榴辉岩

产品简介回流比控制器是一种可安装在蒸馏塔内或塔外，控制分流的一种装置。该设备通过专有的仪表来控制电磁阀的开启和关闭时间，从而来控制回流和采出的比例及流量。该设备的优势在于能减轻操作工的劳动强度，直观、易操控、易维护、运行可靠，可在任何时间段内任意调节回流量，能准确控制塔内回流量与采出量的比例。适用间歇式及连续式操作的常规精馏以及萃取精馏、恒沸精馏等特殊精馏过程。特别适用高凝、高沸精馏。其原理为：防爆磁头内部线圈通电后产生磁力，吸引拉杆向上运动，拉杆向上运动时通过连杆结构拉动分液装置摆动至采出斗，实现液体的采出 断电后依靠拉杆及分液装置自身重量，重新摆回至初始位置，实现液体的回流 循环往复，通过专用仪表控制电路的通断时间，完成液体回流及采出的时间比例控制。公司自主研发生产的回流比控制器是公司具有自主研发知识产权的精馏回流比控制精密仪器，用于自动控制精馏过程中的回流比参数。和传统回流比控制相比，外观小巧美观，操作方便简单，是目前国内精馏行业的必选产品。 回流头按回流方式分为外回流和内回流两种，材质可以设计为金属（不锈钢201、304、316L等）和非金属（玻璃、四氟 ，聚丙烯等），是专门用于精馏回流和采出控制的专有结构设备，根据选型适合于多种处理量的设备，管口（集液管、回流管、采出管）尺寸规格从DN6～DN 80mm，处理量从0.1公斤～10 吨／小时。金属回流头适用于常规金属设备；非金属回流头专门用于非金属精馏塔，适用于耐腐蚀等有特殊操作要求的精馏设备。

石油产品硫酸盐灰分测定器GB/T2433　产品型号：JF2433 仪器采用新型陶瓷炉膛做为加热体，外型美观，适用于检测含添加剂的润滑油和调和润滑油的添加剂浓缩物中硫酸盐的灰分。仪器测定硫酸盐灰分的下限为0.005%。 技术参数 适用标准；GB/T2433 ISO3987 加热方式：进口电热丝加热 控温方式：进口PID温度控制器 控温范围：常温~800℃ 控温精度：±10℃ 主要特点 1、 热陶瓷炉膛，保温效果好，避免对工作人员的烫伤； 2、 微电脑处理及PID控制，数字显示设定和实际温度，精度0.1 °C，Pt100 RTD温度探头； 3、 瓷硅蒸发皿，50~100ml,120~150ml,符合标准要求； 4、 活页式炉门，开关方便； 5、 电气控制箱与加热箱分开，减少高温对电气箱的损害； 6、 分体式结构，操作简单 7、 进口电炉丝加热，延长使用寿命； 8、 机壳采用优质冷轧钢板模具成型；

短程分子蒸馏仪AYAN-F80内置冷凝器价格优惠1.产品介绍：分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3. 产品图片： 4. 产品说明：短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。5. 产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套中心带冷凝装置）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.二级冷凝装置7.回收装置（多个）8冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）6. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质7.产品参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F120AYAN-F150AYAN-F250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）2*22*22*22*22*2液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20二级冷凝温度-5-5-5-5-5受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

SKD-180 挥发性盐基氮蒸馏仪 安全耐用 永不生锈挥发性盐基氮（TVB-N）指动物性食品由于酶和细菌的作用，在腐败过程中，使蛋白质分解而产生氨以及胺类等碱性含氮物质。此类物质具有挥发性，其含量越高，表明氨基酸被破坏的越多，特别是蛋氨酸和酪氨酸，因此营养价值大受影响。是反映原料鱼和肉的鲜度的主要指标。 机壳采用模具一体浇注 仪器特点: *外壳整体使用优质的ABS工程塑料，能耐强酸强碱，有效解决了机壳耐腐蚀，永不生锈！ * 仪器内部各个管路的连接均采用耐高温和耐强酸强碱的特制胶管，提高了仪器的准确性和寿命，3年不需更换。 * 仪器加碱采用耐腐蚀的酸碱阀，降低了仪器的故障率；*仪器管内有过压保护，蒸汽平衡输出，有效的杜绝了样品的倒吸现象！*使用单片计算机控制，自动加酸、自动蒸馏及存储数据的设置，使测量对象更快捷、更准确，蒸馏更稳定。*清洗控制系统，实现智能化的蒸馏器、酸碱路的清洗,。*蒸馏过程中，自动补偿蒸馏杯升温时间。 技术参数：*工作方式：自动蒸馏、自动加酸、数据存储*样品量：固体＜20g/样品 液体＜30ml/样品（视样品含量而定）*蒸馏速度：3-8分钟/样品*测量范围：0.1-240mgN（毫克氮）*显示方式：LED数显 *加酸时间：0-99秒*蒸馏时间设定0~99分 *蒸馏量可调：15-30ml/min*蒸馏功率可调：1500W *数据存储：编程、存储10种蒸馏 /加酸程序*回收率：优于99.5%*液位实时监测及保护：杜绝蒸馏瓶干烧*过压保护：有*重复率：RSD≤0.5%*人性化的操作：紧急停止操作功能*机壳材料：整体ABS高性能工程塑料模具铸塑一体成型（耐强酸、碱）,杜绝了漏电现象*管路材料：沛欧特制管，防腐管路数年无需更换*配置：主机、集液瓶（1个）、蒸馏水桶（1个）、清洗桶（1个）、酸液桶（1个），消化管550ml（1个）*供电：AC 220V±10% 50Hz*供水：水压大于0.15MPa 水温小于20度 *重量净重：15kg*外形尺寸：370*300*680mm选配：消化管550ml、4孔放置架，液晶触摸屏

范围YY0585.4本部分适用于一次性使用重力输液和/或压力输液式输液器具用无菌防回流阀按A.5检验时，防回流阀的回流方向承受的压力不小于200kpa 符合标准：YY0585.4-2009 压力输液装置用一次性使用液路及其附件 第4部分 防回流阀 1、仪器采用7寸威纶通触摸屏，PLC控制，方便操作。2、压力范围0-500kpa（精度3‰）3、低温恒温槽0-99度

