国际生物发酵工程及新技术装备展

发酵食品，生物发酵制药工程设备中最核心的设备就是发酵罐，也就是最关键的核心控制工艺就是发酵过程控制。发酵在食品饮料和制药行业应用最多，最常见的发酵工程项目有啤酒发酵设备、葡萄酒发酵设备，酵素饮料发酵设备，微生物制药发酵设备等。发酵设备最关键的控制就是无菌及灭菌、自动化的控制。无菌系统是发酵设备的关键控制，不仅包括无菌通风系统，蒸汽无菌系统还包括发酵罐，种子罐的的罐体及管道的无菌。灭菌的目的是杀死有害微生物，保证需要的微生物菌种在合适的温度，压力，介质等条件下进行繁殖和代谢，因此要防止其他微生物的干扰，进行杀菌灭菌的处理，也包括生物发酵终点结束后对微生物进行灭活，防止进一步发酵酸化等。自动化控制是发酵系统最核心的技术，发酵各个过程的控制就是工艺的控制，就是自动化的控制，主要包括在线灭菌，在线清洗，在线接种，在线温度，压力，消泡，转速，空气流速、补酸补碱等的控制。我公司多年来致力于各种发酵食品，生物发酵制药工设备领域的研究，具有丰富的经验，欢迎交流！

生物发酵罐(制药、生物工程、食品专用)生物发酵罐(制药、生物工程、食品专用)特点：◆采用进口SUS316L优质不锈钢，精密焊接打磨，罐内无死角；◆采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯耐酸碱腐蚀；◆内外表面处理；减少染菌机会，且容易清洗；◆装液系数70-75%，工艺结构先进，操作简单。 ◆搅拌系统：采用罐顶式机械密封系统，特制发酵专用机械密封；◆高性能搅拌桨、消泡桨、交流电机，无级或变频器调速；大功率的搅拌机构保证发酵搅拌系统的稳定运行；◆搅拌系统：设定控制范围50～1000rpm ±5%。 ◆通气控制：手动控制（自动可选），流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜除菌空气过滤器，过滤精度高达0.02μm ；◆温度控制：夹套水浴电加热，自动控制，温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃ 。◆通气控制：手动控制（自动可选），流量计显示 ；◆泡沫控制：全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂 ；◆补料控制：PID自动控制补料蠕动泵流加并计量（两路）； ◆pH控制：采用进口梅特勒电极，蠕动泵自动添加酸、碱；显示范围：0.00~14.00±0.01；控制范围：2.00~12.00±0.02；◆DO控制：采用进口梅特勒电极；可与转速、温度等（流量、罐压、补料等可选）关联控制；0-150±5％，显示精度0.1％。；◆压力控制：手动控制（自动可选），仪表显示 ；◆控制系统：单罐可采用生物过程控制系统及专用发酵监控软件可对发酵过程实施远程监控；若多联或多级发酵罐则可采用生物过程控系统实现更多测控功能 。◆可扩展功能：流量、发酵罐压、发酵液位自动检测控制 、排气O2、CO2检测 ；可增加补料电子天平称重系统。发酵罐的参数选型： 型号规格FC-100FC-200FC-300FC-500容量100L200L300L500L罐体材质SUS 304SUS 316L装液系数70%-80%搅拌方式根据客户要求选配：平叶/斜叶/弯叶/箭叶搅拌转速根据客户工艺要求密封方式卫生级压力机械密封搅拌驱动方式交流减速电机，变频器调速。灭菌方式在位灭菌，在位清洗标准接口PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等控制方式液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。设备配置在位灭菌，安全可靠；特殊机械密封，无泄漏；罐体顶部安装12V（安全电压）供电的视镜灯，超大侧视镜使罐体内观察清晰；采用火焰接种法，避免了染菌；转速可调，溶氧可控，外型美观大方，操作灵活方便；拆装简便快捷。选型说明发酵罐选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等。

不锈钢型发酵罐工作体积:5/10/20/30/50/80/100/200L/500L/1000L /5000L等等；主体材质：SUS316L+SUS304；传动方式：上顶机械搅拌（机械密封）；搅拌桨类型：涡轮式搅拌桨；通气：1路或四路气体控制（N2/O2/CO2/空气）；温度：PID自动控制；pH检测及控制系统：瑞士进口Hamilton或梅特勒，PID控制；溶解氧（DO）：瑞士进口Hamilton或梅特勒，联动控制；灭菌发生：原位手动或自动程序灭菌（自动进气、自动灭菌，自动罐压）；控制系统：JD-bio8000生物过程控制器（西门子PLC+触摸屏）；阀门类型：德国宝德电磁阀、角座阀及隔膜阀；管路类型：新莱不锈钢管道；模块化的设计更加灵活★ 客户可以根据工艺需求，在交付前或交付后进行配置组件的增减；★罐盖和罐体侧方的多种开孔，为各种传感器的增减提供方便；★多段发酵参数设置，如微生物生长不同阶段，需要在不同的时间段设置不同的发酵温度，pH值，转速等；★高效、智能传感器的使用，可以更准确控制微生物生长过程中，各种物理参数，化学参数；★多种可选择搅拌桨；★完善的配套设备，无需额外购买其它设备；智能先进的控制系统★采用西门子PLC可编程序控制器为核心，采用多级扩展；★ 具有足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出；★现场控制器采用工业级的人机界面，更好地提高了系统的可靠性能；★软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法；★ 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能；不锈钢型微生物发酵罐

发酵食品，生物发酵制药工程设备中最核心的设备就是发酵罐，也就是最关键的核心控制工艺就是发酵过程控制。发酵在食品饮料和制药行业应用最多，最常见的发酵工程项目有啤酒发酵设备、葡萄酒发酵设备，酵素饮料发酵设备，微生物制药发酵设备等。发酵设备最关键的控制就是无菌及灭菌、自动化的控制。无菌系统是发酵设备的关键控制，不仅包括无菌通风系统，蒸汽无菌系统还包括发酵罐，种子罐的的罐体及管道的无菌。灭菌的目的是杀死有害微生物，保证需要的微生物菌种在合适的温度，压力，介质等条件下进行繁殖和代谢，因此要防止其他微生物的干扰，进行杀菌灭菌的处理，也包括生物发酵终点结束后对微生物进行灭活，防止进一步发酵酸化等。自动化控制是发酵系统最核心的技术，发酵各个过程的控制就是工艺的控制，就是自动化的控制，主要包括在线灭菌，在线清洗，在线接种，在线温度，压力，消泡，转速，空气流速、补酸补碱等的控制。我公司多年来致力于各种发酵食品，生物发酵制药工设备领域的研究，具有丰富的经验，欢迎交流！

