摩擦学性能

利用流变仪进行尖端精度的摩擦学测量 通过MCR流变仪精确的速率和应力控制以及一系列专门设计的测量附件来进行摩擦学测量。 可以通过专业的流变仪软件灵活的设计旋转或振荡模式的测量过程，软件中包含所有的摩擦学参数测量方法及预定义的测量模板。 结合MCR设备的法向应力和温度控制功能，使用这些独特附件，可以测量Stribeck曲线、静摩擦（包含轴承启动扭矩），以及特定的运动方式。此设备可用于研究许多应用和样品，譬如润滑剂（润滑油、润滑脂）、材料及材料表面涂层（金属、聚合物、陶瓷）、设备部件（轴承等）。 定制解决方案 针对特殊的摩擦学应用，如果当前的附件无法满足要求，Anton Paar可以提供定制的解决方案。基于Anton Paar高精度的加工能力以及创造性的研发及工程团队，我们可以定制样品夹持器/零部件，甚至完整的测量系统来满足您的特殊应用需求。

UMTTriboLabMechanicalTester andTribometerVersatility Without Compromise机械与性能摩擦测试多功能高性能 功能zui全的摩擦学系统 自2000年面世以来，布鲁克通用机械性能测试仪(UMT)一直是市场上功能zui多、使用zui广的摩擦磨损试验机。现在，全新设计的UMT TriboLab™ ，在传统通用性基础上，采用独特的模块化概念，提供了更多的功能和更好的性能。与以前的UMT产品和竞争对手相比，UMT TriboLab™ 提供更快的速度、更大的扭矩、和更好的力测量。另外，它引入了一些强大的新功能，大大提高了工作效率和易用性。杰出的模块化底盘系统集成单一高扭矩电机，可提供全量程的速度和扭矩；可互换下方驱动能可在同一紧凑的平台上运行几乎所有的摩擦磨损试验；TriboID™ 智能组件自动识别系统的配置。zui广泛的适用性单一电机提供从0到5000rpm的高扭矩速度，可进行所有的测试—无需购置多个实验机。十一种力传感器（μN - kN）提供前所未有的测试广度。可按照需要添加环境控制模块，包括400°C或1000°C加热室，-30°C冷却模块，或湿度控制模块，在不同环境下进行测试。无与伦比的易用性新的Triboscript™ 软件使用动作模块构建脚本，用户无需学习复杂的脚本语言。独有的TriboID™ 自动识别所有添加组件，自动加载合适的传感器校准数据和序列号,并自动重新配置用户菜单。快速安装和自动匹配能提供方便、免工具的驱动更换-无需工具、螺丝和电缆。可靠的测试始于牢固的基础布鲁克UMT平台已经成为世界各地摩擦和机械性能测试实验室的标准仪器。目前,有六百多套UMT运行于全球各行业ling导者、一liu大学、和国家实验室。今天，大多数摩擦学测试仪器是单一功能的实验机，没有采用UMT TriboLab多功能模块化的设计。因为采用多功能模块化设计，仅需几分钟，UMT TriboLab就可从旋转试验转为往复运动试验，力测量从微牛顿转为千牛顿，测试环境从室温转为1000℃。TriboLab新设计的关键是一个安装在专有减震柱中心上的高性能电机。该电机可提供全量程的转速和扭矩。四个可互换的机械驱动将电机的动力转换为线性或旋转运动，以提供全范围的旋转，往复，环块，和线性摩擦和划痕试验配置。要实现这些实验，其他厂商则需要提供多个单一功能的实验机。其它独有的功能：免工具驱动更换，自动匹配，TriboID组件自动识别，和新设计的TriboScrip软件，使TriboLab成为zui简单易用、zui有效的实验机。TriboLab为材料研究人员和科学家提供? 更广泛的测试能力? 快速自动配置切换? 高准确性和可重复性? 实时控制和数据分析软件 模块化驱动，功能zui大化使用免工具的快速更换驱动，只需几秒钟，就可方便地更换驱动精密加工的底座保持测试平面的水平，zui大化准确度。每个硬件组件都有一个TriboID芯片。无需用户输入任何指令，软件自动监控系统，读取芯片信息，“了解”配置，并根据配置，定制菜单，突出常用的命令，隐藏无关的命令。标准驱动都不需要连接电缆。安装环上的盲配连接器自动连接风扇、传感器和其他电子设备自定心的高扭矩耦合器确保出色的可靠性和高性能。旋转驱动专为球盘、销盘和研磨试验设计，转速可从0.1到5000 rpm，扭矩可达5Nm，该驱动可用于生成Stribeck曲线，比较润滑油性能。测试满足ASTM测试标准，如ASTM G99，ASTM G132，ASTM D3702等。往复驱动专为球板、销板和研磨试验设计，往复频率可达60Hz，冲程可从0.1毫米到25毫米，该驱动器满足ASTM测试标准，如ASTM G119，ASTM G203， ASTM G204，ASTM 206等环块驱动专为环块实验设计，转速可从0.1到5000 rpm，扭矩可达5Nm，该驱动器满足ASTM测试标准，如ASTM G77, ASTM D3704, ASTM D2981等。线形驱动理想的低速磨损研究和划痕试验工具，速度可从0.002毫米/秒到10毫米/秒，行程可达120毫米，该驱动可实现划痕测试来表征涂层，并满足用于涂层表征（通过划痕试验）和ASTM测试标准，如ASTM G174,ASTM G133等。 完整高性能的测试摩擦学测试的zui终目的是了解材料，表面和润滑油在实际工况下的表现。当然，实际工况变化无穷。UMT TriboLab可通过多种的附件高度模仿实际的工况环境。遵从模块化和通用性的效率原则，TriboLab可根据需要添加附件到标准驱动上，提供zui大的灵活性。液体循环腔旋转和往复驱动配有专门设计的液体腔，用于检测浸没在液体（如润滑油）内的表面。测试表面的移动驱使液体通过专门设计腔室的孔，然后回liu到样品顶部，从而实现了液体的自然循环。温度室和湿度室旋转试验和线性往复试验都可以附加400度或者1000度的温度控制腔，通过TriboScript软件编程控制温度，温度可维持在一个设定的温度，也可逐步增加或降低，甚至可循环执行一系列步骤。另外，用户还可添加冷却/湿度附件，进行低温和/或湿度条件下的测试。制冷机为冷却环提供冷空气，可降低腔内温度至-30 C°。湿度附件可提供高达99%的相对湿度。制冷机和湿度附件完全受控于TriboScript软件，使环境条件成为任何测试的一部分。环块液池、温度和湿度控制腔环块试验有自己独特的环境腔。此腔室可为测试中的旋转环提供润滑，内置可加热至150°C的加热器，可连接湿度控制器提供99%相对湿度控制。与其它环境室和控制器一样，所有的控制都可在测试脚本中设置，环境控制完全集成到测试程序中。高载荷，高性能传感器zui低噪音，无可比拟的力测量准确的数据是测试中zui重要的部分。灵活性，测试能力范围，高低温测试等附件都是巨大的好处。但是，如果没有准确的数据，这些都毫无意义。TriboLab的优势在于能够产生高度准确、高度可重复的测试数据。TriboLab采用布鲁克zui新的传感器技术，完全重新设计电路，将噪音降到zui低。这些新的“黄金”系列传感器具有业界ling先的噪音水平：量程的0.02%。传感器的测量范围也扩大1毫牛到2千牛。补充的先进传感器，全面表征动态特性有时仅测量力本身并不能提供摩擦、磨损和涂层失效动态特性的完整画面。其它传感器可以填补这一空白。布鲁克还提供其它传感器，这些传感器可通过六个传感器端口集成到测试程序。例如，声发射传感器可以在力传感器检测到明显摩擦力突变前，检测到涂层材料微裂缝产生的噪声。同样，润滑剂层具有很高的电阻，随着层变薄，电阻会变小。这些额外变量的测量，结合横向力的变化，可以帮助研究者更深地了解研究区域的动态变化。多轴复杂运动测量UMT TriboLab具有广泛的测试能力，可将复杂的运动施加到检测表面。为测量这些力，布鲁克提供全面的扭矩和多轴传感器。这些扭矩传感器可以单独使用，也可与黄金系列线性力传感器联用。软件自动记录所有传感器的测试结果。完全集成的测试数据给予全面的答案无论选择哪些传感器，所有传感器收集的数据都被同步和无缝集成，并通过图表将整个测试过程完整地呈现给用户。简单… 更好 … 只是更好!当做摩擦学试验时，无论是学术研究还是开发新产品，关键词是“产出”。TriboScript简化了测试脚本编写、数据分析和报告输出，增加了产出。通过与测试硬件上TriboID芯片的互动，TriboScript“了解”配置，优化菜单，在菜单上只显示活动的功能。与其它测试工具需要用户费力地编写脚本不同，TriboScript采用了一个简单的、可视化的用户界面。简单地将图标拖放到工作区，再将几个图标嵌套在一起，您就可得到一个完整的测试脚本。用户几乎不可能犯致命的错误，因为只有相互兼容的图标才可能连接在一起。另外，系统会提示任何所需的变量，例如速度或力。通过几十年摩擦学测试的经验，我们了解到大多数测试是按照ASTM，DIN，JIS等标准或者这些标准的修改来进行的。TriboScript预装了许多常用的测试标准。您可以简单地从列表中选择所需的测试标准，使用预设的变量或者输入您自己的变量来优化特定材料和条件的测试。我们也了解物理测试完成并不意味着工作就结束了。试验的zui后一步是分析产生的数据。为此，TriboLab优化简化了试验后分析和报告功能。选择您感兴趣的数据通道，软件会同步显示多个数据集，帮助您全面了解测试过程中发生了什么。UMT TriboLab系统更简单，更好用，是摩擦学试验的一个巨大进步。 UMT TriboLab 规格参数测量能力 通用机械和摩擦性能测试系统属性集成高速/高扭矩驱动马达精确伺服控制Z轴载台 马达定位水平样品台 免工具下驱动固定系统 8 个数据通道（可扩展至16通道），16位数据采集系统，采集速度可达200 kHz TriboID自动识别技术 内置温度控制器软件TriboScript 摩擦学脚本软件Viewer 数据分析包计算机系统Windows 7, 64-bit OS, 8GB SDRAM, 500GB HDD可连接任何满足或高于以下配置的计算垂直行程zui大行程: 150毫米 分辨率: 0.5微米 速度: 0.002 to 10 毫米/秒水平行程zui大行程: 75毫米 分辨率: 0.25微米 速度: 0.002 to 10毫米/秒负载范围 1 mN to 2,000 N扭矩能力 100rpm转速下, 5Nm, 5,000 rpm 下， 2.5Nm温度控制 -30oC to 1000oC电源要求 200V 交liu电，8kW功率（推荐）机身尺寸 宽：15.5英寸x 深：24英寸x高：30.5英寸可选功能湿度控制 5% to 85%相对湿度光学显微镜 5X, 10X, 25X 光学物镜；1280 x 1024 数字相机线性驱动速度: 0.002毫米/秒-10毫米/秒定位精度：1微米zui大行程：120毫米 旋转驱动转速: 0.1 to 5,000 rpm往复驱动往复频率: 0.1 to 60 Hz 行程和频率: 20Hz @25mm, 50Hz @5mm, 60Hz @2mm环缺驱动转速：0.1 to 5,000 rpm声发射传感器频率响应：0.2 to 5.0 MHz 接触电阻5M-1M欧姆供电0 - 20V 0 - 10A可编程泵liu量：2.2-480毫升/分钟 设备咨询电话：（微信同号）；QQ：； 邮箱：欢迎您的来电咨询！网址：

