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钨钛合金粉末

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钨钛合金粉末相关的方案

球磨制备钨钛合金粉末
通过粉末冶金方法制备适合于高压封垫材料的W-Ti合金，其中选择W以及Ti或TiH2为原始粉末，采用行星球磨机球磨，然后经成形和真空烧结得到最终W-Ti合金。1.在行星球磨过程中，细小而硬的W粉颗粒促进粗而脆的TiH2粉末的破碎，使整体粉末粒度变细，呈等轴颗粒状；但对粗而软的Ti粉的破碎没有作用，反而嵌在片状Ti粉上使整体粒度变粗。2.W-TiH2混合粉末球磨12.0h后，中位径由原始的10.87μ m急剧降低到1.31μ m，随后减小趋势缓慢；而W-Ti混合粉末球磨12.0h的中位径为13.01μ m，明显粗于球磨后的W-TiH2混合粉末。3.与W-Ti粉末相比，W-TiH2粉末烧结得到的合金组织非常细小均匀，并且随球磨时间延长，W-TiH2粉末的畸变和晶体缺陷增多，为合金烧结扩散提供更有利条件，组织更加致密，更加均匀细小。

厂商：北京飞驰科学仪器有限公司

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Microtrac激光粒度仪测定冶金行业中高温合金GH1131粉末粒径分布
生产高温合金粉末的主要方法是气体雾化法和等离子旋转电极法。前者粉末颗粒细小，均匀性好，但雾化时粉末易污染；后者粉末表面洁净度好，但粉末粒径及枝晶粗大。当前雾化法制粉的发展方向是进一步细化粉末颗粒。由于旋转电极法不可能制出像雾化法那么细的粉末颗粒，如果只使用较细的粉末会大大增加粉末制件的生产成本。测量生产后粉末的粒径分布可作为评价生产工艺优劣的重要标准之一。

厂商：大昌华嘉科学仪器

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弗尔德仪器：机械研磨的方法合成纳米晶体Al-Si–Fe-X合金粉末
使用机械合金的方法将Al-17Si-5Fe-3.5Cu-1.1Mg-0.6Zr粉末快速合金化。在研磨的过程中加入不同的添加剂对样品的微结构和硬度都有很大影响。

厂商：弗尔德

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用机械合金化方法制备Ni-Al系金属间化合物
用球磨机分别对Ni-50at.-%Al和Ni-25at.-%Al混合粉末进行机械合金化，并对Ni3Al预合金粉末进行高能球磨，观察了粉末的金相组织，测定了粉末的硬度、平均直径和晶粒尺寸，并作了XRD物相分析。结果表明，经3h研磨，Ni-25at.-%Al混合粉末成为无序的亚稳定Ni固溶体，而Ni3Al预合金粉末由L12型长程有序金属间化合物转变为fcc无序固溶体；球磨更长时间，则形成纳米晶。

厂商：培安有限公司

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机械合金法制备半导体合金
机械合金化（Mechanical Alloying，简称MA）是指金属或合金粉末在高能球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。本文以硅锗合金和碲化铋半导体材料合金化制备实验为例，介绍了高能球磨仪Emax 的使用方法和技术优势，对合金样品制备的应用有借鉴作用。

厂商：弗尔德(上海)仪器设备有限公司

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粒径分布对Ti-6Al-4V合金粉末流动性和LPBF工艺的影响
加拿大École de technologie supérieure的Vladimir Brailovski团队通过两种不同雾化技术（即等离子体雾化和气体雾化）生产三批Ti-6Al-4V粉末，并对其进行粒度和流动性的表征，不同层厚度和构建方向的测试样本进行3D打印和后处理，从而建立粉末特性与最终产品在几何和机械性能之间的相关性。这项研究表明，使用具有有限数量细颗粒的高度球形粉末可提高其流动性，并获得具有改善的机械和几何特性的LPBF组件。

厂商：上海奥法美嘉生物科技有限公司

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BM4行星球磨仪在高熵合金材料制备
机械合金化(Mechanical Alloying，简称MA)是指金属或合金粉末在高能球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。行星式球磨仪BM4适合长时间制样及连续运行，先进的操作界面，简洁方便，转速极高，可将样品研磨至亚微米级的细度。

厂商：北京格瑞德曼仪器设备有限公司
钛合金α相和β相的区别
钛合金α相和β相的化学成分有着一定的区别。α相是一种稳定的相，其主要的化学成分是钛、氧、碳、氮、氢等元素，含量分别在80%,不足0.5%之间。β相则常见于添加合金元素的钛合金中，其化学成分取决于合金元素的种类和含量，通常包括铝、钒、铬、锆、钽等。两种相之间的相变温度约为880℃,在钛合金的制备和加工中，需要对其化学成分、微观组织和性能进行充分的控制和优化，以满足不同的应用需求。

