排放造假

一、产品简介ZR-3221型便携式碳排放监测仪采用非分散红外（NDIR）模块，实现对固定污染源中CO2、CO、CH4、N2O等气体的监测，同时具备O2、烟温及流速等参数的测量功能，自动计算排放量，可广泛应用于环保、卫生、劳动、安监、科研、教育等领域。2021年9月23日，生态环境部发布《碳监测评估试点工作方案》，聚焦区域、城市和重点行业，开展碳监测评估试点。其中主要监测对象为《京都议定书》和《多哈修正案》中规定控制的7种人为活动温室气体，包括CO2、CH4、N2O、HFCs、PFCs、SF6、NF3。二、技术特点 采用非分散红外吸收法原理测量CO2、CO、CH4、N2O，O2（电化学）。 采用取样管及分析主机一体化设计，便携程度高。 烟气测量方式自动、手动可选择，自动模式下可设置单次测量时间和测量次数，方便与在线仪器的比对。 内置蓝牙和WIFI模块，支持手操器连接和蓝牙打印功能。 具备含氧量、烟温、流速等参数测量能力，内置GWP系数，可实时计算并显示CO2排放量和温室气体排放总量。 皮托管模块化可拆卸、可移动，方便对烟道较大的工况进行检测。 具备含湿量检测功能。 支持主机显示屏和手操器两种操控模式。 可在空气模式和零气模式进行烟气校准。三、参考标准HJ870-2017 固定污染源废气 二氧化碳的测定 非分散红外吸收法HJ/T 44-1999 固定污染源排气中 一氧化碳的测定 非色散红外吸收法HJ/T 397-2007 固定源废气监测技术规范JJG635-2011 一氧化碳、二氧化碳红外气体分析器JJG 968-2002 烟气分析仪检定规程JJG693-2011 可燃气体检测报警器检定规程

电厂污染源烟气排放及脱硫系统监测污染源排放监测系统被广泛应用到电厂污染源排放和脱硫系统中。对于污染源排放的SO2、NOX 、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测，并可将数据传送到地方环保局，满足环保局对电厂污染排放监测的要求。在脱硫系统中对FGD入口的SO2 、粉尘、氧等用户要求的参数进行连续监测，FGD出口的SO2、NOX 、CO、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测。为用户提供脱硫效率换算所必须的数据，由于稀释法彻底解决了烟气采样、传输中的凝结问题，因而彻底消除了烟气凝结对SO2的吸收，消除了直接抽取法中凝结带来的系统误差，防止了脱硫装置出口SO2 浓度比较低，湿度比较大的情况下，由于烟气凝结而使脱硫出口测量的不准确。由于我们采用了高性能的分析仪，可以在SO2高、低浓度的条件下都能达到理想的精度。稀释法系统是脱硫系统烟气监测的最佳解决方案。钢厂动力锅炉烟气排放的监测随着国家对环保的重视日益增加，所有的污染源排放都将进行烟气排放监测。钢厂就是其中非常重要的监测点。由于钢厂锅炉燃烧有煤和煤气之分，Thermo Scientific 烟气监测系统针对各种情况作出不同的配置用以适应不同条件的烟气排放监测和环保要求。对于烟气中 SO2、CO、流量、温度、压力、粉尘、湿度和氧进行连续监测。可为钢厂环保部门和地方环保局提供实时可靠的监测数据。纸浆厂动力锅炉及碱石灰炉的烟气排放监测Thermo Scientific 烟气排放监测在纸浆厂有着非常成熟的技术和广泛的应用，特别对于纸浆厂烟气排放中总还原硫（TRS)的监测技术非常成熟。在美国具有70%的市场占有率。针对纸浆厂的情况，Thermo Scientific 开发出烟道外干态稀释探头。除总还原硫（TRS）外还对烟气中SO2、NOX、CO、H2S 、温度、压力、流量、粉尘和氧进行连续监测，实时数据可传送到厂DCS系统和环保局。

清洁排放污染物控制过程及监测方案 赛默飞世尔科技严格契合国家和地方日益严格的法规标准，推出了为中国客户量身定制的固定污染源清洁排放监测方案，精确测量低浓度烟气条件下的组份。SO2可监测到10mg/m3, NOx可监测到5mg/m3,颗粒物浓度可以准确测量到3mg/m3以下。另外我们还提供烟气汞连续监测系统，全方位为客户做出有力支持和保障。 对低浓度气态污染物监测，通常直接抽取法CEMS受方法限制，最低量程的误差难以满足精度要求。赛默飞采用稀释法，从根本上保障了系统测量的准确性。 l 稀释法可以彻底解决凝结水问题，可以适应高温、高尘或高湿低温等恶劣工况l 恒定的稀释比例；温度、压力的变化不会影响稀释比l 高精度的分析仪和系统保证测量的精度和准确性，可以测量烟尘、SO2，NOx，NH3，Hg和SO3采用：? 43i型二氧化硫分析仪? 42i型氮氧化物分析仪? 48i一氧化碳分析仪? 410i二氧化碳分析仪? 17i氨分析仪? 颗粒物连续排放监测系统（PM CEMS）? 汞连续排放监测系统 （Mercury FreedomTM）l 全系统校准，确保测量准确l 用于脱硫、脱硝、汞等清洁排放连续监测；低浓度条件下获得理想精度，准确测量

VOCS在线监测设备分为两种，一种是有组织废气的检测，有组织废气的检测是指有烟筒排放量的废气采集，主要检测非甲烷总烃类废气。另外一种是无组织的废气检测，无组织的废气检测是指室外环境监测即大气环境废气检测。VOCS在线监测设备山东金叶物联网质量售后双保证VOCS在线监测设备分为两种，一种是有组织废气的检测，有组织废气的检测是指有烟筒排放量的废气采集，主要检测非甲烷总烃类废气。另外一种是无组织的废气检测，无组织的废气检测是指室外环境监测即大气环境废气检测。山东金叶物联网公司生产的VOCS在线监测系统是PID系统。VOCS在线监测系统是通过烟筒处有收集器将经过吸附脱附的气体从有组织的气管内引出来，通过冷凝系统中的除湿功能将空气进行干燥，通过真空泵将无水分空气送入到数据分析仪内的仪表器室，数采仪即可显示数值。仪表器室内的传感器采用的是英国进口品牌，利用传感器内的灯管进行光离子照射分析，检测废气的排放数据，然后通过4G网络模块（有线、无线均可），可与环保局直接进行连接。VOCS在线检测系统既可以用曲线值进行废气浓度的显示也可以采用数值进行浓度的显示，VOCS在线监测系统主要用来测试非甲烷的浓度，其数值可以精确到小数点后三位，数据单位既可以用毫克显示也可以用PPM显示，可以随意调换，针对不同行业的废气进行不同的设置和定做，通过遥控器可以轻松设置数值。山东金叶物联网“以客户为中心，满足客户需求，为客户创造价值”，用优质的产品、服务实现我们“让空气更清洁，生活更健康”的共同使命。从需求分析到安装调试，流程清晰；从投资成本、运行费用、安全性能及回收增值等方面综合设计，全面到位为客户提供好的产品和服务，助力客户环保达标！