HY-758 摩擦染色坚牢度试验机－学振形 用途：用于染色纺织品干、湿摩擦色牢度测试。符合标准：JIS L0849－学振形等产品技术规格：工位数：6工位摩擦台：曲面半径200mm曲面台摩擦头：曲面半径45mm曲面形试验负荷：2N测试速度：(30± 3)次/分钟计数器：LCD液晶显示0～999,999，单工位独立计数摩擦距离：100mm产品配置负荷砝码一套选购日本JIS标准白棉布、沾色评级灰卡实验室国际认可校准报告书一份

纳米力学和纳米摩擦学测试的一大飞跃Bruker’s Hysitron TI 980 TriboIndenter海思创TI 980 TriboIndenter纳米压痕仪是布鲁克zui先进的纳米力学测试设备，同时具有zui高的性能、灵活性、可信度、实用性和速度。TI 980纳米压痕仪是布鲁克著ming的海思创纳米压痕设备的新一代产品。它建立在几十年的技术创新上，提供了纳米力学和纳米摩擦学表征领域全新水平的非凡性能、能力和功能。 让您时刻保持在材料探索和发展前沿采用布鲁克的Performech II先进控制模块，TI 980纳米压痕仪在控制能力、测试通量、测试灵活性、适用性、灵敏度、可信度和系统模块化等方面有了显著的进步。TI 980包含以下多种强有力的功能：纳米压痕与微米压痕、纳米划痕、纳米摩擦磨损、高分辨原位扫描探针显微镜成像、动态纳米压痕和高速机械性能成像。这些测试功能有助于全面理解材料纳米尺度下的行为。 简易高速的自动化海思创TI 980提供了高通量表征所需的快速、多样品和多技术自动测试能力。它可以按照设定时间间隔自动验证针尖形状，还可以实现多尺度下的高分辨成像和全样品光学扫描。 不会过时的表征潜力鉴于将来会出现不同与今日的表征需求，TI 980纳米压痕仪被设计为具有zui好的灵活性。TI 980支持大量集成和具有相关性的纳米力学表征技术，使您时刻保持在材料研发前沿。集成多种系统控制模块和数据分析软件、通用样品固定选项（机械、磁性和真空）和模块化环境腔，TI 980也适用于您将来的表征需求。 纳米力学测试设备Bruker’s TI 950 TriboIndenter海思创TI 950 TriboIndenter纳米压痕仪是布鲁克一台用于多种纳米力学和纳米摩擦学表征的自动化、高通量测试设备。海思创TI 950纳米压痕仪集成了强大的Preformech I先进控制模块，显著提高了纳米力学测试反馈控制的准确度，提供了空前的低噪音水平。结合布鲁克的大量纳米力学测试技术和正在研发的测试方法，TI 950 TriboIndenter 是一台多功能和极其高效的纳米力学测试系统，适用于广泛的应用。 优异的控制反馈和灵敏度布鲁克先进的反馈控制算法和测量灵敏度为所有海思创纳米力学测试技术提供了精确的控制。海思创TI 950上所有的反馈控制功能都基于集成了数据信号处理器（DSP）和现场可编程门阵列（FPGA）的专业控制系统，用于精确实现用户的测试需求。 电容传感器技术专业的电容传感器技术提供了纳米压痕过程中前所未有的测量灵敏度（30nN, 0.2nm），准确性和可信度。静电激励模式使用微小电流，具有zui好的温漂性能，从而实现更快的数据采集，更高的精度和更好的重复性。集成原位扫描探针成像的高分辨光学系统海思创TI 950集成了带彩色CCD相机的光学系统，用于高放大倍数下的样品表面观察和测试位置选择。原位扫描探针成像系统能提供更精确的测试位置选择（±10nm）。TI 950的这种双模式成像设计实现了许多应用对精确控制测试位置的需求。 Hysitron TI Premier实现定量纳米力学研究布鲁克的海思创TI Premier系列被专门设计为在紧凑平台上实现领xian的定量纳米力学表征。基于已被广泛认可的先进技术，海思创TI Premier提供了纳米力学和纳米摩擦学测试的核心工具。除了使用不同配置的海思创TI Premier实现不同领域的研究测试外，TI Premier还提供了大量升级选项，用于满足将来的多种潜在测试需求。Contact Us Download Brochure 海思创TI Premier可满足不同研发需要。常用的配置选项包括： 准静态纳米压痕 多功能设计，针对薄膜和涂层力学性能表征优化 动态纳米压痕 适用于从超软到超硬的各种材料的准静态和动态力学系能表征 高温纳米压痕 研究不同温度下（高达800℃）材料的力学性能和时间依赖形变行为 多尺度压痕 实现从纳米到微米尺度的压痕测试

一、膝关节疲劳模拟器生物摩擦学试验机概述：：膝关节疲劳模拟器生物摩擦学试验机是Delta德尔塔仪器设计开发的应用于对外ke手术植入膝关节假ti进行磨损疲劳测试，符合YY/T 1426.1-2016或ISO 14243-1-2009关于外ke手术植入膝关节假ti的磨损疲劳测试的要求：磨损测试设备在进行载荷控制时对于载荷和位移以及其他测试相关环境条件的要求，以及符合标准YY/T 1426.3-2017或ISO 14243-3-2014磨损测试设备在进行位移控制时对于载荷和位移以及其他测试相关环境条件的要求。二、设备功能及参数：1、结构及功能6站式结构，可同时对至少6个假体进行动态测试；每个站独立驱动及控制；每个站都带有负载浸泡实验；测试舱可以从模拟器中移出用于样品的测试和检查；测试舱可用于加载宽范围尺寸的膝关节假ti；每个站都带有独立的泵循环系统保证测试舱的温度保持在37°C ±2°C；#每个工作站独立测量位移；测试延续时间不低于1千万次，并可中途暂停；在测试中途，每个被监控的测试轴载荷和位移的目标值和实际值以波形图的方式显示。循环的相关数据都被记录下来以备评估；测试用密封罩不少于50个，带有自动泄漏检测；包含校准包；轴向载荷不小于3.5kN，可编程；屈伸动作，从-90° to +90°范围可编程；位移控制；每个站独立驱动及控制；前/后方向动作，在±15mm范围内可编程；可以用户定义位移控制或载荷控制；每个站独立驱动及控制内外侧方向动作，补偿位置可以锁定为中心位置的±5mm范围内的任意位置；胫骨旋转，±20°范围内可编程；可以用户定义位移控制或载荷控制；虚拟软组织；每个站独立驱动及控制胫骨平台倾斜，可以设定为0°至 -15°后倾；2、驱动系统驱动轴为电子机械驱动或液压驱动，每个站均独立无关联控制。3、测量和控制测试流程可编程，每次测试可包含不少于15组以上测试流程，可在实验中暂停，模拟典型的日常活动如爬楼梯动作机器工作频率可满足1Hz±0.1 Hz在仪器的物理和功能边界范围内用户可以针对其他动作进行编程每个测试站对立记录其循环运行次数#循环测试数据独立储存4、力值及位移传感器每个测试站都包含6轴载荷传感器轴向载荷0至3.5kN前后方向载荷，-1kN至+1kN外侧载荷，-1kN至+1kN胫骨旋转扭矩，-20Nm至+20Nm屈伸扭矩，-30Nm至+30Nm前后方向位移传感器，行程+/-25mm屈伸方向光学编码器测试位移胫骨旋转光学编码器测试位移

