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涂料聚酯树脂

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涂料聚酯树脂相关的论坛

  • 【求助】问个聚酯树脂的问题

    对于聚酯树脂FDA中只有一个177.2420 Polyester resins, cross-linked,里面解释,是由酸+醇(环氧化物)+交连剂合成的,是不是所有的聚酯树脂都有添加交连剂的啊,如客户问了一个PCTG的材质就是一种共聚酯,它也在2420的范围里么?请高人回答下,谢谢!

  • 紫外光耐气候试验箱对汽车涂料的影响

    光照、高温和潮湿是造成车油漆涂层失光、褪色、黄变、粉化的主要原因,油漆涂层的耐候性优劣与涂料组分的光谱敏感性有关。汽车涂料主树脂主要由环氧树脂、氨基树脂、聚酯树脂等组成,含有碳氧双键,碳碳单键等官能团。不同材料因为性能不同,因而对光的敏感性不同,产生耐候性差异。对于汽车涂料,紫外线是造成涂料老化的主要原因。紫外光耐气候试验箱可模拟太阳光中的紫外部分对油漆涂层的破坏作用,用数天或数周的时间重现户外数月乃至数年出现的危害。可帮助选择新材料以及评价材料配方对耐久性的影响,达到验证涂料性能的目的。 紫外光耐气候试验箱行业著名品牌是雅士林(YASELINE),其生产的紫外光耐气候试验箱采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。只需要几天或几周时间,设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。

  • 聚酯树脂核磁共振氢谱解析,确认下是何种单体?

    聚酯树脂核磁共振氢谱解析,确认下是何种单体?

    最近在实验室使用 对苯二甲酸,间苯二甲酸,己二酸,乙二醇,新戊二醇合成了一款聚酯,聚酯样品用乙酸乙酯溶解之后,过几天发现有颗粒状物质析出,提取颗粒状物质进行核磁氢谱分析,谱图见附件。哪位高手能帮忙解答一下,目前怀疑是新戊二醇与一个不能确认的酸生成的物质,何种酸无法确认。哪位高手能帮忙解析下,不胜感激。[img=,690,475]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011343470136_7760_1782490_3.png!w690x475.jpg[/img]

  • 溶剂型涂料的光泽问题,你遇到了吗

    溶剂型涂料的光泽问题,你遇到了吗

    漆膜的光泽对于装饰性涂料来说是一项很重要的指标。人们往往以光泽的高低来表述漆面的光学装饰性质。从物理角度来看,光泽被认为是漆膜表面把投射其上的光线反射出去的能力,反射光量越大,则光泽越高,被称为镜面光泽,如Figure 1中b图所示。[align=center][img=,690,146]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061032403124_7828_2879355_3.jpg!w690x146.jpg[/img][/align][align=center]Figure 1[/align] 国内通常用光泽度计以不同的角度测定相对的反射率来表示光泽大小(Figure 1-d),不同角度下测得的反射光强不同,一般以45°或60°角测量。按60°光泽度计测量的结果,涂料的光泽可被分成以为三个等级:70%以上为高光,70%~30%为半光或中光,30%以下为哑光。 对于高光泽溶剂型涂料,涂料技术人员在调样过程中经常会遇到光泽达不到要求的情况,下面分别就涂料光泽的影响因素以及如何提高涂料光泽的问题与大家展开讨论。[b]一. 涂料光泽的影响因素[/b] 影响涂料光泽的原因很多,排除工艺的影响,单从涂料配方的角度考虑,主要有以下4个方面:[align=center][img=,364,356]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061033104224_4507_2879355_3.jpg!w364x356.jpg[/img][/align][b]1.成膜物[/b] 成膜物是组成涂料最重要的部分,起着粘结成膜的作用。不同的成膜树脂会表现出截然不同的光泽,对涂料的光泽起着决定性作用。成膜树脂对涂料光泽的影响主要与树脂本身的克分子折光度R有关,如下式所示:[align=center][img=,130,139]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061033380942_8508_2879355_3.jpg!w130x139.jpg[/img][/align] R的数值反映了分子结构的特征,R值愈大,光泽愈高。一般含有不饱和键和具有共轭体系的分子具有较高的R值,这也解释了为什么在其他条件相同的情况下,以苯丙树脂为成膜物的涂料光泽高于以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为成膜物的涂料,以醇酸树脂为成膜物的涂料光泽高于以干性油为成膜物的涂料,以及为什么聚酯树脂往往具有较好光泽的问题。 成膜树脂除了包括基体树脂外,很多烘烤型涂料中会添加固化剂。固化剂在涂料烘烤固化时会与基体树脂发生交联反应,生成三维网络结构,对涂膜光泽会有积极的影响。不同的固化剂对涂膜光泽的影响不尽相同。就氨基树脂来说,不同醇醚化的以及相同醇不同醚化度的氨基树脂对光泽的影响都有很大差异。 针对以上结论,涂料光泽不达标,可以优先选择高克分子折光度R的树脂,即高光泽树脂,如苯丙树脂、醇酸树脂、聚酯树脂中的高光泽树脂;或可部分混拼可提高光泽的树脂,如聚酮树脂等。[b]2.颜填料[/b] 颜填料对涂料光泽的影响主要体现在以下几个方面:[b] (1)颜填料的粒度和分布[/b] 研究发现,颜填料颗粒的直径小于0.3μm时,涂膜光泽较高。分散在涂料中的颜填料颗粒在制成一定厚度的涂膜并干燥后,仅有最上层的颜料颗粒局部上突,颗粒直径小于0.3μm的颜料粒子所造成的涂膜表面粗糙度不会超过0.1μm。粗糙度越低,光泽越高。当颜料的平均颗粒直径在3~5μm之间时,因表面粗糙度太高,反而会造成涂膜的消光。[b] (2)涂料的颜基比[/b] 颜填料的存在会弱化涂膜的镜面反射,因此涂料的颜基比越高,光泽越低。[b] (3)颜填料的吸油值[/b] 颜基比一定时,颜填料的吸油值越大,光泽越低。一方面,颜填料的吸油值越大,颜填料的内部孔隙吸收的树脂越多,残留在颜填料颗粒外部的树脂层厚度越薄,进而导致光泽下降。另一方面,颜填料吸油值越大,越不易被分散,涂膜的表面粗糙度也就越高,也会导致光泽下降。[b] (4)颜填料颗粒的形态[/b] 一般而言,针状颗粒较球形粒子具有更强的消光作用。[align=center][img=,388,260]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061034207645_6677_2879355_3.jpg!w388x260.jpg[/img][/align][align=center]Figure 2 涂料中颜填料的分布图与光学示意图[/align] 因此,在含有填料的溶剂型涂料关泽不达标时,可以选择粒度及颗粒形状适宜的填料,增加研磨工序,降低涂料颜基比。[b]3.溶剂[/b] 溶剂对涂膜光泽的影响相对于树脂、颜填料来讲,可能相对小一些,但也不能忽视。主要是通过溶解力、挥发速率、挥发梯度、混合溶剂配比等因素对涂膜光泽产生影响。[b] (1)溶解力[/b] 溶剂对树脂的溶解力不足,可能会导致树脂析出或团聚,各组分相容性变差,降低光泽。[b] (2)挥发速率[/b] 如溶剂的挥发速率太快,会造成漆膜收缩太快或因溶剂挥发吸热而造成漆膜表面温度降低,水汽凝结,产生发雾及发白的现象,从而影响光泽。而挥发速度太慢,溶剂迟迟不能从涂膜中挥发出来,也会影响光泽。[b] (3)挥发梯度[/b] 溶剂的挥发梯度同样对光泽产生影响,不合理的挥发梯度会产生诸如溶解力不足,贝纳德旋涡等问题,从而对光泽产生影响。[b] (4)混合溶剂种类及配比[/b] 通常室温固化的涂料,其混合溶剂的组成为45%低沸点溶剂、45%中等沸点溶剂和10%高沸点溶剂。烘烤固化的涂料中中沸点溶剂和高沸点溶剂的比例要适当提高。混合溶剂要有适宜的溶解力,适宜的挥发梯度,可以使涂料施工后可以很好的流平,从而保持涂料各项性能的平衡。[b]4. 助剂[/b] 涂料中助剂的添加量较少,可能主要通过改善涂料的成膜过程,如促进流平,消除表面缺陷等发挥作用。选择合适的助剂可以改善涂膜的光泽。若助剂选择不合适,则助剂不但不能发挥应有的作用,反而会对涂膜产生一定的副作用,从而降低光泽。[b]二. 提高涂料光泽度的措施[/b] 基于上述涂料光泽的影响因素,涂料技术人员在遇到涂料光泽不达标的问题时,可以尝试从Figure 2中的4个角度寻找突破口。[align=center][img=,690,119]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061034532397_9796_2879355_3.jpg!w690x119.jpg[/img][/align][align=center]Figure 2提高涂料光泽度的措施[/align] Figure 3是微谱涂料技术工程师在改善涂料光泽度问题的展示案例,一款工业漆通过与市场竞争样品的化学成分对比分析,找出其光泽度偏低的原因,进而通过更换树脂类型彻底解决此问题。[align=center][img=,690,569]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061035193823_9581_2879355_3.jpg!w690x569.jpg[/img][/align][align=center]Figure 3 解决涂料光泽问题的案例展示[/align][align=center]声明:本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”原创,未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/align][align=center][/align]

