冷滤点

柴油冷滤点的性能指标凝点和冷滤点是表征柴油低温使用性能的重要指标。凝点（SP）是表明柴油在低温环境中失去流动性的高温度；冷滤点（CFPP）则可表明柴油通过柴油发动机供油系统时能造成滤网堵塞的高温度。对轻柴油而言冷滤点比凝点指标在实际使用中显得更加重要。这是因为冷滤点与柴油的低温使用性能直接相关，而凝点主要是与柴油的贮存、运输有关。在柴油中加入很低浓度（1‰以下）的降凝剂就可大大改善柴油的低温流动性，加剂方法灵活、简便。由于加入量少，不会改变柴油的其它性能指标，同时，使柴油的单位生产成本远远低于其它降凝、降滤方法或途径所投入的成本。 　　柴油在较低温度下之所以凝固是由于柴油中含有一定量的蜡（即正构烷烃），当温度降低时这些蜡会逐渐析出并形成蜡晶。终把油包在其中，使油失去流动性而呈现凝固状态。 　　柴油中加入降凝剂后，当温度降低，蜡晶刚一形成时降凝剂就会吸附在蜡晶表面上，阻止了蜡晶间的相互粘接，防止生成连续的结晶网，使蜡晶颗粒更加细微，能很好地通过滤网。降凝剂这种破坏或改变蜡结晶的功能，就可降低柴油的冷滤点和凝点。 轻柴油按照凝点分为不同的牌号，每种牌号都有对应的凝点和冷滤点指标。0号轻柴油就是指这一牌号的柴油凝点不高于0℃，其对应的冷滤点指标为不高于+4℃。凝点为0℃的0号柴油只能在高于其冷滤点+4℃的温度时才能正常使用，而在冷滤点及其以下的温度时该柴油已经不能通过滤网（或滤清器）；当温度降到0℃时该油会失去流动性而呈现凝固状态。 　　柴油冷滤点的检测一般是采用SH0248B全自动冷滤点测定仪来测定的

石油产品试验测定项目有很多，在进行每个项目检测时，因为测试方法，使用仪器等都有不同，因此我们实验中需要注意的事项也各不一致。今天就一起看看在做油品凝点和冷滤点时需要注意哪些事项：凝点:油品的凝点是指在油品在实验规定的条件下，冷却至液面不移动的最高温度，以℃表示。冷滤点:在实验规定条件下，柴油试样在60s内开始不能通过过滤器20ml时的最高温度，称为冷滤点测定油品凝点及冷滤点的意义列入油品的规格，作为石油产品生产、存储和运输的质量检测标准 确定油品使用温度 估计石蜡含量，指导油品生产。影响凝点、冷滤点的主要因素1.烃类组成的影响 2.胶质、沥青质及表面活性剂的影响 3.油品含水量的影响。石油产品凝点测定法(GB/T510)1.实验方法概要将装在规定试管中的试样冷却到预期温度时，倾斜试管45°，保持1min，观察液面是否移动。2.仪器及试剂无水乙醇、工业酒精、低温温度计、含有套管的圆底玻璃试管。3.精密度重复性：同一操作者，同一试样重复测定的两个结果之差不应超过2℃。再现性：不同操作者，在两个实验室测定的两个结果之差不应超过4℃。取重复测定两个结果的算术平均值，作为试样的凝点。测定石油产品凝点的注意事项：1.实验所用的圆底试管和圆底玻璃套管应符合GB/T510方法规定，所使用温度计应定期检定。2.要控制好冷却速度，注意控制冷却剂的温度比试样的预期凝点低7～8℃。如果冷却剂温度过低，冷却速度太快，而有些油品的凝点偏低，因为当冷却速度快时，随着油品黏度的增大，晶体增长很慢，在晶体尚未形成坚固的石蜡“结晶网络”前温度就降低很多，使测定结果偏低。3.必须除去水分和杂质。油品中含有水分和杂质对测定会有影响。水在0℃时开始结晶，会使测定结果偏高，杂质将阻碍油品中的蜡形成结晶网，会使测定结果偏低。4.测定凝点时，温度计必须固定好，以免因其活动而破坏结晶网的正常形成，造成测定结果偏低。5.试管中的试样一定要在水浴中预热到50℃±1℃(处于垂直状态)，再到室温中冷却到35℃±5℃。每观察一次液面后，试样必须重新预热、冷却。目的是将试样的石蜡晶体完全溶解，破坏原有的石蜡结晶网络，使其重新结晶，以保证准确的测定结果。6.温度计插入的位置要在试管中央，水银球距离底部8～10mm，使温度计读数准确。如果温度计插歪或离底部太近，会造成结果偏低。7.要严格控制观察结果的时间。8.要正确判断测定结果。石油产品冷滤点测定法(SH/T0248)1.实验方法概要在规定条件下冷却试样到一定温度时，用1.961kpa的压力抽吸，让试样通过一个363目过滤器，并以1℃间隔降温，测定出60s内通过过滤器试样不足20ml时的最高温度为冷滤点。2.仪器及试剂低温温度计、橡胶塞、正庚烷、丙酮、无绒滤纸。3.精密度重复性：同一操作者，同一试样重复测定的两个结果之差不应超过1℃。再现性：不同操作者，在两个实验室测定的两个结果之差不应超过下面公式：R=0.103*(25-X)，其中X指两个实验结果的平均值。取重复测定两个结果的算术平均值，作为试样的冷滤点。测试石油产品冷滤点注意事项1.由于该试验方法为条件性试验，故过滤系统、减压系统要按标准规定组装。试验所用的烧杯、套管、过滤器等都必须符合方法标准要求。2.为防止堵塞过滤器，必须除去水分杂质，室温下(温度不能低于15℃)，将50mL试样在干燥的无绒滤纸上过滤。3.根据试样预期冷滤点，按规定控制冷浴的温度4.注意按方法要求将温度计、过滤器安装在试杯中规定位置。5.测定时，要保持U形管水位压差，使其稳定在200mm±1mm。6.转动和关闭三通阀时，要同时启动和停止秒表，保证计时准确。并注意转动三通阀时，不能使过滤系统振荡，以防止破坏蜡结晶网。7.由于过滤器滤网的孔径大小直接影响试样过滤的结果，因此，过滤器的不锈钢丝网的网孔尺寸须达到45μm(330目)

