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炭黑对橡胶磨耗

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炭黑对橡胶磨耗相关的论坛

  • 请问橡胶硬度块和磨耗块是否算标准物质

    如题,公司打算申请实验室认可,做橡胶材料的试验,用于期间核查邵尔A硬度计的硬度块和做磨耗试验用的磨耗块是否需要按标准物质管理?硬度块有校准报告,没有标准样品证书,磨耗块有证。如需按标准物质管理,期间核查除了委托进行校准外,还有什么别的方式吗?感谢各位帮助

  • 【原创大赛】热重分析法测定橡胶制品的炭黑含量

    【原创大赛】热重分析法测定橡胶制品的炭黑含量

    热重分析法测定橡胶制品的炭黑含量橡胶企业是千万工业企业的一员,现在的市场同类产品繁多,为了提高自己家橡胶制品的质量和性能,同时也为了有效控制生产成本,我们选择了南京大展的TGA -101热重分析仪来分析橡胶胶料的组分和含量,测定胶料中有机挥发物、主要胶种、以及无机填料和残余物,同时也用这台热重分析仪测定胶料的炭黑含量。仪器买来之后,厂里为了最大程度利用好这台热重仪器为厂里省钱并把控住产品质量,厂长就特地让我们两位年轻的员工跟着大展派来的仪器安装调试人员认真学习了一下操作维护的具体步骤和细节。仪器这种东西质量稳定性固然重要,但我们认为仪器的正确操作和维护也绝不能马虎,毕竟仪器都是上万的,都是一把把的钱出去了。实际应用到生产的时候,我们发现,当我们要进行原料采购选择的时候,只需要取不同胶料厂家的胶料样品,然后对它们进行成分定量分析,就可以比较准确地知道每块样品的主要胶种、无机填料和炭黑的含量,进而得知他们的基本物理性能,例如阻燃性、拉伸等性能情况,这样我们就可以决定选择哪一种胶料作为我们的原材料,或者选择哪一种原材料更加适宜进行进一步原料改进加工,但是成本相对比较低且效果更为显著。下面就就说到用这台热重分析仪测定橡胶的炭黑含量:(大展家有专门测试橡胶、塑料等产品炭黑含量的炭黑含量测试仪,因为我们还想要测定胶料里其它的填料情况、有机挥发物等,所以综合性价比最高最适合我们橡胶厂家的,就选择了TGA -101热重分析仪)炭黑是橡胶产业不可缺少的原料,其用量仅次于生胶,是一种最有效的、被广泛应用的补强剂。炭黑能改进硫化胶的机能,进步胶料的硬度、模量、断裂能量、抗张强度、抗撕裂、耐疲惫和耐磨耗机能。炭黑的另外一大作用是有效降低橡胶制品的本钱,特别是用在硅橡胶、氟橡胶和丙烯酸酯橡胶等特种橡胶制品中。对后者来说,炭黑用量越多越好,但过量的炭黑无助于增强、补强效果,反而影响制品的光洁度和拉伸机能,增加制品的加工难度。说了这么多,也是想认真把自己厂的经验和想法整理出来。实验步骤及仪器维护:1.实验仪器南京大展的TGA-101 热重分析仪测试硫化胶的炭黑含量http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312261013_484718_2842483_3.jpg2.基本原理称取经溶剂抽提后的若干试样放于热重分析仪内的微热天平上,这时试样含高分子化合物、炭黑和无机化合物。用氮气做载气,控制氮气流速和升温速度,升温到一定高温后(该温度的设定与橡胶种类有关),恒温直至高聚物不再失重为止,这时残余物为炭黑和无机化合物。再切换空气为载气,使炭黑发生氧化而挥发,直至样品不再失重为止,这时残留物仅有无机化合物。3.实验操作步骤第一次做实验,开机先预热3个小时。样品制备----- 20mg左右,只要样品的体积不要超过放样品的小坩埚体积就可以。直径4mm左右,高度8mm左右重要提示:(我们做测试的时候因为设置到800℃,所以用的是陶瓷坩埚)实验温度超出660℃时不能使用铝坩埚,铝坩埚熔化会损坏仪器部件,必须使用陶瓷坩埚。1:参数设置,按键 ,调节实验所需要的的温度,升温速率等参数。我们实验时的设置:参数设置为温度800℃,升温速10℃/min,500℃之前通氮气保护,500℃之后通氧)2: 按键3:将样品放入坩埚内,称重后将坩埚放置在样品专用的托盘上。4:等待3分钟,待仪器上面的质量显示变化幅度很小时,按键,听到滴的一声响,表示运行正常。5:打开软件,点击软件上面的开始。进入测试阶段,软件上会出现实验图形。下图体现了TGA测试,:热重、时间、温度之间的关系下图体现了TGA测试,:热重、时间、温度之间的关系http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312261013_484719_2842483_3.jpg4.仪器使用注意事项 ( 这个是当时仪器的说明书里面的内容,我们想后期使用时可能会出现一些我们不能自己判断并处理的问题,先自己做好维护这一关,有必要的话随时联系大展的售后。一行有一行的门道和知识啊。)1.不得使用硬物清洁样品支架及实验池,以免对仪器造成永久性损害。.2.使用橡皮球吹去实验池内的灰尘。3.样品支架污染严重时,可以将:HT设为600℃、 SD设为20℃/min、 WT设为 30min ,仪器里面不放任何坩埚,烧高温的目的使污染物挥发。接着按键,开始运行。4.仪器长期搁置不用或做低温试验期间,基线出现不平整、毛刺等现象,是因水分侵入实验池。可以将: HT设为400C、 SD设为20C/min、 WT设为 30min 按键,运行完毕基线恢复正常。5.仪器联接计算机的数据线(232串行口):两端为9孔插头。两端插头以一对一方式联接,即:一端的第一脚联接至另一端的第一脚。一端的第二脚联接至另一端的第二脚,依此类推。使用时请加以注意

