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铁基合金纤维

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铁基合金纤维相关的论坛

  • 铝锶合金线材显微组织

    铝锶合金线材显微组织

    放大倍数:100倍显微镜:日本尼康材质:铝锶合金位置:中间除了主要元素为铝锶外,还含有铁、硅元素等http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301280819_423106_1753235_3.jpg

  • 金属镀膜纤维和金属纤维

    金属镀膜纤维和金属纤维,欧标和美标是不同单词表示,美标的金属镀膜纤维和金属纤维是不是都是用Metallic yarn来表示的?

  • 【转帖】灰铸铁的组织和几种合金元素的影响

    过去半个世纪中,灰铸铁的熔炼和孕育处理有了很大的进展,对于铸铁的合金化、生核和凝固以及固态的相变都作了不少研究。在材料科学日新月异的今天,灰铸铁仍能作为一种结构材料而具有相当的竞争能力,是与这些研究工作分不开的。目前,许多重要的机器零件,如机床床身、内燃机缸体、缸盖、壳体、歧管、压缩机缸体和液压阀等,都是用灰铸铁制成的。当然,对灰铸铁性能的要求也越来越高了。既要保证强度高,又要有良好的加工性能和厚、薄截面组织的一致性;还要求铸铁的刚度高(弹性模量大),铸件的尺寸稳定。生产高牌号灰铸铁件,进行有效的孕育处理,是至关重要的,但是,正确地确定化学成分,必要时配加少量合金元素,也是不可忽视的条件。如处理得当,选定化学成分和孕育处理可以有相辅相成的叠加效果。 这里,我们要扼要地讨论有关控制灰铸铁化学成分的一些问题,将不涉及孕育处理。 一、灰铸铁的组织和合金元素的影响灰铸铁的强度和综合质量,决定于其最终的显微组织,生产高牌号灰铸铁件,控制其显微组织的目标,大致有以下几方面: ◆ 有较多的初生奥氏体枝状晶; ◆ 无游离渗碳体和晶间渗碳体; ◆ 石墨细小而且是A型; ◆ 基体组织95%以上为珠光体,游离铁素体不多于5%; ◆ 珠光体细小。 上述5项目标中,前3项要在铸铁凝固过程中建立,后2项则要通过控制铸铁的固态转变来达成。 1.铸铁的凝固过程 要分析铸铁的凝固过程,不能不回顾一下铁-碳合金的相图。铁-碳合金的相图是双重的,有稳定的铁-石墨系和介稳定的铁-渗碳体系。制成高性能的灰铁件,当然不希望出现游离的渗碳体,所以要使铸铁按稳定的铁-石墨系凝固。 图1中简略地表示了铁-碳合金相图的共晶部分,并表示了一些合金元素对铁-石墨系和铁-渗碳体系共晶温度的影响。

  • 【求助】7075铝合金显微硬度

    打算做7075铝合金T73状态的显微硬度,样品为挤压管材的横截面,改采用哪种硬度比较好呢?洛氏?布氏?还是韦氏呢?大概的范围是?请高手指教!

  • 铝钛硼合金线材显微组织判级

    铝钛硼合金线材显微组织判级

    如题,碰到下列2张图的铝钛硼合金线材显微组织,各位是怎么判级的,合格还是不合格?放大倍数是100倍http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307010828_448547_1753235_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307010829_448548_1753235_3.jpg

  • 显微镜对铝合金焊接接头的检查

    显微镜对铝合金焊接接头的检查列车车体 6N01 铝合金型材焊接接头热影响区液化裂纹的显微组织进行了研究。使用不同方法对焊接接头进行不同程度的腐蚀、对比观察和分析,得出了焊接型材液化裂纹产生的原因以及在金相显微组织检验过程中与母材晶界进行区分的方法,使液化显微裂纹在金相检验中的判断更加准确,为车体铝型材出厂检验及生产工艺的调整奠定了基础。

  • 【求助】铝合金用金相显微镜

    公司新建,要买金相显微镜检测铝合金的金相组织,以前用的是南京江南的XJG-05型的,还行,但是现在要用数码照相,05显微镜几乎一半的机体都没有用了,想买台新的,哪位提供一下厂家和型号啊,价格最好不要超过XJG-05

