涂布液浓度

HD-L2自动细菌涂布仪技术参数：1. *适宜平板：85-90毫米直径的任意塑料和玻璃培养皿；2. *启动方式：既可通过按钮开关启动，也可通过红外感应启动；3. 工作方式：将培养皿放在旋转台上，在培养皿中心放适量样品液，然后旋转平台使样液向四周扩散，再用刮平的涂布器配合平台转动制作出平整而均匀的培养液膜；4. 配套器材：不锈钢涂布棒或一次性塑料无菌涂布棒；5. 仪器材质：金属合金制造，方便消毒操作；6. 防漏设计：可防止液体进入旋转台内部；7. 偏心率：偏心率小于0.1%，改进转盘固定结构和装配工艺，降低偏心率；8. *运行转速：无极调速，可在100-400rpm/min之间调节；9. 仪器配置：主机1台，不锈钢涂布棒1根，电源线1根。

KPA实验室小型涂布机基于K101涂布打样机改进而成，专用于涂料等方面。被广泛用于油漆、油墨的打样制备，使用它打样可以达到非常好的重复性和一致性。KPA使用间隙涂布器涂布，可在卡纸、钢板及其它多种底材上打样。制备好的样品可以广泛用于包括质量控制、老化测试、遮盖力测试、对色和其它一系列标准测试中。小型涂布机优点：　　? 恒定的速度和压力保证良好的重复性 　　? 涂布速度从2~15米/分钟可调 　　? 操作简单，清洁简单 　　? 标准配置的压印床能确保打样的平整，清洁更容易 　　? 可以使用多种间隙涂布器如鸟型涂布器、四面涂布器等 　　? 符合ASTM D823-92a 　　? 大多数涂布器都适用，如鸟型涂布器、方型涂布器、四面涂布器和微调式涂布器等。 　　? 提供真空、磁性和加热压印床供用户选购。　　? 配备平整玻璃压印床，确保涂布平整。小型涂布机用途：使用间隙式涂布器，自动在测试卡纸、钢板和其它多种底材上涂布，制备涂层。用于质量控制、老化测试、遮盖力和其它标准测试如比色等用途。小型涂布机参数：　　电源：220V 电压，50Hz。　　涂布速度：2~15米/分钟可调。　　配置玻璃压印床，大多数标准间隙涂布器如鸟形涂布器、方形涂布器等都适合使用。

DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一，尤其是R2R工艺畅销； 现已推出R&D研发系列，实验室R2R小型试验线，Roll to Roll中试线，和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场，并得到行业著名客户长期的全球范围合作，如3M以及附属工厂，Samsung三星电子，三星化学及其合作的供应商，LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍：Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（LCD,OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印： R&D实验室研发系列：Lab Slot Die Coater：实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater： 全自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater：实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater： 多用途辊式涂布仪；模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变；优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列：Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚； 优良的柔性衬底张力控制；Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮；Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长，这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能， 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点，DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。

设备介绍专用于锂离子电池正、负极片少量涂布工序，适用于适合高等院校及企业小规模实验使用。美观、耐用，操作简便。 产品特点采用独创的大面积均匀加热，确保腔体内高精度匀温，利用水蒸气自身的特性，让其自动排出，无须另外的动力，节能环保。涂膜速度可调，真空铝盘可快速放置或取下铜箔、铝箔等；涂布速度无级变速，配置有真空铝平板及温度和时间数字显示。

狭缝挤出式涂布机，钙钛矿太阳能电池涂布机，薄膜喷涂机,全自动喷涂机产品简介涂布系统主要包括供料单元和涂布单元，涂布单元是通过利用精密机械加工所制作的上下模及安装在上下模间的薄垫片所组成，供料单元由储料、输送的注射泵及过滤装置等组成。系统由涂布模具相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体，将液体化学材料从上下模之间的缝隙挤出涂布于移动的基板（玻璃、不锈钢和塑料等）上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料粘度范围广、涂布速度快、以及可制作大面积的涂膜。适用于有机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等基材的涂布，非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布，也应用于光学膜（增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等）、OLED涂布等。多种规格尺寸可选可定制，多种人性化配置可选：加热台、特殊气体吹淋系统、多尺寸刀头，多规格垫片等，满足客户多种需求，为客户量身定制高精密专业设备。 性能特点• 设备整体采用两级调整确保大面积平台水平度，涂布平台有单独的调平机构，平台是否平整作为工艺门槛的第.一步相当于地基。• 涂布刀头采用专用合金，特殊表面热处理的进口大尺寸刀头（自有专利设计技术），防有机溶剂，防形变。• Z轴采用伺服电机配合编码器加光栅尺双闭环，确保刀头的位置精度，和刀头的水平度。• 集成化注射泵，可联动控制溶液流速，自动进液，自动除气，自动管路清洗（需要配备清洗液，刀头需拆卸清洗）。• 涂布平台运行机构采用直线伺服电机提高平台稳定性，将工艺中影响的因素减到极.致。• 废液回收系统，可配合管路清洗进行废液回收，方便废液处理。• 涂布平台带有多区域真空吸附功能，基底定位功能，方便基底定位以及涂布过程的固定。• 多段式涂布工艺，更好的保证基底首尾膜厚的控制。 应用领域 - 有机光伏太阳能电池OPV；- 钙钛矿太阳能电池PerovskitePV；- 平板显示(FPD),OLED；- 石墨烯，碳纳米管；- 超级电容；- 及其他光伏应用； 技术参数涂布面积100*100mm(可定制)涂布平台尺寸120*120mm(可定制)涂层干膜厚度0.5-0.8um固含量10-50%液膜均匀性≤±5%~±10%固态膜均匀性 ≤±5%~±10%粘度1-2000cps涂布速度0-1000mm/s出液速度0.01-500ul/s刀头高度0-100mm刀头水平度±2um刀头狭缝宽度0.05/0.08/0.1mm刀头有效宽度100mm(可定制) 应用案例上海交大

