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耐穿刺性能

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耐穿刺性能相关的资讯

  • 多层输液袋共挤膜耐穿刺强度测试应该参照哪个标准
    随着医疗技术的不断进步,多层共挤输液袋以其优良的密封性、稳定性和环保特性,逐渐成为现代医疗领域中的主流输液包装材料。为了确保输液袋在使用过程中能够安全可靠,对其耐穿刺强度的测试显得尤为关键。一、多层共挤输液袋的结构与特性多层共挤输液袋采用先进的共挤工艺,将不同材质的薄膜层进行复合,形成具有优异性能的复合膜。其结构通常由多层薄膜组成,包括内层、中层和外层等,每层薄膜的材质和厚度都经过精心设计,以满足不同的功能需求。多层共挤输液袋具有优异的密封性、阻隔性、抗拉伸性和耐穿刺性等特点,能够有效保护输液袋内的药液不受外界污染和损坏。二、耐穿刺强度测试的重要性耐穿刺强度是衡量多层共挤输液袋性能的重要指标之一。在输液过程中,输液袋可能会受到各种外力的影响,如护士在操作过程中不小心刺穿输液袋等。如果输液袋的耐穿刺强度不足,就可能导致药液泄漏、污染等问题,严重影响患者的治疗效果和生命安全。因此,对多层共挤输液袋进行耐穿刺强度测试,是确保其安全使用的重要措施之一。三、耐穿刺强度测试应参照的标准目前,国内外对于多层共挤输液袋耐穿刺强度测试的标准已经相对完善。在国际上,一些知名的标准化组织如ISO、ASTM等制定了相关的测试标准和规范。这些标准通常规定了测试设备的精度、测试方法、测试条件以及评价指标等,为测试工作提供了明确的指导。在国内,国家相关部门也制定了一系列针对医疗包装材料的测试标准,其中就包括了多层共挤输液袋的耐穿刺强度测试。这些标准不仅参考了国际先进标准,还结合了国内医疗行业的实际情况和需求,具有更强的针对性和实用性。在进行多层共挤输液袋耐穿刺强度测试时,应严格按照相关标准的要求进行操作。测试设备应选用符合标准要求的穿刺力试验机,并确保其精度和稳定性符合要求。测试方法应根据标准规定的程序进行,包括样品的准备、测试速度的控制、测试次数的确定等。同时,测试条件也应符合标准的要求,如温度、湿度等环境因素对测试结果的影响应予以考虑。四、测试结果的评价与应用完成耐穿刺强度测试后,需要对测试结果进行科学的评价和分析。通常,测试结果会以一定的数值或等级形式呈现,用于衡量输液袋的耐穿刺性能。根据测试结果,可以对输液袋的质量进行评判,并为其在医疗领域的应用提供科学依据。此外,测试结果还可以用于指导输液袋的生产和改进。通过对不同批次或不同生产工艺的输液袋进行耐穿刺强度测试,可以找出其中的差异和原因,进而优化生产工艺或改进材料配方,提高输液袋的耐穿刺性能。五、结论多层共挤输液袋作为现代医疗领域中的重要包装材料,其耐穿刺强度的测试对于确保其安全使用具有重要意义。在进行测试时,应参照国内外相关标准的要求,确保测试结果的准确性和可靠性。同时,测试结果的评价和应用也是确保输液袋质量和使用效果的关键环节。未来,随着医疗技术的不断进步和输液袋材料的不断创新,耐穿刺强度测试的标准和方法也将不断完善和优化,为医疗行业的发展提供有力支持。
  • 大输液三层五层膜穿刺试验用拉力机兼顾胶塞穿刺和膜材穿刺双重功能介绍
    大输液包装通常采用多层复合膜材料,以确保药品的安全性和稳定性。在输液包装的质量控制中,穿刺试验是关键的测试项目之一,它评估包装材料在实际使用中的穿刺性能。拉力机是一种多功能的测试设备,除了基本的拉伸测试外,还可以通过特定的附件和设置,用于模拟胶塞穿刺和膜材穿刺,从而全面评估大输液包装的穿刺性能。胶塞穿刺测试测试目的:模拟实际使用中针头穿透胶塞的过程,评估胶塞的穿刺性能和可靠性。测试方法:使用拉力机的穿刺附件,将胶塞固定在测试台上,调整穿刺速度和力,模拟穿刺过程。数据分析:记录穿刺过程中的力-位移曲线,分析穿刺力、穿刺后的胶塞完整性等参数。膜材穿刺测试测试目的:评估复合膜材料在穿刺过程中的性能,如密封性和穿刺后的恢复性。测试方法:将复合膜材料固定在拉力机的夹具中,使用模拟穿刺头进行穿刺,模拟实际使用中的穿刺条件。数据分析:测量穿刺后的孔径、穿刺力以及材料的恢复性,评估膜材的穿刺性能。拉力机的双重功能多功能性:通过更换附件和设置,拉力机可以同时进行胶塞穿刺和膜材穿刺测试,提供全面的性能评估。高精度:拉力机配备高精度的力值传感器和位移传感器,确保测试结果的准确性和重复性。操作简便:用户友好的操作界面,简化了测试过程,提高了测试效率。试验操作步骤样品准备:按照测试要求准备胶塞和复合膜样品。设备设置:根据测试标准设置拉力机的参数,如穿刺速度、力值范围等。胶塞穿刺测试:将胶塞固定在测试台上,进行穿刺测试,记录数据。膜材穿刺测试:将复合膜固定在夹具中,进行穿刺测试,记录数据。数据分析:分析穿刺力-位移曲线,评估穿刺性能。结论拉力机通过兼顾胶塞穿刺和膜材穿刺的双重功能,为大输液包装的穿刺性能测试提供了一个高效、准确的解决方案。这种多功能的测试设备不仅提高了测试效率,而且通过全面的性能评估,有助于优化包装设计,提高产品的安全性和可靠性。随着医药包装行业的不断发展,拉力机在药品包装材料的穿刺性能测试中将发挥越来越重要的作用。
  • 锂电池材料试验第二讲|锂离子电池隔膜穿刺试验
    近年来,随着锂离子电池产品的大量应用,锂电已日益成为我们日常最为便捷的动力来源,随之而来的锂电池安全问题也越来越受到大家的关注。锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成,而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例。锂电池的短路除了最常见的外部短路外,其内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。在隔膜破损的种种诱因中,锂枝晶是众多分析和研究的众矢之的。锂电池在重复的充放电过程中,由于工艺、材料、过充、大电流充电、低温下充电等原因,金属锂会不可避免的析出,这些析出的锂会逐渐沉积形成锂枝晶,从而成为锂电池潜在的风险。锂枝晶有多种形态,其中树枝状的金属锂在生长、沉积的过程中,达到一定程度时会穿透隔膜,从而导致电池内部发生短路,这种短路往往会造成灾难性的后果。LLOYD材料力学试验机提供完整的锂电池隔膜力学性能测试,主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度,剥离强度(涂层复合膜)等。同时LLOYD材料力学测试系统可以完成高精度的锂电池强制内短路测试,确保锂电池更加安全。 今天我们来介绍阿美特克锂电池材料试验解决方案第二讲——锂离子电池隔膜穿刺试验。锂离子电池隔膜穿刺试验锂离子电池隔膜的穿刺试验是评价隔膜抗穿刺强度的最主要方法。通过标准的探头以标准的速度穿透隔膜,捕捉穿透瞬间的最大载荷(N),除以隔膜的平均厚度(μm)即为穿刺强度(N/μm)。隔膜根据其成型工艺的不同,分为干法、湿法,而具体工艺上又有单向拉伸、双向同步拉伸,双向异步拉伸等,且根据其表面涂布材料的不同,每种膜表现出的抗穿刺性能会有很大的区别。如何能在快速的穿刺中更为准确的测算力值,精确地捕捉到穿刺瞬间的峰值,分辨出细微载荷量的变化,并保证一个较高的测试重复性是诸多隔膜厂家和用户面临的难点。在解决以上问题的同时,如何提高测试的效率是诸多厂家需要兼顾的问题。LLOYD气动穿刺治具LLOYD气动穿刺治具是专门为提高电池隔膜穿刺试验效率和稳定性开发的一款气动辅具。该治具采用稳压气缸升降,可快速、高效的固定隔膜,且保证均一、稳定的夹紧力;可定制前后隔膜入料或左右入料,符合人体工程学设计;同时入料方向可旋转,满足不同操作人员的使用习惯。试验人员放置好隔膜后,可通过手动或脚踏开关快速操作完成夹持或换位,夹持完毕后,只需按动手控盒的开始键即可快速开始试验,高效的完成5点或多点穿刺测试。LLOYD 10次穿刺试验叠加效果值得一提的是,LLOYD测试系统读数级的测试精度可更为准确的测量真实力值;高达8000Hz的数据采样率保证了真实峰值的捕捉,使测试结果无限接近于最高峰值;常规单柱机型最小分辨率可达0.00005N,能够有效的分辨出细微力值的变化和材料的区别;为材料科研和质量控制提供有力的保障。LLOYD 5点全自动穿刺测试系统在不断改善测试应用的同时,LLOYD 5点全自动穿刺系统的开发更为测试量巨大的用户提供了更为便捷、高效的测试手段。一次夹载后LLOYD系统可以自动完成5点全自动穿刺,并计算均值,更大程度的解放了用户的双手和操作时间,使一套高精度测试系统完成几倍的测试工作量,深受用户喜爱。LLOYD材料力学试验机LLOYD(劳埃德)测试系统源自英国,是美国AMETEK(阿美特克)集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测,以读数级精度,高达8000Hz的单通道数据采样率,最高2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。LLOYD材料测试系统可准确、便捷的完成材料拉伸,压缩,弯曲,穿刺,剥离,撕裂,摩擦,蠕变,松弛,低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时,作为测控系统的核心,专业的Nexygen Plus 操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库,除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准,用户也可便捷的自建标准文件。
  • 超声?穿刺?CT?两人中就有一人有的甲状腺结节,如何诊断?|甲状腺系列科普(六)
    医生:你的超声检测结果显示你有甲状腺结节,你可以考虑做一个细针穿刺活检,进一步判断下结节的性质。小李:我平时也没有感觉咽喉不舒服,为什么突然会有甲状腺结节?医生:很多人都会有甲状腺结节,不过大多数人的结节都是良性的,只需要定期检查就可以,但不排除少数形态不好的结节有恶性的可能。因此我建议你先做一个细针穿刺活检,来判断结节的良恶性。小李(害怕):结节是良性还是恶性,超声检测不出来吗?细针穿刺活检是什么,听起来挺可怕的…… 甲状腺结节,图片来自hopkinsmedicine.org相信大家不免疑惑:既然医生说很多人都会有甲状腺结节,那我是不是也得去查一下?甲状腺结节是个坏家伙吗?细针穿刺活检又是个啥样的检查? 实际上,甲状腺结节的患病率高达50%。古有“三人行,必有我师焉”,今有“二人行,或有一结节”,手机屏幕前的你,或许就是“结节”大军中的一员。甲状腺结节是由于甲状腺组织的异常过度生长导致的,可能是一个,也可能有多个。在大多数情况下,甲状腺结节都是良性的,少数为恶性。发现了甲状腺结节,到底需不需要切除或者治疗?这就涉及到诊断甲状腺结节的良恶性的问题。目前常用的诊断甲状腺结节的方法有超声和细针穿刺活检(Fine needle aspiration,FNA)等。常用的诊断方式1:超声诊断超声往往被看作是甲状腺常规检查的首选,一般常规体检中也会用到,具有灵敏性高、特异性强等特点。超声检查不仅可以判断甲状腺结节是单发还是多发;是囊性、实性还是混合性的;结节的回声是否均匀;边缘是否光滑;是否突出包膜、或包膜是否被连续性破坏;结节内有无钙化以及钙化的性状如何;有无血流以及血流是否丰富……此外,还可以了解甲状腺与邻近组织如颈动脉、颈静脉的关系。在甲状腺结节的超声检测中,还有一种更方便易懂的分级方式:TI-RADS分级。这个分级主要是根据结节的大小、边界、回声、血流、钙化程度来进行综合评估和分类,这种方法可以帮助分辨出甲状腺结节的良恶性。 Ti-RADS分级TI-RADS分级分为六个等级,其中4级中又分4A、4B、4C。总体而言,1、2级总体上都是良性的,随着级数的递增,恶性的概率也逐渐增加,最严重的6级,是指通过FNA已经证实结节中有癌细胞。通常来讲,1~3级不用太关心,随访观察即可,4~6级则需要找医生就诊。常用的诊断方式2:FNA(细针穿刺)诊断FNA检查是在超声的引导下对甲状腺结节进行穿刺,并取出一部分结节组织来进行病理检查,根据结节中是否具有癌细胞,来进一步判断甲状腺结节的良恶性,从而进一步判断患者是否确实需要进行甲状腺手术等治疗。细针穿刺手术,图片来自haodf.com复杂吗?不用担心,FNA诊断中也有贴心的分类——贝塞斯达(Bethesda)分类标准,这个分类方法的依据是FNA获取的组织样本的病理检查结果。美国国立卫生研究院(NIH)把贝塞斯达分为以下六个类别:1.标本无法判断或不满意(Nondiagnostic or Unsatisfactory),这种情况通常是组织样本中的细胞含量不足,无法给出明确的诊断。2.良性(Benign),这种情况常见于一些增生性或者炎性的反应。3.意义不明确的非典型性病变或意义不明确的滤泡性病变(Atypia of Undetermined Significance(AUS)or Follicular Lesion of Undetermined Significance),这种情况往往是细胞学上有一些异常,但是异常程度不足以进行诊断。 4.滤泡性肿瘤或可疑滤泡性肿瘤(Follicular Neoplasm or Suspicious for a Follicular Neoplasm),这种情况是确定在组织样本中发现有滤泡型的肿块,但是细胞学上并不能确定肿块的良恶性。5.可疑恶性肿瘤(Suspicious for Malignancy),这种情况是通常已经有肿瘤的特征,不过细胞含量比较少,或者是出现了比较严重的炎症反应,因此高度怀疑是恶性肿瘤。6.恶性肿瘤(Malignancy),即恶性肿瘤。 贝塞斯达分类,图片来源haodf.com除了超声和FNA这两种检测方法外,临床上使用的还有一些其他的手段也可以用于甲状腺结节的诊断。其他诊断方式除了超声和FNA外,常用的甲状腺结节的诊断方式还有视诊、触诊、CT扫描、磁共振成像(Magnetic Resonance Imaging,MRI)等。这些方式在诊断甲状腺结节时又各有优势和不足。视诊和触诊很容易理解,就像古人说的“望闻问切”一样。甲状腺的触诊非常重要,它比视诊更能明确甲状腺疾病的状态,因为医生可以通过触诊触摸到甲状腺的大小、有无震颤以及有无结节,同时根据患者的临床表现,以确定甲状腺发生了什么样的疾病。CT和超声类似,都是影像学检查方法,各有优缺点。在常规的诊断中,CT影像能够提供更多的信息给医生。但是在甲状腺结节的检测上,超声则更胜一筹。CT影像,图片来自frontiersin.orgCT比较适合用于检查比较大的肿瘤,但是甲状腺结节往往较小,面对1~2厘米的小结节,超声检查则相对比较灵敏和准确。此外,由于甲状腺位置表浅,因此相对更适合通过超声进行检查。与CT检查一样,磁共振通常也不是甲状腺影像学检查的首选方法。一方面,头颈部器官结构特殊,有鼻咽、口咽、喉和鼻窦等空腔脏器,容易在磁共振成像中产生伪影。此外,常规的吞咽、呼吸、颈部血管搏动等也会导致图像变形失真。另一方面,磁共振在确定结节有无钙化的问题上不及超声,况且检查费用昂贵,因此临床上一般不考虑采用磁共振检查。总的来说,视诊和触诊通常是甲状腺结节诊断的第一步,体检过程中也可以通过超声检测出甲状腺结节,而FNA诊断往往是为了更进一步确定甲状腺结节的良恶性,这对后续治疗方案的确定十分重要。 甲宝玉(西湖欧米) | 撰文参考资料1. B超、CT、磁共振检查甲状腺结节-有来医生 (youlai.cn)2. Bethesda Categorization of Thyroid Nodule Cytology and Prediction of Thyroid Cancer Type and Prognosis - PubMed (nih.gov)
  • 新品 | 一次性丁腈手套抢先看,给你精心“手”护!