上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前热卖销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。智能COD回流消解仪（NAI-COD10） 根据HJ828-2017水质化学需氧量的测定(重铬酸盐法) 遵循了ISO和国标（HJ）的基本原则，保证了回流加热微沸2小时的消解操作，试剂溶液的配制和加入量都和HJ法一致，确保可靠精度的分析结果。 产品特点智能COD回流消解仪采用PLC工控系统进行定时控制单路单控、一键启动、自动控温、微沸状态120分钟自动，可对10个消解回流装置同时进行加热。达到节能、减低电力负荷、提高效率的目的。采用玻璃毛刺回流管代替球形回流管，并以风冷技术取代全水冷却方式，既可以节水又能使仪器规范化，同时还提高了仪器使用的安全性。仪器的化学溶液配制、操作和COD的计算遵照HJ828-2017，低于50mg/L的COD水样可通过稀释滴定剂和氧化剂来提高精度，高于700mg/L的COD水样，可以通过水样的比例稀释来完成测定。 主要特征1、消解孔采用远红外陶瓷加热源，耐高温、耐腐蚀、受热均匀2、国标250ml锥形瓶，消解结束可滴定测量，方便摇匀。3、微电脑控制，7寸触控屏操作，10个加热消解位，每一位独立控制。4、可以设定消解时间，消解完毕后，仪器自动停止加热，可无人看管。5、样品消解完毕后，超大风量交流风扇继续工作，辅助样品冷却。6、毛刺冷凝管，风冷和水冷双模式确保提供高效的冷凝回流效果。产品型号NAI-COD10测量范围10～1000mg/L（大于1000mg/L的水样稀释后测定）消解时间控制0分钟－200分钟（用户可通过按键自行调整消解时间）消解温度室温-350℃，各加热炉设定温度可随意调节消解样品数10位加热功率300W冷却方式风冷+水冷加热材质远红外陶瓷加热源

石灰石&mdash 石膏法脱硫工艺流程及原理石灰石&mdash 石膏法脱硫流程图 石灰石&mdash 石膏法脱硫原理ABSORPTIONNEUTRALIZATIONOXIDATIONCRYSTALLIZATIONpH CONTROLH2SO3CaSO3+CO2+H2OCaSO4CaSO3.1/2H2OCaSO3+2H2Ca(HSO3)2SO2+H2OCaSO3+H2SO3CaSO3+1/2O2CaSO3+1/2H2OCaSO4+2H2OCaSO3+H2OSO3 石灰石&mdash 石膏法脱硫设计特点◎ 浆液覆盖率达到200%以上◎ 四层防边壁效应的设施，避免了边壁效应，提高了脱硫效率和脱硫剂的利用率◎ 原烟气进口处冷热交界面的特殊设计，免除结垢问题◎ 入口结构与文丘里棒层的组合，使烟气进入塔内后，以&ldquo 平推流&rdquo 的方式向上运动，避免了常规空塔不可 避免的&ldquo 涡流&rdquo 现象，使任意截面上，气体的分布均匀 镁法脱硫技术的主要特点 镁法脱硫技术的主要特点◎ 技术可靠◎ 脱硫系统规模小，占地面积少◎ 脱硫剂消耗量少，动力消耗小，运行费用低◎ 脱硫剂供应充足，中国MgO储量丰富◎ 脱硫系统可用率高，不结垢不堵塞，运行维护简便◎ 脱硫剂活性强，脱硫效率高，尤其适合燃用高硫煤的烟气系统◎ 副产品无二次污染，附加值高，可实现循环利用 脱硫塔原理 湍流发生装置利用独特的气液传质原理，成功运用于烟气脱硫系统。 脱硫塔具有自清洗的洗涤组件，以及保守的除雾器和高效清洗设计，使在脱硫系统中常见的堵塞和结垢的问题得到了很好的解决。 湍流发生装置具有优化气流分布和强化气液传质等多项功能，能保证更高的脱硫效率；同时湍流发生装置具有自清理功能，不发生结垢等现象；脱硫系统操作液气比低，仅为4~7l/m3，脱硫系统能耗与其他技术相比低17&mdash 25%。 镁法脱硫工艺流程及原理 MgO法脱硫系统工艺流程图 工艺原理 镁法脱硫副产品生产工艺及应用 MgO再生流程图 烧结机脱硫工艺介绍 1、湿式镁法烧结机脱硫工艺 湿式镁法脱硫技术具有脱硫效率高，脱硫剂耗量少，副产品再利用价值高，运行和维护费用低等明显优势，因此，镁法脱硫受到了国家发改委、环保部、科技部、烧结机厂和电厂的广泛关注。根据烧结机的烟气特点，我公司已经研发成功了制硫酸镁副产品深加工路线，设计了独特的MgSO3制MgSO4工艺&mdash &mdash 选择性副产品氧化工艺，系统能耗少，运行可靠，硫酸镁价值高等特点。工艺流程如下： 粉状的轻烧氧化镁经过熟化后注入脱硫塔内，高温烟气在脱硫塔入口段通过急冷喷淋使烟气温度降低，烟气在上升的过程中与喷淋下来的浆液接触，其中的二氧化硫不断被脱硫剂吸收，生成亚硫酸镁和硫酸镁。烟气中携带的雾滴通过脱硫塔上部的除雾器去除，烟气通过湿烟囱排放到大气中。含有大量亚硫酸镁和硫酸镁的脱硫塔浆液通过排出泵提升到水力旋流器，浓缩后的浆液自流到氧化曝气池中，亚硫酸镁在一定的温度下氧化成硫酸镁，形成硫酸镁过饱和溶液。在氧化结晶池中，通过热交换降低硫酸镁饱和溶液的温度，硫酸镁结晶析出，部分未被氧化的亚硫酸镁进一步氧化。硫酸镁结晶体脱水和干燥后包装成品。 2、循环流化床半干法烧结机脱硫工艺 烟气流程：主抽风机出口烟气被引入循环流化床反应器底部，与水、脱硫剂和具有反应活性的循环灰混合，脱去SO2，然后通过烟道引入静电除尘器，除去烟尘和灰粒。净化后的烟气通过烟囱排入大气。 脱硫剂流程：生石灰通过输送系统，进入循环流化床反应器底部。在反应器中，由于床料的存在，使脱硫剂能以较大表面积散布，并同含有SO2烟气充分接触，脱去烟气中的SO2，并且在烟气作用下同残留脱硫剂和固定飞灰固体物一起通过反应器，通过分离器收集实现循环，增加脱硫剂利用率。 副产物去向：反应器内生成的副产物随烟气一起进入旋风分离器，被分离器捕集后，一部分进入再循环，一部分倒入灰斗排至灰场。 3、旋转喷雾半干法烧结机脱硫工艺 吸收剂采用消石灰浆液，通过设置在吸收塔上部中心位置的旋转喷雾器喷雾，在吸收塔和袋式除尘器内，与烟气接触去除二氧化硫。在去除二氧化硫过程中产生的生成物储藏在产物筒仓，部分再循环使用，可减少石灰耗量，剩余排放产物可作为建材辅助原料再利用。 烧结机排放烟气经过吸收塔和布袋除尘器被去除，通过烧结机主风机之后的烟气分吸收塔上部和中心两处引入至塔内，烟气分配器各自设置在吸收塔入口，烟气分配器使吸收塔内烟气分布均匀，通过旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液和烟气接触效率达到最佳。 吸收塔上部设置旋转喷雾器，通过高速旋转的旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液，喷出的再循环浆液和烟气降温用水平均粒径为50um。含在液滴内的Ca(OH)2 浆液对SO2进行快速吸收，中和反应, 通过旋转喷雾器喷雾的液滴接触到吸收塔内壁之前已成干状。烧结机排放烟气工况条件变化大，但在利用旋转喷雾器喷雾的SDA吸收塔内，随着引入烟气工况条件变化，可以通过调节旋转喷雾器喷出的Ca(OH)2 浆液和再循环浆液供应量，迅速适应其变化.使烟气变化温差达到最小。即使烟气瞬间达到较高温度，也能充分地进行降温吸收。在吸收塔内的运行温度比露点温度高，只要防止与外部空气接触而产生的凝结现象，就可以防止腐蚀产生，所以吸收塔材质可采用碳钢。

