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水蒸气阻隔性能

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  • 方便面塑料包装的阻隔性能检测及试验仪器介绍

    方便面塑料包装的阻隔性能检测及试验仪器介绍  方便面因其食用方便快捷、口味丰富、价格便宜、保存期较长等特点,广受人们的喜爱,已然成为了世界上国际性的方便食品。方便面属于油炸、干燥食品,极易氧化变质、受潮发霉,一旦氧化容易产生脂肪酸,导致酸价超标;而受潮则会影响方面便的口感,导致变质甚至发霉,进而在消费过程中引起质量事故。因此对于方便面包装的阻隔性能检测,显得尤为重要。Labthink兰光,作为国际包装检测仪器与检测服务的优秀提供商,结合自身研发生产的阻隔性设备,简单总结了以下包装阻隔性能检测方法,以期帮助方便面企业加强包装材料的阻隔性指标控制,确保产品质量可靠。  阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性测试包括对气体(氧气、氮气、二氧化碳等)与水蒸气透过性能的测试。阻隔性能是影响产品货架期质量的重要因素,也是分析货架期的重要参考,通过检测能分析解决由于氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。(1)方便面包装阻氧性能检测:  方便面一种油炸食品,而油料主要是动物或植物脂肪油脂,极易氧化变质,容易产生脂肪酸,导致酸价超标。在储存过程中,时间过长、温度过高、包装材料的阻氧性能不好,都可能导致方便面接触氧气过多而产生变质问题,这就要求企业对包装材料的阻氧性能进行严格的控制。Labthink兰光自主研发生产的VAC系列压差法气体渗透仪,采用压差法原理,符合食品包装检测标准中规定的测试方法,执行《GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过率试验方法压差法》标准,可帮助企业进行氧气、二氧化碳、氮气等气体的透过率指标控制。Labthink兰光VAC系列压差法气体渗透仪选件精良,各项指标均优于国家标准或国际标准的要求,性能稳定可靠;除具备气体透过量检测功能外,还独具扩散系数、渗透系数、溶解度系数的测试功能,满足广大科研机构与院校对材料的阻隔性能进行分析与改良的研究需求。设备通过计算机控制自动试验,操作简便,人机交互友好;另外,设备还分别单腔、三腔等多种设计,可满足不同客户的测试需求。(2)方便面包装阻水、防潮性能检测:阻水、防潮是解决方便面受潮发霉变质的重要手段。食品包装材料的透湿性能检测普遍采用称重法测试原理。Labthink兰光的W3/030水蒸气透过率测试仪,执行标准《GB/T1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》,采用三腔均值测试的设计,客户只需一次试验,即可获得三个相同试样的测试数据,取平均值即可。设备采用高精度称重传感器,提升了测试精度,有效缩短了试验过程中渗透平衡的判断时间,进而有效缩短整个试验的时间;其次,将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术,实现在试验环境中进行测试称量,无须人工干预,使试验过程完全不受外界影响,试验结果更加精确。另外,Labthink兰光还设计有三腔、六腔、十二腔等多款透湿设备,可满足不同客户的测试需求。  上述内容主要对方便面包装的阻隔性能检测进行了详细的介绍,在确保了该项指标后还需要对包装的其他指标,如包装密封性、热封性能、力学性能、印刷质量等方面进行质量控制,以确保产品质量的可靠性。Labthink兰光希望与方便面企业增进交流与沟通,共同推动行业检测标准的规范及检测应用推广普及。以上资料由济南Ulab优班检测提供

