工业过程

产品亮点：2035工业过程分析仪是一种多功能线上湿化学分析仪，有三种基本配置，用于电位滴定、光度滴定和温度滴定。 2035工业在线及过程分析仪是一种综合的线上监测解决方案，它适用于7x24小时全天候工业过程和废水的线上监测。湿化学部件模块化设计，意味着更强的应用灵活性可集成多种测量技术（如PH,电导率等）IP66/NEMA 4防护等级能满足苛刻的工业环境不同安全等级下用户自定义的友好操作界面 温度滴定适合复杂有侵蚀性的样品基于网络远程控制的结果评估和故障诊断功能产品优势：避免生产过程参数超标2035工业过程分析仪具有自动校准和逻辑稀释功能，如果样品浓度超出了线性范围，它会自动将样品稀释相应的倍数后重新分析。自动校准—针对您的分析参数—保证结果的准确性。 有三个基本配置分别用于电位滴定，光度滴定和温度滴定的测量。所有配置都可以整合其他的测量技术，如pH和/或电导测量。 优化过程效率。借助超灵活的分析平台提升工厂自动化确保工厂自动化智能控制系统能高频率的获取过程参数数据是迈向工业4.0的重要一环。 瑞士万通过程分析仪因其灵活的模块化设计理念而闻名于世，如今，我们在灵活化的设计理念上又向前迈出了划时代的一步。无论是在生产过程中监控单个或多个流路中的化学参数，瑞士万通2060过程分析仪都能成为您工厂自动化控制系统的一部分。多种样品预处理系统瑞士万通设计提供多种样品预处理单元装置，为众多工业过程提供成套的解决方案。除了分析本身，样品准备、前处理，以及分析仪的安装位置都是在线分析是否能够稳定运行的关键影响因素。我们几乎可以为所有的应用提供整套方案，包括分析仪以及与之配套的样品前处理系统，我们甚至还可以提供分析小屋，配管配线和通讯工作，让分析仪与现场集成无缝连接。

工业过程分析解决方案冶金解决方案 石化催化裂化气体分析解决方案尿素气体分析解决方案 硫磺回收气体分析解决方案合成氨气体分析解决方案 VCM气体分析解决方案工业水质在线分析解决方案 天然气在线气体分析解决方案天然气长输站场/城市门站计量分析解决方案

范围广泛的在线、非接触式厚度测量和镀层重量测量方法，适用于钢铁,铝业等行业的板带测量应用中。我们的分析技术能提供坚实、精确和可重复的测量，有助于您延长设备的正常运行时间，提高产品质量以及改善产品质量并将原材料损耗减小到最低。产品范围：镀层/涂层测厚仪金属在线测厚仪非金属在线测厚仪在线测厚仪X射线荧光测厚仪其它工业过程控制了解详情：赛默飞世尔科技过程仪表原料与材料的展台，展位号：SH100930。或使用简易域名登陆：http://mm.instrument.com.cn。

2060 过程分析仪可定制化地实现多参数、多流路工业过程的在线监控。2060 过程分析仪是瑞士万通过程分析仪产品系列当中的全能型产品。基于多种技术手段，2060 过程分析仪可实现工业过程和废水当中关键化学参数的全天候在线监控.主要特点模块化灵活性，最多可容纳四个机柜实施多种分析技术以涵盖绝大部分应用IP66 / NEMA 4外壳，适用于恶劣环境可视化软件，旨在通过各种分析应用程序（例如tiamo等）有效地对分析仪进行编程和控制 ▼ 无限灵活成就无限组合 全新的灵活布局可容纳不同分析模块的多种组合，以达到对于多流路中多参数的测量。瑞士万通过程分析仪因其模块化的设计理念而闻名于世，如今，我们在灵活性设计的理念上又向前迈出了划时代的一步。瑞士万通2060过程分析仪不仅能够提供单个湿化学箱体中的模块化组合，更能将至多4个湿化学箱体整合到单个分析平台上。多箱体的配置使得我们的在线分析仪具备了无限的灵活性，从而使我们能够解决各种来自复杂过程监控的挑战，并为工厂的精细自动化控制做出卓越的贡献。 ▼ 软件灵活，操控简单为高效编程并有效管理分析仪而设计瑞士万通2060过程分析仪采用全新的时间编程表的形式显示分析仪的程序执行状况，所谓时间编程表即是以图形化的时间轴的形式显示当前的进程。分析仪允许设定报警信息，用于监控分析仪以及过程的运行状况，并且，这些报警信息可通过Modbus或离散I/O的形式进行通讯。 ▼ 定制化地满足您的需求（所得即所求）瑞士万通过程分析部门能够为样品预处理过程设计并提供几乎所有的“单元操作”，这使得我们具备了为大多数工业过程提供一整套完整解决方案的能力。在线分析仪和线旁分析仪能否成功且稳定运行的决定因素不仅仅在于化学分析，还包括样品的制备及预处理、分析仪的位置。我们可以为几乎所有的应用提供一整套的解决方案：小到一台仅带有样品制备的分析仪，大到一个包含了分析小屋、管道、线路和接口的“交钥匙”工艺包。这使得我们能够实现分析仪的就地无缝启动和集成。 ▼ 涵盖所有重要行业的解决方案许多全球领先的企业均依赖于我们所生产的高品质过程分析仪，这些企业涵盖了当今社会的多个行业。从大量应用案例中所积累的丰富经验使得我们的2060过程分析仪能够为解决那些非常具代表性和挑战性的应用提供非常好的方案：&bull 石化&bull 化工&bull 半导体&bull 采矿