石油产品冷滤点测定的注意事项　　石油产品试验测定项目有很多，在进行每个项目检测时，因为测试方法，使用仪器等都有不同，因此我们实验中需要注意的事项也各不一致。今天就随小编一起看看在做油品凝点和冷滤点时需要注意哪些事项。　　学习检测注意事项前，我们先了解一下，什么是石油产品的凝点？什么是冷滤点？以及检测他们的意义？首先，什么是凝点？　　凝点:油品的凝点是指在油品在实验规定的条件下，冷却至液面不移动的高温度，以℃表示。　　冷滤点:在实验规定条件下，柴油试样在60s内开始不能通过过滤器20ml时的高温度，称为冷滤点　　测定油品凝点及冷滤点的意义　　列入油品的规格，作为石油产品生产、存储和运输的质量检测标准；确定油品使用温度；估计石蜡含量，指导油品生产。　　影响凝点、冷滤点的主要因素　　1.烃类组成的影响；　　2.胶质、沥青质及表面活性剂的影响；　　3.油品含水量的影响。　　石油产品凝点测定法（GB/T510）　　1.实验方法概要　　将装在规定试管中的试样冷却到预期温度时，倾斜试管45°，保持1min，观察液面是否移动。　　2.仪器及试剂　　无水乙醇、工业酒精、低温温度计、含有套管的圆底玻璃试管。　　3.精密度　　重复性：同一操作者，同一试样重复测定的两个结果之差不应超过2℃。　　再现性：不同操作者，在两个实验室测定的两个结果之差不应超过4℃。　　取重复测定两个结果的算术平均值，作为试样的凝点。　　测定石油产品凝点的注意事项　　1.实验所用的圆底试管和圆底玻璃套管应符合GB/T510方法规定，所使用温度计应定期检定。　　2.要控制好冷却速度，注意控制冷却剂的温度比试样的预期凝点低7～8℃。如果冷却剂温度过低，冷却速度太快，而有些油品的凝点偏低，因为当冷却速度快时，随着油品黏度的增大，晶体增长很慢，在晶体尚未形成坚固的石蜡“结晶网络”前温度就降低很多，使测定结果偏低。　　3.必须除去水分和杂质。油品中含有水分和杂质对测定会有影响。水在0℃时开始结晶，会使测定结果偏高，杂质将阻碍油品中的蜡形成结晶网，会使测定结果偏低。　　4.测定凝点时，温度计必须固定好，以免因其活动而破坏结晶网的正常形成，造成测定结果偏低。　　5.试管中的试样一定要在水浴中预热到50℃±1℃（处于垂直状态），再到室温中冷却到35℃±5℃。每观察一次液面后，试样必须重新预热、冷却。目的是将试样的石蜡晶体完全溶解，破坏原有的石蜡结晶网络，使其重新结晶，以保证准确的测定结果。　　6.温度计插入的位置要在试管中央，水银球距离底部8～10mm，使温度计读数准确。如果温度计插歪或离底部太近，会造成结果偏低。　　7.要严格控制观察结果的时间。　　8.要正确判断测定结果。

石油产品试验测定项目有很多，在进行每个项目检测时，因为测试方法，使用仪器等都有不同，因此我们实验中需要注意的事项也各不一致。今天就一起看看在做油品冷滤点时需要注意哪些事项。　　1.由于该试验方法为条件性试验，故过滤系统、减压系统要按标准规定组装。试验所用的烧杯、套管、过滤器等都必须符合方法标准要求。　　2.为防止堵塞过滤器，必须除去水分杂质，室温下（温度不能低于15℃），将50mL试样在干燥的无绒滤纸上过滤。　　3.根据试样预期冷滤点，按规定控制冷浴的温度　　4.注意按方法要求将温度计、过滤器安装在试杯中规定位置。　　5.测定时，要保持U形管水位压差，使其稳定在200mm±1mm。　　6.转动和关闭三通阀时，要同时启动和停止秒表，保证计时准确。并注意转动三通阀时，不能使过滤系统振荡，以防止破坏蜡结晶网。　　7.由于过滤器滤网的孔径大小直接影响试样过滤的结果，因此，过滤器的不锈钢丝网的网孔尺寸须达到45μm（330目）。

