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制造标准

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制造标准相关的论坛

  • 光谱的制造标准是什么?

    产品的制造都有各自的标准,那么光谱仪的制造有没有一个统一的标准呢?大家谈谈国内外知名光谱制造商制造光谱所采用的又是什么样的标准呢?

  • 【资料】demag的制造标准

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=61628]demag的制造标准(英文)[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=61632]demag的制造标准[/url]

  • 【分享】《饮料制造综合能耗限额》标准颁布

    为了促进饮料制造业节能降耗,由饮料工业协会技术工作委员会牵头起草的QB/T 4069-2010《饮料制造综合能耗限额》于2010年11月22日由工业和信息化部颁布。 QB/T4069《饮料制造综合能耗限额》规定了饮料制造综合能耗限额的术语与定义、技术要求、统计范围与计算方法、节能管理与措施。该标准适用于GB10789《饮料通则》中11大类饮料制造的单位产品综合能耗限额,该标准适用的包装容器为聚酯瓶、金属罐、玻璃瓶、纸塑复合包装和其他种类饮料包装容器。 按照GB/T 12723《单位产品能源消耗限额编制通则》的规定,QB/T4069的主要技术指标包括饮料制造单位产品综合能耗限额的“先进值”、“准入值”和“限定值”,其中“先进值”是评价现有企业单位产品能耗达到先进水平的指标,“准入值”是评价新建及扩建项目是否能通过审批的指标;“限定值”是评价现有企业单位产品能耗限额的指标。 百事(中国)、青岛崂山矿泉水、可口可乐(中国)、华润怡宝、云南大山、承德露露、维他奶(上海)、康师傅饮品、娃哈哈和厦门银鹭等10家企业(集团)参加了该标准的起草。 该标准的出台,不仅给饮料生产企业在节能降耗方面提出了要求,更重要的是为企业在单位产品能源消耗比较方面提供了尺度,有利于企业衡量相关技术进步程度以及企业间的交流。 QB/T 4069《饮料制造综合能耗限额》将有2011年3月1日开始实施

  • 【简讯】白酒制造业清洁生产标准3月起实施

    为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为白酒制造企业开展清洁生产提供技术支持和导向,日前,国家环境保护总局批准《清洁生产标准 白酒制造业》为国家环境保护行业标准,并予以发布。  本标准规定了白酒制造业清洁生产的一般要求。将清洁生产指标分为六类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理要求。  本标准为指导性标准,适用于白酒生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价、排污许可证管理等环境管理制度。

