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涂层附着牢度

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涂层附着牢度相关的论坛

  • 测试涂层附着力的设备

    喷涂在钢质管道上的涂层,在喷涂工序完成后,需要进行附着力的检验,请各位大虾帮忙,哪里有测试附着力的设备,连同价格一同发给我,谢谢!

  • 【分享】玻璃金属涂层理论及附着力论文集

    本人在cnki(中国学术期刊)等数据库中下的有关玻璃金属涂层理论及附着力论文觉得还成,总共分4卷压缩,其他的在我的资料上传区[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=16499]玻璃金属涂层理论及附着力论文集[/url]

  • 【求助】皮革色牢度往复摩擦色牢度测定

    求助:按QB/T2537-2001《皮革色牢度往复摩擦色牢度》标准进行色牢度测试时,如果皮革表面涂层被磨掉了,如何评定沾色(变色)级别?[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=188931]QBT 2537-2001 皮革_色牢度试验 往复式摩擦色牢度.pdf[/url]

  • 牛津布涂层的几种分类介绍

    牛津布涂层的几种分类介绍1、PA涂层,又叫AC胶涂层,即丙烯酸涂层,是目前最普通最常见的一种涂层,涂后可增加手感,防风,有垂感。  2、PU涂层,即聚氨酯涂层,涂后织物手感丰满,有弹性,表面有膜感。  3、防绒涂层,即指防羽绒涂层,涂后能防止羽绒跑绒,适合做羽绒服面料。但现在涂层中凡有水压要求的PA涂层也叫防绒涂层。  4、PA白胶涂层,即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂,能增加布面的遮盖率,不透色,并使布面颜色更鲜艳。  5、PU白胶涂层,即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂,作用基本同PA白胶,但是PU白胶涂后手感更丰满,织物更有弹性,牢度更好。  6、PA银胶涂层,即在织物表面涂一层银白色胶,使织物具有遮光,防辐射的功能,一般多用于窗帘、帐篷、服装。  7、PU银胶涂层,基本功能同PA银胶涂层。但PU涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度,对于帐篷等要求高水压的面料,PU涂银相对PA涂银更好。  8、珠光涂层,通过对织物表面珠光涂层,使织物表面具有珍珠般光泽,有银白色和彩色的。做成服装非常漂亮。也有PA珠光和PU珠光之分,PU珠光比PA珠光更加平整光亮,膜感更好,更有“珍珠皮膜”的美称。  9、油光涂层,涂后表面光滑油亮,一般适用做台布桌布。  10、有机硅高弹涂层,又叫纸感涂层。对于薄型棉布很适合做衬衣面料,手感丰满,很脆又富有弹性,具有很强的回弹性,抗皱。对于厚型的面料,弹性好,牢度好。  11、皮膜涂层,通过对织物表面进行压光和涂层,使织物表面形成皮膜,完全改变织物的风格。一般皮膜面做成服装的正面,有皮衣的风格。有亚光和有光两种,并可在涂层中添加各种颜色做成彩色皮膜,非常漂亮。  12、阻燃涂层,通过对织物浸轧或涂层处理,使织物具有阻燃效果。并可在织物表面涂成颜色或银色。一般用做窗帘、帐篷、服装等。  13、特富龙三防处理,通过对织物用杜邦特富龙处理,使织物具有防水、防油和防污的功能。  14、抗紫外线涂层,通过对织物进行抗紫外线处理,使织物具有抗紫外线的功能,即阻止紫外线穿透的能力。一般浅色较难做,深色比较容易达标。  15、还有专门针对棉布的涂层,如:棉布刮色涂层、纸感涂层、洗旧涂层、隐纹涂层、油感腊感涂层、彩色皮膜涂层等等。

  • 如何选择、使用弹性罩印胶浆保证其色牢度?

    ①如果是服装类,选用水性的弹性罩印胶浆。因为衣着印花要求无气味、手感柔软,特别是出口服装或高档产品的印花尤其严格。②布料的种类与弹性罩印胶浆的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性罩印胶浆不宜使用在合成纤维上。因不能保证其色牢度。应选择涤纶专用或尼龙专用胶浆。③防雨尼龙或涤纶,用作条幅标语、遮阳伞等,室外环境要求耐气候牢度好,应经得起日晒雨淋,对气味及手感柔软不太苛求的情况下,可以选择溶剂性油墨,如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物,应根据涂层材料选择相应油墨则更好。④由于各生产厂家的材料和生产工艺不同,要了解使用方法,请详读说明书。有的产品要求干燥后焙烘130~150℃,3~5min,以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上,忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序,造成了一洗就掉,前功尽弃的局面。即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆,也不能印后就洗,应充分干燥24h,最好放置7天,使其色牢度达到最高值。若在100℃左右烘干,用熨斗烫一下更好。