  • 油漆涂料词汇

    AAccelerate 促进剂Accelerator硬化剂,接触剂Acetic acid 醋酸Acetone 丙酮Achromatic color 无彩色Acid stain 丙烯酸树脂Acrylic丙烯酸Acrylics acid resin 丙烯酸(类)树脂Acrylonitrile butadiene styrene resin ABS树脂,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂Active agent 活性剂Additive 添加剂Additive mixture 加色混合Adhesive 胶粘剂Adhesive solvent 胶(料)溶剂Adjacent color 类似色Advancing color 进出色Aerosol spraying 简易喷涂After image 残象Air drying 常温干燥Airless spraying 无气喷涂Alcohol stain 酒精着色剂Alert color警戒色Alkyd resin 醇酸树脂Alligatoring 漆膜龟裂Amount of spread 涂胶量Anticorrosive paint 防锈涂料Antifouling paint 防污涂料Antique finish 古式涂料Automatic spraying 自动喷涂BBaking finish 烤漆喷涂Base boat 底漆Blistering 小泡Blushing 白化Body varnish 磨光漆Brilliant 鲜艳的Brushing 刷涂Brushing mark/streak 刷痕Bubbling 气泡Button lac 精致虫胶CCafé 咖啡色Carbamide resin adhesive 尿素树脂胶Catalyst 催化剂,触媒,接触剂Chalking 粉化Cherry 樱桃色Chipping 剥落Chromatic color 有彩色Chromaticity 色度Chromaticity coordinates 色度坐标Chromaticity diagram色度圆Clssing 补漆Clear coating 透明涂层Clear lacquer 透明喷漆Clear paint 透明涂料Coarse particle 粗粒Coating 涂料Cobwebbing 裂痕Cocos 可可色Cold water paint 水性涂料Color blindness 色盲Color conditioning 色彩调节Color harmony 色彩调和Color in oil 片种特(调色用)Color matching 调色Color number 色号(色之编号或代号)Color paint 有色涂料Color reaction 显色反应Color reproduction 色重现Color tolerance 色容许差Compatibility 相容性Complimentary color 补色Consistency 稠厚度Contractive color 收缩色Col color 寒色,冷色Cooling agent 冷却剂Covering power 覆盖力Cracking 龟裂,裂纹Cresol resin adhesive 甲酚树脂胶Crimping 皱纹Cure 硬化Curing agent 固化剂Curing temperature 固化温度DDark 暗Deep 深Degumming 脱胶Dewaxed shellac 胶蜡虫胶Diluent 稀释剂,冲淡剂Dilution ratio 稀释比例Dingy 浊色Dipping 浸渍涂层Dipping treatment 变色Discoloring 变色Discord 不调和色Drier 干燥剂Dry rubbing 干磨Drying time 干燥时间Dulling 失光Dusting 粉化EEgg-shell 埴孔亚光,显孔亚光electrostatic spraying 静电涂装emulsion adhesive 乳化胶emulsion paint 乳化涂料enamel 色漆,磁漆end-coating 端面涂层end-gluing 端面胶合epoxy finish环氧效果epoxy resin glue环氧树脂胶ethyl cellulose lacquer乙基纤维素喷漆FFading退色Filler 腻子,埴料,填充剂Finish code 涂料编号Finshing 涂饰Flaking 剥落Flat paint 消光涂料Flatness 消光Floor paint 地板涂料Foam glue 泡沫胶GGelatin 明胶,凝胶Glare 眩目Glue 胶粘剂,胶,胶料Glue and filler bond 动物胶及填料胶结Glue mixer 调胶机Glue spreader 涂胶机Gum 树胶,胶树HHardener 硬化剂Hide 皮胶High solid lacquer 高固体分漆Honey color 蜂蜜色IIlluminant color 光源色JJelly strength 胶质强度Joint strength 胶接强度LLac 虫胶Lac varnish 光漆Lacquer 漆Latex 乳胶Latex paint 合成树脂乳化型涂料Leveling agent 均化剂Light 光亮的Liquid glue 液态胶Long oil varnish 长性清漆Love formaldehyde 低甲醛MMake up paint 调和漆Medium oil varnish 中油度清漆Melamine resin adhesive 三聚氯胺树脂胶,蜜胺树脂胶Melamine resin sheet 三聚氯胺树脂(片)Methyl alcohol 甲醛Multi-color 多彩漆NNatural clear lacquer 清漆N.C lacquer 硝化棉喷漆N.C lacquer enamel 硝色棉色漆N.C lacquer sealer硝化棉底涂料N.C lacquer surfacer 梢化棉中涂整面涂料Nitro-cellulose lacquer 硝化纤维漆,硝基榉Nitro-lacquer 硝基漆Nitrocellulose lacquer 硝化纤维(喷)漆Non toxix finishes无毒喷漆Novolac (线型)酚醛清漆OOff- color 变色的,退色的,不标准的颜色Oil paint 油性漆Oil putty 油性腻子Oil solvent 油溶剂Oil stain 油性着色剂Oil staining 油着色Oil stone 油石Oil varnish 油性清漆,上清漆Opacity 不透明度Opaque paint 不透明涂料PPaint 涂料,油漆Paint film 涂膜Paint nozzle 涂料喷头Penetrant 渗透剂Phenol aldehyde resin 酚醛树脂胶Polishing varish 擦光(亮)清漆Poly Urethane Resin 聚氨酯(PU)Poly ester 聚酯Polyester resin lacquer 聚酯树脂涂料Polypropylene 聚丙烯Polystyrene聚苯乙烯Polyurethane 聚氨酯Polyvinyl acetate adhesive 聚醋酸乙烯(树脂)胶Polyvinyl adhesive 聚乙烯树脂胶Polyvinyl chloride resin 聚乙烯树脂涂层Pre-coating 预涂Procuring 预固化Preservative 防腐剂Primer 底漆(下涂涂料)Putty 腻子Pyroxylin lacquer 硝基漆QQuick drying paint 速干漆RReady mixed paint 调和漆Refined shellac 精制虫胶Resin adhesive 树脂胶Reverse coater 反向涂料器Roller brush 滚筒刷SSample board 样板Sand blast 喷砂Sand pa来自:FanE『翻译中国』http //www.FanE.cn

  • 求助书籍《聚氨酯弹性体及其应用》和《聚氨酯树脂及其应用》

    1. 书名: 聚氨酯弹性体及其应用 作者:傅明源,孙酣经 编著 出版社:化学工业出版社 书号:7502578455 简介:本书主要阐述了聚氨酯混炼胶、聚氨酯浇注胶和聚氨酯热塑胶的合成配方和工艺、加工配方和工艺的具体数据和计算公式;聚氨酯革、聚氨酯胶黏剂、聚氨酯泡沫弹性体、聚氨酯涂料、聚氨酯水乳胶、聚氨酯灌浆材料和聚氨酯弹性纤维等的制作工艺、反应原理;简要介绍了新型聚氨酯弹性体;各种聚氨酯制品的加工方法及其应用。还介绍了合成聚氨酯的原材料的成品的分析,以及聚氨酯的工业卫生等。书中对TPUR半预聚法生产、聚氨酯革生产、反应注射成型(RIM)和增强的反应注射成型(RRIM)方法的生产作了较多介绍。 \r\n 本书除对第二版内容作适当补充修正外,还增加了聚氨弹性体助剂、聚氨酯预聚体以及田径场地塑胶跑道、篮球、排球、羽毛球和网球场地的聚氨酯塑胶铺面、聚氨酯地板和地板砖、聚氨酯防水材、聚氨酯嵌缝材和聚氨酯防腐材与新世纪展望等内容。 \r\n 本书实用性强,内容丰富,可供从事聚氨酯生产、科研、加工应用的工程技术人员和技术工人使用,也可供大专院校及中专高分子专业的师生参考。2. 书名: 聚氨酯树脂及其应用  ISBN:7502537449  著作者:李绍雄 刘益军  出版社:化学工业  出版日期:2002-05-01    页数:743  内容简介:第1章 绪论1.1 聚氨酯树脂的发展史1.2 我国聚氨酯工业的发展史1.3 国外聚氨酯树脂的生产与市场1.4 国内聚氨酯树脂的生产与市场1.5 聚氨酯树脂的技术发展动态第2章 聚氨酯化学2.1 异氰酸酯基本反应2.2 催化剂及温度对反应的影响2.3 聚氨酯分子结构与性能的关系第3章 基本原料3.1 概述3.2 异氰酸酯3.3 聚酯多元素3.4 聚醚多醇3.5 其它低聚物多元醇3.6 助剂第4章 聚氨酯泡沫塑料4.1 概述4.2 泡沫形成的化学机理4.3 软质聚氨酯泡沫塑料4.4 硬质聚氨酯泡沫塑料4.5 聚氨酯半硬泡4.6 聚氨酯泡沫的阻燃4.7 聚氨酯泡沫塑料的应用第5章 弹性体5.1 概述5.2 弹性体原料及原料对性能的影响5.3 浇注型聚氨酯弹性体5.4 热塑性聚氨酯5.5 混炼型聚氨酯弹性体5.6 聚氨酯弹性体的应用第6章 聚氨酯涂料6.1 概述6.2 聚氨酯涂料的分类与特性6.3 聚氨酯涂料的原料6.4 氨酯油6.5 双组分聚氨酯涂料6.6 封闭型聚氨酯涂料6.7 湿固化型聚氨酯涂料6.8 催化固化型双组分聚氨酯涂料6.9 聚氨酯沥青涂料6.10 聚氨酯弹性涂料6.11 水性聚氨酯涂料6.12 聚氨酯粉体涂料6.13 聚氨酯涂料的应用第7章 聚氨酯胶粘剂7.1 概述7.2 聚氨酯胶粘剂粘接机理7.3 多异氰酸酯胶粘剂7.4 双组分聚氨酯胶粘剂7.5 单组分聚氨酯胶粘剂7.6 聚氨酯胶粘剂7.7 聚氨酯密封胶第8章 聚氨酯人造革与合成革8.1 概述8.2 聚氨酯革的主要原料8.3 干法生产聚氨酯人造革8.4 湿法聚氨酯革第9章 聚氨酯弹性纤维9.1 概述9.2 聚氨酯弹性纤维的基本原理9.3 聚氨酯弹性的纤维的制造9.4 聚氨酯弹性纤维的性能与检验9.5 聚氨酯弹性纤维纱线及应用第10章 聚氨酯铺地材料10.1 概述10.2 主要原料10.3 胶面层浆料制备工艺10.4 聚氨酯跑道的铺设10.5 聚氨酯地板第11章 聚氨酯防水材料11.1 概述11.2 焦油聚氨酯防水材料11.3 沥青聚氨酯防水材料11.4 聚醚型聚氨酯防水材料11.5 聚氨酯防水材料标准和施工11.6 油溶性聚氨酯灌浆材料11.7 水溶性聚氨酯灌浆材料11.8 亲水性聚氨酯材料第12章 水性聚氨酯12.1 概述12.2 水性聚氨酯制备用原料12.3 水性聚氨酯的制备12.4 水性聚氨酯的性能12.5 水性聚氨酯的交联12.6 聚氨酯与其它聚合物共混或共聚分散液12.7 水性聚氨酯的应用第13章 反应注射成型聚氨酯13.1 概述13.2 原料体系13.3 RIM生产设备及工艺参