    手套作为一种常见的实验室防护品,可以保护使用者避免受到化学物质的腐蚀或减少意外受到的锐器伤害,再加上穿戴和使用手套的便捷以及舒适感,可免于频繁洗手所带来的不便。 一般实验室常用的手套有丁腈或者乳胶两种类型。乳胶手套弹性极强,佩戴舒适,但是会有部分人群由于乳胶过敏而无法使用;丁腈手套虽然没有乳胶手套的弹性,但是其对于化学试剂的耐性会更强一些,耐磨性好,耐穿刺性好,并且不会产生过敏现象,还可以填补乳胶手套无法防静电的特点,应用于电子仪器等领域。为了方便各位老师实验,月旭科技推出了一款十分适合科研使用的一次性丁腈手套。我们这款手套使用双次浸胶的特殊工艺,手套有着高弹性的特点,比起一般丁腈手套使用起来更加舒适。并且手套本身设计成了较薄的款式,可以让使用者获得更良好的触感反馈,在功能上可以作为检查手套来使用。当然手套本身也是无粉的,采用了指部麻面的设计,保证了最基础的防滑和抓捏细小部件的功能。 月旭新品一次性丁腈手套 为了回馈各位关注月旭已久的老师们,仅限本次手套发售前两周,您可以享受额外的价格优惠,欢迎各位老师前来选购,我们的产品货号与价格如下,满10盒包邮。
  • 检测仪器制造商TMI收购Fibro系统公司
    日前,总部位于美国的全球领先的材料测试仪器制造商——美国TMI(Testing Machines Inc. )集团宣布收购瑞典斯德哥尔摩的Fibro系统公司。据悉,Fibro系统公司成立于1988年,是一家质量控制系统的制造商,产品主要用于检测材料表面的动态指标,包括接触角、吸附能力、密度稳定性、平滑度、印刷质量和湿度等。  美国TMI集团负责人John Sullivan对此表示,“我们非常高兴地欢迎Fibro系统公司加入TMI集团。收购Fibro系统公司后,我们在欧洲便有了直接办事处,可以向瑞典、荷兰、法国和德国的用户提供检测仪器设备及技术支持,并继续加强美国TMI集团的品牌影响力与欧洲的客户支持。”  Fibro系统公司因不断推出基于创新技术的新的检测方法和手段而享誉业界。Fibro系统公司COO Bernt Boströ m说到,“我们研发的所有产品,都是基于预测质量控制的概念推出的,我们注意检测与质量相关的动态指标,因此可以保证客户产品质量的稳定。加入TMI集团之后,我们可以让Fibro系统公司的产品推广到全球更广阔的市场上。”  关于美国TMI仪器集团  美国TMI仪器集团是国际知名的综合型检测仪器供应商,提供的测试仪器种类可涵盖材料的50多种物理性能,包括塑料的摩擦系数、厚度、挺度、光泽度、拉伸强度、耐剥离、抗冲击、耐穿刺、耐撕裂强度、熔融指数等物理性能。TMI集团成员包括美国、英国、荷兰、加拿大、法国等多个著名品牌的生产厂,TMI集团的目标是成为测试仪器和服务的行业领导者,为材料的物性检测提供全面的解决方案和服务。
  • 为何薄膜拉力机、摩擦系数仪、密封性测试仪是食品包装企业品控必须仪器
    食品包装企业在确保产品质量和安全方面扮演着至关重要的角色。薄膜拉力机、摩擦系数仪和密封性测试仪是品控过程中不可或缺的仪器,它们各自在包装材料的测试和质量控制中发挥着独特的作用:薄膜拉力机:薄膜拉力机用于测量包装材料(如塑料薄膜、复合材料等)的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等力学性能。这些参数对于评估包装材料的耐用性、抗破损能力和在实际使用中的可靠性至关重要。通过拉力机测试,可以确保包装材料能够承受一定程度的物理冲击和拉伸,从而避免在运输和存储过程中出现破损。摩擦系数仪:摩擦系数仪用于测定包装材料的滑动摩擦系数,这对于评估包装材料在生产线上的运行特性非常重要。低摩擦系数可以减少包装过程中的磨损,提高生产线的效率,同时也可以降低包装材料在储存和运输过程中的粘连问题。适当的摩擦系数有助于确保自动包装机械的顺畅运作,减少停机时间和材料浪费。密封性测试仪:密封性测试仪用于检测包装的完整性和密封强度,这对于食品包装尤为重要,因为密封的可靠性直接关系到食品的保质期和卫生安全。通过密封性测试,可以确保包装无泄漏,防止外界污染物和微生物的侵入,保障食品的质量和安全。密封性测试也有助于检测包装材料的耐压性和耐穿刺性,特别是在包装易碎或易受外界环境影响的食品时。综上所述,薄膜拉力机、摩擦系数仪和密封性测试仪是食品包装企业品控的必备仪器,它们分别从材料的力学性能、生产线的运行效率和产品的安全密封性等方面,为保证食品包装质量提供了强有力的技术支持。通过这些仪器的严格测试和控制,食品包装企业能够提供更加可靠和安全的包装解决方案,满足消费者和法规的要求。更多相关产品信息、解决方案、行业动态可关注山东泉科瑞达仪器官网
  • 明冠新材料李涛勇:铝塑膜的发展现状及技术优势
    p style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/36c7834e-7e93-4aac-bcaf-669fdc58bf38.jpg" title="1527497525857072070.jpg"/  /pp style="text-align: center "  图为明冠新材料股份有限公司董事、副总经理、首席技术官李涛勇/pp  以“突破· 融合——迎接产业新时代”为主题的“2018第一届新能源汽车及动力电池(CIBF深圳)国际交流会”于5月22-23日在深圳会展中心举办。/pp  5月22日上午,在主题为“融· 突破桎梏携手发展”的动力电池产业链专场论坛上,明冠新材料股份有限公司(以下简称“明冠新材料”)董事、副总经理、首席技术官李涛勇作题为《铝塑膜的发展现状及技术优势》的演讲。/pp  作为软包电池的关键材料,铝塑膜对电池轻量化起着非常重要的作用。相较于钢壳、铝壳或塑料壳等包装材料,铝塑膜具有质量轻、厚度薄、外形设计灵活等优势,在3C数码产品、动力电池和储能等领域需求日益加大。铝塑膜是软包锂电池中技术壁垒最高的材料,目前我国软包电池生产用铝塑膜仍主要依赖进口。李涛勇表示,经过多年技术研发创新,目前明冠新材料铝塑膜产品已比肩进口产品。/pp  李涛勇在演讲中介绍道,明冠集团公司成立于2007年,注册资本1.2亿元,是一家以新材料研发、制造及销售为主的国家重点高新技术企业。公司产品主要有锂电池软包封装材料、柔性线路板材料、功能性薄膜材料、光伏新能源材料及导热散热材料。电池中国网获悉,明冠新材料铝塑膜项目成立于2010年, 多年来明冠新材料一直从事干法涂装产品和热法功能薄膜的研发、生产和销售工作,且在胶黏剂领域有其核心的研发团队,在铝塑膜专案项目方面有坚实的理论和实践基础。/pp  当前铝塑膜生产技术路线主要有干法技术路线和热法技术路线。干法的优势在于冲深成型性能优异、外观好(杂质、针孔、鱼眼少),但受复合强度影响,其剥离力偏小,耐电解液性能偏弱 热法的主要特点为在耐电解液和抗水性方面有一定优势,而在冲深成型、外观等方面表现较差,因铝箔和CPP之间用热熔MPP连接,高温高压的制作过程使铝箔脆化,从而导致冲深性能劣化。李涛勇表示,明冠新材料经过技术创新,把这两种技术方法综合,研发出了干热复合法技术路线。干热法的优势在于吸取干法工艺优势的同时,兼顾了热法在耐电解液和抗水性方面具有优势的工艺特点,使得铝塑膜在冲深成型、外观差、裁切性能差、耐电解液及阻水性能方面的综合性能得到了全面提升。电池中国网获悉,目前明冠新材料铝塑膜研发人员超过30人,获得铝塑膜专利30+项。/pp  通过干热复合法生产的铝塑膜,明冠新材料做了一系列第三方测试认证,产品在阻隔性、防护性、工艺性和稳定性方面较之前都有很大提升。据李涛勇介绍,铝塑膜冲壳成型方面,公司产品优于国产同类产品,达到进口标准 耐腐蚀性能方面,采用复合结构PP、铝箔耐腐涂层及特殊专用耐电解液胶黏剂,三层保护使电解液难以侵入到铝箔层腐蚀铝箔,保护铝塑膜整体性,并且具有长期稳定的耐电解液性质,耐电解液浸泡测试,7天剥离力在10N/15mm以上,30天在8N/15mm以上 绝缘性能测试方面,外层和AL间加DC1000V电压,测定电阻值始终在GΩ级别。/pp  李涛勇表示,明冠新材料还通过对原料、制程、检验和预防等多个环节严格监控,实现了产品过程控制,保证了产品品质。目前明冠新材料铝塑膜主要有轻型(超薄)系列-68、中型系列-88& 113及重型系列153等系列产品,广泛应用于消费数码及动力储能类产品。/pp  卓越的产品品质正是源于公司强大的科研实力。据李涛勇介绍,公司除拥有江西省光电复合材料工程技术研究中心外,还建有多个重点实验室,为公司产品研发创新提供保障。/pp  下一步,明冠新材料产品研发将重点放在钢箔及超薄系列、重型系列、轻型系列和中型系列产品上。其中,钢箔及超薄系列以钢箔作为基膜,进一步提高软包封装的耐腐蚀、耐穿刺、耐磨等特性,以提高产品的使用安全性,开发超薄系列产品CAN060以满足高端数码市场需求 重型系列以153PET结构为主要结构,以适应动力储能电池在耐腐、耐压、耐磨方面的需求 轻型系列以88透明与黑色两个系列适应数码类产品轻量需求和68系列超轻系列需求 中型系列将以耐电解液、高冲深为特点进行相关产品的研发。/ppbr//p
  • ETT-01电子拉力试验机除了可以测试薄膜的拉伸强度还能测试薄膜的哪些性能
    在当今这个科技日新月异的时代,薄膜材料因其优良的物理和化学特性,在包装、医疗、电子等众多领域得到了广泛应用。然而,如何准确评估薄膜的各项性能,确保其在各种应用场景下的可靠性,成为了摆在科研人员和生产企业面前的重要课题。幸运的是,ETT-01电子拉力试验机的出现,为薄膜性能的全面检测提供了强大的支持。ETT-01电子拉力试验机,作为一款专业的力学性能测试设备,不仅可以测试薄膜的拉伸强度,更能深入探索薄膜的剥离强度、断裂伸长率、热封强度、穿刺力等多项关键性能。这些性能参数对于评估薄膜的耐用性、密封性以及在实际应用中的表现至关重要。首先,剥离强度是衡量薄膜材料间粘附力的重要指标。通过ETT-01的精确测试,我们可以了解到薄膜与不同材料之间的粘附性能,为产品设计和生产工艺提供有力依据。其次,断裂伸长率是反映薄膜材料在受到外力作用时变形能力的关键参数。ETT-01能够准确测量薄膜在拉伸过程中的伸长率,帮助我们判断薄膜的柔韧性和抗拉伸能力。此外,热封强度也是薄膜性能中不可忽视的一环。ETT-01电子拉力试验机能够模拟薄膜在实际应用中的热封过程,测量热封后的强度,确保薄膜在包装、密封等应用场景下具有良好的密封性能。值得一提的是,ETT-01电子拉力试验机还具备测试薄膜穿刺力的功能。通过模拟实际使用中可能出现的穿刺情况,我们可以评估薄膜的抗穿刺能力,为产品设计和质量控制提供重要参考。除了以上提到的性能参数外,ETT-01电子拉力试验机还能测试薄膜的压缩、折断力等多项性能,实现对薄膜性能的全面解析。这一功能的实现,得益于ETT-01的高精度测试系统和先进的位移控制技术。通过这些技术手段,ETT-01能够确保测试结果的准确性和重复性,为用户提供可靠的数据支持。在实际应用中,ETT-01电子拉力试验机已经成为了众多薄膜材料生产企业、科研机构以及质检部门的得力助手。它不仅能够帮助用户全面了解薄膜的各项性能参数,还能为产品设计和生产工艺提供改进方向,推动薄膜材料行业的持续发展和创新。总之,ETT-01电子拉力试验机以其全面的测试功能和精准的测试结果,成为了薄膜性能全面解析的利器。它不仅能够满足科研人员和生产企业对薄膜性能评估的需求,还能为产品的质量控制和工艺改进提供有力支持。在未来的发展中,我们有理由相信,ETT-01电子拉力试验机将继续在薄膜材料性能测试领域发挥重要作用,为行业的进步和发展贡献力量。
