碳钢管

2023年8月，钢研纳克无损检测事业部为国内某大型无缝钢管企业制造的NC-GUT368钢管超声探伤设备整体通过项目验收。该设备使用一台NCSRo-370型超声旋转水腔检测装置，通俗称为超声旋转头，是国内自主设计制造的最大规格同类型检测主机。钢研纳克无损检测事业部在过去研发中大规格无线传输超声旋转头的经验基础上，采取了二十余项新设计，新工艺，新改进，克服了大线速度旋转无线信号传输，大型回转体加工与装配，耦合水路传输及新型密封结构设计等难题。该型设备获得国家发明专利授权一项（专利号：ZL202110047938.9），一种耦合水传输装置以及探头旋转式超声波检测系统。系统整体达到以下指标：l 32通道检测，8通道测厚分层，16通道横伤，8通道纵伤。全缺陷检测速度大于24m/min，无线传输结构使之具有方便地扩展斜向缺陷检测的能力；l 探伤规格：直径：φ168-368mm，壁厚：5-45mm，长度：5.6-13m；l 样管人工缺陷按ISO10893 PART 10的U2制作，信噪比不低于10dB，周向灵敏度差不大于3dB，时间稳定性按8小时测试，其余测试要求及指标符合YB/T 4082的要求。测厚的验收测试方法按ISO10893 PART 12，测厚精度±0.05mm。分层探伤测试方法按ISO10893 PART 8执行，样管内壁平底孔（人工分层缺陷）按Φ6mm制作。本设备研制过程中所积累的经验和技术，接下来将会对450等更大规格超声旋转水腔检测系统的开发起到促进作用。设备照片设备集控操作室

对于高碳钢金相样品切割，很多时候切割的不理想，或表面有灼伤，或边缘有毛刺，或切口损伤较大........，除了金相切割机自身的切割能力和性能外，实际上选对金相切割片是关键！我们实验室采纳了可脉检测应用工程师的建议，效果真不错，分享给大家，供参考！可脉检测应用工程师建议我们选用美国QMAXIS的砂轮金相切割片，型号为 HRC35-50 的砂轮金相切割片，用它切高碳钢金相样品，刷.刷滴，切的又快又好，没毛刺，形变小，切口窄，简直是没谁了！这款金相切割片，属于磨耗型砂轮切割片，树脂粘结，非常环保，使用过程中没有怪味。直径有10in和12in两种，厚度为2.0mm和2.3mm；孔径均为1.25in（32mm），适配于各种型号的砂轮金相切割机。只要你实验室的切割机型号适配，性能还不错，选用HRC35-50的砂轮金相切割片切高碳钢样品刷刷滴，好用！ 使用 HRC35-50的砂轮金相切割片，切割高碳钢金相样品，不仅速度快，精度高，环保安全。我们实验室用的是直径10in，厚度2.0mm的切割片。高碳钢金相样品切割，选对金相切割片是关键。没用过美国QMAXIS的HRC35-50砂轮金相切割片的朋友，切高碳钢金相样品，快试试吧！

转眼就到月底，这一个月发生了不少的事儿，相信各位都和小编一样成了瓜田里的“猹”，有些热点来得突然，需要临场发挥，但常规热点可提前规划，小编赶忙为大家整理出来了八月热点，不惧酷暑，用MetLab金相镶嵌机拯救你的高碳钢金相样品镶嵌。MetLab一个来自美国的金相镶嵌机品牌，历经50多年的金相制样仪器制造和技术服务，几年前落户中国南京，可脉检测（南京）有限公司，承担起将该设备及技术服务引进中国的责任和使命，突出特点：经济实用！尤其做高碳钢金相检测的实验室，都喜欢使用METPRESS A单筒全自动热压金相镶嵌机，这款机型效率高，镶嵌效果好，可同时镶嵌两个试样，而且全程仅需8min，操作简单，省力、安全，备受金相工程师的推崇。概括来说，METPRESS A金相镶嵌机，能加热到200℃，加压到350bar，这样的镶嵌条件是很适合高碳钢样品的镶嵌的。而且，微电脑全自动控制，可编程，连续重复制样是相当给力的。此外，这款设备还具备以下特性：有预热功能，预热温度30-75℃，能节约制样准备时间，提高效率。LCD显示屏，实时显示当前温度和压力，镶嵌过程清晰可见、可控。具有快、中、慢冷却模式可选择，满足镶嵌样品的多样性需求。自动控制冷却程度，没有充分冷却时舱盖无法打开操作，会有音频提醒，避免误操作，防止烫伤，确保安全。滑盖式的开仓、关仓，省力又方便，女性金相工程师也可轻松操作。除了这样一台适用于高碳钢样品镶嵌的镶嵌机，小编推荐价格亲民的QMAXIS热固性酚醛树脂来镶嵌你的高碳钢样品，镶嵌出来的样品不但边缘保持完好，而且树脂固化充分，无任何缺陷，既能满足技术要求，还能省钱。这真是很香的建议。八月的闷热虽然有些令人生畏，但有一台MetLab金相镶嵌机，必能拯救你的高碳钢金相样品镶嵌，早早完成工作任务，品上一杯清茶，体验工作后的惬意和舒适，还有什么比这更愉悦的事呢。

近日，由甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司研发的“5000t级大管径高压钢管水压试验机”在兰州通过了由中国钢结构协会钢管分会常务副秘书长孔令铭为主任委员的省内外专家组成的评价委员会所进行的科技成果评价。　　该项目填补了国内相关企业无法进行大口径高压无缝钢管水压试验的空白。经工业应用运行考核表明，该试验机为目前国内外在钢管直径、试验压力及能力最大的静态水压试验机，具有广阔的应用前景。　　近年来，随着我国石化与能源产业的快速发展，对大口径厚壁合金钢管的需求激增。由于大口径厚壁合金钢管壁厚可达到120毫米，钢管的直线度达到5毫米/米、管端切斜度可到7毫米，要求的试验压力最高达到70兆帕，国内外现役的水压试验机根本无法对这种类型的钢管进行水压试验工作。　　甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司经过9年努力，研发出集径向外抱密封、径向内胀密封、端面密封三种方式于一体的密封技术，解决了各种规格的高压密封难题。

钢管是聊城市重点工业产品之一。山东省聊城市质检所根据产业布局，切实提升服务经济发展的能力，投资220万元建设了聊城市钢管检测中心，满足了钢管产业发展技术检测的需求，并通过了国家实验室认可。图为技术人员依照国家标准正在对钢管产品进行检测。

三元素分析仪可检测普碳钢及低合金钢 微机三元素高速分析仪是用于多元素分析的三通道光电比色分析仪。该仪器在国内外先进技术的基础上，首次采用了&ldquo 智能动态跟踪&rdquo 和&ldquo 标样曲线的非线性回归&rdquo 等先进技术，使传统比色仪的日常调整和标样曲线的建立方法起了根本性的变化。使本仪器跻身于高档分析仪器的行列。 QL-BS3型微机三元素分析仪也可以单独作为一台数据处理计算机使用，使其处理功能得到充分发挥。微机三元素分析仪主要可检测普碳钢及低合金钢，更适用于对金属等材料中的硅、锰、磷、镍、铬、铜、稀土、镁、铜、铁、铝、钒、钨、钛等多种元素的比色分析，现已大量地在冶金、机械、化工等行业，对炉前、成品、来料化验等均可使用。它是新一代比色分析仪器的理想换代产品。 南京麒麟分析仪器有限公司技术部

我公司将在青岛国际会展中心参加"2010第四届中国（青岛）国际钢管工业及管件展览会". 展览时间：2010年8月3日至5日展览地点：青岛国际会展中心(苗岭路9号)欢迎亲临现场 展位号:F区26

资料图：大亚湾核电站　　大亚湾核电厂现辐射泄漏 事故钢管下次大修才更换　　位于广东省深圳市的大亚湾核电厂上月维修检查期间，发现一条盛载冷却水的钢管出现裂痕，泄漏微量辐射。核电厂安全谘询委员会指事件被评为严重性最低的一级事故，不会影响公众安全。　　据香港核电投资有限公司董事总经理陈绍雄在回应媒体查询时表示，大亚湾核电厂的一个机组反应堆上月底进行例行大修，工作人员在辅助冷却系统的管道发现问题，上报后拆开组件检查，确认有异常，再通报国家核安全局，验证后评为一级事故。　　据他表示，泄漏的辐射被密闭环境包围，并无外泄，工作人员也有穿着全副装备。由于不危及公众安全，有裂痕的管道会在下次大修时才更换。

近日，受江苏天淮钢管有限公司委托，中钢招标有限责任公司对其油井管生产线技术改造项目-检验室设备供货和总承包管理进行了国内竞争性公开招标，最终北京纳克分析仪器有限公司以较大的优势击败其他竞争单位成功中标，总合约金额八百余万。这次中标使纳克整体实验室项目迈上一个新的台阶，也验证了纳克公司大胆尝试拓展业务领域的成功决策。纳克公司正不断迈向一个新的纪元。　　2010年纳克公司整合内部资源，并联合国家钢铁材料测试中心、国家钢铁产品质量监督检验中心、中实国金国际实验室能力验证中心，成立整体实验室项目组。为金属领域内企业的实验室建设，提供前期规划、技术设计、咨询、实施、培训等全方位服务。从业人员由上述四个单位的资深专家组成，具有多年的实验室仪器应用、开发及人员培训工作经验。　　纳克整体实验室项目组自成立以来，凭借着其丰富的行业经验、雄厚的技术实力、得天独厚的资源网络，严谨敬业的工作态度，迅速在同行业中异军突起，屡屡在各大投标工程中脱颖而出，并获得外界的一致好评。目前正在操作的项目有：新兴铸管股份有限公司-复合管理化检测中心项目 中宝滨海镍业有限公司-镍铁分析及环境监测理化检验中心项目 宜昌三峡全通涂镀板股份有限公司-镀锌板及彩涂板理化检测中心项目等。

应用背景超声检测是目前应用最为广泛的无损检测技术，近年来随着电子技术的飞速发展，超声相控阵检测技术成为一个研究热点。与传统的常规超声波探伤设备相比，相控阵检测设备无需探头围绕管棒材进行高速旋转，大大简化探伤设备的机械结构；超声相控阵检测速度快，检测精度高 利用电子扫查和电子聚焦偏转，大大提高了缺陷的检出率和系统的分辨力，实现对棒材表面和内部全截面 壁的整体可靠检测。系统检测对象（1）棒材规格：Φ6~25/Φ20~80/Φ60~180 mm（检测范围可根据需求定制）。（2）长度：6～9m（根据需求定制）。（3）材质：碳钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、冷镦钢等。（4）检测标准和灵敏度：GB/T 4162、ISO 18563等相关标准。（5）凹面环阵探头：每个探头晶片数量128。（6）静态检测能力：Φ0.4/0.8/1.2mm平底孔深度(½, ¼D ),信噪比 12dB（7）动态检测能力：- Φ0.4/0.8/1.2/2.0mm平底孔(根据用户需求和材料确定)。- Φ0.2 ~ 0.5mm × 10mm横孔（100％棒材截面覆盖，无盲区）；- 表面纵向刻槽10 × 0.1 × 0.1mm (L × W × H)。（8）盲区端部盲区：＜30mm。近表面盲区：无。（9）误/漏报率：0%。（10）检测速度：可根据客户要求设计。扫查类型（1）线扫查：将同一聚焦法则顺次应用于不同单元组。（2）扇扫查：将不同聚焦法则顺次应用于同一晶元组，从而形成一个带有一定空间范围的扇型扫查区域。（3）深度聚焦扫查：不同于以往在单一聚焦深度上进行信号采集, DDF (Dynamic Depth Focusing动态深度聚焦) 通过一整套自动计算法则，同时将接收到的不同深度的声场信号进行拟合，并将所有拟合后的聚焦声场信息进行叠加。系统组成设备主要由传输辊道、压持装置、检测主机、自动控制系统和水循环系统组成。压持装置均为下压式，其下部有V型辊轮，上部为压轮，压轮起落由气缸驱动。压轮的下压和抬起动作由光电开关控制，自动识别棒材端部并执行压下和抬起动作，检测主机可实现侧拉出，便于快速换规格。图1：系统概述图2：设备照片设备特点（1）相控阵检测图形化显示，可同时拥有 A、B、C、S 扫描，缺陷显示直观明确。（2）相控阵电子旋转扫查代替机械运动扫查，结构简单检测稳定可靠。（3）相控阵检测易实现声束的偏转、聚焦和扫查，可配置多种检测模式及聚焦法则，检测灵敏度高。（4）模块式结构多路配置检测速度快，生产效率高的超声探伤系统。（5） 操作便捷、维护简单方便。图3：检测界面目前超声相控阵检测技术适合复杂结构件以及能实时成像等优点，已经适用于航空航天、汽车、石化、核电、轴承、压力容器等工业无损检测领域，如：管材、棒材、板材、车轮、盘环件等。附：钢研纳克无损检测业务介绍（1）无损检测钢研纳克无损检测事业部是经过CNAS认可的第三方实验室，具备特种设备综合检验机构资质和NADCAP资质等。能够提供各类无损检测服务，技术方法涵盖超声、射线、磁粉、渗透、涡流、漏磁等。目前拥有COMET 420KV射线机、工业CT/DR、GE/PAC水浸C扫、PVA超声显微镜、M2M超声相控阵仪器、10000A固定式磁粉探伤机、全自动荧光渗透线等高端无损检测设备，可为客户提供大厚度、高精度检测和内部结构分析。（2）无损校准钢研纳克是经过CNAS认可的第三方校准实验室，是目前国内拥有资质最全、能力范围最广的国家级无损检测校准机构之一，无损校准覆盖所有相关仪器、探头和试块，特别对相控阵仪器、TOFD仪器、在线自动化无损检测仪器等校准领域处于国内领先水平。作为国家冶金工业钢材无损检测中心挂靠单位，钢研纳克还承担对国内企业自动无损检测设备综合性能的测试、评价和认可业务。（3）自动/无损检测设备为冶金、石化、铁道、机械等行业的近200家企业上马建造了无缝钢管、焊管、钢棒、钢板、火车车轮等自动化超声、涡流、漏磁和磁粉探伤检测线或设备近500套。此外，还销售以涡流探伤仪、超声波探伤仪和电磁超声探伤仪为主的各类无损检测仪器1000余台。