  • 橡胶耐磨试验-阿克隆法介绍

    试验机:阿克隆耐磨试验机:产品性能:本机配合天平使用,专门试验鞋底、轮胎、战车履带等橡胶制品之耐磨耗力;计数器采用电子自动式,可设定磨耗转数,到达设定转数并自动停机。· 规格参数:· 试 片:外径60.5mm,内径11.5mm,厚13mm,周长220mm,硬度60~70· 砂 轮:外径 150mm(W)25mm,粒度36#,结合度 P ,中心孔32mm, 磨料为氧为铝· 试料倾斜范围:0~45°(试验角度15°)· 试料轴转速:(BS)250±5r/min (GB)胶轮轴76±2r/min 砂轮轴34±1r/min· 荷 重:2lb 6lb· 平衡锤:2.5kg· 计数器:LCD,0~999,999· 体 积:57×52×45cm· 重 量:57kg· 电 源:1∮,AC220V, 3A用AKRON磨耗试验机,其构造要点如下:AKRON磨耗试验机配合天平使用,专门试验鞋底,轮胎,单车履带等橡製品之耐磨耗力,计数器采用电子自动式,可设定磨耗转数,到达设定转数並自动停机。AKRON磨耗试验机之主要部分为-砂轮外径150cm,厚38cm,砂粒暂用岛津40号。试料呈圆盘状,置于一藉电动机转动之转轴上,圆盘与砂轮之边缘以一定角度互相接触,此角度可以调整砂轮,加于试料圆盘之压力可藉置于一托盘上之荷重,予以调节。试验时,试料与砂轮依规定角度,在规定压力下转磨,经规定之转数后,橡胶之磨耗量即为磨耗值。试验步骤1、将试料置于AKRON耐磨试验机上,条状试料贴着于蕊子上者,应注意其方向,使转磨时不致松脱,在试验条件下使试料转磨5分钟,取下试料,用清洁刷子去粉屑,在精细天秤上,称出其准确重量。2、在试验条件下转磨完毕后,再称出其准确重量。3、所称试验条件指下列三项:角度、荷重、砂轮转动次数。注意事项1、试验前须校正AKRON耐磨试验机平衡是否良好,必要时调正机上之调整重锤以平衡之。2、试验时,须用清洁毛刷轻轻刷去附着于砂轮上之粉屑。3、按计算所得之磨耗值应符合各该橡胶制品标准所规定之值。更多关于 阿克隆耐磨试验机:http://www.mohaoyi.com/productlist/list-5-1.html

  • 炭黑吸油值是衡量橡胶工业生产标准的重要指标!

    [b]  [url=http://www.crowningtech.com/nav/37.html][color=#ff0000]炭黑吸油计[/color][/url][/b][color=#333333]能够准确重复测试吸油计的吸收测试能力。其原理在于,添油期间,测量炭黑对旋转转子产生的阻力和确定其吸收能力。适用高精度滴定管将液体(作为滴定剂)添加到混合室中的粉末样品中。[/color][color=#333333]  在测定炭黑吸油计的吸油值的试验方法中,油通过一个恒速滴定装置加入到炭黑吸油计混合式内的炭黑试样中,随着试样吸油量的增加,混合物料从一个自由流动状态变成一种半塑性的团聚物,与此同时粘度增加。这个增加的粘度被传送到炭黑吸油计的扭转传感系统,当混合物的粘度达到一个预定的扭矩值时,炭黑吸油计和滴定器同时关闭,从读书滴定管中直接读出加入油的体积。[/color][b][color=#333333]炭黑吸油计[/color][/b][color=#333333]的吸油值用每单位质量炭黑吸收油的体积数表示。[/color][color=#333333]  炭黑吸油计的主要技术指标:[/color][color=#333333]  全世界*标准的炭黑吸油能力分析测试仪器,符合ASTM D2414/3493 A,B,C法[/color][color=#333333]  C型吸收计可直接测试炭黑样品的吸油值,无需先做标准值 ,软件自动校准。[/color][color=#333333]  C型吸收计的高标准测试能力得益于极高精度的扭矩测量能力和极高精度的混合室设计[/color][color=#333333]  在样品添油期间,从转矩曲线上可以看到3个物相:自由流动相、凝聚相、终止相。[/color][color=#333333]  通过样品从液态-固态-液态改变过程中转矩的测量,分析得出炭黑的吸油值,炭黑吸油计与其加工性能和橡胶化合物的硫化性能直接相关。[/color][color=#ff0000]  [b]炭黑吸油计[/b][/color][color=#333333]是广泛应用于橡胶、炭黑及色母粒行业的测试设备,通过确定所吸收Paraffin Oil/DBP含量,从而判断炭黑及填料的结构。[/color]

