碳气化反应

气化焦是专用于生产煤气的焦炭。主要用于固态排渣的固体床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。气化过程的主要反应有： C+O2→CO2+408177KJ CO2+C→2CO-162142KJ C+H2O→CO+H2-118628KJ C+2H2O→CO2+2H2-755115DJ 因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化工程的热源。气化焦要求灰份低、熔点高、块度适当和均匀。其一般要求如下：固定碳大于80%；灰份小于15%；灰熔点大于1250℃；挥发份小于3%；粒度15-35%和大于35mm两级。冶金焦虽可以用作气化焦，但由于受炼焦煤资源和价格等的限制，一般不用冶金焦制气。以高挥发份粘结煤为原料生产的气煤焦，块度小，强度低，不适用于高炉冶炼，但它的气化反应性好，可取代气化焦用于制气。

煤炭地下气化技术是在地下气化炉的条件下进行的，很好地发挥了石油企业的钻井技术优势，免去了巷道式建地下气化炉的条件限制。该技术目前主要有两种类型。 一是巷道式地下气化炉技术。就是在开采或废弃的煤矿井中建地下气化炉，以人工掘进的方式在煤层中建立气化巷道，并在进气孔底部巷道筑一道密闭墙（促使定向燃烧煤层），然后便可将密闭墙前面的煤炭点燃气化。 此种方式中的单套地下气化炉由气化通道进气孔、辅助孔和出气孔组成，气化通道在同一煤层内连通各孔，但由于受煤层地应力和温度制约，因此人工竖井部分深度有限。二是钻井式地下气化炉技术。即采用常规的油气钻井技术，钻一口普通的长裸眼水平井，与另外的两口直井在同一煤层内连通。单套地下气化炉仍由气化通道、进气孔、辅助孔和出气孔等组成。施工时，先将进气孔底部的气化穴中的煤炭点燃，鼓入气化剂，连续使煤炭气化，同时由辅助孔鼓入氢气，气化通道内会形成氧化带、还原带和干馏干燥带。国外大多采取此种技术。辽河油田在2005年成功建成了我国首座钻井式地下气化炉。

我国是以煤炭为主要一次能源的国家，一次能源消费中煤炭的占比达到62%。但我国的煤炭利用技术总体上是落后的，在煤炭的转化利用过程中普遍存在效率低、污染严重等问题。随着能源问题的日益突出，洁净煤技术越来越多地应用于实际生产过程中，其中大规模煤气化、煤气化多联产技术成为了煤炭综合应用的主要方向之一。“十一五”期间，煤气化属于国家鼓励项目，其中明确指出新型煤化工领域将重点开发和实施煤的焦化技术、大型煤气化技术和以煤气化为核心的“多联产”技术。2. 煤气化原理煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型，即非均相气－固反应和均相的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]反应。煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。煤气化工艺根据气化炉内煤料与气化剂的接触方式不同可区分为固定床（移动床）、流化床、气流床，此外还有地下煤气化工艺。3. 煤气分析仪的原理和技术特点近年来红外煤气分析仪越来越多地应用于实际煤气化煤气分析当中。 红外煤气分析仪采用红外传感器测量煤气成分中的CO、CO2、CH4、CnHm的浓度，使用热导传感器测量H2的浓度，使用电化学传感器测量O2浓度，同时根据测量成分的浓度，计算得到煤气的理论热值。红外煤气分析仪取代了奥氏气体分析仪的人工取样和人工分析环节，可实现自动化测量，避免了人工误差；同时预处理系统和仪器相对燃烧法热值仪具有结构简单，操作维护方便的特点，更加适合煤气化实时在线的分析要求。红外煤气分析仪具备H2测量补偿功能，保证了H2浓度的准确测量。热导传感器用于测量多种混合气体时，必然要考虑到煤气中其他气体的影响因素。煤气主要成分中CO、O2 与背景气N2的热导系数相当，对H2的测量结果影响不大，但是CO2 、CH4 对H2测量影响明显。通过理论分析及实验表明，如果气体成分中含有CO2，会使H2的测量读数偏低；如果气体成分中含有CH4，会使H2的测量读数偏高。因此为了得到准确的H2含量，应对H2浓度进行CO2 、CH4的浓度校正。煤气分析仪对煤气的各气体成分进行分析，并将各种气体的相互影响进行了浓度修正和补偿，消除煤气中其他成分对H2的影响，保证了H2测量值的准确性。此外 煤气分析仪采用了旁流扩散式的热导检测池，流量在0.3―1.5L/min的范围内变化对热导的测量没有影响，减少了因流量波动造成H2测量的误差影响。煤气化过程中产生的煤气中的碳氢化合物除了CH4外，还有少量的CnHm，大多数红外分析仪仅以CH4为测试对象，折合成碳氢化合物总量计算热值。根据红外吸收原理，如图1，乙烷等碳氢化合物在甲烷的特征波长3.3um左右有明显吸收干扰。当煤气中其他碳氢化合物含量较大时，CH4的测试值会明显偏大，导致热值测试不准，其热值测试值也无法保证精度。甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的红外吸收光谱图1：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的红外吸收光谱红外煤气分析仪采用了特殊的气体滤波技术，可实现无干扰的CH4测量，准确反应混合煤气中CH4和CnHm成分的实际变化，有利于热值的准确分析。4. 煤气分析仪在煤气化中的应用根据煤气化应用领域的不同，煤气分析仪可实现煤气热值分析和煤气成分分析两种用途。通常的应用如下：4.1 工业燃气应用作为工业燃气，一般热值要求为1100－1350大卡热的煤气，可采用常压固定床气化炉、流化床气化炉均可制得。主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门，用以加热各种炉、窑，或直接加热产品或半成品。实际应用中通常需要控制加热温度，以达到工艺或质量控制目的，燃气的热值稳定性就尤为重要。红外煤气分析仪针对H2和CH4的测量采用了测量补偿技术，可保证实际热值测试结果的准确性，为燃气的燃烧测控提供了有效有力的数据依据。4.2 民用煤气应用民用煤气的热值一般在3000－3500大卡，同时还要求CO小于10%，除焦炉煤气外，用直接气化也可得到，采用鲁奇炉较为适用。与直接燃煤相比，民用煤气不仅可以明显提高用煤效率和减轻环境污染，而且能够极大地方便人民生活，具有良好的社会效益与环境效益。出于安全、环保及经济等因素的考虑，要求民用煤气中的H2、CH4、及其它烃类可燃气体含量应尽量高，以提高煤气的热值；而CO有毒其含量应尽量低。 红外煤气分析仪测试煤气热值可知道气化站的煤气混合，保证燃气热值；同时可测得CO、H2、CH4的实际浓度，有效控制CO浓度，保证燃气安全。4.3 冶金还原气应用煤气中的CO和H2具有很强的还原作用。在冶金工业中，利用还原气可直接将铁矿石还原成海棉铁；在有色金属工业中，镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。因此，冶金还原气对煤气中的CO含量有要求。 红外煤气分析仪可实时有效测量CO或H2浓度，指导调整气化工艺，保证产气效率。4.4 化工合成原料气随着新型煤化工产业的发展，以煤气化制取合成气，进而直接合成各种化学品的路线已经成为现代煤化工的基础，主要包括合成氨、合成甲烷、合成甲醇、醋酐、二甲醚等。化工合成气对热值要求不高，主要对煤气中的CO、H2等成分有要求，一般德士古气化炉、Shell气化炉较为合适。目前我国合成氨的甲醇产量的50%以上来自煤炭气化合成工艺。若煤气成分中CO2浓度过高，直接会影响合成工序压缩机的运行效率（一般降低10％左右），必然造成电耗和压缩机维修费用增加。红外煤气分析仪用于CO、CO2、H2等气体的浓度测量，用于指导合成气工艺控制，可保证化工产品的产量和质量，同时可达到节能的目的。4.5 煤制氢应用氢气广泛的用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氢能电池等领域，目前世界上96%的氢气来源于化石燃料转化。而煤炭气化制氢起着很重要的作用，一般是将煤炭转化成CO和H2，然后通过变换反应将CO转换成H2和H2O，将富氢气体经过低温分离或变压吸附及膜分离技术，即可获得氢气。实际应用中由于CO含量的增加，必然会导致变换工序中变换炉的负荷增加。它不但会使催化剂的使用寿命缩短，而且使变换炉蒸汽消耗增加。红外煤气分析仪用于煤气成分分析，提供煤气中各气体成分的浓度数据，指导气化和转换工艺的控制，可起到节能增效的作用。此外， 红外煤气分析仪还可在煤气化多联产的应用中提高化工生产效率，提供清洁能源，改进工艺过程，以达到效益大化，有助于提升产业技术水平。5. 结论随着煤气化技术在国内的应用和发展，对于煤气化过程的监测和控制提出了更高的要求。 红外煤气分析仪集成了红外、热导和电化学三种气体传感器技术，可实现对煤气的成分分析和热值分析。在实际应用中解决了H2测量补偿和CH4测量抗干扰的问题，更广泛地应用于工业燃气、民用煤气、冶金、化工等行业，可指导工艺控制和改善，并达到节能增效的作用，有利于促进煤气化技术的提升。

