微观组织研究

[ 产品简介 ]蔡司研究级倒置显微镜Axio Observer结合了V型光路设计和自动化组件，能够保证测量结果的精确性，可靠性以及可重复性。人机工程学的设计能使您的实验分析和测试工作更加简便舒适，是实验室材料研究的显微分析解决方案。灵活开放的蔡司研究级倒置显微镜Axio Observer，同样适用于对活体标本细胞和固定样标本进行要求严苛复杂的多模态成像，满足您对显微图像质量的高要求。Axio Observer配置灵活，预留多个接口，具备丰富的扩展功能。结合细胞培养装置，为您提供活细胞研究的完美平台，可以精确获取活细胞的信息，并可根据实验需求选择不同的电动以及自动化程度，让科研更轻松。在Axio Observer上搭载全新蔡司人工智能样品识别系统，省去了耗时的手动调整步骤，直接访问所有样本区域，从而比以往更快地开始实验，将成像时间从几分钟缩短到几秒钟，大大提高实验效率。[ 产品特点 ]&bull IC2S 色差反差双重校正光学系统&bull 复消色差荧光光路，荧光光陷阱技术&bull 高效率”V”型光路设计，光程最短&bull Z轴精度最高10nm&bull 高灵活性和高稳定性&bull 人工智能样品自动识别系统&bull 样品放置空间大&bull 人机工程学的设计，操作舒适，工作效率高[ 应用领域 ] &bull 生物学 &bull 医学和兽医学 &bull 微生物学&bull 植物学&bull 航天航空&bull 汽车行业&bull 金属原材料&bull 医疗器械&bull 机械加工老鼠细胞（蛋白用Alexa 488染色，细胞核用DAPI染色），荧光皮质神经元进行DNA、微管和微管相关蛋白染色，Z堆栈，荧光芯片表面局部，50X物镜，反射暗场

高温微观组织观察系统 ——在加热或者冷却过程中观察钢铁表面的微观组织变化高温微观组织观察系统由三部分：显微镜，红外金面反射炉以及温度控制系统组成，可以在温度控制的前提下，将样品加热到1600℃，从而观察金属材料的晶体转变，沉淀析出，凝固等微观组织变化。 特点： ■ 红外金面反射炉可以实现加热到1600℃；■ 快速的温度控制；■ 可用多种气氛以及真空 应用：● 观察金属材料的晶体转变，沉淀析出，凝固；● 观察不同材料结合面组织变化，晶体生长；● 观察高分子材料结晶，熔化，再凝固热循环过程 设备参数： 温度范围 室温~1600℃ 气氛 空气，惰性气体，真空 样品大小 φ5mm×5mmT 系统尺寸（控制箱） 约 650mmW×500mmD×450mmH 观察系统 数码变焦显微镜 物镜 1×+自动变焦（0.7× -11.2×） 目镜16× 视场1.4mm-23mm 系统结构： 高温微观组织观察系统由显微镜+红外金面反射炉+温度控制系统构成 测量实例： 高温微观组织观察案例：室温→加热→冷却

用于研究油藏条件下的流动位移和相态动力学的基本细节。高分辨率相机提供了这些细节的微观视图。主要参数：l 最高温度：150℃l 最大压力：20000 PSIl 材质：哈氏合金HC-276l 粒径检测：5 微米或更优l 压力精度：±0.1%满量程l 温度精度：±0.2℃产品编号：Grace M9720

材料微观力学原位疲劳试验机 IPBF-5000一、材料微观力学原位测试仪产品概述p 原位加载，确保试样中心位置不变p 搭配显微观测设备，实现微观组织在线观测p 双轴独立控制，可实现双轴比例加载、双轴非比例加载、单轴独立加载p 进口高精度载荷传感器、位移传感器p 商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器，可扩展性极强 材料微观力学原位测试仪 IPBF-5/100/300 IPBF-2000/5000二、材料微观力学原位测试仪产品特点【IPBF-5000产品特点】1. 可对金属薄板、高分子材料、复合材料、生物骨材料等固体材料板状试样进行面内单/双轴的静态和动态力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、低周循环加载等，精确测试材料在复杂工况下的力学性能；2. 两个作动轴均为对称加载，能够使试样的中心点位置始终保持不变，方便采用光学显微镜等设备进行观测研究，在线观测材料受外载作用时的微观组织变化规律；3. 可选配非接触应变测量系统，特别适合十字型试样的双向应变测量；4. 可选配微型加热系统，实现室温~400℃的高温原位测试；5. 体积小巧，无油、无噪音，无任何液压、气动系统，方便维护。【IPBF-300产品特点】1. 可对柔性电子器件、高分子材料、水凝胶薄膜、生物软组织材料等进行面内单/双轴的静态和动态力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、循环加载等，精确测试材料在复杂工况下的力学性能；2. 两个作动轴均为对称加载，能够使试样的中心点位置始终保持不变，方便采用光学显微镜等设备进行观测研究，在线观测材料受外载作用时的微观组织变化规律；3. 具有耐腐蚀水浴系统，可实现材料在恒温水浴环境下的力学性能检测；4. 可选配非接触应变测量系统，特别适合十字型试样的双向应变测量；5. 体积小巧，无油、无噪音，无任何液压、气动系统，方便维护。 二、材料微观力学原位测试仪核心技术p 商业化的完全自主知识产权的多轴材料力学测试软件p 可实现位移、载荷、应变和应力的闭环控制方式p 满足正弦波、三角波和自定义复杂波形的加载方式p 配置软件参数，实现断口保护，便于材料失效分析p 内置模块化试验流程，适用不同科研领域人员操作p 软件功能持续更新，可根据客户需求定制试验动作三、材料微观力学原位测试仪设备技术参数

微观混合过程测定实验装置产品介绍： 反应工程示范装置系列由本公司独立设计，适用于教学研究。除传统手工操作外，可配套计算机和相应软件，实现实验数据实时在线采集、过程自动控制、实验数据远程传送；微观混合过程测定实验装置设备统一外形尺寸：长×宽×高：1500×500×2000，不锈钢框架，带刹车轮；微观混合过程测定实验装置产品功能1、考察微观混合状态对于化学反应体系的影响；2、研究不同操作条件（进料时间、转速、进料位置）对微观混合过程的影响；微观混合过程测定实验装置主要部件三相异步电动机、蠕动泵、变频器、扭矩传感器、转速传感器、搅拌槽（包含搅拌桨、搅拌轴）、挡板、智能仪表、嵌入式一体化彩色触控显示屏。

MTEST系列原位测试仪简介及主要产品介绍：原位测试（微观力学测试+可视化监测）：在纳米尺度下对试件材料进行力学性能测试，可兼容集成扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、Raman光谱仪、原子力显微镜（AFM）、图像控制器（CCD）、金相显微镜等成像设备对材料发生的微观变形损伤进行全程动态监测的一种力学测试技术，深入的揭示了各类材料及其制品的微观力学行为、损伤机理及其与载荷作用和材料性能间的相关性规律。原位拉伸测试仪用途：通过成像设备监测下对材料施加复合载荷与多物理场，研究耦合作用下材料的微观变形损伤机制和性能演化规律。 用于各种金属材料、无机非金属材料的拉伸、压缩性能试验，连接电脑可直接显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；可以独立使用完成材料力学性能测试，也可在光学显微镜、金相显微镜等仪器动态监测下进行原位力学测试。为研究固态材料的变形损伤机制，以及制成品的寿命预测和可靠性评估提供崭新的技术支持。优点：① 可进行微观变形、损伤机制进行评估；② 高精度测试（可达微米级甚至纳米级）；③ 可独立使用测定材料参数，特别是可实现载荷下材料变形损伤的可视化动态测试；④ 可实现拉伸、弯曲、低周疲劳多种载荷作用下的高精度复合载荷原位测试；⑤ 可实现机、电、热、磁多物理场耦合环境下的材料微观力学性能原位测试；⑥ 结构轻巧、功耗低、占地面积小。微型原位测试仪系列产品及功能：原位拉伸/压缩测试仪、原位纳米压痕/刻划测试仪、原位三（四）点弯曲测试仪、原位拉伸/剪切复合载荷测试仪、原位双轴拉伸测试仪、原位拉伸/弯曲复合载荷测试仪、原位拉伸/疲劳测试仪、原位扭转测试仪等。