石灰石&mdash 石膏法脱硫工艺流程及原理石灰石&mdash 石膏法脱硫流程图 石灰石&mdash 石膏法脱硫原理ABSORPTIONNEUTRALIZATIONOXIDATIONCRYSTALLIZATIONpH CONTROLH2SO3CaSO3+CO2+H2OCaSO4CaSO3.1/2H2OCaSO3+2H2Ca(HSO3)2SO2+H2OCaSO3+H2SO3CaSO3+1/2O2CaSO3+1/2H2OCaSO4+2H2OCaSO3+H2OSO3 石灰石&mdash 石膏法脱硫设计特点◎ 浆液覆盖率达到200%以上◎ 四层防边壁效应的设施，避免了边壁效应，提高了脱硫效率和脱硫剂的利用率◎ 原烟气进口处冷热交界面的特殊设计，免除结垢问题◎ 入口结构与文丘里棒层的组合，使烟气进入塔内后，以&ldquo 平推流&rdquo 的方式向上运动，避免了常规空塔不可 避免的&ldquo 涡流&rdquo 现象，使任意截面上，气体的分布均匀 镁法脱硫技术的主要特点 镁法脱硫技术的主要特点◎ 技术可靠◎ 脱硫系统规模小，占地面积少◎ 脱硫剂消耗量少，动力消耗小，运行费用低◎ 脱硫剂供应充足，中国MgO储量丰富◎ 脱硫系统可用率高，不结垢不堵塞，运行维护简便◎ 脱硫剂活性强，脱硫效率高，尤其适合燃用高硫煤的烟气系统◎ 副产品无二次污染，附加值高，可实现循环利用 脱硫塔原理 湍流发生装置利用独特的气液传质原理，成功运用于烟气脱硫系统。 脱硫塔具有自清洗的洗涤组件，以及保守的除雾器和高效清洗设计，使在脱硫系统中常见的堵塞和结垢的问题得到了很好的解决。 湍流发生装置具有优化气流分布和强化气液传质等多项功能，能保证更高的脱硫效率；同时湍流发生装置具有自清理功能，不发生结垢等现象；脱硫系统操作液气比低，仅为4~7l/m3，脱硫系统能耗与其他技术相比低17&mdash 25%。 镁法脱硫工艺流程及原理 MgO法脱硫系统工艺流程图 工艺原理 镁法脱硫副产品生产工艺及应用 MgO再生流程图 烧结机脱硫工艺介绍 1、湿式镁法烧结机脱硫工艺 湿式镁法脱硫技术具有脱硫效率高，脱硫剂耗量少，副产品再利用价值高，运行和维护费用低等明显优势，因此，镁法脱硫受到了国家发改委、环保部、科技部、烧结机厂和电厂的广泛关注。根据烧结机的烟气特点，我公司已经研发成功了制硫酸镁副产品深加工路线，设计了独特的MgSO3制MgSO4工艺&mdash &mdash 选择性副产品氧化工艺，系统能耗少，运行可靠，硫酸镁价值高等特点。工艺流程如下： 粉状的轻烧氧化镁经过熟化后注入脱硫塔内，高温烟气在脱硫塔入口段通过急冷喷淋使烟气温度降低，烟气在上升的过程中与喷淋下来的浆液接触，其中的二氧化硫不断被脱硫剂吸收，生成亚硫酸镁和硫酸镁。烟气中携带的雾滴通过脱硫塔上部的除雾器去除，烟气通过湿烟囱排放到大气中。含有大量亚硫酸镁和硫酸镁的脱硫塔浆液通过排出泵提升到水力旋流器，浓缩后的浆液自流到氧化曝气池中，亚硫酸镁在一定的温度下氧化成硫酸镁，形成硫酸镁过饱和溶液。在氧化结晶池中，通过热交换降低硫酸镁饱和溶液的温度，硫酸镁结晶析出，部分未被氧化的亚硫酸镁进一步氧化。硫酸镁结晶体脱水和干燥后包装成品。 2、循环流化床半干法烧结机脱硫工艺 烟气流程：主抽风机出口烟气被引入循环流化床反应器底部，与水、脱硫剂和具有反应活性的循环灰混合，脱去SO2，然后通过烟道引入静电除尘器，除去烟尘和灰粒。净化后的烟气通过烟囱排入大气。 脱硫剂流程：生石灰通过输送系统，进入循环流化床反应器底部。在反应器中，由于床料的存在，使脱硫剂能以较大表面积散布，并同含有SO2烟气充分接触，脱去烟气中的SO2，并且在烟气作用下同残留脱硫剂和固定飞灰固体物一起通过反应器，通过分离器收集实现循环，增加脱硫剂利用率。 副产物去向：反应器内生成的副产物随烟气一起进入旋风分离器，被分离器捕集后，一部分进入再循环，一部分倒入灰斗排至灰场。 3、旋转喷雾半干法烧结机脱硫工艺 吸收剂采用消石灰浆液，通过设置在吸收塔上部中心位置的旋转喷雾器喷雾，在吸收塔和袋式除尘器内，与烟气接触去除二氧化硫。在去除二氧化硫过程中产生的生成物储藏在产物筒仓，部分再循环使用，可减少石灰耗量，剩余排放产物可作为建材辅助原料再利用。 烧结机排放烟气经过吸收塔和布袋除尘器被去除，通过烧结机主风机之后的烟气分吸收塔上部和中心两处引入至塔内，烟气分配器各自设置在吸收塔入口，烟气分配器使吸收塔内烟气分布均匀，通过旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液和烟气接触效率达到最佳。 吸收塔上部设置旋转喷雾器，通过高速旋转的旋转喷雾器喷雾的Ca(OH)2 浆液，喷出的再循环浆液和烟气降温用水平均粒径为50um。含在液滴内的Ca(OH)2 浆液对SO2进行快速吸收，中和反应, 通过旋转喷雾器喷雾的液滴接触到吸收塔内壁之前已成干状。烧结机排放烟气工况条件变化大，但在利用旋转喷雾器喷雾的SDA吸收塔内，随着引入烟气工况条件变化，可以通过调节旋转喷雾器喷出的Ca(OH)2 浆液和再循环浆液供应量，迅速适应其变化.使烟气变化温差达到最小。即使烟气瞬间达到较高温度，也能充分地进行降温吸收。在吸收塔内的运行温度比露点温度高，只要防止与外部空气接触而产生的凝结现象，就可以防止腐蚀产生，所以吸收塔材质可采用碳钢。