煤炭地下气化是在地下气化炉的条件下进行的。就是将煤层中的气化通道进气孔一端的气化穴煤炭点燃，由进气孔鼓入空气、氧气和水蒸气等气化剂，由辅助孔鼓入氢气。于是，地下煤炭便进行有控制的燃烧，经过对煤的热作用及化学作用，按温度和化学反应的不同，在地下气化通道内形成氧气带、还原带和干馏干燥带，由此生成的粗煤气经过出气孔产出，后经分离、净化等处理，便成为很好的燃料和化工原料。 　　早在1979年的世界煤炭远景会议上，联合国就已明确提出，实施煤炭地下气化开采，是解决传统的煤炭开采利用所存在问题的重要途径。在煤炭气化技术方面，中国也制定了发展规划、纲要等，而且是世界上煤炭地下气化技术研究较早的国家之一。　　随着油气产业的不断发展，石油企业对矿物能源的勘探开发，开始呈现出一定的多样性，并逐步向煤炭领域延伸。煤炭地下气化开采和综合利用项目，逐渐受到石油企业的青睐。中国石油的辽河油田就是国内石油企业中“第一个吃螃蟹的人”。　　煤炭地下气化是在地下气化炉的条件下进行的，该技术目前主要有两种类型．　　一是巷道式地下气化炉技术。就是在开采或废弃的煤矿井中建地下气化炉，以人工掘进的方式在煤层中建立气化巷道，并在进气孔底部巷道筑一道密闭墙(促使定向燃烧煤层)，然后便可将密闭墙前面的煤炭点燃气化．　　此种方式中的单套地下气化炉由气化通道进气孔、辅助孔和出气孔组成，气化通道在同一煤层内连通各孔，但由于受煤层地应力和温度制约，因此人工竖井部分深度有限。　　二是钻井式地下气化炉技术。即采用常规的油气钻井技术，钻一口普通的长祼眼水平井，与另外的两口直井在同一煤层内连通。单套地下气化炉仍由气化通道、进气孔、辅助孔和出气孔等组成。　　施工时，先将进气孔底部的气化穴中的煤炭点燃，鼓入气化剂，连续使煤炭气化，同时由辅助孔鼓入氢气，气化通道内会形成氧化带、还原带和干馏干燥带。国外大多采取此种技术。辽河油田在2005年成功建成了中国首座钻井式地下气化炉。　　这种煤炭气化方式，很好地发挥了石油企业的钻井技术优势，免去了巷道式建地下气化炉的条件限制。但因钻井井径受限，制约了单套炉的气化规模，有待进行单套炉多进气孔、多气化通道、多出气孔、大井眼钻进和扩眼完井等技术攻关。　　据统计，1953～1989年中国有报废矿井297处，1990～2020年有244处报废，报废资源量到2002年底已超过300亿吨，一般为井工开采(由工人下入井内进行资源开采，与露天开采相对应，井工可采煤炭量仅占煤炭资源储量的11.43%)遗留的煤柱、薄煤层、劣质煤层、高瓦斯煤层等，丰富的深层煤炭资源和浅海地区的煤炭资源也未被开发利用。煤炭地下气化技术的发展应用，为这些资源的有效动用提供了途径。　　目前山东、山西、内蒙古、贵州等地都在引入煤炭地下气化技术，以使剩余的煤炭资源得到充分利用。　　有关专家介绍，煤炭地下气化技术避免了传统煤炭开采方式对大气带来的污染。地下燃烧产生的高温能使瓦斯气和煤焦油发生剧烈膨胀而被挥发采出。尤其是高温能使褐煤的物性变好，使煤层气被解析，易于产出，其中的灰分留存于地下，还可以减少开采后期地层坍塌的危险。　　煤炭地下气化开采还有见效快的特点。点燃后，只需注入气化剂便可连续生产。气化剂由空气、水蒸气、氧气和氢气组成。氧气和氢气可由粗煤气分离获得，水蒸气可由产出的高温粗煤气经降温处理制取，总体工艺具有明显的循环经济特色。　　煤炭地下气化开采的产业综合性越强，开采成本下降越明显，获取的综合效益就越大。煤炭地下气化开采产业规模可大可小，可独立经营，更利于大产业经营，投资少，投资回收期短，投资回报率高。　　该技术未来发展的重点，主要集中在加大炉型、提高生产能力、提高煤气热值等方面，以便适应1000米以下的深部煤层地下气化开采需要，逐步实现煤炭等矿产资源的循环经济开发。

