镍基溶液

镀镍溶液中抗杂质剂

[color=#231815]溶液中镍钴萃取分离技术研究状况[/color][color=#231815][color=#333333]介绍了近年来溶液中镍钴分离技术研究状况及可用于各种溶液,如硫酸、盐酸、硝酸溶液中镍钴分离的萃取剂、萃取工艺及协萃体系。对于成分复杂的溶液,采用单一的萃取剂很难将镍、钴与其他杂质金属离子有效分离,而利用协萃体系可以得到较好的分离效果。介绍了几种协萃体系,如螯合萃取剂-有机羧酸萃取剂体系,羟肟萃取剂-羧酸萃取剂体系,羧酸萃取剂-有机磷类萃取剂体系,羟肟萃取剂-有机磷酸类萃取剂体系,羧酸萃取剂-吡啶羧酸酯体系,有机磷酸萃取剂-有机磷酸萃取剂体系,对镍钴萃取分离的效果。比较了这些协萃体系较单一萃取剂的优势,指出协萃体系将成为镍钴分离提纯的发展趋势。[/color][/color]

酸性镀镍溶液中的镍离子浓度怎么检测啊？曾用EDTA滴定，但效果不好，还有什么简单准确的方法呀？

人们对于镍的认识源于1751年，当时的瑞典矿物学家Alex Fredrik Cronstedt从镍黄铁矿中成功分离出了一种新的金属，并将其命名为镍，从此，人们开始了镍的基础研究。如今，镍已成为工业领域十分重要的有色金属，镍及其合金应用也非常地广泛，应用领域涉及电镀、电池、机械、化工等，如：电镀镍、镍合金、镍基催化剂等。因此，研究镍材料的物理化学性能做甚是其电化学性能，对于深入理解影响镍材料的化学反应效率、催化效率的因素有着重要的意义，也是解决镍材料的大规模商业化应用的关键问题之一。本文讲述利用恒电参数仪来实现电化学测试手段？测试中采用了非常方便高效的循环伏安法进行分析研究，剖析了影响镍材料电化学性能的各种因素。[b] 一、镍的化学性质[/b] 镍在空气中不易生锈，实验证明，99%纯度的镍长期放置也不会生成锈痕，存放时间可达20年。纯镍难生锈，是因为在空气中镍表面会形成NiO薄膜，可防止进一步氧化。此外镍还能抵抗苛性碱的腐蚀，是一种很好的耐腐蚀材料。室温下干燥气体如CL2、NH3、SO2等不与镍发生反应。但是在潮湿条件下会加速镍的腐蚀，很显然潮湿环境使部分气体分子溶于水，更容易与镍结合，从而导致反应的发生。[color=#ffffff]www.[/color][align=center][img=,400,400]http://www.hyxyyq.com/uploads/allimg/c170502/1493EIK05X0-H635.png[/img][/align][color=#ffffff]hyxyyq.[/color][b] 二、实验环节：[/b] 测试采用三电极体系：镍工作电极、铂丝对电极、汞-氧化汞参比电极。将工作电极置入1mol/L NaOH溶液中，做循环伏安（CV）测试，依据其氧化峰电流值、峰电位、电量等参数进行相关分析。为了尽量减少IR降（IR降就是由于I电流和R电阻所引起的偏差）对电势测量的影响，实验中使用了鲁金毛细管，并使之尽量靠近工作电极，使参比电极的测量回路中几乎没有电流通过。鲁金毛细管和工作电极之间距离为鲁金毛细管尖端口直径的2～3倍。在实验过程中慢慢的加大NaOH的浓度，以对比镍片在不同浓度溶液中的变化。设置多圈循环伏安扫描查看镍片表面生成物质。为了提高实验精度，应注意以下几方面的问题： 首先，参比电极的电势必须稳定，重现性好。 其次，要尽量减少IR降。 最后，测量体系的温度、温度等条件要比较稳定，避免环境对三电极体系可能造成的影响。[align=center][img=,400,300]http://www.hyxyyq.com/uploads/allimg/c170502/1493EIKb430-R603.jpg[/img][/align][b] 三、测试设备[/b] 恒电参数仪2450-OIPlus[url=http://www.hyxyyq.com][color=#ffffff].[/color][/url]执行循环伏安法对镍电极性能进行测试。2450-OIPlus恒电参数仪不但可以在PC机进行参数设置测试结果显示，还可以在没有PC机的基础上，在2450-OIPlus主机上直接进行测度，并在仪器本地显示结果，如下图所示。采用的曲线循环伏安法是一种暂态扫描法，该法是在电极上施加一个线性扫描电压，以恒定的变化速度扫描，当达到某设定的终止电位时，再反向回归至某一设定的起始电位，通过回测同点电位处的电流值形成IV曲线，仪器测量结果如下图所示。[align=center][img=,400,300]http://www.hyxyyq.com/uploads/allimg/c170502/1493EITYO0-94556.jpg[/img][/align][b] 影响因素分析：[/b] 1、通过下图分析，蓝色曲线是在未增大溶液浓度时测量结果，红色曲线是增大溶液浓度后测量结果，镍片在进行循环伏安扫描的峰电流随氢氧化钠溶液浓度的增大而 2、改变扫描范围时同时改变镍片面积时，CV图中会一出现新的一对氧化还原峰，如下图所示。 3、多圈扫描后镍片表面会生成红铜色物质，不再呈光亮银白的金属色。 采用循环伏安法研究镍在碱性溶液中的电化学活性。研究发现：镍片的电化学性能受到溶液浓度、电势扫描范围、扫描速度等因素的影响，并且具有较强的规律性。[align=center][img=,400,300]http://www.hyxyyq.com/uploads/allimg/c170502/1493EI944YF-10P00.jpg[/img][/align][align=center][color=#ffffff]com[/color][/align]

