为什么选择沥青薄膜烘箱来做沥青耐老化性能实验?沥青薄膜烘箱产品优势有哪些? 1、工作室为不锈钢内胆。 2、智能数显控温仪自动控温，测量精确，并具备误差修正功能。 3、鼠笼风扇搅拌，控温精确，装样关门后10Min重新升温直163℃。 4、内置式压缩机，噪声低，不回油。 沥青薄膜烘箱如何使用?沥青薄膜烘箱操作规程介绍： 1、接通沥青薄膜烘箱电源，打开电源开关。 2、设定控温仪至所需温度，按旋转薄膜烘箱试验要求，观察工作室内温度计，当指示温度为163℃±0.5℃平衡时即可按试验方法规定，装入试样瓶，启动供风源，调节进入烘箱入口的流量计稳流阀，使其流量为4000毫升/分钟。 3、按沥青薄膜烘箱试验方法规定，称取一定量沥青试样，分别装入缩口试样瓶中，然后均匀地安装在转盘上。当样品不足8个时，也应该将空瓶对称的安装在转盘上。 4、启动空气压缩机对烘箱供气，试验达到规定时间后，停止加热及转盘电源，再开启工作室门将试件取出，并做好清洁卫生。 http://www.csjlyq.com/Upload/HtmlEditor/2012_09/temp_1315143148.jpg旋转沥青薄膜烘箱图片
[em0813] 没有做过耐老化试验，是否必须需要耐老化试验箱啊，试验条件怎么设定？在哪里有资料可查询？
点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-22823.html[/url]胶的性能主要指机械性能、耐热性能、耐寒性能、耐介质性能、耐磨耗性能、耐气候老化性能、阻燃性和电绝缘性能等。它们对橡胶制品的使用和质量具有决定性的影响，因此橡胶产品的性能检测显得尤为重要。CTI华测检测中心材料实验室可依照GB、HB、ASTM、ISO、DIN等标准进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。CTI工业材料检测服务我们能够为工业材料领域提供全方位的材料检测（如：力学性能、成分分析、化学分析、金相分析、热学分析、涂镀层性能、老化性能等）、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务，适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。
强化地板老化性能测定有哪些影响因素？环境影响大吗？
前天我发了一个关于氙灯曝晒效率与自然曝晒之间的近似等效关系，引起了我们论坛几位专家的关注和重视，今天特开一个帖子，介绍一些关于塑料材料耐光老化测试方面的资料，希望大家能够喜欢。塑料制品的耐老化性能是指其在加工、存放和应用过程中，因受环境中的光、热、氧、水、机械应力及微生物等条件的作用，再加上塑料的自身因素，所引起其本身的化学结构变化和破坏，而逐渐失去其原有的优良性能，称其为老化。塑料的老化象征，如外表颜色改变，失去原有的表面光泽、出现龟裂，其力学性能和电性能下降等。塑料老化的检测试验方法较多，可分为两种类型：一种是自然老化，如自然气候中老化、埋地老化和海水浸泡老化等；另一种是人工老化，如人工热空气老化、人工气候暴露老化、盐雾老化和电化老化等。塑料制品的老化试验方法可采用自然老化检测试验和人工老化检测试验方法。具体试验方法如下。（1） 自然老化检测试验 塑料制品的自然老化试验，是把检测试样置于室外，暴露在气候变化的自然环境中，在其作用下所进行的老化试验。自然老化试验是按标准GB/T3681-2000规定进行。把按规定裁取的试样放置在可倾斜成一定角度的架上，朝向正南（要求试样可在试架上自由收缩、翘曲和扩张）。然后确定出试验分段时间（月、年），再分别检测试样在各段试验时间后的性能变化与试样试验前的性能比较。用此比较数据来评价此试样制品的耐候性能。（2）人工老化检测试验 人工老化塑料制品的试验，是采用模拟日光的人工光源，如用水银灯、碳弧灯、氙弧灯等，这些光源都会产生比自然日光强得多的光照。这些光在应用中还可配合模拟降雨和露水等。用这些人为的条件综合作用来对塑料制品引起加速老化。塑料制品的人工老化是按标准GB/T 7141-92规定，把按标准规定采取的试样置于热老化试验箱内，分出阶段试验时间，使试验在规定的条件下（如温度、气、风等），加速试样的老化进程。然后，分不同的时间段检测试样的性能变化，与试验前试样性能比较（包括外观、质量、力学性能和电阻率等性能指标），来评价试样的热老化性能。
FZ/T 01008-2008 涂层织物 耐热空气老化性的测定2008-04-23发布，2008-10-01实施，代替FZ/T 01008-1991《涂层织物 热空气加速老化试验方法》，现行有效。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=172872]FZ/T 01008-2008 涂层织物 耐热空气老化性的测定[/url]
[align=center][b]橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响[/b][/align][align=center]董彩玉，李淑娟，苍飞飞[/align][align=center]（北京橡胶工业研究设计院，北京 100143）[/align][b]摘要：[/b]橡胶油是橡胶行业中的重要原材料之一，橡胶油用量呈现逐年递增的趋势。了解必要的性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响至关重要。本文对橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简要总结。[b]关键词：[/b]橡胶油；检测指标；检测方法；橡胶性能 橡胶油是一种工业润滑油，是生橡胶充油、不溶性硫磺充油和橡胶制品加工过程中的重要助剂。在橡胶制品生产配方中加入橡胶油可以改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性。随着橡胶工业的高速发展，作为橡胶加工中仅次于生胶、炭黑的第三大原材料，橡胶油用量也呈现逐年递增的趋势。为达到填充油或者作为配合剂（加工用油）质量控制的目的，了解理化性能对橡胶油及橡胶制品性能的影响十分必要。 橡胶油是链烷烃、环烷烃和芳香烃的化合物或混合物，每种组分所占比例不同体现出的油品各方面性能也会有差异。所测参数可体现油品的相对组分和性能，用户可以根据测试结果选择所需性能的油品。物理化学性质不同的橡胶油对硫化胶具有不同的影响。下面就橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简单介绍。1极性化合物 石油产品中的极性物质非常重要。这些所谓的极性化合物通常是含有氧、硫、氮的杂环有机化合物，如图1所示。由于这些极性物质的化学特性，可能会与橡胶产品配方中的部分配合剂在加工成型过程中发生反应，也可能在加工成型过程中发生分解，进而影响胶料的硫化特性，导致橡胶产品质量的不稳定。因此去除油品中的硫、氮等元素已经成为石油产品提炼过程中必不可少的环节。[img=,476,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011435_01_2984502_3.jpg[/img]2沥青质 沥青质物质为橡胶油的杂质，是石油产品中比较重的组分，外形为固体无定形物，黑色，相对密度略大于1。通常是作为正戊烷的不溶物来测量的。如果油品中含有大量的沥青质，将会导致硫化胶在加工过程中生热较大，自身的滞后损失增大，而且含有的大量多环芳烃物质会对环境造成一定污染，因此橡胶用油品要尽量去除沥青质等重质组分。