[em09505]煤炭气化开采新技术 -------------------------------------------------------------------------------- 煤炭地下气化是在地下气化炉的条件下进行的。就是将煤层中的气化通道进气孔一端的气化穴煤炭点燃，由进气孔鼓入空气、氧气和水蒸气等气化剂，由辅助孔鼓入氢气。于是，地下煤炭便进行有控制的燃烧，经过对煤的热作用及化学作用，按温度和化学反应的不同，在地下气化通道内形成氧气带、还原带和干馏干燥带，由此生成的粗煤气经过出气孔产出，后经分离、净化等处理，便成为很好的燃料和化工原料。 　　早在1979年的世界煤炭远景会议上，联合国就已明确提出，实施煤炭地下气化开采，是解决传统的煤炭开采利用所存在问题的重要途径。在煤炭气化技术方面，中国也制定了发展规划、纲要等，而且是世界上煤炭地下气化技术研究较早的国家之一。　　随着油气产业的不断发展，石油企业对矿物能源的勘探开发，开始呈现出一定的多样性，并逐步向煤炭领域延伸。煤炭地下气化开采和综合利用项目，逐渐受到石油企业的青睐。中国石油的辽河油田就是国内石油企业中“第一个吃螃蟹的人”。　　煤炭地下气化是在地下气化炉的条件下进行的，该技术目前主要有两种类型．　　一是巷道式地下气化炉技术。就是在开采或废弃的煤矿井中建地下气化炉，以人工掘进的方式在煤层中建立气化巷道，并在进气孔底部巷道筑一道密闭墙(促使定向燃烧煤层)，然后便可将密闭墙前面的煤炭点燃气化．　　此种方式中的单套地下气化炉由气化通道进气孔、辅助孔和出气孔组成，气化通道在同一煤层内连通各孔，但由于受煤层地应力和温度制约，因此人工竖井部分深度有限。　　二是钻井式地下气化炉技术。即采用常规的油气钻井技术，钻一口普通的长祼眼水平井，与另外的两口直井在同一煤层内连通。单套地下气化炉仍由气化通道、进气孔、辅助孔和出气孔等组成。　　施工时，先将进气孔底部的气化穴中的煤炭点燃，鼓入气化剂，连续使煤炭气化，同时由辅助孔鼓入氢气，气化通道内会形成氧化带、还原带和干馏干燥带。国外大多采取此种技术。辽河油田在2005年成功建成了中国首座钻井式地下气化炉。　　这种煤炭气化方式，很好地发挥了石油企业的钻井技术优势，免去了巷道式建地下气化炉的条件限制。但因钻井井径受限，制约了单套炉的气化规模，有待进行单套炉多进气孔、多气化通道、多出气孔、大井眼钻进和扩眼完井等技术攻关。　　据统计，1953～1989年中国有报废矿井297处，1990～2020年有244处报废，报废资源量到2002年底已超过300亿吨，一般为井工开采(由工人下入井内进行资源开采，与露天开采相对应，井工可采煤炭量仅占煤炭资源储量的11.43%)遗留的煤柱、薄煤层、劣质煤层、高瓦斯煤层等，丰富的深层煤炭资源和浅海地区的煤炭资源也未被开发利用。煤炭地下气化技术的发展应用，为这些资源的有效动用提供了途径。　　目前山东、山西、内蒙古、贵州等地都在引入煤炭地下气化技术，以使剩余的煤炭资源得到充分利用。　　有关专家介绍，煤炭地下气化技术避免了传统煤炭开采方式对大气带来的污染。地下燃烧产生的高温能使瓦斯气和煤焦油发生剧烈膨胀而被挥发采出。尤其是高温能使褐煤的物性变好，使煤层气被解析，易于产出，其中的灰分留存于地下，还可以减少开采后期地层坍塌的危险。　　煤炭地下气化开采还有见效快的特点。点燃后，只需注入气化剂便可连续生产。气化剂由空气、水蒸气、氧气和氢气组成。氧气和氢气可由粗煤气分离获得，水蒸气可由产出的高温粗煤气经降温处理制取，总体工艺具有明显的循环经济特色。　　煤炭地下气化开采的产业综合性越强，开采成本下降越明显，获取的综合效益就越大。煤炭地下气化开采产业规模可大可小，可独立经营，更利于大产业经营，投资少，投资回收期短，投资回报率高。　　该技术未来发展的重点，主要集中在加大炉型、提高生产能力、提高煤气热值等方面，以便适应1000米以下的深部煤层地下气化开采需要，逐步实现煤炭等矿产资源的循环经济开发。 更多技术设备信息:http://www.hbhwkl.cn

