制造行业

“高端装备制造业”迎来投资热日前，《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》发布，“高端装备制造业”被列为七大战略性新兴产业之一。这是高端装备制造业“受宠”的信号，从而引发了市场对高端装备制造业的投资热情。化学分析仪器制造行业做为高端设备制造业的一支，是否也迎来一个发展的春天？！您对我们国产的分析仪器行业有什么期望？您觉得我国的分析仪器制造业存在着那些问题？您认为分析仪器行业要大发展的关键是什么？……欢迎就这方面的问题展开讨论，期待您的辛辣点评……

俺们是一家普通建筑玻璃制造行业，XRF（理学RIGAKU的PRIMUS系列)应用的很频繁，为了促进大家的技术共享，知识更新，现希望与玻璃制造行业的同行共同交流探讨：样品分析（玻璃、白云石、石灰石、长石、硅砂、铁粉、炭粉、纯碱、芒硝等）、标样共享、日常实用等方面。 请有意这与我联系(小纸条或QQ:347318187)祝大家在新的一年里万事如意！事事顺心！发财多多！PS:我们没有熔样机，一般是粉末压饼法...

上海市统计局今日公布了2006年本市生物医药制造业发展状况：2006年，本市六个重点发展的工业行业之一的生物医药制造业，生产稳步增长，产业体系日益完善，外商及港澳台投资经济占据主导地位，私营企业发展迅速，行业外向度不断提高，科技基地集聚效应显现，科技投入力量加强，经济总量位居全国同行业第五位。统计显示，2006年，作为本市六大重点发展工业行业之一的生物医药制造业完成工业总产值307.02亿元，比上年增长10％，增幅比全市工业平均发展水平低4.7个百分点；产销率96.8％，低于全市2.3个百分点；实现主营业务收入316.22亿元，增长6.7％，增幅低于全市9.4个百分点。与其他五个重点发展工业行业相比，生物医药制造业发展速度相对较慢，仅略高于石油化工及精细化工制造业，与汽车、成套设备等制造业差距进一步拉大。 2006年，全国生物医药制造业共完成工业总产值6989.63亿元，本市生物医药制造业产值占全国的4.4％，比重比上年下降0.6个百分点。总量规模最大的是山东，其次为江苏、浙江、广东，本市位列第五。 　　本市生物医药制造业产品出口率位居第二（19.3％），仅次于浙江，比全国平均水平高6.1个百分点。 　　总体来看，本市生物医药制造业体系完善，拥有技术优势，在行业竞争中拥有一定的竞争力；但整体行业规模偏小，发展速度相对较慢，需要进一步扩大规模，加快发展。

农药行业：从制造走向“创造”　　自90年代中期以来全球农药市场止步不前，销售额基本稳定在300亿美元左右。农药行业由技术驱动，全球农药市场高度集中而垄断，六家跨国农药公司占据全球70%以上的市场份额。　　我国目前是全球第5大农药消费国，2005年国内农药市场销售额18.7亿美元，其中国外品牌农药产品占24.3%。最大的两家跨国企业先正达和拜耳所占市场份额排在国内最大的三家农药生产企业江山、沙隆达和新安之上。　　国内农药市场仅占全球的6%，还有较大的增长空间，权威机构预计未来几年国内市场将以5%—7%的速度增长。农民收入一直是影响国内农药需求的最关键因素。随着国家支农政策和“新农村建设”的实施，国内农药需求将迎来快速增长期。　　产业结构调整和产品结构调整是贯穿我国农药行业“十一五”发展的重要主题。甲胺磷等五种高毒农药自2007年起全面禁用，给品种结构优良的优势企业带来新的发展机遇。预计我国农药行业将遵循与全球相同的发展规律——并购与重组，未来我国农药行业将进行跨地区的资源整合，通过兼并与重组，必将出现销售收入上百亿元的大型农药企业。　　我国农药生产以仿制品种为主，创制能力薄弱。自主创新是打造农药强国和跨国农药企业的唯一途径。我国的农药企业应该与研究院所密切联系，及时关注项目进展，研究新产品的市场潜力，并投入资金将其产业化。　　具备以下特征的农药企业具有良好的发展前景：（1）产品结构良好——除草剂和杀菌剂应占据较大比重，杀虫剂应为高效低毒的品种；（2）具备技术优势——要么具备自主创新的能力，要么在仿制品种的技术创新上具有优势；（3）应具备良好的国内外市场开拓能力；（4）首选机制灵活的民营企业。

家具制造-重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南

《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》指出，根据战略性新兴产业的特征，立足我国国情和科技、产业基础，我国已经明确的有七大领域：节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车。 战略性新兴产业，是指以重大技术突破和重大发展需求为基础，对经济社会全局和长远发展具有重大引领带动作用，知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好的产业。 根据规划，到2020年，战略性新兴产业增加值占国内生产总值的比重力争达到15%左右，明确将从财税金融等方面出台一揽子政策加快培育和发展战略性新兴产业。环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业成为国民经济的支柱产业，新能源、新材料、新能源汽车产业成为国民经济的先导产业。 当前，发展战略性新兴产业已成为各界关注的热门话题。那么，工程机械行业作为国家战略性新兴产业有哪些特点？我国发展的实际状况如何还存在哪些问题面临的障碍如何突破？ 我国战略性新兴产业发展的整体特点是发展速度较快，总体占比很小，截止到去年底，战略性新兴产业产值占GDP的比例在4%左右。目前中国的装备制造业呈现“大而不强”的发展格局，尚不具备引领世界发展新潮流的能力，面对国际市场越来越严峻形势，发达国家领跑在前，发展中国家仍处于追赶阶段。 据了解，美国在今年最新版的《国家创新战略》中提出，要大力发展可再生能源、电动汽车、生物技术、空间技术、纳米技术等六个新兴产业，欧盟在2009年出台了《2020智慧可持续包容增长战略》，也明确了类似的新兴产业发展规划。日本在其《2020迈向光辉日本新增长战略》中，也提出类似的产业发展重点和技术目标。 随着国际、国内形势的变化，显然，我国战略性新兴产业的发展面临着很大挑战。工程机械行业作为战略性新兴产业的一支，近几年发展迅猛，工程机械行业市场也日渐成熟，企业竞争的白热化，促进了行业不断改革，但仍面临着几个制约点，需要突破。 首先，核心技术掌握不足，很多核心技术依赖国外，这是目前我国工程机械行业，特别是高端装备制造业的发展遇到最大瓶颈。必须坚持自主创新,走保护发展民族品牌的道路,在与外资品牌的竞争中闯出属于自己的一片天地。其次，体制机制需要改革，目前体制很难适应新兴产业。探索新吉博力中国的产业发展方式，推动高端装备制造业健康、快速发展。另外，市场的不畅也是我国战略性新兴产业发展的一个制约点，这是有高端制造业的特点决定的：一是产品成本高，像太阳能发电的成本是常规火电的3—4倍；二是对服务设施要求高，比如新能源汽车如果没有相应的充电设施，有了车也跑不起来；三是市场信任瓶颈，即国产的新东西出来后，消费者不信任。 近日出台的《中国工程机械行业“十二五”发展规划》指出，推进中国工程机械产业由制造大国向制造强国的转变，初步形成具有国际前沿水平的主机产品、基础技术、功能部件的研发与制造体系。中国机械电动葫芦科学研究总院原副院长屈贤明指出，中国装备制造业应着眼于产业优化升级，由生产型向服务型转变、夯实产业基础，解决基础零部件发展滞后问题、培育新兴产业、提升自主创新能力等。“由大到强”是我国高端装备制造业发展所持理念，同时我国工程机械行业只有发挥集群效应和品牌效应，才能走出一条独具特色的的国际化道路。 　　科技:创新之源　　工程机械行业是一个技术密集型行业,有人说“从挖掘机、装载机到推土机,每一台工程机械设备就是一台超精密的仪器”,因此掌握先进的制造技术便成为工程机械行业原始创新的出发点。　　“十几年前我就提出了‘科技产业化,产业科技化’的概念,我们已经为之奋斗了十来年。”谈到科技创新,xx集团董事长詹纯新深有感触。“像混凝土泵车和输送泵技术,过去中国人可以说不敢问津。那时候,一辆钢丝绳葫芦混凝土泵车的制造成本大约在三万美元,而外商则以二三十万美金的高价卖给我们,他们从中国赚了多少钱可想而知。”正是怀着这样一种朴素的民族情感,xx集团选择混凝土泵车产品作为突破口,并在1993年推出了我国第一代具有自主知识产权的混凝土泵车产品。在xx集团的带动下,国内生产混凝土机械的厂家已达上百家,我国自主品牌产品不仅夺回95%以上的国内市场,而且实现了15%的产品销往海外。　　像xx研究混凝土泵车一样,中国的很多工程机械企业都在技术创新领域做了卓有成效的工作:xxxx集团公司从最初引进日本TCB公司的叉车技术,到完全自主制造512个品种叉车产品,靠的是“以我为主,自主开发”;xx工程机械股份有限公司从引进日本小松220马力的推土机制造技术,到自主研发出80多种规格和型号的环链葫芦推土机产品,目前山推公司的推土机产销量已位居世界第三;xx集团引进卡特xx公司装载机技术,通过自主研发推出了第二代、第三代装载机产品,2007年中国装载机出口已占全球市场份额的20%。　　“自主创新必须过基础研究这一关,在自己的原创性产品上如果没有很好的投入,没有长期不懈的坚持,这个企业就很难成功。”xx总经理杨安国说,“尤其是企业快速发展,走向国际化的阶段,更会发现欧美社会对环保和能耗的‘软性标准’要求在日益提高,没有现成的能达到这些标准的技术可供你使用,只有自己研究。”

