金刚石微粉是最硬的一种超细磨料，广泛应用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质、军工工业部门，是研磨抛光硬质合金陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬材料的理想材料。本试验通过用卡式加热炉对金刚石微粉样品进行加热，释放出其中的水分，用空气作为载气间接进样测定金刚石微粉中水分含量，验证AKF-PL2015C塑料粒子专用卡尔费休水分仪测定金刚石微粉中水分含量的可行性、准确度与重复性。
我想分析50ppm级左右的微量水分，准备用气相色谱分析，但是溶剂虽然是分析纯的，但还是有水分在里面，而且在配置溶液的时候接触到空气，也会被空气中水分含量所干扰，甚至空气中的水分都要比测量的水分含量多，我该如何减少或消除空气中水分的干扰呢？
[b]奶粉测定水分的重要性[/b][color=#000000]奶粉是将牛奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存。根据意大利马可波罗在游记中的记述，中国元朝的蒙古骑兵曾携带过一种奶粉食品，是蒙古大将慧元对它进行了巧妙的干燥处理，做成了便于携带的粉末状奶粉，作为军需物质。中国是发明奶粉最早的国家，慧元是世界上最早的奶粉品牌！这也是目前世界上公认的人类最早使用奶粉的文字记录！[/color][color=#000000]研究资料表明，水分的含量是食品重要的质量指标之一，一定的水分含量可保持食品品质，延长食品保藏，各种食品的水都有各自的标准，有时若水分含量超过或降低1%，无论在质量和经济效益上均起很大的作用。[/color][color=#000000]例如，奶粉要求水分为3.0～5.0%，不能超过此范围，若为4～6%，也就是水分提高到3.5%以上，就造成奶粉结块，则商品价值就低，水分提高后奶粉易变色，贮藏期降低，另外有些食品水分过高，组织状态发生软化，弹性也降低或者消失。奶粉的水分含量过高，还可能导致营养素损失、微生物滋长、奶粉结块变质等问题。目前行业的平均水平控制在4%左右。[/color][color=#000000]故检测奶粉中的水分含量是每个企业生产和品检必不可少的项目，故而针对上述现象，深圳冠亚水分仪科技有限公司研发部门，研发并生产了SFY系列快速检测仪专门用来检测奶粉水分含量。[/color][color=#000000][img=奶粉水分检测仪,651,417]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011515_01_2233_3.png[/img][/color][color=#000000][b]奶粉水分含量检测仪技术指标:[/b][color=#00b050] [/color] 1、称重范围：0-60g 2、水分测定范围：0.01-100%★★JK称重系统传感器 3、样品质量：0.5-60g 4、加热温度范围：起始-180℃★★加热方式：应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示7种参数：★★ 水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，最终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式 7、双重通讯接口：RS 232（打印机） RS 232（计算机） 8、外型尺寸：380×205×325(mm) 9、电源：220V±10% 10、频率：50Hz±1Hz 11、净重：3.7Kg[/color][color=#000000][img=奶粉水分检测仪,610,342]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011516_01_2233_3.png[/img][b]奶粉水分含量检测仪应用范围[/b]《冠亚牌》[b]奶粉水分快速测定仪、奶粉水份含量检测仪[/b]是生产和科研中理想的水分测定仪器，目前已被广泛引用于各个行业水分监控及院校科研等领域，如医药、塑胶、化工、食品（鱼糜、脱水蔬菜、肉类和水产加工、面条、面粉、饼干、月饼等）、粮食、饲料、种子、菜籽、烟草、茶叶以及纺织、农林、造纸、橡胶、纺织、粉体等[/color][color=#000000][img=奶粉水分检测仪,690,412]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011516_02_2233_3.png[/img][/color]
我们在做水分和灰分得时候，理论上来说同样得样品，水分含量高的，灰分会降低，但是我们做实验发现，比如水分含量4.3%，灰分13.6%，但是水分9.5%，灰分还是13.1%？这是什么原因呢？谢谢大家！