  • [分享]GB-T9756-2001合成树脂乳液内墙涂料

    [quote]原文由 [B]cgl6688[/B] 发表:GB-T9756-2001合成树脂乳液内墙涂料.pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=18624]GB-T9756-2001合成树脂乳液内墙涂料.pdf[/url][/quote]

  • 【转帖】耐候性粉末涂料浅谈

    耐候性粉末涂料浅谈朱卫兵(宁波程翔化工有限公司)1 粉末涂料的发展历程 20世纪40年代,聚乙烯(PE)获得工业化生产,随之产生了PE粉末,采用火焰法喷涂。50年代,欧洲开始研制并生产热固性环氧(Epoxy)粉末涂料。70年代,连续出现两次石油危机,促使人们从节能和有效利用资源的角度考虑,先后研制出环氧/聚酯型﹑聚酯型﹑聚氨酯型﹑丙烯酸型等各类热固性粉末涂料。其间热塑性粉末涂料如聚丙烯(PP)﹑聚氯乙烯(PVC)﹑聚酰胺(尼龙)﹑乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)﹑聚苯硫醚(PPS)﹑氟树脂等也获得了一定的发展。 90年代后期,为适应新的安全或耐候性要求,欧美国家又相继开发了一些具有特殊性能的粉末涂料品种,如低分子量环氧化合物固化的聚酯,热固性氟树脂粉末,丙烯酸/聚酯粉末。 进入21世纪,新的粉末技术和品种更是层出不穷,粉末市场变得越来越大,也变得越来越复杂。中国粉末涂料经过近10年的快速发展,几乎所有的粉末品种都能在市场中找到。整个粉末涂料市场也将趋于更加细化,其中耐候性粉末增长幅度要快于其它品种。2 为什么要考虑粉末涂料的耐候性? 无论哪一种粉末涂料都是由基料(树脂﹑固化剂)﹑颜料﹑助剂﹑填充料四部分组成的。 粉末涂料一经配方确定,并施工于工件上后,涂层即被赋予了一定的物理化学性能,这些性能在外部自然环境中,经过一段时间会发生哪些变化,涂层最终失去效用要多长时,哪些因素对涂层的破坏性最强等等,这些都是大家非常关注的。 粉末涂料由于具有明显的环保和节能优势,在许多工业领域已逐步代替了油漆,如家用电器几乎100%用粉末涂料来涂装外壳,用于家用电器的粉末约占整个粉末产量的四分之一。 自改革开放以来,我国各项事业都取得了巨大成就,现在耐候性粉末涂料有着巨大的市场和商机,主要市场有:①空调、②铝型材、③汽车工业、④高速公路建设、⑤户外用家具及灯具等。提高粉末涂料的内在质量,延长涂料的使用寿命,将为国民经济和广大用户带来切实利益。3 耐候性粉末涂料品种介绍 3.1热塑性粉末涂料 3.1.1 聚乙烯粉末涂料(PE) 这是开发应用最早的粉末,在热塑性粉末中产量最大,用途最广, 多采用低密度聚乙烯,具有如下优点: 涂层耐水,耐酸碱; 涂层具有良好的隔热和电绝缘性; 涂层拉伸强度、柔韧性及抗冲击性很好; 原料来源丰富,价格低,无毒; 受紫外线照射易开裂,不能长期用于户外,在户外建筑场合能用3~4年; 抗低温性好,-30°C保持400h以上无开裂,可用于北方严寒的环境。3.1.2 聚氯乙烯粉末涂料(PVC) PVC粉末具有如下特点: 颜色配制范围宽 涂层耐温性好,并耐酸碱和盐雾; 耐醇类、汽油、芳烃类溶剂; 绝缘性好; 原料丰富。3.1.1 聚酰胺(尼龙) 依据原料可分为:①尼龙1010(国产)、②尼龙11和12(进口)。 尼龙粉末具有独特的耐磨性和物理机械性能。户外耐久性也非常突出。3.1.3 聚酯粉末涂料 由饱和聚酯、颜填料、流平剂及其它助剂构成,粉末软化点高,Tg也高,贮存稳定性非常好,具有很好的机械性能和耐化学药品性,但不耐热、不耐溶剂。可用于变压器外壳、马路护栏、储槽等的涂装。3.1.5 氟树脂粉末涂料 氟树脂种类很多,能用作粉末的主要有聚偏氟乙烯(PVdF),这种涂料耐热性﹑机械性能和户外耐久性都非常突出。广泛用在耐高温﹑抗划伤﹑抗粘贴及超耐候等方面。国外已多次报道过这种粉末在超高层建筑上的应用。3.2 热固性粉末涂料 能够适应户外应用条件的热固性粉末涂料有以下品种: 3.2.1 聚酯/异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC) 异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)作固化剂的聚酯粉末涂料是国内市场上占绝对优势的耐候性粉末。 TGIC 环氧值0.92,熔点 95°C,白色粉末。 通常TGIC与低酸值的羧基聚酯配合,两者的品种和质量对粉末涂层的耐候性有重大影响,如何选择聚酯和TGIC以满足高耐候性要求,本文作者在《铝型材用粉末涂料的研制》一文中有详细论述。 这类粉末具有如下优点: 涂层光滑致密,无针孔等弊病。 耐热性较好,烘烤过程不易泛黄。 物理化学性能好。 可配制各类颜色和花纹的粉末涂料。 但TGIC对皮肤有刺激,其毒性问题倍受关注,历来颇有争议,许多国家都在开发TGIC的替代品。3.2.2 聚酯/羟烷基酰胺(HMMA) 常见的羟烷基酰胺(HMMA)一般商品号有:罗门哈斯(Rohm and Hass)公司的Primid XL552,台湾优美特公司的Eumate 350,宁波南海药化的T105M以及常州牛塘的NT552等。 外观为淡黄至白色粉末,熔点110~120°C,羟值80~90mgKOH/g。 羟烷基酰胺反应活性比TGIC强,可在较低温度下固化,所配制的粉末Tg比TGIC系的略高,贮存性更好。 羟烷基酰胺在固化聚酯的过程中释放水等小分子化合物,涂层过厚即容易出现针孔。耐热性较TGIC系为差。用羟烷基酰胺配制的高光平面粉末,因表面不够致密,而影响其装饰性,多用于生产砂纹﹑锤纹等不要求平整外观的粉末。 羟烷基酰胺系列粉末可用摩擦枪喷涂。 经多年跟踪测试,羟烷基酰胺系列粉末具有与TGIC系列粉末相当的户外耐久性。3.2.3 聚酯/低分子量环氧树脂(PT910) PT910是瑞士汽巴(Ciba)公司推出的新型聚酯固化剂,熔点95~105°C,环氧当量141~154。与其配合的聚酯一般都经过专门选择(尽量选用高Tg的聚酯),如比利时优西比(UCB)的CC800,CC802等。 用PT910配制的粉末除耐候性稍差外,其它各项性能很好。3.2.4 羟基聚酯/四甲氧基甲基甘脲(Link 1174) Link1174 由美国氰特(Cytec)公司推出。 在磺酸类催化剂的作用下,用四甲氧基甲基甘脲固化羟基聚酯,固化过程中释放甲醇,涂层过厚会出现针孔或起泡。粉末贮存性比较差,夏天易结块。3.2.5 聚氨酯粉末涂料(PU) PU粉末是用封闭型异氰酸酯固化羟端基聚酯而制成的。 作为固化剂的封闭型异氰酸酯主要有芳香族和脂肪族两种。芳香族的异氰酸酯耐候性较差,主要用于室内、防腐蚀、抗污染等方面,如微波炉的门,书写白板等。 PU粉末适于户外应用,最多采用的是封闭型异佛尔酮二异氰酸酯(封闭剂的解封温度为140°C左右)作固化剂。著名的品牌是德国赫斯(Huls)的IPDI B-1530和BF1540, 因价格贵,粉末厂很少选用。 PU粉末的优点如下: — 粉末固化前有充分的流平时间,体系粘度低,故流平特别好,可与液体涂料相媲美。 — 配制范围比TGIC系要宽。 — 粉末容易喷涂。 PU粉末在固化时释放封闭剂,气味难闻,容易污染空气。3.2.6 丙烯酸粉末涂料(Acrylic/DDDA 和Acrylic/Polyester) 这类粉末多采用缩水甘油酯型丙烯酸树脂﹑由甲基丙烯酸甲酯﹑甲基丙烯酸缩水甘油酯﹑丙烯酸丁酯﹑苯乙烯等聚合而成。 高光泽体系一般采用二元羧酸作固化剂。常用的是癸二酸(DDDA)。该体系粉末耐热,烘烤不易泛黄,附着力好,易于薄涂,有突出的保光保色性,最适于户外高装饰性涂装。但成本较高。 亚光无光系列多采用低酸值的聚酯作固化剂,表面细腻,手感柔和,但机械性能差,不耐刮。固化时反应机理较复杂,两种树脂的配比难掌握,在技术和生产上有难度,能熟练应用这种技术的粉末厂很少。 同样,该系列产品由于价格原因,还不能普遍推广。3.2.7 氟树脂粉末涂料 虽然热塑性的氟树脂涂料(PVdF)具有很佳的耐候性,但生产过程中颜料分散差,涂层表面光泽低,须高温烘烤,使应用受到限制。 近年来,已有厂家把氟树脂制成溶剂型涂料,用于高层建筑材料上(即现正流行的氟碳漆)。 工业化的热固性氟树脂粉末的主要成膜物质是含羟基的氟树脂和封闭型异氰酸酯固化剂,可以制成透明粉,储存性好。具有良好的综合机械性能,耐酸雨﹑臭氧﹑紫外线等。户外使用年限长,可达30年。