无组织排放管控治一体化平台介绍：　　随着近年来我国工业化进程的不断加快，因工业生产而带来的大气污染问题也随之而来，并呈日渐加重之势。尤其是雾霾等重污染天气的增多已严重影响到人们的正常生活和身心健康，治理大气污染，降低工业污染排放已刻不容缓。钢铁企业做为污染排放的“大户"，生产环节中产生的粉尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等均是造成大气污染的主要来源，被认为是制造“雾霾"的元凶。在当重拳治理大气污染的形势下，如何降低钢铁企业污染排放，实现企业环保超低排放生产已成为能否打赢这场大气污染治理攻坚战的关键。2018 年全国环境保护工作会议次提出，启动钢铁行业超低排放改造。2019 年全国生态环境保护工作会议明确提出，深入推进钢铁等行业超低排放改造。2020年初中国环境保护产业协会印发《钢铁企业超低排放改造技术指南》，为钢铁企业有效实施超低排放改造提供技术支撑。2020年中旬，山东省生态环境厅又对钢铁、建材、有色等18个重点行业逐提出无组织排放管控指导意见，提高企业无组织排放精细化管理水平。除此之外，其他地区也相继发布了钢铁行业超低排放改造实施方案，推进钢铁行业超低排放改造。　　钢铁工业是流程工业，生产工艺环节众多，特别是钢铁企业无组织排放的颗粒物占排放总量的50%以上。因此，钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理。钢铁企业无组织粉尘排放单个排放源排放量小,但排放源数量多,整体排放量大，当钢铁企业无组织排放方面存在的问题包括：　　(1)排放源多、散，底数不清。　　(2)存在部分无组织排放源未采取治理措施，企业重视程度不足，缺乏系统设计，缺乏有效管理，尤其对于阵发性排放缺乏有效措施，治理不及时、效果差。　　完成超低排放改造任务也是企业在争取绩效分过程中取得好的评，实现在重污染天气差异化管控期间减少停限产比例，保障企业利益的提条件。　　根据政策文件要求，无组织排放深度治理和建立环保智能管控平台是各区环保部门，关于大气污染综合治理的决策部署，是将钢铁行业无组织排放治理作为改善环境质量、化解产能过剩、优化产业结构的重要抓手。因此，钢铁企业需要全面完成钢铁行业超低排放任务并建设环保智能管控平台系统。　　对此，博创诺信基于多年环境监测经验，针对钢铁行业的特性和实地调查结果研发出无组织排放管控治体化平台，为实现钢铁行业无组织排放源头治理、过程控制、全程监测、系统管控提供助力。　　2. 建设总体思路　　钢铁行业对环境的影响主要包括三个部分:有组织排放、无组织排放和运输环节排放。钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理和运输方式的清洁化改造。　　钢铁行业超低排放监管在对超低排放监管的基础上，对超低排放改造效果评估，监管整体思路为：源头监管——有组织和无组织排放监管，过程控制——治理设施与生产设施工作状态和运行效果实时跟踪。效果管控——产尘点周边和道路附近空气监控。　　无组织排放管控治一体化平台有效利用在线监测、物联网、视觉AI、大数据相关技术，实现污染物源头减排、过程控制、全流程实时系统管理，提高企业整体治理效率、达到环保超低排放标准。通过对厂区有组织排放、无组织排放的实时监测，结合厂区空气质量微站、视频监控、车辆监管、门禁系统、能源消耗、三维GIS地图等各类数据，有效掌握并科学分析有组织和无组织排放分布浓度、变化规律等，依据分析结果进行智能化、信息化、科学化的管控，为企业治理工作提供有力支撑。

产品信息和仅供参考，详细可留言咨询。“废水近零排放”的出现将使废水处理进入一个新的时代。“废水近零排放”是指废水排放持续“零”的一系列行为和过程。这也是一个系统性和综合性的项目。污染物减排必须从整个系统、消耗和排放的角度进行研究。这意味着实现“废水零排放”还有很长的路要走。莱特莱德为工业客户提供废水零排放解决方案领域拥有丰富经验，无论是大限度回用废水还是不向周围环境排放液体废物，废水零排放设备能满足不同工艺和行业需求。

产品信息和仅供参考，详细可留言咨询。“废水近零排放”的出现将使废水处理进入一个新的时代。“废水近零排放”是指废水排放持续“零”的一系列行为和过程。这也是一个系统性和综合性的项目。污染物减排必须从整个系统、消耗和排放的角度进行研究。这意味着实现“废水零排放”还有很长的路要走。莱特莱德为工业客户提供废水零排放解决方案领域拥有丰富经验，无论是大限度回用废水还是不向周围环境排放液体废物，废水零排放设备能满足不同工艺和行业需求。

达斯特超低排放管控平台即无组织排放管控治一体化平台是一种用于监控和管理工业生产过程中无组织排放的系统。平台利用在线监测、物联网、视觉AI、大数据相关技术，实现污染物源头减排、过程控制、全流程实时系统管理，从而提高企业整体治理效率，达到环保超低排放标准。无组织排放管控治一体化平台在提高企业整体治理效率和降低治理工作管控难度方面提供了有力支撑，有助于实现污染物源头监控、车辆动态管理、效果实时检验的协同管控过程，从而有效提升企业的环保水平和治理效率。

系统介绍M1100型 烟气排放连续监测系统（碳排放）是污染源碳排放监测的重要技术手段，针对已安装CEMS设备进行碳排放扩项。通过直接测量CO、CO2、CH4气体浓度、烟气流速、湿度、氧气等参数，计算排放量，折算浓度等参数，数据准确度高。模块化设计、操作简单，便于现场维护。该系统配置灵活，既可将测量数据发送给已有CEMS工控机或者数采仪进行数据折算，也可以配置温压流监测仪、湿度仪、氧气自主进行气体浓度折算，最大限度减少扩项硬件成本投入。执行标准HJ870-2017 《固定污染源废气 二氧化碳的测定非分散红外吸收法》HJ75-2017《固定污染源烟气（SO2 NOX 颗粒物）排放连续监测技术规范》 HJ76-2017《固定污染源烟气（SO2 NOX 颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》JJG 635-2011《一氧化碳、二氧化碳红外气体分析器检定规程》JJF1523-2015《一氧化碳、二氧化碳红外线气体分析器型式评价大纲》GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 应用领域电力、冶金行业的脱硫、脱硝效率监测火电燃煤机组的超低排放监测天然气净化工艺的超低排放监测垃圾焚烧的超低排放监测 系统特点1、解决方案中设备监测因子覆盖CO2、CO、CH4等主要温室气体成分，并支持多种污染源因子灵活拓展，最大限度减少硬件扩项成本，实现协同增效；2、依托十余年红外光谱技术沉淀，实现了温室气体监测解决方案自主研发，可满足旧例改造、新增系统站房等多个场景的个性化定制需求；3、全程动态校准技术，减小测量误差。双波长红外探测器，低漂移、高精度，低功耗、响应快，使用寿命长，特殊结构设计有效地避免震动的影响；4、维护简单，模块化设计，智能化操作，使用寿命长，维护量低。支持自动定时反吹，清洗流路，避免烟尘（颗粒物）堵塞，反吹间隔时间可设定；5、数据传输符合HJ/T 212-2017协议标准。可选择（4-20）mA，GPRS/4G/5G，485总线等多种信号输出方式。数据可传送至环保部门，也可传送给企业DCS用于相关设备控制。