  • 食品安全高峰论坛:专题技术研讨会(一)
    2010第三届国际食品安全高峰论坛之食品包装、流通和风险评估技术专题研讨会  仪器信息网讯 2010年4月16日上午,第三届国际食品安全高峰论坛之食品包装、流通和风险评估技术专题研讨会在北京新世纪日航饭店浙江会议厅举行。来自食品行业的相关人员五十余人参加了本场技术专题研讨会,各技术专题报告针对食品包装、检测、流通以及风险评估等方面内容进行了深入交互。仪器信息网作为专业媒体参加了此次研讨会。   食品包装、流通和风险评估技术专题报告会现场  来自济南兰光机电技术有限公司、美国MOCON(膜康)公司、中国包装科研测试中心、麦德龙中国质量保证部、家乐福(中国)有限公司、山东省农业科学院中心实验室、中国农业科学院农产品加工研究所等单位的代表就食品包装、流通和风险评估技术等方面进行了精彩的报告。   山东济南兰光机电技术有限公司 刘茂林报告题目:食术有限公司高级产控制解决方案  国家质检总局于2006年启动食品包装QS认证工作,实施对食品包装用塑料制品进行生产许可制度。刘茂林先生首先在报告中概述了食品包装的相应规范、检测与控制指标。然后,报告从阻隔性测试、抗拉强度与断裂伸长率、剥离强度、热合强度耐穿刺性能、热收缩性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能、摩擦系数、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性、密封性能测试、瓶盖扭矩测试、印刷质量检测等几个方面对食品包装控制要素进行了详细的介绍。   美国MOCON(膜康)公司王丹枫报告题目:包装与食品安全(不用防腐剂或少用防腐剂的包装技术)  王丹枫女士首先由防腐剂是否有毒介入报告主题。影响货架期的因素包括:光、水蒸气、氧气、有机芳香味、微生物活动等。王女士举例说明了销往不同地域的食品受环境温度、湿度对选材的影响。其次,报告引入气调包装(MAP)和气控包装(CAP)两个定义(气调包装MAP即产品的包装内充入成分不同于空气的其他气体;气控包装CAP即认为改变产品包装内的气体组成,并在产品的分派过程中保持该气体),并介绍了产品变质原因与包装材料选择。最后,王女士讲解了保鲜和延长货架期的三要素:气调包装技术、高阻隔材料的包装和良好的密封性。   中国包装科研测试中心 王海燕报告题目:运输包装测试对选择食品软包装材料的意义  王海燕先生首先介绍了运输包装测试与软包装材料的选择。保护产品是软包装的功能之一;湿度包装是软包装材料选择的基本目的,内外包装匹配才是最经济的;利用低成本的测试手段,以便减少包装研发的成本和周期。软包装在运输包装件内的合理状态能够减少震动、冲击等情况所造成的危害。最后,报告为参会代表着重介绍了如何进行包装结构设计以及如何选择材料。   麦德龙中国质量保证部 楼国柱报告题目:农产品可追溯体系  楼国柱先生在报告中提到2009年6月1日开始实施的《食品安全法》,虽没有明确要求企业必须建立食品可追溯性系统,但明确表示企业必须要保存各种记录(记录是实施可追溯的基础和前提)。可追溯体系的作用是增加消费者对所购或所消费产品的信心,并成为市场宣传的一个新亮点。   家乐福(中国)有限公司全国实验室 庞晓娜报告题目:如何在零售业建立快速检测实验室  庞晓娜女士首先从物理、化学和生物三方面进行了零售业食品危害分析。其次,报告重点介绍了家乐福快速检测实验室情况,该快速检测实验室的目标是监测敏感食品、控制家乐福食品安全质量和完善家乐福食品安全体系。庞女士介绍说只要两万元就可以建立这样一个实验室。最后,报告对家乐福快速检测实验室的检测项目进行了重点介绍:有机磷和氨基甲酸酯类农药残留采用快速检测仪进行检测;肉类水分采用肉类水分快速检测仪进行检测;亚硝酸盐和二氧化硫采用快速检测管进行检测;防腐保鲜食品中甲醛和吊白块采用快速检测试剂盒进行检测。此外,家乐福还参与了2010年政府合作项目计划,引进了气相色谱仪、高效液相色谱仪、原子吸收光谱仪、原子荧光光谱仪、多功能食品安全分析仪和微波消解仪等分析仪器来保障零售业食品安全监测工作顺利展开。山东省农业科学院中心实验室 吕潇报告题目:蔬菜中农药残留的膳食摄入评估  吕潇女士在报告中介绍了蔬菜中农药残留的膳食摄入评估的重要意义、评估计算方法以及具体实施过程。吕潇女士强调蔬菜中农药残留的膳食摄入评估,是旨在尝试为食品安全监管和残留限量的制定提供技术支持。   中国农业科学院农产品加工研究所 魏帅报告题目:猪饲料中铅对人体健康危害的风险评估  2009年6月1日《中华人民共和国食品安全法》正式实施,“国家建立食品安全风险评估体系建立的重要性和必要性”得到了广泛的认可。魏帅先生首先介绍了风险评估的程序:危害鉴定、危害特征描述、风险特征描述、暴露评估。有研究表明,我国15个城市中,10.45%的儿童血铅水平大于或等于卫生部确定的高血铅症的标准100μg/L,提示中国人处于比较强烈的铅暴露环境中,而猪肉及其制品作为中国消费者主要蛋白质营养来源其铅含量超标问题也时有发生。其次,魏帅先生介绍了猪饲料中铅危险评估的背景、危害鉴定结果以及危害特征描述。最后,报告暴露评估了饲料铅猪肉铅含量之间的关系研究,并得出了结论即饲料中的铅含量限量标准定为5mg/Kg,消费者食用猪肉、猪下手、猪骨汤是安全的。 报告期间,参会代表就食品包装、食品安全以及风险评估等方面问题进行了积极地提问。本次食品包装、流通和风险评估技术专题报告会在与会代表和报告人之间热烈地交互氛围中圆满结束。
  • 食品包装材料的物理机械性能介绍
    食品铝箔袋材质分为两种,一种是一般性的包装,另一种是适合高温蒸煮适用的,一般性包装采用的材质的:PE、NY、AL、PE,高温蒸煮采用的材质是:PET、NY、AL、CPP。对食品包装进行检测与控制的指标主要包括:阻隔性能、物理机械性能、卫生性能、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量、卷封性能等。1.食品包装材料的阻隔性:WVTR-C6水蒸气透过率及GTR-V3氧气透过率测试仪 食品变质的主要原因是微生物的生长和繁殖,环境中的氧气和水蒸气,会透过包装材料来影响食品的品质。所以包装材料的氧气和水蒸气透过率的高低与其保质期直接有着非常紧密的关系,食品变质的另一个主要原因是油脂等成分的氧化变质,因此要求食品包装应具有很好的阻隔作用。二、食品包装材料的物理机械性能:1.抗拉伸强度、断裂伸长性能:ETT-AM拉力试验机食品包装最基本的功能是作为承载食品的容器,这就要求其材料要有一定的强度来防止意外的破裂,包材的抗拉伸强度、断裂伸长是最基本的性能要求,我们可以利用ETT-AM电子拉力试验机进行恒速拉伸试验来得到拉伸强度和断裂伸长率。2.厚度:PTT-03薄膜测厚仪包装材料的厚度和宽度必须满足一定的要求,可以用PTT-03薄膜测厚仪,在一定的标准压强范围内来测量薄膜或片材的厚度。3.热封性能:HST-01热封试验仪热封性能直接影响食品包装的整体物理性能。选择合适的热封参数(温度、压强、时间)对包装材料进行热封,以达到热封强度,热封效果可以使用ETT-AM电子拉力试验机对封口进行热封强度的测试。4.摩擦系数:PCF-03摩擦系数仪摩擦系数是用来表征软塑包装材料在使用过程中与材料自身或与包装机械等其他物体接触且发生相对运动时所产生阻力大小的物理量,包装材料摩擦系数偏大或偏小均会对生产过程产生不利影响,如摩擦系数偏大,包装材料发涩,则需要较大的拉拽力才能使卷轴转动进行抽卷制袋,这不仅增大了能耗,降低了生产效率,甚至有可能使包装材料发生拉伸变形,影响其阻隔性能及抗冲击、抗穿刺等物理机械性能 而摩擦系数偏小,则易导致材料在使用过程中出现打滑、跑偏、叠料不稳、产生错边等问题,因此控制软塑包装卷膜的摩擦系数在适宜的范围内对提高其使用方便性具有重要意义。5.撕裂度测量撕裂强度的试验实际上主要测量撕裂增生所需的能量,主要的测量方法有裤形法和埃莱门多夫撕裂法,优选恒定半径试样的埃莱门多夫法撕裂度仪。对于消费者而言,材料的耐撕裂性能是关系到包装物是否易开封的一个主要指标。6、食品包装材料的密封性:LT-02密封试验仪及LT-03泄漏与密封强度试验仪密封性能是指包装密封的可靠性,通过该项测试可以确保整个产品包装密封的完整性,防止因产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。有正压和负压两种测试方法可选用。食品的质量安全直接影响到国民健康,包装作为食品的重要组成部分,在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。食品用塑料包装产品应符合《食品用包装容器工具等制品生产许可通则》及《食品用塑料包装容器工具等制品生产许可审查细则》的要求;相关企业应根据产品应用对包装各项性能进行检测和评价,以确保保持连续生产合格产品的能力。
  • Advanced Science: 基于高通量方法获取类金刚石耐磨性能的非晶合金
    类金刚石材料因超高的硬度和自润滑能力而展现出极佳的摩擦磨损性能。然而,受湿度、温度、气氛等环境因素和尺寸的限制,类金刚石材料的应用局限于涂层和复合材料的填充剂。相比类金刚材料,金属的应用更加广泛。但金属的硬度往往较低,缺乏自润滑能力,大部分金属材料的摩擦磨损性能远 远逊色于类金刚石材料。在金属材料中获得金刚石般的摩擦磨损行性能将极大地拓宽耐磨材料的选择范围。在工程系统中,摩擦的减少可能来自于使用润滑剂或通过设计减摩表面涂层。 非晶合金保留了液态熔体的无序原子结构,具有高强度、高硬度的特点。不同于传统金属,非晶合金表面呈现类似液体的性质,从而出现自润滑效应,使得许多非晶合金展现出接近类金刚石材料的摩擦系数(COFs0.2)。非晶 合金的高强度也使其具有良好的磨损抗性,磨损率Ws约为10-5-10-6mm3/Nm。这一磨损率虽然远低于常见金属材料,但和类金刚石材料约为10-6-10-9 mm3/Nm的磨损率相比仍然很高。降低非晶合金磨损率的关键在于提高结构稳定性和断裂韧性。令人遗憾的是,大部分非晶合金因为玻璃转变温度和晶化温度低而在高速往复摩擦过程中容易出现结构弛豫或晶相的析出,导致局部裂纹的产生,磨损抗性随之降低。因此,寻找结构稳定、韧性良好的非晶合金是提高摩擦磨损性能的重要途径。中国科学院物理研究所柳延辉、汪卫华团队前期基于材料基因工程理念,发展了高通量实验方法,开发出高温块体非晶合金(Nature , 2019, 569, 99),发现了非晶合金形成能力的新判据(Nature Materials 2022, 21, 165),为非晶合金新材料高效研发提供了有利工具。近期,该团队的李福成博士在柳延辉、汪卫华研究员的指导下,针对非晶合金的力学性能设计了高通量表征方法(图1),结合前期发展的高通量制备和非晶筛选技术,研发出摩擦系数、磨损率均和类金刚石材料相当的超耐磨高温非晶合金。 团队选择Ir-Ni-Ta高温非晶合金体系为突破口。该合金体系具有良好的非晶形成能力和高玻璃转变温度,能够克服非晶合金在摩擦过程中的结构失稳问题。此外,该合金体系展现的高强度、高硬度等特点也有助于提高磨损抗力。但难点在于如何在该合金体系内获得韧性较好的成分,从而降低摩擦过程中裂纹产生的可能性。团队利用前期发展的高通量实验技术制备了同时含有大量合金成分的组合样品,确定了非晶形成成分范围。基于非晶合金剪切变形的特点以及剪切带数量和材料韧性之间的关联,团队提出利用纳米压痕技术施加大变形量诱导剪切带和裂纹形成的高通量表征方法。结合压痕形貌表征,该方法可在大的成分范围内快速获得韧性随合金成分的变化趋势,从而确认具有裂纹抗性和塑性的成分区间(图1a, 1b, 1c)。