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粒度变化

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粒度变化相关的仪器

  • ChemTron GSA 土壤粒度分析仪在给定的时间内,通过检测土壤悬浮液密度的逐步降低情况,来表征土壤颗粒度的特性,符合 ASTM D 422和 ISO/TS 17892-4 标准。相比较常规比重计测量法, GSA 具有自动化程度高,误差小,样品处理量大等优点。比重计法通常会在 1,2,4,8,16,30,60,120,240,480,1440 分钟测量土壤悬浮物的密度,而 GSA 完全采用连续自动测量法,并且还可以对以下因素进行评估:* 两种方法对应关系(GSA 法和比重计法);* 评估减少使用的悬浮剂数量的影响;* 评估容器底部对颗粒大小分布的影响;* 含沙量评估* 重复性测试产品特点* 密度(比重)测量范围: 0.9000~1.0500 * 土壤粒度测量范围: 0.1~0.001mm* 可同时测量 12 组样品* 根据斯托克斯定律进行自动温度变化补偿* 重复性由于 2%* 可变参数、土壤密度、重力加速度、数据采集时间等均由操作者可编程* GSA 软件,用户界面友好,操作简便,可实时测量比重并且显示变化趋势,在试验结束前,向操作人员提供一份可靠的趋势yu测,用于预先评估土壤的特性。
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  • 粉状原料的粒度分布对药物、化妆品、食品、充电电池和其他成品的性能有重大影响,是质量控制的重要指标。随着粒度测量的需求扩展到各个领域,岛津开发出了可以提供更加广泛的测量范围,并可方便、高效的进行精密测定的粒度仪,其粒径测量范围可达17纳米到2500微米。并且,通过对光路和检测器的优化,灵敏度提高了10倍,因此能够轻松应对浓度在0.1ppm到200000ppm之间的样品。 此外,SALD-2300还采用了单一高能半导体光源设计,在测定过程中无需切换光源,因此其最短测量间隔仅为1秒,并可连续进行测定,从而可快速对粒子发生的团聚或分散过程进行实时监测,确认样品的状态变化。该光源能量更高,可测定对光吸收严重的粒子,同时具有开机预热时间短,寿命更长的优点。 全新配备的Wing SALDII系列软件着重解决了激光粒度折射率选择的难题,独家配备了自动选择折射率功能。以往,人们都是使用文献中给出的折射率数据,但是折射率会受到粒子粒径和形状的影响,因此这种方法并不可靠。岛津公司在世界上首次在软件中开发了基于LDR原理(光强分布再计算)的自动折射率选择功能,能够根据样品所得粒度数据给出5种最佳推荐折射率,并给出置信度。测定范围: 0.017~2500um 测定模式: 湿式或干式特点主机(测定部)以单一测定原理、单一光学系统、单一光源连续的地覆盖了全部测定范围。忠实于ISO标准的单一测定原理、单一光学系统、单一光源覆盖了17nm(0.017&mu m)~2500&mu m的粒径范围,实现了连续的单宽量程。不会发生多个光源结果数据拼凑所造成的数据不连续、不匹配的现象。激光衍射方法符合国际标准 ISO 13320/JIS Z 8825-1SALD全线产品均符合激光衍射散射方法的国际标准ISO 13320 和 JIS Z 8825-1 。采用红色半导体激光采用波长680nm的红色半导体激光,光强度高,光源开机稳定所需时间短。能够正确地测定因光吸收而难以测定的黑粒子,对于少量粒子具有更高的灵敏度。采用高灵敏度传感器元件采用最高水准技术制造的79元件的前方散射光传感器,并配置侧面散射光传感器1个元件以及后方散射光传感器4个元件,共计84个元件的光传感器,准确地检测光强度分布模型,不漏掉微妙的变化,在宽广的粒径范围内,实现了高分辨率、高精度的粒度分布测定。超快的测定速度,可以1秒为间隔连续测定。能够以1秒为间隔实现样品的快速连续测定。可以用于监测和判断易于团聚的样品的团聚过程或其他不稳定粒子变化的过程,例如,监测抗原抗体反应过程。也可以用于判断样品是否已经均一分散。极高的光学系统的稳定性。采用全方向冲击吸收构造OSAF(Omini-directional Shock Absorption Frame),光学系统所有的要素都免受冲击、振动等的干扰,所以,几乎无需调整光轴。光源经过特殊设计,稳定性高,同时由于测定在1秒钟即可完成,即使异常情况下光源发生漂移,在超短测定时间内对粒度的影响可以忽略不计。样品池的操作简单。采用滑动式池架,池的更换、清洗很方便。具备激光安全机构如果打开测定室,那么,激光能够自动关闭。 多功能进样器内置供水泵、和超声分散系统使用内置供水泵的多功能进样器,可以使用市售的塑料容器等直接供水,解决了供水的麻烦。超声分散系统可辅助样品快速均匀分散。 耐有机溶剂性出色的循环管路多功能进样器SALD-MS23标准配备SUS及氟类材质的循环管路,可使用几乎所有的有机溶剂进行湿式流通测定。配备CPU在多功能进样器中,配备超声波振动器、搅拌机构、水位传感器和进行控制的CPU。因此,通过与计算机连接进行控制,可进行软件控制的自动进水、自动排水、自动搅拌、自动循环、自动清洗等步骤。 微量样品池配备搅拌板上下运动的搅拌机构为了抑制粒子的沉降,配备了搅拌板上下运动的搅拌机构。由此,可实现重现性良好的测定。配备方便样品投放的漏斗在池的开口部设置有四氟化乙烯树脂制漏斗。因此,可防止向池投放样品时样品撒落。可测定少量的样品。池容量约12cm3,可测定非常少量的样品。 软件 配备丰富多彩的功能的测定/数据处理软件WingSALDII软件具备自动计算折射率、统计处理、时间序列处理、三维图示等的丰富多彩的数据处理功能和出色的操作简便性。还可进行粒度数据拼接、不同机型数据转换、粒子混合模拟计算、薄膜散射角度评价等多种功能。粒度分布数据的实时显示最短1秒即可在画面上显示粒度分布图表。另外,粒度分布数据及光强度分布数据可实时显示,这样就可以准确地把握样品的活动及状态变化。 使用AI自动量程功能进行粒度分布计算AI自动量程功能是从检测出的衍射光/散射光的光强度分布数据,首先判断粒度分布范围,对于得到的范围,选择最适合的计算条件,精密地计算粒度分布的功能。因此,从尖锐的分布到宽的分布,都可以在没有事先预备的信息的状态下,准确地获得粒度分布形态。解决了折射率选择的难题:自动折射率选择功能使用激光衍射散射方法测定粒径,必须选择折射率。以往,人们都是使用文献中给出的折射率数据,但是折射率会受到粒子粒径和形状的影响,因此这种方法并不可靠。岛津公司在世界上首次在软件中开发了基于LDR原理(光强分布再计算)的自动折射率选择功能。该方法已经在多个会议发表,并定名为&ldquo 木下法&rdquo 。(备注:木下先生是日本岛津ADC的粒度担当,为表彰他在粒度分析应用方面所做的突出贡献,此方法以他的名字命名)实用的实时显示光强度分布和粒度分布数据功能通过粒度分布计算的方法的改进,最快约1秒在软件画面上表示粒度分布图。并且,可以实时表示粒度分布数据及光强度分布数据。从而可以实时监测样品的偶然变化和分散状态的偶然变化。内置自检功能,维护简便组合了强大的自检功能,可确认装置的动作状況,使维护简便。配备操作记录(operation log)功能采用操作记录(operation log)功能,使所有的测定数据都包括了装置的使用状況、池的汚染状态等详细的信息,因此,可以追溯到过去,验证测定数据的真实性。虽然在平常状态下不显示,但在所有的测定数据中作为文本文件附有电源ON的时刻、空白测定的时刻以及空白测定的数据,并且,这时的光轴位置等有关装置的操作、使用状态的数据。测定结果的多方面评估:标配多种分析应用方法散射角评估:给出强度分布与散射光角度的关系数据转换(模拟):使用其他仪器或者测定原理得到的结果,可以通过SALD系列产品的测定结果进行模拟而得。这使得SALD系列结果与常规测定技术所得结果相一致。混合物模拟功能:多种混合物以任意比例混合所得到的粒度分布结果可以通过软件模拟而得。这使得我们无需进行实际的混合实验,即可精确的获得混合比例以得到希望的粒度分布结果。数据合并:该功能使两个不同范围的数据在某一点合并起来,从而得到一个总的粒度分布结果。比如将SALD系列2000um以下的结果和通过筛分法得到的2000um以上的结果合并起来,得到一个宽范围的粒径分布结果,这在土木工程、防火和环境领域有着广泛的应用。测定功能和数据处理功能相链接,允许测定后快速数据比对和数据分析测定功能、数据处理功能和统计功能互相链接。测定、比对和分析可在同一操作下进行,适用于多大200个数据。测定结果在测定时是以叠加的形式显示,可以对数据进行快速分析。
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  • 在许多应用中,气雾和喷雾颗粒的大小是确定产品性能的核心,包括人类呼吸系统的药物输送以及涂料,燃油喷射和农业化学品方面的应用。许多特殊环境或高速喷雾,给测量带来挑战。马尔文帕纳科Spraytec喷雾粒度分析仪专为满足这些挑战而设计,以实现对喷雾粒度进行常规可靠的分析。马尔文帕纳科Spraytec喷雾粒度仪可对喷雾剂颗粒及喷雾滴液粒度分布进行实时测量,使喷雾剂与气雾剂产品开发更高效。 该系统的特殊设计旨在解决喷雾剂表征的要求,提供稳健、可再现的滴液粒度数据。Spraytec系统使用激光衍射技术及检测系统,解决了多分散喷雾颗粒粒度分布的测量问题。而多重衍射校正技术的采用,可确保在高达95%的遮光度下准确测量雾滴颗粒的粒度分布,远远超过了传统激光衍射系统的操作范围。Spraytec 喷雾粒度仪杰出特点:快速自动对光通过灵活的触发选项,实现测量同步测量宽粒度范围(0.1-2000微米),无需不断更换光学器件采集速率高达10KHz,能够产生100微秒时间间隔的颗粒大小分布,分析喷雾雾化和分散的动态采用多散射分析技术提供不以浓度为基础的准确结果具有宽喷雾流的特点,无光学器件污染风险通过粒度演变分析软件,轻松揭示喷雾粒度的动态变化满足FDA 21 CFR Part 11标准工作原理马尔文帕纳科Spraytec喷雾粒度仪采用激光衍射技术测量喷雾剂滴液及喷雾剂颗粒粒度。当激光束穿过喷雾时,通过测量散射光的强度来完成粒度测量。之后,所得数据用于分析计算形成该散射光谱图的滴液粒度。Spraytec系统由以下主要部分构成:一个包含有准直激光源的发射模块,在测量过程中照射喷雾。一个接收模块,含有任意一种透镜(300mm 或 750mm) ,可对喷雾散射至一系列检测器上的任何光线进行聚焦。 此类检测器可准确测量喷雾滴液从宽角度范围散射的光强度。一个光具座,确保发射及接收器校准。 光具座长度可更改,以适应不同应用,最长光具座为2.5m。Spraytec软件,在测量期间对系统进行控制,分析散射数据,计算喷雾粒度分布。 结果显示为“粒度演变”趋势图,可实时确认随时间变化的滴液粒度。
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  • 仪器简介: 实时在线粒度检测系统(以下简称ACOS系统)运用动态光散射原理(Dynamic light Scattering),在继承光散射测量粒度快速、非侵入无污染、高精度的同时,利用特殊设计的样品池专利技术,实现了对运动、变化体系的精确表征。ACOS系统主要由控制阀、蠕动泵、光散射检测器、软件以及管路组成。可根据不同的反应釜来对流路进行专门规划。技术参数:1、粒度测量范围: 0.6nm-3&mu m 2、动态浓度变化范围: 0.1ppm-40% 3、样品池体积: 2.5&mu L 4、激光器功率: 0-35mW动态可调 5、相关器: TurboCorr研究级数字相关器 6、压力范围: 0-2000psi 7、管路: 0.25mm或0.5mm等可选 8、温控范围: 5 ~ 90℃,± 0.1℃ 9、单次测量时间: 自定义 10、测量持续时间: 自定义主要特点:1、超宽的动态浓度范围:0.1ppm-40% ACOS系统在全新专利技术的帮助下,不仅可以对样品进行准确测量,更可以兼顾极稀与极浓这样的反应变化过程。完美的完成了对反应中粒度与浓度变化的精确检测。2、超高的耐压能力:高至2000psi 许多反应过程会使体系压力迅速上升,全新的光散射检测器解决了光散射样品池通常无法承受较高压力的问题,实现了在高压情况下对反应过程的检测。 3、良好的密封环境 在实际反应过程中,样品需要密闭空间。传统光散射测量方法无法提供这一重要条件,经常导致被取样品的快速变性,如氧化。ACOS系统提供了密封的环境,保证了样品环境在取样、传送、测量全过程的稳定。同时,用户可以选择测量完的样品重新注入反应釜,在实际浓度以及反应总量上保证一致。 4、真正的实时测量与分析 ACOS使用较细的管路,配以较高的流动速度,实现了真正意义上的实时测量与分析。 5、ACOS典型应用 ACOS系统真正实现了自动、连续的对样品反应进行精确检测,可广泛应用于蛋白质及其聚集过程、各种聚合反应过程、纳米粒子变化过程、胶束变化过程等胶体范围体系变化过程的表征。 6、GE的数据列示与分析 重金属造影剂在CT扫描成像中有着重要应用,而该造影剂的粒径对其CT成像效果有着重大的影响。所以在重金属造影剂合成过程中,对合成产物粒径的实时控制就显得尤为重要。应用ACOS实时在线粒度分析仪可以方便完成该项任务,进而控制和优化合成反应,提高产量。