多功能低温测定仪（倾点，凝点，浊点，冷滤点）主要技术参数： （一）分体式结构 （二）整体式结构 1、控制温度范围： ＋60℃ ~ －68℃ ＋60℃ ~ －68℃ 2、控温精度： ±0.5℃ ±0.5℃ 3、浴槽容积： 2.3升×2 3.3升 4、槽、孔数： 双槽四孔 单槽双孔 5、冷却介质： 无水乙醇 无水乙醇 6、搅拌电机： 15W×2 YYCJM 8W 7、加热器功率： 600W×2 600W×1 8、电源： 220V±5% 50HZ 220V±5% 50HZ

倾点测定仪、凝点测定仪、浊点测定仪、冷滤点测定仪是很多行业都会需要测定的指标，他们的共同点就是同属于低温测定仪 。在查关于国产的油品分析仪器资料发现，北京得利特公司的仪器对于这四个指标都有涉及，涉及很全面，仪器相对也是比较稳定 。其中倾点测定仪，凝点测定仪 可以集合成一台仪器，有一个A1120自动凝点倾点测定仪符合GB/T510-83及GB/T3535-2006标准用于测定变压器油、润滑油及轻质油的凝固点值倾点值，液晶屏幕中文人机对话图形显示界面，制冷深度、试油标号、检测气压、试验日期等参数具有菜单导向式输入，方便直观。汉字操作软件提示修改功能，界面清晰，易操作，打印试验数据，实现了试验全过程微机自动化，是理想的进口仪器替代产品。图形动态模拟工作过程，屏幕在现试验过程，实时跟踪油质温度的变化状态，半导体制冷，测试速度快，结果准确，可单独测试凝点、倾点值，也可同时测试，一机两用，注油、测试、放油、打印微机自动完成 配有时钟等多种参数表示。浊点测定仪则对应能找到A2180全自动浊点测定仪适应标准GB/T6986《石油产品浊点测定法》，采用现代高新微电子控制技术，采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心。冷滤点测定仪则能找到A2030冷滤点测定仪符合SH/T 0248，适用于测定馏分燃料包括含有流动改进剂或其它添加剂的柴油发动机燃料、民用取暖装置使用燃料的冷滤点。

1、自燃性。　　自燃性是轻柴油的重要性能，喷入燃烧室压缩空气的燃料，应与空气迅速形成均匀的可燃混合气，在较短的时间内着火自燃并平稳的完全燃烧。一般采用十六烷值评价轻柴油的自燃性，使用十六烷值过低的燃料，会产生爆震、敲缸等现象，将使发动机的经济性、动力性和可靠性下降。但是，如果选用了过高十六烷值的轻柴油，也会由于局部的不完全燃烧而产生黑烟，因此，不同压缩比、不同结构和运行条件的柴油机应选择适宜的十六烷值范围。　　2、馏程和粘度。　　为保证柴油机的正常运转，轻柴油的馏程和粘度也必须合适，使用馏分太轻、粘度过低的轻柴油，会引起发动机压力急剧上升，使发动机工作条件苛刻，同时供油系统润滑不良而增加磨损，使用馏分、粘度过高的轻柴油，则会引起不完全燃烧，同时增加供油系统的阻力，且不易过滤。　　3、流动性。　　为使供油系统在环境温度下能正常供油，轻柴油应在使用环境温度下无固体析出且有良好的流动性。为此GB252-200按照轻柴油凝固点的不同将轻柴油划分为7个牌号，并相应的规定了它们的凝点和冷滤点的要求，所以在选用轻柴油产品时应根据当地当时的实际气候情况选择不同牌号的产品，以免影响发动机的正常工作。　　4、安定性。　　安定性不好的轻柴油，在储存的过程中胶质和沉渣会显著增加，在燃用过程中会出现堵塞滤清器、喷嘴和活塞环结焦、燃烧不完全等问题。为此GB252-2000规定了色度、氧化安定性、10％蒸余物残碳等指标来满足轻柴油安定性的要求。　　5、抗腐蚀性。　　轻柴油中的硫化物、有机酸和水溶性酸碱会引起柴油机机件的腐蚀和磨损并增加积碳，为此GB252-2000规定了酸度、铜片腐蚀等指标加以严格限制。　　消费者在购买使用轻柴油中应把握以下几点：　　1、尽量到国有的大型加油站去加油，这些加油站的柴油都来自大型炼油厂，工艺流程比较先进，质量有保证，且出厂时检验的手段和程序比较完备，不合格的油品不能出厂。　　2、加油前如有可能，可以闻一下油品的气味，如发现柴油有臭味或其它刺激性气味，这样的柴油必然是劣质油。如果没有以上气味，但气味较一般的柴油味道大，则可能是柴油在储运过程中混入了汽油，这样柴油燃烧性能变差，在使用时易发生爆震，同时安全性能变差。　　3、通常，轻柴油应为无色到浅棕色的透明液体，加油前如发现柴油颜色发黑，发暗，晃动时可以看到有沉淀物或漂浮物，则所加柴油有可能是非正规炼厂的产品。　　4、消费者还可以考虑加油时留取一小瓶样品，保存一段时间以后，再观察样品的颜色变化，如果样品的颜色变化不大，则所加油品出现质量问题的可能性较小，反复几次，对消费者选择长期固定的加油站应该会有一定的帮助。　　5、 要关注环境气温变化，根据气温正确地选用不同牌号的车用柴油，并在加油前了解清楚所加轻柴油的牌号

