现场油液

仪器简介：HIAC便携式油液诊断系统(PODS)可以测量、存储和报告油中的颗粒含量参数，为现场测试提供了相当于传统实验室分析所具有的同样的准确度和精确性可以监测浓度高达30000个/mL的油液，设备为用户提供了8个通道的颗粒粒径的显示，同时也可以测量黏度和温度来评估油液的情况。PODS可以存储500个测试数据，内置的多种报告格式，包括ISO4406、NAS1638和SAE AS 4059，PODS即可以报告新的MTD&mu m(c)尺寸(4/6/14)，也可以报告老的ACFTD&mu m尺寸(2/5/15)。同时PODS完全支持ISO11171标准，可以满足工业要求。设备配有紧固的仪器箱可以确保仪器的耐用性以及携带方便性。 应用： 系统的预防性维护 监测系统的运行 延长系统的可靠性 制造生产中的损失 识别维护周期 提前安排设备的维修周期 监控系统洁净度等级技术支持与服务 哈希注重技术革新，致力于为广大用户提供高精度的仪器和专家级的服务。在上海，我们建立了独立的校验系统，可完全保证用户所购买的哈希产品的标准校验和维护。 联系方式： Email： 电话：， 主要特点：高效、直观的使用 为现场测试提供即时的实验室分析结果 提供SAE和ISO洁净度等级的报告4/6/14&mu m(c) 使NAS1638与新的MTD校准相协调 完整的ISO11171校准选项 提供标准取样模式和在线模式2种测试方法

产品特性油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端，使用户及时做出决策。通过四个简单的测试模块，MiniLab 153工业设备综合油液监测实验室可进行全面的现场油液分析，并提供具有行动导向的检测结果，可以节省时间，降低成本。该系统:只使用一套系统，可在工业现场进行分析，能达到和实验室分析一样的效果。工作流程简单，无需专业人士 基于“三向量分析法”和“TDC控制系统，实现检测过程的自动化、标准化和流程化。 三向量—油液和设备健康状况的简化表示三向量是对润滑系统完整性和设备健康状况的简单表示。三向量可以表明每个向量（设备磨损、润滑油老化和润滑油污染）的健康程度。为了更好地掌握每个向量的状态，必须对油液的关键磨损、物理和化学参数进行检测。 “三向量”分析法可以回答以下问题:MiniLab 153在20分钟之内可完成4个测试 测定项目元素分析颗粒计数和磨粒分析粘度油液状态分析ASTM Method D6595ASTM Method D7596ASTM Method D8092ASTM Method D7889油液污染颗粒计数和ISO清洁等级 V非金属颗粒（沙粒、粉尘）计数、分布、影像 V硼、钙、钠、锂、钾元素分析 V水 V油液老化粘度 V总酸值(TAN) V氧化度 V发动机的总碱值（TBN）、氧化度、硝化度、硫化度 V铜、铬、硼、镁、钙、钡、锌、硅、钠、钼、磷元素分析 V设备磨损磨粒的影像、数量和分布 V铁磁性颗粒浓度，ppm V铁磁性颗粒总数及尺寸分布 V铜、银、铬、钛、铝、硅、镁、镍、锌、铁、锰、铅、锡、钼、钙、钒元素分析 V

FieldLab 58C 是一款由电池供电的集成式油液分析系统，可在现场提供快速且全面的油液分析。简单易用无需溶剂或试剂，所需样品量少界面直观、操作简单，最小化误操作引入误差内置操作视频，方便用户使用现场便携结构坚固、电池充电、适合现场使用4个检测模块集成在一个转运箱当中 a.X荧光元素分析光谱模块 b.滤膜压差法颗粒计数模块 c.红外光谱模块 d.运动粘度模块(40°C)检测参数全面可在10分钟之内完成4个模块测试，得到多达20多个检测参数测试仅消耗12ml油样完全符合ASTM标准智能诊断，报警限支持自定义设定触摸屏界面设计、内置油液诊断及管理软件油液分析报告清晰易懂、带诊断结果和维护建议内置常见转动设备组件的报警限值用户可自定义报警限和诊断设置，并可不断完善

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，最大程度提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的最佳解决方案。工业现场油液监测系统产品特性1）操作简单、检测速度快，专门为设备管理人员设计；15分钟内完成所有检测；不需要使用化学试剂；向导式检测，对人员要求极低；2）检测全面，结果精准检测结果精度高，与实验室结果一致；同时检测：24种元素浓度（标配，最高31种元素）；3）结果直观反应设备故障风险检测结果内容详实，关键内容高亮显示；基于“三向量分析法”和“AMS Oilview设备管理系统”，简化结果分析，实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。4）“三项量”分析法：将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”，各指标的数值所形成阴影的面积和位置，表示设备和润滑油的状态，帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。5）Oilview AMS设备管理系统Minilab 153 可使用Oilview AMS设备管理系统进行管理：Oilview软件内置可扩展设备管理数据库和参考油库；可自动进行趋势分析；可自动邮件通知检测结果和报警。

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，最大程度提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的最佳解决方案。工业现场油液监测系统产品特性操作简单、检测速度快，专门为设备管理人员设计；15分钟内完成所有检测；不需要使用化学试剂；向导式检测，对人员要求极低；检测全面，结果精准检测结果精度高，与实验室结果一致；同时检测：24种元素浓度（标配，最高31种元素）；颗粒计数；磨粒智能识别（将磨粒自动分为切削磨粒、滑动/接触磨粒、疲劳磨粒、非金属、纤维、水珠、气泡等）；铁磁颗粒浓度（ppm），铁磁颗粒尺寸及分布；40℃运动粘度；总酸值/总碱值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、烟炱等。结果直观反应设备故障风险检测结果内容详实，关键内容高亮显示；基于“三向量分析法”简化结果分析，实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。“三项量”分析法：将磨损、污染和油液状态组成“铁三角”，各指标的数值所形成阴影的面积和位置，表示设备和润滑油的状态，帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。TruVu 360 油液智能监测平台Minilab 153采用 TruVu360 油液智能监测平台 作为软件支持。该软件内置资产管理数据库和可扩展的参考油数据库。可提供趋势报告、诊断结果及维护建议，并可自动邮件通知检测结果和报警。 三向量报告可将超出正常范围的异常参数用彩色显示出来，设备健康状况一目了然。