GB 5009.3-2016 食品安全国家标准 食品中水分的测定 本标准规定了食品中水分的测定方法。本标准第一法（直接干燥法）适用于在101℃~105℃下，蔬菜、谷物及其制品、水产品、豆制品、乳制品、肉制品、卤菜制品、粮食（水分含量低于18%）、油料（水分含量低于13%）、淀粉及茶叶类等食品中水分的测定，不适用于水分含量小于0.5g/100g的样品。[b]一、水分对食品的影响[/b] 食品中所含水分根据其理化性质可分为结晶水和自由水。结晶水具有不易结冰（冰点约-40℃）和不能作为溶质之溶剂的特点，并可使植物种子和微生物孢子在很低的温度下保持其生命力。但食物组织结构所含水分大部分都是自由水，这部分水在某种程度上决定了微生物对某种食品的侵袭而引起食品变质的程度，用水分活度（AW）表示。AW的物理学意义是物质所含自由水分子数与相同体积温度下纯水的蒸气压之比。根据食品中所含水分的比例，一般可将食品分为三大类：AW0.85的食品称为湿食品，AW=0.6~0.85的食品称为中等含水食品，AW0.6的食品称为干食品。食品具有的AW值越低，越不易发生由水带来的生物生化性变质，但同时吸水性越强，即对环境湿度的增大越敏感。 食品因氧气和水分的作用发生的品质变化程度与食品包装及储存环境有很大关系。因此，选择适当的包装材料，采取一定的技术措施，控制好食品储存的环境，是保证食品品质的关键。
[b]饲料水分仪在水产饲料中的控制及应用[/b] 颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生产。因此，在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，最终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分控制。大部分客户目前都在使用深圳冠亚生产制造的[b]SFY系列快速水分测定仪[/b]，仪器方便快捷，测量准确高，是一款理想的水分检测设备。水分控制，就是在生产的整个过程中根据不同的情况综合控制各种因素，使产品的最终水分含量达到生产者的预期目标。影响饲料产品最终水分含量的主要因素有：饲料原料本身的水分含量、粉碎阶段的水分变化、混合阶段的液体添加量、蒸汽的水分含量、调质水平、压模的模孔大小及其厚度、冷却器的风量及风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素的影响等。[img=饲料水分检测仪,690,312]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011422_01_2233_3.jpg[/img][b] 一、饲料原料的水分控制[/b] 1、原料接收过程中的水分控制关键在于准确检测原料样品中的水分含量 抽样必需代表整批原料的综合情况，按取样标准抽取样品，防止漏抽，同时在抽样过程中感观检测原料水分的高低。原料水分检测过程中要保证准确，为减小误差，可以作两到三个平行样品的检测，求取平均值作为检测值。 2、做好易吸水的原料（米糠、麦麸等）的管理和存贮 易吸水的原料一次性进货无需太多，同时避免靠墙堆码，注意仓库管理，防潮，潮湿天气防止湿气入仓。应根据正常生产条件下的原料用量进料，原料出库遵循“先进先出”原则，尽量缩短原料的库存期。经检测，入库水分为10%以上的棉菜粕，库存六个月后，水分损失约为1%。[img=颗粒饲料水分检测仪,400,500]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011423_01_2233_3.jpg[/img] [b] 二、粉碎阶段中的水分控制[/b] 粉碎工艺是饲料产品加工过程的关键环节，水分在粉碎过程中的损失不容忽视。通过对不同孔径的粉碎机筛片，粉碎前后物料水分含量进行对比检测分析发现，随着物料粉碎粒度的减小，水分损耗明显增加。同样对不同梯度水分含量的物料，作粉碎前后物料水分含量对比检测分析发现，随着物料水分含量的增加，粉碎后粉料的水分损耗增加，水分的最大损耗接近1%，粉碎效率显着降低，能耗明显增加。虾料超微粉碎后，粒度98%能过80目。鱼料目前使用较多的是水滴型的锤片粉碎机，筛网的粒径在1.0～1.5毫米。对配有负压吸风并有风门调节装置的粉碎机，可调节风量的大小。对粉碎前后物料水分损耗作对比检测发现，风量的大小对生产效率影响较显着，而水分损耗没有显着影响，但随着风量的增加，水分损耗仍有增加的趋势。玉米粉碎后用机械运输水分损耗为0.22%，用气力运输损耗为0.95%。虾料大多用的是无网的超微粉碎，是使用吸风的气力运输，鱼料大多是粉碎后使用绞龙做机械运输。 [b] 三、混合过程中的水分控制[/b] 当混合后粉料的水分含量远低于12.5%时，可考虑在混合时喷加雾化水。但目前这方面存在很多问题：不能超过2%；保水性能差，添加2%的水仅有40～50%的保水率；最好是使用热水，防霉；要考虑混合时间和水分添加时间（一起喷完）的一致；为保证均匀，调整喷头的位置和喷水口大小；需要加防霉剂；要注意清理混合机的内壁。诸多因素限制了在混合机加水，而且加的游离水会使成品料的潜在发霉机会增加。[img=饲料水分检测仪,690,412]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011423_02_2233_3.png[/img] [b]SFY系列快速水分测定仪[/b]是针对粮食(饲料）深加工过程中水分检测而研发的一款第五代高性能全自动水分检测设备，该水分仪采用国际烘箱原理。按照国家标准取样X克，均匀的放置称量盘上，其环状的卤素加热器确保样品在测试过程中均匀受热，使样品表面不易受损，按测试键，仪器开始测量。水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示。快速水分测定仪与国际烘箱加热法相比，其检测结果与国标玉米中水分的测定GB/T 1353-2009（105℃恒重法）检测结果具有良好的一致性,并有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法（105℃恒重法）。一般样品只需几分钟即可完成测定。适用范围：花生，小麦，玉米，谷物，水稻,高粱，大豆，芝麻，绿豆等.
