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撕破强力

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撕破强力相关的论坛

  • 裤形法撕破强力与翼形法撕破强力测试结果的比

    裤形法撕破强力与翼形法撕破强力测试结果的比The Comparison on the tear strength Testing Result between Trouser-shaped and wing-shaped Method文/刘桂凤 张勇 翟海群摘要：为了了解织物撕破强力测试方法裤形法（GB/T3917.2—2009）与翼形法（GB/T3917.5—2009）测试结果之间的差异，本文选择几种不同类型的机织物进行对比测试分析，结果表明，两种方法撕裂原理相似，影响因素不同，其结果相互之间具有良好的线性相关性。关键词：机织物；撕破强力；裤形法；翼形法1引言织物撕破又叫撕裂，是指织物内局部纱线受到集中负荷的作用而撕开的现象。在使用过程中，衣物被物体钩住，局部纱线受力拉断，使织物形成条形或三角形裂口，就是一种撕裂现象。撕破试验常用于帐篷、军服、吊床、雨伞等机织物性能测试，目前我国对经树脂整理的棉型织物及毛型化纤纯纺或混纺的精梳织物进行撕破强力试验，用于评定织物经树脂整理后的耐用性（或脆性）。撕破强力是考核机织物质量的一个重要物理指标。目前撕破强力的测试方法主要有5种，为了了解裤形法与翼形法测试方法之间的差异，本文选择了几种不同类型的织物面料进行对比测试分析，从撕裂原理与影响因素方面,分析两种测试方法之间的差异,探讨两种方法测试结果之间的相关性。2 试验2.1 仪器设备 YG(B)026E型电子织物强力机。2.2试验原理裤形法:夹持裤形试样的两条腿，使试样切口线在上下夹具之间呈直线。开动仪器将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力，并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。 翼形法：一端剪成两翼特定形状的试样，按两翼倾斜于被撕裂纱线的方向进行夹持，施加机械拉力集中在切口处，以使撕裂沿着预想的方向进行，记录直至撕裂到规定长度的撕破强力，并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。2.3撕裂原理与影响因素分析 图1、图2为裤形法与翼形法的撕裂示意图。裂口图1 裤形法撕裂 图2 翼形法撕裂裤形法撕裂时，裂口处形成一个纱线受力三角形，当受力的纱线逐渐上下分开时，不直接受力的纱线有某些相对移动，并逐渐靠拢，形成一个近似受力三角形区域。由于纱线间的摩擦阻力的作用，滑动是有限的。在滑动时纱线的张力迅速增大，变形伸长率也急剧增加，当构成受力三角形底边的第一根纱线变形至断裂伸长时，这根纱线即告断裂。显然，当其他条件相同时，受力三角形越大，同时受力的纱线根数越多，则撕裂强力增加。撕裂是织物中纱线逐根断裂，因此撕裂强力与纱线强度大约成正比。此外纱线的断裂伸长率越大，受力三角形越大，同时受力的纱线根数越多，因此撕裂强力也越大；当纵向与横向纱线间的摩擦阻力大时，两个系统的纱线不易滑动，受力三角形变小，受力纱线根数少，因而断裂强度变小，因此经纬纱间的摩擦阻力对断裂强力起着消极的作用。裤形法试样断裂的纱线为非直接受力方向的纱线。翼形法撕裂中同样有受力三角形，但是由于翼形法试样夹持时试样横向纱线与夹头水平线不垂直,而是成55°角, 拉伸过程中断裂的纱线与受力方向成一定的角度,断裂方式主要是由直接受力纱线伸直和变形产生，当其他条件相同时，用该法测得的撕破强力的大小主要取决于纱线的断裂功。2.4 测试结果根据织物的种类和克重选择6种不同的样品，按照裤形法与翼形法分别测试撕破强力，测试结果如表1所示。表1 对比试验样品类型及测试结果样品编号样品名称织物组织克重/ (g/m2)测试结果/N经向纬向裤形法翼形法裤形法翼形法1＃色织纯棉布（衬衣）平纹14012.811.310.18.42＃休闲裤（丝光棉）斜纹16013.212.19.18.13＃精梳毛织品斜纹16027.322.635.330.14＃粗梳毛织品斜纹4803335.23540.15＃粗梳毛织品斜纹2403938.63934.2[

