内压力

西林瓶耐内压力试验仪玻璃瓶内压力测试仪是一种专门用于测试玻璃瓶耐内压力的仪器，主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验。该产品依据GB/T 4546-2008 （玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，能够全自动显示整个实验过程压力变化，满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求。 玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业的必备检测仪器，具有非常广泛的应用范围。适用于各种类型的玻璃瓶检测，能够满足不同行业和不同规模企业的生产和检测需求。 它能够准确地测试各种玻璃瓶的耐内压力，确保产品的质量和安全性。该产品的优点在于能够提供准确的测试数据，操作简单方便，测试效率高，稳定性好，保障了生产效率和产品质量。 玻璃瓶内压力测试仪的检测范围非常广泛，包括各种啤酒瓶、饮料瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试，以及输液瓶等各容量玻璃瓶的保压试验和爆破压力试验要求。该产品适用于各种不同类型的玻璃瓶，可以满足不同行业和不同规模企业的生产和检测需求。此外，该产品还具有高精度、高稳定性的传感器和控制系统，能够确保测试结果的准确性和可靠性。 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg 西林瓶耐内压力试验仪此为广告

玻璃耐内压力测试仪在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶的耐内压力是一项至关重要的指标。这是因为玻璃瓶的耐内压力直接关系到其易破碎程度，对于保证玻璃瓶在使用过程中的安全性和可靠性具有重要意义。根据GB/T4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）的规定，明确了两种测试玻璃容器耐内压力的试验方法，分别是方法A和方法B。方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验。在预定的时间内，通过仪器设备向玻璃瓶内施加恒定的压力，观察玻璃瓶是否能够承受住这种压力而没有破裂。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。通过仪器设备以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶何时发生破裂。这种方法可以更加准确地测试出玻璃瓶的耐内压力极限，为生产者提供更为准确的数据参考。为了进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要使用专用的检测仪器。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器。该设备广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试，为保证玻璃瓶的质量和安全提供了强有力的支持。 技术参数 测量范围 0～6 MPa 测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 加水方式 自动 线性速率增压 0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa） 试验模式 A通过、A递增、B通过、B破坏 机器尺寸 580mm×430×1500mm(长宽高) 重 量 48Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015 产品配置 主机、微型打印机、通信电缆玻璃耐内压力测试仪 此为广告

玻璃瓶内压力测试机在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶的耐内压力是一项至关重要的指标。这是因为玻璃瓶的耐内压力直接关系到其易破碎程度，对于保证玻璃瓶在使用过程中的安全性和可靠性具有重要意义。根据GB/T4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）的规定，明确了两种测试玻璃容器耐内压力的试验方法，分别是方法A和方法B。方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验。在预定的时间内，通过仪器设备向玻璃瓶内施加恒定的压力，观察玻璃瓶是否能够承受住这种压力而没有破裂。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。通过仪器设备以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶何时发生破裂。这种方法可以更加准确地测试出玻璃瓶的耐内压力极限，为生产者提供更为准确的数据参考。为了进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要使用专用的检测仪器。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器。该设备广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶的耐内压力测试，为保证玻璃瓶的质量和安全提供了强有力的支持。 技术参数 测量范围 0～6 MPa 测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 加水方式 自动 线性速率增压 0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa） 试验模式 A通过、A递增、B通过、B破坏 机器尺寸 580mm×430×1500mm(长宽高) 重 量 48Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015 产品配置 主机、微型打印机、通信电缆玻璃瓶内压力测试机此为广告

西林瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验，产品依据GB/T 4546-2008 （玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业*检测仪器。 检测范围：1、用于各种啤酒瓶、饮料瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；2、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求；3、用于输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求； 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg 技术特征 单机两用，可测试垂直度轴偏差和圆跳动，用户可随意切换测量头自动升降，调节测点位置，方便实用彩色大液晶显示测试结果,及每次测量值、统计值 触摸屏控制，清晰直观，操作方便 配置微型打印机可快速打印测试结果 用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性仪器可存储不少于100组数据，每组数据10个测量值系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务 采用高速处理芯片，运行速度大大提高配备专业测试软件，网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输 西林瓶耐内压力测试仪此为广告

玻璃瓶耐内压力试验仪玻璃瓶耐内压力试验机是一款专门用于测试玻璃瓶内耐压力的设备，旨在确保玻璃瓶在特定压力下的安全性和稳定性。该试验机适用于各种类型的玻璃瓶测试，如饮料瓶、食品包装瓶等，广泛应用于玻璃制品行业、食品包装行业等。该试验机采用了先进的技术和高质量的零部件，能够提供可靠且准确的测试结果。主要特点包括：1. 高精度压力传感器：配备高精度压力传感器，能够准确测量玻璃瓶内的压力。传感器的精度等级高，确保了测试结果的可靠性。2. 可编程控制系统：采用可编程控制系统，用户可以根据需要设置试验机的运行参数，如试验压力、保压时间等，使测试更加灵活和个性化。3.人机界面触摸屏：配备人机界面触摸屏，操作简单直观。用户可以通过触摸屏设置试验参数、监控试验过程以及查看试验结果。4.良好的密封性能：良好的密封性能保证了试验过程中不会出现泄漏现象，从而确保测试结果的准确性。5.优化的结构设计：结构设计合理，简洁大方，易于维护和清洁。同时，优化的结构设计能够确保试验机的长时间稳定运行。通过测试，可以确定玻璃瓶在规定压力下的耐受能力，以及判断其是否符合相关行业标准。这有助于保证玻璃瓶在使用过程中的安全性和稳定性，同时也为玻璃制品的生产和质量提供了有力的保障。 技术参数 测量范围 0～6 MPa 测量误差 ±0.5% 分辨率 0.01MPa 加水方式 自动 线性速率增压 0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa） 试验模式 A通过、A递增、B通过、B破坏 机器尺寸 580mm×430×1500mm(长宽高) 重 量 48Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准 GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015 产品配置 主机、微型打印机、通信电缆玻璃瓶耐内压力试验仪此为广告

