连续生产

如何能实现甲醇钠自动化连续生产?

药品生产企业所用到的工艺用水（纯化水），如果不连续生产，其储存周期是多长？还是必须连续运行不得停止呢？

深圳：连续17天零新增，本轮疫情已基本结束，田港区全面恢复正常生产运营.

我想问一下各位老师，如果北侧被测单位是一个24h连续生产的企业，例如污水厂，但是背景值一搬上在同一个点未生产的情况下进行测量，但是这种不停产的，我们要怎么测背景呢？

燃煤电厂的废气排放口，监测项目有氨，执行标准是GB/T 14554-93，（暂无行业的氨排放限值），那此处的氨采样是否应该按照14554中的频次间隔要求，连续生产4h一次。

大家有常做固废污泥采样的嘛？我们做扩项模拟监测，污泥在污水厂螺旋输送带上，连续产出，按HJ/T 20中应该选用系统采样法，等时间间隔或等质量间隔取样，需要确定分量数和份样量，但是需要首先确定批量，因为是连续生产，跟厂家了解后，确定一天产出2000t左右，可是把这个作为批量的话，份样数就得50个，算出来的等时间间隔需要29个小时，这样感觉不是很合理？所以遇到这种连续产生固废的，应该怎么确定批量？是自己指定多少就可以嘛？

如果非正常连续生产，车间注射用水不是采取保温或者循环处理的，只是在生产前进行一次各取样口的全检，然后如果结果合格，车间认为该系统注射用水无问题，如次日无生产安排，则放掉制好的注射用水，等待次日重新制水，如此是否可行？个人认为检验合格的注射用水是针对于当时制备的，如新制水应再进行取样检验，但是，注射用水也有其检验周期，我们定的是1周，所以，似乎也说的过去，不知大家是什么情况呢？欢迎讨论，谢谢！[em61]

测试方法：1.按空载开车在运行状态下检查下列项目是否符合系统技术要求，任何影响真空系统的异常情况均应立即改正，并作出偏差进行分析，检 查 项 目有：设备润滑、点动试车、检查转向、检查供水压力和供水量、放气阀、空车运行、管路系统、等2.真空系统在安装确认、运行确认完成，确认系统运转正常后，需对真空系统进行性能确认，目的是确认真空系统能够连续生产并向使用点输送符合生产工艺要求的真空度，确保在规定的生产周期内转料完毕。3.每批产品正常生产时，检测各系统真空度是否符合规定技术标准，并于使用前、中、后分别记录三次，连续测试三批。

我是做蛋白质纯化的，大肠杆菌表达的包涵体，变性后，用稀释复性法进行复性，用离子交换剂进行第一步纯化，填料是sepherose BigBead 工艺已经非常的成熟，用同样的工艺连续生产5年了，我们上样一次，就可以达到我们的预定的纯度，现在上样一次已经达不到预定纯度，需要上样两次，才能达到。实在找不到原因了，各位大侠帮忙解决一下，非常感谢！

中空成型吹塑机按其出料方式的不同可分为连续挤出吹塑和间歇挤出吹塑两种成型方法。　　 （1）连续挤出中空成型吹塑机的工作原理 此法的特点是由挤出机连续挤出管坯。其优点是：成型设备简单，投资少，容易操作，是目前国内中小型企业普遍采用的基本成型方法。连续挤出吹塑成型法的生产过程又有往复式、轮换出料式和转盘式三种。　　 ①往复式连续挤出中空成型吹塑机，型坯由挤出机连续挤出，当型坯足够长时，吹塑模具从吹塑及冷却工位移至机头下方合模夹持型坯，而后移返吹塑工位。由机头下方左右分置的两个模具往复运动来保证生产过程的连续性。　　 ②轮换出料式连续挤出中空成型吹塑机，在挤出机前端采用换向阀来控制熔体的流动，使熔体轮换通过挤出机两侧的型坯机头挤出型坯，实现连续生产。　　 ③转盘式连续挤出中空成型吹塑机，挤出机连续挤出型坯，型坯被模具夹持后，绕转盘轴线转送至吹胀、冷却、开模及取出制品等工位，实现过程的连续。吹塑模具也可按水平转盘设置。　　 （2）间歇挤出中空成型吹塑机的工作原理 该法是由挤出机不断地将熔融塑化好的熔体挤进到一个储料腔中，待储料腔中的物料达到所需数量时，再将储料腔中的物料快速推压出