什么是 FAC ？FAC，是流动加速腐蚀的简称，流动加速腐蚀是指碳钢和低合金钢管道内表面上的保护性氧化层溶解。脱氧水可在高温条件下在管道表面自然形成氧化铁，当碳钢管道和部件在含有低溶解氧的流动水或蒸汽水中降解时，FAC就会发生。FAC会导致管壁变薄，进而可能导致泄漏或破裂，从而对人员安全和电厂可靠性产生不利影响，是核电厂和化石燃料电厂的一个问题来源。多年以来发生的多起事故引起了公用事业单位、美国电力研究协会（EPRI）等行业团体和监管机构的关注。1996年，美国职业安全与健康管理局（OSHA）发布了一份讨论给水管道系统中FAC的危害公告。全球研究人员已开展20多年的研究，致力于了解FAC的原因和预防方法。EPRI的研究表明，FAC是一个受许多变量影响的复杂过程，这些变量包括：• 钢的成分——主要是铬（Cr）、铜（Cu）和钼（Mo）等合金元素• 所用水的化学性质——水的温度、pH值、溶解氧• 水流动变量——流体速度、直径、管件几何形状和上游影响实验室检测和工厂经验均表明，在上述变量中，材料成分对FAC 的影响最大。采用手持式 Niton XL5 Plus XRF 分析仪进行检查FAC 预防方法经大量数据证实，通过减少合金元素，特别是铬，可以大大降低FAC速率。由法国电力集团（Electricite de France）的Michel Bouchacourt 的研究表明，当痕量铬含量较高（大约 0.1% 以上）时，铬会通过取代反应形成氧化物结构 FeCr2O4，而这种结构的溶解度远低于碳钢管道中普通磁铁矿（Fe3O4）氧化层的溶解度。因此，检查FAC时需要密切监测痕量合金含量。此外，可以通过监测痕量合金含量来改进检查方案设计。例如，在检测管道时，如果铬含量充足，则在未来进行FAC检查时可以忽略该管道。成分数据还有助于实时监测，可以将成分数据输入EPRI CHECWORKS™ 软件，改进总体 FAC 数据模型。在应对FAC检查碳钢管道进行化学分析的过程中，由于需要探测含量极低的铬（大约0.02%），传统上通常通过锉屑进行实验室分析或采用火花源光发射光谱法检测，检测过程中存在诸多不便。赛默飞世尔Niton XL5 Plus手持光谱仪在制定 FAC 预防计划方面具有多项优势，手持式 X 射线荧光（XRF）技术经过多代改进，其检测限已经完全可以满足FAC检查，已成为FAC分析应用的一种理想方法。Niton XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪纳入FAC 检查方案新型的Niton XL5 Plus 是目前市面上最小巧轻便的高性能XRF金属分析仪。Niton XL5 Plus 重量轻，尺寸小，可以减轻操作员的疲劳感，可以一次检测更多的测试点。紧凑外形、功能强大的 5W X射线管和最新的硅漂移探测器技术可实现最高的性能和最佳的轻元素灵敏度，可适用于FAC检测等高要求的应用。Niton XL5 Plus 可在要求苛刻的电厂中实现快速准确的元素分析。Niton XL5 Plus在核电和化石燃料发电行业具有以下重要优势：• 极高的化学成分和金属品级准确度，每次使用都能提供可信的结果• 出色的Cr、Cu和Mo痕量元素探测功能，可实现快速可靠的FAC检测• 尺寸小，重量轻，可提高在狭小场所进行检测，效率和性能更高，不会令操作员感到疲劳• 用户界面灵活，可启用自定义工作流程解决方案，针对FAC测量等具体应用轻松实现优化• 集成摄像头，能够对较小样品进行分析，可准确定位样品并捕捉图像• 外壳坚固，防溅防尘，适用于恶劣环境Niton XL5 Plus 是行业领先的Niton品牌手持式XRF产品中最新型号。具有低检测限、高准确度和最短的分析时间，特别是针对 Cr、Cu 和 Mo 等痕量元素。Niton XL5 Plus还具备性能强大、可靠性高、易于使用等特点。测试方法和结果在确保表面清洁并清除污染物后，对标准物质和样品进行分析。样品制备和所用最短分析时间决定了数据的质量。碳钢是可能受到 FAC 危害最主要的合金，这种合金会在大气条件下发生氧化，进行 XRF 分析时，氧化层会影响读数的准确度。因此，为确保读数准确，必须去除所有腐蚀。除氧化以外，管道表面上往往还覆有漆料、润滑油或润滑脂等，漆料通常含有钛、锌或钙等可能影响分析结果的金属，同时，润滑脂可能含有钼及其他添加剂，也会影响检测结果。为获得准确的痕量元素读数，必须去除待分析区域内的所有表面污染物。图 1：分析钢中铬含量时 Niton XL5 Plus 分析仪的准确度图 1 显示了标准值与Niton XL5 Plus分析仪测量值的相关曲线。数据表明，实验室结果与 Niton XL5 Plus 结果高度一致（R2 0.99）。表 1 中的数据证实，分析低含量Cr、Cu 和 Mo 时，Niton XL5 Plus 具有出色的可重复性。进行该测试时，所用总测量时间为15秒。通过延长测量时间，可以进一步提高Cr测量的灵敏度和可重复性。结论分析低含量的Cr、Ni和Cu时，Niton XL5 Plus 具有出色的痕量元素精度和灵敏度。所得结果与实验室结果高度一致。只要样品经过适当制备，这款新型分析仪就能够可靠地检测出钢中0.01 %的Cr。通过延长测量时间，还可以获得更好的结果。表 1：分析碳钢中 Cr、Cu 和 Mo 含量时的准确度和可重复性（总测试时间为 15 秒）FAC检测时，低检测限和样品高通量都至关重要，从硬件、软件和行业经验，Niton可以针对最难以达到的分析要求提供理想解决方案。Niton XL5 Plus 具有更强大的痕量Cr、Cu和 Mo分析能力以及其他独特功能，是化石燃料电厂或核电厂制定FAC预防计划的理想工具。除FAC 测量以外，Nito XL5 Plus 还可以对发电行业中使用的各种合金品级进行快速全面的化学分析和品级鉴定，是电厂必不可少的实用工具。关于朗铎科技朗铎科技，全球科学服务领域的领军者-赛默飞世尔科技（Thermo Fisher Scientific）中国区域战略合作伙伴。作为工业检测分析系统解决方案服务商，我们致力于为中国客户提供全球高品质的分析仪器、专业的应用技术支持、优质的售后服务等系统解决方案。朗铎科技是赛默飞世尔尼通（Niton）手持式光谱仪在合金/地矿行业的中国区总经销商，同时也是赛默飞世尔ARL全谱直读光谱仪中国区总经销商。目前朗铎科技主要产品包括手持式合金光谱仪、手持式矿石光谱仪、手持激光诱导击穿光谱仪、直读光谱仪等系列产品。欲了解更多信息，请浏览公司网站：www.longduosci.com。

什么时候使用手持式XRF？ 手持式XRF对大多数类型的金属材料，特别是那些含有高水平合金化过渡金属或难熔金属的材料，提供了更好的精度。这些合金是不锈钢、钛、镍、钴基合金以及由锆、钨或钽制成的特殊合金。对于铝和镁合金，尽管镁的灵敏度较低，但手持式XRF仍然可以提供非常精确的结果。将结果归一化为99.99999%，手持XRF结果对样品尺寸、形状和粗糙度不敏感，便于精确测量尺寸小于毫米的小样本。单层和多层涂层厚度和成分分析有助于对广泛行业和产品的质量和成本控制。 手持式XRF分析仪用于完全无损，样品表面保持原样，适合成品质量控制或确定涂层厚度。 什么时候使用手持式LIBS？ 手持式LIBS能够检测轻元素，如碳，因此在需要对金属制造中的碳进行量化或对低合金碳和不锈钢进行等级识别的应用中，是更好的方法。事实上，碳和其他一些元素的含量对于预测碳钢的可焊性和避免冷裂纹是至关重要的。 手持式LIBS还可对低浓度的目标元素（如镍、铬和铜）提供较高的灵敏度，这些元素在石化过程和核电站中使用的碳钢管道中至关重要。同样，当需要焊接不锈钢时，可使用手持LIBS测定碳和其他合金元素，以确保使用碳含量低于0.03%的304L或316L等L级不锈钢。 什么时候同时使用XRF和LIBS？ 材料可靠性鉴别计划有助于确保关键资产的安全性和完整性，如炼油厂、化工厂或发电厂的管道或加工装置。石油和天然气化工和发电行业使用各种材料，从碳钢到不锈钢到高温合金。因此，这些行业或第三方检验公司必须使用手持式XRF和LIBS，用于在调试或追溯验证测试以往材料的合规性。同时使用手持式XRF和LIBS还允许检验公司实现最终的灵活性和机动性，例如，使用梯子或绳索进入其他方法在难以触及的地点测试材料，同时提供全面的分析能力，对所有类型的合金进行材料正确识别。 航空航天、汽车或石油天然气等行业长期以来一直依赖手持XRF对各种金属和合金进行质量控制。使用手持式LIBS，这些行业现在可以在线测量不锈钢中的低碳含量，并确保喷气发动机、排气管、船用螺旋桨轴或管道等关键部件的制造等级正确。

当阳电厂事故2016年8月11日15点20分，湖北当阳马店矸石发电公司发生爆炸事故，导致22人遇难、4人受伤。有关方面初步调查显示，事故原因为该公司热电项目在建调试过程中，高压蒸汽管道破裂，蒸汽外泄所致。 爆炸现场 事故伤亡严重，令人揪心。纵观近些年来大大小小的电厂安全事故，规范的设计和操作是保障电厂安全的头等要务。除此之外，我们还应时刻认清威胁电厂安全的重大“隐形杀手”。 电厂、核电站蒸汽管道中的cu、fe等金属离子随着水汽的流动会引起碳钢或低合金钢壁厚减薄，严重时导致高压水泄露甚甚至管材断裂。腐蚀产物的沉积会降低热电导，使阀或装置失灵，甚至导致管路泄露、爆裂。 1986年美国surry核电厂凝结水管线上的18英寸冷凝管在运营时突然破裂，导致4死4伤，190个部件更换。 2004年日本美滨核电站3号二回路凝结水系统，从低压加热器到除氧器之间直径560mm碳钢管道由于流体加速腐蚀破损突发泄露事故。 因此，控制电厂管道蒸汽中金属离子的含量至关重要，gb12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》详细规定如下： 国家能源局已于2013年发布电力行业检测水汽中fe、cu的标准方法：dl/t 1202-2013《火力发电厂水汽中铜铁测定_溶出伏安极谱法》 伏安极谱法的检测限分别为：fe 50ppt, cu100ppt，可以有效地监控蒸汽中的铜铁含量，避免管道腐蚀，防患于未然！

仪器装置直接暴露在腐蚀性介质中会使表面发生细微凹陷，损害密封的完整性。SilcoTek产品惰性涂层能够与金属表面结合在一起，赋予材料表面足够的耐用性和柔韧性。经过研究，惰性涂层的应用对常见的腐蚀性介质如硝酸、硫酸和盐酸的耐受性提高了10倍以上。石油化工等工业领域中，法兰、VCR接头等装置密封区域周围的腐蚀会显著缩短仪器设备的使用寿命，而腐蚀产生的微粒会导致内部流体的污染，并会增加表面的反应性。保护密封装置表面免受腐蚀并保持其惰性，对于产品传输系统的密封性和工艺的可靠性非常重要。 在工业分析中，金属腐蚀会损坏设备并降低生产效率，由此产生的金属离子也会污染并损坏催化剂并且大大增加后期的维护量。像哈氏合金已经被用来解决腐蚀问题，但是其高成本和加工困难是分析工作的一个难题，同时这些合金也会造成催化剂中的离子污染问题。 惰性硅涂层涂覆在金属上可防止工艺流体接触金属表面，是抑制腐蚀提高工艺纯度的关键步骤。SilcoTek涂层是解决腐蚀问题，同时也抑制金属离子浸出过程中污染问题的优选解决方案，涂层涉及的部位包括气体输送管道、腔室和排气系统等。北京睿信捷环保科技有限公司全面代理美国SilcoTek公司钝化产品，长年备有钝化产品现货，同时承接硅钝化表面处理技术定制服务，在硅表面钝化处理领域为您提供全方面支持与服务。

7月5日从滨海新区科委获悉，继天津钢铁集团有限公司技术研发中心通过专家验收后，天铁集团板材产业技术开发中心、天津钢管集团有限公司研发技术中心也分别于日前在新区基本建成。与此同时，本市日前正式批复筹建的30家市级工程技术中心，有16家在滨海新区。这16家市级工程技术中心涉及装备制造、生物医药、循环经济与环保、电子信息、物联网等多领域。　　这些国家级和市级技术中心的建成与落户既促进了企业的技术成果转化，提升了企业自主创新能力和核心竞争能力，也为新区产业结构升级提供了有力支撑。　　“通过研发平台的建设，公司建成了中间试验厂等硬件设施，过去一个研发成果至少需要到100吨批次的生产线上去试验，一旦出现偏差损失就高达数十万元。有了中间试验厂，技术人员可以通过500吨的模拟生产线验证我们的研发成果，不但提高了效率，也最大限度地减少了企业的经济损失。”天津钢管集团股份有限公司技术中心副主任付继成说。据了解，在研发技术平台建成之前，天津钢管公司的专利申请量只有几十项，在研发平台建设这三年的时间里，公司累计申报的专利数已达到241项，是过去十几年总数的好几倍。　　企业技术平台的建成不但让天津钢管公司尝到了创新的甜头，也为天津铁厂、天津钢铁厂带来了发展的动力。自研发技术平台启建后，天钢集团三年来累计科技投入达32.3亿元，依托研发平台成功开发了新品种106个牌号，完成了重点研发项目132项，形成了三大类39项核心技术，取得高碳钢小圆坯连铸工艺等技术成果110项。天铁板材产业技术开发中心三年来累计完成新产品、新工艺研发项目216项，其中国际先进水平占40%，国内领先水平75%以上，形成科技成果132项，提高了企业自主创新能力。　　据了解，新区此次新增的市级工程技术中心包括：天津市先导化合物技术工程中心、天津市现代集成制造技术工程中心、天津市现代渔业技术工程中心等16个项目。这些技术中心以企业为依托，以科研机构和高等院校为补充，实行企业化方式运行。比如天津市原料药开发生产技术工程中心，其依托单位是凯莱英生命科学技术(天津)有限公司，该中心计划在天津开发区建成约35000平方米原料药全分析测试平台，中心建成后将有效带动我国原料药生产从低效益过期专利药向高产值新药的转型 天津市数字安防技术工程中心依托单位是天地伟业数码科技有限公司，该中心在华苑产业园区占地面积13000平方米，将搭建数字安防行业的公共技术服务平台，建成后将带动半导体芯片产业、电子信息、系统集成工程等上下游产业的发展，进一步强化天津数字安防产业基地的核心地位。　　截至目前，本市已有60家工程技术中心，滨海新区达到34家，诸多市级工程技术中心的建设将有效推动新区企业实现科技成果的转化。

碳硫分析仪对燃烧碘量法测钢铁中硫准确度 燃烧碘量法测定钢铁中硫受炉温、溶剂及仪器设备等各方面因素影响：燃烧碘量法测钢铁中硫的含量因其操作简便，测定快速是目前工厂中测钢铁中硫含量应用最广的分析方法。但该法测定硫受炉温，助熔剂等各方面因素的影响，硫的回收率较低，一般小于 90%，有时仅 60~70%。因此掌握好分析条件事关重要。为了提高该法测定硫的准确度，查阅了有关资料，南京麒麟分析仪器有限公司专业生产的碳硫分析仪现场进行了对硫的试验。 实验：对于同一个标样（含硫为 0.033%）实验过程中发现滴定速度是非常关键的操作高硫试样尤其如此。为此进行了实验，结果表明通氧燃烧后不立即滴定会导致结果偏低。当等 30 秒后滴定，回收率会降低近 30%，而预置（预置一部分碘标准溶液）80%后立即滴定和不预置滴定结果相近。因此滴定速度开始时宜快为好，即使暂时过量也不致影响结果。1、燃烧温度时硫回收率的影响 硫在钢铁中存在的形态较稳定，需提高燃烧温度才能使硫化物分解氧化。资料介绍炉温在 1399℃时硫回收率可达 90-96%，在 1450~ 1510℃时约 98%。国外采用高频炉燃烧硫有较高的回收率。用管式炉燃烧时，炉温很难达 1350℃但应根据不同材料，燃烧时尽量提高炉温，一般铸铁 1250℃，普通钢，低合金 1300℃，高速钢，耐热钢 1300--1350℃，另外还必须确保一定高温持续时间，使硫充分氧化。由于目前我国采用管式炉较多，我们在管式炉实验中燃烧温度 1350℃比 1250℃的回收率要高 5%左右。2、通氧流量对硫回收率的影响 燃烧时通氧流量也是不可忽视的，氧气流量小试样燃烧不完全使结果偏低，氧气流量过大，使一部分 SO2 继续氧化为 SO3，而 SO3 不能被碘标液滴定也会使结果偏低。一般合金钢控制在1.5~3.0l/min，碳钢为 1.0~2.0l/min，所的得回收率较高。为了方便一般选用 1.5~2.0l/min 氧气流量为宜，在实际操作中应采用&ldquo 前大氧，后控气&rdquo 的供氧方式，它即可有效的提高试样的燃烧速度和温度，有利于硫的充分氧化，又可确保 SO2 的完全吸收，有利于滴定反应的顺利进行。2结论 燃烧碘量法测定钢铁中硫受炉温、溶剂及仪器设备等各方面因素影响。硫的转化率往往只是在某特定条件的一定回收率。因此只要掌握好分析条件，使标准钢样与未知试样在燃烧温度上尽量高且一致，选择的溶剂一致且加入量相同，滴定速度开始时宁快勿慢，氧气流量控制一致等因素掌握好，准确度会高，再现性会好的。南京麒麟分析仪器有限公司2012.06.18

