五金卫浴镀层

如题,请有经验的人帮忙回答,能测准吗?五金各种各样,并带镀层,100ppm以下能测准不?

有关镀层六价铬问题想请教一下的：镀锌大多都是镀蓝锌和镀彩锌：一般镀蓝锌可能会含有较低的或是不含六价铬，镀彩锌一般都会含有六价铬的。现在我们有个供应商的五金件象螺丝是镀黑锌，我想知道一下，这个镀黑锌会不会含有六价铬呀？？

测试镀层中的重金属，是取全部的镀层还是最外层的镀层？有相关标准提及过类似问题吗（不管哪个国家或者区域的）？如果没有相关依据，大家平常是如何处理这种样品的呢？顺带求一份文件“LFGB 80.03–1(EG) 1985-06 Grundregeln für die Bestimmung der Blei- und Kadmiumlässigkeit”，我看了论坛以前有人求这份文件没有求到，现在有人找到吗？有找到能分享一下吗？万分感谢！！

0 引言　　工业上应用的材料经常是根据对强度的要求来选用的，但其表面性能，例如耐磨损性、抗腐蚀性、耐擦伤性、导电性不一定能满足要求。因此，需要选择不同的镀层以满足表面性能的要求。镀层的制备可通过机械镀、摩擦电喷镀、流镀、激光镀、浸镀、电泳涂装、复合电镀等技术来实现。近年来，高速发展起来的复合镀层以其独特的物理、化学、机械性能成为复合材料的新秀，得到广泛的关注，并已经被公认为一种生产技术。复合镀层是通过金属电沉积或共沉积的方法，将一种或数种不溶性的固体颗粒、纤维均匀地夹杂到金属镀层中所形成的特殊镀层。以超硬材料作为分散微粒，与金属形成的复合镀层称为超硬材料复合镀层。文中介绍的金刚石复合镀层就属于这一类。金刚石复合镀层的制备方法主要有化学复合镀和复合电沉积法。1 金刚石颗粒与金属离子共沉积机理　　在复合镀液中加入的金刚石颗粒具有很强的化学稳定性，施镀过程中它不参与任何化学反应，只是与化学(电化学)反应产生的金属离子共同沉积在基体的表面上。故化学镀和电沉积复合镀层都可用相同的机理来解释。在研究复合电镀共沉积过程中，人们曾提出3种共沉积机理，即机械共沉积、电泳共沉积和吸附共沉积。目前较为公认的是由Ｎ.Ｇｕｇｌｉｅｌｍｉ在1972年提出的两段吸附理论。Ｇｕｇｌｉｅｍｉ提出的模型认为，镀液中的微粒表面为离子所包围，到达阴极表面后，首先松散地吸附(弱吸附)于阴极表面，这是物理吸附，是可逆过程。其次，随着电极反应的进行，一部分弱吸附于微粒表面的离子被还原，微粒与阴极发生强吸附，此为不可逆过程，微粒逐步进入阴极表面，继而被沉积的金属所埋入。　　该模型对弱吸附步骤的数学处理采用Ｌａｎｇｍｕｉｒ吸附等温式的形式。对强吸附步骤，则认为微粒的强吸附速率与弱吸附的覆盖度和电极与溶液界面的电场有关。王森林等研究耐磨性镍 金刚石复合镀层的共沉积过程，结果表面:镍 金刚石共沉积机理符合Ｇｕｇｌｉｅｌｍｉ的两步吸附模型，其速度控制步骤为强吸附步骤。到目前为止，复合电沉积和其它新技术、新工艺一样，实践远远地走在理论的前面，其机理的研究正在不断的发展之中。2　金刚石复合镀层的制备及应用2.1 化学复合镀金刚石　　化学镀是不外加电流，在金属表面的催化作用下经控制化学还原法进行的金属沉积过程。在镀液中加入不溶性微粒，使之与金属共沉积，即可得到复合镀层。化学复合镀不需电源和辅助阳极，不受基体材料形状的影响，可在材料的各部位均匀沉积，镀层致密硬度高，以及自润滑性、耐热性、耐腐蚀性和特殊的装饰性。在航空、机械、化工、冶金及核工业等方面有广泛的应用。复合化学镀镍镀层的性质随着选用微粒种类不同而异。金刚石有多种类型，大致可分为两类:单晶和多晶。制备复合材料所选用的金刚石类型取决于复合材料的最终用途。单晶金刚石适用于研磨和磨削，因其表面特征是具有尖锐的边角。　　金刚石锉和砂轮等是用复合镀层作为功能面，易采用天然单晶金刚石。耐磨的复合材料不能含有单晶金刚石，因其粗糙的表面易磨损配对面，一般采用爆炸法人造多晶金刚石。化学镀镍-多晶金刚石复合材料具有良好的表面防护和抗擦伤性能。薄层的化学镀镍-金刚石作为中间层可以提高镍 铬电镀沉积物的抗腐性，是最早镀制的化学镀复合材料之一，现在此种镀层则主要用于抗磨。表1是Ｔａｂｅｒ实验机测定金刚石镀层耐磨性结果[6]，较对比试样硬铬高4倍，也优于工具钢及硬质合金。　　