请教各位偶要测一中药材的挥发性成分含量 侧之前要做个水分含量的测定 偶没做过请教各位水分含量测定药典有“甲苯法”但是甲苯法好像毒性比较大吧？能用那个叫卡尔-费休氏的么？或者还有什么其他方法请求大家说详细点 偶不是很懂这方面 不胜感激
请问各位老师，如何测定硅油中水分的含量。测了两次，结果显示均为0。
在做中药材水分的时候，一般按照药典要求，药材需要破碎成3mm以下的颗粒，做出来一个水分；在做含量测定的时候，根据药典要求，需要过*号筛，这个粒度要比做药材水分用的粒度小得多。因此，在做含量的时候，需要对中药材进行再烘干、处理，这样的话，测定药材含量，就需要重新测定该粉末的水分含量。但在记录中，一般设计往往都是：前面是药材水分，在含量测定部分的水分则是直接抄写药材的水分，而不是另外测定的粉末的水分。 你们的记录是如何写水分的呢？是否应该在记录中写两个水分测定记录和结果？
如何检测润滑油中水分含量？润滑油中如有水分存在，将破坏润滑油膜，使润滑效果变差，加速油中有机酸对金属的腐蚀作用。水分还造成对机械设各的锈蚀，并导致润滑油的添加剂失效，使润滑油的低温流动性变差，甚至结冰，堵塞油路，防碍润滑油的循环及供油。水分存在时，润滑油乳化的可能性加大。当温度高到一定程度时，水分将汽化形成气泡，不但破坏油膜，危及润滑，而且还因气阻影响润滑油的循环和供油。对于变压器油，水分存在，使变压器油的耐电压急剧下降，危害更大。所以必须检测润滑油中的水分含量。水分含量的检测可以采用SYD-2122D微量水分仪，这款仪器采用的卡尔费休库伦法测定的，测量速度快，主要用于检测油品中的微量水分，本仪器采用全自动彩色触摸屏操作，试剂配备齐全，购买回去够放上样品、插入电源即可检测润滑油品中的水分，非常简洁方便。
HJ 613-2011土壤 干物质和水分的测定 重量法水分含量=（烘干前质量-烘干后质量）/烘干后质量 土壤铜锌测定GB/T 17138-1997水分含量=（烘干前质量-烘干后质量）/烘干前质量 感觉好矛盾，我们做金属的测水分含量到底要用哪个呢？
[size=16px] 粮食水分测定仪通常可以用来测定各种类型的粮食的水分含量。这些粮食包括但不限于以下几种： 稻谷：如大米、小麦、稻米等。 谷物：如玉米、燕麦、大麦、小麦、大豆等。 油籽：如花生、大豆、棉籽、葵花籽等。 饲料：用于家禽、牲畜和宠物的饲料。 干果：如坚果、葡萄干、杏仁等。 豆类：如绿豆、红豆、黑豆等。 粉类产品：如面粉、淀粉、糯米粉等。 其他谷物和种子：如糙米、荞麦、草籽等。 粮食水分测定仪通常用于农业、食品加工、饲料生产等领域，以确保粮食和谷物的质量，并帮助控制储存条件，以防止霉变和腐败。不同类型的粮食可能有不同的水分标准，因此需要使用适当的水分测定仪来进行测试和监测。这些仪器通常使用不同的测量方法，如烘干法、微波法、红外法等，以确定粮食的水分含量。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309071135162164_2545_6098850_3.png!w690x690.jpg[/img][/size]
关于AOAC、AACC、GB之间选择谁的问题在分析食品中脂肪含量、水分含量等基础性分析时，发现AOAC、AACC、GB对待同一类食物的测定方法存在差异（如处理温度、时间、试剂均不相同），试问应该选择什么为标准？还发现SCI的文章都用的是AOAC或AACC（少一些），从未发现用GB的，这是不是也说明了，如果你要是用GB为标准做的实验是不能发SCI的？
在注塑过程中，如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，如表面开裂、反光、有气泡，并且会降低产品的抗冲击性能和拉伸强度等。因此，水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。故而针对上述现象，深圳冠亚水分仪科技有限公司研发部门，研发并生产了SFY系列快速检测塑料粒子水分含量的水分仪器。目前该产品已被广泛引用到塑胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中，如：聚碳酸酯（PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚、热塑性（PET）、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮(PEEL)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、工程塑料--聚砜(PSF)、聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚酰胺(PA)通常称为尼龙等。[img=塑料粒子水分检测议,601,450]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011438_01_2233_3.png[/img]SFY系列快速水分测定仪原理深圳冠亚牌“快速水分测定仪”是由深圳冠亚水分仪科技有限公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代快速水分测定仪器。