天然橡胶基质

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求购：乙二醇防冻液标准试件（天然橡胶、氯丁橡胶）

[color=black]天然橡胶（[/color][color=black]NR[/color][color=black]）是从天然植物中获取的以聚顺式[/color][color=black]1,4[/color][color=black]异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，除了橡胶烃外，还含有少量的非胶物质。[/color]与合成橡胶相比，天然橡胶具有更加优异的综合性能,究其原因，除了与橡胶的分子量及分子量分布有关外，橡胶中所含的非胶组分及含量也对其综合性能产生着很大影响。[color=black]其中[/color]天然橡胶中所有能溶于丙酮的[color=black]高级脂肪酸及固醇类[/color]物质称为丙酮溶解物，其主要成分为硬脂酸、油酸、亚油酸、甾醇及甾醇脂，另外还有少量的α-生育酚和γ、α和δ-三烯生育酚等天然防老剂。一般认为丙酮溶解物对橡胶起硫化活性剂、脱模剂、抗氧化剂等多种作用。例如脂肪酸盐类同样在合成橡胶（除了丁基橡胶）、天然橡胶及天然胶乳中有所应用。不仅作为活性剂，在耐磨材料中可作增塑剂，在硫化率差异大的胶料中可以作稳定剂。硬脂酸锌、硬脂酸钡和硬脂酸钙等在塑料中作为光稳定剂和热稳定剂使用，也可以作为塑料的脱模剂。醇类和固醇类活性剂一方面可以用于炭黑补强的合成橡胶、天然橡胶及胶乳，另一方面在含有白炭黑的胶料中起到活化作用，同时具有防水功能，并在稳定胶料硬度方面表现出出色的效果。

GPC分析天然橡胶的分子量大小及分布，流动相和色谱柱的选择是怎样的，具体的测试细节可有说法？

天然橡胶加工业属于高耗水行业，制胶过程中会产生大量高浓度有机废水，制胶废水处理始终是行业难点，也是行业研究热点。制胶废水如何能够有效处理？各位有什么好的建议？

[color=#444444]请问，采用何种办法进行硫化天然橡胶的红外光谱？ [/color][color=#444444]硫化后，橡胶难容，难研磨～希望得到扫描波数在400到4000[/color]

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=74325]NY/T 1403-2007 天然橡胶 评价方法 [/url]

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。 　　近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展，但同时，橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。 　　2004年，全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷，开割面积45.19万公顷，干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植面积41.1万公顷，民营28.52万公顷，分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。 　　2005年，海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害，天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力，增加自给，中国橡胶行业做出了不懈的努力，认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针，并取得重大成果。尤其是橡胶助剂行业积极调整产品结构，绿色环保型助剂大幅增长，防老剂优良品种产量比例已达80%，促进剂达50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制；废橡胶综合利用率达65%以上，再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。 　　2006年，中国橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明，橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路，全行业要切实转入科学发展的轨道，使中国成为世界橡胶工业的强国。 　　中国橡胶行业的发展前景广阔。到2010年，中国天然橡胶总消耗量将达到230万吨，橡胶工业的产品结构将有较大变化，新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大，生产技术有明显进步。 橡胶行业的特征决定了当一国的橡胶行业成熟后，该行业的景气状况与整个经济的运行状况将保持很强的相关性：其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当，走势同向；但由于橡胶行业属于基础工业，它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外，同样由于橡胶行业处于国民经济生产链的前端，其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅，也小于整个经济的波幅。因此，从产业投资的角度看，成熟的橡胶行业比较接近收益型投资行业。橡胶拉力机（橡胶拉力试验机）是专门检测橡胶拉力，伸长率的仪器，符合国标，美标及行标等各种测试标准。

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶材料有哪些？为什么检测橡胶能检测？如何用橡胶拉力试验机测试？橡胶材料种类有很多，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。准备好一台橡胶拉力试验机，操作方法如下：1、打开电子拉力试验机电源，依照提示进入待测试状态。2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。4、按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环。5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。好了，以上就是小编针对橡胶拉力试验机如何检测？橡胶拉力测试仪介绍，希望能对你有所帮助！更多技术信息可咨询杭州金迈仪器！