玻璃瓶耐内压力测试仪玻璃瓶内压力测试仪是一种专门用于测试玻璃瓶耐内压力的精密仪器，主要应用于各种玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶等的耐内压力试验。 它依据GB/T 4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，能够全自动显示整个实验过程压力变化，是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业的必备检测仪器。 玻璃瓶内压力测试仪的设计专业、结构紧凑、操作简单方便，能够提供准确的测试数据，满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求。该产品的高精度、高稳定性传感器和控制系统能够确保测试结果的准确性和可靠性，为产品质量控制提供了强有力的保障。 玻璃瓶内压力测试仪的检测范围非常广泛，可以满足不同类型、不同规格的玻璃瓶的耐内压力测试需求。无论是啤酒瓶、饮料瓶还是输液瓶等，都可以通过该仪器进行精确的耐内压力测试。这使得该产品在玻璃瓶制造业、饮料制造业、制药业等领域得到了广泛应用。 使用玻璃瓶内压力测试仪非常简单。首先，将待测玻璃瓶放置在试验机上，然后通过设备内部的加压装置向玻璃瓶内注入规定量的液体。接下来，通过控制系统的操作，使设备在预定的时间内以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶的反应和变化。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg玻璃瓶耐内压力测试仪此为广告

SCK-Y 玻璃瓶耐内压力测试仪-广州标际关键词：玻璃瓶耐内压力测试仪，玻璃瓶耐内压力试验机，广州标际 产品用途SCK-Y玻璃瓶耐内压力测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据GB/T4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。专业技术l 一键式操作、更简单便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便灵活。l 设备测试功能全面，可根据国标要求分别进行增压和保压两种实验。便于用户对测试方法的选择。l 测试精度高，可测范围大，测试压力读数精确到0.01Mpa,可测试压力达6.00Mpa， 能满足用户较高水平的测试要求。l 测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟，对于普通测试大约是4秒钟(终点压力为1.60Mpa)左右。有助于用户提高测试工作效率。l 设备自动化程度高，测试时具有自动增压、保压、测试结束自动泄压、设备使用故障自动报警提示等功能。l 备配有微型打印机，实验结束可打印测试的数据、结果以及日期，方便用户对测试结果的建档与保存。l 设备关键元器件均采用进口配置，可靠性高，亦大大增加了设备的使用寿命。 主要应用 基础应用用于各种啤酒瓶、饮料瓶、模制西林瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求。 测试原理通过设备由伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内，设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照标准以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达到预先设定值，在加压或保压过程中，如被测试样品瓶破裂，即为不合格，如测试结束系统自动泄压后，被测试样品瓶仍完好，既为合格。 该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 4546-2008、YBB00172003-2015 技术指标 测定压力范围0.50-6Mpa压力分辨率0.01Mpa压力试验误差＜ 1.5%F.S每分钟测瓶数≈ 1～3件升压速率误差＜ 5%瓶口夹具直径Ф24～26(啤酒瓶标配其他规格需定制)环境温度范围0～40℃环境湿度范围小于95%相对湿度外形尺寸800mm(L)×500mm(W)×1000mm(H)电源电压范围220V,50Hz净重45kg 产品配置标准配置主机、微型打印机、夹具注意： 广州标际始终致力于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知，本公司保留修改权与解释权。

玻璃瓶耐内压力测试仪SCK-Y玻璃瓶耐内压力测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据GB/T4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。产品特点◎ 一键式操作、更简单便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便灵活。◎ 设备测试功能全面，可根据国标要求分别进行增压和保压两种实验。便于用户对测试方法的选择。 ◎ 测试精度高，可测范围大，测试压力读数准确到0.01Mpa,Z大可测试压力达6.00Mpa， 能满足用户较高水平的测试要求。◎ 测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟，对于普通测试大约是4秒钟(终点压力为1.60Mpa)左右。有助于用户提高测试工作效率。◎ 设备自动化程度高，测试时具有自动增压、保压、测试结束自动泄压、设备使用故障自动报警提示等功能。◎ 备配有微型打印机，实验结束可打印测试的数据、结果以及日期，方便用户对测试结果的建档与保存。◎ 设备关键元器件均采用进口配置，可靠性高，亦大大增加了设备的使用寿命。玻璃瓶耐内压力测试仪测试原理通过设备由伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内，设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照标准以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达到预先设定值，在加压或保压过程中，如被测试样品瓶破裂，即为不合格，如测试结束系统自动泄压后，被测试样品瓶仍完好，既为合格。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 4546-2008、YBB00172003-2015应用领域用于各种啤酒瓶、饮料瓶、模制西林瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求。售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