[color=#444444]请问有知道如何配置[/color][color=#444444]10ppm[/color][color=#444444]的镍标准溶液[/color][color=#444444]?[/color][color=#444444]求解[/color]

最近做硬脂酸镁镉铅镍的方法确认。完全按药典方法流程配制测试溶液，现在的结果是镍加标溶液很不稳定。不知道有没有版友做过这个产品的方法确认能否提供下经验。1：同一容器内的溶液不同时间倒出检测吸光度不同0.1866→ 0.1327（间隔约1小时） 进样杯 混匀用离心管都用25%硝酸浸泡30分钟并超声再用纯化水清洗。2：同一配制程序的A→B溶液吸光度能差2倍 0.1340→ 0.2012（即重复性溶液0.0845 0.0812 0.2012 0.1213 .....加USP基体改进剂）绝不是样品处理问题。上一个序列的吸光度是（0.1327 0.1277 0.1340 0.1295 。。。）目前个人分析3方面原因：1是基体改进剂的未知影响 2：是稀释液浓度过高25%硝酸（药典方法）影响石墨管了 3升温程序不合适灰化过程有溅峰（但是每个溶液进3针的平行性还是可以的）并贴上USP方法，也许加密了你们也看不了 就是消解程序不一样 药典要170消解3小时 本人190消解8分钟。

溶液条件为：镍10000mg/l,铜5000mg/l,镉为待测元素，含量为未知，可能没有，也可能是几十ppm,镉取两个波长，大概为214和228，扫描样品时，在镉中心线两侧有两个干扰峰，可能为镍铜的，非常的强，本身镉的含量就低，所以采用标准直线法测量时，能测出镉时，扫描一下的话，就看不到镉的峰。技术支持说，我们的仪器太低级，抗干扰能力差，所以检不出镉来，请问各位大师，有什么好办法来测量镉呢？另外，我如何测量仪器的镉的检出限呢？多谢各位了

已知溶液中存在亚铁离子和镍离子，氢氧化钠会与它们反应，所以不能用氢氧化钠来滴定盐酸和磷酸的浓度，请问各位大神还有什么其他滴定方法，或者如何除去溶液中的亚铁离子和镍离子呢？