  • 【原创大赛】橡胶涂层与金属基材的附着力研究

    【原创大赛】橡胶涂层与金属基材的附着力研究

    [align=center][font='myriad pro'][size=29px]橡胶涂层与金属基材的附着力研究[/size][/font][/align][font='myriad pro'][size=16px] 金属罐[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]或[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]听[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]经常[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]被[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]用于货物的密封包装。在应用中需要对金属进行表面改性,以防止产品与包装相互作用。其中一种方式是使用水性分散剂,将其涂覆在金属表面形成橡胶层。这种应用多见于食品和动物饲料的包装。选用这种包装的客户需要关注橡胶在被[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]涂覆的[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]金属上的附着力。[/size][/font][font='等线 light'][size=21px]样品制备[/size][/font] [font='myriad pro'][size=16px]涂橡胶层[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]([/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]未知粘合剂,客户提供[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px])[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]的薄钢板两组样品[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]([/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]厚度[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]1mm)[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px] 用[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]不锈钢[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]支撑板[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]板加固[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]([/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]厚度[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]3[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]毫米[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px])[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px] 粘附体[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]:[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]铝质粘附体[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px],粘接面积[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]78.5 mm[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]2[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px] 胶粘剂[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]: Scotch Weld DP 490[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px],室温固化[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]24[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]小时[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px] 表面处理[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]:[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]用[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]180[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]级砂光纸手工砂光[/size][/font][font='等线 light'][size=21px]实验设计[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px] 共检测[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]36[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]个样本[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]([/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]每组[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]18[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]个[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px])[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px] 每组切割[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]10[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]个样品的橡胶涂层[/size][/font][font=&][size=16px] 设备[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]:[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px] [/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]LUMiFrac[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]粘附[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]力分析仪[/size][/font][font='等线 light'][size=21px]实验条件[/size][/font] [font='myriad pro'][size=16px]测量温度[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]:25°C[/size][/font] [font='myriad pro'][size=16px]负载增加形式[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]:[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]负载线性增加,速度[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]2 N/s[/size][/font] [font='myriad pro'][size=16px]测试基座[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]:TSU-M (17.09 g)[/size][/font][font='等线 light'][size=21px]测试结果[/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111121538301204_7262_5247763_3.png[/img][font='等线 light'][size=21px]失效模式[/size][/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111121538307606_2931_5247763_3.png[/img][font='myriad pro'][size=16px] 由失效模式可以观察发现:未切割涂层的样品在涂层被从基材拉开后,由于涂层本身的弹性特点,和涂层内聚力的影响,涂层粘结范围周边的涂层也[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]被[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]拉开,导致测试结果偏大,而在[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]对[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]粘结范围周边涂层[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]进行[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]环切[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]的[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]样品则不存在这种问题。[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]而测试样品本身如果不是硬质的刚性材料,也会出现类似的问题。如下示意图所示:[/size][/font][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111121538310858_9670_5247763_3.png[/img][/align][font='等线 light'][size=21px]结论[/size][/font] a. [font='myriad pro'][size=16px]利用[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]LUMiFrac[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]可以分析橡胶涂层在金属基材的附着强度[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px],同样适用于相似类型的复合材料[/size][/font] b. [font='myriad pro'][size=16px]基材的厚度应足以避免变形,否则要附加刚性的支撑板。[/size][/font] c. [font='myriad pro'][size=16px]柔软或厚的涂层导致更高的[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]破裂强度[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]。[/size][/font] d. [font='myriad pro'][size=16px]建议参照[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px]DIN EN 4624:2016-08[/size][/font][font='myriad pro'][size=16px](色漆和清漆:粘附力拉脱试验)对涂层进行环切,避免涂层厚度及形变造成的影响。[/size][/font]

  • 【分享】涂层研究的解决方案

    涂层研究的解决方案 提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的涂层和薄膜测试研究和分析需求。如果您想运行您自己的测试,不但制造和销售世界上最先进的测试仪,还有最全面的保修、优质的客户服务、在线安装和深度培训等支持。如果您愿意由我们来测试,实验室提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的测试需求,并且对您的数据严格保密。我们单一平台,多功能独特的被称赞的模块化设计的全计算机控制的UMT测试系统能熟练运行所有常见的涂层机械和摩擦测试,UMT也在世界范围内被使用在涂层测试中。下面是UMT系列测试仪常见的典型的涂层测试功能:划痕-附着力 带剥落附着力 柱栓下拉附着力 划痕和分层 纳米和微米硬度 杨氏模量和刚度 断裂韧性 摩擦系数 旋转和线性磨损 附件列出了一些典型的应用:多传感器涂层测试附着力和分层 | PDF file, 59 Kb 保护涂层抗划痕测试模块 | PDF file, 416 Kb 微划痕模块 | PDF 纳米压痕 | PDF UMT测试仪上的微钠硬度测试 | PDF file, 74Kb MEMS的保护层的耐久性 | PDF file, 318 Kb 透明薄膜评估的测试模块 | PDF file, 197 Kb 原子力显微镜 | PDF 钠观探伤法 | PFD file, 760 Kb 在所有这些和大量其它测试中,UMT可以自动综合控制几种试样的运动,线性速度从0.1µ m/s到30m/s(7个数量级),角速度从0.001 到 7,000 rpm,精确加载从1 µ N 到 1 kN(9个数量级)。在这些空前的范围内,UMT能够以高采样率自动在线显示大量过程参数。负载(伺服控制,常量或者改变,比如正弦曲线) 摩擦力,力矩和系数(静态和动态) 磨损量和磨损率 接触高频声发射 电子接触电阻 温度和湿度 [~116392~]

