特性粘度

虽然粘度计有很多种的样子，是不是测特性粘度最好用乌氏粘度计啊？好用么？听说有一种自动粘度计，可以直接读出特性粘度的，是不是靠谱呢？会不会很贵呀。。。谢谢~

大家好，小弟近期实验室需要测定样品的特性粘度，但是文献中有的用奥氏粘度计，有的用乌氏粘度计，有的用U-type毛细管粘度计，不知道这几种粘度计有什么区别？毛细管粘度计通常是如何分类的？谢谢赐教。

为什么在测定特性粘度期间，溶液和溶剂的相对粘度要控制在1.2-2.0之间，才能做出来的结果比较好？请赐教！

做聚合实验，需要用粘度法测分子量，不确定自己测得准不准，有已知特性粘度的标准物(最好是聚酯)可以验证吗?

要了解化纤特性粘度的测试方法吗？可以与您交流加我Q1611789450

大家好，小弟近期在实验室用多点外推法测定PAN聚合物的特性粘度时，发现在低浓度的时候总是出现弯曲现象，而在高浓度的时候线形关系很好，不知道为什么?具体来说，小弟的浓度范围为0.1%-0.6%，在0.2%以上时，线形关系好，0.2%以下时，线形关系不好，不知道有没有朋友遇到同样的现象？

本人最近在做毕业设计，为了赶时间买了两个粘度计，但是发现它们测同一种样品的粘度，计算出的特性粘度差了将近二倍。虽然我们是两个人同时操作，但是操作标准是同一的，一个写的是毛细管粘度计（内径0.5-0.6mm），一个写的是乌氏粘度计（内径0.57mm），它们的构造一模一样，难道操作不同？问题出在什么地方？衡量粘度的到底有没有什么同一标准？真的很急，谢谢帮助

本人现在使用乌氏粘度计测试PET聚酯切片粘度。我遇到的问题是这样的，我配制苯酚/1.2一二氯苯（质量比3：2）做为溶解溶剂，但是粘度一直都测不准，我怀疑加热溶解这个过程出问题，如果按照国标90~100度的话，我溶解1~2个小时都溶解不完，还有毛絮状，过滤测试的话偏小很多。后来我考虑下我在通风柜操作，觉得会有温差，就拿了个侧温度的，结果发现，我调110度，溶液温度才65度左右，然后我就加热到160度，测溶液温度差不多90几度左右，20多分钟就溶解完了，但是结果又偏大。大家觉得我那样做有没有道理？用温度计测溶液温度确保溶液温度有90度。有没有哪些因素会造成测量不准的。会不会加热温度越高，时间越长，特性粘度会越高的？

大家好，目前我们实验测试纤维级聚酯切片特性粘度碰到些问题想请教各位专家纤维级聚酯切片特性粘度执行标准：GB/T 14190-2008；使用仪器：德国肖特新粘度计（AVS 370型）现测试方法样品制备有偏离标准现象，具体内容如下：标准规定：称取(0.125±0.005)g试样,加入25ml溶剂，浓度为0.005g/ml实际测试：称取0.200g试样,加入40ml溶剂，浓度为0.005g/ml偏离原因：测试试样之前必须先清洗乌式粘度计，原用旧粘度计测试是手动清洗，可以自已控制加入的溶液份量，所以 25ml的溶液清洗加测试够使用。自购置新AVS 370型粘度计，清洗粘度计为仪器自动清洗，加入药 液太少，无法清洗，所以25ml的溶液（包清洗），测试时不够使用。故只有增加溶液量，浓度没有变的都为 0.005g/ml,也不会影响数据结果。目前原始记录上写的样品重量仍为0.125g，但这明显与标准规定不符，此种情 况是否应执行“对例外允许偏离的控制程序”？但问题是新粘度计已使用了好几个月，原始记录已经形成，还得做为为符合项整改？执行纠正措施？还是这跟本不是问题？还请各位赐教，谢谢！

