质量指标

谁有润滑油的质量指标？

抗体药物质量指标都有哪些？用什么仪器和方法来测呢？

在各种类型的实验室管理实践中，普遍接受并按照ISO/IEC 17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》来构建实验室质量管理体系架构，通过内审、管理评审、外部审核作为方式来评价实验室质量体系的运行和整体状况与认可准则和实验室自身要求的差距，是否具备持续改进的能力且评价改进的效果。这些工作涉及到25个要素，对管理层而言需要一个更简化、有力、富有技术含量的考量工具，关键质量指标能直观、快速和客观的评价与比较质量活动。1关键质量指标（KQI）的选择关键质量指标（KQI）不是全新的管理方式，从诸多可以使用的元素中，把对质量体系运行的评估简化为对几个量化关键指标，并依据实验室的具体情况制定考核目标和方法，关键指标当作评估标准，把实验室管理的成绩与关键指标作出比较地评估方法。从实验室的最终产品入手确定关键质量指标（KQI）。指标的选择和简化过程中上不能忽略“实验室”自身的特点，与关键绩效指标（KPI）不同，实验室关键质量指标主要考量点在检测质量保证方面，不在于经济方面。ISO/IEC 17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》里列举了管理要素15个，技术要素10个，若干关键点，目光应该聚焦在哪里？不妨从最后一个要素，也就是产品入手，这里是实验室产品的输出也是服务的临界点，下一步就是接受客户对检测报告和整体服务的最后评判。从客户角度而言，去除经验因素，实验室检测报告时限符合性(检测报告延时)、检测结果的准确性和客户投诉处理能力与水平是他们最关心的问题。检测结果的准确性和可靠性不仅是客户的焦点，实验室管理层也必须意识到整个质量体系的运行的终极目标和努力方向，就是确保检测数据的精准。借助能力验证，管理层可以监测和验证检测结果的满意度和可靠程度，持续地观察能力验证结果的变化趋势。能力验证，而不是测量审核或实验室间比对等其他方式。复检，尤其是客户提出的复检也是衡量实验室检测水平的窗口。复检的数量、检测数据与初始结果是否具有可重复性，关系到实验室内部操作水准的稳定性、人员的信心，甚至实验室的信誉。经过上述筛选，确定如下5个关键质量指标（KQI），制定了内部标准作业指导书，编入体系文件。他们是：检测报告准时率、能力验证数量和通过率、客户投诉、复验数量与非重复性结果系数和内部审核。内部审核的入选在于实验室管理层需要一个指标来评估实验室整体质量活动的水平，改进效果。

公司现在生产苹果香精，就是生产浓缩苹果汁过成中蒸馏出来的香精，但是对香精的质量指标以及检测方法不清楚，希望大家帮助！谢谢各位！！

那位大虾知道蓖麻油的质量指标是什么？请赐教

3关键质量指标的作用关键质量指标的数据都来自实验室的日常工作，数据的收集与分析过程简单明确。实验室管理层在每个月都可以通过5个指标对实验室的检测质量进行评估和观察，同历史数据比较，督促查找根本原因等。从而有的放矢地推动检测实验室的管理质量和检测结果质量，减少风险。实例1，管理层发现有客户投诉检测报告超时的记录，但是在原因分析里只写了该检测项目为分包实验室完成的，就此事向分包实验室进行电话沟通，没有其他后续监督和跟踪记录。管理层继续核查该分包实验室出具的部分检测报告时间，发现都在约定时间后收到该实验室的检测报告。发出投诉的客户在投诉后，又继续送检相同项目2次后，就不再送检涉及该项目的产品了。首先是实验室没有采取有效的措施，使得投诉风险等级从普通关注提高到焦点关注级别，之后客户为确保自己的利益不受损失或其他原因，采取了停止送检的活动。实例2，管理层评估能力验证这个指标。某食品实验室认可检测项目为30项，包括微生物和常规化学检测两个领域。按照CNAS的能力验证频次要求，为至少1次/1年。实验室制定的能力验证计划是每年安排不同的15个项目参加一次能力验证，虽然能力验证数量和通过率让管理层满意，但是仔细查看能力验证记录，问题来了，一个认可周期内30个项目没有完全覆盖到，有的认可项目从来没有做过能力验证，还有一些项目每年的检测频次只有不足10次。怎么能保证检测结果的准确可靠呢？实例3，管理层注意到在连续2次内审中都发现了同样的问题：样品检测后没有及时送交样品管理员存放。第一次发现后的纠正措施是培训，要求实验室将检测后的样品每天送交样品管理员，由实验室负责人监督。记录显示纠正措施运行良好。12月后的内审还是发现同样的问题，实验室的解释是安排的人员忘记了。管理层发现实验室将内部样品交接工作安排给入职时间最短的员工，这名员工还被要求负责其他辅助工作，该员工称知道自己要送样品，但是一般情况下是想到就去，而不是按程序要求每天进行。上述实例中，实验室管理层都要采取措施，进行修补和改进。例如了解分包实验室的情况，要求报告从邮寄改为电子传输，为客户提供优惠服务，挽回客户的信任等等。制定能力验证计划时尽可能包括所有检测项目。新员工的工作要进行监督，监督不应仅限于检测技术和检测操作，还有其他所承担的实验室工作。4关键质量指标的渐进关键质量指标来自实验室质量管理体系和日常运行，数量和赋值是变化和渐进的。例如报告的准时率，实验室根据以往的经验和法律法规的要求，对特定结果要安排特殊核查程序，这个时间也要计算在内。某些实验室和客户合作做科研开发项目，检测时间缺少参照，在这样的情况下，实验室可在LIMS系统里对时间进行修改。又如，能力验证工作有的实验室安排了“专业选手”，应该转化为按照客户样品的流程在实验室内操作。既然是考试，考生应该全体实验室人员，同时对实验室检测流程进行了检查。

常见术语 原材料的质量指标中，经常会遇到一些术语，准确理解它的含义，有助于更好地掌握原材料的性能。现列出部分常用的名词术语。(1)密度与相对密度(Density and relative density) 密度是指物质单位体积内所含的质量，简言之是质量与体积之比，其单位是百万克／米3(Mg／m3)或千克／米3(kg／m3)或克／厘米3(g／cm3)。相对密度亦称密度之比，是指物质的密度与参考物质的密度在各自规定的条件下之比，或者是说一定体积的物质在t1温度下的质量与等体积参考物质在t2。温度下的质量之比。常用的参考物质为蒸馏水，并用Dt1/t2或t1/t2表示，为无因次量。(2)熔点与凝固点(Melting point and Freezing point) 物质在其蒸气压下液态—固态达到平衡时的温度称为熔点或凝固点。这是由于固体中原子或离子的有规则排列因温度上升，热运动变得杂乱而活化，形成不规则排列的液体的一种现象，相反的过程即为凝固。对于液体变为固体时的温度常称为凝固点或冰点，与熔点不同之处在于放出热量而不是吸收热量。其实物质的熔点和凝固点是一致的。(3)熔点范围(Melting range) 系指用毛细管法所测定的从该物质开始熔化至全部熔化的温度范围。

