纳米丝直径均匀度

新产品开发中，为“找”到一种温度均匀度指标好而且稳定的干燥箱结构，要有比较科学的测量数据分析和调试方法。 1、温度均匀度测量数据的收集与分析 同一规格的干燥箱，同一批次不同产品个体的温度均匀度指标要收集，用于分析同批次的离散性；不同批次的温度均匀度数据也要收集，用于分析不同批次的离散性，达到监控与改进产品技术性能的目的。 对干燥箱温度均匀度测量数据进行分析的目的，是研究与判断其温度均匀度指标优劣，温度均匀度分布规律性．寻找调试方法的重要手段．目前采用的分析方法有：(1)温度分布图分析(用GB／T11158—1989高温试验箱技术条件中的上、中、下分层表示各试点的平均温度进行分析)；(2)温度分布曲线分析(按试点某一例定的顺序将各试点温度平均值描出曲线进行分析)．(3)相关分析(利用二元数据的相关分析，研究批量产品的稳定性，有一定的作用)．当然，还有其他的温度均匀度灏量数据分析方法。 2、优选法在温度均匀度调试中的应用 在干燥箱调试中，要找到工作室尺寸、风道结构、外壳、风板、试样架等等的最佳组合，绝非易事，它们的组合状态可以是成千甚至是上万能种(只要你把一个因素分得足够细)．如何用较少的试验次数找到最佳组合，优选法是一个有力的工具。我们在实践中，采用单因素的0．618法与对折法比较多，效果是不错的。有时3’5次试验就能找这单个因素的最佳状态。

乌斯特条干均匀度仪使用手册,《北京:纺织部标准化研究所》 刘恒琦 1984 这一本书,,请帮忙改为悬赏贴

最近要研究饲料混合均匀度，大家知道怎么做吗？？？我公司的产品是由单一的植物膨化粉喷植物油，再混合而成，现在想知道怎么样、应该怎么做才知道粉跟油已经充分混合了？？？？

最近用200nmSiO2（水溶液）制备单层纳米膜，用旋转成膜的方法，但是膜很不均匀，用液液自组装的方法也失败，因为看不出分层，请教各位怎样才能制备均匀的单层膜呢？如果用旋转的方法怎样设定时间和速度，而掖液自组装又应该怎么做呢？谢谢大家了，急用啊

最近用200nmSi（水溶液）制备单层纳米膜，用旋转成膜的方法，但是膜很不均匀，用液液自组装的方法也失败，因为看不出分层，请教各位怎样才能制备均匀的单层膜呢？如果用旋转的方法怎样设定时间和速度，而掖液自组装又应该怎么做呢？谢谢大家了，急用啊

本来应该发在物性检测里面，但物性版面没有合适的位置，又怕人气不旺（惭愧，我就从来没进去过），所以选择这里。大家有做过饲料的混合均匀度吗？氯离子选择电极法和甲基紫法，有什么问题吗？列在这里讨论吧，本人奉命正公开征集问题与建议，别吝啬啊，尽情抒发吧！

根据标准要求,高低温交变试验箱对均匀度的要求是小于或等于2℃,如均匀度过大就表示试验箱不符合要求,这时就要和厂家联系,了解是什么在影响高低温交变试验箱的均匀度?一般情况下原因有以下几点：　　1、箱体和门的密封性不严,比如：密封条非定制的有接缝,大门漏气等,从而影响工作空间的温场均匀性。　　2、由于高低温交变试验箱内壁结构的不同,造成试验箱内壁的温度也会不均匀,进而影响工作室内的热对流,造成内部温度均匀度产生偏差。　　3、如果高低温交变试验箱工作室内放置了足够影响内部整体热对流的试验样品,必然会在一定程度上影响内部温度的均匀性,即温度均匀度。　　4、如果试验对象体积过大,或试验对象放置在高低温交变试验箱工作室内的位置或、方式不合适,使里面空气对流受阻,也会产生较大的温度均匀度的偏差。　　5、由于工作室的箱壁前后左右上下6个面的传热系数不同,有的有穿线孔、检测孔、测试孔等导致局部有散热、传热,使箱体温度不均匀,从而使箱壁幅射对流传热也不均匀,影响温度均匀。　　6、设计上的问题导致高低温交变试验箱在内部结构、空间的设计很难达到均匀的对称结构,而不对称的结构必然会导致内部温度均匀度产生偏差。