  • 达克罗涂层的检测方法的详细介绍

    根据2002年国家质量监督检验检疫总局发布了"锌铬涂层 技术条件"的中华人民共和国国家标准,标准号为GB/T18684-2002,对达克罗涂层的检测主要有以下五项:一、外观:在自然折射光下,用肉眼进行观察。锌铬涂层的基本色调应呈银灰色,经改性也可以获得其他颜色,如黑色等。锌铬涂层应连续,无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。涂层应基本均匀,无明显的局部过厚现象。涂层不应变色,但是允许有小黄色斑点存在。二、涂敷量和涂层厚度的检测:标准对不同等级涂层的涂敷量或涂层厚度分为四个等级,可以采用二种方法进行检测:1,溶解称重法:重量大于50g试样,采用精度为1mg的天平称得原始质量W1(mg),将试样放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中,浸泡10min,使锌铬涂层全部溶解。取出试样,充分水洗后立即烘干,在称取涂层溶解后的试样质量W2(mg)。量取并计算出工件的表面积S (dm2 ),按下列公式计算出涂层的涂覆量W(mg/dm2):W=(W1-W2)/S2,金相显微镜法: 按GB/T6462要求,采用金相显微镜法检测涂层的厚度。三、附着强度试验:采用胶带试验方法,检测锌铬涂层与基体的附着强度,胶带试验按GB/T5270-1985第1.4要求进行。要求试验后涂层不得从基体上剥落或露底,但允许胶带变色和粘着锌、铝粉粒。耐水性能试验:把试样浸入40℃±1℃的去离子水中,连续浸泡240h,将试样取出后在室温下干燥,再进行附着强度试验,试验结果应达到附着强度试验的要求。附着强度试验应在试样从去离子水中取出后的2h之内进行。进行耐水性试验后,涂层不得从基体上剥落或露底。四、耐盐雾性能试验:耐盐雾性能试验按GB/T10125-1997第3.2.1要求进行。涂层经盐雾试验后,按涂层上出现红锈的时间从120小时到1000小时,分为四个等级。五、湿热试验:湿热试验在湿热试验箱中进行,湿热试验箱应能调整和控制温度和湿度。将湿热试验箱温度设定为40℃±2℃,相对湿度为95%±3%,将样品垂直挂于湿热试验箱中,样品不应相互接触。当湿热试验箱达到设定的温度和湿度时,开始计算试验时间。连续试验48h检查一次,检查样品是否出现红锈。两次检查后,每隔72h检查一次,每次检查后,样品应变换位置。240h检查最后一次。标准中规定,只对3级和4级涂层进行耐湿热试验,要求涂层在240 小时内不得出现红锈。同时标准中还规定了抽取试样的方法:同一批产品中,按每一种试验随机抽取三个试样,进行试验。若其中任何一件试样经试验不合格,则应再随机抽取三件试样进行相同的试验,若其中再有任何一件不合格,则该批产品为不合格。对于组合件或单件质量超过150克的零件或构件,则切取该工件的一部分作为试样进行试验。为了避免切口处裸露的钢铁基体影响试验结果,应采用涂料、蜡或胶带等保护切口。对于形状复杂难以求出表面积的零件也可以采用同样的方法制备试样。除了以上标准中提到的五项涂层的检测外,在实际生产中,通常还进行氨水试验、导电性试验、涂层硬度检测、孔隙率检测等。本文章来自:http://www.8617.cn

  • 【已应助】硕士论文-粉末涂料涂层附着力检测方法与装置研究

    [size=3][color=#ff0000]【序号】:1 【作者】:[url=http://bbs.instrument.com.cn/ %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20 %20http://search.cnki.com.cn/Search.aspx?q=author:%E8%B5%B5%E6%B0%B8%E8%BE%89]赵永辉[/url][color=#000000] [/color]【题名】:粉末涂料涂层附着力检测方法与装置研究 【期刊】: 山东大学【年、卷、期、起止页码】: 2005【全文链接】: [url]http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10422-2005132657.htm[/url][/color][/size]