[align=center][b]植物油脂烟点影响因素分析[/b][/align] 摘要:油脂的烟点是油脂质量指标之一。烟点高的油脂热稳定性在一定时期内较好,油炸食品及烹饪操作环境卫生条件较好,食品风味好,但一味追求高烟点的油脂产品,必将受加工过程高温的影响,若工艺条件控制不当,不但使油脂发生双键的异构化及聚合,熔点升高,降低消化吸收率和营养价值,而且使油中的天然抗氧化剂大大减少,储存安定性降低,含油食品货架期缩短。因此,[b]山东盛泰仪器有限公司[/b]生产的[b]ST123B全自动植物油脂烟点仪[/b]必须综合考虑油脂产品的各项质量指标,选好工艺并把握好油脂精炼各工序的工艺条件,才能得到既品质良好,又有较长储存期的食用油脂产品。　二、[b]油脂烟点与质量[/b]　　烟点是当油脂暴露在空气中加热时，热分解产生的烟雾达到可见时的温度。在煎炸食品及烹饪过程中，油烟较大，不但污染环境，而且影响食品风味和操作者的健康。已有研究报道，[b]山东盛泰仪器有限公司[/b]生产的[b]ST123B全自动植物油脂烟点仪[/b]油脂产生的烟雾主要是低级醛与酮、游离脂肪酸、不饱和碳氢化合物以及油脂精炼程度不够，从油料中带人的蛋白质、磷脂、胶等成分的热分廨产物。也有研究结果表明；油脂中游离脂肪酸含量愈高，烟点愈低。　三、[b]影响烟点的因素[/b]1.主要内因。由于游离脂肪酸比甘油酯容易挥发，精炼程度不同的油脂，游离脂肪酸含量不同，其烟点测定值不同。游离脂肪酸含量相同的油脂，以高碳酸为主的油脂烟仪点高，以低碳酸为主的油脂烟点低。[b]山东盛泰仪器有限公司[/b]生产的[b]ST123B全自动植物油脂烟点仪[/b]如，椰子油比菜籽油的烟点低。皂化值徊E甘三酯平均相对分子质量）相近的油脂，在相同酸值条件下，碘值高的比碘值低的油脂烟点低。如；棉籽油（皂化值9l一199，碘值103—115）比花生油（皂化值188：197，碘值94一_9B1的烟点低，这是由于脂肪酸的末饱和度越高，空气中加热越易氧化分解出低分子易挥发性组分。四、[b]油脂烟点检测[/b]目前国内各检测机构和企业均采用国家标准（GB/T 20795-2006植物油脂烟点测定》推荐的烟点测定方法。其中，第一法是采用自动测定仪方法由[b]山东盛泰仪器有限公司[/b]生产的[b]ST123B全自动植物油脂烟点仪[/b]），　　自动[b]烟点仪[/b]测定仪法采用[b]全自动植物油脂烟点测定型号ST-123B自动油脂烟点仪[/b]，是山东盛泰仪器有限公司根据中华人民共和国标准GB/T 20795《植物油脂烟点测定》所规定的要求设计制造的，适用于按该标准规定的方法。本仪器采用单片机控制技术，彩色液晶显示屏，全中文人机对话界面，无标识键盘；对可预值烟点温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有菜单提示，导向式输入功能；应用开放式、模糊控制集成软件、模块化结构设计等技术。本仪器设计先进，人机对话界面亲切，操作使用方便，试验结果准确，是理想的同类进口仪器的替代产品，可广泛应用于科研、高校、食用油、行业及大专院校、科研院所、计量检测部门等单位作植物油产品烟点的检测和试验。第二法是目测法。目测法通过肉跟观察得到测定结果。测定人员眼睛观察烟雾和温度计读数不精确，测定结果稳定性差。同时，样品加热速度控制不准确。因此，目测法受人为的因素影响较大，烟点测定误差较大。

2 关键质量指标的量化2.1检测报告准时率检测报告准时率是个以百分比表示的指标。检查实验室应按与客户约定的时间或之前发送检测报告。在使用各种LIMS系统的实验室，很容易得出某个时间段内统计数字。检测报告准时率（%）=（准时发出的报告（含提前）数/全部报告数）*100首先实验室要完成的基础性工作是确认每个检测项目完成的时间。实验室通常根据不同的产品类别、检测方法和客户的需要来确定检测时限。比如使用大型分析仪器的检测项目，一般会比简单物理或化学测试项目所需要的时间长，微生物的检测是所需要的培养时间来确定，分包给其他实验室的检测项目，取决于分包实验室的效率。2.2 客户投诉客户投诉的评价指标是客户投诉数量与种类是否减少、投诉的风险等级是否降低。客户投诉数量不应作为实验室质量目标之一。在CNAS-CL01:2006 4.8 投诉中要求:实验室应有政策和程序处理来自客户或其他方面的投诉。应保存所有投诉的记录以及实验室针对投诉所开展的调查和纠正措施的记录。一旦在质量目标里有了客户投诉数量指标，就存在不保存“所有”投诉记录及后续文件的可能性和必要性。所有员工都要经过并了解如何处理客户反馈和意见的工作程序。要为员工提供标准操作程序的培训，员工要理解如何处理客户投诉，对于客户、实验室和其他机构或个人可能带来的影响。客户选择投诉有很多原因，实验室应该而且必须对客户投诉进行分类，这样做有利于根本原因分析、跟踪、改进内部工作和解决问题。客户的复检要求应视为客户的投诉并依循投诉处理程序。投诉风险等级是按照事件对客户可能的影响程度而确定的。客户可能对电话长时间无人接听表示抱怨，这个影响很小。客户的样品中致病菌检测结果为阴性，因此客户发货并安排销售，然而被发现结果错误，应该是致病菌阳性，这个报告会导致客户召回在销售的食品，由此产生额外费用支出甚至有损公司声誉。2.3 复验数量和非重现性结果系数复验的数量是洞察实验室为客户所提供的检测结果精准度的指标。关注这个数值亦有助于实验室管理层制定并采取预防措施降低复验数量，节约资源。由于大多数复验是由客户提出来的，实验室无法控制，因此没有数字化的指标。复验数量仅涉及以定量检测结果，不包括定性检测项目。复验必须是双样品检测。这样利用复验的2个数据与原始数据一起进行非重现性计算，有些LIMS系统中设计了验证非重现性的宏，可以方便地计算验证初验和复验数据是否具有非重现性。非重现性结果系数=（非重现性结果数量/全部定量检测数量）X10000非重现性结果系数的指标应该以实验室的历史数据为基础制定。复验的启动是在产生结果后，不是在检测过程中由于设备、环境、样品、操作等原因导致检测过程中断，安排重新检测的项目。2.4 能力验证数量和通过率实验室必须制定并实施严格和高强度的能力验证计划。能力验证活动利用实验室间比对，按照预先制订的准则评价实验室的检测能力。特别当有的量值的溯源尚难实现或无法实现时，可利用能力验证来表明实验室检测结果的可信性。CNAS制定的能力验证规则是在逐步完善中，要求实验室在一个认可周期之中所申请的“领域”内必须参加的次数。如果一个实验室申请认可纺织品化学和物理检测两个领域，150个检测方法，参加2-6个能力验证项目。作为追求品质和信誉的实验室，制定高强度的能力验证计划并逐年增加，直至覆盖全部认可项目。能力验证的通过率，在覆盖全部认可项目基础上的能力验证计划上，制定通过率指标，逐年提高。同时，可以绘制能力验证结果趋势图，用Z值反映实验室在某个项目上的检测质量变化情况。2.5内部审核内审所发现重复性问题数量可作为定量指标，不符合项的纠正措施落实效果作为定性指标。按照“灯下黑”的理论，实验室对自己日常作业流程中的瑕疵已经熟视无睹，前次被发现的问题经过整改，下一次还会再重复。一方面要内审员如实记录并提出，另一方面再制定纠正措施的时候就不能蜻蜓点水了，查找根本原因要搜根剔齿。内部审核要制定符合实验室情况的内审核查表，核查表的项目应该逐次完善、丰富。例如实验室今年需要引入复验数量和非重复性结果系数作为一个项目，或者明年增加能力验证数量和通过率这样的指标。