此外,纳米压痕技术本身还可同时获得硬度和模量数据(图1d, 1e, 1f, 1g)。 团队进一步通过对特定成分的微纳力学表征证明了该高通量表征方法的有效性,并在Ir-Ni-Ta组合样品中的富Ta区域发现了具有极低摩擦系数和磨损率的非晶合金。如图2所示,微观力学测试显示,该富Ta非晶合金的压缩强度高达5 GPa,大量剪切带的形成表明该合金具有较好的韧性。此外,热稳定性测试和高温氧化测试证明该富Ta非晶合金还具有极好的结构稳定性(晶化温度Tx1073K,氧化温度920K)。在室温大气环境中,采用金刚石球头进行原位划痕测试获得摩擦磨损、薄膜结合力等参数。结果如图3所示,该富Ta非晶合金的摩擦系数仅为0.05.除了微观尺度的摩擦磨损测试外,本研究还测试了材料的宏观摩擦磨损特性。如图5所示,采用G-Cr合金球头测试,获得的摩擦系数为0.15。最为值得关注的是,该富Ta非晶合金的磨损率只有~10-7mm3/Nm。这样的摩擦磨损性能已经接近相似测试条件下类金刚石材料的摩擦磨损性能(图6)。这些结果不仅证明了新发展的高通量力学表征方法对快速筛选强韧化非晶合金成分的有效性,更有助于理解非晶合金耐磨性的起源。本文的不少工作都用到了布鲁克纳米表面与计量部的设备,包括纳米压痕仪、摩擦磨损测试仪及白光干涉显微镜等。这些设备能全面表征样品表面及涂层的表面特性。更重要的是,这些设备具有高通量测试功能,在材料基因组研究、大数据分析、和高通量筛选等方面具有良好应用。此外设备具有广泛的定制扩展能力,适合进行各种二次开放工作。这些设备介绍链接如下:本文第一作者李福成博士,毕业于香港城市大学机械与工程系(2016-2020),主要从事纳米结构非晶合金的力学研究,2020年加入中科院物理所柳延辉团队从事博士后研究,研究方向主要涉及高通量力学表征技术及高性能金属材料的开发。在Advanced Science,Journal of the Mechanics and Physics of Solids, International Journal of Plasticity等国际知名期刊发表论文二十余篇。中科院物理所柳延辉团队针对多组元合金材料探索效率低的问题,发展适用于多组元合金材料的高通量制备技术,研究工艺参数对材料合成的影响。针对微观结构、相变温度、抗腐蚀能力、抗氧化能力、力学等性能,发展相应的高通量表征技术,研究材料性能随化学成分和微观结构的变化趋势。本文主要内容来源于中科院物理所,部分内容有增删。原文链接如下:http://www.iop.cas.cn/xwzx/kydt/202305/t20230526_6763721.html 文章信息如下,感兴趣的朋友可以自行下载阅读。标题:Achieving Diamond-Like Wear in Ta-Rich Metallic Glasses作者:Fucheng Li, Mingxing Li, Liwei Hu, Jiashu Cao, Chao Wang, Yitao Sun, Weihua Wang,and Yanhui Liu出处:Adv. Sci. 2023, 2301053链接:https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/advs.202301053相关产品介绍:纳米压痕仪:https://www.bruker.com/zh/products-and-solutions/test-and-measurement/nanomechanical-test-systems.html摩擦磨损测试仪:https://www.bruker.com/zh/products-and-solutions/test-and-measurement/tribometers-and-mechanical-testers.html白光干涉显微镜:https://www.bruker.com/zh/products-and-solutions/test-and-measurement/3d-optical-profilers.html
  • 广西质检院1375万采购UPLC-MS等多套仪器设备
    根据中国国际招标网消息,广西壮族自治区产品质量检验研究院于2014年11月27日就专用仪器设备采购项目(GXZC2014-G1-2214-KLZB)公开招标,2014年11月27日进行评标。  招标内容:  标项A:超高效液相色谱-串联质谱仪1套   标项B:快速溶剂蒸发工作站1套、电动吸液器8套、全自动高压灭菌锅3套、细菌计数器1套、烘箱5套、高温电阻炉4套、二氧化碳测定仪1套、瓶口分液器12套、紫外-可见光分光光度计1套、全自动固/液体直接测汞仪1套、高压反应罐80套   标项C:手动单道移液器27套、气相色谱质谱联用仪1套、气相色谱仪1套、气相色谱仪1套、全自动索氏浸提仪1套、全自动纤维分析系统1套   标项D:刀式混合研磨仪2套、微生物过滤系统(3联)+加膜器1套、电子天平5套、电子天平3套、刀式混合研磨仪1套、电子天平1套、电脑查片仪1套、眼镜镜片投射比专用测试仪1套、钻石切工自动测量仪1套、接地电阻钳型测试仪1套、绝缘万用表1套、烟密度箱1套、功率分析仪1套、数字功率计1套   标项E:医用冷藏箱4套、大气恒流采样器5套、数字旋转粘度计1套、沥青软化点试验器1套、冷藏冰箱1套、润滑油抗泡沫测定器1套、高精度空调1套、电子复丝强力机1套、通风式快速四篮生丝烘箱1套、生丝纤度仪1套、生丝黑板机(配30块黑板)1套、生丝切断机(配400个抱平及30只丝络)1套、生丝抱合力机1套、生丝纤度机1套、全自动电子织物强力机1套、三线包缝机1套、切样机1套、圆盘取样器1套、全自动缩水率试验机1套、循环水多用真空泵1套、数字式照度计1套、剥茧机1套、摩擦刷洗色牢度仪1套、电脑测控柔软度仪1套、纸张尘埃度测定仪1套、纸张吸液高度测定仪1套、卧式电脑拉力仪1套、纸尿裤、卫生巾渗漏测试仪1套、酸度计1套、调距切纸刀1套、定距切纸刀1套、电子显微镜1套、数字测厚仪1套、数字测厚仪1套、恒温水浴箱1套、低温恒温水浴箱2套、密封式万能制样机1套、密封式颚式破碎机1套、微型多角度光泽计20/60/851套、60° 台式小孔光泽仪1套、反射率测定仪1套、建筑涂料耐洗刷仪1套、涂层耐沾污性试验冲洗装置1套、铅笔硬度计1套、摆杆式漆膜阻尼测试仪1套、弗鲁克小型实验室电动搅拌器1套、斯托默粘度计1套、福特粘度杯1套、划格器1套、定伸保持器1套、真空吸盘自动涂膜器1套、光纤光谱仪(紫外可见分光光谱仪)1套、钻石比色石(国家有证标准物质)1套、沸煮箱1套、负压筛析仪1套、大功率电磁搅拌器1套、水泥胶砂流动度测定仪1套、胶砂搅拌锅1套、净浆搅拌锅1套、水泥净浆搅拌叶1套、水泥胶砂搅拌叶1套、水泥胶砂成型量水器1套、50吨传感器标准测力仪1套、超纯水机1套、耐压试验仪1套、接地电阻测试仪1套、通用导体电阻夹具1套、数显布氏硬度计1套、比重计1套、自行车闸制动试验仪1套、钢线扭转试验机1套、金属线材缠绕试验机1套、拉力试验T型试验法夹具1套、单双臂电桥直流电阻测试夹具1套、数控电火花线切割机1套、便携式磁粉探伤仪1套、便携式数字综合气象仪1套、铅笔硬度计1套、划格器1套、ISO-4流量杯1套、ISO-6流量杯1套、刮板细度板1套、刮板细度板1套、刮板细度板1套、干膜测厚仪1套、超声波清洗机1套、台式光泽度仪1套、数显封盖密封性测定仪1套、全自动扭力测定仪1套、PET瓶爆破试验机(爆瓶仪) 1套、灌注高度吸管1套、瓶身和罐身高度测定仪(高度尺)1套、电动数显防水卷材不透水仪1套、耐热度试验装置1套、空气微泄漏检测仪1套、数字式投影仪1套、安全帽冲击吸收及耐穿刺综合试验台1套、全自动测色色差计1套   标项F:微控数显电热板4套、微机控制电子压力试验机(水泥抗压试验机)1套、半导电层电阻测试、成套装置1套、溶融指数测定仪1套、架空电缆粘附力(滑脱)试验机1套、耐臭氧老化试验机1套、全自动液压钢筋弯曲试验机1套、分析式铁谱仪系统1套、电子万能材料测试系统1套、电子万能测试系统(人造板专用)1套、电子万能测试系统1套、发电机组1套、发电机总开关箱1套、双电源自动转换箱6套、电缆YJV-0.6/1KV-4*35130米、电缆YJV-0.6/1KV-4*9540米、电缆终端及附件一套1套。  中标信息  标项A  中标供应商名称:广东省中科进出口有限公司  中标供应商地址:广州市越秀区先烈中路100号大院9号楼  中标金额:人民币叁佰壹拾捌万陆仟伍佰元整(¥3186500.00)  标项B  中标供应商名称:南宁汤沃臣商贸有限公司  中标供应商地址:南宁市七星路125号新民大厦A座3A03号房  中标金额:人民币贰佰零陆万陆仟元整(¥2066000.00)  标项C  中标供应商名称:南宁汤沃臣商贸有限公司  中标供应商地址:南宁市七星路125号新民大厦A座3A03号房  中标金额:人民币贰佰贰拾壹万柒仟伍佰元整(¥2217500.00)  标项D  中标供应商名称:广西同悟国际贸易有限责任公司  中标供应商地址:南宁市科园西九路12号办公楼301室  中标金额:人民币贰佰零玖万肆仟元整(¥2094000.00)  标项E  中标供应商名称:南宁汤沃臣商贸有限公司  中标供应商地址:南宁市七星路125号新民大厦A座3A03号房  中标金额:人民币贰佰壹拾贰万元整(¥2120000.00)  标项F  中标供应商名称:南宁汤沃臣商贸有限公司  中标供应商地址:南宁市七星路125号新民大厦A座3A03号房  中标金额:人民币贰佰零陆万肆仟贰佰元整(¥2064200.00)
  • 凯尔邀您共聚CIBF深圳国际电池技术展览会
    第十五届深圳国际电池技术交流会/展览会,即将在深圳国际会展中心隆重举办。 凯尔测控是一家专注于电池检测仪器研发和生产的高新技术企业,携专为电池领域研发的检测设备亮相展会现场,欢迎各位莅临我们的展台,期待现场与您共同探讨电池技术的前沿动态和未来发展趋势。参展信息■ 展会时间:2023年5月16日~18日■ 展会地点:深圳国际会展中心 (深圳市宝安区福海街道展城路1号)■ 凯尔展位:1号馆 1B065 此次CIBF2023深圳国际电池展集中展示全球动力电池、储能电池、3C电池、充换电设备及配套设施、氢能及燃料电池、各种电池材料、制造设备、动力及储能系统解决方案,重点展示近两年来我国在各种新能源乘用车、客车、物流车、载重卡车、船舶等用动力电池、燃料电池和储能领域的一系列成果。展品“剧透”1极片电阻率分布测试系统 可进行极片电阻率测试,评估电池极片材料的导电性能和适用性,以确定其在电池中的性能和稳定性。极片材料需要具有良好的导电性能,以确保电池的电流传输和充放电效率。产品介绍■ 双电极开尔文四线法测量极片整体电阻 (率) ,更接近电池内电流真实传输路径。■ 初始厚度分布图、电阻分布图、接触厚度分布图、电阻率分布图一建导出。■ 自动生成测试报告。2微型电磁式动态力学试验系统 可进行电池隔膜穿刺试验,穿刺测试用于评估电池隔膜抗刺穿性能的测试方法。模拟电池在使用过程中可能发生的温度变化、碰撞、机械应力等情况,以评估其是否会发生短路、爆炸等安全问题。3微型多尺度原位力学试验系统 可进行电池隔膜涂层剥离试验,用于评估电池隔膜涂层材料的粘附性能,以确定其适用性和耐久性。 还可进行电池隔膜拉伸试验,用于评估电池隔膜材料的拉伸强度和延展性,以确定其适用性和耐久性。更多展品,现场揭晓!2023年5月16日~18日第十五届深圳国际电池技术交流会/展览会CARE与您相约1B065欢迎各位的莅临,我们不见不散!