实验时发现测定冷滤点过滤需用到无绒滤纸，但是不清楚无绒滤纸具体究竟是什么东西，定性滤纸和定量滤纸算无绒么？还是用玻璃纤维滤纸？请问在哪里能够找到无绒滤纸的具体信息，我在网上搜索，询问厂家都不知道这是什么，不明白国标为什么要特地说明是无绒滤纸，有有绒滤纸么？如果什么滤纸都可以使用的话，那岂不是只要说明是滤纸就可以了？急求究竟什么是无绒滤纸啊~~~~~非棉质纤维材质的算不算啊~~~

低温冷冻设备常用于不同环境工业冷处理环境中，不同温度段的低温冷冻设备所采用的载冷剂也是不同，那么，不同的载冷剂有什么优缺点呢？低温冷冻设备的载冷剂先在蒸发器处被冷却，获得冷量，然后被泵输送到需要冷量的各个地方，吸收热量之后又回到蒸发器再被冷却，如此循环往复，以达到连续供冷的目的，其中，常用的载冷剂有水、盐水、乙二醇、丙二醇、二氯甲烷、三氯乙烯等，使用比较多的还是水。低温冷冻设备采用水作为载冷剂的话，适合温度0度以上的制冷系统，因为水具有比热大、密度小、对低温冷冻设备组和管道腐蚀性小、不燃烧、不爆炸、化学稳定性好、价廉易得，但是由于冰点高，仅能运用在0℃以上的制冷系统，所以载冷剂水适用于制冷温度在0℃以上的场合。其次，低温冷冻设备的载冷剂-盐水可以降低凝固点温度，使低温冷冻设备载冷范围变大，常用做载冷剂的盐水有氯化钠水溶液和氯化钙水溶液，它们适用于中、低温冷冻设备制冷系统，但需要注意盐水可能对低温冷冻设备及管道具有腐蚀性。应用范围：可用于盐水制冰机和间接冷却的冷藏装置，或冷却袋装食品。还有载冷剂-乙二醇和丙二醇使用率也是可以，这两种载冷剂凝固点低，性质稳定，与水混溶，使用的温度范围广，价格便宜，热容量较大，但是，低温下溶液的粘度上升非常迅速，具有腐蚀性，一般用-乙二醇和丙二醇的水溶液作为载冷剂，适用的温度范围为0～-50℃。当然，载冷剂中的二氯甲烷和三氯乙烯也有使用到的，一般用它们的液体作为载冷剂，凝固点低，但是，他们的缺点比较明显，挥发性高，沸点低，损失大，具有腐蚀性，一般用它们的液体作为载冷剂，适用温度范围为-50～-100℃。低温冷冻设备除了上述的载冷剂之外，乙醇、丙三醇等水溶液也可以作为载冷剂使用，一般选择可按照客户需求的型号温度来选择合适的。

我们现在用的是一台牛津的液氮制冷能谱仪，要新进一台热场发射，不知道电制冷能谱仪怎么样，请大家帮忙提提意见，求教，谢谢！（是卖家的请说明身份，说不定可以考虑哦！）[em0814]