产品简介：科翔科技智能中试涂布机，采用数字化智能技术，是集密闭供胶、高精度涂布和分段程序干燥于一体的贴剂及膜剂生产设备。适合实验室小规模样品研制，工艺放大实验和中试生产，同时与大规模生产桥接。 该设备采用PLC+触摸屏人机交互模块化程序控制，集合PID精准控温、自动纠偏、张力反馈和收/放卷控制系统。采用供胶+涂布一体涂刀，ETD零点对标等专利技术，保证涂布均匀性和重复性，同时可以选配在线测厚和二次涂布等功能。 该设备适用于各种溶剂型压敏胶和膜材聚合物的物料涂布，可制备贴剂、贴膏剂和膜剂等制剂。专利号： ZL 2021222903788产品特点：超高精度涂布技术独创的EDT控制技术，精准控制涂布厚度，确保批次样品涂布厚度的一致性。涂布精度±5 um。完美桥接大生产适用中试批量生产，日产10000～30000贴（可定制）涂布技术及干燥技术与主流生产型涂布设备相同（3～5段升温）。涂布、干燥参数可调可控，可用于指导大生产参数设定。

自动涂布机 ZAA2300 型号：ZAA2300 技术参数涂布板基材：镀铝红色双面玻璃板，一面为玻璃表面；另一面为垫棉布上涂橡胶涂层（印刷毛毯），用于金属涂布棒涂布尺寸(L× W× H):unit:565× 382× 190mm玻璃板:553× 300× 15mm 重量：20Kg（玻璃板6.4Kg）涂布速度：1-99mm/s应用长度：1mm-400mm应用宽度：1mm-300mm电源：100-230V, 50-60Hz标准：ASTM D 823-95 仪器特征起始和终止位置可手动调节，起始位置带中心夹头固定装置双面玻璃板用于双重目的操作：一边带印刷毛毯，用于金属涂布棒涂布，另一边为玻璃表面，其它涂布头涂布用同时多种涂布头可用选项：装载基材或其它材料的真空板，真空能保证材料涂布均匀玻璃板易于更换或翻转，不需要使用工具 交货标准范围1台自动涂布机1块可逆转、双面玻璃板：一面为玻璃表面，另一面覆印刷毛毯1个快速水平器1份生产授权书和操作手册RDS涂布棒1套：共7支，对应湿膜厚度分别为4、6、12、24、40、50、60微米 生产商：Zehntner/瑞士

设备介绍转移涂布机是用于锂离子电池极片生产的机械设备，其控制功能强、操作简单、使用方便，是目前国内大量采用一种涂布机。产品特点适应涂布材料体系： 钴酸锂、三元材料、磷酸铁锂、锰酸锂；涂布浆料特性：锂离子电池正/负极浆料，黏度：1000～10000CPS；浆料在充分搅拌均匀满足电池涂布要求后，用运转罐盛装不停搅拌，以便改善浆料涂布性能；涂布方式：间隔涂布。

一、特点：落地式设备，为设备提供平稳性与储存空间；配备FFU空气净化系统；模块化设计，集成集狭缝涂布、刮刀刮涂、线棒刮涂、超声喷涂工艺，实现不同涂布功能的切换；按需供墨，狭缝涂布墨水用量低，减少浪费和污染；大尺寸触控屏控制，自定义涂布过程，便于开展涂布工艺研究；可按用户要求集成真空加热系统、自动测距系统，CCD成像系统等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：落地式设备；结合狭缝、刮刀、线棒、超声工艺；模块化设计，便于工艺研究。四、技术参数：【外形尺寸】：1040*670*1850mm【工作台范围】：X:280 Y:280 Z:80（mm）【间隙控制精度】：2μm【最大速度】：0-60（X轴）、0-70（Y轴）、0-40（Z轴）mm/s【平台加热温度】：室温-150℃【温度偏差】：±2℃【平台平面精度】：±5μm（100mm）【溶剂体系】：水性、油性、有机溶剂等【适用基材】：玻璃、PET、CPI、金属箔等柔性基材【基材固定方式】：真空吸附【驱动方式】：步进电机+伺服电机+进口研磨级丝杆【控制方式】：触控屏控制【涂布工艺】：狭缝涂布、超声喷涂、刮刀刮涂、线棒辊涂（选配）【涂布厚度】：0.05-20μm（干膜厚度）{视涂布工艺和油墨而定}【涂布宽度】：10-200μm {根据选用涂布头而定}【涂布条数】：1-10 {可自由设定涂布条数}【狭缝头唇口线度】：≤3μm【液体粘度】：1500cps