  • 解读绿色制造评价标准

    [align=left]文/王鸿娟(华测检测 华测认证)[/align][b]1 什么是绿色制造?[/b]十三五期间,为贯彻落实《中国制造2025》、《绿色制造工程实施指南(2016-2020年)》,加快推进绿色制造,工信部2016年9月发布《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》决定开展绿色制造体系建设。文件中提出,单位工业增加值能耗比2015年下降18%,单位工业增加值二氧化碳排放下降22%,工业固体废物综合利用率达到73%,绿色低碳能源占工业能源消费量比重达到15%,绿色制造产业产值达到10万亿元,绿色发展理念成为工业全领域全过程的普遍要求,工业绿色发展整体水平显著提升。[b]2 建设思路[/b]按照党中央、国务院关于生态文明建设的决策部署,牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,落实供给侧结构性改革要求,以促进全产业链和产品全生命周期绿色发展为目的,以企业为建设主体,以公开透明的第三方评价机制和标准体系为基础,保障绿色制造体系建设的规范和统一,以绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链为绿色制造体系的主要内容。加强政府引导和公众监督,发挥地方的积极性和主动性,优化政策环境,发挥财政奖励政策的推动作用和试点示范的引领作用,发挥绿色制造服务平台的支撑作用,提升绿色制造专业化、市场化公共服务能力,促进形成市场化机制,建立高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系,把绿色制造体系打造成为制造业绿色转型升级的示范标杆、参与国际竞争的领军力量。[b]3 建设目标[/b]全面统筹推进绿色制造体系建设,到2020年,绿色制造体系初步建立,绿色制造相关标准体系和评价体系基本建成,在重点行业出台100项绿色设计产品评价标准、10-20项绿色工厂标准,建立绿色园区、绿色供应链标准,发布绿色制造第三方评价实施规则、程序,制定第三方评价机构管理办法,[b]遴选一批第三方评价机构,建设百家绿色园区和千家绿色工厂,开发万种绿色产品[/b],创建绿色供应链,绿色制造市场化推进机制基本完成,逐步建立集信息交流传递、示范案例宣传等为一体的线上绿色制造公共服务平台,培育一批具有特色的专业化绿色制造服务机构。[b][b]4 绿色制造评价要求[/b]4.1 绿色工厂评价指标[/b]绿色工厂评价指标分为一级指标和二级指标,具体要求包括基本要求跟预期性要求,基本要求是纳入绿色工厂试点示范项目的必选性要求,预期性要求是绿色工厂的参考目标。绿色工厂应在保证产品功能、质量以及制造过程中职业健康安全的前提下,引入生命周期思考,满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。[b]4.2 绿色园区评价指标[/b]满足国家和地方绿色、循环和低碳相关法律法规、政策和标准应得到有效的贯彻执行。近三年,未发生重大污染事故或重大生态破坏事件,完成国家或地方政府下达的节能减排指标,碳排放强度持续下降。园区重点企业100%实施清洁生产审核。园区企业不应使用国家明令淘汰目录的落后生产工艺、技术和设备,不应生产国家明令淘汰的产品。鼓励园区企业建立环境管理体系和能源管理体系。绿色园区评价指标体系包括能源利用绿色化指标、资源利用绿色化指标、基础设施绿色化指标、产业绿色化指标、生态环境绿色化指标、运行管理绿色化指标6个方面评价。[b]4.3 绿色供应链评价指标[/b]绿色供应链管理范围:按照产品生命周期要求,对设计、采购、生产、物流、回收等业务流程进行管理,其中涉及供应商、制造企业、物流商、销售商、最终用户以及回收、拆解等企业的协作。基本要求:具有独立法人资质、具有较强的行业影响力、具有完善的质量、环境、职业健康、能源管理体系,近三年无重大安全和环境污染事故,拥有数量众多的供应商,在供应商中有较强的影响力,有完善的供应商管理系统,有健全的财务管理制度,对实施绿色制造有明确的工作目标、思路、计划和措施。[b]5 建设内容[/b]5.1 绿色工厂。绿色工厂是制造业的生产单元,是绿色制造的实施主体,属于绿色制造体系的核心支撑单元,侧重于生产过程的绿色化。加快创建具备用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等特点的绿色工厂。优先在钢铁、有色金属、化工、建材、机械、汽车、轻工、食品、纺织、医药、电子信息等重点行业选择一批工作基础好、代表性强的企业开展绿色工厂创建,通过采用绿色建筑技术建设改造厂房,预留可再生能源应用场所和设计负荷,合理布局厂区内能量流、物质流路径,推广绿色设计和绿色采购,开发生产绿色产品,采用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理装备,淘汰落后设备,建立资源回收循环利用机制,推动用能结构优化,实现工厂的绿色发展。5.2 绿色园区。绿色园区是突出绿色理念和要求的生产企业和基础设施集聚的平台,侧重于园区内工厂之间的统筹管理和协同链接。推动园区绿色化,要在园区规划、空间布局、产业链设计、能源利用、资源利用、基础设施、生态环境、运行管理等方面贯彻资源节约和环境友好理念,从而实现具备布局集聚化、结构绿色化、链接生态化等特色的绿色园区。从国家级和省级产业园区中选择一批工业基础好、基础设施完善、绿色水平高的园区,加强土地节约集约化利用水平,推动基础设施的共建共享,在园区层级加强余热余压废热资源的回收利用和水资源循环利用,建设园区智能微电网,促进园区内企业废物资源交换利用,补全完善园区内产业的绿色链条,推进园区信息、技术服务平台建设,推动园区内企业开发绿色产品、主导产业创建绿色工厂,龙头企业建设绿色供应链,实现园区整体的绿色发展。5.3 绿色供应链。绿色供应链是绿色制造理论与供应链管理技术结合的产物,侧重于供应链节点上企业的协调与协作。打造绿色供应链,企业要建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系,推动上下游企业共同提升资源利用效率,改善环境绩效,达到资源利用高效化、环境影响最小化,链上企业绿色化的目标。在汽车、电子电器、通信、机械、大型成套装备等行业选择一批代表性强、行业影响力大、经营实力雄厚、管理水平高的龙头企业,按照产品全生命周期理念,加强供应链上下游企业间的协调与协作,发挥核心龙头企业的引领带动作用,确立企业可持续的绿色供应链管理战略,实施绿色伙伴式供应商管理,优先纳入绿色工厂为合格供应商和采购绿色产品,强化绿色生产,建设绿色回收体系,搭建供应链绿色信息管理平台,带动上下游企业实现绿色发展。

  • 电工合金制造业应用什么排放标准?

    我们公司是做电工合金制造的,在废气方面主要有用化学方法回收银,应该使用什么样的废气排放标准?该测哪些废气?坛子里有没有专门的废气排放国家标准版面?

  • 气相色谱怎么制造标准曲线

    [color=#444444]我的实验是甘油和乙酸酯化生成三乙酸甘油酯,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]怎么制造标准曲线[/color][color=#444444]?[/color]

  • 浙江省计量院牵头《工业过程校准器》“浙江制造”标准启动

    [align=left] 近日,由浙江省计量科学研究院牵头起草的《工业过程校准器》“浙江制造”团体标准启动暨研讨会顺利召开。来自高校、检测机构、余姚市市场监督管理局及相关企业的专家学者参加会议。[/align][align=left]  会议以“坚持自主研发创新,打造高端精品仪器,树立国产民族品牌”为主题,贯彻“品质卓越、自主创新、产业协同、社会责任”的“浙江制造”理念,对标“国内先进、国际一流”的标准体系。[/align][align=left]  标准研制组汇报了团体标准的研制计划和工作目标。与会专家就标准草案的设计研发、原材料、生产工艺、检测能力及标准先进性指标等方面进行了研讨,并提出建设性意见。下一步,标准研制组将依据“浙江制造”团体标准制定要求和专家修改意见,完善形成标准征求意见稿,向相关单位和社会公开征求意见。[/align][align=left]  本次会议的召开,为研制具有“浙江特色”、“国际水准”的《工业过程校准器》“浙江制造”团体标准打下良好的工作基础。[/align]