  • 涂层怎么用恒温恒湿试验箱做试验

    涂层怎么用恒温恒湿试验箱做试验

    [b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C27540.htm]恒温恒湿试验箱[/url][/b]可以模拟高温、高湿、低温的自然环境,对产品进行温湿度测试。你可以提前知道产品在这种自然环境下是否会失效。您想知道在恒温恒湿试验箱中涂层会发生什么变化吗?让我们看一看为了测试恒温恒湿试验箱中涂层的情况,我们选择了以下涂料进行测试:[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204271620517229_3388_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]  水性环氧底漆+腻子+丙烯酸聚氨酯半光漆  灰白环氧玻璃鳞片漆+腻子+丙烯酸聚氨酯半光漆  灰白环氧底漆+腻子+飞机灰色氟碳漆  这三种涂料体系在三种相对湿度环境中通过了2000小时的老化(75%、85%和98%)分别置于恒温恒湿试验箱中。从试验结果来看,75%85%的湿度对涂层的性能影响不大,涂层的外观、光泽度、色差和附着力变化很小。然而,在98%高湿度的环境中,三种腻子涂料都会产生大面积的泡沫。无腻子涂层的水性底漆涂层出现泡沫,丙烯酸聚氨酯涂层和氟碳涂层的外观、色差、光泽度和附着力良好。  因此,恒温恒湿试验箱可以帮助我们提前筛选涂层,提前预测涂层在高温、高湿环境下是否会失效,这对其在现实生活中的使用更有帮助。同样,恒温恒湿试验箱不仅应用于涂料行业,还应用于许多其他行业,如手机行业、通信行业等。

  • 粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    对于粉末喷涂施工,测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。粉末涂层测厚仪与湿膜测厚仪的形式有所不同,使用方法也有区别。其中,非接触式粉末厚度测厚仪是一种超声波测厚仪,使用很方便,可以根据粉末的厚度显示出最终涂层的厚度。  传统的粉末涂层测厚仪包括有:干膜测厚仪和湿膜测厚仪。  [b]湿膜测厚仪应用:[/b]  有研究表明,涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩,由此在涂层内部就出现了拉应力 要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化,涂层就会膨胀,涂层内部就会存在压应力。  另外,涂层和基材热膨胀系数不同以及各道涂层间性能的差别等因素都会使涂层内部产生应力。如果涂层中的应力超过了涂层的抗拉强度,涂层就会开裂。内应力的存在还可能使涂层的附着力和抗疲劳性能下降,致使涂层的使用寿命缩短。一旦在涂层完全固化后发现涂层厚度不符合设计要求,就很有可能需要将原先的涂层清除干净后重新涂漆,由此造成的损失会很大。因此,我们需要在涂装过程中随时检查涂层的湿膜厚度。  [b]干膜测厚仪应用:[/b]  涂装施工正式结束之前,要按有关要求或标准对涂层的厚度进行全面的检查。检查涂层厚度的方法有很多,但在涂装施工现场,无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法,这种方法操作简便,工作效率高,经济性好,对涂层不会造成破坏性影响。  为了满足用户对粉末涂料固化前的厚度进行非接触、无破坏性测量,TQC新推出一款可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪,采用光热法,能够非接触,无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。这台轻巧稳健的仪器可快速精准地测量在金属和MDF底材上粉末涂层在固化前后的厚度。测量系统由传感器和显示器组成,通过一条电缆连接。 [b] TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪特点:[/b]  1、操作简便。只需将探头在合适的距离指向测量物品的表面,然后按下“测量”按钮。  2、可测量任意形状和尺寸的样品,包括边框和边缘的样品。  3、测量范围大,测量值极其精准。  4、可测量任意金属底材品如钢、铝及非金属底材如中密度纤维板。  5、适用于固化或未固化粉末涂料。[align=center][url=http://www.tqc-china.com][img=TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪,416,369]http://www.tqc-china.com/system/upload/day_170711/201707111119434805.png[/img][/url][/align][b]关于TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪更多信息,欢迎随时咨询翁开尔热线:400-680-8138,或者登陆:[/b]www.tqc-china.com.

