碳气化反应

ARA-7 全自动还原气化在线汞分析仪产品简介&bull ARA-7设计为用于全自动连续监测工业过程中的水和自然水资源中的汞。o 对氯碱、垃圾焚烧和发电厂废水中的汞进行连续监测至关重要。仪器设计能够实现汞监测，帮助相关行业确保严格遵守环境法规。o 对河流、湖泊、水库等重要自然水资源进行在线汞监测，可以采取有效的污染预防措施。工作原理水体中所含汞的类型因其来源的性质不同而有所差异，包括元素汞、有机汞或无机汞；一些无机汞是不溶于水的。因此，通常需要对样品进行消解或预处理，以获得总汞的真实含量。为了获得总汞的真实含量，必须对水样进行化学消解，以从其化合物中把汞释放出来。ARA-7通过将DRA-7湿法预消解部分和DRD-7 冷原子吸收检测器集成到同一系统中，实现了从样品化学消解到冷原子吸收测量的自动化。仪器单元采样通过水取样口将水样抽入ARA-7，并将其输送至湿法预消解部分。湿法预消解部分在DRA-7湿法预消解部分，水样将被一系列化学试剂自动消解。将等量的水样按体积收集并转移到反应容器。在反应容器中，将依次加入硫酸、硝酸、高锰酸钾、过硫酸钾等化学试剂。然后，在对样品加热的过程中，同时用磁力搅拌器搅拌样品。经过加热和冷却过程后，在样品中加入盐酸羟铵和氯化亚锡进行还原。将所有的有机汞和氧化汞Hg2+还原为Hg0。被金汞齐捕集到的汞被加热解吸，汞由氩气载气送入原子荧光检测器进行检测。冷原子吸收检测器（CVAAS）最后，还原后的元素汞Hg⁰ 被吹扫到DRD-7 CVAAS检测器中进行测量。测量后清洁测量完成后，排放出所有液体，并使用NaOH清洁管道，然后用蒸馏水进行最终冲洗，以确保样品间不会有携带和交叉污染。产品优势HJ 597-2011 水质总汞的测定--冷原子吸收光谱法HJ 597-2011概述了采用冷原子吸收光谱法（CVAAS）测定水中总汞的程序。该方法是将水样中的汞还原为元素汞蒸气，然后通过其对特定波长（UV 253.7nm）光的吸收来进行测量。CVAAS技术灵敏度高，可以检测低汞浓度，是环境监测和确保水质安全的重要而可靠的检测方法。符合此标准可保证汞分析的准确性和可靠性，保护公众健康和环境安全。在样品消解过程中，由于采用高效的陶瓷加热器ARA-7配置的节能陶瓷加热器，该加热器在样品消解过程中发挥着重要的作用。这种陶瓷加热技术可确保样品加热均匀，有助于完全消解，可避免出现过热或处理不均匀的风险。此外，它不会发出任何可能改变样品反应器材料的波长。离散式直接吹扫（DDP）技术带来的良好再现性和精度优势在汞分析中，汞记忆效应的风险是一个众所周知的难题，必须加以解决，以确保准确的结果。为了解决这一难题，化学预处理过程中采用了离散式直接吹扫（DDP）方法，而不是流动注射技术。在向水样中加入一系列化学试剂并对其进行加热预处理后，用无汞空气对样品溶液进行吹扫。该步骤保证从酸性样品溶液中转移出所有转化后的元素汞蒸气，将其引入DRD-7检测器。由于酸性样品溶液不会与分析物一起通过管道转移，只是元素汞蒸气通过干燥和惰性的管道进入DRD-7 CVAAS检测器，因此基本不存在产生汞记忆效应的风险。内置全自动校准系统ARA-7配有可定制的自动校准偏差检查设置系统，允许用户选择校准间隔、标准溶液浓度、空白测量次数。当校准超出极限范围时，可选择是继续还是中止的设置。自我管理和自动化操作自动自清洁程序：蒸馏水和氢氧化钠冲洗的顺序和持续时间可设置，以确保没有残留，防止交叉污染。断电后自动恢复：如果发生电源故障，ARA-7可以在电源恢复时自动恢复测量。自动诊断系统：ARA-7错误提示系统可以对问题进行分类，以简化诊断和解决方案。智能试剂管理ARA-7配置有集成的液位传感器，当蒸馏水和NaOH的液位下降至水平以下时，传感器会停止检测，并在废液箱满后停止再向废液箱中转移废液，防止溢流。此外，氯化亚锡和汞标准溶液等对温度敏感的试剂被保存在冷藏室中，以保持其完好。试剂的使用得到了有效的优化，可以方便用户每月重新填充一次。灵活的测量方法&操作模式可以选择以下三种测量方法：方法1：样品预处理 根据废水测试方法+CVAAS测量进行方法 2：样品预处理 根据废水测试方法（在没有加热过程的情况下进行预处理）+CVAAS测量方法 3：样品无预处理 + CVAAS测量 （仅用到H2SO4和SnCl2）所有的加热条件、试剂量都可根据需要进行调整。3种操作模式可供选择以满足测量周期要求连续模式此模式下允许连续循环测量，直到手动停止。间隔模式此模式允许用户设置间隔测量频率。外部模式此模式仅允许从远程或外部启动每次测量。操作简单，运行成本低&bull ARA-7内置5.7英寸彩色LCD触摸屏，用于测量条件设置和数据处理。&bull 所有测量结果将保存在SD卡中，数据通过4-20 mA模拟输出。PC软件通过RS-232C连接进行数据输出。日本制造品质可靠-最少维护，延长使用寿命&bull ARA-7安装在钢制机柜内。由于ARA-7设计用于在工业过程中使用，其安装质量有助于帮助抵御恶劣的采样条件和天气。