  • 【分享】油漆涂料词汇中英文对照表

    Accelerator硬化剂,接触剂Acetic acid 醋酸Acetone 丙酮Achromatic color 无彩色Acid stain 丙烯酸树脂Acrylics acid resin 丙烯酸(类)树脂Acrylic丙烯酸Acrylonitrile butadiene styrene resin ABS树脂,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂Active agent 活性剂Additive mixture 加色混合Additive 添加剂Adhesive solvent 胶(料)溶剂Adhesive 胶粘剂Adjacent color 类似色Advancing color 进出色Aerosol spraying 简易喷涂After image 残象Air drying 常温干燥Airless spraying 无气喷涂Alcohol stain 酒精着色剂Alert color警戒色Alkyd resin 醇酸树脂Alligatoring 漆膜龟裂Amount of spread 涂胶量Anticorrosive paint 防锈涂料Antifouling paint 防污涂料Antique finish 古式涂料Automatic spraying 自动喷涂Baking finish 烤漆喷涂Base boat 底漆Blistering 小泡Blushing 白化Body varnish 磨光漆Brilliant 鲜艳的Brushing mark/streak 刷痕Brushing 刷涂Bubbling 气泡Button lac 精致虫胶Café 咖啡色Carbamide resin adhesive 尿素树脂胶Catalyst 催化剂,触媒,接触剂Chalking 粉化Cherry 樱桃色Chipping 剥落Chromatic color 有彩色Chromaticity coordinates 色度坐标Chromaticity diagram色度圆Chromaticity 色度Clear coating 透明涂层Clear lacquer 透明喷漆Clear paint 透明涂料Clssing 补漆Coarse particle 粗粒Coating 涂料Cobwebbing 裂痕Cocos 可可色Col color 寒色,冷色Cold water paint 水性涂料Color blindness 色盲Color conditioning 色彩调节Color harmony 色彩调和Color in oil 片种特(调色用)Color matching 调色Color number 色号(色之编号或代号)Color paint 有色涂料Color reaction 显色反应Color reproduction 色重现Color tolerance 色容许差Compatibility 相容性Complimentary color 补色Consistency 稠厚度Contractive color 收缩色Cooling agent 冷却剂Covering power 覆盖力Cracking 龟裂,裂纹Cresol resin adhesive 甲酚树脂胶Crimping 皱纹Cure 硬化Curing agent 固化剂Curing temperature 固化温度Dark 暗Deep 深Degumming 脱胶Dewaxed shellac 胶蜡虫胶Diluent 稀释剂,冲淡剂Dilution ratio 稀释比例Dingy 浊色Dipping treatment 变色Dipping 浸渍涂层Discoloring 变色Discord 不调和色Drier 干燥剂Dry rubbing 干磨Drying time 干燥时间Dulling 失光Dusting 粉化Egg-shell 埴孔亚光,显孔亚光electrostatic spraying 静电涂装emulsion adhesive 乳化胶emulsion paint 乳化涂料enamel 色漆,磁漆end-coating 端面涂层end-gluing 端面胶合epoxy finish环氧效果epoxy resin glue环氧树脂胶ethyl cellulose lacquer乙基纤维素喷漆Fading退色Filler 腻子,埴料,填充剂Finish code 涂料编号Finshing 涂饰Flaking 剥落Flat paint 消光涂料Flatness 消光Floor paint 地板涂料Foam glue 泡沫胶Gelatin 明胶,凝胶Glare 眩目Glue and filler bond 动物胶及填料胶结Glue mixer 调胶机Glue spreader 涂胶机Glue 胶粘剂,胶,胶料Gum 树胶,胶树Hardener 硬化剂Hide 皮胶High solid lacquer 高固体分漆Honey color 蜂蜜色Illuminant color 光源色Jelly strength 胶质强度Joint strength 胶接强度Lac varnish 光漆Lac 虫胶Lacquer 漆Latex paint 合成树脂乳化型涂料Latex 乳胶Leveling agent 均化剂Light 光亮的Liquid glue 液态胶Long oil varnish 长性清漆Love formaldehyde 低甲醛Make up paint 调和漆Medium oil varnish 中油度清漆Melamine resin adhesive 三聚氯胺树脂胶,蜜胺树脂胶Melamine resin sheet 三聚氯胺树脂(片)Methyl alcohol 甲醛Multi-color 多彩漆N.C lacquer enamel 硝色棉色漆N.C lacquer sealer硝化棉底涂料N.C lacquer surfacer 梢化棉中涂整面涂料N.C lacquer 硝化棉喷漆Natural clear lacquer 清漆Nitro-cellulose lacquer 硝化纤维漆,硝基榉Nitro-lacquer 硝基漆Nitrocellulose lacquer 硝化纤维(喷)漆Non toxix finishes无毒喷漆Novolac (线型)酚醛清漆Off- color 变色的,退色的,不标准的颜色Oil paint 油性漆Oil putty 油性腻子Oil solvent 油溶剂Oil stain 油性着色剂Oil staining 油着色Oil stone 油石Oil varnish 油性清漆,上清漆Opacity 不透明度Opaque paint 不透明涂料Paint film 涂膜Paint nozzle 涂料喷头Paint 涂料,油漆Penetrant 渗透剂Phenol aldehyde resin 酚醛树脂胶Polishing varish 擦光(亮)清漆Poly ester 聚酯Poly Urethane Resin 聚氨酯(PU)Polyester resin lacquer 聚酯树脂涂料Polypropylene 聚丙烯Polystyrene聚苯乙烯Polyurethane 聚氨酯Polyvinyl acetate adhesive 聚醋酸乙烯(树脂)胶Polyvinyl adhesive 聚乙烯树脂胶Polyvinyl chloride resin 聚乙烯树脂涂层Pre-coating 预涂Preservative 防腐剂Primer 底漆(下涂涂料)Procuring 预固化Putty 腻子Pyroxylin lacquer 硝基漆Quick drying paint 速干漆Ready mixed paint 调和漆Refined shellac 精制虫胶Resin adhesive 树脂胶Reverse coater 反向涂料器Roller brush 滚筒刷Sample board 样板Sand blast 喷砂

  • 【资料】环氧乙烯基酯树脂简介!

    环氧乙烯基酯树脂从20世纪60年代开发以来,在众多工业领域得到推广应用,并逐步被用户接纳、认可,到90年代基本成为国际认可的新型耐蚀材料的代表,其应用范围逐步取代早期的传统耐蚀树脂。随着科研力度的加大更有不少性能及用途独特的乙烯基酯树脂得到推广或被进一步改性。该产品既然性能如此好,那么其性能到底由哪些因素决定?业界很多人不知所以然,为此中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家专门作了介绍。目前环氧乙烯基酯树脂应用量最大、范围最广的要算甲基丙烯酸型双酚A环氧乙烯基酯树脂(国内牌号相当于MFE-2)、甲基丙烯酸酚醛环氧型乙烯基酯树脂(国内牌号相当于W2-1)。在树脂产品中工程上曾对相当的材料及性能进行比较。不同品种的乙烯基酯树脂之间的性能差异较大,一般都是针对不同的使用要求而设计的。比起双酚A反丁烯二酸聚酯树脂来说,同属耐化学树脂的乙烯基酯树脂不但耐化学性优于聚酯,而且各项机械性能及耐热性能也都可能超过聚酯。在成型工艺上乙烯基酯树脂吸取了不饱和聚酯便于固化成型的优点,可以采取同样的交联固化工艺成型,从而显示了乙烯基酯树脂明显的优越性。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,环氧乙烯基酯树脂手糊玻璃钢的机械性能大大超过美国标准局为防腐用板材规定的PSl5-69标准,乙烯基酯树脂玻璃钢不仅具有较好的机械强度而且有较高的高温强度,适于制造高温下操作的防腐设备,已固化的乙烯基酯树脂具有较高的断裂延长率。这是这类树脂优于其他树脂的重要特征之一,这样不仅可以提高玻璃钢层板第一次出现裂纹时的应变量,而且可以显著提高层板的耐冲击能力。由此环氧乙烯基酯树脂以其优良的性能在各行各业中已经得到广泛应用。

