细小输气管道

请问天美后板的外部输气管是做什么用的,该怎样用啊,谢谢!

随着城市天然气管道的产生，预防与控制城市天然气管道泄漏，保障天然气有效安全地供给成为了国家必须长期考虑的问题。有多种原因致使城市天然气管道事故频频发生，如城市天然气管道与各种附属设施都以隐蔽的方式纵横交错设置在城市的各个角落，因此只有以预防为主，适时地查出所存在的缺陷，将泄漏事故在事前与萌芽状态就予以扼杀便成为城市天然气管道能安全运行的有利保障。　　预防天然气管道泄漏用到的仪器——[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]　　SL-908手推式燃气管道检测仪为手推车式检测仪，检测时不需要钻孔和挖开覆土，只需推着仪器在燃气管道上方行走，便可以直接在地面检测地下输气管道的泄漏位置，是地下输气管道探漏理想的仪器。　　SL-908手推式燃气管道检测仪广泛应用于城镇燃气、石油、石化、油库、气站、油气田等部门气体输配管道的安全检查以及管道维护和泄漏抢险等。　　【检测原理及方法】　　当含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会迅速变大（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出一电压信号，经电路放大后送到显示部分，并产生报警信号。　　处理天然气泄漏排除险情的过程中，必须“先防爆，后排险”，坚持“先控制火源，后制止泄漏”的处理原则，设置警戒区，禁止无关人员进入；禁止车辆通行和禁止一切火源，严禁穿钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花或火星。应采取关阀断气、堵塞漏点、善后测试的处理措施。　　1、天然气一旦发生泄漏，首先应及时通知燃气站人员，关闭天然气主阀，应急人员到达现场后，主要任务是关掉阀门，切掉气源。积极抢救人员，让窒息人员立即脱离现场，到户外新鲜空气流通处休息。有条件时应吸氧或接受高压氧舱治疗，出现呼吸停止者应进行人工呼吸，呼吸恢复后，立即转运至附近医院救治。　　2、及时防止燃烧爆炸，迅速排除险情。现场人员应把主要力量放在各种火源的控制方面，为迅速堵漏创造条件。对天然气已经扩散的地方，电器要保持原来的状态，不要随意开或关；对接近扩散区的地方，要切断电源。　　3、对进入天然气泄漏区的排险人员，严禁穿带钉鞋和化纤衣服，严禁使用金属工具，以免碰撞发生火花或火星。

手推式[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]，检测时不需要钻孔和挖开覆土，只需推着仪器在燃气管道上方行走，便可以直接在地面检测地下输气管道的泄漏位置，是地下输气管道探漏理想的仪器。广泛应用于城镇燃气、石油、石化、油库、气站、油气田等部门气体输配管道的安全检查以及管道维护和泄漏抢险等。【主要技术指标和特点】外形设计：手推式检测气体：A型:天然气，液化石油气B型:人工煤气灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm 1~100%LEL时，优于1%LEL探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）预热时间：10s响应时间：小于10s电 池：9.6v可充电锂离子电池充电时间：不小于4H待机时间：大于8H工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）环境风速：小于2m/s气体流量：1L/min显 示：液晶显示（带背光）尺 寸：1100 mm×230 mm×280mm重 量：6.7kg【其它配件】充电器、滤纸、装箱文件【检测原理及方法】当含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会迅速变大（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出一电压信号，经电路放大后送到显示部分，并产生报警信号。

