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耐刮擦性能

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耐刮擦性能相关的仪器

  • 玻璃表面耐刮擦性能测试仪 一,用途:主要用于评估玻璃表面耐刮擦性能的测试二,技术参数:1)速度;调节范围0mm~80mm,调节速度1mm/min~30 mm/min (可调)2)移动系统通过伺服步进电机驱动滑块沿水平运动,行程范围不小于300mm,移动速度范围为30mm/min~180mm/min 3)量程;测量范围0N~50N,分辨率应达0.01N 4)试样台应为不锈钢刚性平台,厚度不小于5mm,表面应光滑平整,且能固定试样 5)压头应采用HRC-3规格的洛氏金刚石压头,锥角为(120士0.35)°,压头结构示意图如图2所示。洛氏金刚石压头技术指标及检定应符合JJG112规定 6)选项:摄像系统由摄像头和图像记录仪构成,摄像头放大倍数为10倍~20倍,且自带精度为0.1mm的刻度尺。试验时,摄像头应能沿压头划刻方向同步行进。执行标准;GB/T39815-2021控制系统:PLC;操作界面:中英文切换;操作方法:7寸彩色触摸屏三,主要特点:1、示教功能在取样之前使用本功能,可高精度地设定载荷区域。2、使用触摸屏操作简便通过安装在设置前面的触摸屏可使用和设定所有的功能。3、表面有凹凸也能测试划痕垂直载荷的驱动部使用悬架机构,因此即使是表面有凹凸的式样也能够进行测试,并且不影响载荷线性增加特性。4、可记忆测试条件储存容若干个,能够记忆测试条件。
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  • 耐刮擦试验机 400-860-5168转0610
    一、产品介绍GX-C2型耐刮擦试验仪适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。二、产品特点u 主机配置彩色触摸屏,方便用户快速便捷地进行试验操作。u 全自动操作,一键运行,自动停机,操作简单方便。u 采用高精度滚珠丝杠零件,运行平稳,试验机的寿命长,长期稳定性好且节能。u 可以自由更改运行速度和运行次数,满足不同标准要求。u 测试精度高,使试验更精确。u 仪器严格按照标准设计,有效地确保了测试数据的准确性u 控制解决印刷品墨层耐磨性差、抗擦性低、易脱落等问题。u 兼容PS版感光层耐磨性试验,分析预测PS版之耐印力。u 内置打印机,可打印测试报告。三、参照标准GB/T 7707-2008四、技术参数项目技术参数摩擦压力20±0.2N摩擦速度0~43cpm(次/分钟)摩擦面积240(L)× 50(W)mm摩擦次数1~999999次试样尺寸320(L)×50(W)mm(短试样可拼接)外形尺寸L×W×H:440mm×400mm×200mm功率430W电源AC220V 50Hz五、产品清单(一)备件部分序号名称备注数量1电源线3*0.75方全铜,10A 1.8米1根2木箱1个3刮擦座GX-C2-007CX-A1个(二)客户自备1电源 500w 220V 10A 3孔插座 接地线
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  • Erichsen耐刮擦仪430P 400-860-5168转0940
    遵照标准DIN EN ISO 2409, VDA 621-411, ECCA T6, GME 60 280, ASTM D 3359, JIS K 5600-5-6, SNV 37 111, GMW 14688, PV 3952业界最广泛认可的十字划格法,适用于严格评价样品耐刮擦性能在加载力精确控制提条件下电动划格,杜绝手工划格带来的人为误差,加载力调整方便,可随时校验可自定义划格间隙,划格数量和选择划格速度,方便您在各种规范下评价样品耐刮擦性能▃严格遵照国际通行测试规范▃精密机械机构保证力值准确加载▃整车厂沿用多年的测试方法▃丰富完整的测试头可供选择▃条件设定后测试自动完成▃高度的重复性型号430P-I/II符合标准DIN EN ISO 2409, VDA 621-411, ECCA T6, GME 60 280, ASTM D 3359, JIS K 5600-5-6, SNV 37 111, GMW 14688, PV 3952适用样品各种表面耐磨性能评估样品形态平板样品运动方式前后往复运动行程最大55 mm往复速度1m/min或者40mm/s负载大小2-50N,选配砝码实现50-65N负载调整手动/电动标准测试头*选配测试头acc. to van Laar ? 0.5 mmacc. to Bosch ? 0.75 mmacc. to ISO 1518 ? 1.0 mm? 3.0 mmacc. to Clemen***
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  • 主要用途:十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪用于测试汽车内外饰塑料件的耐刮擦及划伤性能,厂家自主研发生产,性价比高,售后齐全有保障。适用标准:  1.PV3952、PV3974大众汽车标准  2.GMW14688通用汽车标准  3.VDA621-411油漆附着力  4.ENISO2409涂料-涂层网格切割试验  5.ASTM/D3359胶带法测试涂层附着力的标准试验准则测试原理:主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表,利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕,测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪主要参数:1. 仪器电源:115/230VAC,50/60Hz  2. 2.设备功率:400W;  3.试验片规格:80×50mm;  4.样本厚度:0.5——20mm;  5.标准载荷范围:2——50N(2N进位);  6.特殊载荷范围:1——10N(1N进位)(须配合选购附件);  7.刻划路径:25或45mm;8.刻划速度:1m/min或40mm/s。 适用范围:  本仪器适用于各种汽车用内饰材料,如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。  多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。  符合标准:  GB/T 2918,GB/T 6151,GB/T 8424.3,PV3952,BMW GS97034-2,BMW GS97034-9,GMN 3943-2003,FLTM BN 108-13,STD1024-3113,GMW 14698-A,GMW 14688刮擦原理:  本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速度,以一定的压力作用于样品表面,刮擦头和样品做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹,刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。  仪器特征:  1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。  2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。  3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。  4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。  5. 采用碳化钨材质做刮指,增加仪器适用寿命。  6. 采用铝合金及不锈钢材质,外观简洁轻便且耐腐蚀。技术参数:  1. 行程范围:10-200mm   2. 速度范围:10-200mm/s