国内有不少学者都研究过化学镀金刚石复合镀层。吴玉程等[7]研究表明在镍磷合金沉积溶液中加入金刚石颗粒(平均尺寸14μｍ)，可以明显的强化镀层，提高耐磨性能。王正等[8]研究表明金刚石复合镀层除了硬度高，耐磨性好之外，还具有优良的导热性和耐腐性，因此可以大幅度提高铸塑模具和冷加工模具的使用寿命。张信义等研究表明热处理工艺对Ｎｉ Ｐ 金刚石(1μｍ)化学复合镀层结构及性能的影响，研究表明复合镀层在镀态具有非晶态特征，镀层在300℃开始晶化，在200℃～400℃镀层有良好的耐磨性能。2.2 复合电镀金刚石　　用电镀的方法将金刚石固结在金属镀层中得到金刚石复合镀层。在实际工作中，金属镀层起结合剂的作用，金刚石起主要作用。我国金刚石电镀制品是与树脂结合剂和青铜结合剂金刚石磨具一起，于60年代发展起来的。后来逐渐开发了各种非磨削工具。现已形成了比较成熟的工艺。金刚石电镀制品现已广泛的应用在机械加工业、电器电子工业、光学玻璃工业、地质钻探工业、建筑工业、工艺美术及日用品工业。起着不可替代的作用。电镀金刚石复合镀层在新领域的应用也是现在研究的热点。　　于金库等]研究表明复合电刷镀金刚石制造工艺简单，得到的镀层硬度耐磨性良好，具有广泛的工业应用前景。余火昆等]对银基金刚石复合镀层的性能进行了研究，其研究表明复合镀层中金刚石含量越高，粒径越小，其磨损率越小，接触电流较大时效果更明显，从而提高了接触头的使用寿命及其耐大接触电流的能力。李云东等提出了一种能很好的适应电镀金刚石工具要求的新型镀层镍钴锰三元合金镀层。研究结果表明，镍钴锰三元合金镀层具有比镍钴或镍锰镀层更高的综合机械性能和低得多的钴含量，更适用于制造电镀金刚石工具，是一种有发展前途的更新替代镀层。王维等针对硬齿面齿轮加工中的刮削，磨削等加工方法中存在的问题，提出了在滚齿机上用金刚石镀层蜗杆珩轮强制珩磨硬齿面的新方法。结果表明工具加工表面质量好，加工效率高。周振君等将金刚石复合镀应用到柔性磨具上，结果表明复合镀层提高了磨具寿命及磨削效率。此外，用复合镀法制造的高硬度的梯度功能材料，如Ｎｉ 金刚石、Ｃｏ 金刚石已经成功的在航空航天领域得到了应用。2.3 复合镀纳米金刚石　　复合镀早期添加的金刚石大多是微米级的。随着纳米材料与纳米技术研究的不断深入，把纳米级的金刚石微粒引入到复合镀层中已成为复合镀发展的新趋势。纳米金刚石具有超微粒子的一般性质，如体积效应、表面效应以及小尺寸量子效应等。同时它还具有金刚石的一般性质，如高硬度、高导热性、高弹性模量、高耐磨性、低的比热容与极好的化学稳定性。近年来，俄罗斯、西方各国竞相研究开发纳米金刚石工业产品，并在复合镀层、研磨、抛光、润滑、高强度树脂和橡胶等领域得到了广泛的应用，我国也有多家单位从事这方面的研究。纳米金刚石兼备超硬材料和纳米颗粒的双重特性。具有减磨耐磨，自润滑性，在刀具、研磨、复合镀、润滑、摩擦等方面，都会有广泛的应用。特别是对于精密仪器、高光洁度表面精细加工用刀具等方面纳米金刚石具有其它材料无法比拟的特性。表2列出了有铬 纳米金刚石镀层零件的使用期限与普通表面硬化方法的对比数据。　　　　　　此外，纳米复合镀在电接触材料中也大有发展前途。吴元康等使用纳米金刚石颗粒来增强银基镀层，降低了电磨损率，提高了电触头的使用寿命及耐大电流强度的能力。国内在该领域的研究尚在探索起步阶段。加快这方面的研究并尽快将其投入使用，不论对国防和民用都具有重要意义。现在研究中存在的主要问题有:　　(1)　纳米金刚石在镀液中的分散。纳米级金刚石粉现在主要是由爆炸法制备。平均粒径4～10ｎｍ。复合电镀要求将金刚石粉均匀的分散在镀液中，按照胶体分散体系的定义(半径为10 9～10-7ｍ)，此时镀液应为胶体分散体系。溶胶中胶团的结构较为复杂，从真溶液到溶胶是从均相到开始具有相界面的超微不均匀相，且由于分散相的颗粒小，表面积大，其表面能也高，这就使得胶粒处于不稳定状态，它们有相互聚结起来变成较大的粒子而聚沉的趋势。实验表明掺有金刚石微粉的镀液其团聚情况严重，且得到的镀层中，纳米级金刚石粉团聚情况也很严重，这很大程度上影响了纳米金刚石粉在实际中的应用。

