无纺粘合衬布

FZ/T 01081-2009 热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性试验方法

FZ/T 80007.3-2006 使用粘合衬服装耐干洗测试方法 ？ 那位老师有，谢谢！

当粘合衬的纱线走向与面料纱线的走不平行时，是否还需要进行试验？

成分分析中，怎么分辨覆粘合衬面料和复合面料，有什么不同？

想问大家关于色牢度衬布两个问题。1 单纤维衬布第一块为什么选择主成分？是因为相同成分会比较容易沾色吗？第二块衬布的选择为什么那样选？也是选的相对容易沾色的吗？2 多纤维衬布，之前有人问过为什么只有那几种成分，像丝，麻就没有。谁能解释一下，多谢了！

剥离强度试验机的测试原理、性能特点及在服装、衬布行业中的具体应用。　　一、前言　　近二十年来，服装、衬布行业发生了巨大的变化，特别是衬布行业从无到有，高速地发展起来。但目前，国内市场的竞争相当地激烈。随着中国加入WTO后，面临的国内国际市场竞争压力加大，这就要求各单位必须建立完善的质量检验体系。国家也结合实际情况颁布了新的行业标准。因此，选择合适的测试仪器是致关重要的。　　在服装、衬布行业，剥离强度是一项重要的物理指标。因国内各种强力测试仪器种类繁多，给各单位选用仪器造成了很大的困难。这里给大家介绍目前国内唯一的粘合衬剥离强度专用标准测试仪器——由东莞高鑫检测设备有限公司研发剥离强度仪。该仪器采用科学的测试原理，应用先进的检测技术，测试方便、高效、准确;已通过中国纺织总会组织的专家监定，确认其测试原理达到国际先进水平;获得国家发明专利，目前已在全国众多质检部门、服装和粘合衬生产企业及大专院校推广应用，取得了良好效益。　　纺织品的剥离实验测试原理　　海达仪器剥离强度试验机通过记录粘合衬与面料剥离过程中受力曲线上全部峰值，并计算这些峰值的平均值与离散系数，用平均值反映粘合的牢固程度，离散系数反映粘合的均匀程度，从而可全面反映两者粘合牢固程度，这与现行行业标准FZ/T01085-2000中规定的测试原理完全符合。此测试原理比过去以剥离过程中受力最大值或有限几个峰值的平均值作为剥离强度测试结果更为科学合理。　　该仪器按等速伸长(GRE)原理，采用传感器进行测力，利用单片计算机进行测试程序控制和数据处理，实现了机电一体化和测试自动化。　　该仪器完全适用以下标准：　　FZ/T01085-2000——热熔粘合衬布剥离强力测试方法;　　FZ/T80007.1-1999——使用粘合衬服装剥离强度测试方法。　　同比于国内外原有的各种强力试验机，该仪器在测试方法及原理上有以下更科学、合理之处：　　1、用针板代替夹钳，大大提高了装取试样的工作效率，并可以防止拉伸过程中试样滑脱，保证测试简便、有效。　　2、机电一体化，除装取试样外，测试过程全部自动化，工作效率高，并提高了检测精确度、工作稳定性和可靠性，适合在各种环境下使用。　　3、可提供多种测试数据(全部峰值、最大值、最小值、平均值、离散系数)，测试结果可直观显示，又可打印记录。　　4、测试结果即有剥离强度平均值，又有离散系数。离散系数的提出使测试结果更加科学、合理。　　5、操作简单，对操作人员无任何要求，随教随会。　　该仪器的主要性能指标：　　传感器量程：0~100牛顿　　剥离速度：0.1-- 300mm/min(±10mm)　　回程速度： 0.1--300mm/min　　剥离长度：100mm　　剥离宽度：50mm　　测试精度： 相对误差≤±2%　　电 源：220V 1A　　功 率：80W　　纺织品的剥离实验主要应用　　* 针对粘合衬生产企业：　　1、剥离强度的准确数据是产品达标、分类、分级的重要依据。　　2、测试不同底布、不同胶料或不同涂布工艺的剥离强度，以便改进 生产工艺，降低生产成本。并非粘合衬的剥离强度值越大越好，剥离强度值太大将会导致面 料僵硬，失去弹性，影响面料原有的风格，并且加大企业的生产 成本;并非剥离强度值越大越不容易起泡，关键是要解决面料与衬布之间的应力问题。当面料外部环境(温、湿度)发生变化，面料就会发生相应的伸长或收缩变化，这时，面料与衬布之间的应力就会发生变化。即使具有较好的剥离强度，当面料和衬布之间的应力大于剥离强度时，依然会导致服装起泡。在时间、温度、压力一定的情况下，离散系数小于15%即表示粘合衬涂胶均匀，比化学方法更直观地反映出涂布均匀性。　　3、为用户提供粘合衬的参考压烫条件(温度、时间、压力)，提供不同面料与衬布的配伍。　　海达仪器剥离强度试验机为粘合衬企业提高服务档次提供了可能，售前服务(产品介绍、配衬)，售中服务(送货上门、现场示范)等。　　4、保证新产品的开发和质量的监督。　　目前，国内粘合衬中低档衬布供大于求的情况严重，而高档衬布 基本上依赖进口。这就要求粘合衬企业必须进行产品结构调整，寻求技术革新，不断提高产品的档次，抢占高端市场，以质优价廉的产品取代进口产品，从而使企业获得更强的市场竞争力。　　* 针对服装生产企业：　　1、对采购进厂的粘合衬布的主要质量指标进行检验，确保原材料质量合格。　　2、按服装产品标准对粘合衬剥离强度的要求，利用该仪器确定正确 的压烫工艺(温度、压力、时间)，使生产工艺达到最佳水平， 实现低耗、高产、优质。　　3、对生产过程进行质量监督，可随时利用该仪器抽查粘合衬热压工序半成品的剥离强度，发现不合格产品时，及时分析原因(设备、工艺、人员)解决问题，避免造成重大质量问题和损失。　　4、保证新产品的开发和质量的监督。