  • 制造计量器具企业一定要建立企业最高标准吗

    请教一个问题,中国人民共和国计量法实施细则第四十五条,制造修理的计量器具未经出厂检定或经检定不合格而出厂的,责令其停止出厂,没收全部违反所得, 那么这里的出厂检定,是否需要企业一定建立企业最高计量标准,并获得计量标准考核证书,如果我采购了计量标准器,送检合格后按国家检定规程开展出厂检定,这样可以没 (原来制造计量器具许可证递交资料里,计量标准考核证书不是必选项)

  • 北京市修订发布地方标准《汽车制造业大气污染物排放标准》(DB11/ 1227—2023)

    细颗粒物(PM2.5)和臭氧(O3)是影响本市空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量的两项主要大气污染物,减少挥发性有机物(VOCs)排放是协同治理PM2.5和O3的关键,而汽车制造业属于本市VOCs排放重点行业之一。  为进一步削减汽车制造行业VOCs排放,我市按照衔接国标、行业领先、技术可行的原则,对2015年发布的原《汽车整车制造业(涂装工序)大气污染物排放标准》(DB11/1227—2015)进行了修订,标准名称修改为《汽车制造业大气污染物排放标准》,于2023年4月24日正式发布,将于2024年1月1日起实施。  标准按照全过程管控思路,从含VOCs原辅材料、有组织和无组织排放控制、台账等方面,对我市汽车制造业大气污染物排放控制提出具体要求。根据国标及当前技术发展,主要拓展了标准管控范围,由整车制造涂装工序扩大到汽车制造全行业,整合原分散执行的非涂装工序、零部件制造等环节管控要求,实现行业、工序基本全覆盖;完善了含VOCs原辅材料要求,管控类型、检测方法等与国标实现全面衔接,整车制造原厂涂料全面使用低VOCs含量产品、延续除罩光漆外水性化要求,其他涂料和胶粘剂、清洗剂限值与国标保持一致;调整了有组织管控指标,增加了污染物项目、管控环节、VOCs处理效率要求,其中,整车制造行业加严新建企业总量控制指标,引导采用先进工艺,其他限值与现行标准基本保持一致;零部件制造行业适度加严VOCs限值、新增保险杠及车架涂装总量控制指标;细化了无组织管控要求,承接国家要求实行全链条管控,增加厂区内VOCs无组织任意一次浓度限值。  本标准实施后可促进汽车制造企业进一步推动源头替代,加强无组织废气收集与管控,规范末端治理设施的运行与维护,有利于提高行业的环境管理水平,促进先进工艺技术发展,保护车间工人健康,改善环境空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量。市区生态环境部门将严格按照法律法规要求,加强对汽车制造行业的环境监管,确保标准落地见效。  附件:[url=http://sthjj.beijing.gov.cn/bjhrb/index/xxgk69/sthjlyzwg/jczf/326102034/2023050614134147748.pdf]《汽车制造业大气污染物排放标准》(DB11/ 1227—2023)[/url]

  • 标准求助:铅酸蓄电池用铅粉制造系统

    [b]【序号】:1【作者】:无【题名】:[font=&][size=19px][color=#111111]铅酸蓄电池用铅粉制造系统[/color][/size][/font]【期刊】:标准[font=&][color=#333333]T/CEEIA 241-2016[/color][/font]【年、卷、期、起止页码】:[font=&][color=#333333]T/CEEIA 241-2016,[/color][/font][font=&][color=#333333]2016-12-26[/color][/font]【全文链接】:https://d.wanfangdata.com.cn/standard/ChRTdGFuZGFyZE5ld1MyMDIyMTIwNxIQVC9DRUVJQSAyNDEtMjAxNhoINm5kcGRjaXY%3D[/b][font=&][color=#333333]T/CEEIA 241-2016[/color][/font]

  • 【转帖】欧盟废气新检测标准让超跑制造厂感到压力

    欧盟议会发表公开声明,包括欧盟议会、欧盟成员国以及欧盟委员会终于就汽车二氧化碳排放新标准达成初步协议。在2012年至2015年期间,欧盟新车的二氧化碳排放量逐步由2005年的每公里159克须降至每公里130克。虽然这项妥协最后的协议已经比原拟定方案每公里120克的标准有所放宽,但是对于欧洲的跑车和豪华车制造商来说,压力仍非常之大。因为按照新标准,在2012年至2018年间,欧盟境内新车每公里超标排放超过1克的话将被罚款5欧元,超过2克和3克将分别被罚款15欧元和25欧元,超过4克以上的将被罚款95欧元。 而无论如何改进技术,大排气量的豪华车与跑车要和一般市售车同样达到130克的水平,这几乎是不可能的任务。据测试,目前大多数跑车每公里大约排放200~500克的二氧化碳。 长期以来,欧洲跑车和豪华车的排放问题一直是环境保护者和欧洲立法者的攻击对象。如销量较大的车型欧洲经典跑车Aston Martin DB9、Ferrari F430和Porsche 911等,都被认为是极不环保的车款。环保团体指出,如今的超跑引擎排放比普通汽车高出3倍多的二氧化碳,完全不符合全球控制气候变化的趋势。 此外,许多欧洲汽车制造商担心,如果欧盟继续把检查重点放在汽车废气排放的问题上,那么这将使它们在世界汽车行业中毫无竞争力,从而最终导致关厂一途。