仪器信息网讯 2016年9月20日-22日，由中国钢研科技集 团有限公司和中国金属学会联合举办的第18届国际冶金及材料分析测试学术报告会暨展览会(CCATM’2016)及国际钢铁工业分析委员学术报告会 (ICASI’2016)在北京隆重召开。仪器信息网作为合作媒体，对大会进行了跟踪报道。大会现场　　物理性能测试表征作为冶金行业最主要的检测技术之一，大会给予了高度重视，以物理性能测试为主题设立了物理性能测试与表征、力学性能测试、无损检测、材料微观组织解析与失效分析4个分会场进行分场报告，49个物性测试领域专家、学者、技术人员依次做了精彩报告，内容涉及材料试验机、声波检测、扫描电镜等相关物性测试技术。以下为部分精彩报告情况：物理性能测试与表征分会场宝钢研究院 周冶东报告题目：新一代材料扭转试验机的设计与应用　　在材料性能表征领域，对于10mm以下桥梁缆索用钢的扭转试验尚处于工艺类试验水平，因此有必要对现有扭转试验机功能理念、控制原理等进行突破设计。周冶东工程师介绍了宝钢新型材料扭转试验机的一些创新设计，包括回转液压爪式卡盘取代传统旋拧卡盘、正反向回旋卡盘采用伺服电机-减速机构控制等。中国科学院声学研究所 杨亦春教授报告题目：看不见和听不见的声音——声波及次声波检测技术与应用　　杨亦春教授风趣的为大家介绍了声波、次声波的定义。并针对声波和次声波的特点，对其检测原理的应用前景进行了详细介绍。应用包括声音成像可以针对工业设施的机器故障进行监测诊断、基于次声波成像的管网泄露监测方法对国家油气输送管道是否泄露进行实时监控等。钢研纳克检测事业部副总经理 高怡斐报告题目：金属材料旋转棒弯曲疲劳性能测量不确定度的评定　　评定测量的不确定度还是完整测量的一部分，依据国家标准GB/T4337-2015和GB/T24176-2009测定的给定应力下疲劳寿命，给定寿命下的疲劳强度和S-N曲线这三种典型的疲劳性能提出了不确定度评定方法。高怡斐分别针对三种典型的疲劳性能试验数据进行了评定方法的举例说明。最后针对疲劳性能的不确定度评定进行了讨论和总结。材料微观组织解析与失效分析分会场首钢技术研究院检测中心 黎敏报告题目：2205双相不锈钢的电化学分析　　黎敏介绍了一种快速评价2205双相不锈钢耐点腐蚀能力的电化学分析测试方法。实验结果表明，2205不锈钢在3.5%NaCI溶液中具有良好的自钝化行为，在阴极极化以后能够迅速恢复到钝态而为材料提供良好的保护作用。几种电化学分析得出的结论具有一致性，说明在分析2205不锈钢的耐点腐蚀能力时，电化学是一种可靠且快速的表征手段。宝山钢铁研究院 高加强报告题目：高碳钢热轧盘条中夹杂物扫描电镜自动分析方法研究　　钢铁产品中非金属夹杂物对宏观性能有很大的影响，是衡量钢铁质量的重要标志。高加强介绍了他们采用扫描电镜自动分析的方法对桥梁缆索用钢热扎盘条进行非金属杂质物进行检测分析，通过电镜参数和能谱参数的设置及分析参数的优化，得到夹杂物统计信息。表明扫描电镜自动分析钢中非金属夹杂物，可以获取大量信息。力学性能测试分会场钢研纳克检测技术有限公司 孙晓阳报告题目：用MTS的柔度法系统测量断裂韧度的常见问题及解决建议　　MTS试验测试系统在测量断裂韧度和疲劳性能的领域应用十分广泛。孙晓阳在报告中介绍了在使用MTS试验系统测试过程中纯在的一些问题及解决方案。比如测量裂纹开口位移的引伸计在高温时的稳定性不好的问题、测量J积分和CTOD时曲线中个别离散数据点很难删除的问题、裂纹扩展速率实时测量值滞后的问题等。无损检测分会场天津钢管集团股份有限公司赵仁顺报告题目：钢管涡流检测用ISO10893-2和ASTM E309标准的异同　　赵仁顺对钢管涡流检测用ISO10893-2和ASTM E309标准的异同进行了对比分析，并与相应的前一版标准进行对比。分析了两个标准在检测管径范围、检测方法、最大检测外径的限制、对比样管选材、人工缺陷形状及尺寸、检测人员资质、验收等级、检测报告要求、检测方法局限性等方面的异同。扬州龙川钢管有限公司 李玉春报告题目：内窥镜在无缝钢管检测中的应用　　工业用内窥镜检测是无损检测中目视检测的一种，工业用内窥镜检测与其他无损检测方式最大的不同是，他可以直接反映出被检测物体内表面的情况，而不需要通过数据的对比或检测人员的技能和经验来判断缺陷的存在与否。李玉春介绍了无缝钢管内窥镜检测的缺陷成像分析方法，探讨了在保证钢管无损检测，可靠性的技术方法与技术手段的同时，提供给生产工序缺陷成像图像，实现可预防性生产。

使用相控阵技术检测管道弯头的优势和劣势相控阵（PA）技术具有多个优势特性：数据分辨率高，成像质量好，以及覆盖区域大。当检测人员使用相控阵仪器检测管线时，通常会感受到检测效率的提高，因为相控阵技术提供的图像更容易判读，可以获得更高的检出率，而且检测结果受操作人员技能的影响更小。以前在管道弯头的相控阵检测中，主要是由于物理方面的一些限制，这些优势特性没有完全体现出来。管道弯头表面形状从拱腹的凹面到拱背的凸面的变化，以及所需覆盖的较大的管径范围，对于现有的相控阵设备来说，尤其是难于解决的问题。由于大型刚性相控阵探头不适于检测管道弯头的曲面，因此检测人员需要选择较小的常规UT探头进行逐点抽查，而这种检测方式需要在管道上画出栅格，并记下每个栅格区域的检测结果。这种方式有以下几个缺点：缓慢乏味，高度依赖操作人员的技能，而且检测人员无法获得由相控阵技术提供的易于判读的图像。使用常规UT小底面探头完成管道弯头的腐蚀成像操作使用射线成像方法检测堆焊管道弯头的难题为了保护输送腐蚀性液体的管道，可以在管道的内壁涂上一层防腐材料。例如，碳钢管道的内壁通常会以堆焊方式覆盖一层金属，如：镍基合金。带有堆焊层的管道非常容易产生点蚀和分层缺陷，因此定期检查至关重要。除了常规UT检测之外，检测堆焊管道的一种典型的方法是射线成像。然而，使用射线成像技术检测管道弯头存在着几个缺点。首先，进行射线成像检测之前，必须要停止管道中液体的流动，清空管道，拆下弯头，并将弯头送至其他地方进行检测。其次，检测过程会持续大约1天半的时间，因此从时间方面看，这种方式可谓效率低下，也因而增加了成本。第三，这种检测方式会给操作人员带来一些风险，如：管道弯头通常处于离地面较高的位置，非常沉重，而且管道内的物质处理起来较为危险。使用FlexoFORM扫查器检测管道弯头的相控阵解决方案为了解决堆焊管道弯头检测中存在的固有问题，奥林巴斯开发了一种用于检测管道弯头的柔性超声相控阵探头和扫查器，即FlexoFORM解决方案。这种创新型探头和扫查器解决方案可以对整个管道弯头进行高分辨率的厚度成像操作，从而可使检测人员更容易地对管道弯头的状态做出准确的判读。根据FlexoFORM扫查器所提供的准确信息，检测人员可以迅速可靠地评估管道弯头的剩余使用寿命，并制定维修和维护的要求。FlexoFORM解决方案包含3个主要部分：一个柔性相控阵探头、局部水浸楔块（用于检测多种不同直径的管道），以及一个可提供相对于工件表面的定位信息且可平稳移动的扫查器。 FlexoFORM解决方案的组件堆焊管道弯头的点蚀和分层检测的结果检测人员使用射线成像方式对堆焊管道弯头进行完整的扫查，要花费一天多的时间才能完成，而使用FlexoFORM解决方案，则只需要比射线成像少得多的时间在现场就可以完成检测。FlexoFORM扫查器可以在管线仍然操作的状态下对管道弯头进行扫查，从而不仅可以节省时间，还节省了成本。此外，这种方案还解决了从管道上拆下弯头并将弯头送到射线成像检测地点所涉及的一些安全问题。本文所述实例中所使用的被测样件是一段内壁包有镍质堆焊层的碳钢管道。管道弯头的外径为16英寸，壁厚为23毫米。FlexoFORM扫查器探头使用一个由4个晶片形成的声束孔径，提供1 × 2毫米的分辨率。包括准备时间在内，整个弯头的检测时间约为35分钟。在不同堆焊通道之间的结合处出现的点蚀为了证明FlexoFORM扫查器可以提供清晰准确的结果，我们使用了一个来自生产线的样本进行比较。管道样本在长度方向上被一切两半，我们可以看到堆焊通道，以及在两种焊接通道之间的结合处产生的点蚀缺陷。OmniScan仪器上的C扫描和B扫描图像表明由相控阵技术提供的高分辨率图像如何有助于检测人员轻松地解读和诊断弯头上的缺陷。操作人员可以更容易地辨别堆焊层中的点蚀和未熔合缺陷。两种焊接通道之间的结合处被标记为易受点蚀的区域，特别是当堆焊层和基底材料之间出现了未熔合的地方。这种信息可使检测人员更好地评估管道弯头的剩余使用寿命，并优化检测计划。C扫描和B扫描中的数据表明弯头存在着点蚀和堆焊层未熔合缺陷FlexoFORM扫查器解决方案的优势特性的总结FlexoFORM相控阵解决方案有助于检测人员解决管道弯头检测中的一些难题，并成功探测到堆焊管道的点蚀和分层缺陷。检测人员可以在现场无需停止管道操作的情况下，对其整个弯头进行扫查。柔性相控阵探头利用相控阵技术可以使检测人员观察到高级、高清图像，而且，扫查器的编码器还有助于为整个管道弯头的厚度进行成像操作。这种解决方案的性价比很高，使用方便，而且可用于检测多种直径的管道。