Thermo Scientific Prima BT致力于实验室过程实验装置或小型过程的在线监测，能够对浓度在20ppm-100%范围内的气体进行精确测量。同时，可选的微通道板倍增检测器可用于检测低于ppm级的气体浓度。Prima PRO 是一款专门用于在线分析的质谱仪，几乎可以配置在任何种类的工业环境中，并都能可靠的运行。Prima BT使用了与Prima PRO完全一样的质谱分析技术，但是它被定义应用于小型工业环境和一般环境（环境温度得到控制），并且能够提供最好的分析性能。如果您为大型的工业在线检测寻求分析仪，Prima PRO能够提供最好的应用测量品质。相对而言，如果您需要分析最多不超过15个监测点，且需要同样的性能，但是应用于您的过程开发实验室或是一般环境下的小型工业装置检测，Prima BT同样能够提供完美的分析方案。工作原理磁扇质谱仪是根据离子化的样品分子（离子）和磁场之间的相互作用，实现了对组成样品的各个独立质量组份的分离和测量。在离子化腔，离子由一束具有一定能量的电子与中性气态样气分子相互作用而形成。新生成的离子立即被电场加速，使其向着垂直于磁场方向运动。每一个带电粒子在磁场内受到一个横向力，该力的大小正比于磁场的强度、粒子的速度和它所携带的电荷大小。根据磁场强度预设值来确定选择需要分析的离子，每一个适合的离子被依次选中后通过前方的接收狭峰到达检测器。在这里，检测器测量到的信号正比于被选中的样气分子的浓度。通过测量这些预先定了的离子数量，一个完整组份分析得以呈现。样品导入Prima BT采用著名的快速多流路进样器（RMS）将样气导入分析仪。这种高可靠性的设备能够实现样气流路的切换同时不影响分析仪内部样气的品质。RMS具有长期的优良使用记录，其坚如磐石的可靠性，每年执行多达六百万次的流路切换，而只需很少甚至根本不需要维护的能力已经被实践检验过。它确保Prima BT能够监测多达15个流路。步进电机驱动的快速多流路进样器在一定的时间依次切换至每个流路，将样品导入质谱仪并且记录每一个流路的流量。该快速多流路进样器能够被加热到80℃，它能够确保对诸如甲醇、乙醇和氨等极性分子的快速响应。注意：由于RMS不是旋转阀，而是一个样品连续流动的进样选择器，因此，我们必须为标气设置控制阀，它们位于快速多流路进样器的下方。Prima BT的进样流量通常为大气压下0.1-1升/分钟， 标准的流量为0.2升/分钟，该流量值可以通过转子流量计来调节。所需要的样品压力与排放总管有关，该压力应能确保一定流量的样气通过快速多流路进样器（RMS）,并克服 RMS 管路内径和长度相关的管道压降，通常该值小于100毫巴(1.5psi)。当样品进样量为0.1升/分钟时，RMS压降为1.5毫巴(0.2psi)。RMS管道产生的压降可以用下面的公式表示：C = 0.006D4P/L， 这里 C是样品的流速，单位升/分钟；D是样品管道的内径 单位毫米；P是样品管道内的压降，单位毫巴；L是样品管道的长度，单位米； 例如： D = 3 毫米 L = 10 米,当流量为0.2 升/分钟,差压 P 为4 毫巴。 分析仪控制架构分析仪的控制架构由高度集成的电路板与内部链接网线组成。基于RS-485通讯标准，它提供了安全、准确的控制和分析仪所有功能的监测，并且允许不需要切断整个分析仪的电源，就可以更换单独的系统模块。VGiNet是Prima PRO内部的网络通讯协议，它具备分布式控制引擎的协助能力。该内部协议增强了内外部通讯的速度和安全性。最先进的即插即用的电子部件、卓越的分析功能和工业级标准的通讯工具的集合，提供了灵活的平台，能够适用于非常宽泛的气体分析应用。计算机控制作为控制电路核心的是基于Freescale的控制器，它通过快速逻辑运行工业级实时操作系统（RTOS）。拥有超过十亿的应用，RTOS被证明是最可靠的。该控制器是赛默飞世尔科技设计的，拥有数以万计的使用量和牢靠的可靠性记录。处理器的母板是专为Prima BT而特殊设计的，它提供了一系列灵活的通讯选项。三个串口中的一个被保留与远程安装有GasWorks的PC进行通讯，该PC用于分析仪组态和数据显示（当需要时）。处理器的独立设计确保了当PC被锁定或崩溃时不会对分析仪的性能产生冲击，该分析仪的数据通过其他两个串口直接传输至LIMS，DCS，SCAD， PLC总线或上位主机。这些接口可以单独按照各种通讯协议配置。这些协议包括标准的配置Modbus和OPC。该模板同时提供15针的插头，用于连接一定数量的数字输入和输出信号，该信号可根据多种不同应用被组态。历史数据存贮分析仪本地的历史数据存贮器首先用于记录分析仪整个生命周期内的诊断信息。这里被采集的数据被设计成用以提供系统全面的健康状况。它为维护工程师提供了识别导致故障发生根本原因的最大可能性。如果需要，该存储器也可以用于分析数据的存储。系统维护标准的服务组件。这是一个可选项。一旦客户购买，可以随Prima BT一起运输。该组件包括了完成固定维护的所有的部件和工具。该组件能够最大限度方便客户，简化维护步骤。例如：客户如今仅需简单的更换整个离子源，而不是更换灯丝或是清洗离子源,经过测试的部件完全可以替代。对于真空计也是一样，不需要拆解清洗真空计，使用服务组件中的备件方便的替换该真空计。一旦服务结束，简单的将替换下来的部件寄给最近的服务中心做清洗。由于精心设计，“百宝箱”将服务间隔扩展至3年。仅有的必要性预防维护是对处于机箱外部的二级真空泵的固定维护。该维护间隔与具体的应用有关，而维护步骤仅需要花费很少的几分钟。世界级的服务与支持我们提供的服务和支持确保了仪表运行的优化，并能减小其停运的时间。由于每个客户和每个仪表的需求不同，我们将根据他们独特的需求提供与之一致的服务服务合同备件技术支持现场安装与服务产品培训技术规格表离子源封闭型，电子轰击式，双灯丝，温度控制（可在120-200。C范围内设定，精度为±0.1。C）。分析原理层叠式扫描磁扇，半径6cm，80度偏转角。质量范围可调整。离子加速电压为1000V时，质量范围1-150amu（标准）；离子加速电压为750V时，质量范围1-200amu。分辨率可通过两个收集解析狭缝进行切换，标准配置为60/20，1mm狭缝为60，4mm狭缝为20；也可以选择其他组合，140/81(0.36mm/0.69mm),100/45(0.56mm/1.45mm),140/45(0.36mm/1.45mm)。质量稳定性质量数为28时，0.013amu，24小时测量。峰形平顶峰，分辨率为60时，峰顶（99%峰高处的宽度）与峰底（5%峰高处的宽度）的比值为0.5。丰度灵敏度250ppm, 27/28检测器法拉第检测器。可选法拉第检测器/微通道板倍增检测器进样类型带分子渗漏和旁路（标准配置)的毛细管真空系统涡轮分子泵和外部旋转机械泵，可选涡轮分子泵和内部膜片泵样品流速对每个流路进行数字测量并记录精度0.1%，相对精度（典型值，根据实际应用）线性度1%相对精度，浓度变化超过10%动态范围10 ppb–100%（理论值，根据实际应用）稳定性1%相对值，超过一周，（典型值，根据实际应用）

产品亮点：伏安法(VA)和循环伏安溶出法分析(CVS)在工厂日常分析规程中起着重要的作用。2060 VA/CVS过程分析仪与瑞士万通884 专业伏安极谱仪理想集成，性能可靠。该过程分析仪安装在坚固的外壳中，确保所有组件都适合最苛刻的生产环境。此外，直观的设计易于操作和定制化。2060 VA过程分析仪是通过伏安法进行典型的痕量分析，2060 CVS过程分析仪专用于电镀槽液有机添加剂的定量分析。强大的专用viva软件结合多思单元，泵和液位传感技术定制化液体处理技术多达10个样品流路可扩展到在线VA/CVS分析自动预处理样品，包括pH值调整，消解和稀释灵活整合各种分析技术(如伏安法与光度法)在一个统一平台耐蚀组件和坚固机箱确保无污染痕量分析产品优势：Metrohm瑞士万通——-自动伏安分析法先驱伏安法是一种电化学方法，可以精确测定痕量和超痕量重金属和其它电化学活性物质的浓度。它通过改变电极电位，测量和分析由相关电化学反应中的电子转移产生的电流经过一个多世纪的研究和优化，结合各种电极，如瑞士万通的多模电极pro (MME)，2060 伏安极谱过程分析仪成为2060分析平台的组合，专门用于伏安分析。在线CVS分析电镀槽液铜的电沉积，在PCB生产是基本工艺，要求对槽液有机添加剂浓度精准的监测，以保持最佳的电镀条件循环伏安溶出(CVS)技术在电镀工业中广泛应用于有机添加剂的测定，如抑制剂、整平剂和光亮剂。2060 CVS过程分析仪提供实时监控，能够连续快速观察浴槽和检测参数变化。通过集成实时分析监控技术，过程分析仪可以连续观察电镀槽，保持主动干预和稳定的产品质量。2060平台提高自动化为了减少人工劳动，提高结果的准确性和重复性，您可以在2060 VA过程分析仪和2060 CVS过程分析仪中添加加液单元、泵和液位传感器。例如，集成蠕动泵自动冲洗功能的模块采样系统，实现样品预处理。此外，组合样品消解器(热消解或紫外消解)，可去掉如样品中有机物或不需要的电活性物质，完成复杂样品中痕量金属的分析。IMPACT 软件2060 VA/CVS 过程分析仪预装特有的在线过程控制伏安法分析软件。它旨在为工业应用高效编程和控制分析仪：过程分析仪执行程序以清晰的时间线图形显示可编程实现对分析仪当前运行状态的监控和警报满足各种过程通信协议（例如，Modbus 或离散 I/O）进行数据通信后台viva 软件控制分析数据简洁明了