我现在手里有日本标准的单纤维贴衬布，也有国标的单纤维贴衬布。我就是想弄明白两个能不能相互替代？因为我手里没有国标的7568.

带胶的衬布能通过定量法测试成分吗？

请教各位老师你们单纤维贴衬布都在什么地方采购啊？

请教各位老师纺织品标准物质色卡、样照、贴衬布这些期间核查，是不是还的备用一套新的进行比较啊？

非织造布 1.是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。 　　我国国家标准GB/T 5709——1997《纺织品 非织造布 术语》对非织造布的定义是：定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合、或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。简单的讲就是： 它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 　　它的主要用途大致可分为： 　　（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、 妇女卫生巾等； 　　（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等； 　　（3）服装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等； 　　（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等； 　　（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； 　　（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 　　非织造布的特性定义及用途分类 　　耐久性，一次性。绝缘，导电。柔软性，刚挺性。细密性，膨胀性。 　　各向同性，各向异性。过滤性，透气不透水。弹性性，硬挺性。 　　轻，松，暖。薄如蝉翼，厚重如毡。防水透湿。 　　熨烫，缝合，模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。 　　耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。 　　医疗卫生：手术衣，帽，罩，石膏药棉，妇女卫生巾，婴儿尿布，湿面巾，卫生内裤，防尘罩。 　　农业：丰收布，大棚布。 　　工业：软盘内衬，喇叭布，过滤材料，音箱隔音毡，密封环内衬，电缆布，玻璃钢增强巾，工业擦布，防震衬垫，绝缘材料，胶带基衬，管基衬，通风管道，沙皮布。 　　包装：复合水泥袋，箱包衬布，包装基衬，被絮，储放袋，移动式提花箱包布。 　　服装制鞋：服装衬，絮片，鞋头硬衬，鞋跟衬，内衣裤，人造鹿皮，合成革，保暖鞋衬，布鞋底衬。 　　汽车工业：废纺隔离热毡，防震毡，顶篷，坐垫内衬，地毯，车门内衬，汽车过滤芯，成型坐垫。 　　家用服饰：沙发内包布，地毯，贴墙布，擦镜布，茶叶袋，吸尘器滤袋，购物袋，印花床单，应酬罩，软垫，睡袋，干洗擦布，百洁布，窗帘，台布，灯罩。 　　土木工程，建筑：加固，加筋，过滤，油毛毡底布，排水板，屋面防水材料，铁路，公路，护堤，水坡，港口隔音，下水道，防热，分离，排水。 　　其他用途：运载火箭，导弹头部防热锥体，尾喷管喉衬，高级印钞纸，航天飞机耐热瓦，地图布，年历布，人造布，油画布。