Winpact为Major Science 公司旗下的生物反应器品牌，可应用于各种微生物发酵，更可为生命科学领域提供细胞培养的解决方案。 Winpact针对各种微生物培养与应用，提供了一系列多元化且创新的产品。满 足实验室用和生产使用。配有大尺寸彩色触摸屏，操作简单。Winpact发酵罐的功能包含各种程序化操作，可控制转速、pH值、温度、溶氧等；更可连接至计算机和通过发送SMS远程控制 发酵参数（可选），实时记录与控制罐体参数。 控制界面：特色：两种温度控制反应槽：恒温式&干式加热型大尺寸彩色触控屏幕&图文并茂的操作界面罐体主要架构使用高质量SS316不锈钢Linux系统不易受计算机病毒侵入影响模块系统易于维持与更新完善的反应槽种类选择与适用于多种大小应用的罐体提供多样的选配装置程序储存：不同情况下最多可储存多达59,994笔程序数据储存：可储存多达100笔进程监视数据文件数据输出接口：USB 乙太网络远程操控功能，不需额外软件支持快速接头易于操作与安装可由移动电话(选配装置)控制及监测系统参数，　远程取得实时发酵参数接口、搅拌叶片等配件可订制CE 及 ISO 9001:2008国际认证Winpact控制器选择指南 我们的 FS-05 系列控制器，可以应用于5种不同的罐体，包括双层夹套圆底反应罐，单层圆底反应罐，气升式反应罐，单层圆底加热毯式反应罐和单层底部加热式反应罐。 一对二桌上型酦酵控制系统独有的特性：新功能可以独立或同时控制一个或二个反应罐内置软件兼容恒温式反应器及干式加热反应器8组可自由分配工作与编程的 Watson Marlow 蠕动泵，耐酸碱软件最高可支持16个罐体操作，并可进行远程控制Winpact控制器的标准特点新功能可计算蠕动泵流量pH Stat 具有智能酸碱调节技术允许8个用户名登入，密码登入提供最大的保护离线数据分析软件可用于打印及图形分析2种控制：恒温和干热10.4”英寸大触摸屏，方便操作SUS316L 不锈钢材质为实验提供品质和稳定的保证Linux 系统防止病毒入侵模块化设计使得维修和升级变得都很简单完整的反应器种类，为不同的实验应用，提供不同的选择提供更多地可扩展设备15级可编程，满足 pH，DO，温度，搅拌，补料，不一样的要求可储存高达59,994组程序，对应不同的要求可储存100个过程监测数据文件数据可以通过 USB 或远程监控导出乙太网远程监控和控制，不需购买任何软件快速接口，操作更方便通过普通的移动电话，就可以实时监控，控制您的反应参数特有的二阶溶氧特色集成进料策略客户定制接口，叶轮等CE 和 ISO 认证SCADA 软件可选, 提供高级控制及数据记录功能如何订购一对二桌上型酦酵控制系统技术参数：Winpact 反应器选择指南控制面板反应器信息反应器应用Winpact 中式在位灭菌发酵系统 Winpact产品线也提供了试验和生产规模的生物反应器/发酵系统, 符合您做大模模发酵的需求。标准型的 SIP 在位灭菌系统提供了最高端的质量以及卓越的兼容性, 满足所有生物工程所需标准。所有的产品特色, 旨在提供高生产率及自动化的水平, 又能维持低的运营成本。试验与生产规模发酵罐Winpact 配件及选配装置

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、高档的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

我公司（北京京立龙智能科技有限公司）一家集设计、生产、销售、安装、调试为一体的高新技术企业，专注于生物发酵、生物分离和环境工程设备的研发和生产。公司的主要产品有生物发酵罐、厌氧发酵罐、厌氧沼气罐、曝气装置、纯化柱、在线过程检测控制等，主要服务于高校实验室、科研院所以及生物制药、污水处理、环保等相关领域。公司2015年通过了ISO9001质量管理体系认证及CQC产品质量认证.公司长期致力于新工艺、新设备的开发和优化，与多家院校及科研单位建立了良好的合作和技术交流关系。公司技术研发团队具有深厚的专业知识背景与技术支持，有着多年为实验室设计和研发非标设备的经验，研发的产品遍布北京2/3的科研机构。 项目技术参数公称体积5L、10L、20L、30L、50L、100L、200L、500L、1000L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质； 夹套控温，优化导流设计； 内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）； 大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备； 罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机； 标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选； 可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路； 玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量； 配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm； 需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气； 可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节； 可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换； 德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表； 电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节； 进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测 进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒； 可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警； 标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器； 32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定； 另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.罐盖自动提升 3.全自动灭菌(AUTO-SIP) 4.补料称重 5.罐体称重 6.富氧旁路 7.氧化还原电位在线检测 8.空气流量自动检测与控制 9.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测 10.甲醇（乙醇）含量在线检测 11.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确； 无传动泄漏风险； 大视角纵向视镜观测清晰； 接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）； 落地式罐型美观大方； 操作拆装容易； 特殊规格可以定制。

实验室小型玻璃发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口 5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量Zui大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*Zui高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-百分之百2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，沼气发酵罐、不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验室设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

30L不锈钢发酵罐 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、系统配制：罐体搅拌系统密封通气排气蒸汽灭菌蠕动泵补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级Ebio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定（C型或AUTOBIO2000型）；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士原装进口5DO检测系统瑞士原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、高档的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务

全自动不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、300L、500L、1000L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分百或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃或者SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、高压反应釜、层析柱及相关附属产品。，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质、优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺：1、产品质量保证，如假包换2、供货速度快3、运输过程中造成的破损由本公司承担4、公司将提供良好的售后服务 如有意愿，请来电咨询，联系电话：010-68672720