反应器按操作方式可分为： 　　①间歇釜式反应器,或称间歇釜。 　　操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是：需有装料和卸料等辅助操作，产品质量也不易稳定。但有些反应过程，如一些发酵反应和聚合反应，实现连续生产尚有困难，至今还采用间歇釜。 　　间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器，待反应达到一定要求后，一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料，连续排出反应产物。当操作达到定态时，反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器，介于上述两者之间，通常是将一种反应物一次加入，然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后，停止操作并卸出物料。 　　间歇反应器的优点是设备简单，同一设备可用于生产多种产品，尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外，间歇反应器中不存在物料的返混，对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序，产品质量不易稳定。 　　②连续釜式反应器,或称连续釜 　　)。可避免间歇釜的缺点，但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体 粘度较低或平均停留时间较长的场合，釜内物料流型可视作全混流，反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合，釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响，并可分釜控制反应条件。 　　大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定，易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混，这对大多数反应皆为不利因素，应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。 　　③半连续釜式反应器。 指一种原料一次加入，另一种原料连续加入的反应器，其特性介于间歇釜和连续釜之间。

不论是老的验收技术指南还是新发布的《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》中对于验收监测频次的说明都不明确。6.3.4验收监测频次确定原则 为了验收监测结果全面真实地反应建设项目污染物排放和环境保护设施的运行效果，采样频次应能充分反应污染物排放和环境保护设施的运行情况，因此，监测频次一般按一下原则确定：1）对有明显生产周期、污染物稳定排放的建设项目，污染物的采样和监测频次一般为2~3个周期，每个周期3~多次（不应少于执行标准中规定的次数）；2）对无明显生产周期、污染物稳定排放、连续生产的建设项目，废气采样和监测频次一般不少于2天、每天不少于3个样品；废水......对于社会化检测单位来说验收检测都是按 2）来实际检测，验收检测2天，每天3个样品，按照GB/T 16157-1996（HJ 836-2017）来说3个样品是一次检测，每个样品检测时间如何确定？我个人理解对于不稳定排放的建设项目，检测3个样品是不是就是测量小时均值呢？

求教一下，GB16157和HJ397 规定的采样时间和采样频次，在验收监测时，颗粒物要如何取样，每天采集3个滤筒还是9个滤筒，每个滤筒的采集时间是多少，增重和采样体积有什么要求；非甲烷总烃每天要采12个样品，还是3个样品，看别家的报告颗粒物和非甲烷都是三个样，怎么也想不通，求解答。除相关标准另有规定，排气筒中废气的采样以连续 1 小时的采样获取平均值，或在 1 小时内，以等时间间隔采集 3～4 个样品，并计算平均值。1)对有明显生产周期、污染物稳定排放的建设项目，污染物的采样和监测频次一般为2～3个周期，每个周期3～多次（不应少于执行标准中规定的次数）；2)对无明显生产周期、污染物稳定排放、连续生产的建设项目，废气采样和监测频次一般 不少于2天、每天不少于3个样品；废水采样和监测频次一般不少于2天，每天不少于 4次；厂界噪声监测一般不少于2天，每天不少于昼夜各1次；场所辐射监测运行和非运行两种状态下每个测点测试数据一般不少于5个；固体废物（液）采样一般不少于2天， 每天不少于3个样品，分析每天的混合样，需要进行危废鉴别的，按照相关危废鉴别 技术规范和标准执行；

法国Serac公司刚刚向市场推出一种新型的RABS隔离装置，以优化牛奶和饮料在灭菌区或灭菌区周围进行无菌灌装的条件。采用该装置可以连续灌装生产72小时，中途不必进行清除污染的作业，从而在保证安全的情况下，提高了生产率。 与传统的隔离装置相比，该装置有三项重大改进： 　　一、单向流通 　　与传统的隔离装置不同的是，RABS装置并不是完全密闭的，而是一道由操作间正高压作用的空气力学屏障，它对无菌容器起保护作用。灌装的流通方向为垂直单向流通，流通速度可以控制，使空气可以连续地循环和更新。通过两种技术的联合使用，可以清除操作间里存在的颗粒物，预防来自外部的污染。 　　在避免了完全密闭的同时，持续的空气循环延长了无菌条件的时间，可以连续生产72小时，中间不必停工进行清除污染的作业。 　　二、屏障区 　　无菌区的四周是屏障区，而屏障区也处在单向流通的控制之下。屏障区就像处在操作间和车间其它地方之间的一个辅助的保护屏障，方便了机器的清洁和维护作业。 　　三、易于进入 　　机器的心脏区域——无菌操作问，在生产时只能通过在灌装机关键部位设的手套箱进入。但所有其它的部位如产品的处理工位和生产线进出点，都可以通过外部的门进入，进入的操作人员也不必穿无菌服装。屏障区所有的进出都有登记存储，以保证操作具有良好的跟踪性能。 　　这种新型的RABS隔离装置首先是为符合制药业的要求而设计的。Serac公司在设计该隔离装置时，参考了国际生产力促进协会（ISPE）为美国食品和药品管理局（FDA）确立的定义。该定义有7项标准： 　　①硬性隔壁，以在生产和操作人员之间形成物理的隔离。 　　②单向流通，ISO　5级标准。 　　③采用手套和自动装置，以避免灌装时人员进入。 　　④设备的传输系统应能避免使产品暴露在不洁净的环境当中。 　　⑤表面高度消毒处理。 　　⑥环境达到ISO　7级要求。 　　⑦干预极少，且需要在干预后进行清除污染的处理；门要上锁，并带有开锁登记系统；带有正压；环境符合1SO　5级要求。 　　法国Serac股份有限公司成立于1969年，是一家专门生产液体和半液体灌装和封装机械以及包装生产线的公司。该公司生产的设备用于食品、工业品、化学产品和卫生用品（香水、美容和药品）市场。