  • 合肥研究院在ITER大口径磁场耐受测试装置性能研究方面取得新进展
    近期,中科院合肥研究院等离子体所电源及控制工程研究室高格、蒋力课题组博士后黄亚在国际热核聚变实验堆ITER的大口径磁场耐受测试装置线圈偏移对性能影响研究方面取得新进展。研究成果发表在工业电力电子领域权威期刊IEEE Transactions on Industrial Electronics上。托卡马克装置周围环境磁场对磁敏感设备的安全运行有着重要作用,不同强度的磁场会影响器件设备的正常工作。大口径磁场耐受测试装置作为能够解决强磁兼容测试的有效途径之一而备受研究关注,该装置是由多组线圈组成的磁场发生系统,设计及安装过程中的线圈偏移会造成内部测试区域磁场性能的改变。为了研究线圈偏移与磁场性能的关系,科研人员针对3组线圈18个自由度的偏移进行了深入研究,研究了单、多个变量的影响情况,从磁场分布数据的规律改进了计算方法,完成了多参数下最大允许偏移的快速计算,同时搭建实验平台,实验结果验证了理论分析的正确性。本研究以大口径磁场耐受测试装置为对象,研究线圈偏移对磁场均匀性造成的误差。根据系统原理,通过坐标变换阐述了线圈偏移引起的磁场的计算方法;讨论了单线圈和两个线圈在不同位置和角度偏移组合下的磁场性能分布;最后在偏差变量较多的前提下,提出了一种确定设备线圈允许偏移的合理方法。同时针对各种偏移,总结了允许偏移量和误差的公式,便于计算出所需误差的允许偏移量,为实际安装相关设备提供了理论依据。上述研究工作得到中国博士后面上基金和安徽省自然基金的支持。论文链接:https://ieeexplore.ieee.org/document/9896766 图1:托卡马克装置周围的磁场分布图2:大口径磁场耐受测试装置
  • Advanced Science | 借助高通量方法获取具有类金刚石耐磨性能的非晶合金
    类金刚石材料因超高的硬度和自润滑能力而展现出极佳的摩擦磨损性能。然而,受湿度、温度、气氛等环境因素和尺寸的限制,类金刚石材料的应用局限于涂层和复合材料的填充剂。相比类金刚材料,金属的应用更加广泛。但金属的硬度往往较低,缺乏自润滑能力,大部分金属材料的摩擦磨损性能远远逊色于类金刚石材料。在金属材料中获得金刚石般的摩擦磨损行性能将极大地拓宽耐磨材料的选择范围。非晶合金保留了液态熔体的无序原子结构,具有高强度、高硬度的特点。不同于传统金属,非晶合金表面呈现类似液体的性质,从而出现自润滑效应,使得许多非晶合金展现出接近类金刚石材料的摩擦系数(COFs0.2)。非晶合金的高强度也使其具有良好的磨损抗性,磨损率Ws约为10-5-10-6 mm3/Nm。这一磨损率虽然远低于常见金属材料,但和类金刚石材料约为10-6-10-9 mm3/Nm的磨损率相比仍然很高。降低非晶合金磨损率的关键在于提高结构稳定性和断裂韧性。令人遗憾的是,大部分非晶合金因为玻璃转变温度和晶化温度低而在高速往复摩擦过程中容易出现结构弛豫或晶相的析出,导致局部裂纹的产生,磨损抗性随之降低。因此,寻找结构稳定、韧性良好的非晶合金是提高摩擦磨损性能的重要途径。中国科学院物理研究所/北京凝聚态物理国家研究中心柳延辉、汪卫华团队前期基于材料基因工程理念,发展了高通量实验方法,开发出高温块体非晶合金(Nature , 2019, 569, 99),发现了非晶合金形成能力的新判据Nature Materials 2022, 21, 165),为非晶合金新材料高效研发提供了有利工具。近期,该团队的李福成博士在柳延辉、汪卫华研究员的指导下,针对非晶合金的力学性能设计了高通量表征方法(图1),结合前期发展的高通量制备和非晶筛选技术,研发出摩擦系数、磨损率均和类金刚石材料相当的超耐磨高温非晶合金。团队选择Ir-Ni-Ta高温非晶合金体系为突破口。该合金体系具有良好的非晶形成能力和高玻璃转变温度,能够克服非晶合金在摩擦过程中的结构失稳问题。此外,该合金体系展现的高强度、高硬度等特点也有助于提高磨损抗力。但难点在于如何在该合金体系内获得韧性较好的成分,从而降低摩擦过程中裂纹产生的可能性。团队利用前期发展的高通量实验技术制备了同时含有大量合金成分的组合样品,确定了非晶形成成分范围。基于非晶合金剪切变形的特点以及剪切带数量和材料韧性之间的关联,团队提出利用纳米压痕技术施加大变形量诱导剪切带和裂纹形成的高通量表征方法。结合压痕形貌表征,该方法可在大的成分范围内快速获得韧性随合金成分的变化趋势,从而确认具有裂纹抗性和塑性的成分区间。此外,纳米压痕技术本身还可同时获得硬度和模量数据。团队进一步通过对特定成分的微纳力学表征证明了该高通量表征方法的有效性,并在Ir-Ni-Ta组合样品中的富Ta区域发现了具有极低摩擦系数和磨损率的非晶合金。微观力学测试显示,该富Ta非晶合金的压缩强度高达5 GPa,大量剪切带的形成表明该合金具有较好的韧性。此外,热稳定性测试和高温氧化测试证明该富Ta非晶合金还具有极好的结构稳定性(晶化温度Tx1073K,氧化温度920K)。在室温大气环境中,采用金刚石球头进行摩擦测试,该富Ta非晶合金的摩擦系数仅为0.05,采用G-Cr合金球头测试,摩擦系数也只有0.15。最为值得关注的是,该富Ta非晶合金的磨损率只有~10-7 mm3/Nm(图2)。这样的摩擦磨损性能已经接近相似测试条件下类金刚石材料的摩擦磨损性能(图3)。这些结果不仅证明了新发展的高通量力学表征方法对快速筛选强韧化非晶合金成分的有效性,更有助于理解非晶合金耐磨性的起源。以上研究成果以“Achieving diamond-like wear in Ta-rich metallic glasses”为题,于5月21日在线发表在《Advanced Science》上【Advanced Science 2023, 2301053】。李福成博士为论文第一作者,柳延辉研究员为通讯作者。上述研究得到了国家重点研发计划、中国博士后科学基金、国家自然科学基金委员会、中科院、广东省基础与应用基础研究重大专项的支持。图1 高通量力学表征辅助高强度、高裂纹抗性非晶合金的快速搜寻图2 利用纳米压痕在不同成分区间内的摩擦磨损实验图3 富Ta高温非晶合金的摩擦磨损性能与类金刚石材料及传统金属材料的对比
  • 宁波材料所:面向水下可穿戴传感的耐水导电凝胶
    可穿戴传感器可以通过非侵入的方式捕捉人体的各种信号并转化为可识别的电信号,从而达到实时监测的目的,在健康管理等领域展现出了重要价值。相比于传统的刚性可穿戴传感器,由导电凝胶等软材料构建的皮肤式可穿戴传感器能与动态皮肤形成紧密的共型结构,提高传感器的传感准确性和稳定性,甚至实现对人体运动状态的实时感知。   尽管基于导电凝胶的可穿戴传感器研究已经取得巨大进展,并广泛应用于动作监测、健康管理、表情和声音识别、人机交互等诸多领域,但由于导电凝胶在水环境中存在吸水溶胀、导电组分流失、粘附性能衰退等问题,限制了其在水下探索等领域的应用与发展。近年来,通过对导电凝胶进行耐水性能的设计,研究人员实现了导电凝胶基可穿戴传感器的水下传感领域的应用,促进了该领域的研究快速发展   近日,中国科学院宁波材料技术与工程研究所智能高分子材料团队陈涛研究员、肖鹏副研究员和魏俊杰博士基于在耐水导电高分子凝胶的构筑及其水下传感方面的研究基础,在Advanced Materials上发表题为“Water-Resistant Conductive Gels Toward Underwater Wearable Sensing”的综述文章(Adv. Mater. 2023, DOI: 10.1002/adma.202211758)。   在该综述中,作者首先对提高导电凝胶耐水性的方法进行了总结,归纳提出了封装设计、疏水网络结构和多重交联作用这三种耐水设计策略,并详细讨论了各种策略的耐水原理、具体设计方法以及存在的优缺点,从而为未来的耐水导电凝胶设计提供指导。随后对用于水下传感领域的耐水导电凝胶的多功能性质进行了介绍。除了水下稳定性之外,探讨了耐水导电凝胶的拉伸性质、水下粘附性质、水下自修复性质、可回收性质和3D打印性等性质对导电凝胶基水下可穿戴传感器的传感性能和制造加工工艺的影响,并重点讨论了这些性质的优化改善方法。此外,对现有耐水导电凝胶在水下传感领域的具体应用方向进行了汇总,着重总结了耐水导电凝胶在水下运动感知、水下健康监测、水下通讯、水环境分析几个方向的研究进展,并分析了耐水导电凝胶在这些应用中存在的不足,为未来的水下传感研究指明了方向。   尽管导电凝胶的耐水设计和传下传感研究已经取得了一定的成果,但该领域的发展尚处于起步阶段,仍然存在一些问题和挑战亟需解决。导电凝胶在水环境中的传感性能与陆上性能有着明显差异,相关的水下传感机制和传感模型有待进一步阐明;耐水导电凝胶的水下稳定性和水下传感性能测试还没有标准的方法,亟需建立统一的检测方法进行有效对比和评估;在耐水导电凝胶和水下可穿戴传感器的多功能设计上需要进一步努力,例如实现基于变色功能的可视化感知、基于自清洁功能的抗污能力和基于生物可降解的环境友好等。   为了满足耐水导电凝胶基水下可穿戴传感器的实际应用需求,需要进一步发展与水下可穿戴传感器匹配的无线传输技术和自供能技术;如何实现多感知功能和多技术模块在水下凝胶传感系统中的一体化集成,尤其是如何实现“软”凝胶材料与“硬”电子元件的稳定界面结合依然是该领域需要面临的一个重要挑战。   该论文得到了国家自然科学基金(51773215)、中国博士后科学基金(2021M690157、2022T150668)、宁波市自然科学基金(2121J206)、国家重点研发计划项目(2022YFC2805204、2022YFC2805202)等项目的支持。耐水导电凝胶的设计策略与水下传感应用   (中科院海洋新材料与应用技术重点实验室 魏俊杰)
  • 重庆川仪高性能电磁流量计通过专项验收
    日前,重庆市科学技术委员会组织验收组对重庆川仪自动化股份有限公司承担的市级重大科技专项“高性能电磁流量计”项目进行了验收,并获准通过。  该项目研究了高压环境下的电极密封、低电导率介质(如纸浆液)检测、微弱信号检测和处理、基于非均匀磁场分布的高性能传感器设计与磁场分布测试验证、微伏级感应信号精确测量与干扰抑制、浆液型电磁流量计的多频励磁、基于数字信号处理的噪声滤波、信号提取、温度补偿和误差修正等技术,申请专利5项(其中发明专利2项),取得授权2项 取得软件著作权1项。开发出高精度电磁流量计、浆液型电磁流量计、电容式电磁流量计3种产品,制定出高性能电磁流量计企业标准。高精度电磁流量计通过了中国计量科学研究院型式试验,浆液型电磁流量计、电容式电磁流量计通过了机械工业第十八计量测试中心站型式试验。建成了高性能电磁流量计生产制造示范基地,具备了年产7000台(套)生产能力,项目产品在冶金、化工、水务、造纸等工程项目中得到广泛应用。
  • 用落镖冲击测试仪检测药用pvc硬片的耐冲击性能相较于落球冲击测试仪,哪个更好
    药用PVC硬片的耐冲击性能检测是一个关键的质量控制步骤,以确保药品包装的完整性和保护药品免受运输和处理过程中的冲击。落镖冲击测试仪和落球冲击测试仪都是用于评估材料耐冲击性能的设备,但它们在设计和应用方面存在差异。落镖冲击测试仪落镖冲击测试仪通常用于评估软包装材料如薄膜、复合膜等的抗冲击穿透能力。它使用一个或多个特定重量和形状的落镖,从一定高度落下冲击试样。这种测试方法更多地侧重于材料的抗穿透性能,适用于检测软包装材料在实际使用中抵抗尖锐物体冲击的能力。落球冲击测试仪落球冲击测试仪则通常用于测试硬质塑料材料如药用PVC硬片的冲击强度。它使用一定质量的球体从预设高度自由落体,冲击试样,以此来模拟实际使用中可能遇到的冲击情况。落球冲击试验可以检测药用PVC硬片的耐用性、硬度、强度和韧性等性能。比较与选择在选择落镖冲击测试仪还是落球冲击测试仪时,需要考虑以下因素:材料特性:药用PVC硬片作为一种硬质塑料材料,更适合使用落球冲击测试仪进行测试。测试目的:如果测试目的是评估材料的耐冲击能力以及硬度和强度,落球冲击测试仪可能更为合适。标准遵循:应参考相关的医药包装材料测试标准或国际标准,如YBB00212005-2015等,这些标准可能指定了特定的测试方法。设备能力:确保所选设备能够满足药用PVC硬片的测试要求,包括试样尺寸、冲击高度和能量等。结论根据上述信息,对于药用PVC硬片的耐冲击性能检测,落球冲击测试仪 更为适合,因为它专门设计用于评估硬质塑料材料的冲击强度,并且符合药用PVC硬片的测试标准和要求。