强烈建议质检总局检测所有以蛋白为主要质量指标的食品，如植物蛋白饮料，蛋糕等，看这里面是不是也要三聚氰胺，不要等别人检出来了发现了再做马后炮

[font=微软雅黑][font=微软雅黑]考察毛细管[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]柱的质量指标有哪些[/font][font=微软雅黑]?[/font][/font][font=微软雅黑][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url][/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]毛细管柱使用前要进行性能评价，主要评价指标有柱效、表面惰性和[/font][/color][/font][font=微软雅黑]热稳定性[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]等。[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]1.柱效：[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]柱效常用每米柱长[/font][/color][/font][font=微软雅黑]理论塔板数[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]衡量。柱的性能、[/font][/color][/font][font=微软雅黑]理论塔板数[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]的大小，很大程度上取决于操作条件，如载气性质、流速、柱温和进样量等。[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]2.表面惰性：[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]毛细管柱的活性主要是由于玻璃和石英内表面的[/font][/color][/font][font=微软雅黑]硅烷醇基[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]与极性组分中的氢或硅氧烷桥之间[/font][/color][/font][font=微软雅黑]氢键[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]的键合作用引起，玻璃内存在的[/font][/color][/font][font=微软雅黑]金属氧化物[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]的酸碱活性也会引起吸附。这些峰将造成峰扩宽和托尾，响应值减小，对样品产生催化作用。[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]采用[/font][font=微软雅黑]Grob测试方法，一次实验可以得到毛细管柱的分离效率、吸附活性、[/font][/color][/font][font=微软雅黑]酸碱度[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]和[/font][/color][/font][font=微软雅黑]固定液[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]液膜厚度等数据，适用不同类型和不同[/font][/color][/font][font=微软雅黑]固定液[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]柱子的性能评价。[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]3.[/font][/color][/font][font=微软雅黑]热稳定性[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]：[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]毛细管柱常在高温下或[/font][/color][/font][font=微软雅黑]程序升温[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]到很高温度下使用，涂渍[/font][/color][/font][font=微软雅黑]固定液[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]的毛细管柱要具有良好的[/font][/color][/font][font=微软雅黑]热稳定性[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]。影响热稳定性的因素有固定液本身的物理化学稳定性和柱表面对固定液的催化作用。[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]毛细管柱的热稳定性测试可采用流失速率试验。在[/font][/color][/font][font=微软雅黑]程序升温[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]条件下测量基线漂移，即把基线漂移随柱温变化画成曲线。各种柱子要在相同的实验条件下测试才能比较结果。为了防止检测器的污染，[/font][/color][/font][font=微软雅黑]程序升温[/font][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑]的最终温度要比最高使用温度低[/font][font=微软雅黑]20～30℃。[/font][/color][/font][font=Calibri] [/font]

常见术语原材料的质量指标中，经常会遇到一些术语，准确理解它的含义，有助于更好地掌握原材料的性能。现列出部分常用的名词术语。(1)密度与相对密度(Density and relative density) 密度是指物质单位体积内所含的质量，简言之是质量与体积之比，其单位是百万克／米3(Mg／m3)或千克／米3(kg／m3)或克／厘米3(g／cm3)。相对密度亦称密度之比，是指物质的密度与参考物质的密度在各自规定的条件下之比，或者是说一定体积的物质在t1温度下的质量与等体积参考物质在t2。温度下的质量之比。常用的参考物质为蒸馏水，并用Dt1/t2或t1/t2表示，为无因次量。(2)熔点与凝固点(Melting point and Freezing point) 物质在其蒸气压下液态—固态达到平衡时的温度称为熔点或凝固点。这是由于固体中原子或离子的有规则排列因温度上升，热运动变得杂乱而活化，形成不规则排列的液体的一种现象，相反的过程即为凝固。对于液体变为固体时的温度常称为凝固点或冰点，与熔点不同之处在于放出热量而不是吸收热量。其实物质的熔点和凝固点是一致的。(3)熔点范围(Melting range) 系指用毛细管法所测定的从该物质开始熔化至全部熔化的温度范围。(4)结晶点(Crystal point) 系指液体在冷却过程中，由液态转变为固态的相变温度。(5)倾点(Pour point) 表示液体石油产品性质的指标之一。系指样品在标准条件下冷却至开始停止流动的温度，也就是样品冷却时还能倾注时的最低温度。(6)沸点(Boiling point) 液体受热发生沸腾而变成气体时的温度。或者说是液体和它的蒸气处于平衡状态时的温度。一般来说，沸点越低，挥发性越大。 (7)沸程(Boiling range) 在标准状态下(1013．25hPa，0℃)，在产品标准规定的温度范围内的馏出体积。(8)升华(Sublimation) 固态(结晶)物质不经过液态而直接转变为气态的现象。如冰、碘、硫、萘、樟脑、氯化汞等都可在不同的温度下升华。(9)蒸发速度(Vaporizing velocity) 蒸发是指液体表面发生的气化现象。蒸发速度亦称挥发速度，一般用溶剂的沸点高低来判断，决定蒸发速度的根本因素是溶剂在该温度下的蒸气压，其次是溶剂的分子量。(10)蒸气压(Vapor pressure) 蒸气压是饱和蒸气压的简称。在一定温度下，液体与其蒸气达到平衡，此时的平衡压力仅因液体的性质和温度而改变，称为该液体在该温度下的饱和蒸气压。(11)共沸(Azeotrope) 两种(或几种)液体形成的恒沸点混合物称为共沸混合物，是指处于平衡状态下，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]和液相组成完全相同时的混合溶液。对应的温度称为共沸温度或共沸点。(12)折射率(Refractive index) 折射率是表示光在两种不同(各向同性)介质中光速比值的物理量。光的速度因介质不同而异，当光从一种透明介质进入密度相异的另一种透明介质时，由于速度改变，在其进行方向上发生改变，故称为折射。光入射角的正弦与折射角的正弦比，或光线通过真空时与通过介质时的速度比，就是折射率。一般表示的折射率n是指光由空气进入任一介质的数值。通常所指的折射率是采用钠黄光(D线)，在tC测定的，故用ntD表示，如在20℃时测定的，则为n20D。(13)闪点(Flashing point) 闪点又称燃闪点，表示可燃性液体性质的指标之一。是指可燃性液体加热到其液体表面上的蒸气压和空气的混合物与火焰接触发生闪火时的最低温度。闪燃通常为淡蓝色火花，一闪即灭，不能继续燃烧。闪燃往往是发生火灾的先兆。测定闪点有开口杯法和闭口杯法，一般前者用于测定高闪点液体，后者用于测定低闪点液体。(14)燃点(Ignition point) 燃点又称着火点，表示可燃性液体性质的指标之一。是指可燃性液体加热到其表面上的蒸气与空气混合物与火焰接触立即着火仍能继续燃烧的最低温度。易燃液体的燃点高于闪点1～5℃。闪点愈低，燃点与闪点之间差别愈小。(15)自燃点(Spontaneous ignition point) 可燃性物质在没有接触明火就能引起着火的最低温度，称为自燃点。自燃点越低，着火的危险性越大。同一物质的自燃点随压力、浓度、散热等条件及测试方法不同而异。16)爆炸极限(Explosive limits) 可燃气体，可燃液体的蒸气或可燃固体的粉尘在一定的温度、压力下与空气或氧混合达到一定的浓度范围时，遇到火源就会发生爆炸。这一定的浓度范围，称作爆炸极限或燃烧极限。如果混合物的组成不在这一定的范围内，则供给能量再大，也不会着火。蒸气或粉尘与空气混合并达到一定的浓度范围，遇到火源就会燃烧或爆炸的最低浓度称为爆炸下限；最高浓度称为爆炸上限。爆炸极限通常以蒸气在混合物的体积百分数表示，即％(vol)；粉尘则以mg／m3浓度表示。如果浓度低于爆炸下限，虽然明火也不致爆炸或燃烧，因为此时空气占的比例很大，可燃蒸气和粉尘浓度不高；如果浓度高于爆炸上限，虽会有大量的可燃物质，但缺少助燃的氧气，在没有空气补充的情况下，即使遇明火，一时也不会爆炸。易燃性溶剂都有一定的爆炸范围，爆炸范围越宽，危险性越大。(17)粘度(Viscosity) 粘度为流体(液体或气体)在流动中所产生的内部摩擦阻力，其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。一般是动力粘度的简称，其单位是帕秒(Pas)或毫帕秒(mPas)。粘度分为动力粘度、运动粘度、相对粘度，三者有区别，不能混淆。粘度还可用涂—4或涂—1杯测定，其单位为秒(s)。(18)门尼粘度(Mooney viscosity) 门尼粘度又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃，习惯上常以ML100℃ 1+4 表示门尼粘度。(19)溶解度(Solubility) 在一定的温度和压力下，物质在一定量的给定溶剂中溶解的最大量称为溶解度。固体或液体物质的溶解度，一般用100g溶剂中能够溶解物质的克数表示。气体溶质的溶解度常用每升溶剂中所溶解气体的毫升数表示。(20)溶解度参数(Solubility parameter) 溶解度参数还称为溶度参数，是分子间作用力的一种量度。使分子聚集在一起的作用能称为内聚能。单位体积的内聚能叫做内聚能密度(CED)、CED的平方根(CED)1/2定义为溶解度参数，代号为δ或SP。

