电动汽车行业发展可为风起云涌，而车用动力电池作为其中的重要组成部分，已经引起学术界、投资界和产业界的高度关注。目前，已经在各种车辆上实现应用的电池种类主要有铅酸电池、镍氢电池与锂离子电池3种，由于铅酸电池污染大、克容量小，其成本优势不足以抵消其劣势，故在车辆动力方面至今仅在小型电动自行车等领域得以应用；镍氢电池现为混合动力汽车领域应用的主要产品，其制造工艺成熟，购置和使用成本较低，故而在短期内仍将是混合动力汽车的首选，但其自放电率高、比能量较小，记忆效应和充电发热等方面的问题直接影响到该电池的使用，这些缺点的存在使镍氢电池可能只是作为过度产品存在；锂离子电池是90年代发展起来的高容量可充电电池，能够比镍氢电池存储更多的能量，比能量大、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应，能够满足对体积、寿命、功率等要求较高的乘用车方面的需求，已成为今后纯电动汽车应用的理想产品。锂离子电池的正极材料种类较多，主要品种有钴酸锂、锰酸锂、镍锰钴三元材料及磷酸铁锂等，其中钴酸锂是现有正极材料中工业化程度最高、技术最成熟、产量最大的品种，主要用于手机、数码产品等小型电池领域，但由于原材料钴和镍金属的价格高昂，污染较重，且电池在大型化后，会有过热着火或爆炸的危险。故相对而言，正极材料为锰酸钾、三元材料和磷酸铁锂的锂离子电池安全性能更好，成本更为低廉，所以目前产业的投入主要集中于这几种材料之上。其中，磷酸铁锂由于具有另外两种材料所不具备的循环寿命和材料成本方面的潜在优势，而被业界普遍看好，代表着动力电池正极材料的未来发展方向。国际上主要的磷酸铁锂电池材料生产厂商有加拿大Phostech、美国Valencn、美国A123、台湾地区的台塑长圆能源科技、立凯等，其中，前3家企业掌握着较为成熟的量产技术。2008年全球磷酸铁锂出货量为1500吨左右，其中美国A123公司供应750吨，几乎占了一半的份额，国内厂商供应量只有几百吨，2009年全球磷酸铁锂出货量约为1600吨，2010年全球磷酸铁锂出货量为1370吨左右。据悉，目前国内磷酸铁锂正极材料厂商超过60家，实现批量生产的企业接近20家，呈现“诸侯混战”的局面。从公开资料统计来看，全国磷酸铁锂总产能约6400吨/年，但实际产量远低于产能（不足产能的1/10）。总体来说，我国磷酸铁锂的产业化发展与国际基本同步，目前国内部分产品的成本比国外同类产品要低，在性能、单位产能方面的差异并非遥不可及，但也该冷静的看到，国内目前尚未诞生真正的领军企业，行业缺乏原始创新技术，低端跟风模仿风气较盛，整体来看，磷酸铁锂材料行业处于产业化临界点之下。未来随着磷酸铁锂生产技术的不断完善，其市场前景依然为产业界所看好，除电动汽车、自行车、代步车和电动工具市场外，磷酸铁锂电池在风电、太阳能发电储能装置，矿灯电源和植入性医疗器械领域也有着广泛的应用前景。通过静态测算可以得出结论，磷酸铁锂电池在未来5-7年内，若根据10%-20%的产品渗透率计算，国内仅仅在电动汽车、电动工具、电动自行车和电动代步车这4个领域就拥有大约150亿元的市场规模，其中磷酸铁锂材料本身占到电池成本的30%左右，对应约45亿元的市场规模，年需求量可望达到3万吨。
1997年美国德克萨斯州立大学John. B. Goodenough等研究群，也接着报导了LiFePO4的可逆性地迁入脱出锂的特性，美国与日本不约而同地发表橄榄石结构(LiMPO4), 使得该材料受到了极大的重视，并引起广泛的研究和迅速的发展。与传统的锂离子二次电池正极材料，尖晶石结构的LiMn2O4和层状结构的LiCoO2相比，LiMPO4 的原物料来源更广泛、价格更低廉且无环境污染。
小弟现在在做电池磷酸铁锂正极材料的磁性物质检测，在计算中遇到一些困难。对于这这个计算中的摩尔比计算不是很敢确定！还请各位老师指教一下！[img=,690,1493]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401181010434517_5213_5503359_3.png[/img]
1.一般电池正极材料丶负极材料和电池隔膜都是测哪些元素啊？2.正极材料的曲线你们是怎么做的？比如磷酸铁锂中Fe丶Li丶P，是用化学试剂按照分子量计算配比吗？
[size=10.5pt][font=微软雅黑]锂离子电池主要由正极材料、负极材料、电解质、隔膜等组成。正极材料无论是在成本上还是在性能上都制约着锂离子电池的发展，因而新型电极材料特别是正极材料的研究与开发是推动锂离子电池技术更新的关键。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]目前，国内外市场上主要的正极材料为钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂以及镍钴锰三元材料，与其他正极材料相比，磷酸铁锂具有以下优点：[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]1、[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]比容量高：理论比容量可达170mAh/g，产品实际比容量可超过140mAh/g；[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]2、[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]安全性好：是目前zui安全的锂离子电池正极材料，不含任何对人体有害的重金属元素；[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]3、[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]循环寿命长：在100%DOD条件下，可以充放电2000次以上；[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]4、[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]热稳定性好：P-）共价键形成离域的三维立体化学键，限制了晶体结构的变化，使LiFePO[/font][/size][sub][size=10.5pt][font=微软雅黑]4[/font][/size][/sub][size=10.5pt][font=微软雅黑]具有很强的热力学稳定性；[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]5、[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]原材料来源广泛、价格便宜。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]鉴于以上优点，橄榄石型LiFePO[/font][/size][sub][size=10.5pt][font=微软雅黑]4 [/font][/size][/sub][size=10.5pt][font=微软雅黑]被认为是混合型电动车及电动车发动能源用新一代大规模锂离离子电池zui有前景的候选阴极材料。[/font][/size]
