微胶囊制备方法

为了更好地适应工业化生产的需要，本文研究者以蜂胶中主要活性物质类黄酮的微胶囊化效率为考察指标，探讨了喷雾干燥法制备蜂胶微胶囊的工艺，为蜂胶深加工和综合利用探寻一条有效途径。

喷雾干燥微胶囊技术成本低、适用性广、工艺简单，广泛应用于食品的香精香料工业，利用喷雾干燥法制备的微胶囊化香精或香料具有使用和贮运方便、不易氧化劣变、贮藏期长等优点。喷雾干燥微胶囊技术成本低、适用性广、工艺简单，广泛应用于食品的香精香料工业，利用喷雾干燥法制备的微胶囊化香精或香料具有使用和贮运方便、不易氧化劣变、贮藏期长等优点。

为了更好地适应工业化生产的需要，本文研究者以蜂胶中主要活性物质类黄酮的微胶囊化效率为考察指标，探讨了喷雾干燥法制备蜂胶微胶囊的工艺，为蜂胶深加工和综合利用探寻一条有效途径。

为了更好地适应工业化生产的需要，本文研究者以蜂胶中主要活性物质类黄酮的微胶囊化效率为考察指标，探讨了喷雾干燥法制备蜂胶微胶囊的工艺，为蜂胶深加工和综合利用探寻一条有效途径。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。

微胶囊技术广泛应用于化工、食品、医药、香料、农药等许多工业部门。近年来，微胶囊技术在食品工业领域方面的应用研究受到了食品科学家的充分重视。目前，微胶囊技术在食品工业方面的应用主要集中于油脂、香精香料、精油、色素、维生素和防腐剂等食品原料或添加剂的包埋，以隔绝氧气、光，分别达到延长食品原料或添加剂的包埋，以隔绝氧气、光，分别达到延长食品原料保持期，改变食品原料状态，提高物料混合性能，降低毒性等目的。微胶囊的制备方法喷雾干燥法、分子络合法、复合凝聚法等。其中喷雾干燥法是微胶囊技术中成本低、适用性广、工艺简单的方法。

微胶囊技术广泛应用于化工、食品、医药、香料、农药等许多工业部门。近年来，微胶囊技术在食品工业领域方面的应用研究受到了食品科学家的充分重视。目前，微胶囊技术在食品工业方面的应用主要集中于油脂、香精香料、精油、色素、维生素和防腐剂等食品原料或添加剂的包埋，以隔绝氧气、光，分别达到延长食品原料或添加剂的包埋，以隔绝氧气、光，分别达到延长食品原料保持期，改变食品原料状态，提高物料混合性能，降低毒性等目的。微胶囊的制备方法喷雾干燥法、分子络合法、复合凝聚法等。其中喷雾干燥法是微胶囊技术中成本低、适用性广、工艺简单的方法。

乳化喷雾干燥法制备微胶囊最适于亲油性液态物料的微胶囊化，芯材的憎水性越强，包埋效果越好。喷雾干燥过程很短，只有数秒时间，生产可连续进行，产品可免于长时间受热，因而更适合于许多热敏性材料。将藻油DHA转化为方便在工业化应用的DHA营养强化剂。因此选择乳化喷雾干燥法DHA微胶囊。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。

多酚是蜂巢的主要活性成分。多酚具有酚羟基，容易被氧化，一般接触了空气就容易发生非酶促褐变。为了防止蜂巢多酚提取物制备微胶囊技术，探索蜂巢多酚提取物的贮运技术，为其进一步利用开发提供依据。

多酚是蜂巢的主要活性成分。多酚具有酚羟基，容易被氧化，一般接触了空气就容易发生非酶促褐变。为了防止蜂巢多酚提取物制备微胶囊技术，探索蜂巢多酚提取物的贮运技术，为其进一步利用开发提供依据。

以包埋率为指标，研究喷雾干燥法制备胡麻籽油微胶囊的工艺，考察不同壁材、壁材与芯材质量比、乳化剂添加量以及阿拉伯胶与明胶质量比对胡麻籽油微胶囊包埋率的影响，并在单因素试验的基础上选择合适的水平范围进行正交优化。结果表明，阿拉伯胶、明胶和麦芽糊精三者复配作为胡麻籽油微胶囊壁材的包埋效果较好，最优工艺组合为壁材与芯材质量比 1∶8，乳化剂添加量 1.5% ，阿拉伯胶与明胶质量比 3∶2，在此条件下胡麻籽油微胶囊的包埋率为 97.47% ，其皂化值、碘值、酸值以及过氧化值符合相关标准。