混标铅、镉、铜、铁、锌、锰、镍溶液PH为3.5左右，求如何将其PH调至7左右？求大神速速给回帖，拜谢不止！比较急！

最近发现硫酸镍溶液的Cr的检测上有些问题，寻找原因的是否发现我们现用的波长（Cr 284.325 ）在检测空白水的时候就已经存在波峰（应该是OH）。我添加了另外两条波长（206.158， 267.716），对比发现检测结果相差很大，可是做加标回收，3个波长回收率都可以。这就让我觉得很疑惑，究竟哪个波长的数据时正确的？Cr 206.158Cr 284.325Cr 267.716原液(NiSO4溶液)0.01520.07580.0108原液+Cr 0.05mg/L0.06850.12330.0588原液+Cr 0.10mg/L0.11300.16820.1037加标回收率(0.05)(%)106.7194.8896.00加标回收率(0.10)(%)97.8092.3592.88加标回收率(0.10-0.05)(%)88.8889.8289.75 现用波长284.325（有OH影响） 267.716 （标液中含Mn所以标准溶液的峰有影响） 206.158http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303051517_428507_1794743_3.bmphttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303051517_428508_1794743_3.bmphttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303051517_428509_1794743_3.bmp

请问在 不含铁的硝酸镍溶液的制备 过程中 加入氯化铵的作用是什么,煮沸的目的又是什么,谢谢!

请问在 不含铁的硝酸镍溶液的制备 过程中 加入氯化铵的作用是什么,煮沸的目的又是什么,谢谢!

请问用原子光谱吸收法来测定化学镀镍溶液中的铅，镉，铬离子，我应该用什么方法来处理我的样品才能使结果准确

我称纯镍0.1000g溶于10ml(1+3)硝酸或20ml(2+3)硝酸中加热溶解。冷却后用水稀至1000ml。发现有白色沉淀物。这正常吗？请那位高手指点一下如何配制。谢谢！

请问谁能告诉，含结晶水的金属盐（六水硫酸镍，五水硫酸铜等）在配制标准溶液前的干燥条件是什么！

我要准确测定一种表面处理溶液中杂质离子胺根、钠、钾的浓度，铵根5～1000ppm，钠1～20ppm,钾1～30ppm,而溶液中含有大量的硫酸镍（140g/L）、硼酸（40g/L）、酒石酸（3g/L）和少量氧化镁，用离子计测定是否能保证准确度？能消除主成分的干扰吗？目前哪个厂家生产的离子计能够检测？

我的样品时硫酸镍溶液，镍含量和硫酸根的含量都很高，要检测氟离子、氯离子和硝酸根的含量，怎样进行前处理最好？

关于溶液监测，我们今年有两个专题，其一是溶液中有机物（如光亮剂）含量分析。其二是有关电位滴定的调研。 我们现在的电镀生产线只有化学镀镍实现了在线分析和添加，不知道在其它溶液（包括酸洗和活化溶液）的在线检测方面有无好的方案，谢谢！另外，不差钱。

偶要做首饰的镍的释放，用人工汗水浸取7天，然后用ICP——AES测含量，然后再根据表面积计算。。单位是 mg/cm2/week请问高手标液怎么配制？浓度多少？？？