  • 铝合金显微裂纹

    铝合金显微裂纹

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/04/201204201040_362415_1753235_3.jpg合金名称:6063F25直径:305mm放大倍数:500倍缺陷:显微裂纹仪器:日本尼康

  • 高温金相显微镜在钢铁行业的用途

    高温显微镜在一般显微镜的基础上又加了热台,它除了具有普通显微镜的功能外,还可以观察材料在高温状态使用时的组织变化过程,这对掌握材料的在实际使用条件下变化是非常有帮助的,在钢铁行业主要有一下应用。1、 研究高温下各钢种的高温特性,为加热炉的加热制度提供依据,以便最大可能的提高质量、降低加热成本,延长加热炉的寿命。2、 模拟各钢种的轧制态金属材料的动态再恢复过程,为研究钢铁的轧制和冷却工艺提供依据,从而提高钢铁的质量,降低加工成本,并为用户的后续加工提供理论指导。3、 研究各钢种晶粒在高温下的长大过程,高温合金共晶相的溶解过程,从而推断合金元素在钢中的活性和作用,为新钢种的研发和应用提供理论依据。4、 研究钢渣在高温下的变化规律,为炼钢的化渣和调渣制度提供理论依据。5、 研究保护渣在高温下的变化规律,为精练和连铸选渣和调渣提供理论依据。6、 研究钢中一些难溶相(如液析)溶入奥氏体的过程,从而消除钢中的一些缺陷,为各生产部门提供指导。7、 研究各钢种高温下的相变规律,为该钢种的生产及热处理制度提供依据。8、 帮助进行一些高温下的失效分析。

  • 铝合金4043显微组织

    牌号4043,铝合金线材,直径9.5mm,200倍显微组织[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709280845_01_1753235_3.bmp[/img] 图1 边部[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709280846_01_1753235_3.bmp[/img] 图2 中心

  • 5083铝合金扁锭显微组织

    5083合金扁锭,均质处理后的显微组织,见下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015052008350586_01_1753235_3.bmp 图1 200倍 组织http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015052008373011_01_1753235_3.bmp 图2 100倍 晶粒

  • 【我们不一YOUNG】+耐洗色牢度测试中单纤维贴衬织物和多纤维贴衬织物的选择?

    在一些色牢度的测试标准中比如耐洗色牢度测试标准中往往会规定两种贴衬织物可供实验室选择,单纤维贴衬织物也行,多纤维贴衬织物也可,这是从标准的选择角度来看。但是从实验室的角度来说,因为单纤维贴衬织物和多纤维贴衬织物的价格不同,所以在满足检测标准要求的基础上,还是尽量选择价格低的,那么什么情况下选择单纤维贴衬织物什么时候选择多纤维贴衬织物哪?下面给大家简单介绍一下几个原则:1. 从试样成分上把握: 1.1 对于单纤维贴衬织物来说,可以根据标准中的要求,选择试样本身的纤维成分作为第一块贴衬织物,而根据标准中选择的试样条件及温度合理选择对二块单纤维贴衬织物即可。这种情况下是比较节省成本的。 1.2 对于混合织物来说,两种组分的试样可以选择占大部分成分的第一块单纤维贴衬织物进行试验,而第二块单纤维贴衬织物可以选择试样中的第二种成分进行测试。 1.3 对于多种成分的混合织物来说实验室只能选择多纤维贴衬织物来进行测试了。2. 根据不同要求进行区分 2.1 对于研究性的试验尤其是对比性试验,实验室可以有针对性的选择需要对比成分的单纤维贴衬织物。而对于全方位的研究则可以选择多纤维贴衬织物来进行;对于多纤维贴衬织物和单纤维贴衬织物的对比试验当然两种贴衬织物都得用了。 2.2 根据有客户要求的单独制定哪种纤维的沾色情况,实验室尽量选择单纤维贴衬织物。而对于投诉性的验证则需要选择多纤维贴衬织物。总之 贴衬织物的选择首先应该保证检测结果的准确性,然后在此基础上以降低成本为目的选择贴衬织物。