  • 材料在紫外线照射下的耐候性能测试方法
    材料在紫外线照射下的耐候性能测试方法:紫外线耐候试验机用于测试材料在紫外线照射下的耐候性能。本产品采用最佳类比阳光中UV段光谱的荧光紫外灯,并结合控温、供湿等装置来类比对材料造成变色、亮度、强度下降、开裂、剥落、粉化、氧化等损害的阳光(UV段)高温、高湿、凝露、黑暗淋雨周期等因素,同时通过紫外光与湿气之间的协同作用使得材料单一耐光能力或单一耐湿能力减弱或失效,从而广泛用于对材料耐气候性能的评价,设备具有提供最好的阳光UV模拟,使用维护成本低廉,易于使用,设备采用控制自动运行,试验周期自动化程度高,灯光稳定性好,试验结果重现率高等特点。 1. 准备样品:根据需要,准备测试材料的样品。通常样品应具有一定的面积和规格,并且要保证样品的表面平整。2. 设置参数:根据测试要求,设置紫外线耐候试验机的参数。包括紫外线辐照强度、温度、湿度等参数。根据材料的使用环境,合理设置参数以模拟真实环境。3. 安装样品:将准备好的样品安装到试验机的样品架上。确保样品的安装位置平整,且不与其他样品或试验室设备发生干扰。4. 开始测试:按下开始按钮,启动紫外线耐候试验机。紫外线灯管会开始照射样品,同时控制系统会对温度和湿度进行调节。5. 观察记录:在测试过程中,定期观察样品的变化。可以使用放大镜或显微镜观察样品表面的细微变化。同时,记录下测试时间、温度、湿度等相关信息。6. 结束测试:根据测试要求,当达到设定的测试时间或样品发生明显变化时,停止测试。关闭紫外线耐候试验机并拆下样品。7. 分析结果:根据测试结果,分析样品在紫外线照射下的耐候性能。可以进行表面变色、龟裂、变形、质量损失等方面的评估。以上就是紫外线耐候试验机的使用方法。使用过程中,请遵循相关的安全操作规程,并注意保护眼睛和皮肤避免紫外线辐射。
  • 线上直播 | 油漆和涂料的性能测试 -耐候性/粘度与流变分析
    如何轻松应对油漆和涂料耐候性、粘度与流变测试中的问题?这一次,阿美特克带您一探究竟!主题:《油漆和涂料的性能测试-耐候性/粘度与流变分析》时间:5月31日 14:00-16:00地点:阿美特克-线上直播间长按扫码报名活动伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。阿美特克旗下多品牌仪器皆可助力油漆和涂料行业的研发与测试。此次讲座将涵盖亚太拉斯(ATLAS)对油漆和涂料的耐候性测试的解析以及博勒飞(BROOKFIELD)对涂料粘度与流变分析,助力安全、可靠的油漆和涂料科研与品控。5月31日14:00-16:00,亚太拉斯(ATLAS)&博勒飞(BROOKFIELD)的专家将为大家带来精彩的线上直播,期待您扫码报名参与~👇👇👇赶紧来报名吧!
  • 物理所获得具有类金刚石耐磨性能的非晶合金
    类金刚石材料因超高的硬度和自润滑能力而展现出极佳的摩擦磨损性能。然而,受湿度、温度、气氛等环境因素和尺寸的限制,类金刚石材料的应用局限于涂层和复合材料的填充剂。相比类金刚材料,金属的应用更加广泛。但金属的硬度往往较低,缺乏自润滑能力,大部分金属材料的摩擦磨损性能远远逊色于类金刚石材料。在金属材料中获得金刚石般的摩擦磨损性能将极大拓宽耐磨材料的选择范围。非晶合金保留了液态熔体的无序原子结构,具有高强度、高硬度的特点。不同于传统金属,非晶合金表面呈现类似液体的性质,从而出现自润滑效应,使得许多非晶合金展现出接近类金刚石材料的摩擦系数(COFs0.2)。非晶合金的高强度也使其具有良好的磨损抗性,磨损率Ws约为10-5-10-6 mm3/Nm。这一磨损率虽然远低于常见金属材料,但和类金刚石材料约为10-6-10-9 mm3/Nm的磨损率相比仍然很高。降低非晶合金磨损率的关键在于提高结构稳定性和断裂韧性。令人遗憾的是,大部分非晶合金因为玻璃转变温度和晶化温度低而在高速往复摩擦过程中容易出现结构弛豫或晶相的析出,导致局部裂纹产生,磨损抗性随之降低。因此,寻找结构稳定、韧性良好的非晶合金是提高摩擦磨损性能的重要途径。 中国科学院物理研究所柳延辉、汪卫华团队前期基于材料基因工程理念,发展了高通量实验方法,开发出高温块体非晶合金,发现了非晶合金形成能力的新判据,为非晶合金新材料高效研发提供了有利工具。近期,该团队研究人员针对非晶合金的力学性能设计了高通量表征方法(图1),结合前期发展的高通量制备和非晶筛选技术,研发出摩擦系数、磨损率均和类金刚石材料相当的超耐磨高温非晶合金。 团队选择Ir-Ni-Ta高温非晶合金体系为突破口。该合金体系具有良好的非晶形成能力和高玻璃转变温度,能够克服非晶合金在摩擦过程中的结构失稳问题。此外,该合金体系展现的高强度、高硬度等特点也有助于提高磨损抗力。但难点在于如何在该合金体系内获得韧性较好的成分,从而降低摩擦过程中裂纹产生的可能性。团队利用前期发展的高通量实验技术制备了同时含有大量合金成分的组合样品,确定了非晶形成成分范围。基于非晶合金剪切变形的特点以及剪切带数量和材料韧性之间的关联,团队提出利用纳米压痕技术施加大变形量诱导剪切带和裂纹形成的高通量表征方法。结合压痕形貌表征,该方法可在大的成分范围内快速获得韧性随合金成分的变化趋势,从而确认具有裂纹抗性和塑性的成分区间。此外,纳米压痕技术本身还可同时获得硬度和模量数据。团队进一步通过对特定成分的微纳力学表征证明了该高通量表征方法的有效性,并在Ir-Ni-Ta组合样品中的富Ta区域发现了具有极低摩擦系数和磨损率的非晶合金。微观力学测试显示,该富Ta非晶合金的压缩强度高达5 GPa,大量剪切带的形成表明该合金具有较好的韧性。此外,热稳定性测试和高温氧化测试证明该富Ta非晶合金还具有极好的结构稳定性(晶化温度Tx1073K,氧化温度920K)。在室温大气环境中,采用金刚石球头进行摩擦测试,该富Ta非晶合金的摩擦系数仅为0.05,采用G-Cr合金球头测试,摩擦系数也只有0.15。最为值得关注的是,该富Ta非晶合金的磨损率只有~10-7 mm3/Nm(图2)。这样的摩擦磨损性能已经接近相似测试条件下类金刚石材料的摩擦磨损性能(图3)。这些结果不仅证明了新发展的高通量力学表征方法对快速筛选强韧化非晶合金成分的有效性,更有助于理解非晶合金耐磨性的起源。 以上研究成果以Achieving diamond-like wear in Ta-rich metallic glasses为题近日在线发表在《先进科学》(Advanced Science)上。上述研究工作得到国家重点研发计划、中国博士后科学基金、国家自然科学基金委员会、中国科学院、广东省基础与应用基础研究重大专项的支持。 中国科学院物理研究所(以下简称“物理所”)前身是成立于1928年的国立中央研究院物理研究所和成立于1929年的北平研究院物理学研究所,1950年在两所合并的基础上成立了中国科学院应用物理研究所,1958年更名为中国科学院物理研究所。 物理所是以物理学基础研究与应用基础研究为主的多学科、综合性研究机构。研究方向以凝聚态物理为主,包括凝聚态物理、光学、原子分子物理、等离子体物理、软物质与生物物理、理论和计算物理、材料科学与工程等。
  • 高性能金属基润滑耐磨损材料制备有了新思路
    7月30日,科技日报记者从中国科学院兰州化学物理研究所了解到,该所固体润滑国家重点实验室高温摩擦学课题组在新型润滑耐磨损高熵/中熵合金设计制备和性能调控等方面进行了系统研究,取得了系列进展。给出一种构筑多级纳米异质结构和成分波动特征来实现合金低磨损的新方法,相关研究成果近日发表于综合性学术期刊《研究》。新型高熵/中熵合金具有诸多新奇特性,为设计制备高性能金属基润滑耐磨损材料提供了新启发,是目前材料学和摩擦学研究的热点和前沿。在解决高温润滑与磨损方面具有重要应用价值传统合金往往是由一种或两种主要金属元素构成,其他合金化元素的比例相对很低。高熵/中熵合金是近年来发展起来的有别于传统合金的新型合金。高熵合金和中熵合金是由多种主要金属元素构成的合金,二者只是在主要金属元素的种类和数量上有差异。一般而言,高熵合金包含5个或5个以上等原子比的金属元素,而中熵合金则包含3个金属元素。高熵/中熵合金展现出许多优异的力学和物理性能。“高熵/中熵合金有几个明显的特点,主要包括组织结构表现出复杂异质性、成分表现出多组元特征,具有‘质剂不分’的浓缩固溶体结构、晶体结构表现出连续畸变性。”中国科学院兰州化学物理研究所研究员程军介绍,基于其独特的异质结构、成分波动、多级纳米析出相等微观组织结构和多组元特征,高熵/中熵合金展现出卓越的强度—塑性组合、高温结构稳定性、摩擦界面自保护、高温抗氧化等新奇特性。与传统合金相比,高熵/中熵合金具有非常广阔的成分调控空间,通过对高熵/中熵合金中的元素进行替换或增减,能获得一些具有特殊性能的微观组织结构和异质相,为设计制备高性能金属基润滑耐磨损材料提供了新思路。程军告诉记者,针对高熵/中熵合金体系开展润滑耐磨损成分设计,采用熔炼、粉末冶金或喷涂等工艺即可制备出具有润滑与耐磨损性能的高熵/中熵合金材料。“这类新型材料在解决航空航天、轨道交通、核能等领域高端装备运动与传动部件的高温润滑与磨损难题方面具有重要的应用价值和应用前景。”程军介绍。强度、塑性、热稳定性和耐磨性优于传统合金中低温下,金属材料摩擦表界面会发生严重的弹塑性变形、局部断裂和磨粒磨损,而高温下则会发生材料黏着、软化变形和氧化磨损,这些因素导致金属材料在宽温度范围内表现出严重的摩擦磨损。针对上述问题,晶粒细化和复合润滑相/抗磨相是目前提高金属材料耐磨损性能的主要手段。“但是,这两类方法通常会引发新的问题,如当晶粒细化至纳米尺度时,可能会在摩擦过程中引发严重的纳米晶不均匀塑性变形,增加磨损;复合润滑相/抗磨相和基体相之间的错配界面可能会使摩擦界面在磨损过程中发生脆性断裂。”程军说。研究表明,如果在摩擦副界面之间引入一个能够逐级释放摩擦应力的界面层,可极大减小摩擦过程中不均匀塑性变形和界面错配导致的磨损问题。然而,这种特殊的界面层难以通过常规的制备或加工手段获得。基于这个问题,研究人员考虑是否可通过调控合金的成分和结构设计制备一种新型金属材料,使其能在中低温摩擦过程中原位形成逐级释放应力的梯度界面耐磨层,高温摩擦过程中形成耐磨损釉质层,从而在宽温度范围内保持稳定的低磨损性能。高熵/中熵合金独特的浓缩固溶体结构使其表现出优于传统合金的强度、塑性、热稳定性和耐磨性等性能。因此,研究人员以镍元素为溶剂,引入等摩尔比的铝、铌、钛和钒4种元素作为合金化元素,通过将合金化浓度从25 at.%(原子百分数)提高至50 at.%,制备了一种具有纳米分级结构和成分波动特征的新型镍铝铌钛钒中熵合金。为了使溶质元素之间形成高混合熵的过饱和固溶体结构,元素粉末需经历32小时的机械合金化过程,形成面心立方结构和体心立方结构的混合固溶体粉末。研究人员通过放电等离子烧结使粉末在1050℃发生异质相分离,并在冷却后固结成型,最终形成高体积分数的纳米耦合晶粒相和分级纳米沉淀相,其呈现纳米分级结构和成分波动特征。纳米分级结构异质相的形成将使合金可在磨损诱导的变形过程中沿深度方向原位形成梯度界面层,选用高浓度的易氧化的铝和铌会促进合金在高温摩擦过程中快速形成保护性氧化釉质层。此外,高浓度的钛可显著提升合金体系的晶格畸变效应,从而提高摩擦界面层的屈服强度。“与传统合金相比,该合金的结构由分级纳米耦合晶粒组成,表现出纳米尺度的成分波动特征,这种独特的异质性结构使合金在室温至800℃宽温度范围内的磨损过程中自发激活自适应摩擦界面保护行为,形成耐磨损纳米梯度摩擦层或釉质层。该材料作为高温抗磨材料具有重要的应用价值。”程军说。他认为该合金成分可调、可采用热压、喷涂等多种工艺固化成型,有望实现产业化应用。
  • 皮革内饰材料的耐磨性能可以怎么检测?
