铝阳极氧化层

光学显微镜观察铝合金阳极氧化层表面会穿透透明膜层吗

关于“铝阳极氧化”的讨论！随着有色金属期货的暴涨，矿产资源变得非常紧缺，铝有可能替代钢铁、铜等金属，成为最热门的金属！您在研究她吗？欢迎参与讨论、交流，有奖励积分和威望！************************************铝阳极氧化 aluminum anodizing Alumilite process 铝及其合金在相应的电解液中，在特定的条件下，通过直流电流（也可用交流电）的作用，在铝金属表面上生成一层氧化铝薄膜，可提高硬度、耐腐性、抗蚀性和电绝缘性。用于铝件着色和油漆打底。按其溶液成分及膜层性质可分为硫酸、铬酸、草酸、磷酸、硬质、瓷质及乳白色等阳极氧化。其中以硫酸阳极氧化应用最广。将表面洁净的铝件作为阳极，铅板作为阴极，挂入硫酸溶液中，通入直流电，铝件表面即被氧化而形成多孔性氧化铝薄膜。***********************************************金属元素-铝 金属元素-铝 铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利於这种新金属 铝的生产和应用。 当1886年Charles Hall在美国俄亥俄州和Paul Heroupt在法国各自独立地将溶解在熔融冰晶石中的氧化铝(Al2O3)的电解还原技开发成功之时，世界上首批以内燃机为动力设备的车辆问世，随之而来的便是作为汽车业需用的、具有越来越大的工程价值的材料 铝及其合金对汽车工业的发展开始起重要的作用。电气化也要求将大量质轻的导电金属 铝用於长距离输送电，用於建造支撑架空电缆纲络所需要的塔架，以便以发电厂传输电能。 铝工业的发展还不只限於上述内容。铝在商业上应用於诸如镜框、门牌和餐用托盘之类的新颖物品。铝制的炊事用具也成为市场上的一类商品。现在，铝已发展成具有各种各样用途的材料，其范围之广足以使现代生活的各个侧面直接地受到铝的应用的影响。 *********************************

铝件硫酸阳极氧化故障及其处理方法 铝是比较年轻的金属，有“20世纪的金属”之称。在全世界它的年产量仅次于钢铁，在金属材料中名列第二。铝和铝合金之所以得到广泛应用在于它有许多特点。 铝的比重是2.702，与铜(比重8.9)和铁(比重7.9)比较，约为它们的1/3．其制品重量轻，可用于汽车、飞机、铁路车辆、船舶、高层建筑等方面。 纯铝强度低，但在铝中加入少量的铜、镁、锰，锌、硅等元素后形成铝合金，显微硬度可达400～600kg/mm2，特殊情况下可达1200～15Ookg/mm2，强度比碳钢好，可与特殊钢媲美。 铝及其合金在空气中，会在表面自然生成一层极薄的厚达0.01～0.05μm的氧化膜。这层自然氧化膜虽然能阻止它们继续遭到大气腐蚀，但此膜疏松多孔，当遇到工业性气体时，抗蚀性能大大下降。不过，如经电解氧化加工，使其表面生成硬而致密的氧化膜层，那末，很多物质就对它不产生腐蚀作用，适合在工业地区和沿海地区使用。 因铝的延展性极其优良，所以易于加工成型，经人工氧化染色后，可以得到各种美丽颜色的铝制品。随着铝及其合金表面防护装饰性氧化工艺的广泛应用，近年来氧化新工艺、新技术的不断出现，如仿礼花法，转移印花法、渗透法、冰花图案法等等，使铝表面更加呈现出色彩缤纷，繁花似锦，见之令人畅心悦目。所以目前建筑行业上把其大量用于高级宾馆的门、窗、柱、框架等制件上，既坚实牢固，又美观大方。 由于铝及其合金还有良好的导热、导电性，对光、热、电波的反射性好，没有磁性，耐低温和化学药品，有吸音性……等等。故它的应用越来越广泛。 为了保证铝合金有足够的强度和较高的耐蚀，必须经过氧化处理。 铝和铝合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化。化学氧化不用外来电流仅把制件置入适当的溶液内，使表面生成一层氧化膜。在电化学氧化中是把铝及其合金作为阳极，故又称阳极氧化。 电化学氧化的方法较多，本章分别介绍硫酸、铬酸阳极氧化，硬质电化学氧化绝缘电体学氧化和瓷质电化学氧化的故障及其处理方法。 硫酸电化学氧化故障及其处理方法 硫酸电化学氧化简称硫酸阳极化，生成的氧化膜色泽视铝材的成分和氧化工艺的不同而异，一般有无色，微黄色、灰色等。氧化膜的厚度约在1～6μm之间。氧化膜可以染色，其防护性能良好，且具有一定的耐压性能。本工艺的缺点是对于翻砂，铆接、焊接等有孔隙类的零件，经硫酸阳极化后，孔隙处容易泛白点，目前尚无办法彻底消除此问题。一、硫酸电化学氧化工艺简介1．硅酸电化学氧化液配方和操作条件硫酸电化学氧化液配方和操作条件如下：硫酸 (比重1.84，CP) (g/l) 160～180温度(℃) 15～25电压(V) 12～20阳极电流密度(A/dm2) 1～1.5时间(min) 35～452．工艺过程零件上挂具→化学除油→热水清洗→冷水清洗→出光→清水洗→硫酸阳极氧化→冷水洗→烘干→染色→100℃热水封闭10min。a．操作注意事项(1)染色件阳极化时，浓度、温度、电压和电流密度避免用上限，时间应适当延长。(2)除了染黑色外，需染其他色泽时，零件的材料应使用纯铝、防锈铝LF2和硬铝LY11、LY12。装饰性要求高者最好应使用高纯铝或高纯铝的铝镁合金。二、故障和处理方法故障现象1氧化膜薄或有红色挂灰，抗腐蚀性能差。原因分析发生上述故障的原因是多方面的。

