临界胶束

超临界气凝胶干燥仪一、什么是气凝胶它是一种固体相和孔隙结构均为纳米量级的无机非晶体多孔材料。具有连续无规则的开放纳米网络结构，孔隙率高达80%~99.8%多孔纳米结构使得它在宏观上表现出纳米材料*的界面效应和小尺寸效应，同时具有低折射率、低介电常数、低传声速度、低传热系数等优异的性质。材料以其优异的结构性能在隔热隔声材料、催化剂及催化剂载体材料、废气吸附材料、光学材料等等诸多其他领域都有着非常广泛的应用。 二、成型过程 溶胶→凝胶→凝胶老化→干燥。 前体溶液在催化剂的作用下形成胶体粒子分散在溶剂中→溶胶。溶胶中的胶体粒子经聚集缩合的凝胶过程形成无序交联具有空间三维网络结构的湿凝胶； 刚成形的湿凝胶，三维结构强度不够，很容易破碎断裂，故需在母液中老化一定时间。 老化时，凝胶内部和表面尚未反应的官能团（羟基、羧基、醚键、醛基、羰基等）会进一步缩合，使得所制备的凝胶的强度提高； 老化后，再干燥，不能破坏凝胶结构，使纳米量级孔结构中的溶剂被带走清除，得到高孔隙率、低密度的多孔固体材料: 湿溶胶→气凝胶（带很多气孔的轻质固定材料）。 三、干燥方法 在湿凝胶成为气凝胶的过程中，凝胶结构要承受巨大的干燥应力，这种应力会使凝胶结构持续的收缩和开裂，导致结构塌陷。 干燥应力主要来自于毛细力（主要压力）、渗透压力、分离压力等。 （备注：毛细力，产生是在三相界面上内弯液面引起----液面弯曲产生的。毛细力的方向：作用方向始终指向弯曲液面的凹面（凹凸弯液面是指相对于液相一侧言的）。毛细现象（capillarity） 在一些线度小到足以与液体弯月面的曲率半径相比较的毛细管中发生的现象。毛细管中整个液体表面都将变得弯曲，液固分子间的相互作用可扩展到整个液体。）湿凝胶干燥过程中，溶剂的挥发，孔道中的固液相界面向高能的固气相界面转变，形成弯月面，毛细力产生；在凝胶微孔结构中，由于孔道半径为纳米量级，其承受的毛细力非常大。凝胶结构中孔径大小并不均一，不同孔道承受的毛细力不同；溶剂挥发的毛细力从凝胶表面到凝胶内部产生巨大梯度，导致凝胶结构受力不均，造成凝胶结构的塌陷（凝胶结构会出现较大的收缩甚至开裂），最终得不到结构理想的气凝胶。 影响干燥应力的主要因素包括：凝胶结构的强度、凝胶的孔径大小与均一度、凝胶内溶剂的表面张力、溶剂与凝胶结构表面的接触角等。可以调节各类因素有效控制干燥应力对凝胶结构的破坏程度，提高成功概率及生产效率。 常规干燥方法：超临界干燥 在高于临界温度和压力的条件下，凝胶中的溶剂被替换成特定的超临界流体， 再通过先降压再降温的方式将凝胶孔径中的超临界流体转化为气体，得到干燥气凝胶。 原理：液-超临界相变和超临界-气相变替换了常规方法中的液-气相变，有效避免了在液-气相变中产生的干燥应力。 超临界干燥方法：1、高温超临界干燥：事例：硅气凝胶干燥。用甲醇等有机溶剂作为超临界流体。达到超临界条件时，高温导致硅凝胶结构表面为反应性的—OH基团与有机溶剂（如甲醇）发生二次酯化反应，亲水性的—OH 被取代为疏水性的烷基基团。 得到的气凝胶在空气中不会因吸收水分而导致结构开裂，稳定性强。 弊端：在高温高压条件，易燃的有机溶剂作为超临界流体，使得实验过程相对危险，对于相关设备要求苛刻。 2、低温超临界干燥二氧化碳作为超临界流体，通过低温超临界干燥制备出了硅气凝胶。临界温度非常容易达到的二氧化碳成为了低温超临界干燥中常采用的流体，其较低的临界温度（31℃）和临界压力（7.39MPa）以及二氧化碳的无毒和不易燃等特性使得低温超临界干燥技术更加安全。 弊端：CO2与水的相容性较差，必须先对湿凝胶进行水-乙醇置换，后由二氧化碳置换凝胶中的乙醇，经过干燥得到气凝胶。用二氧化碳低温超临界干燥方法得到的硅气凝胶不具有疏水性，得到的气凝胶表面具有亲水性—OH基团（故需要密闭存放，此方法得到的材料应用在干燥的环境中）。 3、方法对比：二氧化碳超临界干燥得到的硅气凝胶比在甲醇超临界干燥得到的硅气凝胶结构中的微孔率更高。可能是甲醇的临界温度和压力较高，加快了凝胶的老化（或部分孔隙的塌陷），使得凝胶结构变粗，孔隙率降低。冷冻干燥 冷冻干燥是通过避免液-气相界面在干燥过程中的毛细压力来实现凝胶干燥的方法。这种方法要求凝胶中的溶剂必须具有较低的扩散系数和较高的升华压强。溶剂在凝胶孔道中先被冷冻，然后再在真空条件下升华成为气态，得到干燥的气凝胶。冷冻干燥方法对于凝胶的结构强度要求较高，需要对凝胶进行较长时间的老化以获得足够高的强度。但是仍然会出现由于凝胶孔道中溶剂冷冻结晶而导致凝胶孔结构塌陷，故冷冻干燥方法没有普用性。 4、常压干燥常压干燥取决于凝胶的骨架结构强度、凝胶结构均一度、凝胶内溶剂的表面张力和凝胶表面的接触角，必须调节控制降低干燥应力。可能性的调节过程：通过控制溶胶-凝胶过程和老化过程来提高凝胶结构强度和均一度，通过表面改性或选择合适的前驱体来调节凝胶表面接触角，选表面张力较小的溶剂。表面改性和置换表面张力较小的溶剂是常压干燥中主要的步骤。表面改性的方法两种：一种是共前驱体法，即将改性剂与硅溶胶混合，改性剂也作为反应单体与硅溶胶一起发生聚合反应得到具有疏水特性的凝胶结构； 一种为凝胶后对凝胶表面进行改性。以有机硅为原料的硅气凝胶制备通常用的一种方法。以无机硅为硅源形成的硅气凝胶材料通常采用第二种改性方法，即将二氧化硅颗粒表面的Si-OH基团烷基化为Si-R基团，得到具有表面疏水特性的凝胶。由于凝胶表面的烷基化需要在有机溶剂中进行，在表面烷基化改性时，还需要对凝胶进行漫长的透析和溶剂置换。四、应用分析用超临界干燥法制备的材料，才是真正意义上的气凝胶，而常压干燥或冷冻干燥法制备的材料只能算“类气凝胶"材料。 型号：XT2000 CC设计体积：200ml--25L设计压力：10Mpa~100Mpa设计温度：-40℃~450℃主要配置：主超临界腔体 增压系统 压力安全控制器PSE(软件控制) 恒温恒压排气系统（避免巨大的压降导致空隙塌陷，及温度的下降导致的干燥不充分）含气液分离，冷凝，回收等 防爆设计：有机干燥 非防爆设计 ：CO2干燥加热温度控制系统 程序化工作站平台 升降平台（可选）

