[b]盐雾试验箱[/b]价格是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一种是在天然环境暴露试验，另一种是在人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备，在试验箱的容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对试验件的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它和天然环境相比，造成盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或者几十倍，使腐蚀速度有明显的提高，对试验件进行盐雾试验，得出结果的时间也缩短了很多。如果在天然暴露环境下对某样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只需24小时，即可得出相似的结果。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106281504541068_6764_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验，醋酸盐雾试验，铜盐加速醋酸盐雾试验，交变盐雾试验。
1914年，在美国材料试验学会ASTM的第17届年会上，J.A.Capp首次提出了中性盐雾试验方法，至今已历经百年。中性盐雾试验的第一个标准是ASTM B117-39J，于1939年由ASTM公布实行，该试验方法最初应用于检验海洋环境下使用的涂层性能。 中性盐雾试验方法的最初目的是用于鉴定各种电镀层的质量和保护性能，其试验方法是将样品放在盐水的细雾中进行试验，能够较快地鉴别出金属保护层的耐蚀性。盐雾试验箱是模拟大气中含盐微小液滴所构成的弥散系统的设备，并严格按照标准要求制造。市面上盐雾试验箱有很多，雅士林品牌是行业中最为突出的，不管是质量、还是售后服务方面，都是首屈一指。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。中性盐雾试验是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6.5～7.2）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80cm2.h之间，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之间。醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/]盐雾腐蚀试验箱[/url][/b]是电子工程中很重要的领域，在近期了解到，在这一领域，试验设备具有停电记忆功能。停电恢复后，停电前继续工作，直至完成设定的时间要求，防止停电后检测重做，并在原标准的基础上增加可编程功能，使客户使用更加直观方便！[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211221728113178_9937_5295056_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align] 盐雾腐蚀试验箱主要用于检测材料和产品的保护层的盐雾腐蚀能力，盐水喷雾试验箱开始用于机械、国防、电子电工，即测量产品在大气环境中的耐腐蚀性。事实上，大气环境是大多数腐蚀环境。当我们进行测试时，我们会发现大气中有腐蚀因素：温度变化、空气湿度等无形因素以及污染物等有形因素。 盐雾腐蚀试验箱是近期发展起来的快速盐雾腐蚀试验，在盐雾中加入少量铜盐可以达到强腐蚀效果，是一般腐蚀速度的八倍。当然，这是最快的方法。此外，还有两种试验方法：中性和醋酸试验，只能达到三倍的效果。因此，大多数客户在进行试验时采用第一种方法来节省时间。 当然，盐雾腐蚀试验箱在进行试验时，每种不同的方法都有好的一面和坏的一面，这取决于你如何选择。目前，许多客户仍然使用中性盐雾试验，这也可以说是近期使用很广泛的。本期对盐雾腐蚀测试就分享这么多，希望能帮助到你，谢谢你的耐心阅读！
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38639.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#333333]盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#333333]盐雾试验一般用于对材料(表面膜层)或表面处理工艺进行评价、筛选、对比，通过盐雾试验可以确定产品中潜在问题的区域和部位,发现质量控制的不足,寻找设计缺降等。[/color][/size][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、[color=#000000][size=16px]醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验[/size]试验。可为电子电器、汽车电子、仪器仪表等产品的元器件、结构件、组件以及成品等开展盐雾试验。[/color][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]电子电器[/td][td]中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验试验[/td][td]GB/T 2423.17、IEC60068-2-11、GJB 150.11A、MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。[/td][/tr][/table]
盐雾试验简介 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 (1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm² .h之间。 (2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 (4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 盐雾试验标准及试验结果的判定 标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
有关盐雾实验