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当地下水压力比管道内燃气的压力高时，可能同管道接头不严处、腐蚀孔或裂缝等处渗入管内。一般多发生在管道年久失修，管道受到腐蚀、破损的地点或管道由于施工质量问题而造成接头松动，或管道埋深不符合规定，在地面动荷载的作用下。而造成管道脱开或断裂的地点。解决方法：当凝水缸内水量急剧增加时，有可能是由于渗水所引起的，这时可关闭此段煤气管道，压入高于渗入压力的燃气，再用检查漏气的方法中，找出渗漏的地点，加以维修，达到正常的输气为止。　　积水　　燃气中往往含有水蒸气，温度降低或压力长高都会使其中的水蒸气凝结成水而流凝水缸或管道zui低处，如果凝水达到一定数量而不及时排除，就会阴寒管道。解决方法：这了防止积水堵管必须制定出严格运行管理制度，定期排出凝水缸中的凝结水。她线个凝水缸应建立位置卡片和抽水记录，将抽水日期和抽水量记录下来，作为确定抽水周期的重要依据。并且还可尽早发现地下水渗入等异常情况。　　积萘　　人工燃气中常含有一定量萘蒸汽，温度降低就凝结成固体，或者除萘设备不完善，使萘附着在管道内壁，使燃气流量减少或完全堵塞管道，在寒冷季节，萘常积聚在管道弯曲部位或地下管道接邮地面的分支管处。解决方法：要防止和消萘，道先是根据规范的规定，严格控制出厂燃气中萘的含量，这样可以从根本上解决管道中积萘的问题。另外，对城市输气管道，特别是出厂1~2 公里以内的管道，内壁常积有大旱的萘，要定期进行清澳元。可用喷雾阖将加热的柴油、挥发油或混合二四苯等喷入管内，使萘溶解以后流入凝水缸，再同凝水缸排出。同于被 70 ℃温水溶解，所以也可在清澳元管段的两端予以隔段，加入热水或水蒸气，将萘除掉。但这种方法会使管道热胀冷缩，容易使柔性接口松动，因此用这种方法清澳洗后，燃气管道应做气密性试验。低压管线的积萘较严重的部位一般都集中在进户分支管上，可用铁丝接上钢丝进行清洗，或将阻塞部分的地下管挖出后，采用真空泵将萘吸出的方法。　　管道坡度　　煤气输送管道坡度较水，堵塞较重，采用合理的坡度有利于积液及杂质的排除，因此管道坡度必须大于5‰ 。　　其他杂质　　管道内除了积萘以外，其他杂质的积聚也可能造成阻塞事故。杂质的主要成分是铁锈屑，常与焦油尘等混合积存在管道内。无内壁涂层或内壁涂层处理不好的钢管，其腐蚀情况比铸铁管严重的多，产生的铁锈屑为主。消除杂质的方法是：对干管进行分段机械清澳元，一般按50米左右作为一清澳元管段，对于铁屑，可在断的管内，用刮刀及钢丝刷沿管道内壁将铁屑刮净。有时铁锈屑过多牢固地附着在管壁上时，要除去不容易，在清除铁锈时，还应注意管壁上可能有的腐蚀坑，不要在除铁锈时扎透管道而漏气。管道转弯部分、阀门和排水器如有阻塞，可将它们拆下来清澳元或更换。　　操作管理　　煤气管道沿途排液水封的连续排液，管路的合理清澳元，电扑焦油器的采集效果以及除萘设备的好坏也是不容忽视的环节。综上所古文字，要想减少煤气管道的阻塞，就必须提高净煤[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量，加强设备操作，努力提高脱硫、脱氰的效率。努力提高电扑焦油器开工率及采集率，合理控制澳元萘操作温度，尽量减少煤气中的焦油含量。加强施工管理，每年清扫煤气管路1~2 次。如果以上综合情况坚持做到，就能够使城市煤气输配管道安全正常运行。

GB /T 17283-1998 天然气水露点的测定冷却镜面凝析湿度计法GB 50183-1993 原油和天然气工程设计防火规范GB 50251-2003输气管道工程设计规范 GB/T 17291-1998 石油液体和气体计量的标准参比条件(neqI SO 5024ISO/DIS 9857 石油和液态石油产品密度连续测量GB /T 4471-1984 化工产品试验方法精密度室间试验重复性和再现性的确定

SL-808[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]的检测原理是：当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏，在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出电压信号，经电路放大，单片机处理后送到显示部分，并产生随浓度变化的报警信号。　主要技术指标和特点　　外形设计：手持，伸缩式　　检测气体：A型:天然气，液化石油气　　B型:人工煤气　　灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm　　1~100%LEL时，优于1%LEL　　探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）　　预热时间：10s　　响应时间：小于10s　　电 池：9.6V可充电锂离子电池　　充电时间：不小于4H　　待机时间：大于8H　　工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）　　环境风速：小于2m/s　　气体流量：1L/min　　显 示：液晶显示（带背光）　　尺 寸：165 mm×155 mm×68 mm　　重 量：1.1kg

埋地管道泄漏检测仪的检测原理是：当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏，在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出电压信号，经电路放大，单片机处理后送到显示部分，并产生随浓度变化的报警信号。　　具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。　　主要技术指标和特点　　外形设计：手持，伸缩式　　检测气体：A型:天然气，液化石油气　　B型:人工煤气　　灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm　　1~100%LEL时，优于1%LEL　　探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）　　预热时间：10s　　响应时间：小于10s　　电 池：9.6V可充电锂离子电池　　充电时间：不小于4H　　待机时间：大于8H　　工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）　　环境风速：小于2m/s　　气体流量：1L/min　　显 示：液晶显示（带背光）　　尺 寸：165 mm×155 mm×68 mm　　重 量：1.1kg　　埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了军品锂电池，快速智能充电，无需人工控制；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。