岩征仪器超临界反应釜，超临界反应又叫临界反应，超临界反应是反应物处于超临界状态或者反应在超临界介质中进行。超临界反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、生物、化工、颜料、树脂、科研等领域。超临界反应大致分为两类，超临界催化反应和超临界非催化反应。超临界技术应用于化学反应，所用到的溶剂主要是CO2、水、丁烷、戊烷、己烷等低分子烃类。在超临界条件下进行化学反应，超临界流体能影响反应体系的传质、传热、选择性、平衡收率和反应速率，从而有可能提供一种能高效控制反应速率、转化率和选择性，并有利于产物分离与溶剂回收的新方法或新过程。超临界反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。 设计参数：开合方式法兰螺栓密封方式V型线性密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注1)设计温度300℃使用温度80~250℃(超声放热60~70℃)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注2)标准材质316L (注3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR探头材质TA2超声功率450W超声频率20/25 KHz搅拌形式磁子搅拌注1不同容积加热功率不同注2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制

临界点干燥法是根据物质处在临界点时的特殊物理状态设计的一种干燥方法。在临界状态下，液体和气体的密度相等，气液界面完全消失，液体的表面张力系数为零。临界点干燥法之所以一直被视为制作生物医学扫描样品最可靠的干燥方法，是因为此法能消除液体表面张力的作用， 干燥出的样品能最大程度地保存其自然形态。临界点干燥法适合多种生物样品的干燥。对于微生物等微小的生物样品，如果想要操作简便，可以选用自然干燥法或烘干干燥法 如果想要获得较好的效果，建议选用临界点干燥法或真空干燥法。一般来说，含水量较少、细胞壁和蜡质层较厚的植物组织多采用自然干燥法，而幼嫩、含水分较多的组织则需要选择其他方法。临界点干燥法和叔丁醇干燥法几乎适用于各类型的植物样品，但是考虑到操作的复杂性，能使用更简便的干燥方法时一般不选用它们。临界点干燥法是动物样品的首选干燥方法。考虑到操作的简便性，对于含水量低且观察部位相对较硬的动物样品也可以采用自然干燥法，但是含水量高且较柔软的样品推荐采用临界点干燥或叔丁醇真空干燥法。EMS850临界点干燥仪使用CO2 通过一系列的操作替代样本中的全部水份。 性能特点：具有上进下出的垂直压力腔体；正常操作温度为35℃，压力为1500psi；内置电制冷和电加热装置；特制针阀，可很好控制腔内压力；开有侧窗，便于清晰观察腔体内的变化；内置搅拌系统，以加强溶剂充分置换；具有热切断保护装置，可更好的控制温度；具有圆片破裂的压力保护装置，确保压力的安全；聚碳酸酯安全外壳，美观耐用。技术参数：仪器尺寸450mm(W)x350mm(D)x175mm(H)重量12Kg样品腔尺寸32mm(Dia.)x47mm(H)(3000 psi压强检测)温度范围0-120°C热分离点40°C压力范围0-3000 psi压力释放1500 psiRupture Disc1900 psi冷却/加热+5°C to +35°C两个开关阀入口/出口/制冷/针阀减压电源230V 50Hz(最大电流3A)保养通过耐高压气管与CO2气缸直接相连（仪器内含高压气管）

临界数显氧指数分析仪-智能型 GB/T 2406、GBT 5454、GB/T 8924、GB/T 10707、QB/T 1650产品介绍泰思泰克临界氧指数测定仪，适用于测定在规定的试验条件下，在氧气和氮气混合气体中刚好维持试样燃烧所需的最低氧气浓度。此测试仪为进口氧浓度传感器，测量准确，耐久，精确。用于评定均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜等在规定条件下的燃烧性能。标准:GBT 5454-1997 纺织品 燃烧性能试验 氧指数法GB/T 2406-2008塑料 用氧指数法测定燃烧行为GB/T 8924-2005纤 维 增 强塑料燃烧性能试验方法- 氧 指 数 法GB/T 10707-2008 橡胶燃烧性能的测定QB/T 1650-1992 硬质聚氮乙烯泡沫塑料板材 (该标准5.3.9规定，参考GB/T 2406) 技术参数1、氧浓度测量范围：0—100％ 2、氧气浓度精度为±0.1% 3、氮气流量计 4、氧气流量计5、响应时间：10s 6、燃烧筒内气流40mm/s ± 2mm/s；7、燃烧筒顶部气流 90mm±10mm/s8、便携点火器，向下喷射16±4mm,可调节；9、测量时间可达5min；10、双流量表和压力计装置：精度±1%11、玻璃筒高500mm 特点： 1、进口顺磁氧氧浓度传感器，显示氧气浓度精度为±0.1%2、配备耐高温石英玻璃筒,出口内径40mm 3、配备可支撑和无支撑试样夹 4、质量流量控制器，根据设定浓度自动调节氧气、氮气气体流量；5、屏幕设定氧气浓度后，PLC控制系统根据设定值自动调整氧气浓度。控制精准，便捷。 6、液晶实时显示流量、时间和实验结果等参数。7、双流量表和压力计装置：精度±1%8、配备专用点火器；便携式点火器易操作控制系统：1、 PLC配合触摸屏试验自动化程度更高2、 氧气浓度值设定后，系统自动调整氧气浓度；3、 关键电气元件均采用进口品牌，精确，可靠，耐用；4、 配有安全保护电路；规格型号TTech-GBT2406-1尺寸435(W)×550(D)×670(H)mm电源AC 220V, 50/60Hz, 5A重量30kg说明书提供排气50 ?/s