2023 BTE广州国际生物技术大会-专场会议2023年9月14-15日 广州嘉逸皇冠酒店 主办单位蛋白药研究会、广东省生物产业协会、广州医药行业协会、振威国际会展集团 支持单位广东省保健协会检验分会、广东工业大学生物医药学院、深圳市生命科技产学研资联盟、广州国际生物岛有限公司、珠海市药学会、珠海市医药行业协会、珠海市食品安全协会、中山市药学会、中山市健康科技产业基地、深圳市生物医药促进会、广东医谷 组织机构广州振威国际展览有限公司www.bteexpo.com 随着生物科技的不断创新突破，全国居民人均可支配收入的逐年提高以及国家鼓励支持政策的陆续出台，加上新冠疫情爆发以来，药物产品市场需求迅速提升，病毒检测、疫苗与药物开发、防护设备与设施井喷式增长，使得我国生物药行业及市场迅速发展。为贯彻落实国家《“十四五”生物经济发展规划》总体要求，引导企业突破核心技术，大力发展免疫细胞、基因、IVD、创新药等产业领域，打造未来产业创新高地、发展壮大未来产业集群。2023 BTE广州国际生物技术大会{专场会议}将于9月14-15日在广州嘉逸皇冠酒店举办，大会将设展示区、多场细分论坛，紧密围绕新药研发、纳米抗体药物创制、核酸药物与新型疫苗、生物药工艺、靶向与细胞免疫治疗、3D细胞培养与类器官、肿瘤标志物、合成生物学等相关话题，特邀来自科研院所、医疗机构、创新药企、生物技术和服务企业、产业链上下游企业、产业园区、投融资机构、行业协会及媒体等多位权威专家与产业先锋齐聚一堂，分享研讨技术成果，共同推动产业的迅速发展。预计参会人次达5000人。 活动议题【具体议程以现场大会公布为准】（一）精准医疗时代下的新药研发论坛①　类器官药物敏感性检测在肿瘤精准治疗中的临床应用②　纳米磁微球偶联修饰技术与分子诊断产品开发③　肿瘤细胞外囊泡检测新技术与应用④　感染性疾病分子诊断前沿进展与挑战⑤　Challenges to overcome solid tumors战胜实体瘤的挑战⑥　科研与专利申请推动分子诊断创新发展⑦　新形势下伴随诊断创新技术发展⑧　预防和治疗新冠感染中和抗体药物研究⑨　抗肿瘤双特异性纳米抗体⑩　生物制药细胞株朔源构建及稳定性⑪ 　抗体类产品生产工艺预防吐温降解的考量⑫ 　抗体药物国际商业化的要求与考量⑬ 　连续灌流工艺的优势与应用⑭ 　小核酸商业规模生产中应考虑的事项（二）靶向与细胞免疫治疗论坛①　CAR-T细胞治疗概况及实施要点②　通用型细胞治疗产品的研发进展③　iPSC-CARNK路径的免疫细胞产品发展④　免疫细胞治疗有效性的挑战与策略⑤　CGT药物快速无菌检测⑥　恶性实体肿瘤特异性杀伤T细胞药物⑦　无血清细胞培养技术应用⑧　细胞治疗CGMP细胞生产

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm； 搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保新能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

实验室小型玻璃发酵罐/细菌发酵罐/动物细胞发酵罐/平行发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃；2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测；2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事生物工程设备的设计、制造及销售的技术企业，产品广泛应用于院校实验室、科研单位、生物制药、保健食品、农药、肥料、食用菌、药用菌、污水处理、环保能源等实验及生产领域。 公司产品主要有：不锈钢发酵罐、玻璃发酵罐，不锈钢反应釜、厌氧发酵罐、沼气发酵罐及相关附属产品，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种实验设备，小试，中试成套设备和过程分析等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在发酵罐和层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量保证，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

属性：类型：实验教学专用装置适用范围：化工原理实验教学、科研小中试表面处理：拉丝处理尺寸：8800mm*1120mm*2300mm 总功率： 发酵单元模块功率：6kw颜色：灰白型号：LPK-IBFE品牌：莱帕克可售卖地：全国区域产品关键词生物质、生物发酵、发酵工程、实训装置、生产线生物发酵制乙醇实践装置介绍生物发酵制乙醇实践装置基于模块化理念，将多工艺工段形成可独立运行的模块，工业控制与软件技术，实现每个模块可单独控制使用，多模块可组合成不同工艺生产线，同时实现远程集中控制，生产过程的组成应不少于4个单元构成，可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备；实现多单元组合再构建，满足根据工艺目的需求，实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统应包含但不限于以下部分工艺教学内容，生物发酵、过滤分离、筛板精馏、传热、流体输送等，还应有与化工单元操作常见的定量加料等内容。 公共单元：该单元由软化水罐、循环水罐、真空缓冲罐、压力缓冲罐、软化水泵、真空泵和空气压缩机等组成，用于提供稳定的软化水、冷却水、加压装置和真空,采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力,要求能够实现连续运转和无人值守。 发酵单元：该单元由种子罐、发酵罐、蒸汽发生器、恒温水浴和气体过滤器等组成，具备定量加料功能，可实现好氧发酵、厌氧发酵、种子培养等反应体系，具备蒸汽灭菌、夹套换热、空气倒料的功能。恒温水浴应可实现温度自控，满足发酵罐反应温度的需求，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 产品精制单元：该单元由板框过滤机、滤液罐、纳滤膜、陶瓷膜、滤液泵和清液泵等组成，具备定量加料功能，可实现板框过滤操作，可进行固液分离，可实现膜分离操作，可过滤葡萄糖大分子，采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 精馏单元：该单元由精馏塔、原料罐、产品罐、残液罐、塔釜热交换器、塔顶冷凝器、泵和温度传感器等组成，可实现间歇精馏、连续精馏，可进行回流比0～99调节操作。再沸器可进行恒功率、压力自控、温度自控等多方式控制，满足不同物料精馏的多样化需求，精馏过程尾气要求集中排放，中间过程无逸散。采用现场端触控操作实现主要控制自动化，配合有部分手动操作，增加动手能力。 智能系统：该系统包含现场控制系统、远程控制系统、在线学习系统和视频动画 装置特点： 生物发酵制乙醇实践装置实现真实投料生产，每组操作需要8-16名学生，每次操作总耗时约16学时。学生可以操作装置完成实际产品生产，达到生产实习目标；能够用于科研小中试，验证新的发酵工艺操作条件，锻炼学生创新能力。装置总占地面积9.86平方米，高度2.3 米，整体采用欧标铝型材框架，高品质铝合金框架带移动脚轮，具有耐用性。布局按照工程化布局进行设计，动设备、静设备分区布置,整机运行噪音不大于80dB，设备排出废气便于搜集，废液集中排放。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