检测原理：当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏，在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气，通过气泵送到传感器时，检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化（其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比），同时输出电压信号，经电路放大，单片机处理后送到显示部分，并产生随浓度变化的报警信号。　　采用H1[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]，在地面沿管路推行，仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式，既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测，同时，因为吸气口紧贴地面，燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入，即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的，只有当洗衣粉水浇上去，慢慢地才会冒出一个小泡。　　在泄漏检测仪的选择上要注意三点：　　(1)高灵敏度　　(2)采气孔必需是贴地的。　　(3)采用内置泵吸式。　　3．漏点　　发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔，目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升，为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位，以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上，探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深(考虑到漏点有可能是在管道的下方)。本产品设计新颖，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了锂离子电池，快速智能充电；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。　　1、 主要技术指标和特点　　外形设计：手推式　　检测气体：天然气，液化石油气，人工煤气　　灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm　　1~100%LEL时，优于1%LEL　　探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）　　预热时间：10s　　响应时间：小于10s　　电 池：9.6V可充电锂离子电池　　充电时间：不小于4H　　待机时间：大于8H　　工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）　　环境风速：小于5m/s　　气体流量：1L/min　　显 示：液晶显示（带背光）　　尺 寸：1100 mm×230 mm×280mm　　重 量：6.7kg　　【其它配件】　　充电器、滤纸、装箱文件

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1 天然气的微含水量和物理性质的测定很大程度上取决于露点仪取样系统的设计、结构、安装等条件，取样系统提供的天然气样品是否具有代表性，将直接影响分析仪表的工作质量和检测结果。2 露点仪取样系统的材料、结构必须能够承受取样处的压力、温度、流速冲击和腐蚀，而不改变气体的化学性质。3 露点仪取样系统应设计合理。通常情况下，取样系统应设快速回路。分析仪尽量靠近取样点，以zui小的滞后，把气体样品送入分析仪表中。4 取样探头应能插入管道直径的1/2或1/3处，且不易被堵塞，以保证所采的样气能具有代表性。5 为保证样气的质量以及仪表和其它辅助设备的使用效果，应对取样系统设粗过滤装置，以初步除去样气中的杂质。该过滤装置应能承受管道气体的压力、温度、流速和腐蚀性。6 取样管路应能方便地与输气管道连接，当需要取压阀连接或法兰连接时，供方应提供相应的连接件和紧固件，并提供详细的安装方式和图纸。7 露点仪取样系统使用的材料要求：与天然气接触的所有表面一般应选用不锈钢材料，所采用的不锈钢材料既不应影响天然气的组分和物性且不受天然气的影响。密封圈（垫）的材料除应满足压力、温度等条件外，亦应满足其与天然气接触既不会影响天然气的组分和物性且不受天然气的影响的条件。8 为了防止在减压后的取样管路中有液体形成，应对这些取样管路进行加热，取样管路的加热温度应至少高于凝析温度10℃，取样管路的伴热和保温应由供方负责，若采用电伴热方式，应提出伴热设备的负荷要求。9 露点仪取样系统应设置压力控制和过压保护装置，以保证样气压力的相对稳定，同时，应保证仪表和设备的安全、正常工作。10 取样系统按管道设计压力选用。正常运行时，取样系统的探头及管路，在安装处不得有泄漏。

电火花检测仪和电火花真空检测仪都有时简称为电火花检测仪，那么电火花真空检测仪和电火花检测仪有什么不同？　　1，检测原理：电火花检测是通过对各种导电基体防腐层表面加一定量的脉冲高压，如因防腐层过薄，漏金属或有漏气针孔，当脉冲高压经过时，就形成气隙击穿而产生火花放电，同时给报警电路送去一脉冲信号，使报警器发出声音报警，从而达到对防腐层检测之目的。　　电火花真空检测仪是利用高压变压器将220V交流电压升高到3000V（连续使用）或3500V（间隙使用），使发射器电极间发生火花放电，产生高频电流，并将高频电流馈送至串联的谐振电路中，再经高频变压器升压到180-210KV，最后在尖端电极上放射出强力火花。　　2，应用领域不同：　　从二者的检测原理就可以看出二者的各自应用范围，前者采用高压脉冲原理应用于导电基体上绝缘防腐层防腐质量的检测检漏，主要应用于输油输气管道、金属储罐、化工、石油、橡胶、搪瓷、桥梁、船舶、电力、电镀、压力容量、机械、管道管件制造等行业搪玻璃、玻璃钢、环氧煤沥青和橡胶衬里等防腐涂层的检测，是防腐工程质量控制和检验的必备无损检测仪器之一；　　后者利用高频电火花检测玻璃真空器件和玻璃系统的真空程度，适用于各种灯泡、显象管、电子管、X光管、阴极射线管、示波管及霓虹灯、气体激光、晶体管生产在线的检验，药用安瓶等生产过程的检验，同时能在玻璃真空系统中寻找漏气点、检验产品慢性漏气情况。