鑫佰利公司渗透汽化膜技术实现有机物或混合有机物中少量或微量水分的脱除，可代替蒸馏、萃取、吸附等传统分离方法，并能实现常规方法很难或无法实现的分离要求。 分离过程中，以组分蒸汽压差为推动力，借助各组分在渗透汽化膜材料中吸附-扩散速率的不同和分子大小的差别，实现组分间的选择性分离。设备运行时，在渗透汽化膜的一侧引入有机溶剂液相进料，而另一侧采用真空抽吸的方式将溶剂中微量的水及时移走，从而获得无水级的有机溶剂。技术特点：● 高效节能单级分离效率高，特别适合共沸物、近沸混合物的分离，与传统精馏、吸附技术相比可节能50%以上。● 环境友好无需引入第三种组分，少量透过液可以回收处理并循环使用。● 占用空间小装置结构紧凑，占地面积小，资源利用率高，与精馏分离设备相比可节约空间4/5以上。● 操作安全流程简单，自动化程度高，操作条件温和，操作过程安全性高，更适合易燃、易爆溶剂体系的脱水。应用领域：● 新能源（燃料乙醇、燃料丁醇、生物柴油等）● 生物、医药（医药溶媒脱水等），农药（有毒/剧毒农药中间体脱水等）● 石油化工（有机溶剂提纯），精细化工（精细化学品脱水、溶剂脱水回收）● 环保（替代传统分离技术，实现工艺的节能减排）● 电子（电子高纯溶剂、清洗剂的制备、回收再利用）● 食品（食品溶剂的脱水回收）无机渗透汽化膜相比于有机渗透汽化膜，有以下特点：● 膜渗透通量大、效率高，能够降低投资及运行费用● 膜使用寿命长，运行可靠，操作方便● 分离系数高，渗透液中的有机溶剂含量低，减小了后续处理费用和环保压力● 耐温性能好，能够在140℃的高温下长期运行● 抗污染性能好，耐有机溶剂● 膜管更换方便，各组件可单独换膜而不影响其他组件

生物质气化反应装置，生物质气化包括干燥、热解、氧化和还原反应。生物质气化技术是通过热化学反应将固态生物质转换为气体燃料的过程。生物质气化过程是复杂的物理变化和化学变化过程。它通过气化装置的热化学反应，可将低品位的固体生物质转换成高品位的可燃气。生物质气化有多种形式。如果按气化介质分，可分为使用气化介质和不使用气化介质，其中使用气化介质的技术又分为干馏气化、空气气化、氧气气化、水蒸气气化和氢气气化等。目前应用广泛的是空气气化。如果按产气的用途来分，可分为生物质气化供气技术、供热技术、发电技术和合成化学品技术等。生物质气化反应装置，生物质气化是一个较多复杂的反应的集合，从宏观来说，都可分为干燥、热解、氧化（燃烧）和还原四个反应阶段。干燥是个简单的物理过程，主要发生在100~150℃之间，整个过程需要吸收大量的热。当温度达到15℃以上，生物质开始发生热解，析出挥发分，留下木炭，构成进一步反应的床层。生物质热解的气体产物有CO、CO2、CH4、H2等，会与氧气发生氧化反应（燃烧），发出大量的热，为干燥、热解和还原反应提供足够热量，维持整个气化过程的持续性。氧化反应（燃烧）产生的水蒸气和CO2等会与碳反应生成H2和CO，从而完成固体燃料向气体燃料的转变，此过程为还原反应（吸热反应），温度越高，反应越激烈，当温度低于800℃后反应基本处于停滞状态。固定床气化炉中，生物质燃料经历干燥、热解、氧化（燃烧）和还原后转化成可燃气体。根据气化剂供给位置和流过燃料层的顺序，有上吸式、下吸式、横吸式和开心式，主要使用前两种气化炉。上吸式气化炉反应层由上到下依次为干燥层、热解层、还原层和氧化层。生物质从顶部加入气化炉中，首先被燃气加热干燥，然后受热发生热解，析出大量挥发分，固体炭依次进人下方的还原层和氧化层。气化剂则是从下部供给，首先与固体炭进行氧化反应，放出热量使气流和床层温度迅速升高，气流中全是燃烧产物。进人还原层后，燃烧产物与炭发生还原反应，吸热使得温度降低，当温度降低到800℃以下，反应速率变得缓慢以至停止。气流继续上行，为燃料热解和干燥提供热量。下吸式气化炉反应层由上到下依次为干燥层、热解层、氧化层和还原层。根据气化剂供给的位置不同，有两种形式的下吸式气化炉：一是带有中间缩口段的下吸式气化炉，气化剂由中部的缩口段偏上供入；二是无中间缩口段的下吸式气化炉，气化剂由上部供入。下吸式气化炉的工作原理与上吸式基本相同，只是燃料干燥和热解所需的热量来自下部的氧化层。生物质气化是在一定的热力学条件下，将组成生物质的碳氢化合物转化为含CO、H2、CH4等可燃气体的过程。为了提供反应的热力学条件，气化过程需要供给空气或氧气，使原料发生部分燃烧。气化过程和常见的燃烧过程的区别是燃烧过程中供给充足的氧气，使原料充分燃烧，目的是直接获取热量，燃烧后的产物是二氧化碳和水蒸气等不可再燃烧的烟气；气化过程只供给热化学反应所需的那部分氧气，而尽可能将能量保留在反应后得到的可燃气体中，气化后的产物是含CO、H2、CH4和低分子烃类的可燃气体。

深层煤高压地下气化实验装置产品功能：1、了解煤炭地下气化结构及原理；2、通过模拟深部煤层高压气化过程，测定不同气化剂热解和气化反应的动力学参数；主体结构：不锈钢框架，1200×1100×1600mm；配置及参数：气化炉体：Φ380×1200；工作温度：1300℃；工作压力：10Mpa；包括：气化炉体、气体注入部、分反应物流出系统（缓冲罐、焦油收集罐）、采样部分、测控部分（温度、压力、流量采集）、辅助部分。

三菱化学固体样品水分气化装置(西林瓶型)VA-230仪器特点：可以利用一次性样品瓶取样品进行加热气化，适用于大部分固体或准固体样品的水分气化装置，例如：塑料颗粒、碳粉、无机盐、电池隔膜、液晶、涂料、食品、药品等。技术参数：VA-230固体样品水分气化装置（西林瓶型）技术参数1工作原理通过加热器气化样品中的水分，以氮气作载气将水分吹入到反应瓶参与卡尔费休反应2工作环境温度：5 ~ 40℃ 湿度：85%以下(避免雾状天气)3电源选择AC220V (50/60Hz)4体积300 (W)×135 (D)×220 (H)mm5重量3.5kg6加热温度70 ~ 300℃7加热方式铝块加热器8可加入样品质量质量小于10g或体积小于2.5ml9测试范围样品相对含水量≥30ppm10载气氮气（纯度高于99.99% ，气压≤120kPa）11载气流速调节旋钮可调节载气流速100 ~ 500ml/min配置：CA-310+VA-230

