现代镀膜

想在K9玻璃和熔融石英上镀金膜，样品在镀膜之前应该怎样清洗保证表面无污染物和镀膜粘附性好呢。

最近单位要买一台磁控溅射镀膜机，不知国内外哪些厂家的设备比较好，因为镀膜机的部件比较多，又要求真空，出点小问题难免，所以售后方面得好。不知哪位比较有经验的，指点指点。

我们公司是做尼龙和塑胶拉链的，最近总是接到客户投诉，说产品在经过真空镀膜后进行水洗测试，表面镀层会脱落的投诉。公司购买了真空镀膜设备，我们按设备供应商提供的工艺流程和试剂做了真空镀膜并进行了水洗测试，存在镀层会脱落的问题。以下是流程：产品表面清洁-去静电-喷底漆-烘烤底漆-真空镀膜-喷面漆-烘烤面漆（120°1m）-出成品。.在此，希望能得到各位老师的帮助：希望各位老师提供一个较成熟的流程，和各工序的参数如果设置？使用什么试剂会更好？希望各位老师解释一下真空镀膜后进行水洗测试，表面镀层会脱落的原因？是否因为没打好底的问题？望各位老师不吝赐教！谢谢！

曾经遇到这样一件事情，一个镀膜的硅片（好像是硅片，记不太清了），放在红外上测试其峰位，比如说是在900波数，再过一个月在测试时发现同一个峰位发生了移动，大约在1000波数，记得当时去学校找一位教授，教授说这个很正常，原因是比如基体等，有没有版友是做镀膜相关的？给详细的解释解释。谢谢

哪位大神能推荐一些比较好的国产镀膜仪啊？？急求·~~

铝合金表面 金属镀膜与非金属镀膜 的耐蚀性，哪种镀膜耐蚀性更高一些呢？

不同的扫描电镜对镀膜仪器的要求是不是有选择？选择镀的导电膜材料是不是也有所区别？求教！！！

最近需要购买一台热蒸发真空镀膜机，请问哪些厂家的比较好用？另外，有谁知道日立公司在北京的代理的联系方式？

如何对金属镀膜纤维进行定性鉴别？

金属镀膜纤维和金属纤维,欧标和美标是不同单词表示，美标的金属镀膜纤维和金属纤维是不是都是用Metallic yarn来表示的？

溅射镀膜的合金靶材有Au-pd和Pt-Pd，这两种合金的成分是多少？哪位知道。

我现在使用日本电子的JEOL-4真空镀膜机，那位知道操作规程。谢谢

请问专家:我在SEM下测量镀膜厚度,怎样放置样品才不至于倾斜,我的SEM好象不能旋转?请帮忙!

真空镀膜机（DMP450)中有一个辅助挡板，设计的初衷是为了改善镀膜均匀性，但在实际生产过程中，原机辅助挡板并不能最大改善膜厚均匀性。一个半球形工件盘，基片卡槽分三圈排列，相同蒸发功率，相同时间下，相邻两圈的基片膜厚有差异。从理论上来说，如何通过修正挡板改善膜厚一致性和均匀性？

唉，最近总有人拿镀膜的玻璃来给我拍SEM，我的是W灯丝的。玻璃上镀的是大约30－40nm的ZnO或TiO2，要求看ZnO的孔径生长情况。我是新手，费老大力在镀膜正面放大到10万倍下拍摄，能看出有一些排布均匀的黑点（可能就是他们要的孔），但黑点的边界模糊，不清楚，想问高手怎么能调节清楚？另外，他要求看这个镀膜的侧面，一直放大到10万倍，总看不到所谓的孔的截面，而且图片也不清楚，怎么调节呢？加速电压：20kv，15kv都有试过 调焦，像散，明亮度，对比度以及束斑都有调节，甚至电子枪的对中也一直调来着，尤其在5万倍以上总是不太清楚。愁死了。看的是SEI象。玻璃已镀金膜。谢谢！