  • 【原创】橡胶——炭黑的比表面测试

    名称  橡胶 xiang jiāo  英文翻译:rubbers化学成分  线型聚合物链中的骨架上有一个未饱和的双键,这个双键通常存在氧硫时候可以打开,在相邻键之间形成交联。 就会固化成热固性聚合物TS。顺势聚丁二烯的单体就可以打开。种类  橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉 http://img.bimg.126.net/photo/EitEOMGt-oX2yc7q_clPcQ==/5775866522102719464.jpg 橡胶末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。橡胶配方配方  不同的橡胶搭配配合剂应适当参照基础配方,如下;  橡胶 主胶 氧化锌 硬脂酯 防老剂 促进剂 硫磺 碳黑 氧化镁 碳黑比表面积 http://img.bimg.126.net/photo/ah7cbFMoNBysHUzfct99gg==/5775866522102719465.jpg 橡胶研究是非常重要的,   1. NR(天然胶) 100 5 2 (PBN 1) (DM 1) 2.5  2 SBR(丁苯松香) 100 3 1 (NS 1) 1.75 (炉法50)  3. CR(氯丁) 100 5 0.5 (D2) (NA-22 0.35) (SRF29) 4  4. IIR(丁基) 100 5 3 TMTD 1 1.75 (HAF50)  5. NBR(丁腈) 100 5 1 DM 1 1.5 (瓦斯40)  6. BR(顺丁) 100 3 2 (103油15) NS0.9 1.5 (HAF60)  7. IR(异戊) 100 5 2 NS0.7 2.25 (HAF35)  8. EPDM(三元乙丙 ) 100 5 1 (环烷油15) M0.5TMTD1.5 1.5 (HAF50)  9. CSM(氯磺化聚乙烯)100 黑SRK40一氧化铅25DM0.5DPPT 2白氧化镁4DPPT2 季戊四醇3  10. CIIR(氯化丁基) 100 3 1 DM2TMTD1 (HAF50)2  11. PSR(聚硫) 100 10 0.5 DM0.3DPD0.1 (SRK60)  12. ACM(丙烯酸酯) 100 FEF60硬脂酯钾0.75防RD1硬脂酸钠1.75硫磺 0.25  13. PUR(聚氨酯) 100 古马隆15M1 DM4促进剂Caytur4 0.35硫磺0.7 http://img.bimg.126.net/photo/NRv_LWmTTfj1HlEOTMt3Sw==/5775866522102719466.jpg 橡胶5硬脂酸镉0.5HAF30  14. CO(氯醇) 100硬 脂酸铅2 FEF30 铅丹1.5 防老剂 NBC2 促进剂NA-22 1.2  15. FKM(氟橡胶) 100中裂子热裂炭点((MT)20氧化镁15硫化剂Diak3* 3.0。  16. Q(硅橡胶) 100 硫化剂BOP ,气相法,结构控制剂。促进剂的互换关系  DM 1 ==》CZ 0.5-0.61  DM 1 ==》M 0.52-0.8  DM 1 ==》NOBS 0.63-0.69  DM 1 ==》TMTD 0.08-0.10  NOBS 1 ==》DM 1.43-1.6  NOBS 1 ==》TMTD 0.1  NOBS 1 ==》M 0.7-0.75  CZ 1 ==》NOBS 1.2-1.3橡胶的原始分类  橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。 http://img.bimg.126.net/photo/V0CrZyFs4-iWWHgymOGFdg==/5775866522102719467.jpg 橡胶制品合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料([url=http://baike.baidu.c

  • 【原创大赛】橡胶或塑料中的炭黑含量用TGA-100热重分析仪测试

    【原创大赛】橡胶或塑料中的炭黑含量用TGA-100热重分析仪测试

    实验的一些参数基本设置: 橡胶的TGA实验,参数设置为温度800℃,升温速率10℃/min,500℃之前通氮气保护,确保橡胶里面的炭黑成分不被燃烧,500℃之后通氧,将橡胶中的炭黑燃烧。实验结果如下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312041613_480744_2781725_3.png样品原重:30.21mg500℃之前失重:28.91mg 失重百分比:95.6%500之后失重:0.64mg失重百分比:2.11%油脂及填料等含量为:95.6%炭黑含量为2.11% 欢迎交流讨论

  • 求购磨耗仪

    我们需要购买磨耗仪测催化剂的磨耗率,我的邮箱easy.easy@163.com[em09]

  • 【求助】关于ISO 5470 TABER耐磨耗

    请问哪位知道,关于ISO 5470 TABER耐磨耗试验方法,是否有相关的国标?我们现在有一台TABER耐磨耗试验机,但苦苦寻找,也未找到相应的国标,哪位能给咱一些帮助?不胜感激!