  • PVDC肠衣膜阻隔性能检测方法介绍

    近年来,PVDC肠衣膜以其安全、长期的阻隔性能,优异的印刷性能,杰出的收缩性能等特性,成为火腿肠包装的主流。然而,由于PVDC肠衣膜自身对氧气和水蒸汽的阻隔性不合适导致的氧化褐变、胀气、鲜度下降、弹性及口感差等质量问题越来越引起大家的普遍关注。为此,国家质检总局也颁布实施了新的国家标准《GB/T17030-2008食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜》,要求相关厂家必须对PVDC肠衣膜的氧气透过量和水蒸汽透过量进行控制。Labthink兰光是国内首家专业研发生产食品包装材料检测仪器的企业,有二十多种自主产品应用于PVDC肠衣膜的检测,产品涉及包材在阻隔性、力学、热封性能、滑爽性、耐揉搓性、密封性、厚度、热缩性能等方面的精确检测。为了广大PVDC肠衣膜企业和有关产品质量监督检验机构更好的了解新标准GB/T17030-2008,特将标准相关具体条文整理如下,以期对相关企事业单位的检验与检测工作有所帮助。1.PVDC肠衣膜的氧气透过量检测  通常各种杀菌工艺只能杀死火腿肠大部分的致病菌,仍有部分病菌存活,这部分病菌在低温条件下繁殖速度较慢,但如果PVDC肠衣膜的阻氧性不好或随着时间的延长,它会使火腿肠腐败变质,从而失去食用价值。GB/T17030-2008规定PVDC片状肠衣膜的氧气透过量试验方法采用“GB/T 19789 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验”规定的库化计检测法,即采用等压法测试PVDC片状肠衣膜的氧气透过量。试验方法需要PVDC肠衣膜生产企业及负责食品包装安全检测的产品质量监督检验机构就格外注意试验方法与测试原理的问题。尤其是产品质量监督检验机构更需要在当前已经具备压差法透气性测试设备(压差法满足除PVDC材料之外的食品包装材料气体透过率测试要求)的前提下,还需要扩展用等压法(库仑计法)测试设备用于满足食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)肠衣膜新标准的规定。为满足国内PVDC肠衣膜相关企业以及法定产品质量监督检验机构对等压法氧气透过率测试设备的需求,Labthink兰光将国际市场多年销售的“PERME OX2/230氧气透过率测试系统”的硬件与软件进行了更改并推出中文操作系统,以方便国内企业与产品质量监督检验机构的使用。2.PVDC肠衣膜的水蒸汽透过量检测火腿肠中的水份丢失,会使火腿肠失去弹性,鲜度下降,口感变差,这就要求PVDC肠衣膜有非常好的阻水性能。GB/T17030-2008规定PVDC片状肠衣膜的水蒸气透过量试验方法采用“GB/T 1037 塑料薄膜和薄片透水蒸汽性试验方法杯式法” ,试验条件为条件A(温度38±0.6°C,相对湿度90±2%)。Labthink兰光的水蒸汽透过率测试仪采用高精度称重传感器,提升测试精度,有效缩短试验过程中渗透平衡的判断时间,进而有效缩短整个试验的时间。其次,将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术,实现在试验环境中进行测试称量,无须人工干预,使试验过程完全不受外界影响,试验结果更加精确,完全满足铝箔等高阻材料透湿性测试的要求。另外,设备还有单腔、三腔、六腔及十二腔可选,满足不同客户的需求。  以上为最新国家标准GB/T17030-2008对PVDC肠衣膜氧气透过量与水蒸气透过量的测试规范的简要解读;除此以外,标准还对其它检测项目如抗拉强度与断裂伸长率、耐撕裂力、热收缩率、厚度等检测项目与方法进行了规定,labthink兰光都有相应的设备满足专业测试的需求。济南兰光愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。

  • 如何对食品包装材料阻隔性能进行测试?

    奶粉作为高脂肪、高蛋白的营养食品,需要采用铝箔复合包装袋等高阻隔包材进行包装储存,并且常以充氮包装或气调包装为主,以保证内部无氧或低氧环境,避免奶粉被氧化变质。那么,问题来了,如何对食品包装材料阻隔性能进行测试?大家一起讨论一下。