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产品介绍化学需氧量（COD）是地表水、工业废水、生活污水等水域中的必测项目,它是反映水质受耗氧性物质污染状况的重要指标，也是国家实施排放总量控制的重点指标之一。而《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》（HJ828-2017）是目前公认的测定结果较为准确可靠的检测方法。但水样的回流消解过程是一个对温度、时间控制较为严格的过程，掌握不好会使分析结果产生偏差。我公司广泛听取使用用户的意见，参照HJ828-2017方法推出此款仪器。以控温电热器代替大功率电热炉加热，以自动循环水冷代替自来水冷却，自动控温、微沸状态120分钟自动倒计时、消解结束自动停机等技术手段，实现了操作方法与国标法相呼应，一键操作，自动消解，节能降耗，使用简单操作方便，同时也避免了非国标法测量COD所引起的技术争议。符合标准HJ828-2017《水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法》GB11914-89《COD测定重铬酸盐法》技术参数1.只需一键启动，各消解单元按照设定程序，自动升温至设定温度，自动倒计时回流，自动停止加热；2.独创PID控温程序，加热均匀，消解彻底，各消解单元的即时加热温度、剩余工作时间全程可通过液晶显示屏监控，实时变化。3.消解区厢体推拉设计，方便取放消解瓶，液晶触摸屏，所有单独运行参数可全程实时监视。4.显示方式：彩色液晶显示，分别显示单个单元温度和时间5.加热方式：独立加热的远红外陶瓷加热炉，性能稳定，受热均匀6.冷却方式：自动内循环水冷方式7.回 流 管：球形回流冷凝管8.控温精度：±1℃9.消解单元：12位可单独控制10.加热功率：2500W 单孔功率：≤400W

?结构特征304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏是一种非平衡分离过程，分子蒸馏理论分离因数为: 　　与普通蒸馏相比，分子蒸馏理论分离因数增加了(MB/MA)1/2倍，因此，分子蒸馏技术可以用来分离挥发度相近但分子量不同的混合物系。 　　(3)分子蒸馏技术的基本原理。根据分子运动平均自由程公式知，不同种类的分子，由于其分子有效直径不同，故其平均自由程也不同，即其为不同种类分子。从统计学观点看，其逸出液面后不与其他分子碰撞的飞行距离是不同的。分子蒸馏的分离就是利用液体分子受热后从液面逸出，而不同种类分子逸出后其平均自由程不同这一性质来实现的。轻分子的平均自由程大，重分子的平均自由程小，使得轻分子落在冷凝面上，重分子因达不到冷凝面而返回原来液面，这样混合物就得以分离。 　　2特点 　　由分子蒸馏的基本原理可以看出，分子蒸馏是一种区别于常规蒸馏的非平衡状态下的特殊蒸馏。与常规蒸馏相比，分子蒸馏有如下无法比拟的特点:　　(1)操作温度低，可大大节省能耗　　常规蒸馏是依靠物料混合物中不同物质的沸点差进行分离的，而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别来进行分离的，并不要求物料要达到沸腾状态，只要分子从液相中挥发逸出，就可以实现分离。正因为分子蒸馏是在远离沸点下进行操作，因此产品的能耗小。　　(2)蒸馏压强低，要求在高真空度下操作。　　分子运动平均自由程与系统压力成反比，只有加大真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究指出，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。　　(3)受热时间短，降低热敏性物质的热损伤。　　由于分子蒸馏是利用不同物质分子运动平均自由程的差别而实现分离的，其基本要求是加热面与冷凝面的距离小于轻分子的运动平均自由程，这个距离通常很小，因此轻分子由液面逸出后几乎未发生碰撞即射向冷凝面，所以受热时间极短。研究测定指出，分子蒸馏受热时间仅为几秒或几十秒，从而在很大程度上避免了物质的分解或聚合。?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