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  • 仪器简介:传统意义上,所有的样品都需要拿到实验室,有工程师完成分析并反馈数据给管理人员,然后再依照结果做出调整。为了适应生产及研究的需要,人们努力提高分析速度,以满足生产的需要。因此,在线分析系统应用而生。在线分析技术在此条件上广泛应用。SEQUIP 依照用户的要求及应用条件,提供2D和3D 检测技术,通过独特的分析软件,实现生产的实时分析及检测,大大提交了生产效率,为质量控制助一臂之力。几乎可以测量所有体系,包括浓度、颗粒分布、颗粒变化(成长、缩小、消失)等SEQUIP是全球最大及在线粒度粒形分析设备的领导者我们的用户包括Siemens 、Sasol 、Altana 、Sanofi - Aventis 、Degussa 、Modcom 、Zentaris 、Hebold 等知名企业2010年1月开始,博盛技术(中国)有限公司将作为德国SEQUIP (S&E Sensor und Equipment GmbH )在中国的总代理,并成立中国应用技术中心, 负责销售、安装、技术培训及出租在线粒度及粒形分析系统。 技术参数:PAT -- Insitu PAT-Sensor Systems 采用聚焦光束反射测量技术,分析体系中的粒度PAT 在线分析系统包括传感器、控制器和分析软件。PAT是一个能安装在反应釜及管线上的粒度和粒形(PIA)分析设备。粒度范围: 0.5 --- 4000 um (依不同型号)精度:0.5um (3D ORM 3维 动态聚焦技术)重复性:1% (3D ORM 3维 动态聚焦技术)温度:-90C -- 165 / 300C (依不同型号),最大压力:标准 6bar ,最大300bar (依不同型号)材质:316不锈钢、哈氏合金。光学部分为化学抛光蓝宝石窗 MIL&ndash PRF-1383B 10-5控制部分IP54(可依照要求建造符合防爆等条件的分析小屋)标准型号传感器直径: 18mm/25mm / 19mm (可定制其他尺寸)标准型号长度:255/478 mm (可定制其他尺寸)安装长度(光纤): 5 m , 最长为300m (传感器到计算机)符合药典21 CFR part 11质量: 约15Kg体系浓度:依照不同的要求,最高可达 760% vol/ vol应用在包括 聚合(可选防爆型)、均化、分散、造粒、发酵、裂解、絮凝及结晶等方面连接方式可以选择在线或旁路, 45度或垂直安装可与粒形传感器合二为一 主要特点: ORT + ORM 技术 在线的PAT(在线粒度分析系统)可以持续分析颗粒的&ldquo 指纹&rdquo ,24小时工作,持续测量独特的动态聚焦方式,提供了非常宽的检测范围,检测范围可达0.5 -- 4000 µ m ,可持续测量体系中颗粒的变化过程、粒度、数量及粒形等参数,为质量控制或研究提供重要的参考。Sequip公司将激光反射时间分析(TOR)和专业的分析软件结合,一年365天检测,确保科研数据的连续和准确及生产产品的质量稳定。PAT传感器基于TOR(时间反射)和背光反射技术(ORM , Optical Back-Reflexion Measurement) 。不需稀释,可检测原体系中的分布。亦可测量压缩气体中液滴的分布等等 PAT有很多型号适用于不同的应用&bull 在研发项目中提高稳定性&bull 快速更改配方&bull 放大规模&bull 高分辨率&bull 溶解动力学研究&bull 乳化动力学研究&bull 均化过程中的条件控制
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  • Xoptix是一套专门针对工业现场的需要而隆重推出的在线粒度监控系统,对产品输送管路中产品颗粒的粒径分布和变化趋势进行24小时连续、快速、及时、真实地跟踪,为用户产品质量的稳定性和连续性提供了现代化的科学监控工具 Xoptix公司的在线粒度仪,是目前这个领域的最新设计,解决了以前其他厂家镜头容易脏,经常需要激光对焦,以及取样的问题,性能方面更加优越,特别是样品的解析率方面有了大幅度的提升。
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  • 在线粒形粒度仪 400-860-5168转3807
    仪器介绍:GranuleVision G2在线粒形粒度仪通过将探头插入待测体系内,利用粒形粒度显微技术,实时跟踪分析造粒(反应)体系中有关颗粒的形貌、尺寸和粒径变化的实况;实时了解颗粒产生的具体时间、生长速率、形貌变化等信息;消除由于取样所带来的不确定因素和变化,并将获得分析结果的时间迟滞最小化。从而帮助控制颗粒的形貌变化、粒径大小及粒径分布,得到实验设计时理想的产物,保证从实验室到中试再到工业化数据的一致性。 主要参数:在线粒形粒度探头;可检测粒径大小范围为75-2000um;(可选择定制)成像范围大小7X5 mm ;探头工作温度范围0-100℃;探头具有气体吹扫能力,防止物料粘黏探头。探头材质:316L不锈钢;(可选择定制)远心镜头; 高强度点光源; GARDASOFT LED 照明控制器; 尺寸标定系统; 实时颗粒粒径和分布处理图像软件(还具有离线分析和处理图像功能); 在线图像采集、管理和分析软件;实时输出D10、D50、D90数据;数据集成共享接口。
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  • 纳米粒度仪 400-860-5168转5049
    梓梦科技动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪原理当激光照射到分散于液体介质中的微小颗粒时,由于颗粒的布朗运动引起散射光的频率偏移,导致散射光信号随时间发生动态变化,该变化的大小与颗粒的布朗运动速度有关,而颗粒的布朗运动速度又取决于颗粒粒径的大小,颗粒大布朗运动速度低,反之颗粒小布朗运动速度高,因此动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪技术是分析样品颗粒的散射光强随时间的涨落规律,使用光子探测器在固定的角度采集散射光,通过相关器进行自相关运算得到相关函数,再经过数学反演获得颗粒粒径信息。动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪性能特点1、高效的光路系统:采用固体激光器和一体化光纤技术集成的光路,充分满足空间相干性的要求,极大地提高了散射光信号的信噪比。2、高灵敏度光子探测器:采用计数型光电倍增管或雪崩光电二极管,对光子信号具有极高的灵敏度和信噪比; 采用边沿触发模式对光子进行计数,瞬间捕捉光子脉冲的变化。3、大动态范围高速光子相关器:采用高、低速通道搭配的结构设计光子相关器,有效解决了硬件资源与通道数量之间的矛盾,实现了大的动态范围,并保证了相关函数基线的稳定性。4、高精度温控系统:基于半导体制冷技术,采用自适应PID控制算法,使样品池温度控制精度达±0.1℃。5、数据筛选功能:引入分位数检测异常值的方法,鉴别受灰尘干扰的散射光数据,并剔除异常值,提高粒度测量结果的准确度。6、优化的反演算法:采用优拟合累积反演算法计算平均粒径及多分散系数,基于非负约束正则化算法反演颗粒粒度分布,测量结果的准确度和重复性都优于1%。纳米粒度及zeta电位分析仪测量纳米粒度及zeta电位分析仪是表征分散体系稳定性的重要指标zeta电位愈高,颗粒间的相互排斥力越大,胶体体系愈稳定, 因此通过电泳光散射法测量zeta电位可以预测胶体的稳定性。动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪原理带电颗粒在电场力作用下向电极反方向做电泳运动,单位电场强度下的电泳速度定义为电泳迁移率。颗粒在电泳迁移时,会带着紧密吸附层和部分扩散层一起移动,与液体之间形成滑动面,滑动面与液体内部的电位差即为zeta电位。Zeta电位与电泳迁移率的关系遵循 Henry方程,通过测量颗粒在电场中的电泳迁移率就能得出颗粒的zeta电位。纳米粒度及zeta电位分析仪性能特点1.利用光纤技术集成发射光路和接收光路,替代传统电泳光散射的分立光路,使参考光和散射光信号的传输不受灰尘和外界杂散光的干扰,有效地提高了信噪比和抗干扰能力。2.先对散射光信号进行频谱预分析,获取需要细化分析的频谱范围,然后在窄带范围内进行高分辨率的频谱细化分析,从而获得准确的散射光频移。3.基于双电层理论模型,求解颗粒的双电层厚度,获得准确的颗粒半径与双电层厚度的比值,再利用小二乘拟合算法获得精确的Henry函数表达式,进而有效提高了纳米粒度及zeta电位分析仪的计算精度。Henry函数的取值:当双电层厚度远远小于颗粒的半径,即ka1,Henry函数近似为1.5。双电层厚度远远大于颗粒半径时,即ka1,Henry函数近似为1.0。使用小二乘曲线拟合算法对Wiersema计算的精确Henry函数值进行拟合, 得到优化Henry函数表达式.强大易用的控制软件ZS-920系列纳米粒度及zeta电位分析仪的控制软件具有纳米颗粒粒度和zeta电位测量功能,一键式测量,自动调整散射光强, 无需用户干涉,自动优化光子相关器参数,以适应不同样品,让测量变得如此轻松。控制软件更具有标准化操作(SOP)功能,让不同实验室、不同实验员间的测量按照同一标准进行,测量结果更具有可比性。测量完成自动生成报表,以可视化的方式展示测量结果,让测量结果一目了然。动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪的技术指标
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  • 微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪Winner3005是智能型2mW,使用寿命:>25000H 对中方式 自动对中 操作方式 全自动/ 手动两种操作方式并存 分散方式 干法紊流分散 进样方式 自动振动喂料 空压机参数无油静音,气源压力0.1-0.8MPA连续可调, 具有空气粉尘、水雾过滤功能 体积880mm*400mm*300mm 重量36kg 产品特点 1.先进的测试光路:采用会聚光傅里叶变换光路,克服透镜孔径对散射角的限制,通过主探测器和大角度辅助探测器,有效地接收测试范围所对应的所有角度的散射光,保证全量程内测试准确性和可靠性; 2.科学的分散系统:采用紊流分散技术,利用激波的剪切效果使被测样品充分分散且均匀分布,确保测试结果的准确性和真实性。此外,分散系统关键部分采用耐磨材料,提高其使用寿命; 3.人性化操作方式:操作方式包括自动和手动两种操作模式,即可通过计算机实现一键测试,也可通过控制面板手动操作,使操作更具人性化; 4.高精度自动对中:采用精密步进电机实现自动对中,未动精度达到微米级,使仪器光路时钟处于最佳状态,从而保证测试准确性和稳定性; 5.智能化数据处理:分析软件高速采集大量的粒度信息数据并通过无约束自由拟合反演出粒度分布,再对测试数据进行智能统计和处理,确保输出结果的准确度和重复性;" target="_blank" title="干法激光粒度仪"干法激光粒度分析仪,具有手动和全自动两种操作模式。采用设计合理的结构和新一代分散器件,分散效果达到同类仪器一倍以上。采用MIE散射原理作为理论基础,会聚光傅立叶变换光路,配合高稳定性的He-Ne激光器与高灵敏度的环式光电探测器保证了测试结果的重复性和准确性。本产品采用空气作分散介质,利用紊流分散原理,配合高精度喂料装置和专利粉料喷射泵,无油静音气源,保证样品被充分分散。适用于任何干粉物料,特别是和水发生化学反应以及在液体中发生形状变化的粉料,与湿法相比具有相同的准确度和重复性。 微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪规格型号Winner3005执行标准GB/T 19077.1—2008/ISO 13320-1:1999,Q/0100JWN001—2013测试范围0.1-500um准确性误差 ±1%(标准样品D50值)重复性误差 1%(标准样品D50值)探测器通道数40激光器He-Ne激光器λ=632.8nm P2mW,使用寿命:>25000H对中方式自动对中操作方式全自动/ 手动两种操作方式并存分散方式干法紊流分散进样方式自动振动喂料 空压机参数无油静音,气源压力0.1-0.8MPA连续可调, 具有空气粉尘、水雾过滤功能 体积880mm*400mm*300mm 重量36kg 微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪产品特点1.先进的测试光路:采用会聚光傅里叶变换光路,克服透镜孔径对散射角的限制,通过主探测器和大角度辅助探测器,有效地接收测试范围所对应的所有角度的散射光,保证全量程内测试准确性和可靠性;2.科学的分散系统:采用紊流分散技术,利用激波的剪切效果使被测样品充分分散且均匀分布,确保测试结果的准确性和真实性。此外,分散系统关键部分采用耐磨材料,提高其使用寿命;3.人性化操作方式:操作方式包括自动和手动两种操作模式,即可通过计算机实现一键测试,也可通过控制面板手动操作,使操作更具人性化;4.高精度自动对中:采用精密步进电机实现自动对中,未动精度达到微米级,使仪器光路时钟处于最佳状态,从而保证测试准确性和稳定性;5.智能化数据处理:分析软件高速采集大量的粒度信息数据并通过无约束自由拟合反演出粒度分布,再对测试数据进行智能统计和处理,确保输出结果的准确度和重复性;微纳3005干法激光粒度仪/粉末粒度检测仪多元化测试报告 测试结果不仅显示粒度分布和累计曲线、D10、D50、D90、D[4,3]、D[3,2]等典型粒径值,还可通过自定义分析输出D0~D100之间的任意特征粒径、大于或小于某一粒径的累计百分比、某一粒径区间的累计百分比等结果,用户可根据行业要求及关注点,自行设计测试报告中的输出结果和显示形式。 应用领域Winner3005智能型干法激光粒度仪适用于水泥、陶瓷、药品、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、粉尘、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及其他粉体行业,尤其对于在液体中会发生化学反应、形状变化及损失的如中草药、磁性材料以及分布比较宽且颗粒较大的粉末行业更具有独特的适用性和实用性。