  • 中国高端阻隔性检测仪器进入美国市场

    http://www.eecce.com   2006-6-1 10:17:57  [中国机电企业网] 日前,Labthink兰光的VAC-V1气体渗透仪等阻隔性检测仪器落户美国固特异轮胎橡胶有限公司(The Goodyear Tire & Rubber Company),意味着中国高端阻隔性检测仪器正式进入美国市场。 美国固特异轮胎橡胶有限公司始建于1898年,至今已有百余年历史。作为世界上最大规模的轮胎生产企业,固特异在全球28个国家设有90多个工厂从事轮胎、工程橡胶产品和化学产品的生产。为了巩固发展固特异在高性能轮胎市场上的领先地位,加快产品更新换代步伐,适应市场需求,固特异始终不懈地坚持高品质策略。为此,固特异除了在技术、工艺等方面不断进行改进,还十分注重采取必要的检测手段作为品质控制的有力保障。这次固特异采购用于硫化橡胶质量检测控制仪器,在全球范围内经过了长达半年的考察、比对,最终Labthink兰光系列检测设备因功能完善、数据稳定脱颖而出,赢得了固特异质量控制专家的一致认可。尤其是VAC-V1气体渗透仪,充分满足了固特异的个性化特殊要求:完全符合硫化橡胶或热塑性橡胶透气性测定相关标准要求;全球同类设备中独有的数据拟合功能,可以轻松获得-273℃~200℃条件下材料的各种透气性能,这对于经常处于不同恶劣运行环境,内胎透气性测试指标对产品质量起着关键作用的汽车轮胎产品十分适用;另外,该设备采用世界知名元器件,检测精度高、测试效率高也让固特异公司感到特别放心和满意。 美国在高聚物阻隔性检测研究方面一直走在全球同行的前列,已有数十年的发展历史,拥有全球该领域研究众多知名公司。这次Labthink兰光战胜多个竞争者,赢得固特异的订单,成功进入美国高端阻隔性检测仪器市场,是市场对Labthink兰光多年潜心专注于阻隔性检测理论研究和实验室建设所取得成果的肯定和回报。

  • 【讨论】采购中氟化瓶与高阻隔瓶的性能差异到底有多大?

    氟化瓶的生产就是在普通PE塑料瓶的制造过程中增加了一道氟化工艺用氟、氮混合气体在特殊吹塑设备上进行吹塑,使得经过氟化处理的容器比未经过处理的容器内壁上多了一层聚氟材料层,这一层聚氟材料层可使溶剂渗透最小化。氟化瓶必须采用优质进口原料生产,使用特殊设备,并配置氟化自动控制系统及耗用不得不从国外进口的氟氮高纯混合气体,其阻隔性能明显优于普通塑料瓶,但制造成本亦比普通塑料瓶高30%-50%.。那我们在采购中如何选择呢?请各位高手指点!

  • 提供水蒸气原位氧化性能测试实验(氧化动力学曲线)

    提供水蒸气氧化性能测试试验,原位非等温/等温增重测试,也可以实现多种升温、降温、等温氧化过程的氧化性能测试,最高温度1200℃左右,实验结果为动力学曲线和氧化后试样,可以出具报告。也可以实现空气环境下氧化测试(最高温度900℃)。试验设备是目前最为先进的设备(见附件)。有需要站内联系,或联系QQ9751140