鸡油脂在常温下呈固态，不利于其在食品配料方面的应用。微胶囊鸡油脂呈颗粒状，可以提高它的分散性、水溶性、乳化性，并延长保持期。本文研究者以大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材，采用喷雾干燥法制备微胶囊鸡油脂。

维生素是维持人体正常生理爱了让你必需的一类微量低分子有机化合物。大多数维生素性质较为活泼，在加工和贮存过程中容易损失；有些维生素还具有不良的滋气味，对其应用产生了不利影响。国内外学者对维生素的微胶囊化虽然进行了一些研究，但大多数针对脂溶性维生素。水溶性维生素的微胶囊化主要集中于维生素C。本实验学者以阿拉胶为壁材，以VB、叶酸和烟酰胺等5种B族维生素的混合物为芯材，采用喷雾干燥工艺制备复合维生素微胶囊，为开发新型的维生素类药物提供技术参考。

微胶囊的方法有多种，如凝聚法、包结法、喷雾干燥法等，其中喷雾干燥法是目前使用最广泛、最适宜于大规模工业化生产的微胶囊方法。喷雾干燥法具有技术成熟、成本低、工艺条件容易控制、产品粒度均匀、产品易溶于水等特点，是一种较为理想的微胶囊化方法。

多酚是蜂巢的主要活性成分。多酚具有酚羟基，容易被氧化，一般接触了空气就容易发生非酶促褐变。为了防止蜂巢多酚提取物制备微胶囊技术，探索蜂巢多酚提取物的贮运技术，为其进一步利用开发提供依据。

多酚是蜂巢的主要活性成分。多酚具有酚羟基，容易被氧化，一般接触了空气就容易发生非酶促褐变。为了防止蜂巢多酚提取物制备微胶囊技术，探索蜂巢多酚提取物的贮运技术，为其进一步利用开发提供依据。

蜂巢即蜂窝，是蜜蜂生活、繁殖后代和贮藏食物的场所，由工蜂的蜡腺所分泌的蜂蜡加工修筑而成。蜂巢不但营养丰富，无毒且具有抑菌、消炎、抑制肿瘤等作用，因此蜂巢在食品工业中将有广泛的应用前景。多酚是蜂巢的主要活性成分。多酚具有酚羟基，容易被氧化，一般接触了空气就容易发生非酶促褐变。为了防止蜂巢多酚提取物制备微胶囊技术，探索蜂巢多酚提取物的贮运技术，为其进一步利用开发提供依据。

上海保圣公司生产的MP-180型高压微胶囊成型装置（如下图）采用了高压静电的方法来制备微胶囊，该微胶囊成型装置因其具有结构简单，操作简便，制备的微胶囊呈规则的球形，大小均匀一致，表面光滑，质量高等优点，在制药，生物技术，食品，材料，化妆品等行业中得到了广泛认可和应用。

由于黄酮苷元水溶性差，限制其在食品工业中的应用范围。为了克服黄酮苷元在应用 中诸多缺点，必须对黄酮苷元采取一定的保护措施，黄酮苷元的微胶囊技术恰好能够满足上述要求。 本实验法是研究者为了探讨醇溶性芯材的喷雾干燥法微胶囊技术及其包埋率的测定方法。

此外，由于黄酮苷元水溶性差，限制其在食品工业中的应用范围。为了克服黄酮苷元在应用 中诸多缺点，必须对黄酮苷元采取一定的保护措施，黄酮苷元的微胶囊技术恰好能够满足上述要求。 本实验法是研究者为了探讨醇溶性芯材的喷雾干燥法微胶囊技术及其包埋率的测定方法。

微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术，广泛应用于食品工业中。微胶囊技术的优势在于缓释、使囊心免受外界因素影响。将液体香精用天然或合成高分子化合物作囊材微囊化而制得固态的微囊香精，克服了液态香精易于挥发的缺点