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  • 建材、化工、冶金、能源、食品、电子、地质、军工、航空航天、机械、高校、实验室,研究机构等激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器,采用Furanhofer衍射及Mie散射理论,测试过程不受温度变化、介质黏度,试样密度及表面状态等诸多因素的影响,只要将待测样品均匀地展现于激光束中,即可获得准确的测试结果。★ 精度高:采用平行光路设计,精度有保证。★ 分辨率高:不同焦距的镜头检测相应大小的颗粒,保证最好的分辨率。★ 扫描速率高:2000 次/秒的全世界最快的扫描速率,保证不丢失任何一个颗粒的信息。★ 数据传输有保证:专用的光纤数据传输系统,既防止电磁对探测器的干扰,又保证数据的完 整传输。★ 样品分散有保证:RODOS 分散系统是世界上唯一获得专利的干法分散系统,可将小至 0.1微米的团聚粉体进行彻底的分散。★ 分散管的设计是直线型,无任何的弯角,完全实现了瞬时分散、瞬时测量的原则。★ 分散管采样特殊的耐磨材料制成,保证分散管的寿命至少 100,000 次@每次测试 2.5g Potland水泥。★ 根据被测物料的特性,分散压力连续可调。★ 独特设计的自清洁功能,测试完毕后系统自动清洁可进行下一个样品测试,避免了不同样品 之间的交叉污染,无需在每个样品测试完后需将分散系统完全打开进行清洁。★ 全世界已有几千套不同型号的 HELOS/RODOS 干法激光粒度仪应用在不同的行业,事实证明的干法激光粒度仪的确是性能非常优异的粒度仪。★ 样品量:毫克-千克,即使是样品中的极少数大颗粒也可以检测出来。★ 无参数数据处理模式:结果唯一,可靠。★ 操作人员影响最小,同一台仪器安装在不同的地方,或者由不同的人员来操作,对同一个 样品的测试结果的一致性非常好!完全避免了操作人员带来的误差!★ 测试速度快,无需特殊的样品制备,特别适合厂矿企业、研究所、分析测试中心和高等院校 等多种不同样品的测试。
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  • 德国Colloid Metrix公司是一家专业研发和制造表征交替特征的仪器公司。在胶体配方分析方面, CMX公司的Stabino,Zeta-check和Nano-Flex为用户提供了全新的流动/Zeta电位和粒度的测量方法,同时Stabino配合Nano-Flex还提供多种滴定功能,可以实现不同PH值, 不同浓度的盐溶液以及聚电解质的溶液体系中颗粒的大小和Zeta电位的变化以及等电点的测量。测量原理将NANO-flex II的浸入式检测探头与IPAS的在线测试探头相结合,通过叶轮,可直接从生产流程中取样,将样品吸入到探头内的小体积空间内,叶轮停止运动后,探头内的样品溶液会逐渐降至静止状态(防止溶液流动影响粒布朗运动),同时探头外的样品处于正常的生产流动中,NANO-flex II测试完成后,叶轮开始旋转,排出测试过的样品,同时开始取新的样品,准备下一次的测试。特点• 与NANO-flex II探头结合实时监测颗粒变化• 油相或水相样品均可测试• 真正的实时监测• 浸入式测量探头
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  • 动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪原理当激光照射到分散于液体介质中的微小颗粒时,由于颗粒的布朗运动引起散射光的频率偏移,导致散射光信号随时间发生动态变化,该变化的大小与颗粒的布朗运动速度有关,而颗粒的布朗运动速度又取决于颗粒粒径的大小,颗粒大布朗运动速度低,反之颗粒小布朗运动速度高,因此动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪技术是分析样品颗粒的散射光强随时间的涨落规律,使用光子探测器在固定的角度采集散射光,通过相关器进行自相关运算得到相关函数,再经过数学反演获得颗粒粒径信息。动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪性能特点1、高效的光路系统:采用固体激光器和一体化光纤技术集成的光路,充分满足空间相干性的要求,极大地提高了散射光信号的信噪比。2、高灵敏度光子探测器:采用计数型光电倍增管或雪崩光电二极管,对光子信号具有极高的灵敏度和信噪比; 采用边沿触发模式对光子进行计数,瞬间捕捉光子脉冲的变化。3、大动态范围高速光子相关器:采用高、低速通道搭配的结构设计光子相关器,有效解决了硬件资源与通道数量之间的矛盾,实现了大的动态范围,并保证了相关函数基线的稳定性。4、高精度温控系统:基于半导体制冷技术,采用自适应PID控制算法,使样品池温度控制精度达±0.1℃。5、数据筛选功能:引入分位数检测异常值的方法,鉴别受灰尘干扰的散射光数据,并剔除异常值,提高粒度测量结果的准确度。6、优化的反演算法:采用优拟合累积反演算法计算平均粒径及多分散系数,基于非负约束正则化算法反演颗粒粒度分布,测量结果的准确度和重复性都优于1%。纳米粒度及zeta电位分析仪测量纳米粒度及zeta电位分析仪是表征分散体系稳定性的重要指标zeta电位愈高,颗粒间的相互排斥力越大,胶体体系愈稳定, 因此通过电泳光散射法测量zeta电位可以预测胶体的稳定性。动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪原理带电颗粒在电场力作用下向电极反方向做电泳运动,单位电场强度下的电泳速度定义为电泳迁移率。颗粒在电泳迁移时,会带着紧密吸附层和部分扩散层一起移动,与液体之间形成滑动面,滑动面与液体内部的电位差即为zeta电位。Zeta电位与电泳迁移率的关系遵循 Henry方程,通过测量颗粒在电场中的电泳迁移率就能得出颗粒的zeta电位。纳米粒度及zeta电位分析仪性能特点1.利用光纤技术集成发射光路和接收光路,替代传统电泳光散射的分立光路,使参考光和散射光信号的传输不受灰尘和外界杂散光的干扰,有效地提高了信噪比和抗干扰能力。2.先对散射光信号进行频谱预分析,获取需要细化分析的频谱范围,然后在窄带范围内进行高分辨率的频谱细化分析,从而获得准确的散射光频移。3.基于双电层理论模型,求解颗粒的双电层厚度,获得准确的颗粒半径与双电层厚度的比值,再利用小二乘拟合算法获得精确的Henry函数表达式,进而有效提高了纳米粒度及zeta电位分析仪的计算精度。Henry函数的取值:当双电层厚度远远小于颗粒的半径,即ka1,Henry函数近似为1.5。双电层厚度远远大于颗粒半径时,即ka1,Henry函数近似为1.0。使用小二乘曲线拟合算法对Wiersema计算的精确Henry函数值进行拟合, 得到优化Henry函数表达式.强大易用的控制软件ZS-920系列纳米粒度及zeta电位分析仪的控制软件具有纳米颗粒粒度和zeta电位测量功能,一键式测量,自动调整散射光强, 无需用户干涉,自动优化光子相关器参数,以适应不同样品,让测量变得如此轻松。控制软件更具有标准化操作(SOP)功能,让不同实验室、不同实验员间的测量按照同一标准进行,测量结果更具有可比性。测量完成自动生成报表,以可视化的方式展示测量结果,让测量结果一目了然。动态光散射纳米粒度及zeta电位分析仪的技术指标
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  • JH-N9H光相关纳米粒度仪JH-N9H是我公司最新推出的基于动态光散射原理的纳米粒度仪。它采用高速数字相关器和专业的高性能光电倍增管作为核心器件,具有快速、高分辨率、重复及准确等特点,是纳米颗粒粒度测定的首选产品。主要性能特点:先进的测试原理:本仪器采用动态光散射原理和光子相关光谱技术,根据颗粒在液体中的布朗运动的速度测定颗粒大小,小颗粒布朗运动速度快,大颗粒布朗运动速度慢。当激光束照射在运动的颗粒上时,某一角度(本仪器采用90度)的散射光随时间发生动态变化,变化的快慢与颗粒在液体中的布朗运动的速度有关,采用光子相关光谱法对动态散射光谱进行统计及相关运算分析,并根据Stokes-Einstein方程计算其颗粒大小。高灵敏度与信噪比:采用具有低暗计数、高灵敏度的HAMAMATSU专业级高性能光电倍增管(PMT)作为探测器,对光子信号具有极高的灵敏度和信噪比,从而保证了测试结果的高准确度和高分辨率;超强的运算功能:使用PCS技术测定纳米级颗粒大小,必须能够分辨纳秒级信号起伏。本仪器的核心部件采用专用集成电路ASIC研制的高速光子相关器,具有识别6ns的极高分辨能力和极高的信号处理速度,可快速实时的采集光子数并计算相关运算,为测试准确度奠定基础;稳定的光路系统:采用恒温控制的大功率半导体激光和光纤组合搭建而成的光子相关光谱探测系统,使其不仅体积小,而且具有很强的抗干扰能力和稳定性,保证测试结果重复稳定;双波长激光器:任何样品都具有特定的吸光属性,单一波长激光器对此波长吸光的颗粒是很难精准测量的。N9H双波长激光器能完美测量所有样品,双波长可以自由切换。高精度温控系统:样品池温控系统和激光器温控系统精度高达±0.1℃,使被测样品和激光器光源在整个测试过程中都处于恒温状态,避免温度变化对测试结果的影响,确保测试准确性和重复性;超强功能的分析软件:分析软件中反演算法采用国际标准推荐的累计量法以及目前比较通用的非负最小二乘法(NNLS)和Contin等多种算法,其测试结果与国际权威的同类产品具有很好的一致性;测试精准并稳定:高性能的硬件和国际标准化的反演算法的完美结合,造就了JH-N9测试结果的精准与重复,其测试准确度和重复性等指标均高于国际标准要求。此款纳米粒度仪已经达到国外纳米粒度仪的测试水平! JH-N9H光相关纳米粒度仪技术参数及详细配置:规格型号JH-N9H执行标准GB/T 29022-2012/ISO 22412:2008测试范围1-10000nm(与样品有关)浓度范围0.1mg/L-100mg/L准确度误差1%(国家标准样品平均粒径)重复性误差1%(国家标准样品平均粒径)激光λ=405nm、λ=532nm,独家双波长半导体激光器,独有带温控保护探测器HAMAMATSU光电倍增管(PMT),使用单模保偏光纤散射角90°数字相关器ASIC研制的高速光子相关器样品池10mm*10mm , 4ml(带温控保护)样品池放置窗口带自动感应滑门数据处理最优拟合累积分析法和改进正规化算法,可给出平均粒径及粒度分布曲线软件功能一键式测量,自动优化测量参数,轻松生成测试报表输出项目平均粒径、多分散系数、粒度分布曲线、粒度分布表等温度范围8-45℃(温度精确到0.1℃)温度调控外置直接调温,无需打开机壳测试速度1Min/次(不含样品分散时间)仪器体积390mm×255mm×240mm电源AC100~260V, 50/60Hz, 最大功率80W使用环境温度:15~40℃,湿度20~70%。无冷凝
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  • 喷雾颗粒的大小及其控制决定了许多产品的最终质量,如吸入给药过程中的药物输送,燃油喷雾,气溶胶,火箭发射时燃料的燃烧效率以及无人机喷洒农药效率评估,能源化工行业及喷嘴研究等诸多应用。由于喷雾颗粒的高速运动,粒径范围宽及雾场的不规则,要求喷雾粒度分析系统具有高的适应性和高速衍射信号的处理能力。Spraylink超高速实时喷雾粒度分析仪专为应对这些挑战而设计,以实现对喷雾粒度进行准确的分析。Spraylink的最高采样频率可达10kHz,系统使用最优化的高灵敏度检测和全息信号处理系统,并融合高浓度补偿技术,极大减少了在高浓度喷雾颗粒粒度的测量时多重衍射对结果的影响,可确保在高达90%的遮光度下准确测量雾滴颗粒的粒度分布。且无需更换透镜,粒径范围高达0.1μm -2080μm。Spraylink-E型仪器是Spraylink的普及版产品,采样速率为2000Hz。Spraylink 高速喷雾粒度分析仪杰出性能包括: ◆ 10kHz的数据采集速率,能够完成每秒10000次喷雾粒径测量,从而动态捕捉0.1毫秒时间间隔的颗粒粒度分布◆ 独特的透镜设计和光路系统优化,宽广的喷雾雾场测量范围◆ 无需更换透镜,即可覆盖0.1μm–2080μm的动态测量范围◆ 全自动智能光学对中◆ 可加配 独特的镜头吹扫保护装置◆ 用户自定义的光学导轨配置◆ 最新高浓度补偿分析技术◆ 灵活的多触发选项,实现不同应用的测量同步◆ 全金属外壳和支撑配合高精度光学导轨计,兼顾极高的稳定性和灵活性◆ IP65密封防水等级的发射和接收单元◆ 喷雾全过程喷雾粒度变化跟踪分析◆ 喷雾过程不同时刻喷雾粒度结果呈现,用于检查喷雾颗粒大小随时间变化的动态过程◆ 测量结束后喷雾粒度历史结果回放功能 项目性能指标或描述(右上角标“*”者仅适用于Spraylink-E型产品)测量原理激光衍射/静态散射光学模型完全米氏理论,包括高浓度补偿技术粒径范围0.1μm-2080μm,无需更换透镜工作范围0.3μm时为150mm,7μm时为1800mm浓度范围最高遮光度:90%(取决于粒径范围)检测系统非均匀交叉及面积补偿的检测器阵列光源波长638nm,20mW集成恒温及偏振空间滤波的高稳定固体激光器组件光学对中系统智能全自动数据采集速率最高10kHz(2 kHz*),连续可调,准确度Dv50优于+/-0.5% (NIST 可溯源乳胶标样)重复性Dv50优于+/-0.5% (NIST 可溯源乳胶标样)测量触发方式内部:透光率或光衍射信号;外部:TTL电平输入或开关触发外部设备同步TTL触发输出激光安全1类激光产品操作环境密封等级IP65(适用于发射和接受系统)光学系统重量28kg光学系统尺寸1100mm x 460mm x 538mm(LxWxH),长度可根据用户需要调整