超临界干燥仪 SCD-550A原理：超临界流体具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低黏度，低表面张力的特性，使得超临界流体能够迅速渗透进入微孔隙之中。因此用于萃取/干燥时速率比液体快速而有效，尤其是溶解能力可随温度，压力和极性而变化。传统干燥方法，液体在高温条件下直接转化成气体，这样会产生一定量的表面张力变化，将有可能破坏样品的精细结构，对于特殊的样品，比如，溶胶凝胶、生物样品、结构不稳定的多孔材料等，使用传统干燥方法预处理样品将导致样品结构被损坏。而使用临界点干燥法中，介质采用液态二氧化碳---超临界二氧化碳---气体二氧化碳这种相变方法，将分界面的表面应力将为零，则可以保存样品的精细结构。产品特点：1、316L不锈钢整体加工的高压样品池，带有蓝宝石视窗和照明，可观察样品池内变化；2、样品池体积：3-30L，尺寸可定制，耐压设计20MPa，正常工作压力0-10MPa；3、二氧化碳输送泵：流速：0-40L/h，最高工作压力 20Mpa，泵头制冷设计，温度：0-室温；4、加热系统：电加热温度控制，室温至80℃，控温精度＜±1℃/min，自动温控设计，无需手动操作，温度控制器可设置温度上限，到达上线后停止加热；5、气路控制：采用高压气路截止阀门和高精度微调阀门组合设计，气体流速稳定可控。6、压力显示：数显压力表精确显示压力数值，精度0.01MPa，精准直观；7、高精度耐高压排气微调阀，排气流速控制精度50ml/min，配置20L流量计，指示排气流速的调节；8、二氧化碳净化回收循环系统：二氧化碳可以回收循环利用，节能环保；9、仪器具有超压自动泄压系统，确保压力可控；10、完备的过滤系统，外置过滤器过滤精度0.5um和内置0.5μm过滤器保护样品与微调阀；11、仪器尺寸＜90*60*130cm，泵尺寸约：50*45*45cm，可放置于仪器内部，节省空间；12、高强度耐腐蚀的全金属箱体，带有压力、温度和流量显示，方便客户实时观测仪器运行状态；标配附件：二氧化碳高压输送泵柔性高压LCO2管线，1.5米，连接钢瓶和仪器；外置过滤器（过滤精度：0.5um），配套高压软管；块状样品支架；防静电排空管线2根，各1.5米；备用样品室密封环（2）；安装工具一套；用户说明书及使用指南；一年质保及终生免费技术支持。用户需配备：钢瓶装二氧化碳（带虹吸管）；

仪器简介：之所以称为临界点干燥，因为它存在状态的连续性，即介质在液态和气态之间无明显的区别，分界面的表面应力降到零。这种现象具有特定压力时存在一定的温度和压力下，被称为临界点。零表面应力这种条件可用于干燥生物样品，避免了表面应力对试样的损坏。 我们经常需要对生物样品进行脱水，但水的临界点为+374℃及3212 p.s.i.，很不方便并且容易损坏试样。最通常也是最方便的临界点干燥介质为CO2，它的临界点在+31℃及1072 p.s.i.。然而它不容易与水混合，因而必须用第三种介质，通常用丙酮作为中间液体。这样在把过渡液体，即CO2 从液体转为气体时，在临界点无表面应力。K850临界点干燥仪通过使用CO2 ，在试样中首先通过一系列脱水代替水份，经常在同样的液体如丙酮这样的中间液体中。 （湿的样品）水 - 丙酮 - 30% - 100% - CO2 - C.P.D. - (干样品)进行临界点干燥的样品被放置在K850压力腔室中。腔室预先被冷却，这样很容易从气缸中充入液态CO2 。在随后达到的临界压强下，腔室加热到刚好在临界点温度之上。CO2 气体通过针阀放出，避免试样变形。 K850安装了热电加热、绝热冷却及冷却时温度控制在5℃，加热时在35℃。这确保了临界点的精确得到，避免了压力或温度的超出，或在加热循环时，需要减压阀来控制压强。腔室为垂直形的，具有顶部装载，来确保试样在干燥过程中无覆盖物，并且拥有测面观察端口。技术参数：仪器尺寸 450mmW×350mmD×175mmH 重量 12Kg 样品室 30mm直径×47mm高（3000p.s.i.下测试） 温度范围 0-120℃热分离点 40℃压力范围 0-3000 p.s.i.压力释放 在1700 p.s.i冷却/加热 +5℃到+35℃两个开/关阀 入口/出口针阀减压电源 230V50HZ（最大3安培） 115V60HZ（最大6安培）维护 需要通过高压力管直接连接CO2气缸（仪器中含高压力管）主要特点：具有顶部充入及底部放出的垂直腔室通常操作温度35℃压力1350p.s.i.绝热冷却及热电加热 微调压力下降控制针阀 具有侧面观察端口及“热塑聚碳酸酯”保护外壳 用于增加溶解交换的搅拌系统 具有热分离保护的温度监视及控制 具有减压阀保护的压力监视

岩征仪器超临界高压反应釜，超临界反应又叫临界反应，超临界反应是反应物处于超临界状态或者反应在超临界介质中进行。超临界反应大致分为两类，超临界催化反应和超临界非催化反应。超临界技术应用于化学反应，所用到的溶剂主要是CO2、水、丁烷、戊烷、己烷等低分子烃类。在超临界条件下进行化学反应，超临界流体能影响反应体系的传质、传热、选择性、平衡收率和反应速率，从而有可能提供一种能高效控制反应速率、转化率和选择性，并有利于产物分离与溶剂回收的新方法或新过程。超临界高压反应釜在超临界条件下进行化学反应，一般具有如下优点：1、可选用环境友好的溶剂，有利于环境污染的控制 2、高压下较高的反应物浓度有利于提高反应速率 3、利用溶剂性质在临界点附近与温度、压力的敏感关系和超临界条件下的簇团现象，微调反应的微观环境，提高反应选择性和转化率 4、超临界流体与液体相比具有较大的扩散系数，能消除多相反应体系的相界面，减小传质对反应速率的限制 5、与气体相比具有较大的传热系数，能消除因传热不良而造成的局部反应温度失控 6、有效萃取催化剂表面吸附的中间物种和使催化剂中毒的结焦前体，抑制催化剂失活，延长催化剂寿命 7、通过反应-分离一体化，克服热力学限制等，使反应条件易于控制，有效提高反应选择性和转化率。

超临界萃取仪 SFE-650M原理：超临界流体萃取 (SFE，简称超临界萃取) 是一种将超临界流体作为萃取剂，把一种成分 (萃取物) 从混合物 (基质) 中分离出来的技术。二氧化碳 (CO2) 是最常用的超临界流体。超临界流体萃取分离过程的原理是超临界流体对脂肪酸、植物碱、醚类、酮类、甘油酯等 具有特殊溶解作用，利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界 流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有 选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所 得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升 温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目 的，所以超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。技术参数：1 、萃取釜：容积 100-5000ml ，316 不锈钢材质一体加工，配有电加热系统，温度可调，配专 用料筒，最高工作压力 69MPa ，可增配萃取釜数量；2 、分离釜：容积 50- 1000ml ，316 不锈钢材质一体加工，配有电加热系统，温度可调。最高 工作压力 30MPa ，可增配分离釜数量 ；3 、分离釜视窗：分离釜带蓝宝石视窗，可观察萃取物收集进度；4 、CO2 高压泵：流速：0- 10ml/min ，0- 100ml/min 可选，最高工作压力 69Mpa ，带泵头制冷 和 co2 回收入口。恒流恒压模式可选，带软件可自动控制流速和压力。5 、夹带剂泵：流量 10ml/min ，最高工作压力 40MPa ，选配；6 、气路控制系统：截止阀+微调阀+背压阀气路控制系统，可精确调节压力和气流速；7 、安全系统：配有自动泄压系统，超压自动泄压保障压力在可控范围内；8 、加热系统： 电加热温控，控制范围 室温~200℃可调，控温精度 ±1℃； ’9 、压力显示：每个高压釜都配有独立的数显压力表，方便调控和观察釜内压力变化；10 、二氧化碳回收系统：二氧化碳回收泵+双级气体净化装置，可进行二氧化碳回收利用，选 配；11、 外观：一体式外观设计，结构紧凑， 自动化程度高，高性价比，适合实验室研发型用户。12、 磁力耦合搅拌器：锚式+螺带式适合粉体材料搅拌，185W伺服电机，转速0-400转可调，带有控制仪，控制搅拌转速（无极调速），可显示釜内搅拌转速，配合专用料筒使用；标配附件： 柔性高压 LCO2 管线，1.5 米，连接钢瓶和仪器； 外置过滤器 (过滤精度：0.5um) ，配套高压软管； 粉末样品料筒； 防静电排空管线 2 根，各 1.5 米； 备用萃取釜和分离釜密封环 (10) ； 安装工具一套； 用户说明书及使用指南； 一年质保及终生免费技术支持。用户需配备：钢瓶装二氧化碳；夹带剂 (或者其他适用介质) 。