不锈钢型发酵罐工作体积:5/10/20/30/50/80/100/200L/500L/1000L /5000L等等；主体材质：SUS316L+SUS304；传动方式：上顶机械搅拌（机械密封）；搅拌桨类型：涡轮式搅拌桨；通气：1路或四路气体控制（N2/O2/CO2/空气）；温度：PID自动控制；pH检测及控制系统：瑞士进口Hamilton或梅特勒，PID控制；溶解氧（DO）：瑞士进口Hamilton或梅特勒，联动控制；灭菌发生：原位手动或自动程序灭菌（自动进气、自动灭菌，自动罐压）；控制系统：JD-bio8000生物过程控制器（西门子PLC+触摸屏）；阀门类型：德国宝德电磁阀、角座阀及隔膜阀；管路类型：新莱不锈钢管道；模块化的设计更加灵活★ 客户可以根据工艺需求，在交付前或交付后进行配置组件的增减；★罐盖和罐体侧方的多种开孔，为各种传感器的增减提供方便；★多段发酵参数设置，如微生物生长不同阶段，需要在不同的时间段设置不同的发酵温度，pH值，转速等；★高效、智能传感器的使用，可以更准确控制微生物生长过程中，各种物理参数，化学参数；★多种可选择搅拌桨；★完善的配套设备，无需额外购买其它设备；智能先进的控制系统★采用西门子PLC可编程序控制器为核心，采用多级扩展；★ 具有足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出；★现场控制器采用工业级的人机界面，更好地提高了系统的可靠性能；★软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法；★ 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能；不锈钢型微生物发酵罐

设备名称： 5L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 3L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

实验室小型玻璃发酵罐/细菌发酵罐/动物细胞发酵罐/平行发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等（高校/科研机构专用/教学演示发酵罐） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、7L、10L、20L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌 标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制 在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式离位或者在位灭菌（本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅）可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 四、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统铂电阻4pH检测控制系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒/汉密尔顿原装进口6补料系统蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套 14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：1、5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌； 电 机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接种：采用MC-D新型自动接种装置，无染菌可能。2、控制系统2.1温度控制系统 1套2.1.1、测量范围：0～150℃；2.1.2、控制范围：常温±65℃；2.1.3、控制精度：±0.2℃；2.1.4、分 辨 率：0.1℃； 2.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。★2.1.7、特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B) MC-WK3型底盘加热设计。2.1.8、温度带超上下限报警功能。2.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。2.2 PH在线检测、控制系统 1套2.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2.2.2、显示范围：0～14PH；2.2.3、控制范围：2～12PH；2.2.4、分 辨 率：0.01PH；2.2.5、控制精度：±0.02PH；2.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；2.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。2.2.9、PH带上下限超限报警功能。2.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。2.3 DO检测系统 1套2.3.1、检测方式：自动检测； 2.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；2.3.3、显示精度：±0.1%或1%；2.3.4、控制内容：DO值在线检测；2.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。2.3.6、系统带DO异常报警功能。2.4压力、流量控制系统 1套2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。2.5补料系统 1套2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。2.6消泡系统 1套2.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2.6.2、控制精度：10-100000Ω；2.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；2.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。2.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。2.7转速控制系统1台台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。2.8MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套 2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。2.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。2.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。2.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。 4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。 14）★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。2.9电气系统及控制柜 全套2.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2.9.2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；2.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件，投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询，提供产品的检验报告及图片3设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管4.空压机1台无油空气压缩机，排 气 量：60L/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。