  • 关于发布国家生态环境标准《农药制造工业污染防治可行技术指南》的公告

    为贯彻《中华人民共和国环境保护法》等法律法规,防治环境污染,改善生态环境质量,规范和指导相关行业的健康发展,现批准《农药制造工业污染防治可行技术指南》为国家生态环境标准,并予发布。  标准名称、编号如下:  [url=http://www.mee.gov.cn/ywgz/fgbz/bz/bzwb/kxxjszn/202303/t20230324_1021799.shtml]《农药制造工业污染防治可行技术指南》(HJ 1293-2023)[/url]  以上标准自2023年6月1日起实施,标准内容可在生态环境部网站(http://www.mee.gov.cn)查询。  特此公告。[align=right]  生态环境部[/align][align=right]  2023年3月9日[/align]  生态环境部办公厅2023年3月13日印发

  • 【资料】评论:实事求是为“中国制造”申辩

    2007-9-4  所谓“中国制造”的“信任危机”,就已披露的个案而言,只有极少数属于“中国制造”自身的原因(如有毒的宠物食品);更多的是中外之间的“标准之争”。这种涉及复杂且专业的技术性争论,外行未必能深入了解,却因事关消费者切身利益,能轻易通过媒体掀起轩然大波。      对于国际上突如其来质疑“中国制造”的声浪,正确的做法应当而且只能是:实事求是,针对不同个案搞清问题出在哪里,是其是,非其非,然后寻求解决方案。不搞清事实,先入为主认定“中国制造”的质量、安全一定有问题,“欲练神功,必先自宫”,一门心思在国内的产品质量控制中找原因,必定是缘木求鱼,平添困惑。      所谓“中国制造”的“信任危机”,就已披露的个案而言,只有极少数属于“中国制造”自身的原因(如有毒的宠物食品);更多的是中外之间的“标准之争”。这种涉及复杂且专业的技术性争论,外行未必能深入了解,却因事关消费者切身利益,能轻易通过媒体掀起轩然大波。全球最大肉制品公司———美国泰森食品公司的副总裁赖斯给《华尔街日报》撰文时坦言:“最理想的办法就是两国在商品质量和食品安全方面采用相同的技术标准……不这样的话,其结果就是谁也弄不清楚这些进口禁令是真的与安全问题有关还是政治在作祟。”      其实,以“标准之争”为名行贸易保护主义之实,在关税壁垒被逐步拆除后,正成为国际贸易中的新动向。一些西方大国设置种种刁钻古怪的技术壁垒和绿色标准,已到匪夷所思的地步。2004年,广州生产的“MIC”电子钟遭遇欧盟的技术壁垒:电子钟内部一颗螺丝必须是无铅的。当时中国几乎没有哪个厂家能生产出这种无铅螺丝,制造商为这一颗螺丝,一个钟的成本就要增加6至8倍。一些发展中国家也跟风起哄,对“中国制造”挥舞“标准大棒”,如今年某些东南亚国家指“中国制造”的大白兔奶糖等糖果不符合标准,事后证明其采样不科学、标准不公开,甚至有当地企业游说政府刁难“中国制造”之嫌。对于这种既不公正又不公平的指责,难道中国政府和中国制造商不应该据理力争,为“中国制造”申辩?难道只能忍气吞声,“勇于承认自己的问题,主动认错并快速采取行动,马上禁止销售有关问题产品”?      作为一家跨国公司的中国区总经理,赖斯认为“通过对标准内容进行技术性讨论而不是政治争斗来解决此类问题会好得多”;奇怪的是,偏偏有的国内媒体不是具体问题具体分析,主张一古脑儿揽下责任,把板子都打在中国的监管制度和治理机制上。有的评论不是实事求是为“中国制造”申辩,却总拿内销与外销的食品合格率有15%的差距说事,硬拗内销合格率低必然会影响外销。实际上,外销产品的生产销售链条比内销更长,要经过中国和外国的质量安全监管,采取双重的质检标准,还有跨国公司和制造商等环节的质检(因此成本和价格更高);而内销只有中国政府的质检和厂商的自律,加上国内从事食品加工企业有79%是10人以下的小作坊,合格率怎能和美国泰森食品公司相提并论?      为“中国制造”申辩,并不是将贸易问题政治化,更不是用种族主义、民族情绪来解读对“中国制造”的非议;而是实事求是,是谁的问题就该谁来负责。为“中国制造”申辩,也不是漠视国内质量安全监管存在的问题,更不是为政府和企业推卸责任;而是有的放矢,是什么问题就解决什么问题。对于正在展开的产品质量食品安全专项整治,国务院副总理、国务院产品质量和食品安全领导小组组长吴仪强调:“这是一场维护人民群众生命健康和切身利益、维护中国产品信誉和国家形象的特殊战役。”人民利益在前,产品信誉、国家形象在后;这次专项整治以20个“硬碰硬”的指标,12个100%的概念,重点整治小企业、小作坊,提高其违法成本,包括直接成本、机会成本和处罚成本———这才是正确面对问题,实事求是解决问题。      在全球化的产业链条中,虽然“中国制造”只是赚取菲薄的加工利润,但这是中国在全球化进程中不可多得的发挥比较优势的历史机遇,工业化、城市由此启动增速,数以亿计的中国职工向全球提供价廉物美的“中国制造”,同时也为自己带来就业的机会和生活的改善。对此现实没有清醒认识,在象牙塔里坐而论道,对非议“中国制造”照单全收,甚至推波助澜,不是无知者无畏,就是极不负责任。            来源:新华网

  • 求助:“增材制造产品”指的是什么哦?