水浴式气化器就是通过热水与低温液态气体进行热交换，从而使低温液态气体气化成气态气体的一种设备。它适用的介质有液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化石油气、液化天然气等。水浴式气化器是利用壳程内的热水，对浸在内部的缠绕管中的低温气体进行加热气化，使其出口气体温度符合用户的需要。该产品按加热方式可分为以下几类： 1、电加热式水浴气化器（加热器）该产品是利用高效的电热元件将壳程中的水加热，从而达到和缠绕管中的低温气体进行热交换。 2、蒸汽式水浴气化器（加热器）该产品是利用蒸汽为热源管程中的低温气体加热气化，以达到用户的需求。 3、热水循环式水浴气化器（加热器）该产品是直接利用富余的热水对低温气体加热气化。水浴式气化器产品的特点包括： 1、采用特制高效率电加热器，一般更换周期为24个月以上。 2、换热管采用优质低温专用不锈钢管，紧凑设计，经久耐用 。 3、工作安静，无噪音及震动 。 4、均按氧标准、食品级标准制造 。 5、配套件齐全，每套气化器均含：本体、电加热器（如需要）、控制箱、液位计、 温度计、进水阀、排污阀等。 水浴式气化器用户可选配置： 1、筒体有碳钢和不锈钢等材质可选 。 2、出气温度高、低温声光报警 。 3、加装紧急切断装置 。 4、设备整体撬装、设计 。 5、可采用防爆电控箱、防爆电加热器 。水浴式气化器主要技术参数 ：工作介质：液态天然气、液态石油气、液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳等其他液态气体 。工作压力：0.8-40Mpa 单台汽化量：20-100000m3/h。

二氧化碳综合利用热催化+光热催化反应装置（订制高低压系统）为一套用于完成催化剂活性评价及筛选的固定床反应装置，适用于气体、液体或气液同时进料；气固、液固、气液固反应，能够实现温度、气相流量、液相流量的自动控制，反应温度能够实现程序控制升温（线性升温），通过程序升温设定实验温度的升温时间和保温时间，配合GC等分析仪器对不同压力、温度下的实验产物进行阶段性在线检测分析。该装置配有减压系统，可与反应气钢瓶直接连接，管路配有比例卸荷阀、高精度压力表及压力传感器，所有温度控制点、压力监测点均配有超温、超压报警，自动联锁保护。能够实现数据处理自动化，自动化生成报表。该装置配有进料系统，通入不同的气体时，可在流量系数表选择对应的流量系数，实现气体种类的多样性和准确性。该装置配有恒温标气模块，模块内甲苯等液体，通入反应气或惰性气体进入模块，将ppm级的蒸汽带入反应器中，通过水浴循环控制模块温度进而控制蒸汽的浓度。从而大大降低实验成本，解决标气贵的难题。该装置配有恒压系统，配合低压、高压双压力系统使用，根据实验压力选择对应的压力系统，为催化剂提供稳定精确的、稳定的实验环境。系统控制全部采用软件自动化控制，实时监控反应过程，并提供全套实验方案。屏幕采用工控触屏电脑，可以根据需求随时更改使用方案。中教金源亦可以提供气相色谱仪、液相色谱仪、离子色谱仪、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等全方位检测手段。此装置集进料系统、恒压系统、稳流系统、预热系统、反应系统、产物收集系统、控制系统于一体，桌面放置，体积小，操作方便。框架采用高强度铝合金型材，稳定牢固、简约大方。定制系统技术参数项目参数项目参数框架尺寸1130mm×550mm×1340mm材料316L不锈钢纯热反应器温度0~800℃光热反应器温度0~800℃高压反应压力＜10Mpa低压反应压力＜0.6Mpa汽化温度0~300℃管路伴热温度0~200℃液体流量0.1-5ml/min催化剂装填量＜5ml（注：其他规模或要求请与我公司联系）

SJJZX-6结渣性测定仪是根据国家标准《煤的结渣性测定方法》（GB1572-89）研制成的专用仪器。将煤样制成3-6mm的试样，装入仪器的气化室内，用同样粒度的木炭引燃，在鼓风强度下，使其气化或燃烧，待试样燃尽，停止鼓风，冷却后取出碳渣称重，再经过6mm筛孔的振筛机，计算出大于6mm的碳渣重，碳渣的百分数即为结渣率，以此评判煤的结渣性技术参数（1）主要用于测定煤在气化或燃烧过程中结渣的难易程度（2）煤样粒度：3-6mm（3）装样度：400立方厘米（4）应配鼓风机：风量≥12立方米/小时（5）风压：1000mm/Hg

岩征仪器合成气制烯烃反应装置由于使用核壳结构的催化剂壳层分子筛具有高度发达的孔结构，反应物一氧化碳和氢气能顺利到达催化剂核反应，同时由于分子筛择形性，限制大分子产物的生成，提高低碳烯烃的选择性，同时采用流化床反应器，对烯烃生成有利。合成气制烯烃反应装置流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过泵从原料罐中抽取原液进入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升至反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，最终进入产物二级气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放，本系统还设置一路配气旁路，可预先在缓冲罐进行配气后进入后续工段。 设计参数：反应器：固定床 ?8 ?10 ?12（用户自定义）催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：0.01~10ml/min 平流泵原料预热温度：室温-350℃预混配气缓冲罐1个进气：5路 4~200sccm（其中1路配气罐供气）进液：1路冷凝气液分离：2级在线采样管线：1路 自动 伴热（时间间隔 取样时间可调）自动化程度高安全连锁超温、超压

三菱化学固体样品水分气化装置（进样舟型）VA-300仪器特点：适用于大部分固体或准固体样品的水分气化装置，例如：塑料颗粒、碳粉、无机盐、电池隔膜、液晶、涂料、食品、药品等。 配置：CA-310+VA-300

A 红旺燃气瓶装煤气库房设计安装增压泵工程合作B瓶装液化气（LPG）煤气。被工业、厨房等行业中广泛使用，但使用液化石油气过程中往往出现-----火力不足、压力不稳定、钢瓶结水结冰、钢瓶余气用不干净等现象，造成燃料费用高等问题，给各工厂、酒楼、餐厅造成损失。液化气在使用过程中气化有两种方式：安装增压泵是能把瓶子里面的气都能用完，压力稳定，不结冰。又叫气化器，气化炉。化气炉等称谓。阳江酒店煤气房集中供气管道安装气化炉厂家全包C、自然气化，和人为气化。自然气化就是液化石油气在钢瓶内依靠自身显热、吸收外界环境热量而气化的过程。自然气化容易受到外界温度、用气量的影响，在使用过程中出现火力不足、燃气气化流量跟不上、压力不稳定、钢瓶结水结冰，气体用不完等问题。D、人为气化就是安装气化器设备，对液化石油气进行人为的气化。水浴加热液化石油气，然后液化气吸热气化为可使用的气体，可以保证液化气能持续、稳定被被大量的气化为气相，然后运用于各大燃气设备。并能统统解决自然气化的问题，帮助工业、酒楼、餐厅更加经济高效环保的进行燃气使用。