我想測PET塑料粒子的特性粘度IV值 但不知道用什麼粘度計測 怎麼測 想購買這樣的儀器

[color=#404040]ASTM D 4603-2003 用玻璃毛细管粘度计测定聚对苯二甲酸乙二酯特性粘度的标准试验方法，有翻译的最好，谢谢！[/color]

GBT 24852-2010 大米及米粉糊化特性测定 快速粘度仪法

GBT 24853-2010 小麦、黑麦及其粉类和淀粉糊化特性测定 快速粘度仪法

最近我收到一半芳香尼龙的样品，要求做特性粘度。我用浓硫酸做溶剂，浓度选择1\0.4\0.2\0.1\0.05g/dl做拟合。浓度大于0.1线性关系较好，小于0.1曲线就向下弯曲，为甚麽会这样？另外，若作lnηr/c-c作图，[b]曲线斜率0，或者为恒斜率[/b]。怎么以前做PBT是该斜率为负的，好多资料上都是负的，请给予解答。谢谢各位！

求：ＧＢ２００５，１－８９　聚丙烯酰胺特性粘度测定方法我的邮箱是：lu00202304@sina.com.谢谢各位了！

[size=24px][color=#ff0000][b]求助[/b][/color][/size][b][size=16px]《[font=Verdana, Arial][color=#333333]NY/T 3868-2021 玉米及玉米淀粉糊化特性测定 快速粘度仪法[/color][/font]》[/size]标准类型：[/b]农业部标准[b]颁发部门：[/b]农业农村部[b]发布日期：[/b]2021-05-07[b]实施日期：[/b]2021-11-01谢谢

降解完成后除了分子量和特性粘度外还有可以表征的方法吗？请各位大师指教？

不知谁有：ASTM D2196-05 旋转(布鲁克菲尔德)粘度计测定非牛顿材料流变特性的测试方法，能不能发到论坛上，谢谢！！！！

我们使用Brookfield粘度仪可以对物料(如膳食纤维溶液)本身的流变特性，如随温度变化的粘度、随速率变化的粘度、触变环、屈服应力等进行测定，但我们更想搞清楚的是其流变机理，即是什么因素如物料的分子量、化学组成等等影响其流变特性的，请教，该从什么角度去探讨，方案在哪？

想测污泥的剪切速率与剪切力、表观粘度的关系。用哪种粘度计或流变仪呢，需要知道哪些参数才可以选型呢，因为刚刚接触，很多地方不懂，望各位兄弟姐妹多多指点，谢谢！还有一般的粘度计和流变仪最便宜的多少钱啊，我是指一套都配全了。

请问老师，Polyester的测试指标中羟基氢氧基用什么滴定呢？Dynamic viscosity 和一般的特性粘度测试有什么区别？

粘度是衡量液体抵抗流动能力的一个重要的物理参数 粘度的测量和石油，化工，电力，冶金及国防等领域的关系非常密切，是工业过程控制，提高产品质量，节约与开发能源的重要手段。在物理化学，流体力学等科学领域中，粘度测量对了解流体性质及研究流动状态起着重要的作用。　　实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证最佳的过程运行环境与产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产品工艺过程的工艺控制，输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度.在生产过程中 根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测,可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期.　　对润滑油来讲粘度是衡量润滑能力的一个重要指标。当润滑油经过被润滑的运动副表面时，局部的高温高压会使润滑油氧化，同时各种杂质的掺入也会降低润滑油的流动性，导致粘度升高。因此，实时监测润滑油的粘度变化能反映润滑油的质量状态及剩余寿命。

我现在想测多糖溶液的粘度，前期准备的是用乌式粘度计测量，但是近日发现实验室的仪器坏掉了，因此想改用流变仪测量溶液的粘度，我需要测一系列的，可不可以将每一样品冷冻干燥后再配制相同浓度溶液后再测其粘度，流变仪测粘度和乌式有什么不同，以前想从特性粘度与分子量对应起来，但流变仪可以求出特性粘度吗？