发动机排放测试系统　产品型号：Gasboard-9801发动机排放测试系统产品概述发动机排放测试系统Gasboard-9801由四方仪器自主研发，是专为实验室全流稀释或原始尾气排放测试中测量THC、CH4、NOx、CO2、CO和O2等常规气体成分设计的一体化系统设备，包含采样单元、前处理单元和多种气体分析仪等功能模块的，适用于所有类型发动机和燃料的研发和认证试验。　 发动机排放测试系统产品特性　　采用自主研发的NDIR、NDUV、CLD和HFID专利气体传感技术，全生命周期一站式服务气体分析仪量程范围广，适用于包含超低排放水平在内的所有实验室排放测试应用场景气体分析仪精度高响应快，可实现对稀释排气和原始尾气进行高精度连续在线测量可配备多路多功能采样单元，灵活响应尾气管多点采样测量及EGR率测量发动机排放测试系统符合标准轻型车：欧 6、国 6、欧7重型车：欧 VI、国六、欧7非道路移动机械：欧Stage V、国四发动机排放测试系统技术参数 气体组分THCCH4NOxCOCO2O2测量原理HFIDNMC-FIDNDUV/CLD NDIRNDIRMPD最小量程0-10 ppmC0-10 ppmC0-10 ppm0-50 ppm0-0.5%0-1%最大量程0-30000 ppmC0-3000 ppmC0-10000 ppm0-10%0-20%0-25%响应时间T10-90＜2.5s准确度≤±2.0%RS或≤±0.3%FS线性度判定系数：≥0.998；标准差：≤1%FS；斜率：0.99～1.01；截距系数：≤0.5%FS重复性≤±0.5%FS漂移 ≤±1%FS/8h运行环境环境温度：5~40℃；环境湿度：≤80%RH发动机排放测试系统应用领域发动机排放检测、发动机型式认证及生产一致性检验、船用发动机排放检测 可测量：THC、CH4、NOx、CO、CO2、O2

无组织排放管控治一体化平台介绍：　　随着近年来我国工业化进程的不断加快，因工业生产而带来的大气污染问题也随之而来，并呈日渐加重之势。尤其是雾霾等重污染天气的增多已严重影响到人们的正常生活和身心健康，治理大气污染，降低工业污染排放已刻不容缓。钢铁企业做为污染排放的“大户"，生产环节中产生的粉尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等均是造成大气污染的主要来源，被认为是制造“雾霾"的元凶。在当重拳治理大气污染的形势下，如何降低钢铁企业污染排放，实现企业环保超低排放生产已成为能否打赢这场大气污染治理攻坚战的关键。2018 年全国环境保护工作会议次提出，启动钢铁行业超低排放改造。2019 年全国生态环境保护工作会议明确提出，深入推进钢铁等行业超低排放改造。2020年初中国环境保护产业协会印发《钢铁企业超低排放改造技术指南》，为钢铁企业有效实施超低排放改造提供技术支撑。2020年中旬，山东省生态环境厅又对钢铁、建材、有色等18个重点行业逐提出无组织排放管控指导意见，提高企业无组织排放精细化管理水平。除此之外，其他地区也相继发布了钢铁行业超低排放改造实施方案，推进钢铁行业超低排放改造。　　钢铁工业是流程工业，生产工艺环节众多，特别是钢铁企业无组织排放的颗粒物占排放总量的50%以上。因此，钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理。钢铁企业无组织粉尘排放单个排放源排放量小,但排放源数量多,整体排放量大，当钢铁企业无组织排放方面存在的问题包括：　　(1)排放源多、散，底数不清。　　(2)存在部分无组织排放源未采取治理措施，企业重视程度不足，缺乏系统设计，缺乏有效管理，尤其对于阵发性排放缺乏有效措施，治理不及时、效果差。　　完成超低排放改造任务也是企业在争取绩效分过程中取得好的评，实现在重污染天气差异化管控期间减少停限产比例，保障企业利益的提条件。　　根据政策文件要求，无组织排放深度治理和建立环保智能管控平台是各区环保部门，关于大气污染综合治理的决策部署，是将钢铁行业无组织排放治理作为改善环境质量、化解产能过剩、优化产业结构的重要抓手。因此，钢铁企业需要全面完成钢铁行业超低排放任务并建设环保智能管控平台系统。　　对此，博创诺信基于多年环境监测经验，针对钢铁行业的特性和实地调查结果研发出无组织排放管控治体化平台，为实现钢铁行业无组织排放源头治理、过程控制、全程监测、系统管控提供助力。　　2. 建设总体思路　　钢铁行业对环境的影响主要包括三个部分:有组织排放、无组织排放和运输环节排放。钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理和运输方式的清洁化改造。　　钢铁行业超低排放监管在对超低排放监管的基础上，对超低排放改造效果评估，监管整体思路为：源头监管——有组织和无组织排放监管，过程控制——治理设施与生产设施工作状态和运行效果实时跟踪。效果管控——产尘点周边和道路附近空气监控。　　无组织排放管控治一体化平台有效利用在线监测、物联网、视觉AI、大数据相关技术，实现污染物源头减排、过程控制、全流程实时系统管理，提高企业整体治理效率、达到环保超低排放标准。通过对厂区有组织排放、无组织排放的实时监测，结合厂区空气质量微站、视频监控、车辆监管、门禁系统、能源消耗、三维GIS地图等各类数据，有效掌握并科学分析有组织和无组织排放分布浓度、变化规律等，依据分析结果进行智能化、信息化、科学化的管控，为企业治理工作提供有力支撑。

无组织排放管控治一体化平台介绍：　　随着近年来我国工业化进程的不断加快，因工业生产而带来的大气污染问题也随之而来，并呈日渐加重之势。尤其是雾霾等重污染天气的增多已严重影响到人们的正常生活和身心健康，治理大气污染，降低工业污染排放已刻不容缓。钢铁企业做为污染排放的“大户"，生产环节中产生的粉尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等均是造成大气污染的主要来源，被认为是制造“雾霾"的元凶。在当重拳治理大气污染的形势下，如何降低钢铁企业污染排放，实现企业环保超低排放生产已成为能否打赢这场大气污染治理攻坚战的关键。2018 年全国环境保护工作会议次提出，启动钢铁行业超低排放改造。2019 年全国生态环境保护工作会议明确提出，深入推进钢铁等行业超低排放改造。2020年初中国环境保护产业协会印发《钢铁企业超低排放改造技术指南》，为钢铁企业有效实施超低排放改造提供技术支撑。2020年中旬，山东省生态环境厅又对钢铁、建材、有色等18个重点行业逐提出无组织排放管控指导意见，提高企业无组织排放精细化管理水平。除此之外，其他地区也相继发布了钢铁行业超低排放改造实施方案，推进钢铁行业超低排放改造。　　钢铁工业是流程工业，生产工艺环节众多，特别是钢铁企业无组织排放的颗粒物占排放总量的50%以上。因此，钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理。钢铁企业无组织粉尘排放单个排放源排放量小,但排放源数量多,整体排放量大，当钢铁企业无组织排放方面存在的问题包括：　　(1)排放源多、散，底数不清。　　(2)存在部分无组织排放源未采取治理措施，企业重视程度不足，缺乏系统设计，缺乏有效管理，尤其对于阵发性排放缺乏有效措施，治理不及时、效果差。　　完成超低排放改造任务也是企业在争取绩效分过程中取得好的评，实现在重污染天气差异化管控期间减少停限产比例，保障企业利益的提条件。　　根据政策文件要求，无组织排放深度治理和建立环保智能管控平台是各区环保部门，关于大气污染综合治理的决策部署，是将钢铁行业无组织排放治理作为改善环境质量、化解产能过剩、优化产业结构的重要抓手。因此，钢铁企业需要全面完成钢铁行业超低排放任务并建设环保智能管控平台系统。　　对此，博创诺信基于多年环境监测经验，针对钢铁行业的特性和实地调查结果研发出无组织排放管控治体化平台，为实现钢铁行业无组织排放源头治理、过程控制、全程监测、系统管控提供助力。　　2. 建设总体思路　　钢铁行业对环境的影响主要包括三个部分:有组织排放、无组织排放和运输环节排放。钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理和运输方式的清洁化改造。　　钢铁行业超低排放监管在对超低排放监管的基础上，对超低排放改造效果评估，监管整体思路为：源头监管——有组织和无组织排放监管，过程控制——治理设施与生产设施工作状态和运行效果实时跟踪。效果管控——产尘点周边和道路附近空气监控。　　无组织排放管控治一体化平台有效利用在线监测、物联网、视觉AI、大数据相关技术，实现污染物源头减排、过程控制、全流程实时系统管理，提高企业整体治理效率、达到环保超低排放标准。通过对厂区有组织排放、无组织排放的实时监测，结合厂区空气质量微站、视频监控、车辆监管、门禁系统、能源消耗、三维GIS地图等各类数据，有效掌握并科学分析有组织和无组织排放分布浓度、变化规律等，依据分析结果进行智能化、信息化、科学化的管控，为企业治理工作提供有力支撑。