女士泳衣上下分开的，上围的泳衣成分要测试那个部位，可以只测罩杯内外的成分吗？衬布和花边可以不测试吗？

[table=98%][tr][td=1,1,100%][color=#cc0000][font=楷体_GB2312][b]国内最新作废标准2010-7-28[/b][/font][/color] [/td][/tr][tr][td=1,1,100%][table][tr][td=1,1,100%][/td][/tr][tr][td][table=80%][tr][td][/td][/tr][/table][table=652][tr][td=1,1,652][table=100%,#e1e1e1][tr][td=1,1,5%]序号[/td][td=1,1,15%]标准号[/td][td=1,1,30%]标准名称[/td][td=1,1,30%]代替标准[/td][/tr][tr][/tr][tr][td]1[/td][td] CJ/T 160-2002[/td][td]倒流防止器[/td][td]CJ/T 160-2010[/td][/tr][tr][td]2[/td][td]CJ/T 3028.1-1994[/td][td]臭氧发生器[/td][td]CJ/T 322-2010[/td][/tr][tr][td]3[/td][td]CJ/T 3028.2-1994[/td][td]臭氧发生器臭氧浓度、产量、电耗的测量[/td][td]CJ/T 322-2010[/td][/tr][tr][td]4[/td][td]FZ/T 01026-1993[/td][td]四组分纤维混纺产品定量化学分析方法[/td][td]FZ/T 01026-2009[/td][/tr][tr][td]5[/td][td]FZ/T 01077-2000[/td][td]织物氯损强力试验方法[/td][td]FZ/T 01077-2009[/td][/tr][tr][td]6[/td][td]FZ/T 01080-2000[/td][td]树脂整理织物交联程度的测定 染色法[/td][td]FZ/T 01080-2009[/td][/tr][tr][td]7[/td][td]FZ/T 01081-2000[/td][td]热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性的测定[/td][td]FZ/T 01081-2009[/td][/tr][tr][td]8[/td][td]FZ/T 01082-2000[/td][td]服装用热熔粘合衬布干热尺寸变化的测定[/td][td]FZ/T 01082-2009[/td][/tr][tr][td]9[/td][td]FZ/T 01083-2000[/td][td]热熔粘合衬布干洗后的外观及尺寸变化的测定[/td][td]FZ/T 01083-2009[/td][/tr][tr][td]10[/td][td]FZ/T 01084-2000[/td][td]热熔粘合衬布水洗后的外观及尺寸变化的测定[/td][td]FZ/T 01084-2009[/td][/tr][tr][td]11[/td][td]FZ/T 01085-2000[/td][td]热熔粘合衬布剥离强力试验方法[/td][td]FZ/T 01085-2009[/td][/tr][tr][td]12[/td][td]FZ/T 51001-1998[/td][td]粘胶纤维用浆粕[/td][td]FZ/T 51001-2009[/td][/tr][tr][td]13[/td][td]FZ/T 54007-1996[/td][td]锦纶弹力丝[/td][td]FZ/T 54007-2009 FZ/T 54014-2009[/td][/tr][tr][td]14[/td][td]FZ/T 64009-2000[/td][td]非织造热熔粘合衬布[/td][td]FZ/T 64009-2009[/td][/tr][tr][td]15[/td][td]FZ/T 90059-1994[/td][td]纺织用电机恒定湿热试验方法[/td][td]FZ/T 90059-2009[/td][/tr][tr][td]16[/td][td]FZ/T 93045-1997[/td][td]条并卷机[/td][td]FZ/T 93045-2009[/td][/tr][tr][td]17[/td][td]FZ/T 94020-1995[/td][td]有梭丝织机[/td][td]FZ/T 94020-2009[/td][/tr][tr][td]18[/td][td]FZ/T 94026-1995[/td][td]轻型初捻机、轻型复捻机[/td][td]FZ/T 94026-2009[/td][/tr][tr][td]19[/td][td]FZ/T 97002-1991[/td][td]针织横机[/td][td]FZ/T 97002-2009 FZ/T 97021-2009[/td][/tr][tr][td]20[/td][td]FZ/T 98001-1991[/td][td]电容式条干均匀度仪[/td][td]FZ/T 98001-2009[/td][/tr][tr][td]21[/td][td]FZ/T 98003-1994[/td][td]电子清纱器[/td][td]FZ/T 98003-2009[/td][/tr][tr][td]22[/td][td]FZ/T 01068-1999[/td][td]评定纺织品白度用样卡[/td][td]FZ/T 01068-2009[/td][/tr][tr][td]23[/td][td]FZ/T 01078-2000[/td][td]织物吸氯泛黄试验方法[/td][td]FZ/T 01078-2009[/td][/tr][tr][td]24[/td][td]FZ/T 01079-2000[/td][td]织物烫焦试验方法[/td][td]FZ/T 01079-2009[/td][/tr][tr][td]25[/td][td]FZ/T 90010-1991[/td][td]电动机底轨尺寸[/td][td]FZ/T 90010-2009[/td][/tr][tr][td]26[/td][td]FZ/T 92040-1995[/td][td]钢板槽筒[/td][td]FZ/T 92040-2009[/td][/tr][tr][td]27[/td][td]FZ/T 92070-2000[/td][td]棉精梳锡林[/td][td]FZ/T 92070-2009[/td][/tr][tr][td]28[/td][td]FZ/T 92071-2000[/td][td]棉精梳分离辊[/td][td]FZ/T 92071-2009[/td][/tr][tr][td]29[/td][td]FZ/T 93037-1995[/td][td]棉打包机[/td][td]FZ/T 93037-2009[/td][/tr][tr][td]30[/td][td]FZ/T 93046-1997[/td][td]棉精梳机[/td][td]FZ/T 93046-2009[/td][/tr][tr][td]31[/td][td]FZ/T 94027-1995[/td][td]帘子线初捻机、帘子线复捻机[/td][td]FZ/T 94027-2009[/td][/tr][tr][td]32[/td][td]FZ/T 96008-1992[/td][td]干法腈纶纺丝机[/td][td]FZ/T 96008-2009[/td][/tr][tr][td]33[/td][td]GB 8569-1997[/td][td]固体化学肥料包装[/td][td]GB 8569-2009[/td][/tr][tr][td]34[/td][td]GB 10010-1988[/td][td]医用软聚氯乙烯管材[/td][td]GB 10010-2009[/td][/tr][tr][td]35[/td][td]GB 10205-2001[/td][td]磷酸一铵、磷酸二铵[/td][td]GB 10205-2009[/td][/tr][tr][td]36[/td][td]GB 10252-1996[/td][td]钴-60辐照装置的辐射防护与安全标准[/td][td]GB 10252-2009[/td][/tr][tr][td]37[/td][td]GB 12021.3-2004[/td][td]房间空气调节器能效限定值及能源效率等级[/td][td]GB 12021.3-2010[/td][/tr][tr][td]38[/td][td]GB 15063-2001[/td][td]复混肥料 (复合肥料)[/td][td]GB 15063-2009[/td][/tr][tr][td]39[/td][td]GB 16796-1997[/td][td]安全防范报警设备 安全要求和试验方法[/td][td]GB 16796-2009[/td][/tr][tr][td]40[/td][td]GB 17465.1-1998[/td][td]家用和类似用途的器具耦合器 第1部分 通用要求[/td][td]GB 17465.1-2009[/td][/tr][tr][td]41[/td][td]GB 17465.2-1998[/td][td]家用和类似用途的器具耦合器 第2部分 家用和类似设备用互连耦合器[/td][td]GB 17465.2-2009[/td][/tr][tr][td]42[/td][td]GB 17885-1999[/td][td]家用及类似用途机电式接触器[/td][td]GB 17885-2009[/td][/tr][tr][td]43[/td][td]GB 18581-2001[/td][td]室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量[/td][td]GB 18581-2009[/td][/tr][tr][td]44[/td][td]GB/T 1551-1995[/td][td]硅、锗单晶电阻率测定 直流两探针法[/td][td]GB/T 1551-2009[/td][/tr][tr][td]45[/td][td]GB/T 1552-1995[/td][td]硅、锗单晶电阻率测定直排四探针法[/td][td]GB/T 1551-2009[/td][/tr][tr][td]46[/td][td]GB/T 1553-1997[/td][td]硅和锗体内少数载流子寿命测定光电导衰减法[/td][td]GB/T 1553-2009[/td][/tr][tr][td]47[/td][td]GB/T 1554-1995[/td][td]硅晶体完整性化学择优腐蚀检验方法[/td][td]GB/T 1554-2009[/td][/tr][tr][td]48[/td][td]GB/T 1555-1997[/td][td]半导体单晶晶向测定方法[/td][td]GB/T 1555-2009[/td][/tr][tr][td]49[/td][td]GB/T 1558-1997[/td][td]硅中代位碳原子含量红外吸收测量方法[/td][td]GB/T 1558-2009[/td][/tr][tr][td]50[/td][td]GB/T 3393-1993[/td][td]工业用乙烯、丙烯中微量氢的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法[/td][td]GB/T 3393-2009[/td][/tr][/table][/td][/tr][/table][/td][/tr][/table][/td][/tr][/table]