分享一篇文章，金相显微镜在金属材料、机械制造行业中的应用。

据同花顺数据显示，[back=#ffc000]截至1月17日，2024年已有超15家上市企业新增“智能制造”概念[/back]，分别为罗普斯金、博隆技术、海螺新材、佳电股份、联诚精密、富佳股份、雅博股份、福能东方、尚品宅配、泰瑞机器、逸飞激光、蓝海华腾、开创电气、远东传动、凯龙股份和华设集团。[align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/2d3ccb25-c107-4bbc-aa3a-954f2dc47e3f.jpg[/img][/align][b]1月17日，罗普斯金新增“智能制造”概念。[/b]罗普斯金是一家专业研发、生产和销售铝合金型材的综合性大型外商投资企业，主要研发、生产、销售建筑门窗类、装饰类、工业型材类、特种铝合金型材类等产品。1月15日晚间罗普斯金发布的业绩预告显示，预计2023年归属于上市公司股东的净利润3900万元~5850万元，同比扭亏为盈，主要原因为：主要系铝材业务销量有所增长，及毛利率上涨，光伏铝合金边框业务量增长，智能化施工与检测业绩持续增长。[b]1月16日，博隆技术新增“智能制造”概念。[/b]根据公司招股书显示，博隆技术根据用户的需求和物料的特性定制单一或综合解决方案，并提供自动化、智能化操作的系统产品， 使用户生产过程中的物料处理实现高能效、低损耗、经济环保的目标，助力下游客户提升“数字化、智能化、绿色化” 发展水平。博隆技术发布的2023年度业绩预告显示，预计2023年全年归属于母公司股东的净利润将在2.8亿至3.5亿元人民币之间，同比增长18.33%至47.92%。[b]1月15日，佳电股份新增“智能制造”概念。[/b]佳木斯电机股份有限公司(简称“佳电股份”)隶属于哈尔滨电气集团有限公司，智能制造网从佳电股份了解到，公司以“智能制造‘5+1’”项目为依托，不断推进数字化、智能化、网络化建设。公司产品广泛应用于机械煤炭、石油化工、起重冶金、航空航天等行业以及核电站、卫星发射、三峡工程、南极长城站等国家重点建设项目。[b]1月15日，联诚精密新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是，公司在去年10月25日互动易表示：公司拥有高效静压智能制造生产线和10余条智能制造自动化加工生产线，公司数字化改造项目获得了省市两级政府的表彰和支持。公司正在投资建设MES系统，建成后将实现生产流程数字化管理。联诚精密基础业务专注于铸铁、铝合金等精密铸件的开发设计、生产和销售，拥有几百台高端机械加工设备及十几条世界先进的自动化铸造生产线，在生产工艺和质量管理方面潜?研究，已形成了包括模具制造、铸造、精密加工和表面处理及最终性能检测等完整的零部件制造体系，探索出联诚独特的跨行业、多客户、多品种、定制式商业模式。[b]1月15日，海螺新材新增“智能制造”概念。[/b]海螺(安徽)节能环保新材料股份有限公司(简称“海螺新材”)是国内塑钢型材行业企业，主营业务涵盖高中档塑钢及铝合金型材、SCR脱硝催化剂、太阳能光伏铝材、生态家居等节能环保产品的生产、销售和科研开发。此次新增“智能制造”概念的入选理由是，公司在2023年8月8日互动易回复：公司一直重视数字化转型升级，探索传统产业和数字技术的深度融合，搭建了行业首个工业互联网平台。[b]1月12日，永艺股份新增“鸿蒙概念”[/b]。入选理由显示，永艺股份首款智能办公椅已接入华为鸿蒙、涂鸦智能等主流智能生态，后续将有更多产品对接上述智联平台，逐渐形成永艺智能桌椅产品矩阵。永艺股份专注于坐健康解决方案，是一家集创新研发、智能制造和全球销售为一体的国家高新技术企业，公司产品涵盖办公椅、升降桌、按摩椅、沙发等坐健康系统产业。[b]1月10日，雅博股份新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是：雅博股份自主打造的数字孪生平台，并将 BIM、物联网、工厂运维和数字孪生的理念相结合，围绕 BIM 在施工管理、进度管理、资产管理、运营管理等方面的应用，建立了工程资产全生命周期的动态管理系统等。雅博股份是新能源BIPV行业和金属屋(墙)面围护系统行业的优质企业，业务领域包含新能源、金属屋面围护系统、钢结构和智慧建筑。[b]1月10日，福能东方新增“智能制造”概念。[/b]福能东方常规概念包括新能源汽车、机器人概念、锂电池、工业4.0等，入选“智能制造”概念的理由是：公司的主营业务是锂电池自动化生产设备、3C及非标自动化设备等高端智能制造装备的研发、生产、销售、服务。[b]1月9日，尚品宅配新增“智能制造”概念。[/b]尚品宅配是一家强调依托高科技创新性迅速发展的家具企业，入选理由是：2023年半年报：公司利用领先的柔性生产线、自主研发机器人和自动化立体仓智能物流，打造工业4.0智能制造工厂，将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”。[b]1月9日，逸飞激光新增“智能制造”概念。[/b]逸飞激光是一家专业从事精密激光加工智能装备研发、生产和销售的国家高新技术企业。公司主要产品包括锂电池电芯自动装配线、模组/PACK自动装配线等自动化产线及各类精密激光加工智能化专机，广泛应用于新能源动力、储能、消费电池的电芯、模组、PACK制造领域，同时也应用于家电厨卫、装配式建筑、新能源汽车零部件等领域。[b]1月9日，泰瑞机器新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是，在今年1月3日互动易：泰瑞机器桐乡工厂“泰瑞大型一体化智能制造基地项目(年产29台压铸机、5000台注塑高端装备建设项目)”正在建设中。迄今为止，泰瑞机器的产品已涉及汽车零部件、家用电器、建筑、包装、医疗、电子等多个行业。[b]1月8日，开创电气新增“智能制造”概念。[/b]从开创电气了解到，公司是一家国家高新技术企业，专业生产煤矿智能防爆组合电控、智慧矿山集控系统等矿山智能装备，公司集研发、制造、销售和服务于一体。入选“智能制造”概念理由是：2023年6月26日互动易：开创电气通过引进工业机器人、自动检测设施等，对设备及产线智能化改造。运用PLM、ERP、MES等信息系统和技术对企业研发、生产等业务环节实施数字化改造。公司对智能制造技术始终保持关注，不断提升企业智能制造水平。[b]1月8日，蓝海华腾新增“智能制造”概念。[/b]公司目前专注于电机控制器和工业自动化控制产品以及基于产品的相关服务和技术，致力于中低压变频器、伺服驱动器、电动汽车电机控制器、DCDC电源、电梯一体化产品及电梯控制系统、逆变器等电力电子产品的研发、制造、销售和服务等，成为国际领先的新能源与自动化产品及解决方案供应商而不懈奋斗！[b]1月4日，凯龙股份新增“智能制造”概念。[/b]据同花顺数据显示，公司计划增加更多生产线的智能化建造及改造力度。湖北凯龙化工集团股份有限公司(简称“凯龙股份”)是全国民爆行业内为数不多具有完整产业链的企业，目前生产经营业务主要有民爆器材板块、化工产品板块、矿业产品板块、工程爆破服务板块和现代物流板块等五大板块。[b]1月4日，华设集团新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是，华设集团2023年9月20日在投资者互动平台表示，公司现有5条全国领先的智能化生产线，以及“三端一云”智慧工厂系统，年产能15万m3，可生产各类箱梁、墩柱、空心板等高性能混凝土预制产品(HQPC)等。[来源：智能制造网][align=right][/align]