产品简介YL-TB100实验用小型涂布试验机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学及科研机构的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布涂胶效果，保证涂布涂胶的均匀性以及平稳性。产品应用由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精确的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。实验室小型涂布机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布效果，保证涂布的均匀性以及平稳性。实验室小型涂布机zui大特点可以在纸张、塑料、金属、PVC、PET、布料、铝合金板等平面各种材料进行涂布实验。技术参数控制系统: 5寸PLC触摸屏涂布厚度: 0.005-3mm湿膜涂布精度:±0.0025mm电源: 220V 50Hz功率: 2000w涂布速度: 0-10m/min (数字可预设)长度:数字预设涂布幅面: 300*450M加热温度:常温~160度(恒温设置)涂布方式:刮刀/线棒交替使用刮刀材质:硬质合金材料刮刀(可方便拆卸清洗）包装重量: 55KG

HD-L2自动细菌涂布仪 技术参数：1. *适宜平板：85-90毫米直径的任意塑料和玻璃培养皿；2. *启动方式：既可通过按钮开关启动，也可通过红外感应启动；3. 工作方式：将培养皿放在旋转台上，在培养皿中心放适量样品液，然后旋转平台使样液向四周扩散，再用刮平的涂布器配合平台转动制作出平整而均匀的培养液膜；4. 配套器材：不锈钢涂布棒或一次性塑料无菌涂布棒；5. 仪器材质：金属合金制造，方便消毒操作；6. 防漏设计：可防止液体进入旋转台内部；7. 偏心率：偏心率小于0.1%，改进转盘固定结构和装配工艺，降低偏心率；8. *运行转速：无极调速，可在100-400rpm/min之间调节；9. 仪器配置：主机1台，不锈钢涂布棒1根，电源线1根。

HD-L2自动细菌涂布仪技术参数：1. 适宜平板：85-90毫米直径的任意塑料和玻璃培养皿；2. 启动方式：既可通过按钮开关启动，也可通过红外感应启动；3. 工作方式：将培养皿放在旋转台上，在培养皿中心放适量样品液，然后旋转平台使样液向四周扩散，再用刮平的涂布器配合平台转动制作出平整而均匀的培养液膜；4. 配套器材：不锈钢涂布棒或一次性塑料无菌涂布棒；5. 仪器材质：金属合金制造，方便消毒操作；6. 防漏设计：可防止液体进入旋转台内部；7. 偏心率：偏心率小于0.1%，改进转盘固定结构和装配工艺，降低偏心率；8. 运行转速：无极调速，可在100-400rpm/min之间调节；9. 仪器配置：主机1台，不锈钢涂布棒1根，电源线1根。

产品简介YL-TB300A 实验用小型涂布试验机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学及科研机构的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布涂胶效果，保证涂布涂胶的均匀性以及平稳性。产品应用由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器是为了使操作者方便地在不同底材上涂布出精确的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重现性。实验室小型涂布机全部采用了进口配件，且价格优廉，得到了众多跨国企业研发机构，国内外很多知名大学的青睐。通过控制速度以及稳定的压力来保证涂布效果，保证涂布的均匀性以及平稳性。实验室小型涂布机zui大特点可以在纸张、塑料、金属、PVC、PET、布料、铝合金板等平面各种材料进行涂布实验。设备参数控制系统：自主研发涂布方式：刮刀/线棒交替使用速 度: 可设置 1-10 米/分钟长 度：可设置 10-420MM整平装置：带自动整平装置精度误差：±0.003MM幅 面：300*450MM涂布厚度：0.005-5MM（湿膜）温度范围：常温到160度，可以恒温机器体积：800*380*410（长*宽*高）机器重量：净重：32KG线棒装置：自带挂线棒装置（线棒选购，一种厚度一根线棒）涂布线棒：长度：400MM刮刀材质：合金不锈钢材料（专业刮刀）电 源：电压 110~220V 50/60HZ功 率：48W自动涂布，厚度可调，带真空吸附,控制系统触屏操作 备注：低粘度高精度采用线棒涂布机效果更佳，高粘度刮刀涂布效果更佳！

自动涂布机TQC 自动涂膜机针对涂料在测试图表、板或薄片上的涂膜，提供一种重复性和再现性都非常好的可靠基本的涂膜方式，消除了人为因素引起的各种不稳定性。速度、压力和方向等的改变，都会导致涂膜结果的不规律性，另外，涂膜结果也受剪切力和涂布器的重量的影响。自动涂布机适用行业涂料实验室，涂料生产，表面处理，粉末涂料。自动涂布机产品描述TQC 自动涂膜机针对涂料在测试图表、板或薄片上的涂膜，提供一种重复性和再现性都非常好的可靠基本的涂膜方式，消除了人为因素引起的各种不稳定性。速度、压力和方向等的改变，都会导致涂膜结果的不规律性，另外，涂膜结果也受剪切力和涂布器的重量的影响。而TQC自动涂膜机可以很好的控制(消除)这些多变因素，使之稳定。在整个平面上涂膜的厚度是一致的。使用TQC涂布器的重复性非常好。它可以在很短的时间内，涂布出很多相同的有要求的涂层。涂膜结果的质量对于研究应用介质的流变性能是非常重要的。为了准备各种用于测试原料流变性能、耐磨性、遮盖力和粘度的涂层样品，TQC自动涂膜机是不可或缺的好帮手。各类型的自动涂膜机可对应适用于玻璃纸金属的底材或薄片。所有的自动机型号都可以结合标准块类型的涂布器一起使用，如鸟型涂布器、贝克涂布器，或螺旋杆式涂布器(线绕杆式——线棒)，可根据不同的配置需求作出选择。