各位版友！ 现求助如下标准！ 标准编号 标准名称 FZ/T 01010-2012 涂层织物 涂层剥离强力的测定 FZ/T 01057.8-2012 纺织纤维鉴别试验方法 第8部分：红外光谱法 FZ/T 01057.9-2012 纺织纤维鉴别试验方法 第9部分：双折射率法 FZ/T 01112-2012 纺织品 定量化学分析 蚕丝与羊毛或/和羊绒的混合物（甲酸/氯化锌法） FZ/T 01118-2012 纺织品 防污性能的检测和评价 易去污性 FZ/T 14023-2012 涤（锦）纶防水透湿雨衣面料 FZ/T 14024-2012 棉粘混纺印染布 FZ/T 14025-2012 高耐气候涤纶户外面料 FZ/T 24018-2012 精梳毛麻织品 FZ/T 24019-2012 印花羊绒针织品 FZ/T 34001-2012 苎麻印染布 FZ/T 34004-2012 涤麻（苎麻）混纺印染布 FZ/T 34009-2012 亚麻（或大麻）棉混纺印染布 FZ/T 43008-2012 和服绸 FZ/T 60034-2012 粘合衬掉粉试验方法 FZ/T 60035-2012 粘合衬成衣染色后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T 62023-2012 家用纺织品 枕垫类产品荞麦皮填充物质量要求 FZ/T 63017-2012 全棉薄型机织带 FZ/T 64027-2012 低甲醛机织粘合衬 FZ/T 64028-2012 衬纬经编针织粘合衬 FZ/T 64029-2012 弹性机织粘合衬 FZ/T 64030-2012 棉型芯垫肩衬 FZ/T 64031-2012 耐成衣染色用机织粘合衬 FZ/T 64032-2012 纬编针织粘合衬 FZ/T 70009-2012 毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法 FZ/T 72014-2012 针织色织提花天鹅绒面料 FZ/T 72015-2012 液氨整理针织面料 FZ/T 72016-2012 针织复合服用面料 GB/T 28844-2012针织运动服规格GB/T 28845-2012色织领带丝织物GB/T 28846-2012红领巾QB/T 4341-2012抗菌聚氨酯合成革 抗菌性能试验方法和抗菌效果QB/T 4342-2012服装用聚氨酯合成革安全要求GB/T 27043-2012合格评定 能力验证的通用要求GB/T 27411-2012检测实验室中常用不确定度评定方法与表示GB/T 4745-2012纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法GB/T 29255-2012纺织品 色牢度试验 使用含有低温漂白活性无磷标准洗涤剂的耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T 29256.3-2012纺织品 机织物结构分析方法 第3部分：织物中纱线织缩的测定GB/T 29256.4-2012纺织品 机织物结构分析方法 第4部分：织物中拆下纱线捻度的测定GB/T 29256.5-2012纺织品 机织物结构分析方法 第5部分：织物中拆下纱线线密度的测定GB/T 29256.6-2012纺织品 机织物结构分析方法 第6部分：织物单位面积经纬纱线质量的测定GB/T 29257-2012纺织品 织物褶皱回复性的测定 外观法