  • 真空食品包装质量控制方法介绍

    众所周知,食品霉腐变质主要原因是由微生物的活动造成,而微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,真空食品包装就是运用这一原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去“生存的环境”,并将内容物和外界环境完全隔离,以此达到食品较长时间储存和保鲜的效果。由此可见,真空食品包装自身的阻隔性能和整体的密封性能直接影响着食品的储存寿命及口味的变化,是相关企业必须关注和控制的指标。Labthink兰光接下来结合压差法气体渗透仪、透湿性测试仪及密封试验仪对真空食品包装的阻隔性能和密封性能进行简要的介绍。1.真空食品包装的阻隔性能 阻隔性能是指真空包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体(氧气、氮气、二氧化碳等)与水蒸气透过性能两类。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素,也是分析货架期的重要参考。⑴ 真空食品包装的氧气透过量 阻气性不好的真空食品包装即使抽真空过程很成功,当曝露在空气中后,空气中的氧很容易重新进入已抽成真空的包装袋内,这就失去了真空袋应有的作用。另一方面,对于一些有香味的内容物,空气的进入和包装内香气的溢出都会降低顾客对产品的满意度。相关标准明确规定,氧气透过量测试按照《GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过率试验方法压差法》检测,测试时将热封面朝向低压侧。Labthink兰光的VAC系列压差法气体渗透仪选件精良,各项指标均优于国家标准或国际标准的要求,性能稳定可靠;除具备气体透过量检测功能外,还独具扩散系数、渗透系数、溶解度系数的测试功能,满足广大科研机构与院校对材料的阻隔性能进行分析与改良的研究需求。⑵ 空食品包装的水蒸气透过量 对于一些干燥性能要求高的产品,水蒸气的进入会使它们由脆变软,有些怕冻的物品在真空环境中通过自身呼吸能形成一个相对理想的温度,如果外包装阻水蒸气性能不好,就会因为外界冷气入侵而冻伤。相关标准明确规定,水蒸气透过量测试按照《GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》检测,试验条件为温度38±0.6°C,相对湿度90±2%,测试时将热封面朝向湿度低的一侧。Labthink兰光的透湿性测试仪采用高精度称重传感器,提升测试精度,有效缩短试验过程中渗透平衡的判断时间,进而有效缩短整个试验的时间。其次,将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术,实现在试验环境中进行测试称量,无须人工干预,使试验过程完全不受外界影响,试验结果更加精确,完全满足铝箔等高阻材料透湿性测试的要求。另外,设备还有单腔、三腔、六腔及十二腔可选,满足不同客户的需求。2. 真空食品包装的密封性能 密封性能是指包装袋密封的可靠性,通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性,真空食品包装的原理决定了其整体密封性的重要性。密封性能测试有多种方法,最常用的方法是使用密封性试验仪,如Labthink兰光的MFY-01密封试验仪;利用真空原理,按国家标准分别在-30kpa,-50kpa,-70kpa,-90kpa保持0.5分钟,对于真空包装主要是观察试验后试样的恢复情况。当然上述方法是采用目测法的原理,是一种定性的测试方式,如欲定量检测乳品塑料杯包装的密封与泄漏性能,则可以采用正压法原理密封性能测试设备,如Labthink兰光的LSSD-01泄露与密封强度测试仪。 当然确保了真空食品包装的阻隔性能和密封性指标合格后,还需要对其他的一些指标如拉断力与伸长率、热封强度、摩擦系数、剥离强度等进行控制,以确保货架期内产品的质量。济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。以上资料由济南Ulab优班检测提供

  • 水蒸气蒸馏提取皮革中的五氯苯酚

    水蒸气蒸馏提取皮革中的五氯苯酚

    1做皮革中的五氯苯酚PCP为什么要用水蒸气蒸馏提取皮革中的五氯苯酚?连内标也要随样品一起进行水蒸气蒸馏。详见标准2而纺织品中的含氯苯酚是用碳酸钾溶液超声提取的3皮革中五氯苯酚水蒸气蒸馏肯定不是模拟,是为了测试总量五氯苯酚,百度了下水蒸气蒸馏,貌似对不溶于水的化合物提取比较有用。4 用其他的有机溶剂如乙醇进行乙醇蒸馏提取应该也可以吧?或者向带液体的样品中直接通N2或压缩空气蒸馏目标物?5 纺织品皮革中的邻苯,PAHS提取理论上也可以采用水蒸气蒸馏提取吧?原理水蒸气蒸馏原理,简言之,就是当水和不(或难)溶于水的化合物一起存在时,整个体系的蒸气压力根据道尔顿分压定律,应为各组分蒸气压力之和。即:P=P水+ PA (PA为与不(或难)溶化合物的蒸气压)当P与外界大气压相等时,混合物就沸腾。这时的温度即为它们的沸点,所以混合物的沸点将比任何一组分的沸点都要低一些。而且在低于100C的温度下随水蒸汽一起蒸馏出来。这样的操作叫水蒸气蒸馏。装置及操作水蒸气蒸馏有两种方法:—种是将水蒸气发生器产生的水蒸气通入盛有被蒸物的烧瓶中,使被蒸物与水一起蒸出;另一种方法是将水加入到装有被蒸物的烧瓶中,与普通蒸馏方法相同,直接加热烧瓶,进行蒸馏,这是一种简化了的水蒸气蒸馏方法;当蒸馏时间较短,不需耗用大量水蒸气时,可采用这种方法。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/01/201201301051_346869_1689180_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/01/201201301050_346868_1689180_3.jpg

