缩水率

[font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e][b]导读[/b]缩水率、缩率、门幅收缩率，三个在染整场景经常遇到的概念，里面都有一个“缩”字，致使有些业内朋友容易将三者混淆。[/color][/font][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]三者的内涵并不一样，其产生的机理和控制方法也完全不一样。[/color][/font][size=14px][b]以梭织纤维素纤维织物为例：[/b][/size][size=14px][b]一、缩水率：[/b][/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩水率[/b][/color][/size][size=14px]是指织物经洗涤后尺寸发生了变化，其产生的机理有两个，如下图，纤维素纤维织物的缩水率的机理有三个层面的原因，分别是纤维、纱线、织物。不同纤维素织物，缩水率的形成主因并不完全一致。[/size][img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304141649125511_8120_1954597_3.png!w690x419.jpg[/img][size=14px]一个原因是纤维的湿模量过小，导致纤维/纱线在有张力染整过程中容易被拉伸拉长，经水洗烘干后这种拉伸伸长被回复而产生了尺寸变化，这个是粘胶织物有比较大的缩水率其中一个主因，但不是棉麻等湿模量比较大的纤维织物的主因。[/size][size=14px][color=#222222]棉[/color][/size][size=14px][color=#222222]麻[/color][/size][size=14px][color=#222222]织物缩水产生的原因是由于存在交织结构以及纱线本身是圆柱体结构，纱线在织物中并不完全是直线，而是有一定弯曲的曲线，我们把这个弯曲程度称为织缩，而把纱线在织物交织结构中所要延展的长度称为绕程。[/color][/size][img=,685,288]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304141649454984_4939_1954597_3.png!w685x288.jpg[/img][size=14px]棉麻人棉等纤维素纤维遇水后，都会发生溶胀，而且这个溶胀是各向异性的，即直径溶胀的大，长度方向伸长的少，纱线变粗了但并没有怎么变长，纱线变粗导致绕程要增大，但纱线又不能伸长多少，因此只有织缩变大纱线变得更弯曲才可以，从而导致了织物尺寸的变小。这个是棉麻织物缩水的最主要原因。[/size][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=14px][color=#333333]控制缩水率也分两个层面，一个是选用湿模量大的纤维或通过交联提升纤维湿模量和弹性回复能力；[/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=14px][color=#333333]另一个是染整厂的控制，通过预缩、超喂和丝光来分别控制棉麻类织物经纬向缩水率。[/color][/size][/font][size=14px]此外，织物的[/size][b]尺寸稳定性[/b][size=14px]和缩水率，有些业内朋友也经常将其混用，将其视为同一个概念，但严格的讲，两者是有明显不同的指向的。[/size][size=14px]缩水率更多的是指向织物染整加工的控制结果，其关键在于内应力的消除和纱线绕程的预缩预留量，而尺寸稳定性更多的是指向织物材质即纤维本身的性能性状，其关键纤维指标是湿模量以及应力应变性能。[/size][size=14px]举例来讲，粘胶织物可以通过多次超喂或松式烘干的方法，可以使其缩水率做到3%以下，但这个很低的缩水率并不表明它的尺寸稳定性就很好，它的尺寸稳定性性能依然很差，只有对它的进行化学交联后，它的尺寸稳定性才会有所改善。[/size][size=14px]反过来说，一个尺寸稳定性很好的纤维织物，如果染整控制不当，也很有可能缩水率很大。[/size][size=14px][/size][size=14px]比如粘胶材质的衣服，缩水率3%的衣服尺寸稳定性可能并不好，它存在两种尺寸稳定性变化的情况：[/size][size=14px]1、多次洗涤后缩水率持续变化；[/size][size=14px]2、越穿越大。[/size][size=14px][/size][size=14px]这些都是由其纤维湿模量和应力应变性能导致的，和染整无关。