一、特点：落地式设计，为提供设备的平稳性；助力实验室走向产业化，涂印速度可达5m/min，宽度可达400mm；集成化注射泵，狭缝涂布墨水用量低，减少浪费和污染；工作台面具备真空吸附退火功能，支持各种基材（刚性或柔性、玻璃、塑料、金属箔、硅片）上的原位功能层制备；可按用户要求集成自动测距系统、CCD成像系统等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研究等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备三、亮点：落地式设备；集合狭缝、刮刀；模块化设计，便于工艺研究四、技术参数：【外形尺寸】：815*545*1185mm【涂布宽度】：10-200mm（根据选用涂布头而定）【涂布长度】：200mm【涂布控制精度】：3μm【最大运行速度】：0-60mm/s【平台加热温度】：室温-150℃【供墨流量】：0-60ml/min【溶剂体系】：水性、油性、有机溶剂等溶剂型涂料【适用基材】：玻璃、PET、CPI、金属箔等柔性基材【基材固定方式】：真空吸附【驱动方式】：伺服电机+进口研磨丝杆+步进电机【控制方式】：触摸屏控制【涂布工艺】：狭缝涂布、高精密刮刀刮涂【涂布厚度】：0.1-10μm（干膜厚度）【狭缝头唇口线度】：≤3μm【溶液粘度】：≤1500cps

自动涂布打样机TQC自动涂布打样机针对涂料在测试图表、板或薄片上的涂膜提供一种重复性和再现性都非常好的可靠基本涂膜方式，具有非常高稳定性，速度、压力和方向的一致性，而且重复性也非常好。 产品简介TQC自动涂布打样机针对涂料在测试图表、板或薄片上的涂膜提供一种重复性和再现性都非常好的可靠基本涂膜方式，具有非常高稳定性，速度、压力和方向的一致性，而且重复性也非常好。AB3120自动涂布打样机的特点自动样品夹：待涂布底材自动固定在涂布机上(当没有安装真空床的时候)，并且在涂布结束后样品架自动松开，这就减少了两步人工操作。易于清洁的平面玻璃床：含易于清洁的平面玻璃床的自动涂布打样机型号为AB3120和AB3125.含真空泵的真空床：含真空泵的真空床的自动涂布打样机型号为：AB3220、AB3125、AB3320和AB3325.配有2个电子控制的DIN A3和DIN A4尺寸的真空区域。只有AB3220和AB3225的真空区域尺寸为A4大小。可移动床易于清洁和维护真空床后面的开放结构保证了真空孔可以随时清洁。自动刮棒涂布器存储设备：刮棒涂布器架在测试图的尾部，在涂膜后，摇臂会自动缩进，在这个工程中又消除了两个步骤，并且节省了重要的涂布时间。灵活性：各种类型的涂布器都适用，长度和速度的设置，可按操作者选择的任何方式进行调整，同时，有一个常用的预选项供快速设置。速度范围宽：速度范围为：2-500mm/S操作者的安全防范措施：除了一个紧急制动按钮，自动涂布打样机还装配了一个智能的手探测器，当我们身体的部位很接近移摇臂的时候，自动涂布打样机就会立刻停止，自动涂布打样机符合机器指令2006/42/EG。结实的支撑脚：结实坚固的支撑脚确保机器平稳工作，防止了外部的干扰。菜单驱动：通过人性化的多语言菜单驱动，所有设置都是数值化的，通过使用一个方便的点动/转盘开关，提供一种翡翠直观的操作方式，简单明了，不适用操作手册都可以使用。操作面板的位置设置节省了空间：显示屏和按钮设置在涂漆器的空方。照明：标配有一个5W的暖白光，LED灯用于照亮工作区域。静音：自动涂布打样机的集成真空泵装有消声器，大大降低了噪音，从81dBa降为66dBa，图表的位置和真空的位置的设置，又消除了一些噪音，将噪音减为60dBa。应用领域测试油墨和表面涂层的凹版/柔版印刷机。用于测试油墨深浅/强度和涂层的液体油墨制造。表面涂层、铁皮印刷和图片清漆制造。纸和纸板行业，测试涂层和清漆性能的涂布纸和纸板。油漆、树脂、罐头涂料、粘合剂、染料和颜料制造。照相纸、化妆品和陶瓷冷却器。测试颜色深浅/印刷的植物印花。自动涂布打样机可以在各种底材上涂布，如 塑料薄膜，纸张，镀金板，金属板，金属薄片和纺织品等。技术规格涂布速度：2–500mm/s涂布速度精确度：设定速度的+/-1%行程长度：50-359mm行程长度精确度：+/-2mm样品尺寸：DIN A3样品厚度：35mm(包括涂层厚度)涂布器宽度：300mm涂布器高度：80mm线棒长度：绕线区长度325mm，固定点间距离为364mm线棒直径：在固定的点上，?10mm真空度：-178mbar深x宽x高：650x350x240mm净重：kg-36kg电源：115-230V,50-60hz功率：80W显示器：蓝关，图像100x35mm，像素193x64安全装置：紧急按钮，智能引发开关，集成声响报警器功能：旋推式按钮打样速度：2-500mm/s,12种预设速度，或用户输入。打样长度：A5/A4/A3和用户自定(用户可设定启动/停止点)可加热的多孔真空床低温度：周围环境温度加5℃温度：周围环境温度加100℃(高140℃)设置温度的分辨率：1℃示值温度读数的分辨率：0.1℃温度控制器：单独的功耗加热：450W电源：230V,50HZ干燥时间记录器：干燥时间范围：1分钟-2880分钟(48小时)时间读数精度：小于设置时间的1%测试长度：350mm最多可跟踪的数量：8特殊护理1、此仪器虽然设计坚固，但属于精密仪器，不能摔落和敲击。2、使用后要清洁仪器。3、使用柔软的干布清洁仪器，不要使用钢丝刷或砂纸等方式清洁仪器，不要使用清洁剂清洁仪器，因为可能造成的损失。4、不要使用压缩空气清洁仪器。安全保护措施1、不适宜放于太阳和高光照射下使用2、避免在过高或过低的温度环境下使用3、保持干燥4、确保仪器是连接在有接地线的电插座上5、当调节任何电气组件时，确保仪器是处于电源关闭状态

