冷冻液

有没有做冷冻液分析的啊？

在实验室和工业生产中，小型液氮冷冻设备被广泛应用于低温实验和样品冷冻保藏。然而，液氮是一种极端低温的危险物质，不当使用可能导致严重的意外事故。因此，正确的操作和预防措施对于安全使用小型液氮冷冻设备至关重要。本文将介绍如何安全使用小型液氮冷冻设备，并提供预防意外事故的建议。　　1. 液氮的基本性质及危害　　液氮是一种无色、无味、无臭的极端低温液体，其沸点为-196摄氏度。由于极低的温度，液氮具有强大的冷冻能力，可以快速冷冻生物样品和其他物质。然而，液氮也具有高压膨胀和窒息的危险性，接触皮肤或吸入过量气体会造成严重灼伤和窒息。因此，正确使用和储存液氮至关重要。　　2. 安全操作流程　　在使用小型液氮冷冻设备时，需要采取一系列安全操作流程以确保人员和环境的安全。首先，穿戴防护装备，包括护目镜、手套和防护服。接着，将设备放置在通风良好的区域，远离易燃物质和高温源。在操作前，需要检查设备是否完好无损，确保阀门和接口紧固无漏。接下来，打开气体阀门，逐渐注入液氮至所需液位。在整个操作过程中，注意不要长时间暴露在液氮蒸气中，并避免直接接触液氮，以免造成皮肤灼伤或窒息。[url=http://www.mvecryo.com/]mve液氮罐[/url]　　3. 避免意外事故的建议　　为了预防意外事故的发生，除了正确操作设备外，还需要遵循以下建议。首先，定期对设备进行维护和检查，确保阀门和管路的密封性。其次，建立明确的液氮使用规范和操作流程，并对相关人员进行安全培训，提高他们对液氮危险性的认识。此外，设立专门的液氮存储区域，并采取防火防爆措施，避免发生意外泄漏事故。最后，建立应急预案，包括液氮泄漏的处理方法和急救措施，以最大程度减少意外事故带来的损失。[url=http://www.yedanguan365.com/]液氮罐[/url]

冷冻干燥机和液氮冷冻干燥机是一个仪器吗？如果不是2者有什么区别，知道的请赐教，谢谢

请教!我在做标准溶液的标签,有几个不知怎么翻译好?冷藏(cold storage ?)?低温冷冻(或冷冻refrigeration?)? 复核人(check by?)?不知对不对?请帮助!谢谢

配制10ug/mL农药标液10mL，溶剂是丙酮，放在冰箱里冷冻，但放里一夜也不成冰状，难道有机溶剂无法上冻？那么你的农药标液是如何冷冻的呢？

，121．3℃灭菌15分钟。　　（3）接入菌种将菌种用10％的甘油蒸馏水溶液制成菌悬液，装入已灭菌的安瓿管；霉菌菌丝体则可用灭菌打孔器，从平板内切取菌落圆块，放入含有保护剂的安瓿管内，然后用火焰熔封。浸入水中检查有无漏洞。　　（4）冻结再将已封口的安瓿管以每分钟下降1℃的慢速冻结至-30℃。若细胞急剧冷冻，则在细胞内会形成冰的结晶，因而降低存活率。　　[/s