BLP-10玻璃瓶耐内压力试验机仪器简介：玻璃瓶耐内压力试验机测试仪根据国标GB/T4546-2008玻璃容器耐内压力试验方法研制生产。符合国际标准ISO7458 1989. 检测方法：方法A：在预定时间内施加均匀的内压力的试验，均匀保持60秒瓶子不破即为合格。以及逐渐增加压力的递增性实验。方法B：按预定的恒速增加内压力的试验，Pr=1.38P60+0.1783，增大压力至Pr，不保压，压力达到立即泄压，瓶子不破即为合格！样瓶中途破裂，则记录该瓶子承受最大破坏力的峰值。用途：主要用于玻璃瓶、玻璃输液瓶。技术参数：1、本机可进行“通过性”“递增性”“破坏性”试验要求；2、实时显示保压值，破坏峰值以及对应的P60值，试验次数，汉字打印输出；3、传感器量程：0-6Mpa，安全过载7.2Mpa；4、综合误差：0.5%FS5. 显示精度：0.001Mpa； 6、工作温度：5——40℃；7、线性速率增压：0..58±0.1Mpa/s(4±1bar/s)；8、加压介质：水；9、电源：220V50HZ 额定功率0.6KW；10、显示输出：LED四窗显示实测值，设定值，P60值和次数；使用特点：1、测量精度高，直接检测瓶内压力，实时显示，工作频率快，稳定性高！范围大，最大设定的测试压力为6.00Mpa；2、测试速度快。每测试1个瓶子的测试时间不超过8秒钟；3 玻璃和水分离，工作方便，水可直接排到下水管道中；根据用户规格要求定制不同尺寸夹具。仪器保修期一年，长期维护！

NY-02H塑料瓶耐内压力测试仪适用于各种碳酸饮料瓶、塑料瓶耐内压力保持及爆破试验，产品依据QB/T（聚对苯二甲醇乙二醇酯）PET碳酸饮料瓶标准中对耐内压试验项目的规定。仪器全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量塑料瓶耐内压力试验要求。技术特征10寸触摸屏操作，人性化设计试验过程一键化操作，智能化测试效率提高实验数据高清触摸屏显示，结果自动统计、打印测试支持保压和压溃双重模式，兼容多样化仪器内置SMC增压泵，最大压力可达1.6MPa支持PET瓶盖自动穿刺正压法仪器采用旋转门打开方式，安全快捷标准USB接口配置，计算机软件支持，结果多种单位显示测试原理通过向塑料饮料瓶样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，耐压仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时最大压力值。该仪器符合多项国家和国际标准： GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB/T 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1868、QB/T1871、ISO 11607-2、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO11607、YBB 00252005、YBB 001620026产品配置：标准配置：主机、微型打印机、专业软件、通信电缆选购件：瓶盖密封夹具

HP-MFY-03C触屏塑料瓶耐内压力测试仪 (含测试桶)耐内压力测试仪主要用途1.塑料瓶盖： 适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、包装瓶盖 易拉罐 塑料瓶盖 防盗瓶盖 饮料瓶盖 纯净水瓶盖 罐头瓶盖 药品瓶盖副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐（圆柱形，各种薯片虾条）等。是饮料、矿泉水、罐头、药品等企业检测密封性的必备仪器。2.塑料复合袋：适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试。3.软管测试：各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等4.气雾剂阀门测试：适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等。5.适用于各种碳酸饮料瓶，塑料瓶耐内压力保持机爆破试验耐内压力测试仪测量原理测试要求是将样瓶加压至1MPa，保持一定时间30s，观察试样有无破裂，以此来判断瓶子的耐内压性能是否合格，仪器配置专用试验夹具，操作简单方便，是瓶子质量性能检测常用设备之一耐内压力测试仪产品特点　　1、微电脑控制、大触摸屏幕显示、中文菜单设置，直观，操作方便2、多级压力试验模式：可单点试验、也可以连续设置多点递增压力3、数字预置试验压力及压力保持时间4、管理权限设置，多级加密管理，操作安全可靠，符合药典管理需要。5、自动恒压补气，自动结束试验6、带打印功能，配置微型高速打印机耐内压力检测仪技术参数1工作范围：0-1600KPa（2000 KPa，2500 KPa，另选）2.恒压精度：±2% 3.计时精度：＜0.1%； 4.时间调节范围：0-999秒； 5.电源:220V,5A,50Hz 6.仪器工作电压：24V 7.气源要求：0～2MPa可调（用户自备） 8.主机尺寸：570×400×200mm（长×宽×高） 9、试验桶尺寸：290x220x330mm（长×宽×高）可定做 满足标准QB/T 1868、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 YBB0038 BBT0034配　　置主机、测试架 、试验桶。试验界面：

HP-MFY-03Z塑料瓶耐内压力测试仪耐内压力测试仪主要用途1.塑料瓶盖： 适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、包装瓶盖 易拉罐 塑料瓶盖 防盗瓶盖 饮料瓶盖 纯净水瓶盖 罐头瓶盖 药品瓶盖副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐（圆柱形，各种薯片虾条）等。是饮料、矿泉水、罐头、药品等企业检测密封性的必备仪器。2.塑料复合袋：适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试。3.软管测试：各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等4.气雾剂阀门测试：适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等。5.适用于各种碳酸饮料瓶，塑料瓶耐内压力保持机爆破试验耐内压力测试仪测量原理测试要求是将样瓶加压至1MPa，保持一定时间30s，观察试样有无破裂，以此来判断瓶子的耐内压性能是否合格，仪器配置专用试验夹具，操作简单方便，是瓶子质量性能检测常用设备之一耐内压力测试仪产品特点　　1.正压原理 ，数显，压力、 时间均可设置2.实验量程自主调节 3.高耐压容器，安全可靠，精度高 .耐内压力检测仪技术参数1工作范围：0-1600KPa（2000 KPa，2500 KPa，另选）2.恒压精度：±2% 3.计时精度：＜0.1%； 4.时间调节范围：0-999秒； 5.电源:220V,5A,50Hz 6.仪器工作电压：24V 7.气源要求：0～2MPa可调（用户自备） 8.主机尺寸：570×400×200mm（长×宽×高） 9、试验桶尺寸：290x220x330mm（长×宽×高）可定做 满足标准QB/T 1868、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 YBB0038 BBT0034配　　置主机、测试架 、试验桶。