镍离子浓度试剂：紫尿酸銨指示劑；0.1M EDTA；浓氨水步骤：1 、吸取10毫升槽液，放置于250毫升三角锥形瓶中 2、加纯水至100毫升3、加10毫升浓氨水4、加入少量紫尿酸銨指示劑5、用浓度为0.1M的EDTA滴定到亮紫色为终点6、计算：所用EDTA的体积数×0.587= 镍离子的浓度g/L 次亚磷酸钠浓度 `试剂：6N盐酸；0.1N碘液；0.1N硫代硫酸钠；淀粉指示剂步骤：吸取5毫升槽液，放置于250毫升三角锥形瓶中；另准备一个空的250毫升三角锥形瓶，以做空白实验之用2、往两个三角锥形瓶中分别加入40毫升纯水3、再分别加入30毫升6N的盐酸4、用移液管分别精确吸取50毫升0.1N的碘液至两个锥形瓶中5、用体积比为50%的盐酸冲洗锥形瓶壁，盖好瓶口，在室温下放置在黑暗处30分钟6、以淀粉做指示剂，用0.1N硫代硫酸钠滴定至无色为终点，分别记下两次滴定的数值7、计算： （50—所用0.1N硫代硫酸钠体积ml）×（50/空白实验所用硫代硫酸钠体积ml）×1.06= 次亚磷酸钠浓度g/L

电镀溶液中主要成分的作用 不同的电镀溶液含有不同的组成，但不管何种电镀溶液，都含有主盐。根据主盐性质的不同可将电镀溶液分为单盐电镀溶液及络合物电镀溶液两大类。 单盐电镀液都是酸性溶液。络合物电镀溶液有碱性，也有酸性，但其中都含有络合剂。电镀溶液中除主盐及络合剂以外，有些电镀溶液中还有导电盐、缓冲剂、阳极去极化剂以及添加剂等，它们各有不同的作用。 1.主盐是指能在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐。主盐浓度要有一个适宜的范围并与电镀溶液中其它成分维持恰当的浓度比值。 主盐浓度高，一般可采用较高的阴极电流密度，溶液的导电性和阴极电流效率都较高；在光亮性电镀时可使镀层的光亮度和整平性较好。但溶液的带出损失较大、成本较高，同时增大了废水处理的负担。 2.导电盐是指能提高溶液的电导率，对放电金属离子不起络合作用的碱金属或碱土金属的盐类（包括铵盐）。如镀镍溶液中的Na2SO4和焦磷酸盐镀铜中的KNO3和NH4NO3等。 导电盐除了能提高溶液的电导率外，还能略为提高阴极极化，使镀层细致。但也有一些导电盐会降低阴极极化，不过导电盐的加入可扩大阴极电流密度范围，促使阴极极化增大，所以总的来说，导电盐的加入，可使槽电压降低，对改善电镀质量有利。 3.缓冲剂一般是由弱酸和弱酸的酸式盐组成的。这类缓冲剂加入溶液中，能使溶液在遇到酸或碱时，溶液的pH值变化幅度缩小。在电镀生产中，有的镀液为了防止其pH值上升太快，单独加入一种弱酸或弱酸的酸式盐，如镀镍液中的H3BO3和焦磷酸盐镀液中的Na2HPO4等，它们的作用是在电镀时抑制阴极膜中溶液pH值升高。 任何缓冲剂都只能在一定的pH值范围内有较好的缓冲作用，超过了pH值范围，它的缓冲作用较差或完全没有缓冲作用。H3BO3在pH4.3～6.0之间的缓冲作用较好，在强酸性或强碱性溶液中就没有缓冲作用。 4.阳极去极化剂是指在电解时能使阳极电位变负、促进阳极活化的物质。如镀镍液中的氯化物，氰化物镀铜液中的酒石酸盐和硫氰酸盐等。它们的加入，可以降低阳极极化，促进阳极溶解。 5.络合剂在电镀生产中，一般将能络合主盐中金属离子的物质称为络合剂。如氰化物镀液中的NaCN或KCN，焦磷酸盐镀液中的K4P2O7或Na4P2O7等。 络合剂都能增大阴极极化，使镀层结晶细致，同时能促进阳极溶解，但是络合剂的加入，常会降低阴极电流效率，而且会给废水治理带来困难。 在电镀溶液中，络合剂的含量常高于络合金属离子所需的含量，这些除络合金属离子以外多余的络合剂称游离络合剂。在某些镀液中，络合剂的含量，常以它的游离量表示，如氰化物镀铜液中以游离NaCN表示等。游离络合剂含量高，阳极溶解好，阴极极化作用大，镀层结晶细致，镀液的分散能力和覆盖能力较好，但是阴极电流效率降低，沉积速度减慢，过高时，还会使镀件的低电流密度处镀不上镀层；络合剂含量低，镀层的结晶粗，镀液的分散能力和覆盖能力较差。 6.添加剂 为了改善电镀溶液性能和镀层质量，往往在电镀溶液中加入少量的某些有机物，这些物质叫做添加剂。按照它们在电镀溶液中所起作用的不同，可分为如下几类：[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/11/200611202106_32994_1634962_3.gif[/img] 除有机添加剂外，还有某些无机添加剂。无机添加剂多数是硫、硒、碲、铅、铋和锑的化合物。随着电镀工艺的发展，添加剂的应用极其广泛，品种也逐渐增多，它在电镀工业中占有特殊重要的地位。