[/size][size=14px][b]二、缩率：[/b][/size][color=#021eaa][b]缩率[/b][/color][size=14px]是指梭织物经染整后，其经向总长度的变化，比如100米的坯布，在没有任何染整损耗的情况下，成品变成了95米，其缩率就是5%。这种长度变化会和纬密变化有一致性，即不需要测量布长，仅需要测试坯布和染色成品布纬密，就可以算到缩率：[/size][size=14px][/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩率[/b][/color][/size][size=14px][b]=（成品纬密-坯布纬密）/坯布纬密x100%。[/b][/size][size=14px][b][/b][/size][size=14px]产生缩率的原因是染整加工的张力因素，全程经向有大张力尤其有丝光工序的染整工艺，布的缩率一般为负，即布有盈长（这个在密度稀疏亚麻布长车染整上会经常发生，有时盈长超过5%），全程松式如全机缸工艺则缩率为正，即布会变短，但棉麻为经的织物在机缸染整工艺下，其缩率一般在3%-9%间，极少超过10%。缩率产生的原因主要取决于染整工艺中的张力因素、，或者说，和织物的染整工艺路线选择有关。当然也会和织物的缩水率控制有关，如果一个纯棉长车染整的织物经向缩水率特别大，比如-8%，那么他的缩率很可能很小甚至为负，产生了盈长，但当我们通过预缩的方法将织物缩水率控制在3%左右时，他的缩率就要增大5%了。因此，我们通常讲的缩率，是指织物在可接受的缩水率下的缩率。[/size][size=14px]染厂还经常使用另一个和缩率有关的概念：[/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩损率[/b][/color][/size][size=14px] ，是指染整过程中缩率加损耗的总和，染整损耗包括缝头、取样打样、降等等生产过程中不能入库发货的数量，它的大小更多的是由生产管理水平决定的，是布真的发生了减少（其总纬纱条数肯定减少了）；而缩率是由染整工艺决定的，而且也仅是布的长度发生了变化，布本身并没有减少，其总纬纱条数还是守恒的。它们与制成率的关系如下：[/size][size=14px][b] [/b][/size][size=14px][color=#021eaa][b]制成率[/b][/color][/size][size=14px][b] = 1-缩损率 = 1-缩率-损耗率[/b][/size][size=14px][b]三、门幅收缩率：[/b][/size][b]门幅收缩率[/b][size=14px]是指坯布门幅在染整过程中以及最终染整完成后成品布的门幅变化率。[/size][size=14px][/size][size=14px]纯棉布一般坯布门幅63英寸，成品门幅58英寸。[/size][size=14px][/size][size=14px]产生门幅的收缩的原因也有两个：[/size][size=14px]1、织物染整时经向张力，经向被拉直，而纬纱的要变得更弯曲来适配经向的拉直；[/size][size=14px]2、溶胀收缩或碱缩，碱缩只能表现在纱线和面料上，不会表现在纤维上，其原理是纤维溶胀的各向异性，直径溶胀很大，而长度基本不变，导致纱体要通过退捻回缩来消除这种溶胀张力。[/size][size=14px][/size][size=14px]纤维横向溶胀率越大、捻度度越高、面料紧度越低，碱缩效果就越明显。[/size][size=14px]紧度小，尤其经向稀疏，纬纱回缩阻力越小，回缩空间大，就更容易产生门幅收缩。[/size][size=14px]比如低紧度的全棉 60sx60s 90x88细布，经丝光后门幅收缩就特别厉害，63英寸坯布成品门幅只能做52/53英寸，但高紧度的全棉60sx60s 140x120就没有这个问题。[/size][size=14px]要减小无弹棉布门幅收缩率，关键在设计合理的织物紧度，以及控制染整过程的张力和溶胀程度，尤其是丝光浓度。[/size][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)]以下文章来源于纺染天地[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)] [/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)]，作者付忠诚[/color][/size][/font]

这个面料只测试缩水率，但是缩水率有成分的限值要求，客户又不提供成分，那怎么办？[img=,475,116]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/10/201810161653446640_6302_2154459_3.png!w475x116.jpg[/img]