提供更多信息以供决策PATROL&trade UPLC过程分析仪是一套实时过程分析技术（PAT）系统，能够在生产车间直接检测和定量分析复杂的多组分制造样品和成品。过程分析技术（PAT）可帮助您在生产全过程中进行及时的定量分析，以估量关键质量属性（CQA），将UPLC技术和质量源于设计（QbD）原则应用于您的过程开发实验室中。提高生产效率，帮助降低与生产相关的成本。提高产品审查的科学基础。改进整个产品开发的生命周期，确保系统的有效性、灵敏性和灵活性。对所有产品建立更加有效的科学知识基础，在管理的主体和工业伙伴之间更好的全面合作。完全掌控您的实验过程PATROL UPLC系统提供连续操作的正常运行时间，具有车载自动诊断系统，以及任意位点的远程访问功能，这使您自信的对您的分析过程加以控制，并确保在设计范围之内。改善运营效率使用PATROL UPLC系统，您可以得到值得信赖的结果，可提高操作效率、得到可以计量的ROI，并增加收益。增强：过程回收率和产出由于质量提高和输送更快，品牌得到完善用户的满意度过程认知缩减：过程循环次数产品的变异性产品的返工准时制生产的瓶颈添置UPLC到您的实验过程中——解决以往遇到的难题光谱技术或者可以提供实时过程信息，但其无法进行不同水平多种化合物同时监测，并且不能提供UPLC可实现的定量分析、灵敏度和线性/动态范围和分离度。UPLC可提供过程分析人员所需的即时生成数据，填补速度较慢的HPLC技术无法做到的在线和自动分析的快速和易用的方法。

Prima BT过程开发质谱仪a）工作原理：Prima BT是Prima PRO的小型化，其在基本原理和内部构造上基本与Prima PRO完全一致，是Prima PRO在小型试验装置或实验室开发过程应用的缩小版。它的分析性能指标几乎与Prima PRO完全一致，既可以作为实验室质谱仪使用，也可以作为小型在线分析仪使用。Prima BT过程开发质谱仪是非常强大的连续分析仪器，能够快速、准确灵活的分析多个流路、多个组分的气体。它采用磁扇扫描原理实现对多种气体浓度的检测，工作原理如下图： 质谱分析仪工作原理图 由RMS多流路快速进样系统导入气体分子样品；经过离子源将该样品转为离子态片段或气体离子，然后按照样品离子的质荷比不同，对经过磁扇区进行分离，分离过程遵循如下基本物理公式： ，其中：r为离子运动的轨道半径，M是粒子的质量，V是加速电压（1KV），β是磁场强度，e是离子的电子电荷。只有在一定的V及β的条件下，具有特定质荷比M/e的正离力才能通过运动半径为r的轨道进入检测器。当V，r固定，M/e与β2成正比，连续改变扫描磁场强度,就可使具有不同的M/e离子顺序到达离子检测器。 被选定的离子进入检测器后形成微弱的电流信号，检测器的输出信号经过板载微处理器转换，最终输出的信号表征样气中各个组分的浓度。在整个分析过程中，质谱仪工作在真空状态。该真空系统，由两部分组成：由选装机械泵提供的初级真空和由涡轮分子泵提供的高度真空。 b）产品用途：在线质谱仪可从容应对石油化工应用的众多挑战，其中包括：l 发酵研发 l 生物燃料研发 l 催化剂研发 l 热分析 l 人类热量研究 l 实验装置气体分析 l 析出气体分析 c) 特点：l 最好的在线测量精度 l 最号的测量稳定性 l 界面有好的软件能够灵活设定分析方法 l 容错设计能够确保达到99.9%的运行时间 l 延长的预防性维护时间间隔 l 高度简单化的维护步骤l 出色的“分析仪到分析仪”重复性d）技术指标：离子源 封闭式电子轰击源，双灯丝，带精密温度控制（120-200℃±0.1℃） 质量分析器 层叠式扫描电磁铁，150px半径，80°偏转 质量范围 1-150 amu 在1000 eV 离子能 (1-200 amu 在750 ev 离子能) 分辨率在两个分辨狭缝之间切换，分辨率60/20（标准）；可选140/85, 100/45 重量刻度稳定性 0.013 amu 在 28 amu 超过 24 hours 峰形 在分辨率60时，顶部宽度为底部宽度的一半 丰度灵敏度 250 ppm 以27/28为准检测器 法拉第检测器或法拉第和SEM双检测器（可选） 进样口16个，15个用于分析，另外1用于与标定口连接标定口6个，1/4”卡套进样类型 毛细管，带分子渗漏和旁路（标准） 真空系统 涡轮分子泵和旋转泵；可替换为涡轮分子泵和内部膜片泵 进样流量 数字测量和记录每一流路流量 精度 0.1% 相对 (典型, 依据应用) 线性 1%，样气浓度变化超过10倍 (典型, 依据应用) 动态范围 10 ppb – 100% (理论l, 依据应用，使用外部旋转泵）稳定性 1% 相对，超过1 周 (典型, 依据应用) 控制器内置工业CPU，独立的操作系统，不依赖外部电脑独立工作。与外部控制软件GasWork的通讯功能。电源230 VAC (± 10VAC)，50Hz通讯MODBUS RTU，以太网，OPC.安装方式桌面放置