本书论述了铝合金阳极氧化与表面处理技术，共分为14章。分别介绍了铝的腐蚀与表面技术概况、表面机械处理、化学抛光和电化学抛光、化学清洗和浸蚀、化学转化处理、阳极氧化与阳极氧化膜、阳极氧化工艺、硬质阳极氧化和微弧氧化、阳极氧化膜的封孔、有机高聚物徐装及其合金的电镀、阳极高聚物涂层的性能与试验方法等方面的内容。怎么附件传不上去呀!!

铝阳极氧化产品CASS试验工艺如何控制，CASS试验不合格需要从哪些方面更高，工艺流程是：除油-碱洗-中和-阳极氧化-电解着色-封闭-润滑-烘干。哪位专家帮忙给点建议，谢谢。

1.铝合金阳极氧化膜中温封孔工艺2.铝阳极氧化膜中温封孔工艺研究3.铝阳极氧化膜封孔技术之进展4.铝阳极氧化膜不同封孔方法的耐腐蚀性能研究5.提高阳极氧化膜封孔质量的几点认识6.铝阳极氧化膜的耐磨性研究

我想测试铝是否有做氧极氧化，阳极氧化后表面形成三氧化二铝，我们找专业机构测了，有测出铝和氧元素，但不能确定一定就是经过阳极氧化产生的三氧化二铝，因为在自然状态下铝也会氧化。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=35351]GB/T 8014.1-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 第1部分：测量原则[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=35352]GB/T 8014.2-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 第2部分：质量损失法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=35353]GB/T 8014.3-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 第3部分：分光束显微镜法[/url]

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=35357]GBT 8753.1-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法 第1部分 无硝酸预浸的磷铬酸法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=35358]GBT 8753.2-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法 第2部分 硝酸预浸的磷铬酸法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=35359]GBT 8753.3-2005 铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法 第3部分 导纳法[/url]

铝合金经阳极氧化-电解着色-封闭后的产品表面容易划伤耐磨性差，有人说是氧化膜偏软造成，请问是什么原因造成，有没有改进办法，谢谢。氧化槽的硫酸浓度170-200g/L.工艺：除油-碱洗-中和-氧化-电解着色-封闭-烘干。

一块金属表面经过阳极氧化处理，我现在想测试表面的阳极氧化层，能用什么酸可以把它脱离下来，请达人解答,谢谢！

向各位师傅请教一下,测量分析铝材阳极氧化的硫酸氧化槽中硫酸离子,铝离子,氯离子,氟离子,硝酸根离子含量的具体操作方法!谢谢!