  • 【转帖】20大类涂料产品进入国家环保总局双高黑名单

    [color=#DC143C]2008-2-28 9:09:40 来源:国家环保总局[/color][color=#00008B]2008年2月26日,国家环保总局(SEPA)对外公布了2008年第一批“高污染、高环境风险”产品名录(简称“双高”产品名录),共涉及6个行业的141种“双高”产品。该目录将成为今后控制“双高”产品出口的依据。[/color]2008年2月26日,国家环保总局(SEPA)对外公布了2008年第一批“高污染、高环境风险”产品名录(简称“双高”产品名录),共涉及6个行业的141种“双高”产品。该目录将成为今后控制“双高”产品出口的依据。同时针对名录中目前还享有出口退税的农药、涂料、电池及有机砷类39种产品,环保总局表示,向财政部、税务总局提出了取消其出口退税的建议,并向商务、海关等部门提出了禁止其加工贸易的建议。环保总局表示,此番公布“双高”产品目录,意为产业结构调整、改变贸易增长方式奠定基础。国家环保总局副局长潘岳特别强调,我国近年来相继批准了《关于在国际贸易中对某些危险化学品和农药采用事先知情同意程序的鹿特丹公约》、《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》等关于化学品环境监管的国际公约。此次提出取消农药、涂料、电池及有机砷类39种产品出口退税和禁止其加工贸易的建议,不仅是对我国自己的环境和公众健康负责,也是履行环保国际义务,树立负责任大国形象的必要行动。通过限制部分“双高”产品出口,改善出口结构,既有利于促进我国贸易的可持续发展,同时也是为呵护人类共同家园做出贡献。据了解,国家环保总局公布的141种“高污染、高环境风险”的产品,包括20大类的涂料产品和部分染料颜料产品,具体种类和产品如下:1、聚乙烯醇缩甲醛树脂的腻子与涂料涂料三个涂料品种是产生甲醛主要的污染源。聚乙烯醇缩甲醛树脂的腻子和涂料主要是树脂中含甲醛超标,在施工后成膜过程中释放甲醛。酸催化高含量三聚氰胺-甲醛树脂的木材涂料含甲醛一般超标,在施工于木材表面后,在固化过程中释放出较大量的甲醛,所释放的甲醛少量是来自氨基树脂本身。较多的是来自氨基树脂羟甲基之间的自缩聚反应。甲醛具有潜在的致癌和促癌作用,对人体健康的影响主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。三种涂料在涂膜干燥过程中释放甲醛,会对使用这三种涂料进行涂装的工人造成危害。涂装生产现场应保持良好通风,使施工环境中甲醛浓度低于0.01mg/m3较为适宜。采用会释放甲醛的涂料进行室内装饰装修或涂饰家用木器,甲醛释放污染室内空气,在人入住以后就会受到空气中微量甲醛的慢性危害。如采用聚乙烯醇缩甲醛树脂腻子,处于涂层最底层,甲醛缓慢释放要持续很久时间,是室内空气长期的污染源。2、酸催化高含量三聚氰胺-甲醛树脂的木材涂料涂料 3、高含量高羟甲基三聚氰胺-甲醛树脂交联的涂料涂料 4、含乙二醇醚及醚酯的聚酯树脂涂料涂料乙二醇醚及其酯类是大量使用的一种水性涂料助溶剂,用量一般占水性涂料的4~10%。乙二醇醚及其酯类在水性涂料中用量一般不到10%,往往被人们忽视,但它是一种“高毒”化学品,如果缺乏正确认识,在水性涂料的生产与使用中将给人们造成很大危害。乙二醇醚及其酯类助溶剂大部分会挥发至空气中,造成涂装生产环境和大气的污染。目前,水性涂料的涂装中,乙二醇醚及其酯类助溶剂挥发基本无治理,属无组织排放。乙二醇醚及其酯类的毒性越来越受到人们的关注,它们对血液循环系统、淋巴循环系统及动物生殖系统均有极大危害,会影响男性X染色体,会导致雌性不育,及胎儿中毒、畸形胎、胚胎消溶、幼儿成活率低及先天低智能等病状。国内尚无限用或禁用乙二醇醚类助溶剂的相关标准,只在有关技术文献中,有关专家宣传与强调乙二醇醚类的毒性,希望多用毒性较小的丙二醇醚及其酯类替代,但丙二醇醚类助溶剂尽管性能和乙二醇醚类相近,但价格高于乙二醇醚类,加上人们对乙二醇醚类的毒性缺乏认识,使丙二醇醚类助溶剂的应用推广较慢。 5、含乙二醇醚及醚酯的丙烯酸酯树脂涂料涂料 6、含乙二醇醚及醚酯的聚氨酯树脂涂料涂料7、含乙二醇醚及醚酯的环氧树脂涂料涂料 8、含有机锡防污涂料涂料为预防海洋微生物对船底的污损,常在船底涂装防污涂料。在防污涂料中添加少量杀灭海洋微生物的毒剂,如滴滴涕(DDT)、有机锡、氧化亚铜等。防污涂料中所用的毒剂缓慢释放,既起杀灭海洋微生物的作用,也是海水的污染物。我国防污涂料超过2万吨/年,每年以20%以上的速度增长;每年使用有机锡和氧化亚铜等毒剂数百吨,全部释放到海水中,对海洋尤其是近海造成严重的污染。应海洋环境保护委员会要求,国际航运组织(IMO)通过决议,要求从2003年1月1日起,在全球范围内禁止在船舶涂料上新涂装含有TBT等有机锡类化合物的涂料;从2008年1月1日起,所有运营船舶均不得再含有此类涂料。氧化亚铜作毒剂是过渡性措施,只能使用到2012年前。

  • 【转帖】2011年第一季度某省合成树脂乳液内墙涂料产品监督抽查结果

    省质量技术监督局于2011年第一季度组织对全省生产企业生产的合成树脂乳液内墙涂料进行监督抽查。   本次省监督抽查依据国家标准GB 18582-2008《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》和GB/T9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》的标准要求,对消费者关心的挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和、游离甲醛、重金属、低温稳定性、耐洗刷性、耐碱性、对比率11个质量指标和项目进行检验,共抽检的30批次产品中,合格30批次,批次合格率为100%。具体抽查结果如下:合成树脂乳液内墙涂料省级监督抽查质量合格产品及企业名单序号受检单位名称生产企业名称产品品种规格型号商标生产日期1福清市景士兰涂料有限公司福清市景士兰涂料有限公司内墙珍珠漆JSR-2010景士兰2011-1-32福清市鑫威涂料厂福清市鑫威涂料厂内墙面漆220石竹山2011-1-83福清龙光漆业有限公司福清龙光漆业有限公司内墙柔光漆TZ-700添姿2011-2-154福州金日涂料有限公司福州金日涂料有限公司豪华型3合7面光漆AA-2200型(白色)金日漆2011-1-225福州金凤涂料有限公司福州金凤涂料有限公司凤美平光水泥漆JF-220 白色凤美2011-1-206福建创益实业有限公司福建创益实业有限公司内墙哑光墙面漆C107创益2011-1-127福州孚邦环保产品有限公司福州孚邦环保产品有限公司内墙水性环保乳胶漆FBN200/2011-1-28福州锡安建材有限公司福州锡安建材有限公司耐洗哑光墙面漆/白雁[/f

  • 【求助】疑似聚酯树脂红外谱图分析!!!

    红外的各位达人们,小弟最近做了一个未知种类及牌号的胶黏剂红外光谱谱图,现在请各位达人给指点一下,图传不上来,把主要峰说一下吧,透射谱图:2924一个最大峰(12%)、2963从峰(38%)、2850半强峰(40%)、1748峰(30%)、1461峰(64%)、1382峰(75%)、1234峰(65%)、1165峰(50%)、1110峰(70%),以上为全部灵敏度较高的峰!请各位达人帮帮忙分析一下是什么种类的胶黏剂,如果再高杆的话帮着分析一下有什么官能团,谢谢!!!另外:跟各位达人求书,谁有布鲁克仪器的软件操作书不吝赐给小弟一份,不胜感激!!!