COD回流消解器主要由主机、冷却装置、加热装置、玻璃器皿等4大部分组成，采用微机技术进行定时控制加热电炉板和风扇，可对12个回流装置同时进行加热。石墨面加热，均匀度更好，更加安全。产品特点： COD回流消解器采用玻璃毛刺回流管代替球形回流管，并以风冷加水冷技术取代自来水冷却方式。冷却部分主要由毛刺冷凝管和双风机完成，加上上部分球形回流管内冷却水和机内风机的双重作用，确保了样品的回流冷却。符合水质cod《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》HJ828-2017标准。 产品参数： 1、测量范围：5～800mg/L,800～10000mg/L (经稀释) 2、同时加热样品数量：8-10-12个3、测量时间：不大于2小时 4、测量误差：邻苯二甲酸氢钾标准溶液（500mg/L），相对标准偏不大于5.0%，工业有机废水（500mg/L），相对标准偏不大于8.0%5、环境温度：0～45℃6、准 确 度：COD与经典回流法比对，结果在正常偏差范围内7、加热功率：3000W平均功率：1600W8、温度可调范围：32-400℃9、恒温精度：±2℃10、升温时间：室温至180℃＜30min11、采用石墨材质加热板，温度更均匀。

HY-2100智能中药回流仪 产品开发背景 传统的中药回流实验装置需要人工搭建，费时费力。一般每次只能做一个样品实验。即便搭建很多组也会很费时费力,拆装很不方便,需要人工值守才能作业。 我公司HY-2100智能中药回流实现自行设定时间，自动控温，自动计时，到达设定时间可以自动切断电源并可以自动报警提示实验完成，每一路单独工作互不干扰，一次最多可以处理六个样品，提高工作效率，实现了实验工作的自动化智能化。◆彩色液晶触摸◆人性化操作界面设计◆智能控时◆良好的耐腐蚀性◆自动冷水系统供应冷却循环水，节约水资源仪器特点优点◆自动恒温， 恒温时间，恒温温度均可自行设定◆ 每一工作单元单独工作，互不干扰，到达设定时间自动提醒并停止加热◆ 全封闭设计，极大程度防止热量散失的同时，有效防止酸雾入侵 ◆升温速度快，效率高，一次可批量处理样品六个◆微电脑温控系统，性能优越，控温精度高，±1℃◆操作方便，环保节能◆彩色液晶触摸屏操作，友好的人机界面设计,操作体验更舒适◆简约大方的外观设计，更适合现代化实验环境

烟叶回潮机 技术动态：自大型密集烤房散叶烘烤推广以来,烟叶回潮便是一大难题；目前，一些新建的密集式烤房，一般都直接配备烟叶回潮机；试验结果表明，使用烟叶回潮机既不受气候条件的限制，又可有效缩短回潮时间,提高了烘烤季节烤房的利用效率，降低烟叶破损4.20%； 每担烟叶增加收益约35.87元；它对比传统回潮方式，具有操作方便,雾化效果好,省时省工等众多优点；受到各省、市烟叶部门领导及广大烟农的一致好评，并取得了良好的经济效益和社会效益。 正岛YY-6烟叶回潮机及YY系列智能超声波喷雾回潮机产品，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势。采用超声波高频振荡的原理，从而达到均匀加湿的目的；具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。 TEL： 正岛YY-6烟叶回潮机及YY系列智能超声波喷雾回潮机生产厂家：正岛电器备注产品优势区别与对比，谨防假冒！品 牌电 源风 机外 壳正 岛变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障)特制防水风机全不锈钢外壳及内胆仿冒变压器(高耗能、高故障高、维修频率高)普通风机(易烧毁)普通钣金(易锈)正岛电器郑重承诺：整机保修一年，完善售后服务体系；以质量第一，诚信至上为企业宗旨。 正岛YY-6烟叶回潮机及YY系列智能超声波喷雾回潮机控制方式，技术参数： 正岛YY-6烟叶回潮机及YY系列智能超声波喷雾回潮机产品六大核心配置优势： 优势一：【全不锈钢箱体】机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。 优势二：【集成式雾化器】机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 优势三：【IP68级防水电源】机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。 优势四：【轴承式防水风机】机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。 优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。 优势六：【高精度湿度传感器】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。烟叶回潮机厂家记者核心提示：正岛电器通过在烟叶回潮房中对不同烟叶进行回潮试验结果显示，使用正岛ZS-20Z及ZS系列烟叶回潮机能有效缩短回潮时间（一般为12-16个小时）、减少劳动强度、降低烟叶破碎率、提升烟叶回潮质量、提高烤房利用效率。以上关于烟叶回潮机，烟叶回潮加湿机，工业加湿机厂家的相关报道是正岛电器为大家提供的！ 您可以在这里更详细地了解烟叶回潮机的相关信息： 密集烤房建造特点 　　降低墙体高度，增设加热室，实现装烟室与加热室分离，实行强制通风热风循环。改造后烤房的安全性大大提高，劳动强度降低，亩均烘烤成本降低，烤房容量增加。耐用密集烤房升温迅速、排湿通畅、操作方便，所以又被烟农称为"傻瓜"烤房。烟叶回潮机 　　应用密集烤房能达到的几个具体指标： 　　一是炕内温湿度均匀一致、控温排湿效果好。密集烤房炕内上下和前后温差2℃左右，湿差0.5℃左右，而普通烤房上下温差5℃以上，湿差2℃以上。由于烘烤时间能控制慢变黄、快干筋，所以烤出的烟叶成熟度较好，不含青，淀粉转化彻底，烟叶香气挥发量明显减少，吃味明显得到改善。 　　二是避免了烟叶"挂灰"、"烤黑"等现象，烤后烟叶色泽鲜亮。由于湿热气流的循环，水气不可能在烟叶周围长时间停留，因此，不会导致烟叶"盗汗"、"挂灰"等现象。排湿时是由风机强制排湿，即使烘烤水分含量大的烟叶，在强制排湿情况下，也不存在变硬变黄现象，不会因排湿问题将烟叶烤黑，只要烘烤工艺掌握得当，不会烤坏烟叶。烟叶回潮机 　　三是提高质量，增加效益。密集烤房室内气流循环流动，相对容易控制温度和湿度。通过烘烤对照，密集烤房烤出的28炕烟叶，上等烟达49.9%，下低等烟5.5%，分别比普通烤房烤出的51炕烟叶，上等烟提高了15.6个百分点，下低等烟减少了7.8个百分点，均价提高了1.49元/公斤。 　　四是提高工效，降低采烤成本。密集烤房可用烟夹装烟，普通烤房是用竹竿编烟装炕，烟夹装烟一是数量多，二是速度快。8米×2.7米的密集烤房一次能装鲜烟4000公斤，采烤用工8.9个，而3米×2.7米的普通小烤房装鲜烟1500公斤，采烤用工5.7个，采烤用工平均每亩减少0.5个。每公斤烟叶比普通烤房烘烤成本低0.9元，采烤成本降低34%。烟叶回潮机 　　存在问题及改进意见 　　密集烤房的推广使用，还存在以下问题：一是缺乏烘烤自动化装置。二是烟叶回潮困难，易碎。三是耗电量偏大，供电不正常时影响烘烤。针对存在问题，应采取以下改进措施： 　　1.炉膛设置位置根据地下水位设半地下式或全地上式，炉膛下设置蜗牛风机，装烟室增设电子温湿度计，提高燃烧效率和自控效果。 　　2.增设回潮装置：在加热室上方安装2个自来水喷头，或在装烟室中线位置，离地面0.3米处安装一根直径0.15米的自来水管，在水管上安装3至5个全喷头。烟叶出炕需要回潮时，打开闸阀（或外置水泵）和风机，以利烟叶回软均匀，减少破损。烟叶回潮机 　　3.由气流上升式改为气流下降式循环。湿热气流由上向下从主脉流向烟尖，使主脉提前脱水：一是能缩短干筋期，减少用煤；二是能防叶尖烤青；三是热气随烟叶吸热后温度降低，比重逐渐增大，在重力作用下，气流自然下降产生自循环，可减轻电机负荷，降低用电成本。