国产的氯丁橡胶管老便宜了，每年一换最好........................................刚才去找了下搞错了，是珀金埃尔默乙炔软管组件，红色氯丁橡胶管，3.7 米（12 英尺）长 软管组件用于将供给的燃料、空气和一氧化二氮输送到仪器。........................................氯丁橡胶　产品标准：GB18173.1-2006(人工合成的高分子化合物)是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带， 电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。氯丁橡胶没有一个特别突出的性能，但是在合成橡胶中它的综合性能是独一无二的。它具有：* 优异的机械强度* 高的耐臭氧和耐候性* 好的耐老化性* 低的可燃性* 好的耐化学药品性* 适度的耐油性和耐燃性* 可以粘覆在许多基质上

请教高人,要用GPC做橡胶的分子量分布,该采用哪种溶剂溶解和用什么流动相呀.实验样品有天然橡胶,顺丁胶,丁苯胶.

大家有没有做橡胶产品的，现在想求助一些橡胶产品，如乙丙橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶或天然橡胶。。我只要一点点就行了，做个测试而已。

各路大侠帷幄提供一下橡胶（天然橡胶+合成橡胶）方面的 MSDS 及对环境的影响情况。 teloon_dm@163.com qq:381307949

实验室制胶法和工业制胶法差异显著，造成的成胶品质也有所不同。工业制胶工艺工序较为复杂，最大程度上摒除了可能影响胶质的物质因素。[color=black]实验室制胶工艺流程较为简单，以去除水分为主要目的，对胶乳及成型的胶片的机械应力小，非胶组分流失也较少。具体来说，二者工艺的差异主要表现为[/color][color=black]工序的复杂程度、保存剂的剂量、保存时间、凝固方式等方面。其中值得重点注意的是凝固方式，实验室中凝固胶乳的方式较为单一，多采用加酸的方法，而实际上工业上使胶乳凝固的方法种类很多，[/color]按照凝固剂的种类大概可以分为胶乳的自然凝固、酸凝固工艺、[color=black]无机盐凝固工艺、生物凝固工艺及如加盐、加脱水剂、加热、冷冻、强制机械搅拌等其他凝固工艺[/color]五类。此外，还有其他引起品质差异的因素，主要有[color=black]胶乳加氨量、胶乳放置时间等。其中，氨对胶质的影响尤为重要，[/color]氨保存过程由于氨呈碱性，中和用酸量是氨的3.53倍，而且氨多影响干燥，胶色发深，容易引起热老化和发粘等问题，含氨量过高会使橡胶的塑性保持指数降低，颜色加深，加氨越早保存效果越好，用氨水对胶乳进行保存，将会随着保存时间的延长而增加用量，高氨对于快速凝固具有明显的阻滞效果。