一、概述： 制动衬片摩擦性能小样台架试验机，也称为CHASE摩擦试验机。是用于小样品试验的一种试验机，参照美国标准SAEJ661试验规范改进设计，符合新国标GB 5763-2018、GB/T 17469-2012。 用于评估刹车系统中材料的摩擦特性，适用于M1、M2、N1、O1、O2类车辆使用衬片的小样台架试验。广泛应于产品配方研究，生产过程中产品质量控制及出口产品质量认证等。二、基本原理： 以一个恒定压力将被测试样压在以某一速度旋转的摩擦鼓的内表面上，因而沿接触表面的切线方向将产生一个摩擦力，通过对压力和摩擦力的测定便可确定出被测样品的摩擦系数。CHASE摩擦试验机在试验过程中，依要求随时控制温度变化，采用鼓外环辅助加热管加热和背部吸风冷却，这样使试样处的温度变化平稳，温度测量精度更高。三、功能特点： 1. 采用气动伺服加载，加载控制精度高； 2. 摩擦鼓升温速度可调，以适应不同的试验要求及不同的气候条件； 3. 主轴转速在0～1000rpm之间可以随意设定； 4. 载荷压力可达2000N； 5. 该试验机采用计算机自动控制，试验过程程序化，试验结果自动记录， 数据经计算机处理、存诸、并通过打印机打印试验报告。四、符合标准 GB 5763-2018 汽车用制动器衬片 GB/T 17469-2012 汽车制动器衬片摩擦性能评价 小样台架试验方法 SAE J661 制动器衬片质量测试程序 SAE J866 制动衬片摩擦系数认定和环境标记五、技术参数 转速： 0～1000rpm 正压力载荷：0～2000N 伺服加载 加热功率：6Kw 手动调节风门插板，控制冷却速度 温度测量：0～600℃ 摩擦鼓尺寸：Ф277mm（新） 试样尺寸：25.4mm×25.4mm 样品厚度：4-6mm 电源： AC 380V 外形尺寸：2100×850×1650（mm） 重量：约1350kg

产品介绍一次性医用导管/导丝滑动性能（摩擦力）测试仪，专业适用于导尿管、导尿管、球囊导管、气管插管等一次性非血管内导管/导丝表面的摩擦力、往返摩擦力和滑动性能测试。产品特征符合YY/T 1536-2017 标准要求高精度进口传感器，测力系统精度高，重复性好，传感器超量程保护一次试验可测试静摩擦力、动摩擦力、静摩擦系数、动摩擦系数等多个项目采用高精度智能控温温度技术，实现模拟人体温度的恒温水浴温控装置，同时可以进行不同温度条件下的测试支持摩擦次数设定，满足用户多次摩擦测试需求支持对材料进行进程和返程的往复摩擦试验，得出不同运动方向条件下的测试数据10寸超大触摸屏，人机接口时尚、便捷精密滚珠丝杠多轴定位技术，可实现无级调速功能，运动驱动系统平稳且运行精度高运动机构限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置，保证用户与仪器本身的安全开机自动零点校准，支持手动传感器清零气动夹持试样，减少操作时间，操作体验更流畅微型打印机，便条随时打印试验统计结果设有标准的USB通信接口专门的计算机通信软件，可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存符合GMP用户多级权限，测试数据历史记录可查询，数据不可更改，可审计追踪测试原理将导管夹片安装于夹持系统的夹槽内。调整两个滑动夹块的间距至规定的夹块间距，然后紧固夹片，确保导管夹片保持有良好的贴合。将试验导管的一端自下而上地从两个导管夹片中穿过，试验仪的上夹具夹持导管的头端。将导管的其余部分插入到装满水的圆通内，使其自然悬垂浸泡至制造商推荐的时间。调整两个滑动夹块在滑槽内的位置，使导管位于正中央。启动试验仪使导管穿过硅胶片足够的距离，记录力相对于位移的曲线。取曲线上导管管身浸湿段的平均力值报告结果。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：YY/T 1536-2017、ASTM D1894、GB/T 13022、GB/T 8808、GB/T 1040、GB/T 4850、GB/T 7753、GB/T 7754、GB/T 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130技术指标量程范围：10 N（标配）5 N、30 N、50 N（可选）100 N、500 N、1 kN（可定制）精　　度：优于0.5 级分辨率：0.01 N位移精度：0.5 级位移分辨率：0.1 mm试验速度：1 ~ 800 mm/min（无级调速）摩擦次数：1 ~ 999 次试样数量：1 件导管夹片：0 ~ 50 mm导管试验距离：150 mm水浴控温范围：室温 ~ 40℃试样夹持：气动行　　程：1000 mm电　　源：AC 220 V 50 Hz外形尺寸：540mm(L) × 450mm(B) × 1560mm(H)净　　重：92 kg产品配置标准配置：主机、微型打印机、导管导丝夹具、循环水浴控温装置、专业软件、通信电缆选购件：标准压辊、试验板、取样刀、折断力夹具、组合盖开启力夹具、拉伸夹具、针尖穿刺力测试夹具、滑动性测试夹具、器身密合性 测试夹具、热合强度测试夹具、连接力夹具、拨开力夹具、全开力夹具等

MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数(或爽滑性)，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。产品特点◎ 一次试验便可同时测定试样的动、静摩擦系数。◎ 试验速度可设、可调支持任意滑块质量。◎ 满足GB、ISO、ASTM多种测试标准，测试方法可按客户需求选择。◎ 仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差。◎ 微电脑控制，PVC控制面板和液晶显示屏，方便用户进行试验操作及数据查看。◎ 系统配件均采用世界知名进口元器件，性能稳定可靠。◎ 专业软件可对单件、成组试验数据统计分析、成组曲线叠加比较。◎ 微型打印机和标准的USB接口，方便连接计算机和快速打印。 测试原理将两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的力。用所测试力除以法向力即为摩擦系数值。售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

一、概述 制动衬片摩擦性能拖曳试验机由试验台台体、工业控制计算机测控DAC系统、交流电机拖动系统、液压制动伺服控制系统、冷却和除尘系统等部分组成，并包括必要的的计算机测控、记录和试验报告生成软件。 本设备采用拖曳方式对制动器摩擦材料进行摩擦性能试验。适用于M3、N2、N3、O3、O4类车辆使用衬片的摩擦性能拖曳试验。二、 基本功能： 1.恒力矩试验功能 2.恒压力试验功能 3.全面的计算机控制、检测、打印曲线及报告 4.试验标准通过Excel设定，软件自动读取到试验程序中，能按照各种复杂标准进行试验 三、可执行标准: GB 5763-2018 GB/T 34007-2017 ECE-R90 恒力矩试验 ECE-R90恒压力试验四、技术参数 1.制动盘/鼓直径（max）： F400 mm 2.冷却系统： 进风：工业冷气机，制冷量2500W，冷风量720 m3/h 排风：中压通风机，1.1KW，转速2800r/min 冷却系统温度：低于25度气温通风 3.温度测量范围： 0~900 oC；测量误差：小于2.0 oC 4.电源 AC 380V 5.主机：2500×1000×1860 mm (L/W/H) 重量：约3800 kg

◆设备型号：COFT-02◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：摩擦系数仪，摩擦系数测定仪，摩擦系数测试仪，摩擦系数检测仪，爽滑性测试仪，包装表面摩擦系数测试，ISO 8295，动静摩擦系数测试仪，包装开口爽滑性检测仪，GB 10006，食品包装摩擦系数仪，干湿摩擦系数检测仪，斜面摩擦系数仪◆设备报价：欢迎致电咨询！屏幕保护膜摩擦系数测试仪 COFT-02包材摩擦性能检测仪屏幕保护膜摩擦系数测试仪 COFT-02包材摩擦性能检测仪是一种用于测量屏幕保护膜滑动特性的实验室设备，它对于确保手机、平板电脑等电子设备屏幕保护膜的质量和用户体验至关重要。以下是对屏幕保护膜摩擦系数测试仪的详细介绍：屏幕保护膜摩擦系数测试仪 COFT-02包材摩擦性能检测仪功能与应用该设备主要用于测量屏幕保护膜、塑料薄膜、橡胶、纸张等多种材料的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测试，可以了解材料的爽滑性、开口性，进而控制和调节包装工艺指标，如包装速度和包装袋的开口性，以满足产品的使用要求。屏幕保护膜摩擦系数测试仪 COFT-02包材摩擦性能检测仪工作原理摩擦系数测试仪的工作原理是将参与摩擦系数试验的两个材料中一个平铺在试验台面上，另一个固定在一定重量的滑块上。在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的摩擦力。摩擦系数值可通过所测试力除以滑块的重力得到。屏幕保护膜摩擦系数测试仪 COFT-02包材摩擦性能检测仪关键特性自动化：设备通常具备自动化控制功能，试验过程实时显示曲线，实验结束后能自动打印数据。高精度：采用高精度测力传感器，测量精度优于0.5级。多功能：配备不同质量的滑块，可进行多种摩擦系数测试。操作简便：友好的人机界面操作，使用简单方便。技术参数：设备通常具备多种技术参数，如试样厚度、滑块尺寸、试验台面尺寸、测量范围等。屏幕保护膜摩擦系数测试仪 COFT-02包材摩擦性能检测仪执行标准屏幕保护膜摩擦系数的测试通常依据GB/T 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》进行。测试过程确保试样表面平整、无折皱、无灰尘、指纹等。裁取相同尺寸的两块试样。调整摩擦系数仪的水平，将一个试样固定在试验台上。设置参数，启动仪器进行测试。系统自动记录数据，并在测试完成后打印结果。重复上述步骤以测试另一块试样。