[size=15px]我们每天的工作[font=微软雅黑, 微软雅黑, &][color=#000000]会接触很多指标，但是天天挂在嘴上的指标你真的知其然，并且知其所以然吗？在讲解之前做个调查，看看大家是不是都明白以下概念的定义、目的、计算公式和其中涉及到的专业术语。[/color][/font][/size][size=22px][color=#0b5394][b]1[/b][/color][/size][color=#0b5394][b]废品率[/b][/color][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]定义：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]该百分比由废品材料费用除以总生产成本或由废品总数量除以产品总生产数量得到。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]目的：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]用作结果度量，来确定过程是否按照规范化进行零件生产和装配。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]公式：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]废品率％＝（废品的材料金额/总生产成本）×100％或（废品总数量/产品总生产数量）×100％。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]术语：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]废品材料金额：是废品所使用的材料的价值。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]总生产成本：是劳动力，材料和工厂负担（水、电等）的总和[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]应用 / 信息：废品计算是直接从本单位的财务系统中得到其数值。若公司的财务系统不能从劳动力和负担费用中分离出废品材料价值，应尽快与相关部门协调解决。[/color][/size][/font][size=22px][color=#0b5394][b]2[/b][/color][/size][color=#0b5394][b]返工率[/b][/color][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]定义：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]花费在返工活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时或返工（返修）品的总数量除以总的生产数量得到。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]目的：用作结果度量，来强调那些在第一次质量中需要改进的操作工位。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]公式：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]返工率％＝（返工工时/总生产劳动工时）×100％或（返工（返修）品的总数量/总的生产数量）×100％。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]术语：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]返工工时：是指再次加工，分拣，修复那些将成为废品的工件所花费的时间。这些时间可以是用在在制品，成品和外购部件或材料上。返工时间包括诸如修复，重新包装，再分拣，附加的检查活动和遏制等。返工时间包括内部的或外部的活动。应包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]生产劳动工时：直接/生产劳动工人工作时间总和（包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分）。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]应用 / 信息：直接劳动工人的偶尔检查不应认为是返工。任何再进入生产过程的产品应被认为返工。生产线的总劳动内容的一部分应认为是返工。该部分将根据返工的产品情况确定。譬如，在最终检查时，涂漆生产线有10％的产品不合格，而该涂漆生产线共有20名操作员，返工的产品（10％）需要再次涂漆，涂漆生产线总工作时间的10％被认为是用来返工。10％×20人×8小时＝16 返工小时。[/color][/size][/font][size=22px][color=#0b5394][b]3[/b][/color][/size][color=#0b5394][b]产品入库检查合格率[/b][/color][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]定义：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]产品入库检验合格数量除以入库检验总数量所得。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]目的：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]用作过程度量，用来衡量整个生产过程的质量水平。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]公式：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]产品入库检验合格率％＝（产品入库检验合格数量 / 入库检验总数量）×100％。[/color][/size][/font][size=22px][color=#0b5394][b]4[/b][/color][/size][color=#0b5394][b]百万分之不合格品数[/b][/color][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]定义：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]每百万件产品中客户退货 / 拒收的数量或不合格产品数量占全部发运数量或全部生产总数的比值。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]目的：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]用作结果度量，来全面显示产品不满意造成的影响，使得集中精力解决问题。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]公式：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]顾客退货率 = 退回件数 / 发货件数产品总数量 *1,000,000 或产品不良率=不合格总数 / 产品总数量 *1,000,000。[/color][/size][/font][size=22px][color=#0b5394][b]5[/b][/color][/size][color=#0b5394][b]质量事故[/b][/color][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]定义：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]每年由于产品不合格引起的生产停顿次数。导致公司停止发货，停止生产或者要求将已制造的产品进行修正。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]目的：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]用作整体结果度量,反应由公司质量事故次数引起的产品不满意,以利于集中精力解决问题。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]公式：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]质量事故 = 每年公司定义的质量事故造成的工厂生产停顿次数。[/color][/size][/font][size=22px][color=#0b5394][b]6[/b][/color][/size][color=#0b5394][b]零件加工不良率[/b][/color][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]定义：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]巡检合格率或工序合格率即零件生产过程一次合格数量除以零件生产总数量所得或加权平均所得；零件加工不良率为零件不合格总数出除以零件生产投入数量所得。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]目的：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]用作过程度量，用来确定生产工序过程的质量水平。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]公式：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]巡检合格率或工序合格率＝（工序一次合格数量 / 零件生产总数量）×100%[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]零件加工不良率＝（零件不合格数量 / 零件生产投入数量）×1,000,000。[/color][/size][/font][size=22px][color=#0b5394][b]7[/b][/color][/size][color=#0b5394][b]顾客验货一次通过率[/b][/color][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]定义：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]指交付的产品，一次通过顾客验货合格接收的数量除以交付产品的总数量。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]目的：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]用作结果度量，衡量出库成品的质量水平。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]公式：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]顾客验货一次通过率％＝（一次通过顾客验货合格接收的数量 / 交付产品的总数量）×100%。[/color][/size][/font][size=22px][color=#0b5394][b]8[/b][/color][/size][color=#0b5394][b]进料检验合格率[/b][/color][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]定义：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]一定时间内，进料检验合格数量除以进料检验数量所得。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]目的：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]用作结果度量，用来监控供方供货质量水平。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]公式：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]进料检验合格率％＝（进料检验合格数量 / 进料检验总数量）×100%。[/color][/size][/font][size=22px][color=#0b5394][b]9[/b][/color][/size][color=#0b5394][b]质量成本[/b][/color][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]定义：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]简单定义为一定时期内的故障（损失）成本。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]目的：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]用作结果度量，用来反映公司质量管理体系运行有效性的综合成果体现。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]公式：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]质量成本＝内部故障（损失）成本+外部故障（损失）成本；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]内部故障（损失）成本=报废损失费+返工或返修损失费；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]外部故障（损失）成本=顾客退货损失费+产品责任费+投诉费；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]质量成本占销售额比率=（质量成本÷销售额）×100%。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]术语：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]内部故障（损失）成本：产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]外部故障（损失）成本：产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]报废损失费：因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]返工或返修损失费：为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费用；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]顾客退货损失费：顾客退货的废品损失费用；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]产品责任费：因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费用；[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]投诉费：对顾客投诉有质量问题的产品的修理或更换等所支出的费用。[/color][/size][/font][size=22px][color=#0b5394][b]10[/b][/color][/size][color=#0b5394][b]批量不合格率[/b][/color][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]定义：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]是指在一定期间内，在所有的检验批中，若因检验判定不合格而整个检验批需要返工（或返修或报废）的批数占总的检验批的批数的比例。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]目的：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]用作结果度量，用来监控过程整体质量水平。[/color][/size][/font][color=#0b5394][b][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px]公式：[/size][/font][/b][/color][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]批量不合格率= 不合格批数/总的检验批数*100%。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]检验批：是提交进行检验的一批产品，也是作为检验对象而汇集起来的一批产品。通常检验批应由同型号、同等级和同种类（尺寸、特性、成分等），且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, 微软雅黑, &][size=15px][color=#000000]生产批：是指由生产计划决定的投入生产的一定数量的一批产品。[/color][/size][/font]