轴承冷冻箱是工业冷冻箱在轴承行业的冷冻处理，由于轴承冷冻箱的使用需求比较大，所以，轴承冷冻箱的性能是很重要的，那么轴承冷冻箱原理大家都知道么？　　轴承冷冻箱的制冷剂在压缩机产生的机械能的作用下，在制冷系统内循环流动，并重复工作在气态、液态。在这过程中，制冷剂通过板式换热器不断地吸收冷却水的热量，并通过冷凝器将热量排出。通过设定温控板的温度，控制压缩机的工作，达到设定的水温温度。　　轴承冷冻箱制冷系统由 压缩机、冷凝器、风扇、毛细管、干燥过滤器、板式换热器等配件组成。轴承冷冻箱压缩机从管路吸收低压、低温制冷剂后，对其进行压缩产生高压、高温的制冷剂， 再通过热功能转换，实现制冷目的。冷凝器主要用于散热，使其内部的制冷剂凝结为液体。轴承冷冻箱压缩机排出的高温、高压气态制冷剂，通过管路进入冷凝器后。冷凝器完成散热冷凝的作用。在这过程中，制冷剂在冷凝器中的压力保持不变。　　轴承冷冻箱风扇强制空气对流循环，对冷凝器进行散热。轴承冷冻箱毛细管控制流入板式换热器制冷剂的流量。保持一定的蒸发压力和冷凝压力，以便汽化吸热、冷凝散热。轴承冷冻箱干燥过滤器主要用于吸收制冷系统中残留的水分和灰尘、油垢、金属物等异物，以避免制冷剂中杂质和水分进入毛细管，产生“冰堵”或“脏堵”，导致制冷系统不能正常工作。轴承冷冻箱板式换热器主要用于吸收冷却水的热量，使其内部制冷剂吸热汽化。制冷剂通过毛细管节流后进入板式换热器。进入板式换热器后，实现液体—气体装换，完成吸热任务。　　轴承冷冻箱建议向轴承冷冻箱专业厂家进行购买，高质量，全心全意售后服务能够使得轴承冷冻箱更加有效的运行。

低温冷冻设备常用于不同环境工业冷处理环境中，不同温度段的低温冷冻设备所采用的载冷剂也是不同，那么，不同的载冷剂有什么优缺点呢？低温冷冻设备的载冷剂先在蒸发器处被冷却，获得冷量，然后被泵输送到需要冷量的各个地方，吸收热量之后又回到蒸发器再被冷却，如此循环往复，以达到连续供冷的目的，其中，常用的载冷剂有水、盐水、乙二醇、丙二醇、二氯甲烷、三氯乙烯等，使用比较多的还是水。低温冷冻设备采用水作为载冷剂的话，适合温度0度以上的制冷系统，因为水具有比热大、密度小、对低温冷冻设备组和管道腐蚀性小、不燃烧、不爆炸、化学稳定性好、价廉易得，但是由于冰点高，仅能运用在0℃以上的制冷系统，所以载冷剂水适用于制冷温度在0℃以上的场合。其次，低温冷冻设备的载冷剂-盐水可以降低凝固点温度，使低温冷冻设备载冷范围变大，常用做载冷剂的盐水有氯化钠水溶液和氯化钙水溶液，它们适用于中、低温冷冻设备制冷系统，但需要注意盐水可能对低温冷冻设备及管道具有腐蚀性。应用范围：可用于盐水制冰机和间接冷却的冷藏装置，或冷却袋装食品。还有载冷剂-乙二醇和丙二醇使用率也是可以，这两种载冷剂凝固点低，性质稳定，与水混溶，使用的温度范围广，价格便宜，热容量较大，但是，低温下溶液的粘度上升非常迅速，具有腐蚀性，一般用-乙二醇和丙二醇的水溶液作为载冷剂，适用的温度范围为0～-50℃。当然，载冷剂中的二氯甲烷和三氯乙烯也有使用到的，一般用它们的液体作为载冷剂，凝固点低，但是，他们的缺点比较明显，挥发性高，沸点低，损失大，具有腐蚀性，一般用它们的液体作为载冷剂，适用温度范围为-50～-100℃。低温冷冻设备除了上述的载冷剂之外，乙醇、丙三醇等水溶液也可以作为载冷剂使用，一般选择可按照客户需求的型号温度来选择合适的。