  • 【讨论】磨耗机性价比

    你用过哪个厂商或哪个型号的磨耗机,其精确度、稳定度如何,我需要重新买一台相对准确一点的,给个建议吧。

  • 橡胶产品检测 仪器 处理

    我们单位想做橡胶产品的检测,主要是物理性能,如拉伸,压缩,磨耗等想咨询下大家压缩率,回弹率,永久变形,蠕变松弛率,残余应力有没有专门的仪器或者制作什么模具可以测试;此外,做样品拉伸性能等时是不是要将样品重新磨平测试呢?磨平需要哪些仪器,处理麻烦吗?

  • 【求助】磨损测试仪、磨耗仪

    磨损测试仪、磨耗仪是不是就是磨损试验机啊,是一回事吗?不是又有什么区别呢?哪位大哥大姐帮忙解答一下,在线等,急啊。

  • 试验机种类之DIN磨耗试验机

    试验机种类之DIN磨耗试验机

    [img=,363,217]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809150921592796_4273_2462198_3.jpg!w363x217.jpg[/img]DIN磨耗试验是不是运用还是比较多的啊

  • 炭黑吸油计助炭黑塑胶领域改善生产能力

    由于炭黑测定技术的缺乏,我国塑胶合成产业及石油化工领域很难把质量度提升,为了提高工业产品的质量,北京冠远科技和国际炭黑吸油值测定企业,为石油化工产业及炭黑塑胶行业提供了有力的技术支持,不仅可以改善检测环境,还可以帮助石油化工和炭黑塑胶工业改善国内信息化工业生产能力,这是我国化工提升的重要步骤。  为了改善这种情况,引进国际先进科技产品,帮助改善国内生产能力,提升国际品牌知名度已成为冠远科技发展的标志。布拉本德炭黑吸油计成功获得国际唯一标准炭黑吸油值检测仪器后,冠远科技引进产品,提升化工生产水平成为为中国炭黑塑胶工业和石油化工企业的发展提供帮助。  炭黑吸油计是标准的具有炭黑吸油功能的分析测定仪器,符合C型炭黑吸油计可直接测试炭黑样品的吸油值,无需先做标准值,软件自动校准。其原理在于,添油期间,测量炭黑对旋转转子产生的阻力和确定其吸收能力。适用高精度滴定管将液体(作为滴定剂)添加到混合室中的粉末样品中。  C型炭黑吸油计的高标准测试能力得益于极高精度的扭矩测量能力和极高精度的混合室设计。在样品添油期间,从转矩曲线上可以看到3个物相:自由流动相、凝聚相、终止相。  通过样品从液态-固态-液态改变过程中转矩的测量,分析得出炭黑的吸油值,炭黑吸油值与其加工性能和橡胶化合物的硫化性能直接相关。  炭黑吸油计分析仪器一般应用于化工、色母粒产业、橡胶及炭黑及测试设备,通过确定所吸收的ParaffinOil/DBP含量,从而判断炭黑及填料的结构。

  • 【求助】哪位有用过摩擦磨耗试验机?

    [em0716] 在做海关备案资料,小日本没有那么多注册资本,但是又要写那么多。小日本随手写了份进口设备清单给交上去,说是设备投资。现在海关要各个设备的说明书等等啊,写得很多是日本的东西。烦啊,哪位有用过所谓"摩擦磨耗试验机"最好日本的,我估计就是我们的一般用的耐磨试验机吧。哪位能介绍一下复杂一点,起码看上去高级一点的机型啊,因为要对得起备案上写得3万美金啊。

  • 12项橡胶性能试验测试国家标准颁布

    GB/T 1689-2014硫化橡胶 耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机) GB/T 1689-1998 2015-06-01 GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3512-2001 2015-06-01 GB/T 7759.2-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第2部分:在低温条件下 2015-06-01 GB/T 7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验 GB/T 7762-2003 2015-06-01 GB/T 9869-2014橡胶胶料 硫化特性的测定 圆盘振荡硫化仪法 GB/T 9869-1997 2015-06-01 GB/T 13936-2014硫化橡胶 与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 GB/T 13936-1992 2015-06-01 GB/T 14837.2-2014橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第2部分:丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶 2015-06-01 GB/T 15252-2014混炼胶或硫化胶 硫化物型硫含量的测定 碘量法 GB/T 15252-1994 2015-06-01 GB/T 15254-2014硫化橡胶 与金属粘接 180°剥离试验 GB/T 15254-1994 2015-06-01 GB/T 16586-2014硫化橡胶 与钢丝帘线粘合强度的测定 GB/T 16586-1996 2015-06-01 GB/T 18425-2014蒸汽橡胶软管和软管组合件 试验方法 GB/T 18425-2001 2015-06-01 GB/T 31064-2014橡胶或塑料涂覆织物 抗刺穿性测试方法 2015-06-01