该仪器采用进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作SFY系列快速水分测定仪参数1、称重范围：0-100g2、水分测定范围：0.01-100%★★JK称重系统传感器3、称重最小读数：0.001g4、样品质量：0.5-100g5、加热温度范围：起始-200℃6、水分含量可读性：0.01%7、显示参数：7种8、通讯接口：RS 2329、外型尺寸：380×205×225(mm)10、电源：220V±10%11、频率：50Hz±1Hz12、工作环境温度：-5℃－50℃13、相对湿度：≤80[img=塑料粒子水分仪,600,692]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011437_01_2233_3.jpg[/img]SFY系列快速水分测定仪特点●体积小、重量轻；●性能稳定、测试准确●无需安装、调试，拆箱即可使用；●无需培训，操作简单，省却繁琐的使用步骤；●测定时间短、工作效率高，一般样品快速出结果；●全自动测定，测量完毕报警提醒，测定过程无需看管；●用途非常广泛、几乎适用各行业的水分测定；
一、辅料的多寡，是决定口感好坏与否的关键 根据制作面包的材料划分，以粉类，水，酵母，食盐制作而成的法国面包，法国乡村面包等口味单纯的面包，称为“清淡口味面包”。相对的，基本材料为大量的奶油或者起酥油，砂糖，蛋等的面包，称之为“浓厚口味面包。 清淡口味面包，内含少许辅料，带着芳香的咸味，很适合用来当做主食。浓厚口味的面包，由于内含大量的辅料，所以，吃起来的口感很像柔软膨松的甜点。但是如果辅料的含量过多，就能会导致麸质的网状结构难以形成，而酵母菌的繁殖也会减弱。制作浓厚口味面包时，揉和的时间要长，酵母菌的量也必须比清淡口味的面包要多。相反，清淡口味面包由于几乎不含辅料，所以不需要很长时间的就可以揉和完成。 面包依水分和油脂含量比例的不同，而变化出各种各样的种类。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702071450_01_3005855_3.png 面包里的水（包含油脂内所含的水分）含量的多寡，是决定口感好坏的关键。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702071450_02_3005855_3.png清淡口味面包，由于使用的材料很单纯，所以烤好的面包会散发出面粉的芳香，风味绝佳。含有大量辅料的浓厚口味面包，在揉和时要有耐性，面包在焙烤时才能够膨胀得漂亮。二、面包水分检测仪A、技术参数 1、称重范围：0-60g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.50-60g 4、加热温度范围：起始-18℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz10、净重：3.7Kghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702071451_01_3005855_3.pngB、工作原理采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。C、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。
水分含量是影响诸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并最终影响成品质量,如：表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。因此,水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。 目前,塑料行业中水分含量测定的参考方法是卡尔费休滴定法,这是一种用于测定样品水分含量的通用滴定方法。为了获得准确、可靠的测定结果,该方法需要配置优良的实验室和良好培训的操作人员,这就意味着更大的成本投入。而SFY-20A卤素水分测定仪的出现,很好地解决了这一问题。SFY-20A无需使用昂贵的精密仪器 或额外的化学试剂,同时0.001%/0.01% MC的高分辨率、高加热效率的环形卤素灯以及独特设计的镀金辐射体也确保了能够进行快速、准确的水分含量测定。SFY-20A卤素快速水分测定仪，是一种新型快速水分检验仪器，可用来测量任何物质的水分含量，（通过加热发生危险化学反应的物质除外）该仪器采用热解重量原理设计的，仪器测量样品重量同时，卤素加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品。在干燥过程中，仪器持续测量并即时显示干燥过程中样品丢失的水分含量％，干燥完成后，最终测定的水分含量锁定，按显示键可观察水分值，重量初始值，起始值，测试时间等数据。