美国EMS850临界点干燥仪EMS850临界点干燥仪设计用于与CO2使用，已通过一系列脱水首先代替样本里任何水，经常在同样的液体中，如也作为中间液体的丙酮。临界点干燥的样本位于EMS850的压力舱。舱体进行预冷，从而能容易将煤气罐中液态CO2充满到压力舱。舱体然后加热到临界温度，后面的临界压力同时获得。CO2气体通过针型阀来排放，从而避免样本变形。EMS850配备有热电子的加热和冷却，以及+5℃冷却和+35℃加热的温度控制。这保证临界点精确获得，避免超过压力或温度，或需要依赖压力安全阀来控制在加热周期内的压力。膛是垂直的，有顶加载，保证加干燥过程中样本不会变成无覆盖。当最初填满膛时，用侧边观察口来定位校准水位的半月板。EMS850配有一个作为标准微下降针，流量计也就不再需要。1. 垂直膛顶部填充和底部排水2. 正常工作温度35℃ 压力1500psi3. 热电的帕尔贴冷却和加热4. 微调控制针阀压力减低5. 受照的膛带有侧观察窗和防护的Lexan盾6. 搅拌器系统用于增强的溶剂交换7. 用热断路器保护进行温度监测和控制8. 用安全阀进行压力监测和破裂片保护9. 聚碳酸酯防护屏仪器参数： 仪器尺寸450mm(W)x350mm(D)x175mm(H)重量12Kg样品腔尺寸32mm(Dia.)x47mm(H)(3000 psi压强检测)温度范围0-120° C热分离点40° C压力范围0-3000 psi压力释放1500 psiRupture Disc1900 psi冷却/加热+5° C to +35° C两个开关阀入口/出口/制冷/针阀减压电源230V 50Hz(最大电流3A包括泵)保养通过耐高压气管与CO2气缸直接相连（仪器内含高压气管） 产品信息： 货号产品名称规格91090EMS 850 Critical Point Dryer complete台David Ying/应海军Tel: Fax: Email: Website:

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↗详情点击右上方联系我们获得更详细参数，配件信息及报价华纳创新是美国Tousimis在中国的授权代理和技术合作伙伴，负责Tousimis在中国的临界点干燥仪的销售及售后服务。临界点干燥仪Series A系列Series A 适用于 EM 及 MEMS 等多种样品处理的高性价比临界点干燥仪(不适用于洁净室）临界点干燥仪Series B系列专为 MEMS 制备而设计的台式全自动临界点干燥仪 ( 洁净室适用，也可用于 EM 样品)临界点干燥仪Series C系列专为 MEMS 制备而设计的落地式全自动临界点干燥仪(洁净室适用，也可用于 EM 样品）Tousimis Autosamdri@ 931 全自动临界点干燥仪新一代触屏控制多功能干燥仪洁净室适用样品空内径:1.25/2.5/3.4英寸可选多种样品处理程序，并支持用户自定义通过Stasis软件可实现全过程精确控制*Tousimis所有 CPD产品样品室深度均为 1.25 英寸

仪器简介：SFT超临界相平衡仪I是确定亚临界和超临界流体中化合物和混合物溶解性参数的有效分析工具。研究人员可以在准确控制的条件下直接或栩栩如生地观察相的变化。实验可以液体、超临界二氧化碳或其它液化气体中进行。另外，利用该仪器还可以用来研究共溶剂的存在对超临界流体中化合物溶解性的影响。研究人员可以在较大的压力和温度范围内观察化合物的分解、沉淀和结晶等过程。实验可以从几百个Psi到10,000Psi，温度从常温到150OC。30ml观测池压力10,000 Psi温度为150OC可调速搅拌器水平位置液体物料观测池垂直位置固体物料观测池的视频档案记录系统 SFT超临界相平衡仪I是确定亚临界和超临界流体中化合物和混合物溶解性参数的有效分析工具。研究人员可以在准确控制的条件下直接或栩栩如生地观察相的变化。实验可以液体、超临界二氧化碳或其它液化气体中进行。另外，利用该仪器还可以用来研究共溶剂的存在对超临界流体中化合物溶解性的影响。研究人员可以在较大的压力和温度范围内观察化合物的分解、沉淀和结晶等过程。实验可以从几百个Psi到10,000Psi，温度从常温到150OC。SFT超临界相平衡仪II对于确定二元、三元以及多元复杂混合物的临界点十分有用。该仪器能够快速地研究相变与压力、温度以及样品浓度之间的函数关系。SFT超临界相平衡仪II还可以用来确定均相化合物在复杂混合物中溶解或沉淀的过程条件。这些数据对于确定化合物的选择性萃取或分馏非常有用。另外，超临界&ldquo 反溶剂&rdquo 应用也是可行的。SFT超临界相平衡仪II对于确定超临界流体的过程参数，如物质在超临界流体中的结晶和反应等条件，非常有用。例如，SFT超临界相平衡仪II可以用来确定反应物和产物的溶解性，从而为操作超临界反应提供依据。同时，可以使用SFT超临界相平衡仪II进行小规模间歇式超临界反应。SFT超临界相平衡仪的其它应用包括：确定聚合物的浊点，聚合物在超临界二氧化碳以及其它液化气体中的溶涨度。更为复杂的应用包括确定向溶涨聚合物中注入新材料以及表面沉积实验等的过程参数。SFT超临界相平衡仪I主要构成为手动注射泵和30ml样品池。一个CCD照相机使用光纤光源（fiber optic light source）可以清楚地观测样品池内部。观测池的方向为液体物料时水平位置，固体物料时垂直位置。通过对内置叶轮的磁力驱动实现搅拌。内置RTD准确而均匀地实现所需要的温度。观测数据可以输送到视频带上。温度、压力、时间、日期以及数据信息都能够显示并记录在TV/VCD中，如果选择了视频面板显示记录系统。相平衡仪的主要技术参数：压力容器:样品池 ： 316不锈钢示窗 ： 3/8&rdquo 石英玻璃压力 ： 10,000 Psi (69 Mpa)爆破片压力 ： 11,500 Psi (79 Mpa)压缩比 ： 10:1样品池体积 ： 可变，3 ml到30 ml压力精度 ： +/- 2 Psi (13.8 Pa)温度范围 ： 常温到150OC温度精度 ： +/- 0.5OC加热带功率 ： 500 Watts程控加热器：用户可以通过Fuzzy Logic控制器设定加热速度与保持时间。可通过内置的RTD直接控制流体的温度。温度范围：常温&mdash 150 OC观测： 一个可变焦距彩色CCD照相机直接安装在石英玻璃窗上。使用可变密度的光纤光源在第二个窗口闪光。设备已括彩色监视器/VCR。视频和监视器:照相机： 彩色1/3&rdquo CCD照相机85mmIris ： 自动，5勒克斯焦距 ： 12手动透镜监视器： 14 彩色（35mm）兼容性： NTSC （在选项VCR上可视） 选项视屏： 超临界相平衡仪所输出的温度和压力数据可在显示器上显示。这此数据以及时间、日期、用户的评论等可以记录在VCR带上，以实现完整的实验数据记录。系统配置： 重 量 ： 27.2 kg电压要求： 120VAC，单相，10安培（可按照国际电源要求制造）尺 寸： 长/宽/高=56cm X 71 cm X 23cm