  • 【原创大赛】涂层失效问题,你遇到了吗

    【原创大赛】涂层失效问题,你遇到了吗

    涂料经过涂装施工成为涂层,涂层经过干燥或交联固化后发挥其保护、装饰和功能性作用。在涂装后,涂层有时会出现缺陷甚至失效现象,如粉化、失光、褪色、脱落等现象。若这些涂层衰减处于涂层保质期内,或其未对涂层的保护、功能性作用造成本质影响,则此涂层质量的降低属于涂层质量的正常递减。但若涂层在各种因素的作用下,在物理化学和机械性能方面出现不可逆的变化,即涂层性能被明显破坏,则称之为涂层的失效。 涂层失效的原因很多,一般归咎于四个主要的方面:涂料施工不当,涂料本身有质量缺陷,涂料品种选择不当,涂层服役环境苛刻等。另外,除以上宏观原因,涂层失效还有着更深层次、更本质的失效原理和失效模式。本文将对涂层失效的现象及原理、涂层失效的分析方法进行深入解析。[b]一.涂层失效的现象及原理 1. 开裂、脱落现象[/b] [align=center][img=,298,198]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101008496463_1610_2879355_3.jpg!w298x198.jpg[/img][/align][align=center]Figure 1-1 涂层的开裂、脱落现象[/align] 涂层发生开裂、脱落现象是涂层失效常见的表现形式,如Figure 1-1所示。原理:交联固化后的涂层可视为一种“粘弹性”固体,当受到外界应力时,会发生形变来消除应力。常见的形变情形有:涂层在一定温度和湿度下的膨胀、收缩,基材受力引起的振动、冲击等。Figure 1-2所示为涂层中树脂的应力-应变曲线:A为屈服点,A点以前为弹性区域(可恢复原样),A点以后为永久变形区域(不可恢复原样)。[align=center][img=,298,212]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101009599788_2251_2879355_3.jpg!w298x212.jpg[/img][/align][align=center]Figure1-2 涂层中树脂的应力-应变曲线[/align] 如应用于木器漆上的涂层,由于温度和湿度的变化会发生膨胀和收缩。如果膨胀/收缩力发生在该涂层应力-应变曲线上的屈服点之前,涂层不会发生不可逆形变而导致失效;如果膨胀/收缩力发生在应力-应变曲线上的屈服点之后,则涂层会通过以下两种方式进行应力消除:(1) 涂层与基材之间附着力良好,发生开裂现象;(2) 涂层与基材之间附着力较差,发生脱落分层现象。 如果涂层基材是底漆,则底漆根据自己的应力-应变行为,可能会发生面漆开裂、面漆与底漆脱落分开、底漆从基材上剥离等现象。[b] 2. 化学腐蚀现象 [/b][align=center][img=,298,178]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101010367783_7623_2879355_3.jpg!w298x178.jpg[/img][/align][align=center]Figure 2 涂层的化学腐蚀现象[/align] 化学腐蚀也可认为是作用于涂层上的一种应力,如Figure 2所示,其作用原理可解释如下:若涂层中树脂主要含有碳碳单键、醚键等化学键,则其耐化学侵蚀性能就相对稳定,如酚醛树脂、乙烯基树脂。若涂层中树脂含有羟基、羧酸基、酯基、胺基和酰胺基等基团,则其极易受到酸、碱和氧化剂的侵蚀,如醇酸树脂则易在碱性潮湿环境中会迅速发生水解而失效。有些颜料对酸和碱也很敏感。如铝粉,在碱性较强的环境中,会很快发生变质失效。[b] 3. 黄变、粉化现象[/b] [align=center][img=,298,194]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101011031053_8400_2879355_3.jpg!w298x194.jpg[/img][/align][align=center]Figure 3 涂层的黄变、粉化现象[/align] 涂层的黄变、粉化现象一般是由涂层的应力老化引起。应力老化是指涂层中树脂在光(主要是紫外光)、热等气候因素的作用下发生高分子链的断裂和降解的情况,如芳香族聚氨酯可能会发生黄变,环氧树脂可能会粉化。[b] 4. 起泡现象 [/b][align=center][b][img=,175,201]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101011331821_627_2879355_3.jpg!w175x201.jpg[/img][/b][/align][b][/b][align=center]Figure 4 涂层的起泡现象[/align] 涂层起泡包括渗透起泡和电渗起泡,一般指的是水分、离子等在浓度梯度或电势梯度的作用下渗透到涂层内部,导致涂层内基材腐蚀或涂层脱落、起泡等现象。涂层的起泡现象一般发生在涂层有针孔缺陷或服役环境严苛的情况下,如海边、高温潮湿的环境等。[b] 二.涂层失效的分析方法[/b] 涂层失效的分析方法包括实地考察、仪器分析、模拟实验等。 实地考察一般是考察涂层的服役环境(温度、湿度、地点)、失效现象、失效部位,然后针对失效涂层进行取样等,最后根据综合信息判断失效原因,多数情况下还要结合仪器分析及模拟实验推断失效原因。可用于研究涂层失效的仪器分析手段有很多,如FTIR、SEM-EDS、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]MS、DSC等,分析工具的选择要根据样品的特性以及失效现象来确定。[b] 1. FTIR[/b] FTIR在失效分析中的应用非常广泛,可进行污染物的检测、涂层中树脂种类及填料种类的鉴定、树脂固化程度的鉴定等,还可将从供应商处获得的已知涂料样品信息与待测样品信息进行对比,判断所用涂料种类是否正确等。[b] 2. SEM-EDS[/b] SEM-EDS可以在高的放大倍数和大的景深条件下对样品进行表观形貌观测和元素分析。表面形貌观测可以发现很多涂膜缺陷,如点蚀、异物、气泡、涂层致密度等;正常部位和失效部位元素信息的对比,可以帮助找到失效原因。[b] 3. [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]MS[/b] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]MS可以对失效涂层的液体留样进行分析,判断涂料中的溶剂类型,判断失效是否是由于稀释剂的配伍不当引起。如无液体样品,可以对固体样品进行顶空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]MS分析,检验涂膜中残留的溶剂。[b] 4. DSC[/b] DSC可用于交联反应的动力学研究和热塑性涂料的玻璃化转变温度的确定,从而考察涂料的相对固化程度。如正常样品和失效样品在同等条件下进行DSC分析,若失效样品的玻璃化转变温度低于正常样品,则可说明失效样品可能是没有充分固化。 模拟实验是根据失效现象和失效部位,针对性模拟涂层在服役环境下的性能,以期找出失效原因。涂层失效分析的工具和方法还有很多,并不局限于以上3,实际进行涂料失效分析时,思路需开阔,根据样品的个性化差异选择适合的分析方法。[b] 三.涂层失效案例 案例背景: [/b]一个涂有白色涂料的金属板,局部出现了涂料从金属基材脱落的现象,需要找到涂料脱落的原因。[b] 案例分析: [/b]通过对失效样品进行观察发现,脱落涂层的背面颜色较暗,且脱落的面积较大。而正常样品的涂层颜色很白,且涂层与基材的附着力较好。[b] 解决方案:[/b]针对“失效样品”与“正常样品”进行对比分析。 (1)对失效样品脱落部位的背面和正常样品涂层的背面进行FTIR分析,两者无明显差异,排除脱落部位有明显污染物的可能性。 (2)对失效样品和正常样品同时进行SEM-EDS分析,发现失效样品的氧元素和铁元素的含量比正常样品都明显偏高,结合失效部位的颜色,判断涂层失效是由金属基材的锈蚀引起。[align=center][img=,618,478]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807101012019253_7276_2879355_3.jpg!w618x478.jpg[/img][/align] 基于涂层失效的表现多样性和原因复杂性,牵扯到涂料、施工、表面处理等方面,分析和解决问题的难度较大,所以仅仅依靠涂料工程师根据涂料的施工、使用环境等角度进行涂层失效原因的判断是不够的,借助于仪器分析对失效涂层进行分析来判断失效原因是非常必要的。[list][*]声明:本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”原创,未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]