盐雾试验箱中盐雾沉降率是指单位时间内在单位面积上沉降的盐雾量，是盐雾试验的一个重要参数，反映喷雾密度和均匀性的特性。盐雾试验的腐蚀产生，除腐蚀介质氯离子本身的作用外，还受金属表面液膜中氧的扩散影响。盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。自然界中，90%以上盐雾颗粒的直径为1Lm以下。研究表明:直径1Lm的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小,所吸附的氧量也不再增加。但如果液膜中的氧是静止的，当液膜与金属接触，金属会很快腐蚀，同时液膜中的氧也很快下降，使腐蚀反应减慢。如果液膜不断更新，腐蚀就会连续进行。金属表面液膜的更新速度随盐雾试验箱中盐雾沉降率的增加而加快。盐雾沉降率太低，就会影响到金属表面液膜的更新速度。当沉降率小于0.3mL/80cm2·h时，腐蚀速度随沉降率的增加而增加。这是因为金属表面液膜较薄，氧很快到达阴极表面，故腐蚀率会缓慢上升，并逐步趋于平稳；当沉降率超过1.2mL/80cm2·h时，液膜继续增厚，氧扩散距离加大，到达阴极表面困难，腐蚀速度反而不加快。因此,取适中的盐雾沉降率,使腐蚀速度稳定,试验结果重现性好。通常要求盐雾沉降率控制在1~2mL/80cm2·h范围内,以保证盐雾试验箱中试验结果的正确性。
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38639.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#333333]盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#333333]盐雾试验一般用于对材料(表面膜层)或表面处理工艺进行评价、筛选、对比，通过盐雾试验可以确定产品中潜在问题的区域和部位,发现质量控制的不足,寻找设计缺降等。[/color][/size][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、[color=#000000][size=16px]醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验[/size]试验。可为电子电器、汽车电子、仪器仪表等产品的元器件、结构件、组件以及成品等开展盐雾试验。[/color][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]电子电器[/td][td]中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验试验[/td][td]GB/T 2423.17、IEC60068-2-11、GJB 150.11A、MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。[/td][/tr][/table]
[B]盐雾试验介绍[/B] 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 (1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm² .h之间。 (2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 (4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。盐雾试验标准及试验结果的判定 标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
1中性盐雾试验（NSS） 普通盐雾（一般都是24小时以上）2醋酸盐雾试验（AASS） 普通盐雾的三倍的效果3铜加速醋酸盐雾试验(CASS) 是普通盐雾的八倍的效
有时用户在使用[b]盐雾试验机[/b]时得到的结果会有误差并不是那么的准确，那么是什么原因导致的试验结果误差呢，下面小编就来说说会影响盐雾试验机试验的四大因素。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103291402092189_3152_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 1、试验温湿度温度和相对湿度影响盐雾的腐蚀作用。而金属会被盐雾腐蚀的临界点的相对湿度通常为70%，所以当相对湿度到达或超过金属的临界湿度时盐将潮解而形成导电性能良好的电解液，而相对湿度的降低会导致盐溶液浓度增加直到析出结晶盐为止其腐蚀速度会相应降低。 2、盐溶液的浓度盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加 当浓度大于5%时金属腐蚀速度却会随着浓度增加而下降。 3、样品的放置角度样品的放置角度对盐雾试验的结果有明显影响。盐雾喷雾的沉降方向是接近垂直状态的所以当样品是呈水平放置状态时，样品的表面就会承受很多的盐雾。 4、盐溶液的pH值：盐溶液的pH值是影响试验结果的因素之一当pH值越低溶液中氢离子浓度越高，其酸性越强腐蚀性也越强。 在使用盐雾试验机做试验的时候，有些用户不重视的小细节，会导致用户在使用设备做试验时，其结果发生误差，所以说让专业人员来操作盐雾试验机很重要。
请教大家一个问题，最近我在做一个部件的酸性海水盐雾试验，这个样品的基体是Fe，镀层是彩锌，盐雾试验要求240h不出现红锈，但是基本上到120h左右都已经生锈了。但是我把这个部件装在产品上做同样的试验，部件还是暴露在外面，部件是一个夹片，我装在铝合金的产品上以后再做盐雾试验就能坚持240h了，我不知道这个装在产品上对试验结果有什么影响，请教一下各位大侠们。
[b]盐雾试验箱[/b]广泛采用于零部件、电子元件、金属材料等领域。我国盐雾试验箱设备这一行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了二三十多年的历程。我国的盐雾试验箱行业已经成了一定的企业数量和生产的规模。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106041113385837_1227_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 盐雾试验箱制造业是近几年来一直呈持续高速发展的状态，当然对产品也是不断的进行着技术革新厂家功不可没，但从根本上来讲市场的需求才真正是其发展的不竭动力。据统计调查，中国都已经是一个盐雾试验箱制造大国了，世界各国都在大量进口中国的产品，并且在出口的试验设备当中，盐雾试验箱产品占多数。 虽然在目前的经济寒潮中盐雾试验箱行业所受的影响比较大一点，但是产量和出口量却已经超过发达国家，中国一直被冠以世界制造大国的称号，什么时候成为举世曙目的“中国制造”才是国内盐雾试验箱企业所肩负的伟大使命。
