密封与泄露

今年的原创大赛，发过了安捷伦、赛默飞、岛津，最后发一篇沃特世，也算是功德圆满Waters更换针密封组件Waters的E2695针密封组件泄露，可能是waters的仪器比较常见的一种故障，发一篇原创，跟大家分享一下经验。针密封泄露其实很好判断，就是进样的时候，会发现进样小瓶上有液体，或者进样小瓶进完样之后没有减少反而增多了，亦或者进样器里面整个都水漫金山。拆机之后看一下如果管路没有问题的话肯定就是针密封泄露了。需要更换http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191701_670065_1954086_3.jpg针密封组件，这一包也不便宜。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016093019493949_01_1954086_3.jpg里面有这么多的东西需要更换，乍一看让人头大。所以需要拍照留念，否则拆的时候没难度，往回装的时候要抓狂。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016093019520201_01_1954086_3.jpg进样模块整体是这样子的，将他从仪器内部掏出来，好下一步工作的展开用内六角将螺丝卸下来，将针卸下来，是这个样子的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016093019544867_01_1954086_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016093019544867_01_1954086_3.jpg然后记住管路的位置，这个很重要。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016093019573756_01_1954086_3.jpg一定记住这个位置，否则装回去后，可能会出现峰变形，峰拖尾等现象，可以用记号笔画道线标记一下位置，这样安装的时候有划线的参照比较容易。然后将螺丝一一拆下http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016093020001711_01_1954086_3.jpg其中那个黄色的密封圈如果没有专用的工具是不好拆下来的，并且只能暴力拆除，所以一定不要装反、装错。可以找一颗螺丝钉，然后拧进去把他带出来，将不锈钢组件用清水清洗一下。将新的密封组件在甲醇中浸泡几分钟，然后按照原样装上然后装回仪器内部接好线跟管路。开机，进行最后一步现将仪器prime完毕，做下面的测试。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609302007_613035_1954086_3.jpg记住这个数值，然后点start again，要求两次的数值一样，更换完毕！

[b][font=宋体]系统概述：[/font][/b][font=宋体]LFLT1000 [/font][font=宋体]系统实现流量计全自动密封性检测，[/font][font=宋体]解决流量计泄露问题。[/font][font=宋体]系统以纯净干燥氮气或压缩空气为工作介质，以莱森公司控制软件为核心，通过减压阀设定密封测试的压力值，所有硬件自动完成密封测试，通过0.05级标准表进行读数密封测试数据，并自动记录、存储校准数据，根据指令打印原始记录或检定证书。完全实现一键自动测试过程。[/font][b][font=宋体]系统功能：[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]准备阶段：安装流量计，通过小推车将流量计移动到固定工装处，并调整好位置；[/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]调节减压阀压力，设定测试密封时的压力；[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]自动控制液压系统自动夹紧和松开，正常情况下由软件自动控制，同时具有手动按钮功能。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]自动加压：自动向流量计内充压力；[/font][font=宋体]5) [/font][font=宋体]自动关闭进气：通过标准表测量压力达到后，自动关闭进气；减压阀不需要操作；[/font][font=宋体]6) [/font][font=宋体]软件内设定测试的等待时间；[/font][font=宋体]7) [/font][font=宋体]自动测试T间隔时间内的初始压力和结束压力，并计算泄露率；[/font][font=宋体]8) [/font][font=宋体]自动排气：通过软件判断，测试完成后，自动排放流量计内的气体；[/font][font=宋体]9) [/font][font=宋体]液压自动松开：液压系统自动检开为初始状态；[/font][font=宋体]10)[/font][font=宋体]检测过程中可同时自动记录、处理、存储被检设备测试数据。[/font][b][font=宋体]技术参数：[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]压力范围：2MPa最大 [/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]精度总体不确定度：0.05%[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]被检设备：最大DN150流量计，进行密封性测试。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]检测数量：1路/次[/font]