  • 【原创大赛】梅花烙-铝钒合金不均性显微组织

    【原创大赛】梅花烙-铝钒合金不均性显微组织

    拍摄时间:2011年10月20日样品名称:铝钒合金(钒5%,其他元素为纯铝级)仪器型号:Axiovert200MAT仪器厂家:德国蔡司公司物镜20倍*目镜10倍=200倍背景介绍:做化学分析时,发现上表面钒含量为3%左右,下表面钒为9%,样品均匀差,样品处理后显微镜下发现原来钒没有和铝合金溶解完全,形成梅花斑点。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111212106_332068_1619487_3.jpg

  • 关于“记忆合金”发出的帖子情况核实

    各位朋友,关于记忆合金发出的帖子,情况我已经和金属所取得联系并且落实情况,具体如下: 1 金属所有6台蔡司显微镜,其中有一台是正立式高温全自动显微镜,配有原版软件。物镜为长工作距离的,数值孔径为0.75。其它也有0.75的,选择的原因是因为景深大。成像质量非常好。我电话咨询了使用者,一位女工程师,她这台显微镜是高温金相,所以选择长距离,数值孔径较低。 2 成像质量非常好,关于与李老师那的奥林帕司比较,不再一个层次。 3 我已经和李老师部门联系,但不是李老师本人接的。一位姓孙的说,各家产品定位不一样,日本的价格低,德国的好价钱高。我们资金有限,没办法。 综上所述,情况不是记忆合金所说那样。请您不要在网上污蔑金属所的形象,这是要负法律责任的。金属所的领导知道后,要查记忆合金真是姓名。在这里我提醒大家,不要做出格的事情。谢谢大家的支持。