瑞士万通2060在线离子色谱过程分析仪是一套完整而灵活的系统，用于在线监测水中从ng / L到％浓度的离子化合物。 一次进样，即可通过自动化、智能的在线样品制备和进样技术分析多种组分。瑞士万通提供多种色谱柱，检测器和其他设备，满足您各种各样的分析需求。主要特点：多种检测器分别适用于不同的样品检测，保证检测准确度淋洗液自动配置系统保证淋洗液浓度准确性和基线稳定，并且可以集成超纯水机多流路配置，可以同时监测厂区内多个监测点英蓝样品前处理系统保证样品可直接进样IP65 防护标准，满足在线监测的环境要求从实验室到车间2060离子色谱过程分析仪核心模块来自瑞士万通实验室型号的离子色谱仪，是瑞士万通多年行业经验非常丰富的制造经验的结晶，全部自主制造完成。全部实验室积累的方法都可以直接转移到在线仪器，无需单独进行方法开发。2060离子色谱过程分析仪有单通道和双通道两种配置可选，二者都可以监控厂区内多达20个监测点。模块化设计节约更多时间液体转移和淋洗液发生装置全部集成到仪器中，一键便可实现校准和验证。包含9个可配置模块，可进行样品预处理，连接多达20个采样口。 为了安全操作和方便起见，2060离子色谱过程分析仪可以连续使用ELGA的PURELABflex 5/6在线产生超纯水。 这是市场上非常少有的一种无压力供水选项的仪器，这意味着更少的磨损和更少的净化包更换，为您节省了金钱。行业应用广泛IC（离子色谱）是一种灵活的分析方法，适用于几乎所有涉及水溶液中离子或弱电离分析物的工业应用。通常，IC被用于电力部门，以测量腐蚀指示剂和抑制剂以及监测工厂不同区域的水纯度。 其低检测限和出色的基线稳定性使得即使在超纯水中也能分析痕量杂质。 能够检测到的大量分析物使2060离子色谱过程分析仪成为环境和废水监测的理想选择。即使是酸性镀液，例如半导体或汽车行业中的酸性镀液，也可以使用2060离子色谱过程分析仪轻松监控，从而降低了原材料成本。 此外，离子色谱仪上的MagIC Net软件符合21 CFR Part 11的要求，可提供制药应用所需的完整审核跟踪可追溯性。软件灵活，操控简单为高效编程并有效管理分析仪而设计。瑞士万通2060离子色谱过程分析仪采用全新的时间编程表的形式显示分析仪的程序执行状况，所谓时间编程表即是以图形化的时间轴的形式显示当前的进程。分析仪允许设定报警信息，用于监控分析仪以及过程的运行状况，并且，这些报警信息可通过Modbus或离散I/O的形式进行通讯。备注：此产品的参考报价区间为标准配置。如需了解详细配置和报价，请联系瑞士万通中国当地销售人员，感谢您支持瑞士万通！

工业过程用水-余氯分析仪型号：PM8202CL 工业过程用水-余氯分析仪概述：主要由控制器搭配余氯传感器Bsens650(铂金电极)或者Bsens660（黄金电极）及BAF615余氯专用恒流槽组成。可监测水中余氯、二氧化氯和臭氧，采用恒电压原理，测量稳定可靠，安装简单。 应用：饮用水，医院污废水，二次供水，工业过程用水等。 产品特点：● 无需对水样进行预处理；● 无需任何比色试剂；● 无需更换膜片和电解液；● 抗干扰双铂金电极，测量可靠；● 恒流槽维持流量稳定；● 一机三用，可测余氯、二氧化氯、臭氧；● 中英文界面，操作简单；● 密码保护防止人为误操作；● 4-20mA.RS485Modbus；● 一路多功能继电器输出；● 壁挂、面板、管道式多种安装。测量范围0.00~20.00ppm，0.00-200.00ppb分辨率0.001ppm，0.01ppm精度±2%F.S温度补偿-10~130℃手动/自动；(NTC10K/PT1000)温度工作温度：-10~70.0℃；储存温度：-20~70.0℃显示带背光超大点阵LCD语言中/英文存储60万条数据电源90-260VAC,50/60Hz；24VDC可选变送输出2路隔离变送4-20mA输出，最大环路500Ω，0.1%F.S，可设定测量值和温度通讯功能RS485 Modbus清洗输出清洗间隔：0.1-1000h可调，清洗时间：1-1000s可调报警输出2组独立Hi/Lo报警点，带迟滞设置，5A/250VAC/30VDC安装方式壁挂式、管道式、面板式防护等级IP65外观尺寸144×144×108mm开孔尺寸138×138mm重量0.87KG

一. KETI 公司介绍Keit Spectrometers 是一家专注于为工业过程监测和控制应用开发突破性 FTIR 技术的公司。Keit 是 IRmadillo FTIR过程分析仪的开发商，Keit从卢瑟福阿普尔顿实验室（RAL）中分离出来，该实验室由科学与技术设施委员会（STFC）管理，这是英国七个研究委员会之一，并从事粒子物理学、空间科学和光子科学的研究。IRmadillo 的设计初是为火星任务开发的太空应用程序，但后来商业化用于制造业。2013 年，Keit 成为英国欧洲航天局企业孵化中心 （ESA BIC） 的衍生公司， 改进对生产过程的监测和控制，Keit 在全球市场上推出了一款分析仪器，该仪器可以在工业环境中提供流体的过程分析，例如，希望优化其原料预处理加工或实时监控发酵过程的生物燃料公司，化学、纸浆和造纸以及食用油精炼公司需要一种新型在线监测仪器，这些仪器足够坚固，可以直接在生产工厂中使用，以便实时观察过程，而不是等待离线样品分析。IRmadillo - 一种强大的原位 FTIR，可在有价值的工业应用中实现过程监测，Keit 的 IRmadillo 分析仪因其坚固的设计和认证而非常适合在工业生产环境中使用。二、IRmadillo生产过程的在线FTIR分析仪作为生产过程的在线分析仪，IRmadillo 是一款坚固耐用的中红外光谱仪，提供实时化学分析，以更好地监测和控制制造过程。可以配置为在传统光谱仪模式下运行，也可以加载校准模型作为浓度计、定性分析仪或同时运行。IRmadillo生产过程的在线FTIR分析仪的产品特点：ü 易于安装ü 稳定值得信赖ü 坚固、坚固、可靠ü 简单的接触式传感探头ü 直接与DCS 通信它不仅具有实验室级仪器的功能，而且作为过程仪器，它足够坚固，可以直接安装在生产线中，以便在问题发生时及时发现，而不是在问题发生后发现。由于 IRmadillo 提供实时分析，Keit 可以帮助生产商更快地做出决策，从而更高效、更安全、更有利地运行他们的流程。

工业过程分析解决方案冶金解决方案 石化催化裂化气体分析解决方案尿素气体分析解决方案 硫磺回收气体分析解决方案合成氨气体分析解决方案 VCM气体分析解决方案工业水质在线分析解决方案 天然气在线气体分析解决方案天然气长输站场/城市门站计量分析解决方案

全流量臭氧浓度检测仪LT-400GLT-400G全流量臭氧浓度检测仪是一款针对测量高浓度臭氧的气体检测模块，用于检测工业过程中的气态臭氧浓度。基于紫外分光吸收原理设计，利用臭氣气体对特定紫外线吸收力的大小不同，来达到臭氧浓度检测的目的，采用耐高压冲击的检测腔室结构及恒温控制设计，县有情准性和可靠性。应用领域本仪器主要应用于测量半导体晶片制选、水处理和臭氧研究等过程中产生的气态臭氧浓度，测量范围可达到0-400mg/L产品特点①高稳定性②采用自动控制系统③高纯度接触材料设计④温度、压力、光源实时补偿，在不同环境下数据稳定准确⑤气路直线设计，使得产品安装更为方便⑥密封圈采用全氟醚材质，更耐臭氧腐蚀。 技术参数量程：0-400mg/L精度：1.5%FS重复性：1%满量程相应时间：2秒到95%模拟输出：0-5V尺寸：170*134.9*134.9mm温度范围：5-45℃标准温度：0℃气体流量：0.5L-25/min压力范围:0-115psi零漂移：1%FS/月电源输入：15V串口通讯：RS232,波特率9600bps重量：1.1KG接口：316L不锈钢1/4VCR接头预热时间：15min

