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纳米晶体机械性能

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纳米晶体机械性能相关的仪器

  • 超高精度、高稳定纳米压痕测试仪UNHT3 高精度超纳米压痕测试仪采用真实力传感器,可用于测量材料在纳米尺度的机械性能。UNHT3 采用独特的主动表面参比专利技术,几乎消除了热漂移和框架刚度的影响。因此,非常适用于所有类型的材料(包括聚合物、纳米涂层和软组织)的长时间测量。主要特点用于低载荷测量的最佳的计量型纳米压痕测试仪表面参比系统上的真实力传感器确保可直接测量微牛级的力主动表面参比技术:独特的专利设计(欧洲专利 1828744 和美国专利 7,685,868)从低压入位移(几纳米)到高压入位移(高达 100 μm)从低载荷 (10 μN) 到高载荷(高达 100 mN)市场上稳定性最高的纳米压痕测试仪长期蠕变测试不需要进行热漂移修正未修正的热漂移低至 10 fm/sec,消除了热漂移影响即使在高载荷下也保持高框架刚度 (108 N/m)独特的无热膨胀 Macor 材料载荷和位移的全部反馈控制系统“快速点阵”压痕模式带“模板”模式采用“快速点阵”压痕模式的快速测量点阵:每小时测量高达 600 次,符合 ISO14577 仪器化压入测试 (IIT) 要求全新“模板”模式让您可以用导出的数据创建一个自定义模板,从而更灵活快速分析数据多样品夹具用于 6 个或更多样品连夜进行一系列测试高精度的纳米压痕测试仪用于进行准确的表面检测高质量载荷-位移曲线,载荷 0.1 mN超灵敏表面探测包含刚度探测测量凝胶和硬质材料载荷分辨率为 0.003 μN位移率分辨为 0.003 nm可用于多种分析模式的多种测试模式多种测试模式:连续多周期 (CMC)、恒定应变速率、用户自定义、高级点阵动态力学分析 (DMA) 模式包含“正弦”模式各种机械性能的不同分析:硬度、弹性模量、储能和损耗模量、蠕变、应力 - 应变、赫兹应力分析环境控制:真空、液体、温度和相对湿度技术指标载荷最大载荷100 mN分辨率3nN位移最大位移100 μm分辨率最小至 0.006 nm载荷框架刚度 107 N/m国际标准ISO 14577, ASTM E2546
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  • 用于软性与生物材料的纳米压痕仪安东帕 生物压痕测试仪TM 属于纳米压痕仪,非常适用于表征人体组织和软材料的机械性能。该仪器专为研究软生物材料(如软组织)而设计。依靠生物压痕仪无与伦比的载荷与位移范围和出色的分辨率,可以最为灵敏地表征软骨、生物组织、支架、水凝胶或眼部组织的弹性模量、蠕变及其他特性。仪器特点安东帕生物压痕测试仪™ :专为研究而设计借助安东帕 生物压痕测试仪TM,可以研究得出极软生物材料机械性能。更好地了解人体,以提高诊断水平、开发新药品和进行组织工程等等时,这个尤其重要。针对这些方面,生物压痕测试仪配备用于测试生物材料的特殊功能,例如能够执行受控的载荷与位移测量。另外,生物压痕测试仪通过检测接触刚度的变化来提供判定接触点,并提供专为生物材料而调整的测量模式。压痕程序:针对测量进行了优化安东帕 生物压痕测试仪TM 提供了多种压痕测试模式选择,包括标准、高级和循环模式。支持使用简单矩阵、高级矩阵和可视矩阵等各种矩阵进行统计评估和定制压痕测试。可以建立用户定义的压痕配置文件。接触点判定便捷,使生物压痕测试仪成为一种非常易于使用的仪器。测量系统:独具一类该仪器本身的测量单位专为高精度测量设计。集成式载荷传感器能够施加最大 20 mN 的载荷。位移传感器可以测量较大的量程。另外,安东帕 生物压痕测试仪TM 还具有良好的热稳定性,适合研究蠕变和流动特性。提供长焦物镜显微镜。高精度自动样品台使得能在 X、Y 和 Z 方向精确移动,从而将样品放到理想位置。软件:获得结果的关键所在借助功能强大但易于操作的软件,用户可以完全控制压痕程序(载荷、位移等)。软件会自动分析结果,另外还提供了统计模块,让用户可以获得数据和结果的快速分析。可以执行用户定义的 ASCII 导出,并且多名用户可以利用受控的访问权限来使用仪器。另外,还可以利用赫兹应力模型从压痕曲线的加载部分计算得出弹性模量,与常用的 Oliver & Pharr 方法相比,该方法更为适合生物材料。各种不同的针尖:用户可以根据需求选择安东帕 生物压痕测试仪TM 支持多种不同的压头,具体取决于用户的材料和需求。种类包括半径 0.01 mm 至 0.5 mm 及更大的球形、平头(平底圆柱)、锥形、维氏和立方锥,另外还可以按需要定制针尖,以便满足乃至要求最苛刻的应用要求(大半径球形、圆柱形等)。技术指标载荷最大载荷20 mN分辨率最小至 0.001 μN本底噪音0.1 [rms] [μN]*位移最大位移100 μm分辨率最小至 0.006 nm本底噪音0.25 [rms] [nm]*
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  • 市场功能上最多且简单易用的纳米压痕测试仪NHT3 /UNHT3专为纳米级位移测量提供小载荷,可用于测试硬度、弹性模量和蠕变等。其范围涵盖小载荷 (0.1 mN) 至大载荷 (500 mN),可在载荷范围内提供最大的通用性。由于独特的表面参比技术,无需等待其达到热稳定状态,立即完成压痕测试。全新“快速点阵”压痕模式可以进行一系列快速的测量(每小时测试量高达 600 个压痕)。主要特点最简单易用的纳米压痕测试仪最直观易用的软件:用简单的参数(最大载荷)、统计数据分析和保存的测试方案模板轻松开始测试适用于表面的不同放大倍数的多物镜视频显微镜最坚固耐用的纳米压痕测试仪:参比环保护压痕针尖不受碰撞“快速点阵”压痕模式带“模板”快速且符合要求:按照仪器化压入测试 (IIT) 的 ISO14577 标准要求,“快速点阵”压痕模式每小时测试压痕数目高达 600个全新“模板”模式让您可以用导出的数据创建一个自定义模板,从而更灵活快速的分析数据多样品台夹具用于自动测试,6 样品夹具最多可固定 6 个样品,自定义样品夹具可固定更多样品采用独特的表面参比设计,保证高精度的位移测量表面参比为材料压入位移提供恒定参考(相对于样品表面)高框架刚度 (107 N/m) 为纳米压痕测量提供高准确度和精确度测量的高稳定性采用表面参比技术来实现纳米压痕测量中的高热稳定性(原始热漂移率 0.05 nm/s)框架使用定制的人造花岗岩以提高稳定性采用低热膨胀系数 (10-6/°C) Macor材料的独特设计确保高热稳定性可用于多种分析模式的多种测试模式多种测试模式:正弦模式、连续周期 (CMC)、恒定应变速率、用户自定义、高级点阵和多样品方案、载荷和位移控制模式各种机械性能的多种分析模式:硬度 (HIT、HV、HM)、弹性模量、储能和损耗模量、蠕变、应力 - 应变曲线使用标准压痕针尖可在液体中进行测量技术指标载荷最大载荷100/500 mN分辨率0.003/0.02 μN载荷本底噪音0.05 [rms] [μN]*位移最大位移100/200 μm分辨率0.03/0.01 nm深度本底噪音0.03[rms] [nN]*载荷框架刚度 107 N/m国际标准ISO 14577, ASTM E2546
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  • 生物组织纳米压痕仪介绍Piuma纳米压痕仪的核心部件是其安装在压痕移动平台上极其敏锐的压痕探头1.压痕移动平台,具备粗进以及精进两级移动精度,使得探针可以自动寻找到表面并且提供高精度压痕。除了压痕移动平台,Piuma纳米压痕仪还有一个手动样品移动平台2.方便样品的安放。你的样品可以放在X-Y移动台上piuma生物软组织纳米压痕仪3.进行杨氏模量的测试或者进行多点阵测试。一个内置式的显微镜4.可以直接观察实验过程!piuma生物软组织纳米压痕仪 轻松测试组织和细胞的机械性能!Optics11结合先进的Piuma技术基础上开发设计出了结构紧凑灵活的PIUMA Chiaro。这种纳米压痕模块可以放置在任何显微镜,允许在最小的样品或者特征上进行非常精确的压痕实验。单细胞压痕实验终于被变得非常简单了!该系统在液体中表现特别好。只要插入探头就可以开始压痕测试!Chiaro人体组织和软材料的机械性能Chiaro人体组织和软材料的机械性能 Chiaro细胞压痕仪 产品描述Piuma Chiaro和Piuma独立机型使用同样的技术以及硬件。这意味着两者的扫描头部可以互换,在保持其他所有硬件和软件不变的情况下。 Piuma 纳米压痕技术包括了一个非常敏感的探测压头,一个可以粗进以及精进的移动台,通过它可以实现样品的自动逼近以及非常精确的压痕。压头可以在X-Y方向移动,允许在单个细胞上进行精密的点阵压痕来测量杨氏模量。Piuma Chiaro可以和任何类型显微镜结合使用! 技术参数杨氏模量10 Pa – 1 GPa可重复性1%压头尺寸100 nm to 100's µ m最大压痕深度20 µ m压痕动态带宽~ DC 100 Hz (continuous)力学分辨率0.1 nN机械臂移动范围12 x 12 x 12 mm2M最小点阵间距1 µ m点阵压痕速度Up to 1 point / s