无纺布：学名非织造布，或叫不织布。是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加 固而成．非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、 生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，它的主要用途大致可分为： (1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等； (2) 庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等； (3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布 等； (4)工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包 覆布等； (5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； (6)其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等

在纺织品的印染加工过程中不可避免要涉及到一些整理剂或助剂，这些物质与甲醛紧密相关，因此，甲醛广泛地存在于纺织品中。纺织品甲醛含量的检测是强制指标，其测试原理可描述为：乙酰丙酮在乙酸铵-乙酸缓冲溶液中与甲醛发生反应，形成的产物在412 nm处有最大吸收，根据在该波长处的吸光度与甲醛浓度成比例的关系对甲醛进行定量分析。反应方程式如下：由于这个项目涉及的化学知识点较多，且标准GB/T2912.1-2009《纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)》在检测方法的操作细节上比较粗略，不同的检测人员因对标准的理解不同，在实际操作过程中可能会出现差异，影响到纺织品甲醛含量测定的可靠性和稳定性。为此本文对甲醛测试过程中有关操作问题的理解和注意事项阐述如下： 1 取样原则对于如何取样，无论是强制标准还是引用标准都未给出具体的指导意见。通过查阅相关资料并结合自身经验，本文建议不同样品应按不同方法取样，以尽可能取到最有代表性的样品。1)含粘合衬的产品粘合衬与织物结合主要依靠粘合剂的粘合力，而粘合剂通常是由酰胺与甲醛反应生成N-羟甲基酰胺类聚合物，这种聚合物在纤维素大分子或其基本结构单元间生成共价键交联，交联的共价键在一定的温度和湿度条件下会发生水解生成游离的甲醛，从而可能引起织物中的甲醛含量超标。因此这类产品取样时应取含粘合衬的部位，且每次取样的衬与面料的比例应该是一致的。如：西服一般取前胸、领子部位，同样西裤取带有粘合衬的裤腰部位，衬衣取袖口、领子和对襟部位。2)涂料印花产品涂料印花产品的耐水洗、耐摩擦等色牢度主要取决于粘合剂的性能，目前使用的粘合剂主要有聚丙烯酸酯及其衍生物的自交联型粘合剂，这类粘合剂在自交联或与纤维的羟基交联时会释放大量甲醛。又因涂料印花后的织物一般不经水洗而直接焙烘，成品中很容易有大量游离甲醛的残留，因此印花部位与非印花部位的甲醛含量有所不同，且差异较大。所以涂料印花产品在取样时应取手感发硬且有印花的部位。如：一些文化衫前胸、后背的图案，一些大面积的涂料印花产品尽量取同一颜色、同一深浅的部位。3)同时含里料、面料、填充物的产品里料、面料、填充物有可能根据不同功能的要求分别经过不同的工艺处理，如有的产品面料经过防水涂层整理，而里料经过柔软涂层整理，两种不同的整理所使用的整理剂不同，甲醛含量也各不相同，因此面料、里料的甲醛含量就有所差异。对此类产品，三者应分别取样，分别测量。4)拼接的成衣应以主要面料为主或按产品标准中规定的主要面料为主，或在所出示的检测报告中注明取样部位。因拼接产品一般纤维成分和含量不同，因此，纤维与甲醛的吸附和解吸的速率也不同，各部位的甲醛含量也就各不相同。

无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加 固而成。 无纺布的特点 ·非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、 生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 无纺布的用途 ·它的主要用途大致可分为： (1)医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、 湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等； (2)家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等； (3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布 等； (4)工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包 覆布等； (5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； (6)其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。 无纺布的种类 ·无纺布根据生产工艺的不同可以分为： 1 、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 2 、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 3 、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 4 、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 5 、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。 6 、熔喷无纺布： 其工艺过程：聚合物喂入 --- 熔融挤出 --- 纤维形成 --- 纤维冷却 --- 成网 --- 加固成布。 7 、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 8 、缝编无纺布：是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

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在AATCC中61方法规定了多纤维布的缝制方法，但15，106等方法中没规定，是和61一样还是有单独方法？

蚕丝和棉混纺的面料做耐汗渍，送了两家检测行，一家用单纤布棉＋丝贴衬布做，结果不合格蚕丝贴衬布沾色，另外一家用的DW多纤维布测合格，如何抉择。

该标准理化性能考核纤维含量、甲醛、pH、可分解致癌芳香胺染料、异味、尺寸变化率、覆粘合衬剥离强力、色牢度、起球、接缝性能、撕破强力和童装绳索和拉带安全等项目。

中国标准研究院可以复印打印各种标准，二元一张，比买标准划算得多，大家需要的话可以上网到那去买。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=22919]ZB Y 75015--89 使用粘合衬服装剥离强度测试方法.doc[/url]