温度控制是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐的关键技术之一，在高效冷冻和自动化方面扮演着重要角色。一种高效冷冻、自动化[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐的温度控制技术。[b]　　一、温度传感器[/b]　　温度传感器是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐温度控制的核心元件。目前常用的温度传感器有热电偶和温度传感器。热电偶是由两种不同材料组成的电偶，当温度变化时，两种材料产生的电势差也会随之变化。温度传感器则通过电阻值的变化来测量温度。无论是热电偶还是温度传感器，其关键在于精度和稳定性，以确保温度测量的准确性。[b]　　二、温度控制算法[/b]　　温度控制算法是实现高效冷冻和自动化的关键。其中一个常用的算法是PID算法(比例-积分-微分算法)。PID算法通过不断调整控制器的输出信号，使得系统的温度能够快速且稳定地达到设定值。比例项用于根据当前温度与设定值之间的偏差来调整控制器的输出，积分项用于消除系统的静态误差，微分项用于消除系统的动态误差。[b]　　三、冷却系统[/b]　　冷却系统是高效冷冻的关键组成部分。常用的冷却系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器和控制阀等。在温度控制中，压缩机负责提供冷冻剂的压缩和流动，冷凝器负责将冷冻剂释放热量，蒸发器负责吸收热量，而控制阀则根据温度传感器的信号来控制冷冻剂的流量，从而实现对温度的精确控制。　　四、自动化控制系统　　自动化控制系统是实现[url=http://www.cnpetjy.com/qixiangyedanguan/][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐[/url]温度控制的关键。它包括温度控制器、传感器、执行器和人机界面等组成部分。温度控制器负责接收传感器的信号，并根据设定值和控制算法来控制执行器的操作。执行器则根据控制器的指令来调整冷却系统的工作状态。人机界面则提供操作者与系统交互的接口，使操作者能够监测和调整温度控制参数。[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐厂家[/url]　　综上所述，高效冷冻、自动化[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐的温度控制技术需要依靠精确的温度传感器、高效的温度控制算法、可靠的冷却系统和先进的自动化控制系统。通过这些技术的应用，可以实现对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐温度的快速、稳定和精确控制，提高冷冻效率，实现自动化生产，提高工作效率。

冷冻干燥机各组成部分及其使用说明　　冷冻干燥机的冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。冷冻干燥机再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。　　1、压缩机　　冷冻干燥机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。冷冻干燥机壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。　　2、热交换、蒸发器　　热交换在冷冻干燥机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量(对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷)并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷冻干燥机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。　　3、冷凝器、二次冷凝器(预冷回热器)　　在冷冻干燥机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷冻干燥机中冷凝器分空气冷却式(风冷型冷凝器)和水冷却式(水冷型冷凝器)两种。　　4、旋风分离器(气水分离器)　　旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水滴所产生的离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。　　5、热气旁路阀　　压缩空气在蒸发器中冷却时，有大量凝结水析出。为了防止这种情况的出现，必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时，热气旁路阀自动开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象。　　6、热力膨胀阀或毛细管(节流阀)　　膨胀阀(毛细管)是制冷系统的节流机构。在冷冻干燥机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。毛细管由于结构简单，工作稳定，在小型冷冻干燥机获得普遍应用。　　7、自动排水阀　　在冷冻干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在冷冻干燥机上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏。　　8、干燥过滤器　　运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质，情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害最大。对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。 ?

冷冻干燥（以下简称冻干）就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。冷冻干燥机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了长足进展。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。

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水质营养盐测定前，水样是冷冻的，如何快速解冻啊，我解冻了一天也还是不行

1　范围本规程规定了冷冻干燥和低温冷冻保藏技术的定义、原理、技术要求、方法与步骤。本规程适用于普通病毒、细菌、放线菌、酵母菌、丝状真菌及担子菌等微生物菌种的保藏。对于病原微生物及其他需要特殊操作技术的微生物的参见相应的技术规程。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。国务院令第424号《病原微生物实验室生物安全管理条例》 GB 19489 实验室生物安全通用要求科技部自然科技资源平台联合管理办公室文件自然科技资源共性描述规范（试行）3　术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1冷冻干燥 freeze-drying 将微生物冷冻，在减压下利用升华作用除去水分，使细胞的生理活动趋于停止，从而长期维持存活状态。3.2液氮超低温保藏 preservation in liquid nitrogen 液氮超低温保藏技术是将菌种保藏在-196℃的液态氮，或在-150℃的氮气中的长期保藏方法，它的原理是利用微生物在-130℃以下新陈代谢趋于停止而有效地保藏微生物。3.3 -80℃低温冷冻保藏 preservation in -80℃将菌种保藏在[