北京东方德菲仪器有限公司成立于2004年，是胶体与界面化学领域的知名公司。东方德菲公司秉承“Leading by Professional”的理念，专注于引进世界先进的技术，创新、开发界面科学领域的专业仪器和设备，为中国的科学研究提供最有力的支持。VMF100微观可视化驱油工作站是北京东方德菲仪器有限公司与中石油勘探开发研究院提高采收率国家重点实验室共同研发生产的系统集成型可视化驱油系统。VMF100微观可视化驱油工作站，通过可视化的微流控技术，记录和分析驱替液在微纳尺度通道芯片中的驱油过程。VMF100是定量描述不同化学驱油体系微观驱油机理的实验工作站，高效识别剩余油，并表征高含水期微观剩余油的渗流特征，VMF100工作站具有高集成化、高操控精度、芯片多样化、 分析可视化等特点，是微观驱油机理研究必不可少的设备之一。VMF100由原油注入系统、驱替液压力注入系统、压力监测系统、芯片密封系统、微纳孔道芯片，微观视频系统、操作分析软件组成。该工作站可以完美记录和控制饱和油及驱替的动态过程，评价剩余油再启动能力，并分析剩余油的渗流特征。功能： 1、精密控制和记录饱和油的动态过程原油注入系统采用精密注射泵恒流控制模式，将原油注入微孔道芯片内形成饱和油。原油注入系统流速控制精度可以达到1.28皮升/分钟，直线推力可承受16公斤微观视频系统可以记录整个饱和油的动态过程。如下图2、精密控制和记录驱油的动态过程驱替液注入系统采用压力恒流模式，将驱替液注入饱和油芯片形成动态驱替，微观视频系统可以详细记录整个驱替的动态过程。压力恒流注入系统最 大压力可达200bar, 恒流范围7.5纳升/分钟至5毫升/分钟，流速精度可达7.5纳升/分钟，恒流注入系统可程序控制注入流速和注入压力。压力监测系统可以实时监测注入过程的压力变化，压力传感器采用高精度微流控专用全氟油传感器，压力监测范围0-115PSI，精度0.0007PSI微观视频系统可以详细记录整个驱替的动态过程，如下图：3、剩余油分类识别统计剩余油识别分类统计软件可以定量处理石英芯片的驱替实验视频以及数值模拟水驱油实验视频，分析整个实验过程中各种类型（膜状流、滴状流、柱状流、多孔状和簇状流）剩余油的数量、面积分布随含水饱和度的变化情况等，结果数据可做进一步处理。分析1 、通过对饱和油图像的分析，生成岩石骨架及孔喉分离分析2、通过对剩余油图像的分析，导入岩石骨架精确提取剩余油，剩余油自动分类分析3、分析剩余油的分类及不同类型剩余油的数量、面积分布分析4、孔道参数的统计及分析&bull 孔道配位数分布&bull 孔道孔喉比分布&bull 孔道等效半径分布&bull 孔道最窄半径分布分析5、孔道微观接触角测量及密度分布性能指标：VMF100性能指标原油注入系统： 驱动方式 设置方式 注射范围 直接推力 流速范围 稳定精度 最小推进速度微步进处理器驱动彩色LED触屏设置0.5ul-50ml16Kg1.28pl/min-88.28ml/min0.05%0.18um/min 驱替液注入系统： 驱动方式 压力流量设置方式 压力流量显示方式 通道数量 最 大压力 流速范围 流速精度压力驱动方式软件程序控制及本机独立控制彩色LED显示屏双通道或三通道200Bar7.5nl/min-5ml/min7.5nl/min压力监测系统： 压力传感器 压力数据显示及输出 压力测量范围 压力测量精度全氟油压力传感器实时显示/输出压力数据0---115PSI0.0007PSI芯片密封系统： 密封方式 最 大耐压 密封尺寸强磁性密封500PSI1/16 peek 管密封微纳孔道芯片： 芯片材质 刻蚀方式 模型类别 模型尺寸 孔道尺寸 芯片尺寸石英玻璃湿法刻蚀仿真均质模型、非均质裂缝模型、平行通道模型、环道模型1.5cm×1.5cm ，可根据客户要求定制20um×7um ,可根据客户要求定制6cm ×6cm显微视频系统： 主机 采集系统 放大范围 工作距离 物镜 光源 实验平台体式显微镜2000万像素彩色CMOS相机3.75×-67.5×71mm0.5平场复消色差物镜LED 光源强磁实验台系统集成： 内置部件 外部部件流量剂专用支架流量池专用通孔压力监测系统安装板内置多孔电源 仪器箱体配有24寸触控电脑软件功能： 基础功能-剩余油分析 拓展功能1-孔道参数 拓展功能2-微观接触角视频记录饱和油的动态过程视频记录驱油的动态过程实时记录驱油压力的动态变化分析不同类型剩余油的数量分布分析不同类型剩余油的面积分布 孔道配位数分布孔道孔喉比分布孔道等效半径分布孔道最窄半径分布 自动识别微观孔道接触角孔道微观接触角概率密度曲线

软材料微观拉伸疲劳试验机-IBTC-100SL产品特点：◆ 微型化设计，适合SEM、AFM、X射线衍射仪等空间有限的环境下使用；◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试；◆ 实现原位作动，对称加载实现样品中心静止，便于原位观测；◆ 测试范围广，标配大、小传感器，可应用于软材料、薄膜材料、生物材料、高分子材料等多种材料、适用范围更广；◆ 多种夹具、附件可供选择。对称加载：◆ 加载时两端夹具向相反方向对称运动，保持样品始终位于视场的中央，非常适合原位在线观察原位显微观测：◆ 配合光学显微镜、X射线衍射仪等微观测试设备，实现材料在加载过程中微观组织演化规律的在线表征动态控制系统：◆ 拥有自主知识产权的动态控制系统，可实现载荷、位移、应变等多通道闭环控制技术参数：载荷范围：100-300N加载频率：0.001-1Hz位移测量范围：0-150mm原位双轴力学试验系统适用于各项同性及各向异性材料的双轴力学性能测试◇ 可实现单轴独立测试，也可实现双轴比例、非比例加载测试。◇ 选配视频引伸计，实现双轴应变的非接触测量、可实现非接触的应变控制试验。◇ 配合超景深光学显微镜系统等微观观测设备，实现材料在加载过程中微观组织演化规律的在线表征。◇ 标配恒温水浴系统，实际如生物材料在37℃的PBS缓冲液中的单、双轴力学性能。可对柔性电子器件、高分子材料、水凝胶薄膜、生物软组织材料等试样进行面内单/双轴的静态和动态力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、低周循环加载等，精确测试材料在复杂工况下的力学性能。