一、最近参加了唾液色牢度的能力验证，组织单位提出了一些建议，可供大家学习：1. 评级过程对结果的影响：通过对有问题结果实验室反馈的变色试样布和沾色试样布与其他实验室反馈的试样相比较，可以发现这些评级人员的目光同其他实验室的评级人员相比存在一定偏差。建议多与其他实验室的评级人员进行目光比对。2. 贴衬布对结果的影响：本次能力验证计划的实施方在日常检测工作中发现，即便是成分相同，但批次不同的贴衬布对结果也可能会有不同的影响；同样，使用单纤维贴衬布进行测试的结果与使用多纤维贴衬布衬进行测试的结果有时也会存在差异。建议各实验室在购买贴衬布时，要通过正规渠道购买符合标准要求的贴衬布，并对所购贴衬衣布进行符合性验收后，方可投入使用；也建议各实验室在同其他实验室进行目光比对的工作时，使用同一来源的贴衬，以减少贴衬对结果的影响。在本次能力验证计划中，所用贴衬布来源统一，不存在不同批次贴衬对结果差异造成的影响。3. 贴衬粘帖方法对结果的影响：本次能力验证中，部分实验室没有按照作业指导书规定的粘帖方法固定贴衬，影响测试结果的判定。4. 试验过程对结果的影响：将各实验室反馈的变色试样布和沾色试样布进行比对，发现部分实验室反馈的试样布同其他实验室反馈的试样相比，存在差异，个别实验室间的差异达到了半级。建议各实验室在进行试验时，严格按照标准要求进行操作。5. 结果报告单填写方法的影响：本次能力验证中发现部分实验室使用非黑色签字笔填写结果报告单。在日常检测工作中，这种填写方法是不规范的。结果报告必须使用黑色签字笔进行填写，无涂改痕迹。如特殊情况需进行更改，则应在错误处一笔划掉并签名，保持报告单的清洁。希望各实验室在今后的填写过程中注意。二、下一步的操作中可以注意如下几点：1. 参加外部单位组织的目光比对，且使用同一来源的贴衬织物。2. 选择正规渠道的供应商，对所购贴衬织物进行符合性验收后再使用，以保证贴衬织物的稳定性。3.注意样品的粘贴方式，不能影响结果的判定。4.注意员工的操作手法要准确。5.注意记录的书写，应用黑色签字笔填写，无涂改痕迹；如果有更改可在错误处一笔划掉并签名，保证记录的完整。

[size=4]微生物室连体无尘防静电服，请问那个公司有代理？需要可以消毒再次使用。同时，也需要一些微生物室使用的无尘布、无尘笔记本、无尘鞋、无尘拖把等。请高手指教！[/size]

1、点滴上胶现象　　上胶辊上有污垢，如纸屑、淀粉结块及其他异物等，或者辊面网穴处有异物堵塞，导致上胶辊不能顺利上胶，只能传递少量粘合剂，并且容易被擦落，上胶时就会出现在楞峰上胶量不足，出现断断续续的点滴上胶现象。这样的瓦楞纸板表面就会出现面纸与芯纸分层的痕迹，纸箱的抗压强度、边压强度和粘合强度都会降低。　　当上胶辊和下瓦楞辊之间的间隙太宽时，上胶辊不能接触到下瓦楞辊的地方，瓦楞楞峰上就没有足够的粘合剂。2、粘合剂横向抛射现象　　粘合剂黏度太高；太低或里面硼砂含量太高时，在生产线高速运行时都容易出现粘合剂横向抛射现象，这样会引起纸板翘曲或纸板发软，纸箱的粘合、边压和抗压强度者都会降低。3、导爪痕迹或真空痕迹　　在施胶部分出现导爪痕迹或真空痕迹，这样的瓦楞纸板做成的纸箱，在使用时通常会断裂，瓦楞纸板的边压强度和纸箱的抗压强度会大大降低。有导爪的单面机生产出来的瓦楞纸板经常会在施胶部分出现导爪痕迹(一条清晰没有粘合剂的空白)，通常主要是由于导爪挡板弯曲、磨损、位置偏或调整压力大；粘合剂就在挡板上积累、凝结成块，这些硬化的淀粉就会擦落上胶辊上的粘合剂，形成导爪空白痕迹。另外，瓦楞原纸含水率高、上胶辊上因磨损造成凹槽或上胶辊上出现较宽的粘合剂被异物擦掉，都会导致此质量问题。无导爪的单面机常会在施胶部分出现真空痕迹，这主要是由于瓦楞辊真空太多造成的，真空会将瓦楞原纸过度粘贴于瓦楞辊上，造成芯纸凹陷，上胶辊无法将粘合剂涂到凹陷的芯纸楞峰上。4、严重模糊的断断续续施胶现象　　这种现象发生在上胶辊之前，主要是由于导爪挡板与瓦楞辊之间的距离太大、导爪挡板损坏或磨损、瓦楞原纸含水率高、压力辊上压力不均匀、瓦楞辊上有污垢、芯纸原纸上制动器松弛、瓦楞辊上压力不均匀或压力过低、瓦楞辊上无真空或暂时无真空等。5、不规则的施胶形状　　不规则的施胶形状主要是由于导爪和芯纸经过各种辊之间时，位置不准确引起的瓦楞高低不平导致的，芯纸的质量、瓦楞辊上有污垢、表面磨损粗糙、导爪磨损、损坏、弯曲，导爪上有异物，无导爪真空压力不足或真空孔堵塞，压力辊上压力不当、芯纸上制动张力太大或不均匀等。6、粘合剂上胶不足或无粘合　　粘合剂黏度太低、上胶辊网穴堵塞、刮胶辊和上胶辊间隙太小，都会导致上胶不足。上胶辊和瓦楞辊间隙过大，蒸汽凝结物滴落在上胶辊上，胶量中的粘合剂液面太低，下瓦楞辊和压力辊之间接触不良，瓦楞辊中高及位置不准都会导致无粘合现象的发生。7、粘合剂上胶过量　　粘合剂上胶过量通常是因为上胶辊与刮胶辊间隙过大，或粘合剂黏度过高。不仅造成粘合剂锒费，而且会导致搓板状纸板问题或纸板翘曲问题的出现，严重时会出现明显的褶皱。8、瓦楞辊对施胶的影响　　瓦楞辊上有凹陷、表面有污垢、瓦楞棍受损或磨损，瓦楞辊夹压力不均匀，瓦楞辊瓦楞不平行都会影响瓦楞成型，直接导致施胶不良。9、纵切边缘处施胶不良　　瓦楞纸板的纵切边缘面纸与瓦楞芯纸未粘合，出现面纸松散现象，主要原因是由于纵切刀具不锋利、纵切机超速运行、纵切刀重叠太多、纵切边缘有导爪或真空痕迹、面纸边缘含水率不均匀、原纸纸幅不同引起的瓦楞辊磨损不均匀、压力辊或下瓦楞辊上有粘合剂结块等。