FluidScan手持式红外油液分析仪FluidScan手持式红外油液分析仪的应用油液分析是一种关键的预测性维护技术。维护或可靠性分析专业人员，无论是机车还是工厂中的资产，都需依赖于油液分析信息来安排维护计划。为了持续提高设备正常运行时间和降低维护成本，需要快速得到分析结果，指导设备维护和保养工作，因此现场油液检测就变得非常重要。然而，由于缺乏专业知识，缺乏现场油液分析仪器，危险化学品和废物处理的繁琐等条件限制，现场油液分析有时候并不容易实现。斯派超科技公司的FluidScan手持式红外油液分析仪旨在解决可靠性专业人员所面临的上述挑战。FluidScan于ASTM标准和JOAP（联合油液分析计划）标准实践进行油液状态评估。它通过确定润滑油污染，老化或油液混用的程度来确定润滑油更换时间，从而保护设备正常运行。润滑油污染、老化通常是换油的最常见原因。 FluidScan使用红外光谱来分析润滑油或润滑脂，这一技术已经成为油液污染和老化的主要测试手段。该设备具有与实验室仪器同等的检测精度，可以在现场应用。存储在设备数据库中的数据信息可以与FluidScan管理软件同步，FluidScan管理软件是在个人计算机上运行的强大的数据库分析软件包，能够存储趋势数据并生成油液状况报告。FluidScan手持式红外油液分析仪适用于任会因润滑油老化和污染而导致意外故障或停机的设备，包括发电设备、采矿设备、船舶、卡车、风力涡轮机、军用车辆、飞机、其它重型工业设备。操作者能够基于油液状况而不是预定时间或行驶距离来规划设备维护程序。FluidScan手持式红外油液分析仪可对润滑油或润滑脂性能进行现场分析，并且当由于污染或老化而需要更换润滑油时，能够准确地警告用户 。实施现场油液分析有以下好处：l 延长换油周期 l 无需等待实验室分析结果 l 降低运行和维护成本 l 减少非预期停 l 预防灾难性故障FluidScan手持式红外油液分析仪工作原理FluidScan手持式红外油液分析仪是一款独立的便携式红外分析仪，可以向用户提供及时的油液状态分析。FluidScan使用翻转载样池专利技术，可简单快速地进行现场油液分析，它不需要样品制备和清洗溶剂。FluidScan的核心是一项专利——没有移动部件的中红外光谱仪。光谱仪收集透过样品池进入波导的红外光。波导将光导入契形光栅分光，然后进入高性能阵列检测器，检测器自动记录样品的红外光谱图。波导装置中包含完整的红外信号，信噪比低，使有用的光谱信号得以最大化。这样，FluidScan最大化了手持设备中的光通量和光谱分辨率。因此，它提供了足够的光谱范围，分辨率和信噪比，用于快速分析在用润滑油。 FluidScan油样数据库中配有800多种油样的数据库，根据油液类型检测油液的氧化度、总碱值、总酸值等。FluidScan测样速度快，只需1分钟。斯派超科技的总水检测数据库利用的是红外光谱，透平油中的游离水和溶解水检测值可到达300ppm。FluidScan 1000工厂标定的算法库中已根据行业经验提供了报警限设置。用户可借鉴报警值及时了解设备的运行状况。 FluidScan手持式红外油液分析仪产品特点l 满足ASTM D7889l 简单易用l 测试过程仅需1滴油样，测试时间仅需1分钟l 无需任何溶剂进行清洗l 报警信息用醒目颜色展示l 自动生成检测报告

Particle Pal Pro+Viscosity 现场油液监测系统创新性的将油液老化、油液污染度、水分、粘度、设备磨损类型及数量集成在一台设备上。一次进样，可以同时得到设备磨损信息（切削、疲劳、滑动磨损颗粒数量）、油液污染信息（颗粒计数及水饱和度）,油液老化信息（油液寿命）及粘度信息，实现对设备磨损状态和润滑状态的全面监测，帮助企业提高设备的可靠性及降低运行维护成本。设备可给出以下结果：颗粒 分析： ISO 4406, SAE AS4059 & NAS 1638, 检测出污染度等级磨损 分析: 切削、疲劳、滑动磨损及纤维自动分类及计数。油液寿命：剩余油液寿命. 水 污 染： 相对湿度 (RH) 或水饱和度 % .粘 度： 当前温度和40℃下运动粘度和动力粘度

在线油液污染污染度检测仪普洛帝在线油液颗粒检测仪是英国普洛帝分析测试集团公司将其第七代双激光窄光颗粒检测技术的典型应用。经济型在线油液颗粒检测仪，价格低廉，性能可靠，是目前行业中可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!CALDEE/卡尔德经济型油液颗粒监测仪是卡尔德工控采用颗粒计数器行业厂家英国普洛帝分析测试集团公司的技术，严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型油液颗粒监测设备，集结国际主流的标准和方法。 在线油液污染污染度检测仪：宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565；GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等多种标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。在线液体颗粒计数器仪器典型应用：军事保障设备、各类工程机械、经济型滤油设施、各类液压试验台、海洋钻采平台监测、液压机床运行监测、过滤滤芯检测试验台等等在线液体颗粒计数器仪器技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（精确、稳定、迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；经典输入：NAS1638 3级～12级；ISO4406 3级～28级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：6mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：4mA～20mA接口；RS232接口；并带超标报警功能（可定制）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；注：配置离线取样仓可实现实验室、便携测试；卡尔德提供的流体测量产品：在线油液颗粒检测仪、在线液体颗粒计数器仪器、在线液体颗粒计数器仪、在线液体颗粒计数器系统、在线光阻法颗粒计数器仪、在线颗粒计数仪表、在线颗粒监测仪、在线颗粒监测表、经济型颗粒检测仪、经济型颗粒监测仪、在线颗粒监测器。

普洛帝在线油液颗粒检测仪是英国普洛帝分析测试集团公司将其第七代双激光窄光颗粒检测技术的典型应用。经济型在线油液颗粒检测仪，价格低廉，性能可靠，是目前行业中可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!CALDEE/卡尔德经济型油液颗粒监测仪是卡尔德工控采用颗粒计数器行业厂家英国普洛帝分析测试集团公司的技术，严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型油液颗粒监测设备，集结国际主流的标准和方法。 在线液体颗粒计数器仪器介绍：宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565；GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等多种标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。在线液体颗粒计数器仪器典型应用：军事保障设备、各类工程机械、经济型滤油设施、各类液压试验台、海洋钻采平台监测、液压机床运行监测、过滤滤芯检测试验台等等在线液体颗粒计数器仪器技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（精确、稳定、迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；经典输入：NAS1638 3级～12级；ISO4406 3级～28级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：6mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：4mA～20mA接口；RS232接口；并带超标报警功能（可定制）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；注：配置离线取样仓可实现实验室、便携测试；卡尔德提供流体测量产品：在线油液颗粒检测仪、在线液体颗粒计数器仪器、在线液体颗粒计数器仪、在线液体颗粒计数器系统、在线光阻法颗粒计数器仪、在线颗粒计数仪表、在线颗粒监测仪、在线颗粒监测表、经济型颗粒检测仪、经济型颗粒监测仪、在线颗粒监测器。