    求助:“增材制造产品”指的是什么哦?

    国家增材制造产品质量检验检测中心入选工信部 2022年度重点产品、工艺“一条龙”应用示范单位(相关信息下附)求助:“增材制造产品”指的是什么哦?~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 近日,工业和信息化部、国务院国资委联合发布2022年度重点产品、工艺“一条龙”应用示范方向和推进机构名单,国家增材制造产品质量检验检测中心入选“高端增材制造装备用扫描振镜”重点方向参与单位名单。[img=,690,682]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302080934063305_3418_1626275_3.png!w690x682.jpg[/img][img=,690,105]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302080934157124_4841_1626275_3.png!w690x105.jpg[/img] 2022年重点产品、工艺“一条龙”应用示范工作聚焦16个重点方向,旨在加快推进优质基础产品和先进工艺推广应用,促进形成互融共生、分工合作的产业链协同创新格局,推动建立整机(系统)和基础产品互动发展、产业链上下游协作通畅的新机制新模式。 国家增材制造产品质检中心作为国内首家增材制造国家级第三方检测机构,具备增材制造材料、器件、装备及打印制品的性能、质量、可靠性等检测研究能力,是国际标准化组织增材制造技术委员会ISO/TC 261委员单位,美国材料与试验协会ASTM F42成员,全国增材制造标准化技术委员会测试方法分技术委员会SAC/TC 562/SC1,全国特种加工机床标准化技术委员会SAC/TC 161委员单位,工信部“工业(增材制造)产品质量控制和技术评价实验室”,中国增材制造产业联盟理事单位。 国家增材制造产品质检中心将充分发挥平台优势,高效助推传统制造业优化升级和先进制造业加快发展,在航空航天、船舶、军工、医疗等重点领域发挥强有力的支撑作用。[align=center]?[/align]