一种新型秸秆气化炉日前正式在扬州市施桥镇耿管营村推广使用。 在扬州市秸秆禁烧和综合利用现场观摩会上，工作人员把４．５公斤秸秆制成的颗粒填装到一个方形铁炉里，点火燃烧后盖上炉盖，打开鼓风机，点燃灶头，绿色的火苗便蹿起来，短短几分钟一壶水就烧开了。 新型秸秆气化炉的发明人、江苏大学专家秦剑介绍说，这种气化炉以秸秆、稻壳等废弃天然生物质资源为原料，在缺氧燃烧的条件下，和较高分子量的有机碳氢化合物链断裂，变成低碳的烃类、一氧化碳和氢等。 秦剑说，新型气化炉可改变秸秆原料的形态，将低品位秸秆能源转化为高品位能源，能量转换效率比固态秸秆的直接燃烧提高３倍以上。秸秆在作为能源被利用的同时也可实现二氧化碳的“零排放”，有利于净化空气，保持生态平衡。 据介绍，新型秸秆气化炉单次加料４公斤至５公斤，可连续产气４小时至５小时，封火时间超过７２小时，实现即用即产气。气化炉采用红外线灶头，灶面温度超过１０００℃，没有烟及焦油。烧开６公斤水只需９至１１分钟。一套家用秸秆气化炉灶售价９８０元，相当于一年左右燃烧煤气的费用，使用寿命长达５年以上。 目前，耿管营村已有７０多户放弃传统灶头，安装了这种气化炉。据了解，这种新型秸秆气化炉明年将在扬州全市农村推广。

定义:在化学反应中，原子核结构没有被改变，且有新物质的生成。有五种主要化学反应如下所示：异构化：(A → B) ：化合物形成结构重组而不改变化学组成物。 化学合成：化合反应简记为：A + B = C：二种以上元素或化合物合成一个复杂产物。（即由两种或两种以上的物质生成一种新物质的反应。）化学分解：分解反应简记为：A = B + C ：化合物分解为构成元素或小分子。 （即化合反应的逆反应。它是指一种化合物在特定条件下分解成两种或两种以上较简单的单质或化合物的反应。）置换反应（单取代反应) 简记为：A+BC=B+AC ：表示额外的反应元素取代化合物中的一个元素。（即指一种单质和一种化合物生成另一种单质和另一种化合物的反应。）（置换关系是指组成化合物的某种元素被组成单质的元素所替代。置换反应必为氧化还原反应，但氧化还原反应不一定为置换反应。）根据反应物和生成物中单质的类别，置换反应有以下4种情况：①较活泼的金属置换出较不活泼的金属或氢气②较活泼的非金属置换出较不活泼的非金属③非金属置换出金属④金属置换出非金属（详细请见置换反应词条……）复分解反应（双取代反应）简记为：AB＋CD=AD＋CB ：在水溶液中（又称离子化的）两个化合物交换元素或离子形成不同的化合物。(即由两种化合物互相交换成分，生成另外两种化合物的反应。) （复分解反应的本质是溶液中的离子结合成难电离的物质（如水）、难溶的物质或挥发性气体，而使复分解反应趋于完成。酸、碱、盐溶液间发生的反应一般是两种化合物相互交换成分而形成的，即参加反应的化合物在水溶液中发生电离离解成自由移动的离子,离子间重新组合成新的化合物，因此酸、碱、盐溶液间的反应一般是复分解反应。因为此类反应前后各元素的化合价都没有变化，所以复分解反应都不是氧化还原反应。）当然还有更多复杂的情形，但仍可逐步简单化而视为上述反应类别的连续反应。 化学反应的变化多端难以建立简单的分类标准。 但是一些类似的化学反应仍然可以归类，譬如：有机反应：指以碳原子化合物为主的各种反应。 氧化还原反应：指两化合物间的电子转移（如：单取代反应和燃烧反应） 燃烧反应：指受质和氧气的反应。 更多的例子参见化学反应列表（list of reactions）。岐化反应 :指的是同一物质的分子中同一价态的同一元素间发生的氧化还原反应。同一价态的元素在发生氧化还原反应过程中发生了“化合价变化上的分歧”，有些升高，有些降低。发生歧化反应的元素必须具有相应的高价态和低价态化合物，歧化反应只发生在中间价态的元素上。氟(F2)无歧化作用，因为氟元素电负性最大，无正化合价，只有负化合价。 自身氧化还原反应与歧化反应均属同种物质间发生的氧化还原反应，歧化反应是自身氧化还原反应的一种，但自身氧化还原反应却不一定都是歧化反应。

我们想检测一液体样品，主组分含量大于95%，沸点60摄氏度，含有2种杂质组分，其中一种沸点30度，另一种沸点150度。现在用进样针手动进样，此方式有缺陷，导致检测数据波动较大，所以想改为闪蒸气化后进样，不知道这个方法是否可以？如果可以，对闪蒸仪有什么要求吗？

粗存在液氮罐中的液氮为什么气化的那么慢?在日常生活中，火机如果一不小心开裂了，里边的液體就会迅速的气化了 也有煤气瓶里的液化气，一扭开闸阀就立刻气化澎涨，有液化气根据软管出去。因此在印像中，液化汽体起码要密封性充压储存，发生爆炸风险是最普遍的了。回应1：1、火机跟液化气里全是压缩空气，自然非常容易气化2、液氮表面积還是不足大，你将它倒到地面上看一下多长时间气化3、热对流速度难题，气体热传导速度慢，倒到一个热表面立刻没有了回应2：液氮罐装时应当全是超低温髙压的，零下近200℃，那样的话你找个器皿装起來，往里倒进液氮，将会一开始时因为温度差很大，倒一点进来立刻气化了，如果很多倒进后就能获得开放式下的液體氮，由于器皿也有周边气体都被液氮减温到很低温度了，因此就大幅度降低了气化的速率。跟小雪花类似的大道理，一开始降雪时路面不容易马上有小雪花，等土层温度降下来了，渐渐地的就会降雪了。回应3：我认为那样還是堵塞啊，要按你那样表述得话，那不论是医院门诊用的液态氧還是消防安全用的干冰，都能够像液氮一样存储了?我曾经见过我一老朋友用汤勺把液氮舀出去看我，太吃惊了。此外，降雪由于周边的气体和土层的温度和雪的温度大部分一致了才可以积起來，而液氮的说明温度是以零下近200度一下子变为室内温度啊，那差别太大。我认为液氮气化慢的特性十分独特，应当是液化后分子式上乃至原子结构上带挺大转变导致的，我仅仅 猜了。回应4：我见过最震撼人心的是把液氮倒到汤勺里。而人们压根不太可能把家中用的液化气，火机里的丁烷倒到一个不密封性的器皿里，就更别说倒到类似汤勺的开放式器皿里了。人们留意到一个客观事实是：许多 汽体液化后全是密封性充压储存的，缘故是因为密封性和器皿吸热反应，內部一部分汽体气化，促使內部气体压强扩大，最终促使气体压强与液化汽体的溶点沸点升高进而做到一个新的均衡。而在试验室里，一般状况下液氮的存储却沒有密封性充压储存，乃至能够 倒到热水瓶里 这时液氮如果像液化气一样快速气化，那热水瓶毫无疑问发生爆炸了。我从而猜疑，N2被液化后，在分子结构乃至分子的一些构造上带了更改，使他具备了某类不平稳的可塑性，造成液氮在200摄氏度的温度差下对发热量区别不比较敏感。可沒有实际点的根据适用我这一念头。一个数学课科班出身的探讨一个物理学层面的难题，纯碎是兴趣爱好，获得令人满意結果后散点卷，嘿嘿。回应5：汽体液化一是充压液化二是超低温液化也有都用的。像火机的天然气、家庭装液化气全是充压液化的，而液氮是过热蒸汽超低温液化储存在有真空泵隔热层的气瓶中不容易像液化气那般迅速气化。回应6：小编提的难题，1997年，我还在做纳米管试验时就碰到过。平常人们用杜瓦瓶盛液氮。7-8月的一天，我用热水瓶装液氮，试着做冰棍!用不锈钢勺子舀液氮，那时候震惊!如今回忆起，跟气体分压电路，相对湿度，小雪花隔热保温构造相关。无须怒气冲冲。回应7：人们以前实验课上提植物组DNA时，用液氮来碾磨青菜叶，把液氮倒进研钵时就一瞬间只剩白雾了(将会液氮升化了，白雾是水蒸汽液化产生的)，因此将会是表面触碰总面积不足大才气化的较慢。回应8：这儿存有着化学物质相互作用力后有造成互相维护的难题，有两层面的缘故，一是气体中的水在液氮表面成固态，隔住了发热量的互换(换句话说减少了发热量的互换)，二是别忘记气体中有70%是N2，事实上在液氮表面周边因为温度低导致有较密度高的的N2，也相对地阻拦了N2的蒸发，一样有一定的维护功效。