  • 【转帖】ESCO将采用最新型的ISOCIDE防菌涂层

    ESCO 在Labculture系列产品产品中(LA2,LB2, 以及细胞毒素安全柜系列 )将采用最新研制的ISOCIDE防菌涂层,这种ISOCIDE防菌涂层较之前采用的防菌涂层具有更好的防菌效果,有效杀灭并抑制微生物在安全柜机体表面附着和繁殖,为工作人员提供了更好的安全防护。由于抑菌材料是混合在安全柜外表面上的粉末涂层中的,因此其抑菌作用是在生物安全柜的产品寿命周期中都有效的,而不会因为表面清洗而被消除。 根据市场的需求,ESCO也将把ISOCIDE防菌涂层应用到其他各款的安全柜和生物科技设备中。您可以联系ESCO或跟本地的ESCO代理商了解最新产品情况。

  • 涂层测厚仪涂镀层测试方法表

    涂层测厚仪涂镀层测试方法表涂层测厚仪涂镀层测试方法表……不同基材-涂镀层(表1)涂镀层基材 铝铅 铬 铝氧化磷化层铬酸盐 瓷釉油漆塑料金 镉 铜 焊锡焊接金属 铝及铝合金 * B,Q,X B,E,Q,X E B,E B,Q,X B,Q,X B,Q,X B,X 玻璃、陶瓷、塑料 B,E,Q B,X B,Q,X - * B,X B,Q,X B,E,Q,X B,Q,X 金 - - B,Q,X - B * - - - 硬金属:钨、钼 B,Q,X X B,X - B X (B),X B,X X 铜和铜合金 B, X B,Q,X E,Q,X E B,E B,X B,Q,X (Q,X) B,Q,X 镁和镁合金 * B,X B,E,X E B,E B,X B,X B,X B,X 镍 B,Q,X B,Q,X B,Q,X - B,E B,X B,Q,X Q,X B,Q,X 银 - - - - B,E B,X - - - 铁和钢 B,M,Q,X B,M,Q,X M,Q,X M B,M B,M,X B,M,Q,X M,Q,X B,M,Q,X 非磁性钢 B,Q,X B,Q,X Q,X - B,E B,X B,Q,X Q,X B,Q,X 钛和钛合金 X B,X X E B,E B,X B,X B,Q,X B,Q,X 锌和锌合金 B,X B,X E,X E B,E B,X B,X Q,X B,X测试方法表……不同基材-涂镀层(表2)涂镀层基材 黄铜磁性镍非磁性镍 钯PVDCVD铹 银锌锡 铝及铝合金 B,N,Q,X B,Q,XB,XB,Q,XXB,X B,Q,X B,Q,X B,Q,X 玻璃、陶瓷、塑料 B,X B,N,Q,X B,Q,XB,XB,XB,X B,Q,X B,Q,X B,Q,X 金 - - -B,X -B,X B,X - - 硬金属:钨、钼 B,X B,N,X X(B),X (B),X (B),X (B),X B,XB,X 铜和铜合金X N,Q,X B,XB,XB,X B,X B,Q,XB,XB,X 镁和镁合金B,X B,N,XB,XB,XX B,X B,X B,X B,X 镍 X *B,XB,XB,X B,X B,Q,XB,X B,Q,X 银 -