塑料包装作为当今主流包装形式，被广泛应用于各类商品的包装，尤其以食品行业应用最多。我们日常消费的液体/半液体食品、粉末状食品、固体食品等均以塑料包装为主。当前常用的食品用塑料包装材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等；不同材料因特性不同其应用也不同，通常我们根据实际需要利用材料的不同特性将其复合在一起使用。 食品的质量安全直接影响到国民健康，包装做为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。尤其是随着《食品安全法》的出台，食品行业不再只关注食品的安全，食品包装安全也同样重要。我国国家质检总局于2006 年启动食品包装 QS 认证与市场准入工作，对食品包装用塑料制品实施生产许可与市场准入制度。食品用塑料包装产品应符合《食品用包装容器工具等制品生产许可通则》及《食品用塑料包装容器工具等制品生产许可审查细则》的要求；相关企业应根据产品应用对包装各项性能进行检测和评价，以确保保持连续生产合格产品的能力。

竣工验收监测，对给类污染排放监测均明确规定了频次，如：1) 对有明显生产周期、污染物稳定排放的建设项目，污染物的采样和监测频次一般为2～3个周期，每个周期3～多次（不应少于执行标准中规定的次数）；2) 对无明显生产周期、污染物稳定排放、连续生产的建设项目，废气采样和监测频次一般不少于2天、每天不少于3个样品；废水采样和监测频次一般不少于2天，每天不少于4次；厂界噪声监测一般不少于2天，每天不少于昼夜各1次；场所辐射监测运行和非运行两种状态下每个测点测试数据一般不少于5个；固体废物（液）采样一般不少于2天，每天不少于3个样品，分析每天的混合样，需要进行危废鉴别的，按照相关危废鉴别技术规范和标准执行；但是对于企业的自行监测，标准只明确了一年的频次，比如一年1次，一年2次，没说明到底这“1次”如何监测，假如有组织只监测一次（采3个样），无组织也只测1h（各点取1个样），废水只采1个瞬时样，这样符不符合要求？

[b][color=#cc0000][font=微软雅黑]问：[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]某项目公开招标采购货物，连续挂网[/font][font=微软雅黑]2次，只有2家供应商参加报名，因报名不足三家，按政府采购法36条予以废标，后来了解，全国只有2家生产企业生产此货物，下一步该怎么办？[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]答：[/font][font=微软雅黑]74号令第二十七条明确，公开招标的货物、服务采购项目，招标过程中提交投标文件或者经评审实质性响应招标文件要求的供应商只有两家时，采购人、采购代理机构按照本办法第四条经本级财政部门批准后可以与该两家供应商进行竞争性谈判采购，采购人、采购代理机构应当根据招标文件中的采购需求编制谈判文件，成立谈判小组，由谈判小组对谈判文件进行确认。符合本款情形的，本办法第三十三条、第三十五条中规定的供应商最低数量可以为两家。[/font][/font][/color][/b]

插入式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。　　　　虽然插入式电磁流量计操作简单，维护量较少，但长期的使用，依然会使电极出现脏污或磨损等情况。因此要保证测量的精准，定期对插入式电磁流量计进行检修是非常必要的。对于插入式电磁流量计，每次维护都必须将系统停运，将管道中的液体排空，才能进行拆卸。如果在非正常检修期间出现故障，插入式电磁流量计的拆装对连续生产效能影响甚大。因此，可以在安装座上加装一只隔离球阀，在系统不停运的情况下，实现在线插拔，保证系统的连续稳定运行。