  • 中实国金纺织品撕破强力测定

    中国纺织品贸易发展较早，对我国经济增长起着重要作用。随着纺织贸易的国际化，人们对纺织品的安全和健康要求也越来越高。织物撕破强力是用于评价织物在使用过程中抵抗沿裂口或破损方向撕破的能力。撕破强力的大小可以暴露出产品因原料质量低劣或染整加工作用较剧烈导致的产品内在质量下降，能在相当范围内反映出纺织染整加工因素对产品内在质量的影响。因而使用织物撕破强力指标在评价产品的坚韧性和耐穿耐用性方面更具优越性与实用性，自2007年我国制定产品标准也将撕破强力列为考核项目。本次能力验证检测项目为撕破强力，是织物坚韧性能主要检测参数。检测方法主要采用国家标准、行业标准和企业标准等。本次能力验证可促进实验室进一步提高检测技术能力和实验室的管理水平，帮助检测结果存在问题的实验室从中查找原因并采取有效措施及时改正，同时为实验室认证认可管理部门对该领域的获证实验室的监管提供依据。希望有需求的实验室可以踊跃报名多多支持。报名地址：http://www.nil.org.cn/

  • 织物舌形试样撕破强力测试工作指

    织物舌形试样撕破强力测试工作指

    [color=red] [/color][color=#333333] 织物舌形试样撕破强力测试工作指示[/color]1.0目的与范围1.1测定织物能承受的撕破强力。1.2本方法适宜与下列标准：GB/T3917.2。 2.0 原理 把样办的中间剪开，两边布被夹子夹着后，开动机器将拉力施于切口方向,样办的一个固定长度被撕开，记录直至撕裂到规定长度内的强力,这个撕开的力量就被计算为撕破强力。 3.0 设备 3.1 等速伸长试验仪,拉伸速度可调在100mm／min±10mm／min范围内。 3.2 供剪测试样办用的模板或裁样器。 3.3 米尺、笔、剪刀、镊子。4.0 标准温湿度环境 温度：20±2℃ 湿度：65±2% 5.0 试样 5.1 将布办平放地置于标准温湿度环境中，美国为4小时，国标、ISO及欧洲为16小时。5.2 取样需具代表，不能在同一位置上取两个相同的试样，取样需距离布边150mm以上的位置。5.3将模板平放于布办上，每块样品裁取两组试样，一组为经向或纵向，另一组为纬向或横向。每组试样应至少有五块试样或更多，每两块试样不能含有同一根长度方向或横向的纱线。5.4试样为单舌试样(见图1)为矩形长条，长220mm土2mm，宽50mm±1 mm，每个试样应从宽度方向的正中切开一长为100mm±1mm的平行于长度方向的裂口。在条样中间距未切割端25mm±1mm处标出撕裂终点。 双舌试样(见图2 )为矩形长条，长220mm±2mm，宽150mm±2mm，每个试样切开一个沿长度方向的(100mm±2mm)×(50mm±1mm)的舌形，距舌端的50mm±1mm处在试样的两边画一条直线abcd。在条样中间距未切割端25mm±1mm处标出撕裂终点。6.0 仪器的准备 [u]6.1[/u]按标准规定要求，选择适合标准的夹持器、记录试验全过程则在开机前驳接电脑接口，开启电脑及撕破测试软件，将分辨率设为L档（分辨率0.1N）。 6.2 调整上下夹持器的隔距(夹持长度)为100mm、设置拉伸速度为100mm／min。 6.3 每次测试前，调节仪器为0状态。7.0 测试程序 7.1 单舌试样：如图1所示将试样夹在铗钳中，每条裤腿各夹入一只铗钳中，切割线与铗钳的中心线对齐。试样的未切割端处于自由状态。注意保证每条裤腿固定于铗钳中使撕裂开始时是平行于切口且在撕力所施的方向上。不加预张力并避免松弛现象。7.2 双舌试样：如图2所示将试样的舌头夹在铗钳的中心且对称，使直线bc刚好可见。将试样的两长条对称地夹入仪器的移动铗钳中，使直线ab和cd刚好可见，并使试样的两长条平行于撕力方向。注意保证每条舌形被固定于铗钳中能使撕裂开始时是平行于撕力所施的方向。不加预张力并避免松弛现象。7.3 开动仪器使撕破持续拉至试样的终点标记处。用记录仪或电子记录装置记录每个试样在每一织物方向的撕破强力(N)和撕破长度。7.4 重新夹装试样、拉伸做完余下试样,若试样在撕裂过程中从钳口滑出，或者钳口附近断裂而使实验结果有显著变化的，经确认是操作或仪器的机械性能上问题，可剔除，并在原布样上重新裁取再做。看看撕裂后的试样：8.0计算测试结果：a: 将第一个峰和最后一个峰之间等分成四个区域，舍去第一个区域的峰值，记录余下三个区域内的所有峰值，计算试样撕破强力的算术平均值。以每个试样的平均值计算出所有同方向的试样撕破强力的总的算术平均值，以N表示，并保留两位有效数字。b：因为有的电子织物强力仪配有电脑，可直接获得每块试样的平均撕破强力，并给出最终结果，如无电脑记录，则要分割峰值曲线：从第一峰开始至最后峰结束等分成四个区域。第一区域峰值舍去不用，其余三个区域内，在每个区域选择并标出两个最高峰和两个最低峰。计算每个试样的12个峰值的算术平均值，单位为N。如果需要，可记录这三个区域内的最大和最小峰值。如（图 1）所示9.0报告9.1试样名称与规格，仪器型号，仪器工作参数，环境温湿度，原始数据。9.2计算：织物经、纬向平均撕破强力。10.0 附图：(布样)尺寸与形状[img=,653,498]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904281400161916_6930_2154459_3.png!w653x498.jpg[/img][img=,552,409]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904281400328413_8903_2154459_3.png!w552x409.jpg[/img]

