凝结水

锅炉凝结水会有石油类吗？

大家都来说一说你们所在的电厂用凝结水精处理树脂用的是进口的还是国产的呢？

[size=17px]在工业生产中，蒸汽作为一种热能载体被广泛应用于发电、石油、化工、印染、造纸、轻纺、酿造、橡胶、陶瓷等工业领域中。尤其是化学工厂和石化工厂这些能耗很大企业，在它们的生产过程中，需要大量的蒸汽传输能量。蒸汽被用来裂解、加热和处理碳氢化合物以及为了进一步处理，制备成其它化合物。大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽, 而蒸汽释放出部分热能后生成的凝结水往往因为受到不同程度的污染被直接排放，造成大量的热能和水资源浪费。[/size][size=17px]源水通过净化工艺、除盐生产出蒸汽需要很多工序，耗费大量的人力和金钱。使用完的凝结水有的很干净，还可以继续使用；有的比较干净，需要进一步纯化；有的凝结水已经被污染，要排放到污水厂。[/size][size=17px]净化使用过的回流凝结水要比从原水生产出纯净水经济很多，特别是在我国华北、西北等水资源匮乏地区，尽可能提高凝结水的再循环使用，有非常重大而且现实的意义。[/size][size=17px]2 国内外凝结水回收系统的发展现状[/size][size=17px]据不完全统计,全国作为工业热力蒸汽锅炉有60多万台,蒸发量已达到200多万吨/小时。其耗煤量约占全国煤产量的三分之一以上,辅助设备的耗电力量约占全国电产量的十分之一。因此，节煤、节电及节水的潜力和前景极为巨大。目前我国绝大部分企业的凝结水和余热没有进行回收。仅仅是一次性使用，用完后直接排放到污水厂。实行凝结水回收的很多企业中,其回收系统也还没有达到充分利用热能、节水和环境保护的要求。[/size][size=17px]以石化行业为例，目前我国石化行业凝结水回收率的平均水平为40%左右，而国际平均水平为70%以上。另一方面，国内各石化企业的凝结水回收率相差较大：高的在70%以上，低的回收率低。[/size][size=17px]而在国外，这种凝结水回收设施已经是非常成熟了。建造一个适用于化学工厂和石化工厂的锅炉/蒸汽系统的成本与建造一个专门生成蒸汽供许多发电单位使用的工厂的成本相差不大。因此，世界上出现了许多蒸汽/发电，多种经营的工厂；蒸汽/电力公司与用户单位联合起来，把供气-使用-回收-再利用做成相互服务和监督一条龙的优化体系，的满足供应商和用户之间的需求和利益。此外，多余的电可以卖给公共电网或其它的电力公司/用户。[/size][size=17px]化学/石化工厂和电力/蒸汽公司都是要计算经济效益的。他们的联合系统是建立在独立的优化、监督和核算的基础上。电力公司关注的是化学和石化工厂使用后回流蒸汽的纯度，化学和石化工厂关注是蒸汽供应的纯度，以及自己生产工艺中，材料、润滑油的泄露。[/size][size=17px]这种相互的质量检查是非常严格的，不然就会影响化学和石化工厂的产品质量。蒸汽污染的程度要求有机污染物检出限是10PPB。这些污染的来源主要是石油产品，蒸汽循环过程中机械泵的机械油渗漏，以及换热器的泄露等。[/size][size=17px]相关资料：[url=https://www.hach.com.cn/product-categories/codfenxiyi]哈希（HACH）中国官网：哈希COD在线分析仪_水质COD分析/检测仪[/url][/size]

请问：电厂冷却塔凝结水中铁离子测定有什么方法 ，含量在0-5ug/L 用电极式可以吗 有什么仪器和方法呢 请教大家 谢谢。

冬天天冷时，由于室内外温差，窗户内侧凝结许多水，有什么好的办法减少或避免呢？

发现超声波清洗机底部结有水垢，于是自己想了几个方法，不知合不合适？1.柠檬酸浸泡，但又不知多大浓度合适2.用百洁布擦洗，但会磨坏内壁3.用棉花蘸取酸液擦拭，但又不知该用什么酸液，柠檬酸、醋酸或盐酸上述三种方法都有一个顾虑，就是会破坏内壁保护膜，对仪器造成损害，不知大家有何高见，愿闻其详。谢谢！

二氯甲烷是良好的溶剂，那么现在反过来想一下，有没有一碰到二氯甲烷就会凝结的物质？？要是存在的话，我的毛细柱封口问题就能解决了啊~~~！

雾化室内壁出现水滴凝结，说明浸润能力恶化，如此，我们该如何维护?