插入式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。　　　　虽然插入式电磁流量计操作简单，维护量较少，但长期的使用，依然会使电极出现脏污或磨损等情况。因此要保证测量的精准，定期对插入式电磁流量计进行检修是非常必要的。对于插入式电磁流量计，每次维护都必须将系统停运，将管道中的液体排空，才能进行拆卸。如果在非正常检修期间出现故障，插入式电磁流量计的拆装对连续生产效能影响甚大。因此，可以在安装座上加装一只隔离球阀，在系统不停运的情况下，实现在线插拔，保证系统的连续稳定运行。

我想咨询一下： KQ-50B型超声波清洗器，（昆山市超声仪器有限公司生产）能否连续使用十几个小时以上，如果能，应该注意些什么？

[align=center][/align][align=left]我们单位于2012年购置了一台X射线荧光光谱仪，用于催化剂化学成分的测试。仪器投用十多年来，无论从使用效率，使用频率和产生经济效益方面，仪器表现出高可靠性和稳定性，为连续生产提供了可靠的检测数据支持。就仪器的使用心得总结分享于下。[/align][align=left]1. 仪器概况[/align]我们购置的[font='times new roman']X射线荧光光谱仪[/font]，是赛默飞世尔科技的ARL Perform’X[font='calibri'][size=13px] 型。仪器主要包括了仪器主机，气路系统。循环冷却系统，不间断电源和数据处理系统。仪器安置在实验室独立实验间，配以空调和除湿机，用来温度和湿度的调节和控制。[/size][/font][align=left]2. 仪器的应用[/align]仪器主要用与催化剂过程产品和成品主要化学成分的测试，年使用时间三百五十多天，由于车间二十四小时生产，为确保连续生产，实验室二十四小时进行过程检测，因此XRF仪器日开机率百分之百。实验方法应用的是熔融法。在日常使用中，由于我实验室没有维修维保人员，在使用中，实验人员只对仪器进行日常的简单维护，例如：定期更换循环水等。在十多年的应用中，仪器表现出了良好的稳定性、低故障率以及高效的测试效率。[align=left]3. 使用中应注意事项[/align][align=left]不管如何先进的实验仪器设备，也需要实验室在使用中加强管理规范使用，就使用中需要注意的事项总结归纳与下。[/align][align=left]3.1 仪器在投入使用前，一定要做好调试验收工作。应用标准物质和实际样品进行测试验收，要求厂家的应用工程师在现场对测试人员进行细致的操作培训，特别是针对一些关键操作要明确到培训到何种程度。[/align][align=center]3.2 加强对实验人员的实际操作培训，是操作人员规范科学操作仪器。遇到仪器故障应及时汇报，切不可自行随意处理。同时要求实验人员在操作中，要实事求是，即就仪器表现出细微的故障提示，都不能隐瞒不报。特别是一些认为的误操作，一定要实事求是及时汇报。[/align][align=left]3.3 注意对辅助系统的维护保养，特别是循环冷却系统。如果将循环冷却系统的外机安置在室外，更应该注意对这个系统的保养和维护。在南方一到夏季，室外高温潮湿，外机极易发生故障，而引起循环冷却系统不能正常工作，导致仪器主机报警，无法正常测试。[/align][align=left]3.4 建议使用此类精密仪器的实验室培养一至两名专门的仪器设备维保人员，利于仪器的长久稳定运行。[/align]

一个HP6890 SERIES INJECTOR, 一个师姐用的，2年前我刚来这个实验室的时候她就说不能连续工作，打2-3个针后就停止在那里。HP没有了，Agilent说没有这么老的型号，部件都不生产了。我拆开清理过风扇，把皮带松劲调整一下。好像还不行。啥原因呢，如果说alignment有问题，前几针又怎么能打。晕，不知道大虾们没有遇到类似的问题。谢过

我们单位前几年购买了一台日立紫外可见分光光度计，当时配置一台国内最大生产品牌的电脑，RS232连接。结果在波长扫描时，电脑不能显示连续采样点，掉了很多数据。换了一台没品牌的组装电脑后，问题解决了。事后，向该电脑公司咨询，电脑技术人员也说不清。最近类似问题也发生在其它仪器上（一台瑞典Stresstech 旋转流变仪，LAN连接），也是该品牌电脑有问题，改用其它品牌电脑后则无问题。据仪器供应商说，国外某些公司的仪器和国内该品牌电脑的连接确实存在问题。虽然都是标准接口，可以连接，但不知什么原因连续采样会有丢数据的问题。不知各位仪器连接是否发现类似现象。原想使用国产大牌电脑，支持国货，但没料想会有这样的问题。