近日，河南省市场监督管理局发布2024年第6期通告，检出不合格食品27批次。不合格食品涉及质量指标、农兽药残留、食品添加剂、微生物污染等问题。　　4批次食品检出质量指标问题　　4批次食品检出质量指标问题，分别为柘城县喜临门商贸有限公司销售的标称曲沃县福记食品厂生产的1批次月饼(烘烤类糕点)(红豆)，酸价(以脂肪计)(KOH)检出值为6.3mg/g，标准规定为不大于5mg/g 鹿邑县汇都商贸有限公司销售的标称河南老鼎丰食品有限公司生产的1批次纯蛋糕，过氧化值(以脂肪计)检出值为0.34g/100g，标准规定为不大于0.25g/100g 辉县市金河湾农业开发有限公司生产的1批次玩景葵花籽油，酸价(KOH)检出值为2.2mg/g，标准规定为不大于1.5mg/g 郑州市中原区吴记御膳叉骨炸鸡店使用的1批次煎炸过程用油，极性组分检出值为38.9%，标准规定为不大于27%。　　酸价主要反映食品中的油脂酸败程度。酸价超标会导致食品有哈喇味。酸价超标的原因可能是原料把关不严、生产工艺不达标、产品储藏条件不当等，特别是存储温度较高时易导致脂肪氧化酸败致使酸价超标。　　过氧化值主要反映食品中油脂是否氧化变质。随着油脂氧化，过氧化值会逐步升高。过氧化值超标的原因，可能是原料中的脂肪已经氧化，或者产品在储运过程中环境条件控制不当，也可能是原料储存不当，未采取有效的抗氧化措施，导致原料中的脂肪氧化，使得终产品油脂氧化。　　极性组分是用于判断油品优劣的重要指标。食用植物油在高温加热和反复使用后可发生一系列化学反应，使油的极性增加。《食品安全国家标准 植物油》(GB 2716-2018)规定，煎炸过程中的食用植物油中极性组分应当小于27%。极性组分不符合标准要求，可能是由于餐饮加工用油反复使用所致。　　6批次食品检出微生物污染问题　　6批次食品检出微生物污染问题，分别为河南省益群生物科技有限公司生产的1批次武陟油茶(五仁)(冲调谷物制品)，霉菌检出值为110CFU/g、90CFU/g、50CFU/g、140CFU/g、80CFU/g，标准规定为5次检验结果均不得超过100CFU/g且至少3次检验结果不得超过50CFU/g 鄢陵县老李羊肉汤馆使用的1批次碗，大肠菌群检出值为检出，标准规定为不得检出 通许县快乐购生活广场销售的标称济源市绿康饮品厂生产的1批次优果粒果味饮料，菌落总数检出值为4.2×102CFU/mL、2.6×102CFU/mL、4.7×102CFU/mL、3.1×102CFU/mL、2.5×102CFU/mL，标准规定为5次检验结果均不得超过10000CFU/mL且至少3次检验结果不得超过100CFU/mL 洛阳市洛龙区段向毅餐饮店使用的1批次长盘，大肠菌群检出值为检出，标准规定为不得检出 汝南县留盆深源纯净水厂销售的标称汝南县留盆镇深源纯净水厂生产的1批次深源纯净水，铜绿假单胞菌检出值为33CFU/250mL、6CFU/250mL、5CFU/250mL、0CFU/250mL、0CFU/250mL，标准规定为5次检验结果均不得检出 焦作优品优客食品有限公司生产的1批次香辣牛肉米线，菌落总数检出值为2.1×106CFU/g、8.1×105CFU/g、10×106CFU/g、2.3×106CFU/g、3.0×106CFU/g，标准规定为5次检验结果均不得超过100000CFU/g且至少3次检验结果不得超过10000CFU/g 大肠菌群检出值为2.2×104CFU/g、2.3×104CFU/g、6.5×103CFU/g、9.2×104CFU/g、1.1×105CFU/g，标准规定为5次检验结果均不得超过100CFU/g且至少3次检验结果不得超过10CFU/g。　　霉菌是常见的真菌，在自然界中广泛存在。受霉菌污染后会使产品腐败变质，破坏产品的色、香、味，降低其食用价值。霉菌超标的原因，可能是原料或包装材料受到霉菌污染，产品在生产加工过程中卫生条件控制不到位 还有可能与生产工器具等设备设施清洗消毒不到位或产品储运条件不当等有关。　　大肠菌群是国内外通用的食品污染常用指示菌之一。造成大肠菌群超标的原因，可能是产品的加工原料、包装材料受污染，或是受人员、工器具等生产设备、环境的污染。　　菌落总数是指示性微生物指标，并非致病菌指标。主要用来评价食品清洁度，反映食品在生产过程中是否符合卫生要求。菌落总数超标的原因，可能是原料初始菌落数较高，或者个别企业可能未按要求严格控制生产加工过程的卫生条件，包装容器、器皿清洗消毒不到位，还有可能与产品包装密封不严，储运条件控制不当等有关。　　8批次食品检出农兽药残留问题　　8批次食品检出农兽药残留问题，分别为周口市淮阳区黄集乡梦然生活超市销售的1批次精品香蕉，噻虫嗪检出值为0.13mg/kg，标准规定为不大于0.02mg/kg 武陟县老黄蔬菜销售店销售的1批次葱，噻虫嗪检出值为0.45mg/kg，标准规定为不大于0.3mg/kg 郾城区沙北陈记生鲜肉店销售的来自西平县双通肉制品厂的1批次五花肉、1批次里脊，磺胺类(总量)检出值分别为393.0μg/kg、443.4μg/kg，标准规定为不大于100μg/kg 通许县鲜惠副食超市销售的1批次姜，噻虫胺检出值为0.42mg/kg，标准规定为不大于0.2mg/kg 扶沟县红安生活超市销售的1批次小豆芽，4-氯苯氧乙酸钠(以4-氯苯氧乙酸计)检出值为0.0946mg/kg，标准规定为不得检出 信阳市大别山农贸市场王连国销售的1批次泥鳅，恩诺沙星检出值为740μg/kg，标准规定为不大于100μg/kg 夏邑县汇隆百货超市销售的1批次圆茄子，氧乐果检出值为0.61mg/kg，标准规定为不大于0.02mg/kg。　　噻虫嗪是一种具有触杀、胃毒和内吸作用的杀虫剂，能被迅速吸收到植物体内，并在木质部向顶传导。《食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量》(GB 2763-2021)中规定，噻虫嗪在香蕉、葱中的最大残留限量值分别为0.02mg/kg、0.3mg/kg。　　4-氯苯氧乙酸钠是一种植物生长调节剂。国家食品药品监督管理总局、农业部、国家卫生和计划生育委员会发布《关于豆芽生产过程中禁止使用6-苄基腺嘌呤等物质的公告》(2015年第11号)，明确豆芽生产经营过程中不得使用4-氯苯氧乙酸钠。由于4-氯苯氧乙酸钠可减少豆芽根部萌发，加速细胞分裂，使豆芽更加肥嫩、粗壮，提高豆芽的产量，仍有违规使用现象。　　恩诺沙星属于喹诺酮类合成抗菌药。《食品安全国家标准 食品中兽药最大残留限量》(GB 31650-2019)中规定，恩诺沙星在鱼的皮+肉中最大残留限量值为100μg/kg。恩诺沙星超标的原因，可能是养殖户在养殖过程中违规使用相关兽药。长期摄入恩诺沙星超标的食品，可能会引起头晕、头痛、睡眠不良、胃肠道刺激或不适等症状。　　磺胺类药物是一种人工合成的抗菌药，具有抗菌谱较广、性质稳定、使用简便等特性，对大多数革兰氏阳性菌和阴性菌都有较强抑制作用，广泛用于防治鸡球虫病。《动物性食品中兽药最高残留限量》(农业部公告第235号)规定，磺胺类在所有食品动物的肌肉和脂肪中的最高残留限量为100μg/kg。长期摄入磺胺类超标的动物性食品，可能导致泌尿系统和肝脏损伤等健康危害。　　5批次食品检出食品添加剂问题　　5批次食品检出食品添加剂问题，分别为获嘉县嘉和生活超市有限公司销售的1批次水晶白玉蒜，二氧化硫残留量检出值为0.602g/kg，标准规定为不大于0.1g/kg 洛阳市洛龙区好生活超市销售的1批次大油条，铝的残留量(干样品，以Al计)检出值为308mg/kg，标准规定为不大于100mg/kg 通许县练城邮政超市销售的标称河南德荣清真食品有限公司生产的1批次德荣牛腱，苯甲酸及其钠盐(以苯甲酸计)检出值为0.143g/kg，标准规定为不得使用 美味天成(经营者为民权县羽盛商贸行)销售的标称民权县羽盛食品加工厂生产的1批次糖醋蒜，二氧化硫残留量检出值为0.266g/kg，标准规定为不大于0.1g/kg 巩义市城区新红干果店销售的1批次巴旦木(烘炒类)，二氧化硫残留量检出值为0.0631g/kg，标准规定为不得使用。　　硫酸铝钾(又名钾明矾)、硫酸铝铵(又名铵明矾)是食品加工中常用的膨松剂和稳定剂，使用后产生铝残留。铝残留量超标的原因可能是，个别企业为改善产品卖相和口感，在生产加工过程中超限量使用含铝添加剂，或者其使用的复配添加剂中铝含量过高。　　苯甲酸及其钠盐是食品工业中常见的一种防腐剂，对霉菌、酵母和细菌有较好的抑制作用。食品中苯甲酸及其钠盐不合格的原因，可能是企业为延长产品保质期或者为弥补产品生产中卫生条件不佳而超范围使用，也可能是生产厂商对国家标准不了解或了解不够透彻，超范围使用防腐剂所致。　　二氧化硫(以及焦亚硫酸钾、亚硫酸钠等添加剂)是食品加工中常用的漂白剂和防腐剂，使用后均产生二氧化硫残留。二氧化硫残留量超标的原因可能是生产厂家为护色、防腐、漂白而违规使用。　　4批次食品检出其他污染问题　　4批次食品检出其他污染问题，分别为荥阳市青云面馆使用的1批次白盘子，阴离子合成洗涤剂(以十二烷基苯磺酸钠计)检出值为0.0077mg/100cm2，标准规定为不得检出 大肠菌群检出值为检出，标准规定为不得检出 济源市王飞炒鸡店使用的1批次盘子，阴离子合成洗涤剂(以十二烷基苯磺酸钠计)检出值为0.0283mg/100cm2，标准规定为不得检出 鹤壁市淇滨区马师傅传统炒面馆使用的1批次筷子，阴离子合成洗涤剂(以十二烷基苯磺酸钠计)检出值为0.0927mg/100cm2，标准规定为不得检出 大肠菌群检出值为检出，标准规定为不得检出 辉县市金河湾农业开发有限公司生产的1批次玩景花生油，苯并[a]芘检出值为16.1μg/kg，标准规定为不大于10μg/kg。　　阴离子合成洗涤剂，即我们日常生活中经常用到的洗洁精、洗衣粉、洗衣液等洗涤剂的主要成分，因其使用方便、易溶解、稳定性好、成本低等优点，在消毒企业中广泛使用。按照国家标准《食品安全国家标准 消毒餐(饮)具》(GB 14934-2016)，采用化学消毒法的餐(饮)具阴离子合成洗涤剂应不得检出。不合格的原因可能是餐(饮)具消毒单位使用的洗涤剂使用量过大或清洗消毒流程控制不当，造成洗涤剂在餐具上的残留。　　苯并[a]芘是一种芳烃类化合物，在环境中广泛存在，具有一定致癌性、致畸性、致突变性。《食品安全国家标准 食品中污染物限量 》(GB 2762-2022)中规定，油脂及其制品中苯并[a]芘最大限量值为10μg/kg。食用植物油中苯并[a]芘超标的原因可能是油料收储、晾晒不当，从环境、包装、机械收获、运输等过程中引入污染 生产中关键工艺控制不当等。　　河南省市场监督管理局针对抽检发现的问题，对于不合格样品涉及外省生产单位的，已按规定移送相应省级食品监管部门进行调查处理 对于不合格样品涉及省内生产经营单位的，已要求郑州、开封、洛阳、鹤壁、新乡、焦作、许昌、漯河、商丘、信阳、周口、驻马店、济源等地市场监管部门对涉及单位依法处理，责令查清不合格产品的批次、数量、流向，召回不合格产品，采取下架等措施控制风险，分析原因进行整改，并依法予以查处。[align=center][b][size=18px]不合格食品信息[/size][/b][/align][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202402/noimg/362b0e7b-a454-4387-ad3b-69f404fb6756.jpg[/img][/align][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202402/noimg/c1290037-5107-4b1b-ac41-854adac838c1.jpg[/img][/align][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202402/noimg/950650c4-54db-4b45-9474-59900baa48d9.jpg[/img][/align][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202402/noimg/5f75d963-0252-4fcd-81ed-efce48a8f7ce.jpg[/img][/align][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202402/noimg/9a71d67f-ba9f-4d00-b84f-e22f7cf3835b.jpg[/img][/align]