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_648311_2507958_3.gif标乐金相制样以及硬度测试在机械制造行业中的应用主讲人：徐茂华 标乐技术专家 活动时间：2013年12月10日 下午 14:30http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_648311_2507958_3.gif【简介】 您正在为如何降低测试过程中的成本投入以及缩短测试时间而苦恼吗？您想了解如何获得更准确可靠及连续的硬度测试结果吗？您想了解如何使您制备的试样符合最新的ISO和ASTM的检测标准吗？您想了解更到的标乐金相设备以及威尔逊硬度计吗？您想了解最先进的金相制样方法以更高效地制备试样吗？您想了解制样过程中有哪些常见的问题吗？如果您想了解以上这些，请立即加入我们的网络研讨会，了解标乐金相制样以及硬度测试在机械制造行业中的应用，帮您解决您测试过程中遇到的挑战！-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、参加及审核人数限制：限制报名人数为120人，审核人数100人。3、报名截止时间：2013年12月10日4、报名参会：http://simg.instrument.com.cn/meeting/images/20100414/baoming.jpg5、参与互动： *参会期间您还可以将有疑问的数据通过上传的形式给老师予以展示，并寻求解答*6、环境配置：只要您有电脑、外加一个耳麦就能参加。建议使用IE浏览器进入会场。7、提问时间：现在就可以在此帖提问啦，截至2013年12月9日8、会议进入：2013年12月10日14:00点就可以进入会议室9、特别说明：报名并通过审核将会收到1 封电子邮件通知函(您已注册培训课程)，请注意查收，并按提示进入会议室!为了使您的报名申请顺利通过，请填写完整而正确的信息哦~http://simg.instrument.com.cn/webinar/20110223/images/zb_11.gif注意：由于参会名额有限，如您通过审核，请您珍惜宝贵的学习交流机会，按时参加会议。如您临时有事无法参会，请您进入报名页面请假。无故不参会将会影响您下一次的参会报名。快来参加吧：我要报名》》》

企业名称1深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司2航卫通用电气医疗系统有限公司3上海西门子医疗器械有限公司4通用电气医疗系统有限公司5西门子听力仪器（苏州）有限公司6西门子迈迪特磁共振(深圳)有限公司7锐珂(上海)医疗器材有限公司8东软飞利浦医疗设备系统有限责任公司9延吉喜来健实业有限公司10深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司详情参考《医疗诊断、监护及治疗设备制造行业重点企业竞争力分析报告》 中国报告网 http://www.chinabaogao.com/

在我国制造业向高质量发展的过程中，高技术制造业发挥着重要作用。高技术制造业属于技术密集型产业，通常依托高新技术进行研发、生产，近年来催生出新能源汽车等新兴行业。在智联研究院“寻找下一个风口”潜力行业调研项目中，这些新兴行业受到众多职场人的关注。本次，智联招聘结合平台数据以及调研项目的统计结果，将15个行业作为研究范围（具体包括：人工智能、计算机硬件、通信/网络设备、船舶/航空/航天/火车制造、电气机械/器材制造、智能设备制造、工业自动化、新能源汽车、电子设备制造、仪器仪表制造、通用设备制造、专用设备制造、云计算/大数据、区块链、物联网）[b]行业平均薪酬差异较大，人工智能平均月薪高达13076元[/b]智联招聘数据显示，高技术制造业的平均薪酬为9935元/月，略高于全行业的9889元/月。 但是具体到各行业来看，平均薪酬仍存在较大差距。其中人工智能行业平均招聘薪酬最高，达到了13076元/月，其次是新能源汽车（12848元）、云计算/大数据（12176元）、物联网（11383元）、区块链（11187元）。虽然工业自动化行业人才需求量增长最快，但是普工/技工的招聘岗位需求占比更大，这类岗位目前的薪资相对较低，因此该行业整体平均薪酬低于行业平均薪酬，为9910元。排在末位的是通用设备制造，平均月薪为8251元。[img=智联招聘：高技术制造业人才需求与发展环境报告]https://accesspath.com/wp-content/uploads/2022/06/2284602352781864614.jpeg?imageMogr2/format/webp[/img][b]半导体/芯片、人工智能平均薪酬最高，超2万元[/b]具体职业方面，半导体/芯片的平均招聘薪酬最高为21960元/月，其次是人工智能，达到21146元/月，平均薪酬均超过2万元。近年来，国家对半导体/芯片、人工智能等行业资金扶持力度加大，同时吸引了大量资本进行投资。政府的扶持加上资本的聚拢加速行业发展的同时，也自然导致从业人员的薪酬待遇水涨船高。[img=智联招聘：高技术制造业人才需求与发展环境报告]https://accesspath.com/wp-content/uploads/2022/06/3525948857031611492.jpeg?imageMogr2/format/webp[/img][b]薪酬排行前3名的技能是ASIC、ISP、CAMERA[/b]掌握什么样的技能，可以在高技术制造业获得较高的薪酬呢？从数据分析来看，ASIC、ISP、CAMERA排在前三位。其中掌握ASIC技能的人才可以获得平均38119元/月的高薪。除了以上三种技能，排进薪酬TOP50的系统搭建、技术研发管理、IC设计等，也都是“学习门槛”颇高的技能。