3蜡含量 蜡对于橡胶油来说也是一项重要参数。石油蜡分子与其它油分子近似，但主要以正构烷烃为主，还含有少量的异构烷烃、环烷烃和微量的芳香烃。由于分子结构中存在规整的烷烃链段，因此油品中的蜡可以在特定温度下结晶，尤其是在较低温度下蜡会由于结晶而析出胶料，与胶料的相容性变差，并且可能导致胶料喷霜。4粘重常数（VGC）芳香度可通过粘重常数（VGC）来体现，一般来说，芳香烃含量与粘重常数成正比，橡胶油精练程度与粘重常数成反比。即VGC越高，芳香度越大，说明分子结构中的芳香烃含量越高，与丁苯橡胶等的相容性更好，但可能会使橡胶产品对环境产生污染。5 碳型分布碳型分布（又称碳型分析，碳型结构或碳型组成）用于描述橡胶油中链烷烃碳数，环烷烃碳数，芳香烷烃碳数占总碳数的比例。通过测定C[sub]N[/sub]、C[sub]A[/sub]、C[sub]P[/sub]的含量从结构上确认了油品的组分。所有橡胶油均含有上述三种结构，只是不同油中这三种结构的比例不同而已，比例的不同直接影响到油品的理化性能和橡胶产品的物理性能。6平均分子量平均分子量是油品的一个重要性质。由于油品是由许多烃类组成的复杂混合物，故其分子量称为平均分子量。当考察油在胶料中的填充效果时，该性质也是考虑的一项重要因素。油品的平均分子量可由实验得到，可通过查图表得到，也可通过有关的经验公式求得。其中油品的粘度经常用作为测试平均分子量的传统方法。具有相同化学结构的油品，平均分子量越大，粘度也就越高，芳香烃含量也就越多。油品的粘度影响胶料的加工特性。此外，高粘度赋予硫化胶优异的耐久性和耐老化性。7 粘度 影响油品粘度的因素主要有油品的化学组成、相对分子量、温度和压力等。粘度是与流体性质有关的物性参数，它反应了液体内部分子间的摩擦力，上述这几个因素中温度和压力是测试时可人为控制的实验条件，所以在相同的实验条件下，粘度与化学组成及分子量具有密切的关系，从测试数据也可大致推断油品中各组分的相对含量，通常，当碳原子数相同时，油品中各种烃类的粘度依次由小到大为正构烷烃异构烷烃芳香烃环烷烃，且环数增多，粘度增大。也就是说粘度随环数的增加、异构程度的加大和环上碳原子在油品分子中所占的比例的增加而增大。表现在不同原油的相同馏分中，含环状烃多的油品比含烷烃多的油品具有更高的粘度。同系烃中相对分子质量越大，分子间引力增加，粘度越大。因此，石油馏分越重，粘度明显增大。粘度测试需要指出测试的温度和使用的方法。橡胶油粘度是衡量油和聚合物之间粘度是否适应的一个大致标准，同时也用以反映油品的流动特性。橡胶油粘度越高，则油液越粘稠，粘度既影响胶料的塑性等加工性能又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度橡胶油，润滑作用好，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，耐寒性提高，但挥发损失大；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹性降低。油品粘度的大幅度变化将会影响胶料的粘弹特性。8苯胺点 如前所述，苯胺点指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最低温度。相似相溶，温度越高溶解越快。苯胺点的高低取决于烃类的结构和油品的化学组成。极性大的烃类与苯胺的分子结构相似，在苯胺中的溶解度就大，故苯胺点就低。当碳原子数相等时，苯胺点的高低顺序为：芳烃烯烃环烷烃烷烃，烯烃和环烷烃的苯胺点较相对分子质量与其接近的环烷烃稍低，多环环烷烃的苯胺点远较相应的单环环烷烃为低；对同族烃类，其苯胺点均随相对分子质量和沸点的增加而增高。苯胺点作为橡胶油的重要指标，其高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成，可以简单地说明芳烃含量。苯胺点高，芳烃含量小，与橡胶相容性不好，反之，苯胺点越低表示芳烃含量越高，与橡胶相容性越好，加工工艺性能越好。一般来说，橡胶油苯胺点在35~115℃范围内比较合适。9低温流动性 倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。凝点是指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液面不移动时的最高温度。一般情况下，同一油品的倾点比凝点略高几度，两个指标均用于表示橡胶油的低温流动性，过去我国常用凝点，现在国际通用倾点。倾点或凝点偏高，油品的低温流动性就差。此特性可以表示对橡胶产品操作工艺温度的适用性。环烷油的倾点和凝点最低，低温性能最好。高倾点油品将会影响胶料的低温性能和动态性能。选用倾点和凝点较低的橡胶油，能提高胶料的耐寒性和耐低温物理性能。10酸碱性 橡胶油中任何酸性或碱性的组分存在都将会影响胶料的硫化特性。尤其是油品中的酸性物质会对传统的硫磺硫化体系造成影响，因为该体系的促进剂大部分为含氮物质为碱性物质，酸性组分的存在会中和碱性促进剂，从而明显延迟橡胶材料的硫化速度。11 密度 密度是石油及其产品最基本的物理性质。油品的密度取决于组成它的烃类的相对分子量和分子结构，温度对密度也有影响。当碳原子数相同时，烃类的密度由小到大分别为烷烃环烷烃芳香烃，正构烷烃异构烷烃。同种烃类，密度随沸点升高而增大，当沸点范围相同时，含芳烃越多，其密度越大；含烷烃越多，其密度越小。一般含正构烷烃多的原油其密度较小，而含硫、氮、氧等有机化合物及胶质、沥青质较多的原油密度较大。密度不仅能直接表征油品的特性，还可以间接推算其它物理性能。密度测试时需要指出测试温度，结果才有参考价值。 当橡胶产品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下，芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。芳烃油密度大约在1g/cm[sup]3[/sup]。12光稳定性和热稳定性 橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性。尤其在紫外光照射下橡胶产品会发生黄变，交联，硬化变质等转变。橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。一般选定波长260nm测定紫外吸光度，此波长为芳香环的特征吸收波长。吸光度0.5，橡胶油的颜色稳定性较好。热稳定性也是橡胶企业关心的一个指标，因为温度升高会使氧化反应的速率增大，尤其橡胶在高温加工时，由于分子降解而使胶料的性能下降。13闪点、燃点和自燃点 油品的闪点与其蒸气压有关，亦与其馏分组成有关，油品的沸点越高、馏分越重、相对分子质量越大，其闪点越高。反之，油品的沸点越低，馏分越轻，相对分子质量越小，越易挥发，其闪点和燃点越低。油品闪点和燃点的高低取决于低沸点烃类含量，烷烃的闪点比对应的烯烃要高。油品闪点的高低取决于油品中沸点最低的那部分烃类含量。当有极少量轻油混入到高沸点油品中时，就能引起闪点显著降低。通常情况下，烷烃比芳烃容易氧化，故含烷烃多的油品自燃点比较低，但其闪点却比粘度相同而含环烷烃和芳烃较多的油品高。在同类烃中，随相对分子质量增大，自燃点较低，而闪点和燃点增高。在同类烃中，随相对分子质量增大，自燃点降低，而闪点和燃点增高。对碳原子数相同的烃类，自燃点的顺序为：烷烃环烷烃，烯烃芳烃；闪点、燃点的顺序正好相反。闪点是橡胶油不可缺少的一个重要指标，同时也可衡量橡胶油的挥发性的大小。