厂商：利曼中国

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钛合金的EBSD制样方法之机械抛光+离子束抛光
钛合金具备强度高、韧性强、密度低、耐蚀性好、耐热性高等优异性能，因此被广泛应用于航天航空、汽车、医疗器械、海洋工程等重要行业。随着各行各业科技的发展，对钛合金的性能要求也不断提高，使得钛合金的研发、制造技术能够日渐改进，当然对钛合金性能的检测技术也随之精进。其中EBSD技术是研究钛合金微观组织和织构的重要手段，然而EBSD对样品的制样要求十分严苛，尤其对于强韧性的钛合金。

厂商：广州领拓贸易有限公司

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浪声界FRINGE在钛合金检测中的应用
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛及钛合金具有密度小、高比强度、耐高温、耐低温、耐腐蚀、可焊、无磁、生物相容性好等综合优点，是三大轻金属（Al、Mg、Ti）中强度最高、耐热性最好、耐腐蚀最好的材料，被广泛应用于航空、航天、舰船、兵器、化工等领域。

厂商：苏州浪声科学仪器有限公司

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应用分享 | AES在钛合金增材制造中的应用
Ti-6Al-4V是一种典型的α+β型两相钛合金，在航空、医疗器械、舰船等方面应用普遍。鉴于钛对氧的亲和性好，电子束熔炼（EBM）是钛合金增材制造推荐工艺。

厂商：束蕴仪器（上海）有限公司

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钛合金金相样品制备和分析
钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难，其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合，因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言，在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。

厂商：标乐

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TC4钛合金再结晶退火组织EPMA表征
TC4钛合金的力学性能和使用性能与其显微组织密切相关。本文参考《常用钛合金热处理规范》设计再结晶退火实验，对某TC4钛合金锻材加热到950℃后保温两小时并随炉冷却至室温，利用岛津EPMA-1720型电子探针对再结晶退火前后样品中进行了表征，结果表明，退火后两相的尺寸、形态及分布均发生了显著变化，测试结果对于评估TC4钛合金热处理工艺效果、优化设计热处理工艺及揭示组织性能强化机制有着重要的指导意义。

厂商：岛津企业管理（中国）有限公司/岛津（香港）有限公司

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钛和钛合金的金相样品制备
摘要：钛及钛合金的金相样品制备比钢更困难，其磨光和抛光效率非常低。过度剧烈的切割和磨光过程都会在α 相中产生形变孪晶。对于纯度相对较高的纯钛采用冷镶嵌的方法比热压力镶嵌更为适合，因为热压力镶嵌有可能改变纯钛中氢元素的含量和分布。特别对于纯钛而言，在样品制备过程中想要去除划痕和塑性流变非常困难。

厂商：广州领拓

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钛合金材料的全自动制备方案
从上世纪60年代始，从军事领域到商业领域，金属钛的使用在不断地增加。无论军用还是民用，钛合金完全可以和铝、镍和铁等金属竞争。之所以选用钛合金，是由于它具有以下几个优异的特性：· 强度和重量比· 可靠性· 耐腐蚀性· 热膨胀· 机械性能

厂商：标乐

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谱育科技EXPEC 6000测定钛合金中Al等5种主量元素含量
采用EXPEC 6000测定钛合金样品中包括Al、Mo、Zr、Fe 4种金属元素及Si元素，通过计算方法检出限、回收率和方法精密度，考察EXPEC 6000在钛合金样品中的实际分析性能。结果表明：测定值与标准值吻合较好，回收率与方法精密度均较好，EXPEC 6000可用于钛合金样品中多种金属元素的分析检测。

厂商：杭州谱育科技发展有限公司

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如何使用日立光谱仪OE750测量钛合金
钛是一种耐用的轻金属。钛比标准的低碳钢更坚固，但重量比后者轻45%。钛的强度是弱铝合金的两倍，但重量仅是后者的60%。钛具有优异的耐海水腐蚀性，因此经常被用于船舶暴露在海水中的不同部位。此外，钛和钛合金也被用于对高强度、重量轻、耐高温有严格要求的机身锻造、管道和坦克部件、燃气涡轮压缩机部件以及火箭等。

厂商：铂瑞达(北京)科技有限公司

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利用扫描电镜研究β钛合金在生理盐水中的应力腐蚀开裂行为
钛合金以其无毒、耐腐蚀性强、与人体细胞组织的相容性好、不发生过敏反应、具有较高强度和较低的弹性模量等优点，常作为生物工程材料。在口腔医学、人工关节、心脏支架等方面均有巨大的应用潜力。

厂商：铂瑞达(北京)科技有限公司

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天津兰力科：固态汞合金电极吸附伏安法测定酪氨酸
采用白合金粉与汞混合制成汞合金糊, 涂布在固体石蜡碳糊电极表面, 固化后制得固态汞合金电极,并首先应用于酪氨酸的测定。在含Co2 +的pH 912的硼砂- NaOH底液中, 用线性扫描伏安法在- 0180～ - 1130V范围内进行扫描, 酪氨酸于- 1105 V出现灵敏的还原峰, 酪氨酸的浓度与峰电流在110 ×10 - 7 ～110 ×10 - 5mol /L范围内呈线性关系。该法已用于复方氨基酸注射液中酪氨酸含量的测定, 加标回收率达96%～102%。该电极既保留了汞电极的优点, 又避免了汞电极有毒、使用不方便的缺点。