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  • 真理光学技术团队具有超过二十年的粒度表征及应用开发的经验,曾研发出商用激光粒度分析仪。喷雾颗粒的大小及其控制决定了许多产品的最终质量,如吸入给药过程中的药物输送,燃油喷雾,气溶胶,火箭发射时燃料的燃烧效率评估,能源化工行业及喷嘴研究等诸多应用。由于喷雾颗粒的高速运动,粒径范围宽及雾场的不规则,要求喷雾粒度分析系统具有高的适应性和高速衍射信号的处理能力。Spraylink超高速实时喷雾粒度分析仪专为应对这些挑战而设计,以实现对高速喷雾粒度分析仪进行准确的分析。Spraylink 高速喷雾粒度分析仪杰出性能包括:◆ 10KHz的数据采集速率,能够完成每秒10000次喷雾粒径测量,从而动态捕捉0.1毫秒时间间隔的颗粒粒度分布◆ 独特的透镜设计和光路系统优化,宽广的喷雾雾场测量范围◆ 无需更换透镜,即可覆盖0.1um–2080um的动态测量范围◆ 全自动智能光学对中◆ 独特的镜头吹扫保护装置◆ 用户自定义的光学导轨配置◆ zui新高浓度补偿分析技术◆ 灵活的多触发选项,实现不同应用的测量同步◆ 全金属外壳和支撑配合高精度光学导轨计,兼顾极高的稳定性和灵活性◆ IP65密封防水等级的发射和接收单元◆ 喷雾全过程喷雾粒度变化跟踪分析◆ 喷雾过程不同时刻喷雾粒度结果呈现,用于检查随不同时间喷雾颗粒大小变化的动态过程◆ 测量结束后喷雾粒度历史结果回放功能测量原理激光衍射粒径范围光学模型工作范围浓度范围检测系统光源激光安全光学对中系统数据采集速率测量速度0.1μm -2080μm,无需更换透镜完全米氏理论,包括高浓度补偿技术0.3μm时为150mm,7μm时为1800mmzui高遮光度:90%(取决于粒径范围)38单元非均匀交叉及面积补偿的检测器阵列波长638nm,20mW集成恒温及偏振空间滤波的高稳定固体激光器组件3B级激光产品智能全自动zui高10kHz,连续可调每秒10000次准确度Dv50优于+/-0.5% (NIST 可溯源乳胶标样)重复性测量触发方式外部设备同步Dv50优于+/-0.5% (NIST 可溯源乳胶标样)内部:透光率或光衍射信号;外部:TTL电平输入或开关触发TTL触发输出软件 计算机zui低要求Intel i5处理器,8G内存,250G硬盘,鼠标、键盘和19英寸平板显示器、USB2.0或以上接口操作平台Windows 7 或以上专业版操作环境密封等级IP65(适用于发射和接受系统)温度/湿度5℃-40℃,<85%,无冷凝电源要求 重量和尺寸交流220V, 50/60Hz,标准接地主机系统重量28kg主机尺寸(含光学导轨)1100mm x 460mm x 538mm(LxWxH)
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  • 概述 PALS技术(PALS:Phase Analysis Light Scattering)是由布鲁克海文仪器公司开发的一项全新的Zeta电位测量技术,与传统基于频移技术的光散射方法相比,灵敏度可提高1000倍。许多从事新材料、生命科学、环境工程等新兴学科的研究人员长期以来苦于无法对诸如在低介电常数、高粘度、高盐度以及等电点附近这些测量条件下的样品进行分析,这就是因为其电泳迁移率比通常水相条件下低10-1000倍,传统方法没有足够的灵敏度进行测量,ZetaPALS的出现为他们提供了准确可信的测量技术。 项目90Plus90Plus PALSZetaPALS功能粒度测量功能●●○分子量测量功能●●○Zeta电位测量功能○●●技术参数粒度范围0.3nm-6μm○分子量测定范围342~2×107Dalton○散射角15°与90°○相关器4×522个物理通道,4×1011个线性通道○适用粒度范围○1nm~100μmZeta电位范围○-500mV~500mV电导率范围○0-30S/m电泳迁移率范围○10-11~10-7m2/V.s电极○开放式永久型电极系统参数温控范围与精度-5~110℃,±0.1℃激光源35mW固体激光器检测器PMT或APD分析软件Particle Solution粒度与Zeta电位分析软件大小及重量233mm(H)×427mm(W)×481mm(D),15kg选件BI-ZTU自动滴定仪可对PH值、电导率和添加剂浓度作图BI-870介电常数仪直接测量溶剂的介电常数值BI-SV10粘度计用于测量溶剂及溶液的粘度典型应用1.脂质体、生物胶体2.陶瓷3.颜料、油墨4.医药5.乳剂(食品、化妆品)6.废水处理7.胶乳8.炭黑 不同粒径对Zeta电位等电点的影响 不同官能团配比对等电点的影响 Zeta电位值与细胞吸收度的关系 通过调整颗粒的粒径或正负电荷官能团的比例,混合电荷修饰的纳米金颗粒其等电点可以在4~7之间明显的变化,不同比例的官能团和颗粒的静电荷对动物细胞吸收度有着重大影响。(数据摘自JACS)技术参数1.Zeta电位部分:1)Zeta电位测量适用粒度范围:0.001-100μm2)样品体积:0.18~1.5mL3)pH值测量范围:1-144)电导率范围:0-30S/m5)电泳迁移率范围:10-11~10-7m2/V.s6)温度控制:-5 ~110℃, ±0.1℃7)电场强度:0 ~ 60kV/m8)电极:永久性开放式电极,电极材料纯钯2.粒度及分子量测量部分:1)粒度范围:0.3nm~6μm(与折射率,浓度,散射角有关)2)典型精度:1%3)样品类型:任何胶体范围大小的颗粒(悬浮于清液中)4)样品体积:1~3ml5)分子量测定范围:342~2×107Dalton6)激光源:35mW固体激光器(可选5mW He-Ne激光器)7)检测器:PMT或APD8)相关器:1011线性通道;动态可变采样时间、延迟时间、通道分配等技术;4通道输入;支持两路互相关。
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  • Zephyr LDA动态粒度粒形分析仪 在机械和真空分散系统的配合下,ZEPHYR LDA可以提供快速和准确的粒径粒形分析。它可以替代手动筛分法分析。结合CALLISTO软件,可以在几分钟之内完成分析。Zephyr LDA动态粒度粒形分析仪动态干法分析 干法分析采用振动式进料装置,配合真空抽吸装置,使颗粒(粉体)样品下滑到管道并在抽吸系统中分散。线性气流可以保持所有颗粒都在焦平面内。具有远心镜头的高分辨相机可以得到高清颗粒图像。Zephyr LDA动态粒度粒形分析仪传统粒度分析的升级 ZEPHYR LDA采用高分辨率相机,使得其粒度报告可与其他粒径分析仪器做比较,例如筛分仪和激光衍射粒度分析仪。分析快速准确,结果可完全对应。 玻璃窗片自动清洁(免维护) 压缩空气自动清洁玻璃窗片,没有污染,无需要在分析之后清洁光路。Zephyr LDA动态粒度粒形分析仪湿法分析(选项) 可针对不同样品特性,选配湿法测量系统。湿法分析具有以下特点:● 粒径测量范围:1μm~3000μm,0.2μm~1mm(选配)● 具备粒子计数功能● 动力学分析模式: 可跟踪每一个单一颗粒的粒度变化信息 典型应用 食品(糖,咖啡,巧克力)、纤维、烟草、泥沙,金刚石,聚苯乙烯(PTFE),陶瓷,肥料......
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  • 产品信息粉状原料的粒度分布对药物、化妆品、食品、充电电池和其他成品的性能有重大影响,是质量控制的重要指标。随着粒度测量的需求扩展到各个领域,岛津开发出了可以提供更加广泛的测量范围,并可方便、高效的进行精密测定的粒度仪,其粒径测量范围可达17纳米到2500微米。并且,通过对光路和检测器的优化,灵敏度提高了10倍,因此能够轻松应对浓度在0.1ppm到200000ppm之间的样品。此外,SALD-2300还采用了单一高能半导体光源设计,在测定过程中无需切换光源,因此其最短测量间隔仅为1秒,并可连续进行测定,从而可快速对粒子发生的团聚或分散过程进行实时监测,确认样品的状态变化。该光源能量更高,可测定对光吸收严重的粒子,同时具有开机预热时间短,寿命更长的优点。全新配备的Wing SALDII系列软件着重解决了激光粒度折射率选择的难题,独家配备了自动选择折射率功能。以往,人们都是使用文献中给出的折射率数据,但是折射率会受到粒子粒径和形状的影响,因此这种方法并不可靠。岛津公司在世界上首次在软件中开发了基于LDR原理(光强分布再计算)的自动折射率选择功能,能够根据样品所得粒度数据给出5种最佳推荐折射率,并给出置信度。测定范围: 0.017~2500um 测定模式: 湿式或干式以单一测定原理、单一光学系统、单一光源连续的地覆盖了全部测定范围。 忠实于ISO标准的单一测定原理、单一光学系统、单一光源覆盖了17nm(0.017μm)~2500μm的粒径范围,实现了连续的单宽量程。不会发生多个光源结果数据拼凑所造成的数据不连续、不匹配的现象。激光衍射方法符合国际标准 ISO 13320/JIS Z 8825-1。 SALD全线产品均符合激光衍射散射方法的国际标准ISO 13320 和 JIS Z 8825-1 。采用红色半导体激光。 采用波长680nm的红色半导体激光,光强度高,光源开机稳定所需时间短。能够正确地测定因光吸收而难以测定的黑粒子,对于少量粒子具有更高的灵敏度。采用高灵敏度传感器元件。 采用最高水准技术制造的79元件的前方散射光传感器,并配置侧面散射光传感器1个元件以及后方散射光传感器4个元件,共计84个元件的光传感器,准确地检测光强度分布模型,不漏掉微妙的变化,在宽广的粒径范围内,实现了高分辨率、高精度的粒度分布测定。超快的测定速度,可以1秒为间隔连续测定。 能够以1秒为间隔实现样品的快速连续测定。可以用于监测和判断易于团聚的样品的团聚过程或其他不稳定粒子变化的过程,例如,监测抗原抗体反应过程。也可以用于判断样品是否已经均一分散。极高的光学系统的稳定性。 采用全方向冲击吸收构造OSAF(Omini-directional Shock Absorption Frame),光学系统所有的要素都免受冲击、振动等的干扰,所以,几乎无需调整光轴。光源经过特殊设计,稳定性高,同时由于测定在1秒钟即可完成,即使异常情况下光源发生漂移,在超短测定时间内对粒度的影响可以忽略不计。样品池的操作简单。 采用滑动式池架,池的更换、清洗很方便。具备激光安全机构。 如果打开测定室,那么,激光能够自动关闭。 内置供水泵、和超声分散系统。 使用内置供水泵的多功能进样器,可以使用市售的塑料容器等直接供水,解决了供水的麻烦。超声分散系统可辅助样品快速均匀分散。耐有机溶剂性出色的循环管路。 多功能进样器SALD-MS23标准配备SUS及氟类材质的循环管路,可使用几乎所有的有机溶剂进行湿式流通测定。配备CPU。 在多功能进样器中,配备超声波振动器、搅拌机构、水位传感器和进行控制的CPU。因此,通过与计算机连接进行控制,可进行软件控制的自动进水、自动排水、自动搅拌、自动循环、自动清洗等步骤。 配备搅拌板上下运动的搅拌机构。 为了抑制粒子的沉降,配备了搅拌板上下运动的搅拌机构。由此,可实现重现性良好的测定。配备方便样品投放的漏斗。 在池的开口部设置有四氟化乙烯树脂制漏斗。因此,可防止向池投放样品时样品撒落。可测定少量的样品。 池容量约12cm3,可测定非常少量的样品。
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  • 2200 PCX 颗粒度计数仪- 工作原理:当水样通过2200 PCX颗粒计数仪的检测通道时,激光光束会照射到样品,此时水中的颗粒物会遮挡住光线,从而在颗粒度计数仪的光电检测器上留下阴影,检测器通过检测光线的消光度来监测出水水质及膜的完整性。- 应用行业:2200PCX颗粒计数仪可应用于膜过滤装置的出水水质监测以及膜完整性监测。- 仪器特点:● 2200PCX颗粒度计数仪可快速检测水样中颗粒的粒径大小和数量;● 配置样品进样流量控制管道系统;● 通过颗粒度计数仪配套软件操作,可实现8个任选粒径通道监测控制和数据管理功能;● 应用于膜过滤装置的出水水质监测以及膜完整性监测;● 该颗粒度计数仪对水样的动态变化响应迅速。技术指标粒径范围:2~750 μm样品流速:100mL/min最 大压力:4.5Bar 采样间隔:1s ~ 24h样品入口:配有自密封装置的快速接口,外径为1/4”的管样品出口:配有自密封装置的快速接口,外径为1/4”的管电源:100-230VAC;50-60Hz尺寸:13.8”× 8.3”× 7”防护等级:NEMA 4X 操作温度:0~50℃仪器安装方式:壁挂 /面板 / 管道安装
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  • PSS 激光粒度仪 400-860-5168转3541