实验室小型不锈钢发酵罐/小试/中试发酵罐（高校/科研机构专用） 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、技术参数 项目技术参数公称体积5L、7L、10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L、500L、1T、2T、5T装液系数65-80%，最适70%罐体配置不锈钢SUS316L/SUS304材质；夹套控温，优化导流设计；内表面抛光，Ra≤0.6μm；外表面抛光或亚光处理（玻璃喷丸）；大视角长条视镜，pH电极、DO电极、温度电极接口齐备；罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等搅拌系统顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；直流搅拌电机（10L及以下）或交流电机；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；可调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，万向脚轮，操作方便通气系统深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量罐压控制顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口梅特勒（汉密尔顿）pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-100%或0-200%；进口梅特勒（汉密尔顿）DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制（订购时需明确）补料控制标配1路/2路等多路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽可选配项1.多路补料2.全自动灭菌(AUTO-SIP)3.补料称重4.罐体称重5.富氧旁路6.氧化还原电位在线检测7.空气流量自动检测与控制8.尾气CH4，O2、CO2含量在线检测9.甲醇（乙醇）含量在线检测10.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无传动泄漏风险；大视角纵向视镜观测清晰；接种方式多样可靠（标配火焰接种口，差压接种口等多种形式可选）；落地式罐型美观大方；操作拆装容易；特殊规格可以定制。 三、发酵系统配置清单序号设备名称备注1发酵罐SUS316L不锈钢2下位机控制系统触摸屏+可编程控制器3温度控制系统德国Pt1004pH检测控制系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口5DO检测系统瑞士梅特勒（汉密尔顿）原装进口6补料系统 蠕动泵流加7消泡系统蠕动泵流加8压力检测系统在线指示9流量系统在线指示10转速控制系统转速变频可调11无菌空气过滤系统膜过滤12管道、阀门SUS316L不锈钢13蒸汽发生器（选配）与发酵罐配套14空气压缩机（选配）与发酵罐配套 招标参数：罐体结构： 容积XL，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：SUS304不锈钢；带发酵罐专用取样、放料阀，带观察视镜、手孔、12V安全电压自动延时控制飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、3个补料口等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6。径高比：1：2 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：1.1KW，转 速：50-600rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；★接 种：采用MC-D满仓新型自动接种装置，无染菌可能。2、无菌空气处理系统2.1.空气预过滤器：过滤量：0.1 m3/min，（SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤。1套2.2.空气精过滤器：过滤量：0.1m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%）1套2.3.蒸汽过滤系统：不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。1套2.3.空气减压及油水分离器：减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。1套3、控制系统3.1温度控制系统1套3.1.1、测量范围：0～150℃；3.1.2、控制范围：水箱内水温常温±65℃；3.1.3、控制精度：±0.2℃；3.1.4、分辨率：0.1℃；3.1.5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。3.1.6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、不锈钢电加热管、SUS304不锈钢恒温水箱。3.1.7、特 点：A)配置热水箱,循环控温,节约能耗。B）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。★C)MC-CK3满仓新型设计，杜绝干烧加热管，夹套在循环控温的时候可始终保持零压,外围无需安装安全阀,安全、可靠。3.1.8、温度带超上下限报警功能。3.1.9、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。3.2 PH在线检测、控制系统1套3.2.1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；3.2.2、显示范围：0～14PH；3.2.3、控制范围：2～12PH；3.2.4、分辨率：0.01PH；3.2.5、控制精度：±0.02PH；3.2.6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；3.2.7、部件选配：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。3.2.8、执行机构:微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。3.2.9、PH带上下限超限报警功能。3.2.10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。3.3 DO检测系统1套3.3.1、检测方式：自动检测；3.3.2、显示范围：0-100%或0-200%；3.3.3、显示精度：±0.1%或1%；3.3.4、控制内容：DO值在线检测；3.3.5、部件选配：瑞士进口溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用原装双屏蔽信号传输线连接，保证DO精确显示。3.3.6、系统带DO异常报警功能。3.4压力、流量控制系统1套3.4.1、φ60-φ100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa。3.4.2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量，通气量可调。3.4.3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器。3.5补料系统 1套3.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。3.5.2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。3.6消泡系统 1套3.6.1、控制方式：消泡模块，全自动控制；3.6.2、控制精度：10-100000Ω；3.6.3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；3.6.4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。3.6.5、控制方式：手动、自动二种控制模式。3.7转速控制系统 1台台湾品牌调速器,转速50-600rpm±1%，无级变频调速。3.8 MC-BIO6000型下位机发酵过程控制系统 1套3.8.1 7″宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；3.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。3.8.3软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。3.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。3.8.5控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。★MC-CCK满仓新型远程监控系统，可连接手机端，实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。3.8.6现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。3.9电气系统及控制柜全套3.9.1、采用优质电器元件，接触器及中间继电器选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。3.9.2、控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3.9.3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。4.管路系统4.1.设备用阀门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管和316L不锈钢卫生级无菌隔膜阀，共包括：4.1.1 物料管路系统；4.1.2 空气管路系统；4.1.3 粗蒸汽管路系统；4.1.4 细蒸汽管路系统；4.1.5 冷却循环水路系统；4.1.6 辅助管路；4.1.7 设备所需配套规格不锈钢截止阀、隔膜阀、球阀、死角排气阀、管泵等各类配套物品均符合卫生级要求。5.配套设备5.1空压机1台无油空气压缩机，排气量：0.2m3/ min，工作压力：0.7Mpa,自带储气罐。5.3蒸汽发生器1台电加热蒸汽发生器，带自动补水与缺水保护，压力开关控制,可选择输出压力，功率：18KW。

LAMBDA微生物发酵罐-生物反应器 LAMBDA公司根据多年的细胞培养和微生物发酵领域的实际经验，设计和开发了这套全自动的微生物发酵罐，也称微生物反应器。LAMBDA微生物发酵罐占地很小，属于小型桌面仪器。虽然仪器本身很小，但制造者却留出多个接口，以便实验者的日常操作。发酵罐可以独立工作，也可和计算机相连，实现更高级的管理和大数据应用。LAMBDA生物反应器物美价廉，在不降低质量的前提下，LAMBDA公司几个新的革新得到了应用。1、玻璃容器取代了不锈钢容器，实践证明前者的培养效果更胜一筹。2、采用抛物线辐射加热方式，受热更均匀、更柔和。无过热现象发生。3、薄膜振荡搅拌代替了传统的马达搅拌和磁力搅拌模式，对细胞损伤更小，泡沫产生的更少。产品特征：1、 高密度微生物发酵培养（适合细菌、孢子、真菌）2、 能够流加培养、灌注培养3、 需氧和厌氧培养4、 蛋白、疫苗、单克隆抗体的生产5、 动物（哺乳类、昆虫类）细胞的培养6、 干细胞的可控培养7、 组织工程学8、 海藻等植物细胞培养9、 大学、研究所等使用 参数控制调节：1、pH值 (自动调节) 2、温度 3、搅拌 0 – 20 Hz (0 – 1200 rpm) 4、pO2氧分压调节控制 5、空气流速控制 6、ORP氧化还原电位控制7、泡沫调节控制