  • 智能制造——仪表企业发展新引擎

    [table][tr][td] 当前,以智能制造为代表的新一轮产业变革正迅猛发展,数字化、网络化、智能化正日益成为制造业的主要发展方向。智能制造能大幅度的帮助企业提高生产效率,改善产品质量,降低产品生产成本和资源消耗。为加速我国制造业转型升级、提质增效。www.861718.com仪器仪表制造业作为我国制造业的重要组成部分,其智能制造升级也极大地影响着“中国制造2025”的进程。本次专题围绕智能制造,全方位剖析,展现关于智能制造的相关信息,加深企业对此的了解。[align=center][img=,480,313]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181217/20181217034341_25514.png[/img][/align]中国工业和信息化部副部长辛国斌12月11日介绍说,四年来,共遴选出305个智能制造试点示范项目,初步统计,这些项目智能化改造前后对比,生产效率平均提升37.6%,最高3倍以上。这305个智能制造试点示范项目,涉及92个行业类别,覆盖全国境内所有省(自治区、直辖市),拉动投资超过千亿元人民币。据初步统计,这些项目智能化改造前后对比,生产效率平均提升37.6%,最高3倍以上;能源利用率平均提升16.1%,最高达到1.25倍;运营成本平均降低21.2%,产品研制周期平均缩短30.8%,产品不良率平均降低25.6%。在此基础上,初步建成208个具有较高水平的数字化车间/智能工厂。目前,中国已初步建立起国家智能制造标准体系,已有7项国际标准、215项国家标准正式发布;工信部共遴选确定了100个工业互联网试点示范项目,工业设备连接数量超过10万台套;整个行业已培育出35家主营业务收入超过10亿元人民币的系统解决方案供应商。更多精彩请看[url=http://www.861718.com][color=#000000]仪商网[/color][/url]智能制造重塑竞争优势以智能制造为核心的新一代信息技术与制造业加速融合,已成为全球先进制造业发展的突出趋势。目前,我国已探索形成了一批较成熟、可复制、可推广的智能制造新模式,智能制造推进体系也基本形成,未来要进一步在供给侧加强技术创新,积极培育生态体系,加快迈向制造强国。[align=center][img=,480,297]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181217/20181217034341_99519.png[/img][/align]在终端制造厂商的网页上,消费者自主选择甚至定制喜欢的样式、颜色、外形和功能等,然后自动下单开始生产,已被视为智能制造的典型应用。当然,智能制造不仅于此,它贯穿于制造全流程并深刻改变了制造业的效率和模式。  工业和信息化部、国家标准化管理委员会日前出台了《国家智能制造标准体系建设指南(2018年版)》(以下简称《标准》),提出到2018年,累计制定修订150项以上智能制造标准,基本覆盖基础共性标准和关键技术标准;到2019年,累计制定修订300项以上智能制造标准,全面覆盖基础共性标准和关键技术标准,逐步建立起较为完善的智能制造标准体系。  “以智能制造为核心的新一代信息技术与制造业加速融合,已成为全球先进制造业发展的突出趋势。要聚焦智能制造这一主攻方向,加快制造强国建设步伐,加速推动经济发展向质量和效益提升转变。”工业和信息化部副部长辛国斌说。打破行业壁垒  加快推进智能制造,是加速我国工业化和信息化深度融合、推动制造业供给侧结构性改革的重要着力点,对重塑我国制造业竞争新优势具有重要意义。  日前发布的《2017—2018中国智能制造发展报告》显示,中国已成为全球最大的智能制造市场,到2020年市场规模将超过2200亿元。工信部此前发布的《第一批智能制造系统解决方案供应商推荐目录》显示,其中主营业务收入10亿元以上的已超过20家。  智能制造,标准先行。标准化工作是实现智能制造的重要技术基础。工信部赛迪研究院装备工业研究所所长左世全认为,智能制造标准具有跨行业、跨领域、跨专业的特点,因此新标准要打破行业、地域和专业的界限,既立足国内需求又兼顾国际体系,建立了涵盖基础共性、关键技术和行业应用3类标准的国家智能制造标准体系。需要强调的是,要努力打通中国标准和国际标准间的壁垒,更要注意各个智能系统间的互联互通。  “近年来,我国已探索形成了一批较成熟、可复制、可推广的智能制造新模式,在技术标准方面研究制定了数字化工厂参考模型等一批关键标准,初步建立了智能制造标准体系的架构。”左世全说。  《标准》强调,要形成智能装备、智能工厂、智能服务、智能赋能技术、工业网络5类关键技术标准。对此,志高集团董事局主席兼总裁李兴浩表示,这为智能制造企业指出了发展方向,即从智能装备开始,向智能工厂、智能服务和工业网络不断升级。  除此之外,“还要抓紧制定一批行业智能转型急需的基础共性和关键技术标准,逐步完善健全智能制造标准体系,并加快创新技术成果向标准转化”。辛国斌说。  提高生产效率  业界已充分认识到,智能制造能缩短产品研制周期,提高生产效率和产品质量,降低运营成本和资源能源消耗。加快发展智能制造,不仅能提升传统制造业的质量效益,还能有效带动智能装备、工业软件等新兴产业快速增长,同时有助于我国传统产业实现生产制造与市场多样化需求之间的动态匹配,增加产出、减少消耗、提高品质,大幅提高劳动生产率,抵消劳动力、原材料等要素成本上涨带来的影响。  “发展智能制造,会对破解我国制造业发展不平衡不充分的问题发挥历史性的推动作用。”辛国斌说。  左世全介绍,我国智能制造试点示范项目成效十分明显,智能化改造前后生产效率最高达到2倍以上;运营成本平均降低20%以上,最高降低60%。一些企业积极应用智能制造新模式,通过大规模定制、远程运维服务、网络协调制造等,实现了生产效率的大幅提升。  “很多企业现在都积极发展智能制造,因为智能制造确实能提高效率、降低成本、提升竞争力。”李兴浩介绍,早在2012年,志高集团就开启了智能化战略,推出全球首台智能云空调,建成行业唯一的全球智能云空调大数据中心,并主导了中国首个智能云空调标准的起草发布。当前,以空调为代表的家电业正在从智能单品走向智能生态的系统布局。未来的空调行业是智能化的时代,制造业也是如此。志高正在加快研究最先进的智能制造战略布局,努力向“中国智造”转型。  辛国斌指出,中国已成为世界上最大的智能制造需求市场。要主动利用好这一庞大的市场需求,加速推进智能制造。 形成推进体系  辛国斌表示,近年来,中国智能制造推进体系基本形成,关键领域实现突破,试点示范成效明显。在国家层面实施了305个试点示范项目,生产效率平均提高近30%。  据了解,目前智能制造推进体系已形成了央地协同、产学研用联合创新,各方面共同推进的工作格局。总体来看,我国全面推进智能制造的条件已经成熟。一方面,智能制造核心装备供给能力不断增强,集成服务能力持续提高。我国已成功突破和应用一系列关键技术装备,包括高档数控机床与工业机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等。另一方面,智能制造的基础支撑能力不断夯实,智能制造标准体系日渐完善。  但也应当看到,在推行智能制造的过程中,我国仍面临核心技术装备、支撑软件、控制系统等受制于人的情况,需要在智能制造供给侧加强技术创新,满足智能制造发展需求。  “要从两个方面推动智能制造发展。一是推动制造业智能转型,二是通过发展智能制造带动包括智能制造装备、核心软件系统、系统集成能力等方面的提升,培育新兴产业。”左世全说。  辛国斌强调,要积极培育智能制造生态体系,并以市场应用带动关键技术装备、智能制造标准、核心工业软件、工业互联网平台和系统解决方案供给能力的有效提升,形成发展智能制造的“中国方案”。[/td][/tr][/table]

  • 【讨论】奶粉引热议 检测机构借标准空白推脱以制造“检测无门”