    对于车用皮革耐磨性测试方法,上海千实工程师认为,STROLL 耐磨法、TABER 耐磨法和马丁代尔耐磨法都能适用。  1、TABER 耐磨法  美国标准 ASTM D 3884-2009《Standard test method for abrasion resistance of textile fabrics (TABER apparatus)》对TABER 耐磨法进行了规定。TABER 耐磨法的试验原理为:被测试样放置在一个旋转平台上,通过其上方的两个滚动的摩擦轮在一定负荷下与试样进行旋转摩擦运动来磨损试样。一个摩擦轮朝外,另一个摩擦轮朝内摩擦试样,形成一个圆环形的磨损痕迹。经过规定的摩擦次数后通过外观评估试样的磨损程度。  操作过程:将试样正面朝上固定于旋转平台上,并将选定的砂轮安装在支撑压杆上。选择合适的负荷后,将支撑压杆放下使砂轮与试样表面接触,连接并打开吸尘装置。启动仪器,按计数器设定的旋转次数进行测试。测试结束后,取下试样,检查并记录试样的磨损情况,并用灰色样卡按 GB/T 250-2008《纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡》。  2、马丁代尔耐磨法  马丁代尔耐磨法经常用于纺织品的耐磨性试验和起毛起球评价,我国国家标准 GB/T3903.16-2008《鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 耐磨性能》规定了采用马丁代尔法测试鞋面的测试方法,同时也适用于车用皮革耐磨耗性能的测试。  采用马丁代尔耐磨法,在恒定压力下用标准摩擦织物摩擦试样。摩擦织物和试样之间进行李莎茹图形的相对运动,产生所有方向上的摩擦。完成规定的摩擦次数后评定试样损坏程度。  3、STROLL 耐磨法  依据ASTM D 3886-1999 《Standard testmethod for abrasion resistance of textile fabrics  (inflated diaphragm apparatus)》,STROLL 耐磨法的试验原理为被测试样放置在具有恒定气压的充气橡胶膜片上,使用具有指定表面特征的砂纸对试样进行摩擦。经过规定的摩擦次数后通过外观评估试样的磨损程度。  操作步骤:将试样在平整状态下放置在橡皮膜上,再将砂纸放置在磨料板上,并使砂纸连接的接触头与砂纸的表面平齐。然后在膜片下方施加 28 kPa 的气压,在磨料板上方施加 454 g 的压力,并确保气压的控制以及已充气样品与有负载的砂纸间的接触处于稳定和平衡状态。启动仪器,按计数器设定的旋转次数进行测试。测试结束后,取下试样,检查并记录试样的磨损情况,并用灰色样卡按 GB/T 250-2008《纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡》 评定试验区域内的颜色变化。  操作时,在试样背面平垫一块厚度为(3±1)mm、 密度为(30±3)kg/m3 的聚氨酯泡沫塑料,并用夹环将试样固定在磨头上,再将桌毛毡放置到磨台上,然后将摩擦织物放置在桌毛毡上,并将产生(2±0.2)kPa 压力的重物放在摩擦织物上,再将摩擦织物固定。最后将磨头装在耐磨试验机上,并对磨头施加(12±0.2)kPa 的压力,启动仪器,按计数器设定的旋转次数进行测试。测试结束后,取下试样,检查并记录试样的磨损情况,并用灰色样卡按 GB/T 250-2008《纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡》 评定试验区域内的颜色变化。  资料转载自:http://www.qcnscsy.com/jslist/list-8-1.html  标准集团(香港)有限公司
  • 《鞋类鞋带试验方法耐磨性能》国标将实施
    由中国皮革和制鞋工业研究院、福建省晋江市质量技术监督局、福建省鞋服质量检测中心等单位共同起草的国家标准GB/T3903.36-2008《鞋类鞋带试验方法耐磨性能》,将于9月1日起实施。  该标准规定了测定鞋带反复摩擦耐磨强度的三个试验方法,即鞋带与鞋带的摩擦、鞋带与标准鞋眼的摩擦、鞋带与鞋眼(从鞋上剪切)的摩擦等三种试验方法,以方便生产企业根据客户要求的不同以及终端产品的功能特点而选用,适用于各种鞋类用的鞋带耐磨性能试验。该标准解决了长期困扰鞋类的物性检测难题,填补国内试验方法的空白。
  • 西安交通大学:高渗透性、黏附和长时间耐用性的仿树蛙脚蹼的可穿戴柔性电极
    近年来,随着生理电信号在辅助医疗、科学训练及神经科学研究等的领域的不断深入和广泛应用,可穿戴柔性电极成为了众多学者的研究焦点。非侵入式柔性电极能够将人体内部的离子电信号转换为电子元器件可读取的电子信号,成为了连接这两者的桥梁。然而如何实现高质量信号的采集、实现不同皮肤状态下的长时间稳定粘附及提高长时间穿戴舒适性,是阻碍柔性电极应用的研究难点。尽管已有研究团队提出了许多能提高粘附力与增加透气性的结构,但仍旧难以实现稳定粘附性、低界面阻抗和高透气性的有机统一。因此,开发一款兼具高透水透气性和粘附稳定性的柔性电极十分必要。近期,西安交通大学邵金友、田洪淼团队提出了一种仿树蛙脚蹼的非侵入式柔性可穿戴电极,用于生理电信号的长时间连续监测。该柔性电极是使用摩方精密nanoArch S130(精度:2μm)高精度3D打印设备加工模具后使用导电复合材料翻模制备而成。相关研究成果以“Treefrog-Inspired Flexible Electrode with High Permeability, Stable Adhesion, and Robust Durability”发表在《Advanced Materials》上,西安交通大学兰天翔博士为论文的第一作者,西安交通大学邵金友教授和田洪淼教授为共同通讯作者。图1 设计灵感来源及结构展示。 (A)仿生灵感来源,(B)电极结构示意,(C)相较于普通平膜的优势。该柔性电极的设计灵感来源于红蹼树蛙脚蹼表面的分散六边形柱状结构及深层的粘液腺。六边形分散柱状结构可以将大液桥分散为多个小液桥,从而大幅提高树蛙脚蹼与各种表面之间的粘附力;分布于六边形柱状结构间隙的粘液腺,则可使得粘液在树蛙脚蹼间均匀分散,这两种结构共同实现了树蛙在多种表面的稳定黏附。结合此两种结构,本文设计了一种兼具高透水透气性、稳定粘附性及长时间耐用性的柔性可穿戴电极。该电极可分为上下两层:下层为分散柱状结构,有利于实现高效而稳定的电极-皮肤界面接触(接触面积/总面积相较于平膜提升了近一倍)、低界面阻抗(面积标准化阻抗与商用Ag/AgCl凝胶电极相近)及稳定附着(在干/湿条件下的粘附力相较于无结构电极提升了2.79/13.16倍);上层为参照鸟喙和粘液腺设计的改进锥孔结构,有利于实现人体皮肤表面排泄物定向搬运,从而提高了该电极的透水透气性(正向透气性相较于棉纺织物提升近12倍,透水性相较于3M医用敷料提升了40倍以上)。该仿生电极在粘附稳定性、透水透气性和耐用性等方面都具有显著的优势。首先,研究团队通过理论推导和仿真计算的方式得到了锥孔结构设计的最优参数区间,并将该结构的设计与电极底面分散柱状结构的设计解耦,大幅降低了分散柱状结构设计的复杂度。底面离散化结构除了能实现高效而稳定的界面接触之外,还能有效降低汗腺的被堵塞率,从而避免排泄物的局部堆积导致的粘附效果降低。为此,研究团队采用图像处理技术及离散优化设计方法,量化计算了全部三种可单一平面密铺正多边形柱状结构在不同尺寸参数下的最大汗腺堵塞率(最大堵塞率越小代表该电极在湿润条件下的粘附越可靠)及理论有效面积(该值会影响接触阻抗进而影响采集的信号质量),并在综合考虑这两者之间的矛盾关系后,制造了优化设计的柔性可穿戴电极。图2 结构优化设计。 (A)锥孔优化设计,(B)分散柱状机构可大幅降低汗腺的被堵塞率,(C)分散柱状结构尺寸参数,(D) 六边形柱状结构的最大汗腺堵塞率(E)不同形状及尺寸的分散柱状结构的未堵塞率和理论接触面积。在设计完成电极的微观结构之后,研究团队采用摩方精密面投影微立体光刻(PμSL)技术加工了具有良好一致性的树脂模具,并通过模塑工艺制造出了仿生电极和只含有锥孔的电极(对比组)。仿生电极相较于对比组的干/湿粘附力提升了2.79/13.16倍,实现了在干/湿环境下的稳定附着。图3 微观形貌表征。 (A)锥孔模板,(B)只含锥孔的电极,(C)分散柱状结构模板,(D) 仿树蛙脚蹼电极(E)仿树蛙脚蹼电极截面轮廓,(F)粘附力表征。之后,研究团队还测试了该仿生电极的正向和逆向水蒸气透过率,该电极的正向/逆向水蒸气透过率相较于棉织物提升了近12/6倍,实现了较好的透气性能。图4 单向输水性及水蒸气透过率表征。 (A)各种结构的表面接触角变化,(B)各种结构表面接触角随时间的变化关系,(C)水蒸气透过率测试,(D) 仿生电极与多种常见织物的水蒸气透过率对比。最后,研究团队采集了多种生理电信号,并对其进行了分析。该仿生电极采集出的生理电信号质量可与商用Ag/AgCl凝胶电极相媲美,并且长时间使用下安全性和稳定性性均优于商用Ag/AgCl凝胶电极。相较于已报道文献,本文所提出的仿生电极在机械性能、电学性能及电极性能方面表现出优异的均衡性能。图5 多种生理电信号的测试与性能对比。 (A)长时间心电信号的测量及信号分析,(B)睁眼及闭眼时脑电信号的采集与分析,(C)肌电信号的采集与分析,(D) 仿生电极与多种电极的综合性能对比。综上所述,本研究提出的基于树蛙脚蹼的仿生电极可以实现在干/湿皮肤表面的稳定粘附,且兼具高透水透气性、长时间穿戴舒适性及稳定的低接触阻抗等优点,有望促进生理电信号长时间持续检测的广泛应用。
  • 【应用案例】橡胶耐疲劳性能影响因素
    就橡胶材料而言,疲劳寿命是指橡胶材料在重复变形的过程中,当其承受的局部变形应力超过橡胶的延伸率或应力极限时,疲劳过程开始,以至于达到破坏。这种疲劳破坏的开始点是由于橡胶表面或内部的不均匀性所造成的。橡胶材料破坏的主要原因MAIN REASON 橡胶材料的破坏主要是由于其内部的缺陷或微裂纹引发的裂纹不断传播和扩展而导致的。按照分子运动论的观点,橡胶材料的动态疲劳破坏归因于材料本身分子链上化学键的断裂,即试样在受到周期应力一应变作用过程中,应力不断地集中于化学键能比较弱的部位而产生微裂纹,继而发展成为裂纹并随着时间的推移而逐步扩展开来。裂纹发展是一个随着时间而发展,涉及到橡胶材料的分子链连续断裂的粘弹性非平衡动态变化过程。这一微观发展过程在宏观上的表现是,橡胶材料在动态应力一应变的疲劳过程中,裂纹穿过试样不断扩展,直到断裂以及产生与之所伴随的热效应。MMARIZE橡胶材料疲劳概述SUMMARIZE 橡胶制品通常是在周期性应力状态下使用的,橡胶材料的疲劳断裂性能往往决定这些制品的疲劳寿命。为了保证橡胶制品使用时的安全性和可靠性,研究橡胶材料的动态疲劳特性具有重要的意义。 橡胶材料的疲劳寿命研究方法包括疲劳裂纹萌生方法和疲劳裂纹扩展方法两类,工程上多采用基于橡胶材料S—N曲线的疲劳裂纹萌生方法进行寿命预估;以应变能密度为疲劳损伤参量的裂纹萌生法被证明在多轴条件下具有更好的适用性。ASE SHOW橡胶材料试验案例展示CASE SHOW 凯尔测控是一家专业从事开发、生产、销售各类力学试验系统的国家高新技术企业,自2008年成立以来一直致力于发展新的测试方法,已申请与授权专利20项,软件著作权37项。先后与清华大学、北京大学、中科院金属所、中国工程物理研究院等国内高校、科研院所及军工单位建立密切合作,持续在航空、航天、核电等关键领域进行技术研发与投入。公司拥有各类力学性能试验机四个系列四十余个品种,主导产品电磁式疲劳试验系统、原位力学试验系统、原位双轴力学试验系统、拉扭多轴疲劳试验机等先进测试系统,是国内疲劳试验测试系统的高新企业。
  • 兰光发布C610H智能包装拉力机 塑料拉力机新品