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  • 印刷油墨耐磨测试仪,耐刮擦测试仪ASTM D5264专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性、墨层牢度及其它产品的涂层硬度等问题。印刷油墨耐磨测试仪,耐刮擦测试仪ASTM D5264主要技术特征:系统提供干磨擦、湿磨擦、迁移、湿迹四种试验功能以及四种不同的试验速度,用户可根据不同的测试需要自由选择双工位、弧线运动的独特结构,支持相同或不同试样同时进行各种组合测试掉电记忆、蜂鸣提示等智能设计保证用户的操作安全系统采用微电脑控制,搭配PVC操作面板,菜单式界面和液晶显示屏,方便用户快速便捷地进行试验操作和数据查看执行标准:ASTM D5264、TAPPI T830印刷油墨耐磨测试仪,耐刮擦测试仪ASTM D5264技术指标:磨擦压力:8.9 N(2lb);17.8N(4lb)磨擦速度:21、42、85、106 cpm磨擦方式:弧线往复磨擦次数:0~999999试样件数:1~2件电源:220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz外形尺寸:485mm(L)×390mm(W)×230mm(H)净重:40Kg仪器配置:标准配置:主机、8.9N(2lb)荷重块、17.8(4lb)荷重块、磨擦垫选购件:非标荷重块
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  • MCJ-01油墨印刷脱色试验机 印刷墨层磨擦试验机 油墨耐刮擦试验机MCJ-01油墨印刷脱色试验机(又名:印刷墨层磨擦试验机、油墨耐刮擦试验机)专业用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题,是油墨、颜料、印刷厂、油漆、检测机构必备的检测仪器之一。一、基本信息品名油墨印刷脱色试验机型号MCJ-01品牌泉科瑞达产地山东.济南二、MCJ-01油墨印刷脱色试验机 印刷墨层磨擦试验机 油墨耐刮擦试验机测试原理采用电机带动往复移动机构,驱动“荷重磨擦体”(又名:荷重块)做直线往复运动,对油墨或印刷品的墨层进行往复磨擦,之后通过磨擦前后色差的变化来评定油墨或印刷品的耐磨性能。三、MCJ-01油墨印刷脱色试验机 印刷墨层磨擦试验机 油墨耐刮擦试验机技术参数指标参数磨擦压力20±0.2 N磨擦速度43 cpm(次/分钟)磨擦面积160 mm (L) × 50 mm (W)磨擦次数设定0~9999自动停机试样尺寸230 mm (L) × 50 mm (W)外形尺寸265 mm (L) × 230 mm (W) × 366 mm (H)重量21kg电源AC220V 50Hz四、参考标准GB/T 17706等相关标准规范。五、 标准配置主机、荷重块(磨擦块)。
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  • 多功能刮擦测试仪 400-860-5168转6216
    多功能刮擦测试仪 综合型刮擦测试简介适用范围:主动检测汽车内、外饰件中平滑、纹路塑料饰件的耐磨性此仪器耐刮擦测试仪适用于各种汽车用内饰材料,如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。仪器由两部分刮擦装置组成,左半部分可做五指/塑料指刮擦试验,右半部分可做百格法刮擦试验。两者共用一个往复移动平台。本仪器满足多种测试标准,且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。刮擦原理:汽车内饰多功能耐刮擦测试仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速度,以一定的压力作用于样品表面,刮擦头和样品做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹,刮痕之间保持平行。zui终评定材料的刮痕感官等级,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或样品表面遭到损坏时的zui小刮擦力。仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。该仪器采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。采用碳化钨材质做刮指增加仪器适用寿命,本仪器采用铝合金及不锈钢材质外观简洁轻便且耐腐蚀。适用标准:GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6151 色牢度试验 试验通则GB/T 8424.3 色牢度试验 色差计算PV3952 大众耐刮擦试验方法GS97034 汽车内饰材料的表面测试等技术参数:1、行程范围:10-200mm2、速度范围:10-200mm/s3、速度缓冲:10±1mm4、金属刮擦头直径:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm 1.4mm5、金属刮擦头材质:碳化钨使用碳化钨作为刮擦指,精确检测受非常规定义物理形式(如刮、抓、刨削等)破坏的表面磨损情况。6、加压砝码及刮擦组件总重量:2N,3N,5N,7N,8N,10N,12N,15N,20N (可任意配选)质量误差不超出 1%另外可选配定制砝码7、塑料刮指:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直径 16mm 厚度 1mm刮指边缘的半径为 0.5mm 硬度为 shore D8528、外形尺寸:770×550×500mm9、重 量:50Kg10、电 源 AC220V±10% 50Hz基于汽车行业标准技术要求而设计测试样品固定在压缩空气驱动的检测平台上。五根独立轴杆的刮指,可更换不同的重量和可选择的刮指头,恒定垂直作用在测试样品表面。刮指头安装在坚硬的台架上,操作人员可通过支架使指定的刮指头固定在平衡位置,从而使宽度不规则的样品也可进行测试。除了材料和产品的开发,也适用于质量的控制五指刮擦/划伤测试仪的设计是为了塑料材质评估。坚硬材质耐磨、油漆、油墨、软金属、油地毯和其它材质的检测。测试原理五指/塑料指刮擦试验:试验平台上的试样接触五个刮指或1个塑料刮指及其上方施加的砝码重量。试验过程中,试验平台移动,刮指在试样表面留下划痕。根据划痕的深浅判断试样的耐划伤性能。试样可为塑料板、涂有油漆和清漆的测试板等。百格法刮擦试验:试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动测试,操作费时费力。本仪器使用中,通过两个电机驱动,控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动过程为:第一阶段试验,往复移动平台运动一次(半圈),气缸使刮擦指抬起,电机带动刮擦指纵向移动一定距离,气缸使刮擦指放下,然后往复移动平台再运动一次(半圈),气缸使刮擦指抬起,电机带动刮擦指纵向再次移动一定距离,如此反复。当划完指定的条数后,手动将测试板旋转90度,进行第二阶段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mmm,满足标准的要求图1.划痕间距为2mm时 划格局部细节图 测试标准此款多功能耐磨测试仪符合下列标准:GS 97034-2FORD FLTM BN 108-13GMW 14698(B法)GM 14688(A法)GM 14688(B法)PV 3952FORD FLTM BN 108-13GMW 14698(B法)FORD BO-162-01GMN 3943Nissan NES M0159 仪器组成