最近参加了唾液色牢度的能力验证，虽然满意但是很多其他实验室的问题和组织单位提供的建议值得学习： 1. 评级过程对结果的影响：通过对有问题结果实验室反馈的变色试样布和沾色试样布与其他实验室反馈的试样相比较，可以发现这些评级人员的目光同其他实验室的评级人员相比存在一定偏差。建议多与其他实验室的评级人员进行目光比对。2. 贴衬布对结果的影响：本次能力验证计划的实施方在日常检测工作中发现，即便是成分相同，但批次不同的贴衬布对结果也可能会有不同的影响；同样，使用单纤维贴衬布进行测试的结果与使用多纤维贴衬布衬进行测试的结果有时也会存在差异。建议各实验室在购买贴衬布时，要通过正规渠道购买符合标准要求的贴衬布，并对所购贴衬衣布进行符合性验收后，方可投入使用；也建议各实验室在同其他实验室进行目光比对的工作时，使用同一来源的贴衬，以减少贴衬对结果的影响。在本次能力验证计划中，所用贴衬布来源统一，不存在不同批次贴衬对结果差异造成的影响。3. 贴衬粘帖方法对结果的影响：本次能力验证中，部分实验室没有按照作业指导书规定的粘帖方法固定贴衬，影响测试结果的判定。4. 试验过程对结果的影响：将各实验室反馈的变色试样布和沾色试样布进行比对，发现部分实验室反馈的试样布同其他实验室反馈的试样相比，存在差异，个别实验室间的差异达到了半级。建议各实验室在进行试验时，严格按照标准要求进行操作。5. 结果报告单填写方法的影响：本次能力验证中发现部分实验室使用非黑色签字笔填写结果报告单。在日常检测工作中，这种填写方法是不规范的。结果报告必须使用黑色签字笔进行填写，无涂改痕迹。如特殊情况需进行更改，则应在错误处一笔划掉并签名，保持报告单的清洁。希望各实验室在今后的填写过程中注意。这样需要我们在以后的工作中要注意一下问题：1. 多参加外部单位组织的目光比对，最好由组织单位统一贴衬织物。2. 选择正规渠道的供应商，对所购贴衬织物进行符合性验收后再使用，以保证贴衬织物的稳定性。3.注意样品的粘贴方式，不能影响结果的判定。4.注意员工的操作手法要准确。5.注意记录的书写，应用黑色签字笔填写，无涂改痕迹；如果有更改可在错误处一笔划掉并签名，保证记录的完整。