过氧化物和硝酸盐这2项都是很重要的牛奶质量品控指标，直接关系到牛奶的安全与健康。主要用于牛奶生产企业的原料奶，成品检测，生产消毒控制等各个环节。我们可以提供简便快速的测试条：双氧水测试条（货号：1.10011.0001）与硝酸盐测试条（货号：1.10020.0001）。

啤酒主要理化质量指标以及相关检测

全国政协委员、中国设备监理协会理事长郭汝斌和全国政协委员、吉林省政协副主席支建华等建议，我国应尽快建立国家质量评价指标体系，并纳入地方政府绩效考核。 质量发展是兴国之道、强国之策，关系可持续发展，关系人民群众切身利益，关系国家形象。郭汝斌认为，改革开放30多年来，我国经济总量已跃居世界前列。但由于各地对质量现状的评价指标往往以片面追求发展速度和数量为主，因产品、工程等质量问题造成的经济损失、环境污染和资源浪费依然比较严重，质量安全事故时有发生。新近颁布的《质量发展纲要》，把建设质量强国上升为国家战略。落实好该《纲要》的目标任务，需要强化法制、落实责任、综合施策、整体推进。因此，只有尽快建立起国家质量评价指标体系，并将其纳入地方政府绩效考核，才能更加有力地推动经济增长从追求速度和数量转到以提高质量和效益为中心的轨道上来。 有资料表明，建立国家质量评价指标体系，是世界上许多发达国家通行的做法。如欧盟的非食品类消费品快速预警系统（RAPEX），美国的国家电子伤害监督系统（NEISS），日本的产品事故信息收集和报告程序等。 支建华表示，在目前发展阶段，尽快建立我国质量评价指标体系，将产品质量合格率、产品伤害事故率等指标纳入其中，并作为地方政府绩效考核内容，将有利于强化质量安全风险监管，健全质量评价考核机制，严肃责任追究和依法打击质量违法行为。 据了解，目前全国已有2600多个市（县）开展了质量兴市（县）活动，有26个省、自治区提出了质量兴省强省战略，有14个省、自治区将质量工作纳入绩效考核范围，出台了具体考核办法。但由于各地质量评价体系指标不完善、绩效考核标准不统一，影响了全国范围内质量评价考核的可行性和科学性。因此，从国家层面，急需建立一套统一的质量评价指标体系，作为加强对地方政府质量工作绩效考核的指导。 对于如何建好“国家质量评价指标体系”，委员们提出了3点建议：一是建议国家统计局会同国务院有关部门，以产品质量合格率、质量竞争力指数、产品伤害事故率等指标为重点，加快研究建立反映产品质量状况和经济增长质量的指标体系，并将评价经济增长质量的质量指标纳入国家法定统计序列和定期公报内容。二是建议监察部会同有关部门将质量安全和质量发展纳入地方政府绩效考核目标。抓紧建立健全质量工作绩效考核评价体系，将质量安全和质量发展纳入地方各级政府绩效考核评价的内容，作为领导班子建设和领导干部选拔任用、培养教育、管理监督、激励约束的依据，完善定期检查、事故调查、责任追究、相关案件查处和公开等制度。三是建议国家财政对开展以产品质量合格率、质量竞争力指数、产品伤害事故率等指标为重点的质量评价指标构建和实施工作提供专项经费支持，纳入财政预算。