[table][tr][td] 当前，以智能制造为代表的新一轮产业变革正迅猛发展，数字化、网络化、智能化正日益成为制造业的主要发展方向。智能制造能大幅度的帮助企业提高生产效率，改善产品质量，降低产品生产成本和资源消耗。为加速我国制造业转型升级、提质增效。www.861718.com仪器仪表制造业作为我国制造业的重要组成部分，其智能制造升级也极大地影响着“中国制造2025”的进程。本次专题围绕智能制造，全方位剖析，展现关于智能制造的相关信息，加深企业对此的了解。[align=center][img=,480,313]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181217/20181217034341_25514.png[/img][/align]中国工业和信息化部副部长辛国斌12月11日介绍说，四年来，共遴选出305个智能制造试点示范项目，初步统计，这些项目智能化改造前后对比，生产效率平均提升37.6%，最高3倍以上。这305个智能制造试点示范项目，涉及92个行业类别，覆盖全国境内所有省(自治区、直辖市)，拉动投资超过千亿元人民币。据初步统计，这些项目智能化改造前后对比，生产效率平均提升37.6%，最高3倍以上；能源利用率平均提升16.1%，最高达到1.25倍；运营成本平均降低21.2%，产品研制周期平均缩短30.8%，产品不良率平均降低25.6%。在此基础上，初步建成208个具有较高水平的数字化车间/智能工厂。目前，中国已初步建立起国家智能制造标准体系，已有7项国际标准、215项国家标准正式发布；工信部共遴选确定了100个工业互联网试点示范项目，工业设备连接数量超过10万台套；整个行业已培育出35家主营业务收入超过10亿元人民币的系统解决方案供应商。更多精彩请看[url=http://www.861718.com][color=#000000]仪商网[/color][/url]智能制造重塑竞争优势以智能制造为核心的新一代信息技术与制造业加速融合，已成为全球先进制造业发展的突出趋势。目前，我国已探索形成了一批较成熟、可复制、可推广的智能制造新模式，智能制造推进体系也基本形成，未来要进一步在供给侧加强技术创新，积极培育生态体系，加快迈向制造强国。[align=center][img=,480,297]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181217/20181217034341_99519.png[/img][/align]在终端制造厂商的网页上，消费者自主选择甚至定制喜欢的样式、颜色、外形和功能等，然后自动下单开始生产，已被视为智能制造的典型应用。当然，智能制造不仅于此，它贯穿于制造全流程并深刻改变了制造业的效率和模式。　　工业和信息化部、国家标准化管理委员会日前出台了《国家智能制造标准体系建设指南（2018年版）》（以下简称《标准》），提出到2018年，累计制定修订150项以上智能制造标准，基本覆盖基础共性标准和关键技术标准；到2019年，累计制定修订300项以上智能制造标准，全面覆盖基础共性标准和关键技术标准，逐步建立起较为完善的智能制造标准体系。　　“以智能制造为核心的新一代信息技术与制造业加速融合，已成为全球先进制造业发展的突出趋势。要聚焦智能制造这一主攻方向，加快制造强国建设步伐，加速推动经济发展向质量和效益提升转变。”工业和信息化部副部长辛国斌说。打破行业壁垒　　加快推进智能制造，是加速我国工业化和信息化深度融合、推动制造业供给侧结构性改革的重要着力点，对重塑我国制造业竞争新优势具有重要意义。　　日前发布的《2017—2018中国智能制造发展报告》显示，中国已成为全球最大的智能制造市场，到2020年市场规模将超过2200亿元。工信部此前发布的《第一批智能制造系统解决方案供应商推荐目录》显示，其中主营业务收入10亿元以上的已超过20家。　　智能制造，标准先行。标准化工作是实现智能制造的重要技术基础。工信部赛迪研究院装备工业研究所所长左世全认为，智能制造标准具有跨行业、跨领域、跨专业的特点，因此新标准要打破行业、地域和专业的界限，既立足国内需求又兼顾国际体系，建立了涵盖基础共性、关键技术和行业应用3类标准的国家智能制造标准体系。需要强调的是，要努力打通中国标准和国际标准间的壁垒，更要注意各个智能系统间的互联互通。　　“近年来，我国已探索形成了一批较成熟、可复制、可推广的智能制造新模式，在技术标准方面研究制定了数字化工厂参考模型等一批关键标准，初步建立了智能制造标准体系的架构。”左世全说。　　《标准》强调，要形成智能装备、智能工厂、智能服务、智能赋能技术、工业网络5类关键技术标准。对此，志高集团董事局主席兼总裁李兴浩表示，这为智能制造企业指出了发展方向，即从智能装备开始，向智能工厂、智能服务和工业网络不断升级。　　除此之外，“还要抓紧制定一批行业智能转型急需的基础共性和关键技术标准，逐步完善健全智能制造标准体系，并加快创新技术成果向标准转化”。辛国斌说。　　提高生产效率　　业界已充分认识到，智能制造能缩短产品研制周期，提高生产效率和产品质量，降低运营成本和资源能源消耗。加快发展智能制造，不仅能提升传统制造业的质量效益，还能有效带动智能装备、工业软件等新兴产业快速增长，同时有助于我国传统产业实现生产制造与市场多样化需求之间的动态匹配，增加产出、减少消耗、提高品质，大幅提高劳动生产率，抵消劳动力、原材料等要素成本上涨带来的影响。　　“发展智能制造，会对破解我国制造业发展不平衡不充分的问题发挥历史性的推动作用。”辛国斌说。　　左世全介绍，我国智能制造试点示范项目成效十分明显，智能化改造前后生产效率最高达到2倍以上；运营成本平均降低20%以上，最高降低60%。一些企业积极应用智能制造新模式，通过大规模定制、远程运维服务、网络协调制造等，实现了生产效率的大幅提升。　　“很多企业现在都积极发展智能制造，因为智能制造确实能提高效率、降低成本、提升竞争力。”李兴浩介绍，早在2012年，志高集团就开启了智能化战略，推出全球首台智能云空调，建成行业唯一的全球智能云空调大数据中心，并主导了中国首个智能云空调标准的起草发布。当前，以空调为代表的家电业正在从智能单品走向智能生态的系统布局。未来的空调行业是智能化的时代，制造业也是如此。志高正在加快研究最先进的智能制造战略布局，努力向“中国智造”转型。　　辛国斌指出，中国已成为世界上最大的智能制造需求市场。要主动利用好这一庞大的市场需求，加速推进智能制造。　形成推进体系　　辛国斌表示，近年来，中国智能制造推进体系基本形成，关键领域实现突破，试点示范成效明显。在国家层面实施了305个试点示范项目，生产效率平均提高近30％。　　据了解，目前智能制造推进体系已形成了央地协同、产学研用联合创新，各方面共同推进的工作格局。总体来看，我国全面推进智能制造的条件已经成熟。一方面，智能制造核心装备供给能力不断增强，集成服务能力持续提高。我国已成功突破和应用一系列关键技术装备，包括高档数控机床与工业机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等。另一方面，智能制造的基础支撑能力不断夯实，智能制造标准体系日渐完善。　　但也应当看到，在推行智能制造的过程中，我国仍面临核心技术装备、支撑软件、控制系统等受制于人的情况，需要在智能制造供给侧加强技术创新，满足智能制造发展需求。　　“要从两个方面推动智能制造发展。一是推动制造业智能转型，二是通过发展智能制造带动包括智能制造装备、核心软件系统、系统集成能力等方面的提升，培育新兴产业。”左世全说。　　辛国斌强调，要积极培育智能制造生态体系，并以市场应用带动关键技术装备、智能制造标准、核心工业软件、工业互联网平台和系统解决方案供给能力的有效提升，形成发展智能制造的“中国方案”。[/td][/tr][/table]

请问各位…在婴儿推车的制造上面要注意什么事项吗?那有什么样的特殊要求吗?是否有什么规范可以参考?或是有什么行业标准可以参考?

感觉这个行业特别窄，想扩展下人脉，有研究、设计或者生产制造PCR仪器的吗，大家仪器认识下。现在在移动互联网、大数据的带领下，医疗设备行业还是很火的，大家一起交流交流。

现实就是现实，就分析仪器来说，国内没有几个东西能比得上国外的，无论仪器表面的材质还是内部的排线布局，细节上的方方面面，我们都没得比，希望大家能各抒己见，分析一下原因，试着寻找有助国产仪器发展之方向，壮大国内仪器制造的实力。

[align=left]文/王鸿娟（华测检测 华测认证）[/align][b]1 什么是绿色制造？[/b]十三五期间，为贯彻落实《中国制造2025》、《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》，加快推进绿色制造，工信部2016年9月发布《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》决定开展绿色制造体系建设。文件中提出，单位工业增加值能耗比2015年下降18%，单位工业增加值二氧化碳排放下降22%，工业固体废物综合利用率达到73%，绿色低碳能源占工业能源消费量比重达到15%，绿色制造产业产值达到10万亿元，绿色发展理念成为工业全领域全过程的普遍要求，工业绿色发展整体水平显著提升。[b]2 建设思路[/b]按照党中央、国务院关于生态文明建设的决策部署，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，落实供给侧结构性改革要求，以促进全产业链和产品全生命周期绿色发展为目的，以企业为建设主体，以公开透明的第三方评价机制和标准体系为基础，保障绿色制造体系建设的规范和统一，以绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链为绿色制造体系的主要内容。加强政府引导和公众监督，发挥地方的积极性和主动性，优化政策环境，发挥财政奖励政策的推动作用和试点示范的引领作用，发挥绿色制造服务平台的支撑作用，提升绿色制造专业化、市场化公共服务能力，促进形成市场化机制，建立高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，把绿色制造体系打造成为制造业绿色转型升级的示范标杆、参与国际竞争的领军力量。[b]3 建设目标[/b]全面统筹推进绿色制造体系建设，到2020年，绿色制造体系初步建立，绿色制造相关标准体系和评价体系基本建成，在重点行业出台100项绿色设计产品评价标准、10-20项绿色工厂标准，建立绿色园区、绿色供应链标准，发布绿色制造第三方评价实施规则、程序，制定第三方评价机构管理办法，[b]遴选一批第三方评价机构，建设百家绿色园区和千家绿色工厂，开发万种绿色产品[/b]，创建绿色供应链，绿色制造市场化推进机制基本完成，逐步建立集信息交流传递、示范案例宣传等为一体的线上绿色制造公共服务平台，培育一批具有特色的专业化绿色制造服务机构。[b][b]4 绿色制造评价要求[/b]4.1 绿色工厂评价指标[/b]绿色工厂评价指标分为一级指标和二级指标，具体要求包括基本要求跟预期性要求，基本要求是纳入绿色工厂试点示范项目的必选性要求，预期性要求是绿色工厂的参考目标。绿色工厂应在保证产品功能、质量以及制造过程中职业健康安全的前提下，引入生命周期思考，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。[b]4.2 绿色园区评价指标[/b]满足国家和地方绿色、循环和低碳相关法律法规、政策和标准应得到有效的贯彻执行。近三年，未发生重大污染事故或重大生态破坏事件，完成国家或地方政府下达的节能减排指标，碳排放强度持续下降。园区重点企业100%实施清洁生产审核。园区企业不应使用国家明令淘汰目录的落后生产工艺、技术和设备，不应生产国家明令淘汰的产品。鼓励园区企业建立环境管理体系和能源管理体系。绿色园区评价指标体系包括能源利用绿色化指标、资源利用绿色化指标、基础设施绿色化指标、产业绿色化指标、生态环境绿色化指标、运行管理绿色化指标6个方面评价。[b]4.3 绿色供应链评价指标[/b]绿色供应链管理范围：按照产品生命周期要求，对设计、采购、生产、物流、回收等业务流程进行管理，其中涉及供应商、制造企业、物流商、销售商、最终用户以及回收、拆解等企业的协作。基本要求：具有独立法人资质、具有较强的行业影响力、具有完善的质量、环境、职业健康、能源管理体系，近三年无重大安全和环境污染事故，拥有数量众多的供应商，在供应商中有较强的影响力，有完善的供应商管理系统，有健全的财务管理制度，对实施绿色制造有明确的工作目标、思路、计划和措施。[b]5 建设内容[/b]5.1 绿色工厂。绿色工厂是制造业的生产单元，是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元，侧重于生产过程的绿色化。加快创建具备用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等特点的绿色工厂。优先在钢铁、有色金属、化工、建材、机械、汽车、轻工、食品、纺织、医药、电子信息等重点行业选择一批工作基础好、代表性强的企业开展绿色工厂创建，通过采用绿色建筑技术建设改造厂房，预留可再生能源应用场所和设计负荷，合理布局厂区内能量流、物质流路径，推广绿色设计和绿色采购，开发生产绿色产品，采用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理装备，淘汰落后设备，建立资源回收循环利用机制，推动用能结构优化，实现工厂的绿色发展。5.2 绿色园区。绿色园区是突出绿色理念和要求的生产企业和基础设施集聚的平台，侧重于园区内工厂之间的统筹管理和协同链接。推动园区绿色化，要在园区规划、空间布局、产业链设计、能源利用、资源利用、基础设施、生态环境、运行管理等方面贯彻资源节约和环境友好理念，从而实现具备布局集聚化、结构绿色化、链接生态化等特色的绿色园区。从国家级和省级产业园区中选择一批工业基础好、基础设施完善、绿色水平高的园区，加强土地节约集约化利用水平，推动基础设施的共建共享，在园区层级加强余热余压废热资源的回收利用和水资源循环利用，建设园区智能微电网，促进园区内企业废物资源交换利用，补全完善园区内产业的绿色链条，推进园区信息、技术服务平台建设，推动园区内企业开发绿色产品、主导产业创建绿色工厂，龙头企业建设绿色供应链，实现园区整体的绿色发展。5.3 绿色供应链。绿色供应链是绿色制造理论与供应链管理技术结合的产物，侧重于供应链节点上企业的协调与协作。打造绿色供应链，企业要建立以资源节约、环境友好为导向的采购、生产、营销、回收及物流体系，推动上下游企业共同提升资源利用效率，改善环境绩效，达到资源利用高效化、环境影响最小化，链上企业绿色化的目标。在汽车、电子电器、通信、机械、大型成套装备等行业选择一批代表性强、行业影响力大、经营实力雄厚、管理水平高的龙头企业，按照产品全生命周期理念，加强供应链上下游企业间的协调与协作，发挥核心龙头企业的引领带动作用，确立企业可持续的绿色供应链管理战略，实施绿色伙伴式供应商管理，优先纳入绿色工厂为合格供应商和采购绿色产品，强化绿色生产，建设绿色回收体系，搭建供应链绿色信息管理平台，带动上下游企业实现绿色发展。

