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铝合金手机中框

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铝合金手机中框相关的论坛

  • 【求助】关于变形铝合金中的Si测定问题

    因为ICP通常没有完全防HF的系统,容易带入Si污染所以想在完全不用HF的情况下测定变形铝合金中的Si元素,同时最好不用碱溶法想问各位有没有比较好的,能酸溶铝中0.3-0.8wt%硅的办法,主要针对6063一类的铝合金?

  • 铝合金中钠元素的检测

    铝合金中钠元素会造成很多性能指标变差,大家知不知道有没有专门分析铝合金中钠元素的设备?要求准确度要好,当然除了原子吸收、ICP之类方法外。

  • 【求助】铝合金中铝的测定?

    铝合金中铝的测定是使用的是EDTA法须在返滴定的基础上结合置换滴定法测。原因是返滴定的选择性不高,所有于EDTA形成稳定的配合物的离子都干扰测定。但是在进行置换滴定时又加入掩蔽剂。以防干扰离子。我觉得在进行返滴定时就可以加入掩蔽剂。那么不是一样可以排除干扰离子的干扰吗?

  • 铝合金中的S相、T相名字由来

    铝合金中有多种合金相,其中有的相被称为S相、T相等,而且在不同的合金中,他们的原子组成也不同。为什么它们有如此称为?或者这些名字源于什么?

  • 【求助】如何测试铝合金中的硅?

    [center]如何测试铝合金中的硅?[/center]铝合金前处理这方面用过很多方法处理铝合金,用ICP-OES测试其中硅的含量。但是遇到的问题比较多:1.用酸或者用氢氧化钠消解时,反应剧烈产生大量的灰色物质,难以消解;2.尝试追加氢氟酸,可以使溶液澄清,完全溶解。但是氢氟酸对IPC雾化室等玻璃元件有腐蚀作用。 3.用微波消解时条件为:1:1 硫酸,10ml缓慢加入,200摄氏度反应15分钟,最后滴加双氧水。仍不能解决,沉淀问题。 请大家给小弟一点意见。感激。。

  • 铝合金夹杂图片

    铝合金夹杂图片

    有几个铝合金夹杂图片,供大家分享,手机拍摄。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092309003603_01_1753235_3.jpg 图1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092309011667_01_1753235_3.jpg 图2http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015092309014609_01_1753235_3.jpg 图3

  • 【讨论】铝合金中Li的测量

    想要分析铝合金中Li的含量,范围大概在1.5-3%,国标上有一个用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]做的,我想用ICP应该也是可以的,直读光谱做的话咨询过他们的工程师,说是做不到,现在的Li通道最高做到0.01%,高含量的无法完成。不知各位是怎么做的?

  • 铝合金中碱金属的检测

    各位师傅们,请问有哪位做过铝合金、铝中间合金的Li,Na,K,Ca的检测,或者知道哪家单位可以检测帮忙推荐一下,谢谢!