大家能否分享一下镀层厚度测试的经验？诸位对用岛津的EDX720测镀层厚度的准确性方面都有什么感受？请不吝赐教！

有哪位同行知道哪里可以测TiN镀层的硬度？样品的镀层厚度约为1至5个微米。

我一个客户要测量金属表面镀层的硬度，镀层材料是碳化铝，硬度在2000~3000HV左右，难点在只有3微米左右，请问用哪种方法测量好，用哪款硬度计好。

对于镀层样品，基质和镀层可以视为均质吗？或有好的分离方法吗？对于镀层含镉Cd，怎样检测为合理？

国家计量认证建材评审组日前受中国国家认证认可监督管理委员会的委托，通过了对国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心进行的计量认证监督和扩项评审。连日来，建材评审组的专家们认真查阅了中心的相关资料，到检测现场查看了检测设备，对部分检测项目进行了现场试验、对中心的授权签字人进行了严格的现场考核，并对相关员工进行了理论考试，组织相关人员进行了座谈。他们认为，该测试中心建立了完整的质量管理体系，机构体系运行有效，具备承担第三方公正检测的能力；人员素质、仪器设备、环境条件和检测报告均达到了评审准则的要求。建材评审组专家一致通过了对国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心的计量认证监督和扩项评审。 在此次评审中，该中心通过了建筑幕墙类、五金类、用水器具类、采暖节能类四大类产品共计38个检测项目的扩项申请。其中包括按照《卫生用水龙头——单一和多联龙头通用技术条件》、《卫生用水龙头——机械混合龙头通用技术条件》、《卫浴龙头配件——恒温混合阀（PN10）——总体技术规范》、《卫生设备用花洒》、《卫生设备用软管》、《供水用水嘴》、《节水产品——分级和标注》等欧洲和澳洲标准进行检测的项目。这些检测项目的开辟为我国广大卫浴企业开拓国际市场、参与国际竞争起到了一定的推动作用。国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心新增了按照ISO3822《声学——供水系统中器具和设备所产生的噪声的实验室测试》和NSF/ANSI-2005《饮用水系统组件——健康影响》进行的用水器具噪声声压级测试和用水器具重金属元素析出值测试。中心拥有专门的声学实验室和化学分析实验室，均配备了专业的声学和化学分析检测设备和高素质的检测人员。