无纸记录仪的使用及发展状况无纸记录仪近十年来发展迅猛、应用广泛、功能强大、从有纸到无纸、从模拟量无纸记录仪到数字量无纸记录仪无纸记录仪近十年来发展迅猛、应用广泛、功能强大、从有纸到无纸、从模拟量无纸记录仪到数字量无纸记录仪，从单纯的数据记录功能到有控制功能的数字无纸记录仪。数字无纸记录仪主要致力于添加更多的附加功能，在功能上主要是增加了流程图功能：触摸操作控制设备的运行、显示设备运行的状态。针对一系列基本红外测温仪的温度、压力、流量与湿度PID控制监测，在流程图添加设备动画状态用开关量的输入输出控制电气设备。对于要求，组建小型总线型DCS监控系统；例如【隧道窑、热处理退火老化电炉温度控制系列产品、电力、冶金、化工温度压力流量过程控制系统、多媒体科学教学设备、冷藏库或仓库、污水监测及应用】，控制测量点从1点到～最多达32个控制测量点。 功能向导。 系统功能： 数字无纸记录仪的出现【传统的HMI人机界面＋有通信功能的采集控制显示仪表或模块组建的数字无纸记录仪系统】填补了控制加记录小型化设置的空白，使快速组建小型总线型DCS监控系统成为现实。数字式无纸记录仪应用领域广泛：覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活，其产品已主要应用于化工、热电、石化、制药、冶金、机械、电炉、热处理、食品、造纸及、科研实验等领域。有着良好的市场需求和巨大的发展潜力。具体应用如：独立的电炉、窑炉控制、恒压供水、血库监控、深冷冻箱、环境实验室各种连续生产监控的场所，红外测温仪更适用于有批量控制、流量累积的非连续生产和质检测试等需要间断显示记录的场合。系统贯彻了柔性设计理念，所有输入通道的信号类型均可随需设置更改，每个记录数据的存储时间可根据要求来设置记录数据采样间隔，并且能方便的转存于活动硬盘。记录数据可用计算机图形软件来阅读，故障分析，数据还可转换为Excel能打开的文本格式，并且管理人员可以通过数字无纸记录仪的数据传统功能在局域网内监控调阅该系统的实时及历史记录数据。测量输入、控制输出：采用固定的模式RS485现场总线来组建，用【HMI人机界面】＋有通信功能的【采集控制显示仪表或模块】。采集控制显示仪表或模块对象可以是：温度、压力、流量、物位、湿度。。。。的测量、报警、运算、变送；采集控制记录数据的传感器信号可以是：热电偶、热电阻、标准电压、标准电流、频率量、开关量输入输出、等常规工业现场信号，传感器可以输入混全应用；控制的执行器可以是：电动调节阀、气动调节阀、电磁阀、可控硅、固态继电器、交流接触器、开关量输入、输出控制功能繁多，应有尽有。现场总线也叫开放式网络，随时减少增加扩展控制节点。每台记录仪可选择2、4、6、8、12、16、18、22、32通道 。AI系列显示控制模块；按序排列；统一管理；上下位机相互独立、互不干扰、通电就能显示管理的系统架构。

计量科学技术进步奖励办法第一条 根据《中华人民共和国科学技术进步奖励条例》的规定，为表彰在推动计量科学技术进步、提高经济效益或社会效益的创造性劳动中作出重大贡献的集体和个人，以促进社会主义现代化建设，制定本办法。 第二条 本办法的奖励范围是：计量基准、计量标准、新型精密测试装置、新的测试方法、计量器具新产品以及国家计量检定系统、国家计量检定规程和国家计量技术规范、计量科技情报等。 第三条 凡具备以下条件的项目，均可申请国家技术监督局计量科学技术进步奖： （一）计量基准、计量标准具有完整的计量学特性并在鉴定后经一年以上考核，证明性能稳定可靠，在统一全国量值中能够发挥重要作用，具有显著经济效益或社会效益的。 （二）新型精密测试装置、新的测试方法鉴定后经一年以上实际应用，证明稳定可靠，具有推广应用价值，取得显著经济效益或社会效益的。 （三）计量新产品在原理结构、工艺、技术性能等方面比同类产品有重大改进，鉴定后经连续生产运行或使用一年以上，证明全面达到设计指标，性能稳定可靠，具有显著经济效益的。 （四）国家计量检定系统、国家计量检定规程、国家计量技术规范。在统一全国量值中能够发挥重大作用，经实际应用一年以上，证明具有显著经济效益或社会效益的。