公司使用进口阳极氧化镜面铝生产产品，说是98%反光度，但是工厂使用常规的60度光泽度检测仪无法检测，显示1，不知道这个应该用什么类型的仪器来检测，对应的检测方法标准是GB/T 20503,请教 各位

1.压铸件含有杂质是否有影响？2.铝合金经阳极氧化和着色后一开始没发黄，等暴露在大气一段时候后才会显现出发黄，有这种现象吗及原因？3.阳极氧化时水洗不干净是否会造成发黄？4.氧化槽和着色槽里面含有什么杂质会影响发黄？5.氧化电流密度过高或温度过低是否会影响发黄？6.其它哪些原因会造成产品氧化后发黄？7.铝合金压铸件和空气中的氧发生氧化反应会发黄吗，是什么机理?跟后续阳极氧化会有什么影响，也会造成发黄吗？8.压铸件清洗不好会发黄吗？跟后续阳极氧化后的发黄有什么联系吗？

工业技术图书馆 - 金属学与金属工艺 - 金属学与热处理 - 金属材料 - 有色金属及其合金 铝合金阳极氧化与表面处理技术 阅读 下载 发表评论 添加个人书签 作者： 朱祖芳主编 索书号：TG146.2 SS号：11267335 出版日期：2004年07月第1版 页数：328 [em23] [em23] [em23] [em23] [em23] 要求是超星图书，转换过的看不清楚!本校图书馆也有此书，可是自从超星公司将阅读软件从3.6升级到3.9后,似乎几不让下载了!不过中国科技大学可以下载, 但是没有这本书!请能下载到该书的朋友打包传上来, 悬赏688奖励! 谢谢!

铝是比较年轻的金属，有“20世纪的金属”之称。在全世界它的年产量仅次于钢铁，在金属材料中名列第二。铝和铝合金之所以得到广泛应用在于它有许多特点。 　　铝的比重是2.702，与铜(比重8.9)和铁(比重7.9)比较，约为它们的1/3．其制品重量轻，可用于汽车、飞机、铁路车辆、船舶、高层建筑等方面。　　纯铝强度低，但在铝中加入少量的铜、镁、锰，锌、硅等元素后形成铝合金，显微硬度可达400～600kg/mm2，特殊情况下可达1200～15Ookg/mm2，强度比碳钢好，可与特殊钢媲美。　　铝及其合金在空气中，会在表面自然生成一层极薄的厚达0.01～0.05μm的氧化膜。这层自然氧化膜虽然能阻止它们继续遭到大气腐蚀，但此膜疏松多孔，当遇到工业性气体时，抗蚀性能大大下降。不过，如经电解氧化加工，使其表面生成硬而致密的氧化膜层，那末，很多物质就对它不产生腐蚀作用，适合在工业地区和沿海地区使用。　　因铝的延展性极其优良，所以易于加工成型，经人工氧化染色后，可以得到各种美丽颜色的铝制品。随着铝及其合金表面防护装饰性氧化工艺的广泛应用，近年来氧化新工艺、新技术的不断出现，如仿礼花法，转移印花法、渗透法、冰花图案法等等，使铝表面更加呈现出色彩缤纷，繁花似锦，见之令人畅心悦目。所以目前建筑行业上把其大量用于高级宾馆的门、窗、柱、框架等制件上，既坚实牢固，又美观大方。　　由于铝及其合金还有良好的导热、导电性，对光、热、电波的反射性好，没有磁性，耐低温和化学药品，有吸音性……等等。故它的应用越来越广泛。　　为了保证铝合金有足够的强度和较高的耐蚀，必须经过氧化处理。