EMS 850热电型临界点干燥仪EMS 850 Critical Point Dryer complete 简单介绍：EMS850临界点干燥仪（通用仪器）主要用于生物、材料样本的干燥。燥介质在液态和气态相互转换时，介质的表面张力为零（此点具有特定压力和温度，成为临界点），而零表面应力对生物样品的破坏大大降低，利用此原理制成的干燥仪，可最大可能的保持样本的形态不被破坏。 详细说明：临界点干燥法是根据物质处在临界点时的特殊物理状态设计的一种干燥方法。在临界状态下，液体和气体的密度相等，气液界面完全消失，液体的表面张力系数为零。临界点干燥法之所以一直被视为制作生物医学扫描样品最可靠的干燥方法，是因为此法能消除液体表面张力的作用， 干燥出的样品能最大程度地保存其自然形态。临界点干燥法适合多种生物样品的干燥。 对于微生物等微小的生物样品，如果想要操作简便，可以选用自然干燥法或烘干干燥法 如果想要获得较好的效果，建议选用临界点干燥法或真空干燥法。一般来说，含水量较少、细胞壁和蜡质层较厚的植物组织多采用自然干燥法，而幼嫩、含水分较多的组织则需要选择其他方法。临界点干燥法和叔丁醇干燥法几乎适用于各类型的植物样品，但是考虑到操作的复杂性，能使用更简便的干燥方法时一般不选用它们。 临界点干燥法是动物样品的首选干燥方法。考虑到操作的简便性，对于含水量低且观察部位相对较硬的动物样品也可以采用自然干燥法，但是含水量高且较柔软的样品推荐采用临界点干燥或叔丁醇真空干燥法。EMS850临界点干燥仪使用CO2通过一系列的操作替代样本中的全部水份。将要临界点干燥的生物样本放置在EMS850压力腔室中，腔室预先冷却，这样气缸中容易充入液态CO2。压强达到临界点，腔室加热也刚好在临界点温度之上。此时CO2气体通过针阀放出，避免样本损坏。采用半导体加热，气冷方式控制干燥腔温度，温度控制在5℃至35℃之间。这样即保证了精确得到临界点，也避免了压力或温度的过度超出。在加热循环时，通过减压阀来控制压强。垂直腔体及顶部装载，确保样本在干燥过程中不被覆盖，并且拥有测面观察窗口。临界点干燥仪，因为它存在状态的连续性，即介质在液态和气态之间无明显的区别，分界面的表面应力降到零。这种现象具有特定压力时存在一定的温度和压力下，被称为临界点。零表面应力这种条件可用于干燥生物样品，避免了表面应力对试样的损坏。我们在电子显微镜(扫描电镜透射电镜)的生物样品制备时经常需要进行脱水处理，但水的临界点为+374℃及3212 p.s.i.，很不方便并且容易损坏试样。最通常也是最方便的临界点干燥介质为CO2，它的临界点在+31℃及1072 p.s.i.。然而它不容易与水混合，因而必须用第三种介质，通常用丙酮作为中间液体。这样在把过渡液体，即CO2从液体转为气体时，在临界点无表面应力。 EMS 850临界点干燥仪通过使用CO2，在试样中最先通过一系列脱水代替水份，经常在同样的液体如丙酮这样的中间液体中。（湿的样品）水-丙酮30%-100%-CO2-C.P.D.-(干样品)进行临界点干燥的样品被放置在K850X压力腔室中。腔室预先被冷却，这样很容易从气缸中充入液态CO2。在随后达到的临界压强下，腔室加热到刚好在临界点温度之上。CO2气体通过针阀放出，避免试样变形。 EMS 850安装了热电加热、绝热冷却及冷却时温度控制在5℃，加热时在35℃。这确保了临界点的精确得到，避免了压力或温度的超出，或在加热循环时，需要减压阀来控制压强。腔室为垂直形的，具有顶部装载，来确保试样在干燥过程中无覆盖物，并且拥有测面观察端口。 EMS 850广泛应用于生命科学（生物学）、半导体晶圆、MEMS等领域的样品做无应力干燥处理。除了850外，EMS还推出专用于电子行业晶圆干燥的850WM、应用于大样品干燥的（水平大腔室）E3000以及超大样品室的E3100等二氧化碳临界点干燥仪系列产品，客户可根据需要加以选择。产品性能：1. 垂直膛顶部填充和底部排水2. 正常工作温度35℃ 压力1500psi3. 热电的帕尔贴冷却和加热4. 微调控制针阀压力减低5. 受照的膛带有侧观察窗和防护的Lexan盾6. 搅拌器系统用于增强的溶剂交换7. 用热断路器保护进行温度监测和控制8. 用安全阀进行压力监测和破裂片保护9. 聚碳酸酯防护屏 技术参数：仪器尺寸 450mmW×350mmD×175mmH重量 12Kg样品室 32mm(Dia.)x47mm(H)(3000 psi压强检测)温度范围 0-120℃热分离点 40°C压力范围 0-3000 psi压力释放 在1500 psiRupture Disc1900 psi冷却/加热 +5℃/+35℃两个开/关阀 入口/出口/制冷/针阀减压针阀减压电源 230V50HZ（最大电流3A）115V60HZ（最大6安培）保养通过耐高压气管与CO2气缸直接相连（仪器内含高压气管）