  • 【分享】金属和合金的微观分析

    【分享】金属和合金的微观分析

    金属和合金的微观分析 microanalysis of metals and alloys   金属与合金的各种相的形貌(形状、大小和分布等)、晶体结构、化学组成等微观的研究,统称微观分析。金属与合金的性能与其显微组织密切相关。随着微束分析仪器的不断发展,对金属与合金的分析也逐渐深入,由过去的毫米、微米尺度正在进入到纳米(1nm=10-9m=10┱)尺度。在某些特殊情况下,甚至可以直接观察单个原子,并确定其原子序数。根据微束源不同,微观分析仪器可分光子、电子和离子束三大类(图1)。此外中子衍射也有所应用。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/11/200611292123_34034_1634962_3.jpg[/img]光束微观分析 人们最早是使用光学显微镜观察钢的相变及各种相的形貌,在此基础上形成了金相学这门学科(见光学金相显微术)。后来又用 X射线衍射研究晶体结构(见X射线衍射),曾以此证明 β-Fe与铁素体相同,不是一种新相。到了30年代,这种晶体结构研究阐明了电子化合物的晶体结构类型与电子浓度间的关系,发现了固溶体在预沉淀阶段中溶质原子偏聚成的GP区,确定了金属晶体在范性形变中的滑移面与滑移方向,并在此基础上发展出位错概念和其几何模型(见晶体缺陷)等等。这种X射线金相研究的建立为金属学奠定了基础。   过去,合金中的第二相颗粒的化学成分,主要是用化学或电化学方法,先将它们从基体中分离出来,再用常规化学分析方法测定,如过渡族金属在铝合金中与铝形成的化合物和在合金钢中与碳形成的合金碳化物等(见合金相)。应用激光技术,在光学显微镜中安装激光源,使激光通过透镜中心孔射到金相试样上选好的第二相颗粒上,测定所含各元素的发射光谱,可以测定微区成分,但是激光束的直径在10μm以上,因此这种激光探针只适用于分析如钢中夹杂物、矿物及炉渣中较粗大的颗粒。   电子束微观分析 电子显微镜的问世把放大倍率由光学显微镜的一千多倍提高到扫描电子显微镜(SEM)的几万倍或透射电子显微镜(TEM)的几十万倍(见电子显微学)。不仅如此,电子显微镜还发展成为一个全面的微束分析仪器,既能观察几个埃(┱)的微观细节,还能进行几十埃范围的晶体结构分析(选区或微束电子衍射)和成分分析(X射线谱或电子能量损失谱)。   X射线波谱和电子探针 聚焦的电子束照射到试样上,使其中的原子失掉核外电子而处于激发的电离态(图2a),这是不稳定的,外层电子会迅速填补内层电子空位而使能量降低(图2b)。4释放出来的能量(在图中是EK-EL2)可以产生该元素的具有特征波长或能量的标识X射线谱。根据这些X射线的波长不同,经分析晶体展谱(X射线波谱,wave dispersive spectroscopy,简写为 WDS)或根据X射线光子能量不同由半导体探测器等展谱(X射线能谱,energy dispersive spectroscopy,简写为EDS)。X射线波谱仪的构造原理与X射线荧光谱仪基本相同,只不过是用电子而不是用X射线作为激发源。X射线波谱仪的特点是分辨率高,因此分析的精度高而检测极限低,此外,根据布喇格定理2dsinθ=λ,采用晶面间距d 大的分光晶体,可以分析标识X射线波长为λ的硼、碳、氮、氧等轻元素。它的缺点是分光晶体接受X射线的立体角小,X射线的利用率低;此外,试样要求象金相试样那样表面平正光洁,不能分析凸凹不平的试样。电子探针(electron microprobe,简写为EMP)就是由几个电磁透镜组成的照明系统与 X射线波谱仪结合在一起的微束分析仪器,电子束焦斑直径一般是0.1~1μm。将金相试样置于电子探针仪中,用静止的电子束可以得到定点的分析结果,也可以用扫描电子束得到一些元素在一条直线上的一维分布或一个面上的二维分布。电子探针在分析合金中第二相的成分、偏析、晶界与表层成分方面用途很广。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/11/200611292123_34035_1634962_3.jpg[/img]X射线能谱仪 主要由半导体探测器及多道分析器或微处理机组成(图3),用以将在电子束作用下产生的待测元素的标识 X射线按能量展谱(图4)。X射线光子由硅渗锂 Si(Li)探测器接收后给出电脉冲信号。由于X射线光子能量不同,产生脉冲的高度也不同,经放大整形后送入多道脉冲高度分析器,在这里,按脉冲高度也就是按能量大小分别入不同的记数道,然后在X-Y记录仪或显像管上把脉冲数-脉冲高度(即能量)的曲线显示出来。图4就是一个含钒、镁的硅酸铁矿物的 X射线能谱图,纵坐标是脉冲数,横坐标的道数表示脉冲高度或X射线光子的能量。X射线能谱仪的分辨率及分析的精度不如根据波长经晶体分析的波谱仪,但是它没有运动部件,适于装配到电子显微镜中,而且探测器可以直接插到试样附近,接受X射线的效率很高,适于很弱的X射线的检测。此外,它可以在一、二分钟内将所有元素的 X射线谱同时记录或显示出来。X射线能谱仪配到扫描电子显微镜上,可以分析表面凸凹不平的断口上的第二相的成分;配到透射电子显微镜上可以分析薄膜试样里几十埃范围内的化学成分,如相界、晶界或微小的第二相粒子。因此X射线能谱仪目前已在电子显微学中得到广泛应用。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/11/200611292124_34036_1634962_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/11/200611292124_34037_1634962_3.jpg[/img]X 射线能谱分析的一个较大弱点是目前尚不能分析原子序数为11(Na)以下的轻元素,因为这些元素的标识X射线波长较长,容易为半导体探测器上的铍窗所吸收。目前正在试制无铍窗及薄铍窗的探测器,目的是检测碳、氮、氧等轻元素。   电子能量损失谱(electron energy loss spectro- scopy,简写为EELS) 能量为E的入射电子与试样中原子的非弹性碰撞使后者电离而处于较高能量的激发态(图2a中是K激发态、能量为EK),入射电子损失的能量为EK+ΔE,ΔE为二次电子的逸出功。由此可见,对于不同元素,电子能量损失有不同的特征值。使透射电子显微镜中的成像电子经过一个静电或电磁能量分析器,按电子能量不同分散开来。除了有一个很强的无能量损失的弹性电子能量峰外,还会出现一些与试样中各元素相对应的较弱的具有特征能量损失的峰。尽管这些峰不很明锐(较好的水平是2~3eV),定量分析还存在一定困难,但是由于它有下列两个显著优点而在透射电子显微术中逐渐得到广泛应用:一是可以分析B、C、N、O等轻元素;二是将电子束聚焦到几十埃就可以测出微小区域的组成。显然,入射电子由于产生标识X射线而损失一定能量(图2a、b),可见电子能量损失谱和X射线能谱有着密切关系。