光伏镀膜玻璃磨成粉末后，用什么方法能很好的溶解成溶液？

之前skalar连续流动分析仪阴离子表面活性剂模块出现问题，三叉管那里试剂打散了，氯仿和试剂不分开了，所以准备重新镀膜，用专用试剂浸泡过夜，但是过夜后还是没有用，大家都是怎么重新对三叉管镀膜的，踊跃发言

[font=微软雅黑]用真空镀膜方法[/font][font=微软雅黑]镀聚全氟乙丙烯，这是一种惰性氟塑料，化学稳定性高，且具有耐热、耐寒、耐腐蚀性，与玻璃和金属都有较强的结合力，具有较好的防霉防雾性能。不仅能在一般玻璃表面化学镀膜，氟化膜层形成保护膜，而且可以在磷酸盐玻璃表面成膜。[/font]

用真空镀膜防止光学仪器生雾：[font=&]镀聚全氟乙丙烯，这是一种惰性氟塑料：[/font][font=&]化学稳定性高；[/font][font=&]且具有耐热、耐寒、耐腐蚀性；[/font][font=&]与玻璃和金属都有较强的结合力，具有较好的防霉防雾性能。[/font][font=&]不仅能在一般玻璃表面化学镀膜，氟化膜层形成保护膜，而且可以在磷酸盐玻璃表面成膜。[/font]

最近刚接触日本电子的JEE-420真空镀膜仪，请问大神们有没有这款的操作规程啊啥的东西可以给发一份？

新手求助：我是在布上镀膜(厚度估计不超过100nm），能够用XRD扫吗？对基材有要求么？我在载玻片上镀膜（几十纳米）时，出来的XRD很奇怪的，没有尖峰，只有一个大的宽峰，是基材的问题还是膜太薄了 谢啦

本单位因实验需要,急需找台真空镀膜设备,不知哪个单位可以帮忙的?

真空镀膜机可以做Au-Pd、Au、Pt-Pd和Pt；离子溅射仪：环形电极，二极管放电模式。大概分别需要银子？！谢谢！

生物实验室、无菌间、重症监护病房装修会大量采用12MM厚钢化玻璃，未经特殊处理的钢化玻璃表面富含羟基，易于吸附水汽和有机物，成为微生物落脚生根繁殖的温床，这给保持无菌环境带来了不利影响。现有厂家专门生产的药物释放型抗菌玻璃，在机械强度、成本、制造工艺上无法代替建筑用厚钢化玻璃，因此对现有建筑用钢化玻璃进行表面特殊处理，使之获得一定程度的长效抗菌抑菌特性，是现有经济条件下的唯一选择。　　****Hanxion HK-2型玻璃抗菌抑菌玻璃镀膜液，能够在玻璃表面形成一层化学镀膜层，它是由特殊分子结构的有机聚合物organic polymer形成的网状结构，和玻璃表面的硅羟基silanophilic interaction牢固键接，在微观尺度上形成一种特殊的空间结构，这种结构对微生物具有强烈的致死作用，细菌、霉菌无法在这样的微观环境下生长、繁殖。经过镀膜液处理过后的玻璃，具有长时间稳定的抑菌、抗菌、防霉的性能，可以降低生物、医疗环境中各类玻璃表面上粘附的细菌、霉菌密度，更好的保持医用环境的洁净，降低清洁成本。可以有效抑制细菌的繁殖、生长，有效杀死与镀膜层直接接触的细菌、霉菌镀膜层厚度大约在十几个到几十个纳米之间，具有良好的光学性能，完全不影响玻璃的光线通透。和玻璃表面硅羟基发生化学键接，具有极佳的耐磨性，牢固度。能耐受各种洗涤剂、有机溶剂、强酸、弱碱的腐蚀；耐受正常的手指皮肤、纸巾、织物的反复擦拭而不脱落，可以长时间发挥抑菌、抗菌功能。可以使玻璃获得很强的疏水特性，保持玻璃干燥，无水汽吸附镀膜层完全不含有重金属银、铅、汞、镉、砷这几种成分，也不含有任何氟化物fluoride，不向外界释放抗生素物质和其它物质，完全无毒，具有极好的生物安全性。化学镀膜工艺简单，无需昂贵真空镀膜机，可以批量化规模化生产。适用于各类玻璃