橡胶油的闪点与橡胶配炼、加工、硫化、贮存及预防火灾有直接的关系，是安全管理的重要参数。国家标准是低于63℃就是即为危险品，一般质量好的芳烃油闪点应该在200℃左右。14硫含量 油品中含有元素硫及硫化物，硫化物通常包括硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。其中硫醇、硫醚等多含于轻质油品中。而复杂的缩合物通常多含于重质油品中。硫及硫化物油品中的存在不仅对石油炼制有危害，也会严重影响油品的质量及其应用。含硫物质通常具有特殊的异味，尤其是硫醇具有强烈的恶臭味，油品中的硫含量若超出规定的允许范围，不仅会影响人们的感官性能，还会严重制约油品的安定性，加速油品氧化、变质的进程，甚至导致储油容器及使用设备的腐蚀。橡胶油中的硫含量会对橡胶材料的硫化体系造成影响，进而影响橡胶产品的物理使用性能。一般用户要求橡胶油含硫量低。15 杂质含量 橡胶用油品中的杂质主要用水分和灰分两项指标来衡量。由于橡胶加工油的用量比较大，水分含量较大时，在胶料的混炼和硫化过程中会以蒸汽的形式释放出，且会对分散性产生影响，加工成型后橡胶产品可能会产生气孔等质量问题。 灰分主要是油品燃烧后的高温灼烧产物，一般为金属氧化物，这些杂质来源于提炼、生产、后处理以及运输等环节混入的金属类杂质，部分金属杂质会影响橡胶材料的硫化性能和物理性能，使橡胶材料的耐老化性能变差，也会危害橡胶产品的色泽，因此尽量减少该类杂质的污染。如灰分中的五氧化二钒（V[sub]2[/sub]O[sub]5[/sub]）熔点较低，粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损，尤其在钠存在下，生成低熔点的钒钠混合氧化物，增加腐蚀作用。16折光率 作为液体物质纯度的标准，折光率比沸点更为可靠。利用折光率，可以鉴定未知化合物，也用于确定液体混合物的组成。在对橡胶油的研究中，人们发现橡胶油的分子结构不同，它们的折射率大小也不同。通常情况下，折光率与橡胶油结构组成之间的关系是：烷烃类折光率最小，芳香烃类折光率最大，而环烷烃类则介于两者之间。同时，橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关，相对分子质量越大，折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油，小相对分子质量的折光率小于大相对分子质量的折光率。所以，对于不同类型的橡胶油，只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下，相互之间比较才有意义。相对分子质量越大，折光率越大。17挥发性油品中的一些物质分子量过低，在储存、胶料加工及橡胶产品的使用过程中都可能会挥发，挥发物会导致所添加油品质量与原配方设计质量不符，影响油品的增塑效果。另一方面一些油品中含有过量的低分子量物质，这些低分子物质与胶料的高分子链相容性较差，在加工过程中更容易析出，从而降低硫化胶的耐老化性。在成型之后的橡胶产品使用过程中，随着老化的发生，这些过量的低分子量物质将会导致老化后的橡胶产品硬度增加或降低，缩短产品的寿命。18 其它此外，橡胶油的外观颜色等特性也都能反映其组成情况，对橡胶产品产生一定的影响。如颜色深不能用于浅色橡胶产品等。[b]结语[/b]受学术水平、测试经验和时间的限制，且篇幅有限，本文不足之处在所难免，本文的目的在于方便与同行共同交流学习及测试心得，肯请各位同行专家能够及时提出宝贵经验、意见及建议。[align=center][/align]
色谱法([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url])：又称色层法或层析法，是一种物理化学分析方法，它利用不同溶质(样品)与固定相和流动相之间的作用力(分配、吸附、离子交换等)的差别，当两相做相对移动时，各溶质在两相间进行多次平衡，使各溶质达到相互分离。在整个色谱分离过程中，流动相始终是以一定的流速(或压力)在固定相中流动的，并将溶质带入色谱柱。溶质因分配、吸附等相互作用，进入固定相后，即在固定相表面与功能层分子作用，从而在固定相中保留。同时，溶质又被流动相洗脱下来，进入流动相。与固定相作用越强的溶质在固定相中的保留时间就越长。 从色谱柱流出的溶液(柱流出物)进入检测器连续测定，得到色谱图，即柱流出物中溶质浓度随时间变化的曲线，直线部分是没有溶质流出时流动相的背景响应值，称作基线(base line)。在基线平稳后，通常将基线响应值设定为零，再进样分析。溶质开始流出至完全流出所对应的峰型部分称色谱峰(peak)，基线与色谱峰组成了一个完整的色谱图(chromatogram)。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]在研究所主要用于：1.Rubber blend ratio analysis 2.橡胶老化防止分析 1. Rubber blend ratio analysis关联 1.1 Pyrolyzates of various rubberRubberPy-temp(℃)m/z of major pyrolyzatesNR400~900IP(68) DI(136)IR400~1000IP(68) DI(136)SBR400~875ST(104) BD(54) VCH(108)BR400~875BD(54) VCH(108)IIR500~1050IB(56)(57)EPDM500~900ET(28) and related PP(42)CR400~875CP(88)(176)NBR500~1050AN related 43/103/107/119/160/ 1.2 Curie point(℃) of pyrofoil(TM)Ni(100)358Fe(48):Ni(58):Cr(1)440Fe(49):Ni(51)510Fe(40):Ni(60)590Fe(30):Ni(70)610Ni(67):Co(33)660Ni(40):Co(60)900 1.3 Pyrolysis pathways of rubber NR热裂解主要产物为Isoprene(m/z=68)和Dipenfene(m/z=136)；BR热裂解的主要产物是Butadiene(m/z=54)，4-Vinyl-1-Cyclohexene(m/z=108)；SBR的主要热裂解产物主要是Butadiene(m/z=54)，4-Vinyl-1-Cyclohexene(m/z=108)和Styrene(m/z=104)。 1.4 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]基本组成部分： [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]基本组成部分有气源，进样器，分离装置，检测器和数据处理系统，其中分离装置是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]的关键组成部分。对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]分析的主要影响参数是Column的类型，检测器的类型，进样器温度，Column温度及压力，检测器的温度，以及气体的流速等。 1.5 试验内容及目的： 试验首先通过一系列的标准Sample的制作，在通过测试得到NR，SBR，BR等rubber的特性热分解peak以及NR/SBR，NR/BR，SBR/BR的rubber blend ratio analyis的calibration curve。