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  • 微针机械性能测试仪 400-860-5168转3662
    微针机械性能测试仪仪器介绍微针(Micro needles)MN是指包含多个微型针头的阵列,针的长度一般为几十微米至几毫米,而其直径为几十微米以下。微针是一种高效、安全、新型的经皮给药技术,拥有其他传统经皮给药技术无法达到的优势。一,微针打破了经皮给药中的重大屏障———角质层对药物的阻滞,不仅使药物的递送效率大大提升,还使得大分子药物和亲水性药物的经皮递送成为可能。 由于微针使用过程对穿刺的影响、皮肤与不锈钢板等平面存在较大差异等原因,微针实际的刺入效果是无法通过断裂力或压变性能准确预测的。因此,多数研究采用生物组织( 通常是离体人皮肤或动物皮肤) 来考察微针真实的穿刺性能。 微针机械性能测试仪TA.XTC-20特别适用于高精度材料物性品质研究,反应灵敏,根据样品形态可智能调节追踪速率,对于微针、微球、微胶囊等精细样品力学性能准确测定。可以准确测定微针(MN)应力-应变曲线,获取微针的屈服力,微针屈服强度MNs yielding force;微针破裂强度测定MN breaking force,可应用猪皮穿透测试insertion into pig skin,评估微针(MN)透皮性能,从而对微针机械强度进行分析。 仪器应用于介孔微针强度 mesoporous microneedles (MMN) 应力-应变 stress– strain分析,可对实心微针、空微针、棱形硅 微针silicon microneedle、金涂层固体硅微针脆性测试 ,金属微针硬度测定,聚合物微针强度测定、陶瓷纳米微针、水凝胶微针应力测定、玻尿酸微针弹性模量测定,微针(MN)透皮性能测定。 医疗卫生领域耗材正在精细化发展,如微针、微球、微胶囊、水凝胶微粒等,这种微小耗材在应用过程中,力学性能是影响其使用效果的关键性因素。因此在前期精细耗材研发过程中,需采用高精度力学分析仪器对样品在使用过程中的力学性能进行分析。TA.XTC-20采用高精度电机,具有高频率信号采集能力,同时仪器自带方法库,根据标准要求不断内置应用方案,是一款在微力领域的仪器。 基本参数:Ø 高精度:0.0001gØ 位移精度:0.001mmØ 测试臂移动距离:0-400mmØ 检测速度:0.01~50mm/sØ 数据采集率:不低于2000组/秒,每组4个通道同时读取Ø 力量感应元:100g、500g、1kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100Kg可选,可根据用户需求提供升级产品配置。
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  • FemtoTools 纳米机械手 400-860-5168转1679
    FT-G系列 纳米钳 型号规格:纳米钳型号操作物尺寸抓力反馈系统FT-G 300-30 µ m有FT-G 600-60 µ m无FT-G 1000-100 µ m有产品特点: 1.能抓取0.001mm – 0.4mm数量级的微小物体,精度可达到纳米数量级2.高分辨率的静电驱动3.千万次的运行周期,品质始终如一。4.独立的抓力反馈传感器标定。5.高分辨率的抓力测量 (市场上只此一家) a.能抓取易碎物品 b.抓取样品之后,可探测其尺寸和机械性能。6.可定制纳米钳的几何尺寸。 7.两个钳臂可分开带有独立电势。 8.气,液和真空状态下皆可兼容 (可运用于扫描式电子显微镜)9.一连即用: 通过USB插口和FT-GC 01 夹钳控制器就能与计算机相连。 FT-G系列 纳米钳 支持的配套设备: 一、FT-GS 1000 微纳米装配器 二、FT-GS 5000 纳米装备系统 相关配件:FT-GC 01 纳米钳控制器
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  • 纳米操作机、纳米机械手、纳米操纵机械臂、纳米操纵仪TNI LF-2000产品简介TNI LF-2000是兼容SEM/FIB的自动化纳米操作系统,也是能够在SEM/FIB下提供可重复定位、低漂移、闭环运动控制定位的纳米操作系统。产品特性 兼容主流电镜,不影响电镜功能 具有大行程、亚纳米分辨率运动定位性能 位移传感器集成自动化和可编程运动 SEM真空环境优化设计,可快速安装与拆卸规格参数系统概况系统尺寸127x127x33mm3*机械手数量1-4操作手(宏动)驱动原理粘滑驱动运动范围XY轴:10mm Z轴:5mm速度3mm/s最小步长100nm操作手(微动)驱动原理无摩擦柔性铰链运动范围XYZ轴:20μm速度45μm/s开环运动分辨率0.5nm闭环运动分辨率1nm定位漂移率0.35nm/min软件功能**点击-移动鼠标在电脑屏幕上从A移动到B自适应放大倍数定位器移动速度根据SEM放大自动调整操作手位置保存/加载用户自定义的“保存/加载”操作手坐标3D虚拟显示实时三维显示操作手的位置和运动自动校准操作手闭环传感器自动校准运动轴的自动对准所有操作手运动轴自动对准SEM图像轴*系统尺寸可根据需要减小到50x50x17mm3**可根据选定SEM/FIB的型号而定应用案例电学特性LifeForce为纳米材料提供可靠、低噪音的电测量,以及与纳米结构的原位相互连接。实例照片展示的是四探针测量纳米线电学性能。力学测量LifeForce为纳米材料的力学特性提供高分辨率的力和位移反馈,实例照片展示的是用球端AFM悬臂探针对硅纳米线簇进行纳米压痕,以及对单根纳米线的拉伸测试。拾取和放置操作使用末端工具(例如:探针、微纳米夹持器、超声切割针),操作者能够操作LifeForce纳米操作手在SEM电镜内对微纳米物体进行推、拉和抓取等操作。制作微纳米器件精密的操作手运动能够实现微纳米器件的快速成型和后处理。实例照片展示的是纳米线FET传感器的构造。纳米电子器件电学测量LifeForce纳米操作机是市面上能够自动探测电子结构(范围从亚微米,亚100nm及亚20nm)。只需要通过计算机点击鼠标,将探针定位到目标位置。极低得定位漂移,保证数据采集得可靠性。 主要软件功能① 位置反馈:提供每个操作手XYZ精确得位置反馈,1纳米运动定位分辨率。② 保存/加载坐标:保存和加载多个操作手得坐标。③ 自动校准:限度地提高定位性能,并将操作手运动轴对准扫描电子显微镜图像轴。④ 3D虚拟显示:实时3D虚拟空间显示操作手(粉红色方块)和样品(绿色平面)得位置。⑤ 点击-移动:通过在屏幕上鼠标点击控制操作手运动。⑥ 多操作手联动:连接多个操作手得运动,具有纳米级精度。⑦ 图片-视频录制:保存操作过程中的高清图片和视频。
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  • 纳米操作机、纳米机械手、纳米操纵机械臂、纳米操纵仪TNI LF-2000产品简介 TNI LF-2000是目前市面上基于SEM电镜下使用的自动化程度最 高的纳米操作系统,也是一种能够在SEM电镜下提供可重复 定位、低漂移、闭环运动控制定位的纳米操作系统。 产品特性 完全兼容主流电镜,不影响电镜功能 市面上较佳的运动定位性能:大行程、亚纳米分辨率 位移传感器集成自动化和可编程运动 SEM真空环境优化设计,可快速安装与拆卸规格参数应用案例电学特性LifeForce为纳米材料提供可靠、低噪音的电测量,以及与纳米结构的原位相互连接。图片展示的是四探针测量纳米线电学性能。力学测量LifeForce为纳米材料的力学特性提供高分辨率的力和位移反馈,图片展示的是用球端AFM悬臂探针对单根纳米线的拉伸测试。拾取和放置操作使用末端工具(例如:探针、微纳米夹持器、超声切割针),操作者能够操作LifeForce纳米操作手在SEM电镜内对微纳米物体进行推、拉和抓取等操作。制作微纳米器件精密的操作手运动能够实现微纳米器件的快速成型和后处理。图片展示的是纳米线FET传感器的构造。