与传统的烘箱加热法相比，卤素加热可在最短时间达到最大加热功率，在高温下样品快速被干燥，大大加快了测量时间。橡胶、塑胶、尼龙样品只需几分钟即可完成，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性，具有可替代性产品技术指标： 称重范围： (一般情况下)0-90g (特定要求)0-100g 称重最小读数： 0.001g 样品质量： 0.3-90g 加热温度范围： 室温-205℃ 水分含量可读性： 0.01% 显示参数： 7种 通讯接口： RS 232 外型尺寸： 380×205×325(mm) 功率： 270W(工作)；20W(待机) 电源： 220V±10% 频率： 50Hz±1Hz 净重： 3.7Kg SFY-20A卤素水分测定仪是国内专业生产研发水分测定仪—深圳冠亚电子科技有限公司为塑料行业水分含量测定提供的一种高效快速水分测定仪产品。该仪器根据热失重的分析原理进行水分含量的测量,即在加热干燥过程中,通过测定样品干燥前后的质量变化,确认其水分含量。 SFY-20A卤素水分测定仪由采用分析天平用传感器 的称量单元和采用环形卤素灯的加热单元组成。其中,分析天平用传感器的称量单元确保了塑料粒子水分测定的高精度和高重现性,而环形卤素灯的加热单元可实现样品测定过程中的快速升温和加热均匀性。与其他的热失重分析法（如烘箱、红外或微波）相比, SFY-20A卤素水分测定仪不但很好地满足了塑料粒子水分含量测定的高精度和高重现性的要求,也实现了快速、简便的操作。 下面,以对聚酰胺6（PA6）塑料粒子水分含量测定的应用为实例,进一步说明SFY-20A卤素水分测定仪的优良性能。 在PA6树脂的生产过程中,通常建议原料在注塑加工前的水分含量应小于0.2%。然而,该树脂在温度为23℃,相对湿度为50%的环境中会吸收近2.5%的水分。所以,树脂原料必须经过干燥才能满足注塑要求。在实施干燥工艺前,对塑料粒子进行水分含量测定的另一好处是,可以优化干燥时间（如将干燥时间由原来的4h缩短为1h）,并显著降低能耗成本。 此外,诸如ISO9001等质量体系还要求定期测定塑料粒子的水分含量,以验证干燥机的正常性能。当然,注塑机启动前也需要确定每批树脂原料的水分含量。 在本次实验中,使用了深圳冠亚SFY-20A卤素水分测定仪来测定PA6塑料粒子的水分含量,操作步骤如下： 1. 打开仪器右边仓门，调整仪器参数，各参数的设置情况如下温度105℃，判别时间是12min 2.样品盘去皮,加入约20-30g的塑料粒子样品。 3.按下“↑”键,再按测试键启动水分测定过程。 4.结果显示塑料粒子的水分含量。 测试表明,PA6塑料粒子样品的水分含量为0.11%,符合注塑加工工艺中建议的0.2%最大限值。因此,该原料无需进一步干燥,即可直接进入注塑工艺流程。 实验中,为了验证深圳冠亚SFY-20A卤素水分测定仪水分测定结果的精确性,分别对3种不同水分含量的PA6进行了水分含量的测定,并将测定结果与采用卡尔费休滴定法（选用梅特勒-托利多DL39卡尔费休滴定仪与Stromboli加热炉配合使用）的结果进行了对比。通过实验发现, SFY-20A测得的3种不同水分含量样品的高重现性测定结果非常接近于卡尔费休滴定法的测定结果 通过以上实例可以发现, 深圳冠亚SFY-20A卤素水分测定仪无需使用化学试剂和专业的实验室操作人员,即可实现快速、准确的水分测定,为塑料行业客户提供了一种快速、简便且可靠的水分测定方法。技术交流QQ:460192151
今年我省土壤质量例行监测工作中的金属项目交给我们市站分析，我们结合水分含量折算了重金属含量。在分析含水率实验室时发现，干物质含量和水分含量之后略大于100%。 我当时感觉诧异，现试着解释这个看似不合理的实验现象。样品编号带盖容器重（g）容器+样品重（g）土壤水分含量土壤干物质含量水分含量+干物质含量烘干前烘干后135.68 45.63 45.43 2.05%97.99%100.04%230.63 40.75 40.59 1.61%98.42%100.03%329.80 40.42 40.24 1.72%98.31%100.03%428.43 38.68 38.49 1.89%98.15%100.04%531.53 41.53 41.48 0.50%99.50%100.00%628.78 38.81 38.73 0.80%99.20%100.01%726.90 37.13 37.04 0.89%99.12%100.01%827.69 38.48 38.43 0.47%99.54%100.00%930.69 40.76 40.71 0.50%99.50%100.00%1029.28 39.34 39.24 1.00%99.01%100.01%1130.72 40.74 40.55 1.93%98.10%100.04%1230.77 40.83 40.68 1.51%98.51%100.02%1330.19 40.67 40.24 4.28%95.90%[align=
鱼油一般水分含量有多少?