产品简介：根据美国材料协会ASTM C147-76（81年重审）的方法B（即线性增压方法） 设计生产的， 符合GB/T 4546-2008《玻璃容器 耐内压力试验方法》，国家标准YBB00172003-2015《耐内压力测定法》和ISO/CD7458《玻璃容器耐内压力的试验方法》国际标准。主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验。产品特点：1．测试精度高， 范围大， 最大可测试压力为6.00Mpa。达到国外产品同等水平。2．测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟， 对于普通测试大约是4秒钟(终点，压力为1.60Mpa)左右。3 ．自动化程度高， 使用方便、自动检测故障并有常见故障的提示并配备打印机。4 ．可靠性高。汲取国外产品的优点,关键材料、元器件采用进口件。5. 本试验机适用于玻璃瓶厂、啤 酒厂、饮料厂和有关质检部门对批量玻璃瓶产品参数：1 ．测定压力范围： 0.50～6 Mpa压力分辨率：0.01MPa2 ．压力试验误差： 小于1.5％F.S3 ．每分钟测瓶数： 约5～10件4 ．升压速率误差： 小于5％5 ．瓶口夹具直径： Ф24～29mm（其他规格需定制）6 ．环境温度范围： 0～40℃7 ．环境湿度范围： 小于95％相对湿度8 ．电源电压范围： 220 VAC ±5％(接地必须良好)9. 气压0-0.8mpa 用户自供（压力增压速率可满足0.4MPa/s±0.1 MPa/s，0.58MPa/s±0.1 MPa/s，1.0MPa/s±0.2 MPa/s）10. 具有安全防护山东普创工业科技有限公司为您提供设备的参数等相关信息。ETT-NY全自动玻璃瓶耐内压力试验机 ETT-NY全自动玻璃瓶耐内压力试验机

NY-02H塑料瓶耐内压力测试仪适用于各种碳酸饮料瓶、塑料瓶耐内压力保持及爆破试验，产品依据QB/T（聚对苯二甲醇乙二醇酯）PET碳酸饮料瓶标准中对耐内压试验项目的规定。仪器全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量塑料瓶耐内压力试验要求。产品特征10寸触摸屏操作，人性化设计试验过程一键化操作，智能化测试效率提高实验数据高清触摸屏显示，结果自动统计、打印测试支持保压和压溃双重模式，兼容多样化仪器内置SMC增压泵，最大压力可达1.6MPa支持PET瓶盖自动穿刺正压法仪器采用旋转门打开方式，安全快捷标准USB接口配置，计算机软件支持，结果多种单位显示测试原理通过向塑料饮料瓶样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，耐压仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时最大压力值。该仪器符合多项国家和国际标准： GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB/T 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1868、QB/T1871、ISO 11607-2、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO11607、YBB 00252005、YBB 001620026测试应用基础应用适用于各种碳酸饮料瓶，塑料瓶耐内压力保持及爆破试验适用于PET瓶盖自动穿刺正压法技术指标指标参数测试范围0 ~ 1.6 MPa测量精度±0.5%样品尺寸高度≥250mm，直径≥90mm（可定制）气源压力0.8MPa（气源用户自备）气源接口Φ6 mm 聚氨酯管外形尺寸350 mm(L) × 400 mm(W) × 600 mm(H)电　　源AC 220 V 50 Hz净　　重30 kg产品配置标准配置：主机、耐内圧力夹具、测试桶、专业软件、通信电缆、微型打印机选购件：瓶盖密封夹具

LSSD-02塑料瓶耐内压力测试仪适用于各种碳酸饮料平，塑料瓶耐内压力保持及爆破试验，产品依据QB/T（聚对苯二甲醇乙二醇酯）PET碳酸饮料瓶标准中对耐内压试验项目的规定。仪器全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量塑料瓶耐内压力试验要求，是各质检机构、饮料生产企业的必备检测仪器。产品特点◎高清液晶显示、PVC操作面板，人性化设计◎试验过程一键化操作，智能化测试效率提高◎实验数据高清大液晶屏显示，结果自动统计、打印 ◎测试附件支持，试验模式灵活，兼容多样化◎标准USB接口配置，计算机软件支持，结果多种单位显示◎可实现测试数据和互联网之间的信息共享。 测试原理测试原理：通过向塑料饮料瓶样品中注入一定压力气体,经过一定保压时间,耐压仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值. 应用领域 用于各种碳酸饮料瓶，塑料瓶耐内压力保持及爆破试验测试标准该仪器符合标准：AQB/T1868、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO11607、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T1871、YBB 00252005、YBB 00162002 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