[size=14px][b]一、产生缩水的原因：[/b][color=#ffffff][back=#ec4444][/back][/color][/size][size=14px]织物经水洗后尺寸变小，一般有如下几个原因：[b]第一种是热收缩[/b]，这主要表现在涤纶锦纶这类热塑性化学纤维上面，改善的方法就要染整时要做好热定型，通过高温定型使其获得良好的尺寸稳定性。[b]第二种是羊毛等具有鳞片结构的纤维织物发生毡缩[/b]，在水中的机械作用下，羊毛鳞片单向不可逆的相向卡位使羊毛织物发生持续毡缩，改善的方法有加法（封闭鳞片层）和减法（用化学方法去除鳞片层）两种。[b]第三类就是纤维素纤维织物的缩水，[/b]这个原因相对复杂。通常有个误解就是认为缩水的原因是因为纤维或纱线被拉伸拉长后遇水回复长度导致的，但对于棉麻类织物来说这个原因导致织物缩水通常不会超过2%，但棉麻织物的缩水率有时候远超这个数值，因而它必定有其他更为重要的原因。如下图，由于存在交织结构以及纱线本身是圆柱体结构，纱线在织物中并不完全是直线，而是有一定弯曲的曲线，我们把这个弯曲程度称为织缩，而把纱线在织物交织结构中所要延展的长度称为绕程。[img=,417,170]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060944513245_9962_1954597_3.png!w417x170.jpg[/img][/size][size=14px]棉麻人棉等纤维素纤维遇水后，都会发生溶胀，而且这个溶胀是各向异性的，即直径溶胀的大，长度方向伸长的少，纱线变粗了但并没有怎么变长，纱线变粗导致绕程要增大，但纱线又不能伸长多少，因此只有织缩变大纱线变得更弯曲才可以，从而导致了织物尺寸的变小。这个是棉麻织物缩水的最主要原因。[/size][size=14px]而人棉纤维的溶胀比棉麻纤维更大，因而在这个层面缩水率也会越大。另一个导致人棉缩水率更大的原因是人棉的湿模量很小，在湿态下很容易被拉伸伸长，导致缩水率比棉麻要大很多。改善棉麻类织物的经向缩水率主要是通过机械预缩的方法，比如橡胶毯预缩和定型机超喂，而纬向缩水率的控制主要在丝光，通过丝光消除其内应力并达致稳定的门幅。还有一类方法是化学方法，就是树脂交联，树脂交联使得纤维溶胀性能下降，并且对于湿模量低的人棉纤维，有使其产生交联不易被拉伸的效果，从而改善了织物缩水率。这是目前明显改善人棉缩水率最为成熟可靠的方法，而且比机械预缩的方法具有更高的尺寸稳定性以及久穿不易伸长的优点。[/size][size=14px][b]二、国欧美日不同测试方法比较：[/b][color=#ffffff][back=#ec4444][/back][/color][/size][b][size=14px]1、测试缩水的洗衣机的种类[/size][/b][size=14px]见图一，做缩水率的洗衣机大概有四类，分别是A机（前开门的滚筒洗衣机）、B机（上开门的涡轮洗衣机）、C机/日式机（上开门的搅拌洗衣机，即那种80/90年代最早的日式浪木洗衣机），以及miele机。国标欧标一般采用A机（除非客人另有指定），所以也称欧标机；美标采用B机，所以也称美标洗衣机，日标一般采用C机。另外还有一个miele机，这款机器有些欧洲的客人会指定用，洗涤强度和时间都比较长。[/size][img=,357,339]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060945272315_1408_1954597_3.png!w357x339.jpg[/img][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#222222]2、标准内容的比较[/color][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#222222]在内容上面，国标GB/T8629和日标JIS1930基本等同于ISO6330，可以看到下图的GB/T8629和ISO6330的洗涤程序都基本是一模一样的。[/color][/font][img=,690,852]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060946092885_9231_1954597_3.png!w690x852.jpg[/img][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#222222]JIS1930的也和这个几乎一模一样，只不过日标的客人一般会指定用C机。日标还有一个常用的缩水率测试方法是JIS L 1096（见下图），这个方法里有A-G不同的方法和参数设置，是日本特有方法。