1/16加长接头PP-外六角简介：尺寸(总长L,手拧长, 头长): 28mm x 14mm x 14mm颜色：黑色 / 红色 pp连接管路：外经1/16 inch螺纹10-32流速范围：0~150mL/min货号：hy400034适用范围通用1/16接头，上面带外六角，可用扳手拧紧。是辉因科技蛋白纯化系统附件，用于连接阀头和1/16管路。项目参数备注尺寸(总长L,手拧长,头长)28mm x 14mm x 14mm螺纹10-32英制重量10g流速范围0~150mL/min颜色黑色 /红色 pp默认黑色连接管路外径1/16inch 管刃环无货号hy400034型号HY-PP1/16标准支持软件标准Ｈyccd-AnalySystem测试系统可在Windows XP,Windows Vista、Windows7使用扩展软件可以与HY-DataAnalysis色谱工作站连接。支持全部输入输出功能，并支持数据处理功能，定量计算，分析打印报告等！可在Windows XP,Windows Vista、Windows7使用

岩征仪器冷凝回流反应釜通过两级回流冷凝器及其位置设置,能够有效冷凝回收蒸发、挥发的物料,提高物料的利用率,而且具有实用性广泛的特点。釜体与釜盖连接,釜盖可以打开,以便装卸物料 釜体内部有搅拌器,搅拌器的搅拌轴通过釜盖与传动装置连接,搅拌器的搅拌轴与釜盖的接触部位由轴封装置密封,防止泄露 釜体外部有夹套,夹套内有水浴和电加热棒,水浴与外接加热系统相连,水浴和电加热棒间接给物料加热 电加热棒外接电耦,可精确控温,在釜盖上连接冷凝管,冷凝管与冷凝管连接,实现多级冷凝,冷凝液从冷凝管流入收集罐中,,收集罐通过管道与缓冲罐连接。采用环形稀土永磁耦合驱动器， 搅拌力矩大，具有静密封、无泄漏的特点。设有上位机软件可记录和采集所有数据，如反应温度，对应的压力，反应时间，搅拌速度等，并以EXCEL表的形式保存为物理文件，可方便用户随时查看分析。模块式的设计，自由升级的特性，满足客户特殊需求。 冷凝回流反应釜设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式油浴加热功率1.5~2.5KW设计温度250℃使用温度RT~200℃控温精度±1℃设计压力150bar/25bar爆破压力125bar/22bar使用压力≤100bar /≤10bar(注 1)标准材质316L+石英/蓝宝石晶体 (注 2)搅拌功率80W搅拌扭矩0.6NM搅拌速度150~1000r/min操作系统7 寸电容触摸系统注 1使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器,石英材质zui高使用压力 20bar,蓝宝石材质zui高使用压力 100bar注 2釜盖和下法兰有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制