OASIS Macro和Micro旨在为研究人员提供宏观/微观光学成像平台，以实现细胞级分辨率和头固定实验中的成像和刺激实验。与传统的微观/宏观显微镜不同，OASIS平台为动物固定提供了充足的工作空间，平台的位置可以在动物周围轻松调整。OASIS平台的模块化设计可以根据研究人员的具体实验要求对大视场或小视场成像或照明进行定制。通过添加Mightex公司的Polygon光活化照明系统，该平台能够对感兴趣的区域或细胞进行目标模式化照明。其它主要功能如添加第二或第三照明光源，以及精巧的细节，例如用于特定型号显微镜物镜的适配器，都可以进行调整。总的来说，灵活的OASIS显微平台可以促进独特而多样的研究工作。特性：用于大视场的50mm管道透镜先进的模块化设计方案化（使用Polygon光活化照明系统）和/或宽场照明大视场下的高光功率耐用的精密手动或电动XYZ工作台倾斜机构，使系统相对于倾斜的试样表面旋转选项包括额外的宽视场照明或多个摄像头可接受任何C型接口摄像头可用的软件平台组成：OASIS显微平台由多个组件组成，为研究人员提供了极大的通用性。多端口照明根据成像和光遗传学应用，可以调整平台以适应多个光源。通过接收内芯3mm的液体光导进行落射荧光照明或通过耦合Mightex的Polygon光活化照明系统，研究人员可以完全控制照明。多个物镜OASIS 显微平台使用不同的商用的主流品牌显微物镜（Olympus，尼康、蔡司、徕卡）。另一方面，平台可以与我们的微距物镜（1X、2X和4X）一起使用。这些镜头可以互换。平移或立体定位根据研究人员感兴趣的动物模型和区域，有两种不同的平台可供选择。标准的平移型平台可以在XYZ方向进行调整。立体定位型平台提供额外的两个倾斜轴，允许物镜从多个角度围绕动物进行调整，获得对成像位置的最大控制。科研级摄像机OASIS 显微平台配备标准C型接口，与任何C型接口摄像头兼容。研究人员可以使用高速、高灵敏度的相机进行拍摄，获得可靠的定量分析的高质量图像。 研究应用运动和非运动脑皮层的靶向光遗传学刺激 Kauvar等人2020使用了Mightex的Polygon照明以及Macro显微平台对小鼠整个大脑皮层的多个区域同时进行光遗传学抑制。他们提供的证据表明非运动区域可能在运动计划实施中起到因果作用。嗅觉时空编码的感知不变性Chong等人2020利用集成到 Micro显微平台中的Polygon来提供编码的空间和时间照明模式，在活体清醒小鼠的嗅球制造合成的光遗传学气味，揭示控制嗅觉时空编码的新信息和原理。

微观组合测试仪MCT微观组合测试仪集成了安东帕微观压痕测试仪和微观划痕测试仪的所有功能。只需一种测量仪即可进行仪器化压痕测量，以及测试涂层附着力和表面抗刮擦性。加载载荷：分辨率：0.1 mN最大力：30 N摩擦力：分辨率：0.1 mN最大摩擦力：30 N深度：分辨率：0.3 nm最深：1000 μm速度：从 0.1 mm/min 至 600 mm/min

红外辐射显微成像系统（微观温度分布成像）IRLabs的IREM-IV红外显微镜系统使您能够更快、更准确、更可靠地进行半导体故障分析和调试。IREM-IV相机提供超低噪声扩展波长PEM成像，在工作电压为400 mV的10 nm设备上具有经验证的发射成像灵敏度。自行设计和制造的相机，用于低维护操作，具有卓越的功能，包括6位透镜转盘和超过20小时的LN2持续制冷时间。光学扩展端口为外部激光扫描OBIRCH、LADA、TIVA和其他成像模式提供了升级路径。3.3NA SIL物镜是定制设计的透镜家族中的新产品，经过优化，可在整个视场上提供卓越的衍射限制成像。自对准SIL尖端可自动调平，以符合被测设备的局部轮廓。独特的尖端弯曲设计提供了低的接触力，因此适用于成像安装器件或裸晶圆。集成轮廓传感器，测量器件表面轮廓，高度分辨率优于10 um。使用与精密x-y-z平台集成的尖端倾斜台，可以直接测量和补偿从翻转边缘或器件弯曲产生的局部表面倾斜。跟自对准SIL尖端相结合，以实现安全可靠的SIL成像。扩展波长PEM成像通常是热背景噪声受限的。IREM-IV提供两个内部冷却的滤光轮，因此光谱滤光器或背景限制孔径适用于任何测量场景。红外辐射显微成像系统（微观温度分布成像）指标参数：相机 运动系统● 1016×1016 液氮制冷MCT阵列 ● 25nm分辨率● 像元尺寸 18um ● 100mm运动范围 （X-Y-Z）● 400-2500nm 光谱响应范围 ● 阻尼振动隔离● 6个位置自动物镜转盘 ● 电动样品尖端倾斜选项● 6个位置制冷滤光片/孔径转轮● 大于20小时液氮维持时间系统尺寸● 显微镜 810mm x 876mm x 813mm， 160kg● 控制系统 610mm x 1283mm x 762mm，90kg物镜选项：参考图例**详细技术参数可参考Datasheet或咨询上海昊量光电设备有限公司。更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电：上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等，涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等；可为客户提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等服务。

Duramin-4 – 手动显微及微观/宏观硬度测试仪入门级维氏硬度测试仪 – 再现性最佳，便于操作Duramin-4 – 手动显微及微观/宏观硬度测试仪适合维氏、努氏和布氏硬度测试有两种载荷范围：10 gf – 2 kgf 和 1 kgf – 62.5 kgf自动 6 位转台手动 XY 载物台和 Z 轴通过目镜手动评估压痕此系列显微硬度测试仪为入门级别，虽然主要针对维氏硬度测试，但是也可用于努氏硬度测试和布氏硬度测试。Duramin-4 测试仪结合了手动和自动功能，保证了操作的方便性。Duramin-4 有两种载荷范围；1 gf – 2 kgf 和 1 kgf – 62.5 kgf。 准确性和可重复性Duramin-4 采用先进的称重传感器技术，确保在整个载荷范围内既符合所有操作标准，又提供一致的再现性。操作简单显示单元由一块触摸屏和简易的用户界面组成，设计简单，便于使用；工艺精良，可抵抗严苛的生产环境。通过目镜，手动操作进行硬度测试；目镜上，测量线刚好围绕压痕。专门的解决方案Duramin-4 是专门进行单任务维氏硬度测试的理想选择，既可以在实验室中使用（M1），也可以在更多的生产环境中（M2）使用。型号两个型号的 Duramin-4 都配有 8 英寸触摸屏，通过目镜进行手动压痕测试，手动 Z-轴，包含手动微米调节的手动 XY-载物台（尺寸：90 mm x 90 mm，划痕：25 x 25 mm ）。两个型号都配备 6位电动测量转台。 Duramin-4 M1基于称重传感器技术的低载硬度测试。进行维氏和努氏自动化测试的理想选择。测试载荷范围为0.0098 - 19.6 N （10 gf - 2kgf）。测试高度范围：0-200 mm。Duramin-4 M2基于称重传感器技术的宏观硬度测试。进行维氏、努氏、布氏自动化测试的理想选择。测试载荷范围：9.81 – 613.1 N (1 kgf – 62.5 kgf)。测试高度范围：0-400 mm。变体10 gf – 2 kgf1 kgf – 62.5 kgf低架构Duramin-4 M1高架构Duramin-4 M2