过氧化氢汽化消毒机SMART 1000采用常温常压过氧化氢气化等离子化技术，实现无残留，无死角灭菌，基于智能物联网和人工智能计算技术，可以一键操作完成专业复杂的高等级消毒流程，并匹配了适用于租赁的充值模式。作为FFD 智能物联网消毒系统的消毒单元时，可以通过多台设备联动完成超大空间灭菌需求，系统可以实时验证消杀效果，完成过氧化氢快速消除，保持无菌空间。SMART 1000显著优势LOG 6消毒：通过第三方实验室认证的嗜热脂肪芽孢杆菌的LOG 6消杀测试。3D消杀：物表和空气360度无死角消杀。超低消耗：通过第三方实验室认证的嗜热脂肪芽孢杆菌LOG 6无死角消杀每立方米仅需9.8ml，7.5%过氧化氢溶液。7.5% 过氧化氢：低浓度高效果，不属于危化品，易于仓库管理。更大的灭菌空间：200km/h的风速将离子态的过氧化氢扩散的更远，使用外部供液系统，解除溶液箱的限制。对其他物品无腐蚀：7.5%过氧化氢溶液等离子化，远离腐蚀。操作简单：一个复杂专业的LOG 6无死角消毒操作，无需专业培训操作员，只需一键完成。无需准备工作：消毒过程无雾，无液滴，室内物品安全干爽，无需提前遮罩。等离子态过氧化氢灭菌技术过氧化氢汽化消毒机SMART 1000采用过氧化氢结合低温等离子可以生成大量活性氧自由基和负离子，直接作用于细胞膜的不饱和脂肪酸，通过氧化反应，破坏细胞膜组织，实现对细菌和真菌的杀灭。活性氧自由基也会氧化RNA和DNA，进而使其断裂、变异、热稳定性改变，使其失去繁殖能力，消除病原体，这种方式从根本上解决了病菌耐药性对消杀产生的影响。过氧化氢汽化消毒机SMART 1000采用自主知识产权的毛细定量蒸发技术，即设备通过产生高速气流、负压、热量和扩大表面积的方式将大部分过氧化氢溶液气化，并且对气流中的氧气通过瞬时高压处理，使氧分子电离，电离后的氧与气相的水和过氧化氢反应生成大量的活性氧自由基，和分子态的过氧化氢以及少量气溶胶态的过氧化氢，由喷口处80m/s的高速气流喷射并扩散到室内，捕捉病原体，破坏其DNA和RNA实现消杀，由于分子态的过氧化氢和活性氧自由基极质量极小，因此极易扩散和传播，并且消毒效率远高于雾状的过氧化氢。

气化炉厂家，广州红旺燃气设备安装工程公司专业承接酒店餐饮业煤气房设计，煤气管道焊接改造工程，无缝钢管焊接，气化炉安装，报警器安装。 不论是酒店厨房的煤气管道或是工厂饭堂的煤气管道要安装或改造时，一定要避免以下安全隐患及浪费煤气的原因。 具体如下：1、 煤气瓶结冰、火力足、浪费煤气的问题主要原因：1． 受外界温度及用量的影响2． 直接接钢瓶使用或气量比较大3． 钢瓶结水结冰、气体用不完2、安全隐患问题主要原因：4．煤气钢瓶分散直接供气5．煤气瓶摆放混乱,煤气瓶摆放量多,火灾危险性大6．操作人员缺乏燃气安全使用相关知识7．煤气管道及设备使用时间太长,腐蚀严8．煤气瓶的瓶组间安全距离不够,通风效果差 以上问题都是煤气管道设计或安装时要注意的，规划煤气管道设计，煤气管道安装时一定要注意各种安全问题。

RA-4300FG+ 还原气化法-原子荧光汞分析仪高灵敏度、高性价比RA-4300是NIC的一种自动化的、还原气化-金汞齐-冷蒸汽原子荧光光谱（CVAFS）汞分析仪，可用于超痕量级汞分析。应用需要进行sub ppt级汞测量的雨水、海水和任何水样。方法USEPA 1631e | USEPA 245.7 | ISO 17852 | EN-1483中国方法HJ341/T─2007特色QA/QC 验证程序 – 符合 EPA 1631e 方法RA-4300FG+的操作软件附带 USEPA 1631e 全面正式质量保证和控制包，按方法标准设为默认值。如有必要，用户可以根据实验室标准调整限制。◆校准◆初始精度及回收率◆空白分析 ◆加标分析及加标重复分析◆持续精度和回收率◆质控样◆方法检出限RA-4300FG+ - 自动"吹扫和氧化捕集"RA-4300 FG+ 精心设计，符合 EPA 1631E 的要求。样品消解和氧化过程自动化：◆将强氧化剂氯化溴（BrCl）分配到样品溶液中，将各种形式的汞氧化成离子汞。◆允许设置氧化发生的时间。◆过量的氧化剂被盐酸羟胺（NH2OH.HCl）淬灭，然后使用氯化亚锡（SnCl2）将所有离子汞还原为元素汞Hg0。◆元素汞被吹扫，通过金汞齐被富集/纯化。◆金汞齐捕集的汞被加热解吸，由 载气（氩气）输送到 CVAFS检测器进行测量。异常干净的分析环境- 内置除汞过滤器超痕量级的汞分析要求环境清洁，特别是环境空气的清洁。RA-4300FG+采用洁净室概念设计，使用了创新的集成碳层网除汞过滤器。所有通过这个除汞过滤器的环境空气都被去除微尘和汞，只有无汞空气被引入系统。此功能可确保样品管中的所有样品在整个分析过程中始终保持清洁。卓越的检测限和灵敏度 – 检测限低至0.05 pptRA-4300FG+配备先进的异常灵敏的 CVAFS检测器，检测精度和准确度非常出色，检测限低至 0.05 ppt（0.5 ppt，包括EPA 1631e 的样品消解过程）。RA-4300FG+具有卓越的检测限和精度，能够满足如雪水、海水、雨水和超痕量级汞含量的地下泉水的分析应用。 高效 – 80位自动进样器RA-4300FG+配备 80 位的自动进样器，有效提高了实验室的快速分析能力，尽可能地缩短了分析周期。先进的离散-直接-吹扫还原气化技术通常还原气化有2种方法，即：◆连续流注入技术 ◆离散-直接-吹扫技术NIC 所有还原气化法汞分析仪均采用离散-直接-吹扫技术，尽可能地减少因汞的记忆效应所导致的交叉污染。更低的运行成本 – 无需载气并减少高纯度试剂的消耗在进行超痕量级汞分析时，试剂的纯度对目标分析物是否能受到更小的干扰起着至关重要的作用。试剂的消耗直接关系到日常使用成本。通过 RA-4300FG+采用的离散直接吹扫技术，所有使用的试剂均按比例减少。