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-无组织排放管控治一体化平台设计思路（1）无组织监管治设计应充分考虑全厂管控现状并作系统设计， 内容应充分结合超低排放政策要求，综合考量超低排放各项要求的内 在联系，做到方案设计合理、节约资源、减少企业投资成本等；（2）无组织监管治设计应明确为实现全厂全面达到超低排放要求的规划，在满足当前超低排放政策趋势下，系统设计内容应 具备较好的下阶段工作延展性，避免企业投资浪费；（3）无组织监管治应本着全厂信息化、智能化的趋势进行超低 排放管控改造，推动实现“机管”代替“人管”的无人化操作，实现 长期动态稳定的全厂超低排放水平，通过系统设计、深入统筹，使资源投入有效放大。-无组织排放管控治一体化平台总体架构钢铁行业对环境的影响主要包括三个部分:有组织排放、无组织 排放和运输环节排放。焦化企业实施超低排放改造，既要实施有组织 排放改造，更要注重无组织排放治理和运输方式的清洁化改造。对超低排放改造效果评估，监管整体思路为：源头监管——有组 织和无组织排放监管，过程控制——治理设施与生产设施工作状态和 运行效果实时跟踪。效果管控——产尘点周边和道路附近空气监控。污染源管控治一体化监控平台有效利用在线监测、物联网、视觉 AI、大数据相关技术，实现污染物源头减排、过程控制、全流程实时 系统管理，提高企业整体治理效率、达到环保超低排放标准。通过对厂区有组织排放、无组织排放的实时监测，结合厂区颗粒物微站、视 频监控、车辆监管、门禁系统、能源消耗、三维 GIS 地图等各类数据， 有效掌握并科学分析有组织和无组织排放分布浓度、变化规律等，依 据分析结果进行智能化、信息化、科学化的管控，为企业治理工作提 供有力支撑。平台功能介绍驾驶舱展示功能平台主界面能够将企业相关重要环保数据在平台当中综合展示，直观了解企业环保相关综治情况，包含所有模块主要数据参数及控制、 显示功能，能够快速调阅某一模块分控界面，并以 3D 建模的方式显 示所有点位，通过某一点位快速调阅该点位所有设备的情况。无组织排放监测管理（1）实时地图对企业安装的监测设备位置进行展示，实时显示监测数据，并与邻近的国控、省控站监测数据进行对比显示，对无组织监测设备监测 数据的不同产尘类型、不同监测指标、不同时段的进行对比分析，系 统提供污染热力图分析，对企业内污染源排放进行污染热力图渲染。（2）产尘点 TSP 监测实时展示企业生产工艺和物料输送环节主要产尘点密闭罩、收尘罩等无组织排放周边安装的 TSP 监测数据。（3）无组织监测设备排名系统提供污染排名展示，可实时查看各分厂实时污染排名，为企业日常内部监管提供便捷手段。

温室气体排放在线监测温室气体的排放导致全球气候变暖，与此同时也产生很多连锁反应，如气候异常、海平面上升、冰川融化、JIDUAN天气频发。纵观各种污染物排放监测中，温室气体排放形式更为复杂，且不同于常规污染物监测，温室气体需要关注其排放总量，所以对于排放气体流量监测要求较高。但目前由于废气排放流速不均，检测设备难以实现溯源和校准，导致流量监测的准确性难以保证。因此，温室气体排放控制与排放监测是一项重要而艰难的任务，尤其现今的科学技术与应用，如果没有DIANFU性的科技、产业和商业创新，已经为人类社会提供了热能、电能、光能的基本生活能量的化石能源不可能很快的退出历史舞台，它还是在各个领域、区域、时空进行着“碳排放”。大气中的CO2是三大主要温室气体中浓度最高的一种，也是对温室效应贡献最大的气体，尤其随着国家“碳达峰”和“碳中和”战略的实施，温室气体的准确监测与评估将成为降碳目标的根本前提，在双碳战略下，温室气体监测也成为环境监测的重点。为进一步做好碳达峰、碳中和工作，积极开展碳排放核算方法研究，逐步提升碳排放核算的准确性、实时性，开展温室气体在线监测是极为必要的。目前碳监测尤其是碳排放在线监测可能是未来国内外碳市场重要的数据支撑，而我国在碳监测技术方面已经具备成熟的监测技术，有望进行先试点后推广的发展态势，逐步完善相关的标准法规，统一监测方式，建立起涵盖排放源、环境浓度、生态系统碳汇三大维度的监测体系网络，具有广阔的发展前景。温室气体检测仪在线监测系统由采样、预处理装置、智能温控装置、数据处理分析、数据存储、数据显示、数据上传等单元组成，系统具有高温采样、除水过滤、精度度、稳定性强等特点。

产品信息和仅供参考，详细可留言咨询。“废水近零排放”的出现将使废水处理进入一个新的时代。“废水近零排放”是指废水排放持续“零”的一系列行为和过程。这也是一个系统性和综合性的项目。污染物减排必须从整个系统、消耗和排放的角度进行研究。这意味着实现“废水零排放”还有很长的路要走。莱特莱德为工业客户提供废水零排放解决方案领域拥有丰富经验，无论是大限度回用废水还是不向周围环境排放液体废物，废水零排放设备能满足不同工艺和行业需求。

GHK-5010型便携式碳排放监测仪主要用于固定污染源碳排放及温室气体排放监测。仪器采用非分散红外(NDIR)技术，实现固定污染源一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧化亚氮、氧气等气体的监测，同时具有温度、压力、流速等工况参数测量功能，具有测量精度高，使用寿命长，交叉干扰小等优点。 GHK-5010型便携式碳排放监测仪 产品优势 1、高亮彩色触摸显示屏，操作方便 2、采用非分散红外吸收法测量CO2、CO、CH4、N2O，测量精度高、响应速度快、预热时间短 3、具有烟气湿度测量功能，内置湿度补偿修正算法可选配温、压、流等工况参数测量功能，计算温室气体及碳的排放量 4、采样单元、烟气预处理单元、烟气分析单元一体化设计，集成度高 5、测试结束后具有反吹清洗功能，提高传感器使用寿命 6、交直流两用，具有欠压，过压，反接保护功能内置可充电鲤电池 7、取样管采用钦合金材质，全程伴热，避免冷凝吸附影响测量结果取样管前端可拆卸，方便携带 8、海量数据存储，数据存款量大于10万组，测量数据可通过U盘导出 9、实时查询检测数据，标配蓝牙打印机 10、具有PPM、mg/m3、%单位切换功能