德国徕卡微观结构成分分析解决方案 DM6 M LIBS微观结构成分分析解决方案 DM6 M LIBS将目视检验和定性化学检验组合在一个工作步骤中，与使用传统 SEM/EDS 检验相比， 测定微观结构成分的时间可节省 90%。集成激光光谱功能可在一秒钟内针对您在显微镜中看到的材料结构提供准确的化学元素图谱。用于目视和化学分析的二合一系统1 秒即可获得化学元素图谱无需样品制备完成！只需一次单击，即可准确检查通过目镜或摄像头观察的物质，从而快速简单的识别和解释。操作员不需要额外的专业知识。实现快速精确材料分析的二合一系统DM6 M LIBS 的集成激光光谱功能可在一秒钟内提供在显微镜图像中所观察微观结构的化学成分。识别感兴趣的微观结构成分，随后只需单击一下，即可触发 LIBS 分析。优势概览与典型的电镜方法*相比，节省 90% 的时间，而且以可靠的目视和化学检验材料信息为基础，快速做出自信的决策。*可根据要求提供证明无需 SEM 样品制备为什么使用 DM6 M LIBS 解决方案进行材料分析能节省 90% 的时间？因为这种解决方案：无需样品制备和转移；无需系统调节；且无需重新定位感兴趣区域 (ROI)。减少工作流程将工作流程精简至只有一个步骤，以结果为重点。关于使用 DM6 M LIBS 进行成分分析的更多信息，请参考本应用说明。迅速决定该做什么将多种工具组合起来分析样品的显微结构成分，将在一秒钟内获得所有信息，助您做出正确的决策。在 90% 以上的情况下，用户都能获得足够的数据，对下一步行动做出自信的决策 (例如，是否需要使用 SEM 进行更详细的分析来确认污染源)。**基于用户反馈组件清洁度分析DM6 M LIBS 二合一系统与 Cleanliness Expert 分析软件相结合，让您仅使用一台仪器和一个工作流程即可对过滤器上的样品进行目视和化学检验。这样可以更轻松地找到污染源。做出自信的决策通过快速获取颗粒成分和结构的数据，您将得到在分析过程中更加迅速地做出自信决策的优势。微观结构成分的评估DM6 M LIBS 二合一解决方案可助您执行物相的结构和元素/化学分析，例如矿石、合金、陶瓷等。无需进行样品制备，也无需在 2 个或更多设备之间进行转移。整个分析工作流程全部在一台仪器上完成。最大程度减少占用人力资源的样品制备最大程度减少占用人力资源的样品制备和成本高昂的 SEM/EDS 分析，从而节省时间和资金。材料的深度剖面图和层次分析LIBS 的消融原理可被运用于材料的微型打孔。微型打孔可应用于诸如：深度剖面层次分析表面清洁。在测定一种材料的成分是否随着深入该材料其中的深度而改变时，深度剖面非常有用。层次分析可用于查找一种材料中每一层的成分。比如多层镀膜或喷漆的金属，都属于层状材料。利用表面清洁可以去除氧化物和污染。LIBS：您的化学分析研究利器DM6 M LIBS 解决方案运用激光诱导击穿光谱 (LIBS) 使定性化学分析成为可能。单击即可触发分析，激光将穿透样品上的瞄准点。一个等离子体将会产生，然后分解。产生的特征光谱显示材料中的元素的分布图谱。软件将图谱与已知的元素和化合物数据集进行对比，从而确定微观结构的成分。数据集可以随着用户获得的具体材料结果得到扩充。DM6 M LIBS 解决方案：显微镜的贡献在利用二合一解决方案实现快速的材料分析工作流程方面，显微镜也发挥了非常重要的作用。DM6 M 复式显微镜可以：在 1.25 倍至 100 倍的大物镜变倍范围进行观察；凭借多对比度技术，轻松看清色彩真实的材料细微结构；根据需要随时进行分析。抓住时机，为时未晚！- 使用 LIBS 升级为二合一解决方案您是否已经拥有一款我们的 DM6000 M 或 DM6 M 复式显微镜？如果您已经拥有，则可以充分利用这种选择，使用 LIBS 系统进行改装，以优惠的价格得到二合一解决方案。

中图仪器CP系列微纳样品接触式微观表面台阶测量仪是一款超精密接触式微观轮廓测量仪器。主要用于台阶高、膜层厚度、表面粗糙度等微观形貌参数的测量。工作过程测量时通过使用2μm半径的金刚石针尖在超精密位移台移动样品时扫描其表面，测针的垂直位移距离被转换为与特征尺寸相匹配的电信号并最终转换为数字点云信号，数据点云信号在分析软件中呈现并使用不同的分析工具来获取相应的台阶高或粗糙度等有关表面质量的数据。结构主要组成部分1、测量系统（1）单拱龙门式设计，结构稳定性好，而且降低了周围环境中声音和震动噪音对测量信号的影响，提高了测量精度。（2）线性可变差动电容传感器（LVDC），具有亚埃级分辨率，13μm量程下可达0.01埃。高信噪比和低线性误差，使得产品能扫描到几纳米至几百微米台阶的形貌特征。（3）传感器设计使得在单一平台上即可实现超微力和正常力测量。测力恒定可调，以适应硬质或软质材料表面。超低惯量设计和微小电磁力控制，实现无接触损伤的精准接触式测量。2、工件台（1）精密的XY平台结合360°连续旋转电动旋转台，可以对样品的位置以及角度进行调节，三维位置均可以调节，利于样品调整。（2）超高直线度导轨，有效避免运动中的细微抖动，提高扫描精度，真是反映工件微小形貌。3、成像系统500万像素高分辨率彩色摄像机，即时进行高精度定位测量。可以将探针的形貌图像传输到控制电脑上，使得测量更加直观。4、软件系统测量软件包含多个模块。5、减震系统防止微小震动对测量结果的影响，使实验数据更加准确。CP系列微纳样品接触式微观表面台阶测量仪对被测样品的反射率特性、材料种类及硬度等均无特殊要求，广泛应用于半导体、太阳能光伏、光学加工、LED、MEMS器件、微纳材料制备等各行业领域内的工业企业与高校院所等科研单位，其对表面微观形貌参数的准确表征，对于相关材料的评定、性能的分析与加工工艺的改善具有重要意义。产品功能1.参数测量功能1）台阶高度：能够测量纳米到330μm甚至1000μm的台阶高度，可以准确测量蚀刻、溅射、SIMS、沉积、旋涂、CMP等工艺期间沉积或去除的材料；2）粗糙度与波纹度：能够测量样品的粗糙度和波纹度，分析软件通过计算扫描出的微观轮廓曲线，可获取粗糙度与波纹度相关的Ra、RMS、Rv、Rp、Rz等20余项参数；3）翘曲与形状：能够测量样品表面的2D形状或翘曲，如在半导体晶圆制造过程中，因多层沉积层结构中层间不匹配所产生的翘曲或形状变化，或者类似透镜在内的结构高度和曲率半径。2.数采与分析系统1）自定义测量模式：支持用户以自定义输入坐标位置或相对位移量的方式来设定扫描路径的测量模式；2）导航图智能测量模式：支持用户结合导航图、标定数据、即时图像以智能化生成移动命令方式来实现扫描的测量模式。3）SPC统计分析：支持对不同种类被测件进行多种指标参数的分析，针对批量样品的测量数据提供SPC图表以统计数据的变化趋势。3.光学导航功能配备了500W像素的彩色相机，可实时将探针扫描轨迹的形貌图像传输到软件中显示，进行即时的高精度定位测量。4.样品空间姿态调节功能CP系列微纳样品接触式微观表面台阶测量仪配备了精密XY位移台、360°电动旋转平台和电动升降Z轴，可对样品的XYZ、角度等空间姿态进行调节，提高测量精度及效率。性能特点1.亚埃级位移传感器具有亚埃级分辨率，结合单拱龙门式设计降低环境噪声干扰，确保仪器具有良好的测量精度及重复性；2.超微力恒力传感器1-50mg可调，以适应硬质或软质样品表面，采用超低惯量设计和微小电磁力控制，实现无接触损伤的接触式测量；3.超平扫描平台系统配有超高直线度导轨，杜绝运动中的细微抖动，真实地还原扫描轨迹的轮廓起伏和样件微观形貌。典型应用在太阳能光伏行业的应用台阶仪通过测量膜层表面的台阶高度来计算出膜层的厚度，具有测量精度高、测量速度快、适用范围广等优点。它可以测量各种材料的膜层厚度，包括金属、陶瓷、塑料等。针对测量ITO导电薄膜的应用场景，CP200台阶仪提供如下便捷功能：1）结合了360°旋转台的全电动载物台，能够快速定位到测量标志位；2）对于批量样件，提供自定义多区域测量功能，实现一键多点位测量；3）提供SPC统计分析功能，直观分析测量数值变化趋势；

瑞士丹青Compact WLI白光干涉微观形貌及粗糙度仪是用于记录3D形貌光学测量技术，其分辨率高达纳米级。测量点平行采集和处理，大面积的高度信息可以在很短时间内采集。研究和质量管理过程中的典型应用有：物体表面的不同粗糙度特性（晶圆结构、镜面、玻璃、金属等）、确定高度变化以及曲面的精密测量（如微透镜等）。