p style="text-align: center "img src="https://img1.17img.cn/17img/images/201809/uepic/09330cc9-62db-4b7b-9512-4a9b7e0dcd27.jpg" title="2.jpg" alt="2.jpg"//ppstrong　　一、齿轮钢现状和发展方向/strong/pp　　齿轮在工作时，长期受到变载荷的冲击力、接触应力、脉动弯曲应力及摩擦力等多种应力的作用，还受到加工精度、装配精度、外来硬质点的研磨等多种因素的影响，是极易损坏的零件，因此要求齿轮钢具有较高的强韧性、疲劳强度和耐磨性。为了生产出优质齿轮钢，一方面要求钢厂为用户提供淬透性稳定且适应用户工艺要求的齿轮钢产品，另一方面齿轮厂也要优化现有工艺，引进新工艺来提高齿轮的质量。br/　　与日本、德国、美国生产的齿轮钢相比，中国齿轮钢存在的差距主要是：钢的牌号未形成系列化，产品标准落后 钢的淬透性带较宽，国外钢的淬透性带已经达到4HRC，而中国在6-8HRC左右，并且不够稳定 钢的纯净度较低，从日本、德国、奥地利等国进口的齿轮钢，其氧含量波动在(7-18)× 10-6，中国在(15-25)× 10-6左右，并且非金属夹杂物弥散程度不够，分布不均，大颗粒夹杂物较多 晶粒度要求不同，中国齿轮钢晶粒度级别一般要求5-8级，而日本特别强调渗碳齿轮钢的晶粒度应不粗于6级 日本开发了低硅抗晶界氧化渗碳钢系列，可使晶界氧化层降低到≤5μm，而SCM420H等Cr-Mo钢为15-20μm 平均使用寿命短，单位产品能耗大，劳动生产率低。此外，在轧制过程中如何保证疏松等低倍缺陷在很小且芯部范围内，也是中国未曾研究的领域，因为低倍组织缺陷会对零件后续加工以及热处理变形带来很多不利影响。/pp　　目前，中国汽车用齿轮钢的主体钢种仍是20CrMnTi，该钢种通常采用气体渗碳工艺，由于渗碳气氛中氧化性气体的存在，导致渗层中对氧亲和力较大的元素Si、Mn、Cr在晶界处发生氧化，形成晶界氧化层。晶界氧化层的发生会导致渗层Si、Mn、Cr等合金元素固溶量下降，降低渗层的淬透性，从而降低渗层的硬度并导致非马氏体组织的产生，进而显著降低齿轮的疲劳性能。为解决这一问题可以采用两种手段：/pp　　采用特殊的热处理工艺。真空渗碳可降低渗碳气氛中的氧势，从而可以较为有效地减小渗碳层晶界氧化的发生程度 稀土渗碳工艺也可以降低晶界氧化程度，由于稀土优先在工件表面富集并择优沿钢的晶界扩散，而且与氧的亲合力远比Si、Mn、Cr高得多，它将优先与氧结合,阻碍氧原子继续向内扩散，从而有助于减轻非马氏体组织的产生。/pp　　通过合金设计，开发抗晶界氧化的齿轮钢。Ni、Mo具有很强的抗氧化能，Cr元素次之，Mn抗氧化能力弱，而Si的抗氧化能力最弱(Si氧化倾向是Cr、Mn的10倍)。因此为减小晶界氧化并保证淬透性，在齿轮钢成分设计时，应适当降低易氧化元素的含量，特别是Si的含量，相应地提高难氧化元素Ni、Mo的含量。据报道，将Si、Mn、Cr分别控制在0.05%、0.35%、0.01%可以完全抑制表面组织异常，而且即使在1000℃也很少有晶界氧化的发生。/pp　　为满足汽车行业高性能以及轻量化的发展要求，未来应重点开发：淬透性带窄的齿轮钢、超低氧渗碳钢、低晶界氧化层渗碳钢、超细晶粒渗碳钢、提高高温硬度和高温抗软化渗碳钢、易切削齿轮钢、冷锻齿轮用钢等。/ppstrong　　二、轴承钢现状和发展方向/strong/pp　　轴承广泛应用于矿山机械、精密机床、冶金设备、重型装备与高档轿车等重大装备领域和风力发电、高铁动车及航空航天等新兴产业领域。中国生产的轴承主要为中低端轴承和小中型轴承，表现为低端过剩和高端缺乏。与国外相比，在高端轴承和大型轴承方面存在较大差距。中国高速铁路客车专用配套轮对轴承全部需要从国外进口。在航空航天、高速铁路、高档轿车及其他工业领域用的关键轴承上，中国轴承在使用寿命、可靠性、Dn值与承载能力等方面与先进水平存在较大差距。例如，国外汽车变速箱轴承的使用寿命最低50万公里，而国内同类轴承寿命约10万公里，且可靠性、稳定性差。/pp　　航空方面：作为航空发动机的关键基础零部件，国外正在研发推力比为15-20的第2代航空发动机轴承，准备在2020年前后装配到第5代战机中。近10年来，美国研发了第2代航空发动机用轴承钢，其代表性钢种为耐500℃的高强耐蚀轴承钢CSS-42L和耐350℃高氮不锈轴承钢X30(Cronidur30)，中国则在进行第2代航空发动机用轴承的研发。/pp　　汽车方面：对于汽车轮毂轴承，中国目前广泛应用的是第1代和第2代轮毂轴承(球轴承)，而欧洲已广泛采用第3代轮毂轴承。第3代轮毂轴承的主要优点是可靠、有效载荷间距短、易安装、无需调整、结构紧凑等。目前，中国引进车型大多采用这种轻量化和一体化结构轮毂轴承。/pp　　铁路车辆方面：目前，中国铁路重载列车用轴承采用国产电渣重熔G20CrNi2MoA渗碳钢制造，而国外已经将超高纯轴承钢(EP钢)的真空脱气冶炼技术、夹杂物均匀化技术(IQ钢)、超长寿命钢技术(TF钢)、细质化热处理技术、表面超硬化处理技术和先进的密封润滑技术等应用到轴承的生产和制造，从而大幅度提升了轴承的寿命与可靠性。中国电渣轴承钢不仅质量低，而且成本比真空脱气钢高出2000-3000元/吨，未来中国需要开发超高纯、细质化、均匀化与质量稳定的真空脱气轴承钢取代目前采用的电渣轴承钢。/pp　　风电能源方面：对于风电轴承，目前中国还无法生产技术含量较高的主轴轴承和增速器轴承，基本依靠进口，3MW以上风电机组配套轴承的国产化问题还没有解决。国外为了提高风电轴承的强度、韧性和使用寿命，采用了新型特殊热处理钢SHX(40CrSiMo)，对于偏航和变浆轴承，通过表面感应淬火热处理控制淬硬层深度、表面硬度、软带宽度和表面裂纹 对于增速器轴承和主轴轴承采用碳氮共渗，使零件表面得到较多稳定残余奥氏体体积分数(30%-35%)和大量细小碳化物、碳氮化物，提高了轴承在污染润滑工况下的使用寿命。/pp　　为提高轧机轴承的使用寿命以及运转精度，未来需要进行轧机用GCr15SiMn和G20Cr2Ni4等轴承钢的超高纯真空脱气冶炼和轴承表层大奥氏体量控制热处理等技术的研发。日本NSK与NTN轴承公司分别开发了表面奥氏体强化技术，即通过增加表层奥氏体含量，开发出了TF轴承和WTF轴承，从而将轴承的寿命提高了6-10倍。/pp　　未来中国轴承钢的研发方向主要体现在四个方面：/pp　　一是经济洁净度：在考虑经济性的前提下，进一步提高钢的洁净度，降低钢中的氧和钛含量，达到轴承钢中的氧与钛的质量分数分别小于6× 10-6和15× 10-6的水平，减小钢中夹杂物的含量与尺寸，提高分布均匀性。/pp　　二是组织细化与均匀化：通过合金化设计与控轧控冷工艺的应用，进一步提高夹杂物与碳化物的均匀性，降低和消除网状和带状碳化物，降低平均尺寸与最大颗粒尺寸，达到碳化物的平均尺寸小于1μ m的目标 进一步提高基体组织的晶粒度，使轴承钢的晶粒尺寸进一步细化。/pp　　三是减少低倍组织缺陷：进一步降低轴承钢中的中心疏松、中心缩孔与中心成分偏析，提高低倍组织的均匀性。/pp　　四是轴承钢的高韧性化：通过新型合金化、热轧工艺优化与热处理工艺研究，提高轴承钢的韧性。/ppstrong　　三、弹簧钢现状和发展方向/strong/pp　　弹簧钢主要用于汽车、发动机制造业以及铁路行业。目前，中国弹簧钢产品存在的问题是，中低端产品过剩，高端及特殊品种缺乏 中国弹簧钢在纯净度、抗疲劳性、表面质量以及质量稳定性等方面与国外存在较大差距，无法满足高档乘用车悬架簧、气门弹簧、铁路及重载货车专用弹簧等对弹簧钢性能的要求。中国高档次及深加工弹簧钢仍然依赖进口。进口品种主要为轿车用弹簧钢、铁道用弹簧圆钢、油泵阀门弹簧钢丝等。/pp　　虽然降低钢中氧及夹杂物含量是获得纯净钢的一种途径，但是要想得到零夹杂的弹簧钢比较困难，为此有研究者提出了氧化物冶金技术，这是一种有效的晶粒细化的方法，是实现钢铁材料强度与韧性成倍提高的最有效方法。它利用钢中细小弥散的高熔点非金属夹杂物，主要是氧化物、硫化物以及氮化物，作为晶内铁素体的形核核心，从而起到细化晶粒的作用。国内外已经对Ti、Zr氧化物体系做了系统的研究，认为含钛氧化物是最理想的。在奥氏体晶粒内钛的氧化物质点成为针状铁素体有效形核地点，促进晶内铁素体形成。但是，由于钢种成分的限制，钛氧化物冶金的推广受到了限制。最近几年开始对稀土元素进行研究，可以利用稀土元素的强脱氧脱硫能力及产物熔点高的特点来研究稀土氧化物对钢材性能的影响。/pp　　汽车行业对悬簧强度的要求越来越高，设计应力提高到1100-1200MPa，为此日本开发出添加合金来提高强度和提高耐腐蚀疲劳强度的钢材。中国弹簧钢无法满足高档乘用车悬架簧用钢性能需求，强度1200MPa及以上悬架弹簧产品用弹簧钢全部依赖进口。然而，近年来，为规避资源风险、降低成本和实现原材料的全球化供给，强烈要求使用标准钢(SAE9254)维持高强度，而且强烈要求提高钢的韧性，因此越来越多地采用喷丸硬化处理取代处理费用高的表面硬化热处理。喷丸硬化处理将压缩残余应力作用于表面，可提高抗疲劳强度，减小表面缺陷的影响程度，因此近年来将它视为表面处理不可或缺的技术。随着表面强化技术的发展，悬簧的设计应力也达到了1200MPa级。预计今后对高强度悬簧用钢的强度、韧性和耐腐蚀性及耐用性的要求将越来越高。未来，随着汽车轻量化，发展高强度、优良抗弹减性能和抗疲劳性能的汽车悬架用弹簧钢是提高中国高端装备零部件自主配套能力、有效替代进口的必然趋势。/pp　　所有弹簧产品中，气门弹簧对材料要求最为严格，特别是高应力及异型截面气门弹簧对材料要求近乎苛刻。例如，要求抗拉强度达到2000MPa 对氧化物、硫化物的夹杂物等级要求均达到0级 异型截面材料对曲率、长短轴等有特殊要求。目前，国外气门弹簧专用弹簧钢生产主要集中在日本、韩国、瑞典，生产企业有日本铃木、三兴、住友、神钢钢线、韩国KisWire、瑞典Garphyttan等，几乎垄断了中国全部异型截面和高应力气门弹簧钢市场。2000年以后，随着新型发动机的开发，对发动机的旋转速度和轻量化、紧凑化的要求越来越高，因此日本开始采用2100-2200MPa的OT钢丝。在此情况下，不仅要调整合金成分，还要对现有制造工艺进行改进，低温弥散硬化成为必不可少的工艺。然而，低温弥散硬化后的弹簧形状发生变化，为了提高形状和尺寸的控制精度，控制整个制造工序中的形状变化的技术开始引人关注。/pp　　未来，为满足高端弹簧基础零部件国产化的发展需求，应不断开发高性能弹簧钢产品，一方面是向高强度方向发展，要求在高应力下同时提高疲劳寿命和抗松弛性能 另一方面是向功能性方向发展，根据不同的用途，要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等。/ppbr//p

沼气发酵是整个沼气工程的核心，对沼气生产效率和工程经济具有决定性的影响。因此必须对沼气发酵过程进行有效的监测，一般可以选择一些沼气成分监测设备，如沼气分析仪Gasboard-3200，用户可根据沼气中甲烷、二氧化碳、硫化氢、氧气等成分对沼气发酵的工艺过程进行调控，可以有效提高沼气产气量。 除此之外，选择合适的沼气发酵装置也是十分必要的，根据建造材料，沼气发酵装置可分为钢筋混凝土结构、钢结构（包括钢板焊接结构、钢板卷制结构、钢板拼装结构）和软体沼气发酵装置。下面介绍几种钢结构发酵罐与软体沼气池，希望能帮助大家更全面系统的了解沼气工程常见的几种沼气发酵装置。 一、钢板焊接结构沼气发酵罐 钢板焊接结构沼气发酵罐最大的优点是技术成熟，可以现场制作，不需要专用的设备和工装，但防腐工艺相对复杂。其设计的一般规定为： 1）沼气发酵罐的设计压力通常取常压或接近常压，负压不应小于0.49kPa。 2）设计条件不应少于以下内容：发酵罐容积或直径、高度；地震设防烈度、风载荷、雪载荷、气温条件及地址条件；操作压力及操作温度（取罐体正常操作时，罐体金属可能达到的最高或最低温度。在寒冷地区，对无加热也无保温的罐体，设计温度建罐地区最低日平均温度加13℃）；介质种类及密度。 3）厚度附加量应考虑钢板负偏差和腐蚀余量。 钢板焊接发酵罐多采用立式圆筒形，其结构设计最主要在于钢板的厚度和焊缝设计。从用材角度考虑，立式圆筒形罐体径高比为1:1时最节省材料。钢板越宽，在发酵罐制作过程中焊缝越少，相应地减少了焊缝渗漏的可能性，同时加快了制作速度，节约了焊接的人工费用。目前国内市场最容易买到的钢板宽度规格尺寸是250mm和1500mm。而发酵罐罐体尺寸的确定可以从三个方面同时考虑：径高比宜为1:(0.6~1.2)；尽量采用宽度大的钢板；尽量采用同一规格尺寸的钢板。 对于钢板焊接发酵罐的腐蚀问题，我们一般可以按中等腐蚀强度来考虑。对钢材（不包括镀锌材料）表面焊缝进行除锈处理后，再在罐体表面刷一层防锈底漆，一般不超过6h。油漆防腐的施工方法：油漆稀释后用滚筒从上到下均匀涂刷，涂膜总厚度0.15~0.20mm，分两至三道完成，发酵罐外表面面漆应选用与底漆结合良好的配套使用，外壁有保温层时可不刷面漆，发酵罐内壁不刷面漆。 二、钢板卷制结构沼气发酵罐 钢板卷制结构沼气发酵罐也就是俗称的“利浦罐”。利浦罐应用金属塑性加工硬化和薄壳结构的原理，采用螺旋、双折边、咬合工艺和专用滚压、咬合、压紧成型设备来建造沼气发酵罐。采用该技术制作的罐体，施工周期短，节约钢材，罐体自重轻，使用寿命一般可达20年以上，具有相当大的环拉强度。但需要专门设备进行制作，其使用的钢板材料不是市面上的通用规格，且建造容积一般不宜过大，单池容积一般不超过5000m3。 利浦罐使用的材料通常为495mm宽，2~4mm厚的镀锌钢板或不锈钢-镀锌钢板复合板。从强度理论上讲，罐体的钢板厚度可以比2mm更小，但从结构稳定性角度考虑，选用材料一般不小于2mm，鉴于制罐机械咬合紧密度和压紧强度的限制，选用材料一般不大于4mm。 由于利浦罐体所用材料较少，因而利浦罐对底板基础的要求远远小于钢筋混凝土罐对底板基础的要求。在基础底板浇筑时，按所要制作的罐体直径在底板表面留一条宽150mm，深100mm的预留槽，槽内按直径均匀放置一定数量的锚形不锈钢预埋件，利浦罐制作完成后将被准确地放入预留槽内，用螺栓将罐体和预埋件固定，然后用膨胀混凝土和沥青、油毡等材料来密封此槽，最后覆细石混凝土保护层。 对于防腐问题，虽然使用镀锌钢板制作的利浦罐具有一定的防腐作用，但是钢板表面附着的镀锌层不足以抵抗料液和气体对其的腐蚀，特别是在开孔处和安装平台、栏杆、保温层固定件等焊接处，钢板表面镀锌层容易遭到破坏，所以在罐体制作完成、实验合格后仍然需要进行防腐处理。同样采用利浦制罐技术的沼气发酵罐也需要制作保温结构。其防腐处理方法与钢板焊接结构的发酵罐相同。 三、钢板拼装结构沼气发酵罐 钢板拼装罐是采用钢板搭结技术利用螺栓进行连接紧固安装而成，罐体及罐顶材料均采用符合国家标准的钢板，在工厂内将钢板机械加工处理后进行纵向、横向搭结，搭结处采用专业高分子密封材料聚硫胶将其密封拼装组合。按其表面材料不同又可细分为：搪瓷拼装罐、热喷涂拼装罐、电泳漆拼装罐等。 1.搪瓷拼装罐 搪瓷拼装罐是基于薄壳结构原理，采用预制柔性搪瓷钢板以螺栓连接方式及橡胶密封拼装制成的罐体，简称搪瓷钢板拼装罐或搪瓷拼装罐。搪瓷钢板基板为低碳钢冷轧板，屈服强度≤280MPa，抗拉强度270~410MPa，搪瓷瓷釉是多种无机化工原料共同高温烧制反应而成，搪瓷钢板通过钢板基材表面涂敷搪瓷浆料并进行焙烧而成。搪瓷钢板拼装罐具有耐腐蚀性好、施工周期短、节约钢材、罐体自重轻、易拆卸等优点，其缺点是螺栓连接的方式带来了渗漏的可能，不方便施工现成开孔方位的调整。 2.热喷涂拼装罐 热喷涂拼装罐是热喷涂技术和拼装罐结合的产物，热喷涂技术是指将两根带电的金属丝电弧熔融，并通过压缩空气喷吹、雾化，使金属喷涂至经处理的基体表面，形成结合良好、致密的金属涂层，然后用封闭剂对金属涂层表面进行封闭，最终形成长效防腐复合涂层。电弧喷涂锌、铝涂层外加有机封闭涂层的长效防腐蚀复合涂层能够实现30年内不维护的要求。电弧喷涂层与钢结构基体以机械镶嵌和微冶金的结合，提高了涂层结合力，在轻微碰撞或冲击下也能确保防腐涂层不起皮、不脱落，使得涂层质量 完全满足长效防腐蚀的要求，从而减少了钢板结构在服役期间的维护费用，减少了涂料施工带来的环境污染，延长了钢板结构的使用寿命。 3.电泳漆拼装罐 电泳漆拼装罐的钢板表面防腐运用了“阴极电泳处理”技术，阴极电泳处理是一种特殊的防腐方法，该方法以拼装钢板为阴极，即将钢板浸渍在装满水离子浓度比较低的电泳槽中作为阴极，在槽中另设置与其相对应的阳极，所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷），在两极间通以直流电，在钢板上就会析出防腐膜，钢板经过酸洗、磷化、电泳等防腐处理后，再进行喷粉处理，就可使钢板具有双层防腐的功效，电泳层和钢板之间的结合力很强，电泳涂层作为保护层不仅能阻止罐体腐蚀，且具有抗强酸、强碱的功能和极强的抗磨损性。 电泳漆与传统防腐处理技术相比具有防腐效果好、耐高温、耐低温、耐磨、抗冲击等优点，在运输过程中可减少或避免罐体碰撞损坏。此外，还克服了搪瓷拼装罐运输及安装过程中因碰撞而造成掉瓷和大面积爆瓷的现象。 四、软体沼气发酵装置 软体沼气发酵装置，是一种新型沼气设备。主要包括：软体可折叠沼气发酵袋、沼气储气袋、沼气升压泵、脱硫器、分水器、沼气输送管及相关管件等。设备的主体是软体可折叠沼气发酵袋，采用高强度塑性材料制成，设有出气孔，进、出料口。其发酵原料来源广泛，可将大量的生活垃圾转化为价格极低的燃气。目前较为常用的软体沼气发酵装置主要有两种：黑膜软体沼气池和红泥软体沼气池。 1.黑膜软体沼气池 黑膜软体沼气池，学名“全封闭厌氧塘”，是养殖场沼气制取装置中的一个重要部分。黑膜软体沼气池是在开挖好的土方基础上，由底膜和顶膜密封形成的一种厌氧反应器。该沼气池集发酵、贮气于一体，采用防渗膜材料将整个厌氧塘进行全封闭，其粪污处理原理与其他厌氧生物处理过程一样，依靠厌氧菌的代谢功能，使有机底物得到降解并部分转化生成沼气。其特点如下： 1）建设成本低，施工方便 2）停留时间长，出水效果好 3）吸热性能好，增温保温效果好，产气量高 4）防渗膜材料抗拉强度高，抗老化、耐腐蚀 5）超大贮气容积，可实现一体化贮气 6）池底设自动排泥装置，能很好的实现排渣功能 从建设成本、维护管理，及产气、发电、污水处理等多方面来说，黑膜软体沼气池有着天然的优势，因而有着较好的经济效益、社会效益和生态效益。较适用于大型养殖场与“水泡粪”工艺养殖场的养殖排泄物的处理。但黑膜软体沼气池占地面积大，如果要进行沼气发电的话，还需增加一个防腐防爆的增压器。 2.红泥软体沼气池 红泥软体沼气池是指利用新技术新材料制作而成并且可折叠的沼气池，主要由沼气发酵池、沼气池储气袋组成。发酵池主要分为茶壶形和浮罩形；储气袋一般分为圆柱形和长方形。红泥软体沼气池比一般的PVC多了红泥成份，红泥胶皮是一种改性合金塑料，是一般塑料无法比拟的。虽然红泥软体沼气池容易受外界锐器，老鼠啃咬等损坏，造价较黑膜软体沼气池高，但具有如下优势： 1）使用条件不受季节、地域气候的限制 2）阻燃、抗老化、耐腐蚀、耐低温、防震，使用寿命长 3）制作简便，运输方便，对存放点基础无特别要求，施工方便 4）建设工期短，投资少，比低压湿式贮气柜减少投资40%以上 6）安装拆卸容易，维修、搬迁方便简单 7）可根据产气量、贮气量大小随时增减贮气袋数量 8）商品化程度高，可以实现专业化、规范化、工厂化生产（来源：沼气圈）