工业在线过程色谱仪BGC5000型过程色谱仪是一款通用性的工业在线过程气相色谱仪，适用于煤化工、天然气、炼油、冶金、生物制药、空气分离等行业。直观的触摸屏简化了分析仪的维护，流程图配置画面简化了复杂应用，同时缩短了对技术人员的培训时间。采用分体式设计，方便操作与检修，整体独立分析，抗干扰性强。产品特点：&bull 可选正压防爆，Ex d px ⅡC T1~T4 Gb，适用于绝大部分防爆场合（可选实验室型）&bull 触摸屏防爆设计，可在防爆区域直接操作&bull 多种防爆型检测器选择，FID、TCD、 FPD、ECD、PDHID等，可根据用户需求灵活选配&bull 多流路设计，最多可配置24个流路&bull 过程色谱仪管路材质可根据用户使用场景灵活配置，可在高腐蚀环境下长期使用&bull 软件设计人性化，人机交互更便捷产品特点● 多种检测器组合与多流路分析BGC5000型过程气相色谱仪可组合使用热导检测器（TCD）、火焰离子化检测器（FID）、火焰光度检测器（FPD）中的多种检测器。实现一台色谱分析仪满足多种检测需求。支持单通道多流路串行分析、最多至24流路；支持最多4流路交错并行分析、独立分析互不干扰，可满足更多特殊应用需求。● 先进的控制器BGC5000型过程气相色谱仪的所有控制功能都是基于windows平台开发，操作方便、稳定性高，控制软件具有峰谱自动识别、自动追踪、自动标定技术，操作、调试更简便。网络通信采用以太网，在所有设备之间提供高速通信，通信系统可以单独运行，也可以连接到DCS或全厂局域网，可选异地诊断，远程调试功能。● 图形化人机界面采用图形化的中文人机界面，10.4"LCD彩色触摸显示屏，极大地简化了操作维护过程。所有运行参数都同时显示在屏幕上，工程师更易上手。● 高性能配件检测器：热导检测器适用于常量测量的场合，其检测下限可低至10ppm；火焰离子化检测器适用于碳氢化合物的测量，其检测下限可低至0.1ppm；火焰光度检测器适用于硫、磷化合物的测量，其检测下限可低至25ppb。采样阀：采样阀可采用高品质滑阀或膜片阀，阀门耐压45psig（300kpa）无泄漏。最高使用温度达180℃，单手更换阀瓣，操作方便。色谱柱：采用填充柱或者毛细柱，灵活配置更具有稳定性和可靠性。技术参数：分析对象气体或液体分析流路数最多24个分析流路 分析组份数最多999个组份检测器种类PDHID 、TCD、 FID、FPD；可同时安装2种检测器，3种需联系厂家；附属选型配置空气净化器、甲烷转化炉测量范围TCD 10ppm ～ 100%；FID 0.1ppm ～ 100%；FPD 10ppb ～ 0.1%分析周期最大 99999秒重复性误差常量：±1％FS；微量：±2％FS；(随测量规格和条件而变，具体请联系厂家)模拟量输出4点～36点，4～20mA（隔离）显示10.4''触摸显示屏色谱柱填充柱或毛细管柱防爆等级正压防爆，Ex d px ⅡC T1~T4 Gb恒温加热炉加热炉类型：空气浴；温度范围：45℃～125℃；恒温精度 ±0.1℃恒温炉耗气量50L/min使用载气He（H2、N2、Ar），30～300ml/min，纯度≥99.99％，载气压力控制机械阀控制，EPC（可选）仪表空气350～900Kpa；耗量小于250L/min环境条件温度-20～40℃，相对湿度≤95%RH标定具有自动标定功能远程操控允许计算机/手机远程操作，标准配备远程软件整机重量120kg应用领域● 石油化工（天然气）行业气体分析；燃气、煤气化/液化● 电力/燃气领域：变压器油、六氟化硫、● 冶金钢铁领域：高炉、转炉、焦炉、保护气体● 石油化工领域：乙烯工厂、丙烯腈工厂、聚合物工厂、石化精炼工厂● 天然气领域：轻烃、反应器、热交换器、液化天然气(LNG)工厂● 化工领域：卤代烃、精细化工、多晶硅制造、Cl2、HCl、NH3● 环保行业气体分析：VOCs、非甲烷总烃

新款OPC UA网关BL121x系列，它来了！！让我们一起来看一看它们的功能特性吧！☆ 钡铼新款BL121x系列的产品，严格遵守了由OPC UA基金会发布的OPC UA规范，在这一层面上，确保了所有OPC UA客户端和服务器之间的兼容性与互操作性。其中，最重要的当属它的信息建模——OPC UA使用统一的信息建模，而BL121x产品能够理解和转换不同设备的数据模型到OPC UA的信息模型上，这意味着网关BL121x能够确保数据在传输过程中的语义正确性、一致性。☆ 钡铼有很多型号的OPC UA网关，不同型号的网关对应采集不同的协议。用户可以更灵活地根据自己的实际需求，来选择适合的网关型号，无需向别的厂商定制相关协议（拒绝耗时耗力），就能实现设备间的通信。☆ 在数据加密和安全层面，BL121x支持数据TLS/SSL、X.509证书、密钥加密以及用户认证机制等安全网关功能，能保证您在通信过程中，防止数据被偷窥、窃取和篡改。我们钡铼的产品优势，除了上述的产品特性外，还有它的工业级设计和高度可靠性。钡铼网关BL121x系列专为工业级设计，它的工作温度范围在-40℃~80℃，防护等级为IP30，能够适应各种工业场景以及设备在恶劣环境下也能稳定运行，而且它还经过十二项可靠性测试，让您无忧使用。产品坚固可靠的同时，让您无需担心安装。钡铼采用紧固结构，采用了自有专利的导轨卡扣技术，支持标准的DIN35导轨安装及壁挂安装，让您即插即用，更省您的时间。相对传统的解决方案，钡铼技术推出的这系列网关大大降低了用户的使用难度，无需编程，只需要简单的配置就可以实现数百种协议到OPC UA的过程（支持远程配置）。☆ 应用场景BL121x系列产品，能覆盖绝大多数的工业自动化系统，如智能电网、注塑机数据采集、楼宇自动化以及生产线中的应用。无论是对老旧设备的升级改造，还是说新设备的应用，BL121PO都能提供稳定、安全、可靠的数据互联解决方案，是值得您信赖的一款产品。☆ 产品参数☆ 产品选型我们钡铼支持更多的协议定制，如有相关需求可以电话联系。如果是产品质量或材料有问题，钡铼提供一年的质保服务，为您能无忧的使用该产品（人为损坏因素除外）。我们还提供技术支持，更多资讯内容请前往钡铼网站获取。