TQC四面涂布器符合ASTM D 823标准，可应用于涂布4种不同的漆膜厚度，涂膜器本身由高级不锈钢制成，不容易受到涂料或清洗剂中酸碱物质的侵蚀。四面涂布器产品简介1.符合标准：ASTM D 823 2.多功能四面涂布器可应用于涂布4种不同的漆膜厚度。3.涂装宽度为60mm(2.4英寸)和80mm(3.1英寸)。涂布器其中一面附了一个导涂片，该导涂片也可以拆卸。4.材质为高级不锈钢，保证涂布器不受涂料或清洗剂中的酸性物质或碱性物质的侵蚀。

多年来，RK 致力于设计和制造应用于不同行业研发、试验和生产应用的VCM 多功能涂布机。与我们的旋转涂布机Rotary Koater 不同，旋转涂布机Rotary Koater 的印刷过程受其自身标准设计的限制，而VCM多功能涂布机几乎适用于每一种印刷过程的具体要求，而且VCM 能使用更高要求的传动、张力控制和卷筒控制器。　　VCM多功能涂布机的设计理念与我们的Rotary Koater 一致：一个开放的结构，它可以安装多种标准的组件。这种理念使得无论是简单的单一印刷工序还是复杂的印刷组合工艺都能很容易得到实现。较重的框架让它可以印刷更宽更重的承印物，并且为以后机器的升级改造提供了相当大的灵活性。应用领域　　安全全息图　　医学诊断　　医用辅料　　燃料电池和电池组　　液晶显示器　　航天复合材料　　聚合物半导体　　太阳能反射膜规格　　卷筒宽度有300、400、500mm 三种。　　坚固的铝合金框架可装配　　积木式结构，利于升级改造 　　单一或者复合的涂布台 　　悬臂支架可拆卸和重装 　　多个传动器 　　各种张力控制装置 　　蛤壳式设计的热风干燥器。

DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一，尤其是R2R工艺畅销； 现已推出R&D研发系列，实验室R2R小型试验线，Roll to Roll中试线，和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场，并得到行业著名客户长期的全球范围合作，如3M以及附属工厂，Samsung三星电子，三星化学及其合作的供应商，LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍：Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（LCD,OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印： R&D实验室研发系列：Lab Slot Die Coater：实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater：全自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater：实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater：多用途辊式涂布仪；模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变；优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列：Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚； 优良的柔性衬底张力控制；Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮；Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长，这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能， 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点，DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。

多面涂布器多面涂布器用于涂布8种不同的漆膜厚度，涂布宽度为60mm。涂布器材质为高级不锈钢，能够保证涂布器不受涂料或清洗剂中的酸性物质或碱性物质的侵蚀。 多面涂布器产品简介多面涂布器用于涂布8种不同的漆膜厚度，涂布宽度为60mm。涂布器材质为高级不锈钢，能够保证涂布器不受涂料或清洗剂中的酸性物质或碱性物质的侵蚀。

TQC鸟型涂布器涂料的遮盖力、不透明性、耐擦洗能力、抗流挂性能及其他品质试验都必须有一个一致性好，重复性佳的涂层，涂布器就是一种可以涂出所需要的从几微米到上千微米以上的湿膜厚度涂层的仪器。TQC鸟型涂布器产品介绍QC 棱柱形鸟型涂布器有VF2161、VF2162、VF2163三种型号，鸟型涂布器有一条间隙，清洗容易,并且鸟型涂料涂布器材质为高级不锈钢，不受涂料或清洗剂中的酸性物质或碱性物质的侵蚀，非常耐用。另外，鸟型涂料涂膜器(湿膜制备器)的4个涂漆面可应用于布4种不同的漆膜厚度，使用简单有效。根据不同涂布宽度区分型号。鸟型涂膜器的涂装宽度为50mm(2英寸)，75mm(3英寸)，100mm(4英寸)，适用子大多数产品和相应的固体基质上。技术参数TQC鸟型涂布器使用方法将试板放在平台上，并予以固定。按产品规定湿膜厚度，选用适宜间隙的涂布器。将其放在试板的一端，涂布器的长边与试板的短边大致平行或放在试板规定的位置上，然后在涂布器的前面均匀地放上适量试样握住涂布器用一定的向下压力并以的速度匀速滑过试板即涂布成需要厚度的湿膜。TQC鸟型涂布器产品图片