中图仪器VT6000共聚焦工件表面微观形貌检测显微镜一般用于略粗糙度的工件表面的微观形貌检测，可分析粗糙度、凹坑瑕疵、沟槽等参数。它在材料生产检测领域中，测各类包括从光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等参数。产品功能1)3D测量功能：设备具备表征微观3D形貌的轮廓尺寸及粗糙度测量功能；2)影像测量功能：设备具备二维平面轮廓尺寸的影像测量功能，可进行长度、角度、半径等尺寸测量；3)自动拼接功能：设备具备自动拼接功能，能够实现大区域的拼接缝合测量；4)数据处理功能：设备具备调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能；5)分析工具功能：设备具备粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；6)批量分析功能：设备具备一键分析和多文件分析等辅助分析功能，可实现批量数据文件的快速分析功能；7)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；8)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；9)镜头安全功能：设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。VT6000共聚焦工件表面微观形貌检测显微镜具有很强的纵向深度的分辨能力。在相同物镜放大的条件下，共焦显微镜所展示的图像形态细节更清晰更微细，横向分辨率更高，能够提供色彩斑斓的真彩图像便于观察。广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。应用场景1、镭射槽测量晶圆上激光镭射槽的深度：半导体后道制造中，在将晶圆分割成一片片的小芯片前，需要对晶圆进行横纵方向的切割，为确保减少切割引发的崩边损失，会先采用激光切割机在晶圆表面烧蚀出U型或W型的引导槽，在工艺上需要对引导槽的槽型深宽尺寸进行检测。2、光伏在太阳能电池制作工程中，栅线的高宽比决定了电池板的遮光损耗及导电能力，直接影响着太阳能电池的性能。共聚焦显微镜可以对栅线进行快速检测。此外，太阳能电池制作过程中，制绒作为关键核心工艺，金字塔结构的质量影像减反射焰光效果，是光电转换效率的重要决定因素。共聚焦显微镜具有纳米级别的纵向分辨能力，能够对电池板绒面这种表面反射率低且形貌复杂的样品进行三维形貌重建。3、其他自设计之初，VT6000共聚焦工件表面微观形貌检测显微镜便定下了“简单好用"四字方针的目标。1）结构简单：仪器整体由一台轻量化的设备主机和电脑构成，控制单元集成在设备主机之内，亦可采用笔记本电脑驱动，实现了“拎着走"的便携式设计；2）真彩图像：配备了真彩相机并提供还原的3D真彩图像，对细节的展现纤毫毕现；3）操作便捷：采用全电动化设计，并可无缝衔接位移轴与扫描轴的切换，图像视窗和分析视窗同界面的设计风格，实现了所见即所得的快速检测效果；4）采用自研的电动鼻轮塔台，并对软件防撞设置与硬件传感器防撞设置功能进行了优化，确保共聚焦显微镜在使用高倍物镜仅不到1mm的工作距离时也能应对。部分技术指标型号VT6100行程范围X100mmY100mmZ100mm外形尺寸520*380*600mm仪器重量50kg测量原理共聚焦光学系统显微物镜10× 20× 50× 100×视场范围120×120 μm~1.2×1.2 mm高度测量重复性(1σ)12nm显示分辨率0.5nm宽度测量重复性(1σ)40nm显示分辨率1nmXY位移平台负载10kg控制方式电动Z0轴扫描范围10mm物镜塔台5孔电动光源白光LED恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

Duramin-100 – 全自动微观/宏观/万能测试仪这款集成微观和万能测试的测试仪功能强大，效率颇高Duramin-100 – 全自动微观/宏观/万能测试仪适合维氏、努氏、布氏和洛氏硬度测试有三种载荷范围：10 gf – 62.5 kgf，10 gf – 150 kgf，10 gf – 250 kgf自动 8 位转台电动测试压头电动 XY 载物台自动照明自动高度调节防碰撞系统全景相机激光定位系统报告编辑器嵌入式计算机，使用鼠标或触摸屏操作其他功能包括：映射、边缘检测、焊接测量、断裂测量、末端淬透性测试Duramin-100 系列包括微观和通用测试仪。顶级型号涵盖从 10 gf 到 250 kgf 的广泛载荷范围，包括电动 XY 载物台、电动测试压头、全景相机、激光制导和 8 位转台。Duramin-100 有 3 种载荷范围，适合维氏、布氏和洛氏硬度测试。插件模块包括 Kc 断裂测量，映射和焊接测量。载荷范围宽采用 Duramin-100 独特的测试载荷范围技术，省时省钱。Duramin-100 载荷范围 10 gf 到 250 kgf，可以在非常多的应用中得到应用，而这些应用通常需要同时用一个微观和一个宏观压入硬度测试仪。再现性和称重传感器技术Duranmin-100 在遵循所有标准的前提下，在整个载荷范围内提供最高的精度和再现性。有赖于它采用了先进的称重传感器技术。极佳的概览效果可选的双显示屏方案可以将基本的测量数据和宏观概览影像在两个不同的显示屏上同时显示。节省了高级操作时的配置和执行时间型号整个 Duramin-100 系列都配有一个测试点编辑器、电动测试压头、电动 XY-载物台（尺寸：350 x 225 mm，划痕：220 x 120 mm），一个高分辨率相机、LED 照明、自动聚焦功能和自动影像测试功能。每个模块都包含一个 15 英寸彩色触摸屏的集成PC。测试高度范围：0-145 mm。Duramin-100 包含一个配备激光指示器的自动化 8-位测试转台，转塔包含一个概览相机（FOV 200 x 160 mm），便于测试点定位。Duramin-100 AC1基于称重传感器技术的微观/宏观硬度测试仪，可用于维氏、努氏和布氏自动化测试。扩展的载荷范围：0.098 - 612.9 N (10 gf – 62.5 kgf)。Duramin-100 AC2基于称重传感器技术的微观/宏观硬度测试仪，可用于维氏、努氏、布氏和洛氏自动化测试。扩展的载荷范围：0.098 - 1471 N (10 gf – 150 kgf)。Duramin-100 AC3基于称重传感器技术的微观/宏观硬度测试仪，可用于维氏、努氏、布氏和洛氏自动化测试。扩展的载荷范围：0.098 - 2450 (10 gf – 250 kgf)。变体10 gf – 62.5 kgf10 gf – 150 kgf10 gf – 250 kgfDuramin-100 AC1Duramin-100 AC2Duramin-100 AC3

微观压痕测试仪MHTMHT 非常适用于测量薄而硬的涂层、厚而软的涂层和块状材料（如 PVD 和 CVD硬质涂膜和陶瓷表面层）的硬度和弹性模量，可提供精确且重复性的结果。力：分辨率：6 μN最大力：30 N深度：分辨率：0.03 nm最深：1000 μm框架刚度： 107 N/m国际标准：ISO 14577、ASTM E2546、ISO 6507、ASTM E384 等

微观划痕测试仪MST广泛应用于表征厚度小于 5 μm 的薄膜或涂层的附着力，也可用于分析有机和无机软性和硬质涂层。加载载荷：精度：0.1 mN最大力：30 N摩擦力：分辨率：0.1 mN最大摩擦力：30 N深度：分辨率：0.3 nm最深：1000 μm速度：从 0.1 至 600 mm/min国际标准：ISO 20502, ISO 1071-3,ASTM C1624, ASTM G171, etc.