超临界干燥仪 SCD-380A原理：超临界流体具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同兼具低黏度，低表面张力的特性，使得超临界流体能够迅速渗透进入微孔隙之中。因此用于萃取/干燥时速率比液体快速而有效，尤其是溶解能力可随温度，压力和极性而变化。传统干燥方法，液体在高温条件下直接转化成气体，这样会产生一定量的表面张力变化，将有可能破坏样品的精细结构，对于特殊的样品，比如，溶胶凝胶、生物样品、结构不稳定的多孔材料等，使用传统干燥方法预处理样品将导致样品结构被损坏。而使用临界点干燥法中，介质采用液态二氧化碳--超临界二氧化碳--气体二氧化碳这种相变方法，将分界面的表面应力降为零，则可以保存样品的精细结构。技术参数 项目参数系统耐压15MPa样品池体积30-2000ml，其他尺寸可定制控温范围0℃-60℃，更高温度可定制流量控制范围10-10000ml/min内置过滤装置精度0.5微米耐高压过滤器超临界流体默认为二氧化碳，其他流体可定制产品特点：无损干燥和清洗，可用于Mofs、凝胶、生物样品、晶元片等多种样品的干燥和清洗；全自动设计，无任何外漏阀门，触摸屏幕显示干燥流程进度，程序控制软件操作界面按照实验流程展示，要求根据实验进展配有颜色变化，并伴有实验时间，实时压力、温度、流量数据等展示，能全程掌握实验细节和变化；内置多种材料实验流程可选，支持自定义个性化处理方案；带有顶部填充和底部排空的垂直样品腔，利于介质排出和样品放置；带视窗的高压样品腔，体积30-1800ml可选，更大体积可定制；仪器正常工作压力为0-10MPa，出厂检测系统耐压15MPa（2150psi），保证安全可靠。仪器备有超压自动泄压系统，确保压力可控。自动控制温度以及压力，并配有压力模块保持系统压力的稳定性；样品室顶部设有观察窗和照明，便于观察液体充盈状态；完备的过滤系统，外置两级过滤器和内置0.5μm过滤器保护样品与微调阀门；多种样品支架适用于不同特点的材料；所有管路和阀门主体材质为316不锈钢，均适用于超临界二氧化碳和乙醇；内置压缩机制冷和样品池保温，无需水浴冷却系统和额外的二氧化碳制冷；坚固防腐蚀的箱体，带有电源、加热指示灯。 登录界面 软件界面标配附件：柔性高压LCO2管线，1.5米，连接钢瓶和仪器；外置过滤器（过滤精度：0.5um），配套高压软管；粉末样品和块状样品支架；防静电排空管线2根，各1.5米；备用样品室密封环（2）；安装工具一套；用户说明书及使用指南；终生免费技术支持。用户需配备：钢瓶装二氧化碳（带虹吸管）；99.9%纯度乙醇（或者其他适用介质）。

ZK3208型γ临界报警仪为第二代γ临界报警仪，依然采用三个相同临界探测器和远程处理显示箱以及报警灯笛等附件组成。探测器至远程处理显示箱采用数字量信号传输，传输距离可超过1000米。远程处理显示箱体积相较第一代减小一半，一台NIM机箱可放置两套远程处理显示箱。显示单元采用5寸液晶屏，可同时显示3路探测器实时测量值，可显示历史事件、历史数据等多种信息。任意一路临界探测器失效或故障，不影响对临界事故的监测及报警功能，系统具备良好的和环境适应性，并具有高可靠性。

由于超临界流体兼具气体和液体的性质,无气液界面,因此也就没有表面张力存在,此时的凝胶毛细管孔中并不存在由表面张力产生的附加压力。因此利用在超临界流体条件下对凝胶进行干燥,不会产生由附加压力而引起的凝胶结构的坍塌,避免了凝胶在干燥过程中的收缩,保持了凝胶网络框架结构,制得具有高比表面积、粒径分布均匀、大孔容的超细气凝胶。 气凝胶是一种具有高比表面积、低堆积密度的多孔纳米材料。由于气凝胶具有独特的纳米结构,因此在航天、催化、环境保护等领域有着广阔的应用前景,其制备技术已成为化学工程研究的一个新兴领域。溶胶-凝胶法(Sol-gel)是制备气凝胶的一种常用方法,它包括溶胶制备、凝胶制备和凝胶干燥这样三个过程。超临界流体是温度和压力高于其临界点的任何物质；这样的流体可以像气体一样通过固体扩散，并像液体一样溶解材料；在临界点附近，压力或温度的微小变化会导致密度的较大变化，从而可以“微调”超临界流体的许多特性。在工业和实验室过程中，超临界流体通常是有机溶剂的合适替代品。 二氧化碳是许多常用的超临界流体之一，超过其临界点（31°C，1057 psi）相对简单；涉及超临界流体的应用包括萃取，纳米颗粒和纳米结构的成膜，超临界干燥，CO2捕集与封存以及提高油采收率的研究。 水是另一种经常在其超临界条件（374°C，3185 psi）下使用的物质。其出色的导热性能使其成为加压反应器发电的选择流体，超临界水具有腐蚀性和反应活性，使其成为某些有害废料的氧化破坏的选择；因超临界水的腐蚀性，禁止使用T316不锈钢。

超临界干燥仪 SCD-350M原理：超临界流体具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低黏度，低表面张力的特性，使得超临界流体能够迅速渗透进入微孔隙之中。因此用于萃取/干燥时速率比液体快速而有效，尤其是溶解能力可随温度，压力和极性而变化。传统干燥方法，液体在高温条件下直接转化成气体，这样会产生一定量的表面张力变化，将有可能破坏样品的精细结构，对于特殊的样品，比如，溶胶凝胶、生物样品、结构不稳定的多孔材料等，使用传统干燥方法预处理样品将导致样品结构被损坏。而使用临界点干燥法中，介质采用液态二氧化碳---超临界二氧化碳---气体二氧化碳这种相变方法，将分界面的表面应力将为零，则可以保存样品的精细结构。产品特点：1.无损干燥和清洗，可用于Mofs、凝胶、生物样品、晶元片等多种样品的干燥和清洗；2.带有顶部填充和底部排空的垂直样品腔，利于介质排出和样品放置；3.带蓝宝石视窗的高压样品腔，体积30-2000ml可选，更大体积可定制；4.双温控设计，制冷和加热独立自动运行，互不干扰，含PID算法的自动控温模块将会自动把温度控制在指定范围内；无需手动控制，5.内置压缩机制冷，避免了二氧化碳制冷造成的气体浪费，自动启停，无需手动控制，制冷温度＜-35℃；6. 电加热系统，控温范围：室温-60℃，精度：±1℃；7.仪器正常工作压力为0-10MPa，出厂检测系统耐压15MPa（2150psi），保证安全可靠。8.仪器备有超压自动泄压系统，确保压力可控，自动控制温度以及压力，并配有压力模块保持系统压力的稳定性。9.采用带刻度的高压微型计量阀和高压开关阀门组合精确控制LCO2流量并提高使用寿命；10.样品室顶部设有观察窗和照明，便于观察液体充盈状态；11.完备的过滤系统，外置和内置0.5μm过滤器保护样品与微调阀门；外置两级过滤器和内置过滤器保护样品与微调阀门12.多种样品支架适用于不同特点的材料13.所有管路和阀门主体材质为316不锈钢，均适用于超临界二氧化碳和乙醇；14.操作简便，高性价比。15.坚固防腐蚀的箱体，带有压力、温度和流量显示，方便掌握仪器运行状态。16.保修：保修不低于1年，终身维护，其费用均已包含在投标报价中。注：大样品池仪器尺寸会相应增大标配附件：柔性高压LCO2管线，1.5米，连接钢瓶和仪器；外置过滤器（过滤精度：0.5um），配套高压软管；粉末样品和块状样品支架；防静电排空管线2根，各1.5米；备用样品室密封环（2）；安装工具一套；用户说明书及使用指南；一年质保及终生免费技术支持。用户需配备：钢瓶装二氧化碳（带虹吸管）；