大家来讨论下现在市场上大部分仪器测镀层时的厚度大概多少，我今天刚碰到个问题，我们家用的仪器今天测试ABS为基材的镀层时，单独测ABS材料时X射线竟能把ABS材料击穿，射线打到下面的铜底板，铜峰很高。。。。。那个ABS材料怎么说也有几个毫米。。。。有知道的发表下看法下，谢谢。

塑料电镀件镀层厚度如何测试？我遇到镀层面含有铬和镍和铜，一般般像这样的镀层成分厂家工艺一般是把镍和铬分开镀还是镍镉合金镀。 金属电镀螺钉工艺，一般六价铬是以什么化合物形式存在？

塑料电镀件镀层厚度如何测试？我遇到镀层面含有铬和镍和铜，一般般像这样的镀层成分厂家工艺一般是把镍和铬分开镀还是镍镉合金镀。 金属电镀螺钉工艺，一般六价铬是以什么化合物形式存在？ http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif谢谢参与讨论

请问如果做镀层的Pb、Cd，有什么比较简便可行的方法把镀层剥落，以便可以前处理上ICP检测；或者是否有没有办法不剥落镀层就能直接测出。

看到论坛上很多人询问关于如何检测镀层中的重金属元素的方法，感觉大家都没什么方向，为了国内RoHS测试技术的发展，就把自己的一些经验和同好们一起分享。首先这些方法都不是标准方法，具我所知国际上还没有任何一部相关的测试标准出台。ISO3613是专门针对钢铁基材上的锌镀层中的六价铬离子进行测试，它本身就不是做的金属元素，而且对基材和镀层都有特别的限制，所以不予讨论。由此可见国际上对镀层中重金属元素的测量还没有好的解决办法，再次证明了RoHS指令的不科学性，我们再不能随其起舞，盲目跟从了。我提供的这些方法，其多多少少都还有些自身不完善和不合理处，但是至少是个方向吧。希望大家能够共同讨论，一起予以改善，不要只是照抄国外的那些垃圾方法。说句老实话在工业测试方面我国的能力绝不比西方国家差，至少咱们建国后老毛搞的三十年工业化不是白搞的，要不原子弹炸不了，卫星也上不了天。闲话少说下面开始正题

大家好，最近拿到一个客户的样品，是圆柱形不锈钢管，上面有镀层，客户要求测试镀层硬度，请问大家如何测量？

化学镀镍之后，除烘烤除氢等热处理方式提高化学镀镍层性能之外，为赋予更高的耐蚀性、耐磨性和其他表面功能，可进行各种后续表面处理。　　镀后铬酸盐钝化处理 　将清洗之后的化学镀镍层浸入稀的铬酐水溶液（CrO3 　镀覆阳极性镀层 　在高磷化学镀镍层上再镀覆一薄层较低磷含量的化学镍层，形成双层化学镀镍结构。由于面层低磷化学镀镍的电极电位较低，成为牺牲阳极保护层，显著地提高了镀件的抗腐蚀性能。同样，为了提高镀件的长期防腐蚀性能，在化学镀镍层上覆盖电镀锌、镉或者其他牺牲性阳极合金面层。甚至在镀覆锌、镉之后再进行较高温度下的热处理，目的在于提高镀层延展性，在不同金属层界面区可形成扩散层。实际应用结果证明采用这种后处理工艺技术后，钢铁件的抗海洋大气腐蚀提高10倍左右。　表面功能化后处理 　　在非磁性化学镀镍层表面真空溅射沉积一薄层（1-3微米）高矫顽力的磁性材料，如钴基合金，形成高性能磁记录器件。计算机硬盘的制造工艺就是采用这种技术规范。 　　高密度印制电路表面选择性化学镀镍，然后在化学镀镍层表面浸镀金或化学镀金0.3-0.8微米，将可大大提高表面电连接性能。 　化学镀镍层在稀硝酸或某些专用氧化性介质中形成的表面转换膜，它具有良好的光学吸收和发射特性，被称之为“超级黑色膜”，特别适用于太阳能吸收装置。