[/color][/font][img=,690,478]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060946396870_7880_1954597_3.png!w690x478.jpg[/img][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#222222] 如果仔细对照美标AATCC 135（见下图）和ISO 6330的B机洗涤程序，会发现他们有很多相近的地方，ISO 6330的B机洗涤程序像是AATCC135中的温度、洗涤时间和转速的排列组合解。[/color][/font][img=,674,592]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060947107287_6394_1954597_3.png!w674x592.jpg[/img][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#222222] 对缩缩率测试数据影响比较大的是它的烘干方式，一般来说国欧美日都有6种烘干方式，见下图[/color][/font][img=,331,425]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060947380916_2678_1954597_3.png!w331x425.jpg[/img][size=14px]但由于不同国家的民众生活习惯的不同，导致在测试中客人指定的烘干方式有很大的差异，比如美国人一般不晾衣服而是直接烘干，美标就一般采用转筒烘干，这种得到的缩水率数据会比其他烘干方式更大。而中国人基本是采用晾干的方式，所以国标也基本是采用晾干的方式。另一个值得注意的近两年才发生的趋势是，在一些大的测试机构，欧标测试缩水率时，如果没有买家特殊要求，当测试缩率结果不合格时，情况一会依据客供洗麦的熨烫信息（图标或者文字），采用家用熨烫方法出具熨烫后缩率结果，情况二若无熨烫信息则不会出具烫后结果。而当测试采用美标同时买家也没有要求时，与欧标就有些差异，情况一洗麦中没有熨烫信息，不出具烫后结果。情况二洗麦为图标时，依据熨烫图示温度出具烫后缩率。情况三洗麦为文字洗麦，当直接使XXiron,后面没有if necessary or if needed时直接出XXiron烫后结果，而当文字XXiron if necessary (needed)时，当缩率fail才会出具烫后缩率。有些不合格数据（接近合格缩率数据）可能因为熨烫后数据变得合hi格。。这样的改进都使得缩水率测试较以前变得更宽松，更容易合格。[/size][size=14px]对于测试水洗温度的选择，国标主要是由客人指定或引用对应的服装标准，比如衬衫标准、单夹服装标准这类，服装标准里会直接影响指定它的洗涤程序和温度。而美标和欧标则根据洗麦标识温度，日标JIS1930也是根据洗麦。日标JIS1096客人会指定具体的方法，比如是F2法就是60度，而F3法就是100度。洗涤剂会有荧光和无荧光差别，这个对缩水率数据其实并没有影响，但在做洗后外观判定时，一些浅色会因为沾染了荧光而发生较大色变，那么美标会有一块荧光过滤板，将荧光过滤后再评级。如果你发现自己的浅色布洗后外观（色变）不合格，最好先check下测试评判人员是否用了荧光过滤板。[/size][size=14px][b]三、推论与讨论：[/b][color=#ffffff][back=#ec4444][/back][/color][/size][size=14px]1、棉麻类无弹梭织物，其纬向缩水率的控制工序在丝光门幅的控制，而非热定型。[/size][size=14px]棉麻纤维没有像涤纶锦纶纤维一样的热塑性（或者换句话说棉麻纤维的玻璃化温度太高，目前定型机达不到，即使能达到也会先焦化了而不是软化了，所以毫无意义），因此热定型并不能使它像化纤织物一样获得尺寸稳定性，只有通过丝光的内应力消除，才能获得良好的尺寸稳定性。[/size][size=14px][/size][size=14px]2、在实际操作中，对于一些纤维素纤维无弹织物先纬向拉到极致，然后再次过水回缩门幅，也可能部分改善其纬向缩水率，猜测原因有两个： 一是纬向拉到极致的情况下，纬向纱线有部分解捻，导致纬向缩水率得到改善。从这个层面讲，这种方法只对轻薄织物有效，因为定型机提供的拉力不足以使厚重织物纬向纱线解捻；对捻度低的粗硬纱支会更有效，因为这类纱线更容易发生解捻。另一个原因可能是因为纤维本身的刚性，类似于在衣服上高温烫个褶子，不会轻易消除的。在高温拉纬向的时候，纱线在当下的弯曲状态下被熨烫，其刚性愈强，愈有可能获得一种“机械定型”效果（区别于化纤的玻璃化温度的定型），从这个角度讲，麻大于棉，棉大于人棉，因为从纤维刚性上来讲，麻大于棉，棉大于人棉。这类改善只是部分改善，缩水率改善的数据也通常只有1-3%，而且对织物有适应性，是一种不得已的救急方法。正常的做法应该是改善丝光工艺。