油液监测技术是设备状态监测技术的主要组成部分，通过检测设备的磨损状态，对设备的潜在故障进行预判，实现预知性维护的目的；通过对设备的润滑状态进行监控，避免因润滑失效所导致的设备故障(即实现设备的主动式维护)。其目的是提高设备的可靠性、降低故障率以及降低因设备故障停机带来的巨大经济损失。 国内外的众多重工业企业早已开展油液监测工作。目前，在工业生产现场进行快速、准确、简单的开展油液监测工作，提高油液监测技术的时效性，是各种工业客户所探求的油液监测模式。Minilab153工业油液监测系统针对工业油液监测需求设计开发，监测内容全面覆盖设备的磨损、油液污染和老化，自动生成检测报告，且关键参数自动趋势分析，可与艾默生AMS相连，与震动等检测手段一起检测用户设备情况，是工业客户实现全面油液监测的解决方案。 MiniLab工业油液监测系统将斯派超科技公司油液监测技术与AMS OilView系统有机结合，专门针对各种工业润滑油的现场监测需求设计开发。 产品特点：l 专门针对工业润滑油现场监测设计开发；l 监测结果与实验室结果高度一致；l 全面反映设备磨损及润滑状态；l 内置LIMS系统，自动生成监测报告；l 基于“三向量”分析法，直观显示设备潜在风险；l 油液监测与资产管理相结合；l 工作流程简单，无需专业人士。 MiniLab软件报告：MiniLab系列产品软件可以自动生成标准或可供用户自行配置的报告。油液监测报告简洁并配置了多个参数趋势图。应用领域：l 发电厂；l 纸浆与造纸；l 工业制造；l 治金；l 矿山。

润滑油油液品质在线检测分析仪是基于数字图像和视频处理技术，通过检测油液颜色，颗粒数量，判断油液的劣质化程度和污染情况，并且溯源分析是因为疲劳磨损、切削磨损或点蚀磨损等某些因素造成，将数据通过有线网关或无线网传输至数据中心，从而实时提供油液的污染信息，延长油液的寿命，减少机器的停机时间， 提前制定相应的预防和解决方案，实现预防性维护保养详细介绍在线油液清洁度检测仪除了可以提供ISO4406和NAS1638油液污染指标之外，更重要的是它可以基于图像法对油液中的颗粒进行溯源分析，也就是说对于油液中的污染颗粒可以进行识别分析，例如疲劳磨损，切削磨损等。Oilwear产品可以识别并记录4微米以上的颗粒。OilWear系列不仅性能优异还具有很高的性价比，无论是固定安装或是即插即用，经济性的传感器设计都能够实时为您提供油液的污染度信息，并且对液压油、润滑油、燃料、矿物油、合成油以及各种水溶液（冷却液、清洗液、切割液）等都适用。此外OilWear 技术核心优势就是在于它的AI 人工智能算法图像分析，通过检测油液颜色，颗粒形状，判断油液的劣质化程度和污染情况。通过近十年实验室的取样，实验室进行了海量的人工分析铁谱数据录入，构建出一个颗粒物形状数据库，此外我们提取了各种标号油液并记录分析它们在劣化的每一个阶段的润滑油添加剂的信息，以及对润滑油液含水量的信息、还有代表润滑油聚合化成度的粘度信息，同时和颜色数据进行分析录入建模，让AI学习，由此建设出一套完全自动化的图像溯源比对系统。同时该系统录入了市面上常用的500种润滑油的数据模型，如果客户有特殊标号润滑油要求，我们还可以根据客户的需要进行油液模型的添加。这也使得数据处理器根据采集到的颗粒粒形即可分析出该磨损粒子产生的原因，同时AI 通过学习还可以实现区分颗粒和气泡，根据颗粒的大小进行分级，同时基于工业标准，计算油液清洁度指标等功能。OilWear 产品主要可以广泛的应用于各种工业生产过程中。例如传统能源企业，煤矿上的大型机械设备，设备可以从油液监测出发进行机械设备故障诊断, 能够准确的找到事故原因和事故部位, 可以更全面地监测设备的运转情况, 并能利用提前预警及时发现和排除设备的故障隐患, 减少设备损失。同时在电力行业上我们也有很好的应用。如运用到风力发电机组上，从而减少不可控的停机风险。在化工、铁路、船舶、盾构机、建材、航空航天，甚至只要是在有润滑检测需求的领域即为OilWear的应用领域。我们的产品能给客户带来的最直观的好处就是可以减少维护成本，延长机器寿命，降低不可预期的停机损坏风险。并且AI 图像溯源分析可以帮助客户及时的发现产生微粒磨损的主要原因，防患于未然，提高机械的工作效率。此外OilWear 智能集成软件可以帮助客户在不影响设备润滑系统工作的前提下优化产品的润滑油寿命。 也可以在油液正式工作之前检测新添加的润滑油质量，避免由于油液质量缺陷所引起的不必要的损失。例如发电行业，发电设备停机，尤其是计划外的停机，是非常难以处理的，而且产生的代价很高。但是通过我们在线健康检测，设备状态监测就可以预防计划外停机，并使设备正常运转时间延长98%。油品清洁度在线检测系统将可以提高电厂解决突发故障的能力，通过现场油液监测他们可以很快找到故障原因并快速解决，无需等待来自实验室的结果。

油液在线监测仪 仪器介绍：本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器领导者英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。 在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。典型应用：junshi保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入： NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±1级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~400厘斯；取样流速：20mL/min～100mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；(可选配打印功能）输入电压：9~30VDC；配套产品：各类测试接口普洛帝中国服务中心提供完善的24小时技术服务！售后服务：提供免费的安装、调试和培训，免费售后服务一年，终身服务。开通服务专线24小时在线支持。3、联合西安石油大学资深教授、国家标准委员会石油仪器分专业委员会委员提供的相关监测技术和标准。4、中特计量检测研究院提供终身有偿第三方计量校准服务。5、提供次年保养计划，让您无忧使用。 在线油液颗粒度检测 在线污染度检测仪 油液清洁度检测仪

产品介绍VP1000R为专业型油液粘度仪，用于快速、可靠地测量各类润滑油和液压油的粘度。广泛用于快速测量分析。定期进行粘度检查可以及时获取有关油液状态，进行润滑油定级和确保润滑效果和机器运行绩效。1)粘度读数以mPas , dPas显示2)设计紧凑，重量轻（1.8 Kg），电池供电，配有坚固耐用携带箱，适于现场测试3)标配三种转子和一个测量杯，涵盖所有润滑油粘度范围，也可用于类似样品测定4)直接显示测量读数，背景灯设计5)精确可靠数据和良好重现性，准确追踪油液状态技术参数 测量范围配用R3 0.3 - 13 dPas配用R1 3 - 150 dPas配用R2 100 - 4000 dPas测量精度全量程± 2%重 复 性全量程± 1%转 速62.5 rpm转 子标配R1-R2-R3显示方式易读液晶屏，数字显示，粘度单位dPas - mPas供电模式标配碱性电池组(4XAA LR6 -6V-1.9mAh)或选购充电电池组续航时间长达30小时连续使用其他功能电池状态预警及自动断电节能重 量1.800 Kg防护等级IP 20标准配置1)粘度计主机2)转子组(R1-R2-R3)3)测量容器（对应R3）4)碱性电池组5)用户手册6)携带箱选购附件 VP-002 充电器 230V 50.0581/SBVP-003 充电电池 1.2V/2500mAh （4节）CAL-002标准硅油600ml（详见标油列表）