  • 食品行业包装检测需要控制要素

    汇总我国及国际相关标准规范,对食品包装进行检测与控制的指标主要包括:阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。1、阻隔性能阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体(氧气、氮气、二氧化碳等)与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素,也是分析货架期的重要参考,通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。2、物理机械性能物理机械性能是衡量包装在食品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标,一般包括:抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。(1)抗拉强度与伸长率:指食品包装材料在拉断前承受的最大应力值及断裂时的伸长率。通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足,而产生的包装破损问题。(2)剥离强度:也被称做复合强度或 180 度剥离强度,是检测食品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低,则极易在包装使用中出现层间分离现象,进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。(3)热封强度:又称为热封强度,是评定食品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足,会导致包装在热封处裂开、发生食品泄漏、污染等问题。(4)耐穿刺性能:是对食品包装抵抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。(5)热收缩测试:用来评定包装材料的遇热收缩性能。(6)耐冲击性能:防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生,有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。(7)耐撕裂性能:食品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破,足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递,从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标,撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。(8)抗揉搓性能:食品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中,不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为,从而影响到材料的包装性能,特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化,对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。(9)耐压性能:食品包装在仓储及运输的过程中,不可避免的会发生堆码、挤压等行为,从而影响到材料的包装性能,;通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为,检测试样在试验前后性能的变化,对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。3、摩擦系数检测[size=1

  • 【实战宝典】水蒸气蒸馏与常规蒸馏的比对?

    [font=宋体]链接:[/font]https://bbs.instrument.com.cn/topic/1594163[font=宋体]问题描述:[/font][font=宋体]我做丹皮酚的检验!样品的处理中说用水蒸气蒸馏,取馏液约[/font]450mL[font=宋体]。请问各位达人水蒸气蒸馏和蒸馏有什么不同?如果搞错会产生什么样的后果?[/font][font=宋体]解答:[/font][font=宋体]水蒸气蒸馏与常规蒸馏本质上都是利用混合体系中组分间的沸点差异实现分离提纯的,但两者在原理以及适用对象等方面依旧存在一定差异,具体如下:[/font]a)[font=宋体]原理不同。([/font]1[font=宋体])水蒸气蒸馏原理:将水蒸气通入含不溶或微溶于水但有一定挥发性的有机物混合物中,并使之加热沸腾,使待提纯的有机物在低于[/font]100[font=宋体]℃[/font][font=宋体]的情况下随水蒸气一起被蒸馏出来,从而达到分离提纯的目的。根据分压定律,混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低,且蒸馏时混合物的沸点保持不变,直到其中一组分几乎全部蒸出,因此,常压下使用水蒸气蒸馏,能在低于[/font]100[font=宋体]℃[/font][font=宋体]的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。([/font]2[font=宋体])常规蒸馏原理:利用混合物中各组分沸点的差异,温度较低时,低沸点组分先气化富集,并随蒸气冷凝液化,而高沸点组分不断在原混合物中增溶,随着温度的升高,高沸点组分开始气化、冷凝,进而实现多组分的分离提纯。[/font]b)[font=宋体]适用对象不同。([/font]1[font=宋体])水蒸气蒸馏的适用对象:热不稳定样品;不溶或几乎不溶于水的挥发性目标组分;沸腾期间与水长时间共存不会发生化学反应;热传递差的液体样品。([/font]2[font=宋体])常规蒸馏的适用对象:各种沸点的液体混合物或液固混合物。[/font][font=宋体]假如用水蒸气蒸馏代替常规蒸馏:对于高沸点组分,由于水蒸气温度只有[/font]100[font=宋体]℃[/font][font=宋体],可能无法将其蒸馏出来;对于与水互溶的目标组分,冷凝后,可能会形成目标组分水溶液,没有达到分离效果;对于高温下与水反应的组分,使用水蒸气蒸馏后,可能会反应生成新的产物。[/font][font=宋体]假如用常规蒸馏代替水蒸气蒸馏:对于热不稳定样品,可能会导致目标组分的热分解;对于热传递差的样品,可能会由于受热不均,局部过热而导致目标组分的分解。[/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

  • 请问水蒸气蒸馏和共水蒸馏有什么区别?