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  • 微纳力学、机械性能测试,微纳操纵系统瑞士FemtoTools微纳力学性质测试及操纵系统。FemtoTools是一家专业制造微纳机械测试及操纵的瑞士高科技企业。其产品可以在光学显微镜、探针台或者电镜环境下,结合其独有的微纳力学传感探针或微纳力学传感钳夹对于样品进行力学性质测试或微纳尺度的操纵。可以做微力学(5nN-10mN)测量,并且可以得到5nm分辨率的位移反馈。可以拾取操纵0-100μm的物体,还能测得频率(1Hz-8KHz)的频率测试。对于样品以及实验过程,可以做到全程、不同角度可视化(可选配0-180°可旋转显微镜,分辨率达3μm,并有高倍率CDD)。FemtoTools的研发团队依托于瑞士联邦理工学院-机器人与智能系统研究所(ETH-IRIS)Bradley Nelson教授课题组,其产品及技术推出至今已经获得包括,瑞士技术创新大奖( Swiss Technology Award),国际机器人与自动化大会颁发的学术贡献奖(ICRA)等诸多奖项。
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  • Imina公司的miBotTM是世界上最紧凑的机器人,具有4个自由度及纳米定位分辨率,专为FIB/SEM电性测量及分析开发。与传统纳米机械手不同,miBotTM是一种自由移动机械手,几乎不受限制,能够在载台表面自由移动。由于采用非固定安装,miBotTM可以定位任意位置同时能够测量各种外形样品。miBotTM采用压电陶瓷驱动,运动范围达厘米级,定位分辨率从微米到纳米不等,步进模式能够快速移动探针指感兴趣区域,而扫描模式能够快速落针。miBotTM具备高刚度手臂使其抗震性好,其无与伦比的稳定性确保了即使在最小的样品上也能长时间保持稳定接触。miBots移动均在本身方向进行,无需传统旋转和平移耦合控制,因而操控非常直观。用户很快可掌握,大大减小损坏样品的风险,用户也更为直观实现各类电学测量分析。功能丰富且容易满足各类样品需求优化的操作设计确保操作简单、测量安全可靠、数据传输快兼容低加速电压和短工作距离分析,同时支持磁性镜筒的高分辨率成像55°倾斜角度下依然能长时间稳定定位和电学接触,满足FIB原位分析厘米级移动范围,高达15μm范围高精度纳米级精细运动控制适配小工作距离适配磁性镜筒平台适配FIB大倾转分析标准纳米钨针光纤机械手配置灵活方便可选配置:1. 变温载台温度范围:-30℃~+150℃,可连续精准控温温度稳定性:0.05℃可折叠散热器满足小腔体SEM安装Peltier半导体制冷无震动 2. EFA电性失效分析专为EBIC、EBAC/RCI和EBIRCh的高效精确缺陷定位设计实时成像,缩短数据传输时间自动路径规划简化操作流程各种故障案例进行高性能分析 3. XYZ子样品台在电镜载台运动外增加样品独立XYZ调节降低探针落针时间及满足批量测量行程范围:5mm(X/Y),330μm(Z)分辨率:2nm(X/Y),7nm(Z) 4. 软件模块化纳米分析工作流程预设分步式流程,降低学习曲线并减少数据处理时间快速设置工作流程,轻松完成落针配备预定义的测量配方管理测量数据库,轻松进行曲线对比及结果导出 5. 大样品载台双层架空设计最大支持2英寸晶圆以及先进封装和横截面样品测试不同高度支架选择满足各种高度样品分析 6. 标准失效分析设备设计可选标准19寸机柜,可容纳各类控制器及标准可参数分析仪标准工具和配件工具箱预装软件工作站及配套显示器应用场景:1. 纳米分析失效分析和可靠性分析集成电路安全评估芯片设计及逆向工程 2. EBAC/RCI分析开路、电阻或短路缺陷定位分析制造和长期问题诊断低电阻梯度分析 3. 半导体器件分析单个晶体管/二极管的I-V曲线测量SRAM位单元特性分析通孔电阻率测量 4. 电性测量MEMS和传感器驱动和分析光电子器件测试:MicroLED、太阳能电池材料表征:纳米线、石墨烯、薄膜、纳米颗粒 5. EBIC分析PN结区可视化及缺陷定位偏压下样品电荷成像分析掺杂可视化及分析 6. 纳米操纵纳米颗粒分离和定位TEM样品制备微纳组装
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  • 微针机械性能测试 400-860-5168转3662
    一.微针机械性能测试仪介绍微针,是一种注射形式,针头直径约为头发丝十分之一,插在皮肤上的疼痛感比普通针头大为减轻。作为一种新型技术,微针技术整合了注射与贴剂两种优势,可实现居家条件下无疼、自主输送功效分子或提取机体生理指标。微针近几年在皮肤健康、药物新剂型的产业链条逐渐明晰。多个微针药物已进入临床试验,疾病种类跨越糖尿病,疫苗,肿瘤等。国际国内微针技术企业正迅速壮大。具有前瞻性的药企也在加紧布局微针剂型的管线。基于微针技术的医美、生美产品正汹涌入市。微针也正成为可穿戴领域微量体液提取瓶颈问题的解决方案。学术前沿领域的微针应用基础研究也迅速攀升。上海保圣微针强度测试仪属于高精度材料物性品质研究仪器,用于生物医疗材料精准物性分析,可用于微力领域精准测定,测定微小样品和微小力。依据微针的特性及不同类型,可以用保圣微针强度测试仪测定微针的强度、微针屈服性能、微针断裂力,从而为微针的设计、工艺、研发和质量控制提供帮助。二.微针机械性能测试仪应用上海保圣高精度力学分析仪器TA.XTC-18特别适用于高精度材料物性品质研究,反应灵敏,根据样品形态可智能调节追踪速率,对于微针、微球、微胶囊等精细样品力学性能准确测定。上海保圣TA.XTC-18可以准确测定微针(MN)应力-应变曲线,获取微针的屈服力,微针屈服强度MNs yielding force;微针破裂强度测定MN breaking force,上海保圣物性测定仪(质构仪 Txeture Analyzer)可应用猪皮穿透测试insertion into pig skin,评估微针(MN)透皮性能,从而对微针强度进行分析。三.微针机械性能测试仪特点质构仪可以测试微针物性参数,比如微针与基质硬度、粘度、强度、杨氏模量等,真实皮肤和机械皮肤模型在微针穿刺性能评价中应用广泛,可用于评价微针的刺入力、刺入率和刺入深度,渗透皮肤模型可用于评价微针的溶解速度和渗透量,组织皮肤模型可用于角质层模拟及其相关评价。皮肤是一种复杂的生物粘弹性材料,且皮肤表面不平整、有沟壑,微针刺入时不能垂直进入皮肤,皮肤的各层结构如角质层、真皮层也会对微针刺入造成阻碍。微针能够刺破皮肤所需的最小力即刺入力。刺入力的测定受到微针参数、施加力、测定方法、皮肤种类、环境条件等诸多因素的影响。四.微针机械性能测试仪参数1.操作简单科学,检测灵敏度高。2.采用高性能、无级调速驱动系统,可根据实验需求设定测试速度。3.软件自带多种算法,实验数据即时显示,实验结果自动汇总,历史数据随时读取。5、 仪器参数:1、力量感应元精度:0.0001 g;2、位移精度:0.001mm(精度同时同步到软件显示上);3、升降臂全距:0-320mm;4、升降臂移动速度:0.001-40 mm/sec;5、软件数据采集率:不低于2000组/秒,每组4个通道同时读取;6、力量感应元:100g、500g、1kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg可选;7、仪器硬件功能:仪器带有软键盘,脱离软件进行上下控制,硬件部分含紧急停止装置、上下极限控制装置、机器有足够宽敞的样品放置台面;8、仪器操作:软件曲线和测试结果同时显示在一个界面上,上面是曲线,下面对于测试数据。测试数据如力,时间,距离,样品高度在测试过程中同步显示到的软件。软件页面中英文可调,操作简单容易上手,数据分析时不需另外撰写分析程序,用户可直接勾选所要的参数,软件即可自动计算结果
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  • 一、口溶膜机械性能测试仪简介 可以测试口溶膜的所有物性指标,具有功能强大、检测精度高、性能稳定等特点,是高校、科研院所、食品企业、质检机构实验室等部门研究物性学有力的分析工具。保圣质构仪对口溶膜拉伸性能测定,将其置拉力试验机的两夹具中,进行测试计算后得到的抗拉强度和延伸率 ,还可以测试口溶膜的机械性能,如耐折度、断裂强度、断裂拉伸率、抗拉强度、弹性系数、接触角等性能参数。检测不同样品的硬度、脆性、弹性、回弹力、粘合性、粘结力、粘稠度、弯曲能力、破裂/断裂力、酥脆性、脆度、咀嚼性、胶粘性、拉伸强度、延展性等。耐折度代表了膜的脆性,即在同一位置折叠后断裂或出现明显折痕的折叠次数:断裂强度是指膜保持不被拉断的情况下,单位面积所能承受的最大拉力 断裂拉伸率是指膜受外力拉伸,断裂时增加的长度与原始长度的比值 抗拉强度是表示膜抵抗拉伸的能力,通常采用使膜产生2in/min的拉伸速率时的拉力来表示:接触角是表示膜与水浸润程度的参数一般可用外形图像分析法或称质量法进行测定。接触角越小表明膜越亲水,润湿越快 反之则越疏水,润湿越慢。 二、口溶膜机械性能测试仪应用口溶膜在使用中,其机械性能会很大程度上影响使用体验,尤其是抗拉强度和断裂伸长率两个指标。抗拉强度意味着膜剂材料在拉断时截面上承受的最大应力值,断裂伸长率代表着膜剂材料受力拉伸时,断裂时增加的长度与原始长度的比值,两者共同反映了膜剂的韧性和强度。在实际使用中,口溶膜在取用、贴敷过程中受到外力的拉扯,若韧性和强度不够,往往易发生撕裂断裂。同时,韧性和强度也要控制的合适的范围内,防止其在延展过程中拉伸过度造成药剂分量不准。保圣质构仪用于测试口溶膜拉伸等机械性能,采用机械接触式测量方式,严格符合标准要求,有效保证了测试的规范性和准确性。测试方法按照GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能的测定》将膜剂裁切成5个长3cm,宽2cm的试样,每个试样采用质构仪夹具纵向拉伸,选择“抗拉强度和伸长率”模式,拉伸速度为25mm/min,直至膜剂断裂。仪器自动计算抗拉强度和断裂伸长率。测试了几种厚度在100um左右的口腔膜剂,发现其平均抗拉强度为22.84MPa,平均断裂伸长率为17.61%。三、口溶膜力学测试总结随着制备工艺的提高,口溶膜的机械性能将更加完善,对于口溶膜的进一步发展具有积极的意义。上海保圣质构仪对口溶膜拉伸性能测试有很好的帮助。