一、概 述 项目的开发主要是： 国内大多化工、污水厂等排污企业，经常和环境监测人员玩警察抓小偷的游戏，你上班、企业不排放，你下班、企业晚上偷偷排放，造成对排污企业确定排放总量难，排污的水质指标超标确定难，造成执法难（没有准确的排污总量，污水排放水质超标数据） 依据国家环境监测技术规范要求，结合我国环境污染状况及各级环境监测部门的需求，研制一种既可以远程测定企业污水排放总量，又能对污水分时采集样品，实现按时间、体积比例、定流比例等方式完成采集污水样品的智能采样器。是获取污染物排放日均浓度的必备仪器。 我们生产的：ET-201智能污水排放总量采样测定仪 可以做到： 仪器可以通过通信接口，进行远程控制，环境执法人员，可以在办公室启动设备的运行，即排污企业都不知道你是不是对他的排污进行检测和采集样品。环境执法人员可在办公室启动设备运行，排污企业无法知道仪器是休眠还是工作状态，极大方便环境监测部门对企业排污的远程监控。 仪器可以对：排污的时间和排污的总量进行计算，自动记录污水排放时间、计算排放的总流量，同时可以，可以按照等比例、定时、排放流量，3种方式，将水质排污的样品，自动保存到12只水质收集瓶中， 水质收集瓶中的水样，可以到化验室进行各种参数的检测，确定排污的指标，为执法部门提供准确的数据。 仪器采用微电脑控制方式，设定后会自动运行和保存数据，也可以通过远程通信，可以控制仪器听工作，所以企业无法知道仪器是休眠还是工作状态，极大方便环境监测部门对企业排污总量的确定、排污的时间，采样采集也为执法部门提供执法依据。 采用半导体加热和制冷技术，解决样品恒温问题，确保在零下20度的低温环境中管路稳定工作。 二、功能特点  选用高可靠蠕动泵和进口蠕动管，寿命长。  混合式步进电机8细分驱动器，运行平稳，噪音小。  配有4～20mA外接接口，可设量程，同时具备RS232与开关量接口，能与各类国产、进口流量计联机，完成比例采样。和污水排污总量的计算。  汉字大屏幕显示、操作直观、方便各类人员使用。  有自动排空功能，满足各类水质条件。  可控制分瓶装置分装样品。  多种采样功能：比例采样、定流定量采样、定时定量采样、手动采样。  密码锁定，防止非法操作。  具有远控采样功能，可实现远程控制采样。  具有冷藏功能、恒温储存样品。 三、主要技术参数 1、输入信号：4～20mA，RS232接口，开关量信号。 2、采样速度：800ml/min 3、采样量精度：± 5% 4、管长最长排空：0-10米 5、定时采样最长间隔：1～9999min 6、比例采样比例范围：100～999900：1 7、定流采样最大累计流量：0～9999 m3 8、分瓶个数：0～24个 9、样品存储温度：2～5℃。 10、工作环境温度：-20～+70℃ 11：含有：水质湿度传感器和污水流量计 联系方式 邮编：213200 江苏金坛市亿通电子有限公司 地址：金坛市经济开发区华兴路180号 电话： 传真： E-mail：

一、概 述 项目的开发主要是： 国内大多化工、污水厂等排污企业，经常和环境监测人员玩警察抓小偷的游戏，你上班、企业不排放，你下班、企业晚上偷偷排放，造成对排污企业确定排放总量难，排污的水质指标超标确定难，造成执法难（没有准确的排污总量，污水排放水质超标数据） 依据国家环境监测技术规范要求，结合我国环境污染状况及各级环境监测部门的需求，研制一种既可以远程测定企业污水排放总量，又能对污水分时采集样品，实现按时间、体积比例、定流比例等方式完成采集污水样品的智能采样器。是获取污染物排放日均浓度的必备仪器。 2：我们生产的：ET-201智能污水排放总量采样测定仪 可以做到： 仪器可以通过通信接口，进行远程控制，环境执法人员，可以在办公室启动设备的运行，即排污企业都不知道你是不是对他的排污进行检测和采集样品。环境执法人员可在办公室启动设备运行，排污企业无法知道仪器是休眠还是工作状态，极大方便环境监测部门对企业排污的远程监控。 仪器可以对：排污的时间和排污的总量进行计算，自动记录污水排放时间、计算排放的总流量，同时可以，可以按照等比例、定时、排放流量，3种方式，将水质排污的样品，自动保存到12只水质收集瓶中， 水质收集瓶中的水样，可以到化验室进行各种参数的检测，确定排污的指标，为执法部门提供准确的数据。 仪器采用微电脑控制方式，设定后会自动运行和保存数据，也可以通过远程通信，可以控制仪器听工作，所以企业无法知道仪器是休眠还是工作状态，极大方便环境监测部门对企业排污总量的确定、排污的时间，采样采集也为执法部门提供执法依据。 采用半导体加热和制冷技术，解决样品恒温问题，确保在零下20度的低温环境中管路稳定工作。 二、功能特点  选用高可靠蠕动泵和进口蠕动管，寿命长。  混合式步进电机8细分驱动器，运行平稳，噪音小。  配有4～20mA外接接口，可设量程，同时具备RS232与开关量接口，能与各类国产、进口流量计联机，完成比例采样。和污水排污总量的计算。  汉字大屏幕显示、操作直观、方便各类人员使用。  有自动排空功能，满足各类水质条件。  可控制分瓶装置分装样品。  多种采样功能：比例采样、定流定量采样、定时定量采样、手动采样。  密码锁定，防止非法操作。  具有远控采样功能，可实现远程控制采样。  具有冷藏功能、恒温储存样品。 三、主要技术参数 1、输入信号：4～20mA，RS232接口，开关量信号。 2、采样速度：800ml/min 3、采样量精度：± 5% 4、管长最长排空：0-10米 5、定时采样最长间隔：1～9999min 6、比例采样比例范围：100～999900：1 7、定流采样最大累计流量：0～9999 m3 8、分瓶个数：0～24个 9、样品存储温度：2～5℃。 10、工作环境温度：-20～+70℃ 11：含有：水质湿度传感器和污水流量计 联系方式 邮编：213200 江苏金坛市亿通电子有限公司 地址：金坛市经济开发区华兴路180号 电话： 传真： E-mail：

高精度车载甲烷排放检测系统产品介绍四方仪器自主开发的高精度车载甲烷排放检测系统由高精度天然气泄漏检测仪、高精度北斗定位系统、超声波风速仪和软件平台等组成，该系统安装在机动车上在道路行驶状态下实时连续测量环境空气中甲烷、低浓度乙烷浓度以及经纬度、车速、风向和风速，可实现甲烷排放和燃气泄漏的快速检测、发现、量化评估以及挖掘潜在泄漏点，操作方便快捷。高精度车载甲烷排放检测系统产品特性测量精度高，响应速度快超低漂移，无需现场校准国产化软件，保障数据安全多通讯接口，数据传输无障碍高精度车载甲烷排放检测系统技术参数测量组分CH4、C2H6光路类型密闭式灵敏度＜100ppb附件定位系统、风速仪乙烷检测功能数据采集速率10~20Hz；灵敏度＜15ppb