产品简介：科翔科技 智能实验室涂布机系列，集高精度涂布和数字化智能控制技术于一体，对机械结构、运行方式、测控手段和程序运算等关键要素进行全方位优化，满足高精度实验室TTS研究的要求，同时可模拟涂布大生产条件。适合实验室胶剂（包括水凝胶、溶剂胶、热溶胶）以及各种膜剂的小样品研制。用户可根据实验要求进行选择或定制。专利号：ZL 201921254125.1产品特点：行业首创高端技术首创专利EDT绝对零点对标技术，精准调控涂布厚度，确保每批次涂布厚度的一致性。专利的双刮刀技术，解决前厚后薄的涂布问题，确保涂布的高精度。安全便捷涂布体验 免清洗双刮刀，表面不粘处理，残留易于脱落，安全高效涂布体验VOC回收系统保证实验室环境清新模拟工业涂布 自主研发的温控算法和加热/冷却控制系统模拟工业级烘箱程序升温干燥条件溶剂胶和热溶胶二合一可在一台涂布机进行水溶胶、溶剂胶和热溶胶涂布，节省费用

贝克涂布器圆柱形贝克涂布器有4个涂漆面，可以涂出4种预设厚度的漆膜。产品材质为高级不锈钢，保证涂膜器不受涂料或清洗剂中的酸性物质或碱性物质的侵蚀。 贝克涂布器产品简介圆柱形贝克涂布器有4个涂漆面，可以涂出4种预设厚度的漆膜。贝克涂布器贝克涂布器的涂布宽度为60mm（2.4英寸）和80mm（3.15英寸），适用于很多不同产品在平板或平稳的固体基板上的涂布。涂布器材质为高级不锈钢，能够保证涂布器不受涂料或清洗剂中的酸性物质或碱性物质的侵蚀。

ROTARY KOATER旋转涂布机是一种新型的小型涂布机，其卷筒纸的宽度可达305毫米，印刷和涂布速度可在0.4-90米/分范围内变化，它可以提供15个以上不同的印刷和涂布系统。该旋转涂布机主要用于如下三种场合：　　■ 特殊产品(例如全息照相、证券商标和医疗卫生用品等)的小规模生产　　■ 用作小型涂布机、印刷机　　■ 作为研究与开发的工具，以便在仿真和精确控制条件下经济得进行各种配方、底材和工艺过程的实验。旋转涂布机特点　　■ 可进行照相凹版印刷、间接凹版印刷、苯胺印刷和轮转丝网印刷。　　■ 可用线棒、照相凹版、背面照相凹版、挤压器和轮辊上刮墨刀进行涂布。　　■ 可湿或干层压。　　■ 可用热空气、红外线或紫外线干燥、固化。　　■ 具备为特殊应用而设计的用户机。　　■ 已经有200多台这样机器。

刮刀涂布机可以实现在基材表面涂上非常均匀的薄涂层，狭缝涂布与刮涂合二为一 ，可以用于太阳能电池和LED的涂布。从实验室规模到DIN A4/Letter的涂布面积， 精确到纳米级别的功能性薄膜印刷，涂布速度：1–100 mm/s in 0.1 mm/s steps 选项及配件 小尺寸从只有200x300 mm2到大沉积面积 (150x150 mm2) 特别适合针对于散热条件有限且 实验室空间非常宝贵，尤其是非 常重要的手套箱环境 将刮涂刀片/自动涂膜机改造成 槽模打印机 狭缝头高到300 mm 涂布面积 与槽模头、槽模架、注射泵、耗材等配套使用狭缝涂布机及涂布头 可调节的刮涂刀头 尺寸选项

FOM Technologies提供在斯堪的纳维亚半岛生产的高品质最先进的Slot-Die镀膜设备。这确保了我们的产品是最新，创新，可靠和具有成本效益的。FOM Technologies提供在斯堪的纳维亚半岛生产的高质量的最新Slot-Die涂布机。FOM Technologies的尖端设备使研究人员，科学家和专业人士能够发现，开发新的功能材料并将其商业化，从而创造一个更清洁，更可持续的世界。FOM Technologies努力确保我们的产品始终是创新，可靠和具有成本效益的。 FOM Technologies的Nano Roll Coater是我们高品质Slot-Die涂布机系列中的最新产品。Nano Roll Coater是一款轻巧，经济高效，易于使用的精密仪器，可用于台式测试，将可溶液处理的材料通过槽模涂布到柔性基板上。Nano Roll Coater是为实验室学生和研究人员设计的，非常适合开始熟悉Slot-Die涂层的每个人。 槽模头 FOM Technologies的槽模头集合提供了最先进的镀膜设备。FOM Technologies的研究系列和工业系列均旨在满足对专业Slot-Die涂层组件的需求。该材料是由世界上某些最坚硬的钢材制成，经过精心加工，以提供稳定和超精确的精度。经过多年的创新，FOM Technologies为涂料设备提供了极低的死体积，通过在规定范围内的垫片，可以轻松改变涂料宽度。钢表面经过特殊处理以抵抗大多数化学物质，并构造为易于清洁，以延长产品的耐用性和使用寿命。 研究型系列： 工业型系列： Slot-Die涂层是一种新的精确方法，用于在基板表面沉积液态薄膜。开发它是为了提供一种更有效，成本优化和可扩展的涂覆方法。Slot-Die涂层在发现新的功能材料方面正在取代其他涂层方法，因为它能够提供均匀性，覆盖各种类型的薄膜溶液，并且产生微量废料。