禾工科仪ALT-1工业在线过程滴定分析仪是在上海禾工的高精度实验室全自动滴定仪的技术基础上发展而来，具有与实验室自动电位滴定仪相同的滴定分析精度，可大大提升人工滴定的检测精度，同时仪器还具备配置各种全自动取样、稀释、添加指示剂、自动清洗、自动标准、自动维护、故障警示报警等功能；仪器还集成了多种通讯模块接口，可以在实时检测槽液浓度的同时，实时与用户的 DCS\MES\ERP 等自动化系统进行通讯；根据工业 4.0 的分散控制要求，仪器也可以按客户设定的最佳工艺浓度需求、槽液浓度上下限实施全自动加药控制。极大提升了产线的控制质量，提升药水的使用效率，减少浪费。 采用 ALT 在线过程分析系统可实现 24 小时对产线指标进行监控，并通过自动补药将产线槽液的工艺指标稳定在最佳区间内。既能缩减人工成本，也能优化加药控制以减少药水的损耗量，同时还能提高产品的成品率。避免手工分析的人为误差，可提高分析结果的准确性和重复性。禾工科仪ALT-1工业在线过程滴定分析仪支持分散控制和集中控制两种模式【分散控制】单台 ALT 设备能作为主机，独立对产线的若干槽液进行取样分析并控制加药泵进行补药。【集中控制】ALT 设备作为从机，此时需配合服务器和中央控制系统，将产线上的多个 ALT 设备和检测终端进行组网，可根据产线工艺流程定制生产管理看板，以实现对整条产线的自动化监控。 ALT 的服务器的数据库中心可存储大量的历史数据，能对历史分析数据进行追溯，服务器支持内部的局域网访问和远程的移动终端访问，可查看各个指标的波动图，对控制产品质量和优化生产工艺能起到指导作用。禾工科仪ALT-1工业在线过程滴定分析仪产线应用示意图1.在线智能监测，无人值守，24 小时全天候工作2. 多种可用检测模块，可满足多样性指标检测需要机器视觉模块：颜色识别功能，用于可通过指示剂变色判断终点的滴定分析，替代人工颜色滴定分析；pH/mV 检测模块：电位指示法进行各类酸碱滴定、氧化还原滴定等滴定法分析；光度法/比色法测定模块：利用物质吸光度及颜色指示原理获得分析结果；离子选择法检测模块：利用化学传感器的电位与特定离子的活度的数据关系以及氧化还氧反应特性测得各类离子浓度。在线 PH/在线电导率/折光率/液位/温度等检测模块：可按需要选用不同的传感器以检测各类指标数据；3. 配置灵活，型号多样，可定制一机多样、一机多参数一拖多模块：充分利用仪器工作负荷，一台设备可对多个槽液分时取样分析同一指标；多合一定制型：根据特殊需要，一台设备可检测多个不同参数的指标；智能加药系统：可根据设备检测结果，采取 PID 控制算法，智能查表法控制加药速度和加药体积，使槽液各参数指标满足生产工艺的要求，并对加药量进行统计。4. 用途广泛利用 ALT 在线分析仪的不同检测模块组合，除检测常规的游离酸，总酸、游离碱、总碱外，还可以检测过氧化值、钙镁离子、铁离子、铜离子、银离子、镍离子、锆离子、氯离子等广泛应用于化工、环保、食品、制药、造纸、纺织、冶金、金属表面处理、水质处理、汽车制造等行业

仪器简介：通过在生产管道中直接安装的粒度仪实现了粒度控制的实时监测和控制，避免监测结果同生产过程的脱节，实时对生产过程进行控制， 更好的控制产品的质量，提高劳动生产率，减少劳动强度。操作简便，测试结果重复性高。技术参数：取样头（TWISTER）：适用管径35－660毫米 测试范围（MYTOS）：0.25－3500微米 分散压力： 0.1－7 Bar 分散原理： 同RODOS干法分散系统 光源： He-Ne激光 &lambda ＝ 632.8nm 功率： 5mW 数据处理： Fraunhofer或Mie理论 探测系统： 多元探测器 全自动准直对焦系统 扫描频率：2000次/秒 测量精度: &sigma 0.3% (同一产品单次取样多次测试结果) &sigma 1% (同一产品分次取样多次测试结果) 工艺条件： 温度： &le 150℃ 压力脉冲： &le 10 Bar 防护等级： IP65（可选Ex及GMP version） 材质： 不锈钢（可定制其它材质） 测试完样品处理： 可返回生产管道或废弃 质量保证体系： 质保书： 随每台仪器附原厂质保书 体系认证： 美国FDA认证主要特点：In-line系统的特点： 1. 取样系统和分散测试系统全部安装在工业生产管道中，保证取样的代表性和测试结果不受外界环境的任何干扰； 2. 特殊设计的取样系统，确保取到更具代表性的样品； 3. 内置RODOS干法分散管道，能将物料完全分散成单个颗粒； 4. 采用同HELOS系统相同的光学元件，确保获得高精度的测试结果； 5. 测试结果的信号反馈到控制系统，实现闭环控制。 On-line & at-line系统的特点： 1. 取样在管道中自动进行，物料输送到一旁的分散测试系统中，一个测试系统可以控制多条管道上的过程分析。在保证分析精度的前提下，大幅度提高设备和资金的利用率。 2. 特殊有效的取样系统，取样更具有代表性； 3. 内置RODOS干法分散管道，能将物料完全分散成单个颗粒； 4. 采用同HELOS系统相同的光学元件，确保获得高精度的测试结果； 5. 测试结果的信号反馈到控制系统，实现闭环控制。

禾工科仪 ALT-ORP工业过程氧化还原在线分析仪是一款由禾工科仪自主研发的无人值守的工业过程在线分析滴定仪，取代人工分析，可实现自动取样、上样、信号测量、滴定分析、自动清洗、自动分析、在获取分析结果后根据生产工艺控制加药泵对槽液进行精确配比加药，将槽液指标维持在生产工艺的预设范围内，还可将分析结果和加药量发送给服务器的数据库进行存储和统计，满足现代化生产过程控制的要求。ALT-ORP工业过程氧化还原在线分析仪采用A8处理器，模块化设计， 七英寸中文人机对话全彩触摸屏，高精度滴定管、电磁切换阀、长寿命溶剂泵，高分辨率的颜色采集模块和多样的检测模块，可通过测量电极的电位变化和颜色变化的自动判断，来指示滴定的终点，根据样品性质，仪器选用不同电极和检测器进行自动颜色滴定、pH滴定、氧化还原滴定、络合滴定、非水滴定和沉淀滴定等多种滴定，适用于化工、环保、食品、制药、造纸、纺织、冶金、金属表面处理、水质处理等领域。ALT-ORP工业过程氧化还原在线分析仪 功能示意图在线设备的开发标准:结果准确，控制精确，可靠稳定，智能可控。禾工科仪目前具备下列行业及生产控制领域的样品在线检测及现场药水添加系统开发经验:工业涂装工艺流程生产线、印染工艺生产线、PCB印刷生产流水线、冶金治炼流水线、各类化工过程槽液浓度参数控制等领域的酸值、碱值、水质硬度、钙镁等金属与氯氟等非金属离子的在线浓度监测与药水添加系统。ALT-ORP工业过程氧化还原在线分析仪 产线应用示意图* 根据行业生产线专业定制研发，在线分析，无人值守，可完全替代人工；* 在线分析模块可进行分析自动化进程的编辑、修改和存储；包括在线自动取样，自动上样，自动分析，自动清洗，自动数据存储；计算公式可进行编辑和存储，分析完成后自动计算最终结果并发送给服务器；* 过程控制模块可监控多台在线分析仪的状态，并可根据客户需要开发配合自动化生产控制功能，本设备具有监控报警功能，可设置，液体，电源及分析结果等异常报警功能；★配置清单（基本配置）：数量1、主机控制单元 1套2、高精度滴定馈液单元2套3、搅拌滴定台（通用）1个4、电位滴定（PH滴定）模块1套5、双铂针测量电极1支6、精密辅助泵（含控制系统）2个7、通讯模块（RS232,TCP/IP,MODBUS）1套8、滴定控制软件(在线滴定，自动计算，自动输出)1套9、整机安装及机箱与包装1套10、新机安装培训服务及12个月有限保修服务1台