    [size=4] 圣元奶粉可能致婴幼儿性早熟一事几天来一直是各方关注的焦点。据卫生部最新检测结果,专家尚未发现性早熟现象与特定食物或环境有密切关系。民众在担心那几名婴儿命运的同时,也在讨论相关标准的制定与执行问题,认为患儿家属遭遇的“检测无门”实则是我国相关标准缺失所致,检测采用的仅仅是国家推荐标准检测方法《动物源食品中激素多残留检测方法 液相色谱-质谱-质谱法》[/size][url=http://www.csres.com/detail/190269.html][size=4]GB/T21981-2008[/size][/url][size=4](标准详情:[/size][url=http://www.csres.com/detail/190269.html][color=#800080][size=4]http://www.csres.com/detail/190269.html[/size][/color][/url][size=4])对乳粉中雌激素和孕激素含量进行了平行检测,并没有采用国际通行标准检测。同时也折射出我国目前监管措施的落后。尽快对相关标准拾遗补漏,制定适合于当前经济社会发展的新标准才是关键。 标准空白制造了“检测无门” 一边是无数家长的焦急等待,一边却是工商、质检、医院等部门表示“此事不归我管”,“没有该检测项目”。如果说“问题奶粉”的出现,再次给消费者带来恐慌的话,有关部门的“无关回应”和消费者的“检测无门”,则暴露了食品安全标准的软肋:在一个激素食品如此泛滥并引起广泛关注的年代里,我们对激素的监管使用,仍处于一片空白。 当三聚氰胺奶粉事件出现时,权威专家披露“奶粉三聚氰胺检测属空白”;“激素门”出现,激素检测也属于空白。试问,婴儿奶粉究竟还有多少项检测空白?是不是每一项检测空白都需要婴儿们付出健康甚至生命的代价来填补? 法律监管漏洞导致标准滞后 从相关检测机构推脱,到检测标准空白,奶粉“激素门”暴露了不少问题: 首先,检测空白不仅暴露了检测标准低,同时也暴露了检测方法落后。不能适应社会发展的检测标准和检测方法,存在究竟还有多少现实意义?在我看来,奶粉检测标准的滞后也是法律监管的滞后。 其次,相关检测部门推脱检测有失职之嫌。无论是质检部门推到药检部门,还是药检部门不受理个人检测申请,这些公共部门不对公众健康负责,无疑有失职嫌疑。质检部门失职,还有谁能保障公众健康?质检部门检测不了,难道说让婴儿家长自己来检测?还是让婴儿家长送到国外去检测? 与这样的时代要求相比,我们的一些食品卫生标准,就显得滞后甚至缺失,不少迄今还是上世纪“食品短缺”时代制 定 的 。 即 使 去 年 《 食 品 安 全法》施行后,全国人大常委会在执法检查中发现,食品安全标准依然存在数量少、指标粗、缺乏风险评估依据等问题。他建议,一些国家的经验值得借鉴:监管部门尤其重视食品安全的预见性与风险评估,对食品安全的标准,往往实施动态管理,经常增设项目,调整标准。 “私利”严重干扰标准的科学性 此次奶粉遭遇“检测无门”只是表面现象,更深层次的原因是我国在相关产品的标准制定中存在致命性的漏洞,从而使一些无良厂商可以打擦边球,无视消费者生命安全。 中国的大量国家标准和行业标准,尤其涉及食品安全的产品质量方面,标龄长、标准低,检测方法落后,测标准多年未改变。而且,据有关人士还披露,不少行业产品检测标准是由这些行业里的几家大企业牵头制定的,这样的标准掺杂了很多企业的私利。看来,奶粉检测空白是有复杂的背景和原因的。[/size]

  • 【转帖】蒙牛品质通行世界 四大认证为“中国制造”护航

    近日,商务部主推“30秒中国”系列广告,意在通过CNN等国际主流媒体,重塑中国制造全球声誉,舆论为之哗然。《第一财经日报》点评称,“中国制造还有必要继续苦练内功”,唯有靠着质量和信誉的支撑,品牌效应才能最终确立。   作为“中国制造”的优质代表,乳企蒙牛屡获国际大奖、行销海外多国又有着怎样的秘诀?答案是,蒙牛手握“世界通行证”——品质获世界四大权威标准认证。   以世界公认最权威的食品安全控制体系之一HACCP为例,安全被融入设计过程中,从而能预防性规避安全问题,使蒙牛产品生产趋近“零缺陷”。而包括HACCP(危害分析与关键点控制)在内,加上ISO9001(质量管理体系)、ISO14000(环境管理体系)、OHSAS18001(职业健康安全管理)共同构筑的四大权威体系,完整涵盖了蒙牛生产的每一个环节。从设计生产前的风险防范到对原料、人员、设施的要求,从生产作业标准、危机识别及质量控制,到包装运输控制,无一不在四大标准的规范之列。正是在严格的标准体系和质量控管下,最终上市的每一包蒙牛牛奶都要经过9道工序、36个监控点、105项指标检测的洗礼。   在实现“内蒙牛——中国牛——世界牛”的企业发展历程中,蒙牛已将标准化生产纳入到整个体系的各个环节。正是建立在对标准控管绝对坚持的基础之上,蒙牛不仅引领了中国乳业新一轮的绿色安全复兴,也率先代表“中国制造”跻身世界乳业二十强。值得期待的是,通过以蒙牛为代表的各行业龙头的不断探索,“中国制造”的品质标准能够在不久的将来成为全世界通行的标准,“中国制造”这张标签能够成为国内企业的“全球护照”。