γ临界报警仪用于对核燃料加工或乏燃料处理过程中可能发生的核临界事故的监测，当发生临界事故时，能快速并可靠的发出警报，使事故周围的工作人员能迅速撤离，尽可能减少工作人员的受照剂量，以保护工作人员，也可以对现场区域辐射进行监测。

超临界干燥仪 SCD-550M原理：超临界流体具有类似气体的扩散性及液体的溶解能力，同时兼具低黏度，低表面张力的特性，使得超临界流体能够迅速渗透进入微孔隙之中。因此用于萃取/干燥时速率比液体快速而有效，尤其是溶解能力可随温度，压力和极性而变化。传统干燥方法，液体在高温条件下直接转化成气体，这样会产生一定量的表面张力变化，将有可能破坏样品的精细结构，对于特殊的样品，比如，溶胶凝胶、生物样品、结构不稳定的多孔材料等，使用传统干燥方法预处理样品将导致样品结构被损坏。而使用临界点干燥法中，介质采用液态二氧化碳---超临界二氧化碳---气体二氧化碳这种相变方法，将分界面的表面应力将为零，则可以保存样品的精细结构。产品特点：1、316L不锈钢整体加工的高压样品池，带有蓝宝石视窗和照明，可观察样品池内变化；2、样品池体积：3-30L，尺寸可定制，耐压设计20MPa，正常工作压力0-10MPa；3、二氧化碳输送泵：流速：0-40L/h，最高工作压力 20Mpa，泵头制冷设计，温度：0-室温；4、加热系统：电加热温度控制，室温至80℃，控温精度＜±1℃/min，自动温控设计，无需手动操作，温度控制器可设置温度上限，到达上线后停止加热；5、气路控制：采用高压气路截止阀门和高精度微调阀门组合设计，气体流速稳定可控。6、压力显示：数显压力表精确显示压力数值，精度0.01MPa，精准直观；7、高精度耐高压排气微调阀，排气流速控制精度50ml/min，配置20L流量计，指示排气流速的调节；8、二氧化碳净化回收循环系统：二氧化碳可以回收循环利用，节能环保；9、仪器具有超压自动泄压系统，确保压力可控；10、完备的过滤系统，外置过滤器过滤精度0.5um和内置0.5μm过滤器保护样品与微调阀；11、仪器尺寸＜90*60*130cm，泵尺寸约：50*45*45cm，可放置于仪器内部，节省空间；12、高强度耐腐蚀的全金属箱体，带有压力、温度和流量显示，方便客户实时观测仪器运行状态；标配附件：二氧化碳高压输送泵柔性高压LCO2管线，1.5米，连接钢瓶和仪器；外置过滤器（过滤精度：0.5um），配套高压软管；块状样品支架；防静电排空管线2根，各1.5米；备用样品室密封环（2）；安装工具一套；用户说明书及使用指南；一年质保及终生免费技术支持。用户需配备：钢瓶装二氧化碳（带虹吸管）；

货号：EMS850供应商：广州科适特科学仪器有限公司现货状态：一个月保修期：一年数量：不限规格：EMS850EMS850临界点干燥仪使用CO2 通过一系列的操作替代样本中的全部水份。将要临界点干燥的生物样本放置在EMS850压力腔室中，腔室预先冷却，这样气缸中容易充入液态CO2。压强达到临界点，腔室加热也刚好在临界点温度之上。此时CO2 气体通过针阀放出，避免样本损坏。采用半导体加热，气冷方式控制干燥腔温度，温度控制在5℃至35℃之间。这样即保证了精确得到临界点，也避免了压力或温度的过度超出。在加热循环时，通过减压阀来控制压强。垂直腔体及顶部装载，确保样本在干燥过程中不被覆盖，并且拥有测面观察窗口。 临界点干燥法是根据物质处在临界点时的特殊物理状态设计的一种干燥方法。在临界状态下，液体和气体的密度相等，气液界面完全消失，液体的表面张力系数为零。临界点干燥法之所以一直被视为制作生物医学扫描样品最可靠的干燥方法，是因为此法能消除液体表面张力的作用， 干燥出的样品能最大程度地保存其自然形态。临界点干燥法适合多种生物样品的干燥。对于微生物等微小的生物样品，如果想要操作简便，可以选用自然干燥法或烘干干燥法 如果想要获得较好的效果，建议选用临界点干燥法或真空干燥法。一般来说，含水量较少、细胞壁和蜡质层较厚的植物组织多采用自然干燥法，而幼嫩、含水分较多的组织则需要选择其他方法。临界点干燥法和干燥法几乎适用于各类型的植物样品，但是考虑到操作的复杂性，能使用更简便的干燥方法时一般不选用它们。临界点干燥法是动物样品的干燥方法。考虑到操作的简便性，对于含水量低且观察部位相对较硬的动物样品也可以采用自然干燥法，但是含水量高且较柔软的样品推荐采用临界点干燥或真空干燥法。 仪器参数： 仪器尺寸450mm(W)x350mm(D)x175mm(H)重量12Kg样品腔尺寸32mm(Dia.)x47mm(H)(3000 psi压强检测)温度范围0-120°C热分离点40°C压力范围0-3000 psi压力释放1500 psiRupture Disc1900 psi冷却/加热+5°C to +35°C两个开关阀入口/出口/制冷/针阀减压电源230V 50Hz (最大电流3A包括泵)保养通过耐高压气管与CO2气缸直接相连（仪器内含高压气管）

↗详情点击右上方联系我们获得更详细参数，配件信息及报价华纳创新是美国Tousimis在中国的授权代理和技术合作伙伴，负责Tousimis在中国的临界点干燥仪的销售及售后服务。临界点干燥仪Series A系列Series A 适用于 EM 及 MEMS 等多种样品处理的高性价比临界点干燥仪(不适用于洁净室）临界点干燥仪Series B系列专为 MEMS 制备而设计的台式全自动临界点干燥仪 ( 洁净室适用，也可用于 EM 样品)临界点干燥仪Series C系列专为 MEMS 制备而设计的落地式全自动临界点干燥仪(洁净室适用，也可用于 EM 样品）Tousimis Autosamdri@ 931 全自动临界点干燥仪新一代触屏控制多功能干燥仪洁净室适用样品空内径:1.25/2.5/3.4英寸可选多种样品处理程序，并支持用户自定义通过Stasis软件可实现全过程精确控制*Tousimis所有 CPD产品样品室深度均为 1.25 英寸

