陶瓷粉料

原吸检测 求整体粉碎法 怎么操作的！我以前接触到的铅测试方法是陶瓷的铅镉溶出量，用4%醋酸浸泡24小时 最近有个客户提到他们的陶瓷产品去做检测公司了一种测试：是将陶瓷粉碎后再处理后测试含铅镉量。据说是用70%的醋酸和30%的双氧水浸泡 ， 有哪位大神知道的，能告诉我具体方法吗。将整件制品进行粉碎、研磨成粉末、缩分后消解定容， 具体的方法和标准 是什么呀 ？

我以前接触到的铅测试方法有两种：一是陶瓷的铅镉溶出量，用4%醋酸浸泡24小时；二是表面涂层和基材的含铅量，用干灰化法或湿消化法。最近有个客户提到他们的陶瓷产品去做检测公司了一种测试：是将陶瓷粉碎后再处理后测试含铅量。按照16 CFR1303的标准300PPM来判定。而且据说是用70%的醋酸和30%的双氧水浸泡，对此我实在是糊涂了。有哪位大虾知道的，能告诉我具体方法吗。谢谢了！另外，陶瓷和玻璃是怎么消解的啊，用氢氟酸吗？不会连同烧杯或者坩埚一起消解掉了吗？

求助标准：JIS R1633-1998 扫描电子显微镜观察用精细陶瓷和陶瓷粉末的样品制备方法。谢谢

JIS R1633-1998 扫描电子显微镜观察用精细陶瓷和陶瓷粉末的样品制备方法。

想求教一下:含氧化铝量大于70%的陶瓷微粉(黑色),想要测定其中的钾,钠杂质元素含量,有什么好的处理方法吗?今天刚试了用王水+HF+HClO4的办法,样品不能溶清.

硬度是衡量材料力学性能的一项重要指标，它是指物体抵抗外力进入其中的能力，即由于其他物体给与的外力与物体的形变尺寸之间的关系。 陶瓷材料作为无机非金属材料的一个重要门类，取得了很大的发展。结构陶瓷以其高机械强度、高硬度、耐腐蚀性等优点被广泛用于冶金、矿厂及航天等领域。硬度是结构陶瓷一项重要技术参数。它与材料的强度、耐磨性、韧性及材料成分、微观组织结构等有着密切关系。陶瓷材料的硬度是其内部结构牢固性的表现，主要取决于其内部化学键的类型和强度。简单来说，共价键型硬度最高，然后依次是离子键、金属键、分子键。原子价态和原子间距是决定化学键强度因而也是决定材料硬度大小的重要因素。

请问广东哪里可以测陶瓷材料的韧性啊

概况陶瓷、金属、高分子材料并列为当代三大固体材料之间的主要区别在于化学键不同。金属：金属键高分子：共价键（主价键）+范德瓦尔键（次价键）陶瓷：离子键和共价键。普通陶瓷，天然粘土为原料，混料成形，烧结而成。工程陶瓷：高纯、超细的人工合成材料，精确控制化学组成。工程陶瓷的性能：耐热、耐磨、耐腐蚀、绝缘、抗蠕变性能好。硬度高，弹性模量高，塑性韧性差，强度可靠性差。常用的工程陶瓷材料有氮化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆、氮化硼等。