干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。 冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔在升华时要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的冷冻干燥机有下列优点： 一、冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。 二、在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。 三、在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性装。 四、由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。 五、干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。 六、由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。 七、干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。 因此，冷冻干燥目前在医药工业，食品工业，科研和其他部门得到广泛的应用。 产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机，简称冻干机。 冻干机按系统分，由致冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝集器、冷冻机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。 冻干箱是一个能够致冷到-40℃左右，能够加热到+50℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水分升华而干燥。 冷凝器同样是一个真空密闭容器，在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到-40℃以下，并且能恒定地维持这个低温。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。 冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门，再加上真空泵，便构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。

用户经过选择无锡冷冻机品牌厂家之后就会发现市场上无锡冷冻机品牌也是比较多的，在选购无锡冷冻机的时候，需要注意压缩机的参数，无锡冠亚建议大家选择品牌压缩机，这样一来会避免一些故障，提高使用效率，但是如果压缩机存在下面的一些故障，用户也不需要急，一一对应解决。冷冻机压缩比异常无锡冷冻机压缩过大或者说压差过大，证明此制冷系统完全偏离设计值，主要的现象有，排温压力温度过高，吸气压力偏低，温度偏高。排气压力温度过高，不良后果主要是对于无锡冷冻机系统中的润滑油易焦化，不宜形成油膜，不能充分润滑转子，转子得不到有效降温，润滑，就会堵转，进而造成电机损毁。无锡冷冻机吸气压力低，吸气压力温度高则主要影响冷冻机电机冷却，和排气温度高。其后果基本等同于排气温度压力高。无锡冷冻机过小主要是影响是湿冲程，螺杆压缩机耐湿冲程，其实，螺杆机更怕湿冲程，如果大量液体回到压缩机，就会造成润滑油的稀释，后果等同于排气温度偏高。当然，压缩比偏小，还有的是转子磨损严重，加减载失灵造成的。冷冻机冷凝器效率低无锡冷冻机冷凝器效率低的话，主要影响供液温度和是否能够形成液体，膨胀阀理想状态下，是全液供给，这样的话无锡冷冻机系统的效率较高，制冷量比较大。而且，无锡冷冻机大型机组上基本都有附储，主要用在油冷方面。所以，无锡冷冻机保持冷凝器的高效尤为重要。其故障主要是：冷却方式选型不对，蒸发面积不足，冷却介质不足，热交换不足引起的，所以检查时主要检查风机，水泵，翅片等关键。当然，冷凝效果太好也不行，比如环温偏低，冷凝效果太好，造成液体进入蒸发器效率更高，此时，吸气过热度很低，膨胀阀灵敏度偏低，就会造成开机液击。或者排气压力与吸气压力差值不足，对于压差供油方式的螺杆机是致命的。冷冻机蒸发器效率低或高无锡冷冻机蒸发器效率低主要影响的是被冷却物的降温，而影响无锡冷冻机压缩机的是湿冲程。但是高效率呢，又会造成吸气过热度偏大，进而影响压缩机排气温度。冷冻机油路问题无锡冷冻机油路问题，主要体现在油的质量，洁净度，回油温度等润滑油在无锡冷冻机压缩机制冷系统中的主要作用是润滑，降温，密封，回油的温度在很大程度上影响了螺杆压缩机的使用寿命，一般推荐工作温度为40~60℃之间，有部分厂家也有标注70℃或80℃的。过高的油温会造成油的焦化，破坏油膜的形成，油温还影响排气温度高低，进而影响压缩比，所以，请在选择油温时注意调整。冷冻机油的清洁度无锡冷冻机油的清洁度也是制冷系统的清洁度，保持清洁度是螺杆机的主要特点螺杆压缩机不等同于活塞压缩机，由于结构上的原因，对于系统的清洁度要求比活塞机更高。无锡冷冻机对于不同的压缩机性能要求不同，这些故障尽可能及时解决，避免影响企业的运行。