随话说常在河边走哪有不湿鞋？天天用液相难免会遇到它尥蹶子闹脾气的时候。常见的问题一般体现在压力、基线、峰形等几大方面。今天说说泵柱塞密封漏液问题。漏液会导致系统压力低、基线漂移、保留时间变化等问题。漏液是液相色谱仪使用过程中比较常见的问题。之前谈过赛默飞的液相色谱仪U3000具有独特的微滴计数器，可以精准的判断是不是柱塞密封泄露；例如岛津的LC-20AT如果有手动柱后密封清洗的系统观察清洗管流路有没有流动相流出如下图所示；http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051447_01_3109824_3.png 图1 观察清洗管路中是否有流动相流出（网络图片）如果连接有自动柱后密封清洗的观察清洗瓶中液位是否升高，如下图所示http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051449_01_3109824_3.png 图2 观察清洗瓶中液位变化（网络图片）如果以上都没有注意到，等“血流成河”汇集到Leak sensor的时候就可以听到报警了。关于U3000微滴计数器介绍详见《小部件大智慧——U3000微滴计数器》。先看下U3000部分型号泵头结构及各部件描述如下图所示http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051450_01_3109824_3.png 图3部分型号泵头结构图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051450_02_3109824_3.png 图4泵头分部件名称之前写过《月黑风高夜咱们一起来分尸FID吧》，最近又在看《法医秦明》，挑个雾霾比较浓重的天，渲染一下气氛，我们来分尸泵头吧，重口味回归，工具准备好了吗？1、必要时purging泵冲洗有毒溶剂，停泵待系统压力降为0之后，向上倾斜前面板。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051455_01_3109824_3.jpg 图5向上倾斜前面板2、如果之前拆过岛津的泵头，下一步是干啥呢？在面板上进入control菜单进行P-SET设置，使柱塞杆复位。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051455_02_3109824_3.png 图6 岛津P-SET（网络图片）U3000的泵拆之前也有类似操作，方便之处是此步操作不仅可以在面板上进行操作还可以在变色龙工作站中进行操作。在面板上操作：在control菜单中，执行更换柱塞命令，根据泵的类型，执行更换泵柱塞（change pump pistons）更换右泵柱塞（change right pump piston）更换左泵柱塞（change leftpiston）等命令，直到泵屏幕提示泵头可以拆卸，即可进行后续步骤。在变色龙工作站中进行操作：在命令对话框中执行移除柱塞（Undock pistons）命令等待柱塞位置状态 (PistonPositionStatus) 属性报告已移除 (Undocked)，然后继续后续步骤。适当的时候移除第二泵头（部分型号）的柱塞杆。3、断开泵头所有连接的管路，用仪器自带的6mm扳手拧松泵头螺栓取下泵头，活塞和泵头一起从泵取下。将后密封圈清洗系统板留在泵头上，从泵头取下活塞，如下图所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051455_03_3109824_3.png 图7取下泵头（网络图片）在拆卸泵头时，后密封圈清洗系统板可能留在泵中。如下图所示http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051455_04_3109824_3.jpg 图8后密封清洗主体、柱塞及其他组件未取下如果出现这种情况，请执行以下步骤：将泵头工具安装到板上并小心地从泵体中取出板。泵头工具在泵附件包中提供。将柱塞从泵上拆下来。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051509_01_3109824_3.png 图9 U3000柱塞杆http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051510_01_3109824_3.png 图10 岛津LC-20AT柱塞杆（网络图片）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051511_01_3109824_3.png 图11安捷伦柱塞（网络图片）4、取下后密封清洗板，利用随机自带的工具，如下图所示http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051512_01_3109824_3.jpg 图12 密封圈拆卸与插入工具取出后密封主体（泵头衬管），支撑环，主活塞密封圈等。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051512_02_3109824_3.png 图13柱塞密封圈（网络图片）在后密封清洗系统板中还有一对密封圈如下图所示http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051513_01_3109824_3.jpg 图14 后密封清洗板中的密封圈http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051514_01_3109824_3.jpg 图15 拆分的泵头组件由于连接工作泵头和平衡泵头的U 形管也有盐析出，一并拆下清洗。将拆下来的组件超声清洗，优先选用异丙醇和水。5、检查柱塞杆：蓝宝石柱塞。通过光线确认柱塞清洁并无损伤。将柱塞背面放在灯光下。光线折射可使污垢颗粒显得更大。即使柱塞看起来干净，也要考虑再进行指甲测试。如图所示，握住柱塞，小心地用指甲在表面移动。在此测试后，必须再次清洁柱塞。表面完全光滑（没有不一致或粗糙区域）表明柱塞干净。仔细冲洗活塞（优选使用异丙醇），然后用干燥的无绒纸巾擦拭数次。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051515_01_3109824_3.jpg 图16 指甲测试经检查没有损伤的柱塞杆，再次清洁后重新安装。6、除BM和BX泵之外，支撑环不是磨损部件，因此，更换柱塞密封圈时不需要更换支撑环。在重新安装支撑环之前，用异丙醇、清洁棉签和无绒布或纸从内向外清洁支撑

本人所在农检中心建设工程中，在气瓶室中发现气路连接时在接口用生胶带密封，同时气瓶与气路之间使用不锈钢软管，如此会否引入气路杂质。本人刚接触GC，求助各位老师解惑。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191701_668547_1787802_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016062809231975_01_1787802_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016062809233700_01_1787802_3.jpg