我们实验室现有一台915卡尔费休水分仪，容量法测有机液体中水分含量，最近领导想测试以下气体中水分含量？手头没这方面的资料，想问下容量法能不能测试气体中水分含量？有没有具体的操作说明跟操作步骤？
关于AOAC、AACC、GB之间选择谁的问题在分析食品中脂肪含量、水分含量等基础性分析时，发现AOAC、AACC、GB对待同一类食物的测定方法存在差异（如处理温度、时间、试剂均不相同），试问应该选择什么为标准？还发现SCI的文章都用的是AOAC或AACC（少一些），从未发现用GB的，这是不是也说明了，如果你要是用GB为标准做的实验是不能发SCI的？
要测定某固态（或液态）材料中的水分含量，失败记录包括：1、热失重：有其他有机物烘出，数据无效2、卡氏滴定（包括通过卡式炉滴定气体水分）：数据显示矛盾，可能有其他成分同样和卡氏试剂发生反应大虾有没有什么新的思路给我呀？
在已知水分超标的情况下进行滴定检测，未烘样品之前所测含量为3.65%，放在105度烘箱烘了几个小时后复测滴定，含量为6.39%，标准不得少于5.0%.操作方法如图下图，请问老师这是什么原因[img=,690,196]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105201710056541_9101_5147624_3.jpg!w690x196.jpg[/img]
样品测水分大概有18%~22%左右，如果用液相测定含量时，即使除去水分出来的含量数值是不是也有一定的误差啊？
[align=center][size=16px][b]颗粒中水分含量监测[/b][/size][/align]颗粒中的含水量是其关键质量属性之一[25]。水分含量受多种参数的影响，如进出口空气温度、进风量大小、进风湿度等都对颗粒的含水量造成影响[26]。水分含量的大小会影响颗粒的流动性、密度、粒径、溶出度、可压性及稳定性等性质。适宜的含水量能够促使颗粒的生长，促使物料粉末成粒。水分含量过高，部分粉末会附着在锅体内壁上，颗粒间也容易互相粘附结成块状，严重的会造成塌床；水分含量过低，颗粒生长缓慢，造成锅体内有过多的粉末。Beer[27]等人提出，压缩后的颗粒性质不仅与颗粒中剩余的结合水的水分有关，还与在整个流化床制粒过程中颗粒水分分布情况有关。因此对流化床制粒过程中水分含量进行实时监测与及时控制对提高制粒成功率起着非常重要的作用。为了达到实时了解制粒中颗粒含水量的目的，可以采用近红外（Near Infrared，NIR）光谱技术。NIR技术预测颗粒水分研究现状NIR技术被认为是一种可以对流化床制粒过程中物料关键质量属性进行实时监测的工具。NIR是一种振动光谱，对待测样本用NIR进行扫描可以得到样本中含有的有机分子的信息。NIR技术可以对采集的光谱数据进行分析，水分子在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]区域能够具有较高的吸光度。可以利用这种特性对物料进行扫描，测量物料的含水量，对药品中的水分含量进行实时的监控。基于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]的过程分析技术因为仪器较简单，分析速度快、适合各类样品分析等特点，在流化床制粒预测颗粒水分中应用广泛。Rantanen[28]等人在流化床窗口上安装光线探头，采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]结合温湿度预测颗粒中的含水量，并且对颗粒的水分进行了控制。这种无创不接触的检测方式，可以在不对样品生产过程产生影响的条件下，对颗粒的水分进行监测。然而，这种检测方式也存在明显的弊端，比如照射距离的增加或者窗口的玻璃都会影响近红外的采集精度。为了达到更加精确的测量，可以将近红外探头插入到流化床内部进行在线分析Barla[29]等人将近红外探头插入到流化床内部进行光谱采集，通过偏最小二乘法等多种回归算法进行建模预测颗粒水分含量，发现利用偏最小二乘法建立的模型预测的结果均方根误差较低并且相关系数较高。除了实验室制粒流化床应用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]进行预测颗粒水分，工业级的流化床上也应用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]技术进行实时监测。Peinado[30]等人采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]技术，在线实时监测工业级（300L）流化床颗粒的含水率，通过含水率测定干燥终点。制粒颗粒水分回归预测算法研究现状为满足在制粒过程中颗粒水分含量预测的高精度、高适应度的条件，建立准确度高、泛化能力强的回归预测模型是其先决条件。选取合理的回归算法，对于准确、快速地实现水分的预测具有非常重要的意义。在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]预测颗粒水分中常用的回归模型有容易辨别系统噪声数据的偏最小二乘法、模拟生物界神经系统的人工神经网络算法和统计分析中常用的支持向量机算法。