概述：本公司针对液化气、液氨、丙烯、丙烷等易气化测量介质，自主设计研发了一款防气化专用磁性液位计，该液位计主体腔室内设计有消气泡机构，既能有效的消除气泡造成的浮球上下跳跃造成的虚假液位显示，又能保证不影响浮球正常上下移动，是针对目前易气化测量介质液位测量的理想产品。技术参数：测量范围300-15000mm额定温度≤450℃测量精度±5mm介质粘度≤0.02Pa.S公称压力≤42MPa跟随速度≤0.08m/s介质密度≥0.35g/cm3变送输出两线制4-20mA，DC600?负载介质密度差≥0.03g/cm3（测量界位）连接法兰尺寸HG/T20592~20635-2009,DN20,PN2.5若采用其他法兰请用户在订货时注明。选型表：

CIF等离子体汽化接枝仪（CPV-G）为等离子体表面处理仪的配套设备，主要用于将液态原料汽化并以一定的流量输入等离子体表面处理仪的反应腔内，以进行材料表面的接枝和沉积，适用于各种等离子处理设备。产品特点v 可拆卸的样品加热腔、气体混合腔，便于清洗和更换不同的液体样品。 v 气体混合腔采用聚四氟PTFE材质，惰性好，耐酸碱，保温性能好。v 管路保温加热系统可保证汽化后的气体不会冷凝，保持通气顺畅。v 样品加热腔及管路清洗方便，可自动清洗管道中各种样品残留。v 三路气体设计，更加符合工艺要求。一路气体进入加热腔，一路气体进入气体混合腔，一路接枝气体。v 双流量计设计，控制准确。 技术参数v 样品罐尺寸：Φ95×105mmv 样品罐容积：250mlv PTFE气体混合腔容积：30mlv 温控范围：RT-150°Cv 流量控制：双流量阀控制，0-10L/minv 管路系统：2路进气，1路出气v 电源：220V/50/60Hz/200Wv 整机尺寸：30cm(W)×20cm(D)×24cm(H)。

常规微通道反应器：工艺开发V4公斤级，小试V6年产吨级，中试V9年产千吨级结构有蛇形、心形、交叉形等适用于液-液非均相和均相反应、气-液反应、气-液-固三相反应，尤其适用于各种强放热、快速反应。已成功应用于氧化和过氧化（氧气、臭氧、双氧水等）、硝化（苯环、杂环、醇等）、重氮和叠氮化、氯化（氯气、液氯等）、光气化、氨基化等15类重点监管危险工艺光催化微通道反应器：UV-LED面光源波段 254-425nm蓝光波段 450-475nm绿光波段 520-550nm白光波段 4000-6000nm适用于：光氯化、光溴化、生产维生素D、光烷基化、青蒿素生产（抗疟药）、ε-己内酰胺的生产、光氧化、顺反异构化、氟化、氰化电催化微通道反应器：材质：德国SGL石墨，等静压成型，高度致密（可选配紫铜、发泡镍）材质：PFA薄膜（可选配离子交换膜）适用于：阴极还原反应（单向循环）、阳极氧化反应（单向循环）、氧化还原反应（双向循环）可按需定制特殊化需求的各种不同尺寸的微通道反应器！给我一份信任，还您一份真诚！欢迎来电洽谈、合作！

1、酒店、餐馆厨房在使用气化炉气化炉注意事项！针对液化气使用不干净，冬天出现火力不稳定，压力不稳定，钢瓶结水结冰等问题。安装简单，节能经济实惠，一次安装，长期稳定使用。客户抱怨冬天液化气装水了，煤气瓶里的气烧不到一半就烧不着了，常出现火烧不旺， 煤气瓶结冰的现象 强制气化是用人为方法（安装“红旺燃气”气化炉）对煤气进行加热。自然气化会受到外界温度及使用量的影响，使用过程中出现火力不足、压力不稳定、煤气瓶结水结冰、气体使用不干净。在实践中证明，自然气化的煤气瓶在冬天剩液量达到10%-30%，环境温度越低，剩液量越多，而安装“广州红旺”气化炉可以彻底解决上述问题

红旺燃气安装煤气配件LPG气化器无缝钢管。液化天然气(LNG)项目设备组成液化天然气（LNG）供气系统主要有：LNG槽车，卸车增压系统、储罐、气化器、计量调压系统等。储罐：LNG储罐是盛装液化天然气的设备，该设备对绝热性和密封性要求很高。是外壳为Q345，内胆为0Cr18Ni9Ti，中间填充珠光砂，采用真空粉末绝热或多层缠绕绝热方式的双层保温罐。固此设备气密性高，热传导率低，蒸发损失率低，使用寿命长。广泛应用于LOX，LN2，LNG，LAr气化站，调峰站，加气站以及液化工厂。根据现场情况需要一般分为立式储罐或卧式储罐。目前LNG加气站分类是按照储罐的容积大小来分类的，如三级站定义为储罐溶剂小于等于60立方米的加气站。二级站是储罐大于60立方米小于120立方米，一级站通常就是3个60立方米的储罐。气化站没有几级站之说，但大家在建站时要考虑一个问题，槽车配送的问题，如果您的储罐太小，很难配送。或者配送成本很高。气化器：LNG的主要换热方式，来自于环境温度的热量交换。LNG主气化器的功能就是让低温的LNG通过低温铝管道及翅片与空气对流换热，从而达到换热的目的。主气化器的材质是LF21铝合金，耐腐蚀故能确保长期良好运行。 由于LNG是零下162度的低温液体，因此在气化过程中经常会看到结霜现象。购买LNG气化器时主要要注意每小时的用气量，如：300立方/小时，500立方/小时，1000立方/小时。调压计量系统经过主气化器气化后的气体，压力基本保持和储罐压力相近，一般用户需求压力是一个恒定的范围内的值，需要进行压力调节和稳压。同时为了计量核算所用天然气的量，对气化后的LNG流量进行计量，实现以上的功能组合在一起的装置叫调压计量撬。由矩形撬块、调节汇管、控制阀、计量管、流量计、调节阀、调节管、过滤器、出气管、进气汇管、进气口、出气汇管、排污管和安全放气阀组成。有的装置内需要加入加臭系统。卸车增压系统：由于LNG槽车自身不带增压系统，所以卸车过程需要将车内液体LNG经气化后返回槽车内，通过气体增压，来实现卸车功能，这个撬装系统叫做卸车增压系统。卸车增压系统将槽车的压力提高至工作状态的0.6MPa，使槽车内液体在压力作用下流入储罐，一般需要300m3/h型号的空温汽化器。LNG运输槽车：（目前国家标准要求最大容积为52.6立方米）以前有生产 的55立方，56立方。