用任何型号的粘度计进行粘度测量时，都会有很多变量影响到粘度的测量结果。这些变量与仪器本身或所测试的样品本身有关。跟样品有关的变量就是流体的流变特性，而与仪器有关的变量包括了粘度计自身的设计以及所使用的转子几何形状。要想得到重复性好的粘度测量数据，一般控制以下几个实验条件： 1、测量温度 2、样品容器的大小（或转子 /样品杯的几何尺寸） 3、样品用量 4、粘度计型号 5、所用的转子（两位数字的转子标识码） 6、测试速度（或剪切率） 7、测量时间的长短或记录时转子旋转的圈数除了上面提到的，还有哪些需要注意的？

石油的储存和运输简称石油储运。主要指合格的原油及其它衍生产品，从油田的油库、转运码头或外输首站，通过长距离原油输送管线、油罐列车或油轮等输送到炼油厂、石油化工厂等用户的过程。原油流变性是储存和管道运输工艺设计的重要参数。原油储存及输送过程中，由于粘度过高，通常需要降粘，改变其流变学特性，以方便储存和运输，同时也能控制输油的能耗。目前，国内外一般采用加入分散剂或降粘剂来降低稠油在开采和输送过程中的流动阻力，提高输送效率。Brookfield 的粘度计和流变仪，为油品储存和管道运输过程中的粘度和流变性问题提供了全面系统的实验室应用研究以及在线粘度实时监控的解决方案。管道输油特点l 运输量大；能耗小、运费低便于管理，易实现全面自动化，劳动生产率高；管线大部埋于地下，受地形地物限制小，能缩短运输l 距离；安全密闭，基本上不受恶劣气候的影响，能长期稳定、安全运行。l 运输方式不灵活，钢材耗量大，辅助设备多，适于定点、量大的单向输送。原油的粘度和流变性概念及特性石油的粘度：液体质点间流动的摩擦力，以 mPa.s 表示。粘度大小决定着石油在地下、管道中的流动性能。一般与原油的化学组成、温度和压力的变化有密切关系。通常原油中含烷烃多、颜色浅、温度高、气容量大时，粘度变小。而压力增大粘度也随之变大。地下原油粘度一般比地面的原油粘度小。原油是一种多组分烃类的复杂混合物。高温下，蜡晶被溶解，沥青质高度分散，原油可视为假均匀流体，表现出牛顿流体特性。随着温度降低，蜡晶析出并长大，原油成为一种以液态烃为连续相、蜡颗粒和沥青质为分散相的细分散悬浮液，显示出非牛顿流体特性。油温更低时，蜡油连成网络，出现屈服现象，显示出更复杂的非牛顿流体特性。非牛顿原油的流变特性与热历史、剪切历史有关。管道中，原油的流变特性管道内，原油流变性呈现两个阶段：较高温度段：原油仍呈现牛顿流体特性，其流变性与剪切历史、热历史无关；原油粘度较低，处于紊流光滑区流动。较低温度段：通过长距离海底和陆地管道泵输送含蜡原油，油温逐渐降低，蜡结晶量增加，油温已处在原油的反常点以下，原油呈现非牛顿流体特性（假塑性、触变性、屈服性等），其流变性与剪切历史、热历。Brookfield 仪器推荐针对原油储运过程中粘度和流变性的特性、国家标准要求以及储运全程自动化的发展要求，BROOKFIELD向您建议不同场合下所适用的最佳仪器。管道运输前：采用实验室方法测定特定的模拟管输条件下原油的流变性，是安全、经济地储存和运输原油的重要基础工作。管道运输中：采用在线粘度计实时监测自动化输送过程中原油的粘度变化状况，是确保原油经济、高效、低能耗地持续输送的重要手段。实验室仪器推荐：QC 型 --- DV2T 旋转粘度计DV3T 旋转流变仪R&D 型 --- RST 系列旋转流变仪在线粘度计推荐：旋转法 --- TT-100 在线粘度计