1 功能用途1.1 本套系统所有的超临界组件均为兼容ASME标准设计1.2 功能用途：超临界流体染色、超临界流体反应、超临界流体萃取、超临界流体干燥与清洗 2 系统配置清单2.1 HPR系列超临界流体反应釜基本配置，1套- 500ml 【可选体积：50, 100, 200, 300, 500, 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 8000mL】操作釜体- 操作压力10,000 PSI（68.9MPa）- 操作温度，小于等于200度- 压力表- Inlet/Outlet 阀门- 采样环路- 完整的管路 / 阀门系统- 系统将作为一套完整的仪器设备提供，用户只需要在操作前接入公用设施即可2.2 全自动控制单元，1套2.3 Specialty Dyeing Basket / 超临界染色专用框栏2.4 Restrictor Valve, Back Pressure Regulator, High-Pressure Spent Dye Collection Assembly / 限流阀，背压调节器，高压废弃染料收集器2.5 电动超临界二氧化碳高压系统，1套（见注）2.6 隔膜式洁净气体压缩机，一套（见注）2.7 夹带剂泵，1套2.8 2个正交安装的视窗，蓝宝石材质或石英玻璃材质2.9 摄像系统（观测仪）+ 数据获取与成像软件，带多插槽大容量台式电脑，用于图像处理2.10 备品备件包，1套2.11 技术文件及论文集注：2.5, 2.6的选配请参阅具体解释

装置概述甲方根据科研要求，计划建设一套 5L 超临界釜式反应装置。装置配备反应系统，加热系统（电加热）、控制系统，配套釜体和加热系统电动升降机构。加热采用电加热。系统整体成撬，底部设有支架及滑轮，模块设有桌面显示器便于参数观察及运行操控。控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速显示控制，反应釜釜体升降电动控制，报警联锁，数据记录等功能。装置主要仪表及管阀件均采用品牌优质产品，装置非标采用耐腐蚀材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全设计依据四川金时新能科技有限公司拟建一套 5L 釜式反应装置（以下简称该装置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。设计参数1 反应釜结构：间歇式 2 反应釜开合方式：高压法兰螺栓 3 釜盖密封形式：金属缠绕垫密封 4 反应釜全容积：5L 5 反应釜用材：M400 6 反应釜设计温度：200℃ 7 反应釜筒体设计压力：25MPa.G 8 管阀件材质：316L 9 换热方式：电加热 10 釜开口：测温口*1，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1，产气口*1，下放料口*1（带下部取样），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩）；11 釜盖固定，釜体电动升降；反应釜筒体设计压力：25MPa.G 反应釜设计温度：200℃ 工艺流程基本设计1 反应单元设计1 反应釜为夹套釜，反应前期升温，反应过程保温；采用电加热，反应釜内置测温点；2 反应釜采用锚式搅拌，反应釜采用 M400；3 反应釜配备精密压力表，安全阀，压力传感器；4 反应釜压力控制可实现自动压力的控制。

这是一款帮助开发测试工程师用于快速刷选和测试高温超导材料的小型测量仪器。利用直流磁化法，通过磁矩的变化来检测样品的临界温度Tc，并可以近似计算出样品的临界电流密度Jc。并能够在电脑显示器上显示磁矩与温度的变化曲线，从而确定样品的相关特性，为之后的开发工作提供相关依据。 使用方法:将样品放入容器内，加入液氮即可测量。 设计理念：快速测试超导样品摒弃了四引线测量法的繁琐简单快速测试出样品的Jc 和Tc工作原理：该设备是专门为实验室研究超导薄膜材料而设计的。将样品放置在直流励磁线圈和一个高性能的磁场传感器之间的液氮中。当样品在超导临界温度以下时，测试样品不会受到线圈磁场的影响。随着液氮的消失，样品升温并且穿过临界温度，因此线圈更多的磁通量传递给传感器。磁通量的变化与超导临界电流密度（Jc）和超导薄膜厚度的乘积有相关。传感器会读数，因此给你的样品是否具有超导性提供了一个快速并且能够互相比较的测量方法。产品特点：1. 主控制元件包含校准控制和操作开关2. 显示器显示磁敏传感器的输出和励磁线圈的电流3. 样品固定器和励磁线圈和K 型热电偶包含在液氮的储层4. 数字温度计监测样品的温度5. 磁敏传感元件提供给样品固定器总成精准位置6. 校准控制可以消除在样品周围的杂散场和由线圈引起的磁场的影响产品的优势：1. 提供一个用于比较在77K~100K 的超导薄膜材料性能的方法，从而使得薄膜合成物的变化影响和形态可以被快速确立。2. 近似测量超导临界温度3. 样品的尺寸只需要1cm24. 不需要电接触样品从而避免了电阻热效应5. 不依赖于完全电流渗透，所以含有裂缝的不完美样品仍然可以被测量6. 测试精度高，解决了由于传统交流电测量带来的磁矩和交流损耗的问题

萃取釜体积ZUI大至 4000 mL &bull 操作压力高达10,000 psi (68.9 mPa) &bull 对萃取物不同的收集方式 &bull 可配搅拌装置 &bull 可选夹带剂添加方式 &bull 配有流体预热器和流量计 &bull 系统可根据新的应用要求进行升级 &bull 免维修操作SFT-150超临界萃取/反应系统是一种实验室规模的半自动化成套设备，用来研究超临界流体技术在多种分析和过程设计中的可行性。SFT-150不像全自动控制设备那样需要大规模的资金投入，是一种经济实用的设备。无论是对实验室的重复性实验还是对过程工艺的开发和优化，SFT-150都可以提供优良的服务以及超临界萃取/反应的多功能性。SFT-150配备有完整的仪表，可用来进行超临界萃取以及超临界反应。SFT-150提供了通常情况下只有那些造价昂贵的超临界设备才具有的多功能性和安全级别。模块化设计使得设备价格较低，而且可根据具体的应用升级设备。如果资金允许，可以考虑升级到SFT-250超临界萃取/反应处理系统。ZUI大容积为4升ZUI大压力为10,000PSI (68.9Mpa)多种萃取器选择搅拌系统，可选共溶剂进料单元，可选流体预热系统，可选新用途升级系统免维修操作标准配置参数温度显示:LED。直接显示容器中流体的温度压力显示: LED +/- 1 PSIZUI大操作压力：10,000PSI (68.9Mpa)流量： 标准操作状态下1-330ml/min（1-310grams/min）液态CO2过压安全保护 ：爆破片加热功率：所有容器均采用电热带加热，功率为2kW温度范围：常温-200OC温度精度：+/-1OC抑制阀：可加热到250OC萃取/反应容器：50ML-4升，用户可自行调换收集器： 安装于外部的可加热管；不锈钢材质。有许多不同的选项设备尺寸： 长：92厘米；宽：61厘米；高：76厘米重量（不包括容器）：60kg (130Lb) 可选配置：定制的萃取/反应容器： 多台串/并联容器组合、搅拌器、示窗、不同体积的容器共溶剂加入单元：手动或在线计量加入预热器：对500ml及其以上的大容器而言，有必要使用预热器 系统参数：电力要求：电源通用二氧化碳：液体二氧化碳钢瓶，附带汲取管驱动空气：压力控制在80psi左右，取决于二氧化碳流速的要求。