1 冷镜式露点仪基本原理当一定体积的气体在恒定的压力下均匀降温时，气体和气体中水分的分压保持不变，直至气体中的水分达到饱和状态，该状态下的温度就是气体的露点。通常是在气体流经的测定室中安装镜面及其附件，通过测定在单位时间内离开和返回镜面的水分子数达到动态平衡时的镜面温度来确定气体的露点。一定的气体湿度对应一个露点温度；一个露点温度对应一定的气体湿度。因此测定气体的露点温度就可以测定气体的湿度。由露点可以得到绝对湿度，由露点和所测气体的温度可以得到气体的相对湿度。露点仪直接给出的量值是露点温度，确切地说应为“热力学露点温度”。世界气象组织采用的定义是“压力为P，混合比为r 的湿空气的热力学露点温度Td，是指在给定的压力下，湿空气被水饱和时的温度。在这个温度下，湿空气的饱和混合比rw 等于给定的混合比r”。光电露点仪的工作原理可以简单地叙述为：被测气体在恒定的压力下，以一定的流速掠过光洁的用冷氮气致冷的金属镜面，随着温度逐渐降低，镜面达到某一个温度时开始结露（或霜），此时的镜面温度就是露点温度。仪器通过光学系统，测温电路，逻辑控制电路、数字显示电路等，测量露点温度Td，并显示出来。2 露点测量中应该注意的若干问题2.1 镜面污染对露点测量的影响在露点测量中，镜面污染是一个突出的问题，其影响主要表现在两个方面：一是拉乌尔效应，二是改变镜面本底散射水平。拉乌尔效应是由水溶性物质造成的。如果被测气体中携带这种物质（一般是可溶性盐类）则镜面提前结露，使测量结果产生正偏差。若污染物是不溶于水的微粒，如灰尘等，则会增加本底的散射水平，从而使光电露点仪发生零点漂移。此外，一些沸点比水低的容易冷凝的物质（例如有机物）的蒸气，不言而喻将对露点的测量产生干扰。因此，无论任何一种类型的露点仪都应防止污染镜面。一般说来，工业流程气体分析污染的影响是比较严重的。但即使是在纯气的测量中镜面的污染亦会随时间增加而积累。为了消除污染的影响，人们摸索出各种各样的方法。最直观的方法是对被测气体进行过滤。同时根据具体情况定期或随时清洗镜面。此外，通常采用的办法是在每次测量前对镜面进行加热，并通气吹除污染物。在污染比较明显的情况下也可以通过多次重复进行结露和消露过程来实现。为了消除易冷凝碳氢化合物的干扰，有人采用双镜面技术，在露点室中增设一个与露镜相连接的“干”镜面，其温度稍高于露镜，当气进入露点室时，“干”镜受到和露镜一样的污染，但却不会结露，从而提供补偿。2.2 露点仪测量条件的选择在露点仪的设计中要着重考虑直接影响结露过程热质交换的几种因素，这个原则同样适用于自动化程度不太高的露点仪器操作条件的选择。这里主要讨论镜面降温速度和样气流速问题。被测气体的温度通常都是室温。因此当气流通过露点室时必然要影响体系的传热和传质过程。当其他条件固定时，加大流速的质量密度将有利于气流和镜面之间的传质。特别是在进行露点测量时，流速应适当提高，以加快露层形成速度；但是流速不能太大，否则会造成过热问题。这对制冷功率比较小的热电制冷露点仪尤为明显。流速太大还会导致露点室压力降低而流速的改变又将影响体系的热平衡。所以在露点测量中选择适当的流速是必要的，流速的选择应视制冷方法和露点室的结构而定。一般的流速范围在0.4L/min～0.7L/min 之间。为了减小传热的影响，可考虑在被测气体进入露点室之前进行预冷处理。在露点测量中镜面降温速度的控制是一个重要问题，对于自动光电露点仪是由设计决定的，而对于手控制冷量的露点仪则是操作中的问题。因为冷源的冷却点、测温点和镜面间的热传导有一个过程和速度，给测量结果带来误差。这种情况又随使用的测温点与镜面之间的温度梯度比较大，热传导速度也比较慢，从而使测温和结露不能同步进行。而且导致露层的厚度无法控制。这对目视检露来说将产生负误差。另一个问题是降温速度太快可能造成“过冷”。我们知道，在一定条件下，水汽达到饱和状态时，液相仍然不出现，或者水在零度以下时仍不结冰，这种现象称为过饱和或“过冷”。对于结露（或霜）过程来说，这种现象往往是由于被测气体和镜面非常干净，乃至缺少足够数量的凝结核心而引起的。过冷现象是短暂的，其时间长短和露点或霜点温度有关。这种现象可以通过显微镜观察出来；解决的办法之一是重复加热和冷却镜面的操作，直到这种现象消除为止。另一个解决办法是直接利用过冷水的水汽压数据。并且这样做恰恰与气象系统低于零度时的相对湿度定义相吻合。由上可见，无论是从热惯性或过冷现象来考虑，降温速度都不宜太快，如果超过合理范围，则降温速度愈快，热惯性也愈大，露点测量的误差就愈大，也越容易出现过冷。最佳降温速度一般通过实验来确定。2.3 低霜点测量中的问题霜点计或称低霜点湿度计是微量水测定中为数不多的最有效的手段之一。但是在测量中有些问题必须给予充分的注意。首先是影响检测的霜层厚度问题。在低含水量的情况下，霜层很薄，变化也慢，增加了检霜的困难，如霜点低于-65℃时，镜面上水分子移动性减小，结晶速度相应下降，从霜层的出现到相对稳定需要一定时间。霜点温度越低，困难也越大，测量误差也迅速增加。研究表明。当霜点接近-85℃时镜面上形成蓝色丝状结晶的薄霜，在这个温度附近霜层质量密度大约是10-8gm-2，相当于一个分子层的厚度，由此可见，在更低的霜点温度下测量是难以进行的。另一个是过冷问题。这种现象容易在高空探测中发生。在低湿下，由于冰的结晶过程比较缓慢，往往在达到霜点温度时霜层还未出现。当温度继续降低，水开始结冰，在过饱和状态下霜层迅速形成。但此时的饱和水汽压不是冰而应该是过冷水的饱和水汽压，如上所述：由于过冷现象，霜点测量误差有时高达几度。因此低霜点测量中要特别小心，保持足够长的平衡时间。这里顺便谈一下低霜点测量中需要注意的其他问题，由于露点仪的工作环境，即大气中的水分含量都在数万×10-6（体积分数），从而给操作造成很大的困难。测量结果往往发散性比较大，其原因是复杂的。要使测量数据准确可靠，除了保证仪器具有良好的性能和质量外，还必须注意下面几个问题。（1）气路系统一定要密封性好，以防止外界环境水分往里渗漏。（2）如果被测气体直接排放入大气，应考虑大气中的水分向测量系统内部扩散的问题。最常用的办法是在排气口接上一段适当长度的管子，其长度和管径以不影响测量腔的压力为原则。（3）取样管道要尽量短，尽量减少接头的数量和避免“死空间”，以减少本底水分的干扰。（4）取样管道和测量腔内壁力求干净，光洁度要好，选用憎水性强的材料，从实验结果我们可得到如下选材顺序：不锈钢最好，其次是聚四氟乙烯，铜和聚乙烯居第三位，最差的是尼龙和橡胶管，在低霜点测量中不应使用。