产品详情BTU公司简介BTU国际公司总部在波士顿，专门制造炉子已50多年，是美国的上市公司，运作规范,有严格的质保体系。BTU在炉子制造业中是最大的公司，各种炉子绝大部分用于电子工业，技术先进，实力雄厚。多年的研究、改进使炉子技术十分成熟、完善。随着SMT工艺的发展，BTU公司回流焊炉的优越性能和设计、制造技术使公司始终处于世界公认的领先地位。BTU回流焊炉优点BTU Pyramax&trade  P100N-8温区回流焊炉_进口高温炉1、从100度至2000度精确温度和气体控制设备的世界领先者。2、加热器与风扇马达为终身质保。3、加热丝环状设计热补偿与均温性佳。4、炉膛内装配耐高温不锈钢设计5、百分之百之库存备品于上海区域, 苏州，上海，东莞都有服务点, 以后售后服务优秀。6、多加一过温保护TC（确保不被高温所损坏）7、自动四点氮气符号N2取样计设, 针对预热区, 熔融区,冷却区,N2源等，四点定时取样,.在PCB装配和半导体封装行业，BTU的Pyramax&trade 回流焊炉在高产能热处理方面一直被誉为全球行业最高标准。BTU为电子组装和电子元器件的生产提供热工艺设备；BTU是这个高生产率和高精度工艺控制的领域中全球领导者。BTU的回流焊炉在PCB装配、半导体封装和厚膜工艺领域中备受青睐。在SMT方面，BTU的 Pyramax&trade 和 Dynamo被用于PCB装配的回流焊工艺中。Dynamo 是创新设计的回流焊系统，适用于消费电子，能达到最佳的 重复性 和热工性能。在半导体封装方面，Pyramax&trade BTU提供使用氮气工艺中的Pyramax&trade 和 无助焊剂工艺 中的 气氛控制氢气炉，例如晶圆回流焊工艺。BTU的设备是高生产率和高精度工艺控制方面的全球领导者，已经有成千上万台设备在全球运行。Pyramax&trade 产品提供优化的无铅工艺，在产能和效率方面全球领先。BTU特有的专利技术闭环静压控制系统能帮助客户精确地控制加热和冷却过程，程序控制热传送，减少氮气消耗，达到更低的生产成本。随着12个加热区的新炉型的推出，我们共有8、10、和12加热区的空气炉和氮气炉。提供非常全面的功能选择满足不同客户的需求，PYRAMAX&trade 回流焊炉是行业中功能最全，性价比最高的产品。 BTU的专利 WINCON&trade 系统是PYRAMAX&trade 回流焊炉的一大特色。WINCON 系统拥有强大的功能和简介易操作的用户界面。BTU的 Pyramax&trade 给客户的保修和服务也是最全面的：详情请访问深圳总代理深圳市华芯科技技术加热丝、加热马达终身保修3年整机保修1年免费上门服务

产品详情PYRAMAX VACUUMVACUUM 用于大容量的回流炉 制造焊点排空到5%热均匀性 +/-2°C配置文件控制完整的 MES 集成中。 Pyramax Vacuum 回流炉的设计考虑到了大型 ems2/大批量汽车客户的要求。该装置配置了10个闭环对流加热区, 生产宽度为 457 x 457mm (18 x 18 英寸) 英寸 Vacuum 操作。能达到大气的氮气, Pyramax Vacuum 回流炉的工艺温度为350°c。该装置具有集成的控制功能, BTU 基于 wcon&trade 的专有控制系统, 并与工厂 mes/ Industry 4.0 包括 Vacuum 参数。现有 Pyramax 客户可以轻松地将他们的流程转移到新的 Pyramax Vacuum 回流烤箱。配方控制 Vacuum 参数钟罐 Vacuum 室内设计强制对流和传导热辅助低冲击热过渡区易于维护通过模式专为维护连接性而设计中。 Pyramax Vacuum 回流室的设计考虑到了大批量生产。 该室的设计是开放广泛的服务与使用工具。 驱动器系统中的 Vacuum 室很容易拆卸进行维护。新型腔体开启机构可移动驱动系统

安研仪器短程分子蒸馏仪AYAN-F150多效真空蒸馏装置短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。安研仪器短程分子蒸馏仪AYAN-F150多效真空蒸馏装置主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 安研仪器短程分子蒸馏仪AYAN-F150多效真空蒸馏装置技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

短程分子蒸馏仪AYAN-F150短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 短程分子蒸馏仪AYAN-F150技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 分子蒸馏仪的应用方案主要包括以下几个方面： 1. 工业生产：分子蒸馏仪可用于生产过程，如高沸点物料不能使用传统常压蒸馏，需要更高效的精馏设备时，分子蒸馏仪是理想的选择。 2. 纳米材料制备：分子蒸馏可以有效地分离纳米材料，无需后续的纯化步骤即可直接制备。 3. 浓缩和提纯：分子蒸馏可以在高真空条件下操作，有效降低沸点，适用于热敏性物质的浓缩和提纯。 4. 生物物质的提取：分子蒸馏可以用于生物物质的提取和分离，如植物油、血液分馏、细胞培养液的分离和回收等。 5. 用于高沸点物质的蒸馏：许多高沸点物质难以通过常规蒸馏和分馏技术分离，而分子蒸馏能够在低温下实现高效分离。 6. 实验室样品处理：分子蒸馏可以在常温下进行，适用于实验室样品的处理，特别是那些易挥发、高沸点、热敏性和易氧化物质的分离和提纯。 在应用分子蒸馏仪时，需要注意操作前检查仪器各密封接口处是否漏气，以保证仪器正常工作。同时，也要根据不同的样品特性选择合适的操作参数，如进料速度、蒸汽压力、冷却介质温度等。

?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 分子蒸馏技术是一种特殊的液液分离技术，它产生于20世纪20年代，是伴随着人们对真空状态下气体运动理论的深入研究以及真空蒸馏技术的不断发展而逐渐兴起的一种新的分离技术。目前，分子蒸馏技术已成为分离技术中的一个重要分支。 分子蒸馏(moleculardistillation)也称短程蒸馏(short-pathdistillation)，是一种在高真空下(残气分子的压力0.1Pa)进行的连续蒸馏过程。分子蒸馏过程与传统的蒸馏过程不同，传统蒸馏是在沸点温度下进行分离的，蒸发与冷凝过程是可逆的，液相与汽相间会形成平衡状态。分子蒸馏过程是一个不可逆的，并且在远离物质常压沸点温度下进行的蒸馏过程，更确切地说，它是分子蒸发的过程。 　　1基本原理 　　(1)分子运动平均自由程。任一分子在运动过程中都在不断变化自由程，在某时间间隔内自由程的平均值为平均自由程。设Vm为某一分子的平均速度，f为碰撞频率，λm为平均自由程。则λm=Vm/f，故f=Vm/λm。由热力学原理可知: 　　那么，可得： 　　式中，d为分子的有效直径，P为分子所处空间的压强，T为分子所处环境的温度,K为波尔兹曼常数。 　(2)分离因数Langmuir研究了高真空下纯物质的蒸发现象，从理论上推导出纯物质的分子蒸发速率为: 　　式中，P0为物质的饱和蒸汽压，Rg为气体常数，Ts为液膜表面温度，M为物质的摩尔质量。由上式可知，理论分子蒸发速率只是液体表面温度和分子种类的函数。?结构特征304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