C610B导管导丝摩擦性能测试仪_一次性医用导管摩擦力测试仪，专业适用于导尿管、导丝、球囊导管、气管插管等一次性非血管内导管导丝表面摩擦滑动性能测试。用于评价“超滑” 一次性使用非血管内导管表面滑动性能。产品特点： √ 符合YY/T 1536-2017 标准要求√ 所配导管夹片由刚性材料制成，包括滑槽和两组夹具√ 支持导管摩擦滑动性能平均摩擦力检测，同时会自动统计多次数据的zui大值，zui小值， 平均值，标准方差√ 采用高精度智能 P.I.D 温度技术，实现模拟人体温度的恒温水浴温控装置，同时可以进行不同温度条件下的测试√ 采用独有的导管夹片加持力系统，力值可调，满足试验测试需求√ 提供符合标准要求硬度及尺寸的导管夹片（硅胶垫以及手术膜片），保证测试数据的稳定性及准确性√ 支持对材料进行进程和返程的往复摩擦试验，得出不同运动方向条件下的测试数据√ 支持拉压双向试验模式，可进行胶塞穿刺、安瓿折断力等下压试验，试验速度可自由设定√ 具有限位保护、过载保护、自动回位、紧急按钮等软硬件高度集成智能设计，保证操作安全测试原理：将导管夹片安装于夹持系统的夹槽内。调整两个滑动夹块的间距至规定的夹块间距，然后紧固夹片，确保导管夹片保持有良好的贴合。将试验导管的一端自下而上地从两个导管夹片中穿过，试验仪的上夹具夹持导管的头端。将导管的其余部分插入到装满水的圆通内，使其自然悬垂浸泡至制造商推荐的时间。调整两个滑动夹块在滑槽内的位置，使导管位于正中央。启动试验仪使导管穿过硅胶片足够的距离，记录力相对于位移的曲线。取曲线上导管管身浸湿段的平均力值报告结果。测试流程：符合导管滑动性摩擦力测试标准要求：设置试验参数（速度，摩擦次数）——加水并设置温控——安装导管夹片并调整导管夹块规定间距及加持力—— 装夹导管——试验——导管管身浸湿段摩擦力平均力值报告结果，单位:N 测试应用：C610B 拥有丰富的应用，配置了 100 种以上不同的试样夹具供用户选择，可满足超过 1000 种材料的测试要求；针对用户材料的不同，Labthink 还提供定制服务，满足不同用户的测试需求。参照标准：YY/T 1536-2017、 GB 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040. 4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T 12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ISO 37、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358, QB/T 1130C610B导管导丝摩擦性能测试仪_一次性医用导管摩擦力测试仪技术参数：传感器规格：10N（标配）5N、30N(选配)；50N、100N、250N、1000N（可定制）力值精度：0.5%显示分辨率：0.001N试验速度：0～500 mm/min（可任意设定整数）速度精度：示值±0.5%试样数量：1件摩擦次数：1～999次导管夹片宽度：10mm（可定制）导管夹片加持力：可调（加持方式可定制）导管试验距离：＞150mm水浴温控范围：室温～40℃试样夹持：气动气源：空气（气源用户自备）气源压力：0.5 MPa～0.7 MPa （72.5psi～101.5psi）行程：950 mm（1200mm 可定制）外形尺寸：450mm(L) × 450mm(W) × 1410mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz 二选一净重：约 95kg产品配置：标准配置：主机（内嵌软件）、计算机显示器、键盘、鼠标、导管导丝夹具、循环水浴加热装置、打印机（喷墨）选购：标准压辊、试验板、取样刀、打印机（激光）、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾注3备注：本机气源接口系 Ф4mm 聚氨酯管；气源用户自备

ETT-01Q导管滑动摩擦性能测试仪 导管导丝表面摩擦力试验机ETT-01Q导管滑动摩擦性能测试仪 导管导丝表面摩擦力试验机用于导管导丝表面摩擦力的导管导丝表面摩擦系数测试功能的专业仪器。另外原仪器所具有的所有功能均给予保留，包括各种材料之拉伸、剥离、定伸应力、热封强度、穿刺、折断、撕裂等力学特性测试功能.一、基本信息品名导管滑动摩擦性能测试仪型号ETT-01Q品牌泉科瑞达产地山东.济南二、基础功能1、基础应用：导尿管、气管插管、球囊导管、导丝等介入类导管、导丝等非血管内导管表面的摩擦力、滑动性能的测试。2、扩展应用：该机拥有丰富的应用，通过订制及功能扩展可满足量程范围内的不同用户、不同材料多种测试需求，如抗拉强度与伸长率，拉伸强度与伸长率，拉断力与伸长率，定伸应力，抗撕裂性能、热合（热封）强度、180度剥离、90度剥离、穿刺实验、折断力试验、剪切试验、拉拔力试验、抗压、弯曲等试验功能。三、ETT-01Q导管滑动摩擦性能测试仪 导管导丝表面摩擦力试验机试验原理将导管夹片安装于夹持系统的夹槽内。调整两个滑动夹块的间距至规定的夹块间距，然后紧固夹片，确保导管夹片保持有良好的贴合。将试验导管的一端自下而上地从两个导管夹片中穿过，试验仪的上夹具夹持导管的头端。将导管的其余部分插入到装满水的圆通内，使其自然悬垂浸泡至试验需要的时间。调整两个滑动夹块在滑槽内的位置，使导管位于正中央。启动试验仪使导管穿过硅胶片足够的距离，记录力相对于位移的曲线。四、ETT-01Q导管滑动摩擦性能测试仪 导管导丝表面摩擦力试验机产品特征超高精度保证了测试的准确性；具多种独立试验程序、多种规格力值传感器可选、可调无级变速试验速度选择、高精度位移控制技术，可以满足用户的各种试验条件；智能的触控操作与计算机软件结合不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。 该仪器已升级可满足最新、团队标准对往复试验以及牢固度的测试要求 配备进口高速采样芯片的测试系统可实现0.3级超高精度，保证测试结果准确性、重复性 国际知名品牌力值传感器、电机、位移传感器 采用高精度丝杠传动设计方案，系统运行平稳 高精度位移（行程）控制系统，位移精度可达0.1mm 0.05～1000 mm/min无极变速，满足用户不同试验条件的测试需求 多种规格的力值传感器可选，为用户提供最适宜的试验量程 7寸触屏匹配全新设计的操控软件，为用户提供舒适流畅的操作体验，具备试验控制、曲线展示、历史试验查询、数据分析和报告处理等功能 限位保护、过载保护、自动回位等智能安全配置，保证用户对设备的操作安全 专业操控软件提供了成组试样统计分析、历史数据比对等多种实用功能 可加购符合药企要求的GMP软件，具有四级权限管理功能，整套系统符合GMP要求 软件实现数据可溯源性，实现多级权限管理、审计追踪、电子签名等功能五、技术参数指标参数试验力量程10N(标配)/5N/30N/50N /100N /500N (选择其一)精度等级0.3级-0.5级试验速度0.05～700 mm/min(无极变速)最大行程有效行程800mm，其它行程可订制摩擦次数1-999次（其它可订制）试样数量1件导管夹片宽度0-50mm（标配，其它可订制）导管试验距离大于150mm夹具夹持形式手动夹持（标配）；气动夹持（加购）电源AC 220V 50Hz（标配） / AC 120V 60 Hz（订制）外形尺寸450mm (L)×450 mm (W)×900-1050mm (H) ，不同拉力试机行程不同约净重约70kg（主机）六、参考标准该仪器参考多项国家、国际标准：YYT 1536-2017 非血管内导管表面滑动性能评价用标准试验模型、T/CSBME 021-2020 导尿管亲水涂层润滑性能评价方法、T CAMDI 021—2019 一次性使用亲水涂层导丝、GB 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、 GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T 12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130。注：执行不同标准需要（加购）订制不同夹具或试验程序开展相关试验。七、配置标准配置：主机、微型打印机、水浴控制器、测试工装。选购件：计算机、GMP软件、标准压辊、试验板、取样刀、浮辊式夹具、非标夹具订制，空气压缩机。备注：计算机、空气压缩机由用户自备；微型打印机为热敏式.