微胶囊的方法有多种，如凝聚法、包结法、喷雾干燥法等，其中喷雾干燥法是目前使用最广泛、最适宜于大规模工业化生产的微胶囊方法。喷雾干燥法具有技术成熟、成本低、工艺条件容易控制、产品粒度均匀、产品易溶于水等特点，是一种较为理想的微胶囊化方法。

微胶囊技术广泛应用于化工、食品、医药、香料、农药等许多工业部门。近年来，微胶囊技术在食品工业领域方面的应用研究受到了食品科学家的充分重视。

微胶囊技术又称微胶囊化，是用特殊手段将固体、液体或气体物质包裹在一个微小的、半透明或封闭胶囊内的过程。微胶囊可简单地看作由芯材和壁材组成，食品工业中芯材的范围很广泛，如维生素、色素、挥发性香料、风味物质、油脂、抗氧化剂、防腐剂、缓冲盐及无机盐等；此外，食品中一些不易贮存的或对其他组分产生不良影响的物质均可作为芯材。常用的壁材物质有蛋白类、植物胶类、纤维素类、缩聚物类、油类、无机盐类等，这些壁材既可单独使用，又可混合使用，同时还可添加一些增塑剂、表面活性剂、色素等改良剂来提高品质。食品工业中，壁材的选用根据产品的黏度、渗透性、溶解性及澄清度等因素来决定，并要求无毒、无嗅，对芯材无不良影响。微胶囊的颗粒直径范围在零点几微米至几千微米之间，一般为5~200微米。

微胶囊技术又称微胶囊化，是用特殊手段将固体、液体或气体物质包裹在一个微小的、半透明或封闭胶囊内的过程。微胶囊可简单地看作由芯材和壁材组成，食品工业中芯材的范围很广泛，如维生素、色素、挥发性香料、风味物质、油脂、抗氧化剂、防腐剂、缓冲盐及无机盐等；此外，食品中一些不易贮存的或对其他组分产生不良影响的物质均可作为芯材。常用的壁材物质有蛋白类、植物胶类、纤维素类、缩聚物类、油类、无机盐类等，这些壁材既可单独使用，又可混合使用，同时还可添加一些增塑剂、表面活性剂、色素等改良剂来提高品质。食品工业中，壁材的选用根据产品的黏度、渗透性、溶解性及澄清度等因素来决定，并要求无毒、无嗅，对芯材无不良影响。微胶囊的颗粒直径范围在零点几微米至几千微米之间，一般为5~200微米。

微胶囊技术是利用天然或合成的高分子材料作为微囊壁材，将固体、液体的医药品、食品及化工原料称为囊芯材进行包裹，制成微米级或纳米级微粒产品的一种新工艺、新技术。已相继在医药、食品、精细化工等诸多领域得到应用。作为一门新兴技术，已经在食品、化工、农业等领域有了广泛的应用，近年来，国内外研究人员对微胶囊技术在食品包装领域的应用进行了很多探索，并取得了重要进展，将制备好的微胶囊与聚合物基材进行混合制备功能包装材料是微胶囊技术与包装结合的主要方式。在食品包装中应用较多的壁材是环糊精。环糊精具有外亲水、内疏水的特性，能够与多种客体分子形成微胶囊，携带客体分子的微胶囊与聚合物基材混合制作包装材料能够拓展聚合物在食品和药品包装方面的应用。微胶囊在食品包装的作用机理是在缓释包装中微胶囊芯材通过壁材上的微孔、裂缝或半透膜进行扩散，从而释放出芯材物质，当微胶囊与包装基材结合后，芯材物质先从微胶囊中缓慢释放，再从包装材料中迁移，最后达到被包装物表面起功能性作用。在食品包装领域中常用制备微胶囊的方法有很多，包括共沉淀法（饱和水溶液法）、超声波法、乳化-固化法、原位聚合法等。

包埋的方法有很多中，在油脂中常用的包埋方法是气流式物化法，但是该方法制备过程复杂，粒径大小，均匀性及形状一致性较差等不足。但是，上海保圣公司给我们带来了福音，由上海保圣公司研制的MP-180型高压微胶囊成型装置具有结构紧凑，操作方便，制备的微胶囊呈规则的球形，大小均匀一致，表面光滑，质量高等优点。可有效延长油脂的保质期