  • 【有奖征集】纤维显微镜下照片收集贴,上传有奖

    丝光羊毛 1楼铜氨 2楼 41楼亚麻 3楼 9楼 10楼粘胶纤维 4楼竹浆纤维 5楼羊驼毛 6楼 31楼 32楼 33楼 34楼 45楼羊绒 7楼 12楼 13楼剥鳞羊毛 8楼羊毛 11楼兔毛 14楼 15楼 16楼细羊毛 17楼 18楼 19楼 20楼莫代尔 21楼 22楼 23楼大豆纤维 24楼 25楼 28楼 莱赛尔 29楼 30楼白绒 35楼狐狸绒 36楼 37楼马海毛 38楼 39楼更多纤维图等待您的补充加分规则:1.图片清晰,原创,有横面和纵面图,加5分2.图片清晰,原创,只有纵面或横面,加2分3.图片质量一般,或对他人图片作补充,加1分4.图片质量差或从其他软件上截图过来,就不加分了,但还是鼓励贴出来用excel制作的ISO1833二组分纤维定量分析计算系统(第二版)http://bbs.instrument.com.cn/topic/3343148_2?order=threadid

  • 【转帖】材料之王-----碳纤维

    材料之王-----碳纤维碳纤维--是由有机母体纤维(例如粘胶丝、聚丙烯腈或沥青)采用高温分解法在1000~3000度高温的惰性气体下制成的。其结果是除碳以外的所有元素都予以去除。碳纤维呈黑色,坚硬,具有强度高、重量轻等特点,是一种力学性能优异的新材料,它的比重不到钢的1/4,碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上,是钢的7~9倍,抗拉弹性模量为23000~43000Mpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上,而A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右,其比模量也比钢高。材料的比强度愈高,则构件自重愈小,比模量愈高,则构件的刚度愈大,从这个意义上已预示了碳纤维在工程的广阔应用前景,综观多种新兴的复合材料(如高分子复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料)的优异性能, 不少人预料,人类在材料应用上正从钢铁时代进入到一个复合材料广泛应用的时代。  碳纤维的用途主要是利用其"轻而强"和"轻而硬"的力学特性,广泛应用于航空、航天、军工、体育休闲等结构材料;利用其尺寸稳定性,应用于宇宙机械、电波望远镜和各种成型品;利用其耐疲劳性,应用于直升飞机的叶片;利用其振动衰减性,应用于音响器材;利用其耐高温性,应用于飞机刹车片和绝热材料;利用其耐药品性,应用于密封填料和滤材;利用其电气特性,应用于电极材料、电磁波屏蔽材料、防静电材料;利用其生体适应性,应用于人工骨、韧带;利用其 X-光透过性,应用于 X-光床板等。   此外,还可以活化成活性碳纤维,应用于各种吸附领域。具体应用例如:①钓鱼杆现年产量约1200万只,年碳纤维用量1200t;②高尔夫球杆随着轻量化和长尺寸化的要求,现已占碳纤维体育用品用途的50%,年碳纤维用量为2000t;③网球拍的年市场规模约为450万只,年碳纤维用量约500t;④飞机方面,小型商务机和直升飞机的复合材料用量已占70%一80%,军用机30%一40%,大型客机15%一20%;⑥人造卫星结构体、太阳能电池板和天线要用高模碳纤维,先进的运载火箭和导弹壳体、发射筒等要用800H和 T300碳纤维等;⑥土木建筑领域,已用于补修加工用片材、建筑部件、代钢筋材料、屋顶构架材料等;⑦能源领域,已用于汽车的压缩天然气罐和风车叶片(长达30-40m)、海底油田管道、升降机等;⑧交通运输方面,已应用于赛车、汽车传动轴、大型卡车车体等;⑨电子电器领域,已应用于增强热塑性树脂的挤出成型品,如抗静电 IC盘、笔记本电脑的筐体,具有电磁波屏蔽效果;⑩其它,还有X-射线盒、医用床板、印刷、制膜、造纸等用的各种滚轴、空气或氧气呼吸用压力容器等等。 