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钢铁企业
仪器信息网钢铁企业专题为您整合钢铁企业相关的最新文章,在钢铁企业专题,您不仅可以免费浏览钢铁企业的资讯, 同时您还可以浏览钢铁企业的相关资料、解决方案,参与社区钢铁企业话题讨论。
钢铁企业相关的方案
【智易时代】河北某钢铁企业超低排放改造项目案例
2021年7月,发改委发布了《“十四五”循环经济发展规划》,明确提出在推动实现“双碳”(即碳达峰、碳中和)的同时,强化钢铁等重点行业清洁生产改造,绿色发展。随着近期“能耗双控”、“限制两高”等政策的陆续出台,钢铁行业污染排放形式日趋严峻,为加快推进钢铁企业绿色发展、清洁生产、早日实现钢铁企业超低排放,智易时代在这场以提升资源利用率、建设健全绿色低碳循环发展经济的浪潮中扮演着重要角色。
钢铁企业环保转型:粉尘监测治理与智能管理助力守护蓝天白云
随着我国工业化的飞速发展,钢铁产业作为国家的支柱产业,为经济的腾飞做出了巨大贡献。然而,随之而来的是日益严重的大气污染问题。钢铁企业在生产过程中释放的粉尘、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物,已成为大气污染的罪魁祸首。为了守护蓝天白云,降低污染排放,实现钢铁企业的环保超低排放生产,已刻不容缓。
XXX钢铁企业超低排放改造项目案例
智易时代以开放性思维、全行业视角、专业化服务,深层次、多形式的进一步对企业超低排放改造工作进行全流程完善改进,从有组织排放、无组织排放、清洁运输、环保管控等方面持续优化、全面部署,助力XXX钢铁企业达到符合标准规定的超低排放要求,取得企业环保绩效评级。
【项目案例】智易时代助力四川某钢铁企业超低排改造治理!
随着全球环境保护意识的增强,以及我国“双碳”目标的提出,钢铁行业作为高能耗、高排放的传统工业领域,面临着巨大的环保压力和转型升级的挑战。钢铁企业作为污染排放大户,生产环节中产生的粉尘颗粒物、氮氧化物等均是造成大气污染的主要来源。四川省某钢铁企业作为重点骨干企业,积极响应国家环保政策要求,推动本企业转型升级,并携手智易时代,共同推进超低排放监管治理,力求在环保建设上取得突破性进展,推动企业绿色转型和高质量发展。
钢铁企业油中颗粒度检测方案
在钢铁企业的生产过程中,润滑油的清洁度对设备的安全稳定运行至关重要。油中颗粒度的检测是确保设备润滑系统正常运行的关键环节。通过定期检测油中颗粒度,可以及时发现潜在的设备磨损和污染问题,从而采取相应的维护措施,防止因润滑不良导致的设备故障和停机损失。
哈希解决方案 钢铁工业行业 钢铁冶炼
哈希钢铁冶炼监测方案,给出了钢铁企业给排水设计必要的水质项目的哈希解决方案,同时又对钢铁冶炼过程中钢铁工业生产工艺、产生的污染物监测做了说明,并给出了哈希的特异性监测方案。本文中还分析了热轧、冷轧等工艺测试点,并给出相应参数的解决方案,更好的助力您的水质分析测试。更多详细内容,请您下载后查看。
钢铁行业解决方案
钢铁冶炼包括炼铁、炼钢、轧钢等诸多生产过程,冶炼过程使用燃气体、惰性气等作为燃料或保护气体,同时也产生大量的过程气体。检测分析这些气体的含量,对优化生产、安全控制、能源回收、环保节能等具有非常重要的现实作用。 聚光科技的气体分析技术能够准确可靠地测量各类工业气体含量,为冶金行业提供完整的气体分析解决方案,至今已经为国内各大钢铁企业提供了上万套气体分析系统,以优秀的产品和服务赢得了行业的高度认可。
钢铁产业超低排放改造:绿色发展与环保新篇章
钢铁产业在我国国民经济中占据着举足轻重的地位,然而其生产过程中排放的废气、废水、废渣等污染物对环境造成了严重破坏。为了改善环境质量、贯彻污染防治攻坚战的要求,并根据各省市地区的《钢铁行业超低排放改造实施方案》,钢铁企业纷纷启动超低排放改造项目,以推动行业的绿色、可持续发展。
钢铁行业气体泄漏难防治?FLIR GF346可视化无色无味的CO
钢铁公司日常运营的过程中,在安全、生产率和环境管理等方面常常面临着众多挑战。确保生产单位的环保合规和工人安全是所有钢铁公司的首要任务。钢材在生产过程中使用高炉、焦炉和林茨-多纳维茨(LD)气体,其主要成分是一氧化碳(CO)。一氧化碳的泄漏不仅对环境有害,还可能危及工人的生命。那么,钢铁企业在生产过程中,该如何避免CO的泄漏呢?