  • 【原创大赛】【第八届原创】是什么影响了撕破强力测试的结果

    【原创大赛】【第八届原创】是什么影响了撕破强力测试的结果

    不论哪项测试所在的外界影响都会对结果引起或大或小的偏差，为了保证检测结果的准确我们必需把握测试中的细节才能保证检测结果的准确性。那么在做撕破强力测试时是什么影响了它们的准确性哪，以下就是对其各影响因素的分析；1. 样品的均匀性是影响检测结果的因素之一在测试前不论是接样员还是检测员都应该对样品的均匀性进行验收，包括残次、破洞等，即使有小部分的残次，我们取样时都应该注意。2. 样品的调湿样品在含水率不同的情况下很容易影响检测结果，所以样品在测试前应该经过调湿，调湿时间不够或温湿度不符合标准要求都会影响检测结果。另外不同厚度的产品调湿的试验应该也是不一样的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161650_566318_2646158_3.png图1—样品调湿度要单面平铺这样才能保证调湿平衡3. 样品制备时需要按要求拆纱，因为方向偏离应该会导致结果撕破方向的偏离而影响检测结果；http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161650_566317_2646158_3.png图2 — 样品准备中拆纱是为了保证样品方向，放置检测中撕破方向偏离，同时样品应无褶皱4. 实验室仪器不同，选择的摆锤重量也是不一样的，一般样品在测试前都要经过试测，以保证测试结果在摆锤要求的范围内http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161655_566320_2646158_3.png图3—标准中要求的摆锤量程范围5. 样品剪取刀口的锋利程度撕破强力的测试大部分是设备带有刀口，能自动裁剪样品，如果刀口不锋利，会影响撕破测试过程中的撕破http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161658_566321_2646158_3.png图4—操作过程中刀口对样品的测试尺寸有很大影响通过以上测试我们发现影响检测结果的不确定因素有很多，只要抓住主要矛盾就能减少样品测试中的偏差。