ALT-EDTA工业过程络合滴定在线分析仪是一款由禾工科仪自主研发的无人值守的工业过程在线分析滴定仪，取代人工分析，可实现自动取样、上样、信号测量、滴定分析、自动清洗、自动分析、在获取分析结果后根据生产工艺控制加药泵对槽液进行精确配比加药，将槽液指标维持在生产工艺的预设范围内，还可将分析结果和加药量发送给服务器的数据库进行存储和统计，满足现代化生产过程控制的要求。 禾工科仪 ALT-EDTA工业过程络合滴定在线分析仪采用A8处理器，模块化设计， 七英寸中文人机对话全彩触摸屏，高精度滴定管、电磁切换阀、长寿命溶剂泵，高分辨率的颜色采集模块和多样的检测模块，可通过测量电极的电位变化和颜色变化的自动判断，来指示滴定的终点，根据样品性质，仪器选用不同电极和检测器进行自动颜色滴定、pH滴定、氧化还原滴定、络合滴定、非水滴定和沉淀滴定等多种滴定，适用于化工、环保、食品、制药、造纸、纺织、冶金、金属表面处理、水质处理等领域。ALT-EDTA工业过程络合滴定在线分析仪 功能示意图ALT-EDTA工业过程络合滴定在线分析仪 产线应用示意图* 根据行业生产线专业定制研发，在线分析，无人值守，可完全替代人工；* 在线分析模块可进行分析自动化进程的编辑、修改和存储；包括在线自动取样，自动上样，自动分析，自动清洗，自动数据存储；计算公式可进行编辑和存储，分析完成后自动计算最终结果并发送给服务器；* 过程控制模块可监控多台在线分析仪的状态，并可根据客户需要开发配合自动化生产控制功能，本设备具有监控报警功能，可设置，液体，电源及分析结果等异常报警功能； ★配置清单（基本配置）：数量1、主机控制单元 1套2、高精度滴定馈液单元2套3、搅拌滴定台（通用）1个4、电位滴定（PH滴定）模块1套5、双铂针测量电极1支6、精密辅助泵（含控制系统）2个7、通讯模块（RS232,TCP/IP,MODBUS）1套8、滴定控制软件(在线滴定，自动计算，自动输出)1套9、整机安装及机箱与包装1套10、新机安装培训服务及12个月有限保修服务1台

禾工科仪 ALT-SED工业过程沉淀滴定在线分析仪是一款由禾工科仪自主研发的无人值守的工业过程在线分析滴定仪，取代人工分析，可实现自动取样、上样、信号测量、滴定分析、自动清洗、自动分析、在获取分析结果后根据生产工艺控制加药泵对槽液进行精确配比加药，将槽液指标维持在生产工艺的预设范围内，还可将分析结果和加药量发送给服务器的数据库进行存储和统计，满足现代化生产过程控制的要求。ALT-SED工业过程沉淀滴定在线分析仪采用A8处理器，模块化设计， 七英寸中文人机对话全彩触摸屏，高精度滴定管、电磁切换阀、长寿命溶剂泵，高分辨率的颜色采集模块和多样的检测模块，可通过测量电极的电位变化和颜色变化的自动判断，来指示滴定的终点，根据样品性质，仪器选用不同电极和检测器进行自动颜色滴定、pH滴定、氧化还原滴定、络合滴定、非水滴定和沉淀滴定等多种滴定，适用于化工、环保、食品、制药、造纸、纺织、冶金、金属表面处理、水质处理等领域。ALT-SED工业过程沉淀滴定在线分析仪 功能示意图* 根据行业生产线专业定制研发，在线分析，无人值守，可完全替代人工；* 在线分析模块可进行分析自动化进程的编辑、修改和存储；包括在线自动取样，自动上样，自动分析，自动清洗，自动数据存储；计算公式可进行编辑和存储，分析完成后自动计算最终结果并发送给服务器；* 过程控制模块可监控多台在线分析仪的状态，并可根据客户需要开发配合自动化生产控制功能，本设备具有监控报警功能，可设置，液体，电源及分析结果等异常报警功能；★配置清单（基本配置）：数量1、主机控制单元 1套2、高精度滴定馈液单元2套3、搅拌滴定台（通用）1个4、电位滴定（PH滴定）模块1套5、双铂针测量电极1支6、精密辅助泵（含控制系统）2个7、通讯模块（RS232,TCP/IP,MODBUS）1套8、滴定控制软件(在线滴定，自动计算，自动输出)1套9、整机安装及机箱与包装1套10、新机安装培训服务及12个月有限保修服务1台

iLAS-700单端式激光气体分析仪 iLAS-700系列原位式激光气体分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）， 可以在多种复杂工况下在线分析 O2、 CO、NH3 、CO2、CH4 、H2O、HCl、HF 等在内的多种气体（注：单个分析仪只能分析 1 ～ 2 个组分），被测气体浓度涵盖常量到微量。 该气体分析仪具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、 非接触式光学测量等特点，可应用于工业领域气体排放监测、过程控制等场景，为实时准确地反映气体浓度变化提供可靠保证。 产品优势采用原位测量，无需预处理系统， 直接分析过程气体，无取样损失变化实时响应快，提供真实气体浓度变化非接触光学测量，适应于高温，高压，多粉尘等极端条件采用“单线光谱”技术，测量不受背景气体交叉干扰采用单端方式测量， 光路无需复杂调节 典型应用高炉煤气安全监控转炉煤气回收热风炉烟气监测加热炉燃烧优化反应釜氧量分析电力、水泥、环 保等行业的微量 CO 检测分析；环保、化工等行业的微量 HCl 和 HF 分析。

工业过程气相色谱分析仪广泛应用于在线分析各个生产阶段的气体成分的浓度检测和分析。该系统采用模块化设计的特殊性，可根据不同的应用需求，配置热导检测器（TCD）、火焰离子化检测器（FID）等不同的检测器。产品特点：超大电容触摸显示屏，人机交互更便捷；可根据用户需求，灵活选配FID、TCD等多种防爆型检测器；高灵敏度检测器采用精确的传感元件，确保可靠的痕量分析；支持单通道多流路分析、互不干扰，可满足更多特殊应用需求；采用模块化设计，外形小巧紧凑，适用于具有防爆要求的危险场合；采用窄口径毛细柱技术和快速温控技术，几十秒即可完成组分分离检测。应用领域： 煤化工、天然气、炼油、冶金、生物制药、空气分离等行业