磷酸锂铁正极产品上标有循环8次.16次.20次是各自代表什么？
[align=center][b]磷酸铁锂中锂、铁、磷的测定方法改进[/b][/align][align=center]中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 张斌彬[/align][align=left] 随着移动电子设备的迅速发展, 电池要求具有高比能量、长寿命、低成本、环境兼容等特点, 这就促使锂离子电池正极材料研究不断开拓新的方向。磷酸铁锂是一种新型的锂电子电池正极材料，和传统的钴酸锂相比，具有毒性小，成本低、循环寿命长和安全性好等优点，自20世纪90年代进入产业化阶段以来，已广泛应用于手机、数码产品、电动工具和电动汽车等领域，是目前国内外锂电行业主要的产业化产品。磷酸铁锂中锂、铁、磷三种主元素的准确定量对于合成工艺调整、产物性能研究和产品质量控制有重要意义。[/align] 2015年，某厂商采购了一批磷酸铁锂材料，并慕名咨询到我们中船重工725所检测中心进行入厂复验。受客户委托，我们对磷酸铁锂材料的现有分析方法进行了详细的调研，并结合工作实际建立了准确可靠的分析方法用于试验，得到客户的一致好评！现将方法建立过程摘要如下，望各位大神多多指导！[b]一、现有方法调研[/b] 经调研，磷酸铁锂的产品标准GB/T 30835中仅规定了主成分磷、铁、锂的含量范围及仲裁分析方法，详见下表：[align=center]表1磷酸铁锂的产品标准GB/T 30835规定的检测项目及方法[/align][align=center][img=,690,181]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707302147_01_2401507_3.jpg[/img][/align]已有报道的文献分析方法见下表：[align=center]表2 已公开报道的文献分析方法[/align][align=center][img=,601,729]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707302148_01_2401507_3.jpg[/img][/align][b] 二、方法改进与确认[/b] 尝试对磷酸铁锂中锂、铁、磷含量的分析方法进行改进，拟建立能够同时分析锂、铁、磷含量的ICP-OES分析方法，具体试验过程如下：[b]1. 样品溶解[/b] 磷酸铁锂的生产大多采用固相高温合成方法, 溶解比较困难，比较几种溶样用酸后，采用下述方法可使样品溶解完全：称取0.1 g磷酸铁锂样品，加入5 mL高氯酸，缓慢加热至高氯酸冒烟，继续加热至样品完全溶解，溶液澄清，冷却至室温，定容到200 mL容量瓶中。随样品配制空白溶液。[b]2. 配制标准溶液[/b] 用高纯铁，磷（1 mg/L）标准溶液，锂（1 mg/L）标准溶液，按基体匹配法配制系列标准溶液。[b]3. 谱线选择[/b] 样品中锂、铁、磷含量均在1 %以上，对样品进行谱线干扰扫描试验，锂、铁、磷的分析谱线间无元素干扰，实验室使用Leeman Prodigy XP型ICP-OES，选择分析谱线如下：[align=center]表3 分析谱线[/align][align=center][img=,690,98]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707302148_02_2401507_3.jpg[/img][/align][b]4. 仪器参数[/b] 仪器参数设置列于下表。[align=center]表4 仪器参数[/align][align=center][img=,690,101]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707302148_03_2401507_3.jpg[/img] [/align] 按上述仪器参数和分析谱线，建立校准曲线，各元素线性相关系数均大于0.999。测定样品后，选取和样品含量接近的标准样品溶液作为控样，对分析准确性进行验证，测定值与标准值误差均小于0.05 %，能够实现锂、铁、磷的快速准确测定。后续对检出限、定量范围高低标精密度、样品测定重复性试验精密度和加标回收率也做了相关验证，RSD＜5 %，回收率在90 %~105 %，达到ISO 17025对非标试验的验证准则要求，能够满足日常分析检测和科研的要求。[b]三、心得与体会[/b] 测定方法改进实验过程中的几点心得和总结，还望各位大神多多指正：1.磷酸铁锂中含有一定量的石墨，在选择样品消解用酸时发现，与文献和标准一致，只有高氯酸可使样品消解完全，且不能加蒸馏水，否则样品极难快速消解完全。2.样品中的磷在消解过程中会转化为磷酸，使样品溶液黏度变大，不利于样品溶液雾化，对分析方法的稳定性有一定影响，即使增大雾化器流量，也无明显改善。但是加入少许醋酸后，可以显著提高光谱强度，降低RSD值。3.样品消解完全可以避免出现由于消解不完全或石墨粉包裹样品造成测定值偏低的情况出现，有利于提高分析准确度。4.改进后的方法可以同时测定磷酸铁锂中的锂、铁、磷。如果同时测定样品中的杂质，由于含量差别较大，为保证准确度，杂质元素的测定可尝试标准加入法或增大称样质量等方式，具体的方法还在摸索之中，欢迎有相关检测经验的达人不吝赐教。
滴定磷酸铁锂材料时，测铁含量，用EDTA滴定，二甲酚橙指示剂，但是材料里有百分之一的铝离子，滴了好几次总部平行，怎么去除铝离子的干扰，求大神指导
改性固体材料表面的磷酸根形态分析？拉曼可以吗？是碳铁改性材料，吸附了水里面的磷酸根磷酸都应该在表面的，和材料表面官能团形成了不同的物质，有可能以磷酸二氢根，磷酸氢根，磷酸根形式存在。各位大侠有什么高招吗？帮帮忙[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09512.gif[/img]
[size=14px][font=微软雅黑]LiFePO[/font][sub][font=微软雅黑]4[/font][/sub][font=微软雅黑]因其原料资源丰富、成本低廉、循环性好、安全性高、理论比容量高、相对于其它锂离子电池正极材料工作电压适中等优点，顺应了锂离子电池的发展要求，从众多的正极材料中脱颖而出，使得它在电动汽车、空间技术、国防工业等多方面显示出广阔的应用前景，被国际电化学界许多专家学者认为有可能替代LICoO[/font][sub][font=微软雅黑]2[/font][/sub][font=微软雅黑]等成为新一代锂离子电池正极材料，具有很大的发展潜力。[/font][/size][size=14px][font=微软雅黑]然而，较低的导电性和振实密度一直阻碍着LiFePO[/font][sub][font=微软雅黑]4[/font][/sub][font=微软雅黑]的实用化进程。目前zui常用的高温固相法制备的LiFePO[/font][sub][font=微软雅黑]4[/font][/sub][font=微软雅黑]粉体颗粒通常为无规则形状，粒子混合时有严重的团聚和粒子架桥现象，粒子间存在较大空隙，晶粒脱锂不彻底，充放电容量低，其振实密度相对其它电极材料小。[/font][/size][size=14px][font=微软雅黑]这样一方面会使材料的操作性能降低，另一方面还会使电池体积增大，限制了它的实际应用。[/font][/size]