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}基本信息关键内容：真空泵,空气压缩机开标时间：null采购金额：1300.00万元采购单位：山东中医药大学附属医院采购联系人：姚瑶采购联系方式：立即查看招标代理机构：山东英大招投标有限公司代理联系人：刘孔明代理联系方式：立即查看详细信息山东中医药大学附属医院西院区综合楼建设项目医用气体系统采购与安装采购需求公示山东省-济南市-历下区状态：预告更新时间：2021-09-12山东中医药大学附属医院西院区综合楼建设项目医用气体系统采购与安装采购需求公示中标信息(http://):山东中医药大学附属医院西院区综合楼建设项目医用气体系统采购与安装采购需求公示一、项目概况及预算情况：本项目共分1个包，采购预算1300万元。二、采购标的具体情况：详见附件三、论证意见：详见附件四、公示时间：本项目采购需求公示期限为3天：自2020年9月4日起，至2020年9月7日止五、意见反馈方式：本项目采购需求方案公示期间接受社会公众及潜在供应商的监督。请遵循客观、公正的原则，对本项目需求方案提出意见或者建议，并请于2020-09-08前将书面意见反馈至采购人或者采购代理机构，采购人或者采购代理机构应当于公示期满5个工作日内予以处理。采购人或者采购代理机构未在规定时间内处理或者对处理意见不满意的，异议供应商可就有关问题通过采购文件向采购人或者采购代理机构提出质疑；质疑未在规定时间内得到答复或者对答复不满意的，异议供应商可以向采购人同级财政部门提出投诉。六、项目联系方式1、采购单位：山东中医药大学附属医院(省中医院)地址：济南市经十路16369号联系人：姚瑶联系方式：686167572、采购代理机构：山东英大招投标有限公司地址：山东济南历下区马鞍山路2-1山东大厦8406联系人：刘孔明联系方式：85198189一、项目概述本工程总用气点1008个，其中ICU30个，普通病房917个、其他用气点61个；设备带：安装设备带的用气点有966个，其中普通病房917个，其他用气点49个。医用气体系统机组设备：按医院用气点1008个选型。二、招标范围1、医用中心负压吸引系统2、医用中心压缩空气系统3、医用气体管道系统4、病房设备带及配套设施5、医用气体集中监测报警系统6、医用呼叫护理信息系统（真彩液晶）7、上述系统的安装与施工8、上述系统施工后的检验与验收9、投标人应按上述招标要求提供施工医用气体施工图纸及施工所用设备机械及材料。三、技术参数(一)医用中心负压吸引系统医用中心负压吸引系统由油润滑旋片式真空泵、真空过滤器、负压真空罐、活塞式真空电磁阀、负压传感器、负压吸引管道组件、阀门及集气缸、电气控制系统、一体化撬装平台组成。1.技术要求（1）▲整机一体式撬装设计，模块拼接，以两台泵为单位模块化无限拼装，便于安装及移位（需提供实物照片证明）。（2）真空泵选用油润旋片式式真空泵，双机组配置，单机组抽气量≥300m/h。（3）单机功率：≤7.5KW。可以单台工作，也可以同时启动，也可以交替跟踪启动，当一套不工作时、机组互为备用。每个真空泵连续工作≥50000小时。（4）具有断电恢复自动启动功能及集中监测自动报警功能。2.主要配置及参数要求：（1）油润旋片式真空泵1)知名品牌，进口产品，确保排气纯净无油污染。2)双机组配置，单机组抽气量≥300m/h，单机功率≤7.5kW，电机能效等级为IE2及以上。（需提供产品彩页证明）3)额定压力：-0.04～-0.078MPa（可调）。4)噪音：≤74dB(A)。5)旋片采用碳纤维复合材料。（需提供产品彩页证明）6)具有油过滤器，使泵体内的油保持洁净。7)配备气镇阀，提高真空泵的排水能力，可处理更大容量的蒸汽。（需提供产品彩页证明）8)需具有高效的抽气系统，集成式回油管路结合先进的排气过滤器，确保排气洁净无油污染。9)保养可由操作人员轻松完成。除了定期更换机油和滤芯之外，无需实施其他保养工作。（2）真空过滤器1)处理气量≥30m/min2)医用级活性碳除菌过滤器，确保排出的气体符合环保标准，避免院内感染，真空罐自带集污功能，配备排污口定期排除污物。（3）负压真空罐1)单个容积≥1.5m。2)材质：优质碳钢。工作最大负压：-0.078Mpa3)符合国家劳动安全监察标准。（4）活塞式真空电磁阀1)适用范围：105~6.710-4Pa；2)适用温度：-30~50℃；3)线圈温升：≤65℃；4)开闭时间：≤3s；5)电源电压：标准出厂：220V/50Hz。（5）负压传感器1)精度：0.5％FS；2)供电电源：11V～28VDC；3)输出信号：4mA～20mADC（两线制）；4)工作温度：-30℃～80℃。（6）负压吸引管道组件1)管材、阀门：脱脂紫铜管，国家标准。2)质量和安全性能按国家标准。（7）集气缸1)材质：碳钢，四进一出。（8）电气控制系统1)▲电气控制系统，由三个控制箱组成，包含两个真空泵专用控制箱及一个中央控制箱，强弱电分离。当压力达到报警压力值时，能声光报警，并能随压力变化控制真空泵的启停，增加机组的寿命和保证节能。（需提供实物图片证明）。2)▲三个控制箱需分别自带真彩液晶触摸屏（需提供实物图片证明）。3)中央控制箱负责弱电控制，采用PLC可编程控制器集成控制，可让机组实现追随运转、轮流运转双重控制（提供产品彩页证明），按需求以压差和时间差控制真空泵先后启动或轮流启动，保证稳定的压力值及各真空泵均衡的运行时间。4)中央控制箱有自动和手动两种控制方式，并具备超限声光报警提示及断电恢复后自动启动。5)▲每台真空泵的专用控制箱负责强电控制，并与中央监控箱连接，即使中央控制箱故障，真空泵也可通过其专用控制箱独立控制运行（需提供实物图片证明）。6)▲真空泵专用控制箱的箱门设置双重保护开关，打开箱门需先关闭负荷断路开关，起断电保护作用（需提供实物图片证明）。7)配置远程监测报警功能，为医用气体集中监测报警系统及远程维护提供实时数据信息传输。（9）一体化撬装平台1)整机撬装式设计，便于安装及移位。3、医用中心负压吸引系统提供二类医疗器械注册证。(二)医用中心压缩空气系统医用空气压缩设备由高效螺杆式空压机、空气储罐、气体过滤系统、吸附式干燥机、精密调压模块、压力传感器、露点传感器、一氧化碳检测仪、压缩空气管道阀门组件、分气缸、电气控制系统、设备机座平台等组成。1.技术要求（1）双机组配置，单机额定产气量≥1.5m/min。（2）单机组功率≤11KW。（3）医用压缩空气输出压力：0.4～0.78MPa（可调）。（4）露点温度：≤-30℃。（5）露点和一氧化碳在线实时监测。（6）医用空气质量：符合GB50751-2012医用气体工程技术规范及欧洲EN737-3标准。（7）工作压缩机故障时，备用压缩机能自动启动，以保证系统正常工作，不间断供气。（8）当压缩空气站输出压力≤0.4Mpa、≥0.85Mpa报警。（9）▲具有质量监督检验机构出具的医用空气压缩机检测报告。（需提供检测报告）2.主要配置及参数要求：（1）高效螺杆式空气压缩机1)知名品牌。吸气双层空气过滤，出气量大，低噪音。2)单机额定产气量≥1.5m/min，输出压力：≥0.40～0.78MPa（可调），功率≤11KW。3)▲机组采用整体化设计，将主机、连接管路及油气分离系统集成压缩模块，降低泄漏及压力损失（提供彩页或实物图片说明）。4)24小时工作设计，自动工作方式5)智能化电脑控制系统，可以实现中/英文界面显示。（2）吸附式干燥机1)处理气量≥3.4m/min，与空压机相匹配。2)空气露点温度≤-40℃3)配套电控箱，包括UL/ULG面板，数字电子控制器。4)配置先进的微处理器控制器将干燥机的性能维持在最佳水平，控制器持续不断监控干燥机的性能，有异常时发出警报，从而将停机时间减少到最低；5)配置不锈钢吸附剂滤网防止下游空气系统污染，易取出方便清洁，减少停机时间；6)低底架弯角管路设计，便于维修减少停机时间，同时较低的底架便于立式运输和安装；7)集成键盘设计，能为用户提供所有内部功能和可选功能显示。（3）气体过滤系统1)主路过滤器：除去其中≥99%的颗粒、水、油和其他杂质。无滤芯耗材，降低维护成本；2)前级精密过滤器：处理气量≥1.8m/min，特种高效过滤材料，过滤精度≤1m，去除油雾，使空气含油量≤0.5ppm。配压差指示器，分别显示压降与运行效率，及时提醒更换失效滤芯；3)中级精密过滤器：处理气量≥3.12m/min，特种高效过滤材料，过滤精度≤0.01m，去除油雾，使空气含油量≤0.01ppm，配压差指示器，分别显示压降与运行效率，及时提醒更换失效滤芯。4)后级精密过滤器：处理气量≥3.12m/min，除去空气气中细菌、微尘、微生物、异味。使空气含油量≤0.003ppm。5)除菌过滤器：处理气量≥3.12m/min，特种高效过滤材料，过滤精度≤0.01m。使空气含油量≤0.01ppm。（4）空气储罐1)材质：优质碳钢，外表漆喷。2)最大工作压力：1.0Mpa。3)有效容积≥1m。4)设置安全阀，底部设有电子排污阀及手动排污阀。5)符合国家劳动安全监察标准。（5）精密调压模块1)双路模块化设计，确保一路故障，另一路仍能稳定供气。2)输出压力0.4～0.78Mpa可调。（6）压力传感器1)高精度数字智能化芯片，全温度线性数字补偿。2)不锈钢材质，激光焊接，介质隔离。（7）露点传感器1)有自动校准功能。2)抗冷凝结露，露点测量范围-60至60C，精确度2C。3)露点超限时的LED灯报警。4)可通过RS485用户端口，方便快捷的维护和数据传输。（8）一氧化碳检测仪1)检测方式：固定、在线检测，扩散式测量、泵吸式、流通式可选。2)测量范围：0-1000ppm、2000ppm、10000ppm、20000ppm、100000ppm、0-20%VOL。3)分辨率：0.1ppm、1ppm、0.01%VOL。4)精度：3%FS。5)响应时间：≤30秒。6)最大传输距离：≥1100米（Rvv0.75平方毫米屏蔽电缆）。7)工作温度：-20℃～50℃。（9）分气缸1)一进四出，不锈钢材质。（10）压缩空气管道组件1)管材、阀门：脱脂紫铜管，国家标准。2)线材：质量和安全性能按国家标准。（11）电气控制系统1)▲真彩触摸屏人机界面，PLC可编程控制器集成控制（需提供图片证明）。操作界面需动态实时显示设备流程及运行工况，可调整运行参数，调出运行记录及故障记录。2)▲追随运转、轮流运转双重控制（需提供产品彩页证明）。可按需求以压差和时间差控制空压机先后启动或轮流启动，保证稳定的压力值及各空压机均衡的运行时间。3)配备压力、露点和一氧化碳在线监测，实时检测空气中的水分含量和一氧化碳浓度，超限报警，确保气体质量符合GB50751-2012标准。4)自动和手动两种控制方式。5)超限声光报警提示及断电恢复后自动启动。1)可选配远程监测报警功能，为医用气体集中监测报警系统及远程维护提供实时数据信息传输。3、提供空气压缩机二类医疗器械注册证。(三)医用气体管道系统1.中心供氧管道系统技术要求（1）规格和数量详见招标清单。（2）不锈钢管符合GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》标准。（3）每层走廊管进监测报警箱前安装一个氧气截止阀（区域阀），每间病房设备带内进气端安装氧气维修阀。（4）毎病区设一个阀门箱、气体二级稳压箱、区域监测报警箱，便于集中控制、监测该病区的氧气压力状况，可将氧气、负压、压缩空气集成一体。（5）主管道工作压力：0.4~0.5MPa（可调）（6）管道、氧气终端压力：0.4MPa（7）氧气终端设计流量：手术室和用氧化亚氮进行麻醉的地点氧气设计流量：100L/min，所有其他病房用点氧气设计流量：10L/min。（8）系统小时泄露率：×扫码打开掌上仪信通App查看联系方式$('.clickModel').click(function(){$('.modelDiv').show()})$('.closeModel').click(function(){$('.modelDiv').hide()})基本信息关键内容：真空泵,空气压缩机开标时间：null预算金额：1300.00万元采购单位：山东中医药大学附属医院采购联系人：点击查看采购联系方式：点击查看招标代理机构：山东英大招投标有限公司代理联系人：点击查看代理联系方式：点击查看详细信息山东中医药大学附属医院西院区综合楼建设项目医用气体系统采购与安装采购需求公示山东省-济南市-历下区状态：预告更新时间：2021-09-12山东中医药大学附属医院西院区综合楼建设项目医用气体系统采购与安装采购需求公示中标信息(http://):山东中医药大学附属医院西院区综合楼建设项目医用气体系统采购与安装采购需求公示一、项目概况及预算情况：本项目共分1个包，采购预算1300万元。二、采购标的具体情况：详见附件三、论证意见：详见附件四、公示时间：本项目采购需求公示期限为3天：自2020年9月4日起，至2020年9月7日止五、意见反馈方式：本项目采购需求方案公示期间接受社会公众及潜在供应商的监督。请遵循客观、公正的原则，对本项目需求方案提出意见或者建议，并请于2020-09-08前将书面意见反馈至采购人或者采购代理机构，采购人或者采购代理机构应当于公示期满5个工作日内予以处理。采购人或者采购代理机构未在规定时间内处理或者对处理意见不满意的，异议供应商可就有关问题通过采购文件向采购人或者采购代理机构提出质疑；质疑未在规定时间内得到答复或者对答复不满意的，异议供应商可以向采购人同级财政部门提出投诉。六、项目联系方式1、采购单位：山东中医药大学附属医院(省中医院)地址：济南市经十路16369号联系人：姚瑶联系方式：686167572、采购代理机构：山东英大招投标有限公司地址：山东济南历下区马鞍山路2-1山东大厦8406联系人：刘孔明联系方式：85198189一、项目概述本工程总用气点1008个，其中ICU30个，普通病房917个、其他用气点61个；设备带：安装设备带的用气点有966个，其中普通病房917个，其他用气点49个。医用气体系统机组设备：按医院用气点1008个选型。二、招标范围1、医用中心负压吸引系统2、医用中心压缩空气系统3、医用气体管道系统4、病房设备带及配套设施5、医用气体集中监测报警系统6、医用呼叫护理信息系统（真彩液晶）7、上述系统的安装与施工8、上述系统施工后的检验与验收9、投标人应按上述招标要求提供施工医用气体施工图纸及施工所用设备机械及材料。三、技术参数(一)医用中心负压吸引系统医用中心负压吸引系统由油润滑旋片式真空泵、真空过滤器、负压真空罐、活塞式真空电磁阀、负压传感器、负压吸引管道组件、阀门及集气缸、电气控制系统、一体化撬装平台组成。1.技术要求（1）▲整机一体式撬装设计，模块拼接，以两台泵为单位模块化无限拼装，便于安装及移位（需提供实物照片证明）。（2）真空泵选用油润旋片式式真空泵，双机组配置，单机组抽气量≥300m/h。（3）单机功率：≤7.5KW。可以单台工作，也可以同时启动，也可以交替跟踪启动，当一套不工作时、机组互为备用。每个真空泵连续工作≥50000小时。（4）具有断电恢复自动启动功能及集中监测自动报警功能。2.主要配置及参数要求：（1）油润旋片式真空泵1)知名品牌，进口产品，确保排气纯净无油污染。2)双机组配置，单机组抽气量≥300m/h，单机功率≤7.5kW，电机能效等级为IE2及以上。（需提供产品彩页证明）3)额定压力：-0.04～-0.078MPa（可调）。4)噪音：≤74dB(A)。5)旋片采用碳纤维复合材料。（需提供产品彩页证明）6)具有油过滤器，使泵体内的油保持洁净。7)配备气镇阀，提高真空泵的排水能力，可处理更大容量的蒸汽。（需提供产品彩页证明）8)需具有高效的抽气系统，集成式回油管路结合先进的排气过滤器，确保排气洁净无油污染。9)保养可由操作人员轻松完成。除了定期更换机油和滤芯之外，无需实施其他保养工作。（2）真空过滤器1)处理气量≥30m/min2)医用级活性碳除菌过滤器，确保排出的气体符合环保标准，避免院内感染，真空罐自带集污功能，配备排污口定期排除污物。（3）负压真空罐1)单个容积≥1.5m。2)材质：优质碳钢。工作最大负压：-0.078Mpa3)符合国家劳动安全监察标准。（4）活塞式真空电磁阀1)适用范围：105~6.710-4Pa；2)适用温度：-30~50℃；3)线圈温升：≤65℃；4)开闭时间：≤3s；5)电源电压：标准出厂：220V/50Hz。（5）负压传感器1)精度：0.5％FS；2)供电电源：11V～28VDC；3)输出信号：4mA～20mADC（两线制）；4)工作温度：-30℃～80℃。（6）负压吸引管道组件1)管材、阀门：脱脂紫铜管，国家标准。2)质量和安全性能按国家标准。（7）集气缸1)材质：碳钢，四进一出。（8）电气控制系统1)▲电气控制系统，由三个控制箱组成，包含两个真空泵专用控制箱及一个中央控制箱，强弱电分离。当压力达到报警压力值时，能声光报警，并能随压力变化控制真空泵的启停，增加机组的寿命和保证节能。（需提供实物图片证明）。2)▲三个控制箱需分别自带真彩液晶触摸屏（需提供实物图片证明）。3)中央控制箱负责弱电控制，采用PLC可编程控制器集成控制，可让机组实现追随运转、轮流运转双重控制（提供产品彩页证明），按需求以压差和时间差控制真空泵先后启动或轮流启动，保证稳定的压力值及各真空泵均衡的运行时间。4)中央控制箱有自动和手动两种控制方式，并具备超限声光报警提示及断电恢复后自动启动。5)▲每台真空泵的专用控制箱负责强电控制，并与中央监控箱连接，即使中央控制箱故障，真空泵也可通过其专用控制箱独立控制运行（需提供实物图片证明）。6)▲真空泵专用控制箱的箱门设置双重保护开关，打开箱门需先关闭负荷断路开关，起断电保护作用（需提供实物图片证明）。7)配置远程监测报警功能，为医用气体集中监测报警系统及远程维护提供实时数据信息传输。（9）一体化撬装平台1)整机撬装式设计，便于安装及移位。3、医用中心负压吸引系统提供二类医疗器械注册证。(二)医用中心压缩空气系统医用空气压缩设备由高效螺杆式空压机、空气储罐、气体过滤系统、吸附式干燥机、精密调压模块、压力传感器、露点传感器、一氧化碳检测仪、压缩空气管道阀门组件、分气缸、电气控制系统、设备机座平台等组成。1.技术要求（1）双机组配置，单机额定产气量≥1.5m/min。（2）单机组功率≤11KW。（3）医用压缩空气输出压力：0.4～0.78MPa（可调）。（4）露点温度：≤-30℃。（5）露点和一氧化碳在线实时监测。（6）医用空气质量：符合GB50751-2012医用气体工程技术规范及欧洲EN737-3标准。（7）工作压缩机故障时，备用压缩机能自动启动，以保证系统正常工作，不间断供气。（8）当压缩空气站输出压力≤0.4Mpa、≥0.85Mpa报警。（9）▲具有质量监督检验机构出具的医用空气压缩机检测报告。（需提供检测报告）2.主要配置及参数要求：（1）高效螺杆式空气压缩机1)知名品牌。吸气双层空气过滤，出气量大，低噪音。2)单机额定产气量≥1.5m/min，输出压力：≥0.40～0.78MPa（可调），功率≤11KW。3)▲机组采用整体化设计，将主机、连接管路及油气分离系统集成压缩模块，降低泄漏及压力损失（提供彩页或实物图片说明）。4)24小时工作设计，自动工作方式5)智能化电脑控制系统，可以实现中/英文界面显示。（2）吸附式干燥机1)处理气量≥3.4m/min，与空压机相匹配。2)空气露点温度≤-40℃3)配套电控箱，包括UL/ULG面板，数字电子控制器。4)配置先进的微处理器控制器将干燥机的性能维持在最佳水平，控制器持续不断监控干燥机的性能，有异常时发出警报，从而将停机时间减少到最低；5)配置不锈钢吸附剂滤网防止下游空气系统污染，易取出方便清洁，减少停机时间；6)低底架弯角管路设计，便于维修减少停机时间，同时较低的底架便于立式运输和安装；7)集成键盘设计，能为用户提供所有内部功能和可选功能显示。（3）气体过滤系统1)主路过滤器：除去其中≥99%的颗粒、水、油和其他杂质。无滤芯耗材，降低维护成本；2)前级精密过滤器：处理气量≥1.8m/min，特种高效过滤材料，过滤精度≤1m，去除油雾，使空气含油量≤0.5ppm。配压差指示器，分别显示压降与运行效率，及时提醒更换失效滤芯；3)中级精密过滤器：处理气量≥3.12m/min，特种高效过滤材料，过滤精度≤0.01m，去除油雾，使空气含油量≤0.01ppm，配压差指示器，分别显示压降与运行效率，及时提醒更换失效滤芯。4)后级精密过滤器：处理气量≥3.12m/min，除去空气气中细菌、微尘、微生物、异味。使空气含油量≤0.003ppm。5)除菌过滤器：处理气量≥3.12m/min，特种高效过滤材料，过滤精度≤0.01m。使空气含油量≤0.01ppm。（4）空气储罐1)材质：优质碳钢，外表漆喷。2)最大工作压力：1.0Mpa。3)有效容积≥1m。4)设置安全阀，底部设有电子排污阀及手动排污阀。5)符合国家劳动安全监察标准。（5）精密调压模块1)双路模块化设计，确保一路故障，另一路仍能稳定供气。2)输出压力0.4～0.78Mpa可调。（6）压力传感器1)高精度数字智能化芯片，全温度线性数字补偿。2)不锈钢材质，激光焊接，介质隔离。（7）露点传感器1)有自动校准功能。2)抗冷凝结露，露点测量范围-60至60C，精确度2C。3)露点超限时的LED灯报警。4)可通过RS485用户端口，方便快捷的维护和数据传输。（8）一氧化碳检测仪1)检测方式：固定、在线检测，扩散式测量、泵吸式、流通式可选。2)测量范围：0-1000ppm、2000ppm、10000ppm、20000ppm、100000ppm、0-20%VOL。3)分辨率：0.1ppm、1ppm、0.01%VOL。4)精度：3%FS。5)响应时间：≤30秒。6)最大传输距离：≥1100米（Rvv0.75平方毫米屏蔽电缆）。7)工作温度：-20℃～50℃。（9）分气缸1)一进四出，不锈钢材质。（10）压缩空气管道组件1)管材、阀门：脱脂紫铜管，国家标准。2)线材：质量和安全性能按国家标准。（11）电气控制系统1)▲真彩触摸屏人机界面，PLC可编程控制器集成控制（需提供图片证明）。操作界面需动态实时显示设备流程及运行工况，可调整运行参数，调出运行记录及故障记录。2)▲追随运转、轮流运转双重控制（需提供产品彩页证明）。可按需求以压差和时间差控制空压机先后启动或轮流启动，保证稳定的压力值及各空压机均衡的运行时间。3)配备压力、露点和一氧化碳在线监测，实时检测空气中的水分含量和一氧化碳浓度，超限报警，确保气体质量符合GB50751-2012标准。4)自动和手动两种控制方式。5)超限声光报警提示及断电恢复后自动启动。1)可选配远程监测报警功能，为医用气体集中监测报警系统及远程维护提供实时数据信息传输。3、提供空气压缩机二类医疗器械注册证。(三)医用气体管道系统1.中心供氧管道系统技术要求（1）规格和数量详见招标清单。（2）不锈钢管符合GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》标准。（3）每层走廊管进监测报警箱前安装一个氧气截止阀（区域阀），每间病房设备带内进气端安装氧气维修阀。（4）毎病区设一个阀门箱、气体二级稳压箱、区域监测报警箱，便于集中控制、监测该病区的氧气压力状况，可将氧气、负压、压缩空气集成一体。（5）主管道工作压力：0.4~0.5MPa（可调）（6）管道、氧气终端压力：0.4MPa（7）氧气终端设计流量：手术室和用氧化亚氮进行麻醉的地点氧气设计流量：100L/min，所有其他病房用点氧气设计流量：10L/min。（8）系统小时泄露率：