  • 水性紫外光固化涂料的性能研究进展

    分享一篇紫外的文献,希望对大家有所帮助崔芙红(兰州石化职业技术学院应用化学工程系,甘肃兰州)水性紫外光固化涂料结合了传统水性涂料和紫外光固化涂料的优点,成为环保型涂料研究的一个主要方向。本文综述了水性紫外光固化涂料的特点,主要组成部分以及其最前沿的发展方向,并介绍了这种涂料的应用情况和面临的挑战。水性紫外光固化涂料;组成;研究进展TQ A 1007-1865(2013)10-0099-02由于水性涂料对环境无污染,对人体健康影响小,粘度易调节,挥发度低使之适合于喷涂,但它仍存在不抗碱、不抗水、干燥慢、易造成基材收缩等弊病。紫外光(UV)固化涂料的优点之一是涂料的固化时间短而且可以控制,因其不含溶剂,从而大大消除了有机挥发分(VOC)对环境的污染。但其主要成分低聚物一般均具有较高的粘度,在涂布时必须加入稀释剂以调节其粘度和流变性。传统的丙烯酸酯类活性稀释剂对眼睛有较强的刺激作用,影响人体健康。因此,UV光固化涂料技术总的发展趋势是以水代替反应性稀释剂,一方面可以消除因挥发分导致的污染、刺激等问题,另一方面也为水性涂料提供了一种新的固化手段。因而综合了两者优点的水性紫外光固化涂料,成为极具开发和应用前景的新的涂料技术。1·特点与传统的油性紫外光固化涂料相比,水性紫外光固化涂料具有以下优点。(1)用水替代活性稀释剂,黏度更方便调节。(2)减少活性稀释剂的使用,使其毒性和刺激性大大降低。(3)以水为稀释剂可降低固化膜的收缩率,有利于提高固化膜对底材的黏附性。(4)可以得到超薄型固化膜。(5)涂装设备和装置可用水进行清洗。(6)可以使用相对分子质量高的预聚物,克服了传统紫外光固化涂料不能兼顾高硬度和高柔韧性两者的问题。2·组成2.1 低聚物水性低聚物是水性光固化材料最重要的组成部分,它决定固化膜的力学性能,如硬度、柔韧性、耐磨性、耐化学药品性等,也影响紫外光固化的灵敏度。水性低聚物在结构上要有参与UV固化反应的不饱和基团,如丙烯酰氧基、乙烯基等,由于丙烯酰氧基反应活性高,固化速度最快,所以各类丙烯酸树脂的为其主要品种;另外分子链上需含有一定数量的亲水基团,如羧基、羟基、氨基、磺酸基等。按低聚物的化学结构,目前最常用的水性紫外光固化树脂主要包括环氧丙烯酸酯(EA)、聚氨酯丙烯酸酯(PUA)、聚丙烯酸酯(Acrylatedacrylic oligomer)和聚酯丙烯酸酯(PEA)。表1列出了这些常用水性紫外光固化涂料低聚物的性能。表1 常用水性紫外光固化涂料低聚物的性能2.1.1 环氧丙烯酸酯环氧丙烯酸酯是一种广泛使用的低聚物,原料价格便宜,机械性能优良。环氧树脂分子链上的羟基赋予它良好的极性,促使其对金属材料表面有良好的粘附力。并且环氧树脂聚合物链含有稳定的C-C键和醚键,这使得它耐化学药品性优良。此外,可以通过环氧树脂的环氧基和羟基将甲基/丙烯酸单体接入从而引入反应双键,来提高其固化活性。而且环氧树脂中的羟基也可以作为接入酸酐的反应点而引入羧基,用碱中和便可得到具有亲水性的树脂。2.1.2 聚氨酯丙烯酸酯聚氨酯丙烯酸酯的制备方法是将带有羟基的丙烯酸酯类单体与异氰酸酯基团反应,引入C=C双键,使之具有UV活性;再用带有羧基的扩链剂对聚氨酯分子链进行扩链;最后经碱中和得到可UV固化的水性聚氨酯丙烯酸酯树脂。聚氨酯分子链上除了含有大量氨基甲酸酯链段外,还含有醚键、酯键、脲键等活性基团,这些结构赋予了聚氨酯材料良好的物理机械性能,优异的弹性、耐寒性、耐有机溶剂及良好的温度适应性,是近年来发展较快的高分子材料。2.1.3 聚丙烯酸酯水性UV固化聚丙烯酸酯体系一般由多种丙烯酸(酯)类单体共聚,并利用共聚物侧链的活性基团,如:羟基、羧基等,与丙烯酸(酯)类单体反应,获得具有不饱和双键的聚丙烯酸酯树脂。这种方法环保且无需分散可直接得到水乳液,但是通常其接枝率比较低,涂膜固化后性能提高,其另一个缺点是此类树脂丙烯酸所含的双键在共聚反应中被消耗,其光固化活性较差。2.1.4 聚酯丙烯酸酯聚酯丙烯酸酯可由聚酯端羟基与丙烯酸酯化或由聚酯端羧基与甲基丙烯酸缩水甘油醚反应而得。其双键位于分子链末端,活性相对较高,同时较低分子量使其易于进行流变调节。在超支化聚酯的末端可以接入丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯,得到水基超支化UV固化树脂,可以稳定的分散在水中。2.2 光引发剂光引发剂是光固化涂料的重要组成,是决定紫外光固化涂料是否能够迅速交联固化的关键。与传统油性紫外光固化涂料不同的是用于水性体系的光引发剂必须要与水性环境有一定的相容性,而且挥发性较低,按其产生活性中间体的不同,可分为自由基光引发剂和阳离子型光引发剂两类。自由基光引发剂根据产生自由基的机理不同,又可分为裂解型自由基光引发剂和夺氢型自由基光引发剂两类。裂解型自由基光引发剂从结构上看,多是芳基烷基酮类化合物,主要有安息香及其衍生物、苯偶酰及其衍生物、苯乙酮及其衍生物、酰基膦氧化物等。夺氢型自由基光引发剂多为芳香酮类。阳离子光引发剂包括芳香重氮盐、二芳基碘翁盐、三芳基硫翁盐、二茂铁盐、烷基翁盐、三芳基硅氧醚、磺酰基酮等,其优点是不受O2的影响。较先进的光引发剂固化方式可采用双重固化体系,即通过两个独立的体系完成交联聚合,一个阶段是光固化反应,另一个阶段是暗反应,暗反应包括湿气固化、热固化、氧化固化或厌氧固化反应等。2.3 功能助剂在涂料的实际应用中,为达到应用要求,还需加入各种功能助剂。常见的有助溶剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂。助剂可以改变涂料的某些性能,但在使用时不能破坏涂料的稳定性和其耐水性,要控制其用量达到性能平衡和低VOC含量。近年来由于纳米无机粒子其独特的表面界面效应,使纳米复合材料呈现出许多新颖的特点,成为紫外光固化涂料的一个研究热点。刘红波等在紫外光固化涂料中加入无机纳米抗菌剂,制得了抗菌型的木器漆。3·发展方向3.1 超支化体系采用超支化技术可制备多官能度树脂。超支化树脂不仅低熔点、低黏度、易溶解且支链上可含有更多的官能基团,是作为水性光固化树脂的理想材料。超支化低聚物可利用端羟基超支化聚合物与丙烯酸通过酯化反应,或与二异氰酸酯和丙烯酸羟基酯半加成物反应,引入丙烯酸基团,成为光固化超支化低聚物。也可利用端羧基超支化聚合物与甲基丙烯酸缩水甘油酯反应,引入甲基丙烯酸基团制得。3.2 双重固化体系为了改善水性紫外光固化涂料在不透明介质、形状较复杂的部件上的固化性能,可利用杂化的方式合成含有两种不同活性基团的低聚物,开发出兼有两者优良特性的体系。汪存东等以聚氨酯丙烯酸酯为乳化剂制成了紫外光固化的水性环氧丙烯酸酯/聚氨酯丙烯酸酯复合涂料。一方面,通过聚氨酯丙烯酸酯与环氧丙烯酸酯复合改善了涂膜性能;另一方面,由于阴离子型聚氨酯丙烯酸酯本身为一种高分子乳化剂,加入后可使疏水性的环氧丙烯酸酯形成一种稳定的水分散体系。3.3 有机-无机复合体系有机/无机杂化体系在保持有机高分子成膜性、透明性的同时又具有耐溶剂、高硬度及耐磨性的优点,是水性紫外光固化涂料很有前景的一个发展方向。水性紫外光固化体系可以通过直接分散、插层或溶胶/凝胶等手段引入纳米SiO2、蒙脱土等无机粒子,来改善涂层的硬度、耐磨性、耐热性或光学性能等。4·结语随着人们环保意识的不断增强,水性紫外光固化涂料越来越多的进入到人们的生活当中。在国外,已广泛应用于建筑涂料、体育用品、电子通讯等不同领域;在我国它每年都以20%~30%的速度增长,在纸张、木器、塑料、金属、光盘和光纤等基材上获得了很好的应用。当前水性紫外光固化涂料技术不足之处主要包括涂料水分散体系的长期稳定性有待提高,光引发剂品种不多,对于颜料着色涂料,选择余地更小,增设干燥除水装置对该技术的推广应用有不利影响。针对上述问题,我们应加大基础性研究,进一步完善相关技术,使它更大程度的应用到我们的生活当中。参考文献金养智,洪啸吟.紫外光固化涂料的进.涂料工业,1999,29(12):30-33.姚伯龙,罗侃,杨同华.国内外水性紫外光固化涂料的研究进展.涂料技术与文摘,2007,28(11):1-4.李红强,曾幸荣.紫外光固化涂料及其研究进展.涂料技术与文摘,2007,28(4):8-11.殷海龙,卿宁.水性聚氨酯丙烯酸酯紫外光固化低聚物研究进展.化工新型材料,2011,39(4):51-54.周钢,陈建山,奚海,等.紫外光固化光引发剂研究进展.精细化工中间体,2003,33(2):6-8.姚桃花.紫外光固化涂料用光引发剂的研究进展.甘肃石油和化工,2007,(3):8-13.李海燕,谢川.阳离子光引发剂研究进展.信息记录材料,2004,5(4):35-39.丁立朋,李拥军,马兴法.阳离子聚合光引发剂及其阳离子反应机理.热固性树脂,1997(2):47-54.戴洪义,王少君,高学明.用于辐射固化的特种丙烯酸酯单体及其发展动向.山东化工,2000,29(1):25-26.刘红波,李荣先,缪国元.紫外光固化纳米抗菌木器漆.涂料工业,2007,37(5):14-16.汪存东,王久芬.紫外光固化环氧-丙烯酸酯/聚氨酯-丙烯酸酯复合型水性涂料的研制.涂料工业,2005,35(2),1-4.张高文,褚衡,李纯清.水性紫外光固化涂料的研究进展.现代涂料与涂装,2008,11(1):16-19.王坚,苟小青,沈雪峰.水性UV涂料在塑料上的应用.涂料工业,2009,39(11):49-52.何京.UV固化涂料及其发