实验室多联微生物发酵设备一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

多联迷你生物反应器一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

MC-BMP-II厌氧发酵产甲烷潜力测定系统（污泥/餐厨垃圾/秸秆/有机废水厌氧发酵产甲烷潜力）高校/科研单位/环境工程专用 系统简介： 物料产甲烷潜力（biochemical methane potential, BMP）是指单位有机物料在厌氧条件下发酵产生甲烷气体的数量。BMP分析对于了解物料发酵的效率及其过程稳定性、沼气工程的规模及工艺设计、生产优化策略及沼气工程收益评估等都具有重要的意义。 MC甲烷潜力测定系统是一款用来管理BMP的分析设备，该设备具有样品发酵、采集、分析及记录的功能。 系统组成：（1）反应系统：6个/8个/10个/12个/15个独立的厌氧发酵瓶（机械搅拌、CH4零泄漏）（2）尾气吸收系统：对应数量的尾气吸收瓶（3）检测系统：多通道甲烷产气量测定系统（4）分析系统：强大的软件分析系统，触摸屏实时在线检测、分析、记录、处理数据。数据可储存、可导出。（5）扩展功能：可增加在线pH检测模块、在线ORP检测模块、在线CH4浓度检测模块。 系统特点：（1）独创的瓶口机械搅拌密封技术，可保证不漏气、甲烷不外泄，保证了甲烷累积产气量测量结果的准确性。（2）创新式的微量气体流量测定技术，可同时监测多路气体流量、宽量程、测量精度高（CV≤0.1%）、测量 下限低（低于1ml/d），而且仪器小 巧、 占地少，更加有利于精确分析，特别适合厌氧产CH4实验。（3）测量后的气体可以无损收集，用作进一步分析；（4）配备温度和压力传感器，将测量的气体体积实时换算成标准状态（273.15 K，101.325KPa）下的气体体 积，便于统一分析；（5）强大的软件监测功能，仪器自带触摸屏显示软件将气体累积流量、瞬时产气速率；当前数据、历史数据、 数据曲线可记录、可查询、可U盘导出，人性化的操作人机界；（6）系统功能可以扩展，可以增加在线pH检测模块、在线ORP检测模块、在线CH4浓度检测模块。 系统技术参数： 产品名称厌氧发酵产甲烷潜力测定系统系统型号MC-BMP-II 系统组成厌氧发酵单位每批次实验最大反应器数量：15反应器材质：高硼硅玻璃反应器容积：500 ml水浴规格：480*340*250mm温度控制：室温~95℃（精确度±0.1℃）物料混合：机械搅拌，气体零泄漏、转速10-250 rpm，转速任意可调。CO2吸收单元CO2吸附瓶数量：可同时连接15个反应器CO2吸附瓶体积：100ml规格尺寸：56 x 105 x 8 mm 吸收液：80ml，3M NaOH溶液和pH指示剂（用户自备）二氧化碳吸收效率：98%气体测定单元分辨率：8ml量程：8-6000ml/h测量误差：±0.01ml显示方式：7寸液晶彩色触摸屏自动显示尺寸：380*300*200mm电源：24V DC，220V AC电源适配器应用范围：惰性气体和中强度腐蚀性气体（如沼气、氢气、生物燃气等）控制单元仪器自带触摸屏显示， 实时在线显示各通道CH4累积产气量及瞬时产气速率；当前数据、历史数据、数据曲线可记录、可查询、可U盘导出，人性化的操作人机界面。扩展功能可增加在线pH检测模块、在线ORP检测模块、在线CH4浓度检测模块 系统应用： 该设备可有效评估物料的生物可降解性能和不同条件的Zui大产甲烷潜力，帮助用户探索提高物料产沼气甲烷能力的方法。（1） 批量进行BMP实验；（2）了解不同种类物料的真实产甲烷潜力；（3）了解物料厌氧降解动态；（4）评估物料预处理效果；（5）评估原料共消化效果；（6）评估厌氧污泥产甲烷活性；（7）原料产甲烷毒性测试；（8）大规模沼气工程可行性研究的重要数据支持。 北京满仓科技有限公司是一家集设计、生产、销售、安装、调试为一体的技术企业，专注于生物发酵、生物分离和环境工程设备的研发和生产。公司的主要产品有生物发酵罐、厌氧发酵罐、厌氧沼气罐、曝气装置、纯化柱、在线过程检测控制等，主要服务于高校实验室、科研院所以及生物制药、污水处理、环保等相关领域。 公司长期致力于工艺、设备的开发和优化，与多家院校及科研单位建立了良好的合作和技术交流关系。公司技术研发团队具有深厚的专业知识背景与技术支持，有着多年为实验室设计和研发非标设备的经验，研发的产品遍布北京的科研机构。

不锈钢型发酵罐工作体积:5/10/20/30/50/80/100/200L/500L/1000L /5000L等等；主体材质：SUS316L+SUS304；传动方式：上顶机械搅拌（机械密封）；搅拌桨类型：涡轮式搅拌桨；通气：1路或四路气体控制（N2/O2/CO2/空气）；温度：PID自动控制；pH检测及控制系统：瑞士进口Hamilton或梅特勒，PID控制；溶解氧（DO）：瑞士进口Hamilton或梅特勒，联动控制；灭菌发生：原位手动或自动程序灭菌（自动进气、自动灭菌，自动罐压）；控制系统：JD-bio8000生物过程控制器（西门子PLC+触摸屏）；阀门类型：德国宝德电磁阀、角座阀及隔膜阀；管路类型：新莱不锈钢管道；模块化的设计更加灵活★ 客户可以根据工艺需求，在交付前或交付后进行配置组件的增减；★罐盖和罐体侧方的多种开孔，为各种传感器的增减提供方便；★多段发酵参数设置，如微生物生长不同阶段，需要在不同的时间段设置不同的发酵温度，pH值，转速等；★高效、智能传感器的使用，可以更准确控制微生物生长过程中，各种物理参数，化学参数；★多种可选择搅拌桨；★完善的配套设备，无需额外购买其它设备；智能先进的控制系统★采用西门子PLC可编程序控制器为核心，采用多级扩展；★ 具有足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出；★现场控制器采用工业级的人机界面，更好地提高了系统的可靠性能；★软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法；★ 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能；不锈钢型微生物发酵罐

不锈钢型发酵罐工作体积:5/10/20/30/50/80/100/200L/500L/1000L /5000L等等；主体材质：SUS316L+SUS304；传动方式：上顶机械搅拌（机械密封）；搅拌桨类型：涡轮式搅拌桨；通气：1路或四路气体控制（N2/O2/CO2/空气）；温度：PID自动控制；pH检测及控制系统：瑞士进口Hamilton或梅特勒，PID控制；溶解氧（DO）：瑞士进口Hamilton或梅特勒，联动控制；灭菌发生：原位手动或自动程序灭菌（自动进气、自动灭菌，自动罐压）；控制系统：JD-bio8000生物过程控制器（西门子PLC+触摸屏）；阀门类型：德国宝德电磁阀、角座阀及隔膜阀；管路类型：新莱不锈钢管道；模块化的设计更加灵活★ 客户可以根据工艺需求，在交付前或交付后进行配置组件的增减；★罐盖和罐体侧方的多种开孔，为各种传感器的增减提供方便；★多段发酵参数设置，如微生物生长不同阶段，需要在不同的时间段设置不同的发酵温度，pH值，转速等；★高效、智能传感器的使用，可以更准确控制微生物生长过程中，各种物理参数，化学参数；★多种可选择搅拌桨；★完善的配套设备，无需额外购买其它设备；智能先进的控制系统★采用西门子PLC可编程序控制器为核心，采用多级扩展；★ 具有足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出；★现场控制器采用工业级的人机界面，更好地提高了系统的可靠性能；★软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法；★ 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能；不锈钢型微生物发酵罐