HM-Y10便携式颗粒计数器是采用国际液压标准委员会指定的光阻（遮光）法计数原理，专门用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器，在进行污染度检测的同时，可对水含量和油液温度一并检测。适用于发动机油、齿轮油、变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于电力电厂、航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。 主要特点 l采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定 l适用于实验室或现场检测，也可选配减压装置用于在线高压测量，实时监测用油系统中的颗粒污染度 l可外接压力舱形成正/负压，实现高粘度样品的检测和样品脱气 l内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级 l管路采用316L及PTFE材料，满足各类有机溶剂及油品的检测 l具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护 l内置ISO4406、NAS1638、SAE4059、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准 l内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准 l内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，具有数据自动处理、打印功能 l可设定任意报警级别，实现污染度或洁净度检测 l内置微水传感器和温度传感器 l中英文输入，一键切换，具有预设、输入、修改、存储功能，操作方便快捷 l超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中 l嵌入式设计，高强度外壳，便于携带，适合各类工程机械 技术指标 l光源：半导体激光器 l检测速度：20-60mL/min l离线检测样品粘度：≤100cSt，粘度高时可选配压力舱 l在线检测压力：0.1~0.6Mpa（选配减压装置最高压力可达42Mpa） l粒径范围：1~500μm l接口：USB接口、电源接口 l数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持优盘存储 l灵敏度：0.8μm或4μm（c) l极限重合误差：40000粒/ml l计数体积：1~999ml l计数准确性：误差＜±10% l防护等级：IP67 l测试时间间隔：1秒~24小时 l检测样品温度：0~80℃ l水活性参考值：0~1aw（±0.05aw） l水含量：0~360ppm（±10%） l工作温度：-20~60℃ l供电：AC220V±10%、50/60Hz l重量：2.5kg l体积：275×220×107mm

在线油液污染污染度检测仪普洛帝在线油液颗粒检测仪是英国普洛帝分析测试集团公司将其第七代双激光窄光颗粒检测技术的典型应用。经济型在线油液颗粒检测仪，价格低廉，性能可靠，是目前行业中可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!CALDEE/卡尔德经济型油液颗粒监测仪是卡尔德工控采用颗粒计数器行业厂家英国普洛帝分析测试集团公司的技术，严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型油液颗粒监测设备，集结国际主流的标准和方法。 在线油液污染污染度检测仪：宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565；GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等多种标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。在线液体颗粒计数器仪器典型应用：军事保障设备、各类工程机械、经济型滤油设施、各类液压试验台、海洋钻采平台监测、液压机床运行监测、过滤滤芯检测试验台等等在线液体颗粒计数器仪器技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（精确、稳定、迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；经典输入：NAS1638 3级～12级；ISO4406 3级～28级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：6mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：4mA～20mA接口；RS232接口；并带超标报警功能（可定制）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；注：配置离线取样仓可实现实验室、便携测试；卡尔德提供的流体测量产品：在线油液颗粒检测仪、在线液体颗粒计数器仪器、在线液体颗粒计数器仪、在线液体颗粒计数器系统、在线光阻法颗粒计数器仪、在线颗粒计数仪表、在线颗粒监测仪、在线颗粒监测表、经济型颗粒检测仪、经济型颗粒监测仪、在线颗粒监测器。

本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器领导者英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。典型应用：军事保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第八代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入：NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±0.8级在线压力：0～1.0MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：15mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；配套产品：各类测试接口普洛帝中国服务中心提供完善的24小时技术服务！售后服务：提供免费的安装、调试和培训，免费售后服务一年，终身服务。开通服务专线24小时在线支持。

详细产品介绍及技术参数　　YT-O在线式油液颗粒计数器是采用国际液压标准委员会指-定的光阻(遮光)法计数原理、依据 GB/T 18854-2002(ISO11171-1999)等国家及国际标准研制的专门用于液体中污染粒子等级检测的装置。可提供快速、准确、可靠、可重复的检测结果。操作简单方便，适用于多种油液系统的在线监测。也可将两台(或多台)从机连接至同一主机或平台进行比对试验，操作简单，组合灵活多变。可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、水处理、机械、汽车制造等领域。　　YT-O在线式油液颗粒计数器主要特点　　l 采用国际液压标准委员会指-定的光阻(遮光)法计数原理　　l 高精度激光传感器，测试范围宽，性能稳定，噪声低，分辨率高　　l 采用高精度双向柱塞泵，进样速度稳定，取样精度高　　l 可内置减压装置用于在线高压测试　　l 内置GJB-420A、GJB-420B、SAE4059E、ISO4406、GB/T14039、NAS1638和ГOST17216等常用标准，支持自定义标准测试，并可根据客户需求设置所需标准　　l 内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，对系统连续监测并具备报警功能，可分别对每个标准进行等级报警设置和每个通道尺寸报警设置　　l 内置多重校准曲线，可兼容所有国内外常用标准进行校准　　l 可实现连续自动在线检测，并可任意设置检测间隔时间　　l 可进行波特率设置　　l 中英文双系统，用户可随意切换　　l 可进行不同账户及密码添加和权限设置　　l 同时具有RS232、RS485及USB接口，可连接电脑或实验室平台，也可与工业现场总线相连　　l 具有数据存储、打印功能，方便数据整理、归档　　l 可单机使用，可上下游联机使用计算滤除率，可多台互联远程上位机统一监控，可生成曲线图、历史查询、数据导出等，组合多变，应用场合拓展性强　　l 高强度金属外壳，适合现场等恶劣环境下使用　　l 可根据客户要求定制批量仪器功能和外形尺寸　　技术参数　　l 光源：半导体激光器　　l 粒径范围：0.8μm~600μm(按照1~100μm或4~70μm(c)标定)　　l 灵 敏 度：1μm(ISO4402)或4μm(c)　　l 取样体积：0.2~1000ml(推荐10)　　l 取样体积精度：优于±1%　　l 检测速度：20mL/min或5~80ml/min根据客户需要设定　　l 极限重合误差：40000粒/mL　　l 重 复 性：RSD2%　　l 分辨力：优于10%　　l 计数误差：优于10%(小于±0.1个污染度等级)　　l 在线检测压力：0.1~0.6Mpa(选配减压装置最高压力可达42MPa)　　l 在线检测间隔时间：1秒~23小时59分59秒　　l 检测通道：8通道任意设置粒径尺寸　　l 防护等级：IP56　　l 检测样品温度：0℃～80℃　　l 工作温度：-20℃～60℃　　l 电源：100～240VAC或DC24V　　l 屏幕尺寸：5.0寸　　l 仪器尺寸：330*230*120mm