偏最小二乘（Partial Least Square，PLS）法是1983年由Wold和Alban提出的一种具有广泛适应性和在多重线性数据条件下可以达到较高正确率的多元统计回归方法[31]。PLS主要是针对多自变量和多因变量条件下的归回建模方法，尤其是在各个自变量具有较高线性相关性的时候表现较好，并且可以在数据量较少的情况下建立较为准确的回归模型。苗雪雪[32]等人通过PLS建立[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]数据与大米中水分含量的模型，实现了大米中水分含量的快速检测。陈洪亮[33]等人通过标准正态变换和无信息变量消除法对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]进行了光谱预处理和波长特征筛选，并且结合间隔偏最小二乘法建立了预测大豆油掺伪含量的回归模型。兰州大学的路敏[34]通过[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]结合PLS等回归算法建模，快速无损的检测了可溶性固形物在薄皮水果中的含量。意大利热那亚大学的Mustorgi[35]等人从光谱数据出发，建立了PLS模型来评估特级初榨橄榄油的质量参数。De Assis[36]等人用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]技术结合PLS、iPLS和GA-PLS建立回归模型，用于预测杜鹃花果实的可溶性固体物和酸碱度的测定。研究证明，PLS回归模型以其高适应度与高准确率在近红外无损检测领域中具有较为广泛的应用。人工神经网络（Artificial Neural Network，ANN）发展历史悠久，是由McCulloch和Pitts在1943年第一次提出，为神经网络模型的发展奠定了基础。人工神经网络以其较高的准确度，较强的适应性和能够逼近任何非线性函数的特点广泛应用于各个行业[37]。广西大学的陈超锋[38]以温度、干燥时间、水分含量和初始单宁含量作为特征向量输入到网络中，预测在干制过程中柿饼可溶性单宁的含量。重庆大学的代娟[39]通过近红外光对人体血糖进行采谱，得到人体血糖的浓度数据及其[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]数据，利用粒子群算法优化ANN的权重系数，建立了两者之间的回归模型，并在实验中证明了该模型能够克服个体的差异性，具有较强的稳健性。中国海洋大学的周照艳[40]利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]，研究对比了PLS模型与ANN模型在烟草定量分析中预测结果的差异，使用ANN弥补了PLS在建模过程中的不足。Costa[41]等人用PLS和ANN建立了基于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]的纸浆干燥度评估模型，结果表明，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]结合ANN和多元统计分析方法可以实时监测纸浆的重量变化。Afandi[42]等人通过室内分析测定水稻的氮含量，研究了利用ANN对水稻近红外反射率进行氮元素含量估算的方法。ANN在非线性、复杂程度高的回归预测中具有良好的表现，但同时ANN也有训练速度较慢，容易陷入局部最小值和过拟合的风险。支持向量机（support vector machines，SVM）结合了统计学习理论和结构风险最小化原理，并在其基础之上建立起来的一种机器学习算法[43]。在非线性回归中，SVM利用核函数的方法将原始数据从低维空间映射到高维空间，然后在高维空间中利用线性回归的原理进行建模，这样不会增加计算的复杂度[44]。吉林大学的梁力文[45]对对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]的研究中，对光谱数据使用标准正态变换、多元散射校正、导数和小波降噪等方法进行预处理，在不同样本数目的条件下建立了甲硝唑的最佳SVM定量模型。牛晓颖[46]等人采集了驴肉的样本，扫描了近红外漫反射在4000~12500cm-1的光谱，分别使用主成分分析和偏最小二乘法对光谱数据进行处理，对处理后的数据使用SVM得到预测驴肉中蛋白质和脂肪含量的回归模型。在国外的研究中，Alves[47]等人应用SVM和PLS分别对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]进行建模，预测柴油含量，结果显示SVM模型预测效果较好。Li[48]等人利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]和SVM建立了红松叶片中叶绿素含量的预测模型，得以准确地预测出红松叶片的叶绿素含量。Moura[49]等人对柴油的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]建立PLS和SVM回归模型，定量分析柴油含量，确定柴油中是否掺杂有煤油。