用于系统地研究油品低温(低于反常点温度)流变特性随管输条件热历史、剪切历史变化的规律，建立原油凝点、粘度(表观粘度)、触变性、屈服应力与管输条件下热历史、剪切历史关系的数学模型，为指导石油管网的安全运行提供理论依据。大量实验证明，当油温高于凝点 TZ＋10℃以上时，原油呈现牛顿流体特性。中低温度下，原油的流变特性逐渐变为假塑性，需要更高流速或更大的泵送力来确保继续畅通流动。更低温度下（凝点 TZ 附近），原油的流变特性逐渐变为屈服-假塑性，需要更高流速或更大的泵送力来使其“屈服”后再继续流动。 [img=图片5.jpg]https://i3.antpedia.com/attachments/att/image/20200410/1586507712435805.jpg[/img]原油粘温曲线反映了原油粘度随温度变化的规律，因此正确确定原油粘温曲线，对原油集输储运设计、生产、科研具有重要意义。随着温度降低，粘度也随之增大。这样在管道运输中，到达管线未站的原油粘度大大高于不含蜡的原油。需要我们设计管道时，应考虑是否在中间站或大管径管线上进行原油粘度检测和化学处在线粘度实时监控实验室测量方法的局限性本质属于离线(off-line)测量即：从管线上取样品，送入实验室后再进行测量。这种过程的后果：l 耗时长l 花费大l 经常引入误差 (人为性/时间性/测量环境等)实际的管道运输中，离线测量是油品质量波动和引起冗余过程的原因。l 引入在线粘度测量和控制，通常可以使产品的品质更加一致并使流程更经济，快速调整可以使产品保持连续的高品质。在线粘度测量的引入契机随着我国经济的飞速发展，全球工业科技水平的提升，国内三大石油公司对原油开采、输送、处理等技术高，Brookfield 在原油行业在线检测的技术优势得以充分展示。Brookfield和全球三大油服公司（Baker Hughes、Halliburton、Schlumberger）等合作密切。仅美洲区域每年配套数达超百台之巨，行业应用广泛，TT-100在美国的石油行业几乎是行业使用标准。在线监控的目的和用途 l 不同来源的原油，在同样条件下粘度差异会很大，可以利用在线粘度数据，来判断原油的来源并对油 品作相应的下道工序处理（存储、炼油工艺参数确定等）。 l 在原油输送过程中，需要添加不同的降粘剂，利用在线粘度数据，可以快速确定添加剂的种类和加入 量，并迅速掌握加入后的效果。 l 根据原油的情况，控制相应的温度，利用在线粘度数据，可以按实时情况调整温度，节约能源并保证 原油的顺利输送。 l 利用在线粘度数据，可以掌握不同原油的流变特性，为节能、节约、高效、安全的原油输送加以实时 监测和保障。TT-100在线粘度计 l 液体受转子和容器内壁两个表面的剪切，能精确计算剪切率；改变转速可评价油品的流变特性。 l TT-100 在线粘度计以撬装的形式，安装在原油主管道旁边上，实时监控在线原油粘度值，就地显示 实时粘度值，并可将数据远传至站控室系统实时监控粘度，无需人员往返xun视。 l 系统配置电伴热及保温，防止冬天温度过低导致管道堵塞问题；配置过滤器防止杂质颗粒堵塞或卡在 粘度计内。 l TT-100 在线粘度计撬装系统自带远程控制及反馈信号，可从站控室直接控制现场粘度计、循环泵的 启停动作。 l 在线测量数据可与实验室数据做好的相关性比对。

旋转粘度计规定了测定温度吗？还是根据所测原料的特性？或者有没有国标规定？