1.今天做粪大肠菌群滤膜法，所用培养基是直接购买的配好培养基，按照它上面的操作方法，称量，加热煮沸、分装、灭菌后拿出来就冷却就不凝结啊。一直是溶液状态？这是为什么？？？

前处理通风管道内气体遇冷凝结回流怎么办？

#1#2凝结水泵出口溶解氧超标问题描述：凝泵出口溶解氧标准为小于20ug/l,检查发现#1#2机组凝水溶氧长期超标，最大达120ug/l(2023、6、24化验）。风险提示：会加速凝结水管道设备（含高、低加）腐蚀，使疏水含铁量增高，疏水补入系统，导致给水系统含铁量增高。处理建议：①出现凝水溶氧不合格时组织专业人员进行凝水系统查漏、堵漏；②检修中对凝泵严密性进行检查、处理；③运行中凝水系统补水时应采取连续补水方式，避免短时间内补水量过大；④调整好凝汽器运行工况，保证真空除氧效果。

测试过程中发现雾化室内壁出现水滴凝结，说明内壁浸润性能恶化现象明显，表明雾化室性能不稳定，需要清洁了？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=60645]水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪[/url]

锅炉是生产蒸汽和热水的设备，锅炉用水的水质对锅炉的安全运行和效率有很大的影响，而pH值就是一个重要的指标，它的变化直接影响到锅炉设备的安全经济运行。我国现行的《低压锅炉水质标准（GB1576-2001）》中规定，蒸汽锅炉或热水锅炉采用锅内加药水处理或锅外化学水处理时的水质标准pH（25℃）均为给水大于7，锅水10～12。炉水pH值偏高或偏低都会给锅炉设备的安全运行造成危害：偏低会对给水、回水及疏水系统造成酸腐蚀；偏高会造成汽水共腾，苛性脆化及碱性腐蚀，降低供汽质量，危及设备安全。在锅炉正常运行，补给水pH正常的情况下，由于锅炉炉水浓缩，炉水pH值应在规定要求的范围内，影响因素很多，应定时检测，以便及时做出判断，采取相应的措施，保证锅炉安全经济运行。锅炉水处理的方法是对锅炉系统用一级或二级除盐水、锅炉水和蒸汽凝结水的物理或化学处理技术。即通过除盐水pH调节控制给水系统的酸均匀腐蚀，除氧器和除氧剂控制锅炉热力系统的氧腐蚀，炉内化学处理控制炉内的结垢、腐蚀、沉积和夹带，凝结水腐蚀控制，防止蒸汽凝结水系统的酸和氧腐蚀。当前我国工业锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。水处理不当造成的水质问题往往会引发锅炉结垢、腐蚀以及排污率增大等现象,导致锅炉热效率下降而锅炉热效率每个百分点的下降都会增加1.2~1.5的能耗。安莱立思（alalis）提供专业的炉水pH测量方案，现隆重推出pH300-02，pH410-04，pH510-04三个专用套装，分别为便携式、标准台式和精密台式，测量快速准确，结果稳定可靠，重现性好，给您的实际工作变得更加快捷便利。http://www.sinoinstrument.com/UploadFiles/Image/s2013032910501527406.jpg

多效蒸馏水机是目前应用最为广泛的注射用水制备系统的关键设备。多效蒸馏水机采用高温高压操作，确保稳定生产无热原注射用水。多效蒸馏水机所生产的蒸馏水，完全满足现行美国药典、欧洲药典、日本药典和中国药典中关于注射用水的要求。　　多效蒸馏水机工作原理　　多效蒸馏水机的流程如下：原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热；到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热；然后在蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被输送到下一效，作为次效蒸发器的原料水，以后各效与此类似，未被蒸发的进入下一效，直到最后一效仍未被蒸发的，将作为凝结水排放；被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经中上部特殊分离装置处，进入纯蒸汽管路，作为次效的热源；二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水；各效过程与此相似，各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并经过与冷却水、原料水换热，冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，合格的蒸馏水作为注射用水输出，不合格的蒸馏水将被排放。　　原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽，它经过三次分离作用：在最初进入蒸发器后，沿列管向下流动，同时蒸发，这是第一次分离；被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返，杂质在重力作用下，被分离到下部，这是第二次分离；被蒸发的原料水，即二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，到中上部特殊分离装置处，进行第三次分离。冷却水只在冷凝器通过，对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在第一效的蒸发器和预热器对原料水进行加热，热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中，有一种不能凝结成水的一部分气体，被称作不凝性气体，此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同，在各效蒸发器上也可能设有不凝气体连续排放装置。