从而就可以对实际sample进行分析了，例如可以分析轮胎一部位使用的是什么橡胶，几种橡胶的使用比率都可以分析得到。当然这其中包括了sample的制作，如何在得到的色谱图上计算橡胶的比率及确认使用哪几种的橡胶。 A. Standard sample的制作： 1〉 Rubber blend ratio用standard rubber的炼制：NRSBRBRRubber100100100C/B505050St/acid333ZnO333G-sulfer222Acc(NS)222Total PHR160160160 2〉NR，SBR，BR各三个compound配合后，未加硫rubber按NR/SBR=(10/90,20/80…...80/20,90/10)；NR/BR=(10/90,20/80…...80/20,90/10)； SBR/BR =(10/90,20/80…...80/20,90/10)；合计27个，都按比率混合完后，加硫(算上没有混合的三个橡胶，共计为30个)。 3〉Acetone抽出，抽出时间为16H，抽出是在约70度的水浴中进行的。 4〉抽出后的rubber细断得到标准sample。 B. 仪器设置条件：([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]) Intial temp: 40℃ Intial time:2.00min Rate:10.0deg/min Final temp:180℃ Final time:0.00min Inject temp:250℃ Oven maximum:330℃ Equib time:0.00 Det temp:280℃ Column head pressure:3psi N2 gas(carrier gas):1~2ml/min H2 gas(FID main frame gas):30ml/min Air(FID aux frame gas):300ml/min(通常设定为H2 gas的10倍) Aux gas(N2 gas):28~29ml/min 辅助设置条件： Curie point pyrolyzer: Sample curie point:590℃ Oven temp:200℃ Pipe temp:200℃ Hydrogen qenerator: Preassure:40psi 1.6 试验的进行 1〉样品的准备： 橡胶2g细断；Cutting Sample acetone抽出16小时，在约70℃的水浴中进行；抽出后即得到可以测试的样品。 2〉准备好的样品在用刀片切除合适尺寸后，用玻璃纸包裹后，在用相应的Pyrofoil包裹，此时不要将Pyrofoil两端压得太紧，要留有空隙。 3〉仪器打开，气源打开。待仪器状态为run时，将操作按钮搬至Bypass一端，将包裹好的样品用镊子装入Curie point pyrolyzer中，Purge(1~20sec)至仪器状态为run，将操作按钮从Bypass一端搬至Sample。同时按下Pyrolysis和Start键仪器开始测试。 2.橡胶老化防止分析关联： A. 试验目的：首先通过一系列橡胶中耐老化剂标准曲线的制的(标准曲线中可以了解到某防老剂的特征峰及在橡胶种的不同含量导致的峰面积，进而可以做出峰面积与含量的曲线)，在分析未知Sample时得到某些物质的特征峰，通过计算得到峰的面积，将某防老剂的峰面积代于相应防老剂的峰面积与含量的曲线就可以得到该橡胶样品中用的是那些防老剂，防老剂的用量的信息。 B. 标准曲线绘制用标准Sample的制作： 取工厂现用的防老剂样品(品种要全)，称取每种防老剂的样品10mg/20 mg/30mg/40mg各三份，装于专用的小瓶中，向中加入1.5ml的Acetone溶解后盖上相应的盖子，待测。C. 仪器参数的设置： Inject tape: Isothermal Detector type:FID Initial column temp:200℃ Final column temp:300℃Column升温Rate:5.0deg/min Column hold time:5minEndtime:30.00min Inject temp:280℃ Det temp:300℃ Front col pressure:10psiRear col pressure:15psiN2 gas(carrier gas):1~2ml/min H2 gas(FID main frame gas):30ml/min Air(FID aux frame gas):300ml/min(通常设定为H2 gas的10倍) Aux gas(N2 gas):28~29ml/minD. 标准曲线的绘制： 在标准Sample值得后，就可以在仪器上得到不同重量的防老剂得到的不同的峰面积，以及不同的防老剂出现峰的特征位置。在得到这些信息后，就可以在坐标纸或通过绘图软件绘制出某种防老剂的曲线，这样标准曲线就制的了。E. 测试Sample的制备： 橡胶2g细断；Cutting Sample acetone抽出16小时，在约70℃的水浴中进行；抽出液用Hot Plate(200~300℃)浓缩；然后用2ml Acetone溶解浓缩后的抽出液，过滤后的抽出液装于专门的样品瓶中待测。
国产的氯丁橡胶管老便宜了，每年一换最好........................................刚才去找了下搞错了，是珀金埃尔默乙炔软管组件，红色氯丁橡胶管，3.7 米（12 英尺）长 软管组件用于将供给的燃料、空气和一氧化二氮输送到仪器。........................................氯丁橡胶 产品标准：GB18173.1-2006(人工合成的高分子化合物)是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带， 电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。氯丁橡胶没有一个特别突出的性能，但是在合成橡胶中它的综合性能是独一无二的。它具有：* 优异的机械强度* 高的耐臭氧和耐候性* 好的耐老化性* 低的可燃性* 好的耐化学药品性* 适度的耐油性和耐燃性* 可以粘覆在许多基质上
高低温老化试验箱的相关性能： 1、高低温老化试验箱的工作室应设有观察窗和照明装置,便于操作人员在试验时能随时观测箱内试样情况; 2、加热和制冷器件的热量和冷量不应直接辐射在试样上,确保试验结果的可靠性; 3、制冷系统不应有漏气、漏水、漏油缺陷; 4、高低温老化试验箱应设有测试孔,以方便用户引线; 5、试验箱内应有放置或悬挂试验样品的样品架。样品架应有足够的耐高温、低温性能; 6、试验箱内壁应使用耐热不易氧化和具有一定机械强度的材料制造。应无影响试验的污染源; 7、箱门应密封良好,密封条应有良好的抗高温老化、耐低温硬化性能; 8、外观涂镀层应平整光滑、色泽均匀,不得有露底、起泡、起层或擦伤痕迹; 9、保温材料应能耐高温并具有阻燃性能。保温层应有足够的厚度,能保证高低温老化试验箱外部易触及部位的温度在高温试验时不高于50℃,在低温试验及环境温度为15℃~35℃、相对湿度≤85%时不应有凝露现象。 本测试在做过升温及降温试验期间进行,当试验箱达到最高测试温度并稳定3h后,用表面温度计检查试验箱外壁、观察窗框架及其它易触及部位的温度,如不高于50℃,在低温条件下,当环境温度为30～35℃、相对湿度为75%～85%时,箱外壁、箱门及密封处不应有明显的凝露现象。 当试验箱达到最低测试温度并稳定3h后,用肉眼观察箱外壁、箱门密封处的凝露情况,如无明显的露珠或水膜上述凝露现象等事宜。