山一化学(YAMAICHI)气化性防锈剂PART II山一化学(YAMAICHI)防锈剤BARRIER GUARD PART II 防锖剤此防锈剂完全未使用油、蜡，利用防锈被模成分与防锈气体的互补效果保护金属表面的液状气化性防锈剂只有BARRIER GUARD PART II一种。特点：1、具有优越的耐热性，与模具温度无关，可发挥防锈效果(约130℃)。2、安全性高，不含亚硝酸二环己基铵等亚硝酸盐和硝酸盐，几乎没有毒性。3、大幅度减少模具的准备时间。3次注射（无色）或7次预注射(有色)，防锈剂全部气化。不会从喷射器销和滑块部位渗出，不会使成形品沾上油污。4、缩短二次加工的时间，从成形压模的第1、2次注射起便可进行涂漆、印刷、粘结等第二次加工作业。5、对塑料没有影响，万一产品上沾上BarrierGuard, 其影响也很少，不用担心溶解裂缝等。6、不会堵塞气孔。 即使是皱纹、镜面加工的模具，也可以不用清洗，效果良好； 即使用于注射成形的模具，从压模后的第1次注射起也不会沾上油污。规格： 420ml/罐 24罐/箱注：此产品分有色和无色产品有色产品是在模具的表面上有一层绿色标记；

中京化成气化性防锈剂EFFLUX C-Y TYPEEFFLUX：分为绿色和无色两种产品特点：本品可紧贴对象物形成固体薄膜，同时在周围形成气化层，对模具进行双重保护。由于无油，因此不易污染成型品，即使附着在成型产品上也几乎没有影响。用途：用于厌油模具的防锈 ，可以用作难以去除的润滑油、防锈油的替代品。由于具有气化性，因此如果模具处于闭合状态、或用聚乙烯袋子将模具包装起来时，则密闭在内的气化防锈气体会将物体包裹起来，发挥更优异的防锈效果。包装规格：420ML/瓶，24瓶/箱

小区瓶组集中供气模式已逐步淡出民用燃气的范畴，而在燃气管道还无法接通的区域，集中供气被部分商用户场所（餐饮业、小型企业）引用，特别在武汉，冬季气环境温度较低，时段还比较长，强制气化在商用气场所使用应用比较广泛的，虽然规模不大（一般在1m3以下，大多数在2~3瓶），但麻雀虽小五脏俱全，其建设施工也属小型燃气工程，气化间、管道、通风、燃气报警器和电器的设置都有规范要求，因此需要具备相应燃气专业资质的施工单位安装。但目前武汉市的强制气化站大多数是供气单位或个人安装的，部分建设由于缺乏具有燃气专业设计和非燃气专业单位施工，安装工艺参差不齐，在使用中还缺乏对使用者的安全用气教育，因此安全隐患较为突出。① 秉承谁供气谁负责的原则，加强对供气企业监督，落实强制气化用户档案登记制度。② 明确供气方和使用方的安全责任。供气企业负责对用气者的安全用气宣传及教育培训，协助用户制定完善安全管理制度和操作规程。③ 供气企业和使用者聘请有资质的第三方安评机构对在用的燃气设备、设施、使用环境、运行管理进行综合评估，对评估中提出的安全隐患进行整改，对整改不合格的用气场所，燃气供气企业必须停止提供气源。④ 燃气供应企业必须对在用50kg气液双相钢瓶的管理，制定钢瓶档案，对非强制气化用气场所严禁提供气液双相供气钢瓶，以免产生误操作事故。

LPG液化气管道减压阀选型秘诀LPG气化站和瓶组站，工艺流程简单，相对油品，LPG，CNG生产运营上更具安全性。在当前“煤改气”背景条件下，LNG气化站因其可靠的资源保障，合理的工程投资及销售价格，灵活的建站模式，可作为管道汽的一种互补方式，是值得大力推广的。（作者：ww）广州红旺燃气设备安装有限公司主要专业从事LNG储罐、汽化器、天然气调压撬等设备的销售和技术服务；承接低温液体储罐、高真空绝热管、潜液泵罐（低温泵池）的检修和补抽真空；并承接锅炉“煤改气”配套的LNG气化站、LNG瓶组站项目，LNG/L-CNG加气站、工厂焊接切割集中供气系统、小区天然气供气撬装站、高效农业温室用CO2集中供气系统等）的工程总承包等