  • 热分析技术在橡胶行业的应用~~~

    热分析技术是表征材料的性质与温度关系的一组技术,它在定性、定量表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛地应用,对于材料的研究开发和生产中的质量控制都具有很重要的实际意义。目前热分析技术在橡胶材料的研究开发和质量控制中愈来愈成为不可或缺的重要手段之一。常见的热分析方法包括以下几项: * DSC是在程序控制温度下,测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此,利用此技术,可以对样品的热效应,如熔融、固-固转变、化学反应等,进行研究。 * TGA是在一定的气氛中,测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术,利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA-MS或TGA-FTIR的联用技术,还可以对挥发出的气体进行分析,从而得到更加全面和准确的信息。 * TMA可以测量样品在一定应力下的位移变化。利用DMA,则可以在很宽的频率范围内,对材料的粘弹性进行研究,从而得到材料的机械模量和阻尼行为。 目前热分析技术在橡胶材料的研究开发和质量控制中愈来愈成为不可或缺的重要手段之一。热分析技术对于橡胶材料可提供如下性能指标的测试:DSCTGATMADMA玻璃化转变组成分析热稳定性,氧化稳定性,降解粘弹性能,弹性模量阻尼行为填充剂含量,炭黑含量蒸发,汽化,吸附,解吸软化温度膨胀,收缩,溶剂中的溶化硫化熔融,结晶反应焓添加剂的表征本文简单介绍了不同热分析技术,在从不同角度评估材料性能上的应用的可能性。  应用介绍利用TGA进行组成分析TGA经常用来进行组成分析,利用它,可以观察样品由于蒸发、高温分解、燃烧等引起的重量变化。失重台阶的大小与挥发组分(如增塑剂、溶剂等)和分解产物的含量直接相关。在对橡胶进行分析时,当聚合物高温分解后,把气氛从惰性气氛变化为氧化气氛,炭黑就会燃烧,在残渣中就剩余了无机物和灰烬。对于高聚物的混合物,如果各组分的分解温度范围不同的话,则可以利用TGA来确定各个组分的含量。下图所示为几种的包含有天然橡胶的弹性体,第二聚合物组分分别为EPDM(A),BR(B)或SBR(C)。从TGA曲线的失重台阶上,可以清楚的看到各组分的含量,其中(1)为挥发性组分,(2)为天然橡胶(NR),(3)为相应的第二聚合物组分,(4)为炭黑。残渣中为无机化合物。由此曲线分析得到的结果与理论值非常吻合。利用DSC进行聚合物的鉴别如果在高聚物的混合物中,各个组分的高温分解温度相近,那么用TGA进行分析时,就只能得到总的聚合物的含量而不能将各个组分区分开了。但是,借助DSC,就可以根据它们玻璃化转变的不同而对各组分加以区分。玻璃化转变温度Tg表征了聚合物的类型,而玻璃化转变台阶的高度△Cp则反映了聚合物的含量。例如,对于NBR/CR混合物,CR和NBR的玻璃化转变可以清楚的分离开来。台阶高度的比例约为1:1,这与方程式中24.4%含量的NBR和24.4%含量的CR的理论结果相当一致。从结果分析中可以看出,对于其他弹性体的结果分析不是很精确,这是因为第二个玻璃化转变峰与焓松弛峰或熔融峰重叠的缘故。利用DMA进行机械性能分析DMA可以为我们提供材料的宏观粘弹行为和微观性能。这可以用下面的不同硫化度的SBR来进行说明。在玻璃化转变过程中,贮存模量G’下降约3个数量级,而损耗模量G’’则呈现出一个峰。随着硫化度的增加,玻璃化转变移向较高的温度。在材料处于橡胶态时,G’依赖于硫化度的大小。由于粘性流动,随着温度的升高,硫化度比较小的SBR1的贮存模量G’减小。在交联密度比较高时,G’随着温度线性增大。由此,我们就可以根据材料在橡胶态时的模量来确定它的交联密度,其交联密度k可以根据等式k=G/(2RTρ)进行估算。经计算得到,SBR3的交联密度为1.07×10-4mol/g,SBR4的交联密度为2.03×10-4mol/g。这两个数值的比值与二种材料中硫含量的比值一致。利用真空条件下的TGA测试来进行峰的分离有时候,增塑剂的蒸发与聚合物的分解会彼此重叠。在这种情况下,在较低的压力(真空)下进行TGA测试,往往可以使两个过程得到较好的分离,这当然就相应的增加了结果分析的准确性。在下面的例子中,NR/SBR弹性体在常压下进行测试,挥发组分的含量经测定约为6.3%。在压力为10mbar时,我们重复这个实验,可以测得挥发组分的含量约为9.2%,这个值与组分中油的9.1%的实际含量比较吻合。利用TMDSC增加测试准确度利用温度调制DSC(TMDSC)技术可以得到更加准确的结果。使用此技术后,焓的松弛效应以及熔融过程对测得的热容曲线的影响明显减小。利用TMDSC方法对NR/SBR和EPDM/SBR混合物进行了测试,通过对所得曲线的分析,可以看出△Cp的比值与组分中的实际值一致。DSC测得比值TMDSC测得比值组分中的实际值NBR/CR1:0:1-1:0:1NR/SBR4:0:13:6:13:5:1EPDM/SBR1:3:12:0:12:0:1利用DMA进行蠕变性能测试利用DMA测试,可以了解聚合物与添加剂之间的相互作用,并且可以看出材料的应力与应变之间保持线性关系的范围。我们对不同炭黑添加量的EPDM弹性体在橡胶态时的性能进行了测试。结果发现,未用炭黑填充的EPDM的贮存模量为0.5Mpa,并且这个值不随着位移振幅的变化而变化。而随着炭黑含量增大,其模量也增大。但是,对于同一炭黑含量的样品来说,当剪切位移的振幅增大时,其模量减小,因此其应力与应变曲线之间就呈现出非线性的关系,这是由于炭黑簇的可逆性破坏造成的。结论热分析技术能为表征材料的性能提供十分全面 、有用的信息:对于日常的质量控制和保证,单独的质量技术指标的控制可以选择单独的热分析技术就可以完成;而对于材料的研究开发则需要综合运用多种热分析技术,对材料的性能进行全面的研究和评估。