一、二种试验箱的原理不一样[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107091127031067_1540_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 1、[b]紫外灯耐气候试验箱[/b]选用荧光紫外线杀菌灯为灯源，根据仿真模拟自然阳光中的紫外线辐射源和冷疑，对原材料开展加快耐老化试验，以得到原材料耐老化的結果。可仿真模拟当然气侯中的紫外线、淋雨、高溫、高低温、精华露、黑喑等自然环境标准，根据再现这种标准，合拼成一个循环系统，并让它全自动实行进行循环系统频次。 2、氙灯老化试验箱选用能仿真模拟全太阳光谱仪的氙弧灯来重现不一样自然环境下存有的毁灭性微波，能够为科学研究、产品研发和质量管理出示相对的环境模拟和加快试验。 二、二种试验箱常用的光源传出的光波长不一样 1、紫外线脆化试验箱用的是紫外线杀菌灯管，传出紫外线，光波长在紫外线区；氙灯老化试验箱用的则是氙气灯。 2、氙灯老化试验箱,彻底仿真模拟自然光，因此它有好几个光的股票波段，而紫外灯耐气候试验箱，它只能紫外线股票波段280~400nm。
耐臭氧老化试验箱可用于橡胶制品，如硫化橡胶、热塑性橡胶、电缆绝缘护套等产品在静态拉伸变形下，暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能；[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101251512035857_5712_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 1.没有离子污染 2.臭氧在处理过程中已生成就被溶解即可以用较少的设备进行臭氧处理 3.待消毒处理的水是用来产生臭氧的原谅，因此没有来自系统外部的其他污染 4.若在加压条件下，可产生较高浓度的臭氧 5.设备在运行过程中，如果遇到超温情况，设备会自动停止运行 6.运行过程中，如果碰到漏电、故障报警等状况时，耐臭氧老化试验箱也会自动停止运行，给操作人员的安全问题带来了保障 7.具有快速鉴定、操作流畅、可靠性强的特点 8.环保、可靠、业界领先水准 9.创新、高效、科学、环保 10.科学设计、仿真测试 上述10点是关于耐臭氧老化试验箱一些主要的优点；小编整理的或许并不完整，如果后面还了解到更多，再向大家讲述。
名称参数光源4500W水冷氙灯使用寿命(1个太阳标准)1200小时滤光片可更换内外滤光片辐照度控制340/420或300-400nm选择单点自动控制,可选第二点监控灯光监控SmartLightTM监视器相对湿度控制自动湿度范围亮周期:10-75%，暗周期10-100%温度控制自动黑板或黑标温度BPT 40-110 ℃ / BST40-120 ℃同时控制BPT或BST及箱内温度标准BPT/BST双控可选试样架类型单层曝晒测试面积2188cm2（339in2）电源400/230V, 3相, 4线, 50Hz,38 AHVAC-MJ/h (BTU/h)(最大)26.06MJ/h (24703BTU/h, 275CFM)压缩空气0.11m3/min (最大4CFM), @552kPa, (80psi)水流量压力：38-345kPa (20-50psi)加湿：去离子水0.12l/min试样喷淋：去离子水0.07l/min试样架喷淋：去离子水0.07l/min尺寸长x宽x高（L x W x H）：95cm x84cm x 183cm底座115cm x 240cm重量404kg (890lb)进口氙灯老化试验箱/atlas水冷式氙灯老化机采用水冷式氙灯，利用氩弧灯模拟控制最理想的自然气候和日光等实验条件来测试纺织品染料的颜色和性能变化，也可以测试材料的耐老化性能，能在保证良好重复性与重现性的基础上精确测试产品使用寿命。广泛用于塑料、油漆涂层、油墨、包装、汽车材料、光化材料、颜料染料及纺织等行业。
[size=18px][b]背景简介[/b][/size]材料在其合成、贮存及其加工和最终应用的各个阶段都可能发生变质，即性能变坏，例如泛黄、相对分子质量下降、制品表面龟裂、光泽丧失，更为严重的是导致冲击强度、挠曲强度、拉伸强度和伸长率等力学性能大幅度下降，从而影响正常使用。这种现象称为材料老化现象，简称老化。材料的老化是不可避免的，为了能较快速及准确地考察材料的耐候老化性能，实验室采用人工加速老化测试方法。为材料开发及筛选、产品应用及比较、质量监控等提供实验依据。研究材料老化的机理及加速老化与自然老化的相关性，可帮助试验人员找到合理的试验方法和结果评估方式，从而更有效的指导材料研发和筛选。翁开尔公司将联合美国Q-lab在广州SGS通标标准技术服务有限公司举行相应的材料耐候老化测试研讨会，深入探讨材料老化机理及加老化与自然老化相关性。[size=18px][b]课程内容[/b][/size][b]《耐候老化测试的机理及相关性研究》[/b]探讨材料在光、热、潮湿环境下所产生的老化机理，建立实验室老化与自然环境老化的对应关系，帮助您正确选用实验室加速老化测试设备和方法并开展户外曝晒，建立完善的老化实验方案。[b]《老化测试及结果评估案例分享》[/b]测试结果对于实际研发工作的指导，离不开正确的结果评估方式。课程将以实际案例出发，探讨各种材料老化测试结果的评估方式，帮助您正确的解读老化测试结果和材料性能。[size=18px][b]演讲嘉宾-瞿华盛Kobe Qu[/b][/size]瞿华盛(Kobe Qu)，美国Q-Lab公司技术经理兼市场经理。主要从事材料耐候老化和腐蚀的应用及研究工作，帮助许多行业正确认识耐候老化和腐蚀测试的意义，协助客户建立正确的耐候老化和腐蚀测试体系。[size=18px][b]举办时间[/b][/size]12月10号 13:30-17:00（本公开课费用全免，首批报名人数限50人）[size=18px][b]地点[/b][/size]广州高新技术产业开发区科学城科珠路198号[size=18px][b]主办单位[/b][/size]翁开尔公司、美国Q-Lab公司、广州SGS通标标准技术服务有限公司[size=18px][b]报名方式[/b][/size]扫描下方二维码或发送邮件至foshan@hjunkel.com，邮件格式：报名+材料耐候老化测试研讨会+单位名称+人数。[img]https://www.hjunkel.com/system/upload/day_191111/201911111811018400.png[/img]
如何检查雾化器的雾化性能？先灭火，把雾化器从雾化室拔出来，输入MFC流量0.75（MFC机型）或开启雾化器气压（手动机型），吸水开慢泵转，手拿雾化器喷嘴向上，若喷雾均匀向上，细雾散开不湿手为好，.相反，若雾滴大，掉头滴到手上，证明雾化器老化耗损，需更换。大家可以尝试下这个小动作！
胎面胶就是轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料。能使轮胎具有牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，防止帘线层的割破和刺穿等。要求具有高度的耐磨性、耐疲劳性能，良好的耐老化性能，较高的拉伸强度、弹性和强韧性，以及行驶时低的生热性。可用天然橡胶、丁苯橡胶、顺式异戊橡胶和顺丁橡胶等生胶制造。胶料中常加入大量炭黑，以提高其物理机械性能。可将胶料用螺杆压出机压出或用压延机压延经冷却而成。前法所制的胎面胶，质量较优，生产能力也较大。修补外胎所用的补胎胶，也常称胎面胶。对于使用过后的胎面胶我们不要带着垃圾丢弃了，可以进行循环利用，合理的分配。也有回收的渠道，可以进行回收。