YT-M在线油液颗粒计数器是采用国际液压标准委员会指-定的光阻(遮光)法计数原理，专门用于现场在线测量的、油液污染度等级检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。适用于发动机油、齿轮油、变压器油(即绝缘油)、液压油、润滑油、合成油、水基类(水基液压油、水乙二醇等)、醇类、酮类等一切透光溶剂，可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。　　在线油液颗粒计数器主要特点　　l 采用光阻(遮光)法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定　　l 适用于现场的在线检测，可实时监测用油系统中的颗粒污染度　　l 内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级　　l 标准款可直接耐压100公斤，可选配减压阀用于超高压在线测量　　l 具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护　　l 内置ISO4406、NAS1638、SAE4059、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准　　l 内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、ISO11171、GB/T18854等标准进行校准，一次测试可以给出所有内置标准结果　　l 可独立设定所有标准任意报警级别，实现污染度或洁净度检测　　l 具有RS232、RS485及USB接口，支持标准Modbus协议可连接电脑、上位机、打印机、PLC系统或其它设备进行数据监控、处理　　l 超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中　　l 坚固外型结构，适合复杂工作环境　　l 下进上出的模式有利于最大限度减小在线气泡对测试结果的干扰　　l 可连续测试也可任意设置测试时间间隔　　l 中英文双系统，客户可自由切换，适合外销出口　　l 触屏或者薄膜按键操作，可自由切换，仪器界面可自由控制远端打印机的开关　　l 可选接工控系统设备，实现远程数据监控、历史数据、曲线查询(选配)　　l 内置水分和温度传感器模块，可同时输出四种参数信息(选配)　　技术指标　　l 光 源：半导体激光器　　l 流速范围：5-500mL/min　　l 检测样品粘度：≤650cSt　　l 在线检测压力：0.1~10 Mpa(选配减压装置最高压力可达42Mpa)　　l 粒径范围：1~1000μm　　l 接口：USB接口、RS232接口、RS485接口　　l 数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持优盘存储　　l 灵 敏 度：1μm或4μm(c)　　l 极限重合误差：40000粒/ml　　l 计数体积：1~999ml　　l 计数准确性：±0.5个污染度等级　　l 防护等级：IP56/IP67　　l 温度(选配)：采集范围：1~100℃ 测量精度：1℃　　l 水活性(选配)：采集范围：1~100%RH 测量精度：1%RH　　l 含水量(选配)：采集范围：1~360ppm 测量精度：1ppm　　l 测试时间间隔：1秒~24小时　　l 检测样品温度：0~80℃　　l 工作温度：-20~60℃　　l 供 电： AC 220V±10%、50/60Hz或DC9-36V　　l 重 量：1kg　　l 体 积：115×85×60mm

来因科技油液清洁度检测仪IN-Y10是采用国际液压标准委员会规定的光阻（遮光）法计数原理，专门用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器，在进行污染度检测的同时，可对水含量和油液温度一并检测。适用于发动机油、齿轮油、变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于电力电厂、航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。来因科技油液清洁度检测仪主要特点：| 采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定| 适用于实验室或现场检测，也可选配减压装置用于在线高压测量，实时监测用油系统中的颗粒污染度| 可外接压力舱形成正/负压，实现高粘度样品的检测和样品脱气| 内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级| 来因科技油液清洁度检测仪管路采用316L及PTFE材料，满足各类有机溶剂及油品的检测| 具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护| 内置ISO4406、NAS1638、SAE4059、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准| 内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准| 内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，具有数据自动处理、打印功能| 可设定任意报警级别，实现污染度或洁净度检测| 内置微水传感器和温度传感器| 中英文输入，一键切换，具有预设、输入、修改、存储功能，操作方便快捷| 超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中| 嵌入式设计，高.强度外壳，便于携带，适合各类工程机械来因科技油液清洁度检测仪技术指标：| 光 源：半导体激光器| 检测速度：20-60mL/min| 离线检测样品粘度：≤100cSt，粘度高时可选配压力舱| 在线检测压力：0.1~0.6Mpa（选配减压装置较高压力可达42Mpa）| 粒径范围：1~500μm| 接口：USB接口、电源接口| 数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持优盘存储| 灵 敏 度：0.8μm或4μm（c)| 来因科技油液清洁度检测仪极限重合误差：40000粒/ml| 计数体积：1~999ml| 计数准确性：误差＜±10%| 防护等级：IP67| 测试时间间隔：1秒~24小时| 检测样品温度：0~80℃| 水活性参考值：0~1aw（±0.05aw）| 水含量：0~360ppm（±10%）| 工作温度：-20~60℃| 供 电： AC 220V±10%、50/60Hz| 重量：2.5kg| 体积：275×220×107mm

YT-O在线式油液颗粒计数器是采用光阻(遮光)法计数原理、依据 GB/T 18854-2002(ISO11171-1999)等国家及国际标准研制的专门用于液体中污染粒子等级检测的装置。可提供快速、准确、可靠、可重复的检测结果。操作简单方便，适用于多种油液系统的在线监测。也可将两台(或多台)从机连接至同一主机或平台进行比对试验，操作简单，组合灵活多变。可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、水处理、机械、汽车制造等领域。　　在线式油液颗粒计数器主要特点　　l 采用光阻(遮光)法计数原理　　l 高精度激光传感器，测试范围宽，性能稳定，噪声低，分辨率高　　l 采用高精度双向柱塞泵，进样速度稳定，取样精度高　　l 可内置减压装置用于在线高压测试　　l 内置GJB-420A、GJB-420B、SAE4059E、ISO4406、GB/T14039、NAS1638和ГOST17216等常用标准，支持自定义标准测试，并可根据客户需求设置所需标准　　l 内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，对系统连续监测并具备报警功能，可分别对每个标准进行等级报警设置和每个通道尺寸报警设置　　l 内置多重校准曲线，可兼容所有国内外常用标准进行校准　　l 可实现连续自动在线检测，并可任意设置检测间隔时间　　l 可进行波特率设置　　l 中英文双系统，用户可随意切换　　l 可进行不同账户及密码添加和权限设置　　l 同时具有RS232、RS485及USB接口，可连接电脑或实验室平台，也可与工业现场总线相连　　l 具有数据存储、打印功能，方便数据整理、归档　　l 可单机使用，可上下游联机使用计算滤除率，可多台互联远程上位机统一监控，可生成曲线图、历史查询、数据导出等，组合多变，应用场合拓展性强　　l 高强度金属外壳，适合现场等恶劣环境下使用　　l 可根据客户要求定制批量仪器功能和外形尺寸　　技术参数　　l 光源：半导体激光器　　l 粒径范围：0.8μm~600μm(按照1~100μm或4~70μm(c)标定)　　l 灵 敏 度：1μm(ISO4402)或4μm(c)　　l 取样体积：0.2~1000ml(推荐10)　　l 取样体积精度：优于±1%　　l 检测速度：20mL/min或5~80ml/min根据客户需要设定　　l 极限重合误差：40000粒/mL　　l 重 复 性：RSD2%　　l 分辨力：优于10%　　l 计数误差：优于10%(小于±0.1个污染度等级)　　l 在线检测压力：0.1~0.6Mpa(选配减压装置最高压力可达42MPa)　　l 在线检测间隔时间：1秒~23小时59分59秒　　l 检测通道：8通道任意设置粒径尺寸　　l 防护等级：IP56　　l 检测样品温度：0℃～80℃　　l 工作温度：-20℃～60℃　　l 电源：100～240VAC或DC24V　　l 屏幕尺寸：5.0寸　　l 仪器尺寸：330*230*120mm