涂层测厚仪涂镀层测试方法表涂层测厚仪涂镀层测试方法表……不同基材－涂镀层(表1）涂镀层基材 铝铅 铬 铝氧化磷化层铬酸盐 瓷釉油漆塑料金 镉 铜 焊锡焊接金属 铝及铝合金 * B,Q,X B,E,Q,X E B,E B,Q,X B,Q,X B,Q,X B,X 玻璃、陶瓷、塑料 B,E,Q B,X B,Q,X - * B,X B,Q,X B,E,Q,X B,Q,X 金 - - B,Q,X - B * - - - 硬金属：钨、钼 B,Q,X X B,X - B X (B),X B,X X 铜和铜合金 B, X B,Q,X E,Q,X E B,E B,X B,Q,X (Q,X) B,Q,X 镁和镁合金 * B,X B,E,X E B,E B,X B,X B,X B,X 镍 B,Q,X B,Q,X B,Q,X - B,E B,X B,Q,X Q,X B,Q,X 银 - - - - B,E B,X - - - 铁和钢 B,M,Q,X B,M,Q,X M,Q,X M B,M B,M,X B,M,Q,X M,Q,X B,M,Q,X 非磁性钢 B,Q,X B,Q,X Q,X - B,E B,X B,Q,X Q,X B,Q,X 钛和钛合金 X B,X X E B,E B,X B,X B,Q,X B,Q,X 锌和锌合金 B,X B,X E,X E B,E B,X B,X Q,X B,X测试方法表……不同基材－涂镀层(表2）涂镀层基材 黄铜磁性镍非磁性镍 钯PVDCVD铹 银锌锡 铝及铝合金 B,N,Q,X B,Q,XB,XB,Q,XXB,X B,Q,X B,Q,X B,Q,X 玻璃、陶瓷、塑料 B,X B,N,Q,X B,Q,XB,XB,XB,X B,Q,X B,Q,X B,Q,X 金 - - -B,X -B,X B,X - - 硬金属：钨、钼 B,X B,N,X X(B),X (B),X (B),X (B),X B,XB,X 铜和铜合金X N,Q,X B,XB,XB,X B,X B,Q,XB,XB,X 镁和镁合金B,X B,N,XB,XB,XX B,X B,X B,X B,X 镍 X *B,XB,XB,X B,X B,Q,XB,X B,Q,X 银 -

镀层性能测试第一节 电镀层外观检验金属零件电镀层的外观检验是最基本﹐最常用的检验方。外观不合格的镀件就无需进行其它项目的测试。检验时用目力观察﹐按照外观可将镀件分为合格的﹑有缺陷的和废品三类。外观不良包括有针孔﹐麻点﹐起瘤﹑起皮﹑起泡﹑脱落﹑阴阳面﹑斑点﹑烧焦﹑暗影﹑树枝状和海绵状江沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。