3、棉涤或棉锦交织物的经向缩水率通常没有纯棉织物那么大，原因就是8.1中所述的，它只有“干燥定型”形变而产生的缩水，而没有纬向纤维溶胀导致其绕程增大的缩水。棉长车工厂的人通常诧异于交织物染厂从不做预缩机预缩，是其必要性不似纯棉织物那样强。4、含氨纶的弹力布，必须通过热定型使其获得好的缩水率，这里有一个时温等效效应，更高的温度x更短的定型时间和较低的温度x较长的定型时间在织物获得良好的缩水率上是等效的，但经济性上前者更佳，织物的回弹效果后者更佳。[/size][size=14px]5、缩水率和缩率是两个不同的概念，缩水率是指织物经水洗后尺寸的变化率，而缩率是指织物在染整过程中由于纬密的变化发生的经向伸长或缩短。缩率=（坯布纬密-成品纬密）/坯布纬密，织物染整缩率大并不代表织物的缩水率大。织物的染整缩率是该织物在特定的染整工艺下的为了获得特定风格的“耗料”情况，而缩水率是织物本身的一个物理性能。举例来说，经弹布，我们可以通过不同的热定型工艺，使其有多种缩率，但其缩水率都可以保持在5%左右。[/size]来源自：染整百科微信平台

服装洗后外观是不是都是烘干，还是跟缩水率测试要求？[img=,690,39]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906051359336799_6958_2154459_3.png!w690x39.jpg[/img]

[b] 我和纺织品全自动缩水率试验机排水口的故事纺织品水洗尺寸变化率测试，我们目前使用的是YG701E型全自动缩水率试验机，[/b]本仪器为卧式水平滚筒型，内外尺寸设计及加热完全符合GB/T8629及ISO5077/6330等规定，全悬浮超低震动设计，运行稳定可靠，操作简便.[b]纺织品缩水率试验机仪器各项指标为[/b]1内外桶尺寸 直径：51.5±0.5CM 深度：33.5±0.5CM 内外桶间隙：2.8CM 叶片：3片120°均布，高度5CM2旋转动作2.1标准正常时间：顺时针转S，停S 逆时针转S，停S2.2标准柔和时间：顺时针转S，停S 逆时针转S，停S2.3标准正常及柔和转速：52RPM2.4标准脱水转速：500RPM3水位3.1标准规定水位10CM,13CM3.2可设定水位范围：8~15CM4水温设定范围：进水温度至92℃5.按键说明5.1‘DEL’退出或中断程序及设定时移位功能5.2‘ENT’ 确定功能5.3‘】’程序死机强制复位键6.注意事项不定期清理排水泵前部的滤水网，防止纱线堵塞排水口 纺织品实验室一般情况下是必备检测水洗尺寸变化的试验机的，我们实验室的试验机为[b]全自动缩水率试验机，为了排水方便，仪器是靠近墙放的，后面是10CM的排水槽，其他的就没有预留空间，有时出现排水时间超时，或者排水不干净的情况下就会查看一下排水口，是不是有纱线或者异物堵塞排水口，因为我们全自动缩水率试验机左右两侧都有仪器，每次清理排水口都是大工程，特别的费劲，要么就是找我们实验室最瘦的男检测员慢慢挤进去，侧着身子清理排水口，要么就是找女检测员，还要找比较瘦小的才能完成这个清理工程，特别的别扭和费事，[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100910373428_6001_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100910436354_2166_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 有幸去参观了其他纺织品实验室，发现大部分纺织品实验室的全自动缩水率试验机都是比较靠墙放置，主要是排水比较方面，但是一旦遇到需要清理排水口的时候，就比较麻烦，只能是侧身半蹲着进行清理，确实很麻烦。缩水机和烘干机挨着很近，而且都是体型比较大，无法移动，所以每次清理排水口，也都非常的辛苦。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100912520468_2212_2154459_3.jpg!w690x517.jpg[/img]怎么办呢，根据我们实验室的实际情况，我琢磨了一个办法，那就是动动侧面的仪器，把烘干机和耐水洗色牢度机换个位置，（缩水率试验机右侧是烘干机，用来烘干一些外观和缩水率测试的样品，再间隔一个位置就是水洗色牢度机）；把两个位置调换一下后，右侧变成了水洗色牢度机，再间隔一个位置就变成了烘箱，调整仪器位置完成后，再找电工调一下接电位置，基本就完成仪器的调整了。