普洛帝在线油液颗粒检测仪是英国普洛帝分析测试集团公司将其第七代双激光窄光颗粒检测技术的典型应用。经济型在线油液颗粒检测仪，价格低廉，性能可靠，是目前行业中可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!CALDEE/卡尔德经济型油液颗粒监测仪是卡尔德工控采用颗粒计数器行业厂家英国普洛帝分析测试集团公司的技术，严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型油液颗粒监测设备，集结国际主流的标准和方法。在线液体颗粒计数器仪器介绍：宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE749D、ISO11171、MILP28809、MILSTD-1246、JJSB9933、IP564、IP565；GB/T14039、SD313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等多种标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。在线液体颗粒计数器仪器典型应用：军事保障设备、各类工程机械、经济型滤油设施、各类液压试验台、海洋钻采平台监测、液压机床运行监测、过滤滤芯检测试验台等等在线液体颗粒计数器仪器技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（精确、稳定、迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；经典输入：NAS16383级～12级；ISO44063级～28级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：6mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：4mA～20mA接口；RS232接口；并带超标报警功能（可定制）；报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；注：配置离线取样仓可实现实验室、便携测试；卡尔德提供的流体测量产品：在线油液颗粒检测仪、在线液体颗粒计数器仪器、在线液体颗粒计数器仪、在线液体颗粒计数器系统、在线光阻法颗粒计数器仪、在线颗粒计数仪表、在线颗粒监测仪、在线颗粒监测表、经济型颗粒检测仪、经济型颗粒监测仪、在线颗粒监测器。

热烈祝贺普洛帝分析仪器事业部推出第七代炫彩双激光窄光颗粒计数器的同时，升级配套专用的油液取样器和清洁瓶，清洁等级再上高度；高等级清洁度可达4um以上颗粒为0个！清洁度等级RCL不大于15个/100mL，技术超过同类企业。根据标准颗粒度专用取样瓶平均检出质量极限AOQL和清洁度等级RCL均达标准；PSD-250油液取样器是由西安普研检测工程有限公司按照普洛帝分析仪器事业部技术要求设计并制造，该款油液取样器由超硬铝合金（LC）特种材料制造，表面经过镀锌防锈处理，耐油、防水、防侵蚀，美观耐用。符合QCT 29105.3-1992专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法取样、GBT 17489-1998液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样、DLT571-2007电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则等相关标准 引入国际设备润滑管理理念，推出本款油液取样成套工具，为精准油品分析测试提供安全的环境，在抽取油液的样品时要防止尘土、杂质、水气的人为污染，以及前次抽样时的残留油液混入取样中。本款油液取样工具包含一支负压型油液取样器抢、NAS 1638 0级软管、250ml油液NAS 1638 0级清洁瓶。用于液压元器件、液压系统、液压站、油缸、齿轮箱、变速箱、变压器、汽轮机组、反应釜、马达、发动机、泵、阀、轮毂、能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等等的油样抽样及手动取样。技术参数：材质：LC超硬铝合金品牌：普勒/PULL容积：250ml压力：2KPa执行标准：GBT 17489软管：NAS 1638 0级 数量可定制清洁瓶：NAS 1638 0级 数量可定制配套性：可配套各类油液污染取样、颗粒检测取样、清洁度分析取样、油液监测取样、油液分析取样、常规取样。操作方法：1、先将油枪顶端的圆螺母拧松一圈，再将软管穿过螺母后拧紧固定油枪接头及软管。软管应伸出油枪接头下端20cm，以免油枪接头和油枪内部进油污染。2、250ml油液清洁瓶拧到油枪接头上即可进行抽油作业。一般情况下，软管伸入深度约50mm.这样，可以避免吸进沉积物。3、将油枪手柄推到底，同时把油枪手柄往回拉，油瓶内就会形成真空，使油顺着软管流入油瓶。250ml清洁瓶反复抽拉15次左右可抽满250ml取样瓶。4、把油抽至油瓶上200ml标记处即可，不要使油瓶抽满油。5、从油枪接头上拧下油液清洁样品瓶，装上内盖，注意避免混入尘土，外界杂质。然后拧紧瓶盖。 6、拧松圆螺母，把软管从螺母中抽出。无污染软管不能反复使用。7、收好取样器，取样结束。具体详情请电询普洛帝服务中心！本次活动解释权归普洛帝服务中心所有！普洛帝、Puluody、普勒、Pull、PLDMC为Puluody公司注册的商标！有关技术阐述、参数、服务为普洛帝测控拥有，普洛帝保留对经销商、用户的知情权！普洛帝为贵司提供：颗粒度取样瓶、颗粒计数器净化瓶、清洁无菌瓶、洁净瓶、颗粒滤液瓶、油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器、激光油液颗粒计数系统、实验室激光油液颗粒计数系统、实验室颗粒计数器、实验室油液颗粒度分析仪、实验室油液颗粒计数器、实验室激光油液检测仪油污染度检测仪器/洁净度检测设备/油颗粒度仪专用取样瓶是符合NAS,ISO标准的专用取样瓶/净化瓶油液取样器油液取样工具油液负压采样器

OilCon Mon来自韩国SOLGE公司专利产品，是一款可以同时监测油液温度，微含水量，污染度和油液降级这四个设备维护工程师关心的油液参数指标，它利用光散射和颜色变化原理得出在用油液的衰变指标和趋势。 OilCon Mon的强大在于，除了实现实时监测，更重要的在于它的集成式一体化，一个监测探头完成全部监测，不需要格外的模块配置给现场增添冗余的负担。而且OilCon Mon的控制器可以实时显示监控指标，不需要到电脑端才能看见详细情况，大大方便了现场使用并提高了即时性。 相信有了OilCon Mon在线油液健康状态传感器，您的工业设备会如虎添翼。工业设备的故障会在早期发现并跟踪油液趋势，设备不再突然down 机，实现预防性维护的目标——降低工厂突发成本。产品特点：-集成式的在线油液诊断设备-实时在线监控：温度、微量水分、污染物、油液降级-配备光源和RGB光电探测器，通过光散射和颜色的变化诊断油液的衰变指标技术参数：-含水量：0~99%RH±3%RH-湿度：-20℃~85℃±2℃-污染度：0-1000PPM±20PPM-氧化度：0~99%-压力：至多10bar-防护等级：IP68-尺寸：120x35x35mm-重量：90g