安捷伦气质联用5977A抽真空水分含量高，有30左右，抽了一晚上了，还是这么多，氮气5、氧气1都很正常，就是水分含量高。 后来把离子源、四级杆、柱箱温度都提高了烘了半天，水分还是有30左右。。。。。。。
[font=&][size=18px]水的相对分子能量比油的相对分子能量小得多，气化后体积猛增，使系统压力降增加，动力消耗随之增加，因此油品中含量高，会使装置操作波动，造成冲塔。并且由于含水带入的无机盐（Call2、MgCl2）还会加剧装置的腐蚀。轻质燃料油中含水会使冰点、结晶点升高，导致油品低温水动性变差，造成油品在低温下分析出冰粒而堵塞过滤器及油路，尤其是航煤和柴油中的含水，会造成供油中断，酿成严重事故。润滑油中含水，会破坏润滑膜，使润滑不能正常进行，增加机件的磨损。水分带入的无机盐还会增加润滑油的腐蚀性，加剧机件的腐蚀。当使用含水的润滑油在温度较高的环境下工作时，由于水的汽化就会破坏润滑膜。重整原料油中水含量超标，会使催化剂中毒，由于油中过多的水占据了催化剂的酸性中心，破坏了酸性中心金属中心的平衡，使催化剂活性下降甚至失活，影响催化剂使用寿命。因此，水分含量是各种油品标准中不可缺少的质量指标。[/size][/font][font=&][size=18px] 测定油品中的水分可提供准确的计量油品的数量，即检尺后减去水量，就可得知整个容器中油的实际上数量。测出油品中的水分，可根据其含量的多少，确定脱水的方法，以防止造成以下危害：如石油产品中的水分蒸发时要吸收热量，会使发热量降低；轻质石油中的水分会使燃烧过程恶化，并能将溶解的盐带入气缸内，生成积炭，增加气缸的磨损；在低温情况下，燃料中的水会结冰，堵塞燃料导管和滤清器，阻碍发电机燃料系统的燃料供给；石油产品中有水会加速油品的氧化生胶；润滑油中有水时不但会引起发动机零件的腐蚀，而且水和高于100℃的金属零件接触时会变成水蒸气，破坏润滑油膜。轻质油品密度小，黏度小，油水容易分离。而重质油品则相反，不易分离。进入常减压蒸馏装置的原油要求含水量不大于0.2%~0.5%；成品油的规格标准要求汽油、煤油不含水，轻柴油水分含量不大于痕迹；重柴油水分含量不大于0.5%~1.5%；各种润滑油、燃料油都有相应的控制指标[/size][/font]
[em0812]我们刚刚做了全脂甜奶粉中水分含量的测定,但是我找不到它的标准含量,请大家帮帮忙
肉与肉制品 水分含量测定[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=29971]肉与肉制品 水分含量测定[/url]
本人需要选择一款热导色谱柱来分析苯系物中的水分含量，用什么型号的比较好，价格最好也给一下。注意是热导用的，要能既显示出水分还能显示出苯系物含量从而推算出水分含量。谢谢各位大神了！
两种方法测定菊粉中水分含量的方法国内以菊芋（洋姜）根状茎为原料，去除蛋白，胶质，粗纤维和矿物质，经水提取，离子交换，膜过滤，喷雾干燥等生产工艺得到菊粉。菊粉是以白色粉末状存在的，第一次见到菊粉样品的时候感觉非常粘稠，测定水分不知道该选择何种方法进行检测。于是选择了直接干燥法和卡尔费休法进行了两种方法的横向对比检测。直接干燥法是水分分析的第一法，在105摄氏度条件下，烘干50分钟，根据失水量进行检测，该方法的优点是通用性高。样品采样量大，检测成本低，不容易出现误差，属于宏观的检测方法。但是对于含糖量高，容易碳化的样品而言不适用。卡尔费休法是测定水分最精确的方法。该方法的检测基于化学反应，每次检测的样品量少，仅需0.2克左右，但是要求样品能与试剂充分反应，样品的存在形态最好为粉末状，菊粉符合这一特征，考虑到以上两点我分别用两种方法进行了检测，检测的结果如下：检测结果直接干燥法 2.0%卡尔费休法 1.8%http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607152236_600713_2428063_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607152237_600714_2428063_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607152237_600715_2428063_3.jpg本实验中用到的卡尔费休滴定仪为梅特勒的DL31卡氏滴定仪，本实验中所用到的滴定试剂均购买于上海安谱的CNW试剂。根据检测结果，发现两种方法都能够准确的测出菊粉中水分的含量。但是卡尔费休法由于取样量少，取样不方便，菊粉容易吸附到称量器皿和仪器上，造成样品的流失，进而导致结果的准确性不足。本实验中作者用卡尔费休法测定了同一样品三次，每一次的误差值还是比较大的。所以，综上考虑，菊粉检测过程中，还是应该选择直接干燥法进行检测。本次实验也进一步验证了标准选取的合理性。直接干燥法作为第一法，其稳定性是比较好的，卡尔费休法也是一种测量水分的标准方法，但是由于稳定性的原因，所以比较靠后。标准方法的选取都是千锤百炼的结果。本实验也进一步验证了实践是检验真理的唯一标准。
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