焦炭的种类 焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。 冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高炉质量标准。 气化焦是专用于生产煤气的焦炭。主要用于固态排渣的固定床煤气发生炉内，作为气化原料，生产以CO和H2为可燃成分的煤气。气化过程的主要反应有： C+O2→CO2+408177KJ CO2+C→2CO-162142KJ C+H2O→CO+H2-118628KJ C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ 因为产生CO和H2的过程均是吸热反应，需要的热量由焦炭的氧化、燃烧提供，因此气化焦也是气化过程的热源。气化焦要求灰分低、灰熔点高、块度适当和均匀。其一般要求如下：固定炭80%；灰分1250摄氏度；挥发分84%，灰分20000 3-20 粒度合格率要求在90%以上 型焦是由煤粉等原料加压成型煤，再经炭化等后处理制成的一种新型焦炭。型焦品种较多，按所用原料可分为褐煤型焦和无烟煤型焦等；按制备工艺可分为冷压型焦和热压型焦两类；按用途可分为高炉型焦和铸造型焦等。

[align=center]提高焦炭反应性及反应后强度测定结果准确性方法探究[/align][align=center]山西省能源产品监督检验研究院 智红梅[/align][align=center][/align]0 引言 采用国际和国外先进标准是我国标准化工作的一项基本政策，与国际接轨可消除贸易壁垒，增强交流和合作，可扩展实验室的检测能力，提高检测水平，有利于国内外产品质量检测能力的比对。 1983 年 GB/T 4000 《焦炭反应性及反应后强度试验方法》第一次发布，于1996年、2008年进行了二次修订，修订后的现行标准为 GB/T 4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》。标准修订后的最大特点是试样的粒度由ф20mm±1mm、ф21mm～ф25mm到现在的ф23mm～ф25mm。两次修订后，不难发现 GB/T 4000-2008 试验方法的技术条件，基本达到 ISO 18894:2006 标准水平。焦炭反应性试验方法国际标准与国家标准比较情况见表 1。表1 焦炭反应性试验方法国际标准与国家标准比较[table=717][tr][td] [align=center]标准编号[/align] [/td][td] [align=center]ISO 18894:2006[/align] [/td][td] [align=center]GB/T 4000-1996[/align] [/td][td] [align=center]GB/T 4000-2008[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]试样粒度(mm)[/align] [/td][td] [align=center]19～22.4（方孔筛）[/align] [/td][td] [align=center]ф21～ф25[/align] [/td][td] [align=center]ф23～ф25[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]试样量[/align] [/td][td] [align=center]200 g ±2g[/align] [/td][td] [align=center]200g±0.5g[/align] [/td][td] [align=center]200g±0.5g[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]反应装置(mm)[/align] [/td][td]Ф78±1 (竖型)[/td][td]ф80×H500(竖型)[/td][td]ф80×H500(竖型)[/td][/tr][tr][td] [align=center]反应气组成[/align] [/td][td] [align=center]CO[sub]2[/sub][/align] [/td][td] [align=center]CO[sub]2[/sub][/align] [/td][td] [align=center]CO[sub]2[/sub][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]反应气流量[/align] [/td][td] [align=center]5 L /min[/align] [/td][td] [align=center]5 L /min[/align] [/td][td] [align=center]5 L /min[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]温度控制[/align] [/td][td] [align=center]N[sub]2[/sub]30-40min[/align] [align=center]1100℃、N[sub]2[/sub],50℃[/align] [/td][td] [align=center]/[/align] [/td][td] [align=center]400℃ N[sub]2[/sub][/align] [align=center]1100℃ N[sub]2[/sub],100℃以下[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]反应温度和时间[/align] [/td][td]1100±3℃、2h[/td][td] [align=center]1100±5℃、2h[/align] [/td][td] [align=center]1100±5℃、2h[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]反应后强度测定装置[/align] [/td][td] [align=center]Φ130×H700转鼓20r/min ,30min[/align] [/td][td] [align=center]Φ130×H700转鼓20r/min ,30min[/align] [align=center]（I型转鼓）[/align] [/td][td] [align=center]Φ130×H700转鼓20r/min ,30min[/align] [align=center]（I型转鼓）[/align] [/td][/tr][/table] ISO 18894 采用三段独立控制加热，试验样温度均匀。目前还有一些检测机构采用一段控温加热，试验样的温度均匀性略差。第二次修订国家标准后国内也在逐步推广采用了三段独立控温的试验炉方法技术，可同时满足国标和国际标准对试验炉技术条件的要求。本文就是对 GB/T 4000-2008 试验方法的技术条件稳定性进行探讨，解决试验中一些难点问题，以求达到最佳试验效果。1 焦炭反应性及反应后强度测定原理 称取 200±0.5 g焦样置于反应器中，在 1100±5 ℃通入二氧化碳反应2 h，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性（CRI）。反应后的焦炭在I型转鼓内以 20 r/min 的转速转30 min后过筛，以大于10 mm粒级的焦炭占反应后焦炭的质量百分数表示反应后强度（CSR）。2 测定中的有关问题讨论 焦炭反应性及反应后强度测定规范性比较强，焦炭试样的粒度、仪器设备的技术条件特别是反应温度、气体流量都会对检验结果的准确性产生较大影响。2.1 样品的制备。2.1.1 弃去泡焦、炉头焦后制样 按《焦炭试样的采取和制备》（GB/T 1997-2008）取样。