10L多联玻璃发酵罐 本产品普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室，是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选，发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。 一、系统组成： 系统由发酵罐，空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机控制系统（现场PLC控制系统，二次仪表），上位机系统以及台架等组成。 二、系统配制：罐体搅拌系统密封通气排气蠕动泵补料瓶阀门电源控制柜台架 三、技术参数 项目技术参数公称容积1L、2L、3L、5L、10L装液系数65-80%，70%最适罐体配置特种耐温耐压硅硼玻璃材质，或者316不锈钢材质搅拌系统底部磁力耦合搅拌或者机械搅拌；标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；无极调速，数字化设定转速控制结构方式落地式框架结构，节省空间，美观大方，操作方便通气系统深层通气，配备不锈钢环形分布器；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的高效除菌过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量温度控制在线检测，数字化设定，自动/手动控制；Pt-100温度探头和数字式温度仪表；底部电加热与外源冷却水自动控制温度pH控制在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口pH电极，可高温蒸汽消毒溶氧(DO)在线检测，范围0-百分之百或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选补料控制标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录消泡方式传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录控制系统应用工业级Ebio控制系统，采用西门子PLC控制器；32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定（C型或AUTOBIO2000型）；另有A型简易型分仪表控制系统可选灭菌方式在位灭菌，手动控制，需接外源饱和蒸汽；配置不锈钢防护罩，灭菌时罩住玻璃罐体可选配项1.多路补料2.补料称重3.富氧旁路4.氧化还原电位在线检测5.空气流量自动检测与控制6.尾气O2、CO2含量在线检测7.甲醇（乙醇）含量在线检测8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测设备特点离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；无机械密封泄漏风险；观测清晰，拆装容易，使用方便 我公司（北京满仓科技有限公司）是一家专业从事玻璃产品、工程塑料、不锈钢制品的生产、加工及制造的一体化企业；公司具有多年玻璃制品、塑料产品和不锈钢制品的制造经验；公司产品主要有：玻璃层析柱、塑料封头层析柱、PP层析柱、不锈钢层析柱，不锈钢反应釜、高压反应釜、玻璃发酵罐、不锈钢发酵罐及相关附属产品的公司，是一家经国家相关部门批准注册的技术企业。公司多年来专业从事各种玻璃仪器，实验设备，小试，中试成套设备和不锈钢等设备的生产组装，如植物有效成分提取车间的承建；生物发酵中试车间的承建以及层析柱填料、树脂、生物试剂的研发。尤其在层析柱的制造方面，具有多年制作经验，产品现已出口到美国，德国，韩国，印度，法国，以色列，日本，新加坡，新西兰等国家和地区。公司可根据不同客户的需要提供安全可靠的实验设备和专业优质的服务。一直以优质的产品，优惠的价格和良好的信誉满足国内外市场的需求，目前，北京地区高校、科研单位及政府机构、企业都在使用我们的产品，受到广大顾客的信赖！ 我公司郑重承诺： 1、产品质量与网上图片一致，如假包换 2、供货速度快 3、运输过程中造成的破损由本公司承担 4、公司将提供良好的售后服务