LSSD-02塑料瓶耐内压力测试仪适用于各种碳酸饮料平，塑料瓶耐内压力保持及爆破试验，产品依据QB/T（聚对苯二甲醇乙二醇酯）PET碳酸饮料瓶标准中对耐内压试验项目的规定。仪器全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量塑料瓶耐内压力试验要求，是各质检机构、饮料生产企业的必备检测仪器。产品特点◎高清液晶显示、PVC操作面板，人性化设计◎试验过程一键化操作，智能化测试效率提高◎实验数据高清大液晶屏显示，结果自动统计、打印 ◎测试附件支持，试验模式灵活，兼容多样化◎标准USB接口配置，计算机软件支持，结果多种单位显示◎可实现测试数据和互联网之间的信息共享。 测试原理测试原理：通过向塑料饮料瓶样品中注入一定压力气体,经过一定保压时间,耐压仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值. 应用领域 用于各种碳酸饮料瓶，塑料瓶耐内压力保持及爆破试验测试标准该仪器符合标准：AQB/T1868、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO11607、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T1871、YBB 00252005、YBB 00162002 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

玻璃瓶耐内压测试仪TY-NNY01玻璃瓶耐内压力试验机适用于轻工、医药、食品行业的啤酒瓶，输液瓶，汽水瓶，白酒瓶，抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据GB/T 4546-2008 （玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检中心、制药生产企业所需要的检测仪器。啤酒瓶：适用于各种啤酒瓶、汽水瓶等玻璃瓶耐内压力测试输液瓶：适用于输液瓶等各种容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验西林瓶：适用于西林瓶、抗生素瓶等玻璃瓶内压力测试测试原理：通过耐内压试验机中伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内，设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照国标以及ISO标准规定的要求进 行线性增加直至达到预先设定值，在加压或保压过程中，如被测试样品瓶破裂，即为不合格，如测试结束系统自动泄压后，被测试样品瓶仍完好，既为合格。主要性能指标：规格参数传感器量程0-6Mpa，安全过载7.2Mpa综合误差0.5%FS显示精度0.0001Mpa工作温度5——50℃线性速率增压0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)速率可调加压介质水电源220V50HZ重量136kg额定功率0.6KW（自带漏电保护器）规格尺寸600*400*1240mm设备特点：1、一键式操作、更简单便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便灵活，2、设备测试功能全面，可根据国标要求分别进行增压和保压两种实验。便于用户对测试方法的选择。3、权限管理系统（实现单位分级管理）4、设计合理，平衡性和密封性好，使用更方便，更耐用，精度更高，5、设备自动化程度高，测试时具有自动增压、保压、测试结束自动泄压、设备使用故障自动报警提示等功能。6、备配有微型打印机，实验结束可打印测试的数据、结果以及日期，方便用户对测试结果的建档与保存。 测试标准：GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015产品配置：标准配置：主机、电源线、选购件：专业软件、通信网线、测试附件备注：本机气源接口为Φ6mm、Φ12mm聚氨酯管；气源用户自备

瓶耐内压力测试仪ETT-NY普创paratronix产品简介：瓶耐内压力测试仪ETT-NY普创paratronix根据美国材料协会ASTM C147-76（81年重审）的方法B（即线性增压方法） 设计生产的， 符合GB/T 4546-2008《玻璃容器 耐内压力试验方法》，国家标准YBB00172003-2015《耐内压力测定法》和ISO/CD7458《玻璃容器耐内压力的试验方法》国际标准。主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验。产品特点：1．测试精度高， 范围大， 最大可测试压力为6.00Mpa。达到国外产品同等水平。2．测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟， 对于普通测试大约是4秒钟(终点，压力为1.60Mpa)左右。3 ．自动化程度高， 使用方便、自动检测故障并有常见故障的提示并配备打印机。4 ．可靠性高。汲取国外产品的优点,关键材料、元器件采用进口件。5. 本试验机适用于玻璃瓶厂、啤 酒厂、饮料厂和有关质检部门对批量玻璃瓶产品参数：1 ．测定压力范围： 0.50～6 Mpa压力分辨率：0.01MPa2 ．压力试验误差： 小于1.5％F.S3 ．每分钟测瓶数： 约5～10件4 ．升压速率误差： 小于5％5 ．瓶口夹具直径： Ф24～29mm（其他规格需定制）6 ．环境温度范围： 0～40℃7 ．环境湿度范围： 小于95％相对湿度8 ．电源电压范围： 220 VAC ±5％(接地必须良好)9. 气压0-0.8mpa 用户自供（压力增压速率可满足0.4MPa/s±0.1 MPa/s，0.58MPa/s±0.1 MPa/s，1.0MPa/s±0.2 MPa/s）10. 具有安全防护瓶耐内压力测试仪ETT-NY普创paratronix 瓶耐内压力测试仪ETT-NY普创paratronix

‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍ 玻璃瓶内压力测定仪ETT-NY普创paratronix 产品简介：玻璃瓶内压力测定仪ETT-NY普创paratronix根据美国材料协会ASTM C147-76（81年重审）的方法B（即线性增压方法） 设计生产的， 符合GB/T 4546-2008《玻璃容器 耐内压力试验方法》，国家标准YBB00172003-2015《耐内压力测定法》和ISO/CD7458《玻璃容器耐内压力的试验方法》国际标准。主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验。产品特点：1．测试精度高， 范围大， 最大可测试压力为6.00Mpa。达到国外产品同等水平。2．测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟， 对于普通测试大约是4秒钟(终点，压力为1.60Mpa)左右。3 ．自动化程度高， 使用方便、自动检测故障并有常见故障的提示并配备打印机。4 ．可靠性高。汲取国外产品的优点,关键材料、元器件采用进口件。5. 本试验机适用于玻璃瓶厂、啤 酒厂、饮料厂和有关质检部门对批量玻璃瓶产品参数：1 ．测定压力范围： 0.50～6 Mpa压力分辨率：0.01MPa2 ．压力试验误差： 小于1.5％F.S3 ．每分钟测瓶数： 约5～10件4 ．升压速率误差： 小于5％5 ．瓶口夹具直径： Ф24～29mm（其他规格需定制）6 ．环境温度范围： 0～40℃7 ．环境湿度范围： 小于95％相对湿度8 ．电源电压范围： 220 VAC ±5％(接地必须良好)9. 气压0-0.8mpa 用户自供（压力增压速率可满足0.4MPa/s±0.1 MPa/s，0.58MPa/s±0.1 MPa/s，1.0MPa/s±0.2 MPa/s）10. 具有安全防护玻璃瓶内压力测定仪ETT-NY普创paratronix ‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍

塑料瓶耐内压力测试仪、塑料复合袋耐内压力测试仪、软管耐内压力测试仪耐内压力测试仪主要用途1.塑料瓶盖： 适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、包装瓶盖 易拉罐 塑料瓶盖 防盗瓶盖 饮料瓶盖 纯净水瓶盖 罐头瓶盖 药品瓶盖副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐（圆柱形，各种薯片虾条）等。是饮料、矿泉水、罐头、药品等企业检测密封性的必备仪器。2.塑料复合袋：适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试。3.软管测试：各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等4.气雾剂阀门测试：适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等。5.适用于各种碳酸饮料瓶，塑料瓶耐内压力保持机爆破试验耐内压力测试仪测量原理测试要求是将样瓶加压至1MPa，保持一定时间30s，观察试样有无破裂，以此来判断瓶子的耐内压性能是否合格，仪器配置专用试验夹具，操作简单方便，是瓶子质量性能检测常用设备之一耐内压力测试仪产品特点　　1.正压原理 ，数显，压力、 时间均可设置2.实验量程自主调节3.高耐压容器，安全可靠，精度高 .耐内压力检测仪技术参数1.工作范围：0-1600KPa（2000 KPa，2500 KPa，另选）2.恒压精度：±2% 3.计时精度：＜0.1%；4.时间调节范围：0-999秒；5.电源:220V,5A,50Hz6.仪器工作电压：24V7.气源要求：0～2MPa可调（用户自备）8.主机尺寸：570×400×200mm（长×宽×高）9、试验桶尺寸：290x220x330mm（长×宽×高）可定做 满足标准QB/T 1868、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 YBB0038 BBT0034配　　置主机、测试架 、试验桶。塑料瓶耐内压力测试仪、塑料复合袋耐内压力测试仪、软管耐内压力测试仪

LSSD-05塑料瓶耐内压力测试仪适用于各种碳酸饮料瓶、塑料瓶耐内压力保持及爆破试验，产品依据QB/T（聚对苯二甲醇乙二醇酯）PET碳酸饮料瓶标准中对耐内压试验项目的规定。仪器全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量塑料瓶耐内压力试验要求，是各质检机构、饮料生产企业的必备检测仪器。产品特征l 5寸IPS高清触控屏显示、试验过程一键化操作，智能化测试效率提高l 测试附件支持，试验模式灵活、结果自动统计、打印、储存l 标准USB接口配置，计算机软件支持，结果多种单位显示l 用户分级权限设置，满足 GMP 要求、测试记录审计、追踪功能；l 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠测试原理通过向塑料饮料瓶样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，耐压仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时压力值。该仪器符合多项国家和国际标准： GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB/T 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1868、QB/T1871、ISO 11607-2、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO11607、YBB 00252005、YBB 001620026测试应用基础应用适用于各种碳酸饮料瓶，塑料瓶耐内压力保持及爆破试验 技术指标指标参数测试范围0 ~ 1.6 MPa测量精度±1%气源压力大于1.2MPA（气源用户自备）气源接口Φ8 mm 聚氨酯管外形尺寸420 mm(L) × 450 mm(W) × 650 mm(H)电　　源AC 220 V 50 Hz净　　重25 kg 产品配置标准配置：主机、打印机、耐内圧力装置、电源线、说明书、合格证、选购件：瓶盖密封夹具

药用玻璃瓶内压力测试仪-啤酒瓶水压爆破试验机-玻璃容器垂直负荷强度测试仪SCK-Y玻璃瓶耐内压力测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据GB/T4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求，玻璃瓶耐内压力测试机是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。 产品特点◎ 一键式操作、更简单便捷。增加玻璃片和水收集箱使用更方便灵活。◎ 设备测试功能全面，可根据国标要求分别进行增压和保压两种实验。便于用户对测试方法的选择。 ◎ 测试精度高，可测范围大，测试压力读数准确到0.01Mpa,Z大可测试压力达6.00Mpa， 能满足用户较高水平的测试要求。◎ 测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟，对于普通测试大约是4秒钟(终点压力为1.60Mpa)左右。有助于用户提高测试工作效率。◎ 设备自动化程度高，测试时具有自动增压、保压、测试结束自动泄压、设备使用故障自动报警提示等功能。◎ 备配有微型打印机，实验结束可打印测试的数据、结果以及日期，方便用户对测试结果的建档与保存。◎ 设备关键元器件均采用进口配置，可靠性高，亦大大增加了设备的使用寿命。测试原理通过设备由伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内，设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照标准以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达到预先设定值，在加压或保压过程中，如被测试样品瓶破裂，即为不合格，如测试结束系统自动泄压后，被测试样品瓶仍完好，既为合格。 测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 4546-2008、YBB00172003-2015 应用领域用于各种啤酒瓶、饮料瓶、模制西林瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试；输液瓶等各容量玻璃瓶保压试验和爆破压力试验要求。药用玻璃瓶内压力测试仪-啤酒瓶水压爆破试验机-玻璃容器垂直负荷强度测试仪售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