其中泡焦、炉头焦气孔率大，虽然在生产中所占比例小，但在测定过程中与二氧化碳反应较剧烈，导致结果的不确定性增加，GB/T 4000-2008 中明确要求制样时应弃去泡焦、炉头焦。用鄂式破碎机和手工相结合制样。制样时条状焦、片状焦取舍应一致，以保证样品的代表性、均匀性好，满足检测的重复性要求，厚度、宽度在粒径上限的80 %予以保留，将粒度上限手工修整成颗粒状，更薄的应去掉。制取Ф 23～25 mm 的样品 900 g，置于Ⅰ型转鼓，以 20 r /min 的转速，转 50 r；制好的焦粒，每份不少于220 g，在170～180 ℃ 烘干后备用。2.1.2 样品粒度要均匀，粒数稳定。 样品的粒度、均匀性直接影响实验结果的重复性、准确性。同样质量的焦炭，焦粒形状不同，外比表面积也不一样，焦炭样的粒度变化会造成焦粒表面积的差异。外比表面积是影响反应性和反应后强度的重要因素，所以取试样时尽量选择形状相似、焦粒数目一致的样品，粒度控制范围 Φ23～25 mm。焦炭试样粒数不同对反应性及反应后强度的影响结果见表 2。表2 焦炭试样粒数不同对反应性及反应后强度的影响[table][tr][td] [align=center]Φ23m～Φ25mm（粒/200g）[/align] [/td][td=2,1] [align=center]26[/align] [/td][td=2,1] [align=center]31[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]样品编号[/align] [/td][td] [align=center]01[/align] [/td][td] [align=center]02[/align] [/td][td] [align=center]01[/align] [/td][td] [align=center]02[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]CRI（%）[/align] [/td][td] [align=center]27.5[/align] [/td][td] [align=center]28.6[/align] [/td][td] [align=center]28.4[/align] [/td][td] [align=center]29.8[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]CSR（%）[/align] [/td][td] [align=center]67.9[/align] [/td][td] [align=center]62.2[/align] [/td][td] [align=center]65.6[/align] [/td][td] [align=center]60.9[/align] [/td][/tr][/table] 从表2 的数据分析可知，在反应性设备运行正常，技术条件满足相关要求的条件下，200g 试样随着焦粒数的增加，焦炭反应性逐渐增加，而反应后强度则逐渐减小。在试样重一定时，控制好焦炭粒数，使二氧化碳与试样的接触面相对固定，是提高焦炭反应性及反应后强度测定结果重复性前提。随着试样粒数差异的增大，会使测定结果偏差随之增大。2.2 温度控制2.2.1 反应温度平衡原理 反应温度是影响反应性和反应后强度最主要的因素，温度控制是整个反应的关键。反应温度应严格控制在 1100±5 ℃ 之间。 C（焦炭）+ CO[sub]2 [/sub]= 2CO - Q 温度升高，有利于平衡向右移动，从而使反应性上升，反应后强度下降，使测定结果发生偏差。在测定过程中必须控温准确，才能保证测定结果的准确性。2.2.2 升温速率 试验过程中应使用精密温度控制仪调节电炉加热,升温速度为 8～16 ℃/min。升温速度控制在要求范围之内，检测结果不会有大的差异。 特殊情况下，为了缩短连续实验的时间，我们对同一台反应性测定装置在室温下升温和在300 ℃ 开始升温做了对比实验，结果见表 3。 表3 初始温度对实验结果的影响（％）[table=695][tr][td=1,2] 样品编号[/td][td=1,2] 项目[/td][td=2,1] 初始温度，℃[/td][/tr][tr][td] 室温[/td][td] 300℃[/td][/tr][tr][td=1,2] 03[/td][td] CRI[/td][td] 29.2[/td][td] 29.2[/td][/tr][tr][td] CSR[/td][td] 61.3[/td][td] 61.6[/td][/tr][tr][td=1,2] 04[/td][td] CRI[/td][td] 29.6[/td][td] 28.7[/td][/tr][tr][td] CSR[/td][td] 61.3[/td][td] 62.1[/td][/tr][/table] 从表3 可看出，初始温度对实验结果的影响不大。特殊情况下，检测任务时间紧，可以考虑300 ℃ 开始升温。但正常情况下，建议在室温下升温，试样冷却到100 ℃ 以下取出称量。2.2.3 热电偶必须定期检定。 热电偶要定期请计量部门进行检定，保证温度的准确。在两次检定中间要根据设备使用情况进行期间核查。定期对热电偶及控温器进行核查，用经检定合格的电位差计对温度控制器测温表进行校验，确认其温度能否控制在1100士5 ℃ 内。目前反应性测定仪的控温系统都是由智能仪表来完成，通过内部参数 PID 的调节来控制温度。查看温控器显示温度与实际温度的差异，如果超差需进行参数修正。经修正后的温控器，使焦炭试样严格控制在1100士5℃ 内进行反应，确保焦炭反应性检测结果的准确。2.2.4 热电偶要插到热电偶套管底部，顶部位于焦粒层中心位置。 热电偶里面的铂丝顶端如与套管的顶端距离过大, 会造成测量温度比实际中心温度偏低，使中心温度超过1100 ℃。温度过高，会加快焦炭与二氧化碳的反应，使反应性测定值偏高。2.2.5 恒温区的长度必须大于150 mm。 反应器中 200 g 试样高度约为100mm，所以炉膛恒温区的长度必须不小于150 mm，保证实验时试样完全处于 1100±5 ℃ 炉膛恒温区内。恒温区小于150 mm时，将导致试样不能完全放到恒温区中，不能在 1100±5 ℃的恒温下加热，造成测定结果出现偏差。恒温区越小，测定结果偏差越大。这也是当前不同型号的反应性测定装置反应性测定结果比对超差的原因之一。 恒温区必须定期检定。新安装的加热炉、更换加热体后需要检测恒温区。平时要做好设备的期间核查，保证仪器正常运行，确保反应温度准确。2.3 气体流量2.3.1 二氧化碳气体的控制 反应性测定装置温度达到 1100 ℃稳定 10 min后开始通入二氧化碳进行反应，二氧化碳流量应为 5 L/min。如使用的流量计不是二氧化碳气体流量计，需要经过校正，换算成二氧化碳气体流量，二氧化碳气体流量经换算后约为 0.37 m[sup]3[/sup]/h。二氧化碳流量不够时，反应性偏低，反应后强度偏高，流量过高则相反。实验所需二氧化碳气体纯度需达到 99.99 %，纯度越低，测定的反应性偏差越大。二氧化碳气体纯度不足时，需通过装有浓硫酸的洗气瓶和装有无水氯化钙的干燥塔进行气体的净化。二氧化碳气体流量的大小、纯度高低对焦炭反应性及反应后强度有较大的影响，在试验过程中一定要严格控制二氧化碳的流量和纯度，以确保检测结果的准确。2.3.2 氮气的控制 氮气对于隔氧保护非常重要，氮气的纯度需达到99.99 %，纯度不足，需通过装有焦性没食子酸碱性溶液的洗气瓶和无水块状氯化钙的干燥塔进行气体净化。实验过程中温度在400℃开始直到1100 ℃时，通入0.8 L/min氮气进行保护，焦炭降温时通入2 L/min氮气保护，直至温度冷却到100 ℃以下。