[font=&][size=16px][color=#333333] 在日常生活中大家并不是非常的了解紫外老化耐气候试验箱，但紫外老化耐气候试验箱在工业生产中也经常应用呢，但紫外老化耐气候试验箱一般的应用范畴包含塑胶、非金属材质、小车、电子器件、建筑涂料、弹性体材料等。[/color][/size][/font][align=center] 选用[color=red]莹光[/color]紫外线杀菌灯为灯源的紫外老化[img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103091523118868_5938_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img]耐气候试验箱根据可以仿真模拟自然阳光中的紫外线辐射源、紫外线、淋雨、高溫、高低温、精华露等大地理环境，对原材料开展加快老化测试进而了解原材料耐老化的效果。应用紫外老化耐气候试验箱以前必须留意供电系统、自然环境、供电等标准，而在应用的全过程中应当留意机器设备应用标准，应用以后就是维修保养等标准。小编接下去讲一下在应用的全过程中必须留意的：这一那时候人们必须把自然环境的溫度维持在5-28摄氏度，自然环境的环境湿度维持不可以超过85%，关键的是机器设备四周80厘米不可以置放一切物品这些。[/align][font=&][size=16px][color=#333333][/color][/size][/font] 选用不锈钢板材的紫外老化耐气候试验箱，外面是历经静电喷塑解决的，有益于环境试验箱表层开展更强的维护功效。紫外老化耐气候试验箱的个人工作室內部配有增湿电加热器、液位开关、教室黑板温度感应器等，还配有八只紫外线辐射源荧光灯管及紫外光辐射仪。紫外老化耐气候试验箱设备底端装上能够固定不动的PU主题活动轮，能够很便捷地将设备挪到特定部位，将万向轮固定不动。 那大家了解要想保证让紫外老化耐气候试验箱的使用期增加又应当如何做呢？首先人们必须把安装设备在一个有利于实际操作的场所，接下去就是说对环境试验箱开展查验(电源电路、外型等)，搞好维护保养及其维护保养工作中。安裝后紫外老化耐气候试验箱与邻近墙面或是其他机器设备中间要保存一定的检修室内空间，便捷出现异常能够立即的解决； 1、紫外老化耐气候试验箱应安裝在杜绝易燃物、爆款及高溫发热原的地区 2、应当安裝在尘土少的地区 3、尽量地裝在挨近供电系统开关电源的场地，有益于接线 4、紫外老化耐气候试验箱应安裝在无照射太阳且自然通风的场地 5、安裝在工作温度转变慢的场地 6、机器设备应安裝在水准的路面上
如果橡胶产品在臭氧老化试验箱中做试验时出现了以下中的一项或者是几项，那就足以说明它已经发生老化了。橡胶各分类也是有很多的，因此品种也是会各有不同、存放或者是使用不同因此会发生的老化现象也是不同的。橡胶老化虽然形形色色、各种各样。但整体是由下面五个方面来判断的。 外观变化：会发脆、起泡、失光、变色、发粘、龟裂、长霉、变硬、粉化、脱层等现象； 物化性质变化：耐寒性、溶解度、密度、溶胀率、凝胶量、分子量、反应生成物、耐介质性、耐热性、耐渗透性等变化； 力学性能变化：定伸应力、拉伸强度、伸长率、永久变形、屈挠疲劳强度、撕裂强度、硬度、耐磨强度、弹性等变化； 电气性能变化：绝缘电阻、介电损耗、导电率、击穿电压、介电常数等变化； 其他性能变化：比如光学性能的透光、反光、吸光等变化声学性能的透声、反声、吸声等变化以及导磁性能变化等。 出现状况的形式有很多种，处理相关的问题也会随着出现情况不同而解决。对于橡胶耐臭氧老化方面的问题，就需要在以上变化情况中进行查找对应问题解决，在试验过程中及时发现问题的存在及时的找出对应方式进行解决，得出结果将会更加及时。
橡胶产品龟裂、老化等问题一直是困扰着橡胶生产企业的一个十分头疼的问题，大家都是都想着怎样去延缓龟裂、老化的时间，很多的橡胶企业都选择采用了[b]耐臭氧老化试验箱[/b] 在大气中的臭氧是造成橡胶开裂的主要因素，因此臭氧老化机就是加强模拟大气中的臭氧，研究臭氧对橡胶破坏的规则，快速识别和橡胶抗老化性能评价臭氧对臭氧的条件和抗臭氧，然后进行采取一些较为有效的抗衰老措施，以便于提高橡胶制品的使用寿命。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106171431367970_4559_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 从被测试的样品的表面产品的裂缝等来对被测样品进行观察，包括时间、浓度等一些条件。耐臭氧老化试验箱是有着两种实验方式的，分为静态和动态这两种方式 静态要求在两个样本捕获专用夹具，选择拉伸伸长率，一般选择20%。动态要求自动伸缩的试样夹具和拉伸复位，在拉伸试样专用的夹具所引起的频率，从0到很大伸长的尺度循环拉伸试样伸长。 在箱门的位置还配备了可视的大尺寸观察窗，可以方便的观察实验进程中样品的状态 而且玻璃采用的是多层中空玻璃观察窗，透明，耐热，抗冻等并且也不会轻易的产生蒸汽 耐臭氧老化试验箱之间的班轮和高密度的层压玻璃纤维棉填充框壳不能确保温度导电引起的温度波动过大，在测试样品的温度一直是处于不变的状态。
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。基本性能丁腈橡胶是浅褐色的弹性体,分子量:70万左右,由于强极性CN基团,所以对脂肪烃油类和汽油具有极好的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:极高两煤腈橡胶 ACN含量43%以上高丙稀腈橡胶 ACN含量36%-42%中高丙炼腊橡胶 ACM含量31 %-35%中两稀腈橡胶 ACN含量25%-30%低丙稀腈橡胶 ACN含量24%以下因为NBR是极性不饱和碳链橡胶,其配合和加工均与丁苯橡胶相似,对不饱和橡胶的共性,但它同时具有ACN基团极性带来的一些特点。 [1]丁腈橡胶一般性能丁腈橡胶耐热性较好,它的耐热性比天然胶,顺丁胶和丁苯胶好,长期使用温度可达100oC, 120oC可以用40天。 [1]①耐臭氧能力比CR差,比NR好②通过补强赋予橡胶较好的物理力学性能和耐磨性③当丁腈橡胶丙稀腈含量为39%时,气密性同IIR橡胶相当,气密性较好④低温柔性一般⑤抗静电性能优良⑥使用极性脂类增塑效果较好⑦与极性物质有较好的相容性,如PVC、酌酸树脂、尼龙⑥包辑性不好,自粘性较低,混炼过程生热量较大优异的耐油性丁腈橡胶是耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能能中代表性的橡胶之一,有效利用这些特性可以使之满足各种用途。在通用胶中,NBR橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于NR、SBR、IIR等非极性胶,也优于极性的CR,但丁腈橡胶的极性溶剂和耐极性油的性能不够好。 [1]ACN含量对性能的影响随着ACN含量的增加NBR的极性增强,链柔顺性降低,链间相互作用力增大,分子链内双键含量降低,饱和程度增加,由此也造成了一系列性能的变化,其耐油性、气密性和耐磨耗性提高,而加工性和耐寒性下降。为此,应根据丁腈橡胶样胶制品类型和使用状况,选择ACN含量合适的NBR[7]。丁腈橡胶性能与ACN含量的关系,