棉/粘纤混纺产品定量化学分析的方法探讨Study on Quantitative Analysis of Cotton/ Viscose Blend Products文/瞿彩莲 董激文 胡红花 朱梦滢 卞敏摘要：文章对棉/粘纤混纺产品的定量化学分析方法进行了探讨，对JIS、AATCC标准中硫酸法溶解棉/粘纤混纺产品的测试方法进行了研究和实践，同时确定了不同试验条件下棉纤维的实际质量修正系数。关键词：棉；粘纤；定量分析；硫酸法Abstract: The article studied the quantitative analysis of cotton and viscose blend products, and compared the JIS and AATCC standard for using sulfuric acid method, and determined the quality correction coefficient of cotton fiber under different experimental conditions.Keywords: cotton; viscose; quantitative analysis; sulfuric acid method1引言粘胶纤维与棉的化学性质相似，而物理性能各有优缺点。两者混纺可以弥补双方的不足，并充分发挥各自优点，其产品既改善了纯棉产品的手感、光泽和悬垂性能，又保留了棉纤维特有的吸湿、透气等舒适性，因而受到消费者青睐。在贸易和使用过程中，纤维含量是不可缺少的重要性能指标，同时也是消费者购买纺织品时的关注点。有些服装生产企业为了提高面料的档次，往往在成分标识中有意提高天然纤维的比例，导致纤维成分的标注与实际不符。因此，正确检验、标注纺织品纤维含量对保护消费者的利益，维护生产者的合法权益，保障纺织品质量安全，提高正当竞争促销手段有着重要的意义。一直以来，由于粘纤与棉的化学性能有很大的相似之处，两者混纺产品的定量化学分析方法和试验条件等都备受检测人员关注。目前，国内主要依据GB/T 2910.6—2009 《纺织品 定量化学分析 第6部分 粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸 氯化锌法)》进行测试。但在实际操作中，试验人员注意到甲酸/氯化锌法常常出现粘纤溶解不充分，剩余物呈糊状，过滤时很困难，检验结果有较大偏差等问题。此外，甲酸/氯化锌在高温下容易挥发出有毒物质，其溶液配制和整个溶解过程也都需要严格把关。相比之下，JIS L 1030-2和AATCC 20A中选用的60%（59.5%）的硫酸法在实际检测中具有比较好的溶解效果和相对简便的操作方法。但这两个标准的具体操作也存在不同之处，两者的质量修正系数存在较大差异。本文对这两种标准进行了研究，尝试确定一种较准确、实用的测试方法。2试验原理及方法2.1试验原理用60%（59.5%）的硫酸把粘纤从已知干燥质量的棉/粘纤混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称重，用修正后的质量计算棉占混合物干燥质量的百分率，再由差值得出粘纤的质量百分数。2.2试验方法2.2.1试样GB/T 3921《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》规定的棉标准贴衬布；GB/T 3921《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》规定的粘纤标准贴衬布。织物必须拆成纱线，并剪成1 cm长，每份试样0.5～1.5 g。如有必要，试样需经过预处理，如去油剂处理、退浆和褪色处理等。2.2.2仪器主要包括：分析天平（精确到0.1 mg），烘箱（恒定在105～110℃），干燥器（装有变色硅胶），恒温震荡水浴锅，真空抽气泵，有塞三角瓶(容量250 mL)、玻璃砂芯坩埚、称量瓶，1000 mL量筒，2000mL烧杯，密度计，水银温度计等。2.2.3试剂60%（59.5%）的硫酸：用量筒量取密度为1.84 g/mL的浓硫酸1000 mL，缓慢加入到盛有1100 mL的蒸馏水中的烧杯中，在20℃时，利用密度计调整硫酸溶液的密度在1.4950~1.4982g/mL之间。稀氨水：取氨水20 mL(密度为0.880g／mL)用水稀释到1L。2.2.4试验方法及过程方法一，参照AATCC 20A的测试过程：将已称重的试样放入三角烧瓶中，以1：100的比例加入59.5％硫酸，盖紧瓶塞，强烈震荡1 min，在15～25℃保持15 min，然后取出震荡，再保温15 min，取出再次震荡；在抽气泵上用已知干重的坩锅过滤出未溶解物质，用59.5％的硫酸冲洗，再用水冲洗，然后用稀氨水中和清洗并浸泡残留纤维10 min，再用冷水冲洗，用抽气泵抽干，将坩锅和残留物质放入烘箱烘至恒重，冷却、称重。方法二，参照JIS L 1030-2的测试过程：将已称重的试样放入三角烧瓶中，以1：100的比例加入已温热的60％硫酸，盖紧瓶塞，摇动烧瓶，在室温下震荡10 min，然后静置5 min，再继续震荡5 min。在抽气泵上用已知干重的坩锅过滤出未溶解物质，用60%硫酸冲洗，再用水清洗，然后用稀氨水中和清洗并浸泡残留纤维10 min，再用冷水冲洗，用抽气泵抽干，将坩锅和残留物质放入烘箱烘至恒重，冷却、称重。3试验结果3.1结果的计算本试验结果的考察采用净干含量百分率的计算。P1 = （1）P2 = 100－P1 （2）式中：P1—不溶纤维的净干含量百分率，％ ；P2—溶解纤维的净干含量百分率，％ ；m0—溶解前试样的干重，g；m1—溶解后残留物的干重，g；d—不溶纤维在试剂处理时的质量修正系数。d值的计算：将纯棉试样经过相同的试验方法和过程，得到剩余纤维干重与原重之比的倒数，即：d = （3）式中：m0—溶解前试样干重，g；m1—溶解后试样干重，g。3.2数据记录3.2.1两种试验方法中d值的确定 用棉标准贴衬布分别制取10个1 g左右的试样，按2.2.4所述两种方法用硫酸溶液进行溶解，计算得出棉纤维的实际质量修正系数（d值），详见表1。表1 棉纤维的实际质量修正系数试样方法一方法二溶解前试样干重溶解后试样干重d值溶解前试样干重溶解后试样干重d值10.86510.85031.01740.93520.91191.025620.7984