[color=#444444][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url]分析，能否对同时含有铜离子，锌离子，镉离子，镍离子，金离子的同一混合溶液通过换锐线光源进行分析这五种离子的含量？他们会不会产生干扰？需不需要加掩蔽剂？[/color]

我按照SN-T1410标准说的配镍溶液，标准写的：称取2g镍，溶解于10 ml_硝酸(1:1)中，加热至干涸，经冷却后溶解于100 ml-四氢吠喃中。我实际做的第一步溶于硝酸就没有做到完全溶解，放了5个小时，还有很多镍粉没溶解，我想加热会不会加速溶解，结果加热到硝酸分解，冒棕红色烟了，还是不溶，放冷加入四氢呋喃，镍粉当然不溶解，似乎硝酸镍溶解性也不好。该怎样操作，才能把镍反应完，并溶解到四氢呋喃里？

COD氨氮，总磷总氮的标准溶液过期了怎么处理，浓度在500mg/L。还有一些重金属总镍总铬浓度5mg/L。

催化剂的配制：硝酸铜，硝酸镍，硝酸镁，氧化镧，硝酸需要分别测定镍，铜，镧，镁的含量只测镍和铜的也行能够四种全测的最好非常感谢高手们

用99.5%的镍箔来配制500ml,0.1mg浓度的镍,怎么算出m=?

进行“含镍生铁”的溶解，Ni元素含量大概为9.4%。步骤如下：1、250ml的锥形瓶(洁净)+0.2g试样+洗瓶喷水一圈润湿。2、+15ml浓盐酸+表面皿+180度加热板上加热30min。3、+5ml浓硝酸+表面皿+180度加热板上加热10min。4、+10ml高氯酸+表面皿+调整加热板温度至350度，350度维持10min。5、冷却，去除表面皿。+600uL的氢氟酸，+加热丝小电炉10min。6、冷却，+600uL的氢氟酸小电炉，+加热丝小电炉10min。7、加热丝小电炉持续加热至溶液深绿色，继续加热至溶液变红色，冒浓厚的高氯酸烟。8、取下冷却，洗瓶冲洗内壁两圈+3ml硝酸冲洗内壁+280度加热板20min。9、冷却，定容，分取上机ICP检测镍元素。经多次尝试，我每次测试镍元素的数值都偏低，每次都在8.6%、8.7%的样子。不知道是溶解步骤哪里存在问题，导致镍元素挥发跑了吗？请教各位同行，望探讨释疑，谢谢！

各位大神好： 样品是水+几十克硫酸镍+几十克氯化铵+几十克柠檬酸钠+几克次钠+几十克硼酸后用氨水调节pH为碱性后定容至1L，求该溶液中硼酸盐含量的测试方法，勤各位大神畅所欲言，非常感谢！

各位大神好： 样品是水+几十克硫酸镍+几十克氯化铵+几十克柠檬酸钠+几克次钠+几十克硼酸后用氨水调节pH为碱性后定容至1L，求该溶液中硼酸盐含量的测试方法，勤各位大神畅所欲言，非常感谢！