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T1346—2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。 本标准与GB/T1346—2001相比主要变化如下: ———将“每只试模应配备一个大于试模、厚度≥2.5mm 的平板玻璃底板或金属底板”改为“每个试模应配备一个边长或直径约100mm、厚度4mm~5mm 的平板玻璃底板或金属底板”(见4.2,2001年版的4.2); ———将量筒或滴定管的精度由“最小刻度0.1mL,精度1%”改为“精度±0.5mL”(见4.7,2001年版的4.7); ———将“拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆”改为“拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模上端,用宽约25mm 的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙,然后在试模上表面约1/3处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中,注意不要压实净浆”(见7.3,2001年版的7.3); ———将“到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。” 改为“到达初凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能确定到达初凝状态,到达终凝时,需要在试体另外两个不同点测试,结论相同时才能确定到达终凝状态。”(见8.5,2001年版的8.5); ———将“每个雷氏夹需配备质量约75g~85g的玻璃板两块”改为“每个雷氏夹需配两个边长或直径约80mm、厚度4mm~5mm 的玻璃板”(见9.1,2001年版的9.1); ———将“另一只手用宽约10mm 的小刀插捣数次,然后抹平”改为“另一只手用宽约25mm 的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次”(见9.2,2001年版的9.2); ———将“拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中,用小刀插捣数次,轻轻振动数次”改为“拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中,用宽约25mm 的直边刀在浆体表面轻轻插捣5次,再轻振5次”(见10.3.2,2001版的10.3.2); ———将“用调整水量方法测定时,以试锥下沉深度28mm±2mm 时的净浆为标准稠度净浆”改为“用调整水量方法测定时,以试锥下沉深度30mm±1mm 时的净浆为标准稠度净浆。”(见10.3.3,2001年版的10.3.3)。 本标准对应于ISO9597:2008《水泥试验方法 凝结时间和安定性的测定》,与ISO9597:2008的一致性程度为非等效。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。 本标准主要起草单位:中国建筑材料科学研究总院、厦门艾思欧标准砂有限公司、浙江中富建筑集团股份有限公司。 本标准参加起草单位:新疆天山水泥股份有限公司、四川峨胜水泥股份有限公司、云南红塔滇西水泥股份有限公司、云南昆钢水泥建材集团有限公司、鹿泉市曲寨水泥有限公司、中材汉江水泥股份有限公司、冀中能源股份有限公司水泥厂、陕西声威建材集团有限公司、广灵精华化工集团有限公司、河南同力水泥股份有限公司、云南兴建水泥有限公司、宁夏赛马实业股份有限公司、合肥水泥研究设计院、山东省水泥质量监督检验站、广东省建筑材料研究院、徐州市产品质量监督检验所。 本标准主要起草人:江丽珍、刘晨、颜碧兰、崔向阳、肖忠明、朱文尚、李胜泰、刘龙、于利刚、徐觉慧、王永清、夏志勇、王建新。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T1346—1989; ———GB/T1346—2001。

我想找一下 关于凝结水，循环水的岗位管理知识，每个岗位 具体要配置什么东西 ！！比如多少个瓶子 ，多少药品什么的

原文来源：高低温交变湿热箱你不知道的“真相” 编辑：北京雅士林生活中有些事实不一定是真相，但真相一定是事实，很多人之所以会烦恼，是因为将自己置身于“对错”之中，正如我们的[b][url=http://www.bjyashilin.com/product_show-31.html]高低温交变湿热试验箱[/url][/b]也有一些是你不知道的“真相”。1、温度、湿度变化的速率和温度容差应满足相关国家标准。2、实验室内应该装有监控温度、湿度的传感器。3、工作室内的温湿度应尽可能的与温湿度传感器处的温湿度条件一致。4、箱体加热元件的辐射热不应直接作用在受试试验样品上面。5、湿度的加湿法应采用直接与水接触的方法，试验中水的电阻率要保持不低于500欧.米。6、凝露所产生的凝结水要不间断的排出箱体。7、箱体内壁和顶部的凝结水不应滴落到试验样品上面。8、受试的样品性能及电气负载不能影响工作室内的温湿度条件。