膜材表面动静摩擦系数测试仪 包装铝箔摩擦系数仪 coft-01摩擦性能试验仪◆设备型号：COFT-02◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：摩擦系数仪，摩擦系数测定仪，摩擦系数测试仪，摩擦系数检测仪，爽滑性测试仪，包装表面摩擦系数测试，ISO 8295，动静摩擦系数测试仪，包装开口爽滑性检测仪，GB 10006，食品包装摩擦系数仪，干湿摩擦系数检测仪，斜面摩擦系数仪◆设备报价：欢迎致电咨询！膜材表面动静摩擦系数测试仪 包装铝箔摩擦系数仪 coft-01摩擦性能试验仪膜材表面动静摩擦系数测试仪 包装铝箔摩擦系数仪 coft-01摩擦性能试验仪是一种高精度的实验设备，用于测量塑料薄膜、复合膜、薄片和其他类似材料的静摩擦系数和动摩擦系数。这些参数对于材料的加工、包装和使用过程中的滑动特性至关重要。膜材表面动静摩擦系数测试仪 包装铝箔摩擦系数仪 coft-01摩擦性能试验仪的功能静摩擦系数：也称为最大摩擦系数，是物体开始运动前所需施加的最大力与垂直于接触面的力的比值。动摩擦系数：物体在相对运动状态下所需施加的力与垂直于接触面的力的比值，通常小于静摩擦系数。膜材表面动静摩擦系数测试仪 包装铝箔摩擦系数仪 coft-01摩擦性能试验仪应用领域包装材料：确保塑料薄膜、包装袋等在高速生产线上的顺利输送与包装。材料研发：在新材料的开发过程中，评估不同材料配方的摩擦性能。膜材表面动静摩擦系数测试仪 包装铝箔摩擦系数仪 coft-01摩擦性能试验仪技术特点高精度传感器：确保测试结果的准确性和重复性。自动数据采集：设备能够自动记录测试数据，提高测试效率。多功能性：可测定多种材料的摩擦系数，包括塑料薄膜、橡胶、纸张等。膜材表面动静摩擦系数测试仪 包装铝箔摩擦系数仪 coft-01摩擦性能试验仪测试原理摩擦系数测试仪的工作原理是将两个测试表面水平相对放置，一个固定，另一个作为滑块。在一定的接触压力下，使滑块以恒定速度移动，记录所需的力，该力与滑块的重力之比即为摩擦系数值。操作步骤样品准备：按照标准要求裁剪试样，并在标准环境下进行处理。设备设置：打开设备，进行参数设定，如试验速度、滑块质量等。试样固定：将试样固定在设备的工作台上，并确保试样与试验台的长度方向平行。开始测试：启动测试程序，设备自动进行静摩擦和动摩擦系数的测定。数据记录：测试结束后，设备自动显示并记录测试结果。注意事项环境条件：测试应在稳定的温度和湿度条件下进行，以减少环境因素对测试结果的影响。设备维护：定期对设备进行维护和校准，确保测试结果的准确性。

国标GB10006摩擦系数测定仪 薄膜滑爽性能测试仪基于GB 10006国家标准，专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。国标GB10006摩擦系数测定仪 薄膜滑爽性能测试仪技术特征：系统可同时测定试样的静摩擦系数和动摩擦系数静置时间自动计时；动、静摩擦系数自动清零，确保试样间的充分接触，提高测试结果的准确性仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差设备采用微电脑控制，搭配菜单式操作界面，PVC控制面板和液晶显示屏，方便用户进行试验操作及数据查看系统配件均采用世界知名进口元器件，性能稳定可靠专业软件可以自动进行滑粘状态判断，测试结果定量离散性分析（置信度）和成组试验的试验结果统计分析配备微型打印机自动打印单件或成组试样的试验报告标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告 执行标准：GB 10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法ISO 8295 塑料.薄膜和薄板.摩擦系数的测定测试原理：两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录两接触表面在相对移动开始时的最大阻力（即静摩擦力）与两接触表面以一定速度相对移动时的阻力（即动摩擦力）。而静摩擦系数与动摩擦系数分别是静摩擦力、动摩擦力与垂直施加于两个接触表面的法向力之间的比值。国标GB10006摩擦系数测定仪 薄膜滑爽性能测试仪技术指标：负荷范围：0～5N精度：1级行程：10 mm + 60 mm滑块质量：200g 500g（1000g 另购）注：其他质量滑块可定制试验速度：100 mm/min环境要求：温度：10℃～40℃；湿度：20%RH～70%RH电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz外形尺寸：470mm(L)×310mm(W)×200mm(H)净重：31 kg仪器配置：标准配置：主机、微型打印机、200g滑块、500g滑块选购件：专业软件、通信电缆、1000g滑块、非标滑块产品关键词：摩擦系数仪，摩擦系数测定仪，摩擦系数检测仪，摩擦系数试验仪，摩擦系数测量仪，摩擦系数测试仪，摩擦系数试验机，摩擦性测试仪，摩擦力测试仪，表面摩擦系数仪，静摩擦系数测试仪

圆柱对圆柱摩擦计在滑动/滚动条件下评价评价材料摩擦磨损性能和润滑剂配置效果，优良的润滑和干摩擦学研究的工具!滚动/滑动 – 全伺服控制各种适配器

触摸屏保护膜摩擦系数仪器_材料爽滑性能测试仪基于GB 10006国家标准，专业适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。了解关于更多相关仪器信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。 触摸屏保护膜摩擦系数仪器_材料爽滑性能测试仪主要技术特征：系统可同时测定试样的静摩擦系数和动摩擦系数静置时间自动计时；动、静摩擦系数自动清零，确保试样间的充分接触，提高测试结果的准确性仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差设备采用微电脑控制，搭配菜单式操作界面，PVC控制面板和液晶显示屏，方便用户进行试验操作及数据查看系统配件均采用世界知名进口元器件，性能稳定可靠专业软件可以自动进行滑粘状态判断，测试结果定量离散性分析（置信度）和成组试验的试验结果统计分析配备微型打印机自动打印单件或成组试样的试验报告标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输支持Lystem&trade 实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告 触摸屏保护膜摩擦系数仪器_材料爽滑性能测试仪执行标准：GB 10006、ISO 8295触摸屏保护膜摩擦系数仪器_材料爽滑性能测试仪技术指标：负荷范围：0～5N 精度：1级 行程：10 mm + 60 mm 滑块质量：200g 500g （1000g 另购） 注：其他质量滑块可定制 试验速度：100 mm/min 环境要求：温度：10℃～40℃ 湿度：20%RH～70%RH 电源：AC 220V 50Hz 外形尺寸：470mm(L)×310mm(W)×200mm(H)净重：31 kg 触摸屏保护膜摩擦系数仪器_材料爽滑性能测试仪仪器配置：标准配置：主机、微型打印机、200g滑块、500g滑块选购件：专业软件、通信电缆、1000g滑块、非标滑块

MMW-1A微机控制立式万能摩擦磨损试验机产品简介1、该机在一定的接触压力下，具有滑动、滚动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘（具有大盘与小盘、单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳以及止推圈摩擦性能的试验。可代替美国FALEX6型多功能试验机，该机是很多从事摩擦学研究单位普遍采用的试验机，主要进行材料或涂层的摩擦学性能测试。应用四球摩擦副测定润滑油的抗磨损性能，满足SH/T 0189-1992“润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）”的要求，这在抗磨液压油产品开发中已被广泛应用。2、本机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院（所）等部门具有广泛的应用前途。使用标准1、SH/T0189-92润滑油抗磨损性能测定法（四球法）2、SH/T0204-92 润滑脂抗磨损性能测定法（四球法）3、SH/T0762-2005 润滑油摩擦系数测定法（四球法）微机控制立式万能摩擦磨损试验机配置原理图主要技术性能指标1、 试验力：1kN2、 试验力工作范围： 试验力的1% ~ 100%3、 试验力示值相对误差不大于：±1%， 200N以下示值误差不大于：±2N4、 试验力长时自动保持示值相对误差不大于：±1%FN5、 测定摩擦力矩：2.5N.m6、摩擦力矩示值相对误差不大于：±2%7、摩擦力传感器：50N8、摩擦力臂距离：50mm9、主轴无级变速系统：1r/mi～2000r/min 100r/min以上主轴转速误差不大于：±5r/min 100r/min以下主轴转速误差不大于：±1r/min10、特殊减速系统：0.05 r/min～20r/min11、试验介质： 油、水、泥浆、磨料等12、加热器工作范围 ：室温～200℃（260℃）13、温度测量控制准确度：±2℃14、试验机主轴锥度：1：715、试验机主轴与下副盘距离 ：≥75mm16、试验机主轴控制方式：手动控制、时间控制、转数控制、摩擦力矩控制17、试验机时间显示与控制范围 ：0s～9999min18、试验转数显示与控制范围：0～999999919、主轴电机额定功率：1kW20、试验机外形尺寸〈L×B×H〉：860mm×740mm×1560mm21、试验机净重约：400kg

高温摩擦磨损试验机概述高温摩擦磨损试验机可以研究高达1200℃的摩擦磨损试验。该测试可在宽范围的运动、负载、滑动速度、温度下运行。配备多种运动驱动模块，如旋转、往复运动模块，可结合高达5000N的高负荷，在同一平台上进行多种高温材料测试标准。 模块功能l温度可达1200℃l惰性气体可选l旋转和往复运动l冷却操作以防止热漂移l根据温度，摩擦和磨损实现自动关闭 模块信息在发动机、涡轮机、航空航天、发电厂组成部件、热轧、陶瓷、内燃机、金属合金等材料需经受高温的应用领域中，表征高温下材料的摩擦学，摩擦和磨损性质是至关重要的。高温摩擦磨损测试模块具有几个重要的设计特征，允许其以高重复性进行摩擦和磨损测试。创新的设计和方法对高分辨率力传感器进行保护和隔离，从而在测试过程中产生可忽略的热漂移。支架和样品测试平台由合金制成，大限度地减少热传递，并在高温下保持良好的机械性能。环境腔室提供在惰性气体环境下进行测试的选项，防止样品表面在高温下氧化。 此外，使用特殊材料为环境腔室提供出色的绝缘性（即使在内部温度为1200℃时，腔室外部主体也能保持正常温度）。模块配有多个热电偶，可以同时测量腔室和样品温度。数据示例 图表显示了某些金属合金在高温条件下的摩擦系数，用于模拟使用条件。MFT-5000高温摩擦磨损测试模块是在高温下以各种模式运行测试的超佳选择。该测试仪器是研究人员或QC工程师手中非常强大的工具。