安研多级分离分子蒸馏仪AYAN-F100产品介绍：分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离安研多级分离分子蒸馏仪AYAN-F100产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质安研多级分离分子蒸馏仪AYAN-F100产品参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）1（可定制）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽15.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)重组成收集瓶(L）1（可定制）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5(可定制)冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 生活不能等待别人来安排，要自己去争取和奋斗，而不论其结果是喜是悲，但可以慰藉的是，你总不枉在这世界上活了一场。

型号：TRV系列真空回流焊一主要特点：TRV系列真空回流焊高效率、无空洞、低维护：配备真空选项的TRV回流焊能够有效解决焊接后出现的气孔，空洞和空隙等问题，当真空气压达到10mbar-5mbar时最高可将空洞率降低到1%以下；真空压力和真空速率均可单独设置，并保存为曲线参数。这一集成化的解决方案使生产制程更加稳定、高效，避免空洞率过高导致PCB板重焊或报废，降低生产成本。2. 精确的压力和温控曲线：同标准回流焊一样，TRV系列真空回流焊各个加热区之间具备隔热性，各个加热区的温度可以单独调节，确保实现灵活的温度曲线及焊接制程；开启真空制程时，压力在10mbar以下温度曲线依然能够达到所设定的值；可以借助腔体内部红外加热功能，真空腔体单元内的组件温度能够达到常规的标准设定，确保实现高效稳定的生产制程。二规格参数设备型号TRV-800-NTRV-800D-NTRV-1000-NTRV-1000D-NTRV-1200-NTRV-1200D-N外形尺寸5520*1430*15305520*1660*15306300*1430*15306300*1660*15307050*1430*15307050*1660*1530颜色计算机灰重量2500KG2900KG2800KG3200KG3100KG3500KG加热区个数上8(1 IR)/ 下7上10(1 IR)/下9上12(1 IR)/ 下11加热区长度3110mm3890mm4640m冷却区个数上3/下3 (冷空气内循环式)排风量要求10 m³ / min x2 (通道)电气要求AC, 380V 3Φ 50/60Hz(选配:AC, 220V 3Φ 50/60Hz)电源功率要求67KW67KW83KW83KW105KW105KW启动功率32KW34KW38KW40KW42KW44KW正常功率消耗10KW11KW11KW12KW12KW13KW真空度5 mbar~10 mbar升温时间约30分钟温度控制范围室温RT~300°C(Vacuum zone：RT~280°C)温度控制方式PID闭环控制+SSR驱动温度控制精度±1.0°CPCB板温分布偏差±1.5°C加热器特制的特长寿命加热器整流板结构铝板参数存储可存多种生产设置参数与状况异常报警温度异常(恒温后超高温或超低温)掉板报警三色信号灯：黄-升温；绿-恒温；红-异常运输方式链条导轨结构整体分段式，共3段运输结构 (加热、真空、冷却)PCB宽度60~400mm双导轨60~250mm单导轨60~440mm60~400mm双导轨60~250mm单导轨60~440mm60~400mm双导轨60~250mm单导轨60~440mmPCB长度Min150mm~Max300mm冷水机标准配置助焊剂回收系统标准配置氮气保护装置标准配置氧气分析仪选配

短程分子蒸馏杭州安研AYAN-F80-S工业用分子蒸馏 ?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 ?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。浅谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及区别工作原理：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收。分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者区别：分子蒸馏仪有一个内置冷凝器，而薄膜蒸发器没有薄膜蒸发器能做的实验室，分子蒸馏仪也都能进行，而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不yi定适用。短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等

安研分子蒸馏装置AYAN-F150鱼油分离设备1.产品介绍：分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 3. 产品说明：短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 4. 产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套中心带冷凝装置）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.二级冷凝装置7.回收装置（多个）8冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套） 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换撑四氟材质。 产品参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F120AYAN-F150AYAN-F250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）2*22*22*22*22*2液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20二级冷凝温度-5-5-5-5-5受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

安研杭州实验室分子蒸馏仪AYAN-F80-S工业分子蒸馏?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 ?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。

技术参数：产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)（空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器产品特征：1、316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；2、短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；3、真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；4、可连续蒸馏，无需中断；5、多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，6、可定制化服务，可提供一整套服务；7、即插即用，自动化蒸馏，操作简单；不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器结构特征：1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。分子蒸馏仪在使用过程中可能会遇到的一些常见故障及其解决方法包括： 1. 加热器不加热： - 原因分析：可能是加热器损坏或电源故障。 - 解决方法：检查加热器是否正常工作，检查电源连接是否正常。 2. 真空度不足： - 原因分析：可能是真空泵故障或管道泄漏。 - 解决方法：检查真空泵是否正常工作，检查管道是否泄漏，如有需要，更换密封件或修理管道。 3. 温度控制不稳定： - 原因分析：可能是温度传感器故障或温度控制器设置不当。 - 解决方法：检查温度传感器是否正常工作，检查温度控制器设置是否正确，如有需要，更换温度传感器或调整温度控制器设置。 4. 蒸发速度慢： - 原因分析：可能是加热器功率不足或蒸馏器内壁结垢。 - 解决方法：检查加热器功率是否足够，检查蒸馏器内壁是否结垢，如有需要，更换更大功率的加热器或清洗蒸馏器内壁。 5. 物料分离效果差： - 原因分析：可能是蒸馏柱设计不合理或操作不当。 - 解决方法：检查蒸馏柱设计是否合理，检查操作过程中是否存在问题，如有需要，调整蒸馏柱设计或优化操作过程。 6. 电源开关故障： - 故障现象：打开电源开关开关不亮。 - 原因分析及处理方法：可能是电源未接通或熔断器烧毁，需要检查电源并接通或更换熔断器。 7. 真空度降不下来： - 原因分析：可能是漏气。 - 处理方法：检查是否有阀门未关好。

短程分子蒸馏仪AYAN-F60短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。蒸馏的工作原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。

1.产品介绍：分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3. 产品图片：4. 产品说明：短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。5. 产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套中心带冷凝装置）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.二级冷凝装置7.回收装置（多个）8冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）6. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质7.产品参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F120AYAN-F150AYAN-F250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）2*22*22*22*22*2液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20二级冷凝温度 -5-5-5-5-5受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300