不知怎样才能准确在溶解约10微米的氧化层呢,氧化层主要成份为氧化铝,基体为铝合金,想用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]测各元素含量,哪位高手指点一下,谢谢

本人对电化学不懂，看到文献上有人用阳极氧化制备氧化铝多孔模板，本人实验中要用到氧化铝多孔模板，恰好我们组里有电化学工作站，但不知道能不能用来做阳极氧化，能的话请问如何连接电极，是铝片做工作电极，pt做对电极，电压是如何加上去的呢？请知道的兄弟姐妹指点一二，多谢！

进行阳极氧化的时间，阳极会出现一些气泡，如何能够快速的把这些生成的气泡移除啊，求帮助啊 ，用离子搅拌作用不大啊

钛合金材料阳极氧化后，膜厚有什么方法可以检测吗？

日本工业标准JIS H8681-1980铝及铝合金阳极氧化膜耐蚀性试验方法1． 适用范围本标准系铝及铝合金制品（以下简称制品）阳极氧化膜（以下称膜）耐蚀性试验方法的规定。2． 试验方法的种类试验方法按照下述规定，针对制品使用目的选用。(1) 耐碱试验a. 滴碱试验b. 电动势测定试验 (2) CASS试验3． 试验方法3．1滴碱试验：使用滴碱试验装置，测定直到膜层被溶解的滴碱时间来评定耐碱性的方法。（方法略）3．2电动势测定试验：让膜层接触碱液，使用电动势测定装置，电镀膜层溶解终点的方法。（方法略）3．3 CASS试验方法使用CASS试验机，对试片进行盐水喷雾，喷液为氯化钠溶液中添加氯化铜和醋酸的酸性溶液，以等级序数来评定耐蚀性的方法。(1) 试液的配置试液按以下顺序配制：a. 在树脂等制造的容器内，注入所需量的蒸馏水(50×10Ωcm以上)。b. 为了赶出溶解在蒸馏水中的气体，使用插入式石英电热器将水加热到50℃，保温1h左右，为使温度均匀，要经常搅拌。c. 按JIS K 8150将氯化钠（1级以上的试剂）配成4.0W/V%溶液。(氯化钠溶液浓度的测定按照3.3d或采用如下的方法进行：取液25mL，用蒸馏水稀释至100mL，充分混合，用移液管取上述溶液10mL，添加40mL的蒸馏水以及1mL的1W/V%铬酸钾溶液-不含氯化物，然后用0.1N硝酸银溶液滴定至出现稳定的红色，其滴液量为16.5~17.5mL)d. 经过充分搅拌以后，取出部分溶液用水间接冷却至25℃，然后测定比重，比重范围规定为1.0250-1.0260。e. 按JIS K 8145每1L盐水溶液中溶解0.26g的氯化铜CuCl22H2O（试剂）。f. 接着每1L盐水溶液中按JIS K 8355添加1ml醋酸(试剂)，经过充分搅拌以后取出50ml溶液测定。如果在25℃的温度下，PH高于3则再添加醋酸，经过搅拌以后，再次测定PH，如此反复操作，使其25℃的PH值调到3.0。g. 经过调整的溶液为防止灰尘进入，用盖子盖好。