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  • 主要用途:  十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪用于测试汽车内外饰塑料件的耐刮擦及划伤性能,厂家自主研发生产,性价比高,售后齐全有保障。   适用标准:  1.PV3952、PV3974大众汽车标准  2.GMW14688通用汽车标准  3.VDA621-411油漆附着力  4.ENISO2409涂料-涂层网格切割试验  5.ASTM/D3359胶带法测试涂层附着力的标准试验准则   测试原理:  主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表,利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕,最后测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。   十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪主要参数:1. 仪器电源:115/230VAC,50/60Hz  2. 2.设备功率:400W;  3.试验片规格:80×50mm;  4.样本厚度:0.5——20mm;  5.标准载荷范围:2——50N(2N进位);  6.特殊载荷范围:1——10N(1N进位)(须配合选购附件);  7.刻划路径:25或45mm;  8.刻划速度:1m/min或40mm/s。
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  • 百格十字刮擦测试仪 400-860-5168转6216
    百格十字刮擦测试仪用途范围百格十字刮擦测试仪本仪器适用于各种汽车用内饰材料,如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。百格十字刮擦测试仪本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速度,以一定的压力作用于样品表面,刮擦头和样品做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹,刮痕之间保持平行。zui终评定材料的刮痕感官等级,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或样品表面遭到损坏时的zui小刮擦力二,百格十字符合下列标准:  GM 14688(A法)  GM 14688(B法)QCC SY051-2012GB 9286-2021Pv 3952大众标准Q/SQR S1-16-2016 奇瑞标准Q/SQR T1-64 奇瑞标准  GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409  GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992三,仪器特征:  1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。  2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。  3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。  4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制具有决定性的作用。  5. 采用碳化钨材质做刮指,增加仪器适用寿命。  6. 采用铝合金及不锈钢材质,外观简洁轻便且耐腐蚀。四,技术参数:  1. 行程范围:0-40mm   2. 速度范围:10-200mm/s   3. 速度缓冲:10±1mm   4. 金属刮擦头直径:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm   5. 金属刮擦头材质:碳化钨,蓝宝石,硬质合金   6. 加压砝码及刮擦组件总重量:5N,10N,,15N, (可任意配选可定制)质量误差不超出1%   8. 电源:AC220V±10%,50Hz。  百格法刮擦试验本仪器满足多种测试标准,且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。五,测试原理  百格法刮擦试验:试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动测试,操作费时费力。本仪器使用中,通过两个电机驱动,控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动过程为:第yi阶段试验,往复移动平台运动一次(半圈),气缸使刮擦指抬起,电机带动刮擦指纵向移动一定距离,气缸使刮擦指放下,然后往复移动平台再运动一次(半圈),气缸使刮擦指抬起,电机带动刮擦指纵向再次移动一定距离,如此反复。当划完指定的条数后,手动将测试板旋转90度,进行第二阶段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mm,满足标准的要求。  图1.划痕间距为2mm时 划格局部细节图  测试标准&ensp &ensp &ensp &ensp &ensp 六,配置:  1.试验模块:百格法刮擦(或称十字划格,以下统称为百格法刮擦)模式  2.往复移动平台移动距离:10-200mm可调  3.往复移动平台移动速度:10-200mm/s可调  4.刮擦指移动间距:0.5mm, 1mm, 2mm可调  5.刮擦试验负荷:5,10N, 15N  6.气缸控制百格刮指的下降与抬起  7.电源:AC 220V 50HZ  8.外形规格:662mm*360mm*657mm(W*D*H)  9.重量:75kg10.外形尺寸长430 宽660 高度780 七,常见的测试方法上可以划分为目视的评价方法和仪器的评价方法:目视的评级方法是将试验后的样品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下,试验样品相对于评价者处于水平状态,必要时对样品进行旋转以获得最jia的观察角度,对于直线型的刮擦,在评价过程中只评价中间的80%的部分。评价内容主要包括表试验样品表面是否有损伤性划痕、材料是否变形,是否产生开裂、发毛等现象。根据材料的不同,在评价等级上标准也相应有所不同。仪器评级方法主要根据光学检测仪器来评价试验样品的颜色和光泽变化。颜色变化。有不同的测量方法和考察指标,例如,按照ISO 7724一或其他类似标准规定的方法,采用CIELAB色度空间,在10°观察者、D65照明光源、包含境面光泽成分、积分球测量几何等条件下,用测se差仪测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的明度变化即明度差△L*,按照ISO 7724-2或其他类似标准规定的方法,采用CIELAB色度空间,在100观察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的测量几何等条件下测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的颜色变化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。光泽变化。按照ISO 2813或其他类似标准规定的方法,测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的600或200镜面光泽变化。
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  • 本机主要用于皮革表面的耐刮擦性能。
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  • 五指刮擦测试仪 400-860-5168转6216