便携式排放测试系统(PEMS)　 产品型号：Gasboard-9805 便携式排放测试系统(PEMS)产品概述Gasboard-9805是四方仪器基于自主研发的核心气体分析技术开发的便携式排放测试系统，可实现测量或采集CO、CO2、NO、NO2、NOx、O2等气体污染物体积浓度、排气流量、导航系统数据、环境温湿度、大气压力、OBD参数等,可选配PN、THC测量模块,并具备测试过程引导、自动计算排放总量、导出测试报告等功能。产品采用模块化设计,便携电池支持6小时以上续航,满足非道路移动机械的车载排放检测要求。 便携式排放测试系统(PEMS)系统配置 便携式排放测试系统(PEMS)产品特性自主研发的高精度直测NO、NO2，精度高，无需转化炉，后期免维护操作简单，易于使用操作简单、支持测式过程引导、自动计算排放总量、导出测试报告等功能模块化设计，便于快速集成GAS模块、PN模块及THC模块均可单独使用，满足客户的不同测量需求电池续航能力强电池支持6小时以上续航，能完成一次完整的实际行驶污染物排放试验性能优异，满足国标要求 GB 20891-2014《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四 阶段）》（修改单） HJ 1014-2020《非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求》环境适应性好系统环境适应性好，不受车辆震动、大气压力及环境温湿度变化的影响便携式排放测试系统(PEMS)技术参数性能参数气体分析模块测量量程CO:0~0.5~5%CO2:0~5~20%NO:0~3000ppmNO2:0~1000ppmO2:0~25%分辨率CO2/O2:0.01%CO/NO/NO2:0.1ppm精度≤±1%满量程(≥155ppm)≤±2%满量程(＜155ppm)准确度≤±2%读数或≤0.3%满量程上升时间≤2.5s系统响应时间≤10s零点漂移CO:≤±50ppm/4hCO2:≤±1000ppm/4hNO/NO2:≤±5ppm/4h量距点漂移CO:≤±2%读数或50ppm/4hCO2:≤±2%读数或1000ppm/4hNO/NO2:≤±2%读数或5ppm/4hPN测量模块测量量程600~1.3*10⁹ #/cm³ 颗粒粒径范围23nm~2500nm准确度≤±10%VPR效率≥99%上升时间≤3s排气流量计量程65mm外径：10~600kg/h85mm外径：100～2000kg/h排气温度-5~500℃准确度≤±2%读数或已被校准EFM的最大流量的±1.0%精度≤最大流量的1%线性度判定系数R2: ≥0.990标准差SEE:≤2%满量程斜率(al): 0.98~1.02截距系数(a0):≤1%满量程上升时间≤1s工作参数工作条件-10~40℃；10%~90%RH（非冷凝）；海拔0~3000m工作电源24VDC,AC220±10%(50Hz)接口信号通讯RS-485,Ethernet

碳排放连续在线监测系统产品介绍Gasboard-9050GHG结合红外、电化学、超声波、陶瓷氧化锆等多项具有独创性的检测技术，具有较强的抗气体交叉干扰能力。系统由碳排放连续在线监测系统检测单元（CO2、CO、CH4、N2O）、烟气参数监测单元（温度、压力、流速、O2、湿度）、数据采集单元与处理单元四部分组成，配备高温冷凝法抽取采样装置，探头与采样管线全程伴热，可对烟道气体中的多类指标进行连续在线动态监测，适用于各类大型工业固定污染源废气排放的工况监测要求。碳排放连续在线监测系统产品特性维护方便：探头采用金属烧结过滤器对采样烟气过滤，过滤效果好，反吹效率高，探头维护周期长测量精度高：气体分析采用自主知识产权的非分光红外NDIR气体传感器技术，可实现准确测量CO2气体浓度变化，精度可以达1%F.S.使用寿命长：所有探头、采样系统部件均采用耐腐蚀材料，拥有自动反吹功能支持远程监控和诊断：可通过多种接口将数据传输到上级集中控制系统，为实现远程监测、现场工艺调整提供实时依据碳排放连续在线监测系统技术参数

支持OEM，可提供定制服务订制类仪器，应用需求不同，价格不同，产品实际销售价格可联系在线客服1.概述 烟气排放连续监测系统（简称 CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m 3 ）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说CEMS 是烟气排放在线监测和排污计量系统。CMES 一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。CMES 按测量方式可分为抽取热湿法、抽取冷凝法、原位法、在位法等。 本公司自主开发的烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法 CEMS 能够测量 SO 2 、NO x 、O 2 、CO、CO 2 、HCl、温度、压力、流速、粉尘等，其中：SO 2 、NO x 采用热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术O 2 采用氧传感器CO 采用一氧化碳传感器CO 2 采用二氧化碳传感器HCl 采用可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)分析技术温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、电容式差压变送器和皮托管微压差法粉尘采用激光后散射法紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量 SO 2 和 NO x 外，还能够分析 NH 3 、CL 2 、H 2 S、O 3 、HCL 等气体。与原位法 CEMS 相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点； 与在位法 CEMS 相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。 本 CMES 系统整机结构紧凑，方便运输和安装。2.技术优势系统结构简单，集成度高 在采样泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后进入过滤器、冷凝器再进入测量室，测量 SO 2 和NO x 浓度，再进入氧、一氧化碳传、二氧化碳感器后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发，核心器件包括光源、光谱仪、气体室、粉尘仪等全部自主研发，DOAS 算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力； 3.技术规格尺寸：800mm×800mm×2100mm重量：约 200kg测量参数：SO 2 、NO x 、O 2 、CO、CO 2 、HCl、温度、压力、流速、粉尘伴热管线温度：120oC～200oC探头伴热温度：120oC～200oC防护等级：机柜 IP42，其他 IP65供电：220VAC，3000W环境温度：-20oC～50oC环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）对外输出：4-20mA，RS232，RS4854.设计标准本设计严格按照以下标准、规范：4.1 国家标准：GB/T—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB—2002 自动化仪表工程施工及验收规范4.2 技术规范HJ/T75—2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件5 设计要求提供的 CEMS 满足满足以下系统运行和设计要求5.1 颗粒物设计要求零点漂移：24 小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。量程漂移：24 小时量程漂移不超过满量程的±2.0%。5.2 气体污染物设计要求线性误差：测定值与参考值的相对误差不超过±5.0%。响应时间：不大于 180s。零点漂移：24 小时零点漂移不超过满量程的±2.5%。量程漂移：24 小时量程漂移不超过满量程的±2.5%。5.3 流速连续测量系统设计要求测量范围：测量范围的上限应不低于 30m/s。速度场系数精密度：速度场系数精密度优于 5%。速度相对误差：当流速大于 10/s 时，速度相对误差不超过±10%；当速度小于或等于 10m/s 时，速度相对误差不超过±12%5.4 温度连续测量系统设计要求示值偏差不大于±3℃.5.5 满足当地环保局污染源连续排放监测系统验收的有关要求。