2010年，美国特索罗阿纳科特斯的石油精炼化工厂的热交换器发生爆炸，导致7人伤亡，百万罚款。2012年，美国里士满的雪佛龙炼油厂管道爆炸，产生的巨大浓烟导致周边1.5万居民到医院就医(200万罚款)。这两起事故的原因，分别是碳钢管材料高温氢蚀和石油管道硫化腐蚀，管壁变薄无法承受高温高压的使用条件，致使其爆裂。由于金属合金的腐蚀造成的人身财产损失相当巨大，最新的腐蚀调查结果显示，我国由于腐蚀带来的损失和防腐蚀投入，总额超过两万亿人民币。因此及时找出金属的腐蚀成因，寻找解决方案防止腐蚀的产生尤为重要。 金属腐蚀比较复杂，通常包括氧化腐蚀、硫化腐蚀、高温氢化腐蚀、海水腐蚀及电化学腐蚀等，由于金属所处环境不同其腐蚀机理不同，导致腐蚀的产物也相差万别。如铁的氧化腐蚀产物有磁铁矿(fe3o4)、针铁矿(α-feo(oh))、水铁矿(fe5o7(oh)x4h2o)、纤铁矿(γ-feooh)、六方纤铁矿(feo(oh))、四方纤铁矿(feo(oh,cl))、赤铁矿(fe2o3)、方铁矿(feo)等，仅仅化学元素分析不足以判定腐蚀产物。 奥林巴斯Terra-xrd分析仪 通过奥林巴斯xrd分析仪现场快速的分析金属腐蚀物，可及时获得腐蚀成分信息，有助于了解腐蚀成因，并寻找解决方案防止腐蚀产生。在炼油厂、石油石化行业、电厂和船舶行业等有非常广泛的应用前景。新加坡某石油公司每年花费3万美元做腐蚀物xrd分析，以确保化工设备安全运行。优点便携，坚固耐用样品制备时间短样品量少(15mg)不需测角仪校正无晶体取向性影响不需外部循环冷却水

2010年，美国特索罗阿纳科特斯的石油精炼化工厂的热交换器发生爆炸，导致7人伤亡，百万罚款。2012年，美国里士满的雪佛龙炼油厂管道爆炸，产生的巨大浓烟导致周边1.5万居民到医院就医(200万罚款)。这两起事故的原因，分别是碳钢管材料高温氢蚀和石油管道硫化腐蚀，管壁变薄无法承受高温高压的使用条件，致使其爆裂。由于金属合金的腐蚀造成的人身财产损失相当巨大，最新的腐蚀调查结果显示，我国由于腐蚀带来的损失和防腐蚀投入，总额超过两万亿人民币。因此及时找出金属的腐蚀成因，寻找解决方案防止腐蚀的产生尤为重要。金属腐蚀比较复杂，通常包括氧化腐蚀、硫化腐蚀、高温氢化腐蚀、海水腐蚀及电化学腐蚀等，由于金属所处环境不同其腐蚀机理不同，导致腐蚀的产物也相差万别。如铁的氧化腐蚀产物有磁铁矿(Fe3O4)、针铁矿(α-FeO(OH))、水铁矿(Fe5O7(OH)x4H2O)、纤铁矿(γ-FeOOH)、六方纤铁矿(FeO(OH))、四方纤铁矿(FeO(OH,Cl))、赤铁矿(Fe2O3)、方铁矿(FeO)等，仅仅化学元素分析不足以判定腐蚀产物。奥林巴斯XRD分析仪通过奥林巴斯XRD分析仪现场快速的分析金属腐蚀物，可及时获得腐蚀成分信息，有助于了解腐蚀成因，并寻找解决方案防止腐蚀产生。在炼油厂、石油石化行业、电厂和船舶行业等有非常广泛的应用前景。新加坡某石油公司每年花费3万美元做腐蚀物XRD分析，以确保化工设备安全运行。优点便携，坚固耐用样品制备时间短样品量少(15mg)不需测角仪校正无晶体取向性影响不需外部循环冷却水奥林巴斯的XRD分析仪是一款高性能、封闭射线式便携XRD分析仪，可以通过对Ca到U元素进行的一次性快速XRF扫查，提供材料主要成份、次要成份或微量成份的全晶相结构信息。所需样品量极少，操作简便，可使操作人员在野外对样品进行实时快速的现场分析。