根据标准要求，高低温交变试验箱对均匀度的要求是小于或等于2℃，如均匀度过大就表示试验箱不符合要求，这时就要和厂家联系，了解是什么在影响高低温交变试验箱的均匀度?一般情况下原因有以下几点： 1、箱体和门的密封性不严，比如：密封条非定制的有接缝，大门漏气等，从而影响工作空间的温场均匀性。 2、由于高低温交变试验箱内壁结构的不同，造成试验箱内壁的温度也会不均匀，进而影响工作室内的热对流，造成内部温度均匀度产生偏差。 3、如果高低温交变试验箱工作室内放置了足够影响内部整体热对流的试验样品，必然会在一定程度上影响内部温度的均匀性，即温度均匀度。 4、如果试验对象体积过大，或试验对象放置在高低温交变试验箱工作室内的位置或、方式不合适，使里面空气对流受阻，也会产生较大的温度均匀度的偏差。 5、由于工作室的箱壁前后左右上下6个面的传热系数不同，有的有穿线孔、检测孔、测试孔等导致局部有散热、传热，使箱体温度不均匀，从而使箱壁幅射对流传热也不均匀，影响温度均匀。 6、设计上的问题导致高低温交变试验箱在内部结构、空间的设计很难达到均匀的对称结构，而不对称的结构必然会导致内部温度均匀度产生偏差。

[align=left][size=4]真空箱里的温度计读数能代表真空箱空间的实际温度吗？[/size][/align][size=4]通常，我们看到的玻璃棒温度计反映的读数，可以说这是当时环境条件下的空气温度。那么，真空状态下，我们看到放在真空室里的玻璃棒温度计上也有读数，这是不是就可以说，这个温度就是真空室里的温度呢？这是不可以的。因为真空状态下，已经没有空气了，真空室里根本就不存在空气温度。玻璃棒温度计只是感受到由于吸收了热辐射而产生的温度。而这种热辐射被吸收的量，与玻璃棒温度计材质表面的粗糙程度及材质对红外线辐射的吸收、折射和透射能力等因数（热工学术语“黑度”）有密切联系。物体的黑度越接近1，吸收的辐射热就越多，物体的温度就越高。反之就低。而这时玻璃棒温度计的读数也仅仅只能代表玻璃棒温度计自身吸收红外线辐射热后的温度，决不能代表其它不同材质不同表面状态工件所吸收热辐射后的实际温度。[/size][size=4]因此，请用户在使用电热真空干燥箱（真空状态下）加热时，可以参考真空室里玻璃棒温度计的读数并尽量积累和总结操作经验，以达到最佳效果。[/size][size=4]电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数差异很大，这是为什么？[/size][size=4]由于不同用户的各种不同被烘物体黑度不同，作为制造厂试图用一种统一模式的辐射热计量方式来覆盖，不仅仅是技术上有一定的难度，更主要的是其它被烘物体实际温度的代表性太差。因此，以用户可以接受的价格为出发点，一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。　　如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。　　如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。[/size][align=left][size=4] [/size][/align][align=left][size=4]电热真空干燥箱为什么不设温度均匀度参数？[/size][/align][align=left][size=4]一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点（园球面）辐射热的均匀一致，同时也缺乏权威的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。[/size][/align][size=4] [/size]

实在不知该发哪里合适，这里人气较旺，就暂时借用吧：有人做饲料的混合均匀度吗？应用标准方法有没有什么问题？

做片剂含量均匀度时，标准写着:“取本品一片，置10ml容量瓶中”，但是片剂太大了，投不进去。是要掰成两半，还是研磨后转移呢？感觉两种方法都很容易引入误差，大神们有没有其他好的想法？