普创paratronix/全自动玻璃瓶内压力测定仪-ETT-NY产品简介：普创paratronix/全自动玻璃瓶内压力测定仪-ETT-NY根据美国材料协会ASTM C147-76（81年重审）的方法B（即线性增压方法） 设计生产的， 符合GB/T 4546-2008《玻璃容器 耐内压力试验方法》，国家标准YBB00172003-2015《耐内压力测定法》和ISO/CD7458《玻璃容器耐内压力的试验方法》国际标准。主要用于玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶和玻璃输液瓶的耐内压力试验。产品特点：1．测试精度高， 范围大， 最大可测试压力为6.00Mpa。达到国外产品同等水平。2．测试速度快，每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟， 对于普通测试大约是4秒钟(终点，压力为1.60Mpa)左右。3 ．自动化程度高， 使用方便、自动检测故障并有常见故障的提示并配备打印机。4 ．可靠性高。汲取国外产品的优点,关键材料、元器件采用进口件。5. 本试验机适用于玻璃瓶厂、啤 酒厂、饮料厂和有关质检部门对批量玻璃瓶产品参数：1 ．测定压力范围： 0.50～6 Mpa压力分辨率：0.01MPa2 ．压力试验误差： 小于1.5％F.S3 ．每分钟测瓶数： 约5～10件4 ．升压速率误差： 小于5％5 ．瓶口夹具直径： Ф24～29mm（其他规格需定制）6 ．环境温度范围： 0～40℃7 ．环境湿度范围： 小于95％相对湿度8 ．电源电压范围： 220 VAC ±5％(接地必须良好)9. 气压0-0.8mpa 用户自供（压力增压速率可满足0.4MPa/s±0.1 MPa/s，0.58MPa/s±0.1 MPa/s，1.0MPa/s±0.2 MPa/s）10. 具有安全防护山东普创工业科技有限公司为您提供设备的参数等相关信息。普创paratronix/全自动玻璃瓶内压力测定仪-ETT-NY 普创paratronix/全自动玻璃瓶内压力测定仪-ETT-NY

岩征仪器内循环反应器是一种无梯度反应器，但与外循环反应器不同，不是将反应后的气体循环至进口而达到无梯度，而是在反应器内设置一高速机械搅拌器而达到浓度均一和温度均一。之所以称它为内循环反应器是因为它是借助于机械搅拌的作用而进行循环的，且循环流动是在反应器内形成。采用PLC+触摸屏集成控制，触控屏操作简单方便直观，操作界面清洗，解决了传统按钮式机械控制和繁琐问题。进口密封件，高扭矩搅拌器，充分混合物料，实现釜内无梯度温度。一拧快开设计，支持数据导出。设计参数：加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度50~250℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min (注 4)操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制注 4磁耦合搅拌 150~1000r/min

输液瓶耐内压测试机玻璃瓶内压力测试仪是一种专门用于测试玻璃瓶耐内压力的精密仪器，主要应用于各种玻璃啤酒瓶、汽水瓶、可乐瓶、模制西林瓶、抗生素瓶和玻璃输液瓶等的耐内压力试验。 它依据GB/T 4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，能够全自动显示整个实验过程压力变化，是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业的必备检测仪器。 玻璃瓶内压力测试仪的设计专业、结构紧凑、操作简单方便，能够提供准确的测试数据，满足各容量玻璃保压试验和爆破压力试验要求。该产品的高精度、高稳定性传感器和控制系统能够确保测试结果的准确性和可靠性，为产品质量控制提供了强有力的保障。 玻璃瓶内压力测试仪的检测范围非常广泛，可以满足不同类型、不同规格的玻璃瓶的耐内压力测试需求。无论是啤酒瓶、饮料瓶还是输液瓶等，都可以通过该仪器进行精确的耐内压力测试。这使得该产品在玻璃瓶制造业、饮料制造业、制药业等领域得到了广泛应用。 使用玻璃瓶内压力测试仪非常简单。首先，将待测玻璃瓶放置在试验机上，然后通过设备内部的加压装置向玻璃瓶内注入规定量的液体。接下来，通过控制系统的操作，使设备在预定的时间内以恒定的速率增加玻璃瓶内的压力，观察玻璃瓶的反应和变化。如果玻璃瓶在规定的时间内保持完整，则说明其耐内压力符合要求。 主要参数：仪器型号：NLY-02专业名称：玻璃瓶耐内压力试验机其他名称：耐内压测试仪、爆瓶仪测量范围：0 ～6 MPa测量误差：±1%分辨率：0.01MPa线性速率增压：0.4-0.58±0.1Mpa/s(5.8±1bar/s)外形尺寸：580mm×430×1500mm(长宽高)重量：48Kg输液瓶耐内压测试机此为广告