微观结构成分分析解决方案DM6M LIBS作为一家中型公司中的后起之秀，我们认为有必要扩展我们的内部分析方法。我们决定使用DM6 M LIBS 材料分析解决方案，是基于其多功能性和易用性。我们的目标是能够轻松地进行光学检查详细信息作为一家中型公司中的后起之秀，我们认为有必要扩展我们的内部分析方法。我们决定使用DM6 M LIBS 材料分析解决方案，是基于其多功能性和易用性。我们的目标是能够轻松地进行光学检查，地形表面评估，和定性分析。这一仪器现已使用一年多，我们可以肯定地说，我们的期望得到了充分满足。其多功能性和迅速的分析时间，使我们前期的投资得到回报。我们真的很满意。Hans-Ullrich Eckert, Development Manager Process Technology, GERWECK GMBH Oberflä chentechnik, Bretten-Gö lshausen (Germany)使用 DM6 M LIBS 解决方案检验金属界面，显示在钢 (上层) 表面有一层铅 (下层)。实现快速精确材料分析的二合一系统DM6 M LIBS 的集成激光光谱功能可在一秒钟内提供在显微镜图像中所观察微观结构的化学成分。识别感兴趣的微观结构成分，随后只需单击一下，即可触发 LIBS 分析。优势概览与典型的电镜方法*相比，节省 90% 的时间，而且以可靠的目视和化学检验材料信息为基础，快速做出自信的决策。*可根据要求提供证明 无需 SEM 样品制备为什么使用 DM6 M LIBS 解决方案进行材料分析能节省 90% 的时间？因为这种解决方案：无需样品制备和转移；无需系统调节；且无需重新定位感兴趣区域 (ROI)。减少工作流程将工作流程精简至只有一个步骤，以结果为重点。关于使用 DM6 M LIBS 进行成分分析的更多信息，请参考本应用说明。使用 DM6 M LIBS 解决方案的工作步骤比使用光电显微镜 (SEM) 进行分析精简 3 倍。在 LIBS 检验中清晰辨别的铝颗粒。迅速决定该做什么将多种工具组合起来分析样品的显微结构成分，将在一秒钟内获得所有信息，助您做出正确的决策。在 90% 以上的情况下，用户都能获得足够的数据，对下一步行动做出自信的决策 (例如，是否需要使用 SEM 进行更详细的分析来确认污染源)。**基于用户反馈组件清洁度分析DM6 M LIBS 二合一系统与 Cleanliness Expert 分析软件相结合，让您仅使用一台仪器和一个工作流程即可对过滤器上的样品进行目视和化学检验。这样可以更轻松地找到污染源。做出自信的决策通过快速获取颗粒成分和结构的数据，您将得到在分析过程中更加迅速地做出自信决策的优势。在清洁度分析过程中，过滤器上的污染颗粒通过 LIBS 被确认为钢。硅酸盐母岩中的含铁相。微观结构成分的评估DM6 M LIBS 二合一解决方案可助您执行物相的结构和元素/化学分析，例如矿石、合金、陶瓷等。无需进行样品制备，也无需在 2 个或更多设备之间进行转移。整个分析工作流程全部在一台仪器上完成。最大程度减少占用人力资源的样品制备最大程度减少占用人力资源的样品制备和成本高昂的 SEM/EDS 分析，从而节省时间和资金。材料的深度剖面图和层次分析LIBS 的消融原理可被运用于材料的微型打孔。微型打孔可应用于诸如：深度剖面层次分析表面清洁。在测定一种材料的成分是否随着深入该材料其中的深度而改变时，深度剖面非常有用。层次分析可用于查找一种材料中每一层的成分。比如多层镀膜或喷漆的金属，都属于层状材料。利用表面清洁可以去除氧化物和污染。标有直径和深度的微型钻孔示意图 - 通过 LIBS 微型钻孔的铜合金1. 激光脉冲穿透材料表面；2. 诱导出一个等离子体，然后该等离子体分解，发出光线；且3. 特征原子谱线的光谱发射使元素得以被识别出来。LIBS：您的化学分析研究利器DM6 M LIBS 解决方案运用激光诱导击穿光谱 (LIBS) 使定性化学分析成为可能。单击即可触发分析，激光将穿透样品上的瞄准点。一个等离子体将会产生，然后分解。产生的特征光谱显示材料中的元素的分布图谱。软件将图谱与已知的元素和化合物数据集进行对比，从而确定微观结构的成分。数据集可以随着用户获得的具体材料结果得到扩充。DM6 M LIBS 解决方案：显微镜的贡献在利用二合一解决方案实现快速的材料分析工作流程方面，显微镜也发挥了非常重要的作用。DM6 M 复式显微镜可以：在 1.25 倍至 100 倍的大物镜变倍范围进行观察；凭借多对比度技术，轻松看清色彩真实的材料细微结构；根据需要随时进行分析。抓住时机，为时未晚！- 使用 LIBS 升级为二合一解决方案您是否已经拥有一款我们的 DM6000 M 或 DM6 M 复式显微镜？如果您已经拥有，则可以充分利用这种选择，使用 LIBS 系统进行改装，以优惠的价格得到二合一解决方案。

聚烯烃膜材料与鱼眼的微观结构差异化分析聚烯烃膜材料加工过程中鱼眼的出现是困扰材料生产加工企业的困难之一，如何判断鱼眼产生的原因，并采用相应的措施很好地解决成为关键，而采用我公司的表征分析，通过对膜材料和鱼眼料的分子量及其分布、结晶性能及其分布等微观结构的分析，能够为相关技术人员找到鱼眼产生的原因提供一定的方向和依据。

抗冲聚丙烯抗冲性能差异微观结构分析影响抗冲聚丙烯抗冲性能的因素有很多，其中微观结构的影响因素包括：聚丙烯材料的分子量、二甲苯可溶物含量和共聚物的乙烯含量、橡胶相分子量和共聚单体含量，以及结晶物的分子量和共聚单体含量等，因此如果能够在短时间内同时的得到所有这些数据，对抗冲聚丙烯材料的开发，工艺条件的调整以及加工应用至关重要，我公司的全自动二甲苯可溶物含量、特性粘度和乙烯含量分析仪，可以在2个多小时的时间内，同时给出聚丙烯材料的二甲苯可溶物含量、乙烯含量和特性粘度，可溶物的乙烯含量和特性粘度，结晶物的乙烯含量和特性粘度的数据，从而为全面判断抗冲聚丙烯抗冲性能差异原因提供可靠的数据，尤其在抗冲聚丙烯生产牌号切换过程中及时调整工艺参数减少过渡料非常有帮助。

水凝胶溶胀行为和微观结构 时域核磁共振水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解。由于存在交联网络，水凝胶可以溶胀和保有大量的水，水的吸收量与交联度密切相关。交联度越高，吸水量越低。水凝胶中的水含量可以低到百分之几，也可以高达99%。 时域核磁共振（TD-NMR）在研究基于水迁移率的聚合物网络的水传输和微观结构方面具有巨大潜力。与高分辨率核磁共振不同，时域核磁共振（TD-NMR）主要用于通过测量弛豫时间来阐明反映结构异质性和相互作用的分子迁移率。研究表明，时域核磁共振（TD-NMR）是一种快速、无创、无损的测定水组分分布的方法。 时域核磁共振（TD-NMR）基本参数：1、磁体类型：永磁体；2、磁场强度：0.5±0.08T，仪器主频率：21.3MHz；3、探头线圈直径：15mm； 对于水凝胶，不同环境中的水，如凝胶内水或外水，可能表现出不同的弛豫性质。T2组分对应的幅度可以定量并计算膨胀率。此外，基于T2值与水凝胶网络网孔尺寸之间的比例关系，可以描绘溶胀过程中由于浓度效应引起的水凝胶网络网孔尺寸变化。因此，时域核磁共振（TD-NMR）可以作为研究水凝胶溶胀过程中水的动态传输和微观结构变化的有力工具。此外，时域核磁共振（TD-NMR）不需将水凝胶从溶胀体系中取出，即可直接原位测量水凝胶的T2分布。