    PSS A7000 APS-DLS 激光粒度仪 详细介绍 PSS A7000 APS-DLS 激光粒度仪 光阻法模块结合动态光散射模块自动稀释,实现动态大范围检测基本信息 AccuSizer Counter.jpg 仪器型号:PSS A7000 APS-DLS 工作原理:单颗粒光学传感(Single Particle Optical Sizing,SPOS) 动态光散射理论(Dynamic Light Scattering, DLS) 检测范围: 6nm-2500μm PSS A7000 APS-DLS自动激光粒度仪开创性的将光阻法和动态光散射法结合在一起,集自动进样、自动稀释、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动检测功能,为用户提供可方便、快捷、高效、可靠的粒径分析,其测量范围可达6nm - 2500 μm。 A7000 APS-DLS搭载光阻法检测模块和动态光散射模块,将瑞利散射理论和光阻理论有机结合在一起,不仅能对较大的亚微米级别的粒子进行颗粒计数,更能检测纳米级别的样本的粒度分布。在传统的经典光散射(激光衍射,Laser Diffraction)之外,对于高分散体系多了一个选择。 优势 检测范围广6 nm - 2500μm;高分辨率,高灵敏性,统计精度高;双模块化设计,既能独立工作,又能有机组合;集自动进样、自动检测、数据处理以及自动清洗等自动化功能与一身; 高分辨率 分辨率,在这里指的是分辨同一体系内不同粒径大小的能力。得益于的设计理念和软硬件组合,SPOS除了能够呈现完不同于经典光散射的颗粒计数分布外,于经典的电阻法和光阻法,更高的分辨率。它不会错过任何颗粒细节,而这些细节往往是决定产品好坏的标准。如图1所示,同一个样本中混合0.7μm,0.8μm,1.3μm,2μm,5μm,10μm,15μm,20μm,50μm,100μm,200μm 11种标准PSL粒子,SPOS可以很容易将每种不同大小的标粒区分清楚。图2展示了同一个样本在SPOS和激光衍射法(Laser diffraction,LD)粒度仪中测得的结果。样本使用的是过400目筛(37μm)的样本。SPOS(绿色线)显示在35μm以上是没有粒子的,这和实际情况相符。但是使用LD检测得到的仅仅是“相似”的分布,但是在100μm本来没有颗粒的情况下却给出了还有大颗粒的假性结果。 高灵敏度 APS-DLS系统提供了的灵敏度,依托于SPOS,哪怕只有一颗颗粒,也不会放过,灵敏度可以达到10PPT等级。高灵敏度确保了样品检测的细节不被忽视,制造业升级过程中,除了粒径检测的需求外,还要对或大或小的游离颗粒的控制,无论是半导体行业尾端大颗粒对良率的影响,还是锂电行业正负极材料小颗粒对安性的危害。APS-DLS系统都可以准确识别。 图3 高灵敏度展示 图3展示了一个样本检测前,仅加入10μL的50μm标准乳胶粒子,混合好后进行检测,如图所示仪器依旧很准确的检测出来,并且告知加入的50μm标粒仅有33颗,粒径是50.127μm。 高效的粒度分析 APS-DLS系统的高灵敏度、高分辨率不仅带来了更为接近真实情况的粒径分布,同时检测快速,节省客户时间,仅需几分钟,既可检测结果。同时仪器支持自动进样、自动清洗、自动稀释等功能,将实验室工作效率,帮助他们为半导体,乳剂,粉体客户地重要结果。 APS-DLS系统同样支持在线系统,集成在产线中的关键监控点,实时检测粒度结果,发现异常,及时处理,降低工作成本,简化工作流程。 真实的粒径分布 不同行业对粒度检测的需求其实一直各有侧重点,为了更真实的粒径结果,往往需要通过电镜等仪器进行分析,但存在着统计数据不足以及规模化检测的弊端。为了满足即时的检测需求,经常以牺牲精确性和分辨率来换取检测速度和易用,但仅能平均粒径以及分布的检测已无法满足现在行业的发展。 APS-DLS系统对于细节的把控,可以确保检测结果接近真实的情况,帮助质量形成统一的标准方案,监控批间差异,稳定产品质量。图4和图5展示了一个均匀的样本和一个不均匀的样品在SPOS及电镜下的检测结果。均匀的样本在电镜下颗粒之间大小较为相似,相应的SPOS检测可见谱图较窄。而不均匀的样本,电镜下可以看到小小的颗粒,相应SPOS检测的结果出现高高低低的峰,与电镜结果可直接对应。 工作原理 目录结构: 1.单颗粒光学传感简介 2.传统光阻法和光散法测量粒度的原理 3.PSS的SPOS介绍 4.自动稀释原理介绍 1、单颗粒光学传感简介 单颗粒光学传感(Single Particle Optical Sizing, SPOS)是一种用于测量溶剂中悬浮粒子的大小和数量浓度的激光粒度检测通用。在SPOS中液体悬浮液中的粒子流经传感器的样品池时,在激光光源的照射下,被阻挡或者被散射的光会转变成脉冲电压信号,脉冲信号的大小是由粒子的截面面积和物理判定规则即光散射或者光阻共同决定的。光阻也被称为不透光度或者光消减。而粒子间的相互阻挡和散射是和粒子的大小和浓度是有关系的,利用脉冲幅度分析器和校准曲线便可以得到悬浮粒子的数量浓度和粒度大小分布。传统光阻法可以测得1.5μm以上的粒子和并较高的分辨率。 单颗粒传感(SPOS)填补了常见粒度仪检测在检测粒径分布中的重要不足—粒子数量的统计。自AccuSizer 780系列仪器诞生! 2.传统光阻法与光散射法原理图1为光阻法检测原理图,待测液体流过横截面很小的流通池,流通池两侧装有光学玻璃,激光器的光束通过透镜组准直,光束穿过流通池并被光电探测器所接收。若待测液体中没有颗粒,则光电探测器接收到的光信号稳定不变,输出的电压信号也恒定,将此恒定信号作为基准电压;若液体中有颗粒物质,颗粒通过流通池传感区域,将会遮挡激光,光电探测器接收到的光信号减小,产生一个负的脉冲电信号,如下图2所示。脉冲信号幅度与基准电压信号有如下关系: 式(1)中:E为颗粒遮挡引起的脉冲幅度;a为颗粒的有效遮挡面积(等效为球形) A为光电探测器的有效面积;E0是没有颗粒时的光电探测器所产生的基准电压。因此,脉冲信号幅度对应颗粒的大小,脉冲信号个数对应颗粒的数量图3为光散射法检测原理图,待测液体流过流通池,流通池两侧装有光学玻璃,激光器的光束通过透镜组准直,光束穿过流通池,照射在光陷进上。若待测液体中没有颗粒,则光电探测器就收不到光信号,若液体中有颗粒,颗粒通过流通池,与激光光束发生散射现象。某一个(或几个)角度下的散射光通过透镜收集汇聚到光电探测器上,产生正的电信号脉冲,脉冲信号的幅度和散射光强成正比。根据信号的幅度和个数可以对液体中的微小颗粒进行计数检测。 当光束照射含有悬浮微粒的液体时光能减弱。根据文献, 此时悬浮液中微粒会对光产生散射和吸收等作用,因为这些作用导致的光强减弱与微粒的浓度存在线性关系。在文献中引用了如下公式,来描述当微粒浓度较小时,透射光强与入射光强之间的关系:它对应于因为散射和吸收而导致光的衰减总量。有米氏散射的理论,随着微粒的增大, 集中于前向0度角附近,图1中我们也可以注意到这一点。(4)式中没有考虑到这样的事实:在光阻法检测中,前向0角度附近的散射光仍然能够被探测器接收,因此必须考虑对散射系数进行修正。实际中(4)式变为:3.PSS的单颗粒光学传感简介 经过光感区域的粒子由于大小不同,光强随之产生相应的变化。将探测器收集的光信号转换成电压信号,不同的电压信号对应不同的粒径大小,从而得到微粒的粒径。美国PSS粒度仪公司(Particle Sizing Systems)的单颗粒光学传感(Single Particle Optical Sizing,SPOS)是在传统光阻法(LE)大颗粒光学传感的基础上加入了激光散射模块(LS)。在两个模块(LE+LS)同时运行的情况下,检测下限由原来纯光阻的1.5μm下探至0.5μm。使得其在大颗粒检测领域的应用。 SPOS对粒子的信号响应方式是信号与特定粒子应的。AccuSizer 780系列仪器中的传感器通过两种不同性质的物理作用:光消减(light extinction, LE)与光散射(light scattering, LS)对通过传感器的粒子进行测定。光消减检测通过流动池的光强变化,拥有检测粒子的粒径范围广且与粒子组份无关等优点。然而,它的灵敏度有限。另一方面,光散射窄的动态粒径范围 (取决于检测器/放大器的饱和值),但能检测到小粒径的粒子,使用大功率激光光源还能检测到粒径更小的粒子。通过合并光消减和光散射响应信号,传感器可同时拥有这两种方法的优点,因而在不损失单粒子分辨率巨大优势的前提下拥有较广的动态粒径范围。4. 自动稀释原理介绍 单颗粒光学传感(Single Particle Optical Sizing, SPOS)虽然的量化粒度分布的优点,但是相应的粒子间的重合效应会造成检测结果不准。PSS粒度仪使用的自动稀释机制,可以将样品稀释到目标浓度,然后再采集数据,保证粒度可以以“single”状态通过传感器,从而实现高浓度样本的检测。 系统可以根据稀释倍数自动计算给出原样品颗粒浓度,解决了高浓度样品的检测难题,适合测试其他手段无法检测高浓度样本,适合测量样品量稀少且珍贵的样品。 分析方法及原理 动态光散射法+光阻法 激光光源 15mW固态光源(可选35mW、50mW) 检测器 搭配多检测器,PMT、APD、LE 检测形式 连续检测
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  • 仪器简介:实现在悬浮液、乳状液和高浓度液体中颗粒的工业生产实时测量,被测试物料的体积浓度可高达70%;尤其适用于对选矿过程的控制,OPUS系统的相关应用已经非常成熟。应用优势● 无需稀释,原液检测,体积浓度可高达70 %● 粒度大小和浓度(固含量)同时检测● 自带气泡修正功能● 适应性强,耐强酸、强碱、高压、高温环境● 根据使用环境,灵活多样的安装方式● 坚固设计、连续工作、使用可靠、极低维护● 测试结果与其它检查方法具有很好的可比性● 防爆版本可选技术参数:● 测试范围: 0.1 - 3,000 μm● 工艺温度:-20 - 120 ℃● 压力范围:0 - 40 bar● 防护等级: IP65 / ATEX II 2G Eex p II T5● PH范围:0 - 14● 主体材质:不锈钢 1.4571,哈氏合金测试示例:实时检测工艺变化
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  • 一、 产品介绍DLS90是一款基于动态光散射原理研制的纳米颗粒粒度表征仪器。分散在液体中的颗粒由于受到液体分子的热运动撞击而进行不规则的布朗运动。在相同环境下,颗粒尺寸越小,布朗运动越剧烈,对应颗粒的扩散行为越明显。当一束激光照射到这些颗粒时,其散射光的强度会由于颗粒的布朗运动而随机变化,且变化的快慢与颗粒布朗运动的快慢有关。通过特定的光子相关器可直接测量散射光强的变化快慢,进而可知颗粒布朗运动的扩散系数,再利用Stokes-Einstein公式即可计算得到颗粒的粒径及其粒度分布。动态光散射技术是国际标准化组织(ISO)推荐采用的纳米颗粒粒度测量技术,相比其他技术,其从测量原理上具有显著的优势,是目前国际通用的纳米颗粒粒度测量方法。二、 主要技术指标与性能 测量范围:0.7nm-10um准确性:优于±2%重复性:优于±2%样品池容积:4ml样品池温控范围:15~50°C散射角:90°激光源:固体激光器(20mw/650nm)检测器:光子计数级光电倍增管相关器:1000通道,最小100ns采样时间计算机接口:USB2.0或以上电压:AC220V、50/60Hz环境要求:温度5~80°C,湿度0~90%,无冷凝仪器体积:440×360×210mm仪器重量:~20Kg 三、 主要应用领域1、 各种非金属粉:如重钙、轻钙、滑石粉、高岭土、石墨、硅灰石、水镁石、重晶石、云母粉、膨润土、硅藻土、黏土、二氧化硅、石榴石、硅酸锆、氧化锆、氧化镁、氧化锌等。2、 各种金属粉:如铝粉、锌粉、钼粉、钨粉、镁粉、铜粉以及稀土金属粉、合金粉等。3、 其它粉体:如锂电池材料、催化剂、荧光粉、水泥、磨料、医药、农药、食品、涂料、染料、河流泥沙、陶瓷原料、化工材料、纳米材料、造纸填料涂料、各种乳浊液等。 四、 仪器特点1、 采用光子计数级的高精度光电倍增管。暗计数低、光纤耦合,高速,高稳定性。2、 采用集成的光子相关器。基于FPGA的光子相关器,集成双通道光子计数器,确保光子无遗漏;1000个物理通道,提供充足的测量数据;最小100ns采样时间,确保小于1nm颗粒的测量;芯片内模块集成设计,保证高速、稳定的数据处理流程。3、 精确的温控系统。基于PWM的高精度温控系统,精度达到0.5°C,确保测量准确。
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  • 激光粒度仪LT2200E 400-860-5168转4201
    LT2200E是真理光学基于多年的科研成果开发的新一代超高速智能激光粒度分析系统,其多项技术性能和指标均超过当前激光粒度仪的最高水平,成为当今粒度仪市场具有极高性价比的产品。LT2200E加持了以下多项创新和专利技术:◆ 偏振滤波技术◆ 衍射爱里斑反常变化(ACAD)的补偿修正技术◆ 斜入射反傅里叶光路配置◆ 格栅式大角度检测阵列技术◆ 粒度分析模式优化及自适应技术◆ 连续液位感知及控制技术◆ 高灵敏度光能跟踪及稳定技术 LT2200E光学测量系统的卓越性能还包括:◆ 完全符合ISO13320衍射法测量技术标准◆ 独特的光路配置,超大连续的物理测量角度◆ 改进型反演算法,用户无需选择“分析模式”,兼顾极高的分辨率和稳定性◆ 无需更换透镜,无需使用标准样校准,量程范围达到0.1微米至1200微米◆ 采用全息信号同步处理技术,实时测量速度高达每秒10000次,不漏检任何形状和分布颗粒的衍射信息◆ 采用自动温度恒定技术的超高稳定固体激光光源系统,彻底克服了氦氖气体激光器预热时间长,使用寿命短的缺点◆ 采用偏振空间滤波技术,彻底摒弃导致机械和热稳定性差的针孔滤波器