上一贴中本人纠结于多材料整机拆分测试，部件合格不能代表整机合格。多部件析出是加和，析出到迁移总量才是考核依据。回到EU No 10/2011法规，一则：里面的限值，不能覆盖整机迁移情况，再者：里面的适用范围，不含多材料的制品；http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408151519_510480_1645239_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408151519_510481_1645239_3.jpg 大胆提出：多材料（金属+塑料+玻璃+...）整机中的塑料不适用EU No 10/2011法规。更进一步说，像咖啡机之类，有金属，塑料，玻璃组成的整机，不需要去做EU No 10/2011法规测试。
大家好！我是做icp正极材料检测的。需要检测元素有：常量元素Co，Ni，Li，Mn；微量元素：Cu，Fe，Zn，K，Al，Mg，Na， Ca， Ti，Cr，Pb，S，P，Si这些元素。请大家看看1.微量元素检测需要注意什么？2.微量元素怎么分组配制标液才合理，才能减少干扰？3.我在检测过程中有些元素检测值，去掉和不去掉左右峰差别很大，什么时候能去掉，什么时候该保留？RSD2%就可以算是相对准确吗？为什么RSD2%同一元素多少谱线的数值都不一样，我都看了谱线，没什么不正常的，谱图很完美，左右峰都几乎贴着底线的？
美国和加拿大的**和业者，为了取得可能改变电池、汽车和所有动力相关产业生态的磷酸锂铁(LiFePO4)正极材料的专利主导权，早已在国际间为此大打跨国专利战。 专利大战的引燃点相当有意思，若不是是全球最大电动手工具大厂Black & Decker(B&D)出1款799美元的超热卖新产品组(DCX 6401 Combo Kit，各产品可单独销售)，产业界恐难一睹磷酸锂铁专利之争的精采故事。这款电压36V无电线新型电动手工具，是以B&D购并而来的「DeWALT」品牌在市场销售，特别的是，这款产品线不过在上市后的第2个季度，便因可1小时高速充电、强大功率提升效率、高安全性与2,000次以上的电池循环寿命等优点，创下2,000万美元的销售成绩，打破B&D创立以来的所有纪录。B&D的北美区采购总监Jamie Mann说，这些新产品不再需要电线，只要装上电池就可以获得比过去插电的旧产品更好的工作效率，这是重大突破，将彻底改变全球电动工具市场的生态。这款产品立刻在美国市场威名远播，许多相关业者争先研究此产品，甚至连美国「德州大学」也前来关切。紧接着发生的是，德州大学在德州达拉司法院向B&D与此款产品的电池供货商A123 Systems提出专利诉讼，控告两造「非法制造且销售」(bootleg)此款侵犯德州大学所拥有专利的风云产品。专利大战愈演愈烈为何1所位于美国南方的大学对自己国内最大电动手工具厂和1家甫成立的新兴企业兴讼？而且，有趣的是，德州大学还不是单枪匹马，旁边甚至出现1位重量级帮手──加拿大国家公共事业魁北克水力公司(Hydro-Quebec，H-Q)，形成美国公立大学联合加拿大**一起对付美国自己国内知名大厂的特殊情况！时间点是在2006年9月，德州大学控告B&D和A123在未获得其电池技术授权的情况下制造与销售侵权商品，而H-Q则是从德州大学获得得独家授权的单位，但是，事实上，真正的幕后藏镜人是从德州大学和H-Q取得独家商业授权的加拿大企业Phostech Lithium公司，Phostech也是H-Q旗下的转投资子公司，但其背后还有个大股东是全球排名第1的德国化学磷肥大厂南方化学(SUD- CHEMIE)。这家已经150岁的德国老公司，应该正积极寻求转型，现在对电池的兴趣远高过化学肥料，希望「磷酸锂铁」事业创造的营收可以在3年内达到其总营收的50%。全球许多电池相关企业对是否有必要支付权利金给H-Q或Phostech都持保留态度，因为，有****撑腰的**电信大厂NTT DoCoMo，在较早前便已在**就磷酸锂铁相关专利提出申请，因此，不少业者认为Phostech和H-Q所拥有的专利有可能因较晚提出而遭到撤销。不过，故事还没结束，除了A123和B&D外，H-Q和Phostech为了取得磷酸锂铁专利的有力战斗地位，也控告另外1家拥有不同磷酸锂铁系统专利的美国电池制造商Valence，甚至早在2001年由德州大学和H-Q向NTT提告时，指称NTT的专利是其科学家在1993~1994年间在德州大学担任客座教授与研究员时，以非法方式窃取而得，同时，由于最近部分台湾企业开始用鸭子划水的方式投身磷酸锂铁产业，有些台面下不愿曝光的业者甚至也取得足以和这些国际业者对抗的专利，据闻Phostech和H-Q也已经着手准备要等这些台厂开始茁壮后便即刻对簿公堂。A123在当时对此事非常强硬的表示，相信这是1件毫无价值与真相的法律诉讼，而且，他们将强力且充满自信与干劲的捍卫自己的利益与产业地位。NTT则强调其专利是他们的科学家回国后自行发展出来的辛苦结晶，绝非盗取自德州大学。其实一切都是国家与商业利益考虑，因为，Phostech正准备和德国电动手工具大厂合作Robert Bosch GmbG推出他们的磷酸锂铁电池电动工具产品线，让A123和B&D捷足先登已经让他们饱受打击，若无法在专利层面取得竞争优势，Phostech未来的竞争实力堪忧。磷酸锂铁无意间成为国与国之间的大战，背后的潜在商机无疑十分巨大，为了在这些专利诉讼获得最后胜利，有加拿大**挺腰的H-Q和Phostech自2001年以来已经支付了非常庞大的诉讼费用，主要负责的达拉斯律师Dallas William Brewer向他们收取的律师费用竟高达每小时750美元。因此，Phostech和H-Q目前向法院提出希望侵权公司给予其的损害赔偿费用，每家高达3.5亿~5亿美元，针对NTT则特别要求重惩，金额高达10亿美元。
有没做锂电材料的大侠啊，以下是三元正极材料颗粒的剖面图，经过离子研磨加工的。第二张图一次颗粒上的孔洞是什么原因造成的？另想请教：这个一次颗粒是否就是晶粒？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016112216360039_01_1932082_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/11/201611221637_01_1932082_3.jpg1
哪种电池正极材料更有应用前景，个人觉得从安全性考虑，LiFePO4最具优势，但其能量密度需要提升。从作为动力电池来说，三元和钴酸锂更具优势。国内做电池负极材料的单位/课题组有哪些，请列举一二，欢迎交流
锂离子电池充电时正极材料脱去锂离子到负极材料，放电时锂离子嵌入正极材料。那我想问正极材料多一个Li和少一个Li时还是同一个化合物吗？比如LiCoO2（充电后）和Li2CoO2（放电后）是同一个化合物吗？XRD图会不一样吗?
有直接在碳布或者铝箔上长电极材料做锂离子电池正极的吗?比如水热法直接在上述材料上长电极材料，后直接做成正极，不用粘结剂了啊。
锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂 尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，锰酸锂主要包括尖晶石型锰酸锂和层状结构锰酸锂，其中尖晶石型锰酸锂结构稳定，易于实现工业化生产，尖晶石型锰酸锂属于立方晶系，Fd3m空间群，理论比容量为148mAh/g，由于具有三维隧道结构，锂离子可以可逆地从尖晶石晶格中脱嵌，不会引起结构的塌陷，因而具有优异的倍率性能和稳定性。表面修饰和掺杂能有效改性其电化学性能，表面修饰可有效地抑制锰的溶解和电解液分解。掺杂可有效抑制充放电过程中的Jahn-Teller效应。将表面修饰与掺杂结合无疑能进一步提高材料的电化学性能。真密度分析仪（TD-2200）使用步骤简介：1、按国标GB1427的规定对试样进行取样及称量；在此过程中可先开启真密度分析仪主机，利用准备时间进行预热；2、对取好样的样品进行烘干，烘干时严格设置温度及时间，防止发生危险；3、将样品仓取出，装入样品并采用去皮称重法，利用万位天平进行称量，记录样品净重；4、将装好样品的样品仓小心的放入实验仓，利用手柄及套筒关闭仓盖；5、在触摸屏上新建任务，输入参数。由于开仓放入样品会导致加热系统部分热量损失，此时可通过在面板上设置预热时间，或等待预热完毕后，再开始按下触摸屏上的开始键；6、测试完成后仪器主机发出提示音，此时可看到真密度数据结果，此结果可通过U盘导出。
我主要用ICP检测电池正极材料（钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂等），及原材料（碳酸钴，氢氧化锂，三元前驱体，二氧化锰等）。我本来就是icp新手，什么都不懂的，现在公司又要求测试的元素变多了，我自己折腾了3个多星期，很多都测不准。现在我能测的，相对准确的只有Mg，Ca，Cr这三个元素我能肯定。其余的：Co，Ni，Mn，Li，Fe，Ti，Al这七个元素有时准，有时不准的； 还有P，S，Na，K，Zn这五个我根本对测试结果没有谱！我现在的测试方法是：0.5g样品+1:1盐酸25ml，稀释100倍测微量；稀释2000倍测主元素含量（样品能完全溶解，标液浓度也做到了和稀释后的样品中元素含量大致一样）。但出现了以下问题：1。很多元素测不准，同一个元素，我选了几条谱线，每条谱线读数不一样，差别还有点大；2。谱线做标液的时候图形很好，但一测样品，或测到某些样品的时候，谱线图形乱七八糟的；3。测试过程中虽然有时候谱图很好，但测试结果不敢相信，有时候谱图很难看，但结果又有点靠谱；4。谱图干扰怎么弄，怎么知道是干扰？下面是我的一些谱图，请各位高手指点我一下。我应该怎么做。对上面的那些元素怎么分组测，怎样检测才能使结果更接近真实值！谢谢大家 我想得到的通过我的检测，能直接读数，不需要人为的调整谱图，并且直接读的数重现性，准确性都可以，经得起我上面领导的论证（他们经常把同一个样品，换了编号让我测）file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/B(4D$P3I]1%}PE_8LDW9Y4T.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/3L_8KD@AWE)OT3421QQ7CBG.jpg[/img]file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/KPFM[M~A@`3]SS8{8Q$6CRN.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/_5)T@@_E%`WOK05W6LT1@}F.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/LXW_G[@IE)OOZOQ5FSJOPNC.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/D9Q0P}D834@U2905IT}8X16.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/7%(H]}T]D5GE9}7CY[JCSUE.jpg[/img]
我主要用ICP检测电池正极材料（钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂等），及原材料（碳酸钴，氢氧化锂，三元前驱体，二氧化锰等）。我本来就是icp新手，什么都不懂的，现在公司又要求测试的元素变多了，我自己折腾了3个多星期，很多都测不准。现在我能测的，相对准确的只有Mg，Ca，Cr这三个元素我能肯定。其余的：Co，Ni，Mn，Li，Fe，Ti，Al这七个元素有时准，有时不准的； 还有P，S，Na，K，Zn这五个我根本对测试结果没有谱！我现在的测试方法是：0.5g样品+1:1盐酸25ml，稀释100倍测微量；稀释2000倍测主元素含量（样品能完全溶解，标液浓度也做到了和稀释后的样品中元素含量大致一样）。但出现了以下问题：1。很多元素测不准，同一个元素，我选了几条谱线，每条谱线读数不一样，差别还有点大；2。谱线做标液的时候图形很好，但一测样品，或测到某些样品的时候，谱线图形乱七八糟的；3。测试过程中虽然有时候谱图很好，但测试结果不敢相信，有时候谱图很难看，但结果又有点靠谱；4。谱图干扰怎么弄，怎么知道是干扰？下面是我的一些谱图，请各位高手指点我一下。我应该怎么做。对上面的那些元素怎么分组测，怎样检测才能使结果更接近真实值！谢谢大家 我想得到的通过我的检测，能直接读数，不需要人为的调整谱图，并且直接读的数重现性，准确性都可以，经得起我上面领导的论证（他们经常把同一个样品，换了编号让我测）file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/B(4D$P3I]1%}PE_8LDW9Y4T.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/3L_8KD@AWE)OT3421QQ7CBG.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/KPFM[M~A@`3]SS8{8Q$6CRN.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/_5)T@@_E%`WOK05W6LT1@}F.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/LXW_G[@IE)OOZOQ5FSJOPNC.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/D9Q0P}D834@U2905IT}8X16.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/7%(H]}T]D5GE9}7CY[JCSUE.jpg[/img]
大家好,有谁知道四点法测电池正极材料的方法?谢谢!!