名称　　橡胶 xiang jiāo　　英文翻译：rubbers化学成分　　线型聚合物链中的骨架上有一个未饱和的双键，这个双键通常存在氧硫时候可以打开，在相邻键之间形成交联。 就会固化成热固性聚合物TS。顺势聚丁二烯的单体就可以打开。种类　　橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉 http://img.bimg.126.net/photo/EitEOMGt-oX2yc7q_clPcQ==/5775866522102719464.jpg 橡胶末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。橡胶配方配方　　不同的橡胶搭配配合剂应适当参照基础配方，如下；　　橡胶 主胶 氧化锌 硬脂酯 防老剂 促进剂 硫磺 碳黑 氧化镁 碳黑比表面积 http://img.bimg.126.net/photo/ah7cbFMoNBysHUzfct99gg==/5775866522102719465.jpg 橡胶研究是非常重要的， 　　1. NR(天然胶) 100 5 2 （PBN 1） (DM 1) 2.5　　2 SBR（丁苯松香） 100 3 1 （NS 1） 1.75 （炉法50）　　3. CR（氯丁） 100 5 0.5 （D2） （NA-22 0.35） （SRF29） 4　　4. IIR（丁基） 100 5 3 TMTD 1 1.75 （HAF50）　　5. NBR（丁腈） 100 5 1 DM 1 1.5 (瓦斯40)　　6. BR（顺丁） 100 3 2 （103油15） NS0.9 1.5 （HAF60）　　7. IR（异戊） 100 5 2 NS0.7 2.25 (HAF35)　　8. EPDM（三元乙丙 ） 100 5 1 (环烷油15) M0.5TMTD1.5 1.5 (HAF50)　　9. CSM（氯磺化聚乙烯）100 黑SRK40一氧化铅25DM0.5DPPT 2白氧化镁4DPPT2 季戊四醇3　　10. CIIR（氯化丁基） 100 3 1 DM2TMTD1 （HAF50）2　　11. PSR（聚硫） 100 10 0.5 DM0.3DPD0.1 （SRK60）　　12. ACM（丙烯酸酯） 100 FEF60硬脂酯钾0.75防RD1硬脂酸钠1.75硫磺 0.25　　13. PUR（聚氨酯） 100 古马隆15M1 DM4促进剂Caytur4 0.35硫磺0.7 http://img.bimg.126.net/photo/NRv_LWmTTfj1HlEOTMt3Sw==/5775866522102719466.jpg 橡胶5硬脂酸镉0.5HAF30　　14. CO（氯醇） 100硬 脂酸铅2 FEF30 铅丹1.5 防老剂 NBC2 促进剂NA-22 1.2　　15. FKM（氟橡胶） 100中裂子热裂炭点（（MT）20氧化镁15硫化剂Diak3* 3.0。　　16. Q（硅橡胶） 100 硫化剂BOP ，气相法，结构控制剂。促进剂的互换关系　　DM 1 ==》CZ 0.5-0.61　　DM 1 ==》M 0.52-0.8　　DM 1 ==》NOBS 0.63-0.69　　DM 1 ==》TMTD 0.08-0.10　　NOBS 1 ==》DM 1.43-1.6　　NOBS 1 ==》TMTD 0.1　　NOBS 1 ==》M 0.7-0.75　　CZ 1 ==》NOBS 1.2-1.3橡胶的原始分类　　橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。 http://img.bimg.126.net/photo/V0CrZyFs4-iWWHgymOGFdg==/5775866522102719467.jpg 橡胶制品合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（[url=http://baike.baidu.c

用途：天然橡胶和合成橡胶的硫化剂 无锡巨旺塑化材料有限公司组成：不溶性硫磺和聚合物及分散剂的混合物颗粒 13906194438吴聚合物载体：EPDM/SBR外观：浅黄色颗粒比重：约 1.35-1.45（g/cm3）硫含量%：约68-70灰分%： 约5.5建议使用量：1-5份用途：IS-90/G是不溶性硫含量占总硫含量90%以上的不溶性硫磺，经过抗静电处理以后，再加入橡胶载体与其分散剂后制成，制成后的母胶粒具有优良的分散性，无论用天然橡胶和合成橡胶，混炼后均能避免硫的迁移和喷霜，从而保持胶料储存的稳定性和安全性。为避免不溶性硫磺过早转化成可溶性硫磺，IS-90/G应在混炼结束前加入最为适宜，并且，加硫温度不宜过高。IS-90/G无毒无污染，具有不飞扬，易分散的特点。适宜自动称量，确保称量精确，符合物料安全及环保要求。用量：1-5份包装：25kg纸箱包装，内衬防潮袋（也可按客户指定包装方式和指定物料代码包装）。储存：原封室温25℃以下存放期12个月。原则上请勿重压，如遇长时间叠压有结块现象，捏碎即可使用，不影响使用性能

裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]由[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]和可控温的裂解装置两部分组成，主要用于高分子聚合物定性分析，应用领域广泛，包括纺织行业、涂料行业、橡胶行业、刑侦物证鉴定、生物制药等。通过微量高分子样品在惰性气氛中被快速加热而生成许多裂解产物，经[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分离，从所得裂解产物的色谱图来分析该高分子的化学组成和结构。在橡胶行业中，裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]是除红外光谱外，最普遍的胶型分析手段，并且有着红外光谱无法比拟的优势。（1）样品用量很少，一般为微克和毫克量级。（2）样品一般不需要预先处理或提纯，可以直接进样实验，特别适合于那些不溶的、难以处理的固体样品，避免预处理带来的分析失真。（3）不受碳黑及无机填料和少量有机添加剂的干扰，色谱柱分离度高，谱图易解析。（4）灵敏度高，对于并用橡胶，即使并用量低于20%，扔不会出现漏检现象。（5）能获得其他方法不能得到的独特信息，例如氟橡胶和丁腈橡胶。氟橡胶品种多样，包括氟26、全氟醚、四丙氟橡胶等等，裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]不仅可准确判断氟橡胶大类，还可以精准分析出是具体哪种氟橡胶。另外，丁腈橡胶牌号众多，丙烯腈含量不同，对丁腈橡胶性能及用途有很大影响，裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]可以给出比较准确的丙烯腈含量范围，能为橡胶配方工程师提供有意义的信息。裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]除可对高分子聚合物定性外，还可对并用橡胶进行胶比半定量分析。例如天然橡胶/顺丁橡胶、天然橡胶/丁苯橡胶,天然橡胶/顺丁橡胶/丁苯橡胶两胶或三胶并用比例测定等。裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]操作简单、分析快捷，但由于过去各家裂解器不同、色谱条件不统一，实验室之间谱图的重复性没有解决，国内外没有一套通用的标准裂解色谱图，裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]作为一种相对分析方法，不如红外色谱发展迅速，在应用推广上受到制约。但近些年，由于与质谱的广泛联用以及某些裂解器公司逐步建立与自身裂解器相应的裂解谱图库检索系统，使裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]更加便于谱图解析，因而得到迅猛发展。

PVC地板与橡胶地板和防静电地板不是同一概念。 PVC地板是塑胶地板，主要成分为聚氯乙烯材料，目前PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的，这种地板如果表面被烧坏或者被划破，可以用打磨机磨掉重新打蜡就如新的一样，还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯PVC透明层（PVC的耐磨性能很好）然后再在下面加上印花层和发泡层，所以复合材料的防火性能不如同质透心材料。PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面，在PVC地板的成份里加入了导电的材料，就可以做成防静电地板。但这不是简单的加入一些碳粉就可以的，防静电地板在电阻值方面有严格的界分。一般阻值在10的6次方到10的9次方间的地板才叫防静电地板，阻值在10的4次方到10的6次方间的叫导电地板。防静电地板主要用于机房、特殊病房、精密车间等一些对静电有特殊要求的空间。 橡胶地板是以天然橡胶或再生橡胶和天然橡胶复合成地板；橡胶地板着色比较难，因为橡胶有很强的吸色性，所以大部分橡胶地板的颜色比较单一。同样，橡胶地板也可以做成防静电的。 总之，PVC地板和像胶地板不是同一材料制成的。防静电地板可能是PVC的，也可能是橡胶的。在施工保养等方面，这三种材料的方式也不尽相同。 我是在一家公司专门做塑胶地板的，如果还是有什么不太明白的地方可以到我的空间去访问和留言，空间里全是塑胶地板的相关知识。详细信息请登录：http://www.keyate.com/common.asp

有GB/T 8082-2008天然生胶 标准橡胶包装,标志/贮存和运输

有GB/T 8081-2008天然生胶 技术分级橡胶规格导则,和GB/T 8081-2008吗?