    五指刮擦测试仪用途测试仪广泛用于汽车行业。主要检测汽车内、外饰件中平滑、纹路塑料饰件的耐磨性。除了材料和产品的开发,也适用于质量的控制。五指刮擦/划伤测试仪的设计是为塑料材质评估、坚硬材质耐磨、油漆、油墨、软金属、油地毯、附加件和其它材质的检测本仪器满足多种测试标准,且可根据客户要求自定义试验平台的运动行程、运动速度和往复运动周期。二,测试原理  五指刮擦测试仪试验:试验平台上的试样接触五个刮指或1个塑料刮指及其上方施加的砝码重量。试验过程中,试验平台移动,刮指在试样表面留下划痕。根据划痕的深浅判断试样的耐划伤性能。试样可为塑料板、涂有油漆和清漆的测试板等。三,技术参数:  1、行程范围:10-200mm  2、速度范围:10-200mm/s  3、速度缓冲:10±1mm  4、金属刮擦头直径:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm(可以选配)  5、金属刮擦头材质:碳化钨使用碳化钨作为刮擦指,合理检测受非常规定义物理形式(如刮、抓、刨削等)破坏的表面磨损情况。  6、加压砝码及刮擦组件总重量:2N,3N,5N,7N,8N,10N,12N,15N,20N (可任意配选)质量误差不超出 1%另外可选配定制砝码  7、塑料刮指:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直径 16mm 厚度 1mm刮指边缘的半径为 0.5mm 硬度为 shore D852四,测试标准  五指此款符合下列标准:  FORD FLTM BN 108-13  GMW 14698(B法)  FORD BO-162-01五,在刮擦测试结果的评价上,常见的测试方法上可以划分为目视的评价方法和仪器的评价方法:目视的评级方法是将试验后的样品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下,试验样品相对于评价者处于水平状态,必要时对样品进行旋转以获得最jia的观察角度,对于直线型的 刮擦,在评价过程中只评价中间的80%的部分。评价内容主要包括表试验样品表面是否有损伤性划痕、材料是否变形,是否产生开裂、发毛等现象。根据材料的不同,在评价等级上标准也相应有所不同。仪器评级方法主要根据光学检测仪器来评价试验样品的颜色和光泽变化。a、颜色变化。有不同的测量方法和考察指标,例如,按照ISO 7724一或其他类似标准规定的方法,采用CIELAB色度空间,在10°观察者、D65照明光源、包含境面光泽成分、积分球测量几7724-2或其他类似标准规定的方法,采用CIELAB色度空间,在100观察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的测量几何等条件下测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的颜色变化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。b、光泽变化。按照ISO 2813或其他类似标准规定的方法,测量试验样品刮擦后部位与未刮擦部位的600或200镜面光泽变化。
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  • 高铁检测仪器GOTECH.塑料耐刮擦试验机GT-7034-PW是用于测试笔在一规定塑胶试件上进行刮擦划线之作用。 利用高铁检测仪器GOTECH.塑料耐刮擦试验机GT-7034-PW使测试笔在规定荷重下在塑胶试件上进行刮擦划线,然后以分光光度仪依刮擦痕迹来判断塑胶试件是否合格。
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  • 主要用途:十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪用于测试汽车内外饰塑料件的耐刮擦及划伤性能,厂家自主研发生产,性价比高,售后齐全有保障。适用标准:  1.PV3952、PV3974大众汽车标准  2.GMW14688通用汽车标准  3.VDA621-411油漆附着力  4.ENISO2409涂料-涂层网格切割试验  5.ASTM/D3359胶带法测试涂层附着力的标准试验准则测试原理:主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表,利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕,测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。十字划格仪/十字刮擦测试仪/百格刮擦仪主要参数:1. 仪器电源:115/230VAC,50/60Hz  2. 2.设备功率:400W;  3.试验片规格:80×50mm;  4.样本厚度:0.5——20mm;  5.标准载荷范围:2——50N(2N进位);  6.特殊载荷范围:1——10N(1N进位)(须配合选购附件);  7.刻划路径:25或45mm;8.刻划速度:1m/min或40mm/s。 适用范围:  本仪器适用于各种汽车用内饰材料,如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。  多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。  符合标准:  GB/T 2918,GB/T 6151,GB/T 8424.3,PV3952,BMW GS97034-2,BMW GS97034-9,GMN 3943-2003,FLTM BN 108-13,STD1024-3113,GMW 14698-A,GMW 14688刮擦原理:  本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速度,以一定的压力作用于样品表面,刮擦头和样品做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹,刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。  仪器特征:  1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。  2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。  3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。  4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。  5. 采用碳化钨材质做刮指,增加仪器适用寿命。  6. 采用铝合金及不锈钢材质,外观简洁轻便且耐腐蚀。技术参数:  1. 行程范围:10-200mm   2. 速度范围:10-200mm/s
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  • 印刷油墨刮擦脱色试验机技术参数摩擦方式往复式摩擦接触形式面磨头数量1摩擦负重2lb/4lb测试行程60mm磨擦面积50x156mm电源AC220V 50Hz/HZ 1A机台尺寸263x230x350mm整机重量15kg满足标准GB7706、JIS5701、ISO9000操作方式LED显示试片面积尺寸60x220mm磨擦速度速度可调机台功率40W次数设定0~999999自动停机运动行程行程约60mm纸箱印刷油墨刮擦脱色试验机是一种专门用于测试纸箱油墨脱落程度的设备。它采用科学的试验方法,模拟纸箱在生产、运输和使用过程中可能遇到的各种环境因素,如温度、湿度、压力等,以评估油墨在纸箱表面的附着性能。纸箱油墨脱色试验机的基本原理是利用科学试验的方法,通过模拟实际环境来测试油墨在纸箱表面的附着力。该设备主要由试验箱、样品架、传感器和控制系统等组成。在试验过程中,将纸箱样品放置在样品架上,并放入试验箱中。通过控制系统设置所需的温度、湿度和压力等参数,并按照设定的时间周期进行循环测试。纸箱油墨脱色试验机的主要作用有以下几点:检测纸箱油墨的质量:通过测试油墨在不同环境下的附着力,可以评估油墨的质量和稳定性,从而避免因油墨质量问题导致的包装印刷品不良现象。提高印刷质量:通过模拟实际环境测试油墨的附着力,可以帮助印刷企业优化印刷工艺,提高印刷质量和产品的耐用性。保证产品的质量和安全性:纸箱油墨脱色试验机可以评估油墨对包装印刷品的质量和安全性的影响,从而确保产品的质量和安全性。纸箱油墨脱色试验机适用于多个行业,如造纸行业、包装行业、油墨制造行业等。在造纸行业和包装行业中,该设备主要用于检测纸箱和包装印刷品的质量和稳定性;在油墨制造行业中,该设备则主要用于研究和开发新型油墨,以满足不断变化的市场需求。虽然纸箱油墨脱色试验机在包装印刷行业中的应用已经取得了显著的成果,但也存在一些不足之处。例如,试验周期较长,需要人工干预等。未来,随着技术的不断发展,我们相信纸箱油墨脱色试验机的性能将得到进一步提升,试验周期和人工干预等问题也将得到有效解决。印刷油墨刮擦脱色试验机作为包装印刷行业的得力助手,对于保证印刷品的质量和稳定性具有重要意义。通过科学试验的方法模拟实际环境测试油墨的附着力,不仅可以评估油墨的质量和稳定性,还可以优化印刷工艺,提高印刷质量和产品的耐用性。未来,我们期待纸箱油墨脱色试验机能够在技术和应用方面取得更加卓越的成就,为推动包装印刷行业的发展发挥更大的作用。