有哪位大侠用WDXRF测试陶瓷颜料的吗？求助一些文献资料。

为何食品接触类陶瓷材料都不做全面迁移/蒸发残渣/提取物测试？GB,FDA,EU,LFGB等标准都不做貌似对食品接触类陶瓷材料都只做个可溶铅镉。。。

随着全球环保意识高涨，节能省电已经成为一种必然的趋势，LED产业是今年来发展潜力最好备受瞩目的行业之一。但是由于LED散热问题导致一个潜在的技术问题“LED路灯严重光衰”严重制约了LED行业的发展，LED发光时所产生的热能若无法及时导出，将会使LED结面温度过高，进而影响产品生产周期、发光效率、稳定性。而LED路灯光衰问题就是受到温度影响，对于散热基板鳍片、散热模块的设计煞费苦心以期获得良好的散热效果，但是由于LED路灯常用语户外场合，为了防气候侵蚀需要加烤漆保护，这样又成为散热环节的阻碍，还是造成了温度散热不良，而产生光衰问题。LED路灯的光衰问题导致许多安装不到一年的LED路灯无法通过使用单位的认证验收。研究表明，通常LED高功率产品输入功率约为20%能转换成光，剩下80%的电能均转换为热能。因此，要提升LED的发光效率，LED系统的热散管理与设计便成为了一重要课题。通过对LED散热问题的研究，发现要解决散热问题，必须从最基本的材料上着手，从根本上由内而外解决高功率LED热源问题。 为解决上述问题而研发了一种以氧化铝为主要材料，加入导热性能优良的石墨粉、长石粉等材料制作成散热效果好、热传导率高、抗氧化性强、操作环境温度相对较 低、工艺过程简单的陶瓷LED电路板。技术方案是一种陶瓷PCB电路板的制作方法，包括材料配制、磨碎、混合、成形、烘烤制作成陶瓷板，然后在陶瓷板上进行线路设计、以刻蚀方式在陶瓷板上制备 出线路完成陶瓷PCB线路板，其特征在于，其中所述原材料配制为组分一，将氧化铝、石墨粉、和长石粉按照100 10-15 26-30重量比进行配制，组分二为电气石、含有稀有元素 的矿石至少一种成分，加入的重量为组分一总重量的4% -6%；混合将上述准备的原材料放置于研磨机，进行破碎及研磨成粉末，并均勻的混合；在加水搅拌之前进行一道除磁性成分工序；然后进行成形；干燥将成形物放置阴凉处自动干燥；所述烘烤将成形干燥的成 形物放置于高温炉内，在高温炉内充满惰性气体环境下以1400 1700°C高温烧结50-70分 钟；烘烤之后进行磨光；覆铜处理在磨光的成形物表面，将高绝缘性的氧化铝陶瓷基板的单面或双面覆上铜金属后，经由高温1065 1085°C的环境加热，使铜金属因高温氧化、扩散与氧化铝材质产生共晶熔体，使铜金属与陶瓷基板黏合，形成陶瓷复合金属基板；最后刻蚀线路制成陶瓷PCB电路板。所述除磁性成分工序是指利用磁性物体在粉末中移动，完全消除粉末中带磁性的成分，将带有磁性成分的原材料粉末全部在磁性处理装置中脱磁处理。所述成形是指将搅拌好的材料放入到成形框架中，制造成为均勻大小的成形物。所述烘烤工序中，将所述成形物中的含水率控为0. 2%以下。在完成了制备陶瓷PCB电路板之后，在线路表面附上绝缘油。本发明的有益效果是该方法选用能让陶瓷PCB电路板具有较好的导热率，在陶瓷板上面附加铜烧结为共晶熔体，形成陶瓷复合金属基板。将LED光源直接封装在陶瓷散 热基板上，经由LED晶粒散热至陶瓷电路板，解决了LED大功率光源在安装过程中产生热阻导致光衰的问题。