英国Greenprima PM8200CL余氯检测仪--工业过程水消毒 PM8200CL英国戈普余氯检测仪采用恒电压原理，由Bsens650余氯探头（余氯传感器，余氯电极）、PM8200系列中余氯控制器及恒流槽组成。中英文可选；操作界面简单；测量准确；抗干扰能力强；无需试剂；2路4-20mA电流输出，3路继电器输出；安装灵活。英国Greenprima PM8200CL余氯检测仪测量原理：两个铂电极与一个参比电极组成一个微电池测量系统，测量时在电极测量端保持一个稳定的电位势，不同的被测成分在该电位势下产生不同的、线性良好的电流强度。英国Greenprima PM8200CL余氯检测仪典型应用： 制水行业、灌装行业的余氯、二氧化氯、溶解臭氧检测； 饮用水、工业过程水消毒杀菌工艺的余氯在线监测 游泳池等水体余氯浓度监测英国Greenprima PM8200CL余氯检测仪优势特点： 水样无需预处理 抗干扰双铂金电极，测量精确 一机三用，可测余氯、二氧化氯、溶解臭氧 零点稳定，测量可靠 无需试剂，无需更换电解液和膜 4-20mA， RS485 一路多功能继电器输出 安装方式灵活英国Greenprima PM8200CL余氯检测仪技术参数： 测量范围：0-2.000ppm 0-20.00ppm 分辨率：0.001ppm 0.01ppm 精度：≤2%F.S. 温度： 工作温度0~70℃；储存温度-20~70℃ 温度补偿：-10~130℃手动/自动；NTC10K/PT1000 显示: 带背光超大点阵LCD 语言：中文简体，中文繁体，英文 数据存储：60万条 电源：90-260VAC, 50/60Hz 24VDC可选 模拟输出1:2路隔离4-20mA，可设定余氯/臭氧/二氧化氯值，Z大负载500Ω 模拟输出2：2路隔离4-20mA，可设定温度值，Z大负载500Ω 通讯：RS485 Modbus , HART(可选) 报警输出：2组独立Hi/Lo报警点，带迟滞设置， 5A/250VAC/30VDC 清洗输出：清洗间隔0.1-1000h可调， 清洗时间：1-1000s可调 安装方式：壁挂式、管道式、面板式 防护等级： IP65 外观尺寸：144×144×106mm 开孔尺寸：138×138mm 重量:0.86KG

大萨达撒多

范围广泛的在线、非接触式厚度测量和镀层重量测量方法，适用于钢铁,铝业等行业的板带测量应用中。我们的分析技术能提供坚实、精确和可重复的测量，有助于您延长设备的正常运行时间，提高产品质量以及改善产品质量并将原材料损耗减小到最低。产品范围：镀层/涂层测厚仪金属在线测厚仪非金属在线测厚仪在线测厚仪X射线荧光测厚仪其它工业过程控制了解详情：赛默飞世尔科技过程仪表原料与材料的展台，展位号：SH100930。或使用简易域名登陆：http://mm.instrument.com.cn。

诺科仪器NK-803型水泥窑过程气在线监测系统，是为水泥厂安全运行而专门设计的气体成分分析安全连锁装置。针对我国水泥厂恶劣的工况条件，采用我公司成熟的分析控制技术和取样预处理技术，进行针对性设计的基础上而提供的方案。特别是采用技术创新的维护量微小的取样探头，更加适合我国水泥高尘的恶劣工况条件.水泥窑是工业窑、炉的耗能大户，干法旋窑的窑尾及分解炉的气体分析，可以优化熟科质量、节能降耗，以实现生产的优化控制。窑尾温度高达1300℃，粉尘2000g／m3，且有SO2和碱性腐蚀，是技术难度大的气体取样对象。我公司的NK-803型水泥窑过程气在线监测系统，开发的实用新型干法高温取样探头(可替代干法高温探头)，能成功地承担这一艰巨的取样任务。水泥窑过程气在线监测系统技术指标：1、系统响应时间：≤10秒2、测量范围：根据客户要求定制3、测量精度：±1% F.S4、漂移：零点：≤量程的1% / 月；量程漂移：≤量程的1% / 月5、固体颗粒物过滤精度：1μm6、系统维护周期：1年7、重复性：≤量程的1%8、信号输出：4～20mA 隔离电流信号9、报警输出：触点容量3A／220V，功能自定义10、系统可靠性：平均*时间：MTBF≥20000小时11、PLC自动控制，连续取样，自动反吹，分析结果超限预报警、连锁控制功能。12、输出信号：4～20mA，控制报警信号NO/NC13、工作电源：220VAC 50HZ14、工作温度：＋5℃～＋45℃15、环境湿度：≤90%16、工作气源：洁净氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h

ULTRAMAT 23是一种采用NDIR（不分光红外）技术的多组份分析仪，本分析仪可最多测量三种红外气体成份，并且安装空间非常节约。该分析仪具有独特的使用空气进行零点自动校准的功能。另外只需每3-6个月需使用标准气进行跨度校准一次。　　---- 纯文本菜单提示操作，操作者和维修人员读取信息方便。利用日志表中的信息，还可进行预防性维护。 　　---- 采用多层检测器，检测部件模块化，保证了分析仪参数选择的灵活性，降低了水蒸汽的干扰。所使用的测量元件均为耐腐设计，即使在样品预处理系统出问题时造成污染时亦可很容易地进行清洗。 　　---- 气室同样也是坚固设计，并且很容易清洗。　　采用NDIR（不分光红外）法，可连续而且可选性的测量红外吸收光谱在2-9ΜM的一种或多种红外吸收型气体组份（最多3种），例如根据燃气具行业需求，分别为CO、CO2、NO、O2四种气体，环保行业多测量CO、NO、SO2、O2，ULTRAMAT 23还可以增加电化学O2测量通道。主要特点： 1）空气自标定功能（取决于被测成分），校准过程效率高、不需要专用标准气体和附件。　　2）多层检测保证高的精确度，小的横向灵敏度　　3）取样单元易于清洗，降低了维护的费用　　4）具有简单文本格式的菜单辅助操作，可以不用使用手册进行操作控制，十分安全。　　5）维修信息和记录手册，预防性维护，可帮助保养和维护人员，降低费用。　　6）开放界面结构（RS 485,RS 232,PROFIBUS,SIPROM GA）；简化的过程综合，远程控制，数据可以导入其它系统。 　　7）连续在线气体分析。　　在线气体分析仪，主要应用于连检测混合气中一种或几种气体的浓度值，以便于工艺流程的控制和监测。　　根据不同的具体应用，西门子的在线分析仪采用了多种不同的物理或电化学测量技术。 　　西门子过程气体分析仪已在过程工业驰骋三十载，以其仪器质量、可靠性以及测量精度着称于世。西门子提供采样式和原位安装式两种连续过程气体分析仪器，针对不同的应用，提供最适宜的解决方案：　　探头采样或原位测量　　架装和现场安装　　防爆型　　防腐型　　各种通讯 西安赛谱自动化仪表技术有限公司　　对于所有6系列的过程分析仪和ULTRAMAT23型分析仪，通过TCP/IP协议或PROFIBUS DP和PROFIBUS PA现场总线系统，以太网可作为公共通信平台使用。由此，分析仪即可很容易地连接到上位控制系统，从而为系统集成自动化和分析解决方案奠定了坚实的基础。西安赛谱自动化仪表技术有限公司

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