2014年化学药品制剂制造企业排名 近几年，我国化学药品制剂行业以平均20%的增速发展，高于中国GDP的增速。2013年行业销售收入超过5730亿元，以14.08%的速度增长，在经济走势放缓的情况下发展态势良好。但中国化学药品制剂行业的产业集中度还是远远低于国际先进国家的水平，从市场占有率看，近年销售收入前十名企业的市场销售份额仅占25%左右，存在生产企业多，产品同质化严重等问题。 中国医保商会数据显示，近两年我国化学制剂企业的出口取得了比较好的进展。行业从金融危机的阴影中走出来，同时受出口退税从13%提高到15%政策的刺激，全年出口金额已超过15亿美元。然而目前我国还没有一个拥有自主知识产权的化学制剂产品能够出口。我国已经有了部分承接国际生产能力的医药企业。很多出口较多的企业也主要是以委托生产或出口仿制药为主。因此，打造具有自主知识产权的产品，是“十二五”期间我国化学药品制剂制造行业发展的一个重点。 前瞻产业研究院《2014-2018年中国化学药品制剂行业市场前瞻与投资规划分析报告》综合企业规模、产品销售区域范围、应用领域以及业内知名度等因素分析，2014年中国化学药品制剂行业前十大企业如下(排名不分先后)：2014年化学药品制剂制造企业排名1扬子江药业集团有限公司2哈药集团有限公司3石药集团有限公司4东北制药集团股份有限公司5华北制药股份有限公司6天津金耀集团有限公司7华润双鹤药业股份有限公司8华润三九医药股份有限公司9西安杨森制药有限公司10广州白云山制药

仪器仪表主要原材料库存指数为52.0%，高于上月1.2个百分点，连续5个月回升，并继承位于临界点以上，表明制造业主要原材料库存总体水平持续晋升。从行业情况看，烟草制品业、造纸及印刷业、仪器仪表化学纤维制造及橡胶塑料制品业、有色金属冶炼及压延加产业、金属制品业等行业主要原材料库存量环比大幅增长;服装鞋帽制造及皮革羽绒制品业、医药制造业、玄色金属冶炼及压延加产业、专用设备制造及仪器仪表文化办公用机械制造业、交通运输设备制造业等行业主要原材料库存指数位于临界点以下，企业原材料库存量环比显著减少。　　新订单指数为54.9%，比上月回落0.5个百分点，连续二十四个月位于临界点以上，风速仪表明制造业新订单量继承保持增长势头，但增幅略有收窄。分行业看，农副食物加工及食物制造业、饮料制造业、烟草制品业、造纸及印刷业、通用设备制造业、交通运输设备制造业等行业市场需求旺盛，企业新订单数目保持较快增长;非金属矿物制品业、金属制品业、化学原料及化学制品制造业、纺织业、木材加工及木竹藤棕草制品业等行业市场需求趋冷。调查显示，出口订单指数为50.7%，比上月下降2.8个百分点，略高于临界点，风速仪显示制造业新出口订单量继承位于增长空间，但增长态势不平稳，在海内外经济环境错综复杂，世界主要经济体经济复苏进程难以预料的背景下，未来制造业出口形势依然严重。出产指数为55.3%，比上月回落2.2个百分点，连续二十四个月位于临界点以上，表明制造业出产量继承保持增长态势，受即将来临的春节假日等因素影响，增速放缓。从行业情况看，饮料制造业、农副食物加工及食物制造业、烟草制品业、红外测温仪交通运输设备制造业、通用设备制造业等行业出产指数继承位于60%以上的运行高位，企业出产量平稳快速增长;木材加工及木竹藤棕草制品业、纺织业、非金属矿物制品业、红外测温仪金属制品业等劳动密集型行业出产指数大幅回落，并降至临界点以下的较低水平，企业出产显著下滑。