浅析配电能源管理系统在钢铁行业的应用
能源管理系统在钢铁行业中的应用是钢铁行业信息化、数据化、智能化发展的重要表现,也是钢铁行业实现智能制造与精细化管理的重要举措。鉴于此,从能源管理系统在钢铁行业中的应用意义出发,就能源管理系统应用现状进行了简要分析,并结合钢铁行业特征与智能创造目标,设计一种能源管理系统。通过系统架构与功能分析,确定该系统能够与智能化配电系统、自动化管理系统、资源计划系统等互联互通,实现对钢铁公司能源运营状况全面化、精细化、智能化管控,利于企业高质量、可持续发展。
红外吸收法测量钢铁中碳硫元素含量
碳元素、硫元素是确定钢铁产品规格和质量的重要因素,钢铁中碳硫含量的检测—碳硫分析仪,是企业理化分析室中一种常用计量分析仪器,用于对金属和非金属材料中碳和硫元素含量的定量分析,可方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。因此,它广泛应用于钢铁、铸铁、难熔金属、碳化物、玻璃、陶瓷、环保、质检等行业。所以,碳、硫含量对钢铁的性能影响是非常大的,钢铁产品的碳硫分析具有重要意义。
直读光谱仪OES1000测定钢铁的元素含量
钢铁的元素含量的测试是钢铁行业研发、生产控制、质量检验的传统测试项目。经典的化学分析方法操作复杂、分析元素单一、分析过程时间长、消耗对环境潜在危害的化学试剂。钢铁冶炼炉前同步分析的快速分析需求,直接促使直读光谱仪的发明。直读光谱仪的发明和改进的几十年来,完美的实现了现代钢铁工业对钢铁的元素含量分析速度快、元素种类丰富、成本低、环境友好等多方面需求,其他元素分析方法从未如此同时恰好满足以上需求。目前,直读光谱仪已是追求产品技术和质量水平的钢铁冶炼、加工、整机企业的必选设备。
工业制造行业解决方案--钢铁应用篇
针对钢铁联合企业主体有关的检测方法,我们搜集了约60篇仪器检测方面的应用报告,内容分进厂原料、烧结与炼铁、炼钢、轧钢及外围等四个部分,涉及到的仪器有:电感耦合等离子体光谱(ICP)、直读光谱(PDA)、X射线荧光光谱(MXF、XRF)、原子吸收(AA)、等离子体质谱(ICP-MS)、气相色谱(GC)、电子探针(EPMA)、X射线衍射(XRD)、拉力试验机(AGX-V)、疲劳试验机(USF)等。
智易时代钢铁行业无组织管控治一体化平台解决方案
完成超低排放改造任务是企业在争取绩效分级过程中取得好的评级,实现在重污染天气差异化管控期间减少停限产比例,保障企业利益的前提条件。由此,针对钢铁焦化行业无组织粉尘的排放现状,不单单是除尘设备就能够解决的,而是需要利用一个更加全面综合的管控方案来完成,从而做到源头监管,过程控制,效果管控。
合金分析仪在钢铁行业的应用
钢铁中除基体元素铁以外的杂质元素有碳、锰、硅、硫、磷等。对于铁合金或合金钢来说,随其品种的不同常含有一定量的合金元素,如镍、铬、钨、钼、钒、钛、稀土等。钢铁中杂质元素的存在对钢铁的性能影响很大。 钢铁中的主要化学成分有哪些,它们对钢铁性能有何影响。
钢铁行业的检测和监控:“一个顶俩”的双视场镜头,让巡检工作快捷又安全!
钢铁冶金生产型企业不仅与温度有紧密的关系,同时它也是系统综合性的企业,除了专用的冶金设备如冶金窑炉外,还有电力、电器和原料化工等辅助性的设备。这些关键的设备一旦出现故障,不仅会造成经济损失,还容易造成对工作人员的伤害。
磷钼蓝吸光光度法测定钢铁中的磷
1.通过本实验了解测定钢铁中P的意义。2.掌握钢铁中P的测定方法。3.掌握溶液的定量转移配制,称量等基本操作。
钢铁行业绿色转型中,如何快速检测烧结烟气产物?
利用飞纳台式电镜可直接观察钢铁行业烧结烟气脱硫产物结晶石膏,可安装在普通实验桌上,操作简便,分辨率高,无需复杂维护,助力钢铁行业绿色转型。
金相显微镜在钢铁行业的应用
金相显微镜在钢铁体行业有着重要的应用,是钢铁材料分析的一种重要手段和工具,是钢铁行业、军工、航天、机械制造、科研院所、院校科技人员开展科研的好帮手。
钢铁中总碳硫含量的测定
钢铁材料中的碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素,钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏。此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 典型的例子是低碳钢、高碳钢、高碳钢力学性能变化。硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。 那么针对于钢铁中的碳、硫元素我们应该通过怎样的方法来检测呢?在GB_T20123-2006规定了高频燃烧红外吸收法为标准方法,那这个方法是如何实现的呢?