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  • 全自动X光沉降粒度分析仪SediGraph III PLUS SediGraphⅢ Plus全自动X光沉降粒度分析仪 SediGraph使用沉降法从均相液体中分析不同大小的固体颗粒物。通过对X-射线的吸收测量可以直接检测分离固体颗粒物的质量浓度。测定一定密度颗粒在已知密度和粘度的液体中的沉降,即可以运用Stokes方程来计算颗粒的等效球直径。在这种情况下,报告中的粒径就是与测试颗粒具有相同沉降速度的等效球的直径。• 仪器与配件报价 • 联系我们 • 产品培训 久经考验的技术和可靠性 在过去的四十多年中,美国麦克仪器公司的SediGraph是全世界许多实验室粒度分析的标准仪器。无论是在恶劣的生产环境还是在专业的化验室,SediGraph凭借其卓越的可靠性得出精确的测量结果。粒径分布的测量采用沉降法,颗粒通过直接吸收X射线而被测量。根据Stockes定律,通过测量粒子在液体中的沉降速率,得出粒子粒径大小,粒径分析范围为0.1~300μm。 产品应用软件和数据报告应用笔记、文献和参考书目ASTM测试方法智能设计特色SediGraph III Plus 粒度分析仪先进的设计确保了测量的重复性和使用的便利性。使得仪器操作更加容易,日常维护更加简单。并且能够确保对同一样品,在任意一台SediGraph仪器上都能获得重复性极高的结果。• 简化泵系统,确保快速分析和易于维护• 降低噪声,提供更加安静的工作环境• 维护提醒装置,根据总测试量,提示用户进行定期维护• 电脑控制混合室温度,提高测试可重复性• Windows操作软件,以太网连接,可进行点击式选择菜单,联网工作,打印机选择,剪切和粘贴等操作• 多功能和交互式报告系统,能够提供多种类型的报告,例如颗粒沉降速度和粒度(以Phi为单位)多项功能完整的颗粒分析,能够确保对样品中的所有颗粒全部进行分析,包括粒径大于 300μm和小于0.1μm的部分能够与其他粒径测得的数据相结合,使数据报告范围可扩展至125,000μm (125mm),在地质学方面具有很好的应用自下而上地扫描沉降室,能够准确的获取沉降颗粒的总数,同时最小化颗粒分离所需的时间全自动操作模式能够增加分析样品总数,并且能够减少人为操作步骤,以降低由人为操作造成的测量误差控温分析可确保在整个分析过程中液体的性质不发生任何变化,以获取精确的分析结果多种分析速度,可根据实际需要选择所需的速度和分辨率实时显示,能够监控当前分析的累积质量图,以便根据需求立即修正分析程序统计过程控制(SPC)报告能够跟踪过程性能,便于立即对变化做出响应多图叠加功能,能够对分析结果进行可视化比较,例如:与参考样品或基线叠加,或者将同一分析数据的两种不同类型结果图叠加数据比较图,能够提供两套数据组(不同于参考图)图形显示的数学差或某个数据点高于/低于误差范围的程度(指定图以外)能够使用同一台计算机同时控制两SediGraph,节约宝贵的实验室空间,方便数据存储
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  • 公司概况 法国CORDOUAN 技术公司成立于2007年,致力于纳米颗粒复合介质的尺寸表征。经过短短四年时间,CORDOUAN已成为N3(纳米粒子,纳米材料,纳米技术)的全球参考,为纳米颗粒和纳米材料的表面特征提供创新解决案。 CORDOUAN为客户提供的颗粒度,屈光计,电泳,电子显微镜和样品制备仪和器配件解决方案的连贯和广泛的产品组合。法国CORDOUAN仪器广发应用于:合成的聚合物和官能化的金属纳米颗粒、 原油萃取,改善化妆品凝胶的质量的,胶体形式的特殊油墨,生物学研究和细胞分析等的开发。 产品简介 在线纳米粒度分析仪 Vasco Kin是新一代动态光散射纳米粒度分析仪,通过远程光学探头,进行原位非接触测量和反应动力学,用于监测纳米颗粒的合成、团聚或悬浮液稳定性的研究或监测。常用于实时纳米颗粒合成过程监控, 核反应堆内现场测量,与其它粒度特性测量仪器联用(如光谱仪、SAXS等)。 性能参数 ◆ 粒度测量范围 : 0.5nm 到 10μm ◆ 背向动态光散射原理,实时远程非接触测量 ◆ 监测纳米颗粒合成过程;监测整个过程的粒度变化情况,有助于稳定性研究 ◆全自动非接触测量:能穿透玻璃和塑料针管,测定包装物及反应釜中的粒度分布和随时间的变化 ◆ 适用样品浓度:0.1ppm-40%(w/v) ◆ 时间分辨: DLS的分辨率为0.2s,用于动力学监测 ◆ 随时间变化的粒度分布彩色地形图 ◆“时间切片”功能:用户对测试后数据可进行任意时间段内的粒度分析 ◆ 样品前处理:无需样品前处理,直接测试 硬件规格 ◆ 激光源: 高稳定性激光二极管(可选蓝光和绿光) ◆ 探测器: 无伪影雪崩光电二极管(APD) ◆ 计算设备: 内嵌专用电脑 ◆ 数据处理: NanoKin 相关和分析软件 ◆ 典型测量时间:最快200ms。测量时间由样品和测量设置决定 ◆ 操作条件/存储条件:15℃ ~ 40℃ / -10℃ ~ 50℃ – 非冷凝相对湿度 70% ◆ 尺寸/重量:220 x 220 x 64 mm (上半部分) / 2.5 kg 220 x 220 x 48 mm (下半部分) / 2.8 kg 软件特点 在线纳米粒度分析仪 Vasco Kin软件的主要特点: ◆ 三个层级登录配置文件:管理员、专家、操作员 ◆ 运行模式:包括测量、模拟、后分析(导入) ◆ 直观导航(顺序) ◆ 时间切片和动力学模式:独特的技术,允许监测快速动力学和/或准确的再现性测量(时间分辨率高达200毫秒)。 ◆ 可读数据和绘图: ◆ 动态导出数据/绘图(右键单击到剪贴板) ◆ 报告文件格式:.pdf或.rtf(兼容writer软件) ◆ 反转算法: ① CUMULANTS 累积量算法:用于具有单分散趋势的单峰样品 ② PADE-LAPLACE算法(专有):多峰样品的离散数学方法。 ③ 稀疏贝叶斯学习算法(SBL;专有):多峰样品的连续分布数学方法。 典型案例 在线纳米粒度分析仪 Vasco Kin监测凝胶粒度随时间的变化 应用领域 ◆ 纳米颗粒的合成和功能研究 ◆ 药物输送系统优化 ◆ 制造过程中的质量控制 ◆ 电泳物理学的基础研究 ◆ 化妆品和工业乳液稳定性研究 ◆ 纳米颗粒制备和合成工艺优化 ◆ 先进的胶体稳定性分析和优化 ◆ 油墨/颜料的分散性和聚合物的表征
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  • Nicomp 3000 系列纳米激光粒度仪 专为复杂体系提供高精度粒度解析方案基本信息仪器型号:PSS Nicomp N3000 Plus工作原理:动态光散射(Dynamic Light Scattering, DLS)检测范围: 0.3nm-10.0μm Nicomp N3000系列纳米激光粒度仪是在原有的经典型号380DLS基础上升级配套而来,采用动态光散射(Dynamic Light Scattering, DLS)原理检测分析颗粒的粒度分布,粒径检测范围 0.3nm – 10μm。其配套粒度分析软件复合采用了高斯( Gaussian)单峰算法和的 Nicomp 多峰算法,对于多组分、粒径分布不均匀分散体系的分析具有独特优势。技术优势1、APD(LDC)超高灵敏度检测器;2、多角度检测(multi angle)模块;3、可搭配不同功率光源;4、精确度高,接近样品真实值;5、快速检测,可以追溯历史数据;6、结果数据以多种形式和格式呈现;7、符合USP,CP等个多药典要求;8、无需校准;9、复合型算法:(1)高斯(Gaussion)单峰算法与Nicomp多峰算法自由切换10、模块化设计便于维护和升级;(1)可自动稀释模块;(2)搭配多角度检测器;(3)自动进样系统(选配);Nicomp多峰分布概念 基线调整自动补偿功能和高分辨率多峰算法是Nicomp 3000系列仪器所独有的两个主要特点,Nicomp创始人Dave Nicole很早就认识到传统的动态光散射理论仅给出高斯模式的粒度分布,这和实践生产生活中不相符,因为现实中很多样本是多分散体系,非单分散体系,而且高斯分布灵敏性不足,分辨率不高,这些特点都制约了纳米粒度仪在实际生产生活中的使用。其开创性的开创了Nicomp多峰分布理论,大大提高了动态光散射理论的分辨率和灵敏性。图一:Nicomp多分分布数据呈现 如图一:此数据为Nicomp创始人Dave Nicole亲测其血液所得的真实案例。其检测项目为:高密度脂蛋白,低密度脂蛋白和超低密度脂蛋白,由图中可以看出,其血液中三个组分的平均粒径分别显示在7.0nm;29.3nm和217.5nm。由此可见,Nicomp分布模式可以有效反应多组分体系的粒径分布。Nicomp多峰分布优势 Nicomp系列仪器均可以自由在Gaussian分布模式和Nicomp多峰分布模式中切换。其不仅可以给出传统的DLS系统的结果,更可以通过Nicomp多峰分布模式体现样品的真实情况。依托于Nicomp系列仪器一系列优异的算法和高灵敏性的硬件设计,Nicomp纳米激光粒度仪可以有效区分1:2的多分散体系。图二:高斯分布及Nicomp多峰分布对比图 如图二:此数据为检测93nm和150nm的标粒按照1:2的比例混合后所测得的数据。左边为高斯分布(Gaussian)结果,右图为Nicomp多峰分布算法结果,两者都为光强径数据。从高斯分布可以得到此混合标粒的平均粒径为110nm-120nm之间,却无法得到实际的多组分体系结构。从右侧的Nicomp多峰分布可以得到结果为双峰,即如数据呈现,体系中的粒子主要分布于98.2nm以及190nm附近,这和实际情况相符。 为满足不同客户的实际检测需求,我司的Nicomp N3000会配备相应的配置,旨在为客户们在控制成本的基础上,得到需求的解决方案。产品优势模块化设计 Nicomp 3000纳米激光粒度仪是全球率先在应用动态光散射技术上的基础上加入多模块方法的先进粒度仪。随着模块的升级和增加,Nicomp 3000的功能体系越来越强大,可以用于各种复杂体系的检测分析。自动稀释模块 自动稀释模块消除了人工稀释高浓度样品带来的误差,且不需要人工不断试错来获得合适的测试浓度,这大大缩短了测试者宝贵时间,且无需培训,测试结果重现性好,误差率<1%。3000/HPLD大功率激光器 美国PSS粒度仪公司在开发仪器的过程中,考虑到在各种极端实验测试条件中不同的需求,对不同使用条件和环境配置了不同功率的激光发生器。大功率的激光器可以对极小的粒子也能搜集到足够的散射信号,使得仪器能够得到极小粒子的粒径分布。同样,大功率激光器在测试大粒子的时候同样也很有帮助,比如在检测右旋糖酐大分子时,折射率的特性会引起光散射强度不足。 因为大功率激光器的特性,会弥补散射光强的不足和衰减,测试极其微小的微乳、表面活性剂胶束、蛋白质以及其他大分子不再是一个苛刻的难题。即使没有色谱分离,Nicomp 3000纳米粒径分析仪甚至也可以轻易估算出生物高分子的聚集程度。雪崩二极管 (APD-LDC)超高灵敏度检测器 Nicomp 3000纳米粒径分析仪可以装配各种大功率的激光发生器和军品级别的雪崩二极管检测器(相比较传统的光电倍增管有7-10倍放大增益效果)。 APD通常被用于散射发生不明显的体系里来增加信噪比和敏感度,如蛋白质、不溶性胶束、浓度极低的体系以及大分子基团,他们的颗粒的一般浓度为1mg/mL甚至更低,这些颗粒是由对光的散射不敏感的原子组成。APD外置了一个大功率激光发生器模块,在非常短的时间内就能检测分析纳米级颗粒的分布情况。3000/MA多角度检测器 粒径大于100 nm的颗粒在激光的照射下不会朝着各个方向散射。多角度检测角器通过调节检测角度来增加粒子对光的敏感性来测试某些特殊级别粒子。Nicomp 3000可以配备范围在10°-175,步长0.7°的多角度测角器,从而使得单一90°检测角测试不了的样品,通过调节角度进行检测,改善对大粒子多分散系粒径分析的精确度。工作原理目录结构: 1.前言 2.动态光散射原理 3.动态光散射理论:光的干涉 小知识:光电倍增管(PMT) 小知识:光电二极管(APD) 5.粒子的扩散效应 6.Stoke-Einstein方程式 7.自相关函数原理 前言 近十几年来,动态光散射技术(Dynamic Light scattering, DLS),也被称为准弹性光散射(quasi-elastic light scattering, QELS)或光子相关光谱法(photon correlation spectroscopy, PCS),已经被证明是表征液体中分散体系的粒径分布(PSD)的极有用的分析工具。DLS技术的有效检测粒径范围——从5am(0.005微米)到10几个微米。DLS技术的优势相当明显,尤其是当检测到300nm以下亚微米的粒径范围时,在此区间,其他的技术手段大部分都已经失效或者无法得到准确的结果。因此,基于DLS理论的设备仪器被广泛采用用以表征特定体系的粒度分布,包括合成的高分子聚合物(如乳胶,PVCs等),水包油和油包水的乳剂,囊泡,胶团,微粒,生物大分子,颜料,燃料,硅土,金属晶体,陶瓷和其他的胶体类混悬剂和分散体系。动态光散射原理 下图所示为DLS系统的简单的示意图。激光照射到盛有稀释的颗粒混悬液的玻璃试管中。此玻璃试管温度恒定,每一个粒子被入射光击发后向各个方向散射。散射光的光强值和粒径的分子量或体积(在特定浓度下)成比例关系,再带入其他影响参数比如折射率,这就是经典光散射(Classic light scattering)的理论基础。 图1:DLS系统示意图动态光散射方法(DLS)从传统的光散射理论中分离,不再关注于光散射的光强值,而关注于光强随着时间的波动行为。