保护氮气流量过低，焦炭试样由于得不到充分的保护，会与氧气发生反应，部分被烧损，造成结果的偏差。2.3.3 应定期对气体系统的气密性进行检查。 定期检查供气装置气密性状况，看是否存在气路破损或堵塞情况，发现问题及时处理。供气系统严密、流量调节准确，可提高检测结果的准确性。供气系统不严密，特别是二氧化碳未完全参加反应，会造成焦炭反应性低，反应后强度增高，致使测定结果偏差较大，不能真实反映焦炭质量。2.3.4 焦炭反应器 反应器在长时间使用后易发生炭溶反应, 导致管壁漏气。反应器使用多次后，做实验前后应注意检查反应器是否出现漏气，确认完好后再进行试验。反应器装好试样后，盖和筒体要用螺丝拧紧，保持密封，防止漏气。3 实验结果的精密度核验 用同一试样在同一台焦炭反应性测定装置上进行重复性测定，检查其结果是否符合标准的精密度要求；用同一试样在两个实验室不同焦炭反应性测定装置上进行比对实验，检查其结果是否符合标准的精密度要求。反应性的重复性不超过2.4 ％,反应后强度的重复性r 不超过3.2 ％。3.1重复性测定 在设备经检定或期间核查技术条件均满足标准要求的情况下，为了满足精密度要求，我们做了重复性测定，用同一试样混匀缩分出 4 份，测定焦炭的 CRI 及 CSR，实验结果见表4。[align=center]表 4 实验室内重复性测定结果（％）[/align] [table][tr][td] [align=center]样品编号[/align] [/td][td] [align=center]检验项目[/align] [/td][td] [align=center]1[/align] [/td][td] [align=center]2[/align] [/td][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]4[/align] [/td][td] [align=center]平均值[/align] [/td][td] [align=center]极差[/align] [/td][/tr][tr][td=1,2] [align=center]05[/align] [/td][td] [align=center]CRI[/align] [/td][td] [align=center]24.2[/align] [/td][td] [align=center]24.3[/align] [/td][td] [align=center]24.0[/align] [/td][td] [align=center]23.7[/align] [/td][td] [align=center]24.0[/align] [/td][td] [align=center]0.6[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]CSR[/align] [/td][td] [align=center]67.1[/align] [/td][td] [align=center]67.1[/align] [/td][td] [align=center]66.5[/align] [/td][td] [align=center]66.0[/align] [/td][td] [align=center]66.7[/align] [/td][td] [align=center]1.1[/align] [/td][/tr][tr][td=1,2] [align=center]06[/align] [/td][td] [align=center]CRI[/align] [/td][td] [align=center]25.7[/align] [/td][td] [align=center]25.6[/align] [/td][td] [align=center]25.5[/align] [/td][td] [align=center]26.0[/align] [/td][td] [align=center]25.7[/align] [/td][td] [align=center]0.5[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]CSR[/align] [/td][td] [align=center]67.1[/align] [/td][td] [align=center]68.3[/align] [/td][td] [align=center]66.8[/align] [/td][td] [align=center]66.2[/align] [/td][td] [align=center]67.1[/align] [/td][td] [align=center]2.1[/align] [/td][/tr][/table] 从表4 可看出，焦炭的CRI和CSR均满足国标的重复性要求。3.2 实验室间结果的比对 将同一试样混匀缩分出 2 份，在两个实验室分别进行测定，实验所用检测设备技术条件均应满足标准要求。检测结果见表 5。[align=center]表 5 实验室间的比对结果（％）[/align][table][tr][td] [align=center]样品编号[/align] [/td][td] [align=center]检验地点[/align] [/td][td] [align=center]CRI[/align] [/td][td] [align=center]CSR[/align] [/td][/tr][tr][td=1,2] [align=center]07[/align] [/td][td] [align=center]主实验室[/align] [/td][td] [align=center]26.0[/align] [/td][td] [align=center]59.4[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]参比实验室[/align] [/td][td] [align=center]27.0[/align] [/td][td] [align=center]57.5[/align] [/td][/tr][tr][td=1,2] [align=center]08[/align] [/td][td] [align=center]主实验室[/align] [/td][td] [align=center]19.5[/align] [/td][td] [align=center]71.9[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]参比实验室[/align] [/td][td] [align=center]21.4[/align] [/td][td] [align=center]69.5[/align] [/td][/tr][/table] 由表 5 可知，两个实验室测定的焦炭 CRI 及 CSR 结果均在标准允许的精密度范围内，不同实验室的再现性测定能满足标准的精密度要求。 通过实验结果的精密度核验，表明反应性测定装置运转正常，技术条件良好，结果准确，可满足检测要求。4 结论 焦炭反应性及反应后强度测定是一项规范性很强的试验， 测定中需注意样品粒度、反应温度、气体流量等方面的控制；反应性测定装置要在相关参数检定合格的基础上，定期对气体流量、反应温度等方面进行仪器设备期间核查，使设备技术条件满足 GB/T 4000-2008 要求。在此基础上要保证样品的粒度均匀，粒数稳定；定期对测定结果进行精密度核验，提高检测结果的准确性。 综上所述，GB/T 4000-2008 试验方法的技术条件，随着三段独立控温炉的使用，基本达到 ISO 18894:2006 标准水平。随着检测仪器的研究进展，检测方法的不断改进，有利于提高国内焦炭质量的检测水平，有利于检测技术与国际接轨。