[color=#000000]2月29日，工业和信息化部等七部门发布《关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见》（以下简称《指导意见》）。[/color][color=#000000]《指导意见》提出主要目标：到2030年，制造业绿色低碳转型成效显著，传统产业绿色发展层级整体跃升，产业结构和布局明显优化，绿色低碳能源利用比例显著提高，资源综合利用水平稳步提升，污染物和碳排放强度明显下降，碳排放总量实现达峰，新兴产业绿色增长引擎作用更加突出，规模质量进一步提升，绿色低碳产业比重显著提高，绿色融合新业态不断涌现，绿色发展基础能力大幅提升，绿色低碳竞争力进一步增强，绿色发展成为推进新型工业化的坚实基础。[/color][color=#000000]到2035年，制造业绿色发展内生动力显著增强，碳排放达峰后稳中有降，碳中和能力稳步提升，在全球产业链供应链绿色低碳竞争优势凸显，绿色发展成为新型工业化的普遍形态。[/color][color=#c00000][b]作为工业生产的“倍增器”，科学仪器在推动制造业绿色化发展中发挥重要作用，由此也迎来新的发展机遇。[/b][/color][color=#000000]《指导意见》明确表示，要积极培育专业化绿色低碳公共服务平台和服务机构，开发推广绿色制造解决方案，[/color][b][color=#c00000]提供绿色诊断、计量测试、研发设计、集成应用、运营管理、检验检测、评价认证、人才培训等服务。在钢铁、石化化工、家电等行业建设一批国家产业计量测试中心，开展绿色低碳关键计量技术、设备研发。布局建设绿色低碳领域制造业创新中心、试验验证平台和中试平台，加快推进科技成果工程化和产业化发展。[/color][/b][color=#000000]此外，《指导意见》还提出要加快传统产业绿色低碳技术改造，加快补齐新兴产业绿色低碳短板弱项，着力锻造绿色低碳产业长板优势，前瞻布局绿色低碳领域未来产业等要求。[color=#1f497d][b]这其中蕴藏着巨大的仪器采购需求，值得相关仪器厂商密切关注。[/b][/color]本文特摘录如下：[/color][b][color=#000000]加快传统产业绿色低碳技术改造。[/color][/b][color=#000000]定期更新发布制造业绿色低碳技术导向目录，遴选推广成熟度高、经济性好、绿色成效显著的关键共性技术，推动企业、园区、重点行业全面实施新一轮绿色低碳技术改造升级。支持大型企业围绕产品设计、制造、物流、使用、回收利用等全生命周期绿色低碳转型需求，实施全流程系统化改造升级。充分发挥链主企业带动作用，帮助产业链上下游中小企业找准绿色低碳转型短板，有计划分步骤组织实施技术改造。鼓励工业园区、产业集聚区对标绿色工业园区建设要求，开展布局集聚化、结构绿色化、链接生态化整体改造升级，组织园区内企业持续实施绿色低碳技术改造。[/color][b][color=#000000]加快补齐新兴产业绿色低碳短板弱项。[/color][/b][color=#000000]聚焦制约新兴产业绿色发展的瓶颈环节，加快补齐短板弱项，着力解决新兴产业可持续发展的后顾之忧。在新一代信息技术领域，引导数据中心扩大绿色能源利用比例，推动低功耗芯片等技术产品应用，探索构建市场导向的绿色低碳算力应用体系。在新能源领域，加快废旧光伏组件、风力发电机组叶片等新型固废综合利用技术研发及产业化应用。在新能源汽车领域，完善废旧动力电池综合利用体系，推动规范化回收、分级资源化利用。在新材料领域，开展共伴生矿与尾矿集约化利用、工业固废规模化利用、再生资源高值化利用等技术研发和应用，提升稀土、稀有金属等战略性矿产资源保障能力。[color=#c00000][b]在高端装备领域，加快增材制造、柔性成型、无损检测和拆解等关键再制造技术创新与产业化应用，[/b][color=#000000]推动高技术含量、高附加值装备开展再制造。[/color][/color]在环保装备领域，针对新污染物治理等新需求加强关键核心技术攻关。在航空航天领域，积极发展电动飞机等新能源航空器。在船舶与海洋工程装备领域，加快液化天然气（LNG）、甲醇、氨、电池等动力形式的绿色智能船舶研制及示范应用，推广内河、近海船舶电气化改造工程试点。[/color][b][color=#000000]着力锻造绿色低碳产业长板优势。[/color][/b][color=#000000]立足经济社会绿色低碳转型带来的巨大市场空间，大力发展绿色低碳产业，提高绿色环保、新能源装备、新能源汽车等绿色低碳产业占比。鼓励产业基础好、集聚特征突出的地区，优化产业链布局，集聚各类资源要素，提升集群治理能力，推动产业由集聚发展向集群发展跃升，在绿色低碳领域培育形成若干具有国际竞争力的先进制造业集群。加强绿色低碳产业链分工协作，支持龙头企业争创制造业领航企业，加快产业延链强链，在产业链关键环节打造一批制造业单项冠军企业，培育一批专精特新“小巨人”企业，努力提升全产业链竞争力。推动工业互联网、大数据、人工智能、5G等新兴技术与绿色低碳产业深度融合，探索形成技术先进、商业可行的应用模式，形成产业增长新动能。[/color][b][color=#000000]前瞻布局绿色低碳领域未来产业。[/color][/b][color=#000000]聚焦“双碳”目标下能源革命和产业变革需求，谋划布局氢能、储能、生物制造、碳捕集利用与封存（CCUS）等未来能源和未来制造产业发展。围绕石化化工、钢铁、交通、储能、发电等领域用氢需求，构建氢能制、储、输、用等全产业链技术装备体系，提高氢能技术经济性和产业链完备性。聚焦储能在电源侧、电网侧、用户侧等电力系统各类应用场景，开发新型储能多元技术，打造新型电力系统所需的储能技术产品矩阵，实现多时间尺度储能规模化应用。发挥生物制造选择性强、生产效率高、废弃物少等环境友好优势，聚焦轻工发酵、医药、化工、农业与食品等领域，建立生物制造核心菌种与关键酶创制技术体系。聚焦CCUS技术全生命周期能效提升和成本降低，开展CCUS与工业流程耦合、二氧化碳生物转化利用等技术研发及示范。[/color][来源：仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]

中国的制造业2010年产量已经超过美国，什么时候技术上能赶超？什么时候国内的仪器，设备能多出现一点MADE ID CHINA？如果你身在异乡，看见这么熟悉的字一定会感到自豪吧？

请问试验机行业专家:在未来的若干年后,中国试验机行业制造商会继续分裂还是如国外试验机行业的整合兼并?请大家讨论!