旋转蒸发仪旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成 大面积薄膜，高效蒸发。溶煤蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。优点：蒸发速度相对较快样品量大控制水浴温度可控制热量输入真空度可控制整个过程可见，好控制缺点：只能处理单一样品需要清洗玻璃装置密封件寿命有限，需要定期更换样品会泄露到空气中，造成污染冷冻干燥机冷 冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空冷冻干燥机加水后能 恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业，对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷 冻干燥技术更能显示其优越性。优点：安全水分去除率非常高真空度低，可精确控制样品温度低，适用于温度敏感性样品可保持样品性状、复溶性好搁板加热温度可精确控制缺点：速度慢，一般需要过夜处理购买成本较高样品需事先冷冻（来源：实验之家）

铝镁合金和冷轧钢板的散热比是16:1； 铝镁合金和冷轧钢板的导电比是23:1； 铝镁合金防辐射、消除静电、安全环保 ； 同体积的铝镁合金材料和冷轧钢板重量比是2:3； 铝镁合金通过模具挤压拉伸使其成型，一致性好，而常用钢板易变形。

各位专家好！最近朋友单位要准备买SEM，前期调研，想请教各位SEM能谱的问题。我们单位现有一台SEM，时间比较久了，还是Si(Li)探测器、液氮冷却的。前几年开始听说电制冷的SDD在技术上逐渐显现优势，但当时好像技术尚未十分成熟，仪器稳定性有待提高。不知道现在电制冷技术到底发展的怎么样了？国内新买SEM的机构是否已经广泛选择电制冷能谱了呢？ 我朋友他们单位准备购买电制冷型能谱，仪器技术上我们是外行，想请教各位专家几个问题：1，SDD技术是否已经成熟？目前可选的几种型号为EDAX (Apollo-x,E-550）与OXFORD (X-Max20,INCA-450)与Bruker (XFlash?5010)，不知道各位是否已经有人在用相关型号，想听听实际的使用心得或差别（仪器不同、技术不同、优势也不同，我们并不奢望比较出绝对的好与坏，只是希望听到一些实际使用经验与差别，比如分辨能力、检测速度、用户界面、故障率等）。2，据我了解，国内早前购买的SEM所选配的Si(Li)型EDS多数是EDAX和牛津的，bruker份额好像相对少。SDD的情况是不是不太一样？3，所购能谱仪主要是用来做高分子样品、陶瓷样品，有没有什么有针对性的建议？4，给出的能量分辨指标均优于129ev时（123~129），微小的差别在实际分析过程中有没有很大的意义？ 谢谢各位，如果回帖不便，也可发站内信，盼热心人回复。

熟悉VARIAN 700系列的ICP用户对于其光谱仪冷风入口过滤网不陌生，因为光谱仪器需要清洁的，没有腐蚀性的空气来冷却内部仪器的某些部件，该冷空气由仪器后面顶部的通风口进入仪器，该部位安装一个防尘的过滤网，时间久了，上面一层灰尘，需要加强清洗，大家有经常拆下清洗吗，一般如何清洗维护能保持过滤网清洁?