作为五金手动工具市场越来越受到关注，并且出口规模不断扩大的形势，进口手动工具也进入国内市场。如何才能在众多品牌中选购到合适的手动工具呢？ 下面嘉兴联动工具就说说手动工具选购三原则：　　一、性价比　　多方考察产品质量和生产经销厂家是选购产品的首要环节，比如其经营历史、市场占有率和服务网络等。品牌喷枪一般质量可靠，但品牌效应常常使其价格偏高，国产同类产品价格通常较低但其质量和售后服务又往往让人担忧。因此，注重性价比，还是性能为先，品牌为先。　　二、雾化效果　　一把好的喷枪通常雾化均匀、漆流量稳定，而且油漆利用率高。喷枪的雾化效果一方面跟其内部通道设计和喷嘴、气帽上的孔径精度有关，另一方面也跟工作的气压有关。有经验的师傅知道，品牌枪通常比杂牌枪雾化效果好，高压枪通常比低压枪雾化效果好，原因就是品牌枪的生产工艺和设备更加先进，精度更高质检也更严。而高压枪雾化好是因为其工作气压高，但耗气量大，而且油漆利用率低。　　三、耐用程度　　喷枪的耐用程度主要取决其采用的材质，好的喷枪材质既有足够的抗压性能又有轻巧的重量，以及优质的外表防护层和内部零配件。许多国产喷枪或国外杂牌低价喷枪一开始喷涂效果很好，但使用1个或几个月后就出现喷嘴或气帽孔径变大，或者枪针磨损无法继续使用等，就是其采用的材料性能不足；也有喷枪外表镀层接触几次稀料后就脱落，既影响视觉又影响使用手感，这跟表层材料太差或电镀工艺水平有关。　　对于五金工具而言，多数都要凭借以上三原则精心挑选，最好再去市场之前在网络上多进行了解，嘉兴联动五金工具建议如果有网络渠道买到放心耐用高质量的五金工具，那是非常好的，一定会省下一些钱买到同样的产品。

求助：在金属表面测镀层厚度，镀的是同一种物质比如镍；镀两层，这两层镍的物理属性不同，晶粒大小不一样，请问有什么仪器可以测试出不同镀层的厚度。谢谢！

镀层颜色在显微下是黑色的，与镶嵌料颜色一致。无法区分现在我用透明的镶嵌料做，结果在显微下也是黑色的，无法与镀层区分不知有没有其它办法，，，，听说用有颜色的抛光剂，不知行不行，，我镀层是：NI（在显微下发亮）加电泳（黑色）

求助有人知道银镀层的退镀方法吗?谢谢赐教.

中国ROHS中金属镀层被单独列出作为EIP-B组成，那请问是否带有镀层的金属都一定要分开测试，不能作为整体测试呢？谢谢！

请教: 最近在以EDXRF仪器检测电镀产品时,测出Pb含量在同一零件上不同测点有300~2800PPM不等, (方法:定性半定量 样本:SUM24L快削钢镀Ni 4~6um 表面以酒精擦拭,每个零件测三点),为什么会有如此大之差距,相关对比测试也做过,还是找不到问题所在. 请问: 1.RoHS法规对有电镀层的钢合金件要求Pb含量是多少? (1000?or3500?) 2.X射线是否会穿透镀层感应至基体材料?(曾做过一个试验---取两段原材料SUM24L测其Pb为2800PPM,单独化学镀镍5um,再测带镀层的这两支料Pb为200PPM,是否可以证明X射线未穿透镀层?) 麻烦您指点,期盼回复.谢谢!

公司需要采购一台金属镀层测厚仪，主要镀层有Ni\Au\Cr\Zn等，有此类仪器的厂家请与我联系，本人姓魏，0536-5097777转8030邮箱andy@iea.net.cn

塑料带镀层，镀层测六价铬用金属方法还是非金属方法呢？请高人指点，非常感谢????

最近有客户要求对于金属镀层的重金属测试，前处理部分我们就用稀酸对镀层进行溶出，还有就是用工具刮去镀层表面，在用酸溶出时也不能保证基材部分没被溶出，第二种方法用工具刮也是同样问题也不能确定没刮到基材部分，因为镀层部分也就几个微米。所以我们的测试数据只是作为参考。请有经验的朋友提出点宝贵意见，针对镀层部分该怎么去处理！

有做过锡镀层的朋友吗?大家做的时候都是用拨锡铅液拨掉镀层吗?有没有什么其他方法,大家来讨论下啊!