求助无机非金属材料专业英语（陶瓷、玻璃），有相关专利给看一下！谢谢！

各位朋友，有谁知道陶瓷积分球有哪些优缺点，或关于陶瓷积分球的资料，万分感谢！

为提高河南省生态环境治理现代化水平，进一步完善生态环境标准体系，省生态环境厅会同省市场监督管理局发布《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》(DB41/2556-2023)、《化学肥料工业大气污染物排放标准》(DB41/2557-2023)、《陶瓷工业大气污染物排放标准》(DB41/2558-2023)3项河南省大气污染排放标准，从2024年1月1日起正式实施。这3项标准均为首次发布，规定新建企业自2024年1月1日起、现有企业自2025年1月1日起，大气污染物排放控制按照标准的规定执行。《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》(DB41/2556-2023)适用于现有生活垃圾焚烧企业的大气污染物排放管理，以及生活垃圾焚烧建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护设施验收、排污许可证核发及其投产后的大气污染物排放管理。标准规定了生活垃圾焚烧炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、一氧化碳、氨等污染物的排放限值,焚烧炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度限值分别为10毫克/立方米、35毫克/立方米、150毫克/立方米。标准对非正常工况控制、垃圾运输储存、恶臭污染控制、烟气治理、污染物监测等进行了规定。《化学肥料工业大气污染物排放标准》(DB41/2557-2023)适用于化学肥料工业或生产设施的大气污染物排放管理，以及化学肥料工业或生产设施建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可证核发及其投产后大气污染物排放管理。标准规定了氮肥、磷肥、钾肥、复混肥料企业排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、硫化氢、非甲烷总烃等大气污染物的有组织排放限值，废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度限值分别为10毫克/立方米(造粒塔为50毫克/立方米)、50毫克/立方米、100毫克/立方米。标准对物料贮存输送与生产工艺过程中的无组织排放控制、厂区内无组织排放和企业边界污染监控、污染物监测等进行了规定。《陶瓷工业大气污染物排放标准》(DB41/2558-2023)适用于现有陶瓷工业的大气污染物排放管理，以及陶瓷工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可及其投产后的大气污染物排放管理。标准规定了陶瓷企业排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、非甲烷总烃等大气污染物的有组织排放限值，烧成窑及干燥塔(室)废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度限值分别为10毫克/立方米、30毫克/立方米、100毫克/立方米。标准还规定了陶瓷企业边界和厂区内大气污染物无组织排放限值、物料贮存输送及工艺过程无组织排放控制、污染物监测等内容。这3项标准实施后，将有效指导全省生活垃圾焚烧、化学肥料、陶瓷行业污染治理设施的建设和运行管理，促进企业提升污染治理能力和管理水平，为持续改善河南省环境空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量、深入打好污染防治攻坚战提供支撑。

胶粘剂一种发展示迅速的多功能合成高分子材料，由于其原料品种的多样化以及分子结构的可调性，可以设计出具有不同用途的、适合于各种材料间粘接的多功能胶黏剂。胶黏剂分子结构中大多含有强极性的及化学活泼的基团，因而能够与材料之间产生优良的化学粘接力。但在实际应用中，某些品种的胶黏剂仍然存在诸多不足，如耐水性、耐溶剂性、耐高温等性能较差，有的胶黏剂初粘性、粘接强度等也有待改进以满足特殊的使用要求等。随着纳米技术的基础性和应用性研究的发展，纳米材料不同于普通补强型填料的小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应等优良特性在胶黏剂的应用方面显出基独特的优势，少量纳米材料的加入即可大幅度改善胶黏剂性能，所以纳米材料已成为胶黏剂领域关注点。例如优锆纳米研发的纳米陶瓷粘合剂UG-Z01该产品为优锆纳米材料有限公司采用最新纳米材料和美国公司合作研制出的最新陶瓷、煅烧钵子、刚玉粘合剂。该产品为全无机材料，没有任何有机污染，采用耐高温纳米a氧化、纳米锆等纳米氧化物为主做的粘钵子陶瓷全新材料，弥补了耐高温性等特点。