GB/T 1771色漆和清漆 耐中性盐雾性能试验标准说盐雾试验箱体积不小于0.4立方米，那是不是买盐雾试验机的时候就要参考这个容积要求来买了？还有标准里要求盐雾试验箱温度35摄氏度，是不是一般压力桶温度是47摄氏度，这个47摄氏度是厂家根据实验得出来的吗？哪款盐雾试验机比较好用，推荐一下，谢谢！
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盐雾腐蚀试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾腐蚀试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。盐雾腐蚀试验箱与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。（1）中性盐雾试验是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm?.h之间。 （2）醋酸盐雾试验是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 （3）铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 （4）交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核盐雾腐蚀试验箱的电性能和机械性能有无变化。
最近在了解盐雾试验的能力验证，由于自身不是专业出身，所以想了解GB/T10125的中性盐雾试验的部分细节要求，如下文：盐雾试验前，清洗试样时用到的有机溶剂（沸点在60℃~120℃的碳氢化合物）普遍是用的哪些溶剂，试验后用于去除腐蚀产物的化学试剂：50%（体积分数）盐酸溶液（ρ20=1.18g/ml）和3.5g/l的六次甲基四胺的混合液，这个详细的配制方法。求各路大神请教。谢谢！
[url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/][b]盐雾试验箱[/b][/url]是一种模拟海洋气候的人工盐雾腐蚀试验设备。它可以检测电气设备、金属材料和产品的耐腐蚀性，如油漆、油漆、电镀、无机和有机薄膜、极性处理、防锈油和其他防腐处理。该设备采用一定浓度的盐溶液或酸盐溶液，在一定温度和一定相对湿度下加速盐雾腐蚀试验。该试验设备主要用于评价样品材料及其涂层、电沉积涂层和其他防护涂层的耐盐雾腐蚀性，以及类似防护涂层之间的工艺质量比较。[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302241639433906_3194_5295056_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align] 盐雾试验箱使用其盐雾模拟各种环境，并测试其样品的耐腐蚀性。盐雾存在于许多地区，其影响也有所不同，盐雾是船舶蒸汽的一个显著特征，也是破坏航空设备的主要环境因素。 盐雾对航空设备的影响是不同的，其破坏作用是由多种条件造成的； 该试验设备的腐蚀作用:电化学反应引起的腐蚀；由于水中盐的离子化，加速应力腐蚀，形成酸碱溶液。 电气效应：电子设备因盐沉积而损坏；导电层的产生；它的绝缘材料和金属腐蚀。 物理作用：机械部件和总成的运动部件被堵塞或卡住，油漆层因电解而起泡。 盐雾试验箱的工作温度为55℃它们之间，并且可以保持恒定。工作室体积(一般为150)L，270L，1000L在恒定的相对湿度和温度下，在盐雾试验室对材料或产品进行盐雾腐蚀试验。然后，如何将样品放置在该设备中？ 1.将样品放置在设备箱中，试验面朝上，使设备产生的盐雾能够自由沉降并沉积在样品的试验面上。盐雾不能直接注入样品的试验面。 2.一般情况下，样品应平放。在试验设备箱中，样品的试验表面应与垂直方向成15°~30°，并尽可能与垂直方向成20°。不规则样品(如整个工件)也应尽可能接近上述要求。 3.样品可放置在盐雾试验箱的不同水平面上，但不得与设备接触或相互接触。样品之间的距离不得影响试验表面盐雾的自由下降，样品上积累的盐雾滴不得滴到其他样品上。对于试验周期超过96小时的新盐雾试验，可移动样品。
现在很多产品要求的还是盐雾实验，但是越来越多的产品开始出现高低温循环实验。比方SAE J2304-1999等，据说盐雾实验的结果和实际产品的抗腐蚀性能没有类比关系，但是SAE实验的80个循环等同实际使用5年。不知道中国有没有类似的标准。
我们经常要做盐雾实验,头疼的是：每次实验会同时做很多张任务单，按照严格意义来讲必须要记录温度、空气压力、12小时测一次沉降量，还有盐水的PH值等等。如果每张单子的原始记录如此详尽，工作量那是相当的大。不知各位如何处理此事？
一、 盐雾的腐蚀 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。 二、 盐雾试验及与实际的联系 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 (1) 中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm² .h之间。 (2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 (4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 三、 盐雾试验标准及试验结果的判定 标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》。 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
大家好，做盐雾试验时样品怎么处理呀，我是在钢铁基体上电镀Zn-Co-TiO2合金，做盐雾试验时，，没有电镀的部分怎么处理，要不要绝缘处理呀？请了解的大侠告知呀！