检测混合均匀度的方法有哪些？

含量均匀度A+2.2S合格，有一个点含量值低于限度一点，是否要启动调查

献上GBT 14979-1994 钢的共晶碳化物不均匀度评定法 欢迎下载

谁检测过饲料混合均匀度（GB/T5918-2008）？

唉 做出来的含量均匀度比含量高出5,6个点，含量均匀度和含量的重复性都很好，想不通啊？？

制剂片剂含量均匀度检测时，A+2.2S合格，但是有一片值超出含量的限度，结果是否可以判定合格？

客户在选购高低温箱时不能一味的是看价格，还要查看设备的技术参数，例如：均匀度、波动度、温度范围以及升降温速率等，其中均匀度是我们需要引起重视的一个参数，在使用设备的过程中难免会有均匀度过大的现象，所以小编以这个原因来为大家进行分析。　　一、密封性差：　　高低温箱的密封性能不好，例如大门漏气会影响设备工作室的温度均匀。　　二、试验样品体积过大：　　试验设备在进行试验时，箱内肯定会有试验样品 但如果试验样品体积过大或放置方式不恰当，就会使空气对流受阻而导致温度的均匀性有偏差。　　三、箱壁的热传导不均匀：由于该试验箱内部有热传导，所以产生高温箱漏热或低温箱漏冷等热损失现象。为了补偿热传导的损失，那么肯定会有送风温差 高温箱的送风温度高于箱内工作温度 而低温箱的送风温度低于箱内工作温度。由于送风温差所以致使工作室内产生了温度不均匀。

研制标准物质时，如果采用单片定值的方式，那均匀度评估的时候，是不是瓶间瓶内均匀性的概念就不需要了哇，只需要组间组内数据分析 刚刚开始做这个，感觉瓶间瓶内好混乱

为什么含量测定项下色谱条件与含量均匀度项下的色谱条件不一样?

用户在选择高低温交变试验机的时候,可参考设备的技术参数比如温度范围、均匀度、波动度、升温速率和降温速率等是否匹配自己所要达到的试验条件。其中均匀度是我们需要引起重视的一个参数,在使用设备的过程中总是会有均匀度过大的故障产生。现小编对高低温交变试验机均匀度过大的四大原因进行分析：　　1、试品体积过大　　如果检测温度偏差要求工作室内放置试品,当试品体积过大,或放置的方式或位置不恰当,使空气对流受阻.也会导致较大的温度偏差。　　2、密封性差　　箱体的密封性能不好。比如大门漏气,会影响设备工作室的温度均匀。　　3、结构不对称　　高低温交变试验机设备的结构在很大程度上影响工作中间温度均匀。由于结构难于完全对称,从而对温度均匀造成不利影响。大门在前,空调室在箱后部,上送风下回风。这种结构左右对称性好,可较易达到左、右温度均匀。　　4、箱壁的热传导不均　　由于高低温交变试验机箱壁的热传导,而产生高温箱漏热或低温箱漏冷等热损失,为了补偿热损失必然会有送风温差,高温箱的送风温度高于箱内工作温度,低温箱的送风温度则低于箱内工作温度。由于必然存在的送风温差使工作室内产生了温度不均匀。

小妹最近检一样品,主药标示量是125国际单位/片,标准限度是不低于112国际单位/片,由于主药维生素D不稳定,投料时增投至160国际单位/片,问题是:测定10片含量均匀度时,以标示量为100的X为(160/125=128),则A=28已经高于15，请问各位老师，此类问题小妹应该如何计算？谢谢。

请问：配合饲料混合均匀度中所用的“氯离子选择性电极”和“双盐桥甘汞电极”都是什么型号？

测定含量均匀度时，公式A+1.80S小于等于15.0中的1.80是怎么来的呢？