近日，山东省工信厅联合省国资委启动了2022年度“揭榜挂帅”核心技术攻关行动，聚焦新一代信息技术、高端装备、新能源新材料、医养健康等省新旧动能转换“十强产业”重点领域，征集并遴选出山东省标志性产业链骨干企业、“专精特新”中小企业等亟需攻关的产业关键核心技术、“卡脖子”技术需求66项。本次遴选的技术需求中，生物医药、航空航天、新能源、新一代信息技术等新兴产业领域项目达到70%以上，产业特色明显，市场潜力巨大。如：威智医药提报的技术需求“核素偶联药物研发”，突破后有望形成针对特定前列腺癌的一类创新药物，填补该领域国内空白，形成巨大的经济和社会效益；临工重机瞄准矿山自动驾驶车辆实际应用与产业化需求，提出的“面向矿区恶劣环境下的重载宽体矿车智能感知与高精度定位技术”有关需求，技术路径及应用场景清晰，突破后将对产业产生重大引领作用。数据显示，本次揭榜金额累计达到8.7亿元，其中，单个项目揭榜金额达到1000万元以上的就有25项，体现了企业强烈的需求愿望，尤其是力博重工提报的“超低功耗散料输送高端装备”有关技术需求，直接服务国家“双碳”和“一带一路”战略，为该领域重大创新项目，揭榜金额达到9600万元，可为领军人才和团队开展创新活动提供可靠保障。2022年度产业关键核心技术“揭榜挂帅”项目榜单序号企业名称技术难题名称榜额（万元）1山东浪潮爱购云链信息科技有限公司综合管控平台系统（供应链控制塔）3002浪潮金融信息技术有限公司鼻阻力动力学仪设备研发1603超越科技股份有限公司自主平台云桌面二三维显示加速技术研究2004山东太古飞机工程有限公司航空MRO数字化平台2000-50005济南磐升生物技术有限公司全自动多种细胞制备系统2006青岛德先新能源汽车制造有限公司1、高环境、高效率重型燃料电池商用车整车集成技术开发；2、高环境大功率燃料电池商用车智能热管理系统开发；3、高效、长寿命多能量源耦合系统控制与能量管理技术研究22507青岛明珠钢结构有限公司工业过程废气燃烧处理及热能综合利用关键技术12008青岛海湾精细化工有限公司基于工业物联网的安全生产与电力安全系统研究与示范500-8009青岛国创智能家电研究院有限公司面向未来智能家电的泛终端操作系统200010青岛澳柯玛生物医疗有限公司多重疫苗安全自动存储技术研发及国产化17011青岛海尔生物医疗科技有限公司应用于智慧疫苗无人接种的无针注射技术109812青岛达能环保设备股份有限公司、青达节能工程研究院（青岛）有限公司基于蒸汽粉碎的钢渣综合利用技术与装备研发200013山东通广电子有限公司流媒体+人工智能10014山东新华医疗器械股份有限公司CT系统校正技术及CT重建核心算法20015淄博欧木特种纸业有限公司生态板新型纸基饰面材料50016山东恒仁工贸有限公司玉米浆及其副产品脱除毒素20017东营昆宇电源科技有限公司磷酸铁锂电池储能系统液冷技术研究与开发50018东营昆宇电源科技有限公司钠离子电池关键技术研究与电池开发90019中芳新材料有限公司复合材料用特种耐高温芳砜纶短纤维及沉析纤维30020振华新材料（东营）有限公司高性能稀土顺丁橡胶产业化关键技术开发及产业化应用50021山东彩客新材料有限公司废旧磷酸铁锂电池全元素回收技术80022山东玲珑轮胎股份有限公司基于轮胎行业的大数据深化应用分析80023烟台中集蓝海洋科技有限公司面向深远海渔业安全的无人智能搜救艇关键技术及装备研制60024蓬莱市超硬复合材料有限公司大直径超细硬质合金棒材的研制50025烟台魔技纳米科技有限公司有机无机杂化的光刻胶制备5026蓬莱中柏京鲁船业有限公司满足EEDI第三阶段的8.5万吨京鲁型节能散货船技术研发600027烟台宋和宋智能科技股份有限公司提花选针模组关键零部件耐磨及润滑技术开发30028山东寿光巨能金玉米开发有限公司基于绿色生物制造的乳酸与聚乳酸全产业链关键技术研发100029山东美晨工业集团有限公司商用车智能驾驶室悬置关键技术300030潍坊力创电子科技有限公司大功率电气化热管理系统开发20031山东永创材料科技有限公司面向航天火箭发动机喷管低烧蚀碳/碳材料的可陶瓷化糠酮树脂合成与应用研究100032潍坊东方钢管有限公司预冲孔分条带钢连续热镀合金防腐技术700033山东中航泰达复合材料有限公司耐高温树脂基透波复合材料研发及关键技术应用100034诸城市中裕机电设备有限公司先进链式种鸡饲喂输送系统用链条产品研发及产业化先进链式种鸡饲喂输送系统用链条产品研发及产业化300035山东天瑞重工有限公司磁悬浮飞轮储能系统关键技术研发50036山东佳士博食品有限公司预制菜（速冻酱卤肉）制品工业化研发及智能生产设备改造40037山东宇鹤智能科技有限公司水下在线清洗机器人项目60038智迈德股份有限公司深熔TIG碳钢厚板智能焊接技术研发及产业化50039潍坊东方钢管有限公司异型钢构新型复合重防腐技术开发及产业化应用100040山东焦易网信息科技有限公司石油焦自动化混配技术300041山东万达环保科技有限公司镁钙粉水化系统装备的研发100042山东焦点福瑞达生物股份有限公司超高分子量透明质酸高效生物合成菌株构建及产业化示范40043济宁全成手套有限公司快递小哥安全急速安全骑行头盔手套一体智能化用品500044通力轮胎有限公司“三低温”橡胶纳米复合材料制造工艺技术研究及产业化项目500045如鲲（山东）新材料科技有限公司高性能钠离子电池关键添加剂的研发与产业化100046山东荣信集团有限公司生物质粉煤耦合气化技术100047山东远联化工有限公司气相法纳米二氧化钛制备技术50048山东润德生物科技有限公司高品质氨糖工业化制备关键技术研究40049山东泰鹏环保材料股份有限公司1、高孔隙率高强可降解聚酯纤维非织造载体材料的制造技术、聚酯纤维材料的绿色改性技术，可解决聚酯纤维非织造细胞载体材料孔隙率低、孔隙均匀度差、纤维结点强度低及不可降解的问题。2、基于表面生物体细胞增殖活性评价的载体材料结构优化技术，可解决现有聚酯纤维非织造生物体细胞载体材料生物活性低及现有贴壁细胞生物反应器细胞培养密度低的问题。460050山东泰开精密铸造有限公司高端铸造铝合金新材料研究及产业化10051力博重工科技股份有限公司复杂地理环境下超低功耗绿色散料输送关键技术研究及产业化960052黑系智能装备（威海）有限公司智慧房车综合服务管理平台66053山东御馨生物科技有限公司大豆蛋白节能降耗生产技术10054德州恒力电机有限责任公司针对海洋风电用三相异步电动机关键技术的研究215055山东阳谷华泰化工股份有限公司绿色安全高效的有机过氧化物连续流合成技术研发项目60056山东时风（集团）有限责任公司船舶与海洋工程用抗蠕变耐水锦纶-6纤维关键技术及装备研发200057中科飞特（山东）科技有限公司高精度磁传感器工艺提升及制造76658山东罗欣药业集团股份有限公司基于非贵金属催化构建多取代烯烃类药物关键核心技术攻关20059山东新港企业集团有限公司新型木质复合工字梁关键技术研究及产业化50060山东昌诺新材料科技有限公司抄造/水刺联合的超纤面料平滑无痕技术30061山东龙立电子有限公司光电液湿式连接器技术研发20062山东常林机械集团股份有限公司高端农业行走机械智能控制核心技术攻关100063山东龙立电子有限公司全海深水下插拔光纤连接器技术研发3064山东精创磁电产业技术研究院有限公司基于SMC材料的电动叉车用新型电机系统研发1065临沂高新区鸿图电子有限公司基于高精度探测技术的商用车EWS系统集成2066成武县晨晖环保科技有限公司高品质PCB-3-戊酮关键技术提升200附件：山东省2022年度产业关键核心技术“揭榜挂帅”项目榜单.xlsx

导 读随着超临界液相应用的逐渐普及，使用中特别是超临界液相独有的二氧化碳输液泵的注意事项显得尤为重要，本篇就和小编一起看一下吧。01二氧化碳钢瓶气的使用注意二氧化碳钢瓶气纯度至少99.9%且带有虹吸管。除了常规液相使用的试剂，还需要乙二醇用于二氧化碳输液泵的泵头冷却。二氧化碳钢瓶气的送液原理钢瓶中的上层气态二氧化碳从上往下施加压力，使得底部液态二氧化碳能够通过虹吸管排放出正常的液态，二氧化碳输液泵维持住5摄氏度低温继续维持二氧化碳液态状态，能够正常通过输液泵输送。国标40L/40kg的二氧化碳钢瓶气通常可以使用10个工作日。在使用一瓶新的钢瓶气气体充盈的情况下，打开钢瓶气总开关，在只打开二氧化碳输液泵截止阀shutoff valve的情况下（点击如图valve按钮），一瓶新的钢瓶气的瞬时压力读数夏天为6.5MPa。冬天因为环境温度较低，热胀冷缩原因，高压充进钢瓶的液态二氧化碳汽化困难，正常为4.5MPa。若上述操作二氧化碳输液泵的瞬时压力读数低于4.5MPa，即表明钢瓶气不够，不足以维持稳定输液，需要更换钢瓶气。针对冬季环境温度较低，钢瓶内压力较低，造成二氧化碳流出不畅的问题，可以将钢瓶放置在有暖气的房间里（环境温度维持在20-30摄氏度），或者在安全使用的前提下通过钢瓶底部加热的方式（底部包裹电热毯、放置取暖器直照），达到提高钢瓶温度增加钢瓶内部压力的目的，易于二氧化碳钢瓶气的充分使用。（注意钢瓶温度不能超过50摄氏度）。02使用环境要求及废液管路处理方式若环境温度高于28摄氏度，安装环境将影响二氧化碳输液泵的冷却，导致性能下降。所以必须保持环境温度低于26摄氏度，周边远离可能产生高温的设备，远离墙壁角落，防止散热不良。由于二氧化碳输液泵泵头冷却长期默认设置为5摄氏度低温状态，在环境湿度较大时，更容易产生冷凝水附着在冷却液循环管路外壁、泵头温度传感器等位置，影响整体冷却效果，导致温度传感器误报警等情况。所以必须保持环境湿度低于60%，同时在如图位置正确连接废液管路，以便于冷凝水的正常排出。03二氧化碳钢瓶气的使用注意若乙二醇水溶液浓度过低，乙二醇接近冰点，容易低温结晶，不易于冷却液循环泵正常输送冷却循环液。若乙二醇水溶液浓度过高，乙二醇粘度过大，增加冷却液循环泵的负载，影响循环泵的运作寿命。所以冷却液要求严格配比30%乙二醇水溶液。如果还需要其它帮助的话，欢迎致电岛津客服热线中心前来咨询，咨询电话：400-650-0439。

近日，西安交通大学材料学院单智伟教授团队与材料创新设计中心团队合作，研究发现数十、甚至百纳米级别的金刚石颗粒可以在远低于钢铁熔点的温度下，以颗粒而非单个原子的形式，自驱动地进入钢铁晶体内部并且持续向内“行走”，最大行程可达数毫米且主体部分始终保持金刚石晶体结构。关于这一发现及其背后的物理机制的文章，以《纳米金刚石颗粒在铁晶体内部中的运动》（“Inward motion of diamond nanoparticles inside an iron crystal”）为题发表在《自然通讯》杂志上。西安交通大学为该工作的第一作者单位和唯一通讯单位，西安交通大学王悦存副教授、王旭东博士、丁俊教授为共同第一作者；西安交通大学单智伟教授和马恩教授为本文通讯作者；为该研究作出重要贡献的还有美国麻省理工学院李巨教授、西安交通大学张伟教授、沈阳理工大学段占强教授、贾春德教授和西安交通大学的梁倍铭硕士、黄龙超博士，范传伟工程师及博士研究生徐伟、刘章、郑芮，硕士研究生左玲玲等。该研究得到了国家自然科学基金委、西安交大青年拔尖人才计划、西安交通大学王宽诚青年学者等项目的支持。钢铁渗碳的历史可以追溯到两千年多年前，其主要过程是：外界碳源（固/液/气）在高温下分解为活性碳原子并逐渐渗入进钢铁，从而使低碳钢工件拥有高碳表面，再经淬火、回火处理，获得高硬度、高耐磨的表面。传统认知中，渗碳所用的碳源必须要先分解成活性碳原子，然后才能在浓度梯度驱动下，以单个原子的形式扩散进入铁晶格并间隙固溶其中，过饱和后以碳化物或石墨的形式析出。然而，进入的碳无法以最理想的强化相——金刚石出现。由此引发了一个科学上的创新思考：金刚石小颗粒有没有可能整体进入钢铁晶体中，并且保留金刚石结构。为验证这一大胆设想，研究团队以金刚石纳米颗粒和高纯铁及低碳钢为对象（图1a, b），利用原位透射电子显微镜对加热过程中金刚石纳米颗粒的运动过程进行实时观察：当表面附着有金刚石颗粒的钢铁被加热到一定温度后，其表面氧化膜首先发生分解，暴露出新鲜的铁原子。然后这些铁原子迅速向上扩散覆盖金刚石颗粒的表面，金刚石颗粒在毛细应力驱动下被快速“吞没”进钢铁基底中。冷却至室温后观察发现：金刚石颗粒不仅能够大量进入到钢铁内部（图1c），并且沉入深度可达到纳米金刚石颗粒自身尺寸的数千倍以上（毫米级）。图1d示意了整个进入过程。结合第一性原理计算、蒙特卡洛模拟及多维度表征，进一步揭示了纳米金刚石颗粒在钢铁晶体内部运动的微观机制：在铁的催化作用下，金刚石颗粒表面发生石墨化并部分溶解，在钢铁基底中及纳米金刚石颗粒周围分别形成长程和局部的碳浓度暨化学势梯度。在与此伴生的铁化学势梯度驱动下，金刚石周围的铁沿着金刚石和铁基底的界面不断上涌并形成一个向下局部应力，“推动”着金刚石向下前进。铁原子在金刚石颗粒表面的石墨层内的界面扩散，恰好为其远程迁移提供了快速通道（铁原子沿此通道向上迁移的速率得以高于铁晶格中碳原子向下运动的速率）。图1 （a）研究中所用的纳米金刚石粉的透射电镜表征；（b）纳米金刚石颗粒进入纯铁基底中的原位扫描观察；（c）纳米金刚石颗粒在铁内部的透射表征；（d）纳米金刚石自驱动进入钢铁基底的全过程及原理示意。由于纳米金刚石具有超高强度、热导率、化学稳定性与低热膨胀系数、低摩擦系数、超高等特点，是一种理想的金属强化粒子。基于上述发现，将纳米金刚石渗入进钢铁材料中，形成钢铁和金刚石的梯度复合材料，有可能大幅改善钢铁的表面性能，如硬度、导热性和耐磨性等。中国是最大的人造金刚石制造国，生产了世界上90%以上的人造金刚石，其中作为副产品的纳米金刚石粉的价格仅为~2000元/公斤。初步估算显示1公斤纳米金刚石粉能处理10吨的钢材（形成mm级的硬化层）。中国的钢铁年产量超过10亿吨，占世界总产量的一半以上，同时，中国也是钢铁的最大使用国，应用需求非常旺盛。该研究为钢铁材料的表面强化提供了新的思路和方法。文章链接：https://www.nature.com/articles/s41467-024-48692-5#citeas