  • 【原创大赛】6063铝合金圆铸锭挤压亮线的问题探讨

    【原创大赛】6063铝合金圆铸锭挤压亮线的问题探讨

    6063铝合金圆铸锭挤压亮线的问题探讨摘要:通过对6063铝合金圆铸锭经挤压上膜后产生的亮线进行金相分析检测,确定产生亮线的来源,并对产生亮线的原因进行分析,探讨控制方法,优化工艺条件,减少6063铝合金圆铸锭缺陷,提高产品质量。关键词:6063铝合金圆铸锭;亮线;偏析;过量Si;共晶相前言 随着科技的进步,铝及铝合金制品在现代生活中的应用越来越广泛,同时对铝及铝合金制品的质量要求也更严格。尤其是6系合金,不但是汽车生产的主要原材料,还是电脑驱动外壳、手机外壳等的原材料来源。而作为初级产品的圆铸锭,在生产中对缺陷的控制就显得尤为重要。 6063铝合金属于Al-Mg-Si系,具有良好的塑性,优良的可焊性和耐腐蚀性,其圆铸锭经挤压后可形成断面复杂、壁厚不一的型材,在进行人工时效后强度能得到一定的提升(中等强度),同时挤压后的型材表面光洁,很容易进行阳极氧化和着色。所以,其用途比较广泛。本文通过对我公司生产的直径为152mm的6063铝合金圆铸锭经挤压上膜后产生的亮线,进行金相分析检测,探讨形成的原因及控制方法。1 金相分析检测1.1 6063铝合金圆铸锭检测1.1.1 化学成分 6063铝合金圆铸锭化学成分控制如表1所示。表16063铝合金圆铸锭化学成分(质量分数/%) 项目 Si Fe Cu Mg Mn Cr Zn Ti 其它 Al 标准 0.42 0.14 0.02 0.55~0.62 0.02 0.01 0.02 0.02 0.01 余量 实测 0.41 0.10 0.005 0.55 0.01 0.003 0.01 0.02 [font='宋

  • 铝合金常见缺陷

    金相检验是判断铝合金常见缺陷的方法之一,通过高倍显微镜、低倍显微镜、放大镜或眼睛对铝合金试样进行微观和宏观检查,发现各种缺陷。铝合金常见缺陷有: 1、缩孔 铝液在凝固的过程中,体积收缩得不到充分补充时,易在最后凝固的部位形成管状或枝杈状孔洞,称为缩孔。有的暴露在产品表面,有的则存在于产品内部。 在以Al--Si为基的共晶型合金中,结晶间隔较小,集中收缩的倾向大,所以在补缩不足的部位易形成管状集中缩孔。有时由于有共晶成分的液体填充缩孔,而出现粗大的共晶偏析区。在以Al--Cu、Al--Mg为基的固溶体型合金中,结晶间隔较宽,在补缩不足的部位易形成枝杈状缩孔,而在缩孔的周围也可能会形成共晶偏析。 表面缩孔眼睛也能观察得到,内部缩孔则在低倍检查、断口检查、高倍检查时才能发现。而由缩孔产生的共晶偏析,则在宏观组织或微观组织检查才会发现。 2、疏松 疏松是由于铝液体积收缩或其它原因所形成的细小而分散的孔洞。多发生在枝晶间,易造成内部组织不致密。分为宏观疏松和微观疏松,目视可见的为宏观疏松,显微镜下观察到的为微观疏松。 疏松的产生与铝合金的结晶间隔大小、合金的凝固和补缩条件以及合金中气体含量有关。 结晶间隔较大,树枝状结晶发达,共晶成分的液相少,在枝晶间和晶界上易形成分散性的显微疏松;结晶间隔小,树枝状结晶不发达,共晶成分的液相多,不易形成分散性缩孔,但在补缩不足最后凝固的部位会形成海绵状的集中疏松。 合金凝固速度快,晶粒细小,有较好的补缩条件,不易产生疏松;反之,则疏松严重。 合金中气体含量高时,也会加重疏松的严重程度。 低倍检查疏松,试样应把检查面加工光洁,用氢氧化钠溶液浸蚀;高倍检查疏松,试样抛光后不浸蚀检查。在显微镜下观察到的疏松为树枝状的黑色孔洞,分布在枝晶间。

  • FDA 铝及铝合金的要求

    我又来了~FDA对于铝及铝合金有什么要求?各位爷能帮忙不?GRAS里面有提到纯铝可以使用,铝含量达到99%就可以。但是大部分产品应该使用的是铝合金,那么问题来了,铝合金要达到什么标准吗?根据NSF ANSI 51的要求,分成两部分:通用要求是不得含有4项重金属杂质;特定要求是满足美国铝业协会制定的铝合金分类标准里规定的化学成分。问题又来了,对比GB/T 15115和ASTM B85及日本的JIS H5302和ISO 209,发现他们对铝合金的要求完全不一样。符合GB的就不符合日本的,也不符合美国的,难道出口US的就只能买US产的铝合金?总后的问题就是 如果买的日本铝合金,鉴定出来不满足对应的(甚至该牌号的日系都找不到对应的美系牌号)美系牌号的化学成分要求,这能判定出口US不合乎要求吗?