Duramin-40 – 半自动和全自动微观/宏观测试仪多功能硬度测试，确保较宽载荷范围内的再现性Duramin-40 – 半自动和全自动微观/宏观测试仪适合维氏、努氏和布氏硬度测试自动 6 位转台手动和电动 XY 载物台电动 Z 轴防碰撞系统自动照明全景相机选项报告编辑器嵌入式计算机带鼠标或触摸屏操作Duranmin-40 提供了 Struers 微观/宏观硬度测试仪的基本载荷范围。配有手动和电动 XY 载物台，和一个概览相机。Duramin-40 有三个载荷范围，10 gf – 10 kgf、10 gf – 31.25 kgf 和 1 gf – 62.5 kgf。测试仪包含带有独立显示器的集成计算机，可以使用触摸屏或鼠标操作显示器。也可使用双显示器。测试循环是完全自动的，标配电动 6 位转台。插件模块包括 Kc 断裂测量，映射和焊接测量。多功能测试仪 1 gf 到 62.5 kgf 的载荷范围意味着，它可以在非常多的应用中得到应用，而这些应用之前必须同时使用一个微观和一个宏观压入硬度测试仪才能实现。先进的称重传感器技术Duramin-40 采用先进的称重传感器技术，确保在整个载荷范围内既符合所有操作标准，又提供一致的再现性。节省时间的双显示屏可选的双显示屏方案可以将基本的测量数据和宏观概览影像在两个不同的显示屏上显示。不仅简化了高级测试时的设置操作，而且节省了时间。型号所有 Duramin-40 系列测试仪都配有电动 Z 轴、高分辨率相机，LED 照明，自动调焦和自动影像测试等功能。都包含一个 8 英寸彩色触摸屏的集成 PC。Duramin-40 M 配有一个包含手动微米调节的手动 XY-载物台 （尺寸 90 x 90 mm，划痕 25 x 25 mm）。测试高度范围：0-200 mm。包含 6位电动测量转台。Duramin-40 配有一个测试点编辑器和电动 XY-载物台 （尺寸： 350 x 225 mm，划痕：220 x 120 mm）。测试高度范围：0-200 mm。包含 6位电动测量转台。Duramin-40 AC 配有一个测试点编辑器和电动 XY-载物台 （尺寸：350 x 225 mm，划痕：220 x 120 mm）。测试高度范围：0-200 mm。包含一个自动 7-位测量转台，内置便于测试点定位的概览相机 (FOV 200 x 160 mm)。物镜和压头分开装配。 Duramin-40 M1/A1/AC1基于称重传感器技术的低载荷硬度测试仪，可用于维氏、努氏和布氏自动化测试。扩展的测试载荷范围： 0.098 – 98.1 N (10 gf – 10 kgf)。 Duramin-40 M2/A2/AC2基于称重传感器技术的低载荷硬度测试仪，可用于维氏、努氏和布氏自动化测试。扩展的载荷范围：0.098 – 306.4 N (10 gf – 31.25 kgf)。Duramin-40 M3/A3/AC3基于称重传感器技术的低载荷硬度测试仪，可用于维氏、努氏和布氏自动化硬度测试。扩展的载荷范围：0.0098 – 612.9 N (1 gf – 62.5 kgf)。变体10 gf – 10 kgf10 gf – 31.25 kgf1 gf – 62.5 kgf手动 XY 载物台Duramin-40 M1Duramin-40 M2Duramin-40 M3自动 XY-载物台Duramin-40 A1Duramin-40 A2Duramin-40 A3自动 XY-载物台 + 概览相机Duramin-40 AC1Duramin-40 AC2Duramin-40 AC3

UST多功能微观表面分析仪设备介绍 UST多功能微观表面分析仪，主要用于微米和亚微米级材料和表面性能分析，可实时高分辨率的在线测定材料和表面的各种微机械和微摩擦学特性。UST多功能微观表面分析仪，可在亚微米级范围内测量分析材料和表面的微机械，微摩擦学和各种功能特性，如：磨耗，磨损，微摩擦，抗划能力，结合力，微硬度，粘弹性，三维形貌，结构和触觉等。该设备不仅可用于评价塑料，膜层和涂镀层，也能用于高分子材料，金属，陶瓷，纸张，橡胶和生物材料的测量，评价和分级。UST多功能微观表面分析仪，模块化设计，在一台设备中可进行不同材料，表面和功能参数的测定。根据需要，可进行测量模块的扩展。 应用领域 ¤ 光学系统原件 (光学镜片，隐形眼镜镀膜）¤ 生物材料（人工材料，医用植入物）¤ 装饰性涂层（PVD，CVD涂层及金属蒸镀膜）¤ 抗磨损涂层（TiN，TiC，DLC及切削工具涂层）¤ 汽车工业（发动机涂层，内饰涂层，外饰喷漆）¤ 航空、船舶工程（内饰涂层）¤ 纸张工业（书写、印刷、钱币，安全纸张、特殊纸张）¤ 化工工业（橡胶工业，高分子薄膜，可触屏幕，润滑油脂）¤ 半导体工业（钝化膜，金属薄膜）¤ 文物保护 设备优点 ● 原位三维成像功能● 高分辨率实时测量数据显示● 模块化设计● 功能最全的材料和表面特性测试● 可外加多种环境，如湿度，真空，温度等● 可在液体条件下测试，如润滑油，水溶液等 测试原理 利用专利的 &ldquo MISTAN &ndash 程序&rdquo 对材料表面顺着同一条直线以三个步骤进行机械式扫描，由此可以测量和计算出材料表面的各种性能。三步测试过程如下：1. 沿着特定的直线无负载扫描 (表面轮廓测定)2. 以特定的负载( 范围1-100mN) 扫描 (总变形测定)3. 进行无负载扫描 (弹性部分的恢复, 塑性变形的保持)主要测量参数 &ldquo 标准形变deformation：总形变&rdquo ，弹性形变和永久性形变&ldquo 标准形变及三维形貌deformation with 3D topography&rdquo ：原位高精度测量并计算形变与三维形貌&ldquo 划痕试验&rdquo ：革命性的抗划测试，加载同步，动态阻力记录，高精度原位测定。&ldquo 微摩擦学&rdquo ：原位采集力、冲程和变形参数，高精度原位测定。&ldquo 磨耗&rdquo ：自由设置磨损循环次数，同步记录动态阻力记录。&ldquo 粘弹性&rdquo ：静态测试蠕变和驰豫特性，时间受控，力受控。万能硬度' 模块：符合万能硬度维氏和布氏棱锥（可选择三维）测试，从 N/mm2 到 DIN EN 14577- Vickers（维克式）及Berkovich锥体。&ldquo 缓冲damping&rdquo ：材料及表面之缓冲制动性能。&ldquo 粗糙度&rdquo 根据DIN EN ISO 4287：测定Ra, Rq & Rz，自动或手动调整波长滤波器。&ldquo 触觉表面特性分析haptics&rdquo ：真实模拟人体触觉摩擦学，如柔软度测定，隐形眼镜舒适度等。技术参数负载范围1~100mN或 10~1000mN测量范围 Z*z轴 ± 2mm (可选500µ m,精度1~4nm）解析度 Z*x轴 1 µ m y轴 0,1mm z-轴 60nm测量范围50mm × 50 mm速率0.1 - 10 mm/s硬件选择 UST 100 荷重范围1-100mNUST 1000荷重范围10-1000mN :用于较硬表面及涂装的特性描述微&ndash 摩擦学及微摩擦力&rdquo 模块 Microtribology Module : 压电型力测量系统,包括UST 定位台，用于测量 静摩擦力和滑动摩擦力以及摩擦力进程。解析度 1mN。TA-X ：在微米及纳米范围内根据&rdquo 无损害试验&rdquo 评估不同材料及涂装，例如，涂料及聚合物的耐磨耗性能。高速x-线性台：用于高速动态力学测量。自动x-y-定位台：3-D方式评估表面轮廓及形变。测试头选择 钢圆锥60° 、钻石圆锥60° ~ 120° 、划痕钻石120° 、切削工具、Vickers（维克式）及Berkovich锥体、钢球、乒乓球等