热分析技术是表征材料的性质与温度关系的一组技术，它在定性、定量表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛地应用，对于材料的研究开发和生产中的质量控制都具有很重要的实际意义。目前热分析技术在橡胶材料的研究开发和质量控制中愈来愈成为不可或缺的重要手段之一。常见的热分析方法包括以下几项： * DSC是在程序控制温度下，测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此，利用此技术，可以对样品的热效应，如熔融、固－固转变、化学反应等，进行研究。 * TGA是在一定的气氛中，测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术，利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA-MS或TGA-FTIR的联用技术，还可以对挥发出的气体进行分析，从而得到更加全面和准确的信息。 * TMA可以测量样品在一定应力下的位移变化。利用DMA，则可以在很宽的频率范围内，对材料的粘弹性进行研究，从而得到材料的机械模量和阻尼行为。 目前热分析技术在橡胶材料的研究开发和质量控制中愈来愈成为不可或缺的重要手段之一。热分析技术对于橡胶材料可提供如下性能指标的测试：DSCTGATMADMA玻璃化转变组成分析热稳定性，氧化稳定性，降解粘弹性能，弹性模量阻尼行为填充剂含量，炭黑含量蒸发，汽化，吸附，解吸软化温度膨胀，收缩，溶剂中的溶化硫化熔融，结晶反应焓添加剂的表征本文简单介绍了不同热分析技术，在从不同角度评估材料性能上的应用的可能性。　　应用介绍利用TGA进行组成分析TGA经常用来进行组成分析，利用它，可以观察样品由于蒸发、高温分解、燃烧等引起的重量变化。失重台阶的大小与挥发组分（如增塑剂、溶剂等）和分解产物的含量直接相关。在对橡胶进行分析时，当聚合物高温分解后，把气氛从惰性气氛变化为氧化气氛，炭黑就会燃烧，在残渣中就剩余了无机物和灰烬。对于高聚物的混合物，如果各组分的分解温度范围不同的话，则可以利用TGA来确定各个组分的含量。下图所示为几种的包含有天然橡胶的弹性体，第二聚合物组分分别为EPDM(A)，BR(B)或SBR(C)。从TGA曲线的失重台阶上，可以清楚的看到各组分的含量，其中（1）为挥发性组分，（2）为天然橡胶（NR），（3）为相应的第二聚合物组分，（4）为炭黑。残渣中为无机化合物。由此曲线分析得到的结果与理论值非常吻合。利用DSC进行聚合物的鉴别如果在高聚物的混合物中，各个组分的高温分解温度相近，那么用TGA进行分析时，就只能得到总的聚合物的含量而不能将各个组分区分开了。但是，借助DSC，就可以根据它们玻璃化转变的不同而对各组分加以区分。玻璃化转变温度Tg表征了聚合物的类型，而玻璃化转变台阶的高度△Cp则反映了聚合物的含量。例如，对于NBR/CR混合物，CR和NBR的玻璃化转变可以清楚的分离开来。台阶高度的比例约为1:1，这与方程式中24.4%含量的NBR和24.4%含量的CR的理论结果相当一致。从结果分析中可以看出，对于其他弹性体的结果分析不是很精确，这是因为第二个玻璃化转变峰与焓松弛峰或熔融峰重叠的缘故。利用DMA进行机械性能分析DMA可以为我们提供材料的宏观粘弹行为和微观性能。这可以用下面的不同硫化度的SBR来进行说明。在玻璃化转变过程中，贮存模量G’下降约3个数量级，而损耗模量G’’则呈现出一个峰。随着硫化度的增加，玻璃化转变移向较高的温度。在材料处于橡胶态时，G’依赖于硫化度的大小。由于粘性流动，随着温度的升高，硫化度比较小的SBR1的贮存模量G’减小。在交联密度比较高时，G’随着温度线性增大。由此，我们就可以根据材料在橡胶态时的模量来确定它的交联密度，其交联密度k可以根据等式k=G/(2RTρ)进行估算。经计算得到，SBR3的交联密度为1.07×10-4mol/g，SBR4的交联密度为2.03×10-4mol/g。这两个数值的比值与二种材料中硫含量的比值一致。利用真空条件下的TGA测试来进行峰的分离有时候，增塑剂的蒸发与聚合物的分解会彼此重叠。在这种情况下，在较低的压力（真空）下进行TGA测试，往往可以使两个过程得到较好的分离，这当然就相应的增加了结果分析的准确性。在下面的例子中，NR/SBR弹性体在常压下进行测试，挥发组分的含量经测定约为6.3%。在压力为10mbar时，我们重复这个实验，可以测得挥发组分的含量约为9.2％，这个值与组分中油的9.1％的实际含量比较吻合。利用TMDSC增加测试准确度利用温度调制DSC(TMDSC)技术可以得到更加准确的结果。使用此技术后，焓的松弛效应以及熔融过程对测得的热容曲线的影响明显减小。利用TMDSC方法对NR/SBR和EPDM/SBR混合物进行了测试，通过对所得曲线的分析，可以看出△Cp的比值与组分中的实际值一致。DSC测得比值TMDSC测得比值组分中的实际值NBR/CR1:0:1-1:0:1NR/SBR4:0:13:6:13:5:1EPDM/SBR1:3:12:0:12:0:1利用DMA进行蠕变性能测试利用DMA测试，可以了解聚合物与添加剂之间的相互作用，并且可以看出材料的应力与应变之间保持线性关系的范围。我们对不同炭黑添加量的EPDM弹性体在橡胶态时的性能进行了测试。结果发现，未用炭黑填充的EPDM的贮存模量为0.5Mpa，并且这个值不随着位移振幅的变化而变化。而随着炭黑含量增大，其模量也增大。但是，对于同一炭黑含量的样品来说，当剪切位移的振幅增大时，其模量减小，因此其应力与应变曲线之间就呈现出非线性的关系，这是由于炭黑簇的可逆性破坏造成的。结论热分析技术能为表征材料的性能提供十分全面 、有用的信息：对于日常的质量控制和保证，单独的质量技术指标的控制可以选择单独的热分析技术就可以完成；而对于材料的研究开发则需要综合运用多种热分析技术，对材料的性能进行全面的研究和评估。