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  • 微针机械性能测试仪 400-860-5168转3662
    一.微针机械性能测试仪介绍微针,是一种注射形式,针头直径约为头发丝十分之一,插在皮肤上的疼痛感比普通针头大为减轻。作为一种新型技术,微针技术整合了注射与贴剂两种优势,可实现居家条件下无疼、自主输送功效分子或提取机体生理指标。微针近几年在皮肤健康、药物新剂型的产业链条逐渐明晰。多个微针药物已进入临床试验,疾病种类跨越糖尿病,疫苗,肿瘤等。国际国内微针技术企业正迅速壮大。具有前瞻性的药企也在加紧布局微针剂型的管线。基于微针技术的医美、生美产品正汹涌入市。微针也正成为可穿戴领域微量体液提取瓶颈问题的解决方案。学术前沿领域的微针应用基础研究也迅速攀升。上海保圣微针强度测试仪属于高精度材料物性品质研究仪器,用于生物医疗材料精准物性分析,可用于微力领域精准测定,测定微小样品和微小力。依据微针的特性及不同类型,可以用保圣微针强度测试仪测定微针的强度、微针屈服性能、微针断裂力,从而为微针的设计、工艺、研发和质量控制提供帮助。二.微针机械性能测试仪应用上海保圣高精度力学分析仪器TA.XTC-18特别适用于高精度材料物性品质研究,反应灵敏,根据样品形态可智能调节追踪速率,对于微针、微球、微胶囊等精细样品力学性能准确测定。上海保圣TA.XTC-18可以准确测定微针(MN)应力-应变曲线,获取微针的屈服力,微针屈服强度MNs yielding force;微针破裂强度测定MN breaking force,上海保圣物性测定仪(质构仪 Txeture Analyzer)可应用猪皮穿透测试insertion into pig skin,评估微针(MN)透皮性能,从而对微针强度进行分析。三.微针机械性能测试仪特点质构仪可以测试微针物性参数,比如微针与基质硬度、粘度、强度、杨氏模量等,真实皮肤和机械皮肤模型在微针穿刺性能评价中应用广泛,可用于评价微针的刺入力、刺入率和刺入深度,渗透皮肤模型可用于评价微针的溶解速度和渗透量,组织皮肤模型可用于角质层模拟及其相关评价。皮肤是一种复杂的生物粘弹性材料,且皮肤表面不平整、有沟壑,微针刺入时不能垂直进入皮肤,皮肤的各层结构如角质层、真皮层也会对微针刺入造成阻碍。微针能够刺破皮肤所需的最小力即刺入力。刺入力的测定受到微针参数、施加力、测定方法、皮肤种类、环境条件等诸多因素的影响。四.微针机械性能测试仪参数1.操作简单科学,检测灵敏度高。2.采用高性能、无级调速驱动系统,可根据实验需求设定测试速度。3.软件自带多种算法,实验数据即时显示,实验结果自动汇总,历史数据随时读取。5、 仪器参数:1、力量感应元精度:0.0001 g;2、位移精度:0.001mm(精度同时同步到软件显示上);3、升降臂全距:0-320mm;4、升降臂移动速度:0.001-40 mm/sec;5、软件数据采集率:不低于2000组/秒,每组4个通道同时读取;6、力量感应元:100g、500g、1kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg可选;7、仪器硬件功能:仪器带有软键盘,脱离软件进行上下控制,硬件部分含紧急停止装置、上下极限控制装置、机器有足够宽敞的样品放置台面;8、仪器操作:软件曲线和测试结果同时显示在一个界面上,上面是曲线,下面对于测试数据。测试数据如力,时间,距离,样品高度在测试过程中同步显示到的软件。软件页面中英文可调,操作简单容易上手,数据分析时不需另外撰写分析程序,用户可直接勾选所要的参数,软件即可自动计算结果
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  • 仪器简介:The MML NanoTestTM 系统是一台多功能的纳米性能测试系统, 提供全面的纳米机械和纳米摩擦测量。 高温 划痕和摩擦学 压痕 液体池 疲劳测试 多功能测量: 纳米材料压痕 纳米材料划痕和摩擦学 纳米材料疲劳和冲击体系 粘结强度测量 液体池 纳米材料高温性能测试 纳米材料动态机械性能测试 纳米材料2D,3D表面表征体系 纳米材料测试客户化配置技术参数:漂移速率 0.1 nm/s = 6 nm in 60sNano (10 mN-500 mN) Indentation Micro (0.5-20 N) Scratch纳米压痕和纳米划痕, 测试温度up to 750oC 最小温度漂移 (under 0.01 nm/s at 500oC) 主要特点: 纳米压痕测试:576 聚合物样品 / 仅仅在 24 hr之内 快速的纳米压痕测量,没有损失任何精度 Nano- and micro-mapping成为可能 MIT 评估光交联和可降解的聚合物,被应用于药物输送和组织工程 支架The NanoTest由于其独特的设计,具有最低的温度漂移 &ndash 水平施加载荷 和 高热质量的部件the pendulum[摆锤]的优势,包括 &hellip 开放的平台 水平加载力 大样品 校准的接触力 高温样品台 样品振动 (impact冲击) 在高硬度方向上的划痕 容易互换压头 独特的测试能力
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  • 微球机械性能测试仪 400-860-5168转3662
    微球机械性能测试仪仪器介绍医疗卫生领域耗材正在精细化发展,如微针、微球、微胶囊、水凝胶微粒等,这种微小耗材在应用过程中,力学性能是影响其使用效果的关键性因素。因此在前期精细耗材研发过程中,需采用高精度力学分析仪器对样品在使用过程中的力学性能进行分析。 TA.XTC-20采用高精度电机,具有高频率信号采集能力,对该种微针材料的硬度、刚性、微球及微胶囊弹性、水凝胶微粒的内聚性等指标进行准确获取数据,同时仪器自带方法库,根据标准要求不断内置应用方案,是一款在微力领域的仪器。 微球机械性能测试仪TA.XTC-20特别适用于高精度材料物性品质研究,反应灵敏,根据样品形态可智能调节追踪速率,对于微针、微球、微胶囊等精细样品力学性能准确测定。 基本参数:Ø 高精度:0.0001gØ 位移精度:0.001mmØ 测试臂移动距离:0-400mmØ 检测速度:0.01~50mm/sØ 数据采集率:不低于2000组/秒,每组4个通道同时读取Ø 力量感应元:100g、500g、1kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100Kg可选,可根据用户需求提供升级产品配置。