有没有做正极材料检测或质量管理的？
[align=center]基于SEM&EDS和ICP测试手段对磷酸铁锂过充/过放分析[/align]一、定义[font='arial']锂[/font][font='arial']离子电池（[/font][font='arial']lithium ion battery[/font][font='arial']）[/font][font='arial']：[/font][font='arial']利用[/font][font='arial']锂[/font][font='arial']离子作为导电离子，在正极和负极之间[/font][font='arial'] [/font][font='arial']移动，通过化学能和电能相互转化实现充放电的电[/font][font='arial'] [/font][font='arial']池。包括单体[/font][font='arial']锂[/font][font='arial']离子电池和[/font][font='arial']锂离子[/font][font='arial']电池组。[/font][font='arial']磷酸铁锂[/font][font='arial']（[/font][font='arial'] lithium iron phosphate [/font][font='arial']）：[/font][font='arial']是一种[/font][font='arial']锂[/font][font='arial']离子电池电极材料，化学式为[/font][font='arial']LiFePO4[/font][font='arial']，主要用于各种[/font][font='arial']锂[/font][font='arial']离子电池。[/font][font='arial'] [/font][font='arial']自[/font][font='arial']1996[/font][font='arial']年日本的[/font][font='arial']NTT[/font][font='arial']首次揭露[/font][font='arial']AyMPO4(A[/font][font='arial']为碱金属，[/font][font='arial']M[/font][font='arial']为[/font][font='arial']CoFe[/font][font='arial']两者之组合：[/font][font='arial']LiFeCoPO4)[/font][font='arial']的橄榄石结构的锂电池正极材料之后，[/font][font='arial'] 1997[/font][font='arial']年美国德克萨斯州立大学[/font][font='arial']John. B. Goodenough[/font][font='arial']等研究群，也接着报导了[/font][font='arial']LiFePO4[/font][font='arial']的可逆性地迁入脱出锂的特性。[/font][font='arial']过充电（[/font][font='arial']overcharge[/font][font='arial']）：完全充电的电池的继续充电。注：超过制造商[/font][font='arial'] [/font][font='arial']规定的某一极限的充电行为亦为过充电。[/font][font='arial']过放电（[/font][font='arial']over-discharge[/font][font='arial']）：当电池完全放电后强制进行的放电。过放电可[/font][font='arial'] [/font][font='arial']能破坏电池的正常功能并[/font][font='arial']/[/font][font='arial']或引发危害事故。[/font]二、研究背景[font='arial']磷酸铁锂电池是可充电电池，一般的锂电池充满电是[/font][font='arial']3.65V[/font][font='arial']也有其它电压的电池。[/font][font='arial']磷酸铁[/font][font='arial']锂电池充电方式有快充，慢充，涓流充电，恒流充电等。但是注意要防止[/font][font='arial']磷酸铁[/font][font='arial']锂电池的过充，过放，短路保护等问题。[/font][font='arial']磷酸铁锂电池如果过充，在电池电量已满的情况下继续充电会导致正极材料结构变化，造成容量损失，而其[/font][font='arial']分解放氧[/font][font='arial']与电解液会发生剧烈的化学反应，最坏的结果自然就是发生爆炸。[/font][font='arial']磷酸铁锂电池放完内部储存的电量，电压达到一定值后，继续放电就会造成过放电，通常根据放电电流来确定放电截止电压。[/font][font='arial']电池过放可能会给电池带来灾难性的后果[/font][font='arial'],[/font][font='arial']特别是大电流过放，或反复过放对电池影响更大。[/font][font='arial']一般而言，过放电会使磷酸铁锂电池内压升高，正负极活性物质可逆性受到破坏，即使充电也只能部分恢复，容量也会有明显衰减。磷酸铁锂电池[/font][font='arial']深充深放[/font][font='arial']，电池的损耗就会越大，磷酸铁锂电池工作最理想的状态是[/font][font='arial']浅充浅放[/font][font='arial']，那样的话电池寿命就越长。[/font][font='arial']三、实验机理[/font][font='arial']3[/font][font='arial'].1[/font][font='arial']过放机理分析[/font][font='arial']电池放完内部储存的电量，电压达到一定值后，继续放电就会造成过放电，过放是电池[/font][font='arial']滥用的一种。过放有可能会发生产气，生成[/font][font='arial']铜枝晶[/font][font='arial']，造成内短路，损坏电池性能，引起热失控等安全问题。[/font][font='arial'] [/font][font='arial']正常放电至下限电压后，即[/font][font='arial']0%SOC[/font][font='arial']，负极中[/font][font='arial']Li[/font][font='arial'][size=13px]+[/size][/font][font='arial']的含量很少，此时如果强制放电的话，除了负极全部残留[/font][font='arial']Li+[/font][font='arial']脱嵌后[/font][font='arial']，继续放电则发生反应的将不再是[/font][font='arial']Li+[/font][font='arial']，是由负极的铜箔发生氧化反应形成[/font][font='arial']Cu[/font][font='arial'][size=13px]+[/size][/font][font='arial']，[/font][font='arial']Cu[/font][font='arial'][size=13px]2+[/size][/font][font='arial']经电解液传递至正极，经还原形成[/font][font='arial']Cu[/font][font='arial']，形成[/font][font='arial']Cu[/font][font='arial']桥沉积在正极表面。[/font][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206338216_9725_3031903_3.png[/img][/align][align=center][font='arial']图[/font][font='arial']1[/font][/align][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206379537_964_3031903_3.png[/img][align=center][font='arial']图[/font][font='arial']2[/font][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206381888_652_3031903_3.png[/img][/align][align=center][font='arial']图[/font][font='arial']3[/font][/align][font='arial']3[/font][font='arial'].2[/font][font='arial']过充机理[/font][size=14px][color=#323232][back=#ffffff]锂电池[/back][/color][/size][size=14px][color=#323232][back=#ffffff]过充时会[/back][/color][/size][size=14px][color=#323232][back=#ffffff]产生热量和气体，热量包括欧姆热和副反应产生的热，其中欧姆热占主要。