M-200A塑料摩擦磨损试验机参数：1.试样尺寸：30mm×7mm×6mm2.转动速度：0-200转/分（可定制10转/分-400转/分）3.负 荷：20kg（196N）≤0.5%4.摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5.摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86.摩擦力矩：0--4Nm 7.速度精度：≤1%8.摩擦力矩精度：≤1%9.传感器测量精度：≤1% FS10.尺寸：400*500*350mm长宽高M-200A塑料摩擦磨损试验机标准GB3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法1、范围： 本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。 本标准适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。2、规范性引用文件： 下列文件对于本文件的应用是*的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境（ISO 201, IDT）GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重甁法和滴定法（ISO 1183-1：2004,IDT）GB/T 17754-2012 摩擦学术语3、术语和定义：GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。3.1滑动摩擦 sliding friction两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。3.2摩擦 friction在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时，出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。[GB/T 17754-2012，2.2]3.3摩擦副 rubbing pair；tribopair专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。注：作为摩擦副的物体互称为摩副。[GB/T 17754-2012,4.4]3.4摩擦力 friction force相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。3.5摩擦力矩 friction momentM在转动摩擦副中，转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。GB/T 3960-2006[GB/T 17754-2012,4.38]3.6摩痕宽度 scar widthb在环-块摩擦磨损试验时，块的表面经摩擦磨损后再摩擦面上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米(mm)。见图 1。 图1 磨痕宽度3.7磨损 wear由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。[GB /T 17754-2012，2.3]3.8磨损量 wear loss在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。[GB/T 17754-2012,5.1]注2：本标准采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。3.9摩擦系数 friction coefficientμ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。[GB/T 17754-2012,4.18]3.10润滑方式 methods of lubrication向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。[GB/T 17754-2012,6.47]3.11润滑剂 lubricant加入到两个相对运动表面之间，用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。[GB/T 17754-2012,6.48]4、原理将试样安装至试验机，试样安装于试验环上方，并加载负荷，试样保持静止，试验圆环以一定转速转动。见图2。 图2 试验示意图5、设备5.1 试验机5.1.1 传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，转速的相对误差应不大于±3% ，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。5.1.2 加载系统，对试样和圆环，施加法向力，法向力的相对误差不大于±2% 。5.1.3 测定和记录摩擦力矩系统，摩擦力矩的相对误差应不大于±3%5.1.4 记录圆环转数的计数器或计时器，转数的相对误差应不大于±1% 。5.1.5 试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动。5.2 天平和量具5.2.1 称量试样质量的分析天平误差应大于0.1mg。5.2.2 测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02mm。6、试验环及试样6.1 试验环 试验环材料一般为45#钢，要求淬火，热处理HRC40~45，其外形尺寸：外径为（40±0.5）mm，内径为16mm，宽度10mm，外圆需倒角，倒角处均为0.5X45o，外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm：外圆表面粗糙度Ra不大于0.4，每次试验前需测试试验环外圆表面粗糙度并记录，确保外圆表面粗糙度Ra不大于0.4：试验环应清除油污，贮存于干燥钢内以防生锈。注：圆环材质可根据需要另定。6.2 试样6.2.1 外观和尺寸试样为长方体，要求表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。具体尺寸及要求：mm，试样上下表面平行度不小于0.02mm。GB/T 3960-20166.2.2 数量 每组试样不少于3个。6.2.3 状态调节 除受试标准另有规定，试样应按GB/T 2918的规定在室温（23±5）℃和相对湿度（50±5）% 的条件下调节16 h以上，或按有关各方协商的条件。7、试验条件 7.1 试验中试样保持静止，试验环以200r/min转动，试验时间2 h，负荷196 N。根据材料，允许选择其他负荷。7.2 试验可在无润滑条件（干摩擦）下进行。也可在有润滑条件下进行（润滑方式可采用滴油润滑、间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑：润滑剂可采用46#抗摩液压油，也可采用客户的润滑剂）。8、试验步骤8.1 除非有关各方另有商定（例如：在高温或低温下试验）,试验应与在状态调节相同条件下进行。8.2 用乙醇、丙酮等不与试样起作用的溶剂仔细清除式样和圆环上的油污，此后不应再用手直接接触式样和试验环的表面。8.3 用分析天平称取试样质量 （m1） ，并用此试样按GB/T1033.1-2008中A法的规定测试式样密度。8.4 把试样装进夹具，使摩擦面与式样环的交线处于式样正中。装好摩擦力矩记录纸。8.5 平稳地加荷至选定的负荷值。8.6 开启试验机，对磨2 h后停机卸负荷，取下试样和试验环，用溶剂清理试样表面，待试样冷却至试验环境温度时，用量具测量磨痕宽度，或称取试样质量m2 。磨痕宽度测量应在磨痕中央及距磨痕两端1mm处测量3个数值，测量值之间不得大于1mm，取3次测量平均值作为一个试验数据。8.7 span style="font-family: 等

MRS-10A微机控制四球摩擦试验机济南利美机电科技有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。主要用途与适用范围该机主要是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。本机适用标准：GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）GB3142-2019 润滑剂承载能力测定法（四球法）SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）主要技术指标 序号项 目 名 称技术指标1试验力范围（无级可调）59N~10kN2试验力示值相对误差±1%3摩擦力测试范围0~300N4摩擦力测试误差±3%5主轴转速范围（无级可调）200~2000r/min6主轴转速误差±2r/min 7摩擦副温度控制范围室温~150○C8摩擦副温度控制误差±2○C9试验时间控制范围1秒~999小时10主轴转速控制范围1~99999999转11试验用钢球φ12.7mm 12外形尺寸960*750*1600 （mm）13重量600kg三、工作条件室温10~35○C范围内；相对湿度不大于80%；周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.四、基本配置4．1．试验机主机：由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。4．2．全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统：实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。4．3. 负荷传感器传感器4．4．基于WINDOWS计算机数据处理软件4．5．计算机：联想品牌计算机4．6．打印机：惠普彩色A4打印机4．7．高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J，放大倍数25X 4．8．高温铂电阻传感器1只4．9．试验用摩擦副：a) 高温摩擦副油盒1套；b) 常温摩擦副油盒1套；c) 四球机专用钢球100粒.五、测控系统及试验软件使用功能执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法；摩擦力及峰值和负荷，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定；实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；具备多重保护功能：摩擦力、负荷、电机转数等；实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%；当试验力大于一定的上限，系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证试验机的安全；试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。六、随机配件类别序号名 称规格、数量备 注产品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想315J磨斑测量显微镜1台附件1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球100粒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头1件6力矩轮1个7防震垫铁4件8医用镊子1件9中型腰盘1个10油盒扳手各1件11弹簧夹头装卸扳手1件12夹头锤杆1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3合格证1本4装箱单1本七、验收、安装、调试及培训1、验收1.1设备先进行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。2、安装调试设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。3、人员培训在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。八、质量保证试验机正式交货之日起一年内，供货方对产品出现的各类故障，及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外产品出现的问题，只收取元器件成本费用。终生服务。

摩擦系数测定仪 GB10006包装开口性能测试仪摩擦系数测定仪是一种专业设备，用于测量材料表面滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，这对于评估包装材料、纺织品、塑料薄膜、纸张等产品的滑动性能至关重要。摩擦系数测定仪 GB10006包装开口性能测试仪功能与特点多功能性：能够测试静摩擦系数和动摩擦系数，适用于多种材料。标准兼容：设计遵循GB、ISO、ASTM等国内外测试标准，确保测试结果的国际认可。高精度测量：采用高灵敏度传感器，确保力值测量的准确性。微电脑控制：配备微电脑系统，提供用户友好的PVC菜单式操作界面，简化测试流程。数据输出：内置打印机或支持数据导出至电脑，方便数据分析和报告生成。灵活性：试验速度、滑块质量可调，适应不同测试需求。智能分析：具备自动分析测试结果的功能，如滑粘状态判断和离散性分析。摩擦系数测定仪 GB10006包装开口性能测试仪技术参数负荷范围：0～5N，适用于轻质材料的摩擦测试。精度等级：0.5级，确保测量的精确度。行程：70 mm、150 mm，满足不同测试样品的需要。滑块质量：标准配置200g，支持定制其他质量滑块，如500g非标滑块。试验速度：100 mm/min、150 mm/min，可调速，适应不同测试条件。环境要求：温度23±2℃，湿度20%RH～70%RH，保证测试环境的一致性。电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz，适应不同地区的供电标准。外形尺寸与重量：630mm(L)×360mm(W)×230mm(H)，净重33kg，便于实验室布局。摩擦系数测定仪 GB10006包装开口性能测试仪应用领域包装行业：评估包装材料的滑动性能，优化包装过程。纺织业：测试织物的摩擦特性，影响穿着舒适度和耐用性。塑料制品：确保塑料薄膜、片材在使用中的滑爽度和稳定性。造纸业：测定纸张的摩擦系数，对印刷和处理过程有重要影响。