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  • No.553 铅笔刮擦式硬度试验机PENCIL SCRATCH HARDNESS TESTER测试标准:JIS-C3003、D0202、(K5400)、K5600-5-4、K5651、K6894、K6902、ASTM-D2197、D3363、ISO-15184、GB/T6739 产品介绍:该设备是通过相关试验方法,对漆膜的刮擦硬度进行评价的铅笔刮擦硬度试验机。在涂层表面45°下进行刮擦,无法辨认漆膜的破损和擦伤且硬度最硬的铅笔硬度标号即为铅笔刮擦值。同时也可以对化妆板的Clemens形进行刮擦硬度试验以及对漆包线的耐溶剂性进行评价。
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  • MCJ-02油墨印刷脱色试验机 磨擦试验机 印刷油墨刮擦脱色试验机MCJ-02油墨印刷脱色试验机(又名:磨擦试验机)专业用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题,是油墨、颜料、印刷厂、油漆、检测机构必备的检测仪器之一。一、基本信息品名油墨印刷脱色试验机型号MCJ-02品牌泉科瑞达产地山东.济南二、MCJ-02油墨印刷脱色试验机 磨擦试验机 印刷油墨刮擦脱色试验机测试原理该款产品符合美国ASTM D5264标准,采用电机带动往复移动机构,驱动“荷重磨擦体”(又名:荷重块)做弧线往复运动,对油墨或印刷品的墨层进行往复磨擦,之后通过磨擦前后色差的变化来评定油墨或印刷品的耐磨性能。三、MCJ-02油墨印刷脱色试验机 磨擦试验机 印刷油墨刮擦脱色试验机技术参数指标参数磨擦压力8.9 N(2LB),17.8N(4LB)磨擦速度21、42、85、106(次/分钟)磨擦方式弧线往复磨擦次数设定0~9999自动停机外形尺寸366 mm (L) × 435 mm (W) × 470 mm (H)重量29kg电源AC220V 50Hz四、参考标准ASTM D5264、TAPPI T830、JIS K5701等相关标准规范。五、 标准配置主机、荷重块(2种)。
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  • No.553-M 电动铅笔刮擦式硬度试验机ELECTRIC SYSTEM PENCIL SCRATCH HARDNESS TESTER测试标准:JIS-C3003、D0202、(K5400)、K5600-5-4、K5651、K6894、K6902、ASTM-D2197、D3363、ISO-15184、GB/T6739 产品介绍:该设备是通过相关试验方法,对漆膜的刮擦硬度进行评价的铅笔刮擦硬度试验机。在涂层表面45°下进行刮擦,无法辨认漆膜的破损和擦伤且硬度最硬的铅笔硬度标号即为铅笔刮擦值。同时也可以对化妆板的Clemens形进行刮擦硬度试验以及对漆包线的耐溶剂性进行评价。 试验台M-1: 100 × 180 mmM-2: 150 × 180 mm行程左右 Max. 100 mm、前后 Max. 50 mm刮檫角度45°(用漆包线 60°)刮檫速度电动可变速式(规格值 0.5 ~ 1 mm/s)荷重Max. 1 kgf(天平重量式)附属品三菱uni铅笔(6B ~ 9H)・ ・ ・ 计17本、钢针・ ・ ・ 1根、专用铅笔刀、研磨纸(#400)、水平仪选项热盘规格、通电装置、钢针(直径 φ3 mm、长度 23 mm、尖端角度 60°)电源AC 100 V、单相、3 A、50/60 Hz主机尺寸・ 重量M-1:约 W440 × D200 × H440 mm・ 约 20 kgM-2:约 W440 × D260 × H440 mm・ 约 27 kg
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  • No.215 刮擦测试仪(单方向式)SCRAPE TESTER(ONE DIRECTION TYPE)测试标准:JIS-C3003、IEC-60172、60851、NEMA-C9.5该设备是对漆包线进行耐磨耗性评价的磨耗试验机。连续朝一个方向增加负荷用钢琴丝进行磨耗,开始导通时的负荷即为破坏负荷。如果将试料旋转的话,同样的试料可以进行3次测定。磨耗距离100 mm磨耗速度400 ± 40 mm/min荷重范围初始荷重 100 gf ~ Max. 3.2 kgf钢琴线直径 φ0.23 ± 0.01 mm试样回转角度0°、120°、240°选项安全罩电源AC 100 V、单相、5 A、50/60 Hz设备尺寸・ 重量(参考值)约 W560 × D470 × H490 mm・ 约 45 kg
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  • 电线高温耐刮磨试验机适用于刮磨航空特种电线绝缘表面的装置。本机沿试样轴向往复刮磨绝缘表面,当刮针磨透绝缘接触导体时自动停止。主要技术参数:1、该刮磨装置沿电线轴线双向运动,刮头行程10~20mm;2、刮刀:刮刀直径¢0.5±0.01mm,高度6.55mm,宽度3.5mm;3、刮刀支架:90°;3、刮磨速度:1-100次/分钟(一个来回移动为一次)可调;4、控制方式:PLC控制;5、操作显示:触摸屏人机界面操作,刮磨长度、次数、时间标准要求内可设;6、刮磨的作用力(配置砝码):500g±5g 7、刮磨长度:10mm±1.0mm;8、温度范围:常温-200℃;9、驱动方式:伺服马达驱动;10、传动机构:滚珠丝杠、直线滑轨传动;11、试样翻转方式:步进马达带动夹具两边旋转;12、感温方式:K型热电偶;13、其他控制部分:由电源开关、急停、报警功能组成。14、控制箱为静电烤漆。设备主要结构:电线高温耐刮磨试验机采用钢制结构喷涂而成,上侧为控制系统,主要由PLC、继电器等电器元件控制伺服电机驱动,滚珠丝杆传动,由控制面板上的触摸屏操作(控制部分与高温相连接,为避免马达在高温状态下损坏,在高温箱外部连接);下侧试验部分为高温箱(刮磨试验在高温箱里完成,高温箱有视窗可观察)里,由底座、标准夹具、可调刮磨系统(含行程调节和互换刮针)、荷重单元(主要载荷标准砝码)等,部件均由不锈钢制作,核心部件刮针、刮刀为弹簧钢制作;测试过程中有短路检测,当刮针与电线金属层接触会报警停机。特殊配置:高温状况下无法对试样进行90°旋转,在控制箱内增加一组步进控制旋转机构,在一面刮磨次数达到或报警后自动旋转90°二次刮磨。符合标准:电线高温耐刮磨试验机符合ASE4373-301、JASOD611-94、JBT8193、TBT1484.1-2001、DIN72551-5/1991、JIS C 3046/SAEJ1128-2005、QC∕T 730-2005、ISO6722-2006、JASO D611、VW60306等测试标准。