  • 工业4.0时代的自动化仪器与智能制造

    工业4.0时代的自动化仪器与智能制造 随着科技的飞速发展,人类社会正逐步迈入工业4.0时代,这一时代以数字化、智能化和网络化为主要特征,正深刻改变着传统制造业的面貌。在这一背景下,自动化仪器与智能制造作为工业4.0的核心组成部分,正引领着制造业的转型升级,推动着生产效率、产品质量和灵活性的全面提升。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409221844149629_1595_6749321_3.jpeg 工业4.0时代的背景与特征 工业4.0,也被称为第四次工业革命,是继蒸汽机时代、电气化时代和自动化时代之后的又一次重大飞跃。它利用物联网、大数据、云计算、人工智能等先进技术,将生产过程中的各个环节紧密连接起来,实现生产系统的智能化、自动化和网络化。这一变革不仅提高了生产效率,降低了成本,还使得生产更加灵活、个性化,能够更好地满足市场需求。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409221844151388_8524_6749321_3.jpeg 自动化仪器:智能制造的基石 在工业4.0时代,自动化仪器作为智能制造的基石,发挥着至关重要的作用。这些仪器通过集成传感器、控制器、执行器等组件,实现了对生产过程的精准控制和实时监测。例如,在汽车制造过程中,自动化螺纹测量仪器能够精确测量发动机缸体螺纹孔的深度和通止情况,不仅提高了测量精度和效率,还减少了人工干预和误差。此外,还有用于材料检测的X射线衍射仪、用于质量检测的光学显微镜等自动化仪器,它们共同构成了智能制造的“眼睛”和“手”,为生产过程的智能化提供了有力支持。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409221844159467_5266_6749321_3.jpeg 智能制造:工业4.0的核心 智能制造是工业4.0的核心内容之一,它利用人工智能、大数据、物联网等技术,对制造过程进行智能化改造和升级。在智能制造体系中,生产设备不再是孤立的个体,而是通过网络相互连接,形成一个高度协同的生产系统。这个系统能够实时收集和分析生产数据,根据市场需求和生产计划自动调整生产参数和工艺流程,实现生产过程的智能化控制和优化。 智能制造的优势在于其高度的灵活性和个性化。传统制造业往往采用大规模、标准化的生产方式,难以满足消费者日益增长的个性化需求。而智能制造则可以通过大数据分析和人工智能算法,实现产品的定制化生产。例如,在服装制造领域,智能制造系统可以根据消费者的身材数据和喜好,自动调整裁剪尺寸和款式设计,生产出符合个性化需求的服装产品。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409221844157644_1453_6749321_3.jpeg 自动化仪器与智能制造的融合 在工业4.0时代,自动化仪器与智能制造的深度融合是推动制造业转型升级的关键。一方面,自动化仪器为智能制造提供了精准的数据支持。通过集成各种传感器和执行器,自动化仪器能够实时收集生产过程中的各种数据,如温度、压力、速度、位置等,并将这些数据传输给智能制造系统进行分析和处理。这些数据为智能制造系统的决策提供了重要依据,使得生产过程更加精准、高效。 另一方面,智能制造系统通过算法优化和智能控制,提高了自动化仪器的使用效率和精度。例如,在智能制造系统中,可以利用深度学习算法对自动化仪器的测量数据进行处理和分析,提高测量精度和稳定性;同时,还可以利用预测性维护算法对自动化仪器进行故障预测和预防性维护,减少故障停机时间和维修成本。 结语 工业4.0时代的自动化仪器与智能制造正引领着制造业的转型升级。通过深度融合先进技术和创新理念,它们不仅提高了生产效率、降低了成本,还使得生产更加灵活、个性化。未来,随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展,自动化仪器与智能制造将在更多领域发挥重要作用,推动制造业向更高水平发展。我们有理由相信,在全体从业者的共同努力下,工业4.0时代的智能制造将创造更加辉煌的明天。https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/09/202409221844158809_7707_6749321_3.jpeg

  • 【转帖】关于征求国家环境保护标准《清洁生产审核指南乳制品制造业(液体乳及全脂乳粉)》(征求意见稿)意见的函

    环办函[2009]881号 各有关单位:  为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,保障人体健康,我部决定制订国家环境保护标准《清洁生产审核指南 乳制品制造业(液体乳及全脂乳粉)》。目前,标准编制单位已编制完成标准的征求意见稿。根据国家环境保护标准制修订工作管理规定,现将该标准征求意见稿和有关材料印送给你们,请研究并提出书面意见,于2009年10月15日前反馈我部。  联系人:环境保护部科技标准司 周凤保  通信地址:北京市西城区西直门内南小街115号  邮政编码:100035  联系电话:(010)66556215  传  真:(010)66556213  附件:1、 征求意见单位名单 略     2、 [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=183633]《清洁生产审核指南 乳制品制造业(液体乳及全脂乳粉)》(征求意见稿).pdf[/url]     3、 《清洁生产审核指南 乳制品制造业(液体乳及全脂乳粉)》(征求意见稿)编制说明 略  二○○九年九月一日中华人民共和国环境保护部

  • 检定的投入高于制造的投入,检定费高,高在哪?

    [font=微软雅黑][size=18px][color=#4676d9]计量检定的收费标准是由财政、物价部门统一制定的,[/color][/size][/font][b][color=#ab1942]依据是计量检定成本[/color][/b][font=微软雅黑][size=18px][color=#4676d9],主要包括计量标准装置及附属设备折旧费和维护费、计量标准器具溯源与考核费、原材料费、能源消耗费以及用于保证检定要求的环境条件费用等等。例如,购置一套检定玻璃水银温度计的标准装置[/color][/size][/font][b][color=#ab1942]至少需要20万[/color][/b][font=微软雅黑][size=18px][color=#4676d9],还有该套标准装置每年都产生保证其量值准确的溯源、考核等等的维护费用。同时,计量检定员需要经过培训并具备一定资质。而温度计的制造则是流水线式的批量生产,很多家庭小作坊也能进行生产。因而,[/color][/size][/font][b][color=#ab1942]检定的投入高于制造的投入[/color][/b][font=微软雅黑][size=18px][color=#4676d9],这笔账大家会算了吗?[/color][/size][/font]

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