  • 【原创大赛】是什么影响了撕破强力测试的结果

    不论哪项测试所在的外界影响都会对结果引起或大或小的偏差，为了保证检测结果的准确我们必需把握测试中的细节才能保证检测结果的准确性。那么在做撕破强力测试时是什么影响了它们的准确性哪，以下就是对其各影响因素的分析；1. 样品的均匀性是影响检测结果的因素之一在测试前不论是接样员还是检测员都应该对样品的均匀性进行验收，包括残次、破洞等，即使有小部分的残次，我们取样时都应该注意。2. 样品的调湿样品在含水率不同的情况下很容易影响检测结果，所以样品在测试前应该经过调湿，调湿时间不够或温湿度不符合标准要求都会影响检测结果。另外不同厚度的产品调湿的试验应该也是不一样的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161650_566318_2646158_3.png图1—样品调湿度要单面平铺这样才能保证调湿平衡3. 样品制备时需要按要求拆纱，因为方向偏离应该会导致结果撕破方向的偏离而影响检测结果；http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161650_566317_2646158_3.png图2 — 样品准备中拆纱是为了保证样品方向，放置检测中撕破方向偏离，同时样品应无褶皱4. 实验室仪器不同，选择的摆锤重量也是不一样的，一般样品在测试前都要经过试测，以保证测试结果在摆锤要求的范围内http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161655_566320_2646158_3.png图3—标准中要求的摆锤量程范围5. 样品剪取刀口的锋利程度撕破强力的测试大部分是设备带有刀口，能自动裁剪样品，如果刀口不锋利，会影响撕破测试过程中的撕破http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161658_566321_2646158_3.png图4—操作过程中刀口对样品的测试尺寸有很大影响通过以上测试我们发现影响检测结果的不确定因素有很多，只要抓住主要矛盾就能减少样品测试中的偏差。

  • 织物撕破性能测定法

    本标准是参考了国际标准草案ISO／DIS 13937-2：1995《纺织品、织物撕破性能第2部分：裤形试样撕破强力的测定》及ISO／DISl3937-4：1995《纺织品织物撕破性能第4部分：舌形试样撕破强力的测定》对GB 3917-83《织物单舌法撕破强力试验方法》进行修订的。 本标准与原标准相比在技术内容上有重大变化： 1．方法与试样：原标准为单舌法，现标准为舌形试样法，包括单舌试样和双舌试样两种方法。与此相应试样尺寸也作了改变；2．使用仪器：原标准为等速牵引型(CRT)或等速伸长型(CRE)，现标准规定为等速伸长型(CRE)；3．牵引速度：原标准一般织物为(200±10)mm／min，毛织物为(50±2)mm／min，现标准规定为(1004±10)mm／min。4．结果的计算：原标准采用最高峰或五峰平均值作为试验结果，现采用12峰平均值。《纺织品织物撕破性能》包括三个部分：第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法；第2部分：舌形试样撕破强力的测定；第3部分：梯形试样撕破强力的测定。本标准从生效之日起，同时代替GB 3917-83。本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准的附录C、附录D是提示的附录。 本标准由中国纺织总会科技发展部提出。本标准由中国纺织总会标准化研究所归口。本标准起草单位：上海市纺织科学研究院。本标准主要起草人：李云兰、丁玉梅。中华人民共和国国家标准纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定 Textiles-Tear properties of fabrics-Part 2：Determinationoftearforce oftongue shaped testspecimensGB／T 3917．2-1997代替GB3917-831、范围本标准规定了用舌形试样法测定织物撕破强力的方法，包括单舌试样和双舌试样。本标准适用于机织物和用其他技术生产的织物。本标准不适用于针织物、机织弹性织物等的撕破强力的测定。 本标准规定使用等速伸长型(CRE)试验仪。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气3 定义本标准采用下列定义。3．1 等速伸长试验仪 constantrateofextension(CRE)testing machine在整个试验过程中，一只铗钳是固定的，另一只铗钳作等速运动的一种拉伸试验仪。3．2 隔距长度 gaugelength试验装置上两个有效夹持线之间的距离。 3．3撕破强力 tearforce在规定条件下，使试样上初始切口扩展所需的力。3．4 峰值 peak在强力-伸长曲线上，斜率由正变负点处对应的强力值。3．5 撕破长度lengtho of tear从开始施力至终止，切口扩展的距离。3．6 单舌试样 trousershapedtestspecimen 在条形试样的短边中间切开一规定长度的切口，形成可供夹持的两条裤腿状试样。 3．7双舌试样 tong

  • GB/T3917.2撕破性能撕裂终点疑问？

    各位老师好，关于撕破强力撕裂终点的问题？标准上说在条样中间距未切割端25MM处标出撕裂终点，这个终点的作用是什么？而测试时要求持续拉至试样终点标记处，这个怎么控制？

  • 织物撕破试验机故障

    急急！！！！！！请问织物撕破试验机校准好后，测试时对话框中显示”no slit！“是什么故障？？？？

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