为贯彻落实总局党组《关于质检系统在创先争优活动中开展基层组织建设年的实施意见》和《关于在质检系统创先争优活动中开展深入基层为民服务活动的通知》，进一步推动机关干部直接联系和服务基层工作，落实在基层组织建设年中进一步开展&ldquo 下基层、访民情、强质检&rdquo 活动的要求，特设局宋继红局长带领调研组，于9月3日至9月6日赴浙江松阳，深入开展&ldquo 下基层、访民情、服务产业集群&rdquo 调研活动。活动启动仪式在松阳县集聚区管委会举行。特设局宋继红局长、浙江省质量技术监督局陈振华副局长、丽水市林健东副市长、松阳县领导王峻、周星龙、毛胜法、叶祖武出席了启动仪式。浙江省、丽水市、松阳县质监部门有关人员和不锈钢管企业负责人等参加了此次活动。宋继红局长、林健东副市长和王峻县长分别致辞。宋继红局长在致辞中表示，此次&ldquo 下基层、访民情、服务产业集群&rdquo 系列活动，旨在提升不锈钢产业总体质量安全水平，推进松阳不锈钢产业的优化升级和&ldquo 松阳不锈钢管产业质量提升示范区&rdquo 建设。肯定了松阳县不锈钢产业发展和推进质量提升方面取得的成绩。指出压力管道安全监察工作是特种设备安全监察工作的重要内容之一，今年以来质检总局进一步加大了行政许可、现场安全监察和监督抽查工作力度，加强风险排查整治，完善技术规范制修订工作，并开展压力管道元件产业集聚区质量提升活动。并希望在各方共同努力下，松阳县&ldquo 不锈钢管产业质量提升示范区&rdquo 建设一定能够扎实推进，取得成效。活动期间，还举行了&ldquo 下基层、访民情、服务产业集群发展&rdquo 座谈会、压力管道元件生产、质量状况与监管对策专题讲座、松阳县不锈钢产业示范区检查验收细则审定会。调研组与参会人员探讨了企业联合重组、搭建公共检测服务平台、区域名牌培育、发挥行业组织作用、完善监管机制等有关问题，并提出了建设性的建议。调研组还调研了松阳县质监局党建和业务工作情况，并对松阳县部分企业进行了考察。此次调研活动将创先争优与服务基层紧密结合，了解基层党建和业务工作情况，学习总结基层好的经验，听取工作意见和建议，对深入开展创先争优、加强基层党建建设、促进不锈钢管产业总体质量提升、推进&ldquo 不锈钢管产业质量提升示范区&rdquo 建设具有重要意义。 调研活动现场

2020年12月25日，工信部发布《中华人民共和国工业和信息化部公告》，批准《霍尔元件 通用技术条件》等669项行业标准，批准《白云石标准样品》等76项行业标准样品，批准《高纯铝锭》等23项行业标准外文版，批准《75℃热稳定性试验仪校准规范》等94项行业计量技术规范。在669项标准中，多项标准涉及半导体行业（包括了半导体器件、半导体设备和半导体材料等方面）和多种化学品的检测。此外，94项行业计量技术规范涉及了热稳定性试验仪、便携式挥发性有机物泄漏检测仪、漆膜弯曲试验仪、漆膜附着力测定仪、直流辉光放电质谱仪、双联电解分析仪等多种分析检测仪器，相关标准如下：附件：23项行业标准外文版编号、名称、主要内容等一览表.doc94项行业计量技术规范编号、名称、主要内容等一览表.docx76项行业标准样品目录.docx669项行业标准编号、名称、主要内容等一览表.doc半导体相关标准（部分）标准号标准名称标准内容JB/T 9473-2020霍尔元件 通用技术条件本标准规定了霍尔元件的术语和定义、基本参数和符号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非集成的半导体霍尔元件。JB/T 9481-2020扩散硅力敏器件本标准规定了扩散硅力敏器件的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于半导体扩散硅力敏器件。HG/T 5736-2020高纯工业品过氧化氢本标准规定了高纯工业品过氧化氢的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于高纯工业品过氧化氢。该产品主要用于太阳能光伏行业、液晶显示器件和半导体行业制程的清洗或刻蚀，以及其他对高纯过氧化氢有需求的行业。XB/T 515-2020钪铝合金靶材本标准规定了钪铝合金靶材的要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存及质量证明书。本标准适用于铸造法制得的钪铝合金靶材，主要用于半导体及光电等领域。QC/T 1136-2020电动汽车用绝缘栅双极晶体管（IGBT）模块环境试验要求及试验方法本标准规定了电动汽车用绝缘栅双极晶体管（IGBT）模块环境适应性要求和试验方法。本标准适用于电动汽车用IGBT模块，其他半导体器件模块可参考使用。SJ/T 11761-2020200mm及以下晶圆用半导体设备装载端口规范本标准规定了晶圆承载器与晶圆制造/检测设备之间的机械端口要求，主要包括晶圆承载器在设备上的位置和方向。本标准适用于加工直径200 mm及以下晶圆的半导体设备装载端口。SJ/T 11762-2020半导体设备制造信息标识要求本标准规定了半导体设备制造信息标识的术语和定义、设计和原则、使用及相应的综合标签库。半导体设备制造信息标识包括半导体制造设备选择、安装、使用和维护时需要的各种类型的技术和商业信息。信息类型包括操作手册/指南、安装手册、维护手册、维护计划、备件/零部件清单、维修/故障排除手册、发行说明、培训手册等。SJ/T 11763-2020半导体制造设备人机界面规范本标准规定了半导体制造设备人机界面的术语和要求。本标准适用于半导体制造设备。SJ/T 10454-2020厚膜混合集成电路多层布线用介质浆料本标准规定了厚膜混合集成电路多层布线用介质浆料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存及运输，适用于与金、钯银导体浆料相匹配的厚膜混合集成电路多层布线用介质浆料。SJ/T 10455-2020厚膜混合集成电路用铜导体浆料本标准规定了厚膜混合集成电路用铜导体浆料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存及运输，适用于厚膜混合集成电路用铜导体浆料。化工检测相关标准（部分）标准号标准名称标准内容SH/T 1829-2020塑料 聚乙烯和聚丙烯树脂中微量元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 本标准规定了采用电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）测定聚乙烯和聚丙烯树脂中镁（0.10 mg/kg～50.00 mg/kg）、铝（0.20 mg/kg～100.00 mg/kg）、钙（0.40 mg/kg～130.00 mg/kg）、锌（0.50 mg/kg～200.00 mg/kg）、铬（0.10 mg/kg～3.00 mg/kg）、钛（0.10 mg/kg～6.00 mg/kg）等微量元素含量的方法。 本标准适用于粉末状、颗粒状聚乙烯和聚丙烯树脂。SH/T 1830-2020丙烯腈-丁二烯橡胶中壬基酚含量的测定 气相色谱-质谱法 本标准规定了采用气相色谱-质谱法测定丙烯腈-丁二烯生橡胶中壬基酚含量的方法。 本标准适用于丙烯腈-丁二烯生橡胶，壬基酚单组分含量最低检出限为1.4mg/kg。SH/T 1831-2020丙烯腈-丁二烯橡胶中游离丙烯腈含量的测定 顶空气相色谱法 本标准规定了采用顶空气相色谱法测定丙烯腈-丁二烯生橡胶中游离丙烯腈含量的方法。 本标准适用于丙烯腈-丁二烯生橡胶，游离丙烯腈含量最低检出限为1.8mg/kg。SH/T 1832-2020异戊二烯橡胶微观结构的测定 核磁共振氢谱法 本标准规定了采用核磁共振氢谱法测定异戊二烯橡胶（IR）中顺式1,4结构（cis-1,4）、反式1,4结构（trans-1,4）和3,4结构（3,4）含量的方法。 本标准适用于异戊二烯生橡胶。SH/T 1142-2020工业用裂解碳四 液态采样法 本标准规定了采取供分析用的工业用裂解碳四以及其他碳四液态烃类样品的设备和方法。 本标准适用于采取工业用裂解碳四及其他碳四液态烃类样品。SH/T 1482-2020工业用异丁烯纯度及烃类杂质的测定 气相色谱法 本标准规定了用气相色谱法测定工业用异丁烯纯度及烃类杂质的含量。 本标准适用于纯度大于98.00%（质量分数），丙烷、丙烯、异丁烷、正丁烷、反-2-丁烯、1-丁烯、顺-2-丁烯、丙炔、1,3-丁二烯、正戊烷、异戊烷等烃类杂质含量不小于0.0010%（质量分数）的工业用异丁烯测定。SH/T 1483-2020工业用碳四烯烃中微量含氧化合物的测定 气相色谱法 本标准规定了用气相色谱法测定工业用碳四烯烃中的微量含氧化合物含量。 本标准适用于工业用碳四烯烃中微量二甲醚、甲基叔丁基醚、甲醇和叔丁醇等含氧化合物的测定，其最低测定浓度为0.0001%（质量分数）。SH/T 1492-2020工业用1-丁烯纯度及烃类杂质的测定 气相色谱法 本标准规定了用气相色谱法测定工业用1-丁烯的纯度及其烃类杂质含量。 本标准适用于纯度不小于99.00% (质量分数)，丙烷、丙烯、异丁烷、正丁烷、乙炔、反-2-丁烯、异丁烯、顺-2-丁烯等烃类杂质含量不小于0.001%（质量分数），丙二烯、丙炔含量不小于2mL/m3，1,3-丁二烯含量不小于10 mL/m3或0.001%（质量分数）的工业用1-丁烯试样的测定。SH/T 1549-2020工业用轻质烯烃中水分的测定 在线分析仪使用导则本标准规定了测定轻质烯烃气体中微量水分的在线分析仪的工作原理、一般特征、分析程序和结果报告等要求的指南。本标准适用于工业用轻质烯烃中水分的测定。SH/T 1763-2020氢化丁腈生橡胶（HNBR）中残留不饱和度的测定 碘值法 本标准规定了用韦氏（Wijs）试剂测定氢化丁腈生橡胶（HNBR）残留不饱和度（即碘值）的方法。 本标准适用于氢化丁腈生橡胶。SH/T 1814-2020乙烯-丙烯共聚物（EPM）和乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物（EPDM）中钒含量的测定 本标准规定了用分光光度法和电感耦合等离子体发射光谱法测定乙烯-丙烯共聚物（EPM）和乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物（EPDM）中钒含量的方法。 本标准适用于以齐格勒-纳塔型催化剂（铝-钒催化剂）生产的钒含量范围在0.5 µg/g～40 µg/g的乙丙橡胶。SH/T 3042-2020合成纤维厂供暖通风与空气调节设计规范 本标准规定了合成纤维(涤纶、锦纶、维纶、腈纶、氨纶)厂供暖、通风与空气调节设计的空气计算参数和设计要求。 本标准适用于新建、扩建和改建的合成纤维厂的生产厂房及辅助建筑物的供暖、通风与空气调节设计。SH/T 3523-2020石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金、镍基合金及不锈钢复合钢焊接规范 本标准规定了铬镍不锈钢、铁镍合金、镍基合金、不锈钢复合钢的材料、焊接工艺评定、焊工考试、焊接工艺、焊接检验和焊后热处理要求。 本标准适用于石油化工、煤化工、天然气化工设备与管道的焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊。SH/T 3545-2020石油化工管道工程无损检测标准本标准规定了石油化工金属管道射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、衍射时差法超声检测、相控阵超声检测和便携式荧光光谱检测的工艺要求及质量评定。本标准适用于下列管道无损检测的质量评定：1)公称厚度为2 mm～100 mm的金属管道对接焊接接头、支管连接焊接接头的射线检测与质量评定；2)公称厚度大于或等于6 mm、外径大于等于108 mm的碳钢和非奥氏体合金钢制管道对接焊接接头的超声检测与质量评定；3)铁磁性材料的表面和近表面缺陷磁粉检测与质量评定；4)表面开口缺陷的渗透检测与质量评定；5)公称厚度为16 mm～100mm、外径大于等于273 mm的碳钢和非奥氏体合金钢制管道对接焊接接头的衍射时差法超声检测与质量评定；6)公称厚度3.5 mm～60 mm、外径大于等于57 mm的碳钢和非奥氏体合金钢制管道对接焊接接头的相控阵超声检测与质量评定；奥氏体不锈钢管道对接焊接接头的相控阵超声检测与质量评定按附录M的规定进行；7)金属材料（包括熔敷金属）中金属元素的便携式荧光光谱检测。行业计量技术规范（部分）技术规范编号技术规范名称技术规范主要内容JJF（石化）030-202075℃热稳定性试验仪校准规范本校准规范适用于爆炸品分类用的75℃热稳定性试验装置的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF（石化）031-2020固体氧化性试验装置校准规范本规范适用于固体氧化性试验装置的校准，不适用于氧化性固体重量试验装置的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF（石化）032-2020易燃固体燃烧速率试验装置校准规范本校准规范适用于易燃固体燃烧速率试验装置的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF（石化）033-2020便携式挥发性有机物泄漏检测仪（氢火焰离子法）校准规范本规范适用于量程小于50000µmol/mol的便携式挥发性有机物（VOCs）泄漏检测仪（氢火焰离子法）的校准，其他相似原理和用途的仪器校准可参照本规范。其主要内容包含本规范的适用范围、引用的技术文件、计量性能、校准条件、校准方法、校准结果、校准时间间隔和不确定度评定示例等。JJF（石化）034-2020石油化工产品软化点试验仪（环球法）校准规范本规范适用于环球法测定软化点的软化点试验仪的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF（石化）035-2020漆膜弯曲试验仪（圆柱轴）校准规范本规范的校准适用于测试漆膜圆柱弯曲试验时用的漆膜弯曲试验仪。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF（石化）036-2020漆膜附着力测定仪（划圈法）校准规范本规范的校准适用于测试漆膜划圈试验用的漆膜附着力试验仪。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF（石化）037-2020橡胶门尼黏度计校准规范本规范规定了橡胶门尼黏度计的计量特性、校准条件、校准用设备及校准方法。本规范适用于橡胶门尼黏度计的校准。JJF（石化）038-2020硫化橡胶回弹性试验机校准规范本规范规定了硫化橡胶回弹性试验机的计量特性、校准条件、校准用设备及校准方法。本规范适用于硫化橡胶回弹性试验机的校准。JJF（石化）039-2020橡胶阿克隆磨耗试验机校准规范本规范适用于橡胶阿克隆磨耗试验机的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定评定示例等。JJF（石化）040-2020橡胶压缩应力松弛仪校准规范本规范适用于橡胶压缩应力松弛仪的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定评定示例等。

日前，具有当今世界先进水平的河北省首套全自动光谱分析系统在河北钢铁集团邯钢新区炼钢厂进入全面安装调试阶段。该系统投运后，邯钢新区炼钢厂检化分析从制样采集到数据传输将全部实现全自动无人操作。　　该全自动光谱分析系统主要由样品传输控制系统、可视系统、样品标识系统、样品分析系统、样品存档系统五大部分组成。该系统具有精度高、分析时间短等优点。分析时间小于3mins/1个试样，分析精度≤3%，可视系统可以分辨0.25mm的样品表面缺陷。它的应用将为邯钢新区炼钢厂冶炼低碳钢等高附加值产品提供强有力的数据保障。

卿晓虎副总经理回访山东济钢等四家客户　　卿晓虎副总经理回访山东出入境检验检疫局王欢副总监回访成飞、攀钢等四家客户　　2010年5月6日至11日，MTS(中国)SANS品牌营销副总监王欢和西南区大区经理颜序长对成都飞机工业集团、四川攀钢、三洲钢管、建业工程检测四家客户进行了回访。　　成飞集团拥有8台SANS试验设备，总价值超千万元，合作时间超过10年。成飞作为MTS SANS品牌的典型用户，其对试验设备的性能和稳定性的要求是非常严格的。从他们选择SANS品牌一开始，就代表了航空航天界对SANS试验设备的认可，合作逾10年，更是重飞对SANS品牌的支持与信赖。　　这是营销高层首次在中国西南片区的回访，后续时间内，他们的脚步还将走向更多的客户公司。攀钢研究院力学组张小华（右二）、卢国清（左二）组长与MTS回访人员在实验室合影三州钢管检测中心吴传良主任（右二）与MTS回访人员在实验室合影