超声波泄漏检测仪为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的超声波发生器配合使用,还可对冰箱，密封容器，空调系统，轮胎，压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。 如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征，即可判断出正确的泄漏位置。 R-0501可工作于被动态与主动态。当对输气管道进行实时检查时，可单独使用它，利用它捕捉气体泄漏时所产生的微小的超声波信号，即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为被动态。 　　超声检测仪将R-0501与T-0501(超声波信号发生器) 配合使用时，可对被检查物进行非实时检查，即由T-0501(超声波信号发生器) 发射一定频率的超声波信号，一旦发生泄漏，超声波将由漏孔漏出，用R-0501捕捉漏出的超声波信号，即可判断出正确的泄漏位置。这种工作方式被称为主动态。与被动态工作方式相比，主动态工作方式不适合于实时检查，但是具有更高的可靠性

天然气管道施工中遇到顶管工程 如何保证两头顶管 中间无缝对接

闲暇之余，发现我们ICP也备留个氮气管道，貌似以前用PE也有，氮气管道大家都知道ICP为什么要预留，貌似给光室预留的！一是冲氮后可以用来测定紫外区的元素,二是可以保护你的仪器的光室,如果不冲的话,空气会带进湿气,腐蚀你的仪器，您的ICP有预留氮气管道吗？您有在使用氮气吹扫吗？若是ICP设计真空泵的话，使用ICP岂不是很麻烦？您怎么看？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

管道和附件应选用符合国家标准规格的产品，并应适合氢气工作压力、温度的要求。氢气管道应采用无缝金属管道，禁止使用铸铁管道。管道的连接一般应采用焊接或其他有效防止漏气的连接方式。管道上应设放空管、取样口和吹扫口，其位置应能满足管道内气体吹扫、置换的要求。当氢气作焊接、切割、燃料和保护气等使用时，每台(组)用氢设备的支管上应设阻火器。管道敷设应符合下列要求：氢气管道宜采用架空敷设，构筑物或其他管线的最小净距可参照有关规定执行。室内管道不应敷设在平台地沟中或直接埋地，室外地沟敷设的管道，其支架应为非燃烧体。架空管道不应与电缆、导电线敷设在同一支架上。氢气管道与燃气管道、氧气管道平行敷设时，中间宜有不燃物料管道隔开，或净距不小于250毫米。分层敷设时，氢气管道应位于上方。氢气管道与建筑物、应有防止氢气泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施。埋地敷设的管道埋深不宜小于0.7米。含湿氢气的管道应敷设在冰冻层以下。管道穿过墙壁或楼板处，应设套管。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用不燃材料填塞。

在现阶段的技术条件支持下，天然气管道是否会发生泄漏问题，不但与天然气管道自身质量相关，同时也与周边环境有着显著的相关性关系。　　1.天然气管道常出现泄漏的区域结合实践工作经验来看，天然气管道比较常出现泄漏的区域有以下几个方面：　　（1）连接部位；（2）冲刷部位；（3）填料部位。　　由于天然气管道所敷设区域为盐碱地地区，腐蚀问题极为严重，因此若无法及时做好对天然气管道耐腐蚀处理工作，则极有可能引发部分高腐蚀区域出现严重的天然气泄漏问题。同时，从管理的角度上来说，虽然对天然气管道沿线的动态监督与管理做的很不错，但是还有发生“打孔盗气”的问题，不但造成了经济利益的损失，同时也潜在大量的安全隐患。　　2.天然气泄漏的原因　　进一步从理论角度上分析，会导致上述区域出现天然气泄漏问题的原因还表现在：　　由于天然气管道密封垫片压紧力不足，导致法兰结合面上出现粗糙度失衡的问题，最终导致法兰面与垫片之间的密合度不够，引发天然气的泄漏。多将此种泄漏现象称之为界面泄漏；　　在天然气管道密封垫片的内部，由于其内部存在一定的微小间隙，导致压力介质在管道传输过程当中可能会通过此区域，并导致天然气管道出现渗透性的泄漏问题；　　受到安装质量因素的影响，导致密封垫片可能出现过度压缩、或者是比压不足的问题，同样会引发天然气管道表现出不同程度上的泄漏问题。　　[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#333333]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url]　　埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计，功能一体化。具有质量轻，操作简便的特点；采用了军品锂电池，快速智能充电，无需人工控制；采用大规格集成电路，LCD显示，声音报警，电源欠压报警功能；选用进口传感器和进口气泵，具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高，选择性好，无需钻孔，直接地面检测埋地管道的泄漏点；报警声音随气体浓度变化而变化，操作人员无需观察显示部分，提高了工作效率。　　主要技术指标和特点　　外形设计：手持，伸缩式　　检测气体：A型:天然气，液化石油气　　B型:人工煤气　　灵敏度：0~1000ppm，优于50ppm　　1~100%LEL时，优于1%LEL　　探测范围：0~1000ppm，1~100%LEL（自动）　　预热时间：10s　　响应时间：小于10s　　电 池：9.6V可充电锂离子电池　　充电时间：不小于4H　　待机时间：大于8H　　工作条件：温度：-10~60摄氏度 相对湿度：小于95%（无结露）　　环境风速：小于2m/s　　气体流量：1L/min　　显 示：液晶显示（带背光）　　尺 寸：165 mm×155 mm×68 mm　　重 量：1.1kg