导师让我找给铝元素染色的方法，用TEM观察填料的分布情况，用什么染色剂好呢？或者有别的染色方法？

胎面胶就是轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料。能使轮胎具有牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，防止帘线层的割破和刺穿等。要求具有高度的耐磨性、耐疲劳性能，良好的耐老化性能，较高的拉伸强度、弹性和强韧性，以及行驶时低的生热性。可用天然橡胶、丁苯橡胶、顺式异戊橡胶和顺丁橡胶等生胶制造。胶料中常加入大量炭黑，以提高其物理机械性能。可将胶料用螺杆压出机压出或用压延机压延经冷却而成。前法所制的胎面胶，质量较优，生产能力也较大。修补外胎所用的补胎胶，也常称胎面胶。对于使用过后的胎面胶我们不要带着垃圾丢弃了，可以进行循环利用，合理的分配。也有回收的渠道，可以进行回收。

胶系介绍：有机硅压敏胶胶粘剂具有良好的耐高（低）温和耐气侯性，也有优良的初粘力及持久粘性，该材料经轻微压力即可与大部分的固体表面粘合。有机硅压敏胶是以有机硅压敏胶配以适当的增粘树脂、天然橡胶或合成橡胶，软化剂.防老剂.填料.交联剂.溶剂等制成，　　特点：优越的高低温性能，环保，低应力，抗震性能好，低的压缩永久变形性，优越的电性能，优异的耐候性。低表面张力，优异的湿润性能，环境友好，不易燃，几乎无有害物放出。

打包带拉力试验机：　　打包带拉力试验机是采用全数字交流伺服电机为动力源，液晶显示屏实时显示，操作方便，试验读数直观。该拉力试验机能做各种打包带的拉伸性能检测试验，增加辅具可做打包带的压缩、弯曲等性能检测试验，亦可做橡胶塑料、纺织制编织带、安全带、土木布、电线电缆、各种木材、板材等材料的拉伸、压缩及弯曲试验，是各大院校、科研单位、质检中心、机械制造等单位必备的仪器设备。打包带拉力试验机　　橡胶：　　提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成 合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。　　编织带：　　织带分为三大类工艺技术：机织、编结、针织。其中编织，又称锭织。

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