密析尔冷镜露点仪原理及工作方式关键词：冷镜法，露点仪，原理，工作方式基础技术把露点的光学冷凝原理作为测定气体中水分含量的方法，已经有几百年历史。露点温度（即气体被冷却时，水蒸气开始冷凝成水或冰这一时刻的温度）精确地描述了气体的湿度。测量的主要不确定度及误差在于确定冷凝检测的时间，以及被测冷凝表面温度的精度。早期的手动露点仪常有工作上的错误，是因为它们的冷却循环方法是由外部冷冻剂（如二氧化碳或溶剂蒸发）进行的，加之可以看见的冷凝层所需要的时间滞后性，常常会导致对水分含量的低估。现代的自动冷镜传感器清除了这些缺陷， 提供的仪表是可以满足工业过程控制测量应用的要求，也可以工作在实验室条件下。冷镜露点仪工作原理 密析尔冷镜露点传感器有一个微型的抛光金属镜面，使用固态珀耳帖电加热泵将其冷却至被测气体露点温度。当温度降低到该露点时，镜面会形成冷凝。一个由红色发光二极管高增益光电探测器组成的电光回路检测冷凝的形成。镜面反射光强度减少量，作为仪表控制电路调整施加于珀耳帖的冷却功率的反馈输入，这样镜面就被控制在平衡状态中。蒸发速度与冷凝速度以相同的速率发生。此时（由铂阻温度计）测量的镜面温度就等于被测气体的露点温度。[IMG]http://img.bimg.126.net/photo/nU9JVFfYqKFXyKr8fyt8kw==/3440187165358228274.jpg[/IMG]提高性能第一步：双光路检测；两路反馈信号无疑比单路要可靠许多。[IMG]http://img.bimg.126.net/photo/2OHbmfPAwVqmCEYcsE3grw==/4251679523215034280.jpg[/IMG] 提高性能第二步：透镜聚焦；光路聚焦更精确，以显著增强测量敏感度。从下图可清楚看出其前后的改善。[IMG]http://img.bimg.126.net/photo/h_WWP9ADNzbR7kbDdwgPvQ==/3440187165358228279.jpg[/IMG] 提高性能第三步：分光反馈；入射光通过分光镜到检测探头，形成反馈回路，以保持入射光强的恒定。 另外，所有密析尔仪表冷镜产品均有自动补偿系统。定期对传感器光强度进行再平衡，补偿由于可能的污染引起的光强度减少。污染补偿任何光学系统均会受到染影响。冷镜露点湿度仪也不例外。特别是清洁镜面后会减少光反射，虽然对仪表性能影响微乎其微，但是日益积累超过一定程度，系统将无法准确地运作。因此，所有密析尔冷镜仪表均植入了一个自动补偿系统自动平衡补偿（ABC）定期地重新平衡传感光学元件，补偿任何由于污染而引起的光强度地减少。Optidew和S4000型拥有各种周期和持续时间的ABC系统，使用户能根据特工业过程情况选择合适的时间。仪表还有可配置的数据保持系统，在ABC阶段中保持显示和输出数据，允许完全的连续的工业过程控制。密析尔最新的仪表Optidew具有动态污染纠正（即 DCC）。DCC是智能化的微处理器控制的系统，工作原理与ABC相同，但是检测和补偿污染更为先进，并能自动地纠正饱和条件，如当传感器处于气体凝露的情况下。

密析尔冷镜露点仪原理及工作方式关键词：冷镜法，露点仪，原理，工作方式基础技术 把露点的光学冷凝原理作为测定气体中水分含量的方法，已经有几百年历史。露点温度（即气体被冷却时，水蒸气开始冷凝成水或冰这一时刻的温度）精确地描述了气体的湿度。测量的主要不确定度及误差在于确定冷凝检测的时间，以及被测冷凝表面温度的精度。早期的手动露点仪常有工作上的错误，是因为它们的冷却循环方法是由外部冷冻剂（如二氧化碳或溶剂蒸发）进行的，加之可以看见的冷凝层所需要的时间滞后性，常常会导致对水分含量的低估。现代的自动冷镜传感器清除了这些缺陷， 提供的仪表是可以满足工业过程控制测量应用的要求，也可以工作在实验室条件下。冷镜露点仪工作原理 密析尔冷镜露点传感器有一个微型的抛光金属镜面，使用固态珀耳帖电加热泵将其冷却至被测气体露点温度。当温度降低到该露点时，镜面会形成冷凝。一个由红色发光二极管高增益光电探测器组成的电光回路检测冷凝的形成。镜面反射光强度减少量，作为仪表控制电路调整施加于珀耳帖的冷却功率的反馈输入，这样镜面就被控制在平衡状态中。蒸发速度与冷凝速度以相同的速率发生。此时（由铂阻温度计）测量的镜面温度就等于被测气体的露点温度。 提高性能第一步：双光路检测；两路反馈信号无疑比单路要可靠许多。[img]http://1862.img.pp.sohu.com.cn/images/2009/11/10/0/25/1258944290bg215.jpg[/img] 提高性能第二步：透镜聚焦；光路聚焦更精确，以显著增强测量敏感度。从下图可清楚看出其前后的改善。[img]http://1812.img.pp.sohu.com.cn/images/2009/11/10/0/25/12589438dc1g214.jpg[/img] 提高性能第三步：分光反馈；入射光通过分光镜到检测探头，形成反馈回路，以保持入射光强的恒定。[img]http://1862.img.pp.sohu.com.cn/images/2009/11/10/0/25/1258933aef9g213.jpg[/img] 另外，所有密析尔仪表冷镜产品均有自动补偿系统。定期对传感器光强度进行再平衡，补偿由于可能的污染引起的光强度减少。污染补偿 任何光学系统均会受到染影响。冷镜露点湿度仪也不例外。特别是清洁镜面后会减少光反射，虽然对仪表性能影响微乎其微，但是日益积累超过一定程度，系统将无法准确地运作。因此，所有密析尔冷镜仪表均植入了一个自动补偿系统自动平衡补偿（ABC）定期地重新平衡传感光学元件，补偿任何由于污染而引起的光强度地减少。Optidew和S4000型拥有各种周期和持续时间的ABC系统，使用户能根据特工业过程情况选择合适的时间。仪表还有可配置的数据保持系统，在ABC阶段中保持显示和输出数据，允许完全的连续的工业过程控制。密析尔最新的仪表Optidew具有动态污染纠正（即 DCC）。DCC是智能化的微处理器控制的系统，工作原理与ABC相同，但是检测和补偿污染更为先进，并能自动地纠正饱和条件，如当传感器处于气体凝露的[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=156245]冷镜露点仪原理[/url][img]http://1862.img.pp.sohu.com.cn/images/2009/11/10/0/25/1258944290bg215.jpg[/img]