有个原料药的其中一个重要的指标——磷结合率的测定要做方法验证，碰到一些问题，想请教大家。磷结合率，就是指此药在一定条件下和定量的磷酸根结合，考察每克药物结合了多少摩尔量的磷酸根。这也是此药的用药机理。通过测定起始和结束的磷酸根含量，就得到结合掉的磷酸根。质量指标是5.0~6.5mol/g。问题是反应过程中涉及到很多因素。例如药物在磷酸根溶液中搅拌，总会有一些药物被甩到溶液上的瓶壁上而未反应。例如要过滤掉药物来测定溶液中的磷酸根而不能冲洗药物，药物上总会残留磷酸根。这样的话，方法的重现性就不好。我想这种药物的应用性能指标的测定，质量指标范围是很宽的。那么它的方法验证是不是可以特殊对待？但我手里没有具体的指导文件。请教各位能人来解答。

free ascorbic acid、Free phosphoric acid、Total aerobic count (cfu/g）、Skin lightening、Stimulating collagen synthesis、Scavenging free radicals、Inactivating bacteria因本人初次接触药品专业术语求助各位帮忙翻译一下，谢谢

如题，最近需要建立异丁烯的检测方法，有哪位能提供一下参考。说明一下：异丁烯是我们以后采购的一种原材料，是产品合成中的一种原料，需要建立原料异丁烯的操作规程。

大家有知道关于氢氧化钙质量指标和检测方法的吗，谢谢！

[size=3][font=宋体]鉴于[/font][font=Times New Roman][sup]13[/sup]N[/font][font=宋体]的物理半衰期只有[/font][font=Times New Roman]10min[/font][font=宋体]，因此，[/font][font=Times New Roman][sup]13[/sup]N-NH[sub]3[/sub][b][size=3][/size][/b][/font][font=Times New Roman]H[sub]2[/sub]O[/font][font=宋体]溶液的放射性核纯度、放射化学纯度、化学纯度以及药物质量的控制均取决于良好的生产时间、过程控制、快速的质量控制流程和追溯试验。[/font][/size][size=3][b][font=宋体]① [/font][font=宋体]放射性核纯度[/font][/b][/size][size=3][b][font=宋体]核杂质来源：[/font][/b][font=宋体]除某些未经处理的靶水中的非挥发性阳离子放射性核素杂质外，还有来自靶窗箔以及少量因[/font][font=Times New Roman][sup]16[/sup]O[/font][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]p,pn[/font][font=宋体]）[/font][font=Times New Roman][sup]15[/sup]O[/font][font=宋体]和[/font][font=Times New Roman][sup]18[/sup]O[/font][font=宋体]（[/font][font=Times New Roman]p,n[/font][font=宋体]）[/font][font=Times New Roman][sup]18[/sup]F[/font][font=宋体]反应产生的[/font][font=Times New Roman][sup]15[/sup]O[/font][font=宋体]和[/font][font=Times New Roman][sup]18[/sup]F[/font][font=宋体]标记的杂质，其量取决于入射粒子的能量，也取决于生产方法和途径[/font][font=宋体]。[/font][/size][size=3][font=宋体] 在利用[/font][font=宋体]还原法的生产途径中，由于其过程经过热蒸发过程，因此可以有效地除去[/font][font=Times New Roman][[sup]18[/sup]F][/font][font=宋体]氟化物和其他以阳离子形式存在的放射性核素杂质。但在该过程中，可能只有以[/font][font=Times New Roman][sup]15[/sup]O-H[sub]2[/sub]O[/font][font=宋体]形式存在的少量[/font][font=Times New Roman][sup]15[/sup]O[/font][font=宋体]作为杂质核素而存在于[/font][font=Times New Roman][sup]13[/sup]N-NH[sub]3[/sub][b][size=3][/size][/b][/font][font=Times New Roman]H[sub]2[/sub]O[/font][font=宋体]溶液溶液中，但在生产完成到显像时的一段时间（约[/font][font=Times New Roman]10~15min[/font][font=宋体]）内，足可以让少量的[/font][font=Times New Roman][sup]15[/sup]O[/font][font=宋体]衰减掉。[/font][/size][size=3][font=宋体] 在利用就地在线还原法[/font][font=宋体]生产[/font][font=Times New Roman][sup]13[/sup]N-NH[sub]3[/sub][/font][font=宋体]的过程中，传出的靶水中可能含有来自靶窗箔膜的阳离子放射性杂质，其成分与含量决定于箔膜的材料、束流强度与能量。在大多数情况下，通过将[/font][font=Times New Roman][sup]13[/sup]N-[/font][font=宋体]氨吸附在阳离子交换柱上，随后进行分步解吸，以除去阳离子放射性核素杂质。由于其它放射性核素对[/font][font=Times New Roman][sup]13[/sup]N-[/font][font=宋体]氨的污染比对其它正电子显像剂污染的可能性大，因此，对放射性核纯度的检验建议不仅在合成工艺研究阶段要进行，而且要每隔一段时间进行一次。[/font][/size]

磺 酸 质量标准执行标准:GB/T8447-1995 项目质量指标检验结果试验方法优级品一级品二级品烷基苯磺酸含量（％）,≥979695GB/T5173-1995游离油含量（％） ,≤1.52.02.5GB/T8448-1995硫磺含量（％）, ≤1.51.51.5GB/T8448-1995色泽, ≤3550100GB/T8448-1995

中国消费者协会近日对市售婴幼儿针织内衣进行了比较试验，昨天公布的实验结果显示，所有样本在国家强制性标准规定的安全性能指标异味、甲醛含量和常规质量指标耐洗色牢度等方面都符合要求，但在水洗尺寸变化率、纤维含量、色牢度（耐汗渍、耐摩擦、耐唾液、耐水）、PH值、起球等方面，六成商品存在不同程度的质量问题。

当建立原料药的质量标准时，一般都是参照法定标准来建立。而客户往往会有自己的要求，而且不同的客户会有不同的要求，不同的时间可能会有不同的要求。这种情况下应该怎么办？不断的修订企业内控的质量标准吗？我们现在就有这样的情况，不断的根据客户的要求来修订企业内控标准，不断的来换质量指标的版本。个人感觉这样不是很好。各位大虾有什么好的建议？请支招。不胜感激