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  • 欢迎光临东莞市润之电子有限公司欢迎光临“东莞市润之电子有限公司”,本公司成立于2011年,专业配置PVC、WPC、SPC胶塑地板行业试验室整套测试设备、研制、开发、专业制造高科技设备。公司主要经营的地板专用仪器设备有:恒温恒湿箱、老化测试仪、残余凹陷度计、尺寸测试仪、推拉力计、耐刮测试仪、耐磨测试仪、能量计、比重计、红外测温仪、光泽度计、测色仪、粘度计、厚度计、深度计、密度计、塞尺等仪器设备及各类量具。本公司专营检测仪器设备产品具有质量可靠、价格实惠、仓库充足等特点,以雄厚的实力、优质的售后等服务特点赢得广大客户信赖,已经成为PVC地板龙头企业“台湾美喆国际企业股份有限公司”、“江苏贝尔装饰材料有限公司”、 “浙江海利得新材料有限公司”等指定优质供应单位。 产品展示:关于耐刮测试仪的简介如下:一、耐刮测试仪的用途:涂膜强度、硬度、附着力等是涂膜的重要的物理性能,其大小直接影响涂膜的重要使用性能,例如:耐磨损性;耐磨粒性;耐擦伤性;耐划痕性、耐冲击性以及涂膜的滞留作用及清洗难易等,因此涂膜强度、硬度等是评定涂料性能的必测指标。使用耐刮测试仪可以方便地综合性的评定涂膜强度、硬度、附着力等物理特性,所以耐刮测试仪的用途即为通过漆膜样板涂层受划针刻划时抗穿透能力的大小来表征涂层强度、硬度、附着力的大小。耐刮测试仪是为贯彻执行GB9279-88而研制的专用设备,是该项国标贯彻的物质条件。二、耐刮测试仪的结构及工作原理:A、耐刮测试仪的结构(见附图):B、耐刮测试仪的工作原理: 耐刮测试仪主要是由划针架和工作台组成,划针架上的划针保证垂直地作用在涂膜样板上(该样板固定在工作台上的试验台上,可横向或纵向移动;横向移动可为机动也可在关闭电源后手动,纵向移动为手动)。在接通电源开关后,电源开关的红色指示灯亮说明仪器电源接通。此时如返程开关处于“实验”状态。工作台由右向左移动,划针在“实验”行程中和样板接触,返回行程(返程开关拔向“返回”状态)中,工作台由左向右移动,划针被抬起不接触样板,变换划针架上所加的砝码,可测出在不同重量下能否划破涂膜,用划破涂膜时所需的最小砝码重量来判断涂膜的抗划破性的值。三、耐刮测试仪主要技术指标:1、划痕长度不小于60mm2、试验台移动速度:30`40mm/S3、划针针头钢球直径φ1mm4、顶杆下端面的倾角:10`15°5、砝码加荷范围:0`3000g6、最小增量:50g7、工作电压:~220V,50Hz8、消耗功率:15W9、重量:10kg10、外形尺寸:180mm×230mm×280mm四、使用要求:1、涂膜样板:按GB9271-88制备,大小为120mm×50mm2. 试验环境:温度23±2℃;相对湿度:(50±5)%(参照GB9278-88)五、操作及使用方法:A、准备1、按GB1727-79要求准备120mm×50mm(0.2~0.3mm厚)平滑马口铁板或按产品规定的底板制备漆膜.2、检查仪器①接通电源(~220V)②按下总开关(电源开关)然后拨动扭子开关至“实验”行程,试验台横向移动(向左)至左端停止,然后将扭子开关扳向“返回”行程,试验台横向移动(向右)至右端停止,注:扭子开关中间位置可急“停”3、在装划针处装入一枚新划针,该划针应先用附件30倍放大镜检查针头,不得有划痕、不圆、锈斑等缺陷,划针按装的高低要适当。4、将样板夹入试验台的样板夹中,涂膜朝上,转动纵向手柄使试验台移至远端(试验台和工作台平齐)为初始位置。5、在砝码台上放入最小的砝码(50g)或予计划破涂膜的略小的负荷砝码B、测试1、扳动工作钮开关至“实验”位置,划针在样板上划过,用眼观察是否划破,如未划破,扳工作开关至“返回”,使试验台返回停在右端,然后微动纵向移动手柄(正向旋进)使试验台移动一点(划出的第二条划痕不至于重叠在第一条划痕上即可),同时还需要把划针换一枚新的检查方法同前,并在砝码台上换上较重一个等级的砝码这就做好了划第二条划痕的一切准备。2、重复上述的测试,直到划破涂膜为止(亦可用10倍放大镜观察划痕是否划破涂膜露出底板,划破部分的划痕长度应大于20mm)这时砝码的重量即为涂膜抗划值(该方法的测定值)。3、用该测定负荷对原先的样板及一块同样新的样板二者重复此测定步骤所得结果相符之后,则确定划透样板涂层的这最小负荷值为该种涂膜的抗划值当所测的负荷值不同时,则取三次的负荷值的平均值为该种涂膜的抗划值。六、耐刮测试仪的维护:1、耐刮测试仪在使用时力求转动灵活,应注意润滑应在转动部件和不转动部件之间和相对运动部件之间注入机油2、耐刮测试仪在使用一段时间后,要全面检查紧固件,防止松动3、耐刮测试仪不使用时,要注意防尘、防潮、防腐蚀,避免振动和碰撞 注意:此款耐刮测试仪是第三代产品,与前两代产品相比,具有质量更好,功能更优。 如果您想购买本公司耐刮测试仪请致电: 联系人:郑先生公司:东莞市润之电子有限公司地址:广东省东莞市金桔村大岭山比坑东四巷一号电话:传真:邮箱:网址:
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  • 电线电缆耐刮磨测试仪,电缆外套耐刮磨试验机, 电缆皮绝缘耐磨测试机一,用途电线电缆耐刮磨测试技术参数控制系统:PLC’操作界面:彩色7尺寸触摸屏,中英文切换针头直径一:根据客户和供应商的约定(0.25±0.01)mm 或(0.45±0.01)mm;— 针头类型如下— 频率:(55 ± 5)循环/分钟(一个循环包括一个往复运动);— 针的位移:(20 ± 1)mm;— 磨损长度:(15.5 土 1) mm;— 移动类型:设计细节不应影响试验结果;— 质量(位置、值、设计细节):动态条件下试样的垂直力恒定;— 试样安装力:试样在试验期间不得移动,如需固定,导线上的张力不得超过 100 MPa (N/mm 2):-----试验次数:0-99999999次(可预置且断电记忆功能)-----停机装置:当刮针磨穿绝缘层与导体接触时,设备自动停机 -------对测试样品施加总垂直力(7±0.05)N。在(23 ± 1)°C 温度下进行四次测量,确定循环次数。每次读取后,将试样移动 100 mm,-------顺时针旋转 90°。每次读数后,请更换针头。刮针荷重:800g、900g、1000g、1100g根据客户实际选配荷重砝码:300g砝码100g、200g、500g,65、105、155、210、270N各一个可叠加根据客户实际选配机台尺寸(L×W×H):420mm×450mm×680mm机台重量:35kg停止功能:会自动停机工作电源:AC220V、50Hz刮磨长度:15.5mm三,执行标准符合标准:ISO6722,GBT25085,JIS C 3406 JASO D611,四,试验样品从长度为 3m 的电缆样品中准备三个测试样品。每隔 1m 取一次测试样品。剥开电缆上的绝缘层。一个测试样品由一个薄薄的绝缘截面组成。在准备过程中,注意不要使试样变形。如果电缆标记导致绝缘压痕,通过此压痕取第一个测试样品。60 V 电缆将测试样品浸入浴液中,如图 1 所示,浸泡 4 小时,然后施加 1 kV(r.m.s.)的测试电压。在导体和浴缸之间放置 30 min。 然后以 500 V/s 的速度增加电压,直到达到以下值: — 3 kV (r.m.s.)电缆 0.5 mm 2 — 5 kV (r.m.s.)电缆0.5mm 2. 6.2.3.2600 V 电缆完成 60 V 电缆的程序后,保持 3 kV 或 5 kV 再保持 5 min砂纸磨损
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  • 买家必读:厂家自销,支持非标定制,欢迎来电~MC-602A电壁挂炉在线性能测试系统(设备参考图)仪器介绍: 电壁挂炉在线性能测试系统是我司根据客户技术要求以及生产需求研发设计,适用于对单相24KW,三相50KW以下的电壁挂炉进行性能检测的测试设备。设备显示操作部分与流水线翻板台呈垂直摆放,方便测试人员操作。结构特征: 设备整机结构采用铝合金、不锈钢材质组成, 所有管路为SUS304不锈钢材质,结构框架为铝合金。电器部件采用国内品牌“正泰” “德力西”或者进口元器件控制,性能稳定 气动部件均采用国内品牌“亚德客”控制或者进口元器件控制,精度准确、性能稳定 电壁挂炉性能测试系统是生产线上测试电壁挂炉重要的检测设备。测试项目: 1、水路耐压测试(采暖&卫浴)2、水流量测试(采暖&卫浴) 3、启动水流量测试(采暖&卫浴) 4、进水温度(采暖&卫浴) 5、出水温度(采暖&卫浴) 6、电压测试(三火三零) 7、电流测试(三火三零) 8、动态泄露电流测试 9、电参数测试 包含功率10、电气强度测试;11、接地电阻测试;功率,交耐,泄漏电流,接地电阻测试要有可调预设限值,不合格的有红灯报错,合格的有绿灯指示12、水路吹干功能(采暖/卫浴)。