露点测试仪致冷剂有二氧化碳和液氮。前才不易携带搬运，而且气质纯度要求高，后者易发生冻伤，而且速度快使用方便。

冷却循环水机中的冷却水，更换频率？ 跟帖格式ICP仪器型号：更换频率：用水类型：频率是否合理：循环水机型号：

前些天选电镜和能谱仪。Oxford/EDAX/Bruker三家都推SDD电制冷，最后发现能谱仪厂家的销售人员都是骗子。Oxford的分辨率明明133eV，非说是129eV，为什么你们牛津英国总部都不知道？EDAX的硬件系统根本不符合要求，死时间超高。Bruker的软件简直没有办法用，也许本人太笨，实在无法搞懂。最后选日本电子的小个能谱仪，东西一般，可是人家销售人员说的实在。技术不先进，可是心里有底。同志们千万别买电制冷能谱仪!!!

制冷循环原理： 　　制冷除湿循环:由一个等温过程和一个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 　　空气循环装置：内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过改善空气的鼓风气流，提高了空气流量及加热器表面与空气的热交换能力，通过出风孔口的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性; 　　高低温试验箱制冷优缺点： 　　往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动，从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。 　　优点：它应用比较广泛，制造技术成熟，结构简单，而且对加工材料和加工lT艺要求较低，造价比较低，适应性强，能适应广阔的压力范围和制冷量要求，可维修性强。东莞市贝尔试验设备有限公司 　　缺点：无法实现较高转速，机器大而重，不容易实现轻量化，排气不连续，气流容易出现波动，而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点，已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式，曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。

药店奶粉专柜挺冷清大家有没有关注过？开展在药店试点销售婴幼儿配方奶粉的工作方案，全省13个市(地)及垦区同步启动试点工作。两个月时间过去了，记者日前走访冰城多家药店发现，药店的奶粉销售专柜十分冷清。对此，食药监部门相关负责人表示，市民消费习惯的改变需要时间，药店在减少环节、营销让利方面大有空间，用监管药品的方法监管奶粉，只是对奶粉严管的第一步，今后我省或将这种监管方式推广到超市。

谁家有冷镜式露点仪，检测高纯氩气的

制冷循环原理： 　　制冷除湿循环:由一个等温过程和一个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 　　空气循环装置：内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。通过改善空气的鼓风气流，提高了空气流量及加热器表面与空气的热交换能力，通过出风孔口的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性; 　　高低温试验箱制冷优缺点： 　　往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动，从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。 　　优点：它应用比较广泛，制造技术成熟，结构简单，而且对加工材料和加工lT艺要求较低，造价比较低，适应性强，能适应广阔的压力范围和制冷量要求，可维修性强。东莞市贝尔试验设备有限公司 　　缺点：无法实现较高转速，机器大而重，不容易实现轻量化，排气不连续，气流容易出现波动，而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点，已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式，曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。

热电的LTQ Orbirap都配有一个冷却水循环机，里面有个滤网，那个滤网一般用多长时间就该换呢？我的用了不到一年那个滤网就绿绿的。

亮蓝铝色淀 　　Brilliant Blue Aluminum Lake 　　别名 C.I.食用蓝色2：1号、FD&C蓝色1号铝色淀 　　编码 GB 08.007；C.I.（1975）42090：1 　　性状 蓝色微细粉末，不溶于水及有机溶剂，耐光性及耐热性优于亮蓝。 　　制法 将亮蓝水溶液加入氯化铝、硫酸铝水溶液和碳酸钠作用所形成的氧化铝水合物中，使之沉淀吸咐生成亮蓝铝色淀。 　　鉴别方法 　　（1）取本品0.5g溶于5mL浓盐酸中，置于500mL容量瓶中，加入0.1mol/L磷酸氢二钾溶液至刻度，摇匀，然后吸取2mL置于50mL容量瓶中，再用0.1mol/L磷酸氢二钾溶液稀释至刻度，该溶液的最大吸收波长应为630±2nm。 　　（2）取本品0.1g加入5mL盐酸（1+3），在水浴上加热约5min，时时摇动使之溶解，溶液澄清呈蓝色，冷却后用氨水（1+2）中和，溶液逐渐变成蓝色胶状沉淀。 　　（3）取本品0.1g加入100g/L氢氧化钠溶液5mL，在水浴上加热约5min，溶液澄清呈蓝色，冷却后用盐酸（1+3）中和至中性，形成蓝色胶状沉淀。 　　毒理学依据 参见亮蓝。

现在热场也能做到冷场的分辨率了，而且成分分析更具优势，我不知道冷场存在意义在哪了？欢迎大家讨论.

求助电子冷凝器以及气源过滤系统资料！！

制冷器具滤尘中铅含量的测试