得利特油液污染度检测仪A1032采用光阻（遮光）法计数原理，用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器，在进行污染度检测的同时，可对水含量和油液温度一并检测。适用于变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。执行标准适应标准：ISO4406、NAS1638、SAE4059（积分和差分）、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039。得利特油液污染度检测仪A1032仪器特点1、采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定。2、适用于实验室或现场检测，也可选配减压装置用于在线高压测量，实时监测用油系统中的颗粒污染度。3、可外接压力舱形成正/负压，实现高粘度样品的检测和样品脱气。4、内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级。5、管路采用316L及PTFE材料，满足各类有机溶剂及油品的检测。6、具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护。得利特油液污染度检测仪A10327、内置ISO4406、NAS1638、SAE4059（积分和差分）、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准。8、内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准。9、内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，具有数据自动处理、打印功能。10、内置微水传感器和温度传感器。11、中英文双语，一键切换，具有预设、输入、修改、存储功能，操作方便快捷。12、超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中。13、嵌入式设计，高强度外壳，便于携带，适合各类工程机械。技术参数光源：半导体激光器离线检测速度：5-60mL/min在线检测压力：0.1-0.6Mpa（选配减压装置最高压力可达42Mpa）粒径范围：1-500μm接口：USB接口、电源接口数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持U盘存储灵敏度：0.8μm或4μm（c) 极限重合误差：40000粒/ml计数体积：1-999ml计数准确性：误差小于±10%防护等级：IP67测试时间间隔：1秒-24小时检测样品温度：0-80℃水活性参考值：0-1aw（±0.05aw）水含量：0-360ppm（±10%）工作温度：-20-60℃供电： DC12V重 量：5.5kg屏幕尺寸：10.2寸电池容量：8000mAh体 积：365×295×170mm

得利特油液颗粒度检测仪A1032采用光阻（遮光）法计数原理，用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器，在进行污染度检测的同时，可对水含量和油液温度一并检测。适用于变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。得利特油液颗粒度检测仪A1032执行标准适应标准：ISO4406、NAS1638、SAE4059（积分和差分）、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039。仪器特点1、采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定。2、适用于实验室或现场检测，也可选配减压装置用于在线高压测量，实时监测用油系统中的颗粒污染度。3、可外接压力舱形成正/负压，实现高粘度样品的检测和样品脱气。4、内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级。5、管路采用316L及PTFE材料，满足各类有机溶剂及油品的检测。6、具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护。7、内置ISO4406、NAS1638、SAE4059（积分和差分）、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准。8、内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准。9、内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，具有数据自动处理、打印功能。10、内置微水传感器和温度传感器。11、中英文双语，一键切换，具有预设、输入、修改、存储功能，操作方便快捷。12、超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中。13、嵌入式设计，高强度外壳，便于携带，适合各类工程机械。得利特油液颗粒度检测仪A1032技术参数光源：半导体激光器离线检测速度：5-60mL/min在线检测压力：0.1-0.6Mpa（选配减压装置最高压力可达42Mpa）粒径范围：1-500μm接口：USB接口、电源接口数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持U盘存储灵敏度：0.8μm或4μm（c) 极限重合误差：40000粒/ml计数体积：1-999ml计数准确性：误差小于±10%防护等级：IP67测试时间间隔：1秒-24小时检测样品温度：0-80℃水活性参考值：0-1aw（±0.05aw）水含量：0-360ppm（±10%）工作温度：-20-60℃供电： DC12V重 量：5.5kg屏幕尺寸：10.2寸电池容量：8000mAh体 积：365×295×170mm

系统组成 n 现场数据采集模块 （包括油液数据采集站、磨损、粘度、水分、介电常数、温密度、清洁度传感器与信号传输线缆等）n 本地服务器n 远程诊断中心产品特点n 跟踪检测油品变化，判断油品自身衰变和外界污染的程度，延长机组寿命n 早期故障识别改善运行安全性、缩减检查成本、降低全寿命周期的成本 n 实行设备视情维修，推行设备状态监测，降低维修费用，合理使用设备 n 协助设备故障诊断和原因分析，预测预防设备故障，降低综合成本n 提供系统失效的高级报警，防止重大事故的发生，避免非计划停机系统软件该软件显示设备监测机组的磨损值、润滑油粘度和水分、磨损趋势以及各个指标的实时值，同时具备对轴承、齿轮箱等设备磨损故障诊断的分析功能。可以生成实时离线地通过分析软件生成地数据实时监控图以及趋势曲线图等，以列表或可视化界面等方式得出机组当前的磨损状态。数据异常时，可给出初步的故障信息以及相应的处理措施。

详细产品介绍及技术参数YT-Y20便携式油液颗粒计数器是P5的升级款，采用国际液压标准委员会指-定的光阻（遮光）法计数原理，专门用于现场油液颗粒度、清洁度和污染度等级快速检测和分析。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器，在进行污染度检测的同时，可对水含量和油液温度一并检测。适用于变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于电力电厂、航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。主要特点n 采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定n 适用于实验室或现场检测，也可选配减压装置用于在线高压测量，实时监测用油系统中的颗粒污染度n 可外接压力舱形成正/负压，实现高粘度样品的检测和样品脱气n 内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级n 管路采用316L及PTFE材料，满足各类有机溶剂及油品的检测n 具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护n 内置ISO4406、NAS1638、SAE4059（积分和差分）、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准n 内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准n 内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，具有数据自动处理、打印功能n 内置微水传感器和温度传感器n 中英文双语，一键切换，具有预设、输入、修改、存储功能，操作方便快捷n 超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中n 嵌入式设计，高强度外壳，便于携带，适合各类工程机械YT-Y20便携式油液颗粒计数器技术指标n 光 源：半导体激光器n 离线检测速度：5-60mL/minn 离线检测样品粘度：≤100cSt（粘度高时可选配压力舱）n 在线检测压力：0.1-0.6Mpa（选配减压装置最高压力可达42Mpa）n 粒径范围：1-500μmn 接口：USB接口、电源接口n 数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持U盘存储n 灵 敏 度：0.8μm或4μm（c)， （1）采用 ISO4402 AC标准 ；测量范围： 1µ m - 100 µ m，灵敏度0.8微米（2）采用 ISO11171 MTD标准；测量范围 4µ m - 70 µ m（C）灵敏度4微米n 极限重合误差：40000粒/mln 计数体积：1-999mln 计数准确性：误差小于±10%n 防护等级：IP67n 测试时间间隔：1秒-24小时n 检测样品温度：0-80℃n 水活性参考值：0-1aw（±0.05aw）n 水含量：0-360ppm（±10%）n 工作温度：-20-60℃n 供 电： 交直流两用，AC 220V±10%、50/60Hz或DC12Vn 重量：5.5kgn 屏幕尺寸：10.2寸n 电池容量：8000mAhn 体积：365×295×170mm各型号区别：型号传感器屏幕体积重量YT-Y10小传感器小小2.5kgYT-Y20小传感器大大5.5kgYT-Y30高精度传感器中大8.9kg