老化箱 用于测试橡胶及其制品的耐臭氧老化性能 基本原理：臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素，臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件，研究臭氧对橡胶的作用规律，快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命。臭氧老化试验箱 符合国际标准的不锈钢试验仓 制造和捕捉臭氧的全封闭气体回路 在10~500pphm的范围任意调节臭氧浓度(臭氧浓度最大可达20000pphm) 温度范围：RT+10℃~60℃ 马达驱动提升和减持试验装置 根据国际标准，设备可实现对臭氧浓度，温度，空气流量，相对湿度的调节 整个臭氧气体的发生和捕捉均是密闭的回路，确保人身安全规格。 工作室尺寸功率350X350X4101500X400X5001.5500X500X6002500X600X7502.5650X750X8303.51000X1000X10004.5
[url=http://www.dongguanruili.com/news/449.html][color=#000000]恒温恒湿试验箱[/color][/url]可以进行高温、低温、潮湿、干燥的环境模拟，对试验物品进行温度、湿度变化或恒定的场景测试，以检测出产品的性能稳定性。恒温恒湿试验箱主要模拟的是炎热、寒冷、潮湿、干燥的天气状况，并可以在短时间内形成环境变化，这对于一些在户外使用的产品来说是非常能够模拟实地场景的，也能够通过多种场景交替模拟来暴露出产品的耐气候性问题。[align=center][img=恒温恒湿试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/d1acaf3fd9295a6186dfa29db42cada0.jpg[/img][/align] 恒温恒湿试验箱在金属、塑料、电子、新能源电池、汽车等行业上运用的较多，而且还可以用于药物方面的耐老化性检测，通过高温潮湿环境来对药物进行试验，研究药品的耐老化性。恒温恒湿箱在投入实地使用前，也要对周边试验环境进行考察，看是否符合使用条件。在符合使用条件以后，也要确认恒温恒湿箱的一些细节工作，以免试验时出现问题。 恒温恒湿箱使用前的注意事项： 1、确认电源及接地线(电源线是否依照规格妥善安装及切实接好地线)； 2、确认试验室超温保护开关是否设定小于250℃。此为本设备之安全结构范围。 3、加湿系统确认 1）检查湿球超温保护开关是否设定于150℃，此值为机台安全保护范围； 2）供水之确认； 存水量是否足够； 水箱盖子是否盖妥； 水箱用水是否清洁无杂物； 加湿棉布是否硬化或变黄； 3）湿球专用纱布之确认； 纱布放置位置是否正确（是否放置于湿度传感器之前端位置并且挂在下面一支感温棒上，纱布另一端置于水槽内？）； 是否已润湿（供水槽中有水，若水位正常时而纱布不能润湿需更换新纱布）； 4）加湿器水位确认； 加湿桶供水后3至5分钟后检查水位，桶内水需盖住加湿管1公分左右； 加湿桶内用水是否清洁（加湿桶内用水应定期排水以保持器内清洁）； 排水管之确认（排水管是否接妥，排水阀门是否关闭）。
很多情况下，光有检测结果还不够。还要有专业人士的解读和剖析才更好。工程塑料的出现，被认为是20世纪重大科技成果之一。由于具有高强度、易加工性和优异的化学稳定性等，塑料及其复合材料已经逐步取代金属等传统材料而应用于社会生产和人民生活的方方面面。其中应用最广的工程塑料有五种，分别是聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酯（主要为PBT）及聚苯醚。工程塑料的检测主要分为物理性能（密度、吸水性、透光率及雾度、模塑收缩率、玻纤含量等）、力学性能（拉伸、弯曲、冲击、压缩、硬度、摩擦等）、热性能（热变形温度、维卡软化点、熔体流动速率、熔点、玻璃化转变温度、线性膨胀系数、线性收缩率、热失重等）、电学性能（电阻率、介电常数、介电强度、耐电弧等）、耐老化性能（温湿交变、紫外、氙灯、盐雾等）、阻燃性能（燃烧、氧指数、灰分等）及材质分析等。有些在使用过程中涉及环境保护或卫生安全的塑料，还需对其有毒有害物质和重金属元素作定量分析。工程塑料检测的常用仪器一般有万能材料试验机、冲击试验机、摩擦试验机、差示扫描量热仪（DSC）、热机械分析仪（TMA）、热失重仪（TGA）、介电强度测试仪、紫外老化试验箱、温湿交变试验箱、气相色谱－质谱联用仪（GC－MS）、电感耦合等离子光谱仪 （ICP）、锥形量热仪、红外光谱仪（FTIR）等。
【序号】：5【作者】： 【题名】：季铵碱的物化性能【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://wenku.baidu.com/view/7e300430f48a6529647d27284b73f242326c3157.html
每个用户在选购[url=http://www.syx17.com/][b]盐雾箱[/b][/url]时肯定是希望能买到质优价廉、服务快捷有保障的产品。那如何购买到好的盐雾箱小编就来给大家讲几点我们需注意的方面。[align=center][img=,348,]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/10/202010250837506396_1585_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 1、机械强度好，耐酸碱腐蚀及高温性能强。 2、系统精确度、稳定性和抗湿性高。 3、可做不同环境条件下的盐雾腐蚀试验。 4、试验数据无滞后和蠕变。 5、电路系统绝缘性能好，防雾防水性能过硬使用寿命长。 6、抗疲劳、耐老化性能好，对温度、湿度、化学药品或特殊介质的稳定性好。 7、有较宽的使用温度范围适用各种行业。 8、质量性能高、价格便宜、服务有保障终身维护。 9、经受长时间的工作，其灵敏度、系统性能不会产生衰减故障率低。 我们在选购的时候想长期的进行检测要购买好的盐雾箱，相信大家运用以上几点的话一定能购买到适合自己的盐雾箱。http://www.syx17.com/
[b][url=http://www.linpin.com/]臭氧老化试验箱[/url][/b]就是针对橡胶对臭氧敏感这一特点，利用环境模拟等手段，加速橡胶在臭氧下的老化过程，从而检测橡胶制品的耐老化性。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203291610068534_1038_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align] 在距地表20公里的大气中，同温层以下臭氧层臭氧含量较高，而在地表大气中臭氧含量较低。由于橡胶材料对臭氧的敏感性，即使臭氧浓度很低，也会使所有橡胶产品产生龟裂现象。因为臭氧能与不饱和橡胶发生反应，与橡胶中的双键形成双分子反应，反应速度快。在不饱和橡胶与臭氧的老化反应过程中，橡胶暴露的表面会产生臭氧，当表面的双键被消化时，样品就会与不饱和键发生反应。 伸展不饱和橡胶暴露在臭氧中，先在表面形成臭氧龟裂，然后龟裂变大，后使之破裂。目前，人们对橡胶龟裂的机理有两种观点：分子链断裂理论和表层破裂理论。当臭氧浓度达到一定时，如果分子链的运动性很高，当臭氧使表面分子链断裂时，断裂的两端会快速地彼此分离，露出底层新的分子链继续被攻击，从而加速破裂的生长。 随着臭氧浓度的增加，各种橡胶的龟裂时间都明显缩短，且龟裂程度存在差异。在相同臭氧浓度下，不同橡胶结构龟裂的生长速率不同。臭氧老化特性因NR与SBR、BR和NBR的结构不同而不同伸长，NR在臭氧环境中短时间内产生龟裂，但龟裂生长速度慢，龟裂次数多且浅而小。