哈希解决方案 钢铁工业行业 钢铁给水系统
哈希钢铁给水系统监测方案,着眼于钢铁工业中不同的水处理系统(脱盐水水处理系统、软水水处理系统、净循环水处理系统、浊循环水处理系统),对不同工艺段的具体参数需求提出相应解决方案,更好的助力您的水质分析测试。更多详细内容,请您下载后查看。
金相显微镜在钢铁行业的应用
金相显微镜在钢铁体行业有着重要的应用,是钢铁材料分析的一种重要手段和工具,是钢铁行业、军工、航天、机械制造、科研院所、院校科技人员开展科研的好帮手。目前我们单位所使用的金相显微镜为德国产莱卡倒立式光学显微镜,其系统放大倍率范围是50~1000倍,该套系统包括显微镜和计算机两部分。它不仅可以观察金相试样,还可以对试样进行感兴趣区域的拍照,照片可存储、传输(转移),使用非常方便。文中的图片大部分属于作者本人工作中保存下来的,通过整理应用于文中,并借此机会和同行的科技工作者、专家进行交流与探讨。
钢铁中锰(Mn)的分析-AA
以原子吸收确认钢铁中的成分是有效的手段。本文介绍铝合金中锰的火焰原子化法的分析例。……
理化检测技术在 汽车外用热镀锌合金化钢板
钢铁企业热镀锌机组(CGL)在生产汽车外用热镀锌合金化钢板(GA)不允许表面出现缺陷,对于机组质量控制带来极大挑战,生产过程中很多突发的异常缺陷会形成大量废次品,影响汽车外用钢板一次成材率。很多细微缺陷也很难通过经验判断成因,影响了故障设备的查找,从而导致汽车钢板生产中断,形成较大经济损失。本文详细讲述了理化检测技术在汽车外用热镀锌合金化钢板生产中的应用,并以钢板表面的典型缺陷分析为例,通过电子显微和微区成分分析,判断缺陷成因,为汽车钢板生产提供借鉴。
哈希解决方案 钢铁工业行业 钢铁排水系统
哈希钢铁排水系统监测方案,针对酸碱废水、含油及乳化液废水、稀碱含油废水、含铬废水、高浓度有机废水、焦化废水、生活污水这7种废水(回用水)处理系统,给出详细的解决方案,更好的助力您的水质分析测试。更多详细内容,请您下载后查看。
X射线荧光光谱法分析钢铁冶炼中的炉渣
炉渣是钢铁冶炼过程中,酸性氧化物与碱性氧化物作用的产物,炉渣的化学成分关系到钢铁的质量,以及高炉,转炉等的使用寿命,利用系数等,在冶炼水平飞速发展的今天,对其常见组分的准确、快速分析就显得尤为重要。目前,炉渣的主要分析方法可采用化学法,原子吸收法和电感耦合等离子体原子发射光谱法等等,但由于炉渣基体成分较为复杂,这些方法共同的缺点是样品前处理较为繁琐,而且大多采用一定的分离,掩蔽措施才能进行分析,分析时间长,消耗成本高。X射线荧光光谱法可以测量炉渣中的主次量元素的含量,分析范围广,适用于各种炉渣和组分与其相似的其他原料的常规组分分析,从而达到快速控制生产的目的。
钢铁的直读光谱分析
赛默飞世尔科技公司生产的 ARL4460 金属分析仪在分析时间、灵敏度、精密度和准确度方面卓有成效的改进促使钢铁分析取得了重大进展。
钢铁样品的直读光谱分析
无论您是小型的铸铁车间还是大型的钢铁厂,赛默飞世尔科技的ARL 3460直读光谱仪均能满足广大客户特殊的分析需求。
扫描电镜低电压观察在钢铁研究中的应用
本文介绍了扫描电镜低电压条件下观察在钢铁研究中,尤其是在不导电样品研究中的应用。并结合实际观察结果进行了初步的分析。
MXF-N3 Plus在钢铁有色行业应用
随着各个行业的产业升级,钢铁、有色、水泥、耐火材料等传统制造行业对生产效率和品质质量的要求也逐渐提高。岛津公司利用MXF-N3Plus,对这些行业的典型样品,如钢铁行业的铁矿石、烧结矿、炉渣等,有色行业的各种精矿,水泥生料熟料,各种基质的耐火材料等均进行了分析,从样品制备到测试方法,再到结果分析都有详细的描述,并集合成册,希望能为产业升级中的产品质量控制提供技术支持。
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