[b] 盐雾试验机[/b]是针对各种材质之表面处理，包含五金电镀，电子零部件，化工涂料，烤漆，汽车，摩托车，五金洁具，螺丝，弹簧，磁性材料，有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油等行业的质量检测，测试其制品之耐蚀性。从而成为试验室不可或缺的重要检测仪器，也逐渐在发展和进步，国内也不断涌现出优良的制造厂家，但是用户对盐雾试验机真正了解吗？[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104121433498072_7433_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img] [/align] 以下是小编针对初次购买盐雾试验机的用户列举的五大知识点，希望可以帮助用户对盐雾试验机有一个更加详细的了解。 (1)盐雾测试中是否允许打开箱盖检查样品? 答：可以但不推荐，因打开箱盖会导致盐雾试验机温度降低，盐雾扩散结果发生差异且在规定的试验周期内，喷雾不得中断只有需要短暂观察试验时才能打开盐雾试验机。 (2)盐雾试验机测试时间能否等效实际使用时间(例如盐雾测试一天相当于外面使用一年)? 答：不可以，影响金属腐蚀的因素很多，单一抗盐雾不能代替抗其他性能而测试结果也不能作为材料在所有使用环境中结 (3)盐雾测试中是否允许清洗样品? 答：不能，除非客户另有规定，因测试中清洗样品测试结果会有偏差。 (4)盐雾测试后样品出现腐蚀是否测试就不通过? 答：不是的，还需客户提供判定依据或样品测试后外观。 (5)如果客户不知道他的样品需要做什么盐雾测试，试验时间是多少厂家能否推荐? 答：盐雾试验机试验周期应根据被试材料或产品的有关标准选择要客户自己确定。
求助：有哪位老师能指导下，做盐雾试验能力验证怎样操作？要通过CNAS认可，盐雾试验方面需要哪些能力及资质？
盐雾试验箱的试验标准及结果判定标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。宏瑞达盐雾试验箱满足试验标准及测试要求。盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。 判定 盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价; 称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核; 腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法; 腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。 盐雾试验有中性盐雾试验(N SS)、醋酸盐雾(AA SS) 和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾) 试验三种, 其中应用最广的是中性盐雾试验。盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。盐雾箱容积不小于012 m 3、最好不小于014 m3、箱内温度35℃± 2℃、喷雾压力70～170kPa、盐雾收集器至少两个、收集面积各80 cm 2.被试面与垂直方向成15～30°让盐雾自由沉降在被测面上、不能直接喷射、试验支架用玻璃、塑料制造、试件不能相互接触、互相滴液。
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif[/img]分享下这个试验的标准：GB 11606.13-1989 分析仪器环境试验方法－－盐雾试验 GB 10593.2-1990 电工电子产品环境参数测量方法－－盐雾 GB 10587-1989 盐雾试验箱技术条件 GB 10263.7-1988 辐射探测器环境试验基本要求与方法－－盐雾试验 GB 10125-1988 人造气氛中的腐蚀试验盐雾试验（SS试验） GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验 GB/T 12000-2003 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定 GB/T 18310.26-2003 纤维光学互连器件和无源器件-基本试验和测量程序 第2-26部分：试验-盐雾 GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验 GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验
[b]盐雾实验机[/b]是一款“高端仪器”，如果长期不对其实验机进行保养那么就会出现多次故障 若长期未使用的情况下又重新启用，那么在使用之前需要先清洁箱体内外部的灰尘与杂质，当然保养试验设备也是有讲究的，想知道的用户就赶紧来学吧，小编在这里等你一起哦![align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105201711589753_9402_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 1、用清水将工作室和密封水槽清理干净，同时还要对喷嘴进行清洗，以防盐分结晶而堵塞喷嘴。 2、再重新启用盐雾实验机之前，要对电气系统进行详细的检查工作。 3、检查压力调节阀是否在设定的范围内，以及饱和器里是否有水，如果有水应该通过排水阀排干。 4、若长期不使用其设备，操作者应该将饱和器的水放光。 5、若发现喷嘴被污垢堵塞，可以拆下喷嘴用酒精进行清洗或者用超细的钢丝疏通喷嘴，但不能损伤喷孔内腔表面的光洁度以免影响喷雾的质量。 上述就是小编今天要讲解的内容，相信每个用户对这款盐雾实验机的保养都大致了解了 如果还有不明白的欢迎留言咨询我们哦!
盐雾试验箱做盐雾试验是为了考核产品或材料的抗盐雾腐蚀能力的重要手段，其试验结果的科学性和合理性是非常重要的。影响盐雾试验结果的稳定性和一致性的原因有很多，故要提高盐雾试验结果的有效性，就要提高试验技术。因此试验人员不仅需要具有扎实的专业知识和专业技术以外，还要具备丰富的实践经验和对产品的各方面了解性。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101221453591493_7071_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 从化学和环境工程、材料、结构和工艺等多学科领域去认识盐雾试验箱的盐雾试验，科学合理地表述试验结果，更好地为产品选材、结构设计、工艺选择、产品运输存贮及使用提供有效的信息，提高产品或材料的抗盐雾腐蚀能力。
请问一下，有整机进行盐雾试验的吗？相应的标准有吗？
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