大家好，大家有没有关于天然气管道防腐的国外标准？？？也可以分享一些关于管道防腐的经验给我，谢谢！！！

朋友的ARL3460直读光谱测试数据不稳定，怀疑排气管道可能不通畅。如果ARL3460排气管道脏堵，如何用最简洁的办法清理？高手请出招！

地点： 北方时间：冬天，小寒前缘由：空压机故障，无气体输出，停了也就一个晚上，早上空气输送不了，经过反复排查，空气管道里面好多冰，用铁丝捅的时候，有冰渣子从里面出来。最后不得已换到备用气路上。总结：如果一直有空气流动的话，也不会冻住，但是一旦没有空气流通，很容易就堵了，并且管道是在室外的墙壁上，没有保温层。说一点，空气管道前端加干燥装备了，变色硅胶，估计是换的不及时，还是有很多水

我的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]空气管道进水了，（压力指示管道里都有半管水）不知道怎么处理，开始把空压机的水放掉，开空压机把里面的水气抽干，现在里面水汽是没了，可是又进不了样了，这是怎么回事啊？是不是雾化器堵着了？请各位高手指点迷津！

然而，对于石油管道和燃气管道出现的事故我们屡见不鲜。可燃气体的传输和应用中，我们必须倍加小心，有了阻火呼吸阀这个燃气管道的保护伞，天然气的运输安全得到了很好地保障。 我们知道，阻火呼吸阀采用弹簧限位原理的阀板，由管内的压力与大气压之间的正负压强来决定呼还是吸。这样的功能构造决定了阻火呼吸阀具有吸气和放气两方面的功能作用。当管内的压强大于大气压强时，由于压力的作用就会顶开呼吸阀的阀口，使得气体释放，当压力减小到与管外互相持平或者压力可承受范围之内时，就会自动关闭阀口，防止管道气体的过度排放造成资源浪费和环境污染。同样的道理，当管道内部压力过小，管外压力过大，管外的压力就会将阀口向内部顶开，吸气功能这时候就起到了作用。 石油是工业发展的血液。石油生产的各类衍生物支撑着整个工业的发展和人类文明的进步。阻火呼吸阀不仅仅能保持管内外的气压平衡，有效防止了储罐或者管道在超压或者真空环境下带来的压力破坏。而且有效地减少了管内气体的排放，避免了资源的浪费。