进口Tester自动涂工装置 涂布机用途：自动将油墨涂料、胶粘剂或树脂乳液涂抹到纸张、薄膜或金属上，制备片材；型号：PI-1210涂膜面积：W280×L450 mm，可脱卸式实验托盘，同一条件下可以重复制模；有效行程：约330 ㎜；涂膜厚度：0-10毫英寸；涂膜速度：10-200mm/sec可调敷贴器................用于涂布棒（1、1/4、2）医生刀片等电压范围............ac100v尺寸...................约W60×D48×h30cm选择...................电影喷头（sa-201、sa-202、sa-203、sa-204）进口Tester自动涂工装置 涂布机真空板（全部面积，侧面积）热板（高的150度），数字类型相关设备...........sa-201，sa-202，sa-203，sa-204

产品详情：夹缝式挤压型涂布机/狭缝式涂布(Slot Die Coating)是一种高精度涂布方式，涂布胶液由存储器通过供给管路压送到喷嘴处，并使胶液由喷嘴处喷出，从而转移到涂布的基材上。涂布基材可以是柔软的卷材，也可以是玻璃、塑料等非连续基材。 狭缝涂布系统主要包括供料单元和涂布单元，涂布单元是通过利用精密机械加工所制作的上下模及安装在上下模间的薄垫片所组成，供料单元由储料、输送的注射泵及过滤装置等组成。系统由涂布模具相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体，将液体化学材料从上下模之间的缝隙挤出涂布于移动的基板（玻璃、不锈钢和塑料等）上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料粘度范围广、涂布速度快、以及可制作大面积的涂膜。 适用于有机太阳能电池 OPV 和钙钛矿太阳能电池 PVK 等基材的涂布，非连续基材如LCD 玻璃基板光阻涂布，也应用于光学膜（增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等）、OLED 涂布等。 多种规格尺寸可选可定制，多种人性化配置可选：加热台、特殊气体吹淋系统、多尺寸刀头，多规格垫片等，满足客户多种需求，为客户量身定制高精密专业设备。 设备整体采用两级调整确保大面积平台水平度，涂布平台有单独的调平机构，平台是否平整作为工艺门槛的第一步相当于地基。 整个涂布平台底部采用高精度大理石平台，大理石受热胀冷缩影响少，水平稳定性高。 若配有原位加热功能，涂布系统的样品台将采用高精度不锈钢设计。若无原位加热功能，涂布系统的样品台采用高精度大理石平台，同时具备带有样品定位，样品台水平微调功能，保证平整度。 涂布刀头采用 SUS630 马氏体沉淀硬化不锈钢，特殊表面热处理的进口大尺寸刀头（自有专利设计技术），防有机溶剂，防形变。 刀头内置 316 级别不锈钢材质垫片，以此调整涂布上下唇口间缝隙来决定出液量。 Z 轴采用伺服电机配合编码器加光栅尺双闭环，确保刀头的位置精度，和刀头的水平度。 集成化注射泵，可联动控制溶液流速，自动进液，自动除气，自动管路清洗（需要配备清洗液，刀头需拆卸清洗）。 涂布平台运行机构采用直线伺服电机提高平台稳定性，将工艺中影响的因素减到极致。 废液回收系统，可配合管路清洗进行废液回收，方便废液处理。涂布平台带有多区域真空吸附功能，基底定位功能，方便基底定位以及涂布过程的固定。多段式涂布工艺，更好的保证基底首尾膜厚的控制。 软件功能 系统参数可视化，直接显示平台位置，刀头高度，狭缝厚度，涂布速度，注液速度，注液量等参数，配合配方存储功能实现良好的工艺重复性。可配备定制化涂布工艺控制，如加热台温控，特殊气体吹淋开关等功能。 带有配方存储功能，可保存 8 组以上成熟的工艺参数，实现良好工艺重复性。设有自动安全保护功能，利用自身配备的多个传感器的反馈，自动识别危险区间，确保在工作状态下涂布模具安全不撞刀。