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  • 一、口溶膜机械性能检测仪简介 可以测试口溶膜的所有物性指标,具有功能强大、检测精度高、性能稳定等特点,是高校、科研院所、食品企业、质检机构实验室等部门研究物性学有力的分析工具。保圣质构仪对口溶膜拉伸性能测定,将其置拉力试验机的两夹具中,进行测试计算后得到的抗拉强度和延伸率 ,还可以测试口溶膜的机械性能,如耐折度、断裂强度、断裂拉伸率、抗拉强度、弹性系数、接触角等性能参数。检测不同样品的硬度、脆性、弹性、回弹力、粘合性、粘结力、粘稠度、弯曲能力、破裂/断裂力、酥脆性、脆度、咀嚼性、胶粘性、拉伸强度、延展性等。耐折度代表了膜的脆性,即在同一位置折叠后断裂或出现明显折痕的折叠次数:断裂强度是指膜保持不被拉断的情况下,单位面积所能承受的最大拉力 断裂拉伸率是指膜受外力拉伸,断裂时增加的长度与原始长度的比值 抗拉强度是表示膜抵抗拉伸的能力,通常采用使膜产生2in/min的拉伸速率时的拉力来表示:接触角是表示膜与水浸润程度的参数一般可用外形图像分析法或称质量法进行测定。接触角越小表明膜越亲水,润湿越快 反之则越疏水,润湿越慢。 二、口溶膜机械性能检测仪应用口溶膜在使用中,其机械性能会很大程度上影响使用体验,尤其是抗拉强度和断裂伸长率两个指标。抗拉强度意味着膜剂材料在拉断时截面上承受的最大应力值,断裂伸长率代表着膜剂材料受力拉伸时,断裂时增加的长度与原始长度的比值,两者共同反映了膜剂的韧性和强度。在实际使用中,口溶膜在取用、贴敷过程中受到外力的拉扯,若韧性和强度不够,往往易发生撕裂断裂。同时,韧性和强度也要控制的合适的范围内,防止其在延展过程中拉伸过度造成药剂分量不准。保圣质构仪用于测试口溶膜拉伸等机械性能,采用机械接触式测量方式,严格符合标准要求,有效保证了测试的规范性和准确性。测试方法按照GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能的测定》将膜剂裁切成5个长3cm,宽2cm的试样,每个试样采用质构仪夹具纵向拉伸,选择“抗拉强度和伸长率”模式,拉伸速度为25mm/min,直至膜剂断裂。仪器自动计算抗拉强度和断裂伸长率。测试了几种厚度在100um左右的口腔膜剂,发现其平均抗拉强度为22.84MPa,平均断裂伸长率为17.61%。三、口溶膜力学测试总结随着制备工艺的提高,口溶膜的机械性能将更加完善,对于口溶膜的进一步发展具有积极的意义。上海保圣质构仪对口溶膜拉伸性能测试有很好的帮助。
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  • TLF-112三轴机械性能测试系统是市场上首台专门设计用于测试油井水泥机械性能的仪器,可用于在原位条件下测试水泥样品的抗压强度、杨氏模量、泊松比和抗拉强度。 特色:◆物理法测试水泥石的机械性能: ◇抗压强度(API Spec 10A and RP 10B2) ◇杨氏模量 ◇泊松比 ◇巴西劈裂抗拉强度(ASTM C496 / C496M -04)◆高达204.4℃的温度控制和69MPa的围压控制,模拟井下条件;油或水可用作压力介质◆适用尺寸达2″×2″立方样品和直径达2″长度达5″圆柱形样品◆采用数字伺服控制压力和载荷,提供高精度和稳定性◆单一、独立、小型化设计,节省占地面积◆基于Windows系统,控制及采集数据主要参数:◆载荷量:112400lb(500kN)◆冲程:4″(100mm)◆最高温度:204.4℃◆最大压力:69MPa◆尺寸:133×90×215cm◆重量:约1580kg 需求:◆气源:推荐100PSI,最高150PSI,1/4″NPT接头◆水源:40 – 100PSI,40- 100℉,1/4″NPT接头◆冷却液:1/4″NPT接头 ◆电源:230-240V,50/60Hz,10A产品编号: 120-286
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  • 用途乳房植入物机械性能测试仪主要用于评估乳房植入物的机械性能,包括其强度、弹性、耐久性等指标。通过对乳房植入物进行机械性能测试,可以判断其是否符合相关的标准和要求,确保乳房植入物的安全性和可靠性。这种测试仪通常会进行拉伸、压缩、扭转等不同类型的力学测试,以模拟乳房植入物在实际使用中可能遇到的各种力学环境,帮助制造商和医疗机构评估乳房植入物的性能并进行质量控制 工作原理乳房植入物机械性能测试仪的工作原理通常基于力学测试原理。它通常包括以下几个关键组成部分:试样夹持装置:用于夹持乳房植入物的样品,确保其稳定性和正确的测试位置。力传感器:用于测量施加在乳房植入物上的力。这些力可以是拉伸、压缩、扭转等不同类型的力。位移传感器:用于测量乳房植入物在力作用下的变形量。这些变形量可以是线性的、弯曲的或扭转的。控制系统:用于控制测试仪的操作,包括施加不同的力和记录相关的数据。测试仪的工作原理通常是通过施加力或变形来模拟乳房植入物在实际使用中可能遇到的力学环境。根据不同的测试要求,可以在乳房植入物上施加不同方向和大小的力,或者通过施加不同的变形来模拟实际使用中的情况。同时,力传感器和位移传感器会实时监测施加在乳房植入物上的力和变形,并将数据记录下来以供后续分析和评估。执行标准YYT0469 ISO14607技术参数控制系统:PLC 操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换;活动板和固定板距离:0-150MM,可调节范围;速度:0-210次/每分钟,可在触摸屏任意设置速度;活动板长度:40MM 测试环境:23°左右进行,可根据标准来选择环境温度和湿度
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  • 胶乳机械性能测定仪 400-860-5168转0895
    一、XR-14RT--高速机械稳定性测试仪用途和适用范围胶乳机械性能测定仪适用科研单位和胶乳生产厂家对天然胶乳或合成胶乳做机械稳定性测试。是提高胶乳质量必不可少的仪器。该产品符合IS02006标准对试验仪器的要求。二、XR-14RT--高速机械稳定性测试仪仪器特点该仪器转速稳定在14000r/min运转时,速动波动范围不超过100r/min,且可在3000r/min至20000r/min任意设定。该产品采用高速同步电机,精度高,运转平稳,使用寿命长,噪音小。调速部分采用变频调速,其性能好,质量可靠,操作简单准确。三、XR-14RT--高速机械稳定性测试仪主要规格技术参数1、搅拌盘的规格:a、天然胶乳:直径:20.83±0.03mm厚: 1.57±0.05mmb、合成胶乳:直径:36.12±0.03mm厚: 1.58±0.05mm2、胶乳容器:高127mm、内径58±0.25mm、壁厚2.5mm3、搅拌盘底部距胶乳容器底部内表面距离13±1mm4、转速范围:可在3000r/min—20000r/min之间任意设定(包括14000r/min)。5、工作电压:220V±10%,电流5A。6、工作温度:10-40℃。7、工作介质:PH值在1至14之间的合成胶乳或天然胶乳。8、工作时间:一般情况下,电机可正常工作。当电机长时间运转,电机某一部位温升达60℃时,可通入循环水冷却继续运行。四、主要结构及工作原理1、主要结构:该仪器包括三部分:⑴调速测速部分。⑵电机带动搅拌轴与盘高速旋转部分。⑶底座及可升降的胶乳容器。调速测速部分:变频调速器,速度显示器。2、工作原理:带有长轴的高速电机,轴端有搅拌盘,高速旋转的电机带动长轴及与之相连的搅拌盘运转,金属圆盘的恒定切力水平方向搅拌胶乳,测定经规定时间所产生的凝固物含量。五、操作与使用1、按需要选择搅拌盘,并把它紧固在轴上。2、将胶乳容器放到容器托架上,旋紧锁钮(注意:一定要紧固住容器),按规定取需要的样品倒入胶乳容器内,旋转容器托架旋钮升到最高点,即为搅拌盘底部距胶乳容器底部13±1mm处。将防护罩放好,防止搅拌轴撞击容器发生危险。3、接通电源(220V)打开电源开关。4、转速值的设定:开机后变频器显示“H234.0”,“H”处于闪动状态,后面的数字为频率数值,此时应显示234.0左右,如不是调面板上的旋钮,因为1Hz≈60r/min所以14000r/min转速时频率在234左右,出厂时已将转速设定为此值。5、此时可以按动变频器面板上绿色的“运行”按键,高速电机可自动提升到14000±200r/min。等电机运转平稳后,用转数表对准贴在搅拌轴上的反光纸测量转速,在14000±200r/min左右即可,如不是可以调整。6、到规定时间,按变频器面板上的红色“停止”按键,高速电机逐渐停止转动。电机停止后将容器托架降到底部。松开容器紧固螺钉,将容器取下。7、用蒸馏水冲洗搅拌轴和搅拌盘。(胶乳对长轴与盘有腐蚀)然后取下胶乳容器,按有关标准规定进行测定。8、测定后把胶乳容器洗干净,待下次使用,并把仪器擦净。9、关掉电源开关。六、使用注意事项1、搅拌轴一定要紧固好,以防止脱落或高速下实际搅拌速度不准。注意:搅拌轴和玻璃容器一定要紧固好,防止搅拌轴与玻璃容器相撞造成玻璃容器被击碎发生危险。高速电机切勿自己拆卸。2、变频器不要在50HZ以下运行。3、勿撞击搅拌轴及搅拌盘,在装卸时勿施过大的径力。4、在电机运转过程中,某一部位温升达60 ℃时,马上通入循环水再继续运转,或停机冷却。5、在高速电机运转过程中,用测速表测的数值与试验值(14000±200r/min)不符时,可调变频器面板的旋钮对输出频率进行微调,使高速电机的转速为正确值。变频器的参数已经设置好不必改动。 七、仪器的安装调试1、把仪器放置在干燥无明显振动的平台上。2、把所选的搅拌轴的细端全部插到电机锁紧孔上,用两个扳手旋紧(注意:一定要紧住,以防脱落或倾斜)。3、仪器的电机上有两个循环水嘴可任意选定上、 下水。需要时装上循环水管。4、从测速表内取出测速纸,粘贴到搅拌轴上。