我在做一个冷凝水泵的产品，现在想测试水箱外表面会不会因为水箱水温和外环境温差导致 冷凝结水，想控制水温0度和60度，不知道论坛大佬有没有经验可以分享一下，谢谢！或者有没有标准内容可以参考

向各位前辈请教：炼油厂的水质分析要配备哪些仪器？包括：新鲜水（生活饮用水）、炼厂循环水厂、电站循环水厂、污水处理厂；热工专业：锅炉水处理（除盐水系统、凝结水系统)、动力站等水质分析仪器。谢谢！

天气渐热了。室温也上来了，很多都会习惯性的把冷却循环水装置的温度设置的比较低。但是，告诉大家，这样的做法不正确的，因为夏天，空气湿度大，冷却循环水的温度过低，会使仪器产生的炉体部分产生凝结水，会对光路产生影响，从而影响到样品测试。个人经验，与大家共享!

向各位前辈请教：炼油厂的水质分析要配备哪些仪器？包括：新鲜水（生活饮用水）、炼厂循环水厂、电站循环水厂、污水处理厂；热工专业：锅炉水处理（除盐水系统、凝结水系统)、动力站等水质分析仪器。谢谢！

溶氧仪，是极谱分析仪器，专为锅炉给水和凝结水等ppb级溶解氧测量设计。确保了在（超）低浓度的稳定性和准确性，在测量性能和使用环境等方面有很大的提高。 　　溶氧仪主要用于化工化肥、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液中溶解氧值的连续监测。

丙二醇在食品添加剂中有香料作用，也有增稠抗凝结保湿作用。在A.1中糕点有限量，而作为香料没有限量。我们如果检出按什么判定呢？

ＲＴ：火焰原子吸收分光光度计1、输出压力问题，原吸仪器要求输出5-7L/min, 空压机差不多输出压力为0.15mPa，结果感觉火焰太小。2、使用大于0.2MPa以上压力，加上原吸上的气流调节阀来控制空气流量，发现火焰不稳定，吸液时波动较大，吸光度读为不稳定。3、实用时环境湿度为63%，结果发现气路管上有水珠凝结，执行排水操作，未见大量水，咨询空压机工程师，说是压力太大把水带进气路管，但使用低输出压时火焰又太小。最大的问题是稳定性，我觉得可能就是凝结水引起输出气流不稳定，使用过的版友请帮助，给个解决方案。是仪器的问题还是我使用不当？

高低温交变湿热试验箱GJB4.6-1983标准【试验条件】如下： 一、对高低温交变湿热试验箱的要求 1、工作空间内应装有传感器来监控试验箱内的温度和湿度。 2、温度应能在25±2℃和40±2℃之间循环变化，其误差和变化速率按标准中4.3.3条规定和交变湿热试验控制图所示。 3、相对湿度在高温阶段应能保持93±3%，而循环的将它阶段应不低于95%。在循环转折点时，为了使相对湿度不要瞬时加以变化，允许将相对湿度范围放宽，如标准中4.3.3条所述和交变湿热试验控制图所示。 4、高低温交变湿热试验箱箱内的凝结水，要不断排去，在纯化处理之前，不再使用。 5、采用喷射式加湿的试验箱来达到高湿条件时，所用的水，其电阴率不小于500欧.米。 6、工作空间内任何一点的空气应流动，但风速水得大于1米/秒。 7、应有良好绝缘的接线柱或保证电缆出入的装置，以便检测试验箱内的试验样品电性能。 8、试验箱的内壁和顶上的凝结水不能滴落在试验样品上。 9、应设有观察窗及照明装置。 二、对试验样品的要求 在相同试验环境条件下，如果高低温交变湿热试验箱的工作空间不足以做整套设备试验时，若试验样品允许，可按分机形式与整机接成一下电路分别进行试验。

自由半浮球蒸汽疏水阀结构特点及工作原理 自由半浮球蒸汽疏水阀未开始工作时，自由半浮球沉落在发射管上，当疏水处于排水状态时，蒸汽经过过滤网和发射管进入阀体，当蒸汽体积增加到一定程度时，浮力使半浮球上浮，在蒸汽压力作用下，半浮球靠向疏水喷咀将其封闭，阻止了蒸汽外逸。当大量凝结水进入自由半浮球蒸汽疏水阀阀体时，半浮球内蒸汽体积减少，此半浮球在自身重力作用下落，半浮球脱离疏水喷咀，完成了一个工作循环。继而周而复始运动，起到自动排水阻汽的目的。 自由半浮球蒸汽疏水阀适用范围：城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保