来源：互联网 大家更钟情于通信、电子、计算机、金融、房地产等行业，总之，主流的意识里就把制造业归到“下等产业”中，但随着西方国家连续爆发危机，波及中国沿海以及苏州等地的制造业，全世界都在重新审视制造业在国民经济中的作用。 一方面，美国开启制造业回流事宜，德国则提出工业4.0准备全面复苏制造业；另一方面，中国制造则感受着因升级滞后带来的阵痛：人口红利消失，倒闭潮频现、外资纷纷撤离，大有点哀鸿遍野的味道。 基于如今制造业的格局，世界上的主要国家都开始了自己的复兴计划，只是中国人的困扰在于：除了流水线女工勤劳的双手，我们与西方发达国家的差距实在太大，无论是高精度制造，还是流程工艺水平，亦或是基础零件加工，中国都谈不上领先世界，就更不要说匹配于“制造强国”的水平了。 工业4.0时代，各国重新起跑，纷纷布局高精端制造业,中国却要先摆平转型期的麻烦，我们不想在4.0时代落后，但在电子、机械、信息时代均落后的中国，又岂能依靠“大跃进”的思维领先世界呢？回首过去10年，有太多的因素干扰着制造业，如今罗列这些弯路，并不是想追究责任。浮夸社会，谁耽误了制造业？ 理论上讲，中国制造业是经典的传统行业，在上世纪90年代，借着政策的东风，享受了巨大的人口红利，虽然溢价能力不高，但终是赚取了大量的利润，而且劳动密集型企业的可怕之处在于，每一个员工，每拧一颗螺丝钉都会产生剩余价值，单位利润乘以巨大的数量之后，总利润依旧可观； 加之，一些前沿的制造业积极引入IE手法，通过建立UPH体系使得效率不断提升，在高良率、高效率的目标下，员工宛如上了发条的永动机一般，保持着高强度作业。这样的故事充斥着汗水与泪水，但却帮助中国制造业在90年代完成了原始的资本积累，事实上，彼时的中国制造已经具备了扩大再生产，升级产业链的能力。 人口红利犹在、资本积累完成，21世纪的前几年本该是中国制造转型、升级的最好契机，但无奈恰逢中国社会的深刻变革，浮夸之风愈演愈烈，几乎完全了打乱了中国制造业的节奏。在浮夸的社会里，每个人都梦想着一夜暴富，或者潇潇洒洒地成为拆迁户，拆迁款一度成为中国人改变命运的捷径。 这种心态背后是中国房地产以及基础建筑业的畸形发展。相信全体中国人之于过去10年的回顾标签，没有人会绕得开“房子”，随着房价不断攀升，以及地方财政的支持，投资房地产似乎成了稳赚不赔的买卖，刨除买地、请领导吃饭的费用，很多楼盘的利润高达35%以上，相比之下，制造业的利润率就显得非常可怜，类似电视、空调这种有些品牌，有些技术的制造业，利润率也只是勉强到10%，如果说纯OEM代工，纵然是组装全宇宙最优秀手机，利润率也仅徘徊在2%上下，至于，Nike的鞋子，阿迪达斯的衣服，或者其他什么NB品牌代工，就更不要奢望能短期内发家致富了。 判若云泥的盈利能力，且长期浸润于浮夸的社会之中，制造业很难淡定地保持自我，一些具有资本优势的企业纷纷涉足房地产，其中包括海尔、康佳、李宁、雅戈尔等知名企业，他们大都赚了一笔，但大都错过了升级的最佳契机，最准确的说法是，没能将最宝贵的资源用于稳固企业的根基，却用它们做了一笔没有技术含量，又不长久的生意，虽然这些企业的升级脚步没有完全停滞，但因资本的分配问题，升级的效果肯定是大打折扣。 浮夸风气之所以该让人控诉，是因为它会让整个社会都陷入快节奏中，无法自拔。在房地产暴利横行时，不但制造业本身的资金大幅度跑偏，大面积的民间资本也都流入了基础建设之中，银行对中小型制造企业的态度非常傲慢，几乎就不给这些人贷款，有时候连面都不见，他们更钟情于大型的房地产企业，其次，钟情于弥漫在社会里的购房者，这些独立的个体资金看似微不足道，但架不住全社会都在炒房、购房，如果有人耐着性子把这些资金加总起来，绝对会让人狠狠地吃上一惊。 由于浮夸风气盛行，越来越多的人才纷纷改行，辛辛苦苦干制造业，白天练管理，夜半学英语，每天累得跟狗一样，到头来的生活还不如拆迁户，于是，一些聪明人开始全身心地投入金融、股票、房产销售等利润较高的行业，总之，浮夸的社会风气下，最容易受到伤害的就是制造业这种需要长期沉淀，需要关注细节，且见效比较慢的领域，这是耽搁中国制造升级的外部原因。客户至上，谁让中国制造无法自拔？ 如果说浮夸、浮躁的社会风气，是阻挠中国制造升级的外部因素，那么，没有保持好节奏，陷入客户标准、需求中无法自拔，这应该归咎于企业本身。众所周知，madeinChina之所以世界闻名，最重要的标签就是“高效率，吃苦精神强大”，网上常常流出一些关于制造业的故事，最具审美性的就是那些加班加点，大半夜不睡觉地搞生产的事儿。 这种精神固然让人钦佩，也是我们一贯的传统，事实上，中国人是世界上最勤劳的民族，但显然，勤奋精神并不能保证企业的长治久安，未来工业4.0时代，也不可能再靠“勤奋”重整雄风，毕竟，物质决定意识，那些自动化、信息化技术才是根本，现代系统的管理制度才是根本。 过去10年，我们依靠人口红利、环境资源在短期之内创造了虚弱的辉煌，但同时也放弃了品牌溢价能力。在面对西方国家的客户时，中国制造能做的只能是不断妥协利润，为了生存，只能转过头来严苛地控制成本，自虐地提高效率，而且要付出全部的精力去应付客户的订单。 拿富士康为例，他们已经是世界顶级的制造业，在人员规模上更是全球TOP1，经过十几年的发展已经形成了完善的管理体系，并积累了一些相关的技术专利，而且他们在心态上也比较淡定，总裁郭台铭曾对外宣称：绝对不涉足房地产领域，这使得其能不断应对挑战，手机的王座已经由诺基亚迁移到苹果了，代工之王的位置却无人能撼动。 但面对苹果巨大的订单时，富士康也会感到疲倦，需要全神贯注地工作来满足订单需求，客户永远是第一位的，这在一定程度上会影响企业升级的节奏。最著名的案例就是郭台铭于2011年喊出来“百万机器人”的计划，如今三年期限已到，该计划并没有变现，我相信有企业自身的问题，但客户订单也绝对会有影响。 唯一让人欣慰的是，苹果严苛的标准以及巨大的需求，正让整个产业链缓慢升级，为了吞下巨大的订单，企业也不得不选择升级，或者提高效率，或降低成本，可问题在于，只有具备实力的企业才能享受到这种“严苛”，更多的企业只是把自己逼疯之后，轰然倒地。如果不知道这是什么状况，就查一查春节前后的新闻网页就可以了。 现在，全球主要发达国家重新把制造业地发展升级为国家战略，美国的制造业回流计划，德国的工业4.0，中国也不甘落后，拟定了《中国制造2025计划》，但显然，中国比之其他国家的路更加艰难，美国保存着最优秀的品牌，奥巴马四年前就在要求苹果产品的组装要回到本土，世界排名前20名的大学，有15所都来自美国，工业化、信息化都具有其他国家难以企及的优势； 德国虽然遭遇了经济危机，像一个衰老的病人，但长期以来，一直坚持制造的研发与升级，这也是为什么他们能提出工业4.0计划。相比之下，中国要处理的麻烦要多得多，至于如何发展，如何追赶，已经有专家讲过了，不再赘述，唯一的建议是，能不能尽快把股市里的钱分一点出来，最后，祝中国制造业好运！

有许多产品是美国设计中国制造，而有些产品是中国设计美国制造，这些产品在市场上出售，你比较或者说更愿意买哪种产品？

医药制造业收入利润增速同比大幅下降，税前利润率达09年5月以来最低值2012年1~2月，医药制造业累计销售收入达2186.20亿元，同比增21.33%，增速同比降6.41pp，为2010年以来最低水平；累计利润总额达204亿元，同比增长11.47%，增速同比降9.21pp，为2007年以来最低水平。2011年起，利润总额增速一直低于当期销售收入增速，医药制造业仍面临较大压力。盈利能力方面，医药制造业毛利率为30.34%，同比下降0.28pp，处于去年4月以来的历史最高水平，但整体而言仍比较低。税前利润率为9.33%，同比下降0.76pp，为2009年5月以来的历史最低水平。1~2月，生物生化制品表现最为突出，化学类药品表现最差成长性方面，2012年1~2月，生物生化制品表现最为突出，利润增速同比大幅上升11.78pp，且是唯一利润增速高于收入增速的子行业。化学原料药和化学制剂表现最差，化学原料药利润为负增长，同比降18.42%，化学制剂利润只增长2.21%。盈利方面，2012年1~2月，只有生物生化制品和中药饮片加工的毛利率呈现同比上上升，且分别上升2.88、1.69pp，且生物生化制品的毛利率水平高于行业平均水平。税前利润率方面，只有生物生化制品呈同比上升，上升0.80pp。PMI数据显示医药制造业将好转2012年3月，PMI为53.1%，环比提升2.1pp，继续位于临界点以上。具体到医药制造业，生产量显著提升，新订单数量环比大幅增长，主要原材料库存量环比增长。从PMI数据来看，2月起，医药制造业产出和需求都有所好转，3月份则继续延续了这一趋势。预计3月份行业情况会有所好转。投资建议我们认为2012年重点关注基层的投资机会，首选基药独家和类独家品种。基药制度随着各地补偿制度的完善，基药制度向村及县以上医院的推广，基药用量有望回升。同时，建议持续关注品种储备丰富的企业，关注收购兼并带来的机会。近期重点推荐的医药股：昆明制药、红日药业、华润三九、瑞康医药、北陆药业。基层角度重点关注千金药业、和佳股份。

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，为白酒制造企业开展清洁生产提供技术支持和导向，日前，国家环境保护总局批准《清洁生产标准 白酒制造业》为国家环境保护行业标准，并予以发布。　　本标准规定了白酒制造业清洁生产的一般要求。将清洁生产指标分为六类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。　　本标准为指导性标准，适用于白酒生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理等环境管理制度。

[font=宋体]由中国环保机械行业协会主办的第八届中国环保装备高峰论坛日前在北京召开。工业和信息化部节能与综合利用司司长黄利斌表示，我国是制造业大国，工业是立国之本。大力发展环保装备制造业，既是推动制造业绿色低碳转型的迫切需要，也是推动经济社会绿色发展，形成绿色经济新增长点的重要保障。[/font][font=宋体]生态环境部科技与财务司四级调研员王帅在论坛上说，回望新时代十年，我国以每年3%的能源消费增速支撑了年均6%以上的经济增长，生态环境改善成效显著，产业结构不断优化升级，可再生能源发展全球领先，市场机制作用进一步发挥，生态系统稳定性不断提升。[/font][font=宋体]环保装备制造业是环保产业的基础性产业，也是生态文明建设和绿色发展的重要物质基础。2022年环保装备制造业产值同比增长2.2%，达到9600亿元，新能源汽车、光[/font][font=宋体]伏产业[/font][font=宋体]快速发展，绿色增长新动能不断培育。[/font][font=宋体]中国环保机械行业协会提供的数据显示，在环保装备制造业四十余年的发展历程中，全行业主营业务收入由1980年的7.5亿元发展到2022年的9600亿元，提高了约1280倍；1990年到2022年的30多年间，企业数量增长5.2倍，从业人员增长6.3倍，人均产值增长近40倍。[/font][font=宋体]《环保装备制造业高质量发展行动计划(2022-2025年)》提出，到2025年，环保装备制造业产值力争达到1.3[/font][font=宋体]万亿[/font][font=宋体]元。据介绍，“十四五”以来，产业集中度逐步提高，大型企业、上市公司产值在全行业的占比不断提高。同时，大量企业实现绿色转型。除此之外，还涌现出一批单项冠军、专精特新“小巨人”企业，优质企业数量不断增长。[/font][font=宋体]王帅表示，下一步，我们将强化绿色科技创新对高质量发展的支撑作用，推动环保产业高质量发展。围绕美丽中国建设，深入打好污染攻坚战，加快推进产业转型升级，加大新技术、新装备和新型服务的供给。[/font][来源：中国新闻网][align=right][/align]