防爆工业超低温冷冻箱也可以成为防爆工业超低温冷冻机组，由于温度要求比较低，所以并不是一种比较常见的冷冻箱设备，那么，到底什么才是防爆工业超低温冷冻箱呢？其实，工业超低温冷冻箱与防爆工业超低温冷冻箱并没有太大区别，主要的区别在于，防爆的防爆工业超低温冷冻箱，能够有效的阻止因为环境问题而导致的各种损坏防爆工业超低温冷冻箱自身的情况的发生，防爆工业超低温冷冻箱往往应该根据实际的使用环境来进行定做，或者是根据企业所处行业和生产环境的不同，来进行针对性的定制生产。防爆工业超低温冷冻箱，属于冷冻箱的一种，主要用于工业冷处理方面，使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出，这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来显著提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。防爆工业超低温冷冻箱用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上，应用在大型设备比如汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件超低温测试。企业在进行选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，应该根据自己所处的行业的不同来进行选择和采购，但是要明白以下这些：防爆工业超低温冷冻箱，与普通工业超低温冷冻箱，在运行原理上，并没有什么不同，也就是说，在运行原理上，防爆工业超低温冷冻箱也是由压缩机，以及冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、电器自控系统等等各个部分组成的一个循环制冷系统，不管是防爆工业超低温冷冻箱还是普通的工业超低温冷冻箱，其大致的工作流程以及原理，是相同的。防爆的工业超低温冷冻箱，和普通工业超低温冷冻箱相比，是其可以在比较复杂的环境下正常运行制冷，比如在电镀行业和一些易燃易爆的生产车间内使用，其稳定性相对于普通的工业超低温冷冻箱来说，要好的多，也就是针对特殊的使用环境，防爆工业超低温冷冻箱对各个部件在极端环境下的工作表现，进行了加强，这才是防爆工业超低温冷冻箱的关键点。而且，企业在选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，必须要注意节能效果，这是因为，防爆工业超低温冷冻箱的节能效果一般都不太理想，由于防爆的特点，注定了其不可能以节能为目的，若有防爆工业超低温冷冻箱厂商能够做到节能与防爆共有的话，那说明这个厂商是值得选择的！防爆工业超低温冷冻箱的重要的一点，就是其生产和使用，必须要符合企业的使用需求，若无法在某些特定的复杂环境中运行的话，防爆工业超低温冷冻箱根本毫无意义，建议选择深圳深创亿制冷公司所生产的防爆工业超低温冷冻箱。选择防爆工业超低温冷冻箱的时候，要注意工艺要求的大小，所以采购的时候，装载量、内胆尺寸、满负载降温到目标值时间都需要提供给防爆工业超低温冷冻箱厂家。

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冷冻切片机 仪器价格： 12万元 购置日期：2001年 仪器所在地：中医肝病研究所实验室 联 系 人： 顾宏图 联系电话： 51322444 收费标准： 暂未定 开放时间： 8：00～17：00 仪器简介： 徕卡CM1850是应用于组织学和临床组织病理学的一种快速低温恒冷切片机，它是将切片机置于冷冻室以外的低温恒冷切片机。CM1850的特色之一是具有宽敞的冷冻室，快速冷冻室可同时存放多达10个样品，并和一个可持续冷却的吸热器相连，以保证样品托上的样品快速冷却。切片刀温度可冷却到-35℃，样本可以快速冷冻到-40℃。切片机有狭槽盖防护，避免残渣进入机器内部。增强绝热性能（真空面板）及温度控制系统，减低压缩机运作费用及提高耐用性，比传统绝热系统使用寿命长，可以保证冷冻箱温度，例如：在35℃室温保持-35℃。同时可以做到电脑诊断维护。高质量无焊接缝的不锈钢冷冻室表面光滑利于清洁和防止污染。切片机配备双速马达驱动粗进，控制键布置在左方靠手，符合人工学原理。具备自动及人工除霜功能。独特设计的玻璃反卷板可保证连续的切片。切片机具备方便的调节功能，可快速及精确对样本切片定位。切片机推进系统运作平稳、流畅，切片厚度为1～60μm，切片精度可达1μm，最大样品直径55mm。 应用范围 可提供各种冰冻切片服务。 目前应用于： 1. 为快速病理诊断提供冰冻切片。已成为癌症诊断的重要工具。 2. 细胞学：显示脂肪、脂类以及特种组织成份。 3. 免疫细胞化学、免疫组织化学和分子生物学技术等研究工作。 4. 神经生物学研究。 5. 常规组织胚胎学研究。 6. 皮肤病理学研究。 7. 动脉血管外科学研究。 同类仪器情况 ： 中药研究所: SPOCTRA MXA190 2002年 倪跃元 解剖实验室： LION 1998年 余安胜 张建华