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  • 接骨螺钉性能测试仪接骨螺钉性能测试仪原理:是针对医用接骨螺钉性能测试开发的一款多功能集成仪器,可进行接骨螺钉驱动扭矩自攻性能等相关测试。接骨螺钉性能测试仪 螺钉检测仪器可广泛应用于医疗器械检测机构、医疗器械生产企业等单位,以最新机型为准。符合标准:YY 0018 -2016 【骨接合植入物 金属接骨螺钉】YY/T 1504 【金属接骨螺钉轴向拔出力试验方法】YY/T 1505 【金属接骨螺钉自攻性能试验方法】YY/T 1506 【金属接骨螺钉旋动扭矩试验方法】YY 0315-2016 【钛及钛合金牙种植体】YY/T 0346 【骨接合植入物 金属股骨颈固定钉】YY/T 1779 【牙科学正畸支抗钉】YY/T 0119.2-2014【脊柱植入物 脊柱内固定系统部件 第2部分:金属脊柱螺钉】YY/T 0662-2018 【外科植入物 不对称螺纹和球形下表面的金属接骨螺钉 机械性能要求和试验方法】ASTM F543 【Standard Specification and Test Methods forMetallic Medical Bone Screws】产 品 特 征开放式结构,友好人机界面操作,多组曲线绘制模式,测试过程更明晰采用精密微分电机驱动,传动更平稳,噪音更低,定位更准确,测试结果重复性更好进口定制高灵敏度荷重元,高精度丝杠确保精确位移专业高性能进口控制系统控制双伺服电机协调动作全自动测量简单易操作,高度简化的控制系统将一切繁琐设置放在后台完成,一键式启动专业夹具适用不同测试模式内置专用校准程序,便于计量、校准部门(第三方)对仪器进行校准支持数据导出和Office软件,结合优化的综合数据处理系统功能多样化,一机实现:拔出性能、自功性能、旋动扭矩、扭转性能、插入力主要技术参数:控制系统:PLC 操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换;双立柱导轨或者选择单立柱联系我们高精度滚珠丝杆,精度0.01MM;高精度电机驱动,稳定性好;力值测量范围:5kg或者选择其他规格 拔出力测量范围:200kg 扭矩测量范围:0-10Nm 旋入旋出载荷: 11.17N:配笔记本电脑或者台式电脑自攻轴向压缩载荷:2N/S(恒速递增、精度:士1N/S) 测量精度:0.5 级 试验行程:300mm 分辨率:0.01 测试模式:驱动扭矩、自攻性能:试验速度:1-300mm/min 无级变速 净重约:30KG
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  • 纳米压痕仪 400-860-5168转2459
    Hysitron TS 77 Select™ 自动化纳米力学和纳米摩擦学测试系统是一台具有最高的性能、功能和易用性的台式纳米压痕仪。这款新测试系统采用了布鲁克著名的 TriboScope 电容式传感器技术,能可信地测试从纳米到微米尺度上的机械和摩擦特性。TS Select 支持模式包括定量纳米压痕、动态纳米压痕、纳米划痕、纳米磨损和高分辨率机械性能成像等功能。 Ts Select特性:提供核心测试技术, 包括纳米压痕、动态纳米压痕、纳米划痕、纳米磨损和原位 SPM 成像通过电容式传感器技术,使用静电力驱动同时提供高灵敏度和低温漂具有高速纳米压痕功能,可快速对机械性能进行成像,获得具有统计性的结果使用直观且易于使用的控制软件,使操作人员能够进行可靠的测量系统预设了满足ISO 14577 和 ASTM E2546标准的测试脚本具有系统自动校正功能和多样品自动测试功能,更快地获得结果
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  • 产品简介:布鲁克Hysitron TI Premier高精度纳米力学测试系统是布鲁克公司研制的自动化、高通量测试仪器,通过纳米级位成像,可实现压痕、划痕和磨损过程的纳米尺度原位可视化表征。Hysitron(海思创)应用其工艺技术“三板电容传导”,从源头上保证了仪器稳定性和灵敏度。使用Hysitron(海思创)纳米力学材料检测系统通过探针可以获得材料微区的硬度、弹性模量、摩擦系数、磨损率、断裂刚度、失效、蠕变、粘附力(结合力)等力学数据。后续可选择升级模块有高温台、电学性能测试、湿度控制模块、冷台、与拉曼连用等。不仅在微纳米水平上开展力学行为特性的研究,还可以进行纳米尺寸上的机械加工。产品参数:TI Premier纳米压痕正常负载范围: 75 nN至10 mN(可选 30 mN)正常位移范围:0.2 nm至5μmNanowear正常负载范围:100nN至1 mN磨损盒尺寸:4µ m - 60µ m原位SPM成像成像力: <100 nN最大扫描体积 :>60 µ m x 60 µ m x 4 µ m电动平台行程:50mm x 150 mm分辨率 50 nm纳米刮痕通过法向力和侧向力/位移监测,量化耐刮性/损伤性、薄膜附着力和摩擦系数xSol环境控制腔与载台400°C和600°C阶段,用于在非环境温度和可定制气氛下进行材料研究nanoDMA III动态力学分析,能够连续测量作为接触深度、频率和时间函数的弹塑性和粘弹性特性nanoECR原位导电纳米压痕,以关联纳米机械性能、材料变形行为和电接触电阻xProbe刚性探针MEMS换能器,可提供通常与AFM相关的超低力和位移噪声基底多量程纳米探针力和位移测试范围扩大的传感器,用于深度感应微压痕模量成像动态扫描纳米压痕模式提供材料表面的定量、高分辨模量分布电化学模块实现氧化和还原环境下的原位定量纳米力学和纳米摩擦学行为研究样品台多尺度的磁性、机械和真空固定方式可以固定几乎所有待测样品TriboAE&trade 声音传感器能通过针尖原位监测纳米压痕过程中的断裂和形变产生的声音信号产品特点:含针对特定应用的特性分析包准静态纳米压痕软件包优化薄膜和非均质材料的纳米力学表征和非均质材料动态特性分析软件包准静态和动态机械性能从超软到超硬的各种材料进行表征高温特性分析软件包研究机械性能和随时间变化的随温度变化的变形行为多种长度秤组件纳米和微米长度尺度上的深度传感压痕
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  • 药用复合膜袋机械性能测试仪应用范围 适用于塑料薄膜、薄片、橡胶、复合膜、纸张、箔片、纤维等产品的拉伸、模量、撕裂、强度、剥离、穿刺、压缩、滑动等力学指标的定量测试。 主要特点 1. 计算机控2. 制拉、压双向测试 3. 力值传感器 4. 伺服驱动系统,预紧丝杠 5. 无级调速,速度可连续设定,软件输入 6. 电子限位,无需手动调整 7. 过载保护,急停开关保护 8. 配置标准通信接口9. 数据审计追踪、溯源;系统日志记录 10. 5 级用户权限管理 11. 支持 DSM 实验室数据管理系统,可实现数据统一管理(选购) 技术指标 测试量程:50N,100N,250N,500N,1000N,2000N(可选) 测试精度:优于 0.5 级试验速度:0.1mm/min~1000mm/min(软件设置) 测试行程:1000mm 位移分辨率:0.01mm 钳口宽度:30mm(标配夹具) 电 源:AC 220V 50Hz 功 率:300W 外形尺寸:380mm(L)*450mm(B)*1309mm(H) 净 重:92kg 执行标准 GB1040、GB8808、GB4805、GB7753、GB 7754、GB 453、GB/T17200、 GB/T16578、 GB/T 7122、 GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、 ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T2358、QB/T 1130 产品配置 标准配置:主机、标配夹具(3030)、数据扩展卡、配套软件系统、通信电缆 选 购 件:计算机、夹具(5530)、欧标夹具、非标夹具、取样板、试验板、标准压辊、校准附件、DSM 实验室数据管理。