如若氩气管道堵塞，如何判断？

[b]石油、天燃气管道巡检应用方案[/b]DT无人机具有成本低廉、方便运输、操作简便以及维护简单等特点，这些特点使得无人机很适合对石油管道的监测和维护。　　目前，我国的油气管道总里程已近15万公里，纵横万里的油气管道为国民经济和居民的日常生活提供着重要的能源。如何保证整个管道的畅通、安全显得尤为重要。在国内众多油气管道已经运营多年的情况下，油气管道的安全问题日益凸显，而对油气管道安全隐患进行定期排查、巡检亟待进行。　　传统的人工巡线方法不仅工作量大而且条件艰苦，特别是对山区、河流、沼泽以及无人区等地的石油管道的巡检；或是在冰灾、水灾、地震、滑坡、夜晚期间巡线检查，所花时间长、人力成本高、困难大。此外，有一些巡检项目靠常规方法还难以完成。DT无人机技术优势　　a){C}滞空时间长，操作简单，便于携带，一个手提箱或者是一个背包即可，响应时间短，对飞行场地要求极低，多种应急降落方案，起飞准备时间少于5分钟[img]http://img.mp.itc.cn/upload/20160406/bfa8d9cac88d4b892ec9ef9371e8e8.png[/img]　　可以搭载的传感器种类多，高分辨率的RGB相机，高分辨率摄像机，多光谱相机（[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]NIR[/color][/url],R,G,B,REDEDGE),激光雷达（LIDAR)。zui高地面采样距离可以达到1.1公分，摄像机可以做大10倍光学放大。可以自动跟踪和捕捉目标。夜间还可以启动红外拍摄模式，可以做到全天候监控。1、安全巡检在待巡查的石油管道上空沿线飞行，在自动飞行模式下，用内置高清摄像机指向待巡查的石油管道，采集管道详情影像、并通过无线远距离实时回传至地面站。zui长数据传输半径可以达到20km半径，通过网络传输功能，还可将无人机视频影像实时传输至石油企业在全球任何地点的手机终端或指挥中心。还可以做到影像实时拼接，为应急赢得高贵的时间。DT无人机在待巡检的石油管线上飞行，将管线情况拍摄成高清照片，将照片导入后处理pix4d软件后，可进行照片的拼接、处理，绘制出完整的管线航测图。还可以快速生成三维模型。　　夜间可以配置红外传感器实现巡线检。　　2、地貌勘察在地面站输入坐标后，无人机即通过地面控制站进入预定飞行轨道，可远程将整个石油地区的地貌影像清晰传回，及时提供地面、空间数据和基础地理信息。使用无人机勘察地貌可有效降低工作强度，极大提高工作效率。　　石油管路巡检、石油作业设备及油库安全空中监测、地貌勘探侦查等任务，可有效防止石油现场的变压器、存油等经常被盗现象。可应用于山区管道巡检、近海油气管道监视、灾后次生灾害评价，漏油和盗油点现场定位等。3、利用无人机对石油管道定期巡检、应急巡查：　　可及时发现安全隐患，降低重大事故发生几率，降低石油线路运营成本，提高管网维护工作效率，变故障处置为隐患控制。　　可定位、不定时监控漏油盗油点，有效地遏制、打击盗油频繁的现象，降低失窃率。　　可及时定位、定性管道突发事件，缩短事故处理时间，减少能源浪费、环境污染甚至可避免灾害的发生。

很多用户为了安全都将气瓶至于专门的气瓶室内，从新铺设供气管道，有的为了节约成本干脆随便买一段橡胶管转接就算了。但如果真为了安全，须知管道长度和管径也是有要求的。请参考如下：从钢瓶到仪器的配管内径要求在7mm以上；管径太小也会引起回火现象，或者会达不到仪器正常工作要求的气体压力从而造成仪器的性能不稳定。 如果配管内径达不到7mm时，其长度一定要满足下表中的要求。配管内径（mm）长度要求小于4mm禁止使用4mm-6mm（不含）15m以下6mm-7mm（不含）35m以下7mm以上80m以下

储罐及输水管道清洗消毒验证方案[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=188261]储罐及输水管道清洗消毒验证方案.rar[/url]