[b]【序号】：1【作者】：[url=https://xueshu.baidu.com/usercenter/data/author?cmd=authoruri&wd=authoruri%3A%28c5d0d38170035d62%29%20author%3A%28%E8%B5%B5%E5%BB%B6%E8%B6%85%29%20]赵延超[/url][font=宋体][size=12px][/size][/font]【题名】：[b][b][url=https://www.zhangqiaokeyan.com/academic-degree-domestic_mphd_thesis/020314833034.html]过渡金属催化碳碳双键氧化反应的研究[/url][/b][/b]【期刊】：学位论文【年、卷、期、起止页码】：宁波大学 2018【全文链接】：[url=https://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-11646-1018797585.htm]过渡金属催化碳碳双键氧化反应的研究--《宁波大学》2018年硕士论文 (cnki.com.cn)[/url][/b]

【英文篇名】 Application of Metallic Materials to Lacquer Painting 【作者】 李梦红 【刊名】 艺术探索 , Arts Exploration, 编辑部邮箱 2003年 02期 期刊荣誉：ASPT来源刊 CJFD收录刊 【DOI】 cnki:ISSN:1003-3653.0.2003-02-023 [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=98691]谈金属材料在漆画中的运用[/url]

请问： 二硫化碳与丙酮反应吗？为什么用气相色谱检测重复性很差？

请问苯酚和碳酸氢钠能反应吗？谢谢

硫代硫酸钠和过碳酸钠反应吗？硫代硫酸钠和柠檬酸反应吗？

GB/T 4000-2008 焦炭反应性及反应后强度试验方法[img]http://bbs.instrument.com.cn//images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=192629]GBT 4000-2008 焦炭反应性及反应后强度试验方法.pdf[/url]

哪位老师能为我查找一下碳和硫磺反应的热力学化学方程式?谢谢!!!!!

有水条件下能发生反应确定的。在无水条件下氯化氢气体能与碳酸钠固体反应吗？[em09510][em09509]我认为能反应，但有些人说没有水电离不能发生不会反应。但反应式配平，本身就产生水，越讨论越晕[em09512]。能还是不能？[em09502]

为了测保留指数往往用了宽沸程的正构烷烃 比如C7-C30，这时汽化温度设定的高些比如260℃，然而平时做挥发性有机物（顶空，或二硫化碳溶剂样品） 汽化温度不想这么高 比如设160℃，那么正构烷烃汽化温度260℃下测定的保留指数能用于汽化温度为160℃的挥发性有机物吗（其他条件不变）？ 个人认为是可以的

燃烧区包括干燥区、蒸发区、原子化区、电离化合区。我想请教的问题是：1.蒸发区：又称谓第一反应区，该反应指固体微粒气化这个物理反应吗？2.电离化合区：（1）该区温度比原子化区温度低还是高，如何简单理解？～～（2）我个人认为其温度低，如果这样理解又解释不了为啥其基态原子在该区能发生电离甚至发生化合反应？3.原子化区：该区不是发生解离反应啦吗？咋不说是第X反应区呢？

实验室刚买了 二氧化碳钢瓶 今天装个泄压阀 然后充装点 二氧化碳 供反应使用充一会儿，就发现好冷泄压阀上都有一层霜了很凉我第一反映是液体气化吸热查下二氧化碳的熔点有零下70度左右知道的说下

如题：我看到很多的资料中提到的都是气化室，可是根据查到的气化定义好像不对。“汽化”物理中是指物质由液体变为气体的过程。“气化”化学上指通过化学变化将固态物质直接转化为有气体物质生成的过程。如煤的气化。请帮忙校正下

为什么有些样品的沸点高于气化室温度还能用气相做

一般情况下，样品先在进样口衬管里气化，进到色谱柱上。如果采用程序升温，那么样品和溶剂这时是不是就会冷凝在柱头？之后随着柱温箱温度的升高，再逐个气化后进行分离？那么样品就是2次气化么？

高效液相中的 蒸发光散射检测器中有"雾化"这一项，在气相中有 气化 这一项，问 雾化：是用气体把流动相和样品吹成小雾滴，气化：是气体蒸发的意思么？二者在其相应的仪器上有什么优点或作用？请教各位前辈......灰长感谢！

我做一氧化碳加氢反应，预测反应后有烷烃、烯烃和醇类，想请教高手什么色谱柱能将其分开？

气化室即进样口内的腔室，其作用是将液体样品瞬间气化，然后再送入色谱柱。气相色谱分析时，对气化室的要求很高。首先，载气在进入气化室与样品接触之前应当充分预热，温度应接近气化室温度。因此，一般将载气管路沿着加热的气化器金属块绕成螺管，或在金属块内钻有足够长的载气通路，使载气能得到充分的预热。为了减小样品扩散的，减少死体积，应保证进样器能直接将样品注入加热区，因此气化室的内径和总体积应尽可能小，另外载气进入气化室后，应将气化了的样品迅速载入色谱柱，避免样品反转入气化室引起色谱峰的扩张，因此要选择合适的载气压力和流量。那么，气化室有哪些指标参数？这些指标参数如何影响分离测定？该如何设置呢？

气化投料，作为一名化验室分析工，我们应该怎么配合工艺完成投料。