[font=宋体][color=#222222]对目标的管理，往往想到的就是德鲁克经典的目标管理理论。按照经典的目标管理理论，需要设置一个总目标，然后将目标进行逐级分解，上下沟通达成一致，还需要量化等，过于复杂，将加大管理运行的成本，消耗更多的时间，这是我们应该避免的。[/color][/font][font=&][color=#222222][/color][/font][font=宋体][color=#222222]我们是出具具有证明作用的数据和结果的，更关注的是数据结果的质量。为保证质量，需要对工作过程中影响质量的各要素进行分解，采取适当的方法予以控制。基于这一原理，我们应充分利用工作过程中产生的信息，在关键环节设置控制点，将工作结果直接设置为质量目标，简单有效，对工作质量也能够进行控制作用，我们将其称之为“关键环节控制法”。[/color][/font][font=&][color=#222222][/color][/font][font=宋体][color=#222222]作为检验检测机构，我们在管理评审时，质量目标完成情况是管理评审的输入之一，质量目标设置为年度目标比较合适。设置后，就需要去控制，需要对这些指标完成情况进行统计、分析，与历年指标进行分析比对，有的指标会越来越好，有的指标会出现下降，可以分析判断哪些方面质量得到了提升，哪些方面需要进一步改进。统计分析，我们还可以得出另外一些结论，如果质量指标得到提升，有哪些好的做法？应形成文件进行固化。如果质量指标下降，是什么原因？如何改进？所以，质量目标设置很重要，设置的好，就会起到改进质量的作用，经过分析对比，我们也能够感受到工作质量会随之显著提升。[/color][/font][font=&][color=#222222][/color][/font][font=宋体][color=#222222]控制质量目标还应注意，质量目标设置还需注意动态化和连贯性，动态化，就是针对自己的薄弱环节设置，实现动态化控制；连贯性，就是控制一项指标，应一直使其稳定成熟、取得成效，这样质量目标才有意义。[/color][/font][font=&][color=#222222][/color][/font][font=宋体][color=#222222]许多机构质量目标缺乏控制力，起不到对工作质量的提升作用，主要是没有掌握质量目标设置的方法，在设置时也没有结合运行情况仔细的推敲。[/color][/font][font=宋体][color=#222222]专家组[/color][/font][font=宋体][color=#222222]研究出的“关键环节控制法”，可使我们不用再为质量目标的设置发愁了。[/color][/font]

天津查处问题蜂蜜产品 2010年1月6日近日，从天津市工商局获悉,该局在对流通于本市的北京、天津、上海等共11个省市26家企业生产的蜂蜜依据国家、行业标准以及食品明示执行标准和质量指标，重点检验了水分、果糖和葡萄糖、高果糖淀粉糖浆、淀粉酶活性、羟甲基糠醛、铅、菌落总数等10项指标。在抽样检验中发现，其中有15个批次的蜂蜜质量不合格。 据该局相关负责人介绍，这15个批次中，有12个批次高果糖淀粉糖浆指标呈阳性；1个批次淀粉酶活性不达标；7个批次果糖和葡萄糖含量不达标；6个批次水分超标；4个批次羟甲基糠醛超标。 对此次抽样检验发现的质量不合格食品,工商局已责令受检经销单位全部下架，停止销售并告知消费者。发现经营者继续经销质量不合格蜂蜜，可以拨打12315举报

云南省质监局日前在昆明地区开展了服装产品质量监督抽查。共抽查了昆明地区32家服装加工企业60个批次产品，产品实物质量抽查合格率为76.7%，较去年同期的实物质量合格率90%下降13个百分点。有14个批次产品实物质量不合格。其中，有12个批次产品纤维含量达不到标签明示的质量指标。　　此次抽查重点为昆明市具有一定规模的服装生产加工企业。抽查的重点产品包括西服、大衣、西裤、衬衫、休闲类服装、儿童服装、羽绒服等机织类服装；所抽样品严格按照相关产品国家标准规定进行检验，重点对服装的面料纤维含量、甲醛含量、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度等涉及人体健康安全的指标进行检测。共抽查昆明地区32家服装加工企业60个批次产品，产品实物质量抽查合格率为76.7%，较去年同期的实物质量合格率90%下降13个百分点。有14个批次产品实物质量不合格。　　省质监局有关人士分析认为：不合格主要指标为纤维成分含量达不到标签明示含量的问题较为突出。在抽查实物质量不合格的14个批次产品中，有12个批次产品纤维含量达不到标签明示的质量指标。在实物质量抽查不合格的14个批次产品中，有1个批次产品甲醛含量达到181mg/kg，超过国家标准规定（≤75mg/kg）的要求。　　分析人士说，从本次抽查情况看，昆明部分生产企业法律意识和质量意识比较淡薄，对国家标准知之甚少，对产品质量不重视，没有履行原辅料进货把关验收的法定职责，没有相应的供方评价体系；对面料商提供的数据在未验证（或验证的频率不够）的情况下，就标注了服装面料成分，是导致造成服装纤维成分含量标注不合格的主要原因。　　对此次抽查质量不合格的企业，云南省质量技术监督局已严格按照《产品质量法》等法律法规的规定予以查处，并督促企业限期整改。目前处理工作已基本完成

实验室纯水的质量要求⑴外观与等级实验室纯水应为无色透明的液体，其中不得有肉眼可辨的颜色及纤絮杂质。通常将实验室纯水分三个等级。①一级水不含有溶解杂质或胶态质有机物，用于制备标准水样或超痕量物质的分析。可通过将二级水经过再蒸馏、离子交换混合床、0.2μm滤膜过滤等方法处理，或用石英蒸馏装置作进一步蒸馏进行制备。②二级水常含有微量的无机、有机或胶态杂质，用于精确分析和研究工作。可通过经蒸馏、电渗析或离子交换法制备的纯水进行再蒸馏的方法制备。③三级水适用于一般实验工作。可用蒸馏、电渗析或离子交换等方法制备。⑵质量指标应对实验室纯水中的无机离子、还原性物质、尘埃粒子的含量进行控制，使之满足水质分析的要求。实验室用水的具体质量指标详见表1：⑶影响实验室纯水质量的因素影响实验室纯水质量的主要因素包括空气、容器以及制备过程中使用的管路。制备好的实验室纯水经放置后，其电导率会迅速下降。如用钼酸铵法测定磷以及用纳氏试剂法测氨时，只要是新制取的蒸馏水或离子交换水均适用，但如果经过一段时间的放置，其空白值便显著增高，原因主要是来自空气和容器的污染。玻璃容器盛装纯水可溶出某些金属及硅酸盐，有机物较少；聚乙烯容器所渗出的无机物较少，但有机物比玻璃容器略高。在纯水制备时所用的纯水导出管，瓶内部分可用玻璃管，瓶外部分应使用聚乙烯管，管路最下端可接一段乳胶管，以便于配用弹簧夹。实验室纯水制备及管理纯水应在独立的实验室制备，制备实验室纯水的原料水应当是饮用水或比较干净的水，如有污染或空白达不到要求，必须进行纯化处理。同时，配备专用的纯水电导率测定仪，做好制备、检测及领用记录。

【序号】：1【作者】：杨茂区； 陈伟； 冯磊；【题名】：大豆异黄酮的生理功能研究进展【期刊】：大豆科学【年、卷、期、起止页码】：2010年06期【全文链接】：http://www.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?QueryID=11&CurRec=50&DbCode=CJFQ&dbname=CJFD0608&filename=DDKX200603024&urlid=&yx=【序号】：2【作者】：王意锟； 方升佐； 王玉军； 郝秀珍； 周东美； 张焕朝；【题名】：改良剂对重金属复合污染土壤中菜用大豆品质及生理特性的影响【期刊】：生态与农村环境学报 【年、卷、期、起止页码】：2011年03期【全文链接】：http://www.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?QueryID=11&CurRec=56&DbCode=CJFQ&dbname=CJFDLAST2011&filename=NCST201103015&urlid=&yx=【序号】：3【作者】：王意锟； 方升佐； 王玉军； 郝秀珍； 周东美； 张焕朝；【题名】：我国大豆产业安全状况分析及对策【期刊】：华南农业大学学报 【年、卷、期、起止页码】：2008年02期【全文链接】：[url=http://www.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?QueryID=7&CurRec=2&DbCode=CJFQ&dbname=CJFDLAST2010&filename=GDNY201006096&urlid=&