碳纤维产业是由原丝(PAN)生产再到预浸料再到具体的终端产家这么一个产业链。目前, 原丝的售价是40元~50元/公斤,碳纤维为200元/公斤,预浸料为500元/公斤,每一级的深加工都有高幅度的增值。  我国碳纤维的生产和使用尚处于起步阶段, 国内碳纤维生产能力仅占世界高性能碳纤维总产量的0.4%左右,国内用量的90%以上靠进口。而PAN 原丝质量一直是制约我国碳纤维工业规模化生产的瓶颈。另外,碳纤维长期以来被视为战略物资,发达国家一直对外实行封锁。因此,有关专家认为,强化基础研究是创新之本, 是发展国内碳纤维工业的根本出路。 美国联合碳化物公司(UCC)于1959年开始最早生产粘胶基碳纤维,五六十年代是粘胶基碳纤维的鼎盛时期,虽然时期已开始衰退,但是它作为耐烧蚀材料至今仍占有一席之地。1959年,日本研究人员发明了用聚丙烯腈(PAN)原丝制造碳纤维的新方法。在此基础上,英国皇家航空研究院研制出了制造高性能PAN基碳纤维的技术流程,使其发展驶入了快车道,PAN基碳纤维成为当前碳纤维工业的主流,产量占世界总产量的90%左右。1974年,美国联合碳化物公司开妈了高性能中间相沥青基碳纤维Thornel-35的研制,并取得成功。目前Thornel-P系列高性能沥青碳纤维仍是最好的产品,这样就形成了PAN基、沥青基和粘胶基碳纤维的三大原料体系。   世界碳纤维的主要生产商为日本的东丽、东邦人造丝、三菱人造丝三大集团和美国的卓尔泰克(ZOLTEK)、阿克苏(AKZO)、阿尔迪拉(ALDILI)和德车的SGL公司等。其中日本三大集团占世界生产能力的75%。世界CT型碳纤维总生产能力为22100吨/年,LT型碳纤维总生产能力为9550吨/年;实际生产量约为7000吨/年。   在20世纪90年代中期以前,军事工业、航天与航空工业与体育休闲业一直是CT型碳纤维的主要市场。自1996年美国成功地将LT型碳纤维工为化以后,CT型碳纤维与LT型碳纤维竞争十分激烈。   当前世界上PAN基炭纤维正处于迅速增长的发展期:产品性能趋向于高性能化,T700S加快取代T300作通用级炭纤维;产量增加较快,1996~2000增长48.1%;航天航空和体育用品用量增加稳定,民用工业用量增幅较大,已超过前两者,特别是随着大丝束炭纤维的大规模生产,价格的降低,民用工业需求增加迅猛。

  • 如何区分铝合金铸锭的显微疏松与二次相脱落(疏松假像)?

    如何区分铝合金铸锭的显微疏松与二次相脱落(疏松假像)?

    如何区分铝合金铸锭的显微疏松与二次相脱落(疏松假像)?下面两个图是显微疏松还是抛光金相试样时造成的二次相脱落?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403061617_492134_2219273_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403061617_492135_2219273_3.jpg

  • 求购进口扫描电镜和金相显微镜

    因建设高性能铝合金材料试验检测中心,需购买扫描电镜和金相显微镜,望专家能给予指导意见,仪器厂家可直接和我联系。邮箱:nscjg@163.com, 电话05358609816

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