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[align=left]文/唐三三 （华测检测 食药农化事业部）[/align][align=left]近年来，方便的冷冻食品很受欢迎，特别是忙碌的上班族，更是离不开冷冻食品。市场上销售的冷冻食品的种类很多，有水产类、肉类、蔬菜类、果实及烹调食品等。此外，由于冷冻设备的普及，在家庭中也可用冷冻方法保存食品。随着人们食用冷冻食品的增多，[color=#3c3c3c]很多人出现了这样的困惑，冷冻食品如鸡、鸭、鱼、肉、速冻蔬菜等，解冻后一时吃不完，能不能放回冰箱重新冷冻呢？食品解冻后多长时间内必须吃完？如何正确地解冻食品？本文就这些问题来探讨一下。[/color][/align][align=left][color=#3c3c3c][/color][b]1 解冻食品再次冷冻的弊病[/b]虽然有些人知道解冻食品不能再次冷冻，但[color=#333333]却因为舍不得浪费选择再次冷冻。生活中[/color]经常发生的是人们从电冰箱里取出的冷冻食品或者从市场上购回的冷冻食品, 如冻鱼、冻肉、冻虾、冻禽等, 解冻后一时食用不完又重新放入电冰箱里再次冷冻贮藏。实际上这种做法存在着很多弊病。1.1 降低食品的新鲜程度和营养成分当冻鱼、冻肉等食品从低温的冷冻状态恢复到冰点以上的解冻状态, 其细胞膜遭受到较为严重的损伤, 细胞液大量流失。因此, 重新再冷冻的食品, 其新鲜程度就较原来状态有较大幅度的下降, 营养成分损失较多, 影响食品原有的鲜度和风味。维生素可作为评价冷冻食品营养价值的指标，冷冻食品在冻结中的维生素损失可出现在以下几种情况：在冻结前的热处理过程中水榕性维生素的损失；冻结温度不适当时会造成V c 的损失；长时间的冻结贮藏引起B 族维生素残存率降低。若冻结前的处理、冻结温度、保存方法适当，可以将冻结中维生素损失降低至最小。合适的食品保存法，不仅能安全地保存食品，还能保持食品的营养价值。通常，冷冻食品使用一般的解冻方法，在解冻时常有汁液流失，可溶性营养成分溶解于汁液中，水溶性维生素不可避免地遭到损失，这是冷冻食品在解冻中难以解决的问题。1.2 缩短食品的保存期限食物解冻之后再速冻会促进细菌的繁殖。食物处于冷冻状态的时候，细菌也处于休眠状态。一旦解冻的时候温度慢慢回升，细菌就疯狂繁殖，这时候即使再次速冻，也需要一段时间才能达到凝固状态，这个时间差之内，细菌的数量都不知道翻了多少倍了。由于经过冷冻和解冻的食品细胞膜遭受到损坏，导致汁液流失，温度回升后为细菌和霉菌的生长繁殖提供了良好的环境，食品容易腐败变质。因此, 每解冻一次再重新冷冻, 食品的保存期限就将缩短数天, 即无形中影响了食品应有的保质期。1.3影响人的健康解冻后的食品容易受到细菌和霉菌的污染。据有关医学部门的研究资料表明，食品的再次冻、解冻、特别是肉类反复多次的冷冻、解冻，还容易产生致癌物质。重新冷冻的次数越多，生产的致癌物质的浓度相应就越高，对人体健康的影响也越大。这方面应该引起人们足够的重视和关注。[/align][align=left][b]2 冷冻食品一经解冻要尽快食用[/b]冷冻食品一经解冻要尽快加工食用，不宜存放。如果在常温下存放时间太长，食物很容易变质，还可能引起食物中毒。2.1 冷冻蔬菜冷冻蔬菜存放时间太长，不仅会变色、损失营养、品质下降，也很容易腐烂变质。尤其是在热天，冷冻过的蔬菜，更不宜存放，否则绿叶蔬菜很快会变黄，维生素C也易被破坏。蔬菜放在20℃温度下，比放在6～8℃的温度下，维生素C的分解损失要多2倍。2.2 冷冻肉类一般肉类最容易产生反复速冻的问题。其实我们可以很直观地看到肉类解冻再速冻新鲜程度的降低和营养成分的流失。食品在第一次冷冻的时候，就被挥发了很多水分，解冻的时候又从外吸收一些水分，如果再次速冻，水分又产生循环。肉质在很大程度上已经产生了损伤，味道也会有所改变。其实我们稍微留意一下就会注意到，速冻次数越多的肉，颜色就更惨白，味道更怪异。冷冻的猪肉、鱼、鸡、鸭等肉类，在冷冻时由于水分结晶的作用，其组织细胞便受到破坏。一经解冻，被破坏的组织细胞中，会渗出大量的蛋白质，就成了细菌繁殖的养料。如果存放时间太长，食品里的细菌和酶的活力恢复后，不仅能很快繁殖分解蛋白质引起变质，还能产生有毒的组胺物质，引起食物中毒。有实验表明，将经冷冻1天的鱼，放在30℃温度下6小时，其腐败速度要比鲜鱼快1倍。2.3 冷冻鸡蛋将冷冻的鲜鸡蛋解冻后，放在0～15℃温度下达10天以上，不但卵膜变松、蛋清稀薄，而且还会粘壳、散黄，甚至霉变、发臭，不能食用。将解冻的蛋黄放在18℃温度下2小时，细菌数增加的速度比新鲜鸡蛋黄要快约2倍。[/align][align=left][b]3 正确的解冻方法[/b]1）不要在解冻肉类、鱼类和海鲜的时候，将其放入温水中解冻。一旦接触到温暖的环境，细菌滋生的速度将提高很多倍，所以在解冻的时候最好是让它在常温下自行解冻；2）当你用微波炉对肉类和鱼类进行解冻后，就不要再次冷藏了，否则肉质的口感将会完全丧失。比如鱼肉会变得非常易碎，就像是生面粉一样；3）当塑料包装的食品放在冷水里解冻后，如果解冻时间超过30分钟，最好不要再次冷藏。因为这可能会破坏食物的组织，导致营养流失。其中牛肉最为明显，经过二次解冻后，牛肉会明显出现肉质变老的情况，很难将其炖软；4）对于熟食来说，最好是在半小时内进行再次冷藏，否则冷藏的过程中就会有变质的风险。其实熟食最好不要冷藏，因为大部分的熟食在烹饪的时候仅仅只是加热而已，所以一旦感染细菌，通常是无法彻底消灭的。熟食还是当天吃当天买，吃多少买多少，这样比较安全。因此, 为了便于食品的冷冻和取存，提高食品的冷冻质量，平时生活中可采用补救措施，在冷冻之前，将食物分成一小份一小份的，且以小包装形式包装、冷冻，这样每次食用多少就可取出多少，不宜解冻之后重新再放入冰箱里冷冻贮藏。不过，还要提醒一下，即使是未解冻的冷冻食物，放太久也绝不是一件好事，因为它会影响食物的营养价值。有媒体报道过，一般冷冻的肉最好一个月左右食用完毕，冷冻时间太久的肉通常细菌都已经全面超标，甚至开始变质。[/align]