1、石油工程建设腐蚀与防护序号 标准号 标准名称 01 SYJ0007-1999 钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范 02 SY/T 0017—96 埋地钢质管直流排流保护技术标准03 SY/T 0019—97 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护时间规范 04 SY/T 0023—97 埋地钢质管道阴极保护参数测试方法 05 SY/T 0026—1999 水腐蚀性测试方法06 SY/T 0029—98 埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法 07 SYJ 0032—2000 埋地钢质管道交流保护技术标准 08 SYJ 0036—2000 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范 09 SY/T 0037—1997 管道防腐层阴极剥离试验方法10 SY/T 0038—1997 管道防腐层特定可弯曲性试验方法11 SY/T 0039—1997 管道防腐层化学稳定性试验方法12 SY/T 0040—1997 管道防腐层抗冲击性试验方法（落锤试验法）13 SY/T 0041—1997 管道防腐层与金属粘接的剪切强度试验方法 14 SY/T 0042—2002 防腐蚀工程经济计算方法标准15 SY/T 0043—1996 油气田地面管线和设备涂色标准16 SY/T 0047—1999 原油处理容器内部阴极保护系统技术规范17 SY/T 0059—1999 控制钢制设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范18 SY/T 0060—92 油田防静电接地设计规定19 SY/T 0061—92 埋地钢质管道外壁涂覆有机覆盖层技术规定 20 SY/T 0062—2000 管道防腐层针入度试验方法（钝杆法）21 SY/T 0063—1999 管道防腐层检漏试验方法22 SY/T 0064—2000 管道防腐层水渗透性试验方法23 SY/T 0065—2000 管道防腐层耐磨性能试验方法（滚简法）24 SY/T 0066—1999 钢管防腐层厚度的无损测量方法（磁性法）25 SY/T 0067—1999 管道防腐层耐冲击性试验方法（石灰石落下法）26 SY/T 0072—93 管道防腐层高温阴极剥离试验方法标准27 SY/T 0078—93 钢质管道内腐蚀控制标准 (含有：标准条文说明)28 SY/T 0084—94 管道防腐层环状弯曲性能试验方法29 SY/T 0085—94 管道防腐层自然气候暴露试验方法30 SY/T 0086—2003 阴极保护管道的电绝缘标准31 SY/T 0087— 95 钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准32 SY/T 0088—95 钢质储罐罐底外壁阴极保护技术标准33 SY/T 0094—1999 管道防腐层阴极剥离试验方法（粘接电解槽法）34 SY/T 0095—2000 埋地镁牺牲阳极试样试验室评价的试验方法 35 SY/T 0096—2000 强制电流深阳极地床技术规范 36 SY/T 0526.1-22-93（22个标准） 煤焦油瓷漆覆盖层 底漆 干提取物灰分测定石 油 工 程 建 设 施 工01 SY/T 0306—96 滩海石油工程热工采暖技术规范02 SY/T 0315—97 钢质管道熔结环氧粉末涂层技术规范03 SY/T 0319—98 钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准04 SY/T 0320—98 钢质储罐氯磺化聚乙烯外防腐层技术标准05 SY/T 0321—2000 钢质管道水泥砂浆衬里技术标准06 SY/T 0323—2000 玻璃纤维增强热固性树脂压力挂表道施工及验收规范07 SY/T 0326—20 02 钢制储罐內衬环氧玻璃钢技术标准08 SY/T 0379—98 埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准09 SY/T 0401—98 输油输气管道线路工程施工及验收规范10 SY/T 0407—97 涂装前钢材表面预处理规范11 SY/T 0413—2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准12 SY/T 0414—98 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准13 SY/T 0415—96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准14 SY/T 0420—97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准15 SY/T 0422—97 油田集输管施工及验收规范16 SY/T 0442—97 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准17 SY/T 0447—96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准18 SY/T 0457—2000 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准19 SY/T 0468—2000 石油建设工程质量检验评定标准 防腐保温钢管制作20 SY/T 0546—96 腐蚀产物的采集与鉴定21 SY/T 0599—97 天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求22 SYJ 4006—90 长输管道阴极保护工程施工及验收规范23 SY 4056-93 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级24 SY 4065-93 石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级25 SY/T 4074—95 钢质管道水泥砂浆衬里涂敷工艺26 SY/T 4075—95 钢质管道粉煤灰水泥砂浆衬里离心成型施工工艺27 SY/T 4076—9 5 钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺28 SY/T 4077—95 钢质管道水泥砂浆衬里风送挤涂工艺29 SY/T 4078—95 钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺30 SY/T 4080—95 管道、储罐渗漏检测方法31 SY/T 4091—95 滩海石油工程防腐蚀技术规范32 SY/T 4092—95 滩海石油工程保温技术规范01 SY/T 5856—93 油气田电业带电作业安全规程 02 SY/T 5984—94 油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定03 SY/T 6360—97 易燃、可燃液体常压储罐的內外灭火04 SY/T 63 19—97 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施05 SY/T 6340— 98 石油工业防静电推荐作法06 SY/T 6460—2000 易燃和可燃液体基本分类07 SY/T 6536—2002 钢质水罐內壁阴极保护技术规范2、石油工程建设施工01 SY/T 0306—96 滩海石油工程热工采暖技术规范02 SY/T 0315—97 钢质管道熔结环氧粉末涂层技术规范03 SY/T 0319—98 钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准04 SY/T 0320—98 钢质储罐氯磺化聚乙烯外防腐层技术标准05 SY/T 0321—2000 钢质管道水泥砂浆衬里技术标准06 SY/T 0323—2000 玻璃纤维增强热固性树脂压力挂表道施工及验收规范07 SY/T 0326—20 02 钢制储罐內衬环氧玻璃钢技术标准08 SY/T 0379—98 埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准09 SY/T 0401—98 输油输气管道线路工程施工及验收规范10 SY/T 0407—97 涂装前钢材表面预处理规范11 SY/T 0413—2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准12 SY/T 0414—98 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准13 SY/T 0415—96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准14 SY/T 0420—97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准15 SY/T 0422—97 油田集输管施工及验收规范16 SY/T 0442—97 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准17 SY/T 0447—96 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准18 SY/T 0457—2000 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准19 SY/T 0468—2000 石油建设工程质量检验评定标准 防腐保温钢管制作20 SY/T 0546—96 腐蚀产物的采集与鉴定21 SY/T 0599—97 天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求22 SYJ 4006—90 长输管道阴极保护工程施工及验收规范23 SY 4056-93 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级24 SY 4065-93 石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级25 SY/T 4074—95 钢质管道水泥砂浆衬里涂敷工艺26 SY/T 4075—95 钢质管道粉煤灰水泥砂浆衬里离心成型施工工艺27 SY/T 4076—9 5 钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺28 SY/T 4077—95 钢质管道水泥砂浆衬里风送挤涂工艺29 SY/T 4078—95 钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺30 SY/T 4080—95 管道、储罐渗漏检测方法31 SY/T 4091—95 滩海石油工程防腐蚀技术规范32 SY/T 4092—95 滩海石油工程保温技术规范01 SY/T 5856—93 油气田电业带电作业安全规程 02 SY/T 5984—94 油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定03 SY/T 6360—97 易燃、可燃液体常压储罐的內外灭火04 SY/T 63 19—97 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施05 SY/T 6340— 98 石油工业防静电推荐作法06 SY/T 6460—2000 易燃和可燃液体基本分类07 SY/T 6536—2002 钢质水罐內壁阴极保护技术规范3、油气储运01 SY/T 5918—94 埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定02 SY/T 5919—94 埋地钢质管道干线电法保护技术管理规程03 SY/T 6151— 95 钢质管道管体腐蚀损伤评价方法04 SY/T 6063—94 埋地钢质管道防腐绝缘层电阻率现场测量技术规定4、化工防腐蚀标准