[font='微软雅黑','sans-serif']自动密封设备如何提高防水[b]密封[/b]点胶加工效果[/font][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]自动密封设备[/color][/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]怎样才能提高防水密封点胶加工的精度，如今随着社会科技的发展与进步，一些传统的设备加工生产效率不是很好，就会根据当下的要求，研发出新的快速又高效的设备，以替代传统那些不能满足加工生产要求的设备。自动点胶机设备就是一个代表，被广泛运用于各大领域，如半导体、电子元器件等。这些领域对[b]密封涂胶机[/b]的防水密封点胶加工生产工艺要求很高，那么如何有效保障自动点胶机防水密封点胶加工的效果呢？[/color][/font][/align][align=left][font='MS Gothic'][color=#121212]?[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]1[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]、自动点胶机的点胶量大小和胶水粘度的设置[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机进行防水密封点胶加工时点胶速度更快速、精准。防水密封点胶加工所用防水密封胶有的粘度大，胶点小，容易出现拉丝这样的现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机防水密封点胶加工时选择合适的胶水粘度很重要。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]2[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]、自动点胶机的点胶针头和点胶压力的设置[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]防水密封点胶加工时自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响防水密封点胶加工的点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会让防水密封点胶加工过程出现漏电或者点胶加工断断续续的情况，因此达不到产品所要求的防水密封点胶加工的点胶工艺，使产品合格率与工作效率不能达到预期的要求。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]3[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]、自动点胶机点胶机针头与工作面之间的间隔设置[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]防水密封点胶加工时不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头在防水密封点胶加工时有一定的止动度，有些针头没有，因而在防水密封点胶加工时把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行防水密封点胶加工点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]因此在防水密封点胶加工过程中就要注意以上所说的三点，自动点胶机防水密封点胶加工FIP点胶加工的精度就会大大提高，从而可以使得产品的合格率与工作效率能达到预期的目标要求。[/color][/font][/align][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106011012141705_4613_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]

[b][b][font=微软雅黑][font=微软雅黑]密封胶解决汽车发动机难题[/font][/font][/b][/b][font=Calibri][font=宋体]发动机密封类型当前密封工艺主要包括两类：一类是预成型垫片密封，如软木板密封垫、耐油橡胶垫、专用密封垫；另一类是就地成型垫[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]发动机密封类型[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]当前密封工艺主要包括两类：一类是预成型垫片密封，如软木板密封垫、耐油橡胶垫、专用密封垫；另一类是就地成型垫片密封，如密封胶。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]其中密封胶的种类繁多，它可应用於汽车的不同部位。汽车发动机通常使用的是非粘结型密封胶。它是以高分子化合物（通常为有机矽）为基体的粘稠状液态物质，涂布後在零件接合面上形成均匀、稳定、连续的粘附薄层或可剥性薄膜，并能充分填充到接合表面的凹陷与微观缝隙中去。密封胶可在发动机气门室盖、油底壳、气门挺杆室盖等处单独使用或与它们的衬垫联合使用，也可单独使用於曲轴最後一道轴承盖下方以及油孔螺塞、油堵等处。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]就地成型垫片（密封胶）的优势[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]预成型垫片，顾名思义就是使用特定的材料按照图纸工艺尺寸要求加工成一个零部件，由发动机厂安装到发动机上作为密封件。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]就地成型垫片，就是将流质态的密封胶通过设备涂在发动机需要密封的部位上，胶粘剂固化後形成密封垫片。对比之下，就地成型垫片具有诸多优点。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]发动机密封材质的优劣及其正确选用，直接影响发动机密封性能的好坏。定位精确：成型垫片由於加工的原因，必然有加工误差，同时由於材料加工成型产生形变也必然使定位不够精确，尤其是对於形状相对复杂的产品。而就地成型垫片是通过机械直接将粘稠状液态物质涂布在产品上，因而定位非常精确。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]不会扭曲、松动：成型垫片和图纸要求的尺寸产生的误差装配在密闭的空间内，一定会扭曲或者松动，对产品的密封性会有影响。而就地成型垫片则不会出现这种情况，其由於是很好地粘结在需要密封的零部件表面，固化後形成的密封圈不会松动。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]增加设计灵活性：就地成型垫片不需考虑垫片加工的工艺难度，增加了密封面设计的灵活性，任何形状的平面都很容易实现持久可靠密封。[/font][/font][img=,690,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102051356269174_4560_4017671_3.jpg!w690x380.jpg[/img][font=Calibri] [/font]

今天在实验室把热解吸进样换成了自动进样器，用的SEAY STOP方式换的，换完以后仪器显示真空可能泄露。峰监测氮气峰很高，水峰很低。只动过进样器，拧了气路阀。请问一下各位前辈，这需要怎么解决呢？[img=,690,397]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312211122086424_7863_5689331_3.jpg!w690x397.jpg[/img]