(一)[b]热老化试验箱[/b]本标准规定了塑料，仅在不同温度的热空气中暴露较长时间的暴露条件。本标准仅规定了热暴露的方法，而未对试验方法或试样进行规定。热对塑料任何性能的影响都可以通过选择合适的试验方法和试样来测定，本标准推荐使用老测定老化终点，老化终点是指在0.1mm/min的初始应变速度下，当75%的被测试样断裂伸长率未5%或更小值时。材料即达到其老化终点。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105121603225185_5014_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] (二)依照本规范获得的結果遭受常用热老化试验箱种类的影响。使用人能够挑选二种方式中的一种开展热老化试验箱曝露。基于这两种方法的结果不应相互混淆。 方法1：重力对流式热老化试验箱，推荐用于标称厚度不大于0.25mm的薄型试样。 方法2：强制通风式热老化试验箱，推荐用于标称厚度大于0.25mm的试样。 (三)本规范得出了较为原材料热耐磨性能的技术规范，这种特性根据某有关特性的转变来测量(换句话说，老裂特性根据延伸率的降低来测量)。本规范适用点评应用空气氧化的塑胶。 (四)本规范沒有涉及到有关安全系数的表明，即便有也仅与运用相关，本规范的使用人在应用前有义务创建可用的安全性和身心健康标准，并明确运用规章制度限定。 (五)本标准介绍在单一温度下比较材料热老化性能的方法。本标准还描述材料在一系列温度下测定热老化性能的方法，以此来估计热老化试验箱在某更低温度下材料发生规定特性变化所需的时间。本标准没有预计应力、环境、温度和控时失效等因素相互作用时的热老化性能。
橡胶老化是指橡胶制品在加工、贮存或使用过程中，会受到热、氧、光等一干因素的影响而逐渐发生物理及化学变化，使其性能下降，并丧失用途；下面耐臭氧老化试验箱厂家就致使橡胶老化的因素进行讲解。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101261540293231_6823_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 1.氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变； 2.热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象-热氧老化； 3.臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂； 4.光：光波越短、能量越大 对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线，紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程，经外线光起着加热的作用 光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生；含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂” 5.水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用 6.油类：在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀，是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化； 7.机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂； 8.其它：对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等； 以上的这8点都是致使橡胶老化的因素，它们主要的表现有：龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等，耐臭氧老化试验箱就是根据这些因素来对橡胶进行加速模拟环境，检测其耐候性能。
[b]紫外线老化试验箱[/b]价格用以仿真模拟由紫外线、降水、露珠造成的毁坏，根据将被测原材料曝露于控制计划高溫下阳光照射与水分的交替变化循环系统中，对原材料开展检测。它用紫外线灯管仿真模拟太阳的辐射源功效，用冷凝水和洒水来仿真模拟露珠和降水。只需几日或好多个礼拜的時间，紫外线老化试验箱就能够重现在户外好多个月乃至两年的時间才会产生的损害，主要包括退色、色调转变、无光泽、脱层、裂开、裂痕、发皱、出泡、脆裂、抗压强度减少、空气氧化等，其检测結果可用以挑选新型材料，改进目前原材料，或评定原材料秘方的更改。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108051506591806_2263_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 紫外线老化试验箱选用莹光紫外线杀菌灯为灯源，根据仿真模拟自然阳光中的紫外线辐射源和冷疑，对原材料开展加快耐老化试验，以得到原材料耐老化的結果。可仿真模拟当然气侯中的紫外线、淋雨、高溫、高低温、精华露、黑喑等自然环境标准，根据再现这种标准，合拼成一个循环，并让它全自动实行进行循环频次。
前日整个微博被“官宣”二字给搞瘫痪了，值得粉丝们开心的是：唐僧(冯邵峰)终究还是娶了女儿国国王(赵丽颖) 此时林频小编也来蹭个热度，官宣下[url=http://www.chouyangxiang.com/][b]臭氧老化试验箱[/b][/url]的价值。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/12/202012021009468028_7565_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 随这些年的工业技术蓬勃发展，橡胶行业已蒸蒸日上 生活中离不开塑胶日用、橡胶手套、塑料玩具等产品 橡胶业不仅为人们提供日常生活、医用等轻工橡胶产品，而且向交通、建筑、机械、电子等重工业提供各种配置和部件。来想象一下假如我们生活中所使用的这些橡胶产品质量和性能出现了问题，带来的后果会怎样?损失有多严重? 导致橡胶性能破坏的关键因素有温度、湿气、光照、臭氧等 那么要检测生活中常用的臭硫化橡胶、热塑性橡胶、电缆绝缘护套等产品耐臭氧老化性能时，可以在静态拉伸变形下，放置于含有恒定臭氧浓度和恒温的密封试验箱中进行一定时间的检测，就可从试样表面产生的龟裂或其它性能变化现象来评估橡胶的耐臭氧老化程度。 臭氧老化试验箱对材料的筛选和改进提供了用效的科学基础，并持续为人类作出更多的贡献。http://www.chouyangxiang.com/
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