传统化学反应主要是通过加热的方式活化反应物，为体系提供跨越热力学能垒的能量，促使反应物向产物的转化。在热催化体系中，反应物分子在催化剂表面吸附活化，改变化学反应路径、从而降低反应活化能使反应容易进行。而光催化则是利用光子的能量来催化反应，反应机理和路径与热催化截然不同，反应条件温和，易操作。近几年来，伴随着催化研究的逐渐深入，科学家们发现光热协同催化既可以提高催化反应的效率，又能将低密度的太阳能转变为高密度的化学能，两者的有效结合可以超越单独热催化和光催化所能达到的效果，而且通过改变反应条件，可以调控反应的活性和选择性，在能源和环境领域具有不可估量的价值，是当前新型催化技术的研究焦点。泊菲莱科技推出PLR-RP系列光热催化反应评价装置为系统研究光热催化反应提供了平台，创新的石英柱导光方式以及反应器设计，提高了光源的辐照效率以及催化剂的吸光面积，满足光热协同催化下气固相反应的需求。应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 催化剂材料气氛烧结▲ 催化剂材料的活性评价▲ 气固相光热催化反应▲ 气体污染物的光热催化降解适用的反应类型▲ 甲烷重整制氢▲ 二氧化碳还原▲ 甲烷/二氧化碳重整▲ 甲烷偶联▲ 乙烷脱氢▲ 费托合成▲ VOCs光热催化降解▲ 大气中NOx以及SO2的转化机理研究关键特征全新的光照系统，提升光的利用效率PLR-RP系列光热催化反应评价装置采用石英光柱结合系统，让光源直达炉芯，减少光传输过程损失，更大程度上增加光照效率。灵活多变的光柱设计和石英反应器类型可充分配合催化剂的装填方式，让每一束光都能从外部以高效率照射到催化剂表面，大大提升了光热系统中光源利用效率。与斜照和侧照模式相比，平照式催化剂受光面积更大，催化剂受光的均匀性更好，还能实现反应物穿透催化剂的反应模式，让催化剂对光的吸收效率和底物的吸附效率同时达到最优。为了进一步提高光热催化转化效率，PLR-RP系列光热催化反应评价装置配备了独有的创新环照式反应器，将催化剂装填在光源四周，有效地将催化剂受光面积由平面照射的0.3 cm2大幅提升至约20 cm2，催化剂与光能够充分接触。同时，在保证光有效穿透前提下，催化剂负载量从0.9 mL提升至9 mL，在有效提升光利用效率的同时，也能提高底物的吸附量及转化率，为工业化光热反应系统的实现提供新的思路。PLR-RP系列光热催化反应评价装置采用便捷式光源定位装置设计，提升光源定位效率，多向可调节孔位的支撑板方便前后左右调整光源的位置，配套泊菲莱科技自主开发的光源系统，可以保证每次实验光源的稳定性，确保每一次实验结果的准确性。精心设计的温控结构，提高热能的利用效率PLR-RP系列光热催化反应评价装置设置了四级温度管理结构。包含气体预热系统、管道伴热结构、反应系统和冷凝分离系统。并对其中的预热室、管道伴热带、加热套以及反应室进行反应过程中全程温度和压力的实时监测，更好地模拟光热催化的化工反应过程。气体预热系统负责将反应气先加热到一个设定温度，管道伴热结构可减少气体从预热系统传输到反应系统过程中的热损失。两级系统使得反应气以较高的温度进入反应系统，以保证反应气通过炉芯时能迅速达到设定反应温度，减小反应系统的负担也保证反应温度的准确性；冷凝分离系统可对反应气进行快速降温并对液体反应物或者产物进行冷凝分离，减小高温以及液体物质对后续背压阀等元件的损害。预热系统和反应系统均可设置16段程序升温控温模式，实现一次实验即可确定反应起始温度，并研究不同反应温度下的反应速率及转化率，让每一份热能都能用得恰到好处。为了使液体反应物也能参与反应，PLR-RP系列光热催化反应评价装置也设计了液体输送-汽化-管道伴热-冷凝分离四个功能模块。液体输送系统保证进入预热室的液体量保持恒定；预热室采用特殊汽化器结构设计，有效避免出现因汽化装置体积庞大、汽化后气体输出不稳定和无法实时汽化等问题，保证输出稳定的液体汽化混合气；管道伴热结构可有效避免液体在进入反应室前出现冷凝现象；反应后的冷凝分离系统能够将未反应的液体原料和反应生成的液体产物迅速冷凝至分离器中进行收集，用于后续反应过程分析。配置灵活多样，体验定制级服务PLR-RP系列光热催化反应评价装置从反应室、光照方式以及反应温度压力条件等多个维度设置了不同的配置，尽量满足不同反应速率和反应条件的光热催化反应的需求。反应室可以选择竖式炉和卧式炉两种类型；光照方式可以选择顶面平照式反应器和环照式反应器；针对不同反应温度和压力条件，装置有多种规格，高温版：反应炉内最高温度1050℃，最高表压3 MPa 标准版：850℃，6 MPa 高压版：650℃，10 MPa 定制版：650、850、1050可选，3、6、10可选。如果上述配置仍不能满足反应需求，泊菲莱科技也提供装置的定制化服务，打造最合适的光热催化反应装置。二级报警功能，为实验安全保驾护航PLR-RP系列光热催化反应评价装置在硬件程序控制和软件上设计了对温度和压力实行过限的双重保护机制，让光热反应进行得更安全放心。如在实验过程中出现泄漏、功能失控或压力过限等安全问题时，系统自动启动连锁保护。温度为两级报警，温度高于第一设定值时声光报警，高于第二设定值时自动停止加热。压力高于设定值时声光报警并进行停止进料。取样形式多样，可在线分析气体产物PLR-RP系列光热催化反应评价装置单独设有气相配气口，适用于气体标定使用；装置设计多种取样形式，如气体在线进/取样、气体间歇取样和液体取样等，可同时配套前级减压装置、后级检测装置（质谱仪、气相色谱仪等），实现反应过程在线检测及反应产物的全检测。管式气固相反应评测系统 性能参数表注：有关装置物料流率及催化剂装填量以具体反应器适配为准，详细见反应器规格选型表。

山一化学气化性防锈剂 D-1 MIST短期气化性防锈剂特征1.对结露很强即使D1雾涂覆部分出现结露，也能保持防锈效果，而不会向下流动。(由于节电等，对空调管理困难的环境下的防锈也是有效的)2.耐热性优异(使用温度范围：常温~130*C)3.安全性高的有机规则不符合，PRTR法非符合食品卫生法，食品，添加剂等的规格标准(昭和34年厚生省告示第370号)4.安排时间，缩短二次加工的时间大约3次击球(无色)的丢弃可以去除防锈剂。另外，由于不使用1-切油、蜡，所以不会从顶针或滑块渗出，不会弄脏成型品的产品。5.不影响塑料材料特征1.对结露很强即使D1雾涂覆部分出现结露，也能保持防锈效果，而不会向下流动。(由于节电等，对空调管理困难的环境下的防锈也是有效的)2.耐热性优异(使用温度范围：常温~130*C)3.安全性高的有机规则不符合，PRTR法非符合食品卫生法，食品，添加剂等的规格标准(昭和34年厚生省告示第370号)4.安排时间，缩短二次加工的时间大约3次击球(无色)的丢弃可以去除防锈剂。另外，由于不使用1-切油、蜡，所以不会从顶针或滑块渗出，不会弄脏成型品的产品。5.不影响塑料材料 规格 420ML/瓶 包装:24瓶/箱