[size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]柠檬酸铵在制备低粘度、高固相含量陶瓷浆料的作用[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]制备低粘度、高固相含量陶瓷浆料是各种湿法成型工艺面临的主要问题，也是制造高性能陶瓷部件的关键。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]一般而言，极性水溶液中的正负离子浓度影响着粉体的表面荷电特性。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]而Zeta电位是反映粒子胶态行为的一个重要参数，反映粒子表面的荷电程度，可有效表征浆料中陶瓷颗粒相互排斥能。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]柠檬酸铵水溶液极易离解出三价阴子，是一种很好的静电分散剂。分散剂的加入有助于TiB[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粉体和[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]AL[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]O[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]3[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]颗粒表面产生特性吸附，从而改善了粉体的胶体特性，使复合粉体颗粒之间的排斥能最大，提高各陶瓷颗粒在溶液中的分散性和分布均匀性。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]分散剂的加入量对浆料的流变特性和稳定性有着明显的影响。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]分散剂含量低量[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]，浆料处于部分解凝状态，颗粒表面具有较低的电荷密度，颗粒间的排斥作用较弱，而范德华力作用较强，粘度较大，体系稳定性越差。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]分散剂含量的增加[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]，使分散剂分子在颗粒表面吸附渐渐趋于饱和，颗粒表面电荷密度增加，颗粒间的排斥作用也相应增加，浆料逐渐达完全解凝状态，浆料的流变性明显改善，此时浆料的粘度最小和稳定性zui佳。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑][b]分散剂过量时[/b]，增加了介质的离子深度，降底了粉体的Zeta电位，使颗粒间的排斥作用力减弱。此外，过剩的分散剂分子还会相互桥联形成网络结构，使介质的粘度增大，导致浆料的流动性、分散性和稳定性变差，使得喷雾造粒粉体内部组分分布不均，从而影响粉体颗粒的性能。[/font][/color][/size]

[em0804]请前辈指点，在哪可以找到陶瓷材料的导热系数，讨教了！

微波介质陶瓷是指应用于微波（主要是300MHz~30GHz频段）电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷、在现代通信中被用作谐振器、滤波器、介质基片、介质天线、介质波导回路等，应用于微波电路的介质陶瓷除了必备的机械强度、化学稳定性之外，还应满足如下介电特性，微波频率下大的相对介电常数C^2高Qf值以及接近零的频率温度系数微波介质陶瓷可以按照其组成系统，介质特性及应用领域加以分类，较为常见的是按其介电常数的大小来分类，可分为低介电常数类（20~40）；中介电常数类（40~80）；高介电常数（＞80）。低介电微波陶瓷主要应用于微波基板、卫星通讯以及军事应用等通讯系统中。目前研究的较多的低介微波陶瓷主要是以AL2O3和AIN的应用，低介微波陶瓷基覆铜板用绝缘散热材料的理想性能是既要导热性能好，散热好，还要在高频微波作用下产生损耗尽量小。BeO陶瓷是目前陶瓷基覆铜板中绝缘散热的绝佳材料，但由于BeO粉料具有毒性，在制造过程中需要采取严格的防护措施，且在美日等发达国家已禁止生产BeO陶瓷。因此研制替代BeO陶瓷的覆铜板用新型绝缘散热材料已迫在眉睫。AIN陶瓷是一种散热性能较好、无毒的陶瓷材料，其热导率理论值为320W/（mK），与BeO陶瓷热导率的理论值370 W/（mK）相近，并且已研制出热导率在200 W/（mK）以上的AIN陶瓷材料。所以AIN陶瓷材料被认为是最有希望替代BeO陶瓷的绝缘散热材料。 由于BN的介电常数较小，但AIN陶瓷中加入了h-BN，根据复相材料的介电常数公式计算，将h-BN加入到AIN中，还可以降低AIN陶瓷介电常数。本文旨在研制出满足陶瓷基覆铜板使用要求的高热导率、低介电损耗AIN及BN-AIN基陶瓷材料，以替代BeO陶瓷材料。 因为BN,AIN均为共价化合物，难以烧结，为了获得高致密度陶瓷，需添加烧结助剂。烧结助剂的选择应从两个方面考虑，其一，能形成低熔物相，实现液相烧结，促进致密；其二，能与AIN中的氧杂质反应，使AIN晶格净化。基于此两点，选用Y2O3为烧结助剂。因为Y2O3与AIN表面的氧化铝形成Y3AI5O12，Y3AI5O12的液相温度为1760℃，这样既促进了烧结又净化了晶格。但是，若烧结助剂分散不均匀，也很难烧制出结构致密的陶瓷材料。通过化学工艺，将BN包裹到AlN粉体表面，从而实现将BN均匀分散到AIN基体中的目的，并且利用包裹型复合粉体，制备出显微结构均匀的复相陶瓷，其热导率为78.1 W/（mK），在Ka波段介电常数为7.2、介电常数最小值为13×10-4。通过对AIN及BN-AIN基复相陶瓷在Ka波段的微波特性研究，发现AIN基陶瓷材料的介电常数随频率变化的幅度很小，但材料的介电损耗随频率的变化较大，并且在该区间内存在最大值和最小值。