过充引发的电池副反应，首先是过量的锂嵌入负极，在负极表面会生长[/back][/color][/size][size=14px][color=#323232][back=#ffffff]锂枝晶[/back][/color][/size][size=14px][color=#323232][back=#ffffff]（N/P比会影响[/back][/color][/size][size=14px][color=#323232][back=#ffffff]锂枝晶[/back][/color][/size][size=14px][color=#323232][back=#ffffff]生长的起始SOC）。其次是过量[/back][/color][/size][size=14px][color=#323232][back=#ffffff]的锂从正极[/back][/color][/size][size=14px][color=#323232][back=#ffffff]脱出，引起正极结构坍塌，放出热量和释放出氧。氧气会加速电解液的分解，电池内压不断升高，一定程度后电池本体破裂或安全阀开启。活性物质和空气的接触会进一步产生更多的热量[/back][/color][/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206382981_760_3031903_3.png[/img][font='arial']锂电池过充大致可分为[/font][font='arial']4[/font][font='arial']个区域，每个区域的特征如下：[/font][font='arial']I[/font][font='arial']区[/font][font='arial']1.[/font][font='arial']电池电压缓慢上升。[/font][font='arial']钴酸锂[/font][font='arial']正极脱[/font][font='arial']锂超过[/font][font='arial']60%[/font][font='arial']，在负极侧析出金属[/font][font='arial']锂[/font][font='arial']。[/font][font='arial']2.[/font][font='arial']电池鼓胀，可能是由于电解液在正极侧高压氧化。[/font][font='arial']3.[/font][font='arial']温度基本稳定，略有上升。[/font][font='arial']II[/font][font='arial']区[/font][font='arial']1.[/font][font='arial']温度开始缓慢升高。[/font][font='arial']2.[/font][font='arial']在[/font][font='arial']80~95%[/font][font='arial']范围内，正极阻抗增大，电池内阻增加，但在[/font][font='arial']95%[/font][font='arial']有所减小。[/font][font='arial']3.[/font][font='arial']电池电压超过[/font][font='arial']5V[/font][font='arial']，达到最高。[/font][font='arial']III[/font][font='arial']区[/font][font='arial']1. [/font][font='arial']大约在[/font][font='arial']95%[/font][font='arial']，电池温度开始快速升高。[/font][font='arial']2. [/font][font='arial']从大约[/font][font='arial']95%[/font][font='arial']开始，直到接近[/font][font='arial']100%[/font][font='arial']，电池电压稍稍下降。[/font][font='arial']3. [/font][font='arial']当电池内部温度达到大约[/font][font='arial']100[/font][font='宋体']℃[/font][font='arial']，电池电压急剧下降，可能是温度升高致电池内阻降低所引起的。[/font][font='arial']IV[/font][font='arial']区[/font][font='arial']1. [/font][font='arial']电池内部温度高于[/font][font='arial']135[/font][font='宋体']℃[/font][font='arial']，[/font][font='arial']PE[/font][font='arial']隔膜开始融化，电池内阻快速升高，电压达到上限（[/font][font='arial']~12V[/font][font='arial']），电流降至一个较低的值。[/font][font='arial']2. [/font][font='arial']在[/font][font='arial']10-12V[/font][font='arial']之间，电池电压不稳定，电流也有波动。[/font][font='arial']3. [/font][font='arial']电池内部温度快速升高，电池破裂前温度上升到[/font][font='arial']190-220[/font][font='宋体']℃[/font][font='arial']。[/font][font='arial']4. [/font][font='arial']电池破裂。[/font][font='arial']四、[/font][font='arial']过放[/font][font='arial']实验过程[/font][font='arial']4[/font][font='arial'].1[/font][font='arial']将电池[/font][font='arial']过放[/font][font='arial']200%SOC[/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206383668_9821_3031903_3.png[/img][align=left][font='arial']放电的最低电压为[/font][font='arial']-0.9V,[/font][font='arial']并且依然能够保持[/font][font='arial']1C[/font][font='arial']持续放电，至指定的容量另一方面，放电电压[/font][font='arial']与析铜[/font][font='arial']反应的电势差接近[/font][/align][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206384537_9697_3031903_3.png[/img][align=left][font='arial']过放后[/font][font='arial']1C[/font][font='arial']充电，[/font][font='arial']尝试充电，[/font][font='arial']电压充不上去，电池可能出现内部短路[/font][/align][font='arial']4[/font][font='arial'].2[/font][font='arial']拆解过放电池和正常电池[/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206385579_3370_3031903_3.jpeg[/img][font='arial']正常电池正极表面[/font][font='arial']过放[/font][font='arial']2[/font][font='arial']00[/font][font='arial']%[/font][font='arial']SOC[/font][font='arial']正极表面[/font][font='arial']过放[/font][font='arial']1[/font][font='arial']20[/font][font='arial']%[/font][font='arial']SOC[/font][font='arial']正极表面[/font][font='arial']相对于正常电池正极片，过放电池正极片上出现了明显的红色金属状物质，初步断定是金属铜。