真空镀铝膜生产几经波折后如今又在全国迅速发展，主要看重的是真空镀铝膜复合材料不仅在包装上具有很大前途，而且在工农业、通讯、国防和科研领域中得以广泛应用；真空镀膜产品在以后必将形成主流，具有很大的市场空间。 然而，在国内所有的真空镀膜生产厂家中能够生产出品质好的镀铝膜很少，所以才会出现上马快，下马也快的现象。 究其原因主要是真空镀膜行业还是处于一个发展的阶段，目前所有的真空镀膜厂家，都还没有使用一款合适的真空镀膜监测设备---真空镀膜光密度在线检测仪。所以在生产过程中很难控制好镀膜层厚度的均匀性，造成镀膜产品质量不过关，以至于镀膜品质不够好；而且生产效率低，真空镀膜生产厂家往往需要投入较大成本。 真空镀膜质量的影响因素较多，除了跟设备有关，还与操作人员的水平，技术人员的指导和合适的工艺条件有很大关系。 但是不可否认，决定真空镀膜产品品质的最重要因素是镀膜层厚度的均匀性；镀铝薄膜通常应用于具有阻隔性或遮光性要求的包装上使用，因此，镀铝层的厚度和表面状况以及附着牢度的大小将直接影响其镀铝膜性能。镀铝膜的检测主要体现在厚度、镀铝层牢度和镀铝层的表面状况等方面。 如果对镀铝膜检测方法有所了解的，就一定知道检测镀铝膜品质有一种方法叫光密度测量法，目前市场上深圳市林上科技已经研发生产出一款专门的光密度仪，它是用于直接测量镀铝膜的光密度值来判定镀铝膜产品品质的优劣。 薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。 由于真空镀铝薄膜上的镀铝层非常薄，因此不能用常规的测厚仪器检测其厚度，通常都是需要使用光密度法来检测。光密度（OD）定义为材料遮光能力的表征。它用透光镜测量。光密度没有量纲单位，是一个对数值，通常仅对镀铝薄膜和珠光膜进行光密度测量。 光密度是入射光与透射光比值的对数或者说是光线透过率倒数的对数。计算公式为D=log10（入射光/透射光）或OD=log10（1/透光率）。通常镀铝膜的光密度值为1－3（即光线透过率为10％－0.1％），数值越大镀铝层越厚，美国国家标准局的ANSI/NAPM IT2.19对试验条件做了详细规定。 但是对于国内众多真空镀膜厂家而言，需要在大批量的生产线上就能控制好镀膜产品的镀膜层厚度均匀性。那就需要使用透光率光密度在线检测仪，在真空镀膜生产线上实行连续监测，才能保证真空镀膜产品的质量，同时提高真空镀膜设备的在线生产效率，减少生产成本。

我们学校想采购一台二手透射电镜、进口镀膜机，不知谁有信息。

这是电镀/真空镀膜前处理共同关心的问题. 如何判断在电镀/真空镀膜前,工件的油污被清洗干净? 曾经我们公司是这样检测工件表面油是否除净: 对工件表面喷纯净的水，例如用类似于杀虫剂或是啫喱水的喷桶，然后观察工件表面的水纹状态，如果凝聚成水珠，则代表油未除尽，如果是一层平整的水膜，均匀的覆盖在工件表面，则代表已经无油了！ 当时我们认为万无一失,结果其他公司证明: 如果除油基本干净,有水膜等,但如有微量的油粒收缩成很小点,清洗是洗不干净的,镀镍后就会看到如凹下去的小白点了(此经过现场验证). 请问我们该如何解决除油问题?

红外反射镜的镀膜材质有镀金、镀银、镀铝的，性能上相差多少呢？还有号称“金刚石加工切削整体合金反射镜,光路传输效率更高于一般金属镀层技术的反射镜”的，这种合金反射镜是什么材质的？