陶瓷材料实验室建设，求卖家联系，研究采购

2010年5月27日安第斯共同体秘书处通报消息，哥伦比亚于近期制订了另一项食品接触性材料技术标准——与食品、饮料接触性陶瓷或玻璃材料、容器、物品、设备的技术要求。 其中，对物质迁移限量的规定如下： 陶瓷、珐琅、釉彩等材质的食品、饮料接触性物体或容器的总物质迁移限量：50mg/kg水，或者8mg/dm2接触面；特定物质迁移量：对于非盛装性物体，(Pb): 0.8 mg/dm2 ； (Cd): 0.07 mg/dm2；对于盛装性容器，(Pb): 4.0 mg/L； (Cd): 0.3mg/L；对于烹饪用具、容量大于3L容器，(Pb):1.5 mg/L；（Cd): 0.1mg/L。 对于水晶/玻璃材质的食品、饮料接触性物体或容器，特定物质铅（Pb）迁移限量（LME）为：非盛装性物体LME: 0,8 mg/dm2；容量低于600ml的容器LME: 1.5 mg/L；容量介于600～3000ml的容器， LME: 0.75 mg/L；容量大于3L的容器，LME: 0.50 mg/L。诚然，这些要求在欧盟及中国等国家已经有了相关的要求，针对食品接触性陶瓷或玻璃的测试应该说是已经很成熟了。希望有经验的能讨论一下这些测试中的仪器设备要求：[color=#013add]需要哪些仪器？可以满足同样测试需求的仪器，哪些最合适？为什么？需要哪些设备？用途是什么？需要哪些试剂？[/color][color=#f10b00]讨论有奖，每条２分。精彩内容，额外奖励！[/color]