IKA 发酵罐HABITAT ferment*更多型号往下拉HABITAT ferment 控制塔套装特别适合于发酵应用，并用于监测和控制生物过程。并对生物过程进行监测和控制。套装中的控制塔带有供气、补液、传感器和温控的所有接口，平板电脑（含软件）用于对生物反应器进行简单直观的操作。控制和监测将平板电脑与控制塔连接后，借助直观易用的软件，可轻松地控制和监测生物过程和所有相关测试参数。根据培养的类型，您可以选择批次培养、补料培养和灌注/连续培养的操作模式。新的混沌混合（Chaotic Mixing）功能确保更快和更有效的混合。10.4 英寸的平板电脑允许在其主屏幕上直接访问所有驱动器。软件还可进行清晰的校准管理，图表展示及完整的过程记录。可选配符合 FDA CFR Part 11 要求的软件版本。供气IKA发酵罐内置 4 个独立气路(N2, O2，空气和CO2) 的质量流量控制器，确保精确、单独可调的供气，满足不同细胞的培养需要。流量可达 0,1-20000 cc/min。补液4 个集成的Watson Marlow泵，方向和速度可调，方便泵入和泵出不同的液体(如酸，碱，消泡剂，补料试剂)。传感器HABITAT ferment 控制塔通过以下传感器进行过程监控：&bull pH&bull DO（溶氧）&bull 温度&bull 液位&bull 消泡温控发酵罐与 IKA 恒温器（如 HRC 2 basic/control高低温循环器）搭配使用，以保证培养过程中温度的恒定和精确控制。IKA发酵罐产品特点 紧凑，节省空间的设计，尺寸：223 x 402 x 450mm(WxDxH) 大屏平板电脑，易于操作（10.4 英寸） 直观，易于使用的多功能软件 4 个集成快速蠕动泵(Watson Marlow) 接口：USB，PC，RS232，以太网，外部信号输入，外部泵，一次性罐体，恒温器 数据存储 内置 4 个质量流量控制器：N2、O2、空气和 CO2 等 LED 状态灯：指示灯直接报错备注：一套生物反应器由控制塔套装和独立可选的罐体套装构成。技术参数ControllerFermenter运行方式定时、连续和程序操作显示屏Tablet PCOperationtouch screenData memory size32 GBAuto restart after power failure是Ethernet interface是Single use reactor interface是Thermostat interface是Ext. pump interface是Filter heater是Stirring motor是Calibration guide tepmerature是Calibration guide pH是Calibration guide pO2是pH - temperature compensation是Mode hose filling是Stirrer control modeoff, manual, profile, Cascade-pO2 control, chaotic速度范围1 - 2200 rpm转速偏差 = 100 rpm±2 %转速偏差 = 100 rpm±5 rpm转速显示TFT转动可逆方向是计时器是计时器显示TFT时间设置范围1 - 120 minHeating blanket是加热输出功率250 W加热温度控制TFT温度控制PT1000最低工作温度5 - 60 °C外接温度传感器接口PT1000温度显示是温度范围0 - 100 °C温度测量精度0.1 K温度控制精度±0.2 °C最低温度限制。0 °C最高温度限制。110 °C固定安全温度回路75 °CpH值测量是pH control modeoff, auto, profilepH值显示TFTPH测量范围0 - 14 pHPH测量分析0.01 pHPH测量精确性0.02 pHConncetion for pO2 sensor是pO2 control modeoff, manual, auto, profileMeasurement range pO2 min.0 %satMeasurement range pO2 max.200 %satResolution pO2 measurement0.01 %satAccuracy of pO2 measurement0.3 %satGas in connection Air6 mmGas out connection Air6 mmGas in connection O26 mmGas out connection O26 mmGas in connection N26 mmGas out connection N26 mmGas in connection CO26 mmGas out connection CO26 mmAeration modecontinuous & automaticDisplay flowratel/min, cc/min输入压力200 - 3000 mbarPressure out min.200 mbarPressure out max.1000 mbarFlowrate Air min.0 cc/minFlowrate Air max.20000 cc/minFlowrate O2 min.0 cc/minFlowrate O2 max.20000 cc/minFlowrate N2 min.0 cc/minFlowrate N2 max.20000 cc/minFlowrate CO2 min.0 cc/minFlowrate CO2 min.20000 cc/minMeasuring and control accuracy of the gas control units2 % fsrPeristaltic pump是Numbers of pump heads4Pump head functionAcid, Base, AntiFoam, LevelPump headWatson Marlowe 114DV泵用软管数4Number of pump rollers4最小流量1.0 ml/min最大流量270 ml/minPump Speed min.100 rpmPump Speed max.400 rpmPump reversible direction of rotation是Pump speed displayTFT内部水管最小内径0.5 mm内部水管最大内径4.8 mmTube outer diamter min.4.1 mmTube outer diamter max.8.4 mm软管材料硅树脂软管硬度50 - 60 Shore A外形尺寸224 x 624 x 405 mm重量14 kg允许环境温度5 - 40 °C允许环境条件80%（高达31°C），线性下降至最大50（@40°C）DIN EN 60529 保护方式IP 20RS 232接口是USB接口是WiFi接口是电压100 - 240 V频率50/60 Hz仪器输入功率300 W最大输入功率1100 W仪器输入功率 待机10 WFuse2x T5.0A 250V更多型号（上表普通款，下表光照款）产品图片（*产品详情点击图片）型号HABITAT cellHABITAT cell cctHABITAT fermentHABITAT ferment cct产品图片（*产品详情点击图片）型号HABITAT photo cellHABITAT photo cell cctHABITAT photo fermentHABITAT photo ferment cct/// 混合、温控、自动化、安全和设计的新标准HABITAT 是 IKA 的新型智能实验室生物反应器。作为一款提供罐盖支架的生物反应器，HABITAT 确保了符合人体工程学的操作和整齐的实验室环境。与恒温循环器连用时，它可用作发酵罐。连接上灯板，它又变成了光生物反应器。产品特性HABITAT 为细胞培养和微生物发酵提供最佳条件。有单壁罐和夹套罐可选，罐体体积最小 0.5 l、最大10 l。生物反应器、发酵罐或光生物反应器根据培养细胞的类型，HABITAT 可用作生物反应器、发酵罐或者光生物反应器。它可与 IKA 恒温循环器结合使用，也可连接 LED 灯板。这保证了从单一来源获得可靠且强大的应用可能。罐盖支架罐盖支架使得实验前准备工作更简单，它支撑罐盖进行配件安装，不用来回移动和拿起放下罐盖。马达和传感器挂在支架的侧面，易于进行拿取和安装到罐盖上且传感器可得到充分保护。灭菌时的操作也相当方便：罐盖上的配件都可在高压灭菌器内进行灭菌。混沌混合（CHAOTIC MIXING）除了众所熟知的搅拌控制模式，HABITAT 有一个新型混合模式：在 Chaotic Mode（混沌模式）下，反应器内容物的混合遵循混沌动力学系统的数学原理。这确保了更加均匀的混合物。也可按需选用 3 种不同的搅拌桨：6 叶桨，3 叶桨和扇片式搅拌桨。搅拌杆上最多可组装 3 个搅拌桨。单独的 PID 处理器作为一名管理员，可通过 PID 控制器对 HABITAT 进行反应过程监测。如果更改了温度值，软件就会模拟更改过程的结果。所以你不必自己成为模拟专家。加热套或循环器生物过程的温控可通过对单壁玻璃罐使用加热套来实现。双壁玻璃罐的夹套可以用 IKA 久经验证的循环器进行精确控温，例如，使用 HRC 2 循环器执行加热和冷却任务。2 种马达尺寸在同类生物反应器中，HABITAT 是一款马达尺寸与罐体体积匹配的生物反应器。工作容积高达 2 l 时，安装了一个较小的马达。这使得生物反应器更轻，更容易操作。气体混合系统空气、N2、O2 和 CO2 的供气可通过质量流量控制器进行单独和可变调节。这可为细胞培养制备提供 0 – 2000 cc/min 、为发酵提供 0 – 20 000 cc/min 的高流速和连续气体流量供应。更多传感器可以连接多种传感器。除了温度传感器、pH 传感器、DO 传感器、泡沫和液位传感器外，这些传感器还包括：CO2 传感器、电导率传感器和浊度传感器。不需要单独的硬件。您可以节省成本，并从更多功能和更高的数据安全性中获益。校准支持HABITAT 的智能校准管理使温度、pH 和 DO 传感器的校准变得容易。即使是没有经验的用户也可以按照逐步说明独立执行校准。每次校准都会自动记录。4 + 1 蠕动泵HABITAT 有 4 个集成蠕动泵，可用于补充酸、碱、消泡剂和营养物质等。每个泵都可调正反转，可将物料泵入或泵出反应罐。泵速可通过设定的流速进行可变调整，从而提高泵送量。自动填充管功能提高了便利性和重现性。所有泵均可安装内径为0.5 – 4.8 mm 的管道，流速范围 1 – 270 cc/min。直观的操作界面从第一次操作开始，可与主机分离的平板电脑和直观的操作软件都让工作变得更容易。通过平板电脑、智能手机、笔记本电脑或 PC，可以在任何地方进行反应控制和数据监控。操作变得简单，学习曲线也很短。