  • 橡胶坝坝袋中阻燃性能|力学性能|老化性能的检测

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-22823.html[/url]胶的性能主要指机械性能、耐热性能、耐寒性能、耐介质性能、耐磨耗性能、耐气候老化性能、阻燃性和电绝缘性能等。它们对橡胶制品的使用和质量具有决定性的影响,因此橡胶产品的性能检测显得尤为重要。CTI华测检测中心材料实验室可依照GB、HB、ASTM、ISO、DIN等标准进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。CTI工业材料检测服务我们能够为工业材料领域提供全方位的材料检测(如:力学性能、成分分析、化学分析、金相分析、热学分析、涂镀层性能、老化性能等)、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务,适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。

  • 【转帖】橡胶及制品常用试验方法及标准

    [b]1.未硫化橡胶门尼粘度GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法2.胶料硫化特性GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法)GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性3.橡胶拉伸性能GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法4.橡胶撕裂性能GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分:裤形、直角形和新月形试片ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法5.橡胶硬度GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10—100IRHD)ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分:硬度计法(邵式硬度)ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分:IRHD袖珍计法ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法ASTM D1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验6.[b]压缩永久变形[/b]性能GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法7.橡胶的回弹性GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定8.橡胶低温特性GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法(TR试验)ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR)试验ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法(TR试验法)ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法9.橡胶热空气老化性能GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化10. 橡胶耐臭氧老化性能GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂(三角形试样)ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分:静应力JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定11.橡胶耐介质GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验ASTM D925-1988(2000) 橡胶特性—表面的着色性(接触、色移及扩散)的试验方法13.橡胶燃烧性能GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能(氧指数法)GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能(垂直燃烧法)UL 94-1996橡胶燃烧性能14. 橡胶磨耗性GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)15.橡胶电性能GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率GB/T 1693—1981(1989)硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 1694—1981(1989)高频介电常数和介质损耗角正切值GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/b]

  • VDA 230-211-2008 皮革的磨耗试验

    [b][url=http://www.baidu.com/link?url=lshkET1TAqVk5GzUqyDms4CLCjBYArROo13gv1BDU8qVjO9JgCzrZOgFCJtjLkTYVrWBSApG6XDXKXQOPhH36a][color=#f73131]VDA[/color] [color=#f73131]230-211[/color]-[color=#f73131]2008[/color] 皮革的磨耗试验.[/url][/b]

  • 橡胶行业国家标准(二)