    我现在在写有关薄荷精油的论文,有一个问题查百度也没有弄懂,就是水蒸气蒸馏跟共水蒸馏的关系,共水蒸馏是水蒸气蒸馏的一种,还是共水蒸馏和水蒸气蒸馏是不同的?

  • 【实战宝典】水蒸气蒸馏有哪些适用范围?

    [b][font=宋体]解答:[/font][/b][font=宋体]([/font]1[font=宋体])水蒸气蒸馏是指将样品与水共蒸馏,使样品中的挥发性成分随水蒸气一并馏出,经冷凝获取挥发性成分的浸提方法。该法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的待测组分的提取。[/font][font=宋体]([/font]2[font=宋体])水蒸气蒸馏法适合分离那些在其沸点附近容易分解的物质,也适用于从不挥发物质或树脂状物质中分离出所需的组分(如天然产物香精油、生物碱等)。[/font][font=宋体]([/font]3[font=宋体])使用此法被提纯的物质必须具备以下条件:[/font]a.[font=宋体]不溶于水或微溶于水;[/font]b.[font=宋体]具有一定的挥发性;[/font]c.[font=宋体]在共沸温度下与水不发生反应;[/font]d.[font=宋体]在[/font]100[font=宋体]℃左右,必须具有一定的蒸气压,至少[/font]666.5[font=宋体]~[/font]1333Pa[font=宋体]([/font]5[font=宋体]~[/font]10mmHg[font=宋体]),并且待分离物质与其他杂质在[/font]100[font=宋体]℃左右时具有明显的蒸气压差。[/font][font=宋体]([/font]4[font=宋体])水蒸气蒸馏在食品中丙酸的测定、食品中双乙酸钠的测定中均有应用。[/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=black][back=white]领取更多《实战宝典》请进:[url]http://instrument-vip.mikecrm.com/2bbmrpI[/url][/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=black][back=white] [/back][/color][/font]

  • 水蒸气蒸馏,香气物质的提取,旋转蒸发

    大家好,我现在在做毕业论文,是关于香蕉片的香气成分的提取,想请教一下大家一些问题。我用的是水蒸气蒸馏提取,请问大家知道提取香气料液比一般多少比较合适呢?而且我水蒸气蒸馏出来的是芳香水,透明的,不是浑浊的,提取出来后我用二氯甲烷萃取,它的量我不确定用多少比较好,你们有什么建议吗?萃取液干燥后用旋转蒸发的话,温度要什么要求呢?有时间的话,麻烦大家为我解答一下,谢谢大家,感激不尽。

  • 【求助】平板上的水蒸气

    在倒琼脂时,琼脂以冷却到45摄氏度,倒入琼脂冷却后平板上会有水蒸气,这样放入培养箱后对菌落的增长有没影响?忘给准确答案谢谢!

  • 采样时水蒸气对醛酮物到底有多大影响?

    首先我做的是汽车零部件VOC检测试验,在进行袋式法检测时,时常会遇见送样或检测时空气湿度较大的情况,样品即使经过恒温恒湿间的一段时间平衡,在试验过程中仍然会发现管道中会发现大量的水蒸气,严重时会凝结成水珠,这样不仅 增大了采样的阻力还会对醛酮物有一定的影响,我想知道这影响到底是怎样的,除了醛酮物可溶于水中会造成样品的实际值减少外还有其他什么影响?有没有什么方法可以避免或者是减少这种影响!请各位大神帮帮忙!3Q外瑞玛奇!