LGR的新型工业排放分析仪（IEA）是世界上第一台基于激光技术的同步测量CO, CO2, H2O和O2四种工业排放气体的分析仪。IEA操作简单、灵敏度高、坚固耐用，是进行连续排放监测和工业流程控制的理想设备。IEA具有超快响应的性能，为用户提供实时数据并带来闭路反馈控制的解决方案，是高温生产流程中连续在线监测的最佳选择，包括高温熔炉（钢铁、玻璃工业），焚化炉，化工厂，石化精炼等。IEA采用了LGR最新专利的离轴积分腔输出光谱（OA-ICOS）技术，高分辨率吸收光谱分析使仪器能准确的修正水分稀释效应与吸收基线加宽效应，同时输出CO/CO2/O2的干摩尔分数，而无需后期数据处理或样品干燥。不同于传统傅里叶变换红外光谱（FTIR）、非色散红外光谱（NDIR）以及光腔衰荡光谱（CRDS）技术，OA-ICOS具有对激光准值的变化不敏感、测量时间短、功耗低等优点，同时提供四种气体的精确测量而无任何交叉干扰。IEA采用内置计算机（Linux OS）以提供数据的连续存储和测量。具有远程控制功能，用户可以通过网络在任意地点对分析仪进行操作，也可以通过远程登录实时共享数据，并进行仪器诊断。 特点：设计用于需要最高精度的应用领域实时同步测量CO, CO2, H2O和O2浓度无需经过干燥或数据后处理，直接输出干摩尔分数高分辨率光谱实时显示宽量程；超高的灵敏度和准确度 性能指标：重复性/精度（1&sigma ，5 sec / 100 sec）CO：4 ppm / 1 ppmCO2：400 ppm / 100 ppmO2：300 ppm / 75 ppmH2O：0.4% / 0.1%最大漂移（EP型，15分钟平均，标准温度压力，24小时）CO：4 ppmCO2：400O2：300H2O：0.4%测量速度：0.01~1 Hz（流速响应时间＜6秒时需要配置可选外置泵）准确度（工况条件）：不确定性＜1%，无校准条件下（标准型）；不确定性＜0.03%（EP型）测量范围（满足所有技术指标情况下）：CO：5 ppm~10%CO2：500 ppm~100%O2：300 ppm~100%H2O：7000~70000 ppm (＜100% RH)可选量程：CO：0~100%CO2：0~100%O2：0~100%H2O：0~100% RH, 无冷凝环境条件：操作温度：5~45 ℃（标准型）/ 0~45 ℃（EP型）环境湿度：0~100% RH，无冷凝输出：数字（RS 232）、模拟、以太网、USB电力需求：115/230 VAC，50/60 Hz，100 W（标准型）/ 150 W（EP型）尺寸与重量：标准型：22.2 cm（H）x 48.3 cm（W）x 61 cm（D），29 kgEP型 ：35.6 cm（H）x 48.3 cm（W）x 61 cm（D），40 kg 订货信息：型号（Model）：907-0036（标准型，机架式）911-0036（EP型 ，机架式）可选件：908-0003-9002或MIU-374-8：8道多路器908-0001-9011：N940 真空泵（气体更新时间0.5秒）904-0002：数据采集软件（包含USB/RS 232线缆），可记录并同步多台LGR分析仪或者其他设备（如GPS、风速计等）输出的数据 制造商：美国Los Gatos Research