我们刚开发与生产的热电偶，可以在氧化气氛测温2300度。导电陶瓷的发热体，蒸发舟，坩埚，电极，烧嘴，炉管炉衬，喷管喷嘴等这些产品是目前国内外领先的产品，材料的当前最先进的陶瓷，是铪的化合物的复合陶瓷，抗热震，耐腐蚀，有良好的导电与导热性能。这些陶瓷产品可以在氧化气氛耐温2300度，最高达3000度。 材料的突破往往带来一系列设备与产品进步与突破。 我们刚开发与生产的超高温、抗氧化、抗热震，耐腐蚀 ，长寿命导电导热性良好的陶瓷应用就很广，是一个重大利好消息。以此可以提高现有产品质量及开发新的设备，使以前所不能完成的研究与产品生产变为现实。 这种陶瓷是锆的化合物的复合陶瓷。经过复杂的工序制作经等静压后热压2100度烧结。是目前国内外（美、日、俄、欧等）投巨资正在热门研究的材料。这种产品首先是航空航天所急需。如火箭，导弹的鼻锥，翼前缘，发动机内衬，喷管等，所以我国也不例外，如上海硅所，哈工大，西北工大等已研究数年。是863计划。但多年并没有见走出实验室的社会应用报道。 目前我们将这种陶瓷制作于超高温热电偶保护管。利用我们自己的两项专利技术，生产的热电偶可以在氧化气氛及其它气氛准确测温达2300度，在航空航天发动机燃烧室测温，冶金连铸连续测温，高温窑炉，铝电解业连续温，阳极焙烧，燃烧炉，真空炉等以前所不能完成的测温变成现实或使用寿命短的热电偶温情况得到改善。而目前国内外氧化气氛热电偶测温小于1800度，影响了科研与生产的进步。大于1800度往往使用光学等法，由于光亮反射及气氛的影响，测温误差较大。在大于1800度的氧化气氛温度也通常凭经验进行估计。这对于温度要求严格的科研与生产是很不科学的。所以可以在氧化气氛测温超过1800度的热电偶是很有意义的产品。 同样这种陶瓷还可以应用于； 如这种导电陶瓷管以组成超高温氧化气氛感应电炉，可以在氧化气氛长期2300度使用，冲击使用温度最高可达3000度，比现在国内外氧化气氛电炉2000度，提高500度以上。是世界上氧化气氛使用温度最高的电炉。目前国内外最高氧化气氛使用电炉如氧化锆炉，铬酸镧炉等，由于其抗热震差容易炸裂，升降温很慢，浪费能源。并且氧化锆炉需要热启动，热电偶测温在1750度时要慢慢退出，另加光学测温。铬酸镧有严重挥发物影响。（最高使用温度小于1900度）。 以前的氧化气氛超高温炉中多使用碳化硅，硅钼，氧化锆，铬酸镧等，在保护气氛炉中多使用钨，钼，钽，石墨等这些炉管炉衬在超高温时往往不能很好满足研究与生产的特种需求。如高温氧化气氛下材料性能实验根本不能完成。我们这种导电陶瓷套管可以在空气中稳定使用，不需要气体保护。如在真空炉，保护气氛炉中使用该炉管制作的电炉可以一炉多用。大大节省设备投资。应用广泛。 如在石英拉丝炉中使用避免了保护气体的干扰影响产品质量及保护气体的密闭麻烦，并且没有石墨高温挥发造成的产品污染等等。对于开发更高熔点的新光纤产品提供了条件。尤其氧化物加工在氧化气氛是适当的。使拉丝机使用简单方便实用。也可以使得拉丝一机多用。 另外可以在高温光纤予制棒加热设备中得到应用。对于予制棒的研究也将发挥很大的作用。 同样在高温电炉业可以有升级换代的作用，对于氧化物的宝石及激光晶体生长炉也特别适宜，是宝石及晶体生产行业重要的新设备，是以前所绝无仅有的。对于容易氧化的材料加工也可以使用气氛保护，可以一炉两用。 陶瓷件的应用更加广泛，如导电蒸发舟的使用，可以直接接入电源，其效果及寿命远远好于现有产品及进口产品（如硼化钛，氮化硼陶瓷蒸发舟）。 导电陶瓷可以应用于磁流体发电的电极，通道。由于之前没有可以满足磁流体发电所需要的耐高温、抗氧化、耐腐蚀及有良好的导电与导热性能的材料，我国自从60年代在中科院电工所制作样机使用时间短，一直不能得到实际应用。而磁流体发电是一个没有机械传动直接由热能变电能的高效能低污染的发电方式。有很大的发展前途。 有其它如坩埚、蒸发舟，匝钵、电极、烧嘴、水口、铸模、等等在冶金，化工，航空航天，国防，军工等领域都是 前所未有的高档产品。也将发挥前所未有的作用。 这些产品是目前国内外领先的产品 ，在社会上是第一次推出。 导电陶瓷性能；熔点 ： 3200度电阻率 ： 9.2-11.5微欧.CM密度 ： 4.8-6G.CM致密化 ： 96%抗弯强度： 330Pa洛氏硬度： 92烧蚀率或抗氧化 ： 氧-乙炔焰1950度3.2X10-5MM/S热胀系数： 25-1500；7.2X10-6/DEG导热率 ： 0.07CAL/CM.SEC.DEG蒸汽压 ： 4.3X10-3（1800度）抗热震 ： 1200度放水中反复5次不炸裂耐腐蚀 ： 耐金属铁、铝、铜、铅，硅，镁等熔体及冰晶石，氟化物，酸碱、气体等腐蚀可用气氛： O，V，R，N生产方法： 200MP等静压2100度热压烧结 热电偶参数；测温范围： 0-2300度（超过2300度须特别设计与制作）测温气氛： O，V，R，N分度号 ： WRe5/26偏差 ： 0-500；+ -5； 500-2300+ -1%；2300以上+ -2%丝径 ： 0.1-0.5MM；超过1800度非标0.8特制抗热震 ： 良好耐腐蚀 ： 良好规格 ： 直径10，12，14，16，18，20，22 ，24， 26，28，30，35MM；长度陶瓷部分小于200MM价格 ： 高 导电陶瓷炉管发热体；感应加热：需要根据炉管尺寸及形状确定其电阻设计电源电阻加热：设计电源及引线体，引线体也可以是发热体材料加大横截面等方法。规格 ：外径14，18，22，26，30...100MM；长度小于200MM。性能同上。