并且对于过放时间越久，析出物越明显[/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206386653_4218_3031903_3.jpeg[/img][font='arial']4.3 [/font][font='arial']扫描电镜和能谱对样品表面进行分析[/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206387444_6602_3031903_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206388102_4160_3031903_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206389104_8862_3031903_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206389752_4178_3031903_3.png[/img][font='arial']EDS[/font][font='arial']面扫过充极片表面[/font][font='arial']小结[/font][font='arial']1[/font][font='arial'].[/font][font='arial']正极表面析出细小的铜颗粒，将[/font][font='arial']LFP[/font][font='arial']表面孔隙填充；[/font][font='arial']2[/font][font='arial'].[/font][font='arial']面扫[/font][font='arial']Cu[/font][font='arial']含量占比[/font][font='arial']38.9%[/font][font='arial']即可证明正极表面有金属铜析出。[/font][align=center][/align][align=center][font='arial']过充[/font][font='arial']2[/font][font='arial']00[/font][font='arial']%[/font][font='arial']SOC[/font][font='arial']隔膜表面形貌分析[/font][/align][font='arial']小结[/font][font='arial']电池失效原因：负极铜箔溶解，穿过隔膜，在正极片上还原的过程中，金属铜沉积在隔膜空隙中，导致电池内部短路失效[/font][font='arial']4[/font][font='arial'].4[/font][font='arial']国产电芯[/font][font='arial']电解液[/font][font='arial']ICP[/font][font='arial']分析[/font][align=center][font='arial']采用加压法提取电解液[/font][/align][font='arial']ICP[/font][font='arial']金属成分分析：[/font][font='arial']取[/font][font='arial']1g[/font][font='arial']电解液烘干，[/font][font='arial']平板[/font][font='arial']消解，定容[/font][font='arial']100mL[/font][font='arial']，[/font][font='arial']上机测试[/font][font='arial']。[/font][table][tr][td=1,2][align=center][font='arial']样品[/font][/align][/td][td=2,1][align=center][font='arial']金属含量[/font][font='arial']/ppm[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font='arial']铁[/font][/align][/td][td][align=center][font='arial']铜[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font='arial']正常电池[/font][/align][/td][td][align=center][font='arial']0.367[/font][/align][/td][td][align=center][font='arial']0.147[/font][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][font='arial']过放[/font][font='arial']200%[/font][/align][/td][td][align=center][font='arial']0.559[/font][/align][/td][td][align=center][font='arial']449.791[/font][/align][/td][/tr][/table][font='arial']电解液中铜的含量[/font][font='arial']对比发现，过放电芯中电解液中铜含量[/font][font='arial']明显提高[/font][font='arial']，[/font][font='arial']可以说明[/font][font='arial']Cu[/font][font='arial']箔的溶解。[/font][font='arial']四、[/font][font='arial']过[/font][font='arial']充[/font][font='arial']实验过程[/font][font='arial']锂电池正常充电过程中，[/font][font='arial']Li+[/font][font='arial']正极[/font][font='arial']脱嵌和[/font][font='arial']负极嵌入小于[/font][font='arial']正极锂源数目[/font][font='arial']的一半。[/font][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206391272_2512_3031903_3.png[/img][/align][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206392561_6574_3031903_3.png[/img][font='arial']电压急剧上升，电流急剧下降[/font][font='arial'] [/font][font='arial'] [/font][font='arial']电压维持[/font][font='arial']5V[/font][font='arial']波动，电流保持不变[/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206393492_354_3031903_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206394583_14_3031903_3.png[/img][font='arial']夹具对过充的影响：充电过程中正极[/font][font='arial']Li+[/font][font='arial']脱嵌，[/font][font='arial']随着过[/font][font='arial']充的进行，[/font][font='arial']Li+[/font][font='arial']含量逐渐减少，需要比较高的电压将[/font][font='arial']Li+[/font][font='arial']脱嵌，约[/font][font='arial']5V[/font][font='arial']左右；[/font][font='arial']另一方面，过充后电池严重鼓气漏液，导致正负极隔膜之间的距离增加，[/font][font='arial']Li+[/font][font='arial']的脱嵌与[/font][font='arial']嵌入变得更加艰难，导致所需的电压会更高，反而电流更小。夹具限制了正负极之间的膨胀，便于[/font][font='arial']Li+[/font][font='arial']的脱嵌与[/font][font='arial']嵌入。