玻璃瓶耐内压测试机在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶耐内压力是非常重要的一项，因为玻璃瓶耐内压力直接影响着玻璃瓶的易破碎程度。对于玻璃瓶的耐内压检测，GB/T4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）做了明确规定，其中规定了测试玻璃容器耐内压力的两种试验方法：方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验，方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。那么，这两种方法具体怎么操作呢？ 要进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要借助检测仪器来实现。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器，广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试。 技术特征大液晶显示测试过程、PVC操作面板，方便实用双重试验模式完全满足标准要求可进行恒压保压试验、增压不保压试验、破裂试验传感器系统，有效的保证了试验结果的准确性一键化操作,试验过程全程显示配备微型打印机,快速打印实验结果无复杂液压系统，减少渗漏率，维护方便用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务技术参数 测量范围 0～6 MPa测量误差 ±0.5%分辨率 0.01MPa加水方式 自动线性速率增压 0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa）试验模式 A通过、A递增、B通过、B破坏机器尺寸 580mm×430×1500mm(长宽高)重 量 48Kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 ZUI高80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015 产品配置主机、微型打印机、通信电缆玻璃瓶耐内压测试机此为广告

气液内循环反应器即自吸式气液反应器，广泛用于氢化、氯化、氧化等气液或气液固多相反应过程,特别适用于高压、腐蚀性或有毒气体(如光气)的情况。具体如加氢催化反应、聚合反应、超临界反高温高压合成等。 气液内循环反应器设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热&油浴加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度-10~250℃(注 2)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 3)标准材质316L(注 4)搅拌功率80W搅拌扭矩0.6NM搅拌速度150~1000r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2高温模块温度范围：50~250℃，低温模块温度范围：-10~50℃，我方提供低温油浴系统可保证达到-10℃环境，甲方自备低温设备视低温设备确定温度注 3使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 4有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制 配置清单:序号 品 名数量单位1反应釜1台2控制器1套3夹套1套4气相阀1只5液相阀1只6磁耦搅拌器1套7温度传感器1根8压力传感器1只9安全爆破装置1套10压力表1只11探底管1根12内胆1只13进气管1根14液相出料管1根15通讯线1根16电源线1根17K 偶补偿导线1根18保险丝1只19工具1套20集液盒1只

高压内循环反应器是化学化工领域中用于从事气固催化动力学研究和进行固体催化剂筛选的新型反应器。其中端面磁驱动式是当前结构简单，操作方便的一种。其端面磁驱动装置采用稀土永磁片代替铁、铝、钴永磁片，从而达到耐高压的目的。高压内循环反应器设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热加热功率1000W设计温度300℃使用温度50~250℃(50ML zui高使用 200℃)控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 1)标准材质316L(注 2)搅拌速度150~1000r/min操作系统YZ-MRCTR注 1使用负压时应特殊说明，另装负压表注 2有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制特点：* 支持多工位对比实验；* 反应釜和加热炉快速分离；* 具备探底管取样功能；* 支持催化剂过滤；* LCD 真彩色全触摸操作界面；* 铸铜加热器，均热性高，传热快；* 支持保温计时和启动计时，双计时模式；* 具备安全联锁功能，超温超压报警；* 支持悬浮搅拌，避免搅拌子底部磨损和催化剂磨损；

输液袋耐内压测试仪包装耐压强度测试仪是一种用于检测各种包装材料的耐压性能的专用设备。它通过模拟包装在实际运输和存储过程中所承受的压力，以评估包装材料的耐压性能，为产品的质量和安全性提供重要依据。本文将介绍使用包装耐压强度测试仪检测输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能。 输液袋：将输液袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录输液袋在压力作用下的变形量和破裂情况。包装袋：将包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 无菌包装袋：将无菌包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录无菌包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。食品复合袋：将食品复合袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录食品复合袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 软包装：将软包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录软包装在压力作用下的变形量和破裂情况。复合膜包装：将复合膜包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录复合膜包装在压力作用下的变形量和破裂情况。 通过对测试数据的分析可以得出以下结论： 输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能与材料的类型、厚度、硬度等因素有关。这些材料的耐压性能对于产品的质量和安全性具有重要意义。包装耐压强度测试是检测材料耐压性能的重要工具可以为产品的研发、生产和质量控制提供可靠的依据。 技术参数 测试范围 1000N 分 辨 率 0.01N 试样高度 10mm-100mm（其他尺寸可定制）试样尺寸 ＜400mmx300mm（其他尺寸可定制） 主机外形尺寸 500mm×400×570mm (长宽高) 重 量 36kg 工作温度 23℃±2℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 输液袋耐内压测试仪此为广告

内循环式加氢反应釜，加氢过程在石油炼制工业中，除用于加氢裂化外,还广泛用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质，并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和，以提高油品的质量。在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料。在有机化工中则用于制备各种有机产品，例如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇、醛加氢制醇、萘加氢制四氢萘和十氢萘（用作溶剂）、硝基苯加氢还原制苯胺等。此外，加氢过程还作为化学工业的一种精制手段，用于除去有机原料或产品中所含少量有害而不易分离的杂质，例如乙烯精制时使其中杂质乙炔加氢而成乙烯；丙烯精制时使其中杂质丙炔和丙二烯加氢而成丙烯；以及利用一氧化碳加氢转化为甲烷的反应，以除去氢气中少量的一氧化碳等。 内循环式加氢反应釜设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度50~250℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制