如题，尼高力红外光谱仪中光源现在大部分是陶瓷光源，请问光源部分的陶瓷是什么材料的，哪里能买到？就是贴着灯丝的白色的陶瓷。谢谢。

[size=6][b][size=3]哥伦比亚制定食品、饮料接触性陶瓷或玻璃材料技术要求[/size][/b][/size] 据2010年5月27日安第斯共同体秘书处通报消息，哥伦比亚于近期制订了另一项食品接触性材料技术标准——与食品、饮料接触性陶瓷或玻璃材料、容器、物品、设备的技术要求。 法规文本主要包括如下几部分：目标、范围、定义、良好生产规范、基本要求、总的和特定物质迁移量限量，玻璃制品铅（Pb）的迁移限量，物质迁移量测定方法，监督、检查与合格评定，复审与更新等方面。 其中，对物质迁移限量的规定如下： 陶瓷、珐琅、釉彩等材质的食品、饮料接触性物体或容器的总物质迁移限量：50mg/kg水，或者8mg/dm2接触面；特定物质迁移量：对于非盛装性物体，(Pb): 0.8 mg/dm2 ； (Cd): 0.07 mg/dm2；对于盛装性容器，(Pb): 4.0 mg/L； (Cd): 0.3mg/L；对于烹饪用具、容量大于3L容器，(Pb):1.5 mg/L；（Cd): 0.1mg/L。 对于水晶/玻璃材质的食品、饮料接触性物体或容器，特定物质铅（Pb）迁移限量（LME）为：非盛装性物体LME: 0,8 mg/dm2；容量低于600ml的容器LME: 1.5 mg/L；容量介于600～3000ml的容器， LME: 0.75 mg/L；容量大于3L的容器，LME: 0.50 mg/L。

我在黑龙江省哈尔滨工业大学，现在想测陶瓷材料的高温显微维氏硬度，最高温度800～1000度，现在想问，哪里可以测试？对样品有什么要求？测试价格怎样？以及联系方式，谢谢

我公司做陶瓷电子材料的，想检测材料（粉体）中的杂质，Ca、Al、Fe、K、Sr、Mg、Si、Na等，一般都是几个PPM级别的，想又方便又准确，是选择ICP好呢，还是AAS好啊？

1 去欧盟的陶瓷食品接触类材料用什么标准做？84-500-ec，2005-31-ec附录有陶瓷铅，镉溶出方法EN1388-1是欧盟专门发布的检测陶瓷可溶铅，镉的方法用哪个？2 对一些无法充填的器皿，欧洲的全面迁移或FDA的溶出物怎么测试？貌似标准里没讲，哪位有资料，标准分享下？国标5009倒是说了按表面积加提取液

YST611-2006 PTC 陶瓷用电极浆料.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=39139]YST611-2006 PTC 陶瓷用电极浆料.pdf[/url]

YST611-2006 PTC 陶瓷用电极浆料.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=39153]YST611-2006 PTC 陶瓷用电极浆料.pdf[/url]