聚烯烃材料断裂伸长率变化的微观结构差异化分析在聚烯烃生产和加工应用过程中，经常遇到材料断裂伸长率发生比较大的情况，而影响聚烯烃材料断裂伸长率的因素有很多，其中聚烯烃材料的微观结构的差异，是主要影响因素，如何能够全面快速的得到材料的微观结构的信息，对于正确判断原因和及时采取措施至关重要，我公司的CFC设备可以在很短的时间内给出详尽的微观结构的信息，从而成为解决这一问题的强有力的手段。

超韧聚烯烃材料微观结构的差异化分析无论是超韧管材料还是超韧膜材料，其超韧性能与聚烯烃的分子量及其分布，短支链及其分布密不可分，如何能够得到每个分子量分布下的支化度的分布情况，对准确判断聚烯烃材料的韧性非常重要。采用GPC-IR5,即配有特殊检测器的高温凝胶色谱仪就可以非常方便的获得这些数据。

病理研究专用硬组织切片机 博文硬组织切片机主要用于骨科、口腔科、材料学以及心血管搭桥的医学研究。使用该设备可以有效切割硬的组织（不脱钙骨骼和牙齿，甚至包含在其中的钛合金），切割后保持组织不变形，能保障准确地进行组织形态计量学分析、观察荧光标记、图像采集。该套设备设计合理，结构坚固，切割损耗小。可以满足科研人员对切片厚度、平整度、光洁度等的要求。 博文BQ1600型病理硬组织切片机经多位医学和机械专家参考国外机型，深入探讨、钻研再设计而成。该套设备设计合理,结构坚固 采用数字显示，电动主轴，电动进给、自动返回等新技术。产品的超薄切片工艺大幅度提高了切片精度，片厚薄至20微米，可以满足科研人员对切片厚度、平整度、光洁度等要求，为医学领域的发展提供专业可靠的研究工具。产品说明博文BQ1600型病理硬组织切片机可对硬组织，包括骨、牙齿等(包括植入的金属)材料在塑料包埋后切片。产品优点:1.人性化设计，多处可调，适用范围广 2.刀片更薄，切割损耗小 3.结构简洁操作方便 4.切割方式包括金刚石和立方氮化硼切割片 5.独特的数字显示 6.超薄的切片工艺可达(0. 02mm)。硬组织切片机主要技术指标:1.小样本厚度: 20μm 2.样本进样可调，小识别: 1μm 3.样本大直径可达: 20mm 4.样本进样可调，以1μm递进 ,5.切片刀厚度: 0. 27mm (0. 23mn) 6.切割速度: 700 r/min 7.切片速度可调:: 0- 10 mm/s 8.样品头回缩速度:手动 9.具备水冷系统，10.主电机功率: 180W 11.外形尺寸(wXDXH) : 470*295*450mm。应用领域:该病理组织切片机主要是材料科学、口腔医学、骨科、心血管支架等研究领域。1、广泛应用于含金属硬组织的组织形态学研究。通过在显微镜下观察切片，可以确认植入金属与组织的界面结合情况，界面及其周围骨组织矿化过程，而且可以通过四环素钙黄绿素双色荧光标记法研究种植体是否具有良好的骨引导作用，从而研制出性能更好的种植体。2、广泛应用于口腔硬组织切片。口腔硬组织包括牙齿和上、下颌骨，这些硬组织含钙量极高，脱钙后组织结构破坏，无法进行组织学观察，必须制作不脱钙骨切片进行骨矿化程度的研究，牙齿龋病发展过程的研究以及骨组织与种植体结合情况的研究等多方面的组织学观察。3、随着冠状动脉支架植入术成为治疗冠心病、冠状动脉硬化等心血管系统疾病的重要手段，对心血管支架的研究成为解决支架植入术的一项技术瓶颈。通过对植入支架的心血管的切片观察与研究，可以对材料的扩展特性进行周密的评估，从而为研制出具有生物完全可吸收、药物涂层、小型化、组织工程化等更高性能的支架材料奠定坚实的基础。

中图仪器VT6000系列3D微观形貌检测共聚焦显微镜基于光学共轭共焦原理，结合精密纵向扫描，3D 建模算法等，对各种精密器件及材料表面进行微纳米级测量。对大坡度的产品有更好的成像效果，在满足精度的情况下使用场景更具有兼容性。VT6000系列3D微观形貌检测共聚焦显微镜能够清晰地展示微小物体的图像形态细节，显示出精细的细节图像。它具有直观测量的特点，能够有效提高工作效率，更加快捷准确地完成日常任务。借助共聚焦显微镜，能有效提高工作效率，实现更准确的操作。产品功能(1)设备具备表征微观形貌的轮廓尺寸及粗糙度测量功能；(2)设备具备自动拼接功能，能够快速实现大区域的拼接缝合测量；(3)设备具备一体化操作的测量与分析软件，预先设置好配置参数再进行测量，软件自动统计测量数据并提供数据报表导出功能，即可快速实现批量测量功能；(4)设备具备调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能；(5)设备具备粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)设备具备一键分析和多文件分析等辅助分析功能，可实现批量数据文件的快速分析功能；VT6000系列3D微观形貌检测共聚焦显微镜自设计之初，便定下了“简单好用"四字方针的目标。1）结构简单：仪器整体由一台轻量化的设备主机和电脑构成，控制单元集成在设备主机之内，亦可采用笔记本电脑驱动，实现了“拎着走"的便携式设计；2）真彩图像：配备了真彩相机并提供还原的3D真彩图像，对细节的展现纤毫毕现；3）操作便捷：采用全电动化设计，并可无缝衔接位移轴与扫描轴的切换，图像视窗和分析视窗同界面的设计风格，实现了所见即所得的快速检测效果；4）采用自研的电动鼻轮塔台，并对软件防撞设置与硬件传感器防撞设置功能进行了优化，确保共聚焦显微镜在使用高倍物镜仅不到1mm的工作距离时也能应对。应用领域对各种产品、部件和材料表面的面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、平面度、粗糙度、波纹度、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：应用场景1、镭射槽测量晶圆上激光镭射槽的深度：半导体后道制造中，在将晶圆分割成一片片的小芯片前，需要对晶圆进行横纵方向的切割，为确保减少切割引发的崩边损失，会先采用激光切割机在晶圆表面烧蚀出U型或W型的引导槽，在工艺上需要对引导槽的槽型深宽尺寸进行检测。2、光伏在太阳能电池制作工程中，栅线的高宽比决定了电池板的遮光损耗及导电能力，直接影响着太阳能电池的性能。共聚焦显微镜可以对栅线进行快速检测。此外，太阳能电池制作过程中，制绒作为关键核心工艺，金字塔结构的质量影像减反射焰光效果，是光电转换效率的重要决定因素。共聚焦显微镜具有纳米级别的纵向分辨能力，能够对电池板绒面这种表面反射率低且形貌复杂的样品进行三维形貌重建。3、其他部分技术指标型号VT6100行程范围X100mmY100mmZ100mm外形尺寸520*380*600mm仪器重量50kg测量原理共聚焦光学系统显微物镜10× 20× 50× 100×视场范围120×120 μm~1.2×1.2 mm高度测量重复性(1σ)12nm显示分辨率0.5nm宽度测量重复性(1σ)40nm显示分辨率1nmXY位移平台负载10kg控制方式电动Z0轴扫描范围10mm物镜塔台5孔电动光源白光LED恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

瑞士丹青TR-SCAN微观形貌光学粗糙度测量仪，广泛应用于高精密微观表面检查。与传统非接触测量技术相比，测量速度快，对振动不敏感，实现三维形貌纳米级测量。模块化的设计理念，可配置色谱共焦传感器，白光干涉传感器。传感器直接更换，方便快捷，满足不同的应用领域。即可用于计量单位和材料科学研发实验室，也广泛应用在工业制造领域：汽车、航天、航空、表面涂层、医疗产品、微型电机系统、半导体等行业。