[font='微软雅黑','sans-serif']自动密封涂胶机提高防水密封点胶加工的方法[/font][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']1.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']自动点胶机的点胶量大小和胶水粘度的设置[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机进行防水密封点胶加工时点胶速度更快速、精准。防水密封点胶加工所用防水密封胶有的粘度大，胶点小，容易出现拉丝这样的现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机防水密封点胶加工时选择合适的胶水粘度很重要。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']2.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']自动点胶机的点胶针头和点胶压力的设置[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']防水密封点胶加工时自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响防水密封点胶加工的点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会让防水密封点胶加工过程出现漏点或者点胶加工断断续续的情况，因此达不到产品所要求的防水密封点胶加工的点胶工艺，使产品合格率与工作效率不能达到预期的要求。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']3.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']自动点胶机点胶机针头与工作面之间的间隔设置[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']防水密封点胶加工时不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头在防水密封点胶加工时有一定的止动度，有些针头没有，因而在防水密封点胶加工时把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行防水密封点胶加工点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']因此在防水密封点胶加工过程中就要注意以上所说的三点，自动点胶机防水密封点胶加工的精度就会大大提高，从而可以使得产品的合格率与工作效率能达到预期的目标要求。[/font][/align][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106110939225676_123_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]

低温容器密封性能测试：实验数据揭示 (STTD)　　低温容器在现代科研和工业生产中扮演着至关重要的角色，而其密封性能更是直接关系到其中储存的超低温液体的安全和稳定性。如何有效测试低温容器的密封性能，以保证其在极端条件下的可靠性，成为了众多科研人员和工程师所关注的焦点问题。本文将通过对低温容器密封性能测试的实验数据揭示，探讨其关键挑战和解决方案，为相关领域的从业者提供有益的参考和指导。　　密封性能测试方法　　液氮浸泡试验　　首先，液氮浸泡试验是一种广泛应用于低温容器密封性能测试的方法。在这项试验中，将低温容器充满液氮，并置于恒温箱中进行温度循环。通过监测试验过程中容器内外压力变化、外部温度变化以及外观表面状态变化等数据，来评估容器的密封性能。然而，此方法存在着时间周期长、成本高昂、数据获取难等问题，使得其应用受到了一定限制。　　液氦渗透试验　　其次，液氦渗透试验作为一种针对低温容器密封性能的敏感测试方法，其原理是利用液氦微小分子的高渗透性，通过检测容器外壁的液氦渗透速率来评估容器的密封性能。然而，该方法需要专业设备以及复杂的操作流程，且仅适用于特定类型的[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮容器[/url]。[img=液氮罐,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201006018435_3837_3312634_3.jpg!w400x400.jpg[/img]　　实验数据揭示　　最新的STTD数据显示，传统的低温容器密封性能测试方法在实际应用中存在着一定的局限性。在液氮浸泡试验中，由于液氮温度极低，容器材质与密封件会受到极端的温度冲击，增加了密封件的老化和破裂风险，同时也给容器本身带来了强大的温度应力，可能导致容器结构的变形和开裂。而液氦渗透试验虽然可以敏感地检测出微小的渗漏问题，但其设备成本高昂，操作复杂，无法满足大规模生产中的需求。　　解决方案与展望　　针对目前低温容器密封性能测试中的挑战，未来的研究方向将集中在开发更为高效、精准的测试方法和装置。其中，基于红外成像技术的非接触式密封性能测试方法具有较大的潜力。通过红外成像技术，可以实时监测低温容器壁面的温度分布情况，从而判断密封件的状态和容器的密封性能。此外，基于激光干涉技术的高灵敏度薄膜压力传感器，也可以用于实时监测低温容器内外的压力变化，从而评估其密封性能。这些新型测试方法不仅可以提高测试的精度和准确性，还能够大大降低测试成本和时间，提高生产效率。　　综上所述，针对[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]密封性能的测试方法的不足，我们期待未来能够不断推动科技创新，开发出更为高效、精准的测试方法和装置，从而为低温容器的生产和应用提供更可靠的保障。相信随着科技的不断进步和发展，这一目标必将得以实现，为超低温液体存储领域带来新的突破和进步。

隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403100951_492442_2852089_3.jpg隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别主要在于前者是差压式，测量两个压力之间的压差，测量出来的是两个检测点的压力差，也叫远传差压变送器或双法兰远传压力变送器；后者是压力式，只接一个压力口，另一个压力口通大气，测量压力测量出来的是某一处的压力值，也叫远传压力变送器或单法兰压力变送器。隔膜密封系统变送器是由膜片密封系统,毛细管及填充液,压力或差压变送器组合而成,适用于因任何原因需要把变送器与工艺处理过程进行隔离的场合,在工程设计中经常选用该类变送器,在石化行业多用于腐蚀性、黏稠性、易结晶介质的液位、界面或流量测量。