  • 【求助】关于聚丙烯酸树脂和乙烯树脂的问题

    我正在寻求植物标本的保护涂料。我想用聚丙烯酸树脂或乙烯树脂的溶剂作为涂料,刷涂在植物标本的表面,起到隔绝空气和防潮防腐的目的。标本经过我处理已不会腐败,但是为了保险起见,我需要再刷涂一层保护膜。我知道聚丙烯酸树脂乳液和乙烯树脂是绘画保护上光剂和油画隔离光油的原料之一,且溶于酒精。由于我不是化工领域的专业人员,我尚不清楚它们的性状和使用细节,同时也不了解“聚氧化乙烯树脂(peo) ”和我所说的绘画用乙烯树脂在使用上有什么区别。请大家帮我看下聚丙烯酸树脂和聚氧化乙烯树脂(peo) 是否能满足我以下的要求:1:保护涂层材料需要是非油性的中性物质,能达到表面覆膜的目的,拥有良好的透明性、稳定性、不变色性;又是非油性上光剂,能够与酒精(或水)调合。2:操作方便,无毒安全。由于是生物标本制品,我在使用前不得不慎重。聚丙烯酸树脂或乙烯树脂是否能用于表层涂刷?我是否能直接将其浸泡入酒精制成涂刷溶液?最后,我在什么地方才能买到聚丙烯酸树脂或乙烯树脂?诚求善解,谢谢

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    题名: 脂肪族聚酯基体亲水改性和固化工艺的研究作者: 檀亮 王炜 孙宾 俞昊 廖作桂 朱美芳 期刊:印染助剂题名: 水性聚酯树脂的合成研究作者: 闫福安期刊:涂料工业题名: 水性聚酯树脂的研制作者: 岳慧艳期刊:涂料工业题名: 水性聚酯型聚氨酯的制备及结构表征作者: 王正辉,萧翼之期刊:聚氨酯工业

  • UV固化涂料成分分析

    一、UV固化涂料的低聚物 低聚物又叫寡聚物,也称预聚物,是UV固化涂料的基体树脂,作为骨架在UV固化涂料体系中占有相当大的比例,对体系的基本性能(包括附着力、硬度、柔韧性、耐磨性、耐热性、耐化学药品性、耐久性、光学性能及耐老化性能等)起着决定性作用。UV固化涂料研究和应用较为广泛的低聚物的类型主要有不饱和聚酯,环氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯等。1.1 环氧丙烯酸酯 环氧丙烯酸酯(Epoxy acrylate,EA)是由环氧树脂和丙烯酸或甲基丙烯酸在催化剂作用下开环酯化而得,按结构类型可分为双酚A环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯和环氧化油丙烯酸酯等。EA光固化反应速率较快,固化膜附着力、硬度、强度、光泽度和耐化学药品性好,且价格较低,是光固化产业内消耗量最大的光固化低聚物。EA粘度高,影响施工和流平,固化膜性脆、柔性差、不耐老化,因此改进环氧丙烯酸酯性能的研究一直在进行,如增加低聚物的相对分子质量来减小固化时的收缩率,引入含硅化合物合成了一种预聚物提高涂膜耐热性能,引入柔性长链来克服环氧树脂的脆性等。1.2 聚氨酯丙烯酸酯(PUA) 聚氨酯丙烯酸酯(Polyurethane acrylate,PUA)是由多异氰酸酯的NCO基团和多元醇的羟基反应,并利用含羟基的丙烯酸酯引入光活性基团而得,随分子质量的增大和分子中含有的光反应性基团的增加固化速度加快,是一类重要的光固化低聚物。使PUA具有三维球状结构的星型超支化聚合物正成为研究的热点,该结构与传统的线性聚合物不同,使聚合物具有高官能度、分子间和分子内不缠结等特点,因此该类聚合物活性高、黏度低、溶解性好、官能团易改性等,可以获得合适的施工性能和优良的涂膜性能。虽然PUA价格相对较高,但是聚氨酯丙烯酸酯固化膜具有优异的柔韧性和耐磨性,良好的耐化学药品性和耐冲击性,较好的附着力等优点,所以PUA是用量上紧次于EA的低聚物。1.3 不饱和聚酯 不饱和聚酯(Unsaturated polyester,UPE)是最早用于UV固化涂料的低聚物,是指分子中含有可反应C=C双键的直链或支链状聚酯大分子。在活性自由基引发下发生活泼的乙烯基等单体与UPE共聚,可交联固化网络结构。然而该聚合反应时间长、温度高,且聚合过程的氧阻聚现象较严重,增加了涂膜的黄变,因此应用受到一定的限制。采用超支化技术制备多官能度的不饱和聚酯是解决问题的一个方向。超支化低聚物有独特的三维分子结构,使其具有相溶性好、黏度低和反应活性高等性能,固化膜的收缩率变小,有良好的基材附着性能,并且还能避免使用挥发性活性稀释剂,所以更环保。二、 UV固化涂料的活性稀释剂、光引发剂和助剂及颜填料2.1 活性稀释剂 活性稀释剂是含有可聚合官能团的有机小分子,能够溶解和稀释低聚物,调节体系的粘度,改善施工性能,并可以参与聚合固化成膜,调节光固化速度和固化膜的各种性能,如耐磨、硬度、柔韧性等。1)单官能团活性稀释剂。(甲基)丙烯酸酯等,每个分子仅含有一个可参与固化反应基团,一般具有黏度低、转化率高、固化速率低、体积收缩小、交联密度低等特点。2)双官能团活性稀释剂。含有两个(甲基)丙烯酸酯官能团,对比单官能团活性稀释剂,一般具有良好的稀释性、固化速率加快、交联密度增大等特点。3)多官能团活性稀释剂。含有3个及以上(甲基)丙烯酸酯官能团,一般具有黏度较大、光固化速度快、成膜硬度高等特点。4)阳离子UV固化体系的活性稀释剂。如脂环族环氧树脂、多元醇和乙烯基醚等。在选用活性稀释剂时应考虑如下问题:与低聚物的相容性、稀释能力、固化速度、固化收缩率和对固化涂膜性能的影响等。2.2 光引发剂 光引发剂是光固化体系的关键组分之一,它的性能决定了UV固化涂料的固化速率和固化程度,按反应机理的不同为自由基聚合光引发剂与阳离子聚合光引发剂,自由基光引发剂分为裂解型和夺氢型两种类型。 在UV固化涂料领域使用较多的为小分子自由基光聚合引发剂,其中未反应的光引发剂及光解碎片容易使涂膜老化黄变;还可以使用聚合夺氢型光引发剂,其中光引发剂的不能完全反应也会使涂膜老化黄变。如果将光引发剂大分子化和多官能度(含有2个及以上光化学活性基团),则可以降低光引发剂引起涂膜的黄变。对阳离子光固化体系,适用的低聚物仅有乙烯基醚官能团的树脂、环氧树脂和环氧官能化聚硅氧烷树脂等,使阳离子光固化剂使用受到一定限制。 自由基光引发剂具有低价优势,大多数UV固化涂料采用自由基固化,也有采用阳离子与自由基混合双重UV固化,可以形成互穿网络结构来改善涂膜性能。通过合理利用光引发剂种类和用量以及与光增敏剂配伍技术等,调整固化速率和固化程度,以适应不同的需要。UV固化涂料用于形状复杂的构件时会出现阴影难以固化,用于厚涂层、不透明介质和有色体系的固化也有困难。这些可以用双重固化体系来克服,即通过光固化反应阶段和暗反应(包括热固化、湿气固化、氧化固化或厌氧固化反应等)阶段完成,其中光固化反应使体系快速定型或达到表干,而暗反应使底层部分或阴影部分固化完全。2.3 助剂 在实际UV固化涂料应用中,由于光固化速率较快,除了基本成分外,还要加入各种助剂(包括流平剂、消泡剂、润湿分散剂、偶联剂和消光剂等),以达到使用要求。流平剂的加入可解决UV固化涂料因流平差而产生涂膜表的缺陷等;润湿分散剂和消泡剂的加入可增加产品稳定性和施工性能等;偶联剂的加入可提高施工性能和附着力等。随着UV固化涂料应用领域不断拓展,为满足被涂物件的使用要求,可供选用的助剂还有消光剂、热阻聚剂、增感剂、稳定剂等。2.4 颜填料 为配制UV固化有色涂料,还要加入颜填料。1)颜料。颜料对涂料性能的影响应引起注意,许多颜料(如炭黑、铁黄等)会散射或吸收UV辐射阻碍了UV固化。颜料在涂膜表面与涂膜深处对UV吸也收存在较大差别,可能会导致表面与底部固化不同步引起涂膜收缩起皱,因此要选择与体系配套颜料。2)填料。试验表明滑石粉和碳酸钙等可作UV固化涂料的填料。一些纳米填料的加入,使涂膜耐磨性、抗菌性、抗老化性、柔韧性和光泽度得到显著提高。南京蓝大飞秒检测竭诚为您服务 联系人 :王老师 TEL 18061750890(同微信号) QQ 1683131911