  • 乳品包装检测方法与仪器介绍

    乳品包装检测项目主要包括:阻隔性能检测(气体透过量测试与水蒸气透过量测试)、摩擦系数(材料表面滑爽性能)、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度(热合强度)、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试、溶剂残留量检测、印刷质量检测等。XXX结合乳品包装检测需求,特将乳品包装检测仪器整理信息如下,以期对乳品包装及乳品企业的质量检测助一臂之力。一、乳品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体(如氧气)、液体(水蒸气)等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下:1、 双检法气体透过率测试仪:压差与等压双法测试,用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。三腔独立、自动、温控,任意温度数据拟合,支持局域网数据集中管理,专利产品。2、氧气透过率测试系统:库仑原理,等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。主机、卫星机模式,一台主机可连接九台卫星机,可实现三十个试样同时测试。3、 压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定。压差法原理。4、 水蒸气透过率测试系统:用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。主机、卫星机模式,一台主机可连接九台卫星机,可实现三十个试样同时测试。5、 TSY-T系列透湿性测试仪:薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试;温度控制、全自动;电脑监控、重量法原理。二、乳品包装强度检测强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受最大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够,而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度,是检测复合膜中的层与层间的粘接强度,如果粘强度过低,则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度,在产品的保存和运输过程中,一旦热封强度太低,则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。对应检测仪器信息如下:1、 智能电子拉力试验机:薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验,撕裂性能专业试验。2、 电子剥离试验机:薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验;标准规格200N(100N、50N、30N),微打,电脑通信接口。3、 热封试验仪:薄膜热封强度测试的试样制备,压力、温度,时间可调。采用单片机控制,操作智能;温度采用PID高精度部件,确保温度精确可靠。4、 热封梯度仪:可一次制备塑料薄膜、软包装复合膜等材料在5组独立温度下的试样,一次热封五组试样,高效率。三、乳品包装密封性能测试通过密封性能测试可以确保整个产品包装的密封是否完好,防止因为产品密封性能不好,而出现的泄漏导致被包装物变质。1、 密封试验仪:采用真空室抽真空,用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制,面板式操作,数字设定试验参数,全自动试验2、泄漏与密封强度测试仪:包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试,试验过程智能化,液晶显示,统计通信;正压原理四、乳品包装顶空气体分析顶空气体分析仪用于密封包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定;适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价,从而指导生产,保证产品货架期得以实现。五、乳品包装耐冲击性能测试测试包装材料的耐冲击性能,以确保选择的包装材料能有效的保护产品。耐冲击性能测试有落镖冲击与摆锤冲击两种测试方法。1镖冲击试验仪:自由落镖试验方法,测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下,试样破损时的冲击质量和能量。2薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样,测量冲头所消耗的能量,以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。六、乳品包装撕裂性能测试:产品在储存和运输过程中包装有可能因外力作用被撕破,足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂传递,避免包装泄漏撕裂度仪:埃莱门多夫法,用于薄膜,薄片,纸张,纸板,等材料的耐撕裂性能测试。七、乳品包装摩擦系数(表面滑爽性)食品包装膜的内外表面应当具有合适的滑爽性,以确保其有良好的开口性以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。1、摩擦系数仪:适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,满足产品使用要求。2、摩擦系数/剥离试验仪:计算机控制,可以测试材料在室温至99.9度下的摩擦系数,并且还可以测试复合膜、胶粘制品非常温下的剥离强度测试。八、乳品包装厚度测量厚度是检测薄膜的基础指标。厚度不均不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等,更会影响薄膜的后续加工。 1、 测厚仪:用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法,不受测量材料的限制;进口优质传感器,测量分辨率高达0.1微米;测量头对薄膜(纸张)的接触面积、接触压力严格遵循相关标准;兼容ISO、ASTM等多种测量标准。2、测厚仪:0.1um高精度、多点自动连续测量,液晶显示,微打、统计、通信。九、印刷品检测仪器1、印刷墨层结合牢度:胶粘带压滚机与圆盘剥离试验机,两机配合使用,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品(包括复合膜印刷品)进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。2、磨擦试验机:适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。3、磨擦试验仪:印刷墨层耐磨性测试。弧线运动模式;双工位对称设计,试验效率高,符合ASTM、TAPPI等国际标准十、包装溶剂残留检测包装袋溶剂残留量直接关系到用户的使用安全,为了保证安全需使用气相色谱仪检测溶剂残留量。1、 GC6890气相色谱仪:专业用于包装材料溶剂残留检测分析。2、 GC7800气相色谱仪:专业用于包装材料溶剂残留或溶剂纯度检测分析

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