润滑油油液品质在线检测分析仪是基于数字图像和视频处理技术，通过检测油液颜色，颗粒数量，判断油液的劣质化程度和污染情况，并且溯源分析是因为疲劳磨损、切削磨损或点蚀磨损等某些因素造成，将数据通过有线网关或无线网传输至数据中心，从而实时提供油液的污染信息，延长油液的寿命，减少机器的停机时间， 提前制定相应的预防和解决方案，实现预防性维护保养详细介绍在线油液清洁度检测仪除了可以提供ISO4406和NAS1638油液污染指标之外，更重要的是它可以基于图像法对油液中的颗粒进行溯源分析，也就是说对于油液中的污染颗粒可以进行识别分析，例如疲劳磨损，切削磨损等。Oilwear产品可以识别并记录4微米以上的颗粒。OilWear系列不仅性能优异还具有很高的性价比，无论是固定安装或是即插即用，经济性的传感器设计都能够实时为您提供油液的污染度信息，并且对液压油、润滑油、燃料、矿物油、合成油以及各种水溶液（冷却液、清洗液、切割液）等都适用。此外OilWear 技术核心优势就是在于它的AI 人工智能算法图像分析，通过检测油液颜色，颗粒形状，判断油液的劣质化程度和污染情况。通过近十年实验室的取样，实验室进行了海量的人工分析铁谱数据录入，构建出一个颗粒物形状数据库，此外我们提取了各种标号油液并记录分析它们在劣化的每一个阶段的润滑油添加剂的信息，以及对润滑油液含水量的信息、还有代表润滑油聚合化成度的粘度信息，同时和颜色数据进行分析录入建模，让AI学习，由此建设出一套完全自动化的图像溯源比对系统。同时该系统录入了市面上常用的500种润滑油的数据模型，如果客户有特殊标号润滑油要求，我们还可以根据客户的需要进行油液模型的添加。这也使得数据处理器根据采集到的颗粒粒形即可分析出该磨损粒子产生的原因，同时AI 通过学习还可以实现区分颗粒和气泡，根据颗粒的大小进行分级，同时基于工业标准，计算油液清洁度指标等功能。OilWear 产品主要可以广泛的应用于各种工业生产过程中。例如传统能源企业，煤矿上的大型机械设备，设备可以从油液监测出发进行机械设备故障诊断, 能够准确的找到事故原因和事故部位, 可以更全面地监测设备的运转情况, 并能利用提前预警及时发现和排除设备的故障隐患, 减少设备损失。同时在电力行业上我们也有很好的应用。如运用到风力发电机组上，从而减少不可控的停机风险。在化工、铁路、船舶、盾构机、建材、航空航天，甚至只要是在有润滑检测需求的领域即为OilWear的应用领域。我们的产品能给客户带来的最直观的好处就是可以减少维护成本，延长机器寿命，降低不可预期的停机损坏风险。并且AI 图像溯源分析可以帮助客户及时的发现产生微粒磨损的主要原因，防患于未然，提高机械的工作效率。此外OilWear 智能集成软件可以帮助客户在不影响设备润滑系统工作的前提下优化产品的润滑油寿命。 也可以在油液正式工作之前检测新添加的润滑油质量，避免由于油液质量缺陷所引起的不必要的损失。例如发电行业，发电设备停机，尤其是计划外的停机，是非常难以处理的，而且产生的代价很高。但是通过我们在线健康检测，设备状态监测就可以预防计划外停机，并使设备正常运转时间延长98%。油品清洁度在线检测系统将可以提高电厂解决突发故障的能力，通过现场油液监测他们可以很快找到故障原因并快速解决，无需等待来自实验室的结果。

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润滑油油液品质在线检测分析仪是基于数字图像和视频处理技术，通过检测油液颜色，颗粒数量，判断油液的劣质化程度和污染情况，并且溯源分析是因为疲劳磨损、切削磨损或点蚀磨损等某些因素造成，将数据通过有线网关或无线网传输至数据中心，从而实时提供油液的污染信息，延长油液的寿命，减少机器的停机时间， 提前制定相应的预防和解决方案，实现预防性维护保养详细介绍在线油液清洁度检测仪除了可以提供ISO4406和NAS1638油液污染指标之外，更重要的是它可以基于图像法对油液中的颗粒进行溯源分析，也就是说对于油液中的污染颗粒可以进行识别分析，例如疲劳磨损，切削磨损等。Oilwear产品可以识别并记录4微米以上的颗粒。OilWear系列不仅性能优异还具有很高的性价比，无论是固定安装或是即插即用，经济性的传感器设计都能够实时为您提供油液的污染度信息，并且对液压油、润滑油、燃料、矿物油、合成油以及各种水溶液（冷却液、清洗液、切割液）等都适用。此外OilWear 技术核心优势就是在于它的AI 人工智能算法图像分析，通过检测油液颜色，颗粒形状，判断油液的劣质化程度和污染情况。通过近十年实验室的取样，实验室进行了海量的人工分析铁谱数据录入，构建出一个颗粒物形状数据库，此外我们提取了各种标号油液并记录分析它们在劣化的每一个阶段的润滑油添加剂的信息，以及对润滑油液含水量的信息、还有代表润滑油聚合化成度的粘度信息，同时和颜色数据进行分析录入建模，让AI学习，由此建设出一套完全自动化的图像溯源比对系统。同时该系统录入了市面上常用的500种润滑油的数据模型，如果客户有特殊标号润滑油要求，我们还可以根据客户的需要进行油液模型的添加。这也使得数据处理器根据采集到的颗粒粒形即可分析出该磨损粒子产生的原因，同时AI 通过学习还可以实现区分颗粒和气泡，根据颗粒的大小进行分级，同时基于工业标准，计算油液清洁度指标等功能。OilWear 产品主要可以广泛的应用于各种工业生产过程中。例如传统能源企业，煤矿上的大型机械设备，设备可以从油液监测出发进行机械设备故障诊断, 能够准确的找到事故原因和事故部位, 可以更全面地监测设备的运转情况, 并能利用提前预警及时发现和排除设备的故障隐患, 减少设备损失。同时在电力行业上我们也有很好的应用。如运用到风力发电机组上，从而减少不可控的停机风险。在化工、铁路、船舶、盾构机、建材、航空航天，甚至只要是在有润滑检测需求的领域即为OilWear的应用领域。我们的产品能给客户带来的最直观的好处就是可以减少维护成本，延长机器寿命，降低不可预期的停机损坏风险。并且AI 图像溯源分析可以帮助客户及时的发现产生微粒磨损的主要原因，防患于未然，提高机械的工作效率。此外OilWear 智能集成软件可以帮助客户在不影响设备润滑系统工作的前提下优化产品的润滑油寿命。 也可以在油液正式工作之前检测新添加的润滑油质量，避免由于油液质量缺陷所引起的不必要的损失。例如发电行业，发电设备停机，尤其是计划外的停机，是非常难以处理的，而且产生的代价很高。但是通过我们在线健康检测，设备状态监测就可以预防计划外停机，并使设备正常运转时间延长98%。油品清洁度在线检测系统将可以提高电厂解决突发故障的能力，通过现场油液监测他们可以很快找到故障原因并快速解决，无需等待来自实验室的结果。