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    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-17759.html[/url]常见的涂料检测标准国标(包含但不限):GB/T 35602-2017《绿色产品评价 涂料》GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB/T 22374-2018地坪涂装材料GB/T11175-2002合成树脂乳液GB/T9286-1998涂层建筑涂料GB/T9757-2001溶剂型外墙涂料HG/T 3793-2005热熔型氟树脂涂料GB/T 23995-2009室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T 23996-2009室内装饰装修用溶剂型金属板涂料GB/T 23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB/T 23998-2009室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T 23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料HG/T 3829-2006(2017)地坪涂料JC/T 1015-2006环氧树脂地面涂层材料JG/T26-2002外墙无机建筑涂料JT/T695-2007混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件GA98-2005混凝土结构防火涂料GB/T 20623-2006建筑涂料用乳液GB/T6748-2008船用防锈漆GB/T9262-2008船用货舱漆GB/T13492-1992各色汽车用面漆GB/T13493-1992汽车用底漆GB/T21090-2007可调色乳胶基础漆668-2009(2017)富锌底漆JG/T157-2009建筑外墙用腻子GB/T 23455-2009外墙柔性腻子JG/T298-2010建筑室内用腻子JC/T 1074-2008(2015)室内空气净化功能涂覆材料净化性能GB/T18581-2009溶剂型木器涂料有害物质限量GB 18583-2020室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量GB 24408-2009建筑用外墙涂料中有害物质限量GB 24410-2009室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量HJ 457-2009环境标志产品技术要求 防水涂料HJ/T414-2007环境标志产品技术要求 室内装饰装修用溶剂型木器涂料JC 1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量GB 24409-2009汽车涂料中有害物质限量GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质限量GB/T 23994-2009与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量GB/T 23983-2009木器涂料耐黄变性测定法GB/T 23984-2009色漆和清漆 低VOC乳胶漆中挥发性有机化合物(罐内VOC)含量的测定GB/T 23987-2009色漆和清漆 涂层的人工气候老化暴露 暴露于荧光紫外线和水GB/T 23990-2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法GB/T23991-2009涂料中可溶性有害元素含量的测定GB/T 23992-2009涂料中氯代烃含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法JG/T338-2011建筑玻璃用隔热涂料GB/T23764-2009光催化自清洁材料性能测试方法JG/T343-2011外墙涂料吸水性的分级与测定GB/T 25252-2010酚醛树脂防锈涂料GB/T25263-2010氯化橡胶防腐涂料GB/T25251-2010醇酸树脂涂料GB/T25258-2010过氯乙烯树脂防腐涂料JT/T280-2004路面标线涂料HG/T4109-2009(2017)负离子功能涂料HG/T3950-2007(2017)抗菌涂料GB/T25261-2010建筑用反射隔热涂料JG/T304-2011建筑用抗粘贴防涂鸦涂料HG/T4104-2009建筑用水性氟涂料HJ/T220-2005环境标志产品技术要求 胶黏剂JC/T2079-2011(2017)《建筑用弹性质感涂层材料》JC/T2083-2011(2017)《建筑用水基无机干粉室内装饰材料》HG/T4343-2012(2017)水性多彩建筑涂料HG/T4344-2012(2017)水性复合岩片仿花岗岩涂料GB/T24147-2009水性紫外光(uv)固化树脂 水溶性不饱和聚酯丙烯酸树脂SB/T 10727-2012环保型建材及装饰材料技术要求JG/T375-2012金属屋面丙烯酸高弹防水涂料JC/T 2040-2010(2017)材料诱生空气离子量测试方法GB/T 28628-2012负离子功能建筑室内装饰材料GB/T27806-2011环氧沥青防腐涂料CECS 328-2012整体地坪工程技术规程GB/T27811-2011室内装饰装修用天然树脂木器涂料HG/T4339-2012(2017)工程机械涂料HG/T4341-2012(2017)金属表面用热反射隔热涂料JG/T 235-2014反射隔热涂料GB/T 6747-2008船用车间底漆JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JC/T 2158-2012渗透型液体硬化剂HJ2537-2014环境标志产品技术要求 水性涂料HG/T 4561-2013(2017)不饱和聚酯腻子ASTM D2486-2006墙面涂料耐擦洗性的试验方法GB/T29592-2013建筑胶黏剂挥发性有机化合物(VOC)及醛类化合物释放量的测定方法GB/T30191-2013外墙光催化自洁涂覆材料JG/T 415-2013建筑防火涂料有害物质限量及检测方法HG/T 4756-2014(2017)内墙耐污渍乳胶涂料JC/T2219-2010改性无机粉复合建筑饰面片材GB/T 9755-2014合成树脂乳液外墙涂料GB/T 6745-2008《船壳漆》"JT/T 810-2011《集装箱涂料》HG/T 4570-2013(2017)《汽车用水性涂料》HG/T 4569-2013(2017)《石油及石油产品储运设备用导静电涂料》JC/T2177-2013(2017)硅藻泥装饰壁材HG/T3951-2007(2017)建筑涂料用水性色浆GB/T 25253-2010酚醛树脂涂料HG/T 4566-2013(2017)环氧树脂底漆HG/T 4758-2014(2017)水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4564-2013(2017)低表面处理容忍性环氧涂料HG/T 2239-2012(2017)环氧酯底漆GB/T 9281.1-2008透明液体HG/T 2454-2014(2017溶剂型聚氨酯涂料HG/T 3792-2014(2017)树脂涂料"HG/T 4761-2014(2017)水性聚氨酯涂料JGJ/T287-2014建筑反射隔热涂料节能检测标准JG/T 445-2014无机干粉建筑涂料HG/T 3344-2012漆膜吸水率测定法JT/T712-2008路面防滑涂料JC/T2217-2014环氧树脂防水涂料GB/T10247-2008粘度测量方法GB/T 611-2006化学试剂 密度测定通用方法GB/T 1741-2007漆膜耐霉菌性测定法JC/T2188-2013室内空气净化吸附材料净化性能GB30981-2014建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量GB 30982-2014建筑胶粘剂有害物质限量QB/T 2761-2006室内空气净化产品净化效果测定方法JG/T172-2014弹性建筑涂料GB/T 6890-2012锌粉GB/T9779-2015复层建筑涂料HG/T 4758-2014水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4759-2014(2017)水性环氧树脂防腐涂料JG/T 444-2014建筑无机仿砖涂料JG/T 481-2015低挥发性有机化合物(VOC)水性内墙涂覆材料HG/T 4340-2012(2017)环氧云铁中间漆GB/T31815-2015建筑外表面用自清洁涂料HG/T 4842-2015(2017《建筑涂料用弹性乳液》)JC/T 2273-2014(2017)《硅烷/硅氧烷建筑防护剂中有效成分及有害物质测定方法》GB/T 24346-2009《纺织品 防霉性能的评价》GB/T 1706-2006《二氧化钛颜料》HG/T 4844-2015(2017《低锌底漆》)HG/T 4336-2012(2017)《玻璃鳞片防腐涂料》HG/T 4338-2012(2017)《高氯化聚乙烯防腐涂料》HG/T 4568-2013(2017)《氯醚防腐涂料》HG/T 4755-2014(2017)《聚硅氧烷涂料》HG/T 4845-2015(2017)《冷涂锌涂料》HG/T 4846-2015(2017)《水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料》HG/T 4847-2015(2017)《水性醇酸树脂涂料》JC/T 2327-2015《水性聚氨酯地坪材料》JG/T 512-2017《建筑外墙涂料通用技术要求》HG/T 5061-2016汽车修补用涂料HG/T 5057-2016水性环氧地坪涂料HG/T 5059-2016海上石油平台用防腐涂料GB/T 31415-2015色漆和清漆 海上建筑及相关结构用防护涂料体系性能要求HG/T 5064-2016桥梁钢缆用柔性防护涂料T/CNCIA 01001-2016汽车用高固体分溶剂型涂料TB/T 2932-1998铁路机车车辆阻尼涂料供货技术条件HG/T 3830-2006(2015)卷材涂料HG/T5065—2016建筑涂料用罩光清漆GB/T21473-2008《调色系统用色浆》GB/T8325-1987《聚合物和共聚物水分散体pH值测定方法》G/T508-2016《外墙水性氟涂料》GB/T9267-2008《涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体 白点温度和最低成膜温度的测定》GB/T33394-2016《儿童房装饰用水性木器涂料》GB/T31389-2015《建筑外墙及屋面用热反射材料技术条件及评价方法》GB/T11175-2002《合成树脂乳液试验方法》HG/T 4760-2014(2017)水性浸涂漆GB/T 34676-2017儿童房装饰用内墙涂料HG/T 5173-2017带锈涂装用水性底漆HG/T 5176-2017《钢结构用水性防腐涂料》HG/T 5177-2017《无溶剂防腐涂料》JG/T 517-2017《工程用中空玻璃微珠保温隔热材料》HG/T 5172-2017《水性液态内墙硅藻涂料》JG/T24-2018合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料JG/T 210-2018建筑内外墙用底漆JG/T 206-2018外墙外保温用丙烯酸涂料HG/T 5183-2017水性紫外光(UV)固化木器涂料GB 12441-2018饰面型防火涂料GB 14907-2018钢结构防火涂料GB/T 25261-2018建筑用反射隔热涂料GB 28375-2012混凝土结构防火涂料SJ/T 11294-2018《防静电地坪涂料通用规范》JG/T172-2014(外墙中涂)

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