[/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108011206395354_7912_3031903_3.jpeg[/img][font='arial']小结[/font][font='arial']1.[/font][font='arial']负极[/font][font='arial']Li[/font][font='arial'][size=13px]+[/size][/font][font='arial']完全脱嵌后[/font][font='arial']，继续放电，将形成负极铜箔溶解，[/font][font='arial']正极析铜的[/font][font='arial']原电池结构，[/font][font='arial']析铜的[/font][font='arial']过程中，极易堵住隔膜空隙，导致电池内部短路失效。[/font][font='arial']2.[/font][font='arial']磷酸铁锂体系过放极限值为[/font][font='arial']105%-107.5%[/font][font='arial']之间。[/font][font='arial']3.[/font][font='arial']反向充电与放电机理一致。[/font][font='arial']4.[/font][font='arial']夹具能够[/font][font='arial']限制正[/font][font='arial']负极片之间的距离，利于正极[/font][font='arial']Li[/font][font='arial'][size=13px]+[/size][/font][font='arial']的脱[/font][font='arial']嵌[/font][font='arial']。[/font]
电池正极材料前驱体（浅土黄色），非常细。请问各位大虾，有什么好的分散方法，小弟我贝折腾死了！折射率1.5左右。。
大神，求个磷酸铁 磷酸铁锂 中 金属元素的测试标准。。。。
[color=#000000]近年来钠离子电池作为一种新型电化学储能技术，由于钠资源储量丰富、成本低廉等优势受到越来越多的关注。O3型层状正极材料因其合成工艺简单、理论容量较高、初始钠含量充足而有着巨大的商业化前景。然而，其在电化学过程中，复杂的相变伴随着缓慢的Na[sup]+[/sup]扩散动力学依然制约了O3型正极的性能发挥，由此引发的电压滞后现象更是导致材料电压衰减和能量密度降低的重要原因。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/de0a20bf-b220-4983-8d5f-c551d76424a4.jpg[/img][/align][color=#000000]针对上述问题，西安交通大学[b]电气学院王鹏飞教授[/b]与[b]材料学院高志斌副教授[/b]合作，通过“理论模型设计+第一性计算+实验测量与表征”的方法提高过渡金属层的构型熵调控电子结构，缩短了过渡金属层间距，扩展了钠离子的八面体?四面体?八面体传输通道，研制出一种新型钠离子电池高熵正极材料。该正极材料表现出极小的电压滞后（0.09V），在大电流密度下的倍率性能优异（10C可逆容量为98.6mA hg[sup]?1[/sup]），同时具备出色的快充慢放能力。电化学测试结合分子动力学模拟，证实了这种高熵材料有着较低的迁移能垒（0.17eV），从而提高了Na[sup]+[/sup]扩散系数（~10[sup]?10[/sup]cm[sup]2[/sup]s[sup]?1[/sup]）。这项工作强调了对过渡金属进行高熵结构设计的重要性，对于开发高能量密度、高功率的O3型层状氧化物正极材料提供了重要参考。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/bdd0a42d-869a-49a1-967a-17bedf7afded.jpg[/img][/align][color=#000000]近日，该研究成果以[b]《利用高熵策略提升层状正极Na+动力学并抑制电压滞后》（Fast Na+Kinetics and Suppressed Voltage Hysteresis Enabled by a High-Entropy Strategy for Sodium Oxide Cathodes）[/b]为题，发表在国际顶尖材料学期刊[i]《先进材料》（Advanced Materials）[/i]上。西安交通大学硕士生王贤佐、左钰婷和秦元斌博士为本文的共同第一作者，西安交通大学王鹏飞教授、成永红教授、高志斌副教授和中科院化学所郭玉国研究员为本文的共同通讯作者。论文第一单位为西安交通大学电工材料电气绝缘全国重点实验室新型储能与能量转换纳米材料研究中心。[/color][color=#000000]该研究工作得到国家自然科学基金、西安交通大学青年拔尖人才计划、电工材料电气绝缘全国重点实验室、陕西省“高层次人才引进计划”、江苏聚烽新能源科技有限公司、西安交通大学思源学者、上海市特殊人工微结构材料与技术重点实验室开放项目、中央高校基础研究经费等资助。表征及测试工作得到西安交通大学分析测试共享中心和上海同步辐射光源的支持，理论模拟计算获得西安交通大学高性能计算平台的支持。[/color][color=#000000]文章链接：[/color][url=https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adma.202312300][b]https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adma.202312300[/b][/url][来源：交大新闻网][align=right][/align]
我手头有批材料要做分析，是电池正极的解剖样品，不知其中成分，而且是混合物了，想知道其中的成分和活性物质的结构，希望大侠们指点一下呀
请问各位：哪里可以买到电化学测试用正极材料Ni(OH)2/NiOOH、石墨粉、无纺布？价格如何？请各位高手指点迷津！谢谢啦！
[font=&]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。[/font][font=&]一、锂电池材料构成主要有哪些[/font][font=&]碳负极材料：实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。[/font][font=&]锡基负极材料：锡基负极材料可分为锡的氧化物和锡基复合氧化物两种。氧化物是指各种价态金属锡的氧化物。没有商业化产品。[/font][font=&]氮化物：没有商业化产品。[/font][font=&]合金类：包括锡基合金、硅基合金、锗基合金、铝基合金、锑基合金、镁基合金和其它合金 ，也没有商业化产品。[/font][font=&]纳米级：纳米碳管、纳米合金材料。[/font][font=&]纳米氧化物：根据2009年锂电池新能源行业的市场发展最新动向，诸多公司已经开始使用纳米氧化钛和纳米氧化硅添加在以前传统的石墨，锡氧化物，纳米碳管里面，极大地提高锂电池的充放电量和充放电次数。[/font][font=&]二、锂电池的四大主要材料[/font][font=&]锂电池材料构成主要包括正极材料、负极材料、隔膜和电解液。[/font][font=&]1、正极材料：在锂电正极材料当中，最常用的材料有钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂和三元材料(镍钴锰的聚合物)。[/font][font=&]2、负极材料：在负极材料当中，目前锂电池负极材料主要以天然石墨和人造石墨为主。正在探索的负极材料有氮化物、PAS、锡基氧化物、锡合金、纳米负极材料，以及其他的一些金属间化合物等。[/font][font=&]3、隔膜：市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯（polyethylene，PE）、聚丙烯（polypropylene，PP）为主的聚烯烃（Polyolefin）类隔膜。锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。[/font][font=&]4、电解液：电解液由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。[/font]
每次都被灌输，比如一个咖啡机，第一步是分析有哪些配件在接触食物，第二步区分这些配件的材质，弄十几个材质，第三步，每一个材质都做，然后每一个合格，整机就合格了。咖啡机在做咖啡的时候，每个材料的迁移应该是加和作用，每一个合格，加起来的迁移量可能就很大，为什么还能判合格。
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