  • 色牢度评级人员一些常识及注意问题浅谈

    了解相关色卡:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609261118_612131_3133668_3.bmphttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609261120_612132_3133668_3.bmp应用于纺织品色牢度测试中视觉评估色转移和沾色性:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609261122_612133_3133668_3.bmp应用于纺织品日晒色牢度测试和用于安装蓝色羊毛布和测试试样。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609261123_612134_3133668_3.bmp色卡种类很多。一般分为:五级九等:1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0.(美标)1级、1-2级、2级、2-3级、4级、4-5级、5级。(国标、ISO)还有一些是1-18级的(国外);AATCC有六色九级卡。一般评级人员手头熟知使用的:一个沾色卡(灰卡)、一个变色卡(灰卡)。其他彩卡几乎都是辅佐性使用。(除了一些色移的彩卡)评级人的培训挑选:一般对颜色比较敏感、无色弱色盲、目光稳定。简单的(100色相测试)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609261127_612135_3133668_3.bmp该规定测试时间排列,错0双。为优。(不同公司要求不一样)色牢度评级:最高(最好)只能评到4-5 级(4.5);最低(最差)1 级(1.0)这里说说5 级。我们有个行规:不能评到最高级数5级。最高4-5级。理论上也不允许5级。不仅是色牢度最好评4-5级,包括物理性能的一些项目。例如:抗起球评级。标准光源对色灯箱的相关资料(常规:D65\UV\F\TL84\CWF.这5钟光源或荧光灯)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609261130_612136_3133668_3.bmp人造D65光源和天然光(晴天北向昼光:上午9:00—下午3:00)为纺织品的色牢度评定用光源,仲裁检验必须在D65光源下进行,评定时应避免外界环境物质反射光的影响。观察样品时一般多采用光源的照明与样品的表面约成45度,观察方向接近垂直于样品表面。既相当于45/0(左下图)。当检验有光泽的纺织品时应为0/45(右图)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609261135_612138_3133668_3.bmp有荧光的评级可以用屏蔽版这个工具。屏蔽版的用途就是对于含有荧光增白剂的产品会影响色牢度的评级,加上屏蔽版后就能减少荧光增白剂的影响.同时Uv光源下能够看到产品中含有不含有荧光增白剂主要是减少荧光对评级的影响。评级的一些注意:色牢度评级遇到不均匀的沾色或自变色,都以最差结果的级数作为最终级数具出报告。色牢度摩擦,测试棉布上很多都会有些零碎纤维附在上面,需要用手指弹掉,或用胶带轻轻沾掉,以不影响评级同时不可以改变测试结果。若是发现测试棉上沾色不均匀,要特别留意。花色测试面可能有这样情况,;但是很多涂层面料、磨毛面等,因为受压不均匀也会引起干摩擦不均匀。需要重做试样等。若是些印花试样布,会有不均匀的测试结果。评级以最深色(最差)为评级结果。(汗渍、耐唾液、耐熨烫等同) 摩擦评级由些评级人员,会犯(幼稚)错误,特别是工作量大的时候:会把样品反面当正面来评了,这个特别说一下,各位有个提醒!再说说评级遇到的些色彩很鲜艳的样品时留意问题和处理:若是评级工作量大时候正常评级时候,突然遇到一件色彩鲜艳颜色:例如荧光红、鲜红之类。很多老手评级人员会直接撇在一旁,待休息一下再慢慢对其评级。看看下面美标耐光试样:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609261143_612139_3133668_3.bmp这样看很多人认为:荧光红的试样比较差。晒后样已经变白。(屏幕亮度不够,可把亮度调至最亮看看)但是事实是:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609261145_612140_3133668_3.bmp这个考虑是:色相、彩度、明暗度,这三个综合考虑和对比灰卡!上面图:色相:深蓝色是属:深色荧光红是属:中色彩度:深蓝色是属:颜色很纯很深,饱和度很满。主体颜色很厚,不鲜艳。荧光红是属:颜色不够深,饱和度不够。主体颜色带黄。鲜艳明暗度:深蓝色是属:色很暗很浓。荧光红是属:色亮。灰卡对比:深蓝色的色差阶梯相对很大;而荧光红色差阶梯相对比下小了些。