    橡胶行业国家标准(二)101 GB/T 6038-1993 橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序 Rubber test mixes--Preparation, mixing and vulcanization--Equipment and procedures 102 GB/T 6326-1994 轮胎术语 Tyre terms 103 GB/T 6327-1996 载重汽车轮胎强度试验放方法 Strength test method for truck and bus tyres 104 GB/T 6757-1986 输送带贮存和搬运通则 Conveyor belts--Guide to storage and handling 105 GB/T 6759-1986 输送带的层间粘合强度测定方法 Conveyor belts--Determination of ply adhesion 106 GB/T 6760-1986 平带的层间粘合强度测定方法 Flat belts--Determination of ply adhesion 107 GB/T 6761-1986 平带全厚度拉伸强度和伸长率测定方法 Flat transmission belting--Test method of full thickness tensile strength and elongation 108 GB/T 7035-1993 轻型载重汽车轮胎高速性能试验方法 转鼓法 High speed performence test for light truck tyres Drum method 109 GB 7037-1992 翻新和修补轮胎(斜交) Retreading and repair of tyres (Diagonal) 110 GB/T 7044-1993 色素炭黑技术条件 Colour black-Specification 111 GB/T 7045-1993 色素炭黑pH值的测定 Colour black--Determination of pH value 112 GB/T 7046-1995 色素炭黑邻苯二甲酸二丁酯吸收值的测定 Colour carbon black--Determination of dibutyl phthalate absorption number 113 GB/T 7047-1993 色素炭黑挥发分含量的测定 Colour black--Determination of volatile content 114 GB/T 7048-1993 色素炭黑黑度的测定 Colour black--Determination of blackness 115 GB/T 7050-1993 色素炭黑着色力的测定 Colour black--Determination of tinting strength 116 GB/T 7052-1995 色素炭黑流动度的测定 Colour carbon black--Determination of flow characteristic 117 GB 7127-1986 汽车液压制动胶管 Rubber hose for automotive hydraulic brake system 118 GB 7128-1986 汽车气压制动胶管 Rubber hose for automotive air brake system 119 GB/T 7129-1986 汽车液压制动胶管内容积膨胀测定方法 Determination of volumetric expansion of rubber hose for automotive hydraulic brake system 120 GB/T 7528-1987 橡胶软管术语 Rubber hose--Glossary of terms 121 GB/T 7535-1996 硫化橡胶分类 分类系统说明 Rubber, vulcarized--Classification--Description of the classification system 122 GB 7542-1987 铁路机车车辆制动用橡胶软管 Rubber brake hoses for railway locomotive and car 123 GB 7543-1996 橡胶医用手套 Rubber surgical gloves 124 GB/T 7755-1987 硫化橡胶透气性的测定 恒容法 Rubber, vulcanized--Determination of permeability to gases--Constant volume method 125 GB/T 7756-1987 硫化橡胶透气性的测定 恒压法 Rubber, vulcanized--Determination of permeability to gases--Constant pressure method 126 GB/T 7757-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定 Rubber,vulcanized or thermoplastic--Determination of compression stress-strain properties 127 GB/T 7758-1987 硫化橡胶低温特性的测定 温度回缩法 (TR试验) Rubber, vulcanized--Determination of low temperature characteristics--Temperature-retraction procedure(TR test) 128 GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定 Rubber, Vulcanized or thermoplastic Determination of compression set at ambient elevated or low temperatures 129 GB/T 7760-1987 硫化橡胶与金属粘合的测定 单板法 Rubber, vlcanized--Determination of adhesion to metal--One-plate method 130 GB/T 7761-1987 橡胶与刚性材料粘合强度的测定 圆锥形件法 Rubber--Determination of adhesion to rigid materials using conical shaped parts 131 GB/T 7762-1987 硫化橡胶耐臭氧老化试验 静态拉伸试验法 Rubber, vulcanized--Resistance to ozone ageing--Static strain test method 132 GB/T 7763-1987 硫化橡胶溶胀指数测定方法 Rubber, vulcanized--Determination method of swelling index 133 GB/T 7764-1987 橡胶鉴定 红外分光光度法 Rubber--Identification--Infrared spectrometric method 134 GB/T 7765-1987 橡胶中铜含量的测定 二乙基二硫代氨基甲酸锌光度法 Rubber--Determination of copper content--Zinc diethyldithiocar bamate photometric method 135 GB/T 7766-1987 硫化橡胶中炭黑含量的测定 硝酸消化法 Rubber, vulcanized--Determination of carbon black content--Nitric acid digestion method 136 GB/T 7767-1994 炭黑术语 Standard terminology relating to carbonblack 137 GB/T 7983-1987 输送带成槽性试验方法 Conveyor belts--Troughability--Method of test 138 GB/T 7984-1987 普通用途织物芯输送带 Conveyor belts of duck construction for general use 139 GB/T 7985-1987 输送带带芯抗撕裂性试验方法 Conveyor belts--Carcass tear resistance--Method of test 140 GB/T 9571-1988 橡胶、塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评定 Rubber and plastics hoses--Assessment of ozone resistance under static conditions 141 GB/T 9572-1988 橡胶塑料软管和软管组合件电阻的测定 Rubber and plastics hoses and hose assemblies--Determination of electrical r

  • 看炭黑检测-C型炭黑吸油计如何划分白炭黑和炭黑有什么区别?

    看炭黑检测-C型炭黑吸油计如何划分白炭黑和炭黑有什么区别?