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  • 印刷墨层耐磨试验机_表面耐磨擦测试仪MCJ-01油墨磨擦试验机专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。通过测试帮助有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题,因此该款仪器又叫墨层磨擦试验机、纸张耐磨测试仪、墨层牢度刮擦试验仪等。产品特点◎ 仪器采用微电脑控制,液晶屏显示,方便用户数据查看。◎ 薄膜按键开关、PVC操作面板,人性化设计,方便用户快速便捷的进行试验。◎ 内嵌式标准磨擦台保证均匀的磨擦面积,并且磨擦过程完全静音运行。◎ 掉电记忆的独特设计,保证用户提供测试数据安全。. 印刷墨层耐磨试验机_表面耐磨擦测试仪应用领域纸张纸板:适用于印刷品印刷墨层耐磨性的测试,有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落等问题PS版感光层:适用于PS版感光层耐磨性的测试,有效分析PS版耐印力低等问题测试原理将清洁胶版纸在一定压力下对印刷品表面进行磨擦试验,一定次数后取下试样测试表面密度,与磨擦前之比大小即为墨层耐磨性。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准:GB/T 7706-2008。 售后服务承诺三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
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  • 一、幕墙耐撞击性能测试装置产品介绍: 建筑幕墙耐撞击测试装置性能检测仪器又名幕墙耐撞击性能测试装置,主要是检测幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的抗冲撞能力。耐撞击性能也是对幕墙材料在冲击荷载作用下的承载能力的一种要求。幕墙的撞击力取决于物体的重量、形式、刚度以及撞击的速度。建筑幕墙自动检测装置又称幕墙耐撞击性能测试装置,它主要用于测试各种类型的幕墙或其它类似建筑维护结构的耐抗撞击性能的测试,是幕墙综合检测系统中检测项目之一。二、幕墙耐撞击性能测试装置技术参数:1.在地面大降落高度处,悬挂钢丝绳与挂点水平面的水平夹角14°;2.撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时,轮胎外缘与试件表面的距离5mm,且15mm;3.撞击物体的几何中心位于被撞击点50mm为半径的圆形范围内。4.撞击物体释放装置能够准确定位撞击物体的提升高度,保持撞击物体中心线和悬挂钢丝绳中心线在同一条直接线,撞击物体被释放后将自由下落。三、幕墙耐撞击性能测试装置的产品构件:幕墙耐撞击性能测试装置是由两个橡胶轮圈、两个重块、一根连接杆和用于悬挂撞击物的钢丝绳构成。1、幕墙耐撞击性能试验框架试验框架应足够坚固,能承受试验载荷,且不影响试验结果,并应具有满足试验安装的夹紧装置。2、撞击物体撞击物体是总重量为(50±0.1)kg的软体重物,由两个轮胎、两个重块和其它连接件组成,轮胎内压力宜为0.35±0.02MPa。3、测量设备a)悬挂装置的挂点应足够坚固,并能调整以满足不同撞击位置的需要。悬挂撞击物体的钢丝绳宜为直径为5mm的不锈钢钢丝绳。在最大降落高度处,悬挂钢丝绳与挂点水平面的水平夹角不宜小于14°。b)撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时,轮胎外缘与试件表面的距离宜大于5mm,且小于15mm。撞击物体的几何中心应位于被测撞击点以50mm为半径的圆形范围内。c)撞击物体释放装置应能准确定位撞击物体的提升高度,保持撞击物体中心线和悬挂钢丝绳中心线在同一条直线上,并确保撞击物体被释放后能够自由下落。4、建筑幕墙耐撞击试验环境试验样品应在15℃-30℃温度范围、25%-75%相对湿度的非破坏性环境中存放和试验。5、建筑幕墙耐撞击检测程序试验过程中,试验样品应在正常的使用状态,开启部分应在闭合状态。撞击能量撞击能量按下列公式计算:E = 9.8m .h式中:E——撞击能量(N.m);m——撞击物体的质量(kg);h——撞击物体有效下落高度(m),为图B1中。确定撞击点可选择建筑师指定的任何部位进行撞击试验,一般可选择如下部位进行试验:立柱相邻连接点的中点;横梁的中点;立柱和横梁连接点上方100mm;楼面上部800mm以下部位幕墙面板的中心。6、试验过程试验宜从较低降落高度进行,然后逐级增加高度,观察并记录试件的状况,测量试件的残余变形。降落高度的误差为±20mm。应避免因弹性多次反复撞击。对室内侧耐撞击有要求的试件,应进行室内侧耐撞击试验。7、结果判定违反下列情况之一应判定为不合格:a幕墙应能吸收撞击能量,保持原有性能;b撞击力消失后,幕墙应能恢复,不应发生变形;c撞击力不应导致幕墙零部件脱落;d幕墙面板应能达到其产品标准规定的耐撞击性能。
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  • 挡风玻璃刮水器耐磨试验机一,描述车辆玻璃表面在使用中通常受磨料磨损。这是由各种机制造成的,如小颗粒(如沙子)的影响,使用洗车刷、挡风玻璃刮刷或刮冰机,或在卷帘窗户的情况下滚动玻璃上的灰尘。二,执行标准ISO 5685三,技术参数1, 控制系统:PLC 2, 操作界面:彩色触摸屏7寸,中英文切换;3, 测试时间:触摸屏上任意设置时间,标准要求每分钟37;4, 测试次数:彩色触摸屏上任意设置次数,标准要求10000-20000次;5, 外壳采用烤漆处理,美观大气;6, 高精度步进电机加精密导轨驱动运动模式;7, 设备自带往复循环运动;8, 测试装置:测试结束具有报警系统功能;9, 设备自带水槽:水温可以任意设置0-99度;10, 恒温水槽作为选配,若需要联系我们销售对接;11, 工作行程:0-200MM可设置;12, 雨刷桥高度范围:0-100MM,出厂设置为可根据要求可任意调节;13, 自支撑臂在最终测试装置中呈(45±5)°的角度;14, 加载范围:20克数量10个,可叠加测试;15, 设备自带USB接口,可随时更新测试软件,终身维护;16, 质保一年时间;17, 售后服务12小时内解决方法,24小时上门服务。4, 配置清单1, 主机1台;2, 测试软件1套;3, 水槽盒1套;4, 砝码20克,数量10件;5, 合格证1份;6, 说明书1份;7, 操作 视频1分;8, 电源线1根;9, 恒温槽选配1套;10, 铭牌1件
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  • 墨层脱落试验耐磨测试仪 印刷品耐磨擦仪 油墨耐磨性测定仪专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。墨层脱落试验耐磨测试仪 印刷品耐磨擦仪 油墨耐磨性测定仪技术特征:仪器严格按照标准设计,有效地确保了测试数据的准确性系统采用微电脑控制,搭配PVC操作面板,薄膜按键开关和液晶显示屏,方便用户快速便捷地进行试验操作和数据查看内嵌式标准摩擦台保证均匀的摩擦面积,并且摩擦过程完全静音运行掉电记忆的独特设计为用户提供了安全的数据操作环境 墨层脱落试验耐磨测试仪,印刷品耐磨擦仪执行标准:GB/T 7706墨层脱落试验耐磨测试仪 印刷品耐磨擦仪 油墨耐磨性测定仪技术指标:磨擦压力:20±0.2N 磨擦速度:3 cpm 磨擦面积:155 mm(L) × 50 mm(W) 磨擦次数:0~999 试样尺寸:230 mm(L) × 50 mm(W) 电源:AC 220V 50Hz 外形尺寸:260mm(L)×230mm(W)×360mm(H) 净重:22Kg 产品关键词:印刷墨层脱色试验机,油墨耐磨仪,油墨耐刮擦测试仪,摩擦试验机,耐磨性试验机,涂层耐磨试验机,纸带耐磨试验机,摩擦色牢度试验机,纸带耐摩擦试验机,摩擦色牢试验机,耐磨测试仪,色牢度试验仪,油墨脱色试验机以上信息由Labthink兰光 济南兰光机电技术有限公司发布!济南兰光,包装检测仪器优秀供应商,国际知名品牌,专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域提供行业咨询、产品销售、售后服务和风险控制。成立至今,公司秉承“以客户为中心”的服务理念,已为全球数万家家科研机构、第三方检测机构以及企业品管部门提供了全面、专业、精准的包装产品质量控制解决方案。如欲了解更详细信息,欢迎致电0531-85068566垂询!