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  • 产品描述Nano Indenter G200系统是一种准确,灵活,使用方便的纳米级机械测试仪器。 G200测量杨氏模量和硬度,包括从纳米到毫米的六个数量级的形变测量。 该系统还可以测量聚合物,凝胶和生物组织的复数模量以及薄金属膜的蠕变响应(应变率灵敏度)。 模块化选项可适用于各种应用:频率特定测试,定量刮擦和磨损测试,集成的基于探头的成像,高温纳米压痕测试,扩展负载容量高达10N和自定义测试。主要功能电磁驱动可实现高动态范围下力和位移测量用于成像划痕,高温纳米压痕测量和动态测试的模块化选项直观的界面,用于快速测试设置 只需几个鼠标点击即可更改测试参数实时实验控制,简便的测试协议开发和精确的热漂移补偿屡获殊荣的高速“快速测试”选项,用于测量硬度和模量多功能成像功能,测量扫描和流程化测试方法,帮助快速得到结果简单快捷地确定压头面积函数和载荷框架刚度主要应用高速硬度和模量测量界面附着力测量断裂韧性测量粘弹性测量扫描探针显微镜(3D成像)耐磨损和耐刮擦高温纳米压痕工业应用大学,研究实验室和研究所半导体和电子工业制造业轮胎行业涂层和涂料工业生物医药行业医疗仪器更多应用:请根据您的要求与我们联系应用高速硬度和模量测量材料的机械特性表征在新材料的研究与开发中具有重要意义。 Nano Indenter G200能够以每秒一个数据点的速率测量硬度和模量。 对机械性能的高速评估使半导体和薄膜材料制造商能够将先进技术应用于生产线上的质量控制与保证。界面粘附力测量通常通过沉积能够存储弹性能量的高压缩层来诱导薄膜分层。 界面粘附力测量对于帮助用户理解薄膜的失效模式是至关重要的。Nano Indenter G200系统可以触发界面断裂并测量多层薄膜的粘附性和残余应力性质。断裂韧性断裂韧性是在平面应变条件下发生灾难性破坏的应力 – 强度因子的临界值。 较低的断裂韧性值表明存在预先存在的缺陷。 通过使用刚度映射法容易地通过纳米压痕评估断裂韧性。 (刚度映射需要连续刚度测量和NanoVision选项)粘弹特性聚合物是非常复杂的材料 它们的机械性能取决于化学,加工和热机械历史。 具体来讲,机械性能取决于材料分子母链的类型和长度,支化,交联,应变,温度和频率,并且这些依赖性通常是相互关联的。 为了采用聚合物进行研究时获得有用的信息进行决策,应在相关背景下对相关样品进行机械性能测量。 纳米压痕测试使得这种特定的测量更容易完成,对样品制备要求不高,可以很小且少量。 Nano Indenter G200系统还可用于通过在与材料接触时振荡压头来测量聚合物的复数模量和粘弹性。扫描探针显微镜(3D成像)Nano Indenter G200系统提供两种扫描探针显微镜方法,用于表征压痕印痕的裂缝长度,以测量设计应用中的断裂韧性。 断裂韧性定义为含有裂缝的缺陷材料抵抗断裂的能力。Nano Indenter G200的压电平台具有高定位精度和NanoVision选项,可提供高达1nm的步长编码器分辨率,最 大扫描尺寸为100μm×100μm。 测试扫描软件选项将X / Y运动系统与NanoSuite软件相结合,可提供500μm×500μm的最 大扫描尺寸。 NanoVision阶段和测试扫描选项都需要精确定位在样品区域来完成纳米压痕测试和断裂韧性计算。耐磨性和耐刮擦性Nano Indenter G200系统可以对各种材料进行划痕和磨损测试。 涂层和薄膜将经受许多工艺,测试这些薄膜的强度及其与基板的粘合性,例如化学和机械抛光(CMP)和引线键合。 重要的是这些材料在这些工艺过程中抵抗塑性形变并保持完整,也不会在基板上起泡。 对于介电材料,通常需要高硬度和弹性模量来支持这些制造工艺。高温机械测试高温下的纳米压痕提供了在达到塑性转变之前、之中与之上的精确测量能力,得到材料的纳米力学响应。 了解材料行为,例如形变机制和相变,可以预测材料失效并改善热机械加工过程中的控制。 在主要机械测试方法过程中改变温度是对材料进行纳米尺度测量塑形转变的一种方式。产品优势Nano Indenter G200系统专为各种材料的表征和开发过程中进行纳米级测量而设计。 该系统是一个完全可升级,可扩展且经过生产验证的平台,全自动硬度测量可应用于质量控制和实验室环境。
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  • 纳米力学和纳米摩擦学测试的一大飞跃Bruker’s Hysitron TI 980 TriboIndenter海思创TI 980 TriboIndenter纳米压痕仪是布鲁克zui先进的纳米力学测试设备,同时具有zui高的性能、灵活性、可信度、实用性和速度。TI 980纳米压痕仪是布鲁克著ming的海思创纳米压痕设备的新一代产品。它建立在几十年的技术创新上,提供了纳米力学和纳米摩擦学表征领域全新水平的非凡性能、能力和功能。 让您时刻保持在材料探索和发展前沿采用布鲁克的Performech II先进控制模块,TI 980纳米压痕仪在控制能力、测试通量、测试灵活性、适用性、灵敏度、可信度和系统模块化等方面有了显著的进步。TI 980包含以下多种强有力的功能:纳米压痕与微米压痕、纳米划痕、纳米摩擦磨损、高分辨原位扫描探针显微镜成像、动态纳米压痕和高速机械性能成像。这些测试功能有助于全面理解材料纳米尺度下的行为。 简易高速的自动化海思创TI 980提供了高通量表征所需的快速、多样品和多技术自动测试能力。它可以按照设定时间间隔自动验证针尖形状,还可以实现多尺度下的高分辨成像和全样品光学扫描。 不会过时的表征潜力鉴于将来会出现不同与今日的表征需求,TI 980纳米压痕仪被设计为具有zui好的灵活性。TI 980支持大量集成和具有相关性的纳米力学表征技术,使您时刻保持在材料研发前沿。集成多种系统控制模块和数据分析软件、通用样品固定选项(机械、磁性和真空)和模块化环境腔,TI 980也适用于您将来的表征需求。 纳米力学测试设备Bruker’s TI 950 TriboIndenter海思创TI 950 TriboIndenter纳米压痕仪是布鲁克一台用于多种纳米力学和纳米摩擦学表征的自动化、高通量测试设备。海思创TI 950纳米压痕仪集成了强大的Preformech I先进控制模块,显著提高了纳米力学测试反馈控制的准确度,提供了空前的低噪音水平。结合布鲁克的大量纳米力学测试技术和正在研发的测试方法,TI 950 TriboIndenter 是一台多功能和极其高效的纳米力学测试系统,适用于广泛的应用。 优异的控制反馈和灵敏度布鲁克先进的反馈控制算法和测量灵敏度为所有海思创纳米力学测试技术提供了精确的控制。海思创TI 950上所有的反馈控制功能都基于集成了数据信号处理器(DSP)和现场可编程门阵列(FPGA)的专业控制系统,用于精确实现用户的测试需求。 电容传感器技术专业的电容传感器技术提供了纳米压痕过程中前所未有的测量灵敏度(30nN, 0.2nm),准确性和可信度。静电激励模式使用微小电流,具有zui好的温漂性能,从而实现更快的数据采集,更高的精度和更好的重复性。集成原位扫描探针成像的高分辨光学系统海思创TI 950集成了带彩色CCD相机的光学系统,用于高放大倍数下的样品表面观察和测试位置选择。原位扫描探针成像系统能提供更精确的测试位置选择(±10nm)。TI 950的这种双模式成像设计实现了许多应用对精确控制测试位置的需求。 Hysitron TI Premier实现定量纳米力学研究布鲁克的海思创TI Premier系列被专门设计为在紧凑平台上实现领xian的定量纳米力学表征。基于已被广泛认可的先进技术,海思创TI Premier提供了纳米力学和纳米摩擦学测试的核心工具。除了使用不同配置的海思创TI Premier实现不同领域的研究测试外,TI Premier还提供了大量升级选项,用于满足将来的多种潜在测试需求。Contact Us Download Brochure 海思创TI Premier可满足不同研发需要。常用的配置选项包括: 准静态纳米压痕 多功能设计,针对薄膜和涂层力学性能表征优化 动态纳米压痕 适用于从超软到超硬的各种材料的准静态和动态力学系能表征 高温纳米压痕 研究不同温度下(高达800℃)材料的力学性能和时间依赖形变行为 多尺度压痕 实现从纳米到微米尺度的压痕测试
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  • 纳米压痕仪 400-860-5168转1329
    功能全面:拥有超高的精度,可用于测量薄膜、涂层或基体材料的机械性能。可测量几乎所有类型材料的硬度、弹性模量、蠕变、疲劳等特性。采用压电陶瓷驱动和电容式传感技术,SMT可从纳米到微米范围内定量测量表面性能。 主要特点:1、可更换模块2、具有电容传感器技术玻氏压头、维氏压头、球形压头、立方体晶棱压头、努氏压头等处理大型和重型负载样品(50厘米 10公斤)3、自动检测三维形貌4、小型纳米压痕仪5、主动式隔震平台6、纳米压痕单一应用符合国际测试标准:ASTM E2546, ASTM B93З, ASTMD785,ASTM E140IS0 14577,IS0 6508,IS0 6507,1S04516DIN 50359,DIN 55676 JIS B7734等适用领域:航空航天、汽车、半导体、生物医学、光学材料、硬质涂层等