    在化学的世界里,其构成油元素构成,如:水是由氢元素和氧元素构成,碳是所有元素里面比较稳定的,如:钻石等均有碳元素构成,而碳黑则是元素的最初构成结果,不同的排列方式形成不同的炭黑类型和炭黑种类,这就是划分炭黑的主要区别。然而,如何将炭黑运用在日常的化工生产呢?我们都知道,碳元素的稳定是相对的,如:炭在火的作用下是可以分解的,可以组成很多化合物,而这些化合物可以对生活实验和生活日常的必需品如:塑料,轮胎,毛刷等等都是组成炭元素合成的主要物品。那么,我们该如何去区分和使用炭黑呢?今天,我们利用炭黑检测-C型炭黑吸油计来为大家详细讲解炭黑与白炭黑的区别和作用。[align=center][img=北京冠远科技有限公司炭黑吸油计,690,305]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904121147533694_5652_3557318_3.png!w690x305.jpg[/img][/align]1、什么是白炭黑白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质,其组成可用SiO2nH2O表示,其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸,不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。2、什么是炭黑炭黑是由平均直径为2~3nm的球状或链状粒子聚积而成的,内部是含有直径3~500nm的微结晶结构,可以和各种游离基反应。炭黑的比重为1.8~1.9,颗粒状炭黑的堆比重为0.35~0.4,粉末状炭黑的堆比重为0.04~0.08。烃在800℃以上的高温下,用数毫秒的时间进行碳化,就得到了炭黑。以天然气和石油馏分为原料,在炉中进行部分燃烧,得到炉炭黑。另外根据原料和制法的不同有槽法、乙炔法、热裂解法、灯法等,其用途也不相同。3、白炭黑和炭黑的区别作为优秀的化工原料,碳黑是以含碳原料经不完全燃烧而产生的微细粉末,而白炭黑是一种以绢云母为主要原料配合其它成分经过精细加工而成的一种高电阻的橡胶塑料制品添加剂。碳黑是一种黑色颜料同时也是最廉价的颜料,其具有很强着色力及遮盖力,而且不会刺激眼睛,稳定、耐热、耐化学品、耐光。白炭黑耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。[align=center][img=北京冠远科技有限公司,690,278]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904121148324314_4690_3557318_3.jpg!w690x278.jpg[/img][/align]4、白炭黑与炭黑的化学合成作用!炭黑作为化学合成的重要组成部分,其特点显著切特别耐磨损,所以,常常被作为橡胶制品出现在人们日常的生活中,如:轮胎,它不仅可以增加物体与物体之间的摩擦力,还能够为车辆行驶提供调节作用,减少车辆使用的损坏。所以,炭黑成为检验轮胎任性的重要材料之一,而炭黑检测-C型炭黑吸油计则是检测这一项数据指标的唯一标准型仪器。所以,在炭黑的重要化学合成作用当中,炭黑成为与白炭黑的使用合成作用就显得特别的重要。北京冠远科技有限公司诚挚期待与您携手,共创美好未来!联系电话:13691365936联系人:刘经理

  • 浅析丁腈橡胶的性能和用途

    丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,绝缘性能低劣,弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR,由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五种。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。基本性能丁腈橡胶是浅褐色的弹性体,分子量:70万左右,由于强极性CN基团,所以对脂肪烃油类和汽油具有极好的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:极高两煤腈橡胶 ACN含量43%以上高丙稀腈橡胶 ACN含量36%-42%中高丙炼腊橡胶 ACM含量31 %-35%中两稀腈橡胶 ACN含量25%-30%低丙稀腈橡胶 ACN含量24%以下因为NBR是极性不饱和碳链橡胶,其配合和加工均与丁苯橡胶相似,对不饱和橡胶的共性,但它同时具有ACN基团极性带来的一些特点。 [1]丁腈橡胶一般性能丁腈橡胶耐热性较好,它的耐热性比天然胶,顺丁胶和丁苯胶好,长期使用温度可达100oC, 120oC可以用40天。 [1]①耐臭氧能力比CR差,比NR好②通过补强赋予橡胶较好的物理力学性能和耐磨性③当丁腈橡胶丙稀腈含量为39%时,气密性同IIR橡胶相当,气密性较好④低温柔性一般⑤抗静电性能优良⑥使用极性脂类增塑效果较好⑦与极性物质有较好的相容性,如PVC、酌酸树脂、尼龙⑥包辑性不好,自粘性较低,混炼过程生热量较大优异的耐油性丁腈橡胶是耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能能中代表性的橡胶之一,有效利用这些特性可以使之满足各种用途。在通用胶中,NBR橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于NR、SBR、IIR等非极性胶,也优于极性的CR,但丁腈橡胶的极性溶剂和耐极性油的性能不够好。 [1]ACN含量对性能的影响随着ACN含量的增加NBR的极性增强,链柔顺性降低,链间相互作用力增大,分子链内双键含量降低,饱和程度增加,由此也造成了一系列性能的变化,其耐油性、气密性和耐磨耗性提高,而加工性和耐寒性下降。为此,应根据丁腈橡胶样胶制品类型和使用状况,选择ACN含量合适的NBR[7]。丁腈橡胶性能与ACN含量的关系,

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