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  • 汽车雨刷器刮水胶片摩擦系数测量仪 橡胶片材摩擦力试验仪Labthink兰光生产的MXD-02摩擦系数仪(汽车雨刷器刮水胶片摩擦系数测量仪),可用于汽车雨刷刮片材料的表面光滑度、摩擦系数(摩擦力)检测。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。该信息由济南兰光机电技术有限公司发布,如欲了解更详细信息,欢迎致电0531-85068566垂询!仪器特征:微电脑控制、液晶显示数据、结果、曲线菜单式界面、PVC操作面板GB、ISO、ASTM多种测试标准方法可选试验速度可设、可调支持任意滑块质量动摩擦、静摩擦、动静摩擦试验模式自由选择单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式原始数据再分析、成组曲线叠加比较微型打印机、RS232接口网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输汽车雨刷器刮水胶片摩擦系数测量仪技术指标:负荷量程:0~5 N精  度:0.5级行  程:70 mm、150 mm滑块质量:200g(标准)     注:其他质量滑块可定制,系统支持任意滑块质量试验。试验速度:100 mm/min、150mm/min     注:其他速度可调整。汽车雨刷器刮水胶片摩擦系数测量仪仪器配置:标准配置:主机、微型打印机、200g滑块选购件:专业软件、通信电缆、500g非标滑块
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  • 家电能效标签油墨耐摩擦试验机_印刷墨层耐磨仪MCJ-01A专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。家电能效标签油墨耐摩擦试验机_印刷墨层耐磨仪MCJ-01A主要技术特征:仪器严格按照标准设计,有效地确保了测试数据的准确性系统采用微电脑控制,搭配PVC操作面板,薄膜按键开关和液晶显示屏,方便用户快速便捷地进行试验操作和数据查看内嵌式标准摩擦台保证均匀的摩擦面积,并且摩擦过程完全静音运行掉电记忆的独特设计为用户提供了安全的数据操作环境 执行标准:GB/T 7706 凸版装潢印刷品家电能效标签油墨耐摩擦试验机_印刷墨层耐磨仪MCJ-01A技术指标:磨擦压力:20±0.2N 磨擦速度:3 cpm 磨擦面积:155 mm(L) × 50 mm(W) 磨擦次数:0~999 试样尺寸:230 mm(L) × 50 mm(W) 电源:AC 220V 50Hz 外形尺寸:260mm(L)×230mm(W)×360mm(H) 净重:22Kg 产品关键词:印刷墨层脱色试验机,油墨耐磨仪,油墨耐刮擦测试仪,摩擦试验机,耐磨性试验机,涂层耐磨试验机,纸带耐磨试验机,摩擦色牢度试验机,纸带耐摩擦试验机,摩擦色牢试验机,耐磨测试仪,色牢度试验仪,油墨脱色试验机了解关于更多相关仪器信息,您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。
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  • 德国Erichsen仪力信刮擦试验仪430P目的及应用 电动划格试验仪Erichsen430P型是一种用来在油漆和塑料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验的通用仪器。对不同厚度的试验片,可用单刻刀、多列刻刀进行平行刻划及十字刻划(将样本转90° )。 Erichsen430P型特别针对所有用户标准按十字刻划方法进行附着力试验,并按GME 60 280进行抗划伤试验。大范围的试验参数和多种选择的试验工具使这些试验很容易进行。 设计和功能 Erichsen430P型划格试验仪是台式仪器,结构牢固,在恶劣条件下也可使刀具稳定可靠。试验过程由PLC控制,所有参数(刻划速度、刻划长度、十字刻划模式)可用按键设定。每个运动程序(试验片传送、刻划位置和要求压力调节)均由独立的步进马达驱动。 在试验时,样本以恒定速度直线运动。刻划刀尖按要求的压力压在样本上(最大50 N)。传输导轨保证试验刀尖按规定要求压在试验盘上。供应范围包括两个控制板,用以进行不同十字刻划模式,其很容易进行互换。 Erichsen430P型电动划格仪有两种型式,手动或电机驱动调节压力。手动型试验压力调节简单准确。电机驱动压力调节仪器还可以逐渐增加压力的方式进行试划。试划中可确定达到彻底刻划所需的压力。 一套5件的砝码作为选择附件用于在低压范围内进行试验,试验压力在(1 ~ 10 N)范围内,以1N为递进单位。 特殊性能 ● 2个刻划速度,2个刻划长度可按要求进行组合。 ● 9种预定十字刻划,符合大多数使用的标准。 ● 1个自由程序控制十字刻划模式,用以适应特别需要。 ● 用步进电机设定刻划距离。 ● 刻划穿过绝缘层到金属基层时会有显示。 ● 迅速夹持装置,夹持范围广。 十字刻划试验 Erichsen430P型可按一般标准进行划试验,(见表中汇总)不用额外程序。可选择下列十字刻划法(划刀数量×刀距mm)。2×5,6×1,6×2,6×3,8×1,8×2,11×1,11×2。 刻划连续自动用硬金属刀尖以40 mm/s刻划速度进行十字刻划。将试验片转90°,重复刻划完成十字刻划。在试划中可找出划破涂层到基材的载荷要求。在430P-II型机中(电机驱动压力调节),这一要求很容易从一自动试划中实现。 对一些标准进行刻划分析时要用粘合胶带进行剥离。粘合胶带也会以附件供应给客户予满足EN ISO 2409(胶带宽25 mm,粘合力10±1N)要求。供货范围包括一个2.5倍放大镜用以评定刻划。大部分标准中外观质量可用标准的刻度(刻划规)进行视觉比较。 尽管使用刻划方法的附着力试验可进行互相比较,但不适合与另外的试验方法的结果作对比(如:垂直拨离试验EN 24 624)。因为它们是不同的过程。 仪力信产品目录提供下列型号进行附着力剥离试验。 ● 525型附着力试验仪 (手动/价廉) ● 525 MC型附着力试验仪 (电动/电池驱动) ● 513 MC型附着力试验仪 (电液压/交流电源操作) 抗划伤试验符合GME 60280的抗划伤试验,选择刀头φ1 mm,预定格距 (20片刀,相距2 mm)。压力用划格试验相同的5N,速度1米/分钟。分析抗划伤试验时,与没有损坏的塑料表面比较壳度差△L。可满足这一要求的为照明D65光源,测量几何角d/8测量孔φ27 mm。特殊试验不同GME 60 208,也可能用其它办法进行改变的抗划伤试验-试验刀头 (园珠工具φ0.5 mm、φ0.75 mm 、φ3 mm作为附件供应)-试验载荷(2 ~ 50 N,2N递进或用砝码套件,1 ~ 10 N,1N递进作为附件供应) 对划格试验和抗划伤试验,程序设置模式可进行任何试验设定,最大边长40 mm。刀间距离可设定为0.5 mm倍数。为使试验时间减至最小,经常选用最小长度刀具及相应的连接附件。技术数据尺寸(宽×高×深):330×460×750 mm净重:约40 kg电源:115/230 VAC,50/60Hz (订货时请指定电压)功率:400 W试验片规格(最小):80×50 mm试验片规格(最大):105 mm宽、长度任意样本厚度:0.5 ~ 20 mm 标准载荷范围:2 ~ 50 N (2N进位)特殊载荷范围:1 ~ 10 N (1N进位) (须配合选购附件)刻划路径:25或45 mm刻划速度:1 m/min或 40 mm/s德国Erichsen仪力信刮擦试验仪430P货号产品说明0190.01.31430P-I型划格试验仪电机驱动试验台和刻划位置,手动调节受力、手动转动试验片和控制板进行45 mm刻划。载荷最大50 N0190.02.31430P-II型划格试仪与0190. 01. 31相同,但带电机驱动调节受力。附件/备件0564. 01. 32十字刻划试验刀头(硬化钢)0539. 01. 32按van Laar (φ0.5 mm)要求试验刀头(硬金属)0539. 02. 32按Bosch (φ0.75 mm)要求试验刀头(硬金属)0539. 03. 32按ISO 1518 (φ1.0 mm)要求试验刀头 (硬金属)0539. 04. 32(φ3.0 mm)试验刀头(硬化钢) 0567. 01. 32一套法码以进行低载荷范围设定860001441粘合胶带按EN ISO 2409
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  • 汽车安全带织带耐磨性能试验机产品描述一、产品说明:汽车安全带织带耐磨性能试验机适用于各种织带、汽车安全带耐磨性的测试,测试原理使织带在六角棒上之两棱角上往复磨擦一定次数后,观察耐磨程度后来判定产品质量.二、汽车安全带织带耐磨性能试验机产品用途:本机按照GB14166-2013 《机动车成年乘员用安全带和约束系统》要求专业设计,对汽车织带进行耐磨试验。三、汽车安全带织带耐磨性能试验机功能特点:操作更简单,自动测试、试件损坏自动停机、自动保存测试数据。四、汽车安全带织带耐磨性能试验机技术参数:控制系统:PLC 操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换试验行程 :300±20mm织带测试宽度:108mm试验速度 :30次/±2min荷 重 :(大陆用)2.36± 0.05kg、1.5± 0.05kg各3组六 角 棒 :6.35±0.03 mm, radius 0.5±0.1 mm滚 轮 :¢400mm带动方式 :电机带动测试夹具 :3组同时可测 :三组试片磨擦角度 : 85±2°体 积 :1100×750×1000重 量 : 约160kg电 源 :AC220V 5A五、附件:中文说明书一份、保修卡一份、六角棒1根、六角锣丝刀一套
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