催化反应装置本装置可用于常压、高压、高温连续反应试验，适用于高校、科研院所进行催化剂性能评价及筛选等研究工作。 应用领域-可广泛应用于石油化工、化工化学、科研教学等领域。-装置操作条件极宽，具有较强通用性；-可用于催化剂研究和改进中的一些常规参数测定：反应温度﹑ 反应压力和进料流量等。-可测试加氢反应中催化剂的作用。-可用于催化剂的粗选﹑精选和活性测试。-测试催化剂的有效期。 功能装置为立式框架结构，设计有一个液体汽化炉，一个反应加热炉，反应器为固定床，反应炉为三段控温。气体原料减压后经质量流量计控制流量进入反应器内，液体原料经计量泵计量后进入汽化炉汽化后再进入反应器内进行反应。反应产物做全组分在线分析，其余气体放空。装置可进行反应机理及反应动力学研究、反应条件探索、催化剂筛选、评价等。 技术参数反应压力： 0.1~20.0MPa 控制精度±1% F. S.反应温度： 室温~1000℃ 控制精度 ±1℃气体流量： 20~2000ml/min 控制精度±1% F. S.催化剂装填量：2ml~50ml 功能特征-装置外形可根据要求设计成开放式框架和桌面型；-可实现计算机自动化与手动双模式控制相结合，便于操作；-仪表、泵、阀件采用国内外名牌产品，保证系统的可靠性及稳定性；-设立了反应条件高低限联锁报警，保证装置的安全运行；-各部件均采用模块化设计，通用性强，便于安装维护；-系统流程、催化剂装量、进料速率、介质种类、操作压力等均可根据用户要求进行专门设计。

1、煤炭活性是煤和焦炭对二氧化碳的化学反应性，也就是在一定的高温条件下煤炭对二氧化碳的还原能力；2、活性高的煤还原能力强；活性低的煤还原能力差。因此，煤炭活性是表征煤炭化学稳定性及其表面积的指标之一。煤的化学活性对气化和燃烧有密切的关系，活性高的煤在气化和燃烧过程中的反应块，效率高，特别对一些高效率的新型气化工艺（如沸腾气化等）更是这样。煤炭活性更直接影响到煤在炉中的反应情况，耗煤量及煤气中有效成份等。仪器结构：主要由硅碳管高温炉、温度控制器及奥氏气体分析仪三部分组成 。三、技术指标 炉膛温度： 短时炉温1500度 使用炉温1200度-1300度 恒 温 区： 100mm t10 升温速度： 20-25度/min 1小时内可使炉温达到1200度-1300度 硅 碳 管：双螺纹型 45/35×500mm 反 应 管： 刚玉管 25/20×850mm 控 制 器： 在0-1600度全量程内可自动进行恒温控制 高 温 计： 铂铑-铂热电偶、量程0-1600度精度1.0级 耗电功率： 4-5 kW 电源电压： 220V 20V 项目技术指标炉膛温度短时炉温1500度 使用炉温1200度-1300度恒温区100mm升温速度20-25度/min 1小时内可使炉温达到1200度-1300度硅碳管双螺纹型 Φ45/35×500/100,40 mm反应管刚玉管 Φ25/20×850 mm控制器在0-1600度全量程内可自动进行恒温控制高温计铂铑-铂热电偶、量程0-1600度精度1.0级耗电功率4-5 kW电源电压220V ± 20V高温计铂铑-铂热电偶、量程0-1600度精度1.0级总重量90kg外形尺寸高温炉400mm×460mm×980mm控制器380mm×450mm×250mm

岩征仪器乙苯脱氢反应装置由气体输入模块、液体输入模块、气体预热模块、液体汽化预热模块、反应模块、输出物料冷却模块、气液分离模块、液体收集模块、液体采样模块和控制模块、系统压力控制模块以及安全保护系统等组成。主要工艺流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过气体从鼓泡罐中经过带入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升至反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，最终进入产物气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放。乙苯脱氢反应装置设计参数：反应器：固定床 内径?10催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：鼓泡进料原料预热温度：室温-350℃（石英反应器限温200℃）预混配气缓冲罐1个进气1：CO 4~200sccm进气2：N2 4~200sccm进气3：C3H84~200sccm冷凝气液分离：1级自动化程度高安全连锁超温、超压

仪器简介：溴甲烷汽化器主要供溴甲烷等熏蒸药物在低于16℃气温条件下为保证卫生除害熏蒸处理质量而使用。它能有效使熏蒸药剂在低温情况下经过汽化器加温达到完全汽化的目的。可以与移动式微电脑施药器配套使用。 该设备采用先进的加热介质及优质的保温材料，采用交直流供电，温控系统达到设定温度值后能自动控制停止加温，最高加热温度可达150℃，加热至100℃时间仅需30分钟，一次加温能连续处理十个以上标准集装箱。具有省电、环保、无须加换水、加温时间短、保温效率高，、整机重量轻、维护简便等优点。非常适合码头、无加热源及电源的现场及库房等作业场所。 该汽化器已应用于各检验检疫口岸。 该汽化器还可应用于需加热液化气体的场合，例如实验室特定气体施放检测、烟草、粮谷仓储除虫施药等。技术参数：技术参数： 1、交流输入：220V ∽50 HZ 2、适用熏蒸药剂： 溴甲烷 3、交流功率：1.5KW 4、整机重量： 29㎏（全重） 5、工作温度：50~+150℃ 6、直流输入：110 220V &ndash 280AH 7、直流功率：0.75KW 8、加热至100℃时间：30分钟 9、外形尺寸： 长X宽X高（mm）420X320X500主要特点：溴甲烷汽化器主要供溴甲烷等熏蒸药物在低于16℃气温条件下为保证卫生除害熏蒸处理质量而使用。它能有效使熏蒸药剂在低温情况下经过汽化器加温达到完全汽化的目的。可以与移动式微电脑施药器配套使用。 该设备采用先进的加热介质及优质的保温材料，采用交直流供电，温控系统达到设定温度值后能自动控制停止加温，最高加热温度可达150℃，加热至100℃时间仅需30分钟，一次加温能连续处理十个以上标准集装箱。具有省电、环保、无须加换水、加温时间短、保温效率高，、整机重量轻、维护简便等优点。非常适合码头、无加热源及电源的现场及库房等作业场所。 该汽化器已应用于各检验检疫口岸。 该汽化器还可应用于需加热液化气体的场合，例如实验室特定气体施放检测、烟草、粮谷仓储除虫施药等。

高温热管式流化床煤气化实验装置产品功能：1、以高温钠金属热管为传热原件，构建煤流化床气化系统；2、解气—固流化床的结构及工作原理；3、测定流速改变时，流态床几个阶段的床层流体力学性能；主体结构：流化床主体、管道及阀门为不锈钢材质， 3800×700×3100mm；配置及参数：流化床主体：Φ100×1000；主要包括：煤粉粉斗、加热炉、流化床热解炉、热管组、旋风分离器、煤粉过滤器、焦油洗涤收集器、煤气干燥器、煤气缓冲罐、煤气循环风机以及数据采集分析系统；处理量：50kg/h；煤粉颗粒：6mm以下；