电器防滑垫摩擦系数试验机器 材料爽滑性能试验仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。了解关于更多相关仪器信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。电器防滑垫摩擦系数试验机器 材料爽滑性能试验仪主要技术特征：动摩擦、静摩擦、动静摩擦三种试验模式供用户自由选择试验速度可设、可调；支持任意滑块质量该仪器满足GB、ISO、ASTM多种测试标准，测试方法可按客户需求任意选择仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差设备由微电脑控制，搭配菜单式操作界面，PVC控制面板和液晶显示屏，方便用户进行试验操作及数据查看系统配件均采用世界知名进口元器件，性能稳定可靠专业软件可以自动进行单件、成组试验的结果统计分析和原始数据再分析、成组曲线叠加比较，以及多种报告模式直观快速地将测试结果展示给客户配备微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输支持Lystem&trade 实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告电器防滑垫摩擦系数试验机器 材料爽滑性能试验仪执行标准：ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816电器防滑垫摩擦系数试验机器 材料爽滑性能试验仪技术指标：负荷范围：0～5 N 精度：0.5级 行程：70 mm、150 mm 滑块质量：200g (标准） 注：其他质量滑块可定制试验速度：100 mm/min、150 mm/min 注：其他速度可调环境要求：温度：23±2℃ 湿度：20%RH~70%RH 电源：AC 220V 50Hz 外形尺寸：630mm(L)×360mm(W)×230mm(H) 净重：33kg电器防滑垫摩擦系数试验机器 材料爽滑性能试验仪仪器配置：标准配置：主机、微型打印机、200g滑块选购件：专业软件、通信电缆、500g非标滑块

DRK127 FZ/T 01054-2012 织物表面摩擦性能测试仪（以下简称测控仪）采用*新ARM嵌入式系统，800X480大液晶触摸控制彩色显示屏，放大器、A/D转换器等各器件都采用*新技术，具有高精度、高分辨率的特点，模拟微机控制界面，操作简单方便，*大提高试验效率。是对材料摩擦性能进行检测的仪器，是材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。DRK127 FZ/T 01054-2012 织物表面摩擦性能测试仪（适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、织物风格等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。 功能特点： 1、试验过程中可直观显示力－时间曲线；2、一次试验结束同时测定静摩擦系数和动摩擦系数3、一组10个试验数据可自动记录，并同时计算*大值、*小值、平均值、标准偏差、变异系数；4、垂直压力（滑块质量）可任意设置；5、试验速度0－500mm/min连续可调；6、回位速度可任意设置（大幅提高试验效率）；7、动摩擦系数测定参考数据可根据实际情况进行调整； 主要技术参数：1. 测力分辨率：1/1000002. 测力精度：0.1%3. 采样频率：20Hz4. 液晶屏显示寿命：约10万小时5. 触摸屏有效触摸次数：约5万次6. 数据存储：可存储511组试验数据，记为批号；每组试验可进行10次试验，记为编号。 满足标准：GB/T 10006 《塑料和薄片摩擦系数测定方法》FZ/T 01054-2012 《织物表面摩擦性能的试验方法》

仿生关节滑液摩擦磨损仪1、上海保圣摩擦磨损仪产品介绍：仿生材料是从分子水平上模拟天然物质的结构特点和生物功能，进而开发出类似甚至超越原天然物质功能的新型材料。仿生关节摩擦系数指标是评价其使用性能关键因素之一。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪、美国Center for Tribology（CETR）材料表面力学及摩擦磨损测试仪器，UMT系列多功能摩擦磨损测试仪摩擦系数测试。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪对各种材料，薄膜/涂层/改性层，固态或液态的润滑层，润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度（如纳米碳管）到几百毫米的任何形状物体。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验；也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪可进行材料表面力学及摩擦磨损测试，应用与人工关节、牙齿、人造皮肤、缝合线和注射针、仿生关节润滑液、关节润滑剂、关节软组织、仿生生物材料、大脑仿生材料、硅胶仿生材料、水凝胶仿生材料、液态仿生材料摩擦系数、人造纤维、人造骨、人造关节润滑油、人造脑组织多功能摩擦磨损测试。2、上海保圣摩擦磨损仪使用仪器：上海保圣TA.XTC-20，是针对科研领域推出的高精度、高稳定性物性测定仪器，特别适用于精密科研领域的化工、医药、生物材料等样品物性品质测定。仪器采用国级力量感应元、高性能稳定电机及耐磨转轴，延续了TA型号仪器优良的软件控制及自动分析数据的性能，品质，操作智能，且价格优惠，该款质构仪特别适用于食品、医药、生物材料、化工领域的材料物性学的研究及教学。关节滑液往复摩擦实验数据三、上海保圣摩擦磨损仪特点1.质构仪内置运算软件，测试结果直接显示,可通过USB接口内置WIFI传输至电脑上。2.特别适用于高精度材料物性品质研究。3.仪器配件精良、电机稳定。4.设备操作简单、稳定无故障、便携方便。5.设备自带显示操作屏，可实现电脑软件以及显示屏双重操作控制。6.软件自带实验方法库，根据国家、行业标准持续更新录入新方法，可根据实际需求，设定调整测试参数，无需依赖专业编程人员。7.软件自带演示、教学视频，可通过软件视频进行物性实验教学。8.应用于食品、生物制品、药品、化妆品及包装材料等诸多领域。四、上海保圣摩擦磨损仪技术指标1.力量精度：0.0001g，可使用标准砝码进行力量校正。2.位移精度：0.0001mm，测试臂移动距离：400mm；3.检测速度：0.001~50 mm/s，速度解析度：0.001mm/s.4.数据采集率：不低于500组/秒，每组4个通道同时读取。5.测试方法：单次测试、 测试，全质构测试等，数据分析时，用户可直接指选所要的参数，内置软件即可自动计算结果。6.仪器操作：软件操作，数据直接呈现，无需编程。7.实时显示：屏幕显示实时变化曲线，曲线含有标度，可放大缩小查看曲线。用户直观看到检测数据的变化。8.结果分析：可选配触摸屏上自动进行曲线的结果分析。具有检测数据保密功能。9．安全措施：数据可紧急停止、上下极限控制装置、力量感应元过载保护。10.售后服务要求:仪器免费保修1年，免费安装、培训，直至能熟练独立操作，终身维护。11.配置要求：质构仪主机（可选配触摸屏）、探头转换器、探头、备品配件包、应用方法库、操作手册等。

ETS是Optimol Instruments公司生产的最新一代的摩擦测试系统，它提供了摩擦学测试最核心的参数：摩擦系数和磨损量。应用领域涂层、摩擦学研究、润滑油添加剂、在用油油液监测等。 测试参数摩擦系数 ：0.001-0.5载荷 ：0.3-300N行程 ：0.01-3.00mm温度 ：室温 – 200℃频率 ：10-70Hz磨损量 ：0.1um – 2mm

仿生关节摩擦系数检测服务仿生，是以经过亿万年进化形成的生物体为极限目标, 在不同层次和水平上进行创造的一门技术。仿生材料是从分子水平上模拟天然物质的结构特点和生物功能，进而开发出类似甚至超越原天然物质功能的新型材料。仿生关节摩擦系数指标是评价其使用性能关键因素之一。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪、美国Center for Tribology（CETR）材料表面力学及摩擦磨损测试仪器，UMT系列多功能摩擦磨损测试仪摩擦系数测试。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪对各种材料，薄膜/涂层/改性层，固态或液态的润滑层，润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度（如纳米碳管）到几百毫米的任何形状物体。 上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验；也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。1. 仿生关节摩擦测试样品：人工关节、牙齿、人造皮肤、缝合线和注射针、仿生关节润滑液、关节润滑剂、关节软组织、仿生生物材料、大脑仿生材料、硅胶仿生材料、水凝胶仿生材料、液态仿生材料摩擦系数、人造纤维、人造骨、人造关节润滑油、人造脑组织多功能摩擦磨损测试人工关节的磨损是关节置换无菌性松动的重要原因之一,当人工关节假体植入到人体后,由于假体界面发生磨损,磨损颗粒会引起局部界面骨溶解,导致假体无菌松动,最终造成人工关节置换失败。从改善润滑机制出发,仿照人体天然关节的结构,设计具有减摩特性的软骨-软骨关节的人工关节配副,为从根本上解决人工关节的磨损和无菌松动具有重要的研究意义。本文利用化学结合法制备出带有仿生软骨层的仿生关节软骨结构2.仿生关节摩擦测试指标测试参数：多功能摩擦磨损测试、关节润滑剂往复摩擦系数、关节磨损测试、关节摩擦测试、关节润滑油磨损性能、仿生材料球磨擦系数、关节润滑油摩擦系数、仿生材料静态摩擦力、仿生材料动态摩擦力、仿生材料静态摩擦系数、仿生材料动态摩擦系数、动态摩擦、仿生材料弹性模量、水凝胶弹性模量、液态仿生材料摩擦系数、运动学性能、动力学性能、动力学参数辨识和动态特性 载荷、温度、频率、振幅、测试时间、摩擦系数、负载、扭矩、结合强度、临界载荷、显微硬度、刚度、模量、断裂韧性、蠕变、疲劳、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量、涂层深。3.采用仪器设备：上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪4. 仿生关节摩擦测试展示利用上海保圣物性测试仪，通过多种夹具与机械动作，可以模拟人体运动过程中软骨组织进行运动，从而分析仿生材料的使用效果。如利用拉伸夹具反复拉伸、摩擦装置往复摩擦仿生材料的有效使用，需要以其结构特性与生物功能为基础。如何准确客观分析仿生材料的结构特性，可以通过上海保圣物性测定仪对仿生材料的力学性能进行测定，从而模拟分析其在使用过程中是否与真实材料表现一致的性能。上海保圣物性测试仪，可应用多领域仿生材料力学性能分析，从而为仿生材料的研发到应用提供客观参考数据。除此之外，还有人体仿生皮肤，牙科仿生材料，仿生组织等多个领域仿生材料力学分析均可通过上海保圣物性测定仪进行客观准确测定，从而为仿生材料的研发及使用效能提供客观指导数据。5. 仿生关节摩擦测试服务地址详情根据标准要求不断内置应用方案，是一款在仿生组织等多个领域的仪器。需要了解跟多应用细节，请关注上海保圣。测试服务地址：上海市松江区广富林东路海尔智谷