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  • 纳米力学测试设备Bruker’s TI 950 TriboIndenter海思创TI 950 TriboIndenter纳米压痕仪是布鲁克一台用于多种纳米力学和纳米摩擦学表征的自动化、高通量测试设备。海思创TI 950纳米压痕仪集成了强大的Preformech I先进控制模块,显著提高了纳米力学测试反馈控制的准确度,提供了空前的低噪音水平。结合布鲁克的大量纳米力学测试技术和正在研发的测试方法,TI 950 TriboIndenter 是一台多功能和极其高效的纳米力学测试系统,适用于广泛的应用。Contact for More Information 优异的控制反馈和灵敏度布鲁克先进的反馈控制算法和测量灵敏度为所有海思创纳米力学测试技术提供了精确的控制。海思创TI 950上所有的反馈控制功能都基于集成了数据信号处理器(DSP)和现场可编程门阵列(FPGA)的专业控制系统,用于精确实现用户的测试需求。 电容传感器技术专业的电容传感器技术提供了纳米压痕过程中前所未有的测量灵敏度(30nN, 0.2nm),准确性和可信度。静电激励模式使用微小电流,具有zui好的温漂性能,从而实现更快的数据采集,更高的精度和更好的重复性。集成原位扫描探针成像的高分辨光学系统海思创TI 950集成了带彩色CCD相机的光学系统,用于高放大倍数下的样品表面观察和测试位置选择。原位扫描探针成像系统能提供更精确的测试位置选择(±10nm)。TI 950的这种双模式成像设计实现了许多应用对精确控制测试位置的需求。 纳米力学和纳米摩擦学测试的一大飞跃Bruker’s Hysitron TI 980 TriboIndenter海思创TI 980 TriboIndenter纳米压痕仪是布鲁克zui先进的纳米力学测试设备,同时具有zui高的性能、灵活性、可信度、实用性和速度。TI 980纳米压痕仪是布鲁克著ming的海思创纳米压痕设备的新一代产品。它建立在几十年的技术创新上,提供了纳米力学和纳米摩擦学表征领域全新水平的非凡性能、能力和功能。Contact Us Download Brochure 让您时刻保持在材料探索和发展前沿采用布鲁克的Performech II先进控制模块,TI 980纳米压痕仪在控制能力、测试通量、测试灵活性、适用性、灵敏度、可信度和系统模块化等方面有了显著的进步。TI 980包含以下多种强有力的功能:纳米压痕与微米压痕、纳米划痕、纳米摩擦磨损、高分辨原位扫描探针显微镜成像、动态纳米压痕和高速机械性能成像。这些测试功能有助于全面理解材料纳米尺度下的行为。 简易高速的自动化海思创TI 980提供了高通量表征所需的快速、多样品和多技术自动测试能力。它可以按照设定时间间隔自动验证针尖形状,还可以实现多尺度下的高分辨成像和全样品光学扫描。 不会过时的表征潜力鉴于将来会出现不同与今日的表征需求,TI 980纳米压痕仪被设计为具有zui好的灵活性。TI 980支持大量集成和具有相关性的纳米力学表征技术,使您时刻保持在材料研发前沿。集成多种系统控制模块和数据分析软件、通用样品固定选项(机械、磁性和真空)和模块化环境腔,TI 980也适用于您将来的表征需求。 设备咨询电话:(微信同号);QQ:;邮箱:欢迎您的来电咨询!网址:
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  • NMS-1静电纺纳米纤维纱线制备装置是一种采用共轭静电纺丝机械加捻法成纱的装置。通过高压静电纺丝生成的纳米纤维集合在金属漏斗的边缘, 漏斗的旋转对纳米纤维束进行加捻,再将加捻后的纱线进行卷绕收集。该装置转为静电纺丝设计,可独立使用,也可置入现有的静电纺丝设备内使用。对以静电纺纳米纤维纱线为基底的纳米功能性纤维进行二次加工,或者对线材外表面进行纳米纤维铺覆处理,提高其性能以获得满足实际应用的产品。 NMS-1静电纺纳米纤维纱线制备装置的技术特点: 专为静电纺丝设计,耐腐蚀,电场干扰小; 模块化、一体式设计; 可便捷的与静电纺丝其他装置搭配使用; 主体支架 PP聚丙烯材料,绝缘防静电; 车铣加工处理,外表面光洁; 预留了固定孔位; 共轭喷头支架 用于调节喷头与金属漏斗的角度和距离; 专门设计的针头架; 支架可手动三维调节; 收卷器 按设定的速度往复和旋转; 预留足够功率,可长期长时间使用; 连接接地线,保证马达的安全; 线材组件 用于给线材表面连续铺设加捻的纳米纤维; 线材卷筒可快装快拆; 设有线材引导环,使得线材均匀导入金属漏斗的中心孔内; 控制器 可置入我公司各型纺丝设备类使用*; 亦可选购我们提供的专门的控制器;NMS-1静电纺纳米纤维纱线制备装置的技术参数:加捻漏斗 直径(mm) 60*转速范围(rpm) 0-650收卷器 转速范围(rpm) 0.01-10往复行程(mm) Max.50往复速度(mm/s) 0.01-10线材组件 幅宽(mm) 100直径(mm) Max.100其他数据 重量(Kg) 4功率(W) Max.45电源 24VDC工作环境 5-45℃* 请联系我们的工程师,获取接线和程序设置方法* 如需其他尺寸,请联系我们的售前服务工程师
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  • 布鲁克的 Hysitron TI 980 TriboIndenter 同时具有最大性能、灵活性、可靠性、可用性和速度。这台行业领先的系统以数十年的 Hysitron 技术创新为基础,在纳米力学特性测试方面提供更高水平的非凡性能、增强的功能和极致的多功能性。Hysitron TI 980 纳米压痕仪是一台卓越的纳米力学测试仪器,在准确控制、测试带宽、测试灵活性、适用性、测量可靠性和系统模块化方面都取得了显著进步。强大的标准配置1原位 SPM 成像2高分辨率光学成像32D 电容式传感器4计量级花岗岩5主动防振隔离6Performech II 高级控制模块7环境隔离罩8高速性能成像 (XPM)9动态纳米压痕(纳米DMA III)10模块化系统架构11多功能样品夹头12高精度样品台让您时刻保持在材料探索和发展前沿采用布鲁克的Performech II先进控制模块,TI 980纳米压痕仪在控制能力、测试通量、测试灵活性、适用性、灵敏度、可信度和系统模块化等方面有了显著的进步。TI 980包含以下多种强有力的功能:纳米压痕与微米压痕、纳米划痕、纳米摩擦磨损、高分辨原位扫描探针显微镜成像、动态纳米压痕和高速机械性能成像。这些测试功能有助于全面理解材料纳米尺度下的行为。简易高速的自动化海思创TI 980提供了高通量表征所需的快速、多样品和多技术自动测试能力。它可以按照设定时间间隔自动验证针尖形状,还可以实现多尺度下的高分辨成像和全样品光学扫描。不会过时的表征潜力鉴于将来会出现不同与今日的表征需求,TI 980纳米压痕仪被设计为具有最好的灵活性。TI 980支持大量集成和具有相关性的纳米力学表征技术,使您时刻保持在材料研发前沿。集成多种系统控制模块和数据分析软件、通用样品固定选项(机械、磁性和真空)和模块化环境腔,TI 980也适用于您将来的表征需求。
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  • 布鲁克的 Hysitron TI 980 TriboIndenter 同时具有最大性能、灵活性、可靠性、可用性和速度。这台行业领先的系统以数十年的 Hysitron 技术创新为基础,在纳米力学特性测试方面提供更高水平的非凡性能、增强的功能和极致的多功能性。Hysitron TI 980 纳米压痕仪是一台卓越的纳米力学测试仪器,在准确控制、测试带宽、测试灵活性、适用性、测量可靠性和系统模块化方面都取得了显著进步。强大的标准配置1原位 SPM 成像2高分辨率光学成像32D 电容式传感器4计量级花岗岩5主动防振隔离6Performech II 高级控制模块7环境隔离罩8高速性能成像 (XPM)9动态纳米压痕(纳米DMA III)10模块化系统架构11多功能样品夹头12高精度样品台让您时刻保持在材料探索和发展前沿采用布鲁克的Performech II先进控制模块,TI 980纳米压痕仪在控制能力、测试通量、测试灵活性、适用性、灵敏度、可信度和系统模块化等方面有了显著的进步。TI 980包含以下多种强有力的功能:纳米压痕与微米压痕、纳米划痕、纳米摩擦磨损、高分辨原位扫描探针显微镜成像、动态纳米压痕和高速机械性能成像。这些测试功能有助于全面理解材料纳米尺度下的行为。简易高速的自动化海思创TI 980提供了高通量表征所需的快速、多样品和多技术自动测试能力。它可以按照设定时间间隔自动验证针尖形状,还可以实现多尺度下的高分辨成像和全样品光学扫描。不会过时的表征潜力鉴于将来会出现不同与今日的表征需求,TI 980纳米压痕仪被设计为具有最好的灵活性。TI 980支持大量集成和具有相关性的纳米力学表征技术,使您时刻保持在材料研发前沿。集成多种系统控制模块和数据分析软件、通用样品固定选项(机械、磁性和真空)和模块化环境腔,TI 980也适用于您将来的表征需求。
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