厂商：天津兰力科

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ICP-5000测定钛合金中Al等5种主量元素含量
1.常量元素分析2.湿法消解法3.基体干扰钛及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性，被誉为“未来的金属”，是具有发展前途的新型结构材料，不仅广泛应用与航空、宇宙航行工业，而且开始向化工、石油、冶金等行业发展。钛合金样品中的基体元素主要是Ti与Al，Al主要起固溶强化作用， Zr有利于进一步提高耐热性。在本文的测定过程中主要对百分含量的元素进行测定，且为满足测定准确度，需要严格控制前处理带来的损失与偏差。本文采用盐酸+氢氟酸+硝酸的混酸消解样品，使用ICP-5000测定钛合金样品中的铝、钼、锆、铁、硅5种元素的含量。

厂商：北京吉天仪器有限公司

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Al合金/B4C粉测定的产品配置单（微波消解仪）
由于其在更高的温度氧化形成的氧化硼呈气相流失，导致其不稳定，氧化形成二氧化碳和三氧化二硼。可溶于熔化的碱中，不溶于水和酸，熔点2350℃，沸点3500℃。所以碳化硼本身消解难度较大，再加上与铝合金粉进行复合后，消解难度增加。

厂商：海能未来技术集团股份有限公司
瑞绅葆真空重熔机制备钛合金样品
但是钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等都产生强烈的化学反应：含碳量大于0.2%时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时，与N作用也会形成TiN硬质表层；在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15 mm，硬化程度为20%～30%。如何避免这些反应影响检测结果？

厂商：瑞绅葆分析技术（上海）有限公司

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德国元素Elementar为您提供Ferro.lyte® 为钛合金分析提供专业解决方案
来自德国元素Elementar的便携式火花直读光谱仪ferro.lyte实现了技术创新，既方便现场便携，且可获得媲美实验室台式机的检测精度。它为钛合金的现场分析提供更简单，准确且经济高效的解决方案。

厂商：艾力蒙塔贸易（上海）有限公司

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超声波法合成纳米二氧化钛粉末晶体的制备及表征
在室温下经超声或未超声辐照水解异丙醇钛制备了纳米二氧化钛粉末晶体。超声辐照在水解过程中的应用有利于板钛矿相的形成，晶粒更小，比表面积/孔体积更大，孔径分布更窄。在500 ° C热处理后得到纯锐钛矿相。

厂商：林赛斯热分析

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弗尔德仪器：通过声波显微镜研究纯金属钛粉和钛粉以及铁-铜合金的纳米晶体机械性能
众所周知机械研磨的方法是制备纳米晶体粉末合金的通用方法。材料的机械特性通过高频声波显微镜研究。对于合金来说，事实证明经典的声波公式可用于计算铁-铜纳米晶体的弹性恒量。

厂商：弗尔德

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CrNiW合金粉测定的产品配置单（微波消解仪）
*消解结果以消解液澄清程度而定，是定性而非定量的结论，因样品种类、来源、取样量等原因，消解程序可能需要适当调整，此方案只供大家参考，用户可根据具体情况和经验优化消解方案。

厂商：海能未来技术集团股份有限公司
汽车轮胎铝合金的反射
在本应用说明中，我们评估了铝铬合金薄膜沉积在固化、粉末喷涂的轮胎上后出现的色差。通过直流（DC）溅射将合金涂布在轮胎表面，这一沉积过程被用来将不同材料涂布在各种表面上。本实验旨在探讨在用丙烯酸粉末作为防紫外线的透明涂层涂布在表面前后，沉积时间对色差的影响。

厂商：海洋光学亚洲公司

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XPS分析高熵合金表面化学态
根据核裂变反应堆燃料包壳管的要求和高熵合金的相形成规律，设计并制备了AlCrFeNiCu和AlCrFeNbMo高熵合金。通过XPS研究了不同球磨参数下粉末相的元素化学态情况。这项工作有助于核燃料包壳管的保护和适用涂层材料的开发。

厂商：岛津企业管理（中国）有限公司

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超硬金属研磨粉碎+镁、镱+超细金属合金化
由于镁、镱、镨等金属的超硬性和延展性，在常规检测和超细粉末合金化时，难度很高。导致某些研究的进展不顺利。本方法提供一种思路

厂商：天津天昶科技有限公司

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致发光量子产率量测系统+荧光粉、LED荧光材料、OLED荧光材料、钙钛矿、雷射染料、钙钛矿量子点粉末与单晶、PbS量子点+量子产率（PLQY）
在光电领域，量子产率（PLQY）是一项至关重要的参数。对于那些对此领域充满热情和挑战的研究者来说，选择一款可靠、精细、易于操作的光致发光量子产率量测系统就显得至关重要。光焱科技Enlitech研发的LQ-100X-PL就是为满足这些需求而生，LQ-100X-PL适用的研究领域广泛，包括荧光粉、LED荧光材料、OLED荧光材料、钙钛矿、雷射染料、钙钛矿量子点粉末与单晶、PbS量子点等。

厂商：光焱科技股份有限公司

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