CSI-1086销盘球盘摩擦磨损试验机，POD摩擦磨损试验机一，描述销盘球盘摩擦试验机可实现旋转和线性往复两种摩擦方式。整个系统还可以温度和气氛可控的环境中,使实验条件更加接近实际环境。是一种高性能、多功能的摩擦学测试仪,能够在一台仪器上进行各种常规的摩擦测试。该系统可进行销盘试验、直线往复试验、牵引试验等。环境系统和传感模块可为润滑、摩擦腐蚀的研究提供湿度控制和高温测试。二，测试标准 ASTM G99, G133, G59, G102, G119三，特点1，高分辨率磨损测量每个POD-4.0都包含一个高分辨率磨损测量传感器。测量系统的设计考虑了消除高温模块使用时产生的热漂移。其广泛的范围和超高的灵敏度使其非常适合测试薄涂层以及软材料；2，高精度摩擦传感器摩擦传感器机制消除寄生摩擦,同时 大限度地提高灵敏度和工作范围。精心优化的设计是调整刚度,并提供良好的稳定性,且不损害测量能力。其特殊的设计,结构和布局,加上针对温度环境测试的保护设计4， 技术参数控制系统：PLC；操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；高精度导轨，双边运动，耐磨性高，精度0.01MM；高精度驱动电机，无级变速设计；夹具：旋转夹具和往复夹具各1套；载荷 0 - 200 N；转速 0--3000 rpm摩擦力 ：100 N尺寸 660 mm x 430 mm x 730 mm重量 100 kg电源 220V/1Phase/50Hz

一、应用行业：非金属材料、金属材料等行业，检测的必备仪器。优惠报价：+二、检测项目：拉力、压缩、弯曲抗折、拉伸强度 、断裂伸长率、剥离力、撕裂力、热合强度，摩擦力等项目 三、执行标准： YBB00112003-2015国家药品包装容器（材料）方法标准-拉伸性能测定法 GB/T16578.1--008塑料薄膜和薄片第1部分:裤形撕裂法耐撕裂性能的测定 GB/T1040-2006 塑料拉伸试验方法 GB/T–13022-1991 塑料 薄膜拉伸性能试验方法 YBB00132002《药品包装用复合膜袋通则》 GB 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法 YY/T0148-2006 医用胶带 通用要求 YY/T1536-2017非血管内导管表面滑动性能测试 四、主要用途： 按标准要求，支持导管摩擦滑动性能平均摩擦力检测，同时会自动统计多次数据的蕞大值，蕞小值， 平均值等功能。五、实验原理采用高精度智能 P.I.D 温度技术，实现模拟人体温度的恒温水浴温控装置，同时可以进行不同温度条件下的测试；采用独有的导管夹片加持力系统，力值可调，满足试验测试需求；提供符合标准要求硬度及尺寸的导管夹片（硅胶垫以及手术膜片），保证测试数据的稳定性及准确性；支持对材料进行进程和返程的往复摩擦试验，得出不同运动方向条件下的测试数据；此外，还支持拉压双向试验模式，可进行胶塞穿刺、安瓿折断力等下压试验，试验速度可自由设定。导管导丝摩擦性能测试仪六、技术指标：1、机 型： 单臂式2、试验力： 10牛 500 N 1000N 2000 N（可选5000 N） 本实验配10牛3、控制系统： 微机自动控制数据 自动结算结果4、操 作 方式： 全中文菜单操作5、测 量 范 围： 试验力的0.5%—1006、精 度 级 别： 0.5级7、试验力准确度： 优于示值的±1%

TIMKEN OK摩擦磨损试验机关于 Timken O.K. 摩擦磨损试验机Timken O.K. 摩擦磨损试验机是一种润滑油、润滑脂测试设备基于蒂姆-肯公司从1935年到1972年出品的机器，最初是用来评价润滑剂的负荷能力。这是一个快速和可靠的测试，可以评估基本性质，用于润滑油的研究、开发和质量控制。O.K. 摩擦磨损试验机使轴承钢座圈在旋转的情况下与试样接触，并产生线接触摩擦，此摩擦体系体现了在真实情况下的摩擦情况。轴承座圈通过主轴带动旋转，同时通过试验机进行加载。润滑油储存在座圈之下，如需要润滑，则润滑系统会直接将油脂供给至接触面处。 测试负载不断增加，直至摩擦面油膜破裂，此时发生擦伤前的最大负荷即为O.K负荷。O.K.负荷值是用来衡量润滑油抗挤压以及边界润滑条件下的能力的一个非常重要的数值。这台仪器是非常适用于科学研究部门使用，同时也十分适用于检测油脂质量以确保正常的安全生产。制样容易，仪器设置快速便捷，当选择润滑剂或对抗挤压添加剂进行评估和认证的过程中必要的一个参数，可以确O.K值，挤压保护值，已达到避免磨损，得到摩擦特征。我们还提供多种可选择的、先进的软、硬件控制和数据采集模块，测试更方便、重复性极高。Timken OK摩擦磨损试验机应用?评价润滑油和润滑脂的摩擦学性能。?极端压力，磨损预防和摩擦测试。特色?符合ASTM 2509 和ASTM D2782 。?软件控制和数据采集。?CompariView?多个结果比较和重新移植。可选设备润滑油摩擦学的测试要求往往超越了标准测试的范围。Ducom提供了一系列选项添加测试功能，测量的力量和报告。自动加载，允许用户程序循环加载进行测试。能应用恒定载荷，阶梯载荷和坡道载荷步与用户定义的时间期限。减少操作者参与和错误。自动润滑，允许用户不断加入油脂。图像采集系统是一个独立系统通过USB连接软件，允许用户快速样本图像，记录测试信息，使测量和创建报告。超声波清洁用于样品制备。这种单机系统可用于兼容清洗各种测试的样品。(如果您没有看到一个选项，满足您的需求，请咨询Ducom定制解决方案)带有安全罩Ducom Timken OK摩擦磨损试验机　机器控制与数据分析TriboAcquire是一个专用集成控制与数据采集软件。它的用户友好的用户界面允许运营商快速设置测试参数和启动测试。软件也有能力记录样本信息作为输入的操作员以供将来参考和比较。数据采集系统获得测试输出在线观看和存储。获得的数据存储，为评估可以显示。CompariView模块允许用户查看多达四个独立的测试结果和报告在同一个图比较。获得的数据可以以几种不同的方式呈现:?一起比较多个测试结果?可以绘制参数之间的函数?可以选择放大图像的一部分?以 ASCII编码形式在其它软件打开产品参数标准Ducom Timken OK摩擦磨损试验机可以依照以下标准测试：?ASTM D 2509?ASTM D 2782?IP 240?IP 326?JIS K2220?JIS K2519

TE 92 多功能旋转型摩擦试验机设备介绍TE 92 多功能旋转型摩擦试验机为落地式实验机，拥有共线旋转及加载轴。为诸多类型的摩擦学测试提供了一个开放的测试平台，而且测试完全符合相关国际标准。TE 92 多功能旋转型摩擦试验机拥有带力传感器反馈的伺服控制低惯量气动加载系统，拥有带编码反馈的矢量控制速度马达, 拥有电磁离合器快速启动系统，同时还拥有带SUPERSLIM系列接口界面的控制与数据采集软件。 TE92多功能销盘旋转摩擦磨损试验机可以模拟不同的摩擦形式，可在各种温度，速度及压力下进行试验。其实验结果与真实工况结果有很好的关联性。符合的标准TE 92 多功能旋转型摩擦试验机是一款通用测试仪器，可用于新材料和润滑剂的研究与开发工作。这款试验机拥有共线旋转及加载轴，为诸多类型的摩擦学测试提供了一个开放的测试平台，而且相当一部分测试可符合相关国际标准。ASTM D2266 润滑脂的抗磨特性ASTM D4172 润滑流体的抗磨特性ASTM D2596 润滑脂的极压性能ASTM D2783 润滑流体的极压特性IP 239 极压性能: 润滑剂的摩擦与磨损DIN 51350/1-5 润滑剂测试: 利用壳牌（Shell）四球试验机测试ISO/CD 11008 石油产品与润滑剂-润滑脂极压性能的确定&mdash &mdash 四球法IP 300 流体的滚动接触测试DIN 51350/6 含聚合物的润滑油品剪切稳定性测试CEC L-45-T-93 传动油品的粘性剪切稳定性 (锥形滚柱轴承装备)ASTM G99 销盘磨损测试DIN 50324 摩擦磨损的测量：固体滑动摩擦试验(球盘系统)ISO/DIS 7148-2 轴承材料的摩擦学行为测试ASTM D3702 自润滑材料滑动接触磨损率标准测试方法（止推垫圈的试验机）技术参数 转动速度30 - 3,000 rpm扭矩14 Nm （30 到 1500 rpm） 7 Nm （ 3,000 rpm）电机2.2 kW 交流 （1500 rpm）可过载50%长达30秒加热快功率550 WT温度传感器K型热电偶振动传感器 压电陶瓷型，可调阈灵敏度和截止时间界面SUPERSLIM串行接口模块软件基于Windows的程序控制和数据采集软件 COMPEND 2000