  • 【求助】铝合金的测试

    请问,关于铝合金的测试,主要测哪些元素啊,决定铝合金性质的主要元素有哪些啊,其中的所有元素都需要测么,买什么样的仪器合适呢?

  • 纯铝及铝合金试样的高速溶解

    铝合金试样的分解方法通常采用简便、快速的湿法,而不用操作麻烦、费时的干法——熔融法。所用湿法又包括碱溶法和酸溶法。碱溶法通常采用氢氧化钠溶液(20~60%)作溶液,一般使用银质烧杯,在高温砂浴或电炉上进行溶样,这种方法尤其适用于高硅铝合金的高速溶解;酸溶法通常采用较浓的盐酸+硝酸、硝酸+氢氟酸、王水+氢氟酸等混合酸以及盐酸+过氧化氢等混合溶剂,这类方法主要用于纯铝及铝合金试样的高速溶解。常用的溶解方法见表 溶剂(配比)/适用材料/测定元素 氢氧化钠溶液(20%)/纯铝/钛 氢氧化钠溶液(40%)/耐热铝合金/锆 氢氧化钠溶液(60%)/普通或高硅铝合金/硅 盐酸(3+7)/工业纯铝、防锈铝合金/硅、铜、铁 硝酸(1+1)+氢氟酸/高硅铝合金/硅、铜、铁、锰、镁 王水+氢氟酸(4+1)/高硅铝合金/硅 盐酸(1+2)+硝酸(5+3)/铝合金/铜、铁 盐酸(1+2)+硝酸(5+3)/铝合金/镁 盐酸(1+6)中滴加过氧化氢/铝合金/镍 盐酸(1+1)中滴加过氧化氢/铝合金/锑、稀土

  • 【原创大赛】铝合金中Si的快速分析方法

    铝合金是在纯铝中加入一些其他金属元素所熔制的合金,其中4系加入的主要合金元素是硅。一般原料进厂检验都是用直读光谱仪分析的,但是防止仪器哪天罢工,还可以对数据进行对比,现在就要练兵用化学方法来进行分析。铝合金中硅的测定根据国标来做的话是相当的麻烦,且很耗时。在这里给大家介绍一种简单快速的检测方法,准确度也较高。 一、试剂 硝酸(1+1)、硝酸(1+15)、硫酸(1+1)、10%钼酸铵 二、分析步骤 称取试样0.1±0.001g放入银烧杯中,加入4g氢氧化钠,加10ml水,立即盖上银烧杯盖。剧烈反应后,加热至糖浆状,取下稍冷,用少量的水冲洗银烧杯,将试样转移至塑料烧杯中,马上加入1+1的硝酸34ml。滴3-41+1硫酸到银烧杯中,加少量水,用聚乙烯棒将残留物擦洗干净,一起转入塑料烧饼中。加入一勺尿素到塑料烧杯中,搅拌溶解,使氮的氧化物分解。将试液移入250ml容量瓶中,冷却,定容备用。 以同样的方法配制标准液和空白液(空白液不加入铝合金)。 分取10ml试液、标准液和空白液移入100ml的容量瓶中,分别加入1+15的硝酸8ml,加10%钼酸铵10ml,摇匀,沸水中加热30s,再冷却、稀释定容,摇匀。 在波长420nm处,用10*20mm的比色皿以空白溶液未参比进行比色。 三、分析结果 Si(%)=(A1*G0*W0)/(A0*G1)*100% A1----试样测定的吸光度 A0----标样测定的吸光度 G0----标样的重量 G1----试样的重量 W0----标样的含量 样品编号 A1 A2 W1% W2% 标样8.4%0.2900.290 样品1#(7.42%)0.2550.2547.397.36 样品2#(10.04%)0.3450.3459.99[size=

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