  • 超声波测厚仪是怎样穿过涂层测量厚度

    [url=http://www.dscr.com.cn][color=#333333]超声波测厚仪[/color][/url]穿过涂层测厚度的原理:  钢中纵波声速具代表性的为5.900m/s(0.2320in/us),但是在漆层或类似涂层中声速一般低于2.500m/s(0.1000in/us)。常规超声设备在测量带漆层金属的总厚度时将错误地以钢的声速测量涂层,这意味着涂层将显示至少2.35倍(两种声速的比值)其真实厚度的值。在涉及厚涂层和紧公差的情况下,由涂层引入的这种误差可以为总厚度测量的很大一部分。这个问题的解决方案是以这样一种方法----从测量中将涂层成分去除----来测量或计算厚度。  回波―回波测量简单地应用了在两个相邻底面回波间的时间间隔的成熟技术,这个时间间隔代表了透过检测材料的声波的连续往返行程时间。在那些带涂层金属的情况中,这些多次回波只能发生在金属中而不是涂层中,因此任何一对回波的间隔(底面回波1到2、底面回波2到3等),只代表了已去除涂层厚度后的金属厚度。 透过涂层测量要使用一个专利软件来确定在涂层中一个往返行程代表的时间间隔。该时间间隔用于计算和显示涂层厚度,并且通过从总测量值中减去该时间间隔,仪器也能计算和显示金属底层厚度。  上述每一种技术都有优点和缺点,对一个特定的应用都应该考虑选择哪一种方法最好:  透过涂层测量优点:  1,能测量多种金属厚度,具代表性的,在钢中能从1mm到50mm  2,只需要一个回波  3,在点蚀情况能更精确地测量剩余地最小厚度  透过涂层测量缺点:  1,涂层最薄为0.125mm  2,涂层表面应当比较光滑  3,需要使用2种特定探头中地一个4,最高表面温度大约为50℃或51.67℃  回波-回波测量优点:  1,可使用多种普通探头工作  2,常能穿透粗糙表面涂层工作  3,用适当的探头能在接近500℃或498.89℃的高温时工作  回波-回波测量缺点:  1,需要多次底面回波,在严重腐蚀的金属中可能不存在多次底面回波  2,厚度范围比透过涂层测量限制更多

  • 涂层侧厚仪的校准方法

    1、[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层侧厚仪[/url]的校准方法  基底校准  把仪器稳当的,贴合的放在两个(铁基只有一个、基底上测试如果测试结果都是0,那么可直接拿校准片进行测试,或者直接测试客户产品 如果测试基底结果是有数值的,按“ZERO(开关机键左边、”键归零后再测试基底(不能放在校准片上校准,否则出现负数、,测试基底显示为0说明校准成功。如果仍然有数值,可重复以上归零步骤,直到校准值为0.  例子:在铁或者铝基底上测试3.0(或其他任何数值、,然后按“ZERO”归零后再放在对应的铁或者铝的基底上测试,如果是0,说明校准成功,有数值请重复以上步骤,直到测试基底为0  2、了解影响精度的因素  基体金属磁性质  磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准;亦可用待涂覆试件进行校准。  (a) 基体金属电性质  基体金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。  (b) 基体金属厚度  每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度,测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。  (c) 边缘效应  本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。  (d) 曲率  试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此,在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。  (e) 试件的变形  测头会使软覆盖层试件变形,因此在这些试件上不能测出可靠的数据。  (f) 表面粗糙度  基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙,还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后,再校对仪器的零点。  (g) 磁场  周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测厚工作。  (h) 附着物质  本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感,因此,必须清除附着物质,以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。  (i) 探头压力  测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数,因此,要保持压力恒定。  (j) 探头的取向  测头的放置方式对测量有影响。在测量中,应当使测头与试样表面保持垂直。

  • 影响涂层测厚仪测量精度的一些因素

    影响[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]测量精度的一些因素  a基体金属磁性质  磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准 亦可用待涂覆试件进行校准。  b基体金属电性质  基体金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。  c 基体金属厚度  每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度,测量就不受基体金属厚度的影响。  d 边缘效应  本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。  e 曲率  试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此,在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。  f 试件的变形  测头会使软覆盖层试件变形,因此在这些试件上测出可靠的数据。  g 表面粗糙度  基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙,还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点 或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后,再校对仪器的零点。  g 磁场  周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测厚工作。  h 附着物质  本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感,因此,必须清除附着物质,以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。  i 测头压力  测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数,因此,要保持压力恒定。  j 测头的取向  测头的放置方式对测量有影响。在测量中,应当使测头与试样表面保持垂直。  2.使用仪器时应当遵守的规定  a 基体金属特性  对于磁性方法,标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度,应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。  对于涡流方法,标准片基体金属的电性质,应当与试件基体金属的电性质相似。  b 基体金属厚度  检查基体金属厚度是否超过临界厚度,如果没有,可采用3.3中的某种方法进行校准。  c 边缘效应  不应在紧靠试件的突变处,如边缘、洞和内转角等处进行测量。  d 曲率  不应在试件的弯曲表面上测量。  e 读数次数  通常由于仪器的每次读数并不完全相同,因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异,也要求在任一给定的面积内进行多次测量,表面粗造时更应如此。  f 表面清洁度  测量前,应清除表面上的任何附着物质,如尘土、油脂及腐蚀产物等,但不要除去任何覆盖层物质  磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准 亦可用待涂覆试件进行校准。

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