狭缝式涂布(Slot Die Coating)是一种高精密的涂布方式，不仅用于光学膜(增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等)、OLED涂布等，还可以用于有机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等成卷基材的涂布，也应用于非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布。狭缝涂布技术适用于各种涂布液，可广泛应用于不同基材表面的涂布，如玻璃，不锈钢和塑料基片涂布模具相对于基片高精度地运动，并高精度检测控制工艺流体及其涂布速度。桌面式狭缝涂布机 （CS-18）特点&优势：1. 涂布效果好，进口涂布刀头，针对高一致性、 化学兼容性、低充填容量和条状涂布设计。涂布平整均匀度可达±5%。2. 操控精度高，涂布速率（稳态涂布）和涂布轮廓（前后边缘）的高精度数字化控制，可实现膜厚500nm~50um。3. 涂布面积大，支持有效涂布宽度100mm~500mm。4. 预计量工具，可前期计算工艺参数，减少溶液浪费。 材料利用率可达95%5. 能够满足不同阶段需求：从研发（实验型）到中试型、量产型6. 高度可定制，支持更大涂布面积定制、多种规格选配如风刀、真空吸附、加热台、双头注液泵等，支持高粘度材料。过程参数：涂布间隙控制：高精度，动态控制涂布头高度 (z轴)模具运动控制: 在涂布方向上(x轴)精确控制模具的运动轨迹(包括加速和减速参数) 模具设计: 针对高一致性、化学兼容性、低充填容量 和 条状涂布进行模具设计制造涂布控制: 涂布速率(稳态涂布) 和涂布轮廓 (前后边缘)的高精度数字化控制控制软件: 所有配方参数，数据监控和反馈控制，数据采集分析。有效涂布面积100mm*100mm/200mm*200mm涂布平台面积220mm*220mm涂层湿膜厚度10-200um涂层干膜厚度0.5-10um固含量10-50%粘度1-20000cps涂布速度0-100mm/s出液速度0.1-60mL/min储液罐容量50ml涂布有效宽度200mm刀头高度0-50mm模头与平台距离精调可调范围：0-10mm单位调节精度：0.001mm粗调可调范围：0-50mm刀头水平度±2um平台平整度±1.5um刀头狭缝宽度0.05/0.08/0.1mm（由垫片厚度决定）电源电压AC 220V x 50Hz基台固定真空吸附基台配置原位加热功能，温度200℃，控温精度±2℃（可选）额外配置风刀+对刀仪（可选）应用领域：平板显示LCD, OLED, Flexible, Touch ScreenLCD, OLED, 柔性显示, 触摸屏太阳能光伏PV including CIGS, CdTe, OPV and C-Si固态照明OLED lighting高附加值玻璃可调光智能玻璃, 博物馆用玻璃半导体, 微机电系统, 无线射频识别, 聚合物电池, 和各种有机及打印电子器件

Slotdie狭缝式涂布机采用的是一种高精密的预计量涂布方式不仅用于机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等成卷基材的涂布，还可以用于实验室研发聚酰亚胺浆料配方的涂布、OLED涂布、光学膜(增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等)等涂布，也应用于非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布。Slotdie狭缝式涂布由涂布模头相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体，将液体化学材料从上下模之间的缝隙挤出涂布于移动的基板（玻璃、不锈钢和塑料等）上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料粘度范围广、涂布速度快、涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入以及可制作大面积的涂膜等。桌面式狭缝涂布机 （CS-18） 特点&优势：1. 涂布效果好，进口涂布刀头，针对高一致性、 化学兼容性、低充填容量和条状涂布设计。涂布平整均匀度可达±5%。2. 操控精度高，涂布速率（稳态涂布）和涂布轮廓（前后边缘）的高精度数字化控制，可实现膜厚500nm~50um。3. 涂布面积大，支持有效涂布宽度100mm~500mm。4. 预计量工具，可前期计算工艺参数，减少溶液浪费。 材料利用率可达95%5. 能够满足不同阶段需求：从研发（实验型）到中试型、量产型6. 高度可定制，支持更大涂布面积定制、多种规格选配如风刀、真空吸附、加热台、双头注液泵等，支持高粘度材料。过程参数：涂布间隙控制：高精度，动态控制涂布头高度 (z轴)模具运动控制: 在涂布方向上(x轴)精确控制模具的运动轨迹(包括加速和减速参数) 模具设计: 针对高一致性、化学兼容性、低充填容量 和 条状涂布进行模具设计制造涂布控制: 涂布速率(稳态涂布) 和涂布轮廓 (前后边缘)的高精度数字化控制控制软件: 所有配方参数，数据监控和反馈控制，数据采集分析。有效涂布面积100mm*100mm/200mm*200mm涂布平台面积220mm*220mm涂层湿膜厚度10-200um涂层干膜厚度0.5-10um固含量10-50%粘度1-20000cps涂布速度0-100mm/s出液速度0.1-60mL/min储液罐容量50ml涂布有效宽度200mm刀头高度0-50mm模头与平台距离精调可调范围：0-10mm单位调节精度：0.001mm粗调可调范围：0-50mm刀头水平度±2um平台平整度±1.5um刀头狭缝宽度0.05/0.08/0.1mm（由垫片厚度决定）电源电压AC 220V x 50Hz基台固定真空吸附基台配置原位加热功能，温度200℃，控温精度±2℃（可选）额外配置风刀+对刀仪（可选）应用领域：平板显示LCD, OLED, Flexible, Touch ScreenLCD, OLED, 柔性显示, 触摸屏太阳能光伏PV including CIGS, CdTe, OPV and C-Si固态照明OLED lighting高附加值玻璃可调光智能玻璃, 博物馆用玻璃半导体, 微机电系统, 无线射频识别, 聚合物电池, 和各种有机及打印电子器件