混酸法瓷质阳极氧化工艺的应用与改进 --------------------------------------------------------------------------------发布时间： 2007-12-11 10:56:25 浏览次数： 7 1　前言 瓷质阳极氧化是在铝或铝合金的表面，获得光滑的类似于搪瓷般的不透明膜的过程。膜的颜色一般为乳白色，在经过着色工序后可着上各种色泽。瓷质氧化膜具有良好的装饰性、耐蚀性和电绝缘性，因此，广泛应用于家用电器、仪器仪表和日用品[1]。但是，在工业生产中，仅能生成白色膜是不能满足实际需求的，后续的着色(不论是化学着色还是电解着色)必须有单独的工序、设备和操作人员，因而提高了生产成本，如何才能用一步法获得某种色泽的瓷质氧化膜是许多生产厂家都十分关注的。本文在查阅了近年来的有关文献，把氧化与着色相结合，在大量配方筛选的基础上开发出了一种一步法获得淡黄色瓷质氧化膜的工艺，省去了着色工序，明显地降低生产成本，获得了工业应用。2　瓷质阳极氧化工艺 2.1　工艺流程　　铝材→化学除油→水洗→化学抛光→水洗→瓷质阳极氧化→水洗→封闭→晾干　　2.2　化学除油　　采用自制的化学除油溶液: NaOH　 10～15g/L Na2CO3　 30～50g/L Na3PO412H2O 25～40g/L　 十二烷基硫酸钠　 0.4～0.6g/L 除油温度应在60～80℃，除净以水洗后铝材表面无水成股流下，水膜均匀覆盖在表面为准，时间一般应在5～10s。　　2.3　化学抛光　　采用自制的化学抛光液，应注意化学抛光的温度和时间，防止过腐蚀。温度在85～90℃，时间约为10s。　　2.4　瓷质阳极氧化 铬酐 30～35g/L硼酸 硼酸　 6～10g/L 草酸 8～10g/L SnSO4 1.0～2.0g/L 添加剂 3～5g/L 温度　 40～50℃ 电压 30～36V 电流密度 1.0～1.5A/dm2 时间 30～40min 其中:添加剂由几种多羟基酸和某种金属盐复配而成。　　2.5　封闭　　用沸水封闭约15min或重铬酸钾溶液封闭约10min。重铬酸钾还有增强黄色色泽和提高耐蚀性的作用。　　2.6　工艺条件分析　　2.6.1　电压和电流　　电压和电流密度太小，着色性能差，甚至完全不能着色；电压和电流密度太大，膜层色调发暗，光泽度不好。因此，电压、电流密度应控制在工艺规范中，最佳电压在35V，电流密度1A/dm2。　　2.6.2　SnSO4的用量　　SnSO4的用量是本工艺中的关键条件，应控制SnSO4的含量在1.0g/L左右，如要求色泽较深，可适当增加用量。　　2.6.3　添加剂的用量　　添加剂由几种多羟基羧酸和某种金属盐复配而成，能明显提高氧化膜的瓷质感，改善氧化膜的色泽，同时提高着色速率。添加剂的用量过低，氧化膜发暗，光泽不好；然而，添加剂的用量超过5g/L，光泽度的提高效果已不显著，而成本却上升了。因此，添加剂用量应控制在3～5g/L为好。 3　结论 (1)本瓷质氧化工艺通过SnSO4和添加剂的加入，一步法获得了淡黄色的瓷质氧化膜层，降低了生产成本。　　(2)本工艺不需机械抛光，只进行化学抛光即可达到光泽度的要求。　　(3)本工艺氧化膜的各项指标，如外观、耐蚀性能、耐磨性能等均可达到国家标准，因此适用于家用电器、仪器仪表和日用品的表面装饰。资讯来源： 混酸法瓷质阳极氧化工艺的应用与改进 发布人： 全球电镀网

为什么我做阳极氧化的时间什么条件都是一样的，可是每次电流相差很大啊，有时间能达到2A多，有时间才0.05A？影响这个电流的因素都有什么啊 ，电压是一样的

铝阳极氧化硫酸槽的化验分析？？？都化验哪些？怎样化验？

施加阳极电位20 V 至 50 V，用什么仪器，普通的电化学三点极体系只有到10 V。阳极氧化参比电极用什么电极？

请问高人：什么溶剂可以溶解除去铝合金的漆膜？ 漆膜比较厚（厚度大约70-80微米），不能损坏漆膜内层的氧化膜，也不能破坏铝合金本身

钛合金阳极氧化电解液成分有些什么？各自成分之间会不会有干扰，有没有具体的测试方法？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=70697]GBT 8013.3-2007 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第３部分：有机聚合物喷涂膜[/url]

多孔氧化铝模板（PAA）是化学合成中常用的模板，以前买来的都是较厚的，现在想自己试着做。这方面的文献还很少，不知道大家有没有相关的经验。谢谢！

【题名】：杂多酸在阳极氧化铝膜/玻碳电极上电化学性质及应用研究 【全文链接】: https://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10183-2004100122.htm