来源：中国证券网 2006-09-08 12:35 将于９月８日起正式实施的《关于外国投资者并购境内企业的规定》（简称《规定》），给长期以来成为我国利用外资“集聚区”的制造业领域带来的冲击，备受业界和专家的关注。　　考虑到对外资并购国内制造业实行行政与法律干预是通行各国的国际惯例，业界对《规定》的实施更多地给予积极评价。在这一点上，徐工机械并购案的直接参与者、徐工集团副总经理王岩松的话极具代表性：“《规定》正式实施，为外资并购活动提供了更为良好的制度保障，将对引导和规范境外资本参与我国企业并购活动产生积极影响，使外资的并购活动更加有利于中国经济发展，更加符合我们的国家利益。” 长期以来，我国利用外资主要集中在制造业领域，约占总体利用外资规模的６０％一７０％，并在近年来呈持续增长的势头。近年来，跨国公司已开始大举进军我国大型制造业，目前，世界上最大的１０家工程机械公司，已有９家全面进入中国，并购重点直奔我国工程机械业、电器业等领域的骨干企业、龙头企业。　　然而就在引起广泛关注的徐工并购案发生之前，在国内的装备制造业中，一系列“饮鸩止渴”式的引资并购高烧难退：大连电机厂外资并购案、西北轴承厂外资并购案、佳木斯联合收割机厂外资并购案、无锡威孚外资并购案、锦西化机外资并购案、杭州齿轮厂外资并购案……在这些引资并购中，中方痛失品牌、市场和产业平台的残酷现实一再重演。　　针对这一问题，有专家指出，近年来在我国改革开放中有一个严重的错误倾向，各地方把吸引外资作为促进经济发展、推进国企改制的主要途径。在地方政府鼓励下，跨国公司乘机加紧并购我国各地方的行业排头兵企业。他们凭借“５００强”的优势和公关能力，廉价收购我国骨干企业的优质资产、独有品牌、核心技术和制造能力，将其纳入合资企业，力图控制企业经营权，最后逐步迫使中方退出，最终达到消除潜在竞争对手、垄断我国市场、压制我国技术进步的目的。　　发展改革委体改所国有资产研究中心主任、研究员高梁曾在２００５年１２月发表的论文《警惕中国装备制造骨干企业被外资吞并》中警告说：“如果听任国家多年培育的骨干企业被跨国公司吞并，我国工业的核心和关键部分被外资控制，国家将失去对工业发展和技术进步的主导权，我国经济独立和政治独立的基础将被侵蚀殆尽，中央增强自主创新能力、振兴装备制造业的方针将失去前提。”　　中国机械工业联合会副秘书长隋永滨则表示，外资并购对中国装备制造业的“伤筋动骨”目前还只是局部情况，但任其发展的趋势却很可怕。外资汹涌而至，已经带来了负面效果－－行业失去自主发展的空间，因此，应该态度鲜明、理直气壮地设定限制，因为对外资并购国内制造业实行行政与法律干预是国际惯例。　　８月８日，由商务部、国资委、税务总局、工商总局、证监会、外汇局等六部门联合发布的《规定》，受到业界和专家的广泛关注。徐工集团副总经理王岩松说：“我从网上逐条研读了《规定》，与此前的《外国投资者并购境内企业暂行规定》相比，《规定》的容量、条数都超越《暂行规定》一倍多，使我国外资并购政策得以进一步细化，这将对引导和规范境外资本参与我国企业并购活动产生积极影响。”　　王岩松举例说，过去，企业并购活动都要签订严格的保密协议，这就决定了企业很难以向社会全面公开信息的方式，对有关质疑做出有效回应和澄清。正是针对这一点，新规明确了对外资并购提出质询的途径和方式，而如果新规早出台三个月，徐工并购也不至于被大量不实信息歪曲得面目全非。　　深圳大学金融系主任国世平教授则告诉记者，资本市场对外开放是必然趋势，在欧美等地都有一套非常完善的外资并购审核机制。我们也应当建立“平时不起作用，但如达到触发条件，就会自动运行”的机制，为企业参与跨国并购构建规范的外部环境。从这个意义上说，即将正式实施的《规定》不仅不会对中外企业正常并购产生不利的影响，还会为维护国家经济安全提供保障。

[align=center][size=24px]我国制造业的痛[/size][/align] [size=16px]中国目前的现状是产业结构很健全，几乎什么产业都有，覆盖方方面面，并且很多产业产能在全世界范围内都是遥遥领先，出口量也是相当的大。 我们的问题也很多，多数的企业生产不是大问题，在短期内能生产出很多产品，销售却是问题，在同样的时间周期内很难卖掉。卖不掉就降价，同行业拼价格，最后的结果是忙活一场利润很低。再就是我们生产的产品多数都是技术含量较低的大众产品，比如小家电，实验室前处理常用的较普通的超声波、鼓风机、气泵、各种温控设备、各种过滤清洗设备、碎质机等等。这些产品多数不需要多高的技术含量，生产成本也不高，当然卖的也很便宜，利润也很低。 企业往往都是想通过增产来打破销售额和利润的僵局，实际上这样并不一定行得通。从长远角度看，对于大多数企业，增加产能并不是理智的选择，因为客户消费或需求的量是有一定限度的，大家都提高产能，产能必然会大于销量，也就是供大于求，最后总是有一部分卖不出去的，导致后面库存积压、资金紧张、降本减产、转型重组、破产等一系列难以解决的问题。 当然企业如果做大做强，增加产能是必须的，是一定得做到做好的，但实际上有多少企业能做到做大做强这种程度的，很多企业能做到小而精，小而强（并不是强大，是竞争力强，生存能力强）就不错了。能到这一步，企业利润是关键，只有利润高了才会有竞争力，才会处于不败之地。利润是由收入减去成本得到的，收入是由单件产品价格乘以销售数量得到的。所以企业利润实现一般是由这三方面中的一方面或多方面决定的，一是产能大，卖的多；二是单件价格高，利润高；三是成本控制的好，成本低。 产能大只对于那些大公司适用，一般的公司，一味的增加产能并不是一种好的选择，这个前面已经说过。成本可以降，但也有限度，并不是能一直降，一直低，到最后能维持到一定区间就已经不容易了。再者每个企业都降成本，成本都控制的很低，企业生产、运行需求就会大大降低，对整个产业来说也并不一定是件好事。 现实就这摆着，我们很多产业和国外一些先进产业都存在一定差距。主要体现在产品质量、产品功能、性能指标，以及一些高端、尖端技术产品等方面。比如先进的光源、传感器、核心控制、通讯、检测部件、高端芯片等，这些才是我们发展的重点。把这些发展好了，我们才会有大的发展大的进步，才会有强大的发展动力和在市场发展中立于不败的竞争力。 就拿大家都比较熟悉的分析仪器[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]来说。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]国内每年需求量大概两万多套，其中进口的要占到80%以上，国产的不到20%，这是数量上的差异，这其中还包括国家给的很多扶持、奖励、照顾等好的政策。价格上，一套进口仪器平均大概30万左右，国产的平均不到10万，其中很多核心件还是和他们高价买的，这是价格上的差异。产值上，我们这个产品90%多都是进口的，国产的不到10%。利润上，他们一套能赚十几二十万，甚至更多，我们也就两三万而已，我们的利润很低，很多企业基本上都赚不到钱。要硬算利润，我们这个产品占的总利润可能还不到总利润的2%或者3%，相当的低。 我们的产品利润已经非常的低，已经到了不能再低的地步，而且即使这样我们也卖不了多少，只能自己和自己竞争，和国外先进产品无法竞争。为什么会这样呢？那肯定是我们的产品不如他们的好，不如他们的实用。 总之我国高端制造业还不够完善、先进、健全，这类产品很大一部分是靠进口，价格昂贵。常规制造业我们做的倒较好，但竞争异常激烈，价格拼的相当低，没多大利润，不利于企业生存、发展。 当然提高产品竞争力有很多因数和条件的，比如基础工业、人才、产业结构、优秀企业、优秀团队、资金、科研基础、科研能力等，是一个需要国家、企业、每一个相关人员长期努力才能实现的。希望我们能足够努力，希望我们能快速发展，希望我们在制造业这方面早日引领发展。[/size]