简单来说,我们在一定角度(一般使用90°角)检测分散溶剂中的混悬颗粒的总体散射光信息。由于粒度的扩散,光强值不断波动,理论上存在有非常理想化的波动时间周期,此波动时间和粒子的扩散速度呈反比例关系。我们通过光强值的波动自相关函数的计算来获得随时间变化的衰减指数曲线。从衰减时间常量τ,我们可以获得粒子的扩散速度D。使用Stokes-Einstein 方程式,我们最终可以计算得出颗粒的半径(假定其是一个圆球形状)。动态光散射理论:光的干涉 为了容易理解什么叫做强度随时间波动,我们必须先理解相干叠加(coherent addition)或线性叠加(superposition)的概念,进一步要知道检测区域内的不同的粒子产生了很多独立散射光,这些独立的散射光相干叠加或互相叠加的最终结果就是光强。这种物理现场被称为“干涉”。下图是光干涉图样。 每一束独立的散射光波到达检测器和入射激光波长有相位关系,这主要取决于悬浮液中颗粒的精确定位。所有的光波在PMT检测器的表面的狭缝中混合在一起,或者叫干涉在一起,最终在特定的角度可以检测得到“净”散射光强值,在DLS系统中,绝大部分都使用90度角。 小知识——光电倍增管(PMT) 光电倍增管(Photomultiplier,简称PMT),是一种对紫外光、可见光和近红外光极其敏感的特殊真空管。它能使进入的微弱光信号增强至原本的108倍,使光信号能被测量。光电倍增管示意图小知识——光电二极管(APD) 光电倍增管是由玻璃封装的真空装置,其内包含光电阴极 (photocathode),几个二次发射极 (dynode)和一个阳极。入射光子撞击光电阴极,产生光电效应,产生的光电子被聚焦到二次发射极。其后的工作原理如同电子倍增管,电子被加速到二次发射极产生多个二次电子,通常每个二次发射极的电位差在 100 到 200 伏特。二次电子流像瀑布一般,经过一连串的二次发射极使得电子倍增,最后到达阳极。一般光电倍增管的二次发射极是分离式的,而电子倍增管的二次发射极是连续式的。 应用 光电倍增管集高增益,低干扰,对高频信号有高灵敏度的优点,因此被广泛应用于高能物理、天文等领域的研究工作,与及流体流速计算、医学影像和连续镜头的剪辑。雪崩光电二极管(Avalanche photodiodes,简称APDs)为光电倍增管的替代品。然而,后者仍在大部份的应用情况下被采用。 动态光散射理论: 粒子的扩散效应 悬浮的粒子并不是静止不动的,相反,他们以布朗运动(Brownian motion)的方式无规则的运动,布朗运动主要是由于临近的溶剂分子冲撞而引起的。因此,到达PMT检测区的每一束散射光随时间也呈无规则波动,这是由于产生散射光的粒子的位置不同而导致的无规则波动。因为这些光互相干涉在一起,在检测器中检测到的光强值就会随时间而不断波动。粒子很小的位移需要在相位上产生很大的变化,进而产生有实际意义的波动,最终这些波动在净光强值上反应出来。 DLS测量粒径技术的关键物理概念是基于粒子的波动时间周期是随着粒子的粒径大小而变化的。为了简化这个概念,我们现在假定粒子是均一大小的,具有相同的扩散系数(diffusion coefficient)。分散体系中的小粒子运动的快,将会导致光强波动信号变化很快;而相反地,大粒子扩散地毕竟慢,导致了光强值的变化比较慢。 图示4使用相同的时间周期来观测不同大小(小,中,大)的粒子产生的散射光强变化,请注意,横坐标是时间t。 我们需要再次强调,光强的波动并不是因为检测区域内粒子的增减引起的 而是大量的粒子的位置变动(位移)而引起的。 Stokes Einstein Equation DLS技术的目标是从原始数据(raw data)中确定粒子的扩散系数“D”。原始数据主要是指光强信号的波动,比如上述图4中所示。通过扩散系数D我们可以很容易的计算出粒子的半径,这时候就是广为人知的Stokes-Einstein方程式:D=kT/6πηR (2)这里k 指的是玻尔兹曼常数1.38 x 10-16 erg K-1;T是绝对温度;η是分散溶剂的额剪切粘度,比如20℃的水的η=1.002×10-2 泊; 从上述公式2中我们可以看到,通常情况下,粒子的扩散系数D会随着温度T的上升而增加。温度进而也会影响溶剂粘度η。例如,纯水的粘度在25℃下会落到0.890×10-2泊,和20℃下相比会有10%的改变。毫无疑问,溶剂的粘度越小,粒子的无规则扩散速度会越大,从而导致光强的波动也越快。因此,温度T的变化和粒径的变化是完全分不开的,因为他们都影响到了扩散系数D。正因为这个原因,样本的温度必须保持恒定,而且必须非常精确,这样才能获得有实际意义的扩散系数D。 从图4的“噪声”信号中无法直接提取出扩散系数。但是可以清楚地看到,信号b比信号c波动地快,但是比信号a波动地慢,因为,信号b地粒径一定在a和c之间,这只是很直观地得到一个结论而已。然而,量化此种散射信号是一个很专业地课题。幸而,我们有数学方法来解决这个问题,这就是自相关函数(auto-correlation)。自相关函数原理 现在让我们设定散射光强的自相关函数为IS(t),在上述图4中可以看到其随时间而波动。我们用C(t’)来标识自相关函数。C(t’)可以通过如下方程式3来表达:C(t’)= Is(t)*Is(t-t’) (3)括号 表示有很多个t和对应的Is值。也就是说,一次计算就是运行很多Is(t)*Is(t-t’) 的加和,所有都具有相同的间隔时间段t’。 图5是典型的Is(t)的波形图,通过这张图,我们可以认为C(t’)和Is(t)之间有简单的比例关系,这张图的意义在于通过C(t’)函数可以通过散射光强Is(t)的波动变化“萃取”出非常有用的信息。 自相关函数C(t’)其实是表征的不同大小的粒子随时间而衰变的规律。 点击下载工作原理仪器参数粒径检测范围0.3 nm - 10 μm分析方法动态光散射,Gaussian单峰算法和 Nicomp多峰算法pH值范围1-14温度范围0℃-90 ℃(±0.1℃控温精度,无冷凝)浓度40%w/v激光光源至少35mW激光光源检测角度多角度(10°- 175°,包含90°,步进0.7°)检测器APD-LDC(雪崩二极光电倍增管,可7-10倍增益放大)可用溶剂水相,绝大多数有机相样品池标准4 mL样品池(1cm×4cm,高透光,石英玻璃或塑料)1mL样品池(玻璃,高透光率微量样品池,微量进样10μL)分析软件必配科研级软件符合 21 CFR Part 11 规范分析软件(可选)验证文件有电压220 – 240 VAC,50Hz 或100 – 120 VAC,60Hz计算机配置要求Windows 7及以上版本windows操作系统,40Gb硬盘,1G内存,光驱,USB接口,串口(COM口)外形尺寸56 cm * 41 cm * 24cm辅助增益模块自动稀释模块自动进样器(选配)重量约26kg(与配置有关)配件大功率激光光源PSS使用一系列大功率激光二极管来满足更多更苛刻的要求。使用大功率激光照射,以便从小粒子出货的足够的入射光。15mW, 35mW, 50mW, 100mW — 波长为635nm 的红色二极管。20 mW 50 mW 和 100 mW 波长为 514.4nm的绿色二极管。雪崩光电二极管检测器(APD Detector)提供比普通光电倍增管(PMT)高7-10倍的灵敏度。自动稀释系统模块将初始浓度较高的样本自动稀释至可检测的的浓度,可稀释初始固含量为50%的原始样品,本模块可免除人工稀释样品带来的外界环境的干扰和数据上的误差,此技术被用于批量进样和在线检测的过程中。多角度检测系统模块提供多角度的检测能力。使用高精度的步进电机和针孔光纤技术可对散射光的接收角度进行调整,可为微粒粒径分布提供可高分辨率的多角度检测。对高浓度样品(≤40%)以及大粒子多分散系的粒径提供了提供15至175度之间不同角度上散射光的采集和检测自动滴定模块(选配)样品的浓度及PH值是Zeta电位的重要参数,搭配瑞士万通的滴定仪进行检测,真正实现了自动滴定,自动调节PH值,自动检测Zeta电位值。免除外界的干扰和数据上的误差,精确分析出样品Zeta电位的趋势。样品池标准4 mL样品池(1cm×4cm,高透光,石英玻璃或塑料);1mL样品池(玻璃,高透光率微量样品池,最小进样量10μL)。自动进样器(选配)批量自动进样器能实现60个连续样本的分析而无需操作人员的干预。因此它是一个非常好的质量控制工具,能增大样品的处理量。大大节省了宝贵的时间。应用领域 纳米载药纳米药物研究近些年主要着重在药物的传递方向并发展迅猛,纳米粒的大小可以有效减少毒性和副作用。所以,控制这些纳米粒的粒径大小是非常必要的。 磨料磨料既有天然的也有合成的,用于研磨、切削、钻孔、成形以及抛光。磨料是在力的作用下实现对硬度较低材料的磨削。磨料的质量取决于磨料的粗糙度和颗粒的均匀性。化学机械抛光液(CMP SLURRY)化学机械抛光是半导体制造加工过程中的重要步骤。化学机械抛光液是由腐蚀性的化学组分和磨料(通常是氧化铝、二氧化硅或氧化铈)两部分组成。抛光过程很大程度上取决于晶片表面构型。晶片的加工误差通常以埃计,对晶片质量至关重要。抛光液粒度越均匀、不聚集成胶则越有利于化学机械抛光加工过程的顺利进行。 陶瓷陶瓷在工业中的应用非常广泛,从砖瓦到生物医用材料及半导体领域。在生产加工过程中监测陶瓷颗粒的粒度及其粒度分布可以有效地控制产品的性能和质量。 粘土粘土是一种含水细小颗粒矿物质天然材料。粉砂与粘土类似,但粉沙的颗粒比粘土大。粘土中易于混杂粉砂从而降低粘土的等级和使用性能。ISO14688定义粘土的颗粒小于63μm。 涂料涂料种类繁多,用途广泛。涂料的颗粒大小及粒度分布直接影响涂料的质量和性能。污染物监测粒度检测分析在产品的污染监测方面起着重要作用,产品的污染对产品的质量影响巨大。绝大多数行业都有相应的标准、规程或规范,必须严格遵守和执行,以保证产品满足质量要求。化妆品无论是普通化妆品还是保湿剂、止汗剂,它们的性能都直接与粒度的大小和分布有关。化妆品的颗粒大小会影响其在皮肤表面的涂抹性能、分布均匀性能以及反光性能。保湿乳液(一种乳剂)的粒度小于200纳米时才能被皮肤良好吸收,而止汗剂的粒度只有足够大时才能阻塞毛孔起到止汗的作用。 乳剂乳剂是两种互不相溶的液体经乳化制成的非均匀分散体系,通常是水和油的混合物。乳剂有两种类型,一种是水分散在油中,另一种是油分散在水中。常见的乳剂制品有牛奶(水包油型)和黄油(油包水型),加工过程中它们均需均质化处理到所需的粒径大小以期延长保质期。 乳剂乳剂是两种互不相溶的液体经乳化制成的非均匀分散体系,通常是水和油的混合物。乳剂有两种类型,一种是水分散在油中,另一种是油分散在水中。常见的乳剂制品有牛奶(水包油型)和黄油(油包水型),加工过程中它们均需均质化处理到所需的粒径大小以期延长保质期。 食品食品的原料(粉末及液体)通常来源于不同的加工厂,不同来源的原料必须满足某些特定的标准以使制品的质量均一稳定。原料性质的任何波动都会对食品的口味和口感产生影响。用原料的粒度分布作为食品质量保证和质量控制(QA/QC)的一个指标可确保生产出质量均以稳定的食品制品。液体工作介质/油液体工作介质(如:油)越来越昂贵,延长液体介质的寿命是目前普遍关心的问题。机械设备运转过程中会产生金属屑或颗粒落入工作介质中(如:油浴润滑介质或液力传递介质),因此需要一种方法来确定介质(油)的更换周期。通过监测工作介质(油)中颗粒的分布和变化可以确定更换工作介质的周期以及延长其使用寿命。墨水随着打印机技术的不断发展,打印机用的墨水变得越来越重要。喷墨打印机墨水的粒度应当控制在一定的尺度以下,且分布均匀,大的颗粒易于堵塞打印头并影响打印质量。墨水是通过研磨方法制得的,可用粒度检测分析仪器设备监测其研磨加工过程,以保证墨水的颗粒粒度分布均匀,避免产生聚集的大颗粒。 胶束胶束是表面活性剂在溶液中的浓度超过某一临界值后,其分子或离子自动缔合而成的胶体尺度大小的聚集体质点微粒,这种胶体质点与离子之间处于平衡状态。乳液、色漆、制药粉体、颜料、聚合物、蛋白质大分、二氧化硅以及自组装TiO2纳米管(TNAs)等
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  • AD-305型测定仪(平均粒度仪)使用说明书 一、仪器简介及应用范围AD-305为第四代透过法粒度测定仪法(平均粒度仪),是测定金属、非金属及其化合物粉末的比表面积和粒度的装置。可广泛应用于粉末冶金、精细化工、硅酸盐工业、食品、制药、核工业、以及表面技术的各种粉末粒度和比表面积的测定。本仪器结构简单,操作方便,仪器有快速计算板,不需要复杂计算,测定一次只需3~5分钟。本仪器运用的测定方法为“空气透过法”,该方法是测定金属及其化合物粉末比表面积和粒度的国家标准:GB11107-89和国际标准:ISO10070-91,荣获国家发明奖。仪器带有速计算板,无须复杂计算,可直接读出粒径值,使用操作非常方便。AD-305型带有游标卡尺,可测量粉末床的厚度及水柱高度,大大提高了测量范围和精度。二、技术参数1、粒度测量范围:0.2μm(微米)─50μm(微米) 2、孔隙度范围:0.25-0.40、0.40-0.80、0.80-0.95 3、精度:3% 4、工作环境:相对湿度不大于80%,温度:25±10℃ 5、电源:∽220±22v50-60Hz 6、功率:2w 7、重量:12kg8、外型尺寸:755*400*260三、工作原理及结构 本仪器是基于稳定空气流动下,气体透过粉末压缩床,气体的透过率受粉末的粒度、形状和床的有效孔隙度的影响。当已知粉末形状、孔隙度并测出其透过率时,就可以计算出粉末的粒度和各种比表面积。仪器由空气泵、干燥器、水柱稳压器、垂直压力计、泄气阀、试样管、粉末压缩装置、试样管夹紧装置、U型压力计、精密阀、游标卡尺和仪器计算面板等组成。