液氮是一种较常见的实验物质，被大量应用在实验测量测试中。液氮的化学性质特殊，最大危害就是深度冻伤。那么，在实验室进行液氮使用时如何来防范安全风险。下面，结合工作实践，谈谈使用中的管理方法和防范措施。1.1　液氮罐的储存管理液氮罐应直立储存在干燥、通风的环境下，不应放置在有强烈阳光照射的地方。储存温度不宜超过30℃。液氮罐操作人员每个工作日及时记录发现异常，立即上报实验室安全员和主管。液氮罐的储存应远离易燃易爆化学品、氧化物。储存应遵循先进先出的原则，避免因存放时间过长而导致液氮罐或阀门异常，导致事故的发生。液氮存储室只允许储存液氮罐。液氮罐放置时，排放阀口不得对着进出入门口，液氮罐体应有铁链固定，液氮罐车轮下应有铁板、三角铁等防滑装置，避免倾倒。1.2　液氮罐的搬运在运输车辆到达指定位置后，在车辆前后5米处，各放置安全隔离栏，防止无关人员和车辆靠近。搬运液氮罐时，轻搬轻放，注意叉车从货车上搬运至地面过程中，应及时固定液氮罐，禁止在未牢固固定的前提下，采用叉车等车辆从液氮支架底部叉起进行作业。液氮罐应直立搬运，避免因剧烈震动而导致压力升高，发生意外。转移液氮罐时，应至少两人同时作业，人员应一前一后，注意观察周围环境，注意避让行人和设备，避免损伤身体。1.3　液氮罐的操作1.3.1操作前的准备工作实验员开始操作前，穿戴好劳保鞋、实验服、口罩、手套等个人防护用品。带好防低温手套。准备好操作所需的实验工具。检查仪表的运行状况，如有异常应立即停止操作。1.3.2开启操作开启液氮罐前，应检查门窗是否开启。用检漏液检查各接口部位，观察有无漏气现象。开启液氮罐进出液阀时，应站在可能泄漏点或泄漏方向侧的上风向相对开阔的位置。开启液氮罐进出液阀时,应缓慢调节，听声音待气流相对稳定后方可停止。使用液氮罐时，应两人同时作业，人员应观察压力表变化，相互监督是否穿戴完好，避免损伤身体。1.3.3关闭操作液氮罐使用完毕后，应及时关闭进出液阀。首先关闭进出液阀，然后拔出输气管，待确认无气体喷出，处于安全状态时，方可离开。每次液氮罐使用完毕后，需检查压力表上最大压力，若接近最低刻度线时，应及时通知负责人。1.3.4液氮罐更换操作观察液氮罐压力表上最大压力是否为零。打开液氮罐的进出液阀，把输气管口固定好，远离门窗，平铺地面后缓慢开启阀门，直至排尽无声响。待排尽气体后，关闭并旋紧进出液阀，用扳手拧开输气管螺丝将新液氮罐的进出液阀朝向工作位，先对准输气管口，慢慢旋紧螺丝。待确认安装完毕后，用检漏液检查各接口部位，观察有无漏气现象。确认无漏气后，缓慢拧开进口液阀观察是否排气正常，排气正常后，关闭并拧紧进口液阀，待下次使用。发现调换的液氮罐体或总阀处有泄漏，立即单独隔离，及时通知采购部门调换此液氮罐，绝对不能投入使用。使用过程中若发现管道或接口处有漏气，应立即关闭进口液阀，并立即通知维修人员进行处理。

做直读光谱分析，氩气经过激发后变为废气，需要及时排除或放掉。如果过长会使排空有影响，气压减小压力也减小，沉积物会增多。如果过短会造成氩气压力不稳定，同样会影响激发效果。那么这根排气管道到底多长才合适呢？是否一定要使用装有过滤液体的排气馆呢？