与常规参数一致，根据客户需求确认量程定制　　CEMS系统基本原理　　烟气排放连续监测系统对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到数据，被称为“烟气自动监控系统”(简称 CEMS)，可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。　　根据贵方提供的监测需求，我们自主开发的烟气排放连续监测系统采用先进的传感器+抽取冷凝法，抽取式热湿法 CEMS能够测量 SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户 DCS 系统，系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便 整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。　　执行标准　　《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ 75-2017)　　《固定污染源排放烟气(SO2、NOx,颗粒物)连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ 76—2017)　　《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)　　《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996)　　《污染源在线监控(监测)系统数据传输标准》 HJ212　　《烟气采样器技术条件》 HJ/T47《烟尘采样器技术条件》 HJ/T48　　世界的排放标准　　测量项目　　测量参数：SO2、NOX、O2、温度、压力、流速(流量)、粉尘 　　测量方法　　烟气采样方法：高温冷凝法抽取式 　　SO2、NOX 测量方法：传感器分析技术 　　O2 测量方法：电化学 　　烟气温度测量方法： 热敏电阻(或热电偶) 　　烟气压力测量方法：压力传感器 　　烟气流速测量方法：微差压法(皮托管) 　　烟气粉尘测量方法：静电感应　　系统特点　　烟气在线系统主要具有以下技术特点：　　特点一：基于冷凝直接抽取式高温伴热法，先进的传感器技术。　　特点二：采用 PLC 控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的最有利资源 　　特点三：二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低 SO2 损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等最恶劣环境 　　特点四：分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低 　　特点五：智能化设计，自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警 　　特点六：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器(检测下限低)，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能 　　系统组成　　CEMS一般由烟尘监测子系统(粉尘)、气态污染物监测子系(SO2、NOX)烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、O2)、系统控制及数据处理子系统四个基本部分组成。　　CEMS 示意图　　本系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小屋中的分析机柜、标气和压缩气源组成。　　采样探头负责烟气采样，内置陶瓷或不锈钢滤芯用于过滤烟气中的粉尘。　　伴热管线高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝。　　粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度。　　温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速。　　分析机柜负责抽取烟气，过滤、冷凝除水后测量 SO2、NOx、O2 组分。　　标气用于校准分析仪表。　　空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。　　机柜说明编号名称说明(1)控制面板包括PLC控制界面，烟气反吹、流速反吹、查漏/维护三个控制钮，样气流量计，校准气入口(2)工控机安装数据采集、换算、显示、存储、上传软件(3)气体分析仪测量SO2、NOx、O2等　　抽取式冷凝法 CEMS 系统机柜正面编号名称说明(1)固态继电器控制伴热管和采样探头加热(2)继电器组实现对电动执行机构以及对系统各状态的控制(3)PLC总控制单元(4)开关电源提供机柜内部24VDC供电(5)过滤减压阀为系统提供压力稳定、干燥的高压空气(6)过滤器除去样品气体中的水和杂质将高温湿热气体中的水在热交换器内快速冷凝(7)压缩机式冷凝干燥器成液态，同时由蠕动泵（或其他方式）将冷凝水排出，达到气液分离的目的　　监测子系统参数　　SO2、NOX 分析仪表　　基于传感器技术研发的烟气分析仪(以下简称分析仪)是我公司针对国内外环保、工业控制现场在线气体分析自主研发的烟气分析仪产品。该分析仪能够测量 SO2、NOx、O2、等气体的浓度，具有测量精度高、可靠性高、响应时间快、适用范围广等特点，各项指标达到或超过国内外同类产品。　　分析仪由传感器、气体室、液晶屏、接口板、AB板、直流电源等部件组成。　　分析方法：传感器技术(SO2/NOX)　　SO2 测量范围(ppm)： 0-50-100-300-3000(支持双量程)　　NOX 测量范围(ppm)：0-50-100-300-3000(支持双量程)　　O2 测量范围：0-25%　　重复性： ≤±1%F.S.　　零点漂移：≤ 2%F.S./周 　　全幅漂移：≤ 2%F.S./周 　　线性误差：≤±2%F.S.　　示值误差：≤±5%F.S.　　响应时间：25 秒　　用电量：220±10%VAC 100W 　　仪用空气要求：0.4Mpa 以上，无油无水 　　4-20mA 输入接口：2 路，可灵活配置，100 欧负载　　4-20mA 输出接口：4 路，输出内容可配置，最大带载能力800 欧　　开关量输入接口：4 路，可灵活配置　　继电器输出接口：8 路，输出内容可配置，DC24V　　通讯接口：1 路 232，1 路 485(支持 Modbus 协议)　　压缩机式冷凝干燥器　　冷凝干燥器名称压缩机式冷凝干燥器测量原理压缩机制冷启动时间约15min冷却功率100W环境温度-5℃～45℃出口处露点、稳定性3℃，0.5K最大样品气体流率2×100L/h入口露点70℃最高引入温度140℃最高工作气体压强0.15MPa 样品容积100mL输入电源、功耗220V、50Hz、0.15kw制冷剂R12 0.1kg外形尺寸360 mm×210 mm×310mm（长×宽×高）　　可靠性高、无运动部件　　光源采用脉冲氙灯，寿命达 5~10 年，按照 3 次/秒计算，使用寿命达 10 年 脉冲氙灯属冷光源，与红外光源相比，具有寿命长，稳定性好，无预热时间的优点。　　无光学运动部件，无切光轮、滤光轮、干涉仪等光学运动部件，可靠性高，现场振动不损伤仪表，也不影响测量结果。　　模块化设计、维护方便　　气体室成本低，分析仪气体室由不锈钢加工而成，内部无需镜面抛光、镀金，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低。　　光源、光谱仪、HMI 模块、气体室、接口模块等采用模块化设计，可靠性高、可扩展性好、维护方便。　　烟气温压流一体化监测仪　　温压流一体化监测仪拥有高精度微差压/静压传感器，同时配备反吹单元，是专门针对烟气排放连续监测的高粉尘、高温、高湿环境而开发的一体化温度、压力、流速监测仪，符合国家相关标准的要求，可以用于烟气排放监测系统(CEMS)进行烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量。　　温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹单元主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹。温压流一体机采用高精密微差压变送器，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能 　　温度压力流速监测仪优势　　实时测量温度、压力、流速，并通过 3 路 4-20mA 模拟信号输出，支持RS485 　　流速检测可达 2-40m/s 　　采用高精密微差压变送器，自动零点校准，可灵活配置变送器维修更方便，良好的人机交互界面。　　可适应高粉尘、高温、高湿等烟气场合 　　流速测量精度高、可靠性好、可长期连续工作 　　自身配备自动反吹单元，可定时反吹皮托管内的颗粒物 具备反吹保护功能 　　结构紧凑，可直接安装在管道上 　　烟气流速监测仪　　量程 ：0-40m/s 0-15m/s 可订制　　测量精度：≤±2%F.S.　　分析方法： 皮托管法　　环境温度限制 (最低/最高) ：-40～60℃　　电源：220±10%VAC　　仪用空气要求：0.4Mpa 以上，无油无水　　响应时间：1s 　　输出信号：4~20mA，RS485/RS232 灵活配置 　　皮托管材质：碳钢 　　反吹单元：自动反吹，自动调零 　　皮托管插入长度：500~1700mm 可选(订制) 　　压力变送器量程：-10~10kPa、 最小±200Pa 或其它订制量程 　　介质温度范围：-40~500℃ 　　烟气压力监测仪　　量程(高/低) ：±10Kpa　　测量精度：≤±2%　　分析方法：静压传感器　　环境温度限制 (最低/最高)：-40～60℃　　用电量：5w　　输出信号型式：(4～20)mA， RS485/RS232 灵活配置　　温度监测仪　　量程(高/低) ：0-300/800℃可定制　　测量精度：≤±2%　　分析方法： 热电阻(或热电偶)　　环境温度限制 (最低/最高)：-40～60℃　　用电量：2W　　输出信号型式： (4～20)mA ，RS485/RS232 灵活配置　　O2 分析仪技术指标　　分析方法：电化学　　量程：(0-25)%　　线性误差：≤±2%F.S.　　零点漂移：≤±1%F.S.　　量程漂移：≤±1%F.S.　　响应时间：15s　　用电量(kVA)：3W　　输出信号型式：4-20mA　　粉尘仪　　粉尘浓度测量仪采用准确可靠的交流静电测量技术。当粉尘粒子经过传感器时，粉尘粒子所携带的微弱电荷被传感器采集并传送至处理器，处理器把信号处理结果转换成与粉尘含量成线性关系的输出值。　　安装　　提供所有用于在烟囱上安装所需的部件，包括安装法兰、安装托架，不锈钢防护罩(这些需要根据工况现场焊接)5μm不锈钢烧结过滤器和自动反吹功能、电加热、压力取样元件等并提供硬件定位的安装图。　　提供安装示意图、小屋布置示意图，并负责所有设备，如探头、发射/接受单元和所有管线的指导安装。CEMS排气管路应规范敷设，不应随意放置，防止尾气污染周围环境。　　使用的材料　　凡是与烟气接触的探头等应满足电厂运行工况的烟气成分、温度条件下能连续可靠运行的要求。材料由聚四氟乙烯、玻璃、能承受205℃温度的不锈钢以及其他耐腐蚀合金组成。　　CEMS部件　　所有安装在烟道内采样系统部件应由Hasteloy C-276或具有同等耐腐蚀的不锈钢构成，并可在除尘器出口最高烟气温度(0-400℃)下连续正常运行。　　测量探头内置净化空气导流系统，以保证光学界面无尘。　　控制装置控制仪器运行、空气清洗系统以及数据采集、计算和输入输出。　　净化空气装置提供清洁空气，防止仪器受污染和高温影响。　　采样线应由聚四氟乙烯构成，采样线长度为从分析仪器至采样点。对于加热采样线应具有自供调节功能，外套管能消除天气变化对测量的影响。从烟囱和烟道中连续地采样，将部分样气送入分析仪。　　校正气线应在两倍于正常校正气运行压力下保证无泄漏。　　校正设备和标准　　卖方应提供CEMS的校零和满量程校正服务。　　系统校正应简单，易于操作，成本低。　　●校正气的量应能满足启动后正常校正30天和CEMS测试用气。　　●校正气一般应储存在钢瓶内，应说明其种类、浓度和数量以及储气筒的材料安全数据表。　　提供的分析仪器应没有明显的干扰。即在测量单个烟气或多个烟气成分混合时浓度值结果差异没有一位数以上数据(至少保持前两位有效浓度数据没有变化) 当浓度值大于满量程的0.2%或测量标定值时，分析仪器对此应有反应。　　警报　　提供CEMS系统干接点输出功能，以警报下列情况：　　●系统故障报警。　　●温度异常报警。　　●采样气路堵塞报警。(这个功能目前没有但可以实现)　　●缺仪表风报警。(这个功能目前实现不了)　　分析仪器室内(非CEMS小屋)和仪器内提供和安装各种必要的管道和挡板，以将气体分配到分析仪器。在各种潜在运行工况下所有设备需要合适地被冷却或加热，以防止设备因热而导致设备漂移或运行问题。　　系统被设计成根据冷却或加热的失效能自动报警。报警被设计成能在仪表盘上显示并输出开关信号及时通知操作人员处理问题。报警由卖方设定触发的低温或高温。　　反吹空气保护　　当CEMS部件如探头或发射/接受单元与烟气接触时，买方提供一路吹扫气源至卖方压缩空气入口，以防止烟气污染分析仪器部件。当反吹空气系统失效时，一个警报信号显示在CEMS上。卖方提供的CEMS应具有自动清扫功能，定期自动清除探头的积灰。　　数据处理总要求　　应负责数据采集、数据处理、数据输出等功能满足本技术协议的要求。　　应负责完成数据处理单元的检查，包括卖方数据处理单元的出厂检验。　　应负责参加和支持在CEMS组装厂的出厂检验。　　应负责参加和帮助安装后启动和最初试验(详见商务合同)。