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  • 智能激光粒度仪 LT3600 400-860-5168转4433
    LT3600智能激光粒度仪产品介绍: LT3600智能激光粒度仪是是技术团队基于二十多年粒度表征和应用经验开发的新一代粒度分析系统,该系统加持多项创新技术和,测量速度高达每秒20000次,而且Hydrolink分散进样器更是采用了双电机驱动,内置高效率超声,强力搅拌和离心循环泵分开独立控制,适用于各种类型的复杂样品,对于密度大和分布宽的金属粉末和硬质合金等样品,也能轻松分散和进样并获得可靠的高重现性结果。LT3600智能激光粒度仪集光、机、电、计算机为一体的高科技产品,数据处理有的计算机分析系统软件完成,同时由打印机完成测试报告的输出。上市时间:2021-1-20创 新 点:1、粒径范围0.15-3600μm,无需更换透镜,不依赖标样校准2、集成恒温系统的638nm,最高20mW固体激光器3、非针孔式偏振空间滤波技术4、斜置梯形测量窗口5、格栅式超大角检测技术6、衍射爱里斑反常变化(ACAD)的补偿修正技术7、粒度分析模式优化及自适应技术8、双驱动进样分散集成技术粒度测试仪功能说明:   1、功能强大的软件系统   粒度测试仪是集光、机、电、计算机为一体的高科技产品,数据处理有的计算机分析系统软件完成,同时由打印机完成测试报告的输出。   2、光路一体化技术的光学变换设计,结合光路一体化结构,使光路更加稳定;使用,无须调整。的机械设计与加工工艺,使仪器的结构更紧凑合理,流线型的设计,美观大方,使用与维护更为方便;有效的屏蔽与抗干扰技术使仪器的电气等性能更加稳定。   3、粒度测试仪仪光电接收器阵列设计,有效提高了仪器的分辨率。其中,主向光电接收器,共有71个光电池,大探测角达21.5°;非均匀交叉排列的侧向及后向光电接收器,共9个光电池大后向探测角度达135°,使测试下线到0.04mm。   4、耐用   采用波长635nm,功率3mw半导全激光器,使用寿命在25000个小时以上有效提高了激光粒度分布仪的使用和存放时间。   5、H.Golub分布反演算法   粒度测试仪采用的全Mie散射理论作为基础,并采用优良的H.Golub分布反演算法,结合仪器硬件设计,使您测试的样品无论是单分布的,还是混合的,都能够使测试数据更加、快捷。   粒度测试仪具有以下优势:   1、符合ISO13320衍射法测量技术标准;   2、光路配置,超大连续的物理测量角度,无检测盲区;   3、改进型反演算法,用户无需选择“分析模式",兼顾的分辨率和稳定性;   4、无需更换透镜,无需使用标准样校准,量程范围达到0.02微米至3600微米;   5、采用全息信号同步处理技术,实时测量速度高达每秒20000次,不漏检任何形状和分布颗粒的衍射信息;   6、采用自动温度恒定技术的超高稳定固体激光光源系统,克服了氦氖气体激光器预热时间;   7、采用偏振空间滤波技术,摒弃导致机械和热稳定性差的针孔滤波器;   8、金属拉丝外壳设计,兼顾耐用性和提高仪器的抗干扰能力。
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  • SALD-2300粒度分析仪激光衍射式粒度分布测量仪SALD-2300更加广泛的测量范围,方便、高效的进行精密测定的粒度仪,其粒径测量范围可达17纳米到2500微米。 产品信息粉状原料的粒度分布对药物、化妆品、食品、充电电池和其他成品的性能有重大影响,是质量控制的重要指标。随着粒度测量的需求扩展到各个领域,岛津开发出了可以提供更加广泛的测量范围,并可方便、高效的进行精密测定的粒度仪,其粒径测量范围可达17纳米到2500微米。并且,通过对光路和检测器的优化,灵敏度提高了10倍,因此能够轻松应对浓度在0.1ppm到200000ppm之间的样品。此外,SALD-2300还采用了单一高能半导体光源设计,在测定过程中无需切换光源,因此其最短测量间隔仅为1秒,并可连续进行测定,从而可快速对粒子发生的团聚或分散过程进行实时监测,确认样品的状态变化。该光源能量更高,可测定对光吸收严重的粒子,同时具有开机预热时间短,寿命更长的优点。全新配备的Wing SALDII系列软件着重解决了激光粒度折射率选择的难题,配备了自动选择折射率功能。以往,人们都是使用文献中给出的折射率数据,但是折射率会受到粒子粒径和形状的影响,因此这种方法并不可靠。岛津公司在世界上首次在软件中开发了基于LDR原理(光强分布再计算)的自动折射率选择功能,能够根据样品所得粒度数据给出5种推荐折射率,并给出置信度。测定范围: 0.017~2500um测定模式: 湿式或干式 主机(测定部)以单一测定原理、单一光学系统、单一光源连续的地覆盖了全部测定范围。 忠实于ISO标准的单一测定原理、单一光学系统、单一光源覆盖了17nm(0.017μm)~2500μm的粒径范围,实现了连续的单宽量程。不会发生多个光源结果数据拼凑所造成的数据不连续、不匹配的现象。激光衍射方法符合国际标准 ISO 13320/JIS Z 8825-1。 SALD全线产品均符合激光衍射散射方法的国际标准ISO 13320 和 JIS Z 8825-1 。采用红色半导体激光。 采用波长680nm的红色半导体激光,光强度高,光源开机稳定所需时间短。能够正确地测定因光吸收而难以测定的黑粒子,对于少量粒子具有更高的灵敏度。采用高灵敏度传感器元件。 采用高水准技术制造的79元件的前方散射光传感器,并配置侧面散射光传感器1个元件以及后方散射光传感器4个元件,共计84个元件的光传感器,准确地检测光强度分布模型,不漏掉微妙的变化,在宽广的粒径范围内,实现了高分辨率、高精度的粒度分布测定。超快的测定速度,可以1秒为间隔连续测定。 能够以1秒为间隔实现样品的快速连续测定。可以用于监测和判断易于团聚的样品的团聚过程或其他不稳定粒子变化的过程,例如,监测抗原抗体反应过程。也可以用于判断样品是否已经均一分散。极高的光学系统的稳定性。 采用全方向冲击吸收构造OSAF(Omini-directional Shock Absorption Frame),光学系统所有的要素都免受冲击、振动等的干扰,所以,几乎无需调整光轴。光源经过特殊设计,稳定性高,同时由于测定在1秒钟即可完成,即使异常情况下光源发生漂移,在超短测定时间内对粒度的影响可以忽略不计。样品池的操作简单。 采用滑动式池架,池的更换、清洗很方便。具备激光安全机构。 如果打开测定室,那么,激光能够自动关闭。多功能进样器内置供水泵、和超声分散系统。 使用内置供水泵的多功能进样器,可以使用市售的塑料容器等直接供水,解决了供水的麻烦。超声分散系统可辅助样品快速均匀分散。耐有机溶剂性出色的循环管路。 多功能进样器SALD-MS23标准配备SUS及氟类材质的循环管路,可使用几乎所有的有机溶剂进行湿式流通测定。配备CPU。 在多功能进样器中,配备超声波振动器、搅拌机构、水位传感器和进行控制的CPU。因此,通过与计算机连接进行控制,可进行软件控制的自动进水、自动排水、自动搅拌、自动循环、自动清洗等步骤。微量样品池配备搅拌板上下运动的搅拌机构。 为了抑制粒子的沉降,配备了搅拌板上下运动的搅拌机构。由此,可实现重现性良好的测定。配备方便样品投放的漏斗。 在池的开口部设置有四氟化乙烯树脂制漏斗。因此,可防止向池投放样品时样品撒落。可测定少量的样品。 池容量约12cm3,可测定非常少量的样品。软件配备丰富多彩的功能的测定/数据处理软件。 WingSALDII软件具备自动计算折射率、统计处理、时间序列处理、三维图示等的丰富多彩的数据处理功能和出色的操作简便性。还可进行粒度数据拼接、不同机型数据转换、粒子混合模拟计算、薄膜散射角度评价等多种功能。粒度分布数据的实时显示。 最短1秒即可在画面上显示粒度分布图表。另外,粒度分布数据及光强度分布数据可实时显示,这样就可以准确地把握样品的活动及状态变化。使用AI自动量程功能进行粒度分布计算。 AI自动量程功能是从检测出的衍射光/散射光的光强度分布数据,首先判断粒度分布范围,对于得到的范围,选择最适合的计算条件,精密地计算粒度分布的功能。因此,从尖锐的分布到宽的分布,都可以在没有事先预备的信息的状态下,准确地获得粒度分布形态。解决了折射率选择的难题:自动折射率选择功能。 使用激光衍射散射方法测定粒径,必须选择折射率。以往,人们都是使用文献中给出的折射率数据,但是折射率会受到粒子粒径和形状的影响,因此这种方法并不可靠。岛津公司在世界上首次在软件中开发了基于LDR原理(光强分布再计算)的自动折射率选择功能。该方法已经在多个会议发表,并定名为“木下法”。(备注:木下先生是日本岛津ADC的粒度担当,为表彰他在粒度分析应用方面所做的突出贡献,此方法以他的名字命名)实用的实时显示光强度分布和粒度分布数据功能。 通过粒度分布计算的方法的改进,最快约1秒在软件画面上表示粒度分布图。并且,可以实时表示粒度分布数据及光强度分布数据。从而可以实时监测样品的偶然变化和分散状态的偶然变化。内置自检功能,维护简便。 组合了强大的自检功能,可确认装置的动作状況,使维护简便。配备操作记录(operation log)功能。 采用操作记录(operation log)功能,使所有的测定数据都包括了装置的使用状況、池的汚染状态等详细的信息,因此,可以追溯到过去,验证测定数据的真实性。虽然在平常状态下不显示,但在所有的测定数据中作为文本文件附有电源ON的时刻、空白测定的时刻以及空白测定的数据,并且,这时的光轴位置等有关装置的操作、使用状态的数据。测定结果的多方面评估:标配多种分析应用方法。 a) 散射角评估:给出强度分布与散射光角度的关系 b) 数据转换(模拟):使用其他仪器或者测定原理得到的结果,可以通过SALD系列产品的测定结果进行模拟而得。这使得SALD系列结果与常规测定技术所得结果相一致。 c) 混合物模拟功能:多种混合物以任意比例混合所得到的粒度分布结果可以通过软件模拟而得。这使得我们无需进行实际的混合实验,即可精确的获得混合比例以得到希望的粒度分布结果。 d) 数据合并:该功能使两个不同范围的数据在某一点合并起来,从而得到一个总的粒度分布结果。比如将SALD系列2000um以下的结果和通过筛分法得到的2000um以上的结果合并起来,得到一个宽范围的粒径分布结果,这在土木工程、防火和环境领域有着广泛的应用。测定功能和数据处理功能相链接,允许测定后快速数据比对和数据分析。 测定功能、数据处理功能和统计功能互相链接。测定、比对和分析可在同一操作下进行,适用于多大200个数据。测定结果在测定时是以叠加的形式显示,可以对数据进行快速分析。
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  • 智能激光粒度仪 LT3600 400-860-5168转4433
    LT3600智能激光粒度仪产品介绍: LT3600智能激光粒度仪是技术团队基于二十多年粒度表征和应用经验开发的新一代粒度分析系统,该系统加持多项创新技术和,测量速度高达每秒20000次,而且Hydrolink分散进样器更是采用了双电机驱动,内置高效率超声,强力搅拌和离心循环泵分开独立控制,适用于各种类型的复杂样品,对于密度大和分布宽的金属粉末和硬质合金等样品,也能轻松分散和进样并获得可靠的高重现性结果。LT3600智能激光粒度仪集光、机、电、计算机为一体的高科技产品,数据处理有的计算机分析系统软件完成,同时由打印机完成测试报告的输出。产品特点:1、粒径范围0.15-3600μm,无需更换透镜,不依赖标样校准2、集成恒温系统的638nm,最高20mW固体激光器3、非针孔式偏振空间滤波技术4、斜置梯形测量窗口5、格栅式超大角检测技术6、衍射爱里斑反常变化(ACAD)的补偿修正技术7、粒度分析模式优化及自适应技术8、双驱动进样分散集成技术功能说明:  1、功能强大的软件系统  粒度测试仪是集光、机、电、计算机为一体的高科技产品,数据处理有的计算机分析系统软件完成,同时由打印机完成测试报告的输出。  2、光路一体化技术的光学变换设计,结合光路一体化结构,使光路更加稳定;使用,无须调整。的机械设计与加工工艺,使仪器的结构更紧凑合理,流线型的设计,美观大方,使用与维护更为方便;有效的屏蔽与抗干扰技术使仪器的电气等性能更加稳定。  3、粒度测试仪仪光电接收器阵列设计,有效提高了仪器的分辨率。其中,主向光电接收器,共有71个光电池,大探测角达21.5°;非均匀交叉排列的侧向及后向光电接收器,共9个光电池大后向探测角度达135°,使测试下线到0.04mm。  4、耐用  采用波长635nm,功率3mw半导全激光器,使用寿命在25000个小时以上有效提高了激光粒度分布仪的使用和存放时间。  5、H.Golub分布反演算法  粒度测试仪采用的全Mie散射理论作为基础,并采用优良的H.Golub分布反演算法,结合仪器硬件设计,使您测试的样品无论是单分布的,还是混合的,都能够使测试数据更加、快捷。粒度测试仪具有以下优势:  1、符合ISO13320衍射法测量技术标准;  2、光路配置,超大连续的物理测量角度,无检测盲区;  3、改进型反演算法,用户无需选择“分析模式",兼顾的分辨率和稳定性;  4、无需更换透镜,无需使用标准样校准,量程范围达到0.02微米至3600微米;  5、采用全息信号同步处理技术,实时测量速度高达每秒20000次,不漏检任何形状和分布颗粒的衍射信息;  6、采用自动温度恒定技术的超高稳定固体激光光源系统,克服了氦氖气体激光器预热时间;  7、采用偏振空间滤波技术,摒弃导致机械和热稳定性差的针孔滤波器;  8、金属拉丝外壳设计,兼顾耐用性和提高仪器的抗干扰能力。
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