生奶冷冻以后再解冻，其测定结果和不冷冻有什么区别尤其脂肪蛋白，是不是变化比较大啊

低温冷冻箱的有效运行与需要的制冷效果息息相关，要想保证好一点的制冷效果，正确的调试膨胀阀就尤为重要，那么，怎么调试低温冷冻箱膨胀阀呢？低温冷冻箱运行过程中，膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低，低温冷冻箱膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低；压力越高，相对应的温度也就越高。所以，如果低温冷冻箱膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低，但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积制冷量下降，制冷效率降低。与之相反，如果低温冷冻箱膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高，进入低温冷冻箱蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发过剩，过潮气体（甚至液体）被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程，使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至损坏压缩机。所以说，低温冷冻箱的膨胀阀开启度，应根据当时的低温冷冻箱温度进行调节，即在低温冷冻箱相对应的压力下调整。低温冷冻箱压缩机的吸气压力由于存在吸气管的压力损失和过热度（取决于管路的长短和隔热效果），一般较蒸发压力稍高。此时膨胀阀的调节压力应基本与蒸发压力相似（蒸发压力稍高）。调节低温冷冻箱膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过低温冷冻箱蒸发器与低温冷冻箱温度产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。无锡冠亚提醒，每调动低温冷冻箱膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急，低温冷冻箱压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数，低温冷冻箱膨胀阀技术性能的好坏，直接影响其能否正常调节运行的标志。低温冷冻箱膨胀阀如果出现堵塞以及冰堵等故障，需要各位及时解决，以免影响低温冷冻箱的使用。