    C610H智能包装拉力机 塑料拉力机C610H智能电子拉力试验机,专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拔开力等性能测试。产品特点:1、专业程序,满足多样化需求:仪器集成拉伸、剥离、撕裂、热封、定伸抗拉、下压等专业独立的测试程序,为用户提供了多种试验项目支持拉压双向试验模式,试验速度可自由设定限位保护、过载保护、自动回位等智能设计,保证操作安全2、卓越的测试机构,精度全面升级:配置全球知名品牌的力值测试系统,提供优于0.5级的力值精度,重复性更佳,多量程选择,测试更灵活配置全球知名品牌的伺服运行系统,搭配精密滚珠丝杠多轴定位技术,提供优于0.5级的位移精度,无极调速,使用便利,运行更平稳配置全球知名品牌的气动夹持系统,防止试样打滑,保证测试数据的准确性3、高端嵌入式计算机系统平台,安全易用:大尺寸触控平板,视图清晰, 触控灵敏,易于操作全新软件系统,流程精练,操控流畅,简单易学支持成组试验数据比对分析,具有多单位转换功能内嵌USB接口和网口,方便系统的外部接入和数据传输兰光独有的数据安全性设计,测试数据与电脑分离,避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要(可选)兰光独有的DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选) 参照标准:GB 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040. 4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T 12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、 GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ISO 37、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358, QB/T 1130测试应用:C610H拥有丰富的应用,配置了100种以上不同的试样夹具供用户选择,可满足超过1000种材料的测试要求;针对用户材料的不同,Labthink还提供定制服务,满足不同用户的测试需求。部分应用举例:基础应用——抗拉强度与变形率、拉断力、热封强度性能、抗撕裂性能、180度剥离、90度剥离、定伸抗拉测试、下压试验扩展应用(需特殊附件或改制)——安瓿折断力、薄膜穿刺力、带袋输液袋盖穿刺力、软橡胶瓶塞穿刺/拔拉力、组合盖开启力、ZD型瓶盖撕开力、口服液盖撕开力、口服液盖穿刺/拔拉力、 倾斜90度输液袋盖拉拔力 带袋输液袋盖拉拔力、倾斜23度瓶盖拉拔力、带瓶瓶盖和胶塞穿刺/拉拔力、胶带90度剥离力、胶订书页撕开力、90度水性膏药剥离力、胶粘物撕开力、黏附强度测试(软)、黏附强度测试(硬)、软管盖剥开力、导管和导管接头脱离力、化妆刷刷毛拉拔力、牙刷刷毛拉拔力、绳类拉断力、果冻杯和酸奶杯开启力、奶杯杯膜剥离力、胶塞拔出力、瓶膜45度剥离力、自封袋袋口拉力、磁卡磁心剥离力、磁卡90度剥离力、热封膜撕开力、保护膜分离力、离型纸分离力、裤型撕裂力、胶带解卷力、塑料瓶抗压力、20度斜面剥离力、135度插销剥离力、浮辊剥离夹具、偏心夹具、宽试样夹具、日式夹具、英式夹具、隐形眼镜拉断力、果冻杯耐压力测试 容器抗压缩力、海绵抗压缩力、模拟皮肤抗穿刺力技术参数:传感器规格:500 N(标配);50 N 、100 N 、 250 N 、1000 N(可选)力值精度:示值±0.5%(传感器规格的2%-100%);±0.01%FS(传感器规格的0%-2%)显示分辨率:0.001N试验速度:0.05~500mm/min 速度精度:示值±0.5%(最大速度的 1% 到 100%)试样数量:1件试样宽度:30 mm(标配夹具);50 mm(可选夹具)试样夹持:气动气源:空气(气源用户自备)气源压力:0.5 MPa~0.7 MPa (72.5psi~101.5psi)行程:1000 mm外形尺寸:365mm(L) × 472mm(W) × 1740mm(H)电源:220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重:约110kg产品配置:标准配置:主机、专业软件、平板电脑、薄膜气动夹具选购:标准压辊、试验板、取样刀、打印机(激光)、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注:本机气源接口系Ф4mm聚氨酯管;气源用户自备创新点:C610H智能电子拉力试验机是Labthink兰光公司2019年7月上市的一款新型号拉力试验机,专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拔开力等性能测试。(1)卓越的测试机构,精度全面升级——配置全球知名品牌的力值测试系统、伺服运行系统、气动夹持系统,确保测试的精度、稳定性和数据的准确性;(2)一体机多功能化设计——仪器集成拉伸、剥离、撕裂、热封、定伸抗拉、下压等专业独立的测试程序,为用户提供了多种试验项目;(3)高端嵌入式计算机系统平台,安全易用——大尺寸触控平板,视图清晰, 触控灵敏,易于操作;全新软件系统,流程精练,操控流畅,简单易学;C610H智能包装拉力机 塑料拉力机
  • naica® 微滴芯片数字PCR系统三色多重分析设计性能优化指南
    多重分析,即在单个反应中检测多个靶标,可以帮助用户节省宝贵的样品,并节省时间、试剂和成本。此外,和做多次单重实验相比,由于多重反应所有靶标都在同一个反应中进行扩增和检测,使得样品和试剂的移液操作误差减少,因此多重检测可以提高定量精度。naica微滴芯片数字PCR系统的多重检测与单重检测一样灵敏和精准。专业的分析设计和优化可以实现更复杂的多重检测,从而在单个PCR反应中用多对引物和探针扩增多个DNA目标。Crystal Miner软件是一个开放的数据分析软件,可以通过其提供的强大工具来帮助优化和完成多重分析。评估引物和探针性能的实验指南1.Stilla建议使用naica multiplex PCR mix,该试剂设计的初衷是为了得到更好的多重naica微滴芯片数字PCR系统的实验数据。2.单重反应测试。在进行多重反应之前,每个引物/探针/模板均需要进行单重性能验证。例如,对于三重分析,在多重反应混合进行之前,首先应对核酸靶标进行三个单重反应。当进行单重反应时,预期结果只出现单一阳性。3.为了优化多重分析性能,样品性质也是十分重要的因素(例如,游离DNA和基因组DNA需要设计不同的DNA片段,分析游离DNA需要设计成短片段DNA,分析基因组DNA需要设计更完整的DNA片段)。4.使用的DNA模板应该没有污染物和可能的抑制剂。如果样品材料稀少或不容易获得,可以合成寡核苷酸作为模板分析优化。5. 评估每个单重反应的退火温度范围,在最佳反应温度下,阳性和阴性微滴分离良好且没有非特异性扩增(图1)。由Crystal Miner软件(图2)提供的Stilla可分离评价可以作为一种度量标准,用于确定所有探针的最佳退火温度。如果单重反应没有被很好地优化,可能会出现明显的非特异性扩增。此外,非特异性扩增可能由几个非优化参数造成。包括引物/探针二聚体或引物/探针非特异性。在这种情况下,可以采用多种方法限制非特异性序列的扩增,如提高退火温度、进行touch down PCR或重新设计引物序列等。实验前可使用相关软件评估引物探针的特异性。▲图1 :Crystal Miner软件展示单重反应一维点状图,在60°C到65°C退火温度内, 蓝色、绿色和红色荧光通道检测到的荧光强度。黑框部分表示单重反应的最佳退火温度。可分性评分(e)可用于确定3个靶标扩增的最佳退火温度。(带*数字为可分性评分)▲图2 :可分性评分是基于阳性和阴性微滴群体的距离。可分性评分是由Crystal Miner软件自动计算,并可以在高级QC标签栏下找到。6.在选定的退火温度下,使用所有引物和探针进行多重naica微滴芯片数字PCR系统,并以区分度为指导,评估反应性能。如果有需要,可从以下几点优化:★ 调整PCR的循环数——建议从45个循环开始,并增加循环数,以进一步优化阳性和阴性微滴群体之间的分离度。★ 调整引物和探针浓度——naica微滴芯片数字PCR系统推荐的引物和探针浓度范围可从0.125到1μM (图3)。对于多重分析的设计建议从较低的浓度范围开始,以减少反应的复杂性,减少引物和探针所占据的体积。▲图3。Crystal Miner软件的一维点状图显示了一系列引物(左图)和探针(右图)浓度不断增加时蓝色检测通道中的荧光强度。黑框部分表示良好的可分性评分,及在低引物探针浓度的选择标准下确定的用于多重分析的引物探针浓度。(带*数字为可分性评分)★ 使用修饰的碱基,如锁核苷酸(LNA)碱基或小沟结合基团(MGB),以提高探针的Tm值,同时保持较短的长度(可能20nt)。然而,在多重检测中建议探针添加的MGB不超过2个,以避免扩增减少。7.评价引物和探针的相互作用:在同一个多重实验中引物和/或探针之间形成同源/异源二聚体的概率应保持在最低。二聚体是可以评估的,相互作用的分数可以用多种工具来确定(例如,IDT Oligo Analyzer Tool, Primer 3, Primer express, Beacon designer) (图4)。高浓度的引物和探针会增加非特异性相互作用的概率。因此,多重分析时,建议所有检测都从低浓度的引物开始(例如,0.25 uM),如果需要,逐步增加浓度至1 uM(例如,提高扩增效率)。▲图4:引物和探针之间的相互作用示例。a)target 1的探针与target 2的反向引物相互作用(R2 target 2,红框)。当使用反向引物RI target 2时,没有检测到这种相互作用。在本例中,应选择RI target 2进行多重检测。b) target 1的探针与target 2的正向引物的相互作用(F2 target 2. 蓝框)。当使用正向引物F1 target 2时,没有检测到这种相互作用。在本例中,FI target 2应被选择用于多重检测。8.对于多重分析,荧光溢出补偿是十分重要的。使用多个单色参照,Crystal Miner软件可以创建一个补偿模型用于特定的多重反应。有关荧光溢出的更详细描述,请访问https://www.gene-pi.com/item/spill-over-2/。执行荧光溢出补偿的操作说明请参考Crysta Miner软件用户手册。naica微滴芯片数字PCR系统naica微滴芯片数字PCR系统,以Sapphire芯片(全自动)或Opal(高通量)芯片为耗材,形成25,000-30,000个微滴的2D阵列,以单层平铺方式进行PCR扩增实验。反应完成后对微滴进行三色通道或六色通道检测,从而对起始核酸浓度进行绝对定量。2.5小时内,可快速获得结果。
  • SHK-A101万能拉力试验机试验系统正式推出
    SHK-A101智能拉力机 SHK-A101电子式万能材料试验机采用触屏闭环控制系统,试验过程实时采集、处理分析、执行数据命令,有效保证准确的加载速度和测力范围,对载荷位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。安装公司最新研发高性能控制主板可实现材料定负荷试验定位移形变试验,定时间周期往复的自动控制试验。 功能适用于各种材料、半成品、成品等进行拉伸、剥离(90°和180°)、撕裂、穿刺、压缩、三点弯曲、四点弯曲,剪切、等物理力学性能的测试。适用行业专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拔开力等性能测试。恒克此批次量产的拉力机产品市场优势:规避掉目前拉力机在市场上存在的问题:1:全部为原装美国世铨传感器。精度高,重复性好,不会产生零点漂移,经久耐用。2:五柱式结构,四根导柱,稳固性好。(目前市场上都为2根导柱)3:速度达到0-1000mm/min,可选,标准机械配0.0020500mm/min4:闭环电机,控制精度高,高精度制动5:对称轴结构皮带,受力同轴性好6:10寸触屏控制系统7: 专业测试夹具根据试样匹配
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