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100914540728_518_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100914597814_9575_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]因为耐水洗色牢度机有轮子，需要清理缩水率试验机排水口时可以很轻松的移动耐水洗色牢度机，清理好排水口后，耐水洗色牢度机放好固定位置，这样既不会多占空间，也可以达到轻松清理排水口的目的，[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100915206134_2830_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100915281108_5734_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]这样才能物尽其用，合理利用实验室空间和检测仪器。 实验室有些仪器是需要固定住的，就像全自动缩水率试验机，这个脱水的时候有震动，所以我们是把螺栓打入水泥地面，然后焊接固定在水泥地面，放在哪个位置就一直用到仪器报废，就不移动了，烘干机是和缩水机配套的，体积也大，虽然没有固定死，但是一个人也移不动，不可能几个人把烘箱抬来抬去，何况还有电源线连接，所以仪器的位置规划和实际情况要结合好，仪器使用的时候可能不会有大问题，但是可能会导致仪器使用过程中的诸多不方便，更有甚者会增加很多麻烦。我们这个全自动缩水率试验机就是这样，你们实验室有这样的情况吗？其实仪器‘’动动更健康‘’！ [/b]

前言作为纺织品实验室缩水率测试仪是一种常用的设备，尤其是对于出口纺织品的公司对于Whirpool缩水率测试仪更是再熟悉不过了。对于该设备的使用可能大家并不陌生，而下面的使用大家见过吗？1. Whirpool缩水率测试仪的使用—洗涤剂的使用一般产品洗涤可用粉末状洗涤剂、氯漂溶液和液体织物柔软剂。其投入的位置和用途也是不一样的。A. 洗涤剂：适量洗涤剂倒入洗衣机中。如需要，可加入粉状或液态保色增白剂。在超净洗程序中额外多加洗涤剂。将对应载荷的衣物松散地投入洗衣机中。衣物铺放均匀是洗衣机能保持平衡。大小件混合放置。衣物应易于在水中移动。过载会洗不干净。为减少永久压烫衣物和某些化纤针织物起皱，请用大填装量档以提供更多的洗涤空间 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309012051_461555_1954597_3.jpg图1 —洗涤剂的投入B. 氯漂溶液：该溶液是可选的，在液漂分配器中倒入量好的液氯溶液。在洗涤过程中仪器将自动将其稀释。用量不要超过1杯（250ml），小载荷时用量更少。也可参照说明书或标准中相应的使用说明。为防撒出，请用带浇注槽的量杯。不要让漂液溅洒入机箱篮筐内。此液漂分配器仅用于液氯增白剂。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309012051_461556_1954597_3.jpg图2 —氯漂溶液的倒入C. 液体织物柔软剂：在织物柔软剂分配器（对某些机型而言）中倒入量好的液态织物柔软剂。柔软剂将在清洗过程中自动加入。加热水稀释柔软剂至开口的十字标记处。不要将柔软剂滴在衣物上此分配器仅用于液态柔软剂。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309012052_461557_1954597_3.jpg图3 —液体织物柔软剂的加入D. 洗涤剂的鉴别及使用注意事项：洗涤剂有含荧光和不含荧光之分，可以通过UV光源的照射来鉴别，一般情况下在UV光下发光的为含荧光洗涤剂，不发光的为含荧光增白剂；注意设备要分开使用。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309012052_461558_1954597_3.jpg图 4 — UV光源下沾有荧光洗涤剂的样品 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309012052_461559_1954597_3.jpg图5 —不含有荧光增白剂的洗涤剂WOB http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309012052_461560_1954597_3.jpg图6 —含有荧光增白剂的标准洗涤剂19932. Whirpool缩水率测试仪的使用—水温控制的解读一般设备都有自动控温功能，可调节冷热入水量来保持水温。这样，可使洗涤剂充分溶解，确保清洗干净。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309012052_461561_1954597_3.jpg图 7 —洗衣机自动控制装置 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309012052_461564_1954597_3.jpg [/fon