或者比如在低温核磁时，液体冷冻成了固体，在谱图上有什么反应，会有很大差别吗

1、原理冷冻干燥保藏菌种法可克服简单保藏方法的不足。利用有利于菌种保藏的—切因素，使微生物始终处于低温、干燥、缺氧的条件下，因而它是迄今为止最有效的菌种保藏法之一。保藏菌种范围广、时间长、存活率高。主要步骤为：①将待保藏菌种的细胞或孢子悬液悬浮于保护剂（如脱脂牛奶）中；②在低温（-45℃左右）下使微生物细胞快速冷冻；③在真空条件下使冰升华，以除去大部分的水。

冰箱 真空冷冻干燥器 液氮罐 还有什么？

很抱歉，只有登录用户才能查看完整内容，请您先登录 如不是本网用户，请注册本人今年刚刚参加工作，被安排管理环境扫描电镜，刚熟悉仪器就突然被通知要写仪器功能开发项目，打算在我的环扫上面加一个冷冻台，但是又有点茫然不知道冷冻台都有什么型号和配件，也不清楚还需要在上面附加什么。请各位大神指点下！附上环扫仪器型号。（第一次发帖，什么都不懂...http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09512.gif）环境扫描电镜品牌：FEI型号：Quanta 250 FEG配有冷台、热台（厂家告诉我的，但是我还没找到...）

冷冻机品牌的有效运行是和压缩机效率有很大关系的，所以，冷冻机品牌在运行中，冷冻机常用于触摸屏、显示屏的冷冻脱胶拆卸，如果压缩机发生故障需要及时了解，及时解决，保证冷冻机的运行。冷冻机品牌的压缩机长期频繁启停，制冷系统中存在其它化学物质，与润滑油发生化学反应后使得润滑油变质可以导致压缩机缺油与压缩机润滑不足，冷冻机压缩机在工作时，大量制冷剂气体在被排出的同时也夹带走一部分润滑油，压缩机短时间缺油会使得压缩机内部各相关部件异常磨损，导致振动、噪音大；长时间缺油会使得内部各相关部件过热，导致轴承烧结、抱轴，压缩机内置保护、排气或顶部温度保护、过电流保护、电源空开跳闸、压缩机运转声音异常、压缩机腔体温度过高等。冷冻机品牌如果制冷剂追加过多，导致系统大量回液，或者制冷剂追加过少或制冷剂泄漏都可以导致压缩机液击，当压缩机回液时，压缩过程中液滴会对涡盘产生大冲力，可能打碎涡盘，含有大量液态冷媒的润滑油粘度低，在摩擦表面不能形成足够的油膜，导致压缩机内部运动件的快速磨损；润滑油中的冷媒在输送过程中遇热会沸腾，影响润滑油的正常输送。液击后的涡旋盘碎片掉在线圈上，破坏线圈绝缘层，可能出现电流保护或压缩机内置保护可能不会动作。冷冻机品牌制冷系统回气管冰堵导致排气或顶部温度过高，就能导致压缩机高温烧毁，冷冻机压缩机高温过热表现为排气或顶部温度保护、压机腔体温度过高、高压保护。长时间高温过热，不仅会降低电机绝缘性能和可靠性，缩短电机寿命；而且还会降低润滑油的润滑能力，甚至引起润滑油碳化和酸解。当冷冻机品牌的电机冷却不足，制冷剂大量泄漏或蒸发压力过低时会造成系统质量流量减小，使得电机无法得到良好的冷却